KR101950144B1 - 취반 장치를 이용한 볶음밥 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 볶음밥의 제조 시 쌀을 가열하여 밥을 짓고 뜸을 들여 밥의 풍미를 살릴 수 있는 볶음밥 제조방법에 관한 것이다.

Description

취반 장치를 이용한 볶음밥 제조방법{Manufacturing method for stir-fried rice}
본 발명은 볶음밥 제조방법에 관한 것으로, 볶음밥의 제조 시 밥의 풍미를 살리도록 취반할 수 있는 취반 장치를 이용한 볶음밥 제조방법에 관한 것이다.
현재 조리 및 보관이 용이한 냉동식품의 수요가 늘고 있다. 이에 발맞춰 냉동식품의 품목이 다양해지고 있고, 최근에는 볶음밥도 냉동식품으로 판매가 되고 있는 실정이다.
이에 따라, 볶음밥의 제조 설비 및 공정에 관한 연구가 이루어지고 있으며, 특히 쌀의 세척, 취반 및 다른 재료들과 혼합하여 볶음밥을 제조하고 이를 냉동하는 공정에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
여기에서, 스팀으로 밥을 취반하게 되면 직화 방식으로 취반하는 것보다 밥의 풍미가 떨어지는 문제가 있었다.
또한, 취반시에 가열부에 밥에 뜸을 들이지 않으면 밥이 설익거나 식감이 저하되는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 10-1625436 (2016.05.24.공개)
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 볶음밥의 제조 시 쌀을 가열하여 밥을 짓고 뜸을 들여 밥의 풍미를 살릴 수 있도록 한 취반 장치를 이용한 볶음밥 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 볶음밥 제조방법은, 쌀과 야채를 포함한 볶음밥 재료를 세척 및 가공하는 제1단계; 상기 세척이 완료된 쌀을 취반 장치를 이용하여 취반함과 아울러, 나머지 볶음밥 재료를 각각 조리하는 제2단계; 상기 취반된 밥과 상기 조리된 나머지 볶음밥 재료를 교반기에 함께 투입하여 혼합하는 제3단계; 상기 혼합 과정을 거쳐 완성된 볶음밥을 볶음밥 분배 냉각 장치를 이용하여 분배 및 냉각하는 제4단계; 상기 분배 및 냉각된 볶음밥을 냉동기에 투입하여 냉동하는 제5단계; 상기 냉동된 볶음밥을 포장하는 제6단계; 및 상기 포장된 볶음밥 완제품의 불량을 검사하는 제7단계;를 포함하되,
상기 제2단계의 취반 장치는, 곡물이 수용된 수용부(21); 제1방향(D1)을 따라 연장 형성되어, 상기 수용부(21)를 상기 제1방향(D1)으로 이송하는 제1이송부(22); 상기 제1방향(D1)을 따라 배치되며, 이송되는 상기 수용부(21)를 하방에서 가열하는 가열부(221); 상기 제1방향(D1)과 반대의 제2방향(D2)을 따라 연장 형성되어, 상기 수용부(21)를 상기 제2방향(D2)으로 이송하는 제2이송부(23); 상기 제1이송부(22)와 상기 제2이송부(23) 사이에 배치되어, 상기 가열부(221)의 열기를 상기 제2이송부(23)에 전달해주는 회전날개(231a)가 구비된 송풍부(231); 상기 제2이송부(23)의 상부에 배치되며, 상기 제1방향(D1)을 따라 연장 형성되어 상기 수용부(21)를 상기 제1방향(D1)으로 이송하는 제3이송부(24); 상기 제2이송부(22)와 상기 제3이송부(24) 사이에 배치되어, 상기 제2이송부(22)로부터 상기 제3이송부(24)로 전달되는 열기를 차단해주는 단열부(241); 상기 수용부(21)가 제1이송부(22) 상에서 이송되는 중에 직화 불꽃의 온도를 측정해주는 제1온도센서부(271)와, 상기 수용부(21)가 제2이송부(23) 상에서 이송되는 중에 수용부(21)의 온도를 측정해주는 제2온도센서부(272)를 포함하는 온도센서부(27); 및 상기 제1온도센서부(271)를 통해 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 상기 가열부(221)를 통해 토출되는 가스의 양을 조절하고, 상기 제2온도센서부(272)로 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 상기 제2이송부(23)가 상기 수용부(21)를 이송하는 속도를 제어하거나 상기 송풍부(231)의 회전날개(231a)의 회전속도를 제어하는 취반제어부;를 포함하며, 상기 제2이송부(23)는 상기 제1이송부(22)의 상부에 배치되어 상기 수용부(21)가 상기 제2이송부(23) 상에서 이송되는 중에 상기 가열부(221)의 열기가 전달되고, 상기 제2이송부(23)를 통해 이송되는 상기 수용부(21) 부근의 열기가 보존되어 상기 수용부(21) 내부에 수용된 밥을 뜸 들이면서 골고루 익힐 수 있도록 한 것을 포함한다.
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본 발명에 따른 볶음밥 제조방법은, 직화 방식 및 뜸 들이기를 통하여 밥의 풍미를 향상시키는 취반을 수행할 수 있으며, 이렇게 취반된 밥을 이용하여 볶음밥을 용이하게 제조할 수 있다.
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또한 본 발명에 따른 볶음밥 분배 냉각 장치를 이용하여 볶음밥의 맛과 형태를 유지한 상태로 볶음밥을 효율적으로 냉각할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 볶음밥 제조 공정을 보여주는 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 취반 장치를 보여주는 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 취반 장치를 보여주는 분리사시도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 발명에 따른 냉동 볶음밥 제조 공정은 볶음밥을 제조하고 냉동하기 위한 것이다. 냉동 볶음밥 제조 공정은 크게 재료 세척 및 가공(S1), 조리(S2), 혼합(S3), 냉각(S4), 냉동(S5), 포장(S6) 및 불량 검사(S7)의 단계를 포함할 수 있다.
이하에서는 냉동 볶음밥 제조 공정에 대하여 자세히 설명하겠다.
먼저 재료의 세척 및 가공 공정(S1)은 볶음밥에 들어가는 다수의 재료들 각각 수행될 수 있다. 볶음밥의 재료로 사용되는 야채들은 야채 세척기(미도시)에 투입되어 세척되며, 그 다음에 각각 절삭기(미도시)에 투입되어 잘게 절삭될 수 있다.
볶음밥의 주 재료인 쌀은 먼저 석발기(미도시)에 투입되어 불순물이 걸러질 수 있다. 석발기는 자석봉(미도시)을 구비하여 금속을 걸러내고, 다공성 메쉬부재를 통해 쌀 알갱이보다 크기가 큰 이물질을 제거할 수 있다. 그 다음에 쌀은 세척 전에 저미고(미도시)에 저장될 수 있다. 저미고에 저장되어 있던 쌀은 세척기(미도시)에 투입되어 물과 함께 섞이면서 세척될 수 있다. 그 다음에 세척수와 쌀을 분리하는 탈수가 수행될 수 있는데, 여기에서 곡물 탈수 장치(미도시) 사용될 수 있다. 쌀은 세척된 후에 세척수와 함께 곡물 탈수 장치로 유입되고, 쌀과 세척수는 따로 분리될 수 있다. 세척수는 폐기되거나 다른 곳으로 회수될 수 있다.
세척이 완료된 재료는 각각 조리되는 단계(S2)를 거칠 수 있다. 예를 들어 쌀은 취반이 실시되는데, 먼저 취반수와 혼합될 수 있다. 취반수는 미리 조미된 상태로 저장되어 있을 수 있다. 취반수와 쌀은 맛있는 밥을 짓기 위한 적정 배율로 혼합되어 각각의 수용부에 수용될 수 있다. 수용부는 취반 장치(2)로 유입되어 취반이 실시될 수 있다. 취반 공정은 수용부가 연속적으로 이송되면서 가열되어 밥이 지어지고, 밥에 뜸을 들이고, 상온에서 냉각시키는 공정이 수행될 수 있다.
그 다음에 수용부는 밥과 다른 재료들의 혼합하기 위한 공정(S3)에 투입될 수 있다. 혼합 공정에서 밥 이외의 다른 재료들은 이미 가공 및 조리가 끝난 상태로 서로 혼합되어 있을 수 있고, 이들은 밥과 함께 교반기(미도시)로 투입되어 교반이 실시될 수 있다.
교반이 완료되면 볶음밥이 완성되고, 볶음밥은 분배 및 냉각 공정(S4)이 수행될 수 있다. 여기에서 볶음밥은 볶음밥 분배 냉각 장치(미도시)에 투입될 수 있다. 예를 들어, 교반이 완료된 볶음밥이 저장된 저장부(미도시)를 투적기(미도시)가 들어 올리고, 엎어뜨려서 볶음밥 분배 냉각 장치의 컨베이어(미도시) 벨트 상에 볶음밥을 투적할 수 있다. 그 다음에 볶음밥은 컨베이어를 통해 계속적으로 이송되면서, 벨트 상에 분배되면서 냉각이 수행될 수 있다. 급속냉각은 볶음밥의 품질을 저하시킬 수 있기 때문에 상온과 유사한 온도에서 냉각이 실시되는 본 공정은 볶음밥의 품질을 향상시키기 위해 필수적인 공정이라고 할 수 있다.
그 이후에 볶음밥의 냉동 공정(S5)이 수행될 수 있다, 여기에서 볶음밥은 냉동을 위해 냉동기(미도시)에 투입될 수 있다. 냉동이 완료된 볶음밥은 포장 공정(S6)에 투입될 수 있다. 포장 공정은 냉동 볶음밥을 이송 받고, 정량측정기(미도시)로 정량이 측정되어 각각의 비닐팩에 포장기(미도시)를 통해 포장될 수 있다. 포장이 완료된 후에 볶음밥 내에 금속을 탐지하는 금속탐지기(미도시), 중량을 측정하는 중량검출기(미도시) 및 밀도를 검출하여 유리나 세라믹 등의 이물질을 검출하는 밀도검출기(미도시)를 통해 냉동 볶음밥 완제품의 불량을 걸러내는 공정(S7)이 수행될 수 있다. 이러한 검사를 마지막으로 하여 냉동 볶음밥 제조 공정은 완료될 수 있다.
본 발명은 상술한 볶음밥 제조 공정 중에 쌀의 취반에 사용되는 취반 장치(2)를 개시한다.
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 취반 장치를 보여주는 측단면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 취반 장치를 보여주는 분리사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면 본 발명에 따른 취반 장치(2)는 쌀을 자동으로 취반하며 이송하는 장치일 수 있다. 취반 장치(2)는 수용부(21), 제1이송부(22), 제2이송부(23), 제3이송부(24), 제4이송부(25), 제5이송부(26), 가열부(221), 송풍부(231), 단열부(241), 센서부, 취반제어부를 포함할 수 있다.
상술한 수용부(21)는 쌀과 취반수의 혼합물이 수용되는 부재일 수 있다. 일 예로, 수용부(21)는 무쇠솥일 수 있다.
제1이송부(22)는 수용부(21)를 제1방향(D1)으로 이송하는 부분일 수 있다. 제1이송부(22)는 제1방향(D1)을 따라 연장 형성되는 레일(미도시) 형태로 구비될 수 있다. 레일 상에 복수 개의 롤러(미도시)가 배치되고, 이들이 롤링하면서 수용부(21)가 레일을 따라 이송될 수 있다.
가열부(221)는 수용부(21)를 하방에서 가열하는 부분일 수 있다. 가열부(221)는 제1방향(D1)을 따라 배치되며, 2개의 이격된 레일의 형태를 가지는 제1이송부(22)의 레일들 사이에 배치될 수 있다. 수용부(21)에 수용된 쌀과 물의 혼합물은 가열부(221)의 위에서 이송되는 중에 가열되면서 취반될 수 있다. 가열부(221)는 직화 방식으로 수용부(21)를 가열할 수 있다. 이를 위하여 가열부(221)는 가스가 토출되는 복수 개의 가스노즐(미도시) 및 토출되는 가스의 량을 조절하는 가스밸브(미도시)를 구비할 수 있다.
제2이송부(23)는 수용부(21)를 제2방향(D2)으로 이송하는 부분일 수 있다. 제2이송부(23)는 제1방향(D1)과 반대의 제2방향(D2)을 따라 연장 형성되며, 제1이송부(22)의 상부에 배치될 수 있다. 제2이송부(23)는 제2방향(D2)을 따라 연장 형성되는 레일(미도시) 형태로 구비될 수 있다. 레일 상에 복수 개의 롤러(미도시)가 배치되고, 이들이 롤링하면서 수용부(21)가 레일을 따라 이송될 수 있다.
제2이송부(23)가 수용부(21)를 이송시키는 중에 하방에 배치된 가열부(221)의 열기가 전달되어 그 내부에 수용된 밥을 뜸 들이면서 골고루 익힐 수 있다.
송풍부(231)는 가열부(221)의 열기를 제2이송부(23)에 전달하기 위한 회전날개(231a)가 구비된 부분일 수 있다. 송풍부(231)는 제1이송부(22)와 제2이송부(23) 사이에 배치될 수 있다. 송풍부(231)는 하부의 열기가 상부의 제2이송부(23)에 전달되도록 회전날개(231a)를 회전시켜 바람을 형성할 수 있다.
제3이송부(24)는 수용부(21)를 제1방향(D1)으로 이송하는 부분으로서, 제2이송부(23)의 상부에 배치될 수 있다. 제3이송부(24)는 제1방향(D1)을 따라 연장 형성될 수 있다. 제3이송부(24)는 제1방향(D1)을 따라 연장 형성되는 레일(미도시) 형태로 구비될 수 있다. 레일 상에 복수 개의 롤러(미도시)가 배치되고, 이들이 롤링하면서 수용부(21)가 레일을 따라 이송될 수 있다.
단열부(241)는 제2이송부(23)와 제3이송부(24)의 사이에 배치되어, 제2이송부(23)로부터 제3이송부(24)로 전달되는 열기를 차단하는 부재일 수 있다. 단열부(241)는 판형으로 형성될 수 있다. 단열부(241)는 제2이송부(23) 근처의 열기가 제3이송부(24)로 전달되는 것을 차단해줌으로써, 상기 제2이송부(3)를 통해 이송되는 수용부(21) 부근의 열기가 보존되어 그 내부에 수용된 밥을 뜸 들이면서 골고루 익힐 수 있다.
아울러 상기 수용부(21)가 제3이송부(24) 상에 이송되는 중에 열기를 차단해줌으로써 밥이 냉각되는 것을 용이하게 할 수 있다.
제4이송부(25)는 제1이송부(22)로부터 수용부(21)를 이송받아서 제2이송부(23)로 이송하는 부분일 수 있다. 제4이송부(25)는 상하방향으로 연장되어 제1이송부(22)와 제2이송부(23)를 서로 연결할 수 있다. 제4이송부(25)는 상하방향을 따라 연장 형성되는 레일(미도시) 형태로 구비될 수 있다. 레일 상에 복수 개의 롤러(미도시)가 배치되고, 이들이 롤링하면서 수용부(21)가 레일을 따라 이송될 수 있다.
제5이송부(26)는 제2이송부(23)로부터 수용부(21)를 이송받아서 제3이송부(24)로 이송하는 부분일 수 있다. 제5이송부(26)는 상하방향으로 연장되어 제2이송부(23)와 제3이송부(24)를 서로 연결할 수 있다. 제5이송부(26)는 상하방향을 따라 연장 형성되는 레일(미도시) 형태로 구비될 수 있다. 레일 상에 복수 개의 롤러(미도시)가 배치되고, 이들이 롤링하면서 수용부(21)가 레일을 따라 이송될 수 있다.
온도센서부(27)는 온도를 측정하는 부분일 수 있다. 온도센서부(27)는 제1온도센서부(271) 및 제2온도센서부(272)를 포함할 수 있다. 제1온도센서부(271)는 수용부(21)가 제1이송부(22) 상에서 이송되는 중에 직화 불꽃의 온도를 측정할 수 있다. 제2온도센서부(272)는 수용부(21)가 제2이송부(23) 상에서 이송되는 중에 수용부(21)의 온도를 측정할 수 있다. 제1온도센서부(271) 및 제2온도센서부(272)는 원거리에서 온도를 측정하기 위해 비접촉식 온도센서가 사용될 수 있다.
취반제어부는 예컨대 마이크로프로세서, PLC(Programmable Logic Controller) 등으로 구성되어, 취반제어부 내부의 입출력 제어 및 연산 그리고 통신 제어를 수행할 수 있다. 이러한 취반제어부는 입력된 센서들의 해당 데이터를 바탕으로 미리 설정된 알고리즘에 따라 연산하고 각 구성요소를 위한 적절한 명령을 출력하여, 전체 시스템을 제어할 수 있다.
구체적으로, 취반제어부는 제1온도센서부(271)로 측정된 불꽃의 온도를 기초로하여 가열부(221)의 가스밸브를 제어하여 가스노즐로 토출되는 가스의 양을 조절할 수 있다. 예를 들어, 불꽃의 온도가 낮으면 가스의 토출량을 증가시키고, 불꽃의 온도가 높으면 가스의 토출량을 감소시킬 수 있다.
또한, 취반제어부는 제2온도센서부(272)로 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 제2이송부(23)가 수용부(21)를 이송하는 속도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 수용부(21)의 온도가 높으면 밥을 뜸 들이는 시간을 줄이기 위해 이송 속도를 증가시킬 수 있고, 수용부(21)의 온도가 낮으면 이송 속도를 감소시킬 수 있다.
또한, 취반제어부는 제2온도센서부(272)로 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 송풍부(231)의 회전날개(231a)의 회전속도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 수용부(21)의 온도가 높으면 회전날개(231a)의 회전속도를 감소시키거나, 송풍부(231)의 작동을 중지시킬 수 있으며, 수용부(21)의 온도가 낮으면 회전날개(231a)의 회전속도를 증가시키거나, 송풍부(231)를 작동시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
2: 취반 장치 21: 수용부
22: 제1이송부 221: 가열부
23: 제2이송부 231: 송풍부
24: 제3이송부 241: 단열부
25: 제4이송부 26: 제5이송부
271: 제1온도센서부 272: 제2온도센서부

Claims (7)

  1. 쌀과 야채를 포함한 볶음밥 재료를 세척 및 가공하는 제1단계;
    상기 세척이 완료된 쌀을 취반 장치를 이용하여 취반함과 아울러, 나머지 볶음밥 재료를 각각 조리하는 제2단계;
    상기 취반된 밥과 상기 조리된 나머지 볶음밥 재료를 교반기에 함께 투입하여 혼합하는 제3단계;
    상기 혼합 과정을 거쳐 완성된 볶음밥을 볶음밥 분배 냉각 장치를 이용하여 분배 및 냉각하는 제4단계;
    상기 분배 및 냉각된 볶음밥을 냉동기에 투입하여 냉동하는 제5단계;
    상기 냉동된 볶음밥을 포장하는 제6단계; 및
    상기 포장된 볶음밥 완제품의 불량을 검사하는 제7단계;를 포함하되,
    상기 제2단계의 취반 장치는,
    곡물이 수용된 수용부(21);
    제1방향(D1)을 따라 연장 형성되어, 상기 수용부(21)를 상기 제1방향(D1)으로 이송하는 제1이송부(22);
    상기 제1방향(D1)을 따라 배치되며, 이송되는 상기 수용부(21)를 하방에서 가열하는 가열부(221);
    상기 제1방향(D1)과 반대의 제2방향(D2)을 따라 연장 형성되어, 상기 수용부(21)를 상기 제2방향(D2)으로 이송하는 제2이송부(23);
    상기 제1이송부(22)와 상기 제2이송부(23) 사이에 배치되어, 상기 가열부(221)의 열기를 상기 제2이송부(23)에 전달해주는 회전날개(231a)가 구비된 송풍부(231);
    상기 제2이송부(23)의 상부에 배치되며, 상기 제1방향(D1)을 따라 연장 형성되어 상기 수용부(21)를 상기 제1방향(D1)으로 이송하는 제3이송부(24);
    상기 제2이송부(23)와 상기 제3이송부(24) 사이에 배치되어, 상기 제2이송부(23)로부터 상기 제3이송부(24)로 전달되는 열기를 차단해주는 단열부(241);
    상기 수용부(21)가 제1이송부(22) 상에서 이송되는 중에 직화 불꽃의 온도를 측정해주는 제1온도센서부(271)와, 상기 수용부(21)가 제2이송부(23) 상에서 이송되는 중에 수용부(21)의 온도를 측정해주는 제2온도센서부(272)를 포함하는 온도센서부(27); 및
    상기 제1온도센서부(271)를 통해 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 상기 가열부(221)를 통해 토출되는 가스의 양을 조절하고, 상기 제2온도센서부(272)로 측정된 수용부(21)의 온도를 기초로하여 상기 제2이송부(23)가 상기 수용부(21)를 이송하는 속도를 제어하거나 상기 송풍부(231)의 회전날개(231a)의 회전속도를 제어하는 취반제어부;를 포함하며,
    상기 제2이송부(23)는 상기 제1이송부(22)의 상부에 배치되어 상기 수용부(21)가 상기 제2이송부(23) 상에서 이송되는 중에 상기 가열부(221)의 열기가 전달되고,
    상기 제2이송부(23)를 통해 이송되는 상기 수용부(21) 부근의 열기가 보존되어 상기 수용부(21) 내부에 수용된 밥을 뜸 들이면서 골고루 익힐 수 있도록 한 것인 볶음밥 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 취반 장치의 가열부는,
    직화 방식으로 상기 수용부를 가열하는 것인 볶음밥 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 취반 장치는,
    상하방향으로 연장되어 상기 제1이송부와 상기 제2이송부를 서로 연결하며, 상기 제1이송부로부터 상기 수용부를 이송받아서 상기 제2이송부로 이송하는 제4이송부를 더 포함하는 볶음밥 제조방법.
  7. 삭제
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