BR112016020302B1

BR112016020302B1 - Componente de máquina que facilita o movimento de uma base de molde

Info

Publication number: BR112016020302B1
Application number: BR112016020302-0A
Authority: BR
Inventors: Theodore F. Eberle; Kirk Edward Maki
Original assignee: Amcor Rigid Plastics Usa, Llc
Priority date: 2014-03-03
Filing date: 2015-03-03
Publication date: 2021-07-20
Also published as: EP3113926A4; EP3348374B1; ES2826440T5; CA2939939C; US10232545B2; US20170072617A1; ES2826440T3; EP3113926A1; EP3348375B2; EP3348375B1; EP3113926B1; MX2016010920A; BR112016020302A2; CA2939939A1; WO2015134429A1; EP3348375A1; EP3348374A1; ES2822056T3; ES2713425T3

Abstract

componente de máquina que facilita o movimento de uma base de molde. um conjunto de máquina de moldagem por sopro configurado para ser montado a uma máquina de moldagem por sopro para mover uma base de molde configurada para formar uma base de recipiente. o conjunto de máquina de moldagem por sopro inclui um cilindro de sobre-curso e uma haste contra estiramento. o cilindro de sobre-curso está configurado para mover a base de molde entre uma posição de base estendida e uma posição de base retraída. a haste contra estiramento é móvel entre uma posição de haste retraída em que a haste contra estiramento não se estende para fora a partir de dentro da base de molde, e uma posição de haste estendida em que a haste contra estiramento se estende para fora a partir de dentro da base de molde.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA COM PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] Este pedido reivindica o benefício e a prioridade do Pedido de Patente Provisório dos EUA No. 61/947.011, depositado em 3 de março de 2014, toda a descrição da qual é incorporada aqui por referência.

CAMPO

[0002] A presente descrição se refere a um conjunto para uma máquina de moldagem por sopro que facilita o movimento de uma base de molde, e/ou componentes adicionais da base de molde.

FUNDAMENTOS

[0003] Esta seção fornece informação de conhecimento relacionada com a presente descrição, que não necessariamente é da técnica anterior.

[0004] Bases moldadas por sopro de absorção em vácuo para o uso em recipientes cheios a quente, tais como recipientes de polietileno tereftalato (PET), podem ser formadas por operações de moldagem por sopro de sobre-curso e contra estiramento para criar geometria de base de peso mais leve com espessura de parede média reduzida se comparado com bases de recipiente de PET convencionais. As operações de moldagem por sopro de sobre-curso e contra estiramento também permitem que funcionalidades geométricas mais agressivas sejam formadas, tais como uma parede de base interna ereta mais profunda e diafragmas de absorção de vácuo com propriedades aprimoradas de distribuição de material, estiramento e cristalização. O processo facilita o controle de distribuição de material fino em ambas as direções de orientação axial e radial, contrário ao estiramento natural e comportamentos de orientação de materiais poliméricos de PET de grau de garrafa.

[0005] Como o estiramento é completamente controlado, pode ser alcançado sobre a faixa mais larga de temperaturas. Maiores temperaturas reduzem o módulo flexural e emaranhamento molecular, e, portanto, requer menor força de pressão para estender as redes moleculares através do mecanismo de enrijecimento por deformação. A orientação nas temperaturas mais elevadas possíveis, isto é, no limite de, ou logo abaixo de, 130°C onde a cinética de cristalização induzida termicamente começa a dominar, são condutores para a geração de emaranhamentos cristalinos finos. A orientação sobre a faixa ideal de razões e temperaturas fornece resistência para a retração e a distorção, transmitindo tanto transparência quanto estabilidade térmica quando expostos novamente às temperaturas acima da Temperatura de Transição Vítrea de PET (Tg nominalmente = 77°C - 80°C para graus de resina de PET de grau de garrafa adequados para o processamento de cura por calor) durante os processos de enchimento a quente. Pode-se antecipar alcançar níveis de cristalinidade (como medidos pelas alterações na densidade, na absorção de infravermelho, ou Espalhamento de Raios X de Ângulo Largo) na ordem de 3% a 5% maior do que são alcançáveis sem a distribuição de material fino aprimorada e controle de orientação transmitido pelo uso de um mecanismo Contra Estiramento.

[0006] Portanto, um sistema que estende a faixa de utilidade de mecanismos de contra estiramento e sobre-curso possui aplicação vasta para projetos de embalagem que pode ser cheia a quente pela maior faixa de tamanhos e condições de processamento. Sobre-curso pode ser definido pelos componentes de molde e processo que facilita uma geometria de base de um recipiente sendo formado inicialmente com um componente de base retraído do molde, e uma etapa final que move um componente de base para o molde. A etapa inicial forma as propriedades de material desejadas tais como área de superfície, espessura e cristalinidade. A etapa final forma uma forma de base e geometria do recipiente final.

[0007] Contra estiramento pode ser definido pelos componentes de molde e processo necessário para atuar uma haste de guia para a cavidade de molde e contatar a superfície subjacente externa de uma preforma. A preforma é capturada entre uma haste estirada dentro da preforma e a haste contra estiramento quando é estirada e guiada para a sua posição final no fundo do recipiente.

[0008] As operações de sobre-curso e contra estiramento podem ser combinadas em uma única unidade incluindo dois cilindros que controlam o movimento da base de molde por sopro, que é montada para um topo da unidade de sobre-curso. Esta unidade é dimensionada para faixas específicas de altura de recipiente e diâmetro, e para cada molde por sopro existe uma correspondente unidade de sobre- curso. Assim múltiplas unidades de sobre-curso de diferentes tamanhos são necessárias para fazer recipientes de diferentes tamanhos e formas, que aumenta os custos de produção e complica a produção. Os presentes ensinamentos se endereçam a estes problemas provendo conjuntos de sobre- curso/contra estiramento que podem ser usados para fazer recipientes de vários diferentes tamanhos e formas.

[0009] Com referência à Figura 1, por exemplo, a unidade de base de sobre-curso 1010 é montada a um componente de máquina de moldagem por sopro rotativa chamado de um conjunto de base 1012, que é anexado com uma moldagem chamada de console 1014. O correspondente molde por sopro 1016 é anexado com um gancho de molde 1018 que é montado ao console 1014 diretamente acima de um conjunto de base 1012. Um conjunto de base 1012 é movido de maneira vertical para cima para o local e o molde 1016 se fecha para a moldagem por sopro de um recipiente ocorrer. Quando o recipiente é completamente formado, um conjunto de base 1012 retrai para a liberação, o molde 1016 abre, e o recipiente acabado é removido do molde de sopro 1016. O movimento vertical para cima e para baixo é controlado por um came na máquina de moldagem por sopro e um mecanismo de mola em um conjunto de base 1012. As funções do came e da mola podem ser revertidas dependendo do tipo de máquina de moldagem por sopro que é usada.

[0010] Quando um conjunto de base 1012 está na posição para cima e o molde 1016 fecha, cilindro contra estiramento central atua uma haste 1020 para o molde ajudar a centralizar e guiar a ponta externa de uma preforma durante o processo de moldagem por sopro. Quando um conjunto de base 1012 está na posição para cima e o molde 1016 fecha, o corpo e a base do recipiente são estirados e formados além da altura final do recipiente. Em um momento de tempo preciso, o cilindro de sobre-curso atua a base de molde 1022 (anexada com a unidade de sobre-curso 1010) e força um material de base para a forma final e a altura do recipiente. Quando o recipiente é completamente formado alta pressão de ar, e ar no recipiente exaustado, a haste de contra estiramento 1020 e a unidade de base de sobre-curso 1010 se retraem, então um conjunto de base retrai 1012 permitindo que o molde 1016 se abra e o recipiente acabado seja removido do molde de sopro 1016.

[0011] Este processo de moldagem por sopro em geral inclui as seguintes etapas: (1) a preforma aquecida é colocada em molde de sopro; (2) conjunto de base é atuado (por came ou mola); (3) o molde é fechado; (4) o cilindro contra estiramento atua a haste contra estiramento; (5) o processo de estiramento e sopro é iniciado; (6) cilindro de sobre-curso atua a base; (7) o processo de estiramento e sopro é completado; (8) contra estiramento, sobre-curso, e o conjunto de base se retraem; (9) o molde abre; e (10) o recipiente acabado é removido do molde.

[0012] Enquanto o dispositivo e método de moldagem por sopro descritos acima são adequados para os seus propósitos intencionados, está sujeito ao aprimoramento. Por exemplo, um dispositivo de moldagem por sopro e o método que fornece pelo menos a sequência pode ser desejável: permitir que os recipientes de uma altura aumentada sejam produzidos, tais como recipientes tendo uma altura de mais do que 250 mm; permite que os recipientes de uma área de superfície de base aumentada sejam produzidos, tais como uma área de superfície de mais do que 110 cm2; aprimora a distribuição de inércia durante o acionamento de sobre-curso e contra estiramento de base; e se endereça ao mecanismo de sobre- curso e contra estiramento complexo, pesado e custoso associado com cada conjunto de molde.

SUMÁRIO

[0013] Esta seção fornece um sumário geral da descrição, e não é uma descrição compreensiva do seu escopo completo ou de todas as suas funcionalidades.

[0014] O presente ensinamento fornece para um conjunto de máquina de moldagem por sopro configurado para ser montado a uma máquina de moldagem por sopro para mover uma base de molde configurada para formar uma base de recipiente. O conjunto de máquina de moldagem por sopro inclui um cilindro de sobre-curso e uma haste contra estiramento. O cilindro de sobre-curso está configurado para mover a base de molde entre uma posição de base estendida e uma posição de base retraída. A haste contra estiramento é móvel entre uma posição de haste retraída em que a haste contra estiramento não se estende para fora a partir de dentro da base de molde, e uma posição de haste estendida em que a haste contra estiramento se estende para fora a partir de dentro da base de molde.

[0015] Os presentes ensinamentos incluem um conjunto de sobre-curso para uma máquina de moldagem por sopro. O conjunto de sobre-curso em geral inclui um corpo principal, um cilindro de sobre-curso, e uma base de molde. O corpo principal está configurado para ser montado a um console da máquina de moldagem por sopro. O corpo principal define um furo no mesmo. O cilindro de sobre-curso é montado de maneira deslizante dentro do furo do corpo principal. A base de molde está montada ao cilindro de sobre-curso.

[0016] Os presentes ensinamentos proveem adicionalmente um método para a moldagem por sopro de um recipiente. O método inclui: inserir uma preforma para um molde suspenso acima de um conjunto de sobre-curso/contra estiramento acoplado com uma máquina de moldagem por sopro; fechar o molde; soprar a preforma para o molde com um cilindro de sobre-curso do conjunto em uma posição retraída tal que uma base de molde montada ao cilindro de sobre-curso não se estende para o molde; estirar a preforma para o molde com uma haste estirada; guiar a preforma para o molde com uma haste contra estiramento quando a preforma está sendo estirada para o molde, a haste contra estiramento montado de maneira deslizante dentro do cilindro de sobre-curso; retrair a haste contra estiramento dentro do cilindro de sobre-curso quando a preforma é estirada; mover o cilindro de sobre-curso para uma posição estendida para formar uma base de recipiente; mover o cilindro de sobre-curso, estirar a haste, e a haste contra estiramento de volta para a posição retraída; abrir o molde; e remover o recipiente a partir do molde.

[0017] Os presentes ensinamentos assim em geral combinam operações de um movimento de conjunto de base, contra estiramento, e sobre-curso para um conjunto incluindo um cilindro de sobre-curso com um dispositivo móvel contra estiramento de maneira deslizante para o mesmo substituir o movimento de conjunto de base de came/mola descrito acima na seção de Fundamentos. O conjunto não é dimensionado apenas para faixas específicas de altura e diâmetro de recipiente, mas também para o comprimento de curso aumentado de uma haste contra estiramento do dispositivo contra estiramento. A unidade de base de sobre-curso 1010 (Figura 1) descrita nos Fundamentos não é mais montada para o componente de máquina de moldagem por sopro rotativa referido acima como um conjunto de base 1012. Em vez disso, um conjunto de base 1012 é eliminado e o conjunto de sobre-curso/contra estiramento descrito aqui é anexado diretamente para a moldagem de máquina referida como o console. O movimento vertical para cima e para baixo controlado por um came na máquina de moldagem por sopro e mecanismo de mola em um conjunto de base 1012 é eliminado de maneira eficaz, e o movimento agora é realizado pelo cilindro de sobre-curso dos presentes ensinamentos.

[0018] Áreas adicionais de aplicabilidade serão aparentes a partir da descrição provida aqui. A descrição e exemplos específicos neste sumário são intencionados para os propósitos de ilustração apenas e não estão intencionados a limitar o escopo da presente descrição.

DESENHOS

[0019] Os desenhos descritos aqui são para propósitos ilustrativos apenas de concretizações selecionadas e nem todas as possíveis implementações, e não estão intencionados a limitar o escopo da presente descrição.

[0020] A Figura 1 ilustra um conjunto de moldagem por sopro corrente;

[0021] A Figura 2 é uma vista de perspectiva de um conjunto de moldagem por sopro de acordo com os presentes ensinamentos em uma posição fechada;

[0022] A Figura 3 é uma vista de perspectiva do conjunto de moldagem por sopro da Figura 2 em uma posição aberta;

[0023] A Figura 4 é uma vista de seção transversal do conjunto de moldagem por sopro da Figura 2;

[0024] A Figura 5 é a perspective vista de seção transversal do conjunto de moldagem por sopro da Figura 2;

[0025] A Figura 6A ilustra uma base de molde de acordo com os presentes ensinamentos incluindo uma primeira porção e uma segunda porção em uma posição elevada;

[0026] A Figura 6B ilustra a segunda porção da Figura 6B em uma posição abaixada;

[0027] A Figura 7A ilustra outra base de molde de acordo com os presentes ensinamentos incluindo cada uma de primeira porção e de uma segunda porção com circuitos de líquido térmico;

[0028] A Figura 7B ilustra outra segunda porção para o uso com a base de molde da Figura 7A, a segunda porção da Figura 7B incluindo um elemento de aquecimento elétrico;

[0029] A Figura 8 ilustra outra base de molde de acordo com os presentes ensinamentos incluindo caminhos de passagem de ar;

[0030] A Figura 9 ilustra mais uma base de molde de acordo com os presentes ensinamentos incluindo um pistão móvel;

[0031] A Figura 10A ilustra uma base de molde adicional de acordo com os presentes ensinamentos, a base de molde incluindo uma primeira porção estacionária que cerca a segunda porção móvel, a segunda porção em uma posição retraída;

[0032] A Figura 10B ilustra a segunda porção da Figura 10A em uma posição estendida;

[0033] A Figura 11 é uma vista de perspectiva de outro conjunto de moldagem por sopro de acordo com os presentes ensinamentos; e

[0034] A Figura 12 é uma vista de seção transversal do conjunto de moldagem por sopro da Figura 11.

[0035] Numerais de referência correspondentes indicam partes correspondentes através das várias vistas dos desenhos.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0036] Concretizações de exemplo serão descritas agora de maneira mais completa com referência aos desenhos anexos.

[0037] Com referência inicial às Figs. 2 a 5, um conjunto de sobre-curso/contra estiramento de acordo com os presentes ensinamentos em geral é ilustrado no numeral de referência 10. O conjunto 10 em geral inclui uma porção de base 12 e uma porção de cabeça 14, que juntas definem, ou pelo menos definem parcialmente, um corpo principal do conjunto 10. A porção de base 12 e a porção de cabeça 14 podem ser componentes individuais conectados juntos de qualquer maneira adequada, como ilustrado, ou podem ser integrais ou monolíticos entre si. No exemplo ilustrado, a porção de base 12 se estende para baixo para uma extremidade inferior 16 do conjunto 10. A porção de cabeça 14 se estende para cima para uma extremidade superior 18 do conjunto 10. Na extremidade superior 18, a porção de cabeça 14 define um recesso 20, que pode ser um recesso anular e adicionalmente é descrito aqui. O conjunto de sobre-curso/contra estiramento 10 define um furo ou furo através 22 (Figuras 4 e 5 por exemplo) se estendendo entre a extremidade inferior 16 e a extremidade superior 18 do conjunto 10.

[0038] O conjunto 10 está configurado para ser acoplado com um console 30 de uma máquina de moldagem por sopro, tal como uma máquina de moldagem por sopro de duas etapas. O conjunto 10 pode ser acoplado com o console 30 de qualquer maneira adequada, tal como com qualquer dispositivo de fixação adequado, incluindo fixadores 32. Os fixadores 32 podem ser usados para acoplar uma primeira porção de montagem 34 do conjunto 10 com uma segunda porção de montagem 36 do console 30. O conjunto 10 também pode ser integral com o console 30.

[0039] Com referência particular às Figuras 4 e 5, por exemplo, o conjunto de sobre-curso/contra estiramento 10 inclui adicionalmente um cilindro de sobre-curso 50, que é assentado dentro do orifício através 22. O cilindro 50 pode ser um cilindro toroidal, por exemplo. O cilindro 50 em geral é oco e assim define um centro oco 52. Uma área do cilindro 50 pode ser maior do que uma área de superfície máxima de uma base de molde 60 (como projetada em uma superfície plana) de maneira a superar a pressão aplicada pelo recipiente contra a base de molde 60 quando o recipiente é soprado. A base de molde 60 pode ser qualquer forma ou tamanho adequado. Por exemplo, a base de molde 60 pode ter uma área que é igual a ou menor do que 110cm2, como projetada em uma superfície plana. Se estendendo a partir de uma periferia externa do cilindro 50 é um flange 54. O cilindro 50 está montado dentro do orifício através 22 tal que o cilindro 50 é capaz de se mover dentro do orifício através 22 em geral ao longo de um eixo longitudinal A do mesmo. Mais especificamente, o cilindro 50 está configurado para se mover de maneira deslizante dentro do orifício através 22 entre uma posição inferior e uma posição elevada. A posição elevada é ilustrada nas Figuras 4 e 5.

[0040] Um colar 56 é montado para uma extremidade superior do cilindro 50. A base de molde 60 é montado ao colar 56 e/ou a uma extremidade superior do cilindro de sobre-curso 50. Assim, o movimento do cilindro 50 dentro do orifício através 22 causes a base de molde 60 para mover com o cilindro 50 entre a posição inferior e a posição elevada. A base de molde 60 é ilustrada na posição elevada nas Figuras 4 e 5. O cilindro de sobre-curso 50 pode ser movido dentro do orifício através 22 entre a posição elevada e a posição abaixada de qualquer maneira adequada usando qualquer método de acionamento ou dispositivo adequado, configuração ou conjunto. Por exemplo, o cilindro 50 pode ser movido usando ar pressurizado, um mecanismo de mola, um servo, hidráulica, ou qualquer acionamento pneumático adequado.

[0041] A base de molde 60 pode definir uma abertura 62 se estendendo através da mesma. A abertura 62 pode acomodar um dispositivo contra estiramento 70. O dispositivo contra estiramento 70 em geral inclui uma base de contra estiramento, cilindro ou flange 72, e uma haste contra estiramento 74 se estendendo a partir do flange 72. O flange 72 é montado de maneira deslizante dentro do centro oco 52 do cilindro de sobre-curso 50. O flange de contra estiramento 72 em geral é conformado para corresponder com a forma do centro oco 52, e pode incluir uma vedação 7 6 em torno do diâmetro externo do flange 72 para prover uma vedação em geral estanque a ar entre o flange 72 e o centro oco 52. O dispositivo contra estiramento 70 é opcional e não precisa ser incluído em algumas aplicações.

[0042] O flange 72 pode ser movido de maneira deslizante ao longo do eixo longitudinal A do centro oco 52 entre uma posição retraída em que o flange 72 está próximo da extremidade inferior 16 do conjunto 10, e uma posição estendida em que o flange 72 está próximo da extremidade superior 18 do conjunto 10. Figuras 4 e 5 ilustram o flange 72 na posição estendida. Na posição retraída, a haste contra estiramento 74 não se estende para fora a partir de dentro, ou não se estende substancialmente para fora a partir de dentro, da base de molde 60. Na posição estendida, a haste contra estiramento 74 substancialmente se estende para fora a partir de dentro da base de molde 60 como ilustrado Figs. 4 e 5 de forma a se estender dentro de um molde 84 descrito adicionalmente aqui. O dispositivo contra estiramento 70 pode ser movido de maneira deslizante ao longo do eixo longitudinal do cilindro de sobre-curso 50 de qualquer maneira adequada. Por exemplo, o dispositivo contra estiramento 70 pode ser movido com ar comprimido, uma mola, qualquer servo adequado ou qualquer acionamento pneumático adequado.

[0043] Os presentes ensinamentos proveem adicionalmente um gancho 80 para uma unidade de retenção de molde 82, que está configurado para reter o molde 84. O gancho 80 está configurado para acoplar com o console 30 de uma máquina de moldagem por sopro adequada. O molde 84 pode ser qualquer molde adequado, tal como um molde para um recipiente. O molde 84 pode ser para qualquer recipiente adequado, tal como uma garrafa, de qualquer tamanho adequado. Por exemplo, o conjunto 10 pode ser configurado para formar recipientes tendo uma área de superfície de base maior do que 100 cm2 . A unidade de retenção de molde 82 inclui um anel de travamento 86 que está configurado para ser recebido dentro do recesso 20 do conjunto de sobre-curso/contra estiramento 10 de maneira a travar, tal como travar de maneira vertical, a unidade de retenção de molde 82 com o conjunto 10. Isto restringe o movimento do molde 84 com relação ao conjunto 10 durante moldagem por sopro.

[0044] A operação geral do conjunto de sobre- curso/contra estiramento 10 durante um processo de moldagem por sopro de exemplo será descrito agora. A preforma aquecida é posicionada dentro do molde 84, e o molde 84 é fechado pelo gancho 80 e a unidade de retenção de molde 82 de forma a suspender a preforma na abertura 88. Quando a unidade de retenção de molde 82 fecha, o anel de travamento 86 do mesmo se move para dentro do recesso 20 para prender de maneira vertical o molde 84 na posição relativa ao conjunto 10.

[0045] A preforma então é soprada usando qualquer processo de moldagem por sopro adequado, e uma haste estirada se estende para a preforma e para a base de molde 60 para estirar a preforma para a base de molde 60 quando a preforma é soprada. Com a base de molde 60 em uma posição abaixada tal que a base de molde 60 não se estende para o molde 84, ou não se estende substancialmente para o molde 84, o dispositivo contra estiramento 70 é atuado para cima de forma que o flange de contra estiramento 72 se move para cima para a base de molde 60 e a haste contra estiramento 74 se estende para fora através da abertura 62 da base de molde 60 e para o molde 84 como em geral é ilustrado nas Figs. 4 e 5. Antes do estiramento, a haste contra estiramento 74 em geral é alinhada de maneira vertical com a haste de estiramento e se move para cima para contatar uma superfície subjacente da preforma sendo soprada que em geral é oposta a uma superfície que a haste de estiramento está empurrando contra quando a preforma é soprada.

[0046] A haste de estiramento se move para a base de molde 60 para guiar a preforma enquanto ela está sendo soprada. A haste contra estiramento 74 se move em geral em conjunto com a haste de estiramento, mas na direção oposta. A haste contra estiramento 74 assim se move de volta para a base de molde 60 guiar a preforma, particularmente a base da preforma, quando a preforma está sendo soprada. A haste contra estiramento 74 e a haste de estiramento continuam a se mover em geral em conjunto até a haste de estiramento alcançar a sua posição para baixo máxima. Em pelo menos uma concretização, a preforma permanece em contato com a haste de estiramento e a haste contra estiramento 74 para manter o material centralizado e simétrico. Outras combinações de cronometragem também são possíveis.

[0047] Após a preforma ser soprada tal que o fundo da mesma está no grau máximo da área de superfície para facilitar a distribuição e a forma desejadas do material, o cilindro de sobre-curso 50 é movido para a posição elevada de maneira a empurrar a base de molde 60 para o molde 84 quando a haste de estiramento e a haste de contra estiramento 74 permanecem estacionárias, e forma uma base do objeto sendo soprado, tal como um recipiente ou garrafa. O cilindro de sobre-curso 50 está configurado para se mover de maneira vertical sobre uma faixa de até cerca de 50 mm dentro de um tempo de acionamento de 150 milissegundos ou menos, por exemplo. Após a base de molde 60 ter sido movida para cima e para o molde 84 e a base do recipiente foi formada, a haste de estiramento retrai para cima, a base de molde 60 e a haste contra estiramento 74 se retraem para baixo ao mesmo tempo (de acordo com pelo menos uma concretização), e o gancho 80 abre o molde 84 para permitir que o recipiente acabado seja removido a partir do molde 84. Qualquer outro sequenciamento também pode ser realizado. Outro sequenciamento pode ser desejado em algumas aplicações para ajudar a remover um recipiente a partir da base de molde 60, etc.

[0048] Os presentes ensinamentos assim combinam operações de movimento de conjunto de base, contra estiramento, e sobre-curso para uma única unidade, que é o conjunto de sobre-curso/contra estiramento 10. O conjunto 10 não é dimensionado apenas para faixas específicas de diâmetros e alturas de recipiente, mas permite a otimização do comprimento do curso da haste contra estiramento 74, por exemplo, para substituir o came e movimentos de conjunto com base em mola encontrados nos dispositivos convencionais. Adicionalmente, os presentes ensinamentos podem eliminar a montagem de uma unidade de base de sobre-curso para um conjunto de base montado para o console 30. Em vez disso, os presentes ensinamentos proveem para o conjunto de sobre- curso/contra estiramento 10 diretamente montado para o console 30. O movimento vertical para cima e para baixo tipicamente controlado por um came das máquinas de moldagem por sopro anteriores e um mecanismo de mola é eliminado já que os presentes ensinamentos eliminam um conjunto de base das máquinas anteriores, tal como um conjunto de base 1012 da FIG. 1.

[0049] Com referência adicional às Figs. 6A, 6B, 7A, 7B, 8, 9, 10A, e 10B, a base de molde 60 dos presentes ensinamentos pode incluir uma variedade de configurações adicionais. Por exemplo e como ilustrado nas Figuras 6A e 6B, a base de molde 60 pode incluir uma primeira porção 110 e uma segunda porção 112. A primeira porção 110 pode incluir uma pluralidade de aberturas 114 através da qual as projeções 116 da segunda porção 112 podem se estender quando a segunda porção 112 está na posição elevada da Figura 6A. A segunda porção 112 pode ser movida entre a posição elevada da Figura 6A e uma posição abaixada da Figura 6B pelo veio 118 se estendendo a partir da base de molde 60 e para o centro oco 52 do cilindro de sobre-curso 50. Quando a segunda porção 112 está na posição abaixada da Figura 6B, as projeções 116 não se estendem para fora a partir de dentro das aberturas 114, ou não se estendem substancialmente para fora dentro das aberturas 114. Elevando a segunda porção 112 para a posição elevada da Figura 6A pode aprimorar a definição da base do recipiente sendo soprado. Especificamente, mais material pode se mover além da geometria da base de molde 60 de forma que menos material é aprisionado pela base de molde 60 quando o recipiente está sendo soprado. Isto permite que o recipiente, e particularmente a base do mesmo, seja formado em uma altura reduzida. Após o recipiente ser soprado, a segunda porção 112 pode ser movida para a posição abaixada para evitar a “aderência” do recipiente à base de molde 60 e romper qualquer vácuo em torno da base de molde 60. As aberturas 114 assim proveem ventilação adicional na base de molde 60.

[0050] Com referência adicional à Figura 7A, a base de molde 60 pode incluir uma primeira porção de base 130, uma segunda porção de base 132, e um isolante 134 entre elas. A primeira porção de base 130 pode incluir um primeiro caminho de passagem ou primeiro circuito de líquido térmico 136. A segunda porção de base 132 pode incluir um segundo caminho de passagem ou o segundo circuito de líquido térmico 138. O primeiro circuito de líquido térmico 136 pode incluir qualquer refrigerante adequado de maneira a resfriar a primeira porção de base 130. O segundo circuito de líquido térmico 138 pode incluir qualquer líquido adequado para aquecer a segunda porção de base 132. O líquido pode ser introduzido para o, e recebido a partir do, segundo circuito de líquido térmico 138 a partir de dentro do centro oco 52 do cilindro de sobre-curso 50. A segunda porção de base 132 pode ser substituída com uma segunda porção de base 150 incluindo elemento de aquecimento elétrico 152 de maneira a aquecer eletricamente a segunda porção de base 150 da base de molde 60. Corrente pode ser direcionada para o elemento de aquecimento elétrico 152 com fios 154 se estendendo a partir do mesmo e para o centro oco 52 da base de molde 60. A base de molde 60 é aquecida para aumentar o crescimento de cristalinidade nas regiões amorfa e semi-amorfa aprimorando as suas qualidades de estabilidade térmica. Podem existir outras razões em que um diferencial de temperatura pode ser desejado, para a facilidade de formação, etc.

[0051] Com referência adicional à Figura 8, a base de molde 60 pode incluir um caminho de passagem principal 170 se estendendo a partir do centro oco 52 do cilindro de sobre-curso 50 e para a base de molde 60. Se estendendo a partir do caminho de passagem principal 170 para uma superfície externa e superior na base de molde 60 está uma pluralidade de caminhos de passagem secundários 172. Ar pode ser introduzido para o caminho de passagem principal a partir de uma fonte de ar adequada, tal como um compressor de ar 174, e pode ser bombeado a partir do compressor de ar 174 através do centro oco 52 e para o caminho de passagem principal 170. A partir do caminho de passagem principal 170 o ar escoa através dos caminhos de passagem secundários 172 e para o molde 84 de maneira a facilitar a remoção de um recipiente soprado, ou resfriamento adicional muito preciso a partir do ar.

[0052] Como ilustrado na Figura 9, a base de molde 60 pode incluir adicionalmente um pistão 180 móvel a partir de uma posição retraída A para uma posição estendida B em que o pistão 180 se estende para fora a partir de dentro da base de molde 60 de maneira a facilitar a remoção de um recipiente soprado a partir de dentro do molde 84. O pistão 180 pode ser movido a partir da posição retraída A para a posição estendida B de qualquer maneira adequada, tal como com ar bombeado através do centro oco 52 do cilindro de sobre-curso 50 e para a base de molde 60 de maneira a facilitar a remoção de um recipiente soprado.

[0053] A base de molde 60 pode incluir adicionalmente uma primeira porção de base 190 e uma segunda porção de base 192, que é móvel com relação à primeira porção de base 190. A primeira porção de base 190 em geral cerca a segunda porção de base 192. A primeira porção de base 190 inclui uma primeira funcionalidade de molde 194, e a segunda porção de base 192 inclui uma segunda funcionalidade de molde 196. Como ilustrado na Figura 10A, a segunda porção de base 192 pode ser arranjada em uma primeira posição em que a segunda porção de base 192 em geral está em recesso com relação à primeira porção de base 190, tal que a primeira funcionalidade de molde 194 se estende adicionalmente a partir da base de molde 60 do que a segunda funcionalidade de molde 196. Com referência à Figura 10B, a segunda porção de base 192 pode ser movida para uma posição estendida em que a segunda porção de base 192 se estende adicionalmente a partir de dentro da base de molde 60, tal que a segunda funcionalidade de molde 196 e a primeira funcionalidade de molde 194 se estendem em geral equidistantes entre si. Como a segunda porção de base 192 é capaz de se mover independentemente da primeira porção de base 190, a base de molde 60 é capaz de definir melhor funcionalidades da base de recipiente, bem como facilitar a formação de configurações de base e formas que de outra maneira podem ser difíceis chegar.

[0054] Com referência às Figuras 11 e 12, outro conjunto de sobre-curso/contra estiramento de acordo com os presentes ensinamentos em geral é ilustrado no numeral de referência 510. O conjunto 510 em geral inclui um cilindro de sobre-curso 512 montado para uma máquina de moldagem por sopro, tal como o console 30 de uma máquina de moldagem por sopro, de qualquer maneira adequada. Por exemplo e como ilustrado, o cilindro de sobre-curso 512 pode ser montado a uma montagem 514 de uma máquina de moldagem por sopro. A montagem 514 pode ser modular unitária. Por exemplo, quando modular a montagem 514 pode incluir uma primeira porção 514A acoplada com uma segunda porção 514B de qualquer maneira adequada. O cilindro de sobre-curso 512 pode ser acoplado com a montagem 514 de qualquer maneira adequada. Por exemplo, o cilindro de sobre-curso 512 pode ser assentado dentro da segunda porção 514B da montagem 514. A segunda porção 514B pode ser em geral conformada em anel (e pode ser um anel de montagem toroidal), e o cilindro de sobre-curso 512 pode ser assentado no mesmo e preso à segunda porção 514B com um fixador adequado, por exemplo.

[0055] O cilindro de sobre-curso 512 pode definir uma abertura 520, em que está assentado um adaptador 530. O adaptador 530 é móvel de maneira deslizante ao longo do eixo longitudinal B entre uma posição retraída e uma posição estendida. A posição estendida é estendida nas Figuras 11 e 12. Na posição estendida, uma maioria do adaptador pode se estender a partir de dentro do cilindro de sobre-curso 512. Na posição retraída, o adaptador 530 está em recesso dentro do cilindro de sobre-curso 512, pelo menos se comparado com a posição estendida ilustrada. O adaptador 530 pode ser movido entre a posição retraída e a posição estendida de qualquer maneira adequada. Por exemplo, ar pode ser introduzido para o cilindro de sobre-curso 512 de qualquer maneira adequada, tal como através de uma ou mais portas de ar 522 do conjunto 510. Qualquer outro acionamento pneumático adequado pode ser usado para mover o adaptador 530 entre a posição retraída e a posição estendida, bem como outro acionamento adequado provido por uma mola, servo, ou qualquer outro dispositivo de atuação ou método adequado. O adaptador 530 assim permite a alteração da altura global do conjunto 510 e comprimento do curso.

[0056] Um cilindro contra estiramento 540 se estende a partir do adaptador 530. Assim, o cilindro contra estiramento 540 não precisa se estender diretamente para ou dentro do cilindro de sobre-curso 512. O cilindro contra estiramento 540 pode ser unitário com o adaptador 530 ou acoplado com o mesmo de qualquer maneira adequada, tal como com qualquer fixador ou meio de acoplamento adequado 542. O cilindro contra estiramento 540 define um furo 544, e em geral possui uma forma toroidal global. O adaptador 530 em geral engloba o fundo do cilindro contra estiramento 540, tal como o fundo do furo 544.

[0057] Uma haste contra estiramento 550 é assentada dentro do furo 44 definido pelo cilindro contra estiramento 540. A haste contra estiramento 550 é móvel entre uma posição retraída e uma posição estendida. A posição retraída é ilustrada nas Figuras 11 e 12. Na posição retraída, a haste contra estiramento não se estende para fora a partir de dentro da base de molde 60. Na posição estendida, a haste contra estiramento 550 não se estende para fora a partir de dentro da base de molde 60, tal como de uma maneira similar com aquela ilustrada nas Figuras 4 e 5 com relação à haste contra estiramento 74. O adaptador 530 em geral fornece o roteamento de pressão de ar, fluido de aquecimento/resfriamento, e conexões de exaustão a partir do cilindro de sobre-curso 512 para o cilindro contra estiramento 540.

[0058] A base de molde 60 é substancialmente similar com, ou a mesma que, a base de molde 60 descrita acima e ilustrada nas Figuras 2 a 10B. Portanto, a base de molde 60 pode incluir qualquer uma das funcionalidades descritas e ilustradas nas Figuras 2 a 10B. A base de molde 60 é montada a uma extremidade do cilindro contra estiramento 540 oposta ao adaptador 530. A base de molde 60 pode ser presa diretamente com ou indiretamente com o cilindro contra estiramento 540 de qualquer maneira adequada, tal como com um membro de suporte de base de molde 560. Um membro de suporte de base de molde 560 e a base de molde 60 pode ser preso ao cilindro contra estiramento 540 de qualquer maneira adequada, tal como com fixadores 562. Se estendendo a partir de uma periferia externa do membro de suporte de base de molde 560 pode ser um flange 564. O flange 564 pode estar em cooperação com um molde 610, tal como dentro de um receptáculo 612 do molde 610, quando o molde 610 é fechado como ilustrado nas Figuras 11 e 12.

[0059] O molde 610 pode ser qualquer molde adequado, tal como o molde 84 descrito acima, ou qualquer outro molde adequado. Como ilustrado, o molde 610 está configurado para moldar uma garrafa. O molde 610 pode ser preso a uma máquina de moldagem por sopro de qualquer maneira adequada, tal como para o conselho 30 (descrito acima e ilustrado nas Figuras 2 a 5) de uma máquina de moldagem por sopro. Por exemplo, o molde 610 pode ser montado à unidade de retenção de molde 82, que está conectado com o console 30 por meio do gancho 80.

[0060] A base de molde 60 é móvel entre uma posição retraída e uma posição estendida. Na posição estendida, a base de molde 60 se estende para uma porção de formação 614 do molde 610 de forma a contatar uma preforma que é moldada em um recipiente. A posição estendida é ilustrada nas Figuras 11 e 12. Na posição retraída, a base de molde 60 não se estende para a porção de formação 614. A partir da posição estendida ilustrada, a base de molde 60 é movida para baixo ao longo do eixo longitudinal B pelo cilindro contra estiramento 540 e o adaptador 530, e o flange 564 se move para baixo dentro do receptáculo 612. A base de molde 60 por último é movida entre a posição estendida e a posição retraída pelo cilindro de sobre-curso 512 já que é o cilindro de sobre-curso 512 que move o adaptador 530 e o cilindro contra estiramento 540.

[0061] Um método de exemplo do uso do conjunto de sobre-curso/contra estiramento 510 para moldar um recipiente será descrito agora. Qualquer preforma adequada, tal como uma preforma para formar uma garrafa, é inserida para o molde 610, que está acoplada com qualquer máquina de moldagem por sopro adequada. O molde 610 é fechado sobre a preforma e a preforma é soprada para o molde 610, especificamente a porção de formação 614 do molde 610. Quando a preforma é inicialmente soprada, a base de molde 60 é movida para a posição retraída tal que a base de molde 60 não se estende para a porção de formação 614 do molde 610. Para a base de molde 60 a estar na posição retraída, o cilindro contra estiramento 540 e o adaptador 530 também deve estar na posição retraída em que pelo menos uma porção do adaptador 530 está retraída dentro do cilindro de sobre-curso 512.

[0062] Quando a preforma é soprada para a porção de formação 614, a preforma é estirada para a porção de formação 614 com uma haste estirada. Para guiar a preforma para o molde 610, a haste contra estiramento 550 é movida a partir da posição retraída ilustrada nas Figuras 11 e 12 para a posição estendida em que a haste contra estiramento 550 se estende para fora a partir de dentro da base de molde 60 para a porção de formação 614 do molde 610 para contatar a preforma ou contatar proximamente a preforma (similar com a posição da haste 74 nas Figuras 4 e 5). A haste contra estiramento 550 pode ser movida a partir da posição retraída para a posição estendida de qualquer maneira adequada, tal como usando ar pressurizado, um mecanismo de mola, um servo, hidráulica, ou qualquer outro acionamento pneumático adequado. Quando a preforma é soprada, a haste contra estiramento 550 vai se mover a partir da posição estendida de volta para a posição retraída para guiar a preforma para a porção de formação 614 em direção à base de molde 60.

[0063] Quando a preforma foi estirada para uma posição final, ou até quase uma posição final, a base de molde 60 é movida a partir da posição retraída para a posição estendida da Figuras 11 e 12 tal que a base de molde 60 se estende para a porção de formação 614 e contata a preforma para formar uma base do recipiente. A base de molde 60 é movida para a posição estendida como um resultado do cilindro de sobre-curso 512 movendo o adaptador 530 para a posição estendida da Figuras 11 e 12, que move o cilindro contra estiramento 540 para a posição estendida da Figuras 11 e 12. Após a base do recipiente sendo soprada ser formada, o cilindro de sobre-curso 512 move o adaptador 530 e o cilindro contra estiramento 540 para as suas posições retraídas, que move a base de molde 60 para a sua posição retraída puxando a base de molde 60 para fora a partir de dentro da porção de formação 614 do molde 610. O molde 610 então é aberto e o recipiente acabado é removido do molde 610.

[0064] O conjunto 510 fornece várias vantagens. Por exemplo, o conjunto 510 combina a operação da base de molde 60, o cilindro de sobre-curso 512, e a haste contra estiramento 550 para um único conjunto ou unidade, que é o conjunto de sobre-curso/contra estiramento 510. O conjunto 510 pode ser montado facilmente a qualquer máquina de moldagem por sopro adequada, tal como a uma nova máquina ou como uma modernização.

[0065] Concretizações de exemplo são providas de forma que esta descrição será completa, e vai transportar o escopo para os peritos na técnica. Vários detalhes específicos são definidos tais como exemplos de componentes, dispositivos, e métodos específicos, para prover um entendimento completo das concretizações da presente descrição. Será aparente para os peritos na técnica que detalhes específicos não precisam ser empregados, que concretizações de exemplo podem ser incorporadas de muitas formas diferentes e que nenhuma deve ser interpretada para limitar o escopo da descrição. Em algumas concretizações de exemplo, processos bem conhecidos, estruturas de dispositivo bem conhecidas, e tecnologias bem conhecidas não são descritas em detalhe.

[0066] A terminologia usada aqui é para o propósito de descrever concretizações particulares de exemplo apenas e não está intencionado a ser limitante. Como usado aqui, as formas singulares "um,” "uma,""o", e "a" também podem estar intencionadas a incluir as formas plurais, a menos que o contexto indique claramente de outra forma. Os termos "compreende,""compreendendo," “incluindo,” e “tendo,” são inclusivos e portanto especificam a presença de funcionalidades, inteiros, etapas, operações, elementos, e/ou componentes declarados, mas não impedem a presença ou a adição de uma ou mais outras funcionalidades, inteiros, etapas, operações, elementos, componentes, e/ou grupos dos mesmos. As etapas, processos, e operações do método descrito aqui não devem ser interpretados como necessariamente necessitando do seu desempenho na ordem particular discutida ou ilustrada, a menor que seja identificado especificamente como uma ordem de desempenho. Também deve ser entendido que etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.

[0067] Quando um elemento ou camada são referidos como estando "ligados," “engatados a,” "conectados com," ou "acoplados com" outro elemento ou camada, pode estar diretamente ligado, engatado, conectado ou acoplado com o outro elemento ou camada, ou elementos ou camadas intervenientes podem estar presentes. Em contraste, quando um elemento é referido como estando "diretamente ligado," “diretamente engatado com,” "diretamente conectado com," ou "diretamente acoplado com" outro elemento ou camada, pode não haver elementos ou camadas intervenientes presentes. Outras palavras usadas para descrever a relação entre elementos devem ser interpretadas de um modo semelhante (por exemplo, “entre” contra “diretamente entre,” “adjacente” contra “diretamente adjacente,” etc.). Como usado aqui, o termo "e/ou" inclui qualquer uma e todas as combinações dos um ou mais dos itens listados associados.

[0068] Apesar dos termos primeiro, segundo, terceiro, etc. poderem ser usados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, estes elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções não devem estar limitados por estes termos. Estes termos podem ser usados apenas para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção a partir de outra região, camada ou seção. Termos tais como “primeiro,” “segundo,” e outros termos numéricos quando usados aqui não implicam uma sequência ou ordem a menos que seja indicado claramente pelo contexto. Assim, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutidos abaixo podem ser chamados de um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem fugir dos ensinamentos das concretizações de exemplo.

[0069] Termos espacialmente relativos, tais como “interno,” “externo,” "embaixo,""abaixo,""inferior,""acima,""superior," e semelhantes, podem ser usados aqui para a facilidade de entendimento para descrever uma relação de elemento ou funcionalidade para outros elementos ou funcionalidades como ilustrados nas figuras. Termos espacialmente relativos podem ser intencionados para englobar diferentes orientações do dispositivo em uso ou operação em adição à orientação representada nas figuras. Por exemplo, se o dispositivo nas figuras é virado, elementos descritos como "abaixo" ou "embaixo" outros elementos ou funcionalidades então podem ser orientados "acima" de outros elementos ou funcionalidades. Assim, o termo de exemplo "abaixo" pode englobar tanto uma orientação de acima quanto abaixo. O dispositivo de outra forma pode ser orientado (girado 90 graus ou em outras orientações) e os descritores espacialmente relativos usados aqui interpretados de maneira apropriada.

[0070] A seguinte descrição das concretizações foi provida para os propósitos de ilustração e descrição. Não está intencionado a ser exaustivo ou para limitar a descrição. Elementos ou funcionalidades individuais de uma concretização particular em geral não estão limitados a aquela concretização particular, mas, onde for aplicável, são intercambiáveis e podem ser usados em uma concretização selecionada, mesmo se não for mostrado ou descrito especificamente. O mesmo também pode ser variado de muitos modos. Tais variações não devem ser consideradas como uma fuga da descrição, e todas tais modificações estão intencionadas a estar incluídas dentro do escopo da descrição.

Claims

1. Conjunto de máquina de moldagem por sopro configurado para ser montado a uma máquina de moldagem por sopro para mover uma base de molde (60) configurada para formar uma base de recipiente, o conjunto de máquina de moldagem por sopro compreendendo: um cilindro de sobre-curso (50) configurado para mover a base de molde (60) entre uma posição de base estendida e uma posição de base retraída; e um dispositivo contra estiramento (70) compreendendo uma haste contra estiramento (74, 550) móvel entre uma posição de haste retraída em que a haste contra estiramento não se estende para fora a partir de dentro da base de molde (60), e uma posição de haste estendida em que a haste contra estiramento (74, 550) se estende para fora a partir de dentro da base de molde (60); em que um cilindro de sobre-curso (50, 512) é configurado para mover a base de molde ao longo de um eixo longitudinal do conjunto entre a dita posição de base estendida e a dita posição de base retraída; caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) inclui uma primeira porção de base (130), uma segunda porção de base (132, 150), e um isolante (134) entre a primeira (130) e a segunda (132, 150) porções de base; e a primeira porção de base (130) define um primeiro caminho de passagem (136) configurado para o recebimento de um refrigerante.

2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda porção de base (132) inclui um segundo caminho de passagem (138) configurado para receber um líquido configurado para aquecer a segunda porção de base (132), em que, preferivelmente, o cilindro de sobre- curso (50, 512) define um centro oco em que uma base (72) da haste contra estiramento (74, 550) está assentada.

3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a haste contra estiramento (74, 550) é montada de maneira deslizante dentro do cilindro de sobre-curso (50, 512) ou dentro de um cilindro contra estiramento (540), em que, preferivelmente, o cilindro contra estiramento (540) termina antes de alcançar o cilindro de sobre-curso (50,512).

4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o cilindro contra estiramento (540) está conectado com o cilindro de sobre-curso (50, 512) com um adaptador (530), em que o adaptador (530) se estende no cilindro de sobre-curso (50, 512).

5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a haste contra estiramento (74, 550) é montada de maneira deslizante dentro de um cilindro toroidal.

6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cilindro de sobre-curso (50, 512) está configurado para ser montado diretamente a uma armação (30) da máquina de moldagem por sopro.

7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, a máquina de moldagem por sopro é uma máquina de moldagem por sopro de duas etapas; em que, preferivelmente, a haste contra estiramento (74, 550) é montada de maneira deslizante dentro do cilindro de sobre-curso (50, 512); em que, preferivelmente, pelo menos um do dispositivo contra estiramento (74, 550) e do cilindro de sobre-curso (50, 512) são móveis com pelo menos um de ar, uma mola, um servo, ou acionamento pneumático; em que, preferivelmente, o cilindro de sobre-curso (50, 512) está configurado para se mover de maneira vertical sobre uma faixa de até cerca de 50 mm dentro de um tempo de acionamento de 150 milissegundos ou menos.

8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente um corpo principal (12, 14) incluindo uma primeira porção de montagem (34) configurada para acoplar fixamente com uma segunda porção de montagem (36) do console (30).

9. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cilindro de sobre-curso (50, 512) é um cilindro toroidal em que, preferivelmente, o cilindro de sobre-curso (50, 512) inclui um flange anular (72, 564) se estendendo a partir deste.

10. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cilindro de sobre-curso (50, 512) inclui uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à mesma, a base de molde (60) sendo montada próxima da primeira extremidade em que, preferivelmente, a base de molde (60) está montada diretamente para a primeira extremidade.

11. Conjunto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por compreender adicionalmente um recesso (20) definido em uma superfície externa do corpo principal (12, 14), o recesso (20) configurado para cooperar com um anel de travamento (82) de uma unidade de retenção de molde (82) para acoplar a unidade de retenção de molde (82) ao o corpo principal (12, 14), em que, preferivelmente, o corpo principal (12, 14) inclui uma porção de base (12) e uma porção de cabeça (14) acoplada com a mesma, o recesso (20) definido na porção de cabeça (14).

12. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo contra estiramento (70) inclui uma base (72) montada de maneira deslizante dentro do cilindro de sobre-curso (50), e uma haste contra estiramento (74) se estendendo a partir da base (72), a haste contra estiramento (74) configurada para se estender através e fora a partir de dentro de uma abertura (62) definida pela base de molde (60) quando o dispositivo contra estiramento (70) está em uma posição estendida; em que, preferivelmente, a haste contra estiramento (74) está configurada para não se estender para fora a partir de dentro da abertura (62) quando o dispositivo contra estiramento (70) está em uma posição retraída.

13. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) está acoplada ao cilindro de sobre-curso (50) com um colar (56).

14. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a base de molde (60) inclui uma primeira porção de base (110) definindo aberturas (114) na mesma e uma segunda porção de base (112) incluindo uma pluralidade de projeções (116); as projeções (116) não se estendem através das aberturas (114), ou não se estendem substancialmente através das aberturas (114), quando a segunda porção de base (110) está em uma posição retraída; e as projeções (116) se estendem substancialmente através das aberturas (114) quando a segunda porção de base (112) está em uma posição estendida.

15. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda porção de base (132, 150) inclui um segundo caminho de passagem (138) configurado para receber um líquido configurado para aquecer a segunda porção de base (132), em que, preferivelmente, a segunda porção de base (150) inclui um elemento de aquecimento (152).

16. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) define pelo menos um caminho de passagem (170, 172) se estendendo através da mesma, configurado para permitir que o fluxo de ar passe a partir de dentro do cilindro de sobre-curso (50) para uma superfície externa da base de molde (60) para facilitar a remoção de uma garrafa da base (60).

17. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) inclui um pistão (180) configurado para se mover entre uma posição retraída dentro da base de molde (60) para uma posição estendida em que o pistão (180) se estende para fora a partir de dentro da base de molde (60) para facilitar a remoção de uma garrafa da base.

18. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) inclui uma primeira porção (190) e uma segunda porção (192), a segunda porção (192) é móvel com relação à primeira porção (190) para facilitar a formação de uma base de garrafa.

19. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma área do cilindro de sobre- curso (50, 512) é maior do que uma área de superfície máxima da base de molde (60) como projetada em uma superfície plana em que, preferivelmente, a área projetada da base de molde (60) em uma superfície plana é igual a ou menor do que 110 cm2; em que, preferivelmente, o conjunto (10) está configurado para formar recipientes tendo uma área de superfície de base de mais do que 100 cm2.

20. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base de molde (60) define um furo (62) se estendendo através da mesma.