BR112017027618B1 - Uso de partículas de sal, e processo de preparação de produto de sal de livre fluxo - Google Patents

Abstract

USO DE PARTÍCULAS DE SAL, E PROCESSO DE PREPARAÇÃO DE PRODUTO DE SAL DE LIVRE FLUXO. A presente invenção refere-se a um processo de preparação de produto de sal de livre fluxo que compreende cloreto de sódio (NaCl) e/ou cloreto de potássio (KCl), em que o produto de sal possui tamanho de partícula de 50 µm a 1000 µm e o processo compreende as etapas de (a) processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro ou mistura de sais, para formar partículas com tamanho médio de menos de 100 micrômetros; (b) em seguida, compactação das partículas da etapa (a) utilizando pressão de 40 a 400 MPa; e, opcionalmente, trituração das partículas obtidas desta forma; e (c) subsequentemente, absorção de um ou mais agentes nas partículas de sal, caracterizado por nenhum agente ser adicionado durante ou nas etapas (a) e (b), ou entre as etapas (a) e (b).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se ao uso de sal específico que compreende partículas de cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio para preparar um produto de sal de livre fluxo, no qual um ou mais agentes são absorvidos, e ao processo de preparação de um produto de sal de livre fluxo que compreende cloreto de sódio (NaCl) e/ou cloreto de potássio (KCl), em que um ou mais agentes são absorvidos.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Entre outras razões, sal de sódio e/ou de potássio, ou seja, cloreto de sódio, cloreto de potássio e combinações de cloreto de sódio e cloreto de potássio (a seguir, sal) é utilizado em alimentos por seu sabor específico e suas propriedades de aprimoramento de sabor. Por esta razão, ele é frequentemente combinado com agentes aromatizantes. O uso de cloreto de potássio (KCl) é frequentemente desejado ao utilizar-se sal em dieta com baixo teor de sódio. Pode-se, portanto, preferir sal que compreende KCl e não cloreto de sódio (NaCl). Para outros usos, quando o sabor específico de KCl, que normalmente é considerado desagradável, for indesejado, o sal preferencialmente não compreende KCl. Na prática, uma combinação de KCl e NaCl é frequentemente desejável para otimizar o sabor e a consistência de produtos que contêm sal.

[003] Muito frequentemente, o sal é utilizado em composições que também contêm um ou mais agentes aromatizantes. Este, por exemplo, é o caso em vários temperos, lanches salgados, sopas, molhos, caldos em cubos etc. Os agentes aromatizantes, normalmente óleos e gorduras, são incompatíveis com o sal. Convencionalmente, os agentes aromatizantes acabaram de aderir-se à superfície do cristal de sal ou ao lado externo de grãos de cristais de sal. Devido ao fato de que o agente se encontrava no lado externo dos cristais e grãos, a quantidade de agente que pode ser utilizada na composição é limitada. No nível desejado de agente, sal convencional exibirá aglomeração, fluidez reduzida do produto de sal e até manchas dos grãos, resultando em produto em forma de lama. Além disso, sob concentrações mais baixas, como 0,1-0,5% em peso de agente sobre o sal, observa-se frequentemente “colagem” dos cristais de sal pelo agente durante o armazenamento. Adicionalmente, com sal convencional, um produto salgado com pequena quantidade de agente como óleo e/ou gordura que a ele se aderiu pode gerar um produto com aparência oleosa, que é normalmente considerado menos atraente para o consumidor. O sal, portanto, normalmente não é combinado com um ou mais agentes. Observa-se que o agente é normalmente utilizado para propriedades organolépticas, particularmente sabor, cor, odor e sensação na boca. Frequentemente é desejado o uso liberal do agente em combinação com sal. O uso combinado de agente e sal é adicionalmente desejado, pois ele apresentaria vantagens como melhor controle da dosagem, menor manuseio (apenas um produto necessita ser armazenado) e aumento das propriedades organolépticas (o que permite redução da quantidade de sódio no sal).

[004] Embora o efeito adverso acima do uso de alta carga de agente possa ser compensado completa ou parcialmente pela adição de aditivos às composições de sal que compreendem o mencionado agente, por exemplo, na forma de sílica e/ou silicatos, o uso desses aditivos não é desejado, pois esses produtos são materiais estranhos, aumentam o custo e podem gerar inscrição obrigatória do composto como número E, o que é indesejado, por exemplo, do ponto de vista de marketing.

[005] Preferencialmente, o sal, quando combinado com um ou mais óleos e/ou gorduras, também resultaria em produto estético sem aparência oleosa.

[006] Observa-se que, em WO 2010/124905, um produto de sal que contém aditivos, termo que inclui agentes aromatizantes como óleos, extratos etc., é obtido por meio de moagem dos ingredientes e sua compactação subsequente, após o quê o intermediário compactado é partido para resultar em composição de sal com tamanho de partícula desejado. Uma desvantagem do uso de agentes como óleos e gorduras no processo é que são frequentemente observados problemas na etapa de compactação, pois os óleos tendem a escorrer quando utilizados em quantidades mais altas, com as desvantagens associadas de redução da economia e vazamentos. Além disso, esse processo gera produtos com quantidade fixa de um aditivo específico neles contido, o que restringe seu uso àquelas aplicações nas quais esses agentes aromatizantes específicos são necessários na razão específica para sal conforme produzido. As desvantagens mencionadas podem ser aceitas para composições como em WO 2010/124905, nas quais a distribuição homogênea dos ingredientes sobre os grãos da composição de sal é essencial. Deseja-se, entretanto, um processo mais flexível, que permita ao fabricante de produtos alimentícios combinar o sal, óleos e/ou gorduras e outros ingredientes na quantidade desejada.

[007] Verificou-se, surpreendentemente, que partes da tecnologia de WO 2010/124905 para a produção de graus homogêneos especiais de sal com baixo teor de sódio podem ser utilizadas em um processo no qual é possível preparar um produto intermediário de sal no qual quantidades surpreendentemente altas de um ou mais agentes podem ser absorvidas, em quantidade muito mais alta que em produtos de sal convencionais, permanecendo ao mesmo tempo com livre fluxo e sem as desvantagens observadas no uso de sal convencional. Mais especificamente, verificou-se que etapas específicas do processo apresentado em WO 2010/124905 podem ser combinadas com uma etapa para absorver um ou mais agentes na composição de sal, particularmente dentro das partículas de sal (indicadas algumas vezes como grãos de sal), o que resulta no processo desejado e nos produtos desejados, que podem ser utilizados em produtos alimentícios, tais como em temperos de alimentos, lanches salgados, sopas, molhos e caldos em cubos.

[008] FR 79 27761 refere-se a um sal de cozinha aromatizado, que é obtido espalhando-se sal de cozinha na forma de camada fina e pulverizando-se em seguida sobre essa camada um aromatizante ou extrato aromatizante. O sal de cozinha aromatizado pode também ser obtido aquecendo-se o sal de cozinha a uma temperatura de 40 a 60°C para reduzir o seu nível de umidade, impregnando-o em seguida com um aromatizante ou extrato aromatizante. FR 79 27761 descreve ainda um processo de preparação de sal de cozinha aromatizado que compreende as etapas de umidificação de sal de cozinha, introdução de uma substância para fixar o aromatizante e pulverização de um aromatizante micronizado sobre o sal umidificado. O sal utilizado no processo de acordo com FR 79 27761 é sal marinho ou sal gema com a composição a seguir: - Umidade 2 a 4% - Sal de sódio 88 a 92% - Sal de magnésio 1,3 a 3% - Sal de cálcio 0,3 a 1% - Vários materiais insolúveis 0 a 0,5%

[009] A granulometria é mencionada como sendo a do sal utilizado em arte culinária com o nome de “sal grosso” e também “sal fino”. O sal não é um sal poroso. O aromatizante não é absorvido nas partículas de sal, mas está presente apenas sobre o lado externo das partículas de sal. Isso apresenta não apenas a desvantagem de que a distribuição do agente aromatizante no sal está longe de ser uniforme, mas também indica que apenas quantidades pequenas de agente aromatizante podem ser adicionadas para manter o sal com livre fluxo.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[0010] No processo de acordo com a presente invenção, NaCl, KCl puros ou sais que compreendem NaCl, KCl ou ambos são fornecidos, em primeiro lugar, na forma de partículas com d50 de menos de 100 micrômetros (μm) . Se necessário, o sal é processado em primeiro lugar, tipicamente por meio de moagem, para formar essas partículas. Preferencialmente, a composição de sal fornecida contém partículas com tamanho de partículas d50 de menos de 75 μm. De preferência ainda maior, a composição de sal fornecida contém partículas com d50 de 40 a 60 μm. Por razões econômicas, entretanto, pode-se preferir o tamanho médio de partícula maior.

[0011] O sal fornecido é compactado em seguida sob pressão elevada, mais especificamente sob pressão de pelo menos 40 MPa, preferencialmente pelo menos 75 MPa, de maior preferência pelo menos 100 MPa, para formar um produto de sal comprimido intermediário. Preferencialmente, o sal fornecido é compactado sob pressão de, no máximo, 400 MPa, de maior preferência sob pressão de, no máximo, 200 MPa e, de preferência superior, sob pressão de, no máximo, 125 MPa.

[0012] Em uma etapa seguinte opcional, o sal comprimido é novamente fragmentado para formar um produto de sal intermediário final com d50 de mais de 50 μm, preferencialmente mais de 100 μm, de maior preferência mais de 250 μm, mas preferencialmente não mais de 1000 μm e, de maior preferência, não mais de 750 μm. Constatou-se que esse material fragmentado absorve mais rapidamente o agente de acordo com a presente invenção que um produto que não foi fragmentado.

[0013] O produto de sal intermediário é opcionalmente classificado utilizando formas convencionais, tipicamente por meio de peneiramento e os finos podem ser descartados ou reciclados para a etapa de compactação. As partículas grandes demais podem ser descartadas, recicladas ou tratadas em uma etapa de fragmentação. Por razões econômicas, esta preferencialmente não é a primeira etapa de processamento, mas uma etapa de fragmentação após a etapa de compactação, de maior preferência, quando presente, é a etapa de fragmentação opcional após a etapa de compactação.

[0014] Constatou-se que o intermediário de sal obtido desta forma é capaz de absorver quantidades surpreendentemente altas de vários agentes, mantendo ao mesmo tempo fluidez aceitável.

[0015] A presente invenção inclui o processo acima, que compreende uma etapa subsequente adicional, em que um ou mais agentes são absorvidos nas partículas (às vezes também denominadas grãos) do produto de sal intermediário.

[0016] Além disso, a presente invenção refere-se ao uso de partículas de sal com tamanho de partículas de 50 μm a 1000 μm para absorver de 0,1 a 8% em peso, com base na quantidade total de partículas de sal, de um ou mais agentes nas mencionadas partículas de sal, a fim de gerar um produto de sal de livre fluxo que compreende o(s) mencionado(s) agente(s), de forma que as partículas de sal nas quais um ou mais agentes são absorvidos tenham sido obtidas por meio do processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro ou uma mistura de sais que compreende NaCl e/ou KCl, para formar partículas com tamanho médio de menos de 100 micrômetros, seguido pela compactação das mencionadas partículas utilizando pressão de 40 a 400 MPa e, opcionalmente, submissão das partículas obtidas desta forma a uma etapa de fragmentação. BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS Figura 1: Classificação de fluidez em função da quantidade de Hosol adicionada. Resultados do Exemplo 2. Figura 2: Classificação da fluidez em função da quantidade de Hosol adicionada. Resultados do Exemplo 3. Figura 3a-d: Função de fluxo de composições de sal preparadas de acordo com a presente invenção e sal regular de várias quantidades de Hosol adicionado. Resultados do Ex. 4.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0017] A presente invenção refere-se a um processo de preparação de um produto de sal de livre fluxo que compreende cloreto de sódio (NaCl) e/ou cloreto de potássio (KCl), em que o produto de sal possui tamanho de partícula de 50 μm a 1000 μm e o processo compreende as etapas de: a. processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro ou uma mistura de sais para formar partículas com tamanho médio de menos de 100 micrômetros; b. em seguida, compactação das partículas da etapa (a) utilizando pressão de 40 a 400 MPa e, opcionalmente, trituração das partículas obtidas desta forma; e c. subsequentemente, absorção de um ou mais agentes nas partículas de sal; caracterizado por nenhum agente ser adicionado durante ou nas etapas (a) e (b), ou entre as etapas (a) e (b).

[0018] Na etapa (a) do processo de acordo com a presente invenção, NaCl puro, KCl ou combinações de sais que compreendem NaCl e/ou KCl são fornecidas em primeiro lugar na forma de partículas com d50 de menos de 100 micrômetros (μm), preferencialmente mais de 10 μm e, de maior preferência, mais de 20 μm. Se necessário, o sal é primeiramente processado, normalmente por meio de moagem, para formar essas partículas. Preferencialmente, a composição de sal fornecida contém partículas com tamanho de partícula d50 de menos de 75 μm e, de preferência ainda maior, menos de 60 μm. De preferência superior, a composição de sal fornecida contém partículas com tamanho de partícula d50 de 40 a 60 μm. Por razões econômicas, entretanto, pode-se preferir o tamanho médio de partícula maior.

[0019] Dever-se-á compreender que materiais especificados como possuindo tamanho de partícula específico raramente são compostos apenas de partículas com o mesmo tamanho de partícula. Neste particular, quando se especificar que um produto (de sal) ou qualquer outro material no presente pedido de patente possui certo tamanho de partícula, é geralmente aceito pelos técnicos no assunto que, por tamanho de partícula, deve-se ler “tamanho médio de partícula” ou “d50” de um produto. D50 de um produto é definido como o tamanho de partícula em uma distribuição de tamanhos de partícula de um produto para o qual partículas com tamanho de partícula menor que d50 compreendem 50 por cento em peso (% p/p) do produto. A distribuição de tamanhos de partícula foi determinada por meio de difração a laser, de acordo com NEN-ISO 13320-1, utilizando Sympatec HELOS e Sympatec RODOS como sistema de dispersão seca (Sympatec GmbH Clausthal-Zellerfeld, Alemanha).

[0020] Em uma realização da presente invenção, o sal é NaCl puro ou KCl puro, o que significa NaCl ou KCl, respectivamente, que é tecnicamente puro e contém teor de NaCl ou KCl, respectivamente, de pelo menos 98% p/p, de maior preferência de pelo menos 99% p/p. O sal a ser utilizado na presente invenção pode ser de uma ou mais origens diferentes, como sal marinho, sal gema, sal (a vácuo) purificado ou sal de origem sintética.

[0021] Em uma realização da presente invenção, utiliza-se uma composição de sal que é uma mistura de sais, em que a mencionada mistura de sais compreende NaCl e/ou KCl. Preferencialmente, trata-se de uma mistura de sais que compreende pelo menos 10 por cento em peso (% p/p), preferencialmente pelo menos 30% p/p e, de maior preferência, pelo menos 50% p/p de NaCl, com base no peso total da mencionada mistura de sais. A mencionada mistura de sais pode compreender adicionalmente pelo menos 3 por cento em peso (% p/p), preferencialmente pelo menos 7% p/p e, de maior preferência, pelo menos 10% p/p de KCl, com base no peso total da mencionada mistura de sais.

[0022] Em uma realização da presente invenção, pelo menos KCl é utilizado em combinação com NaCl. Em uma realização de maior preferência, cloreto de potássio é utilizado em quantidade tal que a razão em peso de Na:K seja de 80:20 a 20:80, de maior preferência de 75:25 a 30:70. Caso outros sais, como KCl, sejam combinados com NaCl, os produtos de sal de acordo com a presente invenção podem ser denominados produtos de sal com baixo teor de sódio.

[0023] Em uma realização da presente invenção, a composição de sal compreende de 1 a 50% de um ou mais sais diferentes de NaCl e KCl. Outros sais que podem ser combinados com cloreto de sódio e/ou cloreto de potássio são preferencialmente selecionados a partir do grupo que consiste de lactato de sódio, citrato trissódico, gluconato de sódio, fosfato monossódico, fosfato dissódico, fosfato trissódico, pirofosfato ácido tetrassódico, sulfato ácido de sódio, carbonato de sódio, bicarbonato de sódio, citrato de potássio, gluconato de potássio, fosfato monopotássico, fosfato dipotássico, fosfato tripotássico, pirofosfato tetrapotássico, sulfato de potássio, acetato de potássio, bicarbonato de potássio, brometo de potássio, lactato de potássio, cloreto de cálcio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, citrato de cálcio, D-gluconato de cálcio, lactato de cálcio, levulinato de cálcio, fosfato de cálcio dibásico, óxido de magnésio, cloreto de magnésio, carbonato de magnésio e sulfato de magnésio, cloreto de amônio e suas combinações. De preferência superior, esses sais são selecionados a partir do grupo de cloreto de magnésio, cloreto de cálcio, cloreto de colina, cloreto de amônio e sulfato de magnésio.

[0024] Em uma realização, outros sais que podem ser compreendidos na composição de sal são os sais que podem ser encontrados nas soluções concentradas que permanecem após a evaporação e cristalização de cloreto de sódio de salmouras, preferencialmente da água do mar. Esses sais de soluções concentradas são normalmente cloretos e sulfatos de cálcio e magnésio, bem como brometos, iodetos e outros sais originalmente presentes na água do mar. Em uma realização preferida, a composição de sal também compreende cloreto de magnésio e sulfato de magnésio.

[0025] Em qualquer das realizações anteriores, menos de 5% p/p, preferencialmente menos de 3% p/p, de maior preferência menos de 1% p/p de um não sal estão presentes com o sal, tais como compostos orgânicos presentes em soluções concentradas.

[0026] Conforme descrito acima, o sal fornecido é processado em um produto de sal comprimido intermediário (ou seja, o produto de sal intermediário obtido na etapa (b) do processo de acordo com a presente invenção). A compactação ocorre sob pressão elevada, mais especificamente sob pressão de pelo menos 40 MPa, preferencialmente pelo menos 75 MPa, de maior preferência pelo menos 100 MPa, para formar um produto de sal comprimido intermediário. Preferencialmente, o sal fornecido é compactado sob pressão de, no máximo, 400 MPa, de maior preferência sob pressão de, no máximo, 200 MPa e, de preferência superior, sob pressão de, no máximo, 125 MPa. O produto de sal resultante é opcionalmente submetido a uma etapa de fragmentação, a fim de obter partículas de sal com tamanho médio de partículas de 50 μm a 1000 μm.

[0027] Verificou-se surpreendentemente que o produto de sal comprimido intermediário de acordo com a presente invenção (ou seja, as partículas de sal que são obtidas na etapa (b) do processo descrito acima) pode absorver altas quantidades dos agentes de acordo com a presente invenção, permanecendo ainda em livre fluxo.

[0028] Em uma realização da presente invenção, 1, 2, 4 ou até 8% p/p de um ou mais agentes são absorvidos e aderidos ao produto de sal comprimido intermediário (ou seja, as partículas de sal que são obtidas na etapa (b) do processo conforme descrito acima), com base no peso do produto de sal resultante. Preferencialmente, pelo menos 1% p/p (com base no peso total do produto de sal resultante) de um ou mais agentes de acordo com a presente invenção é absorvido no produto de sal comprimido intermediário. De maior preferência, até 1,5, de preferência ainda maior até 2, de preferência ainda maior até 4, de preferência ainda maior até 6 e, de preferência superior, até 8% p/p de um ou mais agentes são absorvidos no produto de sal comprimido intermediário (com base na quantidade total do produto de sal resultante).

[0029] A capacidade de livre fluxo de uma composição de sal é determinada utilizando o teste Degussa, conforme descrito em US 4274286. Nesse teste, uma amostra de sal é transferida para vários copos com diferentes tamanhos de saída, começando no mais largo. Após o desbloqueio da saída, a amostra deve derramar-se espontaneamente. Neste caso, a próxima saída menor é testada até que a amostra não flua para fora do copo espontaneamente. O número do último copo com fluxo espontâneo é registrado. A fluidez é classificada de acordo com a tabela a seguir.

[0030] Segundo a presente invenção, a composição de sal é denominada de livre fluxo se a classificação no teste Degussa, conforme descrito acima, for pelo menos “satisfatória”.

[0031] Conforme descrito acima, o produto de sal intermediário é submetido a uma etapa adicional, na qual um ou mais agentes de acordo com a presente invenção são absorvidos nas partículas de sal. Nesta etapa (ou seja, etapa (c) do processo de acordo com a presente invenção), um ou mais agentes entram em contato com o produto de sal intermediário e são absorvidos ao menos parcialmente pelas partículas do produto de sal intermediário. A palavra “partículas” é utilizada no presente para descrever o produto comprimido intermediário obtido após a etapa de compactação e a etapa de classificação e/ou fragmentação opcional. Segundo a teoria não comprovada, a absorção nos grãos indica que o material absorvido migrou para os espaços vazios entre os fragmentos, o que não é possível nos cristais convencionais, fragmentos separados ou seus conglomerados. O tamanho médio de partícula dos grãos do produto de sal intermediário e de livre fluxo de acordo com a presente invenção encontra-se tipicamente na faixa de 50 μm a 1 mm.

[0032] Para fins de clareza, indica-se que um ou mais agentes que são adicionados a partículas de sal que foram obtidas por meio de (a) processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro, ou uma mistura de sais que compreende NaCl e/ou KCl, para formar partículas de sal com tamanho médio de partícula de menos de 100 micrômetros, seguido por (b) compactação das mencionadas partículas utilizando pressão de 40 a 400 MPa, opcionalmente seguida por uma etapa de fragmentação, se necessária, para obter partículas de sal com tamanho médio de partícula de 50 μm a 1000 μm, não são utilizados nem adicionados na etapa (a) nem na etapa (b) do processo, nem entre as etapas (a) e (b). Um ou mais agentes são adicionados ao produto de sal obtido na etapa (b) em uma etapa (c) subsequente.

[0033] O termo “agente”, da forma utilizada no presente, indica materiais que podem ser adicionados ao sal na forma líquida, de forma que o agente não é água nem outro líquido no qual o sal se dissolve para mais de 5% em peso a 20°C e 1 atm (1,013 bar), de maior preferência 1% em peso a 20°C e 1 atm. Preferencialmente, a solubilidade de sal no agente é de menos de 0,95% p/p, de maior preferência menos de 0,9% p/p a 20°C e 1 atm. Em uma realização, o agente compreende um ou mais solventes. Em uma realização da presente invenção, o agente compreende um solvente que é miscível com óleo. Caso seja utilizado um solvente, ele é preferencialmente um solvente aprovado para uso em alimentos e/ou rações. Exemplos de solventes apropriados são triacetina, óleos MCT (Triglicerídeo de Cadeia Média), como óleo de semente de palma e óleo de coco, polietileno glicóis (PEG) com vários pesos moleculares e etanol. O agente pode compreender um solvente para acelerar o processo de absorção, ou seja, para reduzir a viscosidade de outros componentes compreendidos no agente. Se desejado e se for utilizado um solvente que pode ser evaporado do sal, o solvente é adequadamente evaporado para deixar componentes restantes do agente absorvido no produto de sal.

[0034] Em uma realização, o agente compreende um ou mais materiais fundidos, como gordura derretida.

[0035] Em uma realização, o agente compreende um lipídio ou óleo-resina.

[0036] Em uma realização, o agente compreende um ou mais óleos e/ou gorduras, termo utilizado no presente para indicar óleos e gorduras puros ou em misturas. Preferencialmente, um ou mais óleos e/ou gorduras são óleos em grau alimentício e/ou gorduras em grau alimentício.

[0037] Para que uma gordura possa ser absorvida pelo sal, ela necessita ser aquecida para tornar-se óleo ou necessita ser dissolvida. Conforme mencionado acima, pode-se utilizar uma solução em solvente que não dissolve o sal. Preferencialmente, o solvente é solvente orgânico. Em uma realização, o solvente é óleo. O óleo e/ou a gordura podem ser qualquer triglicerídeo, de origem animal ou vegetal, seus derivados total ou parcialmente hidrogenados e/ou um ou mais dos ácidos graxos e/ou álcoois deles derivados. Caso o óleo e/ou gordura sejam extraídos de uma fonte utilizando solvente, pode-se então preferir o uso da mesma mistura de óleo e solvente para absorção no produto intermediário de acordo com a presente invenção.

[0038] Óleos e gorduras apropriados são derivados de óleos animais, incluindo óleos de peixe, tais como gordura butírica, depósitos de gordura, banha, óleo de banha, óleo de tutano, sebo, óleo de fígado de bacalhau, óleo de arenque, óleo de savelha, óleo de sardinha, óleo de cachalote, óleo de baleia e óleos vegetais, preferencialmente os derivados de pimenta da Jamaica, amêndoas, aloe vera, angélica, semente de anis, semente de damasco, arnica, abacate, baobá, manjericão, louro, benjoim, bergamota, bétula, amêndoa amarga, pimenta, pimentão, groselha preta, mirtilo, boldo, buchu, cajepute, cálamo, pimento, cardamomo, camomila, raiz de chicória, calêndula, cânfora, alcaravia, semente de cenoura, cássia, madeira de cedro, cebolinha, cineol, canela, citronela, cítricos (incluindo óleo de laranja, óleo de limão, óleo de laranja amarga e óleo de tangerina), sálvia esclareia, trevo, manteiga de cacau, coco, café, coentro, milho, semente de algodão, cominho, cipreste, aneto, elemi, eucalipto, onagra, funcho, olíbano, alho, gerânio, gengibre, semente de uva, toronja, avelã, sempre- viva, lúpulo, hissopo, jasmim, jojoba, junípero, cola, lavandin, lavanda, alho-porró, limão, capim-limão, verbena de limão, raiz de alcaçuz, lima, linhaça, macadâmia, tangerina, calêndula, manjerona, marula, melissa, artemísia, mostarda, mirra, neem, néroli, niaouli, semente de Níger, noz-moscada, oiticica, oliva, cebola, laranja, orégano, palma, semente de palma, palma rosa, páprica, patchouli, amendoim, poejo, hortelã, perilla, petitgrain, pimento, pinho, semente de papoula, semente de abóbora, canola, farelo de arroz, rosa, gerânio rosa, óleo essencial de rosa, rosa mosqueta, alecrim, jacarandá, arruda, açafrão, sálvia, sândalo, raiz de salsaparrilha, casca de sassafrás, sabina, gergelim, soja, hortelã, nardo, girassol, girassol com alto teor oleico, tagetes, tamarindo, tangerina, tanaceto, estragão, tuia, tomilho, árvore de chá, tuberosa, tungue, cúrcuma, baunilha, vernonia, vetiver, nozes, germe de trigo, wintergreen, mastruz, absinto, mil-em-rama e ylang-ylang, bem como óleo de babaçu e óleo de rícino. Preferencialmente os óleos são selecionados a partir de manjericão, lavanda, aipo, alho, cebola, pimenta, gengibre e óleos cítricos.

[0039] Em uma realização, o agente compreende um agente aromatizante, como extratos de levedura, extratos de aipo ou extratos de cogumelo. Se esses produtos forem sólidos, o agente também compreende um solvente para esses produtos, de forma que o solvente no agente satisfaça a definição fornecida acima. Agentes aromatizantes preferidos incluem benzaldeído, diacetil(2,2-butanodiona), vanilina, etil vanilina e citral(3,7-dimetil-2,6-octadienal).

[0040] A quantidade de agente a ser absorvida nos grãos de sal é normalmente de 0,1 a 8% em peso (% p/p, tudo com base no peso total do produto de sal resultante). Dependendo do uso do produto de sal, a quantidade de óleo pode ser pequena, ou seja, abaixo de 1% p/p, ou alta, ou seja, acima de 2% p/p. Dependendo do tipo de óleo e/ou gordura, ou seja, sua viscosidade, dependendo do uso de veículos ou solventes e também dependendo do tempo de processamento que é aceitável, ou seja, o tempo para permitir que o intermediário de sal absorva um ou mais óleos e/ou gorduras, pode ser vantajoso limitar a quantidade de óleo e/ou gordura a ser absorvida a uma quantidade de, no máximo, 5% p/p do peso total do produto de sal. Caso quantidades muito pequenas de óleo devam ser absorvidas, ou seja, para um óleo essencial, o processo pode ser facilitado incorporando- se o óleo essencial em um veículo. O mencionado veículo é adequadamente outro óleo ou um solvente de acordo com a presente invenção.

[0041] Verificou-se surpreendentemente que um sal, no qual o agente é absorvido no grão, possui propriedades organolépticas que são similares ou mais pronunciadas que as de produtos convencionais em que o sal e óleo estão presentes separadamente. Isso é particularmente relevante para produtos nos quais o sal é aplicado topicamente e, nessas aplicações, o óleo e/ou a gordura podem ser absorvidos após aplicação do produto de sal intermediário. Assim, em outra realização, o sal intermediário, ou composição de sal, é utilizado para distribuição tópica sobre um produto alimentício, de forma que a etapa de absorção de óleo e/ou gordura ocorra após a adição de sal ao produto alimentício. O óleo e/ou gordura que é absorvido é um óleo e/ou gordura que está, ou se tornará ao longo do tempo, disponível sobre a superfície dos produtos alimentícios, ou é adicionado após a adição de sal ao produto alimentício ou simultaneamente.

[0042] Em outra realização, é preparado um produto aromatizante concentrado, preferencialmente caldo em cubos, combinando-se sal, um ou mais agentes, preferencialmente que compreendem um ou mais óleos e/ou gorduras, compostos aromatizantes opcionais, como ervas, e outros compostos opcionais, como cargas. O uso do sal ou composição de sal de acordo com a presente invenção resultou em um caldo em cubos que apresentou melhor estabilidade física em comparação com os mesmos cubos preparados com sal convencional. Ao utilizar-se um óleo ou gordura, o produto também é mais atraente, pois ele parece menos oleoso/gorduroso.

[0043] Em ainda outra realização, o produto de sal de acordo com a presente invenção compreende um agente que é um óleo essencial, também conhecido como óleo volátil ou óleo etéreo, e é utilizado como sal de banho, tal como fragrância, ou para tratamento da pele. O sal pode também conter opcionalmente glicerina como o agente que pode funcionar como solvente, emoliente, umectante ou lubrificante, dependendo do seu uso. Os produtos de sais de acordo com a presente invenção compreendem opcionalmente sais higroscópicos, como CaCl2, para controlar a velocidade de liberação do agente.

[0044] Para produtos de sal de livre fluxo de acordo com qualquer realização da presente invenção, com quantidade absorvida de agente de menos de 5% p/p, preferencialmente menos de 3% p/p, do peso total do produto de sal, constatou-se que o armazenamento ou vida útil do agente aumentou. Mais especificamente, o agente absorvido é menos propenso à oxidação em ar ou interação com outras substâncias químicas.

[0045] Se desejado, os produtos de sal de acordo com qualquer realização da presente invenção podem conter um ou mais agentes corantes absorvidos. Preferencialmente, esse corante é compreendido no agente. De maior preferência, o corante é absorvido em conjunto com óleo e/ou gordura. Adequadamente, o óleo é o solvente para que pequenas quantidades de corante sejam absorvidas. Quando um corante for compreendido no agente absorvido, a distribuição homogênea do agente sobre o produto de sal é facilmente observada utilizando um microscópio óptico.

[0046] Se desejado, os produtos de sal de acordo com qualquer realização da presente invenção podem conter uma ou mais substâncias de ocultação e aprimoramento de sabor, que podem ser selecionadas a partir do grupo de ácidos, tais como ácido succínico, ácido cítrico, ácido fosfórico e hidrogênio sulfato de sódio; aminoácidos e seus derivados, como glutamatos; levedura; extratos de levedura; proteínas hidrolisadas de fontes como extratos de levedura; peptídeos; proteína vegetal hidrolisada; ribonucleotídeos; flavonoides; amidas de aminoácidos com ácidos dicarboxílicos; trealose; gluconatos e outras substâncias aromatizantes e de modulação do sabor, ou suas combinações. Outros exemplos incluem ácidos orgânicos como ácido tartárico, ácido ascórbico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucônico, ácido maleico, ácido adípico, ácido láctico e ácido málico; sais de ácidos orgânicos; os sais de ribonucleotídeos; produtos da reação de Maillard e alimentos fermentados, como molho de soja, molho de peixe, anchovas e queijo. Caso essas substâncias possam ser compreendidas no agente e absorvidas no sal intermediário, prefere-se que isso seja feito por razões econômicas, pois menos etapas de processamento são necessárias, e de precisão da dosagem dessas substâncias.

[0047] Hidrolisatos de proteína incluem proteína vegetal hidrolisada (HVPs), hidrolisatos de proteína de carne, hidrolisatos de proteína do leite; sabores compostos naturais e artificiais; e sabores (de reação) processados preparados por meio de reação de Maillard a partir de açúcares redutores e componentes derivados de proteína que incluem aminoácidos.

[0048] O produto de sal no qual um ou mais óleos e/ou gorduras são absorvidos de acordo com a presente invenção consiste de partículas de livre fluxo. Essas partículas podem ser incorporadas em produtos alimentícios e/ou rações, tais como sopas (em forma úmida ou seca), molhos, refeições pré-cozidas etc. Em outra realização, o produto de sal de acordo com a presente invenção consiste de partículas adsorvidas a um produto alimentício, preferencialmente parte de um lanche salgado. Em outra realização, o produto de sal do processo de acordo com a presente invenção consiste de uma composição fundida que compreende o produto de sal e outros materiais necessários para esse produto fundido, como caldos em cubos.

[0049] Em uma realização que pode ser combinada com qualquer uma das outras realizações, os produtos de sal de acordo com a presente invenção contêm opcionalmente um ou mais aditivos adicionais. Esses aditivos adicionais podem ser qualquer material apropriado para consumo humano ou animal ou aditivo em grau alimentício ou de ração que, mediante adição ao produto de sal que utiliza o processo de acordo com a presente invenção, não causará problemas no processo de acordo com a presente invenção, no produto de sal e nos intermediários presentes. Normalmente, qualquer outro aditivo pode ser utilizado, desde que o sal não seja dissolvido por ele. Preferencialmente, os aditivos adicionais encontram-se em forma substancialmente seca. O aditivo não é cloreto de sódio e também não é o agente (por exemplo, óleo e/ou gordura) utilizado no processo. Materiais que são apropriados para consumo humano ou animal são, em uma realização, materiais que são permitidos pelas autoridades relevantes para adição a produtos alimentícios para seres humanos e ração animal. Preferencialmente, o aditivo é um aditivo orgânico. Substancialmente seco, no presente pedido de patente, significa conter teor de água livre de menos de 3% p/p, preferencialmente menos de 1% p/p, com base em (total de) sólidos. Água livre significa qualquer água que possa evaporar em 8 horas a 100°C.

[0050] O outro aditivo (orgânico) em uma realização é selecionado a partir do grupo de materiais que suprimem, aprimoram, influenciam ou alteram o sabor e/ou o aroma, ou materiais que influenciam as propriedades de aglomeração, livre fluxo, cor, textura, estabilidade microbiana, odor ou valor nutricional do produto de sal ou do produto alimentício no qual o produto de sal de acordo com a presente invenção pode ser utilizado. Orgânico significa que o aditivo é um material com base em hidrocarboneto ou seu derivado. Adequadamente, um ou mais aditivos adicionais são selecionados a partir do grupo de vitaminas, ácidos, leveduras, aminoácidos, nutrientes ou aditivos funcionais, como fluoretos, iodetos, iodatos, minerais, nitritos, nitratos, agentes aromatizantes, fragrâncias, sacarídeos, aromas (naturais), especiarias ou ervas. Preferencialmente, o outro aditivo é derivado de fonte natural.

Fragmentação:

[0051] Para formar partículas com o tamanho necessário (nas etapas (a) e (b) do processo de acordo com a presente invenção), pode-se utilizar qualquer método de redução de tamanho de partículas conhecido na técnica. Exemplos de métodos apropriados incluem moagem, quebra e trituração. Dever-se-á observar que os componentes podem ser triturados com dois ou mais deles em uma etapa combinada ou por meio de etapas de trituração separadas. Caso seja utilizado no processo um material substituto de cloreto de sódio, ele pode ser triturado juntamente com o cloreto de sódio ou separadamente.

Compactação:

[0052] A pressão utilizada para compactar o sal processado é a pressão aplicada na compactação uniaxial de pastilhas (que gera certa densidade da mistura de partículas compactada). A compactação pode, entretanto, ser realizada adequadamente por outros compactadores, como um compactador de rolo. Nestes casos, a pressão a ser utilizada é aquela que resultará na mesma densidade do compacto que a compactação uniaxial.

[0053] A etapa de compactação destina-se a incluir qualquer método em que as partículas são aglomeradas aplicando-se uma força externa, tal como empastilhamento ou aglomeração sob pressão de 40 a 400, preferencialmente de 50 a 200 MPa, de maior preferência pressão de 60 a 150 MPa e, de preferência superior, de 75 a 125 MPa.

Absorção:

[0054] Prefere-se que o agente de acordo com a presente invenção seja distribuído o mais uniformemente possível sobre os grãos. Para quantidades pequenas (< 1 kg), amassamento manual em um saco plástico é um método preferido, mas, quando quantidades maiores são aplicadas, necessita-se de mistura mecânica. Dever-se-á observar que misturadores de baixo corte são pré-requisito, caso contrário o atrito dos grãos, gerando poeira, poderá ser um problema. Exemplos desses misturadores são misturadores de rosca vertical.

[0055] Quando o agente for um líquido de baixa viscosidade, ele pode ser adicionado dessa forma aos grãos. Líquidos de alta viscosidade podem, entretanto, ser mal distribuídos sobre as partículas e resultam em carregamento não homogêneo dos grãos. Aquecimento sob temperatura moderada (máximo de 80°C), portanto, é uma opção. Dissolução, fusão ou mistura com um soluto com baixa viscosidade são outras formas de preparação do agente para adição apropriada.

[0056] Constatou-se que um ou mais agentes de acordo com a presente invenção estão localizados dentro da partícula de composição de sal. Mais especificamente, a partícula de composição de sal possui poros que absorvem os agentes de acordo com a presente invenção.

[0057] O processo de acordo com a presente invenção, em uma realização, pode conter uma etapa subsequente na qual o material é peneirado para isolar partículas com a composição desejada ou para separar as partículas da(s) faixa(s) de tamanho de partícula desejada(s) das partículas finas demais e grossas demais. Nesta realização, normalmente após a etapa de fragmentação, o material é peneirado para remover partículas finais demais e/ou grossas demais do(s) produto(s) de sal e, opcionalmente, essas partículas finais demais e/ou grossas demais são recicladas para etapas anteriores do processo.

[0058] Em uma realização da presente invenção, no processo de acordo com a presente invenção, um aditivo adicional é pulverizado sobre o produto de sal; caso o processo compreenda uma etapa de classificação para o sal, preferencialmente antes, durante ou depois da etapa de classificação. Esta realização é particularmente útil quando se desejar adicionar outros aditivos ao produto de sal que são de isolamento difícil ou impossível em forma substancialmente seca ou são processados ou distribuídos muito mais facilmente em forma líquida (ou dissolvida). Esta etapa adicional de agregação de outros aditivos pode ser seguida por uma etapa de secagem, se necessário.

[0059] A presente invenção será agora adicionalmente explicada com base nos exemplos não limitadores fornecidos abaixo.

Exemplo 1

[0060] Outra forma de descrever a fluidez de um sólido particulado diferente do teste Degussa, conforme mencionado acima, é por meio do Ângulo de Repouso Dinâmico. Neste teste, quantidade fixa do sólido particulado é carregada em um disco plano (25,9 cm de diâmetro, 3,5 cm de largura) que é conectado a um condutor com velocidade variável. A parede em circunferência interna do disco recebe lixa P60. Quando o disco é preenchido com a amostra de teste, o condutor é ligado e o disco começa a girar na velocidade mais baixa. Em seguida, a velocidade aumenta gradualmente até que a amostra recuada forme uma superfície suave. O ângulo entre essa superfície suave e a horizontal é denominado ângulo de repouso dinâmico.

[0061] NaCl disponível comercialmente (Suprasel Extra Fino, da Akzo Nobel) e Suprasel OneGrain A30 Extra Fino, da Akzo Nobel, foram separados em porções comparáveis de cerca de 142 ml cada. Esta é a quantidade necessária para realização do teste.

[0062] O primeiro teste foi realizado com Suprasel Extra Fino padrão e não se adicionou líquido. A velocidade de rotação do disco foi de 7 rpm. Após a determinação do ângulo, a amostra foi retirada do disco para um saco plástico e adicionou-se 0,1% em peso de Hosol (óleo de girassol com alto teor oleico, da Contined). A amostra foi homogeneizada manualmente por dois minutos, mantida em repouso em seguida por 15 minutos e novamente homogeneizada por um minuto. Em seguida, a amostra foi novamente colocada no disco e o teste foi repetido. Ele foi repetido uma vez mais com a adição de 1% em peso de Hosol. Os resultados são exibidos na tabela abaixo.

Tabela 1

[0063] Suprasel Extra Fino:

[0064] Estes resultados demonstram que, após a adição de apenas 0,1% em peso de Hosol ao Suprasel Extra Fino, o ângulo de repouso dinâmico aumenta significativamente, o que indica redução da fluidez. A adição de 1% em peso de Hosol ao sal aumenta ainda mais a sua adesão à parede do disco e o ângulo de repouso dinâmico não pode mais ser determinado.

[0065] O mesmo teste foi realizado em seguida com uma composição de sal de acordo com a presente invenção. Essa composição foi preparada conforme segue. Uma mistura de 69% de NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel), 26% de KCl, da K + S Kali GmbH, e 5% de extrato de levedura, da DSM Food Specialties b.v., foi alimentada a um moinho de classificação em ar e moída até que o tamanho de partícula atendesse à exigência de retenção máxima de 5% sobre uma peneira de 212 μm, 0-10% de retenção sobre uma peneira de 150 μm e 45-60% de retenção sobre uma peneira de 45 μm.

[0066] Sobre um compactador de rolo, a mistura foi compactada em agregados em forma de charuto e moída em seguida em um moinho martelo Fitzmill DKSO12. O produto resultante foi peneirado sobre uma tela giratória equipada com uma tela de 140 μm e de 250 μm, de forma que as partículas finas e grossas sejam peneiradas, fornecendo um produto denominado Sal Extra Fino. Foram adicionadas certas quantidades de Hosol.

[0067] Os resultados são exibidos na tabela a seguir. A partir desses resultados, fica claro que significativamente mais Hosol poderá ser adicionado antes do ângulo de repouso dinâmico sofrer impactos significativos. Ao adicionar-se 2,0% em peso de Hosol, observou-se leve aumento do ângulo.

Tabela 2

[0068] Sal Extra Fino com diferentes quantidades de Hosol:

[0069] Este teste demonstra que a adição de apenas 0,1% em peso de Hosol a NaCl extra fino regular é suficiente para causar impactos significativos sobre a fluidez de Suprasel Extra Fino, expresso como o ângulo de repouso dinâmico. A adição de 2,0% em peso de Hosol ao Sal Extra Fino resulta apenas, entretanto, em pequeno aumento do ângulo de repouso dinâmico.

Exemplo 2

[0070] Uma boa forma de descrever a fluidez de um sólido particulado é por meio do teste Degussa, conforme acima. Neste teste, uma amostra é transferida para vários copos com tamanhos de saída diferentes, começando com o mais largo. Neste exemplo, foram utilizados funis de vidro com 41,6 mm de diâmetro e 90 mm de altura. Conforme explicado acima, após o desbloqueio da saída, a amostra deverá derramar-se espontaneamente. Neste caso, é testada a saída menor seguinte, até que a amostra não derrame do copo espontaneamente. O número do último copo com fluxo espontâneo é registrado. A fluidez é classificada de acordo com a tabela a seguir.

Tabela 3

[0071] Qualificação de fluidez:

[0072] Foram testadas quatro composições de sal diferentes: a. composição de sal que foi preparada de acordo com a presente invenção, denominada A30 Fino (A30F); b. outra composição de sal que foi preparada de acordo com a presente invenção, denominada TS-M100 Fino; c. composição de sal que não está de acordo com a presente invenção, denominada Sal Dendrítico em Flocos Morton Star, da Morton Salt Inc.; e d. outra composição de sal que não está de acordo com a presente invenção, denominada Suprasel Microzo, da Akzo Nobel.

[0073] Para a preparação de A30 Fino, uma mistura de 69% de NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel), 26% de KCl, da K + S Kali GmbH, e 5% de extrato de levedura, da DSM Food Specialties b.v., foi alimentada a um moinho de classificação a ar e moída até que o tamanho de partícula atendesse à exigência de retenção máxima de 5% sobre uma peneira de 212 μm, 0-10% de retenção sobre peneira de 150 μm e 45-60% de retenção sobre peneira de 45 μm.

[0074] Sobre um compactador de rolo, a mistura foi compactada em aglomerados em forma de charuto e moída em seguida em um moinho martelo Fitzmill DKSO12. O produto resultante foi peneirado sobre uma peneira giratória equipada com telas de 250 μm e de 710 μm, de forma que as partículas finas e grossas fossem peneiradas.

[0075] Para a preparação de TS-M100 Fino, seguiu-se o mesmo processo, mas a mistura consistia de 56,9% de NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel), 37,6% de KCl, da K + S Kali GmbH, e 5,5% de aroma, da Givaudan.

[0076] De cada teste, 100 g foram carregados em um saco plástico pequeno. O teste foi iniciado com os sais padrão, sem adição de Hosol, e o n° do copo foi registrado. Em seguida, uma pequena quantidade (cerca de 0,5% em peso) de Hosol foi adicionada às amostras, que foram completamente misturadas manualmente em seguida por 2 min e mantidas em repouso por 30 min. O teste foi repetido e adicionou-se outra pequena quantidade de Hosol. Este procedimento prosseguiu até que nenhum fluxo fosse mais possível a partir dos copos. A quantidade de Hosol que foi adicionada à amostra nas ocasiões em que a qualificação de fluidez foi alterada é registrada na tabela a seguir.

Tabela 4

[0077] Classificação da fluidez em função da quantidade adicionada de Hosol:

[0078] O sai L Morton Dendrítico exibiu fluidez muito boa, desde que nenhum Hosol fosse adicionado. Após a primeira adição de Hosol (0,54% em peso), o fluxo do copo mais largo não era mais possível. A fluidez do sal Microzo já era ruim sem a adição de Hosol. Por outro lado, as composições de sal mencionadas em (a) e (b) acima foram capazes de absorver certa quantidade de Hosol antes da queda gradual da fluidez. A cerca de 1,5% em peso, a fluidez tornou-se insuficiente. Consulte também a Figura 1.

Exemplo 3

[0079] A preparação das composições de sal de acordo com a presente invenção que foram utilizadas neste exemplo foi realizada em cinco etapas consecutivas. Na primeira etapa, os materiais de partida NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel) e KCl (da K + S Kali GmbH) foram moídos em um moinho de pinos Alpine 160 UPZ operado a 7125 rpm para d50, NaCl = 42,3 μm e d50, KCl = 52,6 μm. A partir desses materiais de partida moídos, quatro misturas de produto com 2000 g cada foram preparadas na segunda etapa. Essas misturas consistiram de: a. 100% de NaCl; b. 80% de NaCl/20% de KCl; c. 20% de NaCl/80% de KCl; e d. 100% KCl.

[0080] Destas misturas, pastilhas de 50 g cada foram preparadas sobre uma prensa de pastilhas Herzog HTP-40, utilizando pressão de compactação de 1,0 t/cm2. Na quarta etapa, essas pastilhas foram primeiramente quebradas diametralmente e, em seguida, adicionalmente trituradas em uma peneira de fricção Frewitt GLA-ORV, utilizando telas de 6 mm, 3,15 mm e, finalmente, 1 mm. O produto resultante foi peneirado sobre peneiras de 90 μm, 280 μm e 710 μm.

[0081] Com base nas dimensões das pastilhas e na densidade real dos materiais de partida, pôde ser calculada a porosidade das pastilhas.

[0082] Além das amostras mencionadas acima, Suprasel Fino regular, da Akzo Nobel, e KCl regular, da K + S Kali GmbH, foram também incluídos nos testes.

[0083] A fluidez dos sais foi determinada utilizando o teste Degussa. Para a descrição deste teste, consulte o Exemplo 2. Em primeiro lugar, os sais padrão foram submetidos ao teste. Em seguida, cerca de 0,5% em peso de Hosol foram adicionados e completamente misturados manualmente. Utilizou-se um período de 30 min para garantir a distribuição adequada do Hosol. O teste foi repetido em seguida. Subsequentemente, a quantidade de Hosol foi aumentada em etapas de cerca de 0,25% em peso até que a amostra não derramasse mais do copo mais largo. Os resultados são fornecidos na Tabela 5 e na Figura 2.

Tabela 5

[0084] Classificação da fluidez em função da quantidade adicionada de Hosol:

[0085] A adição de Hosol a Suprasel Fino regular apresentou enorme impacto sobre a fluidez. Quando o sal padrão fluía muito bem, a adição de apenas 0,24% em peso de Hosol impediu o fluxo espontâneo até do copo mais largo. KCl regular pôde lidar com 0,5% em peso antes que o fluxo espontâneo fosse impedido.

[0086] As formulações preparadas de acordo com a presente invenção claramente conseguiam lidar com quantidade muito maior de Hosol. O produto preparado de acordo com a presente invenção com base em KCl a 100% manteve classificação pelo menos “apenas suficiente” com a adição de 3,3% em peso de Hosol. O produto de NaCl a 100% preparado de acordo com a presente invenção conseguiu suportar 6,5% em peso antes de perder sua classificação “apenas suficiente”.

Exemplo 4

[0087] Outra forma de avaliar o comportamento de fluxo de um sólido particulado é executar um teste de função de fluxo sobre um aparelho de teste de corte de anel. Este teste é uma simulação de sólidos particulados que fluem de um recipiente através de um orifício. O teste foi executado com um aparelho de teste de fluxo de pó Brookfield, modelo PFT, fabricado pela Brookfield Engineering Laboratories, Middleboro, Massachusetts, Estados Unidos. O Aparelho de Teste de Fluxo de Pó foi equipado com uma tina em forma de anel padrão com diâmetro externo de 156,5 mm e diâmetro interno de 97 mm. Após o enchimento da tina, iniciou-se o teste. Em cinco tensões de consolidação diferentes, que representam o nível de enchimento de um veículo, foram medidas as resistências contra falhas não confinadas. Esta é a tensão à qual o sólido particulado produz e flui. Os valores de cada ponto de medição são representados em uma curva na forma de resistência contra falhas não confinada (αC) contra tensão de consolidação principal maior (α1).

[0088] Nesta representação, cinco regiões podem ser identificadas com a classificação a seguir: 0 ≤ αC/α1 < 0,1: Fluxo livre 0,1 ≤ αC/α1 < 0,25: Fluxo fácil 0,25 ≤ αC/α1 < 0,5: Coeso 0,5 ≤ αC/α1 < 1,0: Muito coeso αC/α1 > 1,0: Sem fluxo

[0089] Os mesmos produtos de sal descritos no Exemplo 3 foram submetidos a este teste. A partir dos sais padrão, misturas com 2%, 4% e 6% de Hosol também foram testadas. Além disso, NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel) e KCl (da K + S Kali GmbH) regulares também foram testados. Os resultados são representados nas Figuras 3a, b, c e d, respectivamente.

[0090] A Figura 3a exibe as funções de fluxo sem a adição de Hosol. Todos os sais se comportaram como sólidos de livre fluidez. Em seguida, 2% de Hosol são adicionados e completamente misturados. A representação da Figura 3b exibe o comportamento de fluxo dessas amostras.

[0091] Fica claro que os dois sais regulares, NaCl e KCl, apresentaram desempenho pior e puderam ser classificados como “muito coesos” sob baixas tensões de consolidação. Sob tensões mais altas, este comportamento melhorou um pouco.

[0092] O comportamento dos sais preparados de acordo com a presente invenção após a adição de Hosol foi muito melhor. Mesmo sob baixas tensões, os sólidos comportaram-se como “fluxo fácil” mediante adição de 2% de Hosol. Com adição de 4%, os sais preparados de acordo com a presente invenção que contêm 100% ou 80% de NaCl comportaram- se como “coesos” sob baixas tensões, mas tornaram-se “fluxo fácil” já sob tensão de consolidação de 1 kPa. Mediante adição de 6% de Hosol, o comportamento de fluxo piorou ainda mais, mas, mesmo assim, o NaCl a 100% preparado de acordo com a presente invenção ainda exibiu comportamento de “livre fluxo” ao longo de toda a faixa de tensões de consolidação testada.

Exemplo 5

[0093] NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel) e KCl (da K + S Kali GmbH) foram moídos em um moinho de pinos Alpine 160 UPZ (d50, NaCl = 42,3 μm, d50, KCl = 52,6 μm) e completamente misturados em razão 50/50% em peso. A partir desta mistura, pastilhas de 50 g cada foram preparadas em uma prensa de pastilhas Herzog HTP-40, utilizando diversas pressões de compactação: a. 0,75 t/cm2; b. 0,88 t/cm2; c. 1,0 t/cm2; e d. 1,25 t/cm2.

[0094] Com base nas dimensões das pastilhas e na densidade verdadeira dos materiais de partida, pôde-se calcular a porosidade das pastilhas. Estas pastilhas foram partidas diametralmente em primeiro lugar e adicionalmente trituradas em seguida em uma peneira de atrito Frewitt GLA- ORV, utilizando telas de 6 mm, 3,15 mm e, por fim, 1 mm. O produto resultante foi peneirado sobre peneiras de 90 μm, 280 μm e 710 μm.

[0095] A partir dos grãos na fração de 250-710 μm, a fluidez foi medida em função da quantidade de Hosol da Contined adicionado. O teste Degussa é utilizado para isso. Em primeiro lugar, os sais padrão foram submetidos ao teste. Em seguida, cerca de 2,0% em peso de Hosol foram adicionados e completamente misturados manualmente. Utilizou-se um período de 30 min para garantir a distribuição adequada do Hosol. Em seguida, o teste foi repetido. A quantidade de Hosol foi então aumentada em etapas de cerca de 0,25-0,5% em peso cada até que a amostra não se derramasse mais do copo mais largo. Os resultados são fornecidos na Tabela 6 e na Figura 4.

Tabela 6

[0096] Classificação da fluidez em função da quantidade adicionada de Hosol:

[0097] Demonstra-se que a quantidade de Hosol que pode ser absorvida depende da força de compactação que foi aplicada. Mas, mesmo a 1,25 t/cm2, a força mais alta, mais de 3% de Hosol, pôde ser adicionada à composição de sal antes que a fluidez se tornasse insuficiente.

Exemplo 6

[0098] Realizou-se comparação entre cristais de cloreto de sódio com e sem Hosol como agente e um produto de acordo com a presente invenção, com e sem Hosol. Os resultados são exibidos nas Figuras 5a-d.

[0099] As Figuras 5a e 5b exibem NaCl (Suprasel Fino, da Akzo Nobel) antes e depois da adição de 2% em peso de Hosol. Quando a amostra de NaCl padrão consiste de cristais soltos isolados, ela é uma massa irregular após a adição de Hosol, em que os cristais se aderem entre si.

[00100] As Figuras 5c e 5d demonstram que, antes e depois da adição de Hosol ao NaCl preparado de acordo com o método conforme descrito no Exemplo 3, os grãos não se aderem entre si. O óleo é bem absorvido e deixa os grãos na forma de partículas isoladas.

Claims (9)

1. USO DE PARTÍCULAS DE SAL, com tamanho de partículas de 50 μm a 1000 μm, caracterizado por destinar-se à absorção de 0,1 a 8% em peso, com base na quantidade total de partículas de sal, de um ou mais agentes nas mencionadas partículas de sal, a fim de elaborar um produto de sal de livre fluxo que compreende o(s) mencionado(s) agente(s), de forma que as partículas de sal nas quais um ou mais agentes são absorvidos tenham sido obtidas por meio de: a. processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro ou uma mistura de sais que compreende NaCl e/ou KCl, para formar partículas com tamanho médio de menos de 100 micrômetros, seguido por: b. compactação das mencionadas partículas utilizando pressão de 40 a 400 MPa; e opcionalmente, submissão das partículas obtidas desta forma a uma etapa de fragmentação;de forma que nenhum agente seja adicionado durante ou nas etapas (a) e (b) e nenhum agente seja adicionado entre as etapas (a) e (b), em que o agente encontra-se em forma líquida e não é água, nem outro líquido no qual o sal se dissolve em mais de 5% em peso a 20°C e 1 atm (1,013 bar).

2. USO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por destinar-se à absorção de um ou mais agentes selecionados a partir do grupo que consiste de agente aromatizante, agente corante e fragrância.

3. USO, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo agente ser selecionado a partir do grupo que consiste de gordura butírica, depósito de gordura, banha, óleo de banha, óleo de tutano, sebo, óleo de fígado de bacalhau, óleo de arenque, óleo de savelha, óleo de sardinha, óleo de cachalote, óleo de baleia; óleos vegetais derivados de pimenta da Jamaica, amêndoas, aloe vera, angélica, semente de anis, semente de damasco, arnica, abacate, baobá, manjericão, louro, benjoim, bergamota, bétula, amêndoa amarga, pimenta, pimentão, groselha preta, mirtilo, boldo, buchu, cajepute, cálamo, pimento, cardamomo, camomila, raiz de chicória, calêndula, cânfora, alcaravia, semente de cenoura, cássia, madeira de cedro, cebolinha, cineol, canela, citronela, cítricos, sálvia esclareia, trevo, manteiga de cacau, coco, café, coentro, milho, semente de algodão, cominho, cipreste, aneto, elemi, eucalipto, onagra, funcho, olíbano, alho, gerânio, gengibre, semente de uva, toronja, avelã, sempre-viva, lúpulo, hissopo, jasmim, jojoba, junípero, cola, lavandin, lavanda, alho-porró, limão, capim- limão, verbena de limão, raiz de alcaçuz, lima, linhaça, macadâmia, tangerina, calêndula, manjerona, marula, melissa, artemísia, mostarda, mirra, neem, néroli, niaouli, semente de Níger, noz-moscada, oiticica, oliva, cebola, laranja, orégano, palma, semente de palma, palma rosa, páprica, patchouli, amendoim, poejo, hortelã, perilla, petitgrain, pimento, pinho, semente de papoula, semente de abóbora, canola, farelo de arroz, rosa, gerânio rosa, óleo essencial de rosa, rosa mosqueta, alecrim, jacarandá, arruda, açafrão, sálvia, sândalo, raiz de salsaparrilha, casca de sassafrás, sabina, gergelim, soja, hortelã, nardo, girassol, girassol com alto teor oleico, tagetes, tamarindo, tangerina, tanaceto, estragão, tuia, tomilho, árvore de chá, tuberosa, tungue, cúrcuma, baunilha, vernonia, vetiver, nozes, germe de trigo, wintergreen, mastruz, absinto, mil-em-rama, ylang- ylang, óleo de babaçu, óleo de rícino, extratos de levedura, extratos de aipo, extratos de cogumelos, benzaldeído, diacetil(2,2-butanodiona), vanilina, etil vanilina e citral (3,7-dimetil-2,6-octadienal).

4. USO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo uso de uma mistura de sais que compreende NaCl e/ou KCl para produzir as mencionadas partículas de sal que compreendem de 1 a 50% em peso de um sal que é selecionado a partir do grupo que consiste de lactato de sódio, citrato trissódico, gluconato de sódio, fosfato monossódico, fosfato dissódico, fosfato trissódico, pirofosfato ácido tetrassódico, sulfato ácido de sódio, carbonato de sódio, bicarbonato de sódio, citrato de potássio, gluconato de potássio, fosfato monopotássico, fosfato dipotássico, fosfato tripotássico, pirofosfato tetrapotássico, sulfato de potássio, acetato de potássio, bicarbonato de potássio, brometo de potássio, lactato de potássio, cloreto de cálcio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, citrato de cálcio, D-gluconato de cálcio, lactato de cálcio, levulinato de cálcio, fosfato de cálcio dibásico, óxido de magnésio, cloreto de magnésio, carbonato de magnésio e sulfato de magnésio, cloreto de amônio e suas combinações.

5. PROCESSO DE PREPARAÇÃO DE PRODUTO DE SAL DE LIVRE FLUXO, que compreende cloreto de sódio (NaCl) e/ou cloreto de potássio (KCl), em que o produto de sal possui tamanho de partícula de 50 μm a 1000 μm e o processo compreende as etapas de: a. processamento de uma fonte de NaCl puro, KCl puro ou mistura de sais, para formar partículas com tamanho médio de menos de 100 micrômetros; b. em seguida, compactação das partículas da etapa (a) utilizando pressão de 40 a 400 MPa e, opcionalmente, trituração das partículas obtidas desta forma; e c. subsequentemente, absorção de um ou mais agentes nas partículas de sal;caracterizado por nenhum agente ser adicionado durante ou nas etapas (a) e (b), ou entre as etapas (a) e (b), em que o agente encontra-se em forma líquida e não é água, nem outro líquido no qual o sal se dissolve em mais de 5% em peso a 20°C e 1 atm (1,013 bar).

6. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo agente ser selecionado a partir de um agente aromatizante, agente corante e fragrância.

7. PROCESSO, de acordo com uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo agente ser selecionado a partir do grupo que consiste de gordura butírica, depósito de gordura, banha, óleo de banha, óleo de tutano, sebo, óleo de fígado de bacalhau, óleo de arenque, óleo de savelha, óleo de sardinha, óleo de cachalote, óleo de baleia; óleos vegetais derivados de pimenta da Jamaica, amêndoas, aloe vera, angélica, semente de anis, semente de damasco, arnica, abacate, baobá, manjericão, louro, benjoim, bergamota, bétula, amêndoa amarga, pimenta, pimentão, groselha preta, mirtilo, boldo, buchu, cajepute, cálamo, pimento, cardamomo, camomila, raiz de chicória, calêndula, cânfora, alcaravia, semente de cenoura, cássia, madeira de cedro, cebolinha, cineol, canela, citronela, cítricos, sálvia esclareia, trevo, manteiga de cacau, coco, café, coentro, milho, semente de algodão, cominho, cipreste, aneto, elemi, eucalipto, onagra, funcho, olíbano, alho, gerânio, gengibre, semente de uva, toronja, avelã, sempre-viva, lúpulo, hissopo, jasmim, jojoba, junípero, cola, lavandin, lavanda, alho-porró, limão, capim- limão, verbena de limão, raiz de alcaçuz, lima, linhaça, macadâmia, tangerina, calêndula, manjerona, marula, melissa, artemísia, mostarda, mirra, neem, néroli, niaouli, semente de Níger, noz-moscada, oiticica, oliva, cebola, laranja, orégano, palma, semente de palma, palma rosa, páprica, patchouli, amendoim, poejo, hortelã, perilla, petitgrain, pimento, pinho, semente de papoula, semente de abóbora, canola, farelo de arroz, rosa, gerânio rosa, óleo essencial de rosa, rosa mosqueta, alecrim, jacarandá, arruda, açafrão, sálvia, sândalo, raiz de salsaparrilha, casca de sassafrás, sabina, gergelim, soja, hortelã, nardo, girassol, girassol com alto teor oleico, tagetes, tamarindo, tangerina, tanaceto, estragão, tuia, tomilho, árvore de chá, tuberosa, tungue, cúrcuma, baunilha, vernonia, vetiver, nozes, germe de trigo, wintergreen, mastruz, absinto, mil-em-rama, ylang- ylang, óleo de babaçu, óleo de rícino, extratos de levedura, extratos de aipo, extratos de cogumelos, benzaldeído, diacetil(2,2-butanodiona), vanilina, etil vanilina e citral (3,7-dimetil-2,6-octadienal).

8. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pela mistura de sais utilizada na etapa (a) compreender de 1 a 50% em peso de um sal que é selecionado a partir do grupo que consiste de lactato de sódio, citrato trissódico, gluconato de sódio, fosfato monossódico, fosfato dissódico, fosfato trissódico, pirofosfato ácido tetrassódico, sulfato ácido de sódio, carbonato de sódio, bicarbonato de sódio, citrato de potássio, gluconato de potássio, fosfato monopotássico, fosfato dipotássico, fosfato tripotássico, pirofosfato tetrapotássico, sulfato de potássio, acetato de potássio, bicarbonato de potássio, brometo de potássio, lactato de potássio, cloreto de cálcio, acetato de cálcio, cloreto de cálcio, citrato de cálcio, D-gluconato de cálcio, lactato de cálcio, levulinato de cálcio, fosfato de cálcio dibásico, óxido de magnésio, cloreto de magnésio, carbonato de magnésio e sulfato de magnésio, cloreto de amônio e suas combinações.

9. PROCESSO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pela quantidade de um ou mais agentes que são absorvidos nos grãos de sal ser de 0,1 a 8% em peso, com base no peso total do produto de sal.

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