BR112016020707B1 - Forno de assamento - Google Patents

Abstract

forno de assamento. a presente invenção refere-se a um forno de assamento para produzir produtos assados, de preferência, comestíveis, em que pelo menos um dispositivo de aquecimento superior (9), configurado como um dispositivo de aquecimento radiante, e pelo menos um dispositivo de aquecimento inferior (10), configurado como um dispositivo de aquecimento radiante, são proporcionados, em ambos uma mistura de combustão contendo ar primário e um combustível são queimados, em que o dispositivo de aquecimento superior (9) é disposto na região de assamento superior (1b) e acima do plano de transporte (2b), e é dirigido de acima na superfície traseira (7) da disposição de placa superior (4), para aquecimento do molde de assamento (6), e em que o dispositivo de aquecimento inferior é disposto na região de assamento inferior (1a), entre o plano superior de transporte (2b) e o plano inferior de transporte (2a), e é dirigido de acima na superfície traseira (7) da disposição de placa inferior (5), para aquecimento do molde de assamento (6).

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um forno de assamento para produzir produtos assados, preferivelmente comestíveis, compre-endendo: uma câmara de assamento, tendo uma área de assamento inferior e uma área de assamento superior disposta acima da área de assamento inferior; e uma corrente de pinças de assamento, que é movimentada continuamente em uma maneira circulante, ao longo de um nível de transporte superior pela área de assamento superior e ao longo de um nível de transporte inferior pela área de assamento inferior, e que contém pinças de assamento passíveis de serem abertas e fechadas, em que cada uma das pinças de assamento compreende uma disposição de placa superior e uma disposição de placa inferior, entre as quais um molde de assamento para os produtos assados é formado na posição fechada, em que a disposição de placa superior e a disposição de placa inferior têm ambas, nos seus lados voltados para longe do molde de assamento, uma superfície posterior com a qual são conectadas por meio de um corpo de base de condução e armazenamento de calor para o molde de assamento, e em que as pinças de assamento são viradas de cabeça para baixo na transição do nível de transporte superior para o nível de transporte inferior, de modo que a disposição de placa superior, disposta no nível de transporte superior acima da disposição de placa inferior, seja disposta no nível de transporte inferior abaixo da disposição de placa inferior.

[0002] Os fornos de assamento para a produção de produtos as sados, em particular, fornos de assamento para a produção de biscoitos,são conhecidos em várias concretizações. Por exemplo, os fornos de assamento para a produção de biscoitos ocos ou planos quebradiços crocantes, nos quais uma massa de biscoito é assada em pinças de assamento passíveis de serem abertas e fechadas, sob alta pres- são. Esses biscoitos têm uma consistência quebradiça e/ou crocante e são conhecidos, por exemplo, como fatias de biscoitos cremosos, tendo camadas múltiplas de creme e camadas de biscoito localizadas umas acima das outras.

[0003] Além do mais, os fornos de assamento são conhecidos pa ra a produção de biscoitos macios nos quais uma massa de biscoito é assada em uma maneira substancialmente sem pressão, em uma pinça de biscoito passível de ser aberta e fechada.

[0004] Para a produção industrial de biscoitos, em particular, para a produção em linha desses produtos assados, são conhecidos nos quais as pinças de assamento são orientadas por várias partes do forno, ao longo da rota de uma corrente de pinças de assamento para assar os produtos. A corrente de pinças de assamento corresponde a um transportador sem fim, no qual várias pinças de assamento são presas. Nesse caso, a corrente de pinças de assamento, com as pinças de assamento, é movimentada pela parte frontal do forno, na qual as pinças de assamento são abertas, a massa de assamento ou a massa para biscoito usualmente líquida é aplicada na pinça de assa- mento e depois a pinça de assamento é fechada de novo. Quando a pinça de assamento é fechada, um molde de assamento é formado entre as duas placas de assamento. A massa de assamento ou massa para biscoito é localizada nesse molde de assamento. A pinça de as- samento é então transportada ao longo da corrente de pinças de as- samento pela câmara de assamento aquecida. Depois, de preferência, na parte frontal do forno, a pinça de assamento é aberta de novo e o produto assado final é removido. A designação corrente de pinças de assamento é um termo usual para aqueles versados na técnica.

[0005] De acordo com a técnica anterior, o aquecimento da câma ra de assamento é feito por meio de queimadores a gás. Nesses queimadores, uma mistura de ar e um combustível, de preferência, um combustível gasoso, tal como gás natural, etc., é queimada. A combustão ocorre em uma chama emergindo do queimador. Além do mais, além do ar primário, que é usado para combustão direta da mistura combustível, ar secundário é também transportado pela câmara de assamento. Esse ar secundário é, em particular, extraído das redondezas por convecção. Em particular, os fornos de assamento convencionaissão abertos nos seus lados inferiores, para conduzir ar secundário por ele na melhor maneira possível. Um extrator para extrair os gases de combustão é proporcionado na área superior da câmara de assamento.

[0006] Uma desvantagem com os fornos conhecidos é que a efici ência, em particular, a utilização eficiente do combustível, não é obtida.

[0007] O objetivo da invenção é então proporcionar um forno de assamento, que tem uma eficiência aperfeiçoada em comparação com os fornos de assamento convencionais. O aperfeiçoamento na eficiência compreende, de preferência, várias medidas. Essas medidas têm conjuntamente um efeito sinérgico, por meio do qual a eficiência é par-ticularmenteaperfeiçoada. No entanto, um aperfeiçoamento na eficiência é também promovido por cada medida individual. As subtarefas do objeto, de acordo com a invenção, são: - que uma combustão completa, limpa e, em particular, livre de poluentes do combustível ocorra; - que a energia produzida durante a combustão, em particular, o calor dissipado, seja utilizada da melhor maneira possível; - que nenhum resíduo de assamento seja queimado durante a combustão, uma vez que, por conseguinte, por exemplo, durante a combustão de gorduras ou óleos, outros poluentes sejam produzidos; - que a câmara de combustão seja resfriar o mínimo possí- vel por meios entrantes; - que a área de despejamento na qual a massa para biscoitoé introduzida nas pinças de assamento possa ser mantida fria relativaà câmara de assamento; - e que a câmara de assamento seja mantida compacta e isolada da melhor maneira possível, de modo que a perda de calor seja reduzida; - capacidades aperfeiçoadas de regulagem e controle do aquecimento; e - distribuição de temperatura aperfeiçoada das placas de assamento.

[0008] O objetivo, de acordo com a invenção, é, em particular, so lucionado pelos aspectos das reivindicações independentes de patente.

[0009] Com o aumento em eficiência, deve-se ter, em particular, cuidado para garantir que ao aparelho de aquecimento opere substancialmente livre de poluentes e que o calor dissipado seja utilizado do melhor modo possível.

[0010] Ao proporcionar-se um aparelho de aquecimento radiante, no qual uma mistura combustível pré-misturada é queimada, impede- se que NOx, em particular NOx térmico, ou hidrocarbonetos não queimados sejam liberados como gás de descarte, devido às flutuações nas frações da mistura combustível. Além do mais, a emissão de monóxido de carbono é reduzida pelo processo de combustão mais eficiente.

[0011] A disposição apresentada acima do aparelho de aqueci mento impede que um resíduo da câmara de combustão, tal como, em particular, resíduos de massa para biscoito, gorduras e óleo, atinja o aparelho de aquecimento e sejam queimados nele. Esses gases de descarte, formados por combustão da câmara de assamento, são, desse modo, evitados.

[0012] A provisão de aparelhos de aquecimento radiantes impede ainda que combustível, em particular, hidrocarbonetos, seja liberado para as vizinhanças.

[0013] Por uso de aparelhos de aquecimento radiantes, nos quais uma mistura combustível pré-misturada de ar primário e combustível é queimada, a câmara de assamento pode ser configurada para que seja substancialmente fechada. Isso tem ainda o efeito de que o calor, produzido durante a combustão, possa ser mantido por mais tempo no forno de assamento, desse modo, aperfeiçoando sua eficiência. Além do mais, em uma câmara de assamento substancialmente fechada, nenhum ar ambiente, em particular, nenhum ar secundário das redondezas pode entrar na câmara de assamento, o que a resfriaria. A operação isenta de ar secundário não é possível com queimadores convencionais.

[0014] Em consequência do projeto substancialmente fechado da câmara de assamento, a energia de convecção do gás ascendente quente da câmara de assamento pode ser também melhor utilizada desde que um sistema de canal de convecção substancialmente fechado seja formado. Em consequência da disposição de outros elementos de convecção, em particular, entre a área de assamento superior e a área de assamento inferior, o gás ascendente quente da câmara de combustão pode ser transportado opcionalmente na direção horizontal pela câmara de assamento, com a consequência de que o calor desse gás pode ser melhor liberado para as pinças de assamento e/ou para a câmara de assamento. Esses elementos condutores de convecção podem ser, por exemplo, dispostos na forma de lamelas inclinadas. É, desse modo, possível que o resíduo da câmara de as- samento possa cair da área de assamento superior pelos elementos de condução de convecção. Todo o resíduo da câmara de assamento é coletado na área inferior do forno de assamento e pode ser subsequente removido facilmente. Isso impede que o resíduo da câmara de assamento seja queimado na câmara de assamento quente - com a consequência de que a eficiência é aperfeiçoada ainda mais.

[0015] Uma outra vantagem da disposição dos aparelhos de aque cimento radiantes, de acordo com a invenção, é que esses podem ser controlados e/ou regulados separadamente entre si. A mistura combustível é orientada por um aparelho transportador, em particular, um soprador, para os aparelhos de aquecimento radiantes. Por regulagem ou controle do fluxo mássico da mistura combustível, cada aparelho de aquecimento radiante pode ser controlado ou regulado individualmente, em particular, independentemente do outro aparelho de aquecimento radiante. Por conseguinte, a eficiência é aperfeiçoada ainda mais.

[0016] O forno de assamento, de acordo com a invenção, compre ende uma corrente de pinças de assamento. O termo "corrente de pinças de assamento"é um termo usual para aqueles versados na técnica para um transportador sem fim, no qual pinças de assamento são fixadas ou instaladas. As pinças de assamento são dispostas umas depois das outras na direção de transporte, desse modo, formando uma estrutura em forma de corrente. Opcionalmente, o transportador sem fim é também composto de elos. No entanto, a designação "corrente de pinças de assamento"não é, de modo, algum limitada a uma corrente no sentido convencional, nem deve a corrente de pinças de assamento compreender uma corrente convencional.

[0017] O forno de assamento, de acordo com a invenção, compre ende um forno de assamento para a produção industrial de produtos assados, tais como, em particular, biscoitos. Esses fornos têm uma estrutura de máquina alongada, que tem dimensões de 10 metros, 20 metros ou mais na direção de transporte das pinças de assamento.

[0018] A invenção se refere, em particular, a um forno de assa- mento para produzir produtos assados, preferivelmente comestíveis, compreendendo: uma câmara de assamento, tendo uma área de as- samento inferior e uma área de assamento superior disposta acima da área de assamento inferior; uma corrente de pinças de assamento, que é movimentada continuamente em uma maneira circulante, ao longo de um nível de transporte superior pela área de assamento superior e ao longo de um nível de transporte inferior pela área de assa- mento inferior, e que contém pinças de assamento passíveis de serem abertas e fechadas, em que cada uma das pinças de assamento compreende uma disposição de placa superior e uma disposição de placa inferior, entre as quais um molde de assamento para os produtos assadosé formado na posição fechada, em que a disposição de placa superior e a disposição de placa inferior têm ambas, nos seus lados voltados para longe do molde de assamento, uma superfície posterior com a qual são conectadas por meio de um corpo de base de condução e armazenamento de calor para o molde de assamento, e em que as pinças de assamento são viradas de cabeça para baixo na transição do nível de transporte superior para o nível de transporte inferior, de modo que a disposição de placa superior, disposta no nível de transporte superior acima da disposição de placa inferior, seja disposta no nível de transporte inferior abaixo da disposição de placa inferior, em que se proporciona, opcionalmente, que pelo menos um aparelho de aquecimento superior, configurado como um aparelho de aquecimento radiante, e pelo menos um aparelho de aquecimento inferior, configurado como um aparelho de aquecimento radiante, sejam proporcionados, nos quais, respectivamente, uma mistura combustível, contendo ar primário e um combustível, é queimada, que o aparelho de aquecimento superior seja disposto na área de assamento superior e acima do nível de transporte superior e seja dirigido para a superfície posterior da disposição de placa superior, para aquecer o molde de assamento de acima, e que o aparelho de aquecimento inferior seja disposto na área de assamento inferior, entre o nível de transporte superior e o nível de transporte inferior, e seja dirigido para a superfície posterior da disposição de placa inferior, para aquecer o molde de as- samento de acima.

[0019] Proporciona-se, opcionalmente, que os aparelhos de aque cimento tenham, nos seus lados inferiores, um corpo poroso, para a combustão preferivelmente desprovida de chama da mistura combustível neles e/ou nas suas superfícies.

[0020] Opcionalmente, proporciona-se que o corpo poroso seja ou contenha um tecido metálico, um tecido de fio ou uma malha metálica.

[0021] Opcionalmente, proporciona-se que um aparelho de trans porte, tal como, em particular, um soprador para alimentar a mistura combustível ao aparelho de aquecimento, seja proporcionado, e que a potência de aquecimento do aparelho de aquecimento possa ser variada por meio de um controle e/ou regulagem do aparelho de transporte, e/ou que o aparelho de aquecimento superior seja conectado a um aparelho de transporte superior, e que o aparelho de aquecimento inferior seja conectado a um aparelho de transporte inferior, de modo que as potências de aquecimento do aparelho de aquecimento superior e do aparelho de aquecimento inferior possam ser variadas separadamente entre si, em particular, possam ser controladas separadamente ou possam ser reguladas separadamente.

[0022] Opcionalmente, proporciona-se que a câmara de assamen- to seja configurada para que seja substancialmente fechada, exceto para as seguintes aberturas: um respiradouro para descarregar os gases de combustão da câmara de assamento; uma ou mais aberturas para a mistura combustível, em particular, para o ar primário e o combustível; e uma abertura de entrada para a corrente de pinças de as- samento, e uma abertura de saída para a corrente de pinças de assa- mento, opcionalmente, uma abertura de entrada para aperfeiçoar o fluxo de convecção por alimentação de ar ou gás recirculado da câmara de combustão para a câmara de assamento, de modo que ar ambiente, em particular, ar secundário, não entre ou apenas uma pequena fração entre na câmara de assamento.

[0023] Proporciona-se, opcionalmente, que um elemento condutor de convecção seja proporcionado entre a área de assamento inferior e a área de assamento superior para desviar o gás da câmara de assa- mento ascendente, quente da área de assamento inferior na direção horizontal e orientar o mesmo para locais pela câmara de assamento.

[0024] Proporciona-se, opcionalmente, que o elemento condutor de convecção seja configurado como uma disposição de várias lamelas inclinadas, essas lamelas se estendendo entre a área de assamen- to inferior e a área de assamento superior transversalmente à direção de movimentação da corrente de pinças de assamento pela câmara de assamento, ou que o elemento condutor de convecção seja configurado como um corpo de placa em movimentação horizontal, que se estende pela câmara de assamento entre a área de assamento inferior e a área de assamento superior, em que o corpo de placa tem, opcionalmente, aberturas.

[0025] Proporciona-se, opcionalmente, que vários aparelhos de aquecimento superiores e/ou vários aparelhos de aquecimento inferiores sejam proporcionados, e/ou que as potências de aquecimento dos aparelhos de aquecimento superiores e os aparelhos de aquecimento inferiores possam ser variadas separadamente entre si, em particular, possam ser controladas separadamente ou possam ser reguladas separadamente, ou que as potências de aquecimento dos dois aparelhos de aquecimento superiores, ou que as potências de aquecimento dos dois aparelhos de aquecimento inferiores possam ser variadas separadamente entre si, em particular, possam ser controladas separada- mente ou possam ser reguladas separadamente.

[0026] Proporciona-se, opcionalmente, que o respiradouro seja disposto ao longo da direção do fluxo de convecção do gás da câmara de assamento, distante dos aparelhos de aquecimento, de modo que o gás ascendente quente da câmara de assamento seja orientado na direção horizontal pela câmara de assamento, antes que saia pelo respiradouro.

[0027] Proporciona-se, opcionalmente, que um aparelho de aque cimento superior e um aparelho de aquecimento inferior sejam proporcionados na área do ponto defletor traseiro da câmara de combustão e/ou diretamente antes e após o ponto defletor traseiro da câmara de combustão, e que o respiradouro seja disposto ao longo da direção do fluxo de convecção do gás da câmara de assamento, distante dos aparelhos de aquecimento, de preferência, nas vizinhanças da parede divisória.

[0028] Proporciona-se, opcionalmente, que uma parte frontal do forno seja proporcionada, na qual as correntes de pinças de assamen- to sejam orientadas e defletidas do nível de transporte inferior para o nível de transporte superior, que, na parte frontal do forno, em particular ao longo do nível de transporte superior, um dispositivo para abertura das correntes de pinças de assamento, uma estação de dispen- sação, uma estação de carga e um dispositivo para fechamento das pinças de assamento são dispostos consecutivamente na direção de movimentação das pinças de assamento, e que a parte frontal do forno é separada da câmara de assamento por uma parede divisória, em que uma abertura de entrada para a corrente de pinças de assamento e uma abertura de saída para a corrente de pinças de assamento são proporcionadas na parede divisória.

[0029] Proporciona-se, opcionalmente, que as paredes da câmara de assamento sejam completa ou parcialmente dotadas com um iso- lamento térmico.

[0030] Proporciona-se, opcionalmente, que a câmara de assamen- to seja fechada no seu lado inferior e seja dotada com um isolamento térmico no seu lado inferior, e que a câmara de assamento tenha, opcionalmente, uma abertura no lado inferior, em que essa abertura ocupa, de preferência, menos do que dez por cento da área do lado inferior fechado da câmara de assamento.

[0031] Proporciona-se, opcionalmente, que a câmara de assamen- to compreenda uma zona de aquecimento, na qual pelo menos um aparelho de aquecimento é proporcionado para aquecer as pinças de assamento por ação direta de radiação térmica do aparelho de aquecimento.

[0032] Proporciona-se, opcionalmente, que a câmara de assamen- to compreenda uma zona livre de aquecimento radiante, na qual nenhum aquecimento direto das pinças de assamento pela radiação do aparelho de aquecimento é proporcionado, para aquecimento das pinças de assamento pela ação do calor de convecção do gás quente da câmara de combustão, movimentando-se na direção do fluxo de convecção ao longo do nível de transporte superior e/ou ao longo do nível de transporte inferior.

[0033] Proporciona-se, opcionalmente, que o respiradouro seja proporcionado em uma zona livre de calor radiante da câmara de as- samento.

[0034] Proporciona-se, opcionalmente, que um sensor seja pro porcionado para regular o aparelho de aquecimento, em particular, para regular a potência de aquecimento do aparelho de aquecimento, que é configurado, de preferência, como um sensor de temperatura de não contato.

[0035] Proporciona-se, opcionalmente, que uma abertura de en trada seja proporcionada para alimentar ar ou gás da câmara de com- bustão recirculado para a câmara de assamento, que é, em particular, proporcionada ao longo da direção do fluxo de convecção do gás da câmara de assamento, distante do respiradouro e, opcionalmente, na área do ponto defletor traseiro do forno de assamento, de modo que, para aperfeiçoar o fluxo de convecção, ar ou gás da câmara de combustão recirculado é introduzido controladamente na câmara de assa- mento, em que o ar é, de preferência, preaquecido para impedir qualquer resfriamento da câmara de assamento, e em que a área da abertura de entrada ocupa, de preferência, menos do que dez por cento da área delimitando a câmara de assamento.

[0036] Proporciona-se, opcionalmente, que, em todas as concreti zações exemplificativas, uma abertura é proporcionada na câmara de combustão, para auxiliar a convecção, em que o ar ambiente ou o gás recirculado da câmara de combustão é introduzido na câmara de combustão por essa abertura.

[0037] Opcionalmente, nenhum elemento de convecção é propor cionado. Nesse caso, o gás quente da câmara de combustão é, de preferência, defletido pelo próprio limite superior da câmara de combustão na direção horizontal. Em particular, o gás quente da câmara de combustão é impedido pela disposição dos aparelhos de aquecimento, respiradouro e, opcionalmente, por uma outra abertura, para aperfeiçoar a convecção, de deixar a câmara de assamento por meio da rota mais curta pelo respiradouro. Por desvio da direção do fluxo de convecção, o gás quente da câmara de combustão é retido mais tempo na câmara de combustão, com a consequência de que a transferência térmica e a dissipação de calor desse gás para as pinças de assamento são aperfeiçoadas e obtém-se a utilização mais eficiente da energia de aquecimento.

[0038] Opcionalmente, em todas as concretizações, aparelhos de aquecimento, configurados apenas como aparelhos de aquecimento radiantes, são proporcionados, nos quais a combustão ocorre, de preferência, substancialmente livre de chama.

[0039] A invenção é descrita ainda subsequentemente com refe rência às figuras.

[0040] A Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de um for no de assamento de acordo com a invenção.

[0041] A Figura 2 mostra uma vista esquemática de uma concreti zação do forno de assamento de acordo com a invenção.

[0042] A Figura 3 mostra uma vista esquemática da orientação de gás no projeto do forno de acordo com a Figura 2.

[0043] As Figuras 4a, 4b, 4c e 4d mostram esquematicamente, em uma vista em planta de acima, várias possíveis disposições para os aparelhos de aquecimento inferior e superior, e, portanto, as várias possibilidades para influenciar a transferência de calor.

[0044] A Figura 5 mostra uma vista esquemática de um forno de assamento de acordo com a invenção.

[0045] A Figura 6 mostra uma outra vista esquemática de uma concretização do forno de assamento de acordo com a invenção.

[0046] A Figura 7 mostra uma outra vista esquemática de uma concretização do forno de assamento de acordo com a invenção.

[0047] As Figuras 8a, 8b, 8c e 8d mostram disposições esquema ticamente diferentes dos elementos dos aparelhos de aquecimento superiores ou inferiores ao longo da câmara de assamento, em uma vista de acima.

[0048] A Figura 1 mostra um forno de assamento, de acordo com a invenção, com uma câmara de assamento 1, uma área de assamen- to inferior 1a e uma área de assamento superior 1b. A corrente de pinças de assamento 2 se estende ao longo de um nível de transporte inferior 2a e ao longo de um nível de transporte superior 2b pela câmara de assamento 1. A corrente de pinças de assamento é um projeto de um transportador sem fim. Neste projeto, as várias pinças de as- samento 3 são dispostas consecutivamente na direção de transporte, similar a uma corrente. De preferência, uma pinça de assamento 3 após outra é disposta ao longo de toda a rota da corrente de pinças de assamento.

[0049] A corrente de pinças de assamento, com suas pinças de assamento 3, se estende pela câmara de assamento 1 e pela parte frontal do forno 19. Localizados nessa parte frontal do forno 19 estão um dispositivo 20 para abrir as pinças de assamento 3, uma estação de dispensação 21 para remover os corpos assados, uma estação de carga 22 para aplicar a massa ou a massa para biscoito também a um dispositivo 23, para fechar as pinças de assamento 3. De acordo com uma concretização preferida, a parte frontal do forno é substancialmente separada da câmara de assamento 1 por uma parede divisória 24.

[0050] As pinças de assamento 3 compreendem uma disposição de placa superior 4 e uma disposição de placa inferior 5. A disposição de placa superior 4 é conectada à disposição de placa superior 5 de uma maneira tal que as pinças de assamento possam ser abertas. No estado fechado, um molde de assamento 6, no qual a massa ou a massa para biscoito pode ser assada, é formado entre as duas disposições de placa 4 e 5.

[0051] Durante uma grande parte do transporte das pinças de as- samento 3 ao longo da corrente de pinças de assamento 2, as pinças de assamento 3 são fechadas. As pinças de assamento 3 têm todas uma superfície posterior 7 nas suas superfícies externas, em particular, na superfície externa inferior ou superior. As superfícies externas posteriores 7 são conectadas às superfícies internas, em particular, ao molde de assamento 6. A conexão é feita por meio de um corpo de base 8, que é adaptado para conduzir calor e para armazenar calor. O corpo de base 8 pode ser, por exemplo, configurado como uma placa de assamento, feita de metal, em particular, feita de aço. O corpo de base, configurado como uma placa de assamento, tem uma estrutura em relevo em um dos seus lados, que forma pelo menos metade do molde de assamento. No outro lado, em particular na superfície posterior 7, a placa de assamento pode ser plana ou nervurada.

[0052] Opcionalmente, o corpo ou os corpos de base 8 é ou são configurados como partes múltiplas. Por exemplo, uma estrutura de quadro pode ser proporcionada na qual uma placa de assamento é retida. Em princípio, o corpo de base 8, que pode ser de parte única ou de múltiplas partes, tem propriedades que propiciam o armazenamento e a condução de calor da superfície posterior 7 para o molde de as- samento 6.

[0053] A corrente de pinças de assamento 2 é defletida em um ponto defletor traseiro 18. Esse ponto defletor é, por exemplo, projetado como um rolo defletor. Nessas áreas, as pinças de assamento são transportadas do nível de transporte superior 2b para o nível de transporte inferior 2a. Durante essa deflexão, de acordo com uma concretização preferida, as pinças de assamento são carreadas e, portanto, giradas conjuntamente com o transportador sem fim. A disposição de placa superior 4, estendendo-se na parte de topo da área de assamen- to superior 1b, é, desse modo, localizada na área de assamento inferior 1a no lado inferior da pinça de assamento.

[0054] Na parte frontal do forno 19, um outro ponto defletor é pro porcionado, no qual as pinças de assamento são transportadas da área de assamento inferior 1a ou do nível de transporte inferior 2a de volta para o nível de transporte superior 2b ou para a área de assa- mento superior 1b. Durante essa deflexão, a pinça de assamento é também girada.

[0055] O aparelho de acordo com a invenção compreende ainda uma unidade de controle 28. Essa unidade de controle 28 é adequada e adaptada para controlar os vários parâmetros do forno de assamen- to. Em particular, essa se refere ao acionamento da corrente de pinças de assamento 2, o acionamento de outros componentes, tais como, por exemplo, a estação de carga 22, a estação de dispensação 21, opcionalmente, o dispositivo para fechamento das pinças de assamen- to 23, opcionalmente, o dispositivo para abertura das pinças de assa- mento 20, e/ou o controle do aquecimento da câmara de assamento 1.

[0056] De preferência, pelo menos um sensor 29 é proporcionado. Esse sensor pode ser, por exemplo, um sensor de temperatura, um sensor de umidade e/ou um sensor de movimento. Um sensor de temperatura pode ser usado para regular a potência de aquecimento.

[0057] De acordo com uma concretização preferida da invenção, o lado inferior 26 da câmara de assamento é substancialmente fechado. De preferência, toda a câmara de assamento 1 é dotada com um iso-lamentotérmico 25, de modo que as perdas térmicas sejam reduzidas.

[0058] Por razões de clareza, a disposição dos aparelhos de aquecimento e do elemento de convecção não é mostrada na Figura 1.

[0059] A Figura 2 mostra uma primeira possível configuração de um forno de assamento, de acordo com a invenção, em uma vista lateral esquemática ou em uma vista seccional esquemática. O forno de assamento compreende uma câmara de assamento 1 com uma área de assamento inferior 1a, uma área de assamento superior 1b, e uma corrente de pinças de assamento 2 ilustrada esquematicamente, que é movimentada pela câmara de assamento ao longo de um nível de transporte inferior 2a e ao longo de um nível de transporte superior 2b. Nesse caso, a corrente de pinças de assamento 2 é configurada substancialmente como um transportador sem fio circulante. As pinças de assamento 3 são dispostas nesse transportador sem fim circulante, que, por razões de clareza, não são mostradas na Figura 2. A corrente de pinças de assamento 2 também se estende pela parte frontal do forno 19, na qual os componentes não ilustrados, como a estação de dispensação 21, a estação de carga 22, bem como os dispositivos para abertura e fechamento das pinças de assamento 20, 23, são proporcionados. A parte frontal do forno 19 é, de preferência, substancialmente separada da câmara de assamento 1 por uma parede divisória 24. A ligação de comunicação 1 é substancialmente fechada. Em particular, é substancialmente fechada no seu lado inferior 26.

[0060] Substancialmente fechada significa ainda que aberturas relativamente pequenas podem ser proporcionadas. Essas aberturas são provocadas, por exemplo, por tolerâncias da tecnologia de produção, uma vez que uma selagem hermética da câmara de assamento de uma grande instalação seria apenas possível a um custo muito grande. Além do mais, a câmara de assamento 1 compreende um respiradouro 13, para remover os gases de combustão. Além do mais, a câmara de assamento, e, em particular, a parede divisória 24, compreende uma abertura de entrada 15, para entrada da corrente de pinças de assamento. Além do mais, a câmara de assamento 1, e, em particular, a parede divisória 24, compreende uma abertura de saída 16, para saída da corrente de pinças de assamento e das pinças de assamento.

[0061] Um aparelho de aquecimento superior 9 e um aparelho de aquecimento inferior 10 são proporcionados na câmara de assamento 1. O aparelho de aquecimento superior 9 é dirigido de acima nas pinças de assamento da corrente de pinças de assamento 2. O aparelho de aquecimento superior 9 é localizado na área de assamento superior 1b e acima do nível de transporte superior 2b. O aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado na área de assamento inferior 1a. Além do mais, o aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado acima do nível de transporte inferior 2a. De preferência, o aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado entre o nível de transporte superior 2b e o nível de transporte inferior 2a. O aparelho de aquecimento inferior 10 é dirigido substancialmente para baixo, de modo que o aparelho de aquecimento, de preferência, configurado como um aquecedor radiante, é dirigido para as superfícies posteriores 7 apontando para cima das pinças de assamento 3. O aparelho de aquecimento superior 9 é também dirigido de acima para as pinças de assamento 3, de modo que a radiação age na superfície posterior 7 se estendendo acima da pinça de assamento 3.

[0062] Uma vez que as pinças de assamento 3 são, de preferên cia, giradas a 180° no ponto defletor traseiro 18, uma superfície posterior 7 da pinça de assamento 3 é irradiada pelo aparelho de aquecimento superior 9, e a outra superfície posterior 7 oposta da pinça de assamento é irradiada pelo aparelho de aquecimento inferior 10.

[0063] De preferência, o aparelho de aquecimento superior 9 pode ser controlado ou regulado independentemente do aparelho de aquecimento inferior 10. Em particular, a potência de aquecimento é controlada ou regulada, de modo que as quantidades de calor recebidas pelas pinças de assamento possam ser variadas e adaptadas.

[0064] O projeto ilustrado dos aparelhos de aquecimento 9, 10 é uma vista esquemática. Nesse caso, um ou mais dos aparelhos de aquecimento superiores 9 e/ou mais aparelhos de aquecimento inferiores 10 podem ser proporcionados. Esses aparelhos de aquecimento individuais 9, 10 podem ser, opcionalmente, controlados ou regulados separadamente entre si. Os controles da intensidade de radiação e a quantidade dissipada de calor podem ser promovidos, por exemplo, por controle da produtividade de um soprador ou um aparelho de transporte, com o que a quantidade de combustível introduzida é variada. Além do mais, a quantidade de calor dissipada nas pinças de as- samento 3 pode ser também variada por outras possibilidades para regulagem ou outras possibilidades para controle, como vai ser explicado ainda na descrição das Figuras 4a a 4d.

[0065] De preferência, pelo menos um elemento de convecção 17 é proporcionado na câmara de assamento 1. Esse elemento de convecção 17 é disposto entre o nível de transporte inferior 2a e o nível de transporte superior 2b. A área de assamento inferior 1b é separada da área de assamento superior 1b pelo elemento de convecção 17. De preferência, o elemento de convecção 17 forma o limite entre a área de assamento inferior 1a e a área de assamento superior 1b. O elemento de convecção 17 pode ser, por exemplo, configurado como um corpo em forma de placa contínuo, que se estende entre as duas áreas de assamento 1a e 1b. O elemento de convecção 17 se estende, de preferência, paralelo ao nível de transporte inferior 2a e/ou ao nível de transporte superior 2b. De preferência, é preso lateralmente, opcionalmente em ambos os lados da estrutura da máquina e se estende transversalmente à direção de transporte 30 das pinças de as- samento, de um lado interno ao lado interno oposto da câmara de as- samento 1.

[0066] Opcionalmente, o elemento de convecção 17 não é configu rado para ser contínuo, mas tem aberturas. Por exemplo, o elemento de convecção 17 tem uma estrutura em forma de lamelas. Com esse elemento de convecção, vários elementos de convecção em forma de lamelas ou em forma de placa são dispostos entre a área de assamen- to inferior 1a e área de assamento superior 1b, uma distância sendo proporcionada entre eles. Essa configuração em forma de lamela tem a vantagem de que o resíduo da câmara de assamento pode cair pelo elemento de convecção 17. Opcionalmente, o elemento de convecção pode ser eliminado completamente.

[0067] O gás quente da câmara de combustão é defletido na dire- ção horizontal pelo elemento de convecção 17. Em particular, o gás quente da câmara de combustão da área de assamento inferior 1a é impedido de deixar a câmara de assamento 1 pela rota mais curta pelo respiradouro 13. Em consequência do desvio da direção do fluxo de convecção 27, o gás quente da câmara de combustão é retido por um tempo mais longo na câmara de assamento 1, com a consequência que a transferência térmica e a dissipação de calor desse gás para as pinças de assamento 3 são aperfeiçoadas, e se obtém uma utilização mais eficiente e aperfeiçoada da energia de aquecimento.

[0068] Além do mais, uma abertura de alimentação para ar fresco é proporcionada. Essa é indicada esquematicamente no presente diagrama. Em particular, várias aberturas podem ser também proporcionadas: uma abertura para o ar de combustão, em particular para o ar primário; e uma para o combustível, em particular para combustível gasoso, tal como gás natural. De preferência, uma abertura 14, para alimentar ar fresco, é também proporcionada. Essa é usada, por exemplo, para resfriamento da parte frontal do forno 19 da máquina de assamento e/ou para produzir um ligeiro excesso de pressão na parte frontal do forno 19, de modo que o gás quente não escoe da câmara de assamento 1 para a parte frontal do forno 19. Uma abertura de alimentação para a mistura combustível também pode ser proporcionada na área da câmara de assamento 1, e, em particular, na área do ponto defletor traseiro 18.

[0069] Além do mais, em todas as concretizações, uma abertura de entrada também pode ser proporcionada na deflexão traseira para alimentação de ar, que é, possivelmente, preaquecido. Essa é usada, por um lado, para evitar a formação de condensado, durante a fase de aquecimento, e, por outro lado, para promover a convecção na direção do respiradouro 13.

[0070] O ar primário é alimentado, por exemplo, por extração de ar ambiente da passagem de produção. Opcionalmente, uma alimentação de ar fresco de fora da passagem de produção é também proporcionada. O combustível pode ser, por exemplo, orientado por meio de uma linha de gás para o forno de assamento, de acordo com a invenção. Opcionalmente, um dispositivo de mistura é proporcionado para mistura do ar primário com o combustível. Esse misturador pode também ficar fora do forno de assamento ou dentro dele. De preferência, o misturador é controlado por uma unidade de controle, de modo que a composição da mistura combustível possa ser variada. Por exemplo, a composição é regulada de modo que o teor de oxigênio no gás de descarte possa ser medida por meio de uma sonda lambda. Subsequentemente, uma combustão ótima do combustível pode ser obtida por regulagem da relação ar - combustível. Opcionalmente, o ar primário e/ou o combustível é ou são preaquecidos antes da combustão. Esse preaquecimento é feito, por exemplo, por passagem da mistura combustível ou de seus componentes pela câmara de assamento 1 e/ou pela parte frontal do forno 19. De acordo com uma concretização preferida, a mistura combustível e, em particular, o ar primário, é orientada pela parte frontal do forno 19. Nela, o ar primário é aquecido para obter uma combustão mais eficiente. Além do mais, a parte frontal do forno 19 é resfriada opcionalmente por alimentação de ar frio. A câmara de assamento 1 é, no entanto, substancialmente separada da parte frontal do forno 19 por uma parede divisória 24. Essa configuração de alimentação e mistura da mistura combustível, e, em particular, do ar primário e do combustível, pode ser feita em todas as concretizações de uma maneira igual ou similar àquela na Figura 2.

[0071] Os aparelhos de aquecimento 9, 10 de todas as concretiza ções são, de preferência, projetados como aparelhos de aquecimento radiantes, como já descrito detalhadamente acima. Esses aparelhos de aquecimento radiantes podem ser projetados, por exemplo, como queimadores porosos, queimadores de tecidos metálicos ou queimadores similares. Nesse caso, uma mistura combustível pré-misturada, contendo um combustível e ar primário, é orientada no aparelho de aquecimento, e, nele, é queimada internamente ou na superfície de um corpo poroso. O corpo poroso é projetado, de preferência, como um tecido metálico. Esse tecido metálico compreende uma estrutura porosa de fibras metálicas, que tem uma área superficial relativamente grande. A mistura combustível é queimada na superfície e/ou no espaço intermediário dessas fibras metálicas. O calor é liberado, nesse caso, em grande parte como calor radiante. Na disposição de acordo com a invenção, a radiação é dirigida substancialmente para baixo nas superfícies posteriores 7 das pinças de assamento 3. No entanto, o calor é introduzido na câmara de assamento 1 por meio de convecção do fluxo de massa da mistura combustível introduzida. Em particular, os gases de combustão são orientados pelo corpo poroso para a câmara de assamento 1. Como descrito detalhadamente acima, o gás de combustão quente é orientado pela câmara de assamento, para que seja capaz de dissipar, otimamente, o calor para as pinças de assa- mento 3.

[0072] Os aparelhos de aquecimento radiante de todas as concre tizações compreendem, de preferência, uma câmara de mistura, na qual a mistura combustível é introduzida. Essa câmara de mistura corresponde, substancialmente, a uma cavidade. Essa câmara de mistura pode ser, por exemplo, configurada para ser em forma de caixa e ter uma abertura retangular. Em princípio, no entanto, qualquer forma de uma abertura pode ser proporcionada. A abertura é, de preferência, como descrito acima, coberta ou fechada com um corpo poroso. No lado oposto do corpo poroso, a câmara de mistura tem uma abertura para alimentar a mistura combustível. Se a mistura combustível for então introduzida na câmara de mistura, a mistura combustível é distribu- ída nela e orientada uniformemente para a câmara de mistura. Após ignição do aparelho de aquecimento radiante, a combustão da mistura combustível ocorre nos espaços intermediários ou na superfície da câmara de mistura. A câmara de mistura é, desse modo, aquecida intensamente e dissipa calor na forma de radiação térmica.

[0073] Na concretização da Figura 2, os aparelhos de aquecimen to 9, 10 são, de preferência, dispostos na área, ou diretamente antes e depois, do ponto de deflexão traseiro 18. As pinças de assamento 3 são, portanto, apenas aquecidas em uma região parcial de suas rotas pelo forno de assamento pelos aparelhos de aquecimento. Para que, no entanto, se obtenha um assamento uniforme dos produtos assados a serem formados, as pinças de assamento têm um corpo de base 8. O corpo de base 8 pode ser de uma ou de múltiplas partes. Tem uma capacidade de armazenamento de calor, de modo que o calor, introduzido pelos aparelhos de aquecimento 9, 10, possa ser dissipado por um tempo mais longo para o molde de assamento 6. Nesse caso, o calor é também orientado da superfície posterior 7 para o molde de assamento 6.

[0074] A Figura 3 mostra uma vista esquemática das direções do fluxo de convecção 27 ou a orientação do fluxo de convecção do gás quente da câmara de combustão. Em particular, na área de assamento inferior 1a, a direção do fluxo de convecção é orientada na direção horizontal, de modo que o gás quente da câmara de assamento fique em contato por um tempo mais longo com as pinças de assamento.

[0075] A Figura 4 mostra, em uma vista em planta, de acima, em princípio, duas diferentes possibilidades para a disposição dos aparelhos de aquecimento 9, 10. Os aparelhos de aquecimento compreendem, de preferência, um corpo radiante retangular, alongado, configurado como um corpo poroso 11. Os aparelhos de aquecimento 9, 10 podem ser dispostos transversalmente à direção de transporte 30, co mo mostrado nas Figuras 5, na parte de fundo ou longitudinalmente à direção de transporte 30 das pinças de assamento, como mostrado na Figura 4 na parte de topo.

[0076] Como mostrado na Figura 4b, a posição dos aparelhos de aquecimento pode ser variada para influenciar a transferência de calor. Desse modo, o ângulo entre os aparelhos de aquecimento e a direção de transporte 30 pode ser variado, ou pode ser configurado para que seja variável.

[0077] Além do mais, como mostrado na Figura 4c, a distância en tre os aparelhos de aquecimento 9, 10 e as pinças de assamento 3 pode ser variada.

[0078] Mostra-se esquematicamente na Figura 4d que os apare lhos de aquecimento podem ser desligados ou regulados separadamente entre si, para influenciar a quantidade de calor transferida.

[0079] A Figura 5 mostra uma outra concretização de um forno de assamento, de acordo com a invenção. Os componentes individuais dessa concretização correspondem substancialmente aos componentes do forno de assamento da Figura 2. Uma corrente de pinças de assamento 2 se estende em uma maneira circulante ao longo de um nível de transporte inferior 2a e de um nível de transporte superior 2b pela câmara de assamento 1, e, em particular, pela área de assamen- to inferior 1a e pela área de assamento superior 1b. Além disso, a corrente de pinças de assamento 2 ou suas pinças de assamento 3 são orientadas pela parte frontal do forno 19. Além do mais, o forno de as- samento compreende um aparelho de aquecimento superior 9 e um aparelho de aquecimento inferior 10. Esses aparelhos de aquecimento 9, 10 são, de preferência, configurados como aparelhos de aquecimento radiantes e agem de acima nas respectivas pinças de assamen- to 3, dispostas na área dos aparelhos de aquecimento 9, 10. A parte frontal do forno 19 é separada por uma parede divisória 24 da câmara de assamento 1. Apenas as aberturas para as entradas 15 e saída 16 da corrente de pinças de assamento 2 são proporcionadas. De acordo com essa concretização, os aparelhos de aquecimento 9, 10 são proporcionados diretamente antes ou diretamente depois da parede divisória 24. Além do mais, a câmara de assamento 1 compreende um respiradouro 13. Esse respiradouro 13 é disposto ao longo da direção do fluxo de convecção 27, distante dos aparelhos de aquecimento 9, 10. Em particular, o respiradouro tem uma distância na direção de transporte 30 das pinças de assamento 3. Essa distância provoca a deflexão horizontal dos gases quentes da câmara de combustão pela maior parte do forno.

[0080] Um elemento de convecção 17 é proporcionado entre a área de assamento superior 1b e a área de assamento inferior 1a. Como nas concretizações anteriores, o elemento de convecção 17 pode ser formado por uma parede contínua, ou ter uma estrutura em forma de placa ou em forma de lamela. Além do mais, como na concretização anterior, a câmara de assamento 1 é configurada para ser substancialmente fechada, e, em particular, fechada no seu lado inferior 29. A direção do fluxo de convecção 27 é defletida na direção horizontal pelo elemento de convecção 17, de modo que o gás quente da câmara de combustão é orientado na horizontal, ou pelo menos parcialmente na direção horizontal ao longo das superfícies de transporte pela câmara de assamento.

[0081] A Figura 6 mostra uma outra possível configuração do forno de assamento, de acordo com a invenção, na qual, de novo, uma corrente de pinças de assamento se estende ao longo de um nível de transporte inferior 2a e de um nível de transporte superior 2b por uma área de assamento inferior 1a e por uma área de assamento superior 1b da câmara de assamento 1. Os componentes individuais dessa concretização correspondem substancialmente aos componentes do forno de assamento da Figura 2. Um aparelho de aquecimento inferior 10 é proporcionado na câmara de assamento. Em particular, o aparelho de aquecimento inferior 10 é proporcionado na área de assamento inferior 1a. O aparelho de aquecimento superior 9 é proporcionado na área de assamento superior 1b. Além do mais, como nas concretizações anteriores, a câmara de assamento 1 é aberta por um respiradouro 13. O aparelho de aquecimento superior 9 é localizado a uma distância do respiradouro 13, de modo que o gás quente da câmara de combustão do aparelho de aquecimento superior 9, defletido na direção horizontal, seja transportado pela câmara de assamento 1, para que seja transportado por convecção natural ou artificial ao longo da direção do fluxo de convecção 27 e mais ainda pelo respiradouro 13 da câmara de assamento 1. Para esse fim, nessa concretização, o aparelho de aquecimento superior 9 é proporcionado na direção de transporte das pinças de assamento, na região, ou diretamente depois, da parede divisória 24.

[0082] O respiradouro 13 é localizado a uma distância da parede divisória 24. Em particular, o respiradouro 13 é localizado na região do ponto defletor traseiro 18.

[0083] Nessa concretização, o aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado ao longo da direção do fluxo de convecção 27 ou ao longo dos níveis de transporte 2a, 2b, a uma distância do aparelho de aquecimento superior 9. De acordo com a descrição anterior, um elemento de convecção 17 é proporcionado entre a área de assamento inferior 1a e a área de assamento superior 1b. Esse é configurado de uma maneira t al que a direção do fluxo de convecção 27, na área de as- samento inferior 1a, seja defletido na direção horizontal ao longo do nível de transporte. Em particular, nessa configuração, o aparelho de aquecimento inferior 10 é proporcionado a uma distância da parede divisória 24. Particularmente, o aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado na região do ponto defletor traseiro 18, ou diretamente após este. Nessa configuração, quando visto em uma seção longitudinal do aparelho, o gás quente da câmara de combustão é transportado em uma forma de S pela câmara de assamento. Para esse fim, o elemento de convecção 17 tem uma distância da parede divisória 24. Uma abertura é, desse modo, formada, pela qual o gás da câmara de combustão da área de assamento inferior 1a pode escoar para a área de assamento superior 1b.

[0084] De acordo com uma outra concretização não mostrada, a configuração da câmara de assamento da Figura 6 é substancialmente espelhada, de modo que o respiradouro 13 seja proporcionado na área da parede divisória 24. Nessa concretização, o aparelho de aquecimento superior 9 é localizado a uma distância do respiradouro 13, em particular, diretamente antes ou na área do ponto defletor traseiro 18. O aparelho de aquecimento inferior 10 é localizado a uma distância, em particular, a uma distância lateralmente ao longo do nível de transporte, do aparelho de aquecimento superior 9. De novo, um elemento de convecção 17 é proporcionado entre a área de assamento inferior e a área de assamento superior. Esse elemento de convecção 17 é localizado a uma distância do ponto defletor traseiro 18, de modo que uma abertura seja formada na área do ponto defletor traseiro 18, pela qual o gás quente da câmara de combustão pode escoar da área de assa- mento inferior 1 para a área de assamento superior 1b. Opcionalmente, o elemento de convecção 17 é orientado até a parede divisória 24. Como em todas as outras concretizações, o elemento de convecção 17 pode ser uma placa contínua ou pode ser composto de, por exemplo,vários elementos parcialmente abertos. Também nessa concretização não mostrada, similar à Figura 6, o gás de combustão quente pode ser orientado em uma forma em S pela câmara de combustão, se o aparelho for visto em uma seção longitudinal.

[0085] O aparelho, de acordo com a invenção, que é descrito, em particular, com referência à descrição anterior e com referência às concretizações anteriores, compreende, de preferência, vários aparelhos de aquecimento, configurados como aparelhos de aquecimento radiantes. A radiação desses aparelhos de aquecimento é, de preferência, dirigida substancialmente perpendicularmente para baixo. No entanto, um alinhamento em inclinação da radiação também pode corresponderà ideia inventiva. De preferência, os aparelhos de aquecimento radiantes apontam para baixo, de modo que o resíduo da câmara de assamento não possa cair na superfície quente. As superfícies de transporte inferior e superior das pinças de assamento se estendem substancialmente horizontalmente.

[0086] Os gases quentes da câmara de assamento são, de prefe rência, orientados horizontalmente ou pelo menos se estendendo parcialmente paralelos aos níveis de transporte. Nesse caso, a direção do fluxo de convecção é pelo menos orientada em uma direção se movimentando obliquamente, de modo que a direção média do fluxo de convecção de um aparelho de aquecimento até o respiradouro se desvia da direção perpendicular. Em consequência da orientação pelo menos parcialmente horizontal, a transferência térmica entre o gás quente da câmara de combustão e as pinças de assamento é aperfeiçoada.

[0087] Opcionalmente, em todas as concretizações, a câmara de assamento 1 pode ser apenas parcialmente dotada com aparelhos de aquecimento. Por conseguinte, pelo menos uma área da câmara de assamento 1 ou uma seção dos níveis de transporte 2a, 2b fica subs-tancialmentenão aquecida ou apenas aquecida indiretamente. A câmara de assamento 1 compreende, nesse caso, uma ou mais zonas de aquecimento 31, nas quais as pinças de assamento 3 são aquecidas diretamente por radiação dos aparelhos de aquecimento nos ní- veis de transporte 2a, 2b. A câmara de assamento 1 compreende ainda uma ou mais zonas 32 ou zonas de assamento isentas de aquecimento radiante, nas quais não há qualquer aquecimento radiante direto das pinças de assamento nos níveis de transporte 2a, 2b pelos aparelhos de aquecimento radiantes. Na ou nas zonas isentas de aquecimento radiante 32, as pinças de assamento 32 estão, portanto, a uma temperatura suficiente para um processo de assamento. Desse modo, a pinça de assamento 3 ou o corpo de base 8 da pinça de assamento 3 tem uma determinada capacidade de armazenamento de calor. Essa é suficiente para manter a pinça de assamento a uma temperatura bastante para assamento da mistura ou mistura para biscoito de as- samento, mesmo a uma distância dos aparelhos de aquecimento, em particular, na zona isenta de aquecimento radiante 32.

[0088] Além do mais, por orientação do gás quente da câmara de assamento ao longo dos níveis de transporte 2a, 2b, um aquecimento convectivo das pinças de assamento em toda a câmara de assamento 1, e, em particular, na zona isenta de aquecimento radiante 32, é obtido. Em consequência desse aquecimento seccional direto das pinças de assamento 3 ou da corrente de pinças de assamento 2, a eficiência é aperfeiçoada ainda mais. As zonas de aquecimento de ambos os níveis de transporte 2a, 2b, como mostrado na Figura 2, vão ser proporcionadas na área do ponto defletor traseiro 18 ou pouco antes ou pouco depois. As zonas de aquecimento de ambos os níveis de transporte 2a, 2b, como mostrado na Figura 5, podem ser proporcionadas na câmara de assamento, na área da parede divisória 24. Como mostrado na Figura 6, duas áreas de aquecimento deslocadas são proporcionadas. Na área de assamento inferior 1a, a área de aquecimento pode ser proporcionada na área do ponto defletor traseiro 18 ou pouco antes do ponto defletor traseiro 18. Na área de assamento superior 1b, o aparelho de aquecimento pode ser proporcionado na câmara de as- samento 1, nas vizinhanças da parede divisória 24.

[0089] Opcionalmente, em todas as concretizações, as seguintes disposições podem ser proporcionadas: opcionalmente, o respiradouro 13 é disposto a uma distância da área de aquecimento; opcionalmente, o respiradouro 13 é proporcionado em uma zona isenta de aquecimento radiante; opcionalmente, o respiradouro 13 é proporcionado em uma zona isenta de aquecimento radiante da câmara de assamento; e opcionalmente, o respiradouro 13 é proporcionado no lado superior da câmara de assamento, de modo que o gás quente da câmara de combustão sobe devido à convecção natural, para deixar a câmara de as- samento.

[0090] Opcionalmente, ao longo da direção do fluxo de convecção 27, a zona de aquecimento 31 é localizada a uma distância do respiradouro 13. Opcionalmente, a zona de aquecimento 31 se estende por um determinado comprimento de aquecimento, ao longo da rota da corrente de pinças de assamento 2, e, em particular, ao longo dos níveis de transporte 2a e/ou 2b. O comprimento de aquecimento pode variar de acordo com o produto e o projeto. Por exemplo, esse comprimento de aquecimento corresponde a aproximadamente um quarto ou metade do comprimento da seção da corrente de pinças de assa- mento, localizada na câmara de assamento, e, em particular, nos níveis de transporte 2a, 2b. Opcionalmente, o comprimento de aquecimento corresponde a aproximadamente um terço do comprimento da seção da corrente de pinças de assamento, localizada na câmara de assamento, e, em particular, nos níveis de transporte 2a, 2b.

[0091] Opcionalmente, a zona isenta de aquecimento radiante 32 se estende por um determinado comprimento isento de aquecimento ao longo da rota da seção da corrente de pinças de assamento, localizada na câmara de assamento 1, e, em particular, ao longo dos níveis de transporte 2a, 2b. O comprimento isento de aquecimento pode va- riar de acordo com o produto e o projeto. Por exemplo, esse comprimento corresponde a aproximadamente dois terços à metade do comprimento da seção da corrente de pinças de assamento, localizada na câmara de assamento, e, em particular, nos níveis de transporte 2a, 2b. Opcionalmente, o comprimento de aquecimento corresponde a aproximadamente dois terços do comprimento da corrente de pinças de assamento, localizada na câmara de assamento, e, em particular, nos níveis de transporte 2a, 2b. Opcionalmente, o comprimento de aquecimento se estende por todo o comprimento da câmara de assa- mento 1.

[0092] A Figura 7 mostra outra possível configuração do forno de assamento, e, em particular, da câmara de assamento 1. Os elementos do forno de assamento da Figura 7 correspondem substancialmente aos elementos anteriores, e, em particular, ao forno de assamento de acordo com a Figura 2. Além disso, no entanto, uma abertura de entrada 33 é proporcionada. Essa é preferivelmente proporcionada no ponto defletor 18 ou na região do ponto defletor traseiro 18 do forno de assamento. Por meio dessa abertura de entrada 33, por exemplo, ar ou outro meio pode ser introduzido controladamente na câmara de as- samento. Esse meio ou o ar é, de preferência, preaquecido, para, por exemplo, impedir um resfriamento da câmara de assamento. A abertura de entrada é, em particular, proporcionada de modo que a convecção por meio da qual o gás quente da câmara de combustão escapa pelo respiradouro 13 pode se manter desimpedida. Em particular, a convecção é aperfeiçoada pela provisão da abertura de entrada 33 e pela alimentação do meio pela abertura de entrada 33.

[0093] As Figuras 8a, 8b, 8c e 8d mostram outras possibilidades esquemáticas da disposição dos aparelhos de aquecimento. Em particular, esses podem ser dispostos deslocados ao longo da câmara de assamento ou em uma forma em V. Ao mesmo tempo, os aparelhos de aquecimento superiores e os aparelhos de aquecimento inferiores podem ter configurações iguais ou diferentes. Nas configurações de acordo com as Figuras 8a - 8d, os aparelhos de aquecimento individuais podem ser configurados para serem móveis, para influenciar a potência de aquecimento. Também, a potência de aquecimento de aparelhos de aquecimento individuais ou de todos os aparelhos de aquecimento em conjunto pode ser variada por variação do fluxo mássico de combustível alimentado. Lista de referências 1 - câmara de assamento 2 a - área de assamento inferior 3 b - área de assamento superior 4 - corrente de pinças de assamento 5 a - nível de transporte inferior 6 b - nível de transporte superior 7 - pinça de assamento 8 - disposição de placa superior 9 - disposição de placa inferior 10 - molde de assamento 11 - superfície posterior 12 - corpo de base 13 - aparelho de aquecimento superior 14 - aparelho de aquecimento inferior 15 - corpo poroso 16 - respiradouro 17 - abertura de alimentação 18 - abertura de entrada para corrente de pinças de assamento 19 - abertura de saída para corrente de pinças de assamento 20 - elemento de convecção 21 - ponto defletor traseiro - parte frontal do forno - dispositivo para abertura de pinças de assamento - estação de dispensação - estação de carga - dispositivo para fechamento de pinças de assamento - parede divisória - isolamento térmico - lado inferior da câmara de assamento - direção do fluxo de convecção - unidade de controle - sensor - direção de transporte das pinças de assamento - zona de aquecimento - zona isenta de aquecimento radiante - abertura de entrada

Claims (17)

1. Forno de assamento para produzir produtos assados, preferivelmente comestíveis, compreendendo: - uma câmara de assamento (1), tendo uma área de assa- mento inferior (1a) e uma área de assamento superior (1b) disposta acima da área de assamento inferior (1a); - uma corrente de pinças de assamento (2), que é movimentada continuamente em uma maneira circulante, ao longo de um nível de transporte superior (2b) pela área de assamento superior (1b) e ao longo de um nível de transporte inferior (2a) pela área de assa- mento inferior (1a), e que contém pinças de assamento (3) passíveis de serem abertas e fechadas, - em que cada uma das pinças de assamento (3) compreende uma disposição de placa superior (4) e uma disposição de placa inferior (5), entre as quais um molde de assamento (6) para os produtos assados é formado na posição fechada, - em que a disposição de placa superior (4) e a disposição de placa inferior (5) têm ambas, nos seus lados voltados para longe do molde de assamento (6), uma superfície posterior (7) com a qual são conectadas por meio de um corpo de base de condução e armazenamento de calor (8) para o molde de assamento, e - em que as pinças de assamento (3) são viradas de cabeça para baixo na transição do nível de transporte superior (2b) para o nível de transporte inferior (2a), de modo que a disposição de placa superior (4), disposta no nível de transporte superior (2b) acima da disposição de placa inferior (5), seja disposta no nível de transporte inferior (2a) abaixo da disposição de placa inferior (5), - em que pelo menos um aparelho de aquecimento superior (9), configurado como um aparelho de aquecimento radiante, e pelo menos um aparelho de aquecimento inferior (10), configurado como um aparelho de aquecimento radiante, são proporcionados, nos quais, respectivamente, uma mistura combustível, contendo ar primário e um combustível, é queimada, - o aparelho de aquecimento superior (9) é disposto na área de assamento superior (1b) e acima do nível de transporte superior (2b) e é dirigido para a superfície posterior (7) da disposição de placa superior (4), para aquecer o molde de assamento (6) de acima, e - em que o aparelho de aquecimento inferior é disposto na área de assamento inferior (1a), entre o nível de transporte superior (2b) e o nível de transporte inferior (2a), e é dirigido para a superfície posterior (7) da disposição de placa inferior (5), para aquecer o molde de assamento (6) de acima caracterizado pelo fato de que para aperfeiçoar o fluxo de convecção por introdução controlada de, de preferência, ar preaquecido, para impedir qualquer resfriamento da câmara de assamento, ou ar recirculado da câmara de combustão na câmara de assamento, uma abertura de entrada (33) é proporcionada para alimentar ar ou gás recirculado da câmara de combustão na câmara de assamento que em particular é proporcionada na câmara de assamento, ao longo da direção do fluxo de convecção (27) do gás da câmara de assamento, distante do respiradouro (13), de forma que os gases quentes da câmara de assamento são, de preferência, orientados horizontalmente ou pelo menos se estendendo parcialmente paralelos aos níveis de transporte (2a, 2b), em que a área da abertura de entrada (33) ocupa, de preferência, menos de dez por cento da área delimitando a câmara de as- samento.

2. Forno de assamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que todos os aparelhos de aquecimento (9, 10) têm, nos seus lados inferiores, um corpo poroso (11) para a com- bustão preferivelmente isenta de chama da mistura combustível neles e/ou nas suas superfícies.

3. Forno de assamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o corpo poroso é ou contém um tecido metálico, um tecido de fios ou uma malha metálica.

4. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que um aparelho de transporte, tal como, em particular, um soprador, para alimentar a mis-turacombustível ao aparelho de aquecimento (9, 10), é proporcionado, pelo fato de que a potência de aquecimento do aparelho de aquecimento (9, 10) pode ser variada por meio de um controle e/ou regula- gem do aparelho de transporte, e pelo fato de que o aparelho de aquecimento (9) é conectado a um aparelho de aquecimento superior e o aparelho de aquecimento inferior (10) é conectado a um aparelho de transporte inferior, de modo que as potências de aquecimento do aparelho de aquecimento superior (9) e do aparelho de aquecimento inferior (10) possam ser variadas separadamente entre si, em particular, podem ser controladas separadamente ou podem ser reguladas separadamente.

5. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a câmara de as- samento é configurada para ser substancialmente fechada, exceto para as seguintes aberturas: - um respiradouro (13) para descarregar os gases de combustão da câmara de assamento; - uma ou mais aberturas para a mistura combustível, em particular, para o ar primário e o combustível; - uma abertura de entrada (15) para a corrente de pinças de assamento; e - uma abertura de saída (16) para a corrente de pinças de assamento, - opcionalmente, uma abertura de entrada (33) para aper-feiçoar o fluxo de convecção por alimentação de ar ou gás recirculado da câmara de combustão para a câmara de assamento (1), de modo que ar ambiente, em particular, ar secundário, não entre ou apenas uma pequena fração entre na câmara de assamento (1).

6. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que um elemento condutor de convecção (17) é proporcionado entre a área de assa- mento inferior (1a) e a área de assamento superior (1b), para defletir o gás ascendente, quente da câmara de assamento da área de assa- mento inferior (1a), na direção horizontal, e orientar o mesmo a locais pela câmara de assamento (1).

7. Forno de assamento, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o elemento condutor de convecção (17) é configurado como uma disposição de várias lamelas inclinadas, essas lamelas se estendendo entre a área de assamento inferior (1a) e a área de assamento superior (1b) transversalmente à direção de movimentação da corrente de pinças de assamento pela câmara de assamento, ou que o elemento condutor de convecção (17) é configurado como um corpo de placa de movimentação horizontal, que se estende pela câmara de assamento, entre a área de assamento inferior (1a) e a área de assamento superior (1b), em que o corpo de placa tem, opcionalmente, aberturas.

8. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que vários aparelhos de aquecimento superiores (9) e/ou vários aparelhos de aquecimento inferiores (10) são proporcionados, e que as potências de aquecimento dos aparelhos de aquecimento superiores (9) e dos aparelhos de aquecimento inferiores (10) podem ser variadas separadamente entre eles, em particular, podem ser controladas separadamente ou podem ser reguladas separadamente, ou que as potências de aquecimento de dois aparelhos de aquecimento superiores (9) podem ser variadas se-paradamente entre eles, podem ser controladas separadamente ou podem ser reguladas separadamente, ou que as potências de aqueci-mento de dois aparelhos de aquecimento inferiores (10) podem ser variadas separadamente entre eles, podem ser controladas separa-damente ou podem ser reguladas separadamente.

9. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que, para conduzir o gás ascendente, quente da câmara de assamento na direção horizontal pela câmara de assamento (1), antes que saia pelo respiradouro (13), o respiradouro (13) é disposto ao longo da direção do fluxo de convecção (27) do gás da câmara de assamento, distante dos aparelhos de aquecimento (9, 10).

10. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que um aparelho de aquecimento superior e um aparelho de aquecimento inferior são pro-porcionados na área do ponto defletor traseiro (18) da corrente de pinças de assamento (2), e/ou diretamente antes e depois do ponto defle- tor traseiro (18) da corrente de pinças de assamento (2), e que o respiradouro (13) é disposto ao longo da direção do fluxo de convecção (27) do gás da câmara de assamento, distante dos aparelhos de aquecimento (9, 10), de preferência, nas vizinhanças da parede divisória (24).

11. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que uma parte frontal do forno (19) é proporcionada, na qual as pinças de assamento (3) são orientadas e defletidas do nível de transporte inferior (2a) para o nível de transporte superior (2b), que, na parte frontal do forno (19), em particular, ao longo do nível de transporte superior (2b), um dispositivo (20) para abertura das pinças de assamento (3), uma estação de dispensação (21), uma estação de carga (22), e um dispositivo (23) para fechamento das pinças de assamento (3) são dispostos consecutivamente na direção de movimentação das pinças de assamento (3), e que a parte frontal do forno (19) é separada da câmara de assamen- to (1) por uma parede divisória (24), em que uma abertura de entrada (15), para a corrente de pinças de assamento, e uma abertura de saída (16), para a corrente de pinças de assamento, são proporcionadas na parede divisória (24).

12. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que as paredes da câmara de assamento (1) são dotadas, completa ou parcialmente, com um isolamento térmico (25).

13. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a câmara de as- samento (1) é fechada no seu lado inferior (26) e é dotada com um iso-lamentotérmico no seu lado inferior, e que a câmara de assamento (1) tem, opcionalmente, uma abertura no lado inferior, em que essa abertura ocupa, de preferência, menos de dez por centro da área do lado inferior fechado da câmara de assamento.

14. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a câmara de as- samento (1) compreende uma zona de aquecimento (31), na qual pelo menos um aparelho de aquecimento (9, 10) é proporcionado para aquecimento das pinças de assamento (3) por ação direta da radiação térmica do aparelho de aquecimento (9, 10).

15. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que a câmara de as- samento (1) compreende uma zona isenta de aquecimento radiante (32), na qual nenhum aquecimento direto das pinças de assamento (3) pela radiação do aparelho de aquecimento é proporcionado, para aquecimento das pinças de assamento (3) por ação do calor de convecção do gás quente da câmara de combustão, na direção do fluxo de convecção (27), ao longo do nível de transporte superior (2b) e/ou ao longo do nível de transporte inferior (2a).

16. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que o respiradouro (13) é proporcionado em uma zona isenta de calor radiante (32) da câmara de assamento.

17. Forno de assamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que um sensor (29) é proporcionado para regular o aparelho de aquecimento, em particular, para regular a potência de aquecimento do aparelho de aquecimento, que é configurado, de preferência, como um sensor de temperatura sem contato.

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