JP2020515443A - 瓶のための厚さ可変プリフォーム - Google Patents

Abstract

容器１５０のためのプリフォーム１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０は、第１の厚さを有する中空円筒状本体１１３、２１３、３１３、４１３、５１３、６１３と、第１の厚さよりも大きい第２の厚さを有する中空円筒状の厚い部分１１７、２１７、３１７、４１７、５１７、６１７と、湾曲端部分１１９、２１９、３１９、４１９、５１９、６１９とを有する。本体１１３、２１３、３１３、４１３、５１３、６１３、厚い部分１１７、２１７、３１７、４１７、５１７、６１７、および末端部分１１９、２１９、３１９、４１９、５１９、６１９の内面は、キャビティ１１４、２１４、３１４、４１４、５１４、６１４を形成する。【選択図】図６

Description

本発明は、容器を形成するためのプリフォームに関する。特に、本発明は、容器を厚さ可変で形成するためのプリフォームに関する。

従来、流体保持用のプラスチック瓶を含む数々のタイプの容器は、ブロー成形によって形成される。用途によっては、容器を担持するためにハンドルが要求される。

ハンドルは、通常、容器の本体がブロー成形によって形成された後、別のプロセスステップにおいて取り付けられる。例えば、ブロー成形型から形成された容器本体が取り外された後、形成された容器本体は、次いで別の型へ転送されてよく、そして形成された容器本体上に、射出成形によってハンドルが形成されてもよい。あるいは、別に形成されたハンドルが、形成された容器本体のネック上にスナップ結合されてもよい。

ハンドルを有する容器を形成する方法の他の例は、特許文献１の背景部分に記載される。一体化されたハンドルを有する容器および一体化されたハンドルノッチを有する容器を形成する方法を開示する特許文献１および特許文献２は、参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれる。

加えて、プリフォームがプリフォーム型から容易に取り外されることができるように、従来、プラスチック瓶を形成するためのプリフォームは、一様な厚さを有している。

米国特許第８，５２４，１４３号 米国特許第９，５０５，１６３号

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、第１の厚さを有する中空円筒状の本体と、第１の厚さよりも大きい第２の厚さを有する中空円筒状の厚い部分と、湾曲端部分と、を含み、本体、厚い部分、および湾曲端部分の内面がキャビティを形成する。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、厚い部分の外径は、主部分の外径よりも大きい。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、厚い部分の内径は、主部分の内径と同じである。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、本体と厚い部分との間に形成されて、本体から厚い部分へ厚さが徐々に増加するテーパー移行部分を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、本体の上に配置されたねじ付きネック部分を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、上方取付け点で本体に取り付けられ、下方取付け点で厚い部分に取り付けられる一体化されたハンドルを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、上方取付け点および下方取付け点の両方で本体に取り付けられる一体化されたハンドルを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、上方取付け点で本体に取り付けられ、下方取付け点でテーパー移行部分に取り付けられる一体化されたハンドルを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体は、本体の内径を下方方向へ徐々に減少させるテーパー内径移行部分を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、本体上に配置された上方ハンドル取付けノッチ、およびテーパー移行部分上に配置された下方ハンドル取付けノッチを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、容器のためのプリフォームは、本体の上側に配置されて、第１の厚さよりも大きい第３の厚さを有する別の厚い部分を含み、厚い部分は、本体の下側に配置される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォームを形成するための型は、第１の頂部開口および第１の底部開口を含む第１のプリフォーム型キャビティを含む第１のプリフォーム型と、第２の頂部開口および第２の底部開口を含む第２のプリフォーム型キャビティを含む第２のプリフォーム型と、第３の頂部開口および第３の底部開口を含む第３のプリフォーム型キャビティを含む第３のプリフォーム型と、ロッド形状の内部型と、を含む。第１および第２のプリフォーム型キャビティが、プリフォームの可変の外径を有する上方部分の外側形状に対応する第１の空間を形成するように、第１のプリフォーム型および第２のプリフォーム型は組み合わされるように構成される。第３のプリフォーム型キャビティは、プリフォームの一定の外径を有する下方部分の外側形状に対応する第２の空間を有する。ロッド形状の内部型は、第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に挿入するように構成されて、プリフォームの内部キャビティに対応する。第３のプリフォーム型は、第３の底部開口を通して溶融プラスチックが注入されることができるように構成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１、第２、第３のプリフォーム型が組み合わされるときに、第１、第２のプリフォーム型キャビティの第１、第２の底部開口は、第３のプリフォーム型キャビティの第３の頂部開口と連通して、第３の底部開口から注入された溶融プラスチックが第１、第２のプリフォーム型キャビティへと流れることができる。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１、第２のプリフォーム型キャビティは、ハンドルの形をした凹所を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォームを形成する方法は、第１および第２のプリフォーム型キャビティが、プリフォームの可変の外径を有する上方部分の外側形状に対応する第１の空間を形成するように、第１の頂部開口および第１の底部開口を含む第１のプリフォーム型キャビティを含む第１のプリフォーム型、第２の頂部開口および第２の底部開口を含む第２のプリフォーム型キャビティを含む第２のプリフォーム型、を閉じるステップと、閉じた第１および第２のプリフォーム型の下に、第３の頂部開口および第３の底部開口を含む第３のプリフォーム型キャビティを含む第３のプリフォーム型を配置するステップであって、第３のプリフォーム型キャビティは、プリフォームの一定の外径を有する下方部分の外側形状に対応する第２の空間を有する、ステップと、ロッド形状の内部型を第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に挿入するステップと、第３の底部開口を通して溶融プラスチックを第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に、そしてロッド形状の内部型の外側周辺に注入するステップと、硬化したプラスチック・プリフォームを形成するために溶融プラスチックを冷却するステップと、プリフォームの外側を露出させるために第１、第２、第３のプリフォーム型を取り外すステップと、プリフォームからロッド形状の内部型を取り外すステップと、を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１、第２のプリフォーム型キャビティは、ハンドルの形をした凹所を含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、閉じた第１、第２のプリフォーム型キャビティの内径の少なくとも一部は、第３のプリフォーム型キャビティの内径よりも大きい。

本開示の特徴は、添付図面に関連して以下の説明からより明らかになる。

図１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための第１のプリフォーム型の内部を示す。 図１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための第２のプリフォーム型の内部を示す。 図１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための底部プリフォーム型の正面図を示す。 図１Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するためのロッド形状の内部型の正面図を示す。 図２Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための製造プロセスを示す。 図２Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための製造プロセスを示す。 図２Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための製造プロセスを示す。 図２Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための製造プロセスを示す。 図３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって取り除かれるプリフォームを有するプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって取り除かれるプリフォームを有するプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって取り除かれるプリフォームを有するプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図３Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図３Ｅは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図３Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム延伸装置およびプリフォーム延伸プロセスを示す。 図４Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第１のブロー成形型の内部を示す。 図４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第２のブロー成形型の内部を示す。 図５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームから容器を形成するための製造プロセスを示す。 図５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームから容器を形成するための製造プロセスを示す。 図６は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの正面図を示す。 図７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの正面図を示す。 図７Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。 図８は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図９Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの正面図を示す。 図９Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの正面図を示す。 図９Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。 図１０は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの正面図を示す。 図１１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの正面図を示す。 図１１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。 図１２は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの正面図を示す。 図１３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの正面図を示す。 図１３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。 図１４は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの断面図を示す。 図１５Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。 図１６は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示す。 図１７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォームの断面図を示す。 図１７Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってブロー成形された容器の正面図を示す。

本発明の実施形態は、図面を参照して以下に詳細に記載される。本発明の実施形態において、多数の具体的な詳細がより完全に本発明を理解するために記載される。しかしながら、本発明がこれらの具体的な詳細なしで実施されてもよいことは、当業者に明らかである。他の例において、周知の特徴は、本発明を不明瞭にすることを回避するために詳述されない。

図１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第１のプリフォーム型８１０の内部を示す。第１のプリフォーム型８１０は、その中に形成される第１のプリフォーム型キャビティ８１１を有する。第１のプリフォーム型キャビティ８１１は、第１のプリフォーム型８１０の頂部および底部まで延び、そのため第１のプリフォーム型８１０は、頂部開口８１３および底部開口８１５を有する。ここで、底部開口８１５の直径は、プリフォームの最底部部分の最大直径に等しい。

図１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第２のプリフォーム型８２０の内部を示す。第２のプリフォーム型８２０は、その中に形成される第２のプリフォーム型キャビティ８２１を有する。第２のプリフォーム型キャビティ８２１は、第２のプリフォーム型８２０の頂部および底部まで延び、そのため第２のプリフォーム型８２０は、頂部開口８２３および底部開口８２５を有する。ここで、底部開口８２５の直径は、プリフォームの最底部部分の最大直径に等しい。本発明の１つ以上の実施形態によれば、第２のプリフォーム型キャビティ８２１は、第１のプリフォーム型キャビティ８１１の鏡像である。あるいは、第２のプリフォーム型キャビティ８２１は、第１のプリフォーム型キャビティ８１１の鏡像とは異なる形状を有してもよい。

図１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための底部プリフォーム型８３０の正面図を示す。底部プリフォーム型８３０は、その中に形成される第３のプリフォーム型キャビティ８３１を有する。第３のプリフォーム型キャビティ８３１は、底部プリフォーム型８３０の頂部まで延びて、頂部開口８３３を形成する。第３のプリフォーム型キャビティ８３１の底部は、底部プリフォーム型８３０の中にあり、底部プリフォーム型８３０は、溶融した熱可塑性物質が注入されることのできる薄い底部開口８３５を有する。底部プリフォーム型８３０の頂部開口８３３の直径は、第１および第２のプリフォーム型８１０、８２０の底部開口８１５、８２５の直径に等しい。

図１Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するためのロッド形状の内部型８５０の正面図を示す。ここで、ロッド形状の内部型８５０は、その先端エッジ部分８５１まで一定直径を有する。あるいは、ロッド形状の内部型８５０がプリフォームから取り除かれるのをこの種の形状が防止することができるので、直径が下方方向に増加しない限り、ロッド形状の内部型８５０は、可変直径を有してもよい。

図２Ａ−図２Ｄは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがってプリフォームを形成するための製造プロセスを示す。図２Ａに示すように、第３のプリフォーム型キャビティ８３１の頂部開口８３３が第１および第２のプリフォーム型キャビティ８１１、８２１の底部開口８１５、８２５と整列するように、第１および第２のプリフォーム型８１０、８２０は、底部プリフォーム型８３０の上に閉じた部分でまとめられる。ロッド形状の内部型８５０は、その頂部開口８１３、８２３、８３３を通して、閉じた第１および第２のプリフォーム型キャビティ８１１、８２１および第３のプリフォーム型キャビティ８３１内に挿入される。次いで、ロッド形状の内部型８５０によってふさがっている空間を除いて、第３のプリフォーム型キャビティ８３１の内部空間および第１および第２のプリフォーム型キャビティ８１１、８２１の頂部まで充填するように、溶融した熱可塑性物質８４０が、その薄い底部開口８３５を通して第３のプリフォームキャビティ８３１内に注入される。次いで、溶融プラスチック８４０は、冷却されうる。本発明の１つ以上の実施形態によれば、溶融プラスチック８４０は、冷却機構によって能動的に冷却される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、冷却機構は、送風機、エアコン、およびヒートシンクのうちの１つ以上でもよい。

図２Ｂに示すように、一旦溶融プラスチック８４０が冷却されて堅くなると、底部プリフォーム型８３０は、硬化したプリフォーム１１０の下方へ摺動することによって取り外されて、プリフォーム１１０の底部を露出させる。その後、図２Ｃに示すように、第１および第２のプリフォーム型８１０、８２０は、プリフォーム１１０から離れて反対方向に移動することによって取り外される。最後に、図２Ｄに示すように、プリフォーム１１０がロッド形状の内部型８５０の下方へ摺動するか、あるいは、ロッド形状の内部型８５０がプリフォーム１１０から上方へ摺動することによって取り外される。これにより、プリフォーム１１０が形成される。図６に示されるプリフォーム１１０が図１Ａ−図２Ｄの例として使用される一方で、図８、図１０、図１２、図１４および図１６に示されるプリフォーム２１０、３１０、４１０、５１０、６１０ならびに他のプリフォームを形成するために、類似の製造プロセスが使用されてもよい。

図３Ａ−図３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって取り除かれるプリフォームを有するプリフォーム延伸装置９５０およびプリフォーム延伸プロセスを示す。プリフォーム延伸装置９５０は、マンドレル９５３および第１のキャッチ機構９５５および第２のキャッチ機構９５７が上に配置されるベース９５９を有する。延伸ロッド９５１は、ベース９５９の開口およびマンドレル９５３から上方へ延びる。延伸ロッド９５１は、その最頂部に先端９５２を有する。図３Ａに示すように、第１および第２のキャッチ機構９５５、９５７は、最初に横方向において離間している。図３Ｂに示すように、第１および第２のキャッチ機構９５５、９５７は、マンドレル９５３のまわりにまとめられる。本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１および第２のキャッチ機構９５５、９５７を作動させるためのアクチュエータがベース９５９の中に配置される。その後、図３Ｃに示すように、延伸ロッド９５１は、マンドレル９５３およびベース９５９からその最終位置まで上方へ垂直に延びる。

図３Ｄ−図３Ｆは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム延伸装置９５０およびプリフォーム延伸プロセスを示す。図３Ｄに示すように、プリフォーム１１０は、マンドレル９５３および延伸ロッド９５１のまわりにさかさまに配置される。図３Ｅに示すように、第１のキャッチ機構９５５および第２のキャッチ機構９５７は、プリフォーム１１０のネック部分１１１のまわりにまとめられるように作動されて、両者間にネック部分１１１を固定する。その後、図３Ｆに示すように、延伸ロッド９５１は、マンドレル９５３およびベース９５９から上方へ垂直に延びてプリフォーム１１０のベース１２１を押し、そして、延伸ロッド９５１がその最終位置に到達するまで、プリフォーム１１０の少なくとも厚い部分１１７およびテーパー移行部分１１５を引き伸ばす。延伸ロッド９５１がその最終位置に到達した後、図３Ｆに示すように、引き伸ばされたプリフォーム１３０は、移行部分１１５および厚い部分１１７にそれぞれ対応する位置で上方の薄い部分１３１および下方の薄い部分１３３とともに形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム１１０は、延伸ロッド９５１によって引き伸ばされる前に加熱される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム１１０は、延伸ロッド９５１によって引き伸ばされるとともに加熱される。例えば、参照により本願に組み込まれる米国特許番号９，５０５、１６３号は、延伸ロッドを用いて引き伸ばす前にプリフォームを加熱する例を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム１１０の厚い部分１１７および／またはテーパー移行部分１１５だけが、延伸ロッド９５１によって引き伸ばす前におよび／または引き伸ばす間に加熱される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、図３Ｄ−図３Ｆに示される配向において、下方取付け点１２７および／またはそれより上の部分だけが、延伸ロッド９５１によって引き伸ばす前におよび／または引き伸ばす間に加熱される。

プリフォーム１１０の厚い部分１１７および／またはテーパー移行部分１１５だけを加熱することによって、または、下方取付け点１２７および／またはそれより上の部分だけを加熱することによって、一体化されたハンドル１２３上に遮蔽が配置されることを必要とせずに、一体化されたハンドル１２３の形状は、維持されてもよい。すなわち、ハンドルのゆがみまたは予想外の延伸は、加熱および／または延伸プロセスから発生しない。本発明の１つ以上の実施形態によれば、図３Ｄ−図３Ｆに示される配向において、下方取付け点１２７および／またはそれより上の部分だけが、延伸ロッド９５１によって、延伸の前におよび／または延伸の間に加熱される。

例えば、図７Ａ−図７Ｂに示されるプリフォーム１１０および引き伸ばされたプリフォーム１３０が図３Ｄ−図３Ｆの例として使用される一方で、図９Ｂ、図１１Ｂ、図１３Ｂ、図１５Ｂおよび図１７Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム２３０、３３０、４３０、５３０、６３０を形成するプリフォーム２１０、３１０、４１０、５１０、６１０ならびに他のプリフォームを形成するために、図９Ａ、図１１Ａ、図１３Ａ、図１５Ａおよび図１７Ａに示されるプリフォーム２１０、３１０、４１０、５１０、６１０を引き伸ばすために、類似の製造プロセスが使用されてもよい。さらに、ネック部分１１１を固定するために一緒に作動される第１および第２のキャッチ機構９５５、９５７が図３Ｄ−図３Ｆに示される一方で、他のキャッチ機構が同様に使用されてもよい。例えば、参照により本願に組み込まれる米国特許番号９，５０５、１６３号は、キャッチ機構の例を示す。加えて、当業者の技術の範囲内である他のキャッチ機構が使用されてもよい。

図４Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第１のブロー成形型９１０の内部を示し、図４Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがう第２のブロー成形型９２０の内部を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１のブロー成形型９１０および第２のブロー成形型９２０の各々は、完全な型の半分であり、第１のブロー成形型９１０および第２のブロー成形型９２０がまとめられるときに、完全な型が形成される。第１の型キャッチ９１７は、第１のブロー成形型９１０の底部に配置され、第２の型キャッチ９２７は、第２のブロー成形型９２０の底部に配置される。図４Ａに示すように、第１のブロー成形型９１０は、所望の容器、下方ハンドル凹所９１５、および上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３の一側の形状をした第１のブロー成形型凹所９１１を有する。図４Ｂに示すように、第２のブロー成形型９２０は、所望の容器、上方ハンドル凹所９２３、および下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５の他側の形状をした第２のブロー成形型凹所９２１を有する。上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３および下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５の例は、参照により本願に組み込まれる米国特許第９，５０５，１６３号に記載されている。第１の型キャッチ９１７は、半円形の第１の型キャッチ表面９１９を含み、第２の型キャッチ９２７は、半円形の第２の型キャッチ表面９２９を含む。

図５Ａ−図５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって延伸されたプリフォーム１３０から図７Ｃに示される容器１５０を形成するための製造プロセスを示す。第１のブロー成形型９１０および第２のブロー成形型９２０は、最初に、図５Ａに示される開いた位置にある。一旦マンドレル９５０上に配置される引き伸ばされたプリフォーム１３０が第１のブロー成形型９１０と第２のブロー成形型９２０との間に位置すると、第１のブロー成形型９１０および第２のブロー成形型９２０は、図５Ｂに示される閉じた位置にまとめられる。第１のブロー成形型９１０および第２のブロー成形型９２０がまとめられるにつれて、第１の型キャッチ９１７の第１の型キャッチ表面９１９および第２の型キャッチ９２７の第２の型キャッチ表面９２９は、引き伸ばされたプリフォーム１３０のネック部分１１１のまわりにまとめられ、引き伸ばされたプリフォーム１３０のネック部分１１１は、第１および第２の型キャッチ９１７、９２７によって固定される。型キャッチの構造および動作は、参照により本願に組み込まれる米国特許第９，５０５，１６３号に記載されている。

第１および第２のブロー成形型９１０、９２０がまとめられるにつれて、第１のブロー成形型９１０から突出する上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３は、引き伸ばされたプリフォーム１３０のハンドル・ポケット１２４の上方部分に、そして第２のブロー成形型９２０の上方ハンドル凹所９２３に挿入される。同様に、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０がまとめられるにつれて、第２のブロー成形型９２０から突出する下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５は、引き伸ばされたプリフォーム１３０のハンドル・ポケット１２４の下方部分に、そして第１成形型９１０の下方ハンドル凹所９１５に挿入される。上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３のテーパーカム面および下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５のテーパーカム面は、一体化されたハンドル１２３上のカムとして機能して、一体化されたハンドル１２３を拡張された位置に押し込む。本発明の１つ以上の実施形態によれば、上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３および下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５は、一体化されたハンドル１２３を、ブロー成形された容器１５０上のその最終位置へと単に動かすだけである。あるいは、上方ハンドル・ポケット楔ブロック９１３および下方ハンドル・ポケット楔ブロック９２５は、一体化されたハンドル１２３の形状が修正されるように、一体化されたハンドル１２３を、ブロー成形された容器１５０上のその最終位置へと動かすとともに、一体化されたハンドル１２３の形状を変えてもよい。本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォームは、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の間に配置される前に加熱される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォームは、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の間に配置されるとともに加熱される。

一旦第１および第２のブロー成形型９１０、９２０が図５Ｂに示される閉じた位置にあると、引き伸ばされたプリフォーム１３０にその口部１１２を通して空気が送られて、ブロー成形された容器１５０を形成する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０が閉じた位置へ移動するとともに、引き伸ばされたプリフォーム１３０への空気のブローイングが始まり、そのため、拡張された位置への引き伸ばされたプリフォーム１３０の一体化されたハンドル１２３の移動は、ブローイング・プロセスの間に引き伸ばされたプリフォーム１３０の展開と並行して発生する。一旦ブローイング・プロセスが終了し、そしてブロー成形された容器１５０を形成するために第１のブロー成形型凹所９１１および第２のブロー成形型凹所９２１を満たすために、引き伸ばされたプリフォーム１３０が拡張され、そしてブロー成形された容器１５０が十分に冷やされると、ブロー成形された容器１５０が取り外されてもよいように第１および第２のブロー成形型９１０、９２０が開いた位置までに離れて移動する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、加熱された空気が、引き伸ばされたプリフォーム１３０内に吹き込まれてもよい。

引き伸ばされたプリフォーム１３０が開いた位置にある第１および第２のブロー成形型９１０、９２０に配置される実施形態が上に記載されているが、本発明はそれに限定されない。本発明の１つ以上の実施形態において、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０は、引き伸ばされていないプリフォーム１１０のまわりにまとめられてもよく、そして、プリフォーム１１０のネック部分１１１を第１および第２の型キャッチ表面９１９、９２９に固定する。次いで、延伸ロッド９５０は、引き伸ばされたプリフォーム１３０を形成するために、閉じた第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の中でプリフォーム１１０を引き伸ばすように上方へ延長されてもよい。しかしながら、そうするために、延伸が実行された後、上下のハンドル・ポケット楔ブロック９１３、９２５は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０内に挿入されることが必要であってよい。

加えて、上下のハンドル・ポケット楔ブロック９１３、９２５が両側から、引き伸ばされたプリフォーム１３０のハンドル・ポケット１２４内に挿入される実施形態が上に記載されているが、本発明はそれに限定されない。本発明の１つ以上の実施形態によれば、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０のうちの１つは、単独で一体化されたハンドル１２３を動かしておよび／または修正するためにハンドル・ポケット１２４の全部を要する単一のハンドル・ポケット楔ブロックを有してもよい。

図７Ｂおよび図７Ｃに示される引き伸ばされたプリフォーム１３０および形成された容器１５０が図４Ａ−図５Ｂの例として使用される一方で、図８、図１０、図１２、図１４および図１６に示されるプリフォーム２１０、３１０、４１０、５１０、６１０ならびに他のプリフォームを形成するために、類似の製造プロセスが使用されてもよい。

図６は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの断面図を示し、図７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォームの正面図を示す。図６および図７Ａにおいて、プリフォーム１１０は、頂部で開いた口部１１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム１１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム１１０は、上部にねじ付きネック部分１１１を有し、その中に開いた口部１１２が形成される。プリフォーム１１０は、ネック部分１１１の下に本体１１３を、本体１１３の下に厚い部分１１７を、およびプリフォーム１１０の底に形成された半球状末端部分１１９をさらに有する。プリフォーム１１０は、本体１１３と厚い部分１１７との間に形成されるテーパー移行部分１１５を有し、プリフォームの厚さは、本体１１３から厚い部分１１７へ徐々に増加する。ネック部分１１１、本体１１３、移行部分１１５、厚い部分１１７、および末端部分１１９の内面は、プリフォーム１１０のキャビティ１１４を形成する。キャビティ１１４の底部１２１は、末端部分１１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ネック部分１１１、本体１１３、移行部分１１５、および厚い部分１１７は、実質的に同じ直径を有する。その一方で、厚い部分１１７の外径は、本体１１３の外径よりも大きく、移行部分１１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分１１９の厚さは、本体１１３の厚さと同じである。プリフォーム１１０は、ネック部分１１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分１１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム１１０は、一体化されたハンドル１２３とともに形成される。一体化されたハンドル１２３は、上方取付け点１２５で本体１１３に、そして下方取付け点１２７の移行部分１１５に取り付けられる。本発明の１つ以上の実施形態によれば、下方取付け点１２７は、移行部分１１５の中間部分に配置される。一体化されたハンドル１２３は、上方取付け点１２５から外方へ延び、そしてまっすぐなハンドル部分へと下にカーブし、次いで下方取付け点１２７に向けて内方へカーブする。ハンドル・ポケット１２４は、一体化されたハンドル１２３の中に形成されて、一体化されたハンドル１２３、本体１１３、および移行部分１１５の一部によって制限される。

図７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図６および図７Ａに示されるプリフォーム１１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム１３０の正面図を示す。引き伸ばされたプリフォーム１３０は、移行部分１１５の上のならびに末端部分１１９の引き伸ばされないプリフォーム１１０と類似していて、したがってその説明は省略される。図７Ａ−図７Ｂに示すように、移行部分１１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて上方の薄い部分１３１を形成し、その一方で厚い部分１１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて下方の薄い部分１３３を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体１１３、上方の薄い部分１３１、および下方の薄い部分１３３は、実質的に同じ厚さを有する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体１１３、上方の薄い部分１３１、および下方の薄い部分１３３は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図７Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図７Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム１３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器１５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、ブロー成形された容器１５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。図７Ｂ−図７Ｃに示すように、本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォーム１３０がブローされるときに、第１および第２の取付け点１２５、１２７の位置は外方へシフトして、一体化されたハンドル１２３およびハンドル・ポケット１２４の位置は、その最初の形状を実質的に維持しながらシフトする。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、一体化されたハンドル１２３の形状および／または厚さ、およびハンドル・ポケット１２４の形状および／またはサイズは、ブローイング・プロセスの間に修正されてもよい。

図８は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム２１０の断面図を示し、図９Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム２１０の正面図を示す。図８および図９Ａにおいて、プリフォーム２１０は、頂部で開いた口部２１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム２１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム２１０は、上部にねじ付きネック部分２１１を有し、その中に開いた口部２１２が形成される。プリフォーム２１０は、ネック部分２１１の下に本体２１３を、本体２１３の下に厚い部分２１７を、およびプリフォーム２１０の底に形成された半球状末端部分２１９をさらに有する。プリフォーム２１０は、本体２１３と厚い部分２１７との間に形成されるテーパー移行部分２１５を有し、プリフォームの厚さは、本体２１３から厚い部分２１７へ徐々に増加する。ネック部分２１１、本体２１３、移行部分２１５、厚い部分２１７、および末端部分２１９の内面は、プリフォーム２１０のキャビティ１１４を形成する。キャビティ２１４の底部２２１は、末端部分２１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ネック部分２１１、本体２１３、移行部分２１５、および厚い部分２１７は、実質的に同じ直径を有する。その一方で、厚い部分２１７の外径は、本体２１３の外径よりも大きく、移行部分２１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分２１９の厚さは、本体２１３の厚さと同じである。プリフォーム２１０は、ネック部分２１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分２１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム２１０は、一体化されたハンドル２２３とともに形成される。一体化されたハンドル２２３は、上方取付け点２２５で本体２１３に、そして移行部分２１５の直ぐ下の下方取付け点２２７で厚い部分２１７の最上部に取り付けられる。一体化されたハンドル２２３は、上方取付け点２２５から外方へ延び、そしてまっすぐなハンドル部分へと下にカーブし、次いで下方取付け点２２７に向けて内方へカーブする。ハンドル・ポケット２２４は、一体化されたハンドル２２３の中に形成されて、一体化されたハンドル２２３、本体２１３、および移行部分２１５の一部によって制限される。

図９Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図８および図９Ａに示されるプリフォーム２１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム２３０の正面図を示す。引き伸ばされたプリフォーム２３０は、移行部分２１５の上のならびに末端部分２１９の引き伸ばされないプリフォーム２１０と類似していて、したがってその説明は省略される。図９Ａ−図９Ｂに示すように、移行部分２１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて上方の薄い部分２３１を形成し、その一方で厚い部分２１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて下方の薄い部分２３３を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体２１３、上方の薄い部分２３１、および下方の薄い部分２３３は、実質的に同じ厚さを有する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体２１３、上方の薄い部分２３１、および下方の薄い部分２３３は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図９Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図９Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム２３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器２５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、ブロー成形された容器２５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。図９Ｂ−図９Ｃに示すように、本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォーム２３０がブローされるときに、第１および第２の取付け点２２５、２２７の位置は外方へシフトして、一体化されたハンドル２２３およびハンドル・ポケット２２４の位置は、その最初の形状を実質的に維持しながらシフトする。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、一体化されたハンドル２２３の形状および／または厚さ、およびハンドル・ポケット２２４の形状および／またはサイズは、ブローイング・プロセスの間に修正されてもよい。

図１０は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム３１０の断面図を示し、図１１Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム３１０の正面図を示す。図１０および図１１Ａにおいて、プリフォーム３１０は、頂部で開いた口部３１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム３１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム３１０は、上部にねじ付きネック部分３１１を有し、その中に開いた口部３１２が形成される。プリフォーム３１０は、ネック部分３１１の下に本体３１３を、本体３１３の下に厚い部分３１７を、およびプリフォーム３１０の底に形成された半球状末端部分３１９をさらに有する。プリフォーム３１０は、本体３１３と厚い部分３１７との間に形成されるテーパー移行部分３１５を有し、プリフォームの厚さは、本体３１３から厚い部分３１７へ徐々に増加する。ネック部分３１１、本体３１３、移行部分３１５、厚い部分３１７、および末端部分３１９の内面は、プリフォーム３１０のキャビティ３１４を形成する。キャビティ３１４の底部３２１は、末端部分３１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ネック部分３１１、本体３１３、移行部分３１５、および厚い部分３１７は、実質的に同じ直径を有する。その一方で、厚い部分３１７の外径は、本体３１３の外径よりも大きく、移行部分３１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分３１９の厚さは、本体３１３の厚さと同じである。プリフォーム３１０は、ネック部分３１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分３１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム３１０は、一体化されたハンドル３２３とともに形成される。一体化されたハンドル３２３は、上方取付け点３２５および下方取付け点３２７で本体３１３に取り付けられる。本発明の１つ以上の実施形態によれば、下方取付け点３２７は、移行部分３１５の直ぐ上にある。一体化されたハンドル３２３は、上方取付け点３２５から外方へ延び、そしてまっすぐなハンドル部分へと下にカーブし、次いで下方取付け点３２７に向けて内方へカーブする。ハンドル・ポケット３２４は、一体化されたハンドル３２３の中で形成されて、一体化されたハンドル３２３、本体３１３、および移行部分３１５の一部によって制限される。

図１１Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１０および図１１Ａに示されるプリフォーム３１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム３３０の正面図を示す。引き伸ばされたプリフォーム３３０は、移行部分３１５の上のならびに末端部分３１９の引き伸ばされないプリフォーム３１０と類似していて、したがってその説明は省略される。図１１Ａ−図１１Ｂに示すように、移行部分３１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて上方の薄い部分３３１を形成し、その一方で厚い部分３１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて下方の薄い部分３３３を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体３１３、上方の薄い部分３３１、および下方の薄い部分３３３は、実質的に同じ厚さを有する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体３１３、上方の薄い部分３３１、および下方の薄い部分３３３は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図１１Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１１Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム３３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器３５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、ブロー成形された容器３５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。図１１Ｂ−図１１Ｃに示すように、本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォーム３３０がブローされるときに、第１および第２の取付け点３２５、３２７の位置は外方へシフトして、一体化されたハンドル３２３およびハンドル・ポケット３２４の位置は、その最初の形状を実質的に維持しながらシフトする。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、一体化されたハンドル３２３の形状および／または厚さ、およびハンドル・ポケット３２４の形状および／またはサイズは、ブローイング・プロセスの間に修正されてもよい。

図１２は、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム４１０の断面図を示し、図１３Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム４１０の正面図を示す。図１２および図１３Ａにおいて、プリフォーム４１０は、頂部で開いた口部４１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム４１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム４１０は、上部にねじ付きネック部分４１１を有し、その中に開いた口部４１２が形成される。プリフォーム４１０は、ネック部分４１１の下に本体４１３を、本体４１３の下に厚い部分４１７を、およびプリフォーム４１０の底に形成された半球状末端部分４１９をさらに有する。プリフォーム４１０は、本体４１３と厚い部分４１７との間に形成されるテーパー移行部分４１５を有し、プリフォームの厚さは、本体４１３から厚い部分４１７へ徐々に増加する。ネック部分４１１、本体４１３、移行部分４１５、厚い部分４１７、および末端部分４１９の内面は、プリフォーム４１０のキャビティ４１４を形成する。キャビティ４１４の底部４２１は、末端部分４１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体４１３の下方部分、移行部分４１５、および厚い部分４１７は、実質的に同じ直径を有する。ネック部分４１１の内径は、本体４１３の下方部分、移行部分４１５、および厚い部分４１７の内径よりも大きい。テーパー内径移行部分４２８は、ネック部分４１１と本体４１３の残りとの間で本体４１３に形成されて、２つの異なる直径を架橋する。テーパー内径移行部分４２８が図１２−図１３Ａで本体４１３の頂部に形成される一方で、対応して変化する直径を有してよい延伸ロッド９５０がキャビティ４１４に挿入されることができて、それから取り除かれることができるように、内径が減少するかまたは下方方向に同一のままである限り、テーパー内径移行部分４２８は、プリフォーム４１０の他の部分に形成されることもできる。

厚い部分４１７の外径は、本体４１３の外径よりも大きく、移行部分４１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分４１９の厚さは、本体４１３の厚さと同じである。プリフォーム４１０は、ネック部分４１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分４１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム４１０は、一体化されたハンドル４２３とともに形成される。一体化されたハンドル４２３は、上方取付け点４２５で本体４１３に、そして下方取付け点４２７で移行部分４１５に取り付けられる。本発明の１つ以上の実施形態によれば、下方取付け点４２７は、移行部分４１５の中間部分に配置される。一体化されたハンドル４２３は、上方取付け点４２５から外方へ延び、そしてまっすぐなハンドル部分へと下にカーブし、次いで下方取付け点４２７に向けて内方へカーブする。ハンドル・ポケット４２４は、一体化されたハンドル４２３の中に形成されて、一体化されたハンドル４２３、本体４１３、および移行部分４１５の一部によって制限される。

図１３Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１２および図１３Ａに示されるプリフォーム４１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム４３０の正面図を示す。引き伸ばされたプリフォーム４３０は、移行部分４１５の上のならびに末端部分４１９の引き伸ばされないプリフォーム４１０と類似していて、したがってその説明は省略される。図１３Ａ−図１３Ｂに示すように、移行部分４１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて上方の薄い部分４３１を形成し、その一方で厚い部分４１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて下方の薄い部分４３３を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体４１３、上方の薄い部分４３１、および下方の薄い部分４３３は、実質的に同じ厚さを有する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体４１３、上方の薄い部分４３１、および下方の薄い部分４３３は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図１３Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１３Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム４３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器４５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、ブロー成形された容器４５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。図１３Ｂ−図１３Ｃに示すように、本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォーム４３０がブローされるときに、第１および第２の取付け点４２５、４２７の位置は外方へシフトして、一体化されたハンドル４２３およびハンドル・ポケット４２４の位置は、その最初の形状を実質的に維持しながらシフトする。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、一体化されたハンドル４２３の形状および／または厚さ、およびハンドル・ポケット４２４の形状および／またはサイズは、ブローイング・プロセスの間に修正されてもよい。

図１４および図１５Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム５１０の断面図を示す。図１４および図１５Ａにおいて、プリフォーム５１０は、頂部で開いた口部５１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム５１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム５１０は、上部にねじ付きネック部分５１１を有し、その中に開いた口部５１２が形成される。プリフォーム５１０は、ネック部分５１１の下に本体５１３を、本体５１３の下に厚い部分５１７を、およびプリフォーム５１０の底に形成された半球状末端部分５１９をさらに有する。プリフォーム５１０は、本体５１３と厚い部分５１７との間に形成されるテーパー移行部分５１５を有し、プリフォームの厚さは、本体５１３から厚い部分５１７へ徐々に増加する。ネック部分５１１、本体５１３、移行部分５１５、厚い部分５１７、および末端部分５１９の内面は、プリフォーム５１０のキャビティ５１４を形成する。キャビティ５１４の底部５２１は、末端部分５１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ネック部分５１１、本体５１３、移行部分５１５、および厚い部分５１７は、実質的に同じ直径を有する。その一方で、厚い部分５１７の外径は、本体５１３の外径よりも大きく、移行部分５１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分５１９の厚さは、本体５１３の厚さと同じである。プリフォーム５１０は、ネック部分５１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分５１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム５１０は、上方ハンドル取付けノッチ５２５および下方ハンドル取付けノッチ５２７とともに形成される。上方ハンドル取付けノッチ５２５は本体５１３上に配置され、下方ハンドル取付けノッチ５２７は移行部分５１５上に配置される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、下方ハンドル取付けノッチ５２７は、移行部分５１５の中間部分に配置される。あるいは、下方ハンドル取付けノッチ５２７は、本体５１３または厚い部分５１７上に配置されてもよい。

図１５Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１４および図１５Ａに示されるプリフォーム５１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム５３０の断面図を示す。引き伸ばされたプリフォーム５３０は、移行部分５１５の上のならびに末端部分５１９の引き伸ばされないプリフォーム５１０と類似していて、したがってその説明は省略される。図１５Ａ−図１５Ｂに示すように、移行部分５１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて上方の薄い部分５３１を形成し、その一方で厚い部分５１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて下方の薄い部分５３３を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体５１３、上方の薄い部分５３１、および下方の薄い部分５３３は、実質的に同じ厚さを有する。あるいは、本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体５１３、上方の薄い部分５３１、および下方の薄い部分５３３は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図１５Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態において、図１５Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム５３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器５５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、楔ブロックおよびハンドル凹所はブロー成形された容器５５０用のブロー成形型９１０、９２０の一部ではないけれども、ブロー成形された容器５５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。図１５Ｂ−図１５Ｃに示すように、本発明の１つ以上の実施形態によれば、引き伸ばされたプリフォーム５３０がブローされるときに、第１および第２のハンドル取付けノッチ５２５、５２７は外方へシフトする。ブロー成形された容器５５０が形成された後、ハンドルは、ハンドル取付けノッチ５２５、５２７に取り付けられてよい。

図１６−図１７Ａは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがうプリフォーム６１０の断面図を示す。図１６−図１７Ａにおいて、プリフォーム６１０は、頂部で開いた口部６１２によって配向される。本発明の１つ以上の実施形態によれば、プリフォーム６１０は、プラスチックから形成される。プリフォーム６１０は、上部にねじ付きネック部分６１１を有し、その中に開いた口部６１２が形成される。プリフォーム６１０は、ネック部分の下に上方の厚い部分６２３を、上方の厚い部分６２３の下に本体６１３を、本体６１３の下の下方の厚い部分６１７を、およびプリフォーム６１０の底に形成された半球状末端部分６１９をさらに有する。プリフォーム６１０は、上方の厚い部分６２３と本体６１３との間に形成される上方のテーパー移行部分６２５、および本体６１３と下方の厚い部分６１７との間に形成される下方のテーパー移行部分６１５を有し、プリフォームの厚さは、本体６１３から上方および下方の厚い部分６１７、６２３へそれぞれ徐々に増加する。ネック部分６１１、本体６１３、上方および下方の移行部分６２５、６１５、上方および下方の厚い部分６２３、６１７、および末端部分６１９の内面は、プリフォーム６１０のキャビティ６１４を形成する。キャビティ６１４の底部６２１は、末端部分６１９によって形成される。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、ネック部分６１１、本体６１３、上方および下方の移行部分６２５、６１５、ならびに上方および下方の厚い部分６２３、６１７は、実質的に同じ直径を有する。その一方で、上方および下方の厚い部分６２３、６１７の外径は、本体６１３の外径よりも大きく、移行部分６１５は、２つの外径を架橋する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分６１９の厚さは、本体６１３の厚さと同じである。プリフォーム６１０は、ネック部分６１１の底部に形成されるねじストップも有する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、末端部分６１９の内周部は、延伸ロッド９５０との係合のための小さい環状の切欠きを含む。

図１７Ｂは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１６および図１７Ａに示されるプリフォーム６１０を引き伸ばすことから形成される引き伸ばされたプリフォーム６３０の断面図を示す。図１７Ａ−図１７Ｂに示すように、上方および下方の移行部分６２５、６１５は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて第２および第３の薄い部分６３５、６３１を形成し、その一方で上方および下方の厚い部分６２３、６１７は、延伸ロッド９５０によって引っ張られて第１および第４の薄い部分６３３、６３２を形成する。本発明の１つ以上の実施形態によれば、本体６１３ならびに第１、第２、第３および第４の薄い部分６３３、６３５、６３１、６３２は、以前よりも小さい程度に伸びるが、厚さにおいて異なってもよい。

図１７Ｃは、本発明の１つ以上の実施形態にしたがって、図１７Ｂに示される引き伸ばされたプリフォーム６３０をブローイングすることから形成されるブロー成形された容器６５０の正面図を示す。本発明の１つ以上の実施形態によれば、楔ブロックおよびハンドル凹所はブロー成形された容器６５０用のブロー成形型９１０、９２０の一部ではないけれども、ブロー成形された容器６５０の形状は、第１および第２のブロー成形型９１０、９２０の第１および第２のブロー成形型凹所９１１、９２１の形状に対応する。引き伸ばされたプリフォーム６３０の断面厚さを変化させることは、最終的なブロー成形された容器６５０の形状のより大きな自由度を可能にする。

開示が限定された数の実施形態に関して提示された一方で、この開示の利益を有する当業者は、本開示の範囲から逸脱しない他の実施形態が考案されてもよいことを認める。したがって、本発明の範囲は、添付の請求の範囲だけによって制限されなければならない。

Claims (20)

1. 容器のためのプリフォームであって、
   第１の厚さを有する中空円筒状の本体と、
   前記第１の厚さよりも大きい第２の厚さを有する中空円筒状の厚い部分と、
   湾曲端部分と、
   を含み、
   前記本体、前記厚い部分、および前記湾曲端部分の内面がキャビティを形成する、
   プリフォーム。
2. 前記厚い部分の外径は、前記本体の外径よりも大きい、請求項１に記載のプリフォーム。
3. 前記厚い部分の内径は、前記本体の内径と同じである、請求項１に記載のプリフォーム。
4. 前記本体と前記厚い部分との間に形成されて、前記本体から前記厚い部分へ厚さが徐々に増加するテーパー移行部分、をさらに含む、請求項１に記載のプリフォーム。
5. 前記本体と前記厚い部分との間に形成されて、前記本体から前記厚い部分へ外径が徐々に増加するテーパー移行部分、をさらに含む、請求項２に記載のプリフォーム。
6. 前記本体の上に配置されたねじ付きネック部分をさらに含む、請求項１に記載のプリフォーム。
7. 上方取付け点で前記本体に取り付けられ、下方取付け点で前記厚い部分に取り付けられた一体化されたハンドルをさらに含む、請求項１に記載のプリフォーム。
8. 上方取付け点および下方取付け点の両方で前記本体に取り付けられた一体化されたハンドルをさらに含む、請求項１に記載のプリフォーム。
9. 上方取付け点で前記本体に取り付けられ、下方取付け点で前記テーパー移行部分に取り付けられた一体化されたハンドルをさらに含む、請求項４に記載のプリフォーム。
10. 上方取付け点で前記本体に取り付けられ、下方取付け点で前記テーパー移行部分に取り付けられた一体化されたハンドルをさらに含む、請求項５に記載のプリフォーム。
11. 前記本体は、前記本体の内径を下方方向へ徐々に減少させるテーパー内径移行部分を含む、請求項１に記載のプリフォーム。
12. 前記本体上に配置された上方ハンドル取付けノッチ、および前記テーパー移行部分上に配置された下方ハンドル取付けノッチをさらに含む、請求項４に記載のプリフォーム。
13. 前記本体上に配置された上方ハンドル取付けノッチ、および前記テーパー移行部分上に配置された下方ハンドル取付けノッチをさらに含む、請求項５に記載のプリフォーム。
14. 前記本体の上側に配置されて、前記第１の厚さよりも大きい第３の厚さを有する別の厚い部分をさらに含み、
    前記厚い部分は、前記本体の下側に配置される、
    請求項１に記載のプリフォーム。
15. プリフォームを形成するための型であって、
    第１の頂部開口および第１の底部開口を含む第１のプリフォーム型キャビティを含む第１のプリフォーム型と、
    第２の頂部開口および第２の底部開口を含む第２のプリフォーム型キャビティを含む第２のプリフォーム型と、
    第３の頂部開口および第３の底部開口を含む第３のプリフォーム型キャビティを含む第３のプリフォーム型と、
    ロッド形状の内部型と、
    を含み、
    前記第１および第２のプリフォーム型キャビティが、前記プリフォームの可変の外径を有する上方部分の外側形状に対応する第１の空間を形成するように、前記第１のプリフォーム型および前記第２のプリフォーム型は組み合わされるように構成され、
    前記第３のプリフォーム型キャビティは、前記プリフォームの一定の外径を有する下方部分の外側形状に対応する第２の空間を有し、
    前記ロッド形状の内部型は、前記第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に挿入するように構成されて、前記プリフォームの内部キャビティに対応し、
    前記第３のプリフォーム型は、前記第３の底部開口を通して溶融プラスチックが注入されることができるように構成される、
    プリフォームを形成するための型。
16. 前記第１、第２、第３のプリフォーム型が組み合わされるときに、前記第１、第２のプリフォーム型キャビティの前記第１、第２の底部開口は、前記第３のプリフォーム型キャビティの前記第３の頂部開口と連通して、前記第３の底部開口から注入された溶融プラスチックが前記第１、第２のプリフォーム型キャビティへと流れることができる、請求項１５に記載のプリフォームを形成するための型。
17. 前記第１、第２のプリフォーム型キャビティは、ハンドルの形をした凹所を含む、請求項１５に記載のプリフォームを形成するための型。
18. プリフォームを形成する方法であって、
    第１および第２のプリフォーム型キャビティが、前記プリフォームの可変の外径を有する上方部分の外側形状に対応する第１の空間を形成するように、第１の頂部開口および第１の底部開口を含む第１のプリフォーム型キャビティを含む第１のプリフォーム型、第２の頂部開口および第２の底部開口を含む第２のプリフォーム型キャビティを含む第２のプリフォーム型、を閉じるステップと、
    閉じた前記第１および第２のプリフォーム型の下に、第３の頂部開口および第３の底部開口を含む第３のプリフォーム型キャビティを含む第３のプリフォーム型を配置するステップであって、前記第３のプリフォーム型キャビティは、前記プリフォームの一定の外径を有する下方部分の外側形状に対応する第２の空間を有する、ステップと、
    ロッド形状の内部型を前記第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に挿入するステップと、
    前記第３の底部開口を通して溶融プラスチックを前記第１、第２、第３のプリフォーム型キャビティ内に、そして前記ロッド形状の内部型の外側周辺に注入するステップと、
    硬化したプラスチック・プリフォームを形成するために前記溶融プラスチックを冷却するステップと、
    前記プリフォームの外側を露出させるために前記第１、第２、第３のプリフォーム型を取り外すステップと、
    前記プリフォームから前記ロッド形状の内部型を取り外すステップと、
    を含む、プリフォームを形成する方法。
19. 前記第１、第２のプリフォーム型キャビティは、ハンドルの形をした凹所を含む、請求項１８に記載のプリフォームを形成する方法。
20. 閉じた前記第１、第２のプリフォーム型キャビティの内径の少なくとも一部は、前記第３のプリフォーム型キャビティの内径よりも大きい、請求項１８に記載のプリフォームを形成する方法。