BR112018005043B1 - Película de acondicionamento estendida em camadas, uso de uma película de acondicionamento estendida em camadas, embalagem de produtos frescos, e, processo para fabricação de uma película de acondicionamento estendida em camadas - Google Patents

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Abstract

A presente invenção refere-se a uma película de acondicionamento estendida em camadas para produtos frescos. A película provê uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 30 g m 2 por dia, e inclui uma camada de polímero com uma temperatura de vedação de 205°C ou menos. A presente invenção também provê um que compreende produtos frescos encerrados por uma película de acondicionamento, em que a película de acondicionamento é vedada por uma vedação alongada se estendendo ao longo do lado inferior da embalagem, e em que a vedação alongada tem uma intensidade de vedação de modo que quando a película de acondicionamento é suspensa do lado superior da embalagem de produtos frescos a vedação se rompe permitindo a película de acondicionamento ser removida dos produtos frescos em uma única ação de levantamento.

Description

Campo da Invenção
[001] A presente invenção refere-se ao acondicionamento para produtos frescos, em particular a uma embalagem de produtos frescos que compreende produtos frescos encerrados em uma película de acondicionamento, a um processo para acondicionamento de produtos frescos, e às películas de acondicionamentos estendidas em camadas adequadas para acondicionamento de produtos frescos. A presente invenção é particularmente aplicável ao acondicionamento a granel de produtos frescos.
Fundamentos da Invenção
[002] As concentrações com baixo teor de O2 e elevado teor de CO2 reduzem a taxa de respiração, inibem o etileno (o hormônio da planta responsável pelos processos de envelhecimento e amadurecimento) e inibem o crescimento microbiano (se a concentração de CO2 é suficientemente alta) de muitos itens dos produtos frescos. Desse modo, a manutenção de concentrações com baixo teor de O2 e elevado teor de CO2 pode aumentar a vida de prateleira dos produtos frescos. O controle de níveis de O2 e CO2 é uma característica principal de acondicionamento em atmosfera modificada de equilíbrio para produtos frescos. O O2 e CO2 ideais variam dependendo dos produtos frescos em questão.
[003] Além disso, é importante controlar a concentração de vapor de água dentro de uma embalagem de produtos frescos, uma vez que uma formação de vapor de água dentro da embalagem e, em particular, a condensação na superfície de produtos frescos pode aumentar a susceptibilidade à decomposição microbiana. Alguns itens dos produtos frescos são particularmente sensíveis ao excesso de umidade, e então é importante prover o acondicionamento que pode evitar uma tal formação. Por conseguinte, para muitos itens de produtos frescos, é vantajoso usar as películas de acondicionamentos que apresentam altas taxas de transmissão de vapores de água (WTVR), para facilitar a difusão de vapor de água do acondicionamento, desse modo reduzindo o risco de decomposição microbiana.
[004] Como descrito em US 6.190.710, as películas de poliamida, tais como, náilon-6 ou náilon-66 provêem uma WVTR adequada for muitos itens dos produtos frescos. Além disso, US 6.190.710 descreve de que modo as películas de poliamida empregadas no acondicionamento podem ser perfuradas para prover o controle de difusão de O2 e CO2 entre a atmosfera dentro da embalagem e do ambiente circundante. Tipicamente, as películas de poliamida provêem uma WVTR significantemente mais alta do que das películas de poliolefina.
[005] Entretanto, uma desvantagem das películas de poliamida tipicamente empregadas em acondicionamento em atmosfera modificada com elevada WVTR é que são caracterizadas por elevados pontos de fusão e uma gama limitada de temperatura de vedação. Isto pode tornar a vedação de tais películas difícil e os processos automatizados de acondicionamento, tais como, processos de envoltório de fluxo, desafiadores.
Sumário da Invenção
[006] Os atuais inventores constataram que ao prover as películas de acondicionamentos estendidas em camadas, os problemas acima mencionados podem ser superados ou reduzidos. Em particular, os atuais inventores produziram uma gama de películas de acondicionamentos estendidas em camadas a qual prover a elevada WVTR necessária para muitas aplicações em produtos frescos, mas que têm propriedades melhoradas de vedação. Previamente, uma combinação de WVTR adequada e baixa temperatura de vedação para este tipo de aplicação foi difícil de atingir.
[007] Desse modo, em um primeiro aspecto preferido a presente invenção provê uma película de acondicionamento estendida em camadas adequada para acondicionamento de produtos frescos, que compreende uma primeira camada de película de polímero e uma segunda camada de película de polímero aderida a uma primeira superfície da primeira camada de película de polímero, em que: a primeira camada de película de polímero compreende poliamida e tem uma temperatura de vedação de 210°C ou mais; a segunda camada de película de polímero é compositivamente diferente da primeira camada de película de polímero, tem uma espessura de 5μm ou menos, e tem uma temperatura de vedação de 205 °C ou menos; e a película de acondicionamento estendida em camadas tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 30 g m-2 por dia.
[008] A película de acondicionamento estendida em camadas pode compreender adicionalmente uma terceira camada de película de polímero aderida a uma segunda superfície da primeira camada de película de polímero, em que a terceira camada de película de polímero é compositivamente diferente da primeira camada de película de polímero, tem uma espessura de 5μm ou menos, e tem uma temperatura de vedação de 200 °C ou menos. A segunda camada de película de polímero e a terceira camada de película de polímero podem ser compostas do mesmo material. A terceira camada é particularmente adequada para aplicações de acondicionamento de venda a varejo, por exemplo, na fabricação de sacos contendo dobras. Em algumas modalidades, pode ser preferido que a terceira camada não esteja presente.
[009] A segunda camada pode ser aderida diretamente à primeira camada (isto é, sem intermediário posterior). A terceira camada pode ser aderida diretamente à primeira camada (isto é, sem intermediário posterior). A película de acondicionamento pode consistir essencialmente na primeira, segunda e opcionalmente terceira camadas de película de polímero.
[0010] Surpreendentemente, os atuais inventores constataram que a adesão da segunda (e opcionalmente terceira) camada de película de polímero à primeira camada de película de polímero não diminui substancialmente a WVTR da primeira camada, e, desse modo, a presente invenção provê uma combinação da baixa temperatura de vedação desejada com a elevada WVTR necessária para acondicionamento de alguns produtos.
[0011] As películas da presente invenção são particularmente úteis nos processos de envoltório de fluxo para acondicionamento contínuo de produtos frescos. Desse modo, em um segundo aspecto preferido a presente invenção provê o uso de uma película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com o primeiro aspecto para acondicionamento de produtos frescos. Por exemplo, a película de acondicionamento estendida em camadas pode ser empregada em um processo contínuo (por exemplo, automatizado) para acondicionamento de produtos frescos, por exemplo, em um processo de envoltório de fluxo.
[0012] Uma área em que a extensão da vida de prateleira pelo acondicionamento em atmosfera modificada é particularmente importante é na cadeia de abastecimento desde o produtor/empacotador original até o varejista final. Tipicamente, os produtos frescos devem ser embalados a granel para alguns ou toda a expedição do produtor/empacotador até o varejista. Por conseguinte, o acondicionamento em atmosfera modificada a granel é uma área de interesse particular no campo. A facilidade de remoção do acondicionamento a granel pelo varejista ou um empacotador intermediário é uma consideração importante.
[0013] Convencionalmente, acondicionamento em atmosfera modificada a granel de produtos frescos envolveu a colocação de lotes de produtos frescos em sacos grandes feitos de películas de acondicionamentos em atmosfera modificada os quais são amarrados para selá-los, como mostrado na FIGURA 1.
[0014] Os atuais inventores constataram que usando processos de acondicionamento de fluxo para o acondicionamento de produtos frescos a granel podem prover uma solução distinta. Em particular, os atuais inventores constataram que usando um processo de acondicionamento de fluxo para embalar os produtos frescos permite uma embalagem de produtos frescos ser formada tendo uma vedação alongada em seu lado inferior que embora a hermeticidade tenha uma intensidade de vedação baixa o suficiente para permitir a vedação ser facilmente rompida para remoção do acondicionamento. Desse modo, em um terceiro aspecto preferido a presente invenção provê uma embalagem de produtos frescos que compreende produtos frescos encerrados por uma película de acondicionamento, a embalagem de produtos frescos tendo um lado inferior e um lado superior, em que a película de acondicionamento é vedada por uma vedação alongada se estendendo ao longo do lado inferior da embalagem, e em que a vedação alongada tem uma intensidade de vedação de modo que quando a película de acondicionamento é suspensa do lado superior da embalagem de produtos frescos, a vedação se rompe permitindo a película de acondicionamento ser removida dos produtos frescos em uma única ação de levantamento. Tipicamente, a embalagem de produtos frescos é uma embalagem de produtos frescos em atmosfera modificada.
[0015] Como uma alternativa, uma linha de rasgo alongada pode ser provida no lado inferior da embalagem, em que a linha de rasgo tem uma resistência de modo que quando a película de acondicionamento é suspensa do lado superior da embalagem de produtos frescos, a linha de rasgo rompe permitindo a película de acondicionamento ser removida dos produtos frescos em uma única ação de levantamento. A linha de rasgo pode ser provida por meio de marcação (por exemplo, marcação a laser) ou por meio de perfuração (por exemplo, perfuração a laser) da película de acondicionamento. Nesta alternativa, a localização e a resistência de qualquer vedação não são particularmente limitadas.
[0016] O acondicionamento de produtos frescos, desse modo, reduz o uso de películas e custos de trabalho, e provê uma alternativa atrativa ao acondicionamento em atmosfera modificada a granel convencional.
[0017] As películas do primeiro aspecto da presente invenção são particularmente adequadas como a película de acondicionamento empregada no terceiro aspecto, uma vez que suas propriedades de vedação são adequadas para prover uma vedação alongada com uma intensidade de vedação adequada para permitir a remoção da película em uma única ação de levantamento, e a taxa de transmissão de vapor de água das películas é adequada para acondicionamento de produtos frescos as quais são sensíveis a água. Em que uma película de acordo com o primeiro aspecto é empregada, a vedação alongada ou a linha de rasgo alongada pode alternativamente estar localizado na superfície superior da embalagem, ou ao longo de um ou mais lados da embalagem (por exemplo, em torno de um perímetro da embalagem). Entretanto, isso é menos preferido.
[0018] Em um aspecto adicional preferido, a presente invenção provê um processo de acondicionamento para produtos frescos, que compreende a embalagem de fluxo de produtos frescos para formar uma embalagem de produtos frescos de acordo com o terceiro aspecto da invenção.
[0019] Em um aspecto adicional preferido, a presente invenção provê um processo para a fabricação de uma película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com o primeiro aspecto que compreende a extrusão de um primeiro polímero para a formação da primeira camada e um segundo polímero para a formação da segunda camada e a formação do primeiro e do segundo polímeros em uma película estendida em camadas. Tipicamente, o primeiro e o segundo polímeros são extrudados simultaneamente.
Breve Descrição dos Desenhos
[0020] A FIGURA 1 mostra uma fotografia de um arranjo típico de acondicionamento a granel usado convencionalmente.
[0021] AS FIGURAS 2 a 6 ilustram um processo para acondicionamento de produtos frescos para prover uma embalagem de produtos frescos de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0022] A FIGURA 7 ilustra a remoção da película de acondicionamento de uma embalagem de produtos frescos de acordo com uma modalidade da presente invenção.
Descrição Detalhada
[0023] As características preferidas e/ou opcionais da invenção serão agora apresentadas. Qualquer aspecto da invenção pode ser combinado com qualquer outro aspecto da invenção a não ser que o contexto exija de outra forma. Qualquer uma das características preferidas e/ou opcionais de qualquer aspecto pode ser combinada, ou isoladamente ou em combinação, com qualquer aspecto da invenção a não ser que o contexto exija de outra forma. Película de acondicionamento estendida em camadas
[0024] A primeira camada de película de polímero compreende poliamida. Tipicamente, a primeira camada de película de polímero tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 30 g m-2 por dia, quando medida separadamente das segundas (e terceira opcional) camadas de película de polímero. Pode ter uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 50 g m-2 por dia, de pelo menos 70 g m-2 por dia, de pelo menos 100 g m-2 por dia, ou de pelo menos 120 g m-2 por dia quando medida separadamente das segundas (e terceira opcional) camadas de película de polímero. A taxa máxima de transmissão de vapor de água não é particularmente limitada na presente invenção, mas pode ser de 200 g m-2 por dia ou menos, ou de 160 g m-2 por dia ou menos.
[0025] A taxa de transmissão de vapor de água (WVTR) como empregada aqui se refere à taxa de transmissão de vapor de água determinada de acordo com ASTM E96, a 23°C e 50% de umidade relativa.
[0026] A taxa de transmissão de vapor de água de uma película de polímero pode ser ajustada, por exemplo, por meio de tratamento térmico ou orientação da película, como descrito em US6190710 que é aqui incorporado por referência em sua totalidade e, em particular, para o propósito de descrever e definir modos de ajustar a taxa de transmissão de vapor de água de uma película de polímero.
[0027] Tipicamente, a primeira camada de película de polímero tem uma espessura de pelo menos 5 μm, mais de preferência de pelo menos 10 μm, de pelo menos 15 μm ou de pelo menos 18 μm. A primeira camada de película de polímero pode ter uma espessura de 30 μm ou menos, ou de 25 μm ou menos.
[0028] A primeira camada de película de polímero pode ser composta de duas ou mais subcamadas que tomadas em conjunto formam a primeira camada de película de polímero. As subcamadas podem ter composição idêntica uma a outra, ou uma ou mais das subcamadas pode ter uma composição diferente. Por exemplo, um ou mais das subcamadas pode incluir um aditivo ou aditivos como descrito em mais detalhes abaixo. Uma ou mais das subcamadas pode ser substancialmente livre de aditivos. Tipicamente, todas as subcamadas compreendem a mesma poliamida.
[0029] Tipicamente, a primeira camada de película de polímero compreende PA6 (policaprolactam). Pode compreender PA6 em combinação com EVA (poli(etileno acetato de vinila)), EBA (poli(etileno acrilato de butila)) e/ou EMA (poli(etil acrilato de metila)). A primeira camada pode compreender pelo menos 1 % em peso no total de EVA, EBA e/ou EMA com relação ao peso total da película de acondicionamento estendida em camadas, por exemplo, de pelo menos 3 % em peso ou de pelo menos 5 % em peso. A primeira camada pode compreender pelo menos 85 % de peso ou menos no total de EVA, EBA e/ou EMA com relação ao peso total da película de acondicionamento estendida em camadas, por exemplo, de 70 % em peso ou menos, ou de 50 % em peso ou menos. A adição de EVA, EBA e/ou EMA permite a taxa de transmissão de vapor de água da primeira camada de película de polímero ser manipulada. Tipicamente, a adição destes polímeros tende a reduzir a taxa de transmissão de vapor de água.
[0030] A primeira camada de película de polímero tem uma temperatura de vedação de 210°C ou mais. Por exemplo, pode ter uma temperatura de vedação de 215°C ou mais, ou de 220°C ou mais. A temperatura máxima de vedação não é particularmente limitada na presente invenção, mas é tipicamente de 300°C ou menos, ou de 250°C ou menos. Por exemplo, PA6 tem uma temperatura de vedação de 220-245°C.
[0031] Como empregado aqui, o termo temperatura de vedação pretende-se que esteja a temperatura mais baixa em que a camada em questão deve derreter suficientemente para se fundir com outra camada da mesma composição para formar uma vedação hermética quando submetida ao calor e pressão em um aparelho de vedação a quente. A temperatura de vedação pode ser medida usando um Laboratory Heat Sealer de acordo com ASTM F2029 em pressão constante e tempo de vedação. A pressão pode estar na gama de 0,05 MPa a 0,7 MPa (por exemplo, 0,5 MPa) e o tempo de vedação pode estar na gama de 0,15 s a 0,5 s (por exemplo, 0,3 s). A temperatura de vedação pode ser determinada através de uma gama de temperaturas, por exemplo, de 150°C a 300°C ou 250°C.
[0032] Tipicamente, a segunda camada de película de polímero tem uma taxa de transmissão de vapor de água (quando medida separadamente da primeira camada de película de polímero) que é menor do que a taxa de transmissão de vapor de água da primeira camada (quando medida separadamente da segunda camada). Por exemplo, a taxa de transmissão de vapor de água da segunda posterior pode ser de pelo menos 10 g m-2 por dia de menos do que a taxa de transmissão de vapor de água da primeira camada, por exemplo, de pelo menos 20, de pelo menos 40 ou de pelo menos 50 g m-2 por dia menor.
[0033] A taxa de transmissão de vapor de água da segunda camada (quando medida separadamente da primeira camada de película de polímero) é tipicamente de 100 g m-2 por dia ou menos, por exemplo, de 80 g m-2 por dia ou menos, de 60 g m-2 por dia ou menos, ou 50 g m-2 por dia ou menos. Pode ser de pelo menos 10 g m-2 por dia, de pelo menos 20 g m-2 por dia, de pelo menos 30 g m-2 por dia ou de pelo menos 50 g m-2 por dia.
[0034] Tipicamente, a segunda camada de película de polímero tem uma espessura de 5 μm ou menos, mais de preferência de 4 μm ou menos, de 3 μm ou menos, ou de 2 μm ou menos. Tipicamente, a segunda camada de película de polímero tem uma espessura de pelo menos 0,53 μm ou de pelo menos 0,8 μm.
[0035] A segunda camada de película de polímero pode ser composta de duas ou mais subcamadas as quais tomadas em conjunto formam a segunda camada de película de polímero. As subcamadas podem ter composição idêntica uma a outra, ou uma ou mais das subcamadas pode ter uma composição diferente. Por exemplo, um ou mais das subcamadas pode incluir um aditivo ou aditivos como descrito em mais detalhes abaixo. Uma ou mais das subcamadas pode ser substancialmente livre de aditivos. Tipicamente, todas as subcamadas compreendem o mesmo polímero. Em algumas modalidades, pode ser preferido que a segunda camada de película de polímero seja formada a partir de uma camada única (isto é, não compreende subcamadas).
[0036] A segunda camada de película de polímero tem uma temperatura de vedação de 205°C ou menos. Por exemplo, pode ter uma temperatura de vedação de 200°C ou menos, de 195°C ou menos, de 190°C ou menos, de 185°C ou menos, de 180°C ou menos, de 175°C ou menos, de 175°c ou menos, ou de 165°C ou menos. A temperatura mínima de vedação não é particularmente limitada na presente invenção, mas é tipicamente de 100°C ou mais, de 125°C ou mais, ou de 140°C ou mais. Uma gama particularmente adequada é de 165-195°C, ou de 135-200°C.
[0037] É particularmente vantajoso se a segunda camada de película de polímero tem uma ampla gama de temperaturas de vedação, significando que uma vedação hermética pode ser atingida em uma gama de diferentes temperaturas, uma vez que isso torna mais simples usar as películas em diferentes equipamentos de embalagem de fluxo e torna mais simples e mais rápido atingir uma vedação hermética, aumentando a produtividade da máquina.
[0038] A segunda camada de película de polímero pode compreender: (i) uma copoliamida, tal como, PA6/66, PA6/12, opcionalmente em combinação com uma multipoliamida, tal como, PA66/69/610/6I; (ii) uma mistura de duas ou mais poliamidas (homo-, co- ou multipoliamidas, por exemplo, selecionadas a partir do grupo consistindo em PA6 (policaprolactam), PA66 (Poli-hexametileno adipamida), PA12 (Polidodecanolactam), PA69 (Poli-hexametileno azelaamida), PA610 (hexametileno sebacamida), PA11 (Poli(11-aminoundecanoamida), PA612 Poli(hexametileno dodecanoamida), PA6/66, PA6/12 e PA66/69/610/6I; (iii) um ou mais copolímeros de estireno, opcionalmente misturados com PS (poliestireno) ou HIPS (poliestireno de alto impacto), por exemplo, um ou mais copolímeros de estireno selecionados a partir do grupo consistindo em SBS (copolímero de estireno butadieno estireno), SBC (copolímeros de estireno butadieno), SEBS (estireno etileno butileno estireno), SEPS (estireno etileno propileno estireno), SIS (copolímeros de estireno isopreno); ou (iv) um único homopolímero selecionado a partir de PA11 e PA12.
[0039] Como a pessoa versada compreenderá o PA6I (incluído na multipoliamida PA66/69/610/6I identificada acima) é poli-hexametileno isoftalamida.
[0040] Particularmente adequada é uma mistura de PA6/66 com PA66/69/610/6I. Particularmente adequado é SBS.
[0041] Em que uma copoliamida é combinada com uma multipoliamida, tipicamente a segunda camada inclui 40-90 % de peso de copoliamida e 10-60% de peso de multipoliamida.
[0042] As características preferidas e opcionais da segunda camada de película de polímero descrita aqui se aplicam igualmente à terceira camada de película de polímero opcional, se presente.
[0043] A primeira, segunda e/ou terceira camadas podem incluir um ou mais aditivos.
[0044] Por exemplo, o aditivo antibloqueio pode ser adicionado para reduzir o risco de bloqueio, que é a adesão de duas camadas adjacentes de película. O aditivo antibloqueio pode ser provido à primeira, segunda e/ou terceira camadas. Tipicamente, é provido a uma ou mais subcamadas da primeira camada de película de polímero, em uma quantidade de 0,1-5 % de peso com relação ao peso total dessa subcamada. Alternativamente, de 0,1-5 % de peso de aditivo antibloqueio podem ser adicionados a segunda e/ou terceira camadas de película de polímero (ou subcamadas da mesma). A pessoa versada deve estar familiarizada com a seleção de aditivos antibloqueios adequados. Os aditivos antibloqueios adequados incluem Ultramid B40LN disponibilizado pela BASF (um PA6 de alta viscosidade com formabilidade aumentada devido à adição de nucleação e agentes de deslizamento), e Styrolux NB10 disponibilizado pela Styrolution (um polímero que inclui um sistema ativo de cera para reduzir o bloqueio da folha).
[0045] Um aditivo antibrumização pode ser adicionado para reduzir a brumização da película de acondicionamento estendida em camadas. O aditivo antibrumização pode ser adicionado a qualquer uma das camadas ou subcamadas, por exemplo, em um nível de 0,1-20 % de peso com relação ao peso total da camada ou subcamada a qual é adicionada, por exemplo, em um nível de 0,5-15 % de peso. A pessoa versada deve estar familiarizada com a seleção de aditivos antibrumização adequados. Os aditivos antibrumização adequados incluem Polybatch AF1088 (um aditivo antibrumização com base em poliolefina) disponibilizado pela A. Shulman.
[0046] Um agente de ligação pode ser adicionado a segunda e/ou terceira camadas de película de polímero para melhorar a ligação. A pessoa versada está familiarizada com a seleção de agentes de ligação adequados. Tipicamente, o agente de ligação é adicionado onde a segunda e/ou terceira camada compreende um ou mais copolímeros de estireno. O agente de ligação é tipicamente adicionado em um nível de 5-40 % de peso, por exemplo, 10-35 % de peso com relação ao peso total da camada ou subcamada a qual é adicionada. Os agentes de ligação adequados são poliolefinas modificadas, por exemplo, um polietileno de baixa densidade linear modificado. A poliolefina pode ser modificada com anidrido maléico. Um agente de ligação adequado é Orevac 18910 disponibilizado pela Arkema.
[0047] As camadas específicas que são escolhidas para qualquer aplicação específica de acondicionamento de produtos frescos são determinadas pelos fatores, tal como, o produto a ser acondicionado, comprimento da cadeia de abastecimento, sensibilidade ao excesso de umidade, sensibilidade à desidratação e relação de volume a área de superfície. Por exemplo, os melões Gália são sensíveis ao excesso de umidade que agrava o molde superficial. Por outro lado, a casca grossa dos melões significa que eles não são particularmente sensíveis à desidratação. Como tal, uma película com uma taxa de transmissão de vapor de água de 145 g m-2 por dia é adequada para expedição de melões Gália do Brasil para o continente da Europa.
[0048] Tipicamente, a película de acondicionamento estendida em camadas da presente invenção tem uma espessura total de 50 μm ou menos, por exemplo, de 40 μm ou menos ou de 25 μm ou menos. Pode ter uma espessura de pelo menos 5 μm ou pelo menos 10 μm.
[0049] Tipicamente, a película de acondicionamento estendida em camadas da presente invenção tem uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 30 g m-2 por dia. Pode ter uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 50 g m-2 por dia, de pelo menos 70 g m-2 por dia, de pelo menos 100 g m-2 por dia, ou de pelo menos 120 g m-2 por dia. A taxa máxima de transmissão de vapor de água não é particularmente limitada na presente invenção, mas pode ser de 200 g m-2 por dia ou menos, ou de 160 g m-2 por dia ou menos. A película de acondicionamento estendida em camadas de preferência tem uma taxa de transmissão de vapor de água adequada para prover pouca ou nenhuma condensação na superfície interna da película de acondicionamento quando empregada para embalar os produtos frescos sob condições típicas de armazenamento e expedição do produto em questão.
[0050] Tipicamente, a película de acondicionamento estendida em camadas da presente invenção é perfurada para prover permeabilidade adequada de O2 e CO2 para o produto fresco que é para ser embalado, como descrito em US6190710 que é aqui incorporado por referência em sua totalidade e, em particular, para o propósito de descrever a perfuração de películas de acondicionamentos para aumentar a permeabilidade ao O2 e CO2. O número, tamanho e padrão das perfurações necessário dependem da taxa de respiração do produto a ser acondicionado e da atmosfera modificada desejada
[0051] Por exemplo, a película de acondicionamento estendida em camadas pode ser macroperfurada para prover furos tendo um diâmetro de aproximadamente 1-10 mm cobrindo até cerca de 0,5% da área de superfície da película de acondicionamento, e/ou a película de acondicionamento pode ser microperfurada para prover furos tendo um diâmetro de cerca de 0,05-1 mm de diâmetro em uma densidade de até cerca de 2000 furos por metro quadrado de material. De preferência, a película de acondicionamento é microperfurada para prover os furos tendo um diâmetro de cerca de 0,1-0,8 mm de diâmetro a uma densidade de até cerca de 500 furos por metro quadrado de material. As microperfurações são tipicamente providas por meio de laser. As macroperfurações podem ser providas por meio de corte ou perfuração física da película.
[0052] Por exemplo, uma película de acondicionamento empregada para embalar 5kg de melões Gália em uma caixa de 40 x 30 cm tipicamente contém um total de 44 perfurações a laser de 125±15 μm, e proverá condições em atmosfera modificada de 10-15% de O2 e de 5-10% de CO2 sob condições em estado estável a 7°C, a temperatura ideal de armazenamento para melões Gália. As películas de acondicionamentos da presente invenção podem ser vantajosamente empregadas para acondicionamento a granel de melões, tais como, melões Gália.
[0053] Tipicamente, a película de acondicionamento estendida em camadas da presente invenção é formada por extrusão de um primeiro polímero para a formação da primeira camada e um segundo polímero para a formação da segunda camada e a formação do primeiro e do segundo polímeros em uma película estendida em camadas. Tipicamente, o primeiro e o segundo polímeros são extrudados simultaneamente (coextrudados). A extrusão é tipicamente através de matrizes de película anulares, por exemplo, com válvulas para as diferentes camadas sendo localizadas em diferentes distâncias radiais do centro da matriz. O ar é tipicamente injetado no centro da matriz para inflar uma bolha de polímero extrudado. A bolha é tipicamente em seguida resfriada e estourada para formar uma película plana. A película de acondicionamento estendida em camadas é tipicamente enrolada para prover um rolo de película de acondicionamento uma vez resfriada. A pessoa versada deve estar familiarizada com as técnicas para a formação de películas de polímeros estendidas em camadas por meio de extrusão.
Embalagem de Produtos Frescos
[0054] A presente invenção provê uma embalagem de produtos frescos que compreende produtos frescos encerrados por uma película de acondicionamento. De preferência, o produto fresco é encerrado por uma única peça de película de acondicionamento.
[0055] O produto fresco é tipicamente mantido em um recipiente dentro da película de acondicionamento. O material do recipiente não é particularmente limitado, mas pode ser, por exemplo, papel cartão, madeira, polpa ou plástico. Tipicamente, o recipiente é aberto no lado superior para permitir aos produtos frescos serem vistos da parte de cima. Isto permite ao acondicionamento em atmosfera modificada funcionar mais eficientemente. Desse modo, o recipiente pode ser uma bandeja, por exemplo.
[0056] Uma vedação alongada se estende ao longo do lado inferior da embalagem. De preferência a vedação alongada se estende substancialmente totalmente de um lado do lado inferior da embalagem até o outro lado da embalagem, para facilitar a remoção da película de acondicionamento como descrito aqui. De preferência a vedação alongada se estende substancialmente ao longo de uma linha média do lado inferior da embalagem de produtos frescos.
[0057] Tipicamente, a película de acondicionamento é na forma de um tubo (formado por meio de vedação de uma única peça de película de acondicionamento com a vedação alongada), cujo tubo é vedado em ambas as extremidades para encerrar os produtos frescos. As vedações finais são tipicamente herméticas.
[0058] A vedação alongada pode, de preferência, ser uma vedação de aleta. Alternativamente, pode ser formada por bordas sobrepostas de película de acondicionamento para formar uma vedação de sobreposição.
[0059] A pessoa versada compreenderá que o lado inferior da embalagem é a parte da embalagem que está tipicamente posicionada abaixo dos produtos frescos durante a embalagem, o armazenamento, o transporte e/ou a exposição. O lado superior está no lado oposto da embalagem, e tipicamente posicionado acima dos produtos frescos durante a embalagem, o armazenamento, o transporte e/ou a exposição. Onde o produto fresco é mantido em uma bandeja ou outro recipiente, o lado inferior da embalagem está tipicamente diretamente abaixo da base da bandeja ou recipiente.
[0060] A película de acondicionamento pode ser removida por meio de levantamento do lado superior da embalagem de produtos frescos em uma única ação de levantamento. Durante a remoção do acondicionamento, tipicamente a vedação alongada se rompe ao longo de pelo menos 60% ou pelo menos 80% de seu comprimento. Por exemplo, pode se romper ao longo substancialmente de todo seu comprimento. Tipicamente, a vedação é rompida pelo peso dos produtos frescos agindo contra a vedação conforme a película de acondicionamento é suspensa do lado superior da embalagem de produtos frescos em uma direção ascendente.
[0061] A vedação tipicamente tem uma intensidade de vedação de pelo menos 4MPa. Isto provê intensidade de vedação adequada para garantir que a embalagem permaneça vedada durante o trânsito. A vedação tipicamente tem uma intensidade de vedação de menos do que 20 MPa, de menos do que 15 MPa ou de menos do que 10 MPa. Isso significa que a película de acondicionamento pode ser facilmente removida em uma única ação de levantamento como descrito aqui.
[0062] A intensidade de vedação é medida de acordo com ASTM F88. Uma amostra de 15 mm de largura de película contendo a vedação é cortada do saco. Cada aba do espécime vedado é presa nos apertos opostos de um testador de tração Lloyd LRX. A força de tração máxima necessária para separar as duas extremidades da vedação é registrada.
[0063] A vedação alongada é tipicamente formada pela aplicação de calor e pressão para fixar as duas áreas de película de acondicionamento juntas e motivando-as a se fundirem (por exemplo, as duas bordas de uma única peça de película de acondicionamento). A área fundida forma a vedação alongada. Tipicamente, a vedação alongada é uma vedação hermética. Tipicamente, a vedação alongada tem uma largura entre cerca de 2 mm e cerca de 20 mm.
[0064] A embalagem de produtos frescos compreende produtos frescos encerrados por uma película de acondicionamento. A película de acondicionamento pode ser vantajosamente uma película de acondicionamento estendida em camadas como descrito e definido aqui. Entretanto, isto não é essencial.
[0065] Outras películas adequadas incluem películas de acondicionamentos de camada única, tais como, películas de acondicionamentos de camada única que compreende PA6 misturado com uma ou mais co-poliamidas ou multipoliamidas, ou uma película de acondicionamento de camada única que compreende co-poliamidas opcionalmente misturadas com uma multipoliamida. As películas de camada única podem incluir um ou mais aditivos como descrito e definido acima em relação à película de acondicionamento estendida em camadas. A co- poliamida e a multipoliamidas são tipicamente como descrito e definido acima em relação à película de acondicionamento estendida em camadas.
[0066] A película de acondicionamento de camada única pode ser composta de duas ou mais subcamadas que tomadas em conjunto formam a película de acondicionamento. As subcamadas podem ter composição idêntica uma a outra, ou uma ou mais das subcamadas pode ter uma composição diferente. Por exemplo, uma ou mais das subcamadas pode incluir um aditivo ou aditivos. Uma ou mais das subcamadas pode ser substancialmente livre de aditivos. Tipicamente, todas as subcamadas compreendem o mesmo polímero ou mistura de polímero. Em algumas modalidades, pode ser preferido que a película de acondicionamento de camada única não compreenda subcamadas.
[0067] Tipicamente, a película de acondicionamento útil na embalagem de produtos frescos da presente invenção tem uma taxa de transmissão de vapor de água como descrito acima em relação à película de acondicionamento estendida em camadas. Tipicamente, a película de acondicionamento útil na embalagem de produtos frescos da presente invenção é perfurada para prover permeabilidade de O2 e CO2 adequada para os produtos frescos em questão, como descrito acima em relação à película de acondicionamento estendida em camadas.
[0068] A embalagem de produtos frescos é tipicamente uma embalagem em atmosfera modificada. Como empregado aqui, o acondicionamento em atmosfera modificada é destinado a incluir acondicionamento onde a película de acondicionamento foi selecionada ou modificada para controlar um ou mais das concentrações de vapor de água, CO2 e O2 dentro da embalagem a fim de prolongar a vida de prateleira dos produtos frescos embalados.
[0069] Como empregado aqui, o termo produtos frescos é destinado a incluir frutas, vegetais, flores, plantas, fungos e outros produtos botânicos ou hortícolas comestíveis ou não comestíveis que são perecíveis e tendem a estragar ou de outra forma ter uma vida de prateleira limitada. A presente invenção é particularmente adequada para o acondicionamento de frutas e vegetais que se beneficia do acondicionamento em atmosfera modificada e que são adequados para embalagem em um recipiente que é subsequentemente acondicionado em fluxo, tais como, melões Gália e cantalupo, romãs, frutas de caroço, incluindo nectarinas, pêssegos e ameixas e kiwi.
[0070] A embalagem de produtos frescos da presente invenção é particularmente adequada para o acondicionamento de produto a granel, por exemplo, para toda ou parte da cadeia de abastecimento a partir do produtor original até o varejista final. Tipicamente, o acondicionamento a granel contém entre 2kg a 20kg de produtos frescos, por exemplo, pelo menos 2kg, pelo menos 3kg, pelo menos 5kg ou pelo menos 10 kg.
[0071] Em que uma linha de rasgo alongada é provida ao longo do lado inferior da embalagem, de preferência a linha de rasgo alongada se estende substancialmente totalmente de um lado do lado inferior da embalagem até o outro lado da embalagem, para facilitar a remoção da película de acondicionamento como descrito aqui. De preferência a linha de rasgo alongada se estende substancialmente ao longo de uma linha média do lado inferior da embalagem de produtos frescos.
[0072] A película de acondicionamento pode ser removida por meio de levantamento do lado superior da embalagem de produtos frescos em uma única ação de levantamento. Durante a remoção do acondicionamento, tipicamente a linha de rasgo alongada se rompe ao longo de pelo menos 60% ou pelo menos 80% de seu comprimento. Por exemplo, pode se romper ao longo substancialmente de todo seu comprimento.
[0073] Um exemplo de processo de acondicionamento de acordo com uma modalidade da presente invenção será agora descrito em relação às Figuras de 2 a 6, e a remoção da película de acondicionamento deve ser descrita em relação à Figura 7.
[0074] A FIGURA 2 mostra uma bandeja 1 contendo produtos frescos 3 (por exemplo, melões) em um transportador 5. O transportador 5 move a bandeja 1 em uma máquina de acondicionamento de fluxo horizontal. A película de acondicionamento 7 (ver FIGURA 3) é provida à máquina de embalagem de fluxo e formada em um tubo alongado envolvendo a bandeja 1. Como mostrado na FIGURA 3, uma vedação de aleta longitudinal 9 é formada ao longo do lado inferior 8 da bandeja 1 pela aplicação de calor e pressão para formar a vedação 9. A vedação de aleta longitudinal 9 é hermética, mas é suficientemente fraca de modo que a película possa ser facilmente removida da bandeja de produtos frescos em uma única ação de levantamento como descrito abaixo em relação à FIGURA 7.
[0075] A película 7 é tipicamente perfurada antes de seu fornecimento à máquina de embalagem de fluxo para prover as taxas de transmissão de O2 e CO2 desejadas para os produtos frescos 3 como descrito aqui. A película 7 é provida em uma orientação adequada de modo que as perfurações a laser são localizadas no lado superior 10 da embalagem.
[0076] Em que uma película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com o primeiro aspecto da invenção é empregada como a película 7, a película 7 é provida em uma orientação adequada de modo que a segunda camada está no lado inferior da película 7 a fim de que as duas áreas da segunda camada entre em contato uma com a outra para a formação da vedação de aleta longitudinal 9.
[0077] Como mostrado na FIGURA 4, duas vedações cruzadas 11,13 são formadas pela aplicação de calor e pressão para vedar a embalagem 15. A embalagem 15 é cortada da embalagem a montante 17 e da embalagem a jusante 19.
[0078] Como mostrado na FIGURA 5, a embalagem 15 é em seguida transferida pelo transportador 5 até uma área de encaixotamento onde a embalagem 15 é colocada em uma caixa 21 como mostrado na Figura 6. Alternativamente, a caixa 21 pode ser provida em um transportador inferior e a embalagem 15 desliza para a caixa de acima.
[0079] Quando a caixa 21 atinge seu destino final, que pode ser um supermercado, a película de acondicionamento 7 é facilmente removida como mostrado na FIGURA 7. A película 7 é suspensa da parte de cima, que provê força suficiente à vedação de aleta 9 no lado inferior da embalagem para permitir a película 7 ser removida da bandeja 1 de produtos frescos 3 em uma única ação de levantamento. Os produtos frescos 3 podem ser expostos por um varejista na bandeja 1 sem a necessidade de transferir os produtos frescos 3 para outro recipiente.
Exemplos
[0080] As películas de acondicionamentos estendidas em camadas de acordo com a presente invenção foram preparadas por extrusão através de matrizes de película soprada. Os extrusores foram empregados para fundir e empurrar a resina derretida em uma matriz de película anelar. Cada camada foi formada por uma válvula de mandril em espiral separada em uma distância radial diferente do centro da matriz. O ar foi injetado no centro da matriz anelar para inflar a bolha de polímero. A bolha foi resfriada por um anel de ar que sopra ar na superfície da bolha para baixar sua temperatura até que solidifique. Acima da matriz, a gaiola de estabilização foi empregada para minimizar o movimento da bolha conforme foi estourada na estrutura de estourar para se tornar uma película plana. Esta película foi em seguida puxada por cima dos rolos e alimentada em um enrolador de película para se tornar o rolo finalizado de película.
[0081] O perfil da temperatura a seguir foi empregado para preparar as películas estendidas em camadas:
Figure img0001
Métodos de Teste
[0082] A espessura foi medida em 24 pontos através da largura da película usando um Millimess Inductive Digital Comparator Extramess 2001
[0083] A WVTR foi medida a 23°C e 50% de umidade relativa de acordo com ASTM E96
[0084] A intensidade de vedação foi medida de acordo com ASTM F88. Uma amostra de película de 15 mm de largura contendo a vedação é cortada do saco. Cada aba do espécime vedado é presa nos apertos opostos de uma tração Lloyd LRX testada. A força de tração máxima necessária para separar as duas extremidades da vedação foi registrada.
[0085] A gama de temperatura de vedação foi medida usando um Laboratory Heat Sealer de acordo com ASTM F2029 em tempo e pressão constante. O tempo de permanência foi de 0,15-0,5s em uma gama de temperatura de 150-200°C. Materiais
[0086] Os materiais que seguem foram empregados nos Exemplos abaixo:
Figure img0002
[0087] Abreviações:
Figure img0003
Exemplo 1 - Películas com camada de vedação de poliamida misturada
[0088] Quatro exemplos de estruturas de películas tendo uma camada de vedação formada a partir de uma mistura de copoliamidas foram preparados pelo processo descrito acima, e testados para WVTR, temperatura de vedação e intensidade de vedação usando os métodos de teste descritos acima. Os resultados dos testes e composições foram apresentados abaixo.
Figure img0004
Exemplo 2 - Películas com camada de vedação com base em estireno
[0089] Dois exemplos de estruturas de películas tendo uma camada de vedação formada a partir de uma mistura de copolímero de estireno e um agente de ligação foram preparados pelo processo descrito acima. As composições das películas foram apresentadas abaixo.
Figure img0005
Resultados do Teste
[0090] As películas de acondicionamentos preparadas de acordo com os Exemplos 1 e 2 acima foram testadas como descrito acima. Os resultados foram como segue:
Figure img0006
[0091] A WVTR de uma película de 20 μm de PA6 também é de 145 g m-2 por dia-2, e desse modo pode ser visto que a adição da camada de vedação não afeta adversamente a WVTR. Entretanto, a temperatura de vedação de PA6 é de 220-245°C, e desse modo pode ser visto que a adição da camada de vedação vantajosamente reduz a temperatura de vedação.

Claims (21)

1. Película de acondicionamento estendida em camadas adequada para acondicionamento de produtos frescos, compreendendo uma primeira camada de película de polímero e uma segunda camada de película de polímero aderida a uma primeira superfície da primeira camada de película de polímero, caracterizada pelo fato de que: a primeira camada de película de polímero compreende poliamida e tem uma temperatura de vedação, medida de acordo com ASTM F2029, de 210°C a 300°C; a segunda camada de película de polímero é compositivamente diferente da primeira camada de película de polímero, tem uma espessura de 0,5 μm a 5μm, e tem uma temperatura de vedação, medida de acordo com ASTM F2029, de 100°C a 205°C; e, a película de acondicionamento estendida em camadas tem uma taxa de transmissão de vapor de água, medida de acordo com ASTM E96, de pelo menos 30 g m-2 por dia; em que a película de acondicionamento estendida em camadas está arranjada tal que a segunda camada de película de polímero é a superfície mais externa da película de acondicionamento estendida em camadas e é configurada como uma camada de vedação para formar vedação de embalagem.
2. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de ter uma taxa de transmissão de vapor de água de pelo menos 50 g m-2 por dia.
3. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a primeira camada de película de polímero compreende policaprolactam.
4. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a primeira camada de película de polímero compreende duas ou mais subcamadas.
5. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a segunda camada de película de polímero tem uma temperatura de vedação de 200°C ou menos.
6. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a segunda camada de película de polímero compreende: (i) uma copoliamida, opcionalmente em combinação com uma multipoliamida; (ii) uma mistura de duas ou mais poliamidas sendo homo-, co- ou multipoliamidas; (iii) um ou mais copolímeros de estireno, opcionalmente misturados com PS (poliestireno) ou HIPS (poliestireno de alto impacto); ou, (iv) um único homopolímero selecionado a partir de PA11 e PA12.
7. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a segunda camada de película de polímero compreende uma mistura de PA6/66 com PA66/69/610/6I.
8. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a segunda camada de película de polímero compreende SBS.
9. Película de acondicionamento estendida em camadas de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que: (i) a copoliamida é selecionada a partir do grupo consistindo em PA6/66, PA6/12, e a multipoliamida é PA66/69/610/6I; (ii) a mistura de duas ou mais poliamidas é selecionada a partir do grupo consistindo em PA6 (policaprolactam), PA66 (Poli-hexametileno adipamida), PA12 (Polidodecanolactam), PA69 (Poli-hexametileno azelaamida), PA610 (hexametileno sebacamida), PA11 (Poli(11-aminoundecanoamida), PA612 Poli(hexametileno dodecanoamida), PA6/66, PA6/12 e PA66/69/610/6I; ou, (iii) o um ou mais copolímeros de estireno é selecionado a partir do grupo consistindo em SBS (copolímero de estireno butadieno estireno), SBC (copolímeros de estireno butadieno), SEBS (estireno etileno butileno estireno), SEPS (estireno etileno propileno estireno), SIS (copolímeros de estireno isopreno).
10. Uso de uma película de acondicionamento estendida em camadas como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de ser para acondicionamento de produtos frescos.
11. Uso de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de ser para acondicionamento a granel de produtos frescos.
12. Embalagem de produtos frescos (15) que compreende produtos frescos (3) encerrados por uma película de acondicionamento (7) como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, a embalagem de produtos frescos (15) tendo um lado inferior e um lado superior, caracterizada pelo fato de que a película de acondicionamento (7) é vedada por uma vedação alongada (9) se estendendo ao longo do lado inferior da embalagem (15), e em que a vedação alongada (9) tem uma intensidade de vedação de modo que quando a película de acondicionamento (7) é suspensa do lado superior da embalagem de produtos frescos (15) a vedação (9) se rompe permitindo a película de acondicionamento (7) de ser removida dos produtos frescos (3) em uma única ação de levantamento.
13. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que é uma embalagem a granel de produtos frescos.
14. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos 2 kg de produtos frescos.
15. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizada pelo fato de que o produto fresco (3) é mantido em um recipiente dentro da película de acondicionamento (7).
16. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 15, caracterizada pelo fato de que o produto fresco (3) é encerrado em uma única peça de película de acondicionamento (7).
17. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 16, caracterizada pelo fato de que a vedação alongada (9) se estende totalmente de um lado do lado inferior da embalagem até o outro lado do lado inferior da embalagem.
18. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 17, caracterizada pelo fato de que a vedação alongada (9) se estende ao longo de uma linha média do lado inferior da embalagem.
19. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 18, caracterizada pelo fato de que a vedação alongada (9) é uma vedação de aleta.
20. Embalagem de produtos frescos (15) de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 19, caracterizada pelo fato de que a vedação alongada (9) tem uma intensidade de vedação, medida de acordo com ASTM F88, na faixa de 2 MPa a 20 MPa.
21. Processo para fabricação de uma película de acondicionamento estendida em camadas como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende a extrusão de um primeiro polímero para a formação da primeira camada e um segundo polímero para a formação da segunda camada e a formação do primeiro e do segundo polímeros em uma película estendida em camadas.
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