CN207273849U - 一种吹瓶机抓爪式加温头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机抓爪式加温头，包括链轮轴、设在链轮轴上对瓶胚口进行固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括设在链轮轴上的安装座、设在安装座上对瓶胚口进行抓取的钩爪、设在安装座上用于插入瓶胚口的插接头，所述插接头上设有一对钩爪进行抓紧和松开的控制机构，所述安装座和插接头活动套设在链轮轴上，所述控制机构通过安装座和插接头的上下移动实现对钩爪的开合控制。能够实现大型瓶胚的抓胚和退胚功能，本机构结构简单，拆缷方便，可靠性高，瓶口变形可能性小，可在机器运转使用中降低运营成本。

Description

一种吹瓶机抓爪式加温头

技术领域

本实用新型涉及塑料品制作设备领域，具体涉及一种吹瓶机抓爪式加温头。

背景技术

目前，用于旋转式10L以上大瓶吹瓶机加温链抓胚和退胚机构，在整个加温过程中，用于完成抓胚、退胚的功能，如图5和图6所示，以往普遍采用在涨片内侧有预压缩弹簧或弹片(26)或O型橡胶圈(25)，抓胚时使涨片插入瓶胚口17受力收缩，瓶胚离开插胚机构时涨片涨紧胚口(胚口涨紧式)完成加温过程的功能。

但是，现有的采用涨紧胚口式的方式来抓胚的结构对于大胚存在以下不足：

a、涨片加工工艺复杂，成本较高；

b、大瓶瓶胚重量在200g以上，压缩弹簧(弹片)或O型橡胶圈预压缩量较大才可以涨紧胚口保正瓶胚不容易掉落，大瓶瓶胚壁厚较厚5MM以上加温炉温达140℃，胚口温度高瓶口变大，压缩弹簧(弹片)或O型橡胶圈如果预压量大胚口有涨片印记(凹坑)瓶子成型封盖后瓶子内液体容易泄露，产品不合格；预压量小加热过程中容易掉胚，掉胚损坏灯管。

c、大瓶瓶胚长度在200mm以上胚口不水平，涨片涨紧胚口时胚口容易倾斜，如果倾斜1度胚底最少偏心3.5mm(加温工艺瓶胚需自转)，胚距加大不然相邻胚干涉，加热灯管离胚距离加大(加温时灯管离瓶胚越近加热效率越高，更加节能)能耗高、对于壁厚5MM以上瓶胚内壁烤不透，瓶子难成形，增加吹瓶工艺难度。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种吹瓶机抓爪式加温头，能够实现大型瓶胚的抓胚和退胚功能，本机构结构简单，拆缷方便，可靠性高，瓶口变形可能性小，可在机器运转使用中降低运营成本。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种吹瓶机抓爪式加温头，包括链轮轴、设在链轮轴上对瓶胚口进行固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括设在链轮轴上的安装座、设在安装座上对瓶胚口进行抓取的钩爪、设在安装座上用于插入瓶胚口的插接头，所述插接头上设有一对钩爪进行抓紧和松开的控制机构，所述安装座和插接头活动套设在链轮轴上，所述控制机构通过安装座和插接头的上下移动实现对钩爪的开合控制。

进一步地，所述控制机构包括设在钩爪与安装座之间的第一控制模块、设在钩爪与插接头之间的第二控制模块，设在钩爪上位于第一控制模块和第二控制模块之间的转接装置，所述钩爪沿着转接装置转动，所述钩爪通过第一控制模块和第二控制模块进行开合控制。

进一步地，所述第一控制模块包括设在安装座上的第一支撑杆、设在链轮轴上的第一调节槽，所述第一支撑杆的两端分别与链轮轴和钩爪接触，所述第二控制模块包括设在插接头上的第二支撑杆、设在链轮轴上的第二调节槽，所述第二支撑杆与链轮轴和钩爪接触，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆交替连接于第一调节槽和第二调节槽内。

进一步地，所述第二支撑杆采用弹簧结构，所述第二支撑杆的两端各设有一滚球，所述第一支撑杆与链轮轴之间设有一滚球。

进一步地，所述转接装置包括环设在钩爪上的限位环、设在钩爪上用于安装限位环的卡槽，通过第一控制模块和第二控制模块驱动所述钩爪沿着限位环转动，从而实现钩爪的开合控制。

进一步地，所述钩爪上设有一与第二支撑杆一端的滚球接触的调节杆，所述第二支撑杆的预压缩量大小通过调节杆控制。

进一步地，所述链轮轴的一端设有一对插接头进行限位的限位挡片，所述限位挡片通过螺钉固定在链轮轴上。

进一步地，所述插接头包括用于顶住瓶胚口的限位块、设在限位块上用于深入瓶胚口的插头，所述插头的顶端设有一导向角，所述限位块固定在安装座上，所述插头直径小于瓶胚口内径。

进一步地，所述插接头设在安装座内，所述安装座上设有若干安装槽，所述钩爪采用2-5个且设在安装槽内。

进一步地，所述钩爪闭合状态时与瓶胚口为间隙配合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

钩爪非工作状态时为打开状态，当需要对瓶胚口进行夹紧吹瓶处理时，只需将链轮轴向下压，使夹紧机构上的插接头插入瓶胚口，通过瓶胚口对插接头起到向上顶的作用力，从而使套设在链轮轴上的安装座和插接头向上移动，触发控制机构对钩爪进行夹紧，最终达到钩爪夹紧瓶胚口的效果，当吹瓶完成后，只需直接往下拿出瓶子或对安装座释放向下的压力，通过瓶胚口或向下的压力对插接头起到向下拉动的作用力，能够使套设在链轮轴上的安装座和插接头向下移动，触发控制机构对钩爪进行松开，在对加工瓶子进行拆装时，只需对瓶胚口进行上下移动，就能实现瓶子的抓胚和退胚功能，在吹瓶时拆装更加方便，并有效的降低了机器运营成本，且在加工时同轴度更好，对比胚口涨紧式结构，涨片内压缩弹簧或弹片或O型橡胶圈可变性大、难保证一致性，而此结构能够使瓶胚不会倾斜，瓶胚与链轮轴自转同轴度好，加温时瓶胚受热更加均匀利于瓶子成型，能够实现大型瓶胚的抓胚和退胚功能，本机构结构简单，拆缷方便，可靠性高，瓶口变形可能性小，可在机器运转使用中降低运营成本。

附图说明

图1为本实用新型对瓶胚口夹紧状态的剖视图；

图2为本实用新型夹紧状态的局部全剖放大图；

图3为本实用新型非夹紧状态的全剖放大图；

图4为本实用新型待夹紧状态的立体图；

图5为瓶胚与加温灯管的相互位置关系图；

图6为现有技术局部放大的全剖参考图；

图中：钩爪1、滚球2、第二支撑杆3、调节杆4、安装槽5、转接装置6、限位环7、卡槽8、控制机构9、第一控制模块10、第一支撑杆11、第二控制模块12、链轮轴13、夹紧机构14、安装座15、第二调节槽16、瓶胚口17、插接头18、限位块19、限位挡片20、插头21、导向角22、第一调节槽23、加温灯 24、O型橡胶圈25、预压缩弹簧或弹片26。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，一种吹瓶机抓爪式加温头，包括链轮轴13、设在链轮轴13 上对瓶胚口17进行固定的夹紧机构14，所述夹紧机构14包括设在链轮轴13上的安装座15、设在安装座15上对瓶胚口17进行抓取的钩爪1、设在安装座15 上用于插入瓶胚口17的插接头18，所述插接头18上设有一对钩爪1进行抓紧和松开的控制机构9，所述安装座15和插接头18活动套设在链轮轴13上，所述控制机构9通过安装座15和插接头18的上下移动实现对钩爪1的开合控制；所述控制机构9包括设在钩爪1与安装座15之间的第一控制模块10、设在钩爪 1与插接头18之间的第二控制模块12，设在钩爪1上位于第一控制模块10和第二控制模块12之间的转接装置6，所述钩爪1沿着转接装置6转动，所述钩爪1通过第一控制模块10和第二控制模块12进行开合控制；所述第一控制模块10包括设在安装座15上的第一支撑杆11、设在链轮轴13上的第一调节槽 23，所述第一支撑杆11的两端分别与链轮轴13和钩爪1接触，所述第二控制模块12包括设在插接头18上的第二支撑杆3、设在链轮轴13上的第二调节槽16，所述第二支撑杆3与链轮轴13和钩爪1接触，所述第一支撑杆11和所述第二支撑杆3交替连接于第一调节槽23和第二调节槽16内；所述第二支撑杆3 采用弹簧结构，所述第二支撑杆3的两端各设有一滚球2，所述第一支撑杆11 与链轮轴13之间设有一滚球2；所述转接装置6包括环设在钩爪1上的限位环 7、设在钩爪1上用于安装限位环7的卡槽8，通过第一控制模块10和第二控制模块12驱动所述钩爪1沿着限位环7转动，从而实现钩爪1的开合控制；所述钩爪1上设有一与第二支撑杆3一端的滚球2接触的调节杆4，所述第二支撑杆 3的预压缩量大小通过调节杆4控制；所述链轮轴13的一端设有一对插接头18 进行限位的限位挡片20，所述限位挡片20通过螺钉固定在链轮轴13上；所述插接头18包括用于顶住瓶胚口17的限位块19、设在限位块19上用于深入瓶胚口17的插头21，所述插头21的顶端设有一导向角22，所述限位块19固定在安装座15上，所述插头21直径小于瓶胚口17内径；所述插接头18设在安装座15内，所述安装座15上设有若干安装槽5，所述钩爪1采用2-5个且设在安装槽5内；所述钩爪1闭合状态时与瓶胚口17为间隙配合。

实际工作中，钩爪1非工作状态时为打开状态，当需要对瓶胚口17进行夹紧吹瓶处理时，只需将链轮轴13向下压，使夹紧机构14上的插接头18插入瓶胚口17，通过瓶胚口17对插接头18起到向上顶的作用力，从而使套设在链轮轴13上的安装座15和插接头18向上移动，触发控制机构9对钩爪1进行夹紧，最终达到钩爪1夹紧瓶胚口17的效果，当吹瓶完成后，只需直接往下拿出瓶子或对安装座15释放向下的压力，通过瓶胚口17或向下的压力对插接头18起到向下拉动的作用力，能够使套设在链轮轴13上的安装座15和插接头18向下移动，触发控制机构9对钩爪1进行松开，在对加工瓶子进行拆装时，只需对瓶胚口17进行上下移动，就能实现瓶子的抓胚和退胚功能，在吹瓶时拆装更加方便，并有效的降低了机器运营成本，且在加工时同轴度更好，对比胚口涨紧式结构，涨片内压缩弹簧或弹片26或O型橡胶圈25可变性大、难保证一致性，而此结构能够使瓶胚不会倾斜，瓶胚与链轮轴13自转同轴度好，加温时瓶胚受热更加均匀利于瓶子成型。

在通过控制机构9对钩爪1进行开合控制时，转接装置6起到一旋转轴的作用，而第一控制模块10和第二控制模块12起到对钩爪1的两端均能够以转接装置6为旋转轴实现转动的效果，以杠杆原理为参考，使转接装置6作为旋转支点通过第一控制模块10和第二控制模块12实现钩爪1的抓胚和退胚功能，在钩爪1闭合时，通过第一控制模块10和第二控制模块12还能对其进行锁紧效果，从而使钩爪1开合控制更加方，在闭合状态下，抓紧力更好。

作为优选，在通过控制机构9对钩爪1进行开合控制时，在正常的待抓胚状态下，第一支撑杆11的一端位于第一调节槽23，第二支撑杆3的一端位于链轮轴13侧壁上，当链轮轴13向下移动时，瓶胚口17插入插接头18内，从而推动第一控制模块10和第二控制模块12向上移动，使第一支撑杆11的一端脱离第一调节槽23后移动到链轮轴13侧壁上，同时第二支撑杆3的一端从链轮轴13侧壁上移动到第二调节槽16内，从而实现对瓶胚口17的夹紧，当加工完成后，通过安装座15和插接头18向下移动，就能使第一支撑杆11和第二支撑杆3回复到原始位置，从而达到对瓶胚口17的抓胚和退胚功能，结构更加简单，开合控制更加方便，有效的提高了工作效率，降低了生产成本。在第一支撑杆 11和第二支撑杆3相对于链轮轴13进行移动时，通过滚球2进行滚动，能够使移动时更加灵活，滚球2采用钢球结构，能够有效的保证其使用寿命，且第二支撑杆3采用弹簧结构，在对钩爪1进行控制时，更加灵活，压缩弹簧成形工艺简单，成本较低，同时，压缩弹簧的两端各设有一滚球2，能够使弹簧的伸缩更加灵活，第二支撑杆3两端的活动更加灵活。

作为优选，所述转接装置6采用限位环7结构，且限位环7安装于钩爪1 上的卡槽8内，通过限位环7既能起到旋转轴或支点的作用的同时，还能够对钩爪1进行限位固定，使钩爪1的位置更加精确稳定。所述钩爪1上设有一与第二支撑杆3一端的滚球2接触的调节杆4，所述第二支撑杆3的预压缩量大小通过调节杆4控制，能够使钩爪1的夹紧力大小的控制更加方便，结构更加简单，成本更低，更换调节杆4的长度可以调节弹簧预压缩量、可靠性高。

在对插接头18位于链轮轴13上的位置进行限位时，通过可拆卸的限位挡片20进行可控制，在对整个夹持部件进行更换时更加方便直接。当瓶胚口17 插入插接头18后钩爪在闭合状态下，钩爪1上端被链轮轴13外圆面顶住，钩爪无法张开；保证瓶胚不会掉落，同时瓶胚口17的端面通过限位块19密封，能够使瓶胚口的密封效果更好，插头21深入瓶胚口17内，且插头21的顶端设有一导向角22，在装夹时，能够对瓶胚口17起到导向作用，使钩爪1在抓取时不会出现抓空现象发生。同时，插接头18设在安装座15内，安装座15上设有若干安装槽5，通过安装槽5能够使整体设备体积更小，还能对钩爪1进行快速安装和精确定位，钩爪1采用2-5个且设在安装槽5内，钩爪1一般采用3、4 或5个且均匀环设在安装座15上，在抓取时，稳定性更好，当采用3个时，在保证抓取稳定性的同时，成本更低，采用4个时，安装槽5的加工和钩爪1的定位和生产更加方便简单。

所述钩爪1闭合状态时与瓶胚口17为间隙配合，钩爪1下端离瓶胚口17 外圆面有小量间隙，钩爪1基本不接触瓶胚口17外圆面，对比瓶胚口17涨紧式结构，对瓶胚口17的温度及变形的兼容性增大。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：包括链轮轴、设在链轮轴上对瓶胚口进行固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括设在链轮轴上的安装座、设在安装座上对瓶胚口进行抓取的钩爪、设在安装座上用于插入瓶胚口的插接头，所述插接头上设有一对钩爪进行抓紧和松开的控制机构，所述安装座和插接头活动套设在链轮轴上，所述控制机构通过安装座和插接头的上下移动实现对钩爪的开合控制。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述控制机构包括设在钩爪与安装座之间的第一控制模块、设在钩爪与插接头之间的第二控制模块，设在钩爪上位于第一控制模块和第二控制模块之间的转接装置，所述钩爪沿着转接装置转动，所述钩爪通过第一控制模块和第二控制模块进行开合控制。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述第一控制模块包括设在安装座上的第一支撑杆、设在链轮轴上的第一调节槽，所述第一支撑杆的两端分别与链轮轴和钩爪接触，所述第二控制模块包括设在插接头上的第二支撑杆、设在链轮轴上的第二调节槽，所述第二支撑杆与链轮轴和钩爪接触，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆交替连接于第一调节槽和第二调节槽内。

4.根据权利要求3所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述第二支撑杆采用弹簧结构，所述第二支撑杆的两端各设有一滚球，所述第一支撑杆与链轮轴之间设有一滚球。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述转接装置包括环设在钩爪上的限位环、设在钩爪上用于安装限位环的卡槽，通过第一控制模块和第二控制模块驱动所述钩爪沿着限位环转动，从而实现钩爪的开合控制。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述钩爪上设有一与第二支撑杆一端的滚球接触的调节杆，所述第二支撑杆的预压缩量大小通过调节杆控制。

7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述链轮轴的一端设有一对插接头进行限位的限位挡片，所述限位挡片通过螺钉固定在链轮轴上。

8.根据权利要求7所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述插接头包括用于顶住瓶胚口的限位块、设在限位块上用于深入瓶胚口的插头，所述插头的顶端设有一导向角，所述限位块固定在安装座上，所述插头直径小于瓶胚口内径。

9.根据权利要求8所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述插接头设在安装座内，所述安装座上设有若干安装槽，所述钩爪采用2-5个且设在安装槽内。

10.根据权利要求6或9所述的一种吹瓶机抓爪式加温头，其特征在于：所述钩爪闭合状态时与瓶胚口为间隙配合。