BR112019017848A2 - equipamento para a produção e a colocação de luvas e método para a produção e a colocação de luvas - Google Patents
equipamento para a produção e a colocação de luvas e método para a produção e a colocação de luvas Download PDFInfo
- Publication number
- BR112019017848A2 BR112019017848A2 BR112019017848A BR112019017848A BR112019017848A2 BR 112019017848 A2 BR112019017848 A2 BR 112019017848A2 BR 112019017848 A BR112019017848 A BR 112019017848A BR 112019017848 A BR112019017848 A BR 112019017848A BR 112019017848 A2 BR112019017848 A2 BR 112019017848A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- elastic film
- elastic
- equipment
- depression
- hand
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 74
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 64
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 48
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 27
- 210000004932 little finger Anatomy 0.000 description 23
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/04—Appliances for making gloves; Measuring devices for glove-making
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0068—Two-dimensional gloves, i.e. obtained by superposition of two sheets of material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/02—Arrangements for cutting-out, or shapes of, glove blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
- B29C65/222—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire
- B29C65/223—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire comprising several heated wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/741—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step
- B29C65/7411—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step characterised by the temperature relationship between the joining step and the severing step
- B29C65/7412—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step characterised by the temperature relationship between the joining step and the severing step the joining step and the severing step being performed at different temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7433—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc the tool being a wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7441—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7453—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool being a wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7461—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
- B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being non-straight, e.g. forming non-closed contours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
- B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
- B29C66/8432—Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/872—Starting or stopping procedures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91231—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
- B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
- B29C66/942—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by measuring the time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
- B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/967—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
- B29C66/9674—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data outputs, e.g. special data display means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0064—Producing wearing apparel
- B29D99/0067—Gloves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/4864—Gloves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gloves (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
o problema a ser solucionado é que, para prover um equipamento para a produção e a colocação de luvas e um método para a produção e a colocação de luvas capaz de produzir luvas que se adaptem a um formato individual de mão, assim como a colocação das luvas nas mãos. a solução que está sendo reivindicada é a de usar um equipamento para a produção e a colocação de luvas 1 inclui um primeiro membro 10, no qual é montado um primeiro filme elástico 100, um segundo membro 30 no qual é montado um segundo filme elástico 102, meios de soldagem 38a para soldar o primeiro filme elástico 100 e o segundo filme elástico 102 em uma primeira posição do lado externo, que é uma posição em um lado exterior de um contorno de uma mão de usuário em um estado em que a mão é constrita entre o primeiro filme elástico 100 e o segundo filme elástico 102, e meios de corte 38b para cortar o primeiro filme elástico 100 e o segundo filme elástico 102 em uma segunda posição do lado externo que é uma posição mais ao lado externo que a primeira posição do lado externo.
Description
EQUIPAMENTO PARA A PRODUÇÃO E A COLOCAÇÃO DE LUVAS, E MÉTODO PARA A PRODUÇÃO E A COLOCAÇÃO DE LUVAS
CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção se refere a um equipamento para a produção e a colocação de luvas.
TÉCNICA ANTERIOR [002] Convencionalmente, têm sido propostas luvas descartáveis produzidas pelo corte de dois filmes plásticos em forma de luva, e a soldagem térmica de seu contorno (por exemplo, Literatura de Patente 1).
Lista de Citação
Literatura de Patente
Literatura de Patente 1 - Patente Japonesa N° 3763123 SUMÁRIO DA INVENÇÃO [003] Problema Técnico [004] Como existem várias formas de mãos humanas, a forma básica da própria luva não se adapta em uma forma de mão individual, mesmo que a forma da luva e a facilidade de colocação e remoção sejam aperfeiçoadas.
[005] Um objetivo da presente invenção é prover um equipamento para a produção e a colocação de luvas capaz de produzir luvas que se adaptem a um formato individual de mão, como também para a colocação da luva nas mãos, e um método para a produção e a colocação de luvas.
Solução do Problema [006] Uma primeira invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas que inclui: um primeiro membro no qual é montado um primeiro filme elástico; um segundo membro no gual é montado um segundo filme elástico; meios de soldagem para soldar o primeiro filme elástico e o segundo
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 6/125
2/34 filme elástico em uma primeira posição do lado externo, que é uma posição no lado externo de um contorno de uma mão de usuário, em um estado em que a mão é constrita entre o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico; e meios de corte para cortar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma segunda posição do lado externo, que é uma posição mais para o lado externo que a primeira posição do lado externo.
[007] De acordo com a primeira invenção, o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico são soldados e cortados em uma posição no lado externo do contorno da mão de usuário, em um estado em que a mão está constrita entre o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico. Como o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico têm elasticidade, os filmes se aderem à mão por meio da resiliência elástica. Assim, é possível produzir as luvas que se adaptem ao formato individual da mão e colocar as luvas nas mãos.
[008] Uma segunda invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a primeira invenção, configurado de maneira que uma primeira depressão que pode abrigar uma parte em um lado traseiro da mão é formada no primeiro membro; uma segunda depressão que pode abrigar uma parte no lado da palma é formada no segundo membro; uma face no lado traseiro da mão faz contato com o primeiro filme elástico, e uma face no lado da palma faz contato com o segundo filme elástico, e a mão é abrigada em um espaço formado pela primeira depressão e a segunda depressão, em um estado em que a mão fica constrita entre o primeiro membro e o segundo membro.
[009] Uma terceira invenção é um equipamento
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 7/125
3/34 para a produção e a colocação de luvas de acordo com a primeira invenção ou a segunda invenção, em que um primeiro meio para evitar deslizamentos do primeiro membro, para evitar o deslizamento do primeiro filme elástico é montado em uma parte em um lado externo de uma parte na qual a primeira depressão é formada; e um segundo meio para evitar deslizamentos do segundo membro, para evitar o deslizamento do segundo filme elástico é montado em uma parte em um lado externo de uma parte na qual a segunda depressão é formada.
[010] Uma quarta invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a segunda invenção ou a terceira invenção, em que um comutador de operação para o ajuste das posições relativas do primeiro membro e o segundo membro é montado na segunda depressão.
[011] Uma quinta invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com qualquer uma da primeira invenção até a quarta invenção, sendo estabelecida a resiliência elástica do primeiro filme elástico como maior que a resiliência elástica do segundo filme elástico.
[012] Uma sexta invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com qualquer uma da primeira invenção até a quarta invenção, em que o primeiro filme elástico tem capacidade de encolhimento por calor, e tem meios de sopragem de ar para soprar o ar aquecido contra o primeiro filme elástico.
[013] Uma sétima invenção é um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a segunda invenção, configurado de maneira que quando a mão é abrigada no espaço formado entre a primeira depressão e a segunda depressão, o calor gerado pelos meios de soldagem é aumentado
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 8/125
4/34 até uma temperatura de soldagem para soldar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico, e o calor gerado pelos meios de corte é aumentado até uma temperatura de corte para cortar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico.
[014] Uma oitava invenção é um método para a produção e a colocação de luvas que inclui: uma etapa móvel para a movimentação de um primeiro membro, no qual é montado um primeiro filme elástico e um segundo membro no qual é montado um segundo filme elástico, de maneira a constringir a mão; e uma etapa de soldagem e corte para soldar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma primeira posição do lado externo, que é uma posição em um lado exterior de um contorno da mão em um estado em que a mão está constrita entre o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico, e o corte do primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma segunda posição do lado externo que é uma posição mais para o lado externo que a primeira posição do lado externo.
Efeito Vantajoso da Invenção [015] A presente invenção pode produzir luvas que se adaptem a um formato individual de mão e que possam calçar as luvas nas mãos.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [016] A Figura 1 é uma vista perspectiva esquemática de um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com uma primeira realização da presente invenção.
[017] A Figura 2 é uma vista lateral esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[018] A Figura 3 é uma vista esquemática de um suporte do filme.
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 9/125
5/34
[019] A Figura | 4 | é | uma | vista | esquemática | de | um | |
mecanismo | de levantamento. | |||||||
parte de | [020] A Figura um membro inferior. | 5 | é | uma | vista | esquemática | de | uma |
parte do | [021] A Figura membro inferior. | 6 | é | uma | vista | esquemática | de | uma |
[022] A Figura 7 é uma vista esquemática ampliada de uma parte do membro inferior.
[023] A Figura 8 é uma vista esquemática de uma parte de um membro superior.
[024] A Figura 9 é um diagrama esquemático de blocos de uma configuração funcional do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[025] A Figura 10 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[026] A Figura 11 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[027] A Figura 12 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[028] A Figura 13 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[029] A Figura 14 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[030] A Figura 15 é uma vista esquemática que ilustra um estado onde são aderidas as luvas e colocadas nas
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 10/125
6/34 mãos .
[031] | A Figura 16 é uma vista | esquemática |
ampliada de uma | parte do membro inferior. | |
[032] | A Figura 17 é uma vista | esquemática |
ampliada de uma | parte do membro inferior. | |
[033] | A Figura 18 é uma vista | esquemática |
ampliada de uma | parte do membro inferior e do membro superior. | |
[034] | A Figura 19 é um diagrama | esquemático |
conceituai de superior. | uma parte do membro inferior e | do membro |
[035] | A Figura 2 0 é um diagrama | esquemático |
conceituai de superior. | uma parte do membro inferior e | do membro |
[036] | A Figura 21 é um diagrama | esquemático |
conceituai de superior. | uma parte do membro inferior e | do membro |
[037] | A Figura 22 é um diagrama | esquemático |
conceituai de superior. | uma parte do membro inferior e | do membro |
[038] | A Figura 23 é um diagrama | esquemático |
conceituai de superior. | uma parte do membro inferior e | do membro |
[039] | A Figura 24 é um diagrama | esquemático |
conceituai que ilustra uma mudança no formato da luva.
[040] A Figura 25 é um fluxograma mostrando um método para a produção e a colocação de luvas.
[041] A Figura 26 é um fluxograma mostrando um método para a produção e a colocação de luvas.
[042] A Figura 27 é um diagrama esquemático conceituai mostrando uma mudança no formato da luva de acordo
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 11/125
7/34 com uma segunda realização.
[043] A Figura 28 é uma vista perspectiva esquemática de um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a terceira realização.
[044] A Figura 29 é uma vista esquemática de uma parte de um membro superior.
[045] A Figura 30 é um diagrama esquemático conceituai de uma parte do membro superior.
[046] A Figura 31 é um a diagrama esquemático de blocos ilustrando uma configuração funcional do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[047] A Figura 32 é um fluxograma mostrando um método para a produção e a colocação de luvas.
[048] A Figura 33 é um diagrama esquemático conceituai que ilustra uma mudança no formato da luva de acordo com a terceira realização.
[049] A Figura 34 é uma vista perspectiva esquemática de um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a quarta realização.
[050] A Figura 35 é uma vista perspectiva esquemática do equipamento para a produção e a colocação de luvas.
[051] A Figura 36 é uma vista esquemática ampliada de uma parte de um membro inferior de um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a quinta realização.
[052] A Figura 37 é uma vista perspectiva esquemática de um equipamento para a produção e a colocação de luvas de acordo com a sexta realização.
[053] A Figura 38 é uma vista esquemática
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 12/125
8/34 ampliada de uma parte de um membro inferior.
DESCRIÇÃO DAS REALIZAÇÕES [054] São descritas abaixo as realizações preferidas da presente invenção em referência aos desenhos. Notar que foi omitida de forma adequada a descrição de uma configuração que pode ser implementada por um técnico no assunto, sendo somente descrita a configuração fundamental da presente invenção.
Primeira realização [055] É descrita uma visão geral de um equipamento para a produção e a colocação de luvas 1 (doravante denominado de equipamento 1). Como ilustrado nas Figuras 1 e 2, o equipamento 1 inclui um membro superior 10, um membro inferior 30, e quatro colunas rotativas 80. As colunas rotativas 80 são montadas individualmente em quatro cantos do membro superior 10 e do membro inferior 30. O membro superior 10 e o membro inferior 30 têm um formato de paralelepípedo plano e retangular. Um filme elástico 100 é montado no membro superior 10, e um filme elástico 102 é montado no membro inferior 30.
[056] O equipamento 1 é um exemplo do equipamento para a produção e a colocação de luvas; o membro superior 10 é um exemplo do primeiro membro; o filme elástico 100 é um exemplo do primeiro filme elástico: o membro inferior 30 é um exemplo do segundo membro; e o filme elástico 102 é um exemplo do segundo filme elástico.
[057] O filme elástico 100 e o filme elástico 102 são filmes plásticos que possuem elasticidade, como filmes de polietileno de baixa densidade, filmes de polietileno fundido, filmes de polipropileno orientado, e filmes de
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 13/125
9/34 copolímero de acetato de etileno vinilico. 0 filme elástico 100 e o filme elástico 102 são formados por esses filmes plásticos como uma camada simples ou camadas múltiplas.
[058] A direção do membro superior 10 é referida como uma direção para cima, e a direção do membro inferior 30 é referida como uma direção para baixo. Além disso, a direção de uma face lateral 10c do membro superior 10 e de uma face lateral 30c do membro inferior 30 é referida como uma direção direita, e sua direção oposta é referida como uma direção esquerda. A direção de uma face frontal 10b do membro superior 10 e de uma face frontal 30b do membro inferior 30 é referida como uma direção para frente, e sua direção oposta é referida como uma direção para trás.
[059] Notar que as formas externas do membro superior 10 e do membro inferior 30 não se limitam a um paralelepipedo retangular plano, e podem ser um cubo ou uma forma arredondada, que é diferente da presente realização.
[060] Como ilustrado nas Figuras 1 e 2, um suporte do filme 12 é montado em uma face lateral do membro superior 10 na direção lateral traseira, e um suporte do filme 32 é montado em uma face lateral do membro inferior 30 na direção lateral traseira. O suporte do filme 12 e o suporte do filme 32 são configurados para manter o filme elástico 100 e o filme elástico 102, respectivamente, de maneira que possam ser removidos.
[061] Como ilustrado na Figura 3, o suporte do filme 12 inclui um alojamento 12a e um eixo rotativo 12b. Uma saída para o filme 12c, que é uma abertura, é formada no o alojamento 12a. O filme elástico 100 é enrolado à volta do eixo rotativo 12b e guardado no alojamento 12a, de maneira que
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 14/125
10/34 possa ser retirado da saída para o filme 12c. A configuração do suporte do filme 32 é similar à configuração do suporte do filme 12.
[062] A Figura 8 é uma vista esquemática parcial do membro superior 10 como vista a partir da direção do membro inferior 30. Como ilustrado na Figura 8, a peça para a fixação do filme 14 é montada em uma parte da face inferior ÍOd, que é uma face oposta a uma face superior 10a do membro superior 10 na direção para o lado frontal. De forma similar, como ilustrado na Figura 1, a peça para a fixação do filme 34 é montada em uma parte da face superior 30a do membro inferior 30 na direção do lado frontal. A peça para a fixação do filme 14 e a peça para a fixação do filme 34 são configuradas para fixar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, respectivamente. A peça para a fixação do filme 14 e a peça para a fixação do filme 34 são feitas de um material capaz de fixar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, como uma borracha de silicone.
[063] Como ilustrado na Figura 2, o filme elástico 100 que é puxado do suporte do filme 12 é puxado na direção para frente por uma guia 18, e uma de suas extremidades é fixada à peça para a fixação do filme 14 (ver a Figura 8). De forma similar, o filme elástico 102 puxado do suporte do filme 32 é removido na direção para frente por uma guia 74, e uma de suas extremidades é fixada à peça para a fixação do filme 34 (ver a Figura 5).
[064] Como ilustrado na Figura 1, um dispositivo de exibição 16 é montado na face superior 10a do membro superior 10 para exibir um texto predeterminado, que inclui um estado de cada peça do equipamento 1.
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 15/125
11/34 [065] Um sensor de substâncias estranhas 72 é montado na face superior 30a do membro inferior 30. O sensor de substâncias estranhas 72, por exemplo, é um sensor infravermelho, configurado para transmitir um raio infravermelho na direção de um dispositivo de recepção (não ilustrado) na face inferior lOd do membro superior 10, e exibe uma texto que indica uma anormalidade no dispositivo de exibição 16 quando ocorre uma anormalidade no estado de recepção do raio infravermelho no dispositivo de recepção do membro superior 10.
[066] Um comutador de energia 70 é montado no membro inferior 30 para iniciar e parar todo o equipamento 1.
[067] O membro superior 10 é alternativo (tem movimentos para cima e para baixo) na direção da flecha Z1 (direção vertical) na Figura 1. A Figura 4 ilustra conceitualmente um exemplo de um mecanismo de levantamento do membro superior 10. A Figura 4 ilustra uma parte do membro superior 10 (uma parte próxima a uma das colunas rotativas 80) e uma parte do interior do membro inferior 30. Como ilustrado na Figura 4, é formado um furo passante 11 no membro superior 10, e formado um parafuso fêmea no furo passante 11. Um furo passante (não ilustrado) é também formado no membro inferior 30, mas um parafuso fêmea não é formado no furo passante do membro inferior 30. É formado um parafuso macho na coluna rotativa 80, e o membro superior 10 se move para cima e para baixo com relação ao membro inferior 30 quando a coluna rotativa 80 gira. É formada uma engrenagem 80a abaixo da coluna rotativa 80. A engrenagem 80a é montada no interior do membro inferior 30. A engrenagem 80a está conectada a um motor 13c colocada no interior do membro inferior 30 por meio de um meio
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 16/125
12/34 de transmissão de potência, como uma engrenagem 13a ou uma correia 13b. A coluna rotativa 80 gira por meio da rotação do eixo rotativo do motor 13c. O eixo rotativo do motor 13c gira em uma direção normal de rotação RI e em uma direção reversa de rotação R2, e a coluna rotativa 80 gira tanto na direção normal de rotação e na direção reversa de rotação. O membro superior 10 se move para cima e para baixo como resultado da rotação da coluna rotativa 80. O motor 13c, o meio de transmissão de potência, e a coluna rotativa 80 são um meio exemplar de movimentação (meio de levantamento).
[068]
Como ilustrado na Figura 1, são formadas depressões 36 na forma de uma mão na face superior 30a do membro inferior 30. As depressões 36 são formadas para a mão direita e para a mão esquerda, respectivamente. As depressões 36 são formadas em uma forma recuada na face superior 30a. As depressões 36 são um exemplo de uma segunda depressão. São formadas unidades de solda e corte 38 para a soldagem e o corte do filme elástico 100 e o filme elástico 102 é formado à volta das depressões 36.
[069]
Como ilustrado na Figura 5, as depressões no membro inferior 30 são formadas em uma forma capaz de abrigar a palma do usuário e os cinco dedos (doravante, denominada de forma da mão) . Uma parte na qual a palma do usuário é abrigada é denominada como uma parte correspondente da palma; uma parte na qual o polegar é abrigado é uma parte correspondente do polegar; uma parte na qual o dedo indicador está abrigado é uma parte correspondente ao dedo indicador; uma parte na qual o dedo médio está abrigado é uma parte correspondente ao dedo médio; uma parte na qual o dedo anelar está abrigado é uma parte correspondente ao dedo anelar e
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 17/125
13/34 uma parte na qual o dedo mínimo está abrigado é uma parte correspondente ao dedo mínimo. Um comutador de operação 40 é montado nas proximidades da ponta da parte correspondente ao dedo indicador da depressão 36 na qual está abrigada a mão direita. O comutador de operação 40 controla a fonte de energia para o motor 13c (ver Figura 4) para ajustar as posições relativas do membro superior 10 e do membro inferior 30. Mais especificamente, o usuário do equipamento 1 opera o comutador de operação para provocar um movimento para cima e para baixo do membro superior 10, em um estado em que as mãos são colocadas nas depressões 36.
[070] Nas depressões esquerda e direita 36, linhas retas LI e L2 que conectam respectivamente uma peça base 36a e uma peça de ponta 36b da parte correspondente ao dedo médio não são perpendiculares, mas inclinadas de um ângulo Θ1 com relação a uma linha reta 30L que define uma parte da face superior 30a do membro inferior 30 na direção mais à frente. O ângulo Θ1, por exemplo, é um ângulo na faixa de 60 graus a 80 graus. As linhas retas LI e L2 inclinadas de um ângulo Θ1 em relação à linha reta 30L permitem ao usuário colocar ambas as mãos nas depressões 36 em um estado ergonomicamente natural.
[071] Como ilustrado na Figura 6, a unidade de solda e corte 38 é formada no lado externo da depressão 36. A unidade de solda e corte 38 inclui um fio de aquecimento para soldagem 38a, um fio de aquecimento para corte 38b, e uma ranhura 38c. O fio de aquecimento para soldagem 38a é um meio exemplar de soldagem, e o fio de aquecimento para corte 38b é um meio exemplar de corte. A ranhura 38c é formada de maneira a circundar a forma da mão no lado externo da depressão 36
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 18/125
14/34 formada na forma da mão. 0 fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b são montados na parte baixa da ranhura 38c. 0 fio de aquecimento para soldagem 38a é montado no lado da depressão 36, e o fio de aquecimento para corte 38b é montado no lado externo do fio de aquecimento para soldagem 38a. Enquanto a Figura 6 ilustra a depressão 36 na qual a mão direita 302 (ver Figura 11) está abrigada, a configuração da depressão 36 na qual a mão esquerda 300 (ver Figura 11) está abrigada é similar à configuração da depressão 36 na qual a mão direita 302 está abrigada, exceto gue o comutador de operação 40 não está montado.
[072] Quando o usuário coloca sua mão direita 302 na depressão 36, o fio de aquecimento para soldagem 38a fica posicionado no lado externo (primeira posição do lado externo) do contorno da mão direita 302, e o fio de aquecimento para corte 38b está posicionado mais para o lado externo (segunda posição do lado externo) que aquela posição. Uma posição no lado externo da depressão 36 na qual o fio de aquecimento para soldagem 38a está montado na ranhura 38c é um exemplo da primeira posição do lado externo. Uma posição no lado externo do fio de aquecimento para soldagem 38a na qual o fio de aquecimento para corte 38b está montado é um exemplo da segunda posição do lado externo.
[073] O fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b são fios de níquel-cromo, por exemplo, e submetidos a uma medida de segurança para evitar problemas, como queimar o usuário. Por exemplo, o fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b são envolvidos por um material isolador, como o óxido de magnésio, e abrigados em um tubo metálico. O fio de aquecimento
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 19/125
15/34 para corte 38b gera calor em uma temperatura suficiente para cortar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, por exemplo, gerando calor em uma faixa de temperaturas de 80 graus Celsius (°C) a 150 graus Celsius (°C) . O fio de aquecimento para soldagem 38a gera calor em uma temperatura suficiente para soldar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, e a temperatura de aquecimento é menor que a temperatura de aquecimento do fio de aquecimento para corte 38b, por exemplo, gerando calor em uma faixa de temperaturas de 60 graus Celsius (°C) a 110 graus Celsius (°C) .
[074] O comutador de operação 40 é montado próximo à ponta da parte correspondente ao dedo indicador na depressão 36 para a mão direita, e pode controlar a fonte de energia para o motor 13c (ver Figura 4), de maneira a operar um movimento para cima e para baixo do membro superior 10.
[075] Como ilustrado na Figura 6, um fio de aquecimento para corte 44 para o corte linear dos filmes elásticos 100 e 102 é montado em uma parte na direção lateral traseira do lado externo da depressão 36. É possível usar os filmes elásticos 100 e 102 que são suficientes para a produção das luvas, cortando os filmes elásticos 100 e 102 usando o fio de aquecimento para corte 44.
[076] Como ilustrado na Figura 5, um sensor de contato 42a é montado no membro inferior 30, e como ilustrado na Figura 8, um membro sensível ao contato 42b é montado no membro superior 10. O sensor de contato 42a pode ser configurado para perceber o contato do membro sensível ao contato 42b, mas, por exemplo, no sensor de contato 42a, um circuito elétrico é dividido em duas seções, que são ligadas por meio do contato de um membro condutor que é montado no
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 20/125
16/34 membro sensível ao contato 42b, de maneira a permitir a fluência da corrente elétrica.
[077] Depois, a depressão 36 e a unidade de solda e corte 38 são descritas em detalhes com referência à Figura 7. A configuração da depressão 36 e da unidade de solda e corte 38 é similar a quaisquer das partes ao longo do contorno da forma da mão, mas a região Al próxima à parte correspondente ao dedo mínimo é descrita como um exemplo.
[078] Como ilustrado na Figura 7, um membro para evitar deslizamentos 46 para evitar o deslizamento do filme elástico 102 é montado na face superior 30a no lado externo da depressão 36. O membro para evitar deslizamentos 46 é formado por um material que pode evitar que o filme elástico 102 deslize, por exemplo, formado por borracha de silicone. A posição do membro para evitar deslizamentos 46 é uma posição na face superior 30a do lado externo da ranhura 38c e da depressão 36. Em outras palavras, a ranhura 38c fica interposta entre a depressão 36 e o membro para evitar deslizamentos 46. O membro para evitar deslizamentos 46 é montado de forma a circundar a ranhura 38c. O membro para evitar deslizamentos 46 é um exemplo do segundo meio para evitar deslizamentos.
[079] Como ilustrado na Figura 8, são formadas depressões com o formato da mão 20 no lado da face inferior lOd do membro superior 10. São formadas projeções 22 no lado externo das depressões 20, de maneira a circundar as depressões 20. Cada uma das projeções 22 é configurada para entrar na ranhura recuada 38c no membro inferior 30 quando o membro superior 10 e o membro inferior 30 ficarem próximos um do outro. A depressão 20 é um exemplo da primeira depressão. Quando a projeção 22 ficar próxima à parte inferior da ranhura
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 21/125
17/34
38c, o filme elástico 100 e o filme elástico 102 são interpostos pelo fio de aquecimento para soldagem 38a, pelo fio de aquecimento para corte 38b, e pela parte da ponta da projeção 22, de maneira a pressurizar os filmes (doravante, denominados de estado pressurizado). No estado pressurizado, o filme elástico 100 e o filme elástico 102 são soldados pelo fio de aquecimento para soldagem 38a. Além disso, o filme elástico 100 e o filme elástico 102 são cortados pelo fio de aquecimento para corte 38b no estado pressurizado.
[080] É descrito um bloco funcional do equipamento 1 com referência à Figura 9. O equipamento 1 inclui uma unidade de processamento central (CPU) 200, uma unidade de
memória 202, | um | motor para | levantamento | 204, | um | fio | de |
aquecimento | para | a unidade | de soldagem | 206, | um | fio | de |
aquecimento | para | a unidade | de corte 208 | , um | sensor | de | |
temperaturas | 210, | um sensor de | contato para os | membros | superior |
e inferior 212, um temporizador 214, um sensor de substâncias estranhas 216, e uma fonte de energia 230.
[081] Os programas e os dados para o controle da operação de todo o equipamento 1 são guardados na unidade de memória 202. O motor para levantamento 204 controla a rotação do motor 13c (ver Figura 4) para fazer o controle da rotação da coluna rotativa 80, isto é, o movimento para cima e para baixo do membro superior 10. O fio de aquecimento para a unidade de soldagem 206 controla a fonte de energia para o fio de aquecimento para soldagem 38a. O fio de aquecimento para a unidade de corte 208 controla a fonte de energia para o fio de aquecimento para corte 38b. O sensor de temperaturas 210 recebe um sinal indicando a temperatura de um sensor de temperaturas (não ilustrado) montado nas vizinhanças do fio de aquecimento
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 22/125
18/34 para soldagem 38a e do fio de aquecimento para corte 38b. 0 sensor de contato para os membros superior e inferior 212 recebe um sinal indicando o contato entre o sensor de contato 42a (ver Figura 5) montado no membro inferior 30 e no membro sensível ao contato 42b (ver Figura 8) montado no membro superior 10. O temporizador 214 mede o período de tempo detectado pelo sensor de contato para os membros superior e inferior 212 durante o qual o membro superior 10 e o membro inferior 30 continuam em contato entre si.
[082] Quando o usuário montar o filme elástico 100 e o filme elástico 102 no membro superior 10 e no membro inferior 30, respectivamente, e o comutador de energia 70 estiver pressionado, o equipamento 1 inicia o fornecimento de energia para o fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b pelo fio de aquecimento para a unidade de soldagem 206 e o fio de aquecimento para a unidade de corte 208, respectivamente. Uma vez determinado que o calor gerado pelo fio de aquecimento para soldagem 38a e pelo fio de aquecimento para corte 38b alcançou a temperatura que permite a soldagem e o corte do filme elástico 100 e do filme elástico 102 baseado no sinal recebido pelo sensor de temperaturas 210, o equipamento 1 exibe um texto A temperatura de uso foi alcançada indicando o término da preparação no dispositivo de exibição 16. O membro superior 10 é abaixado pelo motor para levantamento 204 quando o usuário que visualiza o texto que indica o término da preparação empurra ambas as mãos para baixo nas depressões 36 de cima do filme elástico 102, de maneira a pressionar o comutador de operação 40.
[083] Quando o sensor de contato para os membros superior e inferior 212 tiver determinado que o membro superior
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 23/125
19/34 e o membro inferior 30 estão em contato entre si, o equipamento 1 controla o temporizador 214 para o tempo inicial de contagem. Quando passar um tempo predeterminado tl após o membro superior 10 e o membro inferior 30 estarem em contato entre si, o equipamento 1 controla o motor para levantamento 204 para que mova o membro superior 10 para cima e para baixo. O tempo predeterminado tl é um período suficiente de tempo, por exemplo, 20 segundos (s), exigido para a solda e corte do
filme | elástico | 100 e do | filme | elástico | 102 pelo fio | de |
aquecimento para | soldagem | 38a e | do fio de | aquecimento para | ||
corte | 38b. [084] | 0 sensor de | substânci | as estranhas | 216 | |
recebe | um sinal | do sensor | de substâncias | estranhas 72 ( | (ver |
Figura 1).
[085] Um método para a produção e a colocação de luvas usando o equipamento 1 será agora descrito com referência à Figura 10 até a Figura 15. Primeiro, como ilustrado na Figura 10, o usuário do equipamento 1 puxa o filme elástico 100 para fora do suporte do filme 12 ao longo da face inferior lOd (face no lado oposto ao membro inferior 30) do membro superior 10 na direção para frente, e fixa o filme à peça para a fixação do filme 14 (ver Figura 8). O usuário então puxa o filme elástico 102 para fora do suporte do filme 32 ao longo da face superior 30a (face no lado oposto ao membro superior 10) do membro inferior 30 na direção para frente, e fixa o filme à peça para a fixação do filme 34.
[086] O usuário pressiona então o comutador de energia 70 (ver Figura 1) para ativar o equipamento 1. Uma vez estando determinado que o calor gerado pelo fio de aquecimento para soldagem 38a e pelo fio de aquecimento para corte 38b
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 24/125
20/34 tenha atingido a temperatura que permita a solda e o corte dos filmes elásticos 100 e 102, o equipamento 1 exibe um texto
Atingida | a temperatura de | uso indicando | o | término | da |
preparação | no dispositivo de [087] 0 usuário | exibição 16. coloca então ambas | as mãos | no | |
filme elástico 102 e empurra | as mãos para as | depressões | 36, |
como ilustrado na Figura 11. Com essa operação, o filme elástico 102 é transformado para a forma da palma dos usuários.
[088] Quando o comutador de operação 40 (ver Figura 6) é pressionado nesse estado, o membro superior 10 se move para baixo na direção do membro inferior 30, como ilustrado na Figura 12. A face inferior lOd do membro superior 10 faz contato com a face superior 30a do membro inferior 30, e as mãos são abrigadas nos espaços formados pelas depressões 20 do membro superior 10 e pelas depressões 36 do membro inferior 30, como ilustrado na Figura 13. Mais especificamente, no estado da mão dos usuários sendo constritas entre o membro superior 10 e o membro inferior 30, uma face de cada uma das mãos (face do lado traseiro) fica em contato com o filme elástico 100, a outra face de cada uma das mãos (face do lado da palma) fica em contato com o segundo filme elástico 102, abrigando assim as mãos dos usuários no espaço formado pelas depressões 20 e as depressões 36.
[089] No processo do membro superior 10 movendose para baixo ao longo do filme elástico 100, o filme elástico 100 se transforma na forma do lado traseiro das mãos dos usuários. Quando o tempo predeterminado tl tiver passado no estado em que o membro superior 10 e o membro inferior 30 estiverem em contato entre si, o membro superior 10 se move para cima (ver Figura 14) . O filme elástico 100 e o filme
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 25/125
21/34 elástico 102 são soldados e cortados em um ponto do tempo quando o tempo predeterminado tl tiver passado. Após o filme elástico 100 e o filme elástico 102 forem cortados na forma da luva, os filmes são separados em partes que formam as luvas, e partes que não formam as luvas. As partes que formam as luvas são um filme elástico 100a e um filme elástico 102a, e as partes que não formam as luvas são partes desnecessárias 100b e 102b.
[090] Quando o membro superior 10 se move para cima, como ilustrado na Figura 15, o filme elástico 100a e o filme elástico 102a aderem às mãos dos usuários devido às suas resiliências elásticas, e a luva 400 é produzida e colocada na mão direita 302. Para a mão esquerda 300, a luva é produzida e colocada da mesma maneira.
[091] O processo do filme elástico 100 e do filme elástico 102 transformando-se na forma da mão está descrito abaixo em detalhes com referência à Figura 16 até a Figura 23. Como ilustrado na Figura 16, quando o filme elástico 102 é montado no membro inferior 30, o filme elástico 102 faz contato com o membro para evitar deslizamentos 46.
[092] Quando o filme elástico 102 é empurrado na depressão 36 pelo dedo mínimo 302a como ilustrado na Figura 17, uma parte posicionada no lado esquerdo do membro para evitar deslizamentos 46, isto é, na direção da flecha XI transforma elasticamente o filme elástico 102 pela pressão do dedo mínimo 302a. Por outro lado, uma parte posicionada no lado direito do membro para evitar deslizamentos 46, isto é, da direção da flecha X2 não é afetada pela pressão do dedo mínimo 302a sendo empurrado, não sendo transformado. Isto é, como um efeito técnico do membro para evitar deslizamentos 46,
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 26/125
22/34 a parte no lado direito do membro para evitar deslizamentos 46 não é transformada, e somente a parte no lado esquerdo, isto é, uma parte no lado do dedo mínimo 302a, é transformada elasticamente de acordo com a forma do dedo mínimo 302a. Assim, é possível gerar suficiente resiliência elástica no processo final de produção e colocação das luvas.
[093] Quando o filme elástico 102 é empurrado na depressão 36 pelo dedo mínimo 302a, o filme elástico 102 é empurrado para a depressão 36 pelos outros dedos e também pela palma. Quando o usuário pressiona o comutador de operação 40 nesse estado, o membro superior 10 se move para baixo ao longo do filme elástico 100 como ilustrado na Figura 18. A projeção 22 é formada na face inferior lOd do membro superior 10, de maneira a circundar a depressão 20. A projeção 22 é configurada para acoplar com a ranhura 38c do membro inferior 30. O membro para evitar deslizamentos 24 para evitar escorregamentos do filme elástico 100 é montado à volta do lado externo da projeção 22 (lado oposto à depressão 20) na face inferior lOd. A posição do membro para evitar deslizamentos 24 é uma posição na face inferior lOd, ao lado externo da projeção 22 e da depressão 20. Em outras palavras, a projeção 22 fica constrita entre a depressão 20 e o membro para evitar deslizamentos 24. O membro para evitar deslizamentos 24 é formado por um material capaz de evitar o escorregamento do filme elástico 100, por exemplo, borracha de silicone.
[094] O estado no qual o membro superior 10 se move na direção do membro inferior 30 está descrito abaixo em referência aos diagramas conceituais das Figuras 19 a 23. A Figura 19 e as conceitualmente similares mostram um corte esquemático em seção transversal em uma direção perpendicular
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 27/125
23/34 para uma direção da retirada dos filmes elásticos 100 e 102. 0 estado na Figura 19 é similar ao estado na Figura 18, onde uma parte posicionada na direção do dedo mínimo 302a, a partir do membro para evitar deslizamentos 46 no filme elástico 102 montada no membro inferior 30 é transformada elasticamente, por estar sendo pressionada pelo dedo mínimo 302a. Em contraste, o filme elástico 100 montado no membro superior 10 não é transformado.
[095] Como ilustrado na Figura 20, quando as pontas das projeções 22 do membro superior 10 descem para uma posição inferior à posição da borda superior do dedo mínimo 302a, o filme elástico 100 é transformado elasticamente devido à presença do dedo mínimo 302a. Somente uma parte do filme elástico 100 posicionado na direção do dedo mínimo 302a é transformada elasticamente à volta do membro para evitar deslizamentos 24 como referência.
[096] Quando o membro superior 10 desce mais, as projeções 22 entram nas ranhuras 38c, constringindo o filme elástico 100 e o filme elástico 102 entre as pontas das projeções 22 e o fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b, e pressionando os filmes (estado pressurizado), como ilustrado na Figura 21. Nesse caso, o sensor de contato 42a do membro inferior 30 é configurado para fazer contato com o membro sensível ao contato 42b do membro superior 10. Em outras palavras, é possível que o sensor de contato 42a determine se está ou não no estado pressurizado.
[097] Quando o tempo predeterminado tl tiver passado no estado da Figura 21, o filme elástico 100 e o filme elástico 102 são cortados pelo fio de aquecimento para corte 38b, como ilustrado na Figura 22. Nesse caso, o filme elástico
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 28/125
24/34
100a e o filme elástico 102a para a formação das luvas são aquecidos pelo fio de aquecimento para soldagem 38a e soldados entre si.
[098] Uma vez tendo passado o tempo predeterminado do estado da Figura 21, continua o processamento no estado na Figura 22, e uma vez no estado da Figura 22, o membro superior 10 se move para cima como ilustrado na Figura
23. Nesse caso, é interrompida a fonte de energia para o fio de aquecimento para soldagem 38a e o fio de aquecimento para corte 38b. Quando o membro superior 10 se move para cima, os filmes elásticos 100a e 102a são liberados do estado pressurizado, tornando-se livremente transformáveis. No estado pressurizado, a resiliência elástica atua no filme elástico 100a e no filme elástico 102a como indicado pelas flechas BI a B4 na Figura 24(A). Quando o membro superior 10 se move para cima, o estado pressurizado é liberado, e o filme elástico 100a e o filme elástico 102a se tornam livremente transformáveis, e os filmes são assim transformados, de maneira a aderir ao dedo mínimo 302a como ilustrado na Figura 24 (B) .
[099] O método para a produção e a colocação de luvas pelo equipamento 1 será agora sumarizado com referência aos fluxogramas da Figura 25 e da Figura 26. O usuário coloca o filme elástico 100 no membro superior 10, coloca o filme elástico 102 no membro inferior 30 (etapa ST1 na Figura 25), e pressiona o comutador de energia 70 para ativar o equipamento 1. Após a confirmação do término da preparação do aquecimento pelo fio de aquecimento para soldagem 38a e pelo fio de aquecimento para corte 38b pelo display no dispositivo de exibição 16, o usuário coloca ambas as mãos nas duas depressões 36 do membro inferior 30 a partir do lado superior do filme
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 29/125
25/34 elástico 102 (etapa ST2) . O filme elástico mais baixo 102 é então transformado (etapa ST3) .
[100] Quando o comutador de operação 40 é então pressionado pelo usuário, o equipamento 1 controla o membro superior 10 para que se mova para baixo (etapa ST4). A etapa ST4 é um exemplo da etapa de movimentação. Quando o membro superior 10 se move para baixo, o filme elástico 100 montado no membro superior 10 faz contato com o lado traseiro da mão (etapa ST5), sendo transformado (etapa ST6). O membro superior 10 e o membro inferior 30 então fazem contato entre si (etapa ST7), os filmes elásticos 100 e 102 são pressurizados e aquecidos pelas projeções 22, pelo fio de aquecimento para soldagem 38a e pelo fio de aquecimento para corte 38b (etapa ST8). A etapa ST8 é um exemplo da etapa de soldagem e corte.
[101] Uma vez determinado que o tempo predeterminado tl suficiente para a soldagem e corte tiver passado (etapa ST9), o equipamento 1 controla o membro superior para se mover para cima (etapa ST10). Quando o tempo predeterminado tl tiver passado, os filmes elásticos 100 e 102 são cortados na forma do contorno da mão e soldados.
[102] Quando o usuário libera ambas as mãos do membro inferior 30, os filmes elásticos 100 e 102 se contraem (etapa ST11), aderem às mãos (etapa ST12), e produzem luvas e as colocam nas mãos (etapa ST13).
Segunda realização [103] Uma segunda realização é descrita com referência à Figura 27. Notar que a descrição dos assuntos em comum com a primeira realização é omitida. A configuração do equipamento 1 da segunda realização é similar à da primeira realização, exceto pela resiliência elástica do filme elástico
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 30/125
26/34
100 ser maior que a do filme elástico 102. Assim, logo após o término da etapa de soldagem e corte dos filmes elásticos 100 e 102, como ilustrado na Figura 27(A), a resiliência elástica B1+ e B2+ relativamente grande atua no filme elástico 100a, e a resiliência elástica B3 e B4 relativamente pequena atua no filme elástico 102a.
[104] Quando os filmes elásticos 100a e 102a estiverem liberados do estado pressurizado e se tornarem livremente transformáveis, como ilustrado na Figura 27 (B), os filmes elásticos 100a e 102a são transformados de maneira a aderirem ao dedo mínimo 302a; entretanto, como a resiliência elástica do filme elástico 100a é maior que a do filme elástico 102a, as peças de conexão S dos filmes elásticos 100a e 102a se movem para o lado superior do dedo mínimo 302a, isto é, o lado traseiro do dedo (lado da unha). Apesar de a maioria das operações realizadas pelas mãos serem realizadas pelo lado da almofada do dedo (lado da impressão digital) fazendo contato com um objeto, é possível evitar que a peça de conexão S se torne um obstáculo na operação realizada pelo lado da almofada do dedo, já que as peças de conexão S se movem para o lado traseiro do dedo.
[105] Devido à diferença na resiliência elástica do filme elástico 100a e do filme elástico 102a, as peças de soldagem SI do filme elástico 100a e do filme elástico 102a se curvam para o lado do filme elástico 100a, isto é, para o lado traseiro do dedo mínimo 302a, como ilustrado na Figura 27(B) . Isso ainda evita de forma efetiva que as peças de soldagem SI se tornem obstáculos na operação realizada no lado da almofada do dedo mínimo do usuário 302a.
Terceira realização
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 31/125
27/34 [106] A terceira realização será descrita com referência às Figuras 28 a 33. Notar que a descrição dos assuntos em comum com a primeira realização é omitida. Como ilustrado na Figura 28, é montada uma porta de tomada de ar 26 no membro superior 10 de um equipamento IA para a tomada do ar externo para o membro superior 10. Quando a face inferior lOd do membro superior 10 é vista a partir da direção do membro inferior 30, como ilustrado na Figura 29, o dispositivo para a sopragem de ares 27 e os membros de aquecimento da malha 28 são montados respectivamente nas depressões 20.
[107] O membro de aquecimento 28 é configurado por um fio de niquel-cromo, por exemplo. O dispositivo para a sopragem de ares 27 é configurado de maneira que um ventilador dotado de uma pluralidade de lâminas está conectado a um eixo rotacional de um motor. A Figura 30 é uma vista esquemática ilustrando uma relação posicionai da porta de tomada de ar 26, o dispositivo para a sopragem de ares 27 e o membro de aquecimento 28. Como ilustrado na Figura 30, quando gira um dispositivo para a sopragem de ares 27, o ar é tomado do exterior pela porta de tomada de ar 26 como indicado pela flecha Yl, passa pelo membro de aquecimento 28 durante o aquecimento, aquecido para se tornar ar quente, sendo transmitido para baixo, como indicado pela flecha Y2. No equipamento IA, é usado um filme dotado de propriedades de encolhimento por calor (doravante, denominado de filme de encolhimento por calor) para o filme elástico 100. O material do filme de encolhimento por calor, por exemplo, é o cloreto de polivinila, poliestireno, tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno ou poliolefina. O filme elástico 100 é formado por uma camada simples, isto é, feita desses
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 32/125
28/34 materiais ou de uma multicamada combinada com outros filmes elásticos. Os outros filmes elásticos, por exemplo, são filmes de polietileno de baixa densidade, filmes de polietileno fundido, filmes de polipropileno orientado, filmes de copolímero de acetato de etileno vinílico, e similares. Os ajustes como a seleção dos materiais do filme elástico 100 e do filme elástico 102, e a adoção da configuração dos filmes elásticos, como uma estrutura multicamadas e similares são realizados para garantir as propriedades de soldagem dos filmes elásticos.
[108] Como ilustrado na Figura 31, o equipamento IA inclui um motor para a sopragem de ar 218 e um aquecedor de ar 220. O motor para a sopragem de ar 218 controla a rotação do motor do dispositivo para a sopragem de ares 27. O aquecedor de ar 220 controla a fonte de energia para o membro de aquecimento 28.
[109] Será agora descrito um método para a produção e a colocação de luvas pelo equipamento IA com referência à Figura 32. Os processos até a etapa de soldagem e corte do filme elástico 100 e do filme elástico 102 são similares aos da primeira realização, e assim suas descrições são omitidas. Quando a soldagem e o corte do filme elástico 100 e do filme elástico 102 estiver terminada, o equipamento IA controla o membro superior 10 para que se mova para cima, de maneira a soprar o ar aquecido contra o filme elástico 100 (etapa ST101 na Figura 32) . O filme elástico 100 contrai termicamente (etapa ST102), já que se trata de um filme de encolhimento por calor. Depois, as peças de conexão S do filme elástico 100 e do filme elástico 102 se movem para cima (etapa ST103) enquanto o filme elástico 100 e o filme elástico 102
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 33/125
29/34 aderem às mãos (etapa ST12), terminando assim as luvas (etapa ST13).
[110] Imediatamente após o término da etapa de soldagem e de corte dos filmes elásticos 100 e 102, a resiliência elástica Bl e B2 atua no filme elástico 100a, e a resiliência elástica B3 e B4 atua no filme elástico 102a, como ilustrado na Figura 33(A).
[111] Quando o membro superior 10 se move para cima e o ar aquecido é assoprado contra o filme elástico 100a, as forças contrativas Βία e B2a agem também no filme elástico 100a. Depois, como ilustrado na Figura 33(B), os filmes elásticos 100a e 102b são transformados de forma a aderir ao dedo mínimo 302a; entretanto, a parte de ligação dos filmes elásticos 100a e 102a se move para o lado superior do dedo mínimo 302a, isto é, para o lado traseiro do dedo, porque a resiliência elástica Bl e B2, assim como as forças contrativas Βία e B2a atuam no filme elástico 100a. Apesar de quase todas as operações realizadas pelas mãos serem feitas pelo lado da almofada do dedo fazendo contato com um objeto, é possível evitar que as partes de conexão S se tornem obstáculos na operação realizada pelo lado da almofada do dedo, já que as peças de conexão S se movem para o lado traseiro do dedo.
[112] Além disso, como o filme elástico 100a tem capacidade de encolhimento por calor, as peças de soldagem SI do filme elástico 100a e do filme elástico 102a se curvam na direção do lado do filme elástico 100a, isto é, do lado traseiro do dedo mínimo 302a, como ilustrado na Figura 33 (B) . Isso ainda evita de maneira efetiva que a peça de soldagem SI se torne um obstáculo na operação realizada no lado da almofada do dedo mínimo 302a do usuário.
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 34/125
30/34
Quarta realização [113] A quarta realização será descrita com referência às Figuras 34 e 35. Notar que a descrição dos assuntos comuns à primeira realização é omitida. Na quarta realização, como ilustrado nas Figuras 34 e 35, o suporte do filme 12 e o suporte do filme 32 são montados na face lateral 10c do membro superior 10 e da face lateral 30c do membro inferior 30, respectivamente. O filme elástico 100 e o filme elástico 102 são puxados para a direção direita e esquerda (direção da flecha Cl), e montados na face inferior lOd do membro superior 10 e da face superior 30a do membro inferior 30, respectivamente.
Quinta realização [114] A quinta realização será descrita com referência à Figura 36. Notar que a descrição dos assuntos comuns à primeira realização é omitida.
[115] Na quinta realização, a depressão 36 é configurada por uma peça base 36A e uma peça para a ponta do dedo 36B, e a unidade de solda e corte 38 são configuradas pela peça base para soldagem e corte 38A e uma peça da ponta do dedo para soldagem e corte 38B. A peça base 36A e a peça base para soldagem e corte 38A são configuradas integralmente, e a peça para a ponta do dedo 36B e a peça da ponta do dedo para a soldagem e corte 38B são integralmente configuradas. Como ilustrado nas Figuras 36a e 36b, a peça para a ponta do dedo 36B da depressão 36 pode ser movida na direção da peça base 36A na direção da flecha Dl. Especificamente, dependendo do comprimento individual do dedo, é ajustável o comprimento da parte do dedo configurado pela peça base 36A e pela peça para a ponta do dedo 36B. Uma mola 36C é montada na parte do
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 35/125
31/34 lado externo da ponta da peça para a ponta do dedo 36B e o comprimento da peça base 36A e da peça para a ponta do dedo 36B é inclinado de forma a ser minimizado.
[116] Notar que a forma da depressão 20 do membro superior pode ser ajustada, de maneira a combinar a forma da depressão 36 do membro inferior.
Sexta realização [117] A sexta realização será descrita com referência às Figuras 37 e 38. Notar que a descrição dos assuntos comuns com a terceira realização é omitida. Em um equipamento 1C da sexta realização, o comutador de operação 40 e um comutador de operação 41 são montados na depressão 36. Na depressão 36 para abrigar a mão direita do usuário, o comutador de operação 40 é montado na parte correspondente ao dedo indicador para fazer o membro superior 10 se mover para cima e para baixo. O comutador de operação 41 é montado na parte correspondente ao dedo médio na depressão 36 para o controle do dispositivo para a sopragem de ares 27 e do membro de aquecimento 28.
[118] Quando o tempo predeterminado tl tiver passado após o estado pressurizado ser iniciado, o equipamento 1C exibe no dispositivo de exibição 16 Terminados a soldagem e o corte. Favor iniciar a operação de sopragem de ar., por exemplo, um texto instruindo como realizar a operação de sopragem do ar aquecido contra o filme elástico 100a. O usuário confirma visualmente o texto, e pressiona o comutador de operação 41, de maneira a ativar o dispositivo para a sopragem de ar 27 e o membro de aquecimento 28.
Sétima realização [119] Será descrita a sétima realização. Notar
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 36/125
32/34 que a descrição dos assuntos comuns com a primeira realização é omitida. Na sétima realização, depois de ser acionado o comutador de ativação 70, quando for determinado pelo sinal recebido pelo sensor de temperaturas 210 que o calor gerado pelo fio de aquecimento para soldagem 38a atingiu a temperatura de preparação da soldagem Pml, e que o calor gerado pelo fio de aquecimento para corte 38b atingiu a temperatura de preparação de corte Pel, o equipamento 1 mostra no dispositivo de exibição 16 Atingida a temperatura de uso, por exemplo, um texto indicando o término da preparação. A temperatura de preparação da soldagem Pml é uma temperatura inferior à da temperatura de soldagem Pm2, que é uma temperatura capaz de soldar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, por exemplo, uma temperatura de 50% da temperatura de soldagem Pm2 . A temperatura de preparação de corte Pel é uma temperatura inferior à temperatura de corte Pc2, que é uma temperatura capaz de cortar o filme elástico 100 e o filme elástico 102, por exemplo, uma temperatura de 50% da temperatura de corte Pc2 .
[120] Quando o usuário pressiona o comutador de operação 40, o membro superior 10 se move para baixo, e o sensor de contato para os membros superior e inferior 212 recebe um sinal que indica o contato entre o sensor de contato 42a (ver Figura 5) e o membro sensível ao contato 42b (ver Figura 8) montados no membro superior 10, o equipamento 1 aumenta a temperatura de aquecimento do fio de aquecimento para soldagem 38a até a temperatura de soldagem Pm2, e aumenta a temperatura de aquecimento do fio de aquecimento para corte 38b até a temperatura de corte Pc2. O temporizador 214 mede o tempo passado após as temperaturas atingirem a temperatura de
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 37/125
33/34 soldagem Pm2 e a temperatura de corte Pc2. Quando o tempo predeterminado tl tiver passado, o equipamento 1 controla o membro superior 10 para que se mova para cima.
[121] O equipamento para a produção e a colocação de luvas da presente invenção não se limitam às realizações acima descritas, podendo ser aplicadas várias modificações sem abandonar o escopo da invenção. Por exemplo, na terceira realização, tanto o filme elástico 100 como o filme elástico 102 podem ser formados por um filme de encolhimento por calor. Além disso, é possível mover as peças de conexão S para o lado traseiro do dedo usando uma maior resiliência elástica do filme elástico 100 que a do filme elástico 102, ou usando um maior encolhimento térmico do filme elástico 100 que o do filme elástico 102.
LISTA DOS SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA:
[122] 1, IA, IB, 1C Equipamento para a produção
e a colocação de | luvas. |
[123] | 10 Membro superior. |
[124] | 12 Suporte do filme. |
[125] | 14 Peça para a fixação do filme. |
[126] | 20 Depressão. |
[127] | 24 Membro para evitar deslizamentos. |
[128] | 30 Membro inferior. |
[129] | 32 Suporte do filme. |
[130] | 34 Peça para a fixação do filme. |
[131] | 36 Depressão. |
[132] | 38a Fio de aquecimento para soldagem. |
[133] | 38b Fio de aquecimento para corte. |
[134] | 38c Ranhura. |
[135] | 46 Membro para evitar deslizamentos. |
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 38/125
34/34
136] | 80 Coluna rotativa. |
137] | 100, 102 Filme elástico. |
138] | 300 Mão esquerda. |
139] | 302 Mão direita. |
140] | 400 Luva. |
Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 39/125
Claims (8)
- REIVINDICAÇÕES1. EQUIPAMENTO PARA A PRODUÇÃO E A COLOCAÇÃO DE LUVAS, caracterizado por compreender;um primeiro membro no qual é montado um primeiro filme elástico;um segundo membro no qual é montado um segundo filme elástico;meios de soldagem para soldar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma primeira posição do lado externo que é uma posição no lado externo de um contorno de uma mão de usuário em um estado em que a mão é constrita entre o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico; e meios de corte para cortar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma segunda posição do lado externo, que é uma posição mais ao lado externo que a primeira posição do lado externo.
- 2. EQUIPAMENTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por;uma primeira depressão que pode abrigar uma parte em um lado traseiro da mão formada no primeiro membro;uma segunda depressão que pode abrigar uma parte no lado da palma é formada no segundo membro; e uma face no lado traseiro da mão faz contato com o primeiro filme elástico, uma face no lado da palma faz contato com o segundo filme elástico, e a mão é abrigada em um espaço formado pela primeira depressão, e a segunda depressão em um estado em gue a mão é constrita entre o primeiro membro e o segundo membro.
- 3. EQUIPAMENTO, de acordo com qualquer umas das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por;Petição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 40/1252/3 um primeiro meio para evitar deslizamentos do primeiro membro, para evitar o deslizamento do primeiro filme elástico, ser montado em uma parte em um lado externo de uma parte na qual a primeira depressão é formada; e um segundo meio para evitar deslizamentos do segundo membro, para evitar o deslizamento do segundo filme elástico, ser montado em uma parte em um lado externo de uma parte na qual a segunda depressão é formada.
- 4. EQUIPAMENTO, de acordo com qualquer uma das a reivindicações 2 ou 3, caracterizado por:um comutador de operação para o ajuste das posições relativas do primeiro membro e do segundo membro é montado em a segunda depressão.
- 5. EQUIPAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela;resiliência elástica do primeiro filme elástico ser ajustada como maior que a resiliência elástica do segundo filme elástico.
- 6. EQUIPAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo;primeiro filme elástico ter capacidade de encolhimento por calor; e o equipamento ainda compreender meios de sopragem de ar para soprar o ar aquecido contra o primeiro filme elástico.
- 7. EQUIPAMENTO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por:quando a mão é abrigada em um espaço formado pela primeira depressão e pela segunda depressão, o calor gerado pelos meios de soldagem ser aumentado até uma temperatura de soldagem para soldar o primeiro filme elástico e o segundoPetição 870190083832, de 27/08/2019, pág. 41/1253/3 filme elástico, e o calor gerado pelos meios de corte ser aumentado até uma temperatura de corte para cortar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico.
- 8. MÉTODO PARA A PRODUÇÃO E A COLOCAÇÃO DE LUVAS, caracterizado por compreender:uma etapa móvel para a movimentação de um primeiro membro, na qual um primeiro membro elástico é montado e um segundo membro no qual é montado um segundo filme elástico, de maneira a constringir a mão; e uma etapa de soldagem e corte para soldar o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico em uma primeira posição do lado externo, que é uma posição em um lado exterior de um contorno da mão em um estado em que a mão é constrita entre o primeiro filme elástico e o segundo filme elástico, e o corte do primeiro filme elástico e do segundo filme elástico em uma segunda posição do lado externo, que é uma posição mais ao lado externo que a primeira posição do lado externo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/008025 WO2018158868A1 (ja) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 手袋製造装着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112019017848A2 true BR112019017848A2 (pt) | 2020-04-14 |
BR112019017848B1 BR112019017848B1 (pt) | 2023-11-14 |
Family
ID=59559215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112019017848-1A BR112019017848B1 (pt) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | Equipamento para a produção e a colocação de luvas, e método para a produção e a colocação de luvas |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3424356B1 (pt) |
JP (1) | JP6177490B1 (pt) |
CN (2) | CN108811486A (pt) |
BR (1) | BR112019017848B1 (pt) |
MX (1) | MX2019009983A (pt) |
WO (1) | WO2018158868A1 (pt) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019026122A1 (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 有限会社 かやま | 手袋製造装着装置、手袋製造装着方法及び手袋 |
CN109605769A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-04-12 | 周国敏 | 一种柔性制造设备 |
US10912405B1 (en) * | 2019-03-19 | 2021-02-09 | Eugene McCarthy | Examination glove donning machine |
AU2020205307A1 (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-18 | Stethoglove Medical Ltd. | Medical hand covering |
JP2022010948A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-17 | 旭化成株式会社 | 防護用手袋 |
JP7336057B2 (ja) * | 2020-12-04 | 2023-08-31 | 有限会社かやま | 人体ラッピング装置 |
WO2023228306A1 (ja) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | 有限会社かやま | 人体ラッピング装置 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028576A (en) * | 1958-06-02 | 1962-04-03 | Ethicon Inc | Methods and apparatus for making thin plastic gloves |
US3124807A (en) * | 1962-01-19 | 1964-03-17 | Method of making three-dimensional | |
US3625790A (en) * | 1969-06-26 | 1971-12-07 | Weldon R Ayres | Process for making gloves |
JPS60259602A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-21 | 株式会社 高分子加工研究所 | ゴム・プラスチツク手袋 |
DE3482174D1 (de) * | 1984-11-07 | 1990-06-13 | Robert C French | Verfahren und vorrichtung zum waermebinden von naehten in thermoplastischem material. |
US4643791A (en) * | 1985-08-21 | 1987-02-17 | Bodigard Technologies, Inc. | Manufacture of gloves and the like |
FR2661593A1 (fr) * | 1990-05-04 | 1991-11-08 | Europax | Procede et installation pour la fabrication d'articles vestimentaires. |
JPH05247705A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-24 | Yamahatsu Sangyo Kk | 合成樹脂製手袋及びその製造方法 |
JPH07216610A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Japan Gore Tex Inc | 無塵手袋及びその製造方法 |
GB2325144B (en) * | 1997-05-15 | 2001-02-28 | Andrew William Wilkey | Glove manufacture |
GB2343359B (en) * | 1998-10-31 | 2002-07-24 | Cyril Edward Winter | Method and apparatus for encapsulating the hand |
GB2358785B (en) * | 2000-02-02 | 2003-08-13 | Cyril Edward Winter | Method and apparatus for encapsulating the hand |
JP2002088540A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-03-27 | Ishizaki Shizai Kk | 樹脂製手袋 |
JP2003175916A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-24 | Hanagata:Kk | 熱収縮性フィルムによる収縮包装形態とそのフィルム包装装置 |
CN200978087Y (zh) * | 2006-11-07 | 2007-11-21 | 黄国年 | 热收缩膜包装袋的提手 |
JP2008308799A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Wincess Corp | 手袋の製造方法 |
GB2458133A (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | William James Fairclough | Apparatus and method for making gloves |
KR100947370B1 (ko) * | 2009-07-03 | 2010-03-15 | 안동영 | 일회용 장갑, 일회용 장갑 제조 장치 및 그 제조 방법 |
CN102145773B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-11-27 | 深圳市通产丽星股份有限公司 | 覆膜软管及其制作方法 |
CN103085281A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 南通环球塑料工程有限公司 | 一种薄膜热合机 |
JP5832860B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2015-12-16 | デュプロ精工株式会社 | 包装用フィルムの溶断装置及び溶断方法 |
KR101480935B1 (ko) * | 2014-07-04 | 2015-01-13 | 조경연 | 비닐장갑 및 그 제조장치 |
WO2019026122A1 (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 有限会社 かやま | 手袋製造装着装置、手袋製造装着方法及び手袋 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201780005749.7A patent/CN108811486A/zh active Pending
- 2017-02-28 CN CN202111648280.3A patent/CN114732183A/zh active Pending
- 2017-02-28 WO PCT/JP2017/008025 patent/WO2018158868A1/ja active Application Filing
- 2017-02-28 BR BR112019017848-1A patent/BR112019017848B1/pt active IP Right Grant
- 2017-02-28 EP EP17898744.2A patent/EP3424356B1/en active Active
- 2017-02-28 MX MX2019009983A patent/MX2019009983A/es unknown
- 2017-02-28 JP JP2017528229A patent/JP6177490B1/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3424356A4 (en) | 2019-05-15 |
CN108811486A (zh) | 2018-11-13 |
JPWO2018158868A1 (ja) | 2019-03-07 |
BR112019017848B1 (pt) | 2023-11-14 |
EP3424356B1 (en) | 2024-05-15 |
MX2019009983A (es) | 2020-01-30 |
CN114732183A (zh) | 2022-07-12 |
JP6177490B1 (ja) | 2017-08-09 |
WO2018158868A1 (ja) | 2018-09-07 |
EP3424356A1 (en) | 2019-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112019017848A2 (pt) | equipamento para a produção e a colocação de luvas e método para a produção e a colocação de luvas | |
US11612200B2 (en) | Apparatus for producing and putting on gloves, method of producing and putting on gloves, and glove | |
KR102506607B1 (ko) | 패닝가능한 카메라를 구비한 내시경 | |
JP6503237B2 (ja) | 体温計 | |
JP6267123B2 (ja) | 口腔内装具とその製造方法及び調節方法 | |
US10383723B2 (en) | Intraocular lens injector and intraocular lens injection device | |
KR20120098952A (ko) | 치과 치료용 마우스피스 성형 기재 및 그 예비 성형 방법 | |
PT2440157E (pt) | Sistema de colocação de lente | |
CN108324230B (zh) | 具有可摇摄相机的内窥镜 | |
PT823247E (pt) | Gancho de cirurgia para operacao aos olhos | |
JP3200778U (ja) | マウスピース型矯正装置 | |
KR20210098808A (ko) | 구강 관찰용 장치 | |
KR101767374B1 (ko) | 온열 마사지기 및 그 제어방법 | |
CA2979626A1 (en) | Incision apparatus with stabilizing cap | |
TWM542442U (zh) | 內視鏡預熱裝置 | |
JP2018178310A (ja) | 手袋製造装着装置及び手袋 | |
JP2018168517A (ja) | 手袋製造装着装置及び手袋 | |
CN211156339U (zh) | 一种咬合垫 | |
CN204147133U (zh) | 刮匙器套管 | |
BRPI1003826B1 (pt) | Aperfeiçoamento em aplicador de cola quente | |
CN215839564U (zh) | 一种具有保护机构的口腔科手机 | |
JP2012061193A (ja) | マウスガード用熱可塑性シート | |
ES2629522B2 (es) | Complemento perforante para guante que permite el accionamiento de un dispositivo táctil de tipo capacitivo | |
TWI594735B (zh) | Electric wax wound coil electric wax knife | |
TWM515865U (zh) | 具有纏繞線圈的電蠟頭之電蠟刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 28/02/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |