JP7201641B2 - 米ゲル製造装置 - Google Patents
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Description
工部38を備えている。この実施形態では、原料米加工部38は、貯米部2と洗米部3の間に設けられる。原料米加工部38は、原料米の米粒表面に傷をつけたり米粒を割ったりする損傷加工を行う粉砕装置37を備える。貯米部2から所定量の原料米が原料米加工部38に移送され、原料米加工部38で損傷加工された原料米が洗米部3の洗米機16を介して、浸漬部4の浸漬タンク18に移送される。浸漬処理前に、原料米に損傷加工を施すことにより、浸漬水と接する原料米の表面積が増えるので、浸漬時間を短くできる。なお、原料米加工部38の配置位置は、原料米を浸漬処理する前に損傷加工できる位置であればよく、例えば、貯米部2の納米ホッパー12と納米庫14の間であってもよい。
おおよそ同量になると、図9(3)に示すように、投入用コンベヤ47a,47b,47cの搬送方向をそれぞれ逆に切り替えて、投入用コンベヤ47a,47b,47c上の炊飯米Rを粉砕機25a,25b,25cへ供給する。ここで、第1投入用コンベヤ47aの搬送速度は、粉砕機25aへの炊飯米Rの供給時に主コンベヤ46からの炊飯米Rの落下を少なくすべく、主コンベヤ46の搬送速度よりも大きいことが好ましい。これにより、工程(1)から(3)で、ほぼ同量の炊飯米Rが各粉砕機25a,25b,25c,25d,25eに供給される。
1上の遮蔽位置に配置する。このとき、第1振り分け部材73aは退避位置に配置される。主コンベヤ71の搬送によって第3振り分け部材73cに到達した炊飯米は、主コンベヤ71上を搬送されながら第3振り分け部材73cに沿って第3投入用コンベヤ72c側へ移動し、第3投入用コンベヤ72cの搬送上流部の上に落下する。第3投入用コンベヤ72cに受け継がれた炊飯米は、第3投入用コンベヤ72cの作動により第3粉砕機25cに供給される。
Claims (10)
- 原料米をコンベヤで搬送しながら連続的に加熱して炊飯米を得る連続式炊飯装置を備えた炊飯部と、
前記炊飯米を搬送する搬送部と、
前記搬送部から受け継いだ前記炊飯米を粉砕機で粉砕して米ゲルを得る粉砕部と
を備え、
前記粉砕部が、融砕機からなる、米ゲル製造装置。 - 前記粉砕部で得られる前記米ゲルを移送する米ゲル移送部と、
前記米ゲル移送部から受け継いだ前記米ゲルを小分け収容するゲル収容部と、
前記ゲル収容部で得られる米ゲル収容物内の異物の有無を検査する異物検出機を備える、請求項1に記載の米ゲル製造装置。 - 前記炊飯部は、前記原料米及び炊飯水を収容する複数の炊飯釜を前記コンベヤで搬送しながら加熱して前記炊飯米を得る前記連続式炊飯装置により構成される、請求項1又は請求項2に記載の米ゲル製造装置。
- 前記搬送部は、前記炊飯釜を反転させて前記炊飯米を前記炊飯釜から取り出して前記粉砕部に供給する、請求項3に記載の米ゲル製造装置。
- 前記炊飯部は、前記原料米を前記コンベヤで搬送しながら蒸煮する前記連続式炊飯装置により構成される、請求項1又は請求項2に記載の米ゲル製造装置。
- 前記米ゲル移送部は、一軸偏心ねじポンプにより前記米ゲルを移送する、請求項2に記載の米ゲル製造装置。
- 前記炊飯部は、前記原料米に傷をつける原料米加工部を備える、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の米ゲル製造装置。
- 前記原料米を収容する貯米部を備え、
前記原料米が前記貯米部から前記炊飯部に搬送される、請求項1に記載の米ゲル製造装置。 - 前記貯米部と前記炊飯部の間に洗米部を備え、
前記洗米部で前記原料米が洗米された後に前記炊飯部に搬送される、請求項8に記載の米ゲル製造装置。 - 原料米をコンベヤで搬送しながら連続的に加熱して炊飯米を得る炊飯工程と、
前記炊飯米を粉砕部で摩砕する粉砕工程を有し、
前記粉砕部が、融砕機からなること特徴とする米ゲル製造方法。
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