JP6196023B2 - 連続炊飯装置 - Google Patents
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Description
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンには、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる複数の矩形状のバーナヘッドを、前記炊飯釜の搬送方向に傾斜させてV字状に構成して配置した連続炊飯装置であって、
前記沸騰維持加熱ゾーンに配置した複数本の矩形状のバーナヘッドは奇数本とし、前記奇数本のバーナヘッドの中央のバーナヘッドは、炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状に構成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の一方端側を互いに近接または接触させて頂点部を形成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の搬送方向に沿って互いに離れて広がるように位置させ、
前記頂点部を前記沸騰維持加熱ゾーンの奇数本のバーナヘッドのうち前記炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置するバーナヘッドの長辺方向の端部に近接または接触させて配置し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の底面水平部外側の位置まで広げて配置し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの両外側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次縮小する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの内側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次拡大する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記両外側と内側の非加熱域の合計の面積は、加熱部位となる前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの面積より大きくし、
前記焼き上げ加熱ゾーンにおける前記炊飯釜の移動に伴って、前記炊飯釜の下方に位置する前記非加熱域の全体に占める前記両外側の非加熱域の面積の比率が小さくなるように連続的に変化させると同時に、
前記炊飯釜の中央部分から前記炊飯釜の底面水平部外側の位置まで外方に向かって前記炊飯釜の底部の前記V字状のバーナヘッドによる加熱位置を連続的に変化させながら加熱することを特徴とするものである。
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンには、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる複数の矩形状のバーナヘッドを、前記炊飯釜の搬送方向に傾斜させてV字状に構成して配置した連続炊飯装置であって、
前記沸騰維持加熱ゾーンに配置した複数本の矩形状のバーナヘッドは奇数本とし、前記奇数本のバーナヘッドの中央のバーナヘッドは、炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状に構成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の一方端側を互いに近接または接触させて頂点部を形成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の搬送方向に沿って互いに離れて広がるように位置させ、
前記頂点部を前記沸騰維持加熱ゾーンの奇数本のバーナヘッドのうち前記炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置するバーナヘッドの長辺方向の端部に近接または接触させて配置し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の底面水平部外側の位置まで広げて配置し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの両外側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次縮小する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの内側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次拡大する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記両外側と内側の非加熱域の合計の面積は、加熱部位となる前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの面積より大きくし、
前記焼き上げ加熱ゾーンにおける前記炊飯釜の移動に伴って、前記炊飯釜の下方に位置する前記非加熱域の全体に占める前記両外側の非加熱域の面積の比率が小さくなるように連続的に変化させると同時に、
前記炊飯釜の中央部分から前記炊飯釜の底面水平部外側の位置まで外方に向かって前記炊飯釜の底部の前記V字状のバーナヘッドによる加熱位置を連続的に変化させながら加熱することを特徴とする連続炊飯装置としたものである。
また、既に燃焼を開始している沸騰維持加熱ゾーンに配置した表面燃焼バーナユニットの略中央部に位置する矩形状のバーナヘッドの端部から焼き上げ加熱ゾーンに配置した矩形状のバーナヘッドに供給し表面燃焼部材から噴出した予混合ガスはV字状の頂点部を介して容易に火移りし燃焼を開始することができる。
したがって、加熱効率の向上および加熱時間の短縮化を図ることができるとともに、良好な炊飯を実現することができる連続炊飯装置を提供することができる。
なお、図11に示すように、熱反射板412には、第2のバーナヘッド406の近傍に小さい複数の開口412aを設けている。
炊き上げ加熱ゾーンAにおいては、略30mmとし、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては、35〜40mmとしたものである。すなわち、炊き上げ加熱ゾーンAにおいては、沸騰維持加熱ゾーンBに比して炊飯釜300の底面と複数の第2のバーナヘッド406の表面との距離をより小さく設定させたものである。なお、焼き上げ加熱ゾーンCにおいては、略40mmとしている。
焼き上げ加熱ゾーンCには、炊き上げ加熱ゾーンA、沸騰維持加熱ゾーンBに配置した複数の表面燃焼バーナユニット400に用いた第2のバーナヘッド406と基本的には同構成の第2のバーナヘッド406を2本配置して表面燃焼バーナユニット400を構成したものである。
前記図19、20に示した場合の構成と異なる点は、表面燃焼バーナユニット400の炊飯釜300の搬送方向の寸法をより長く設定したものである。
具体的には2本の第2のバーナヘッド406の長辺方向の寸法を長くし、かつ、V字状を構成する角度をθ1からθ2のように、より小さく設定したものである。
前記図19、20、および図21に示した場合の構成と異なる点は、
表面燃焼バーナユニット400を二つに分割するとともに、各々の表面燃焼バーナユニット400に跨って2本の第2のバーナヘッド406を連設してV字状を構成し、これによって2本の第2のバーナヘッド406長辺方向の寸法を長くし、かつ、V字状を構成する角度をθ1、θ2からθ3のように、さらに小さく設定したものである。
なお、図22においては、スパークバー414、フレームロッド415を設けてもよい。
炊き上げ加熱ゾーンAにおいては略30mm、沸騰維持加熱ゾーンBにおいては35〜45mmとしている。すなわち、沸騰維持加熱ゾーンBよりも炊き上げ加熱ゾーンA側の炊飯釜300の底面と表面燃焼部材410との距離を小さく設定するものである。
したがって、炊飯釜300内に上下に対流する循環経路を隙間無くより確実に形成させて、米の膨潤、糊化を一層促進させることができる。
表面燃焼バーナユニット400を構成する熱反射板412、および縦壁部215を構成する内ケース217によって輻射熱を炊飯釜300の底面および側面に再反射させてより効率的に炊飯釜300を加熱することができる。
ここで前記したようなV字状に配置した複数の第2のバーナヘッド406によって炊飯釜300を略100度Cを維持しつつ加熱し、炊飯釜300の全体、蓋301の部分的な過熱、および温度差を少なくして、炊飯釜300の内面部、蓋301の内面の残余水を完全に蒸発させて米を蒸された状態にするものである。
なお、排気ダクト221から出る排ガスは、焼き上げ加熱ゾーンCの後工程である蒸らし室等に供給して排気ガス熱を有効的に利用することもできる。
101 骨格部材
101a バーナ固定部材
102 脚
103 正面下部ケース
103a 開口
103b 開口
104 側面下部ケース
105 正面中間ケース
106 天板ケース
106a 開口
107 側面天板ケース
108 搬入開口
109 搬出開口
200 本体内郭部
201 仕切壁
202 仕切壁
203 空気通路
204 空気通路
205 仕切壁
206 仕切壁
207 空気通路
208 空気通路
209 仕切壁
210 仕切壁
211 空気排気ガス通路
212 排気筒
213 コンベア(搬送手段)
214 コンベア支持体
215 縦壁部
216 外ケース
217 内ケース
218 排気ガス通路
219 断熱材
220 開口
221 排気ダクト
221a ダンパー(排気ガス導出量調節手段)
222 搬入ローラ
223 搬出ローラ
224 水熱交換器
225 排気ガス集合空間
300 炊飯釜
301 蓋
302 加熱室
400 表面燃焼バーナユニット(加熱バーナ、加熱手段)
401 第1のバーナヘッド
402 バーナケース
402a 長辺の側面
402b 短辺の側面
403 小孔
404 接続管
405 表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
405a 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
406 第2のバーナヘッド
406a 第2のバーナヘッド
406b 第2のバーナヘッド
407 バーナケース
407a 長辺の側面
407b 短辺の側面
408 小孔
409 接続管
410 表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410a 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410b 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
410c 側面部表面燃焼部材(メタルニット、メタルファイバー)
411 ユニットケース
411a 開口
411b 開口
412 熱反射板
412a 開口
413 断熱材
414 スパークバー(点火手段)
414a イグナイター
415 フレームロッド(燃焼検知手段)
415a DC印加電源
416 青色火炎
417 段差
418 カバー
419 非加熱域
420 非加熱域
421 頂点部
500 予混合ガス供給手段
501 ブロア
502 空気ガス混合部
503 分岐管
504 エアーフロースイッチ
505 空燃比比例制御装置
506 ガス管
507 コック
508 ガス管
509 コック
510 予混合ガス供給管
511 予混合ガス供給管
512 流量調整弁
Claims (4)
- 米と炊飯水を収容した炊飯釜を一方向に連続的に搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記炊飯釜の下方に空間を隔てて配置した加熱バーナを有し、炊飯釜の搬送方向に順次炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーン、焼き上げ加熱ゾーンを備え、
前記炊き上げ加熱ゾーン、沸騰維持加熱ゾーンには、耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる矩形状のバーナヘッドを、前記矩形状のバーナヘッドの長辺を前記炊飯釜の搬送方向に略平行として前記炊飯釜の搬送方向と略直交する方向に互いに間隔を設けて複数配置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、前記耐熱金属繊維を使用した表面燃焼部材で全一次空気予混合ガスを赤熱状態で燃焼させる複数の矩形状のバーナヘッドを、前記炊飯釜の搬送方向に傾斜させてV字状に構成して配置した連続炊飯装置であって、
前記沸騰維持加熱ゾーンに配置した複数本の矩形状のバーナヘッドは奇数本とし、前記奇数本のバーナヘッドの中央のバーナヘッドは、炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置し、
前記焼き上げ加熱ゾーンには、長辺方向の長さが略同一の2本の矩形状のバーナヘッドを所定の角度(θ)を有して互いに交差する方向のV字状に構成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の一方端側を互いに近接または接触させて頂点部を形成し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の搬送方向に沿って互いに離れて広がるように位置させ、
前記頂点部を前記沸騰維持加熱ゾーンの奇数本のバーナヘッドのうち前記炊飯釜の搬送方向と直交する方向の略中央部に位置するバーナヘッドの長辺方向の端部に近接または接触させて配置し、前記2本の矩形状のバーナヘッドの長辺方向の他方端側を前記頂点部を起点として炊飯釜の底面水平部外側の位置まで広げて配置し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの両外側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次縮小する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの内側に、前記炊飯釜の搬送方向に沿って順次拡大する加熱作用のない三角形状の非加熱域を形成し、
前記両外側と内側の非加熱域の合計の面積は、加熱部位となる前記V字状とした矩形状のバーナヘッドの面積より大きくし、
前記焼き上げ加熱ゾーンにおける前記炊飯釜の移動に伴って、前記炊飯釜の下方に位置する前記非加熱域の全体に占める前記両外側の非加熱域の面積の比率が小さくなるように連続的に変化させると同時に、
前記炊飯釜の中央部分から前記炊飯釜の底面水平部外側の位置まで外方に向かって前記炊飯釜の底部の前記V字状のバーナヘッドによる加熱位置を連続的に変化させながら加熱することを特徴とする連続炊飯装置。 - V字状を構成する2本の矩形状のバーナヘッドの各々は、複数の矩形状のバーナヘッドを連設して構成することを特徴とする請求項1に記載の連続炊飯装置。
- 焼き上げ加熱ゾーンに配置するバーナヘッドは、沸騰維持加熱ゾーンに配置する矩形状のバーナヘッドを用いたことを特徴とする請求項1または2に記載の連続炊飯装置。
- 焼き上げ加熱ゾーンに形成した非加熱域に空気を導入する開口を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の連続炊飯装置。
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