JP2001030445A - 練製品包装用フィルム及び包装体 - Google Patents
練製品包装用フィルム及び包装体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩素を含有しない熱収縮性フィルムを用い
て、ハム、ソーセージ等の食肉練製品のレトルト包装に
適した、滑り性がよく収縮率の高いフィルム及びこれを
用いた練製品の棒状で張りのある包装体を提供する。 【解決手段】 熱収縮性フィルム層、特に芳香族基を有
するポリアミドとナイロン６との混合物又は共押出しフ
ィルムの両面にポリオレフィン層が積層され、包装体と
したときに袋の外側になるポリオレフィン層、好ましく
はポリプロピレン層に、アンチブロッキング剤微粒子を
３００〜２０００ｐｐｍ含有させ、ポリオレフィン層の
少なくとも１層が、直接又は酸変性ポリプロピレン押出
し層を介して熱収縮性フィルムに、押出しラミネート法
により積層されている。
て、ハム、ソーセージ等の食肉練製品のレトルト包装に
適した、滑り性がよく収縮率の高いフィルム及びこれを
用いた練製品の棒状で張りのある包装体を提供する。 【解決手段】 熱収縮性フィルム層、特に芳香族基を有
するポリアミドとナイロン６との混合物又は共押出しフ
ィルムの両面にポリオレフィン層が積層され、包装体と
したときに袋の外側になるポリオレフィン層、好ましく
はポリプロピレン層に、アンチブロッキング剤微粒子を
３００〜２０００ｐｐｍ含有させ、ポリオレフィン層の
少なくとも１層が、直接又は酸変性ポリプロピレン押出
し層を介して熱収縮性フィルムに、押出しラミネート法
により積層されている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明はハム・ソーセージな
ど魚肉或いは畜肉の練製品の棒状で張りのある密封袋包
装体、いわゆるロケット包装体製造用フィルム及び包装
体に関する。
ど魚肉或いは畜肉の練製品の棒状で張りのある密封袋包
装体、いわゆるロケット包装体製造用フィルム及び包装
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、魚肉、畜肉のすり身の成形品であ
る練製品、特にハム、ソーセージ等の包装体は、芽胞菌
にいたるまで完全に滅菌する必要上、充填・密封後にボ
イル又はレトルト滅菌されていた。更に、密封袋内に水
滴や気泡を残すと腐敗菌の増殖を誘発するため、包装形
態は、主として気泡や遊離水を極力排除し、一端を持っ
て立てれば容易に起立状態を維持できるような張りのあ
る密封袋、すなわちロケット包装体であった。このよう
な密封袋を得るためには、使用するフィルムはボイル又
はレトルト滅菌条件に耐えうる耐熱性、滅菌時に収縮し
て袋内容物を圧迫する熱収縮性、保存中に変質・腐敗を
速める空気を確実に遮断できる空気遮断性、製袋を容易
にする熱融着性及び商品価値の高い形状の製品が得られ
る柔軟性を有することが要求される。
る練製品、特にハム、ソーセージ等の包装体は、芽胞菌
にいたるまで完全に滅菌する必要上、充填・密封後にボ
イル又はレトルト滅菌されていた。更に、密封袋内に水
滴や気泡を残すと腐敗菌の増殖を誘発するため、包装形
態は、主として気泡や遊離水を極力排除し、一端を持っ
て立てれば容易に起立状態を維持できるような張りのあ
る密封袋、すなわちロケット包装体であった。このよう
な密封袋を得るためには、使用するフィルムはボイル又
はレトルト滅菌条件に耐えうる耐熱性、滅菌時に収縮し
て袋内容物を圧迫する熱収縮性、保存中に変質・腐敗を
速める空気を確実に遮断できる空気遮断性、製袋を容易
にする熱融着性及び商品価値の高い形状の製品が得られ
る柔軟性を有することが要求される。
【０００３】このような条件を充足する素材として、従
来からポリ塩化ビニリデンフィルムが使用されてきた。
しかしながら、ポリ塩化ビニリデンは塩素含有率が高
く、焼却時にダイオキシン類を発生するおそれがあるた
め、ポリ塩化ビニリデンに代わるフィルム素材としては
芳香族基を含有するポリアミドが使用されている。
来からポリ塩化ビニリデンフィルムが使用されてきた。
しかしながら、ポリ塩化ビニリデンは塩素含有率が高
く、焼却時にダイオキシン類を発生するおそれがあるた
め、ポリ塩化ビニリデンに代わるフィルム素材としては
芳香族基を含有するポリアミドが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】製造工程及び流通工程
を考慮すると、ロケット包装体は最外層のフィルムの滑
り性が要求される。滑り性が悪いと包装体製造時、充填
機でのフィルム送りが円滑でなかったり、包装体の滑り
が悪くなって製造工程中のベルトコンベア上で包装体同
士が密着して塊状になって搬送が滞り、製造効率を低下
させたりする。更に、包装体を数本まとめて外装袋に充
填する際に、外装袋に円滑に挿入できない問題も発生す
る。また、流通上も滑り性の悪いロケット包装体は袋同
士が密着して取扱い難いばかりでなく、手触りも悪く商
品価値を低下させていた。
を考慮すると、ロケット包装体は最外層のフィルムの滑
り性が要求される。滑り性が悪いと包装体製造時、充填
機でのフィルム送りが円滑でなかったり、包装体の滑り
が悪くなって製造工程中のベルトコンベア上で包装体同
士が密着して塊状になって搬送が滞り、製造効率を低下
させたりする。更に、包装体を数本まとめて外装袋に充
填する際に、外装袋に円滑に挿入できない問題も発生す
る。また、流通上も滑り性の悪いロケット包装体は袋同
士が密着して取扱い難いばかりでなく、手触りも悪く商
品価値を低下させていた。
【０００５】従来から滑り性を改良するため、スリップ
剤としてオレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリ
ン酸アミドのような高級脂肪酸アミドやメチレンビスス
テアリン酸アミドのようなアルキレンビス脂肪酸アミド
を樹脂に混合して使用していた。これらのスリップ剤は
フィルムになった後にフィルム表面に移行してフィルム
同士、フィルムと他の接触物との滑り摩擦抵抗を減少さ
せる作用を有するものである。このスリップ剤はハム・
ソーセージ等の練製品製造工程の加熱殺菌工程で用いる
熱媒体である水や水蒸気によって溶出、抽出除去される
ため殺菌後の包装体の滑り性は著しく悪化する。この現
象は例えば魚肉ソーセージの場合のように１２０℃、２
０〜３０分というレトルト条件下では著しく、その後の
製造・流通工程で滑り不良のトラブルを引き起こす問題
があった。また、別の問題として加熱殺菌時の高温のた
め練製品中にスリップ剤が溶出・抽出されて混合し、製
品の味覚に悪影響を及ぼす問題があった。
剤としてオレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリ
ン酸アミドのような高級脂肪酸アミドやメチレンビスス
テアリン酸アミドのようなアルキレンビス脂肪酸アミド
を樹脂に混合して使用していた。これらのスリップ剤は
フィルムになった後にフィルム表面に移行してフィルム
同士、フィルムと他の接触物との滑り摩擦抵抗を減少さ
せる作用を有するものである。このスリップ剤はハム・
ソーセージ等の練製品製造工程の加熱殺菌工程で用いる
熱媒体である水や水蒸気によって溶出、抽出除去される
ため殺菌後の包装体の滑り性は著しく悪化する。この現
象は例えば魚肉ソーセージの場合のように１２０℃、２
０〜３０分というレトルト条件下では著しく、その後の
製造・流通工程で滑り不良のトラブルを引き起こす問題
があった。また、別の問題として加熱殺菌時の高温のた
め練製品中にスリップ剤が溶出・抽出されて混合し、製
品の味覚に悪影響を及ぼす問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決することを目的とし、その構成は熱収縮性フィルム
層、特に芳香族基を有するポリアミドとナイロン６との
混合物又は共押出しフィルムの両面にポリオレフィン層
が積層され、包装体としたときに袋の外側になるポリオ
レフィン層に、アンチブロッキング剤微粒子を３００〜
２０００ｐｐｍ含有させ、ポリオレフィン層の少なくと
も１層が、直接又は酸変性ポリプロピレン押出し層を介
して熱収縮性フィルムに、押出しラミネート法により積
層されていることを特徴とする。
決することを目的とし、その構成は熱収縮性フィルム
層、特に芳香族基を有するポリアミドとナイロン６との
混合物又は共押出しフィルムの両面にポリオレフィン層
が積層され、包装体としたときに袋の外側になるポリオ
レフィン層に、アンチブロッキング剤微粒子を３００〜
２０００ｐｐｍ含有させ、ポリオレフィン層の少なくと
も１層が、直接又は酸変性ポリプロピレン押出し層を介
して熱収縮性フィルムに、押出しラミネート法により積
層されていることを特徴とする。
【０００７】すなわち、本発明は、滑り性付与剤として
のスリップ剤を使用せず、固形の微細なアンチブロッキ
ング剤粒子をポリオレフィンフィルム層に含有させるも
のである。アンチブロッキング剤は固形の微細な粒子で
あり、樹脂に混入しフィルムの表面層に粒子による微細
な凹凸を付与し、フィルム同士又は他の接触物との接触
面積を減少し、滑り摩擦抵抗を減少させる作用を有する
ものであり、本発明では少なくとも包装体としたとき、
外側になるポリオレフィン層に含有させる。アンチブロ
ッキング剤の種類としては合成ゼオライト、ケイソウ
土、ポリメチルメタクリレート粒子、シリカ質粒子等、
有機、無機の耐熱性各種素材がある。
のスリップ剤を使用せず、固形の微細なアンチブロッキ
ング剤粒子をポリオレフィンフィルム層に含有させるも
のである。アンチブロッキング剤は固形の微細な粒子で
あり、樹脂に混入しフィルムの表面層に粒子による微細
な凹凸を付与し、フィルム同士又は他の接触物との接触
面積を減少し、滑り摩擦抵抗を減少させる作用を有する
ものであり、本発明では少なくとも包装体としたとき、
外側になるポリオレフィン層に含有させる。アンチブロ
ッキング剤の種類としては合成ゼオライト、ケイソウ
土、ポリメチルメタクリレート粒子、シリカ質粒子等、
有機、無機の耐熱性各種素材がある。
【０００８】更に、好ましくは積層フィルムの柔軟性を
高めることによりロケット包装における両端のアルミニ
ウムワイヤーによる密封結紮を容易にし、加熱収縮後の
包装体の肩部のシワが少なくなって丸味をおび、製品と
しての外観がよくなる。積層フィルムの柔軟性を高める
には積層するにあたり、熱収縮性フィルム層にポリオレ
フィンフィルム層を押出しラミネートする方法が好まし
い。この方法によると、同一フィルム構成であってもポ
リオレフィンフィルムを接着剤を用いてドライラミネー
ト法により積層した場合よりも柔軟性がはるかに向上
し、積層フィルムの熱収縮率も向上する。
高めることによりロケット包装における両端のアルミニ
ウムワイヤーによる密封結紮を容易にし、加熱収縮後の
包装体の肩部のシワが少なくなって丸味をおび、製品と
しての外観がよくなる。積層フィルムの柔軟性を高める
には積層するにあたり、熱収縮性フィルム層にポリオレ
フィンフィルム層を押出しラミネートする方法が好まし
い。この方法によると、同一フィルム構成であってもポ
リオレフィンフィルムを接着剤を用いてドライラミネー
ト法により積層した場合よりも柔軟性がはるかに向上
し、積層フィルムの熱収縮率も向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明における練製品とは、ハム
やソーセージであり、原料は畜肉であっても魚肉であっ
てもよい。これらの食品は腐敗し易いため密封後にボイ
ル又はレトルト滅菌処理を行う。包装体の形態は、チュ
ーブ状に押出し製膜されたフィルム或いはフィルムの長
さ方向の両端をタテ融着して筒状にしたフィルムに、ハ
ム・ソーセージの素材である魚肉、畜肉のペーストを充
填して両端を結紮或いは融着し、ボイル又はレトルト滅
菌して滅菌と同時にフィルムを収縮させ、包装体に張り
をもたせた練製品のロケット包装体である。商品全体に
緊張感を与え余分の気泡や水滴を集結させず、商品の品
質を向上させる。
やソーセージであり、原料は畜肉であっても魚肉であっ
てもよい。これらの食品は腐敗し易いため密封後にボイ
ル又はレトルト滅菌処理を行う。包装体の形態は、チュ
ーブ状に押出し製膜されたフィルム或いはフィルムの長
さ方向の両端をタテ融着して筒状にしたフィルムに、ハ
ム・ソーセージの素材である魚肉、畜肉のペーストを充
填して両端を結紮或いは融着し、ボイル又はレトルト滅
菌して滅菌と同時にフィルムを収縮させ、包装体に張り
をもたせた練製品のロケット包装体である。商品全体に
緊張感を与え余分の気泡や水滴を集結させず、商品の品
質を向上させる。
【００１０】本発明における熱収縮性フィルムとしては
ナイロン又はポリ塩化ビニリデンフィルムがあるが、焼
却時に公害の発生を防止する意味で塩素を含有しないナ
イロンが好ましい。ナイロンとしてはナイロン６が一般
的であるが、芳香族基を含有するナイロンは空気遮断性
を向上させる。芳香族基を含有するナイロンとしてはメ
タキシレンジアミンとアジピン酸の重合体や、メタキシ
レンジアミンとεカプロラクタムやアジピン酸との重合
体等がある。これらをＭＸＤと表記する。一般にはこれ
ら芳香族基を含有するナイロンとナイロン６の混合物の
フィルム、又は芳香族基を含有するナイロンとナイロン
６との共押出しフィルムが使用される。これらをＭＸＤ
６ナイロンと表記する。
ナイロン又はポリ塩化ビニリデンフィルムがあるが、焼
却時に公害の発生を防止する意味で塩素を含有しないナ
イロンが好ましい。ナイロンとしてはナイロン６が一般
的であるが、芳香族基を含有するナイロンは空気遮断性
を向上させる。芳香族基を含有するナイロンとしてはメ
タキシレンジアミンとアジピン酸の重合体や、メタキシ
レンジアミンとεカプロラクタムやアジピン酸との重合
体等がある。これらをＭＸＤと表記する。一般にはこれ
ら芳香族基を含有するナイロンとナイロン６の混合物の
フィルム、又は芳香族基を含有するナイロンとナイロン
６との共押出しフィルムが使用される。これらをＭＸＤ
６ナイロンと表記する。
【００１１】熱収縮性フィルムの両面には熱融着性のポ
リオレフィン層を積層する。ポリオレフィンとしてはポ
リエチレンやポリプロピレンがあるが、耐熱性を考慮す
ると高密度ポリエチレンやポリプロピレンが好ましい。
ポリプロピレンにはプロピレンのホモポリマー樹脂、プ
ロピレンにエチレン成分などの他の共重合性モノマーを
ランダム又はブロック共重合した共重合体樹脂がある。
フィルムを筒状にするにあたり、内面同士を対向させて
タテ融着させるいわゆる合掌張りであれば一方の面のみ
に熱融着性層を設ければ足りるが、合掌張りはタテ融着
部においてフィルムが３層重なる。フィルム端部の内面
と外面を重ね合わせてタテ融着させるいわゆる封筒張り
であれば、タテ融着部においてフィルムが２層重なるの
みで両端の結紮或いは融着不良の問題が発生し難く好ま
しいタテ融着方法である。封筒張りにするためには熱収
縮性フィルムの両面に熱融着層を設ける必要がある。
リオレフィン層を積層する。ポリオレフィンとしてはポ
リエチレンやポリプロピレンがあるが、耐熱性を考慮す
ると高密度ポリエチレンやポリプロピレンが好ましい。
ポリプロピレンにはプロピレンのホモポリマー樹脂、プ
ロピレンにエチレン成分などの他の共重合性モノマーを
ランダム又はブロック共重合した共重合体樹脂がある。
フィルムを筒状にするにあたり、内面同士を対向させて
タテ融着させるいわゆる合掌張りであれば一方の面のみ
に熱融着性層を設ければ足りるが、合掌張りはタテ融着
部においてフィルムが３層重なる。フィルム端部の内面
と外面を重ね合わせてタテ融着させるいわゆる封筒張り
であれば、タテ融着部においてフィルムが２層重なるの
みで両端の結紮或いは融着不良の問題が発生し難く好ま
しいタテ融着方法である。封筒張りにするためには熱収
縮性フィルムの両面に熱融着層を設ける必要がある。
【００１２】積層するにあたっては２枚以上のフィルム
を接着剤を用いて貼り合わせるドライラミネート法、一
方のフィルムに他方のフィルム素材を溶融し押出して積
層する押出しラミネート法がある。同一の厚みの同一フ
ィルムであっても押出しラミネート法で得られた積層フ
ィルムは熱収縮率が高く、柔軟性に富む。したがって、
熱収縮性フィルムへのポリオレフィン層の積層は内側、
外側層とも押出しラミネート法が最も好ましく、次いで
内層又は外層のいずれかの層のみドライラミネート法に
より融着したフィルムを積層し、他の層の積層は押出し
ラミネート法によることが好ましい。押出しラミネート
法においては、ＭＸＤ６とポリプロピレンとの親和性が
不十分であり、ＭＸＤ６フィルムの表面をオゾン処理や
コロナ処理により活性化して接着性を向上させることが
好ましい。或いはマレイン酸等のカルボン酸を共重合さ
せた酸変性ポリプロピレンを介してポリプロピレンを押
出しラミネートする方法も採用される。
を接着剤を用いて貼り合わせるドライラミネート法、一
方のフィルムに他方のフィルム素材を溶融し押出して積
層する押出しラミネート法がある。同一の厚みの同一フ
ィルムであっても押出しラミネート法で得られた積層フ
ィルムは熱収縮率が高く、柔軟性に富む。したがって、
熱収縮性フィルムへのポリオレフィン層の積層は内側、
外側層とも押出しラミネート法が最も好ましく、次いで
内層又は外層のいずれかの層のみドライラミネート法に
より融着したフィルムを積層し、他の層の積層は押出し
ラミネート法によることが好ましい。押出しラミネート
法においては、ＭＸＤ６とポリプロピレンとの親和性が
不十分であり、ＭＸＤ６フィルムの表面をオゾン処理や
コロナ処理により活性化して接着性を向上させることが
好ましい。或いはマレイン酸等のカルボン酸を共重合さ
せた酸変性ポリプロピレンを介してポリプロピレンを押
出しラミネートする方法も採用される。
【００１３】アンチブロッキング剤としては、無機及び
有機の耐熱性で硬質の球状或いは不定型の微粒子が好ま
しい。例えば合成ゼオライト、ケイソウ土、シリカ質微
粒子、球状ポリメチルメタクリレート等を挙げることが
できる。平均粒径は０．１〜１０μｍ、好ましくは２〜
５μｍである。添加量は熱融着フィルム素材に対し３０
０〜２０００ｐｐｍ、好ましくは８００〜１５００ｐｐ
ｍである。アンチブロッキング剤の添加量が３００ｐｐ
ｍ未満では外側のフィルムの滑り性が不十分であり、２
０００ｐｐｍを越えるとアンチブロッキング剤の微粒子
が凝集して大きな塊になり、ポリプロピレン層の強度を
低下させる。
有機の耐熱性で硬質の球状或いは不定型の微粒子が好ま
しい。例えば合成ゼオライト、ケイソウ土、シリカ質微
粒子、球状ポリメチルメタクリレート等を挙げることが
できる。平均粒径は０．１〜１０μｍ、好ましくは２〜
５μｍである。添加量は熱融着フィルム素材に対し３０
０〜２０００ｐｐｍ、好ましくは８００〜１５００ｐｐ
ｍである。アンチブロッキング剤の添加量が３００ｐｐ
ｍ未満では外側のフィルムの滑り性が不十分であり、２
０００ｐｐｍを越えるとアンチブロッキング剤の微粒子
が凝集して大きな塊になり、ポリプロピレン層の強度を
低下させる。
【００１４】アンチブロッキング剤粒子は不溶性で、包
装体の加熱殺菌処理時に溶出・抽出されることがないた
め、その後の包装体の製造工程、流通工程で滑り不良に
よるトラブルを引き起こすおそれがない。同時に練製品
中に溶出・抽出されて製品の味覚に悪影響を及ぼすおそ
れもない。
装体の加熱殺菌処理時に溶出・抽出されることがないた
め、その後の包装体の製造工程、流通工程で滑り不良に
よるトラブルを引き起こすおそれがない。同時に練製品
中に溶出・抽出されて製品の味覚に悪影響を及ぼすおそ
れもない。
【００１５】
【実施例】実施例１及び比較例１ 表１に示す量のアンチブロッキング剤を配合したポリプ
ロピレンを用いて、「アンチブロッキング剤添加押出し
ＰＰ20／収縮性ＭＸＤ６#15 ／押出しＰＰ20」のフィル
ム構成の本発明練り製品包装用フィルムを得た。本実施
例、比較例及び以後のフィルム構成の表示において、Ｍ
ＸＤ６はＭＸＤナイロンとナイロン６をポリマーブレン
ドしたナイロンの、ＰＰはポリプロピレンの略称であ
る。その後に縮小文字で記した数字はμｍ単位で表した
フィルムの厚さである。縮小数字の前に＃を付した場合
はフィルムで供給したことを意味する。フィルム表示の
間の「／」は押出しラミネート法による積層を行った意
味であり、「//」はフィルム同士をドライラミネート法
により積層したことを意味する。以下のアンチブロッキ
ング剤の添加量（ｐｐｍ）は、積層或いはフィルム製膜
に用いたポリオレフィンの重量と、それに添加したアン
チブロッキング剤の重量から次式により求めた。 添加量（ｐｐｍ）＝１００×アンチブロッキング剤重量
／ポリオレフィン重量
ロピレンを用いて、「アンチブロッキング剤添加押出し
ＰＰ20／収縮性ＭＸＤ６#15 ／押出しＰＰ20」のフィル
ム構成の本発明練り製品包装用フィルムを得た。本実施
例、比較例及び以後のフィルム構成の表示において、Ｍ
ＸＤ６はＭＸＤナイロンとナイロン６をポリマーブレン
ドしたナイロンの、ＰＰはポリプロピレンの略称であ
る。その後に縮小文字で記した数字はμｍ単位で表した
フィルムの厚さである。縮小数字の前に＃を付した場合
はフィルムで供給したことを意味する。フィルム表示の
間の「／」は押出しラミネート法による積層を行った意
味であり、「//」はフィルム同士をドライラミネート法
により積層したことを意味する。以下のアンチブロッキ
ング剤の添加量（ｐｐｍ）は、積層或いはフィルム製膜
に用いたポリオレフィンの重量と、それに添加したアン
チブロッキング剤の重量から次式により求めた。 添加量（ｐｐｍ）＝１００×アンチブロッキング剤重量
／ポリオレフィン重量
【００１６】なお、アンチブロッキング剤としては合成
ゼオライトを使用した。平均粒径は２μｍ、且つ粒径５
μｍ以上の特に大型の粒子を含有しない素材を用いた。
１５μｍ厚の収縮性ＭＸＤ６フィルムの両面にはオゾン
処理を行いポリプロピレンとの接着性を向上させた。ア
ンチブロッキング剤使用量２０００ｐｐｍの場合、得ら
れた積層フィルムは収縮率タテ１２％、ヨコ１３％で、
しなやかなフィルムであった。これらの積層フィルムを
内寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、外寸１７０ｍｍ×１７０
ｍｍの中をくり抜いた２枚の金属枠ではさみ、フィルム
を固定し、１２０℃、２０分間熱水中でレトルト処理し
た。レトルト処理前後のアンチブロッキング剤を添加し
たポリプロピレン面同士の静摩擦係数をＪＩＳ Ｋ−７
１２５に準じて測定し、その結果を表１に示した。
ゼオライトを使用した。平均粒径は２μｍ、且つ粒径５
μｍ以上の特に大型の粒子を含有しない素材を用いた。
１５μｍ厚の収縮性ＭＸＤ６フィルムの両面にはオゾン
処理を行いポリプロピレンとの接着性を向上させた。ア
ンチブロッキング剤使用量２０００ｐｐｍの場合、得ら
れた積層フィルムは収縮率タテ１２％、ヨコ１３％で、
しなやかなフィルムであった。これらの積層フィルムを
内寸１５０ｍｍ×１５０ｍｍ、外寸１７０ｍｍ×１７０
ｍｍの中をくり抜いた２枚の金属枠ではさみ、フィルム
を固定し、１２０℃、２０分間熱水中でレトルト処理し
た。レトルト処理前後のアンチブロッキング剤を添加し
たポリプロピレン面同士の静摩擦係数をＪＩＳ Ｋ−７
１２５に準じて測定し、その結果を表１に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】なお、積層フィルムの熱収縮率は、測定す
べきフィルムを２０ｃｍ×２０ｃｍに切断し、温度２０
℃、相対湿度６０％の条件下で２４時間調湿した後、フ
ィルムのタテ方向（フィルムの流れ方向）とヨコ方向
（フィルムの流れと直角方向）の寸法を正確に測定し、
それぞれの長さをＬ1 とした。このフィルムを温度１２
０℃の熱水中で２０分間熱処理した後、フィルムの表面
に付着した水分をろ紙で除去し、温度２０℃、相対湿度
６０％の条件下で２４時間放置したフィルムのタテ方向
とヨコ方向の寸法を測定し、それぞれの長さをＬ2 とし
た。タテ方向の熱収縮率はタテ方向Ｌ1 及びタテ方向Ｌ
2 を用いて次式から算出した。 熱収縮率（％）＝１００×（Ｌ1 −Ｌ2 ）／Ｌ1 ヨコ方向の熱収縮率も、ヨコ方向Ｌ1 及びヨコ方向Ｌ2
を用いてタテ方向熱収縮率と同様にして算出した。
べきフィルムを２０ｃｍ×２０ｃｍに切断し、温度２０
℃、相対湿度６０％の条件下で２４時間調湿した後、フ
ィルムのタテ方向（フィルムの流れ方向）とヨコ方向
（フィルムの流れと直角方向）の寸法を正確に測定し、
それぞれの長さをＬ1 とした。このフィルムを温度１２
０℃の熱水中で２０分間熱処理した後、フィルムの表面
に付着した水分をろ紙で除去し、温度２０℃、相対湿度
６０％の条件下で２４時間放置したフィルムのタテ方向
とヨコ方向の寸法を測定し、それぞれの長さをＬ2 とし
た。タテ方向の熱収縮率はタテ方向Ｌ1 及びタテ方向Ｌ
2 を用いて次式から算出した。 熱収縮率（％）＝１００×（Ｌ1 −Ｌ2 ）／Ｌ1 ヨコ方向の熱収縮率も、ヨコ方向Ｌ1 及びヨコ方向Ｌ2
を用いてタテ方向熱収縮率と同様にして算出した。
【００１９】比較例２ アンチブロッキング剤に代えてスリップ剤としてエルカ
酸アミドを７０００ｐｐｍ添加した以外は実施例１と同
様にして積層フィルムを得た。この積層フィルムの静摩
擦係数はレトルト処理前が０．２２であり、レトルト処
理後は０．９６と大きく変化した。
酸アミドを７０００ｐｐｍ添加した以外は実施例１と同
様にして積層フィルムを得た。この積層フィルムの静摩
擦係数はレトルト処理前が０．２２であり、レトルト処
理後は０．９６と大きく変化した。
【００２０】実施例２ 「アンチブロッキング剤添加押出しＰＰ20／押出しマレ
イン酸変性ＰＰ20／収縮性ＭＸＤ６#15 ／押出しマレイ
ン酸変性ＰＰ20／押出しＰＰ15」のフィルム構成の積層
フィルムを用いた。押出しマレイン酸変性ＰＰは収縮性
ＭＸＤ６とポリプロピレンとの接着性を向上させるため
オゾン処理を行った。アンチブロッキング剤として合成
ゼオライトを表１に示す割合でフィルムの外側の層のポ
リプロピレンに添加混合し、しなやかな積層フィルムが
得られた。このフィルムの熱収縮率は、実施例１と同様
にして測定してタテ１３％、ヨコ１３％であった。これ
らのフィルムを実施例１と同様にしてレトルト処理し、
その前後の静摩擦係数を表１に併記した。
イン酸変性ＰＰ20／収縮性ＭＸＤ６#15 ／押出しマレイ
ン酸変性ＰＰ20／押出しＰＰ15」のフィルム構成の積層
フィルムを用いた。押出しマレイン酸変性ＰＰは収縮性
ＭＸＤ６とポリプロピレンとの接着性を向上させるため
オゾン処理を行った。アンチブロッキング剤として合成
ゼオライトを表１に示す割合でフィルムの外側の層のポ
リプロピレンに添加混合し、しなやかな積層フィルムが
得られた。このフィルムの熱収縮率は、実施例１と同様
にして測定してタテ１３％、ヨコ１３％であった。これ
らのフィルムを実施例１と同様にしてレトルト処理し、
その前後の静摩擦係数を表１に併記した。
【００２１】実施例３ アンチブロッキング剤として、表２に示す量のＳｉＯ2
粉末（平均粒径３μｍ、不定型で粒径１０μｍ以上の粒
子を含まない）を、配合したポリプロピレンを用いて、
「アンチブロッキング剤添加ＰＰ#17// 収縮ＭＸＤ６
#15 ／押出しマレイン酸変性ＰＰ20／押出しＰＰ15」の
フィルム構成の練り製品包装用フィルムを得た。実施例
１と同様にしてレトルト処理した前後のフィルムの静摩
擦係数を測定し、その結果を表２に示した。
粉末（平均粒径３μｍ、不定型で粒径１０μｍ以上の粒
子を含まない）を、配合したポリプロピレンを用いて、
「アンチブロッキング剤添加ＰＰ#17// 収縮ＭＸＤ６
#15 ／押出しマレイン酸変性ＰＰ20／押出しＰＰ15」の
フィルム構成の練り製品包装用フィルムを得た。実施例
１と同様にしてレトルト処理した前後のフィルムの静摩
擦係数を測定し、その結果を表２に示した。
【００２２】
【表２】 アンチブロッキング剤添加量１０００ｐｐｍの場合、得
られた積層フィルムの実施例１の方法で測定した熱収縮
率はタテ１１％、ヨコ１１％であった。
られた積層フィルムの実施例１の方法で測定した熱収縮
率はタテ１１％、ヨコ１１％であった。
【００２３】実施例４ 実施例１のアンチブロッキング剤添加量７５０ｐｐｍと
アンチブロッキング剤添加量２０００ｐｐｍの積層フィ
ルム、及び実施例３のアンチブロッキング剤添加量１５
００ｐｐｍの積層フィルムの３種のフィルムを、１００
ｍｍ幅にスリットした。このフィルムを熱風シール式充
填機でタテ方向を封筒貼り融着して両端を金属ワイヤー
で結紮した魚肉練製品用素材を９０ｇ充填したロケット
包装体を得た。この包装体を１２０℃×２０分間熱水中
でレトルト処理した。得られた包装体はいずれも袋のシ
ョルダー部分が滑らかで丸味をおびた望ましい形状であ
った。これらのレトルト処理後の包装袋をベルトコンベ
アにランダムに乗せて連続的に運搬したが、円滑に流
れ、ベルトコンベアからベルトコンベアへの移し替え時
でも途中で包装袋が堆積して山積みになるトラブルは発
生しなかった。
アンチブロッキング剤添加量２０００ｐｐｍの積層フィ
ルム、及び実施例３のアンチブロッキング剤添加量１５
００ｐｐｍの積層フィルムの３種のフィルムを、１００
ｍｍ幅にスリットした。このフィルムを熱風シール式充
填機でタテ方向を封筒貼り融着して両端を金属ワイヤー
で結紮した魚肉練製品用素材を９０ｇ充填したロケット
包装体を得た。この包装体を１２０℃×２０分間熱水中
でレトルト処理した。得られた包装体はいずれも袋のシ
ョルダー部分が滑らかで丸味をおびた望ましい形状であ
った。これらのレトルト処理後の包装袋をベルトコンベ
アにランダムに乗せて連続的に運搬したが、円滑に流
れ、ベルトコンベアからベルトコンベアへの移し替え時
でも途中で包装袋が堆積して山積みになるトラブルは発
生しなかった。
【００２４】比較例３ 比較例１のアンチブロッキング剤添加量２５０ｐｐｍの
積層フィルム及び比較例２のスリップ剤７０００ｐｐｍ
を添加した積層フィルムを、それぞれ実施例４と同様に
して魚肉練製品用素材９０ｇを充填したレトルト包装袋
を得た。これらの包装体は実施例４と同様にして滑り試
験を行ったところ、ベルトコンベア上で時々堆積し、ベ
ルトコンベアから包装体がこぼれ落ちるトラブルが発生
した。
積層フィルム及び比較例２のスリップ剤７０００ｐｐｍ
を添加した積層フィルムを、それぞれ実施例４と同様に
して魚肉練製品用素材９０ｇを充填したレトルト包装袋
を得た。これらの包装体は実施例４と同様にして滑り試
験を行ったところ、ベルトコンベア上で時々堆積し、ベ
ルトコンベアから包装体がこぼれ落ちるトラブルが発生
した。
【００２５】
【発明の効果】本発明により、塩素を含有しない熱収縮
性フィルムを用いて、ハム、ソーセージ等の食肉練製品
のレトルト包装に適した、滑り性がよく収縮率の高いフ
ィルム及びこれを用いた練製品の包装体を製造すること
に成功した。
性フィルムを用いて、ハム、ソーセージ等の食肉練製品
のレトルト包装に適した、滑り性がよく収縮率の高いフ
ィルム及びこれを用いた練製品の包装体を製造すること
に成功した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｂ Ｃ０８Ｋ 7/16 Ｃ０８Ｋ 7/16 Ｃ０８Ｌ 23/12 Ｃ０８Ｌ 23/12 77/00 77/00 Ｆターム(参考） 3E035 AA07 BA08 BD06 BD07 CA06 CA07 3E086 AD01 AD03 BA15 BA35 BB41 BB55 BB67 CA04 4F100 AC04H AK01A AK03B AK03C AK07B AK07D AK46A AK47A AK48A AL05A AL07B BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA10B BA10C BA13 CA17C DE01C DE01H EH23 EJ13 GB23 JA03A JK16 YY00C YY00H 4J002 BB121 BG063 CL011 CL032 DJ006 DJ016 FA083 FA086 GG02
Claims (8)
- 【請求項１】 熱収縮性フィルム層の両面にポリオレフ
ィン層が積層されている積層フィルムであって、包装体
としたときに外側になるポリオレフィン層に、アンチブ
ロッキング剤微粒子を３００〜２０００ｐｐｍ含有させ
たことを特徴とする練製品包装用フィルム。 - 【請求項２】 ポリオレフィン層がポリプロピレン層で
あることを特徴とする請求項１に記載する練製品包装用
フィルム。 - 【請求項３】 ポリプロピレン層の少なくとも１層が、
直接又は酸変性ポリプロピレン押出し層を介して熱収縮
性フィルムに、押出しラミネート法により積層されてい
ることを特徴とする請求項２に記載する練製品包装用フ
ィルム。 - 【請求項４】 熱収縮性フィルムが、芳香族基を有する
ポリアミドとナイロン６との混合物のフィルム又は芳香
族基を有するポリアミドとナイロン６との共押出しフィ
ルムからなることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかに記載する練製品包装用フィルム。 - 【請求項５】 熱収縮性フィルム層の両面にポリオレフ
ィン層が積層されている積層フィルムにおいて、包装体
としたときに外側になるポリオレフィン層に、アンチブ
ロッキング剤微粒子を３００〜２０００ｐｐｍ含有さ
せ、該フィルムで魚肉・畜肉ソーセージ用素材を密封包
装し、ボイル又はレトルト滅菌処理により積層フィルム
を収縮させたことを特徴とするロケット状包装体。 - 【請求項６】 ポリオレフィン層がポリプロピレン層で
あることを特徴とする請求項５に記載するロケット状包
装体。 - 【請求項７】 ポリプロピレン層の少なくとも１層が、
直接又は酸変性ポリプロピレン押出し層を介して熱収縮
性フィルムに、押出しラミネート法により積層されてい
ることを特徴とする請求項６に記載するロケット状包装
体。 - 【請求項８】 熱収縮性フィルムが、芳香族基を有する
ポリアミドとナイロン６との混合物のフィルム又は芳香
族基を有するポリアミドとナイロン６との共押出しフィ
ルムからなることを特徴とする請求項５ないし７のいず
れかに記載するロケット包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21155199A JP4273375B2 (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 練製品の包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21155199A JP4273375B2 (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 練製品の包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001030445A true JP2001030445A (ja) | 2001-02-06 |
| JP4273375B2 JP4273375B2 (ja) | 2009-06-03 |
Family
ID=16607696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21155199A Expired - Lifetime JP4273375B2 (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 練製品の包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4273375B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009096182A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Kimoto & Co Ltd | 熱収縮性フィルム |
| WO2011096333A1 (ja) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | 出光ユニテック株式会社 | ピロー包装用ケーシング材及びピロー包装体 |
-
1999
- 1999-07-27 JP JP21155199A patent/JP4273375B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009096182A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Kimoto & Co Ltd | 熱収縮性フィルム |
| WO2011096333A1 (ja) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | 出光ユニテック株式会社 | ピロー包装用ケーシング材及びピロー包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4273375B2 (ja) | 2009-06-03 |
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