BR112016008924B1

BR112016008924B1 - Manufatura de superfícies decorativas por meio de jato de tinta

Info

Publication number: BR112016008924B1
Application number: BR112016008924-3A
Authority: BR
Inventors: Rita Torfs; Gitte VAN BAELEN
Original assignee: Agfa Nv
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2014-10-14
Publication date: 2022-08-16
Also published as: CN105658436B; CN109572260B; EP3293013A1; ES2762626T3; AU2018211284B2; CN108725009B; US20160214395A1; EP4098453A1; EP2865528B1; AU2018211283B2; PL2979887T3; CA2920794C; AU2014339178B2; BR112016008924A2; EP2979887A1; CN105658436A; US9724932B2; WO2015059002A1; AU2014339178A1; EP2865528A1

Abstract

MANUFATURA DE SUPERFÍCIES DECORATIVAS POR MEIO DE JATO DE TINTA. Expõe-se um método para manufaturar superfícies decorativas que inclui as etapas de: a) imprimir por jato de tinta um padrão de cor em um substrato de papel com uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas de um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas; e depois disso b) impregnar o substrato de papel com uma resina de termocura, em que o conjunto de tintas de jato de tinta aquosas inclui uma tinta de jato de aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; uma tinta de jato de tinta de cor vermelha que contém um pigmento C,I Pigment Red 254 ou um cristal misturado dos mesmos; uma tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento C,I Pigment Yellow 151 ou um cristal misturado dos mesmos; e uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento de negro de fumo; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico; e que o substrato de papel inclua uma ou mais camadas receptoras de tinta para aperfeiçoar a qualidade de imagem das tintas de jato de tinta aquosas jateadas no mesmo.

Description

Campo Técnico

[0001] Refere-se a presente invenção à manufatura de superfícies decorativas mediante utilização de tecnologia de jato de tinta.

Técnica Anterior

[0002] A gravura, litografia (offset) e flexografia estão sendo amplamente substituídas para diferentes aplicações pelos sistemas de impressão por jato de tinta industrial, que provaram atualmente a sua flexibilidade no uso, tais como impressão de dados variáveis tornando possíveis ciclos de produção curtos e produtos personalizados, e sua confiabilidade aumentada, permitindo a sua inclusão em linhas de produção.

[0003] A tecnologia de jato de tinta também chamou a atenção de fabricantes de superfícies decorativas, tais como pisos laminados, que atualmente empregam impressão por rotogravura em papel decorativo poroso com tinta que é dotada de uma viscosidade a 25°C de 1 até 2 Pa.s. O papel decorativo impresso é então impregnado com uma resina termofixa e em conjunto com um painel de MDF ou HDF como camada de núcleo prensado a quente em um painel decorativo. Um método de manufatura de tais superfícies decorativas utilizando impressão por jato de tinta em vez de impressão por gravura encontra-se exposto pela EP 2293947 A (HUELSTA), não obstante nenhuma tinta de jato de tinta está exposta.

[0004] Para a obtenção de alta produtividade, impressão por jato de tinta de passagem única utilizando-se cabeçotes de impressão de página ampla ou cabeçotes de impressão escalonados de página ampla constitui a opção preferida. Não obstante, é então necessário ter uma impressão por jato de tinta de confiabilidade extremamente alta, uma vez que a falha de um único bico cria um defeito de linha na imagem impressa.

[0005] São muitos os fatores que controlam a confiabilidade de um cabeçote de impressão durante o uso. Eles são fatores relacionados com o cabeçote de impressão, tais como as condições de forma de onda e de jateamento tais como velocidade e frequência da gota, ou fatores de outro modo relacionados com a tinta tais como os componentes e as propriedades físicas da tinta.

[0006] Conjuntos de tintas de jato de tinta aquosas para impressão por passagem única encontram-se descritos em EP 2535382 A (FUJIFILM), EP 2535380 A (FUJIFILM), EP 2412766 A (FUJIFILM), US 2009196995 (FUJIFILM), WO 2006/012142 (DU PONT), EP 1744897 A (DU PONT), US 2005140763 (DU PONT), EP 1338632 A (KODAK).

[0007] Um fator importante para a impressão por jato de tinta de passagem única é a latência. A latência é a capacidade de uma tinta de jato de tinta imprimir corretamente depois de ficar inativo em um cabeçote de impressão por um período de tempo. A latência deficiente é causada muitas vezes pela secagem da tinta no cabeçote de impressão. Aperfeiçoamentos na latência foram realizados pela inclusão de um polímero de blocos e um látex de polímero tal como exposto, por exemplo, pela US 2012075381 (FUJIFILM), ou por meio da inclusão de umectantes específicos, tais como expostos, por exemplo, pela US 2008060548 (DU PONT).

[0008] Restrições extras também são colocadas nos conjuntos de tintas pelos requisitos para decoração, tais como resistência à luz e metamerismo. O metamerismo é compreendido por um fenômeno que ocorre quando dois materiais correspondem em cor sob certas condições de iluminação, mas não em outras condições de iluminação. Um cliente espera que todas as partes, por exemplo, de um armário de cozinha tenham a mesma cor para combinar se vista à luz do dia, sob uma lâmpada incandescente ou sob iluminação de halogênio. A seleção dos pigmentos nas diferentes tintas de jato de tinta desempenha uma função importante para o metamerismo. A EP 1966332 A (HP) expõe um conjunto de tintas de jato de tinta que exibe bom metamerismo, que inclui uma tinta preta neutra que compreende um veículo de tinta, e um pigmento preto (K), pigmento ciano (C), e pigmento violeta (V); e uma tinta amarela que compreende um veículo de tinta e um pigmento amarelo que é dotado de resistência à luz comparável como a tinta preta neutra. O metamerismo também pode ser aperfeiçoado pela utilização de tintas de jato de tinta adicionais no conjunto de tintas. A EP 1489150 A (SEIKO EPSON) expõe que o metamerismo é aperfeiçoado pelo uso de um conjunto de tintas de jato de tinta que inclui uma tinta amarela, uma tinta magenta, uma tinta ciano, uma tinta vermelha, e opcionalmente uma tinta preta.

[0009] Nos métodos de manufatura de superfícies decorativas ainda existe uma necessidade de uma tecnologia de jato de tinta aperfeiçoada que seja dotada de alta confiabilidade de impressão e alta produtividade.

Sumário da invenção

[0010] A fim de superar os problemas descritos anteriormente, a presente invenção refere-se a um método para manufaturar superfícies decorativas tal como definido pela reivindicação 1, bem como ao conjunto de tintas de jato de tinta aquosas da reivindicação 9. Em particular a invenção refere-se aos métodos e conjuntos de tintas onde uma tinta vermelha adicionalmente a um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas CMYK é usado ou uma tinta vermelha é usada em vez de uma tinta magenta para formar um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas CRYK, e em que a tinta de jato de tinta de cor vermelha inclui o pigmento vermelho C.I. 254 ou um cristal misturado dos mesmos.

[0011] Verificou-se que excelente metamerismo foi obtido utilizando-se o conjunto de tintas de jato de tinta específico no método de manufatura.

[0012] Outras vantagens e concretizações da presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da descrição seguinte.

Descrição breve dos desenhos

[0013] A Figura 1 mostra uma seção de um painel decorativo (30) que inclui uma camada de núcleo (31) com uma ranhura (32) e lingüeta (33) que is laminado no lado de topo por uma camada decorativa (34) e uma camada de proteção (35) e no lado traseiro por uma camada de equilíbrio (36).

[0014] A Figura 2 mostra uma vista seccional de um painel decorativo (30) que é dotado de uma junta mecânica formada por uma lingüeta (33) e uma ranhura (32) que não precisam de cola.

Descrição Detalhada Definições

[0015] O termo “alquila” significa todas as variantes possíveis para cada número de átomos de carbono no grupo alquila, ou seja, metil, etil, para três átomos de carbono: n-propil e isopropil; para quatro átomos de carbono: n-butil, isobutil e -butil terciário; para cinco átomos de carbono: n-pentil, 1,1-dimetil-propil, 2,2- dimetilpropil e 2-metil -butil, e assim sucessivamene.

[0016] A não ser que de outro modo especificado um grupo alquila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo alquila C1 até C6-.

[0017] A não ser que de outro modo especificado um grupo alquenila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo alquenila C1 até C6-.

[0018] A não ser que de outro modo especificado um grupo alquinila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo alquinila C1 até C6-.

[0019] A não ser que de outro modo especificado um grupo aralquila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo fenil ou naftil que inclui um, dois, três ou mais grupos alquila C1 até C6.

[0020] A não ser que de outro modo especificado um grupo alcarila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo alquila C7 até C6-que inclui um grupo fenil ou grupo naftil.

[0021] A não ser que de outro modo especificado um grupo arila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um grupo fenil ou grupo naftil

[0022] A não ser que de outro modo especificado um grupo heteroarila substituído ou não substituído é compreendido de preferência por um anel de cinco ou seis elementos substituído por um, dois ou três átomos de oxigênio, átomos de nitrogênio, átomos de enxofre, átomos de selênio ou combinações dos mesmos.

[0023] O termo “substituído” em, por exemplo, grupo alquila substituído, significa que o grupo alquila pode ser substituído por outros átomos diferentes dos átomos que se encontram normalmente presentes nesse grupo, ou seja, carbono e hidrogênio. Por exemplo, um grupo alquila substituído poderá incluir um átomo de halogênio ou um grupo tiol. Um grupo alquila não substituído contém somente átomos de carbono e hidrogênio.

[0024] A não ser que de outro modo especificado um grupo alquila substituído, um grupo alquenila substituído, um grupo alquinila substituído, um grupo aralquila substituído, um grupo alcarila substituído, um grupo arila substituído e um grupo heteroarila substituído são de preferência substituídos por um ou mais constituintes selecionados a partir do grupo que consiste de metil, etil, n-propil, isopropil, n-butil, isobutil e butil terciário, grupo éster, grupo amida, grupo éter, grupo tioéter, grupo cetona, grupo aldeído, grupo sulfóxido, grupo sulfona, grupo éster sulfonato, grupo sulfonamida, -Cl, -Br, -I, -OH, -SH, -CN e -NO2.

Métodos de Manufatura de Superfícies Decorativas

[0025] De acordo com a invenção, o métodopara manufaturar superfícies decorativas inclui as etapas de: a) imprimir por jato de tinta um padrão de cor em um substrato de papel com uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas de um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas; e depois disso, b) impregnar o substrato de papel com uma resina termofixa, em que o conjunto de tintas de jato de tinta aquosas inclui uma tinta de jato de aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; uma tinta de jato de tinta de cor vermelha que contém um pigmento vermelho C.I 254 ou um cristal misturado dos mesmos; a tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento amarelo C.I 151 ou um cristal misturado dos mesmos; e uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento de negro de carbono; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico.

[0026] De acordo com uma concretização de maior preferência do método de manufatura, o conjunto de tintas de jato de tinta aquosas consiste de uma tinta de jato de aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; uma tinta de jato de tinta de cor vermelha que contém um pigmento vermelho C.I 254 ou um cristal misturado dos mesmos; uma tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento amarelo C.I 151 ou um cristal misturado dos mesmos; e uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento negro de fumo; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico. As vantagens de se utilizar o conjunto de tintas de jato de tinta supracitado são compreendidas principalmente por benefícios econômicos. Pelo uso de somente as quatro tintas de jato de tinta específicas, CRYK, podem ser usados dispositivos de imprimir por jato de tinta menos dispendiosos e, consequentemente obtém-se uma manutenção mais barata, apesar de se obter ainda assim uma excelente reprodução de padrões de cores de madeira.

[0027] A impressão por jato de tinta no método de manufatura é realizada de preferência por meio de um processo de impressão de passagem única.

[0028] As tintas de jato de tinta aquosas são jateadas de preferência sob uma temperatura de jateamento de não mais que 35°C, com maior preferência entre 20°C e 33°C. Isto assegura uma boa confiabilidade de impressão. A utilização de temperaturas mais elevadas, por exemplo, 45°C acelera a evaporação de água no bico, causando problemas de latência.

[0029] O método de manufatura de preferência utiliza uma resina à base de melamina como a resina termofixa.

[0030] O método de manufatura de preferência inclui a etapa de: c) prensar a quente o papel termofixo portador do padrão de cura em um painel decorativo selecionado a partir do grupo que consiste de painéis de piso, de cozinha, de móveis e de parede. Estes painéis decorativos incluem de preferência uma lingüeta e uma ranhura capazes de permitir a obtenção de uma junção mecânica sem cola entre os painéis decorativos. O painel decorativo inclui de preferência uma camada de proteção que contém partículas duras em uma quantidade situada entre 1 g/m2 e 100 g/m2.

[0031] O uso de um tal conjunto de tintas de jato de tinta CRYK aquosas permite reduzir a quantidade de tinta de jato de tinta requerida para reproduzir uma decoração em madeira para um laminado de piso.

[0032] De acordo com uma concretização preferida, o método de manufatura de uma superfície decorativa compreende a etapa de prensar a quente pelo menos a camada de núcleo e a camada decorativa que inclui um padrão de cor e um papel provido de resina termofixa. De preferência, o método da invenção faz parte de um processo de DPL tal como descrito anteriormente, em que a camada decorativa é recolhida em uma pilha para ser prensada com a camada de núcleo e uma camada de equilíbrio, e de preferência também uma camada de proteção. É claro que não fica excluído que o método da invenção formará parte de um processo de CPL (Laminado Compacto) ou um HPL (Laminado de Alta Pressão) em que a camada decorativa é prensada a quente pelo menos com uma pluralidade de camadas de papel de núcleo impregnadas de resina, por exemplo, do chamado papel Kraft, formando um substrato por baixo da camada decorativa, e em que a camada de laminado prensada e curada obtida, ou o painel laminado é, no caso de um HPL, colada a outro substrato, tais como a um painel de partículas ou um painel de MDF ou HDF.

[0033] O método de manufatura de uma superfície decorativa inclui de preferência proporcionar um relevo em pelo menos a camada de proteção, com maior preferência por meio de uma prensa de gravação de ciclo curto. De preferência a gravação em relevo ocorre ao mesmo tempo em que a camada de núcleo, a camada decorativa e a camada de proteção, e de preferência também uma ou mais camadas de equilíbrio são prensada em conjunto. O relevo na camada de proteção de preferência corresponde ao padrão de cor.

[0034] De preferência o relevo compreende partes que foram gravadas em relevo sobre uma profundidade de mais do que 0,5 mm, ou mesmo mais do que 1 mm, com relação à superfície superior global do painel decorativo. As gravações em relevo podem estender-se em uma camada decorativa.

[0035] A camada de equilíbrio de um painel decorativo é de preferência plana. Não obstante, um relevo poderá ser aplicado na(s) camada(s) de equilíbrio para aperfeiçoar a colagem dos painéis e / ou para resistência ao escorregamento aperfeiçoada e / ou para geração ou propagação do som aperfeiçoada, ou seja, diminuída.

[0036] Deverá ser compreendido que o uso de mais do que um tratamento de prensa também é vantajoso para a manufatura de superfícies decorativas. Essa técnica poderá ser usada no método de manufatura da reivindicação 1, em que este painel compreende, por um lado, uma camada de proteção ao desgaste na base de um material sintético termofixo, possivelmente uma folha carreadora, tal como papel, e partículas duras, e, por outro lado, uma ou mais camadas subjacentes à camada de proteção resistente ao desgaste na base de um material sintético termofixo. As camadas subjacentes compreendem uma camada decorativa, sendo um papel impresso por jato de tinta, depois disso, provido de resina termofixa, em que as tintas compreendem uma tinta aquosa vermelha com os pigmentos mencionados na reivindicação 1. Como uma camada de núcleo, esse painel pode compreender essencialmente um material de painel com uma densidade de mais do que 500 kg/m3, tais como um material de painel de MDF ou HDF. A manufatura de painéis com uma pluralidades de tratamentos de prensa é levada à prática de preferência com os chamados painéis de DPL (Laminado de Pressão Direta). No último caso, durante um primeiro tratamento de prensa, pelo menos a camada decorativa provida de resina termofixa, é curada e anexada ao material de núcleo, de preferência um material de painel de MDF ou HDF, pelo que é obtido um todo de pelo menos a camada decorativa e o material de painel, e possivelmente uma camada de equilíbrio no lado do painel oposto à camada de decoração. Durante um Segundo tratamento de prensa, a camada de resistência ao desgaste é curada e presa ao todo assim obtido.

[0037] De acordo com outra concretização, o método para manufaturar uma superfície decorativa de acordo com a presente invenção é usado em combinação com a metodologia exposta pela US 2011008624 (FLOORING IND), em que a camada de proteção inclui uma substância que endurece sob a influência de luz ultravioleta ou feixes de elétrons.

[0038] De acordo com uma concretização da maior preferência, o método de manufatura da superfície decorativa inclui as seguintes etapas: 1) imprimir por jato de tinta, tal como descrito anteriormente, um padrão de cor em um substrato de papel para produzir uma camada decorativa por meio de tintas que incluem uma tinta vermelha com os pigmentos mencionados na reivindicação 1; 2) Depois disso, impregnar o papel com a resina termofixa; e 3) aplicar a camada decorativa e uma camada de proteção que inclui um papel impregnado com resina termofixa sobre uma camada de núcleo principalmente à base de madeira por meio de uma prensa de gravação em relevo de ciclo curto e opcionalmente ao mesmo tempo criar relevo em pelo menos a camada de proteção. A resina termofixa usada na etapa 2) e / ou 3) é de preferência uma resina ou uma combinação de resinas selecionadas a partir do grupo que consiste de resina de melamina, resina de uréia, dispersão de acrilato, dispersão de copolímero de acrilato e resinas de poliéster, sendo que é compreendida de preferência por uma resina de melamina. O núcleo principalmente à base de madeira utilizado na etapa 3) é compreendido de preferência por MDF ou HDF.

[0039] E acordo com uma concretização ainda de maior preferência, a camada decorativa e a camada de proteção são aplicadas em uma camada de núcleo principalmente à base de madeira por meio de uma prensa de gravação em relevo de ciclo curto e ao mesmo tempo é criado um relevo em pelo menos a camada de proteção.

[0040] O painel decorativo que é obtido utilizando-se os métodos de impressão por jato de tinta descritos anteriormente inclui de preferência pelo menos: 1) uma camada de proteção transparente, de preferência à base de melamina; 2) um padrão de cor impresso por jato de tinta, impresso com pelo menos uma tinta vermelha que contém os pigmentos mencionados na reivindicação 1; 3) um núcleo, de preferência um núcleo de MDF ou HDF; e opcionalmente 4) um relevo em uma superfície superior. De acordo com uma concretização preferida, o painel decorativo inclui o relevo na superfície superior. De acordo com uma concretização preferida, o painel decorativo é dotado de uma classificação AC3, com maior preferência uma classificação AC4 de acordo com EN 13329.

[0041] Para ser dotada de uma boa capacidade de ejeção e de impressão por jato de tinta rápida, a viscosidade da uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas sob uma temperatura de 32°C é de preferência menor do que 30 mPa.s, com a maior preferência menor do que 15 mPa.s, e com a maior preferência entre 1 e 10 mPa.s todas sob uma taxa de cisalhamento de 1.000 s-1. Uma temperatura de jateamento preferida está situada entre 10 e 70°C, com a maior preferência entre 20 e 40°C, e ainda com maior preferência entre 25 e 35°C.

Conjuntos de tintas de jato de tinta aquosas

[0042] A invenção refere-se ainda a um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas para manufaturar superfícies decorativas que consiste de a) uma tinta de jato de aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; b) uma tinta de jato de tinta de cor vermelha que contém um pigmento vermelho C.I 254 ou um cristal misturado dos mesmos; c) uma tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento amarelo C.I 151 ou um cristal misturado dos mesmos; e d) uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento de negro de fumo; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico.

[0043] A concentração de pigmentos em todas as tintas jato de tinta aquosas é de preferência maior do que 2 %, em peso, com a maior preferência a concentração de pigmentos está situada entre 2,2 e 6 %, em peso, e ainda com maior preferência a concentração de pigmentos está situada entre 2,5 e 5 %, em peso, com todas as percentagens em peso baseadas no peso total da tinta. Uma concentração de pigmentos mais alta limita o número de cores que podem ser produzidas e aumenta a granulação.

[0044] As tintas de jato de tinta aquosas de preferência são dotadas de uma tensão de superfície situada entre 18,0 e 45,0 mN/m sob 25°C. Uma tinta de jato de tinta aquosa com uma tensão de superfície menor do que 18,0 mN/m sob 25°C inclui uma alta quantidade de agente tensioativo, que pode causar problemas de formação de espuma. Uma tensão de superfície maior do que 45,0 mN/m sob 25°C muitas vezes conduz a dispersão insuficiente da tinta no substrato de papel. As tintas de jato de tinta aquosas de preferência são dotadas de uma tensão de superfície de pelo menos 34 mN.m. Essas tensão de superfície efetivamente impede o agrupamento em placas de bicos de umedecimento específicas dos cabeçotes de impressão.

Corantes

[0045] Por razões de resistência à luz, o corante nas tintas de jato de tinta aquosas são pigmentos de cor e de preferência não incluem quaisquer tinturas. As tintas de jato de tinta aquosas de preferência contêm um agente de dispersão, com a maior preferência um agente de dispersão polimérico, para dispersar o pigmento. Uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas podem conter um agente sinérgico de dispersão para aperfeiçoar a qualidade de dispersão e a estabilidade da tinta.

[0046] De acordo com uma concretização preferida das tintas de jato de tinta aquosas, uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas pigmentadas contêm um pigmento de cor chamado de “auto dispersável”. Um pigmento de cor auto dispersável não requer um agente de dispersão, porque a superfície do pigmento é dotada de grupos iônicos que realizam estabilização eletrostática do agente de dispersão de pigmento. No caso dos pigmentos de cor auto dispersáveis, a estabilização estérica obtida pelo uso de um agente de dispersão polimérico torna-se opcional. A preparação dos pigmentos de cor auto dispersáveis é amplamente conhecida na técnica e pode ser exemplificada por EP 904327 A (CABOT).

[0047] De acordo com a invenção a tinta de jato de aquosa de cor ciano compreende um pigmento de ftalocianina de cobre, com maior preferência um pigmento azul C.I. 15:3 ou pigmento azul C.I. 15:4, com maior preferência um pigmento azul C.I. 15:3.

[0048] De acordo com a invenção a tinta de jato de tinta de cor vermelha compreende um pigmento vermelho C.I 254 ou um cristal misturado dos mesmos.

[0049] De acordo com a invenção a tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela compreende um pigmento amarelo C.I 151 ou um cristal misturado dos mesmos. O croma C* da tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela é de preferência mais alto do que 82, com a maior preferência mais alto do que 85 e ainda com maior preferência mais alto do que 90.

[0050] De acordo com a invenção os pigmentos para a tinta preta são compreendidos por um negro de fumo, tais como RegalTM 400R, MogulTM L, ElftexTM 320 a partir da Cabot Co., ou Carbon Black FW18, Special BlackTM 250, Special BlackTM 350, Special BlackTM 550, PrintexTM 25, PrintexTM 35, PrintexTM 55, PrintexTM 90, PrintexTM 150T a partir da DEGUSSA Co., o MA8 a partir da MITSUBISHI CHEMICAL Co., e o C.I. Pigmento Preto 7 e C.I. Pigmento Preto 11.

[0051] Também podem ser usados os cristais misturados. Os cristais misturados também são referidos como soluções sólidas. Por exemplo, sob determinadas condições diferentes quinacridonas misturam-se umas com as outras para formarem soluções sólidas, que são inteiramente diferentes tanto das misturas físicas dos compostos, quanto dos compostos propriamente ditos. Em uma solução sólida, as moléculas dos componentes entram na mesma treliça de cristal, usualmente, mas não sempre, aquela de um dos componentes. O padrão de difração ao raio-X do sólido cristalino resultante é característico desse sólido e pode ser claramente diferenciado do padrão de uma mistura física dos mesmos componentes na mesma proporção. Nessas misturas físicas, o padrão de raios-X de cada um dos componentes pode ser diferençado, e o desaparecimento de muitas destas linhas é um dos critérios da formação das soluções sólidas. Um exemplo disponível comercialmente é Cinquasia Magenta RT-355-D, proveniente da Ciba Specialty Chemicals.

[0052] As partículas de pigmento na tinta de jato de tinta pigmentada deverão ser suficientemente pequenas para permitirem o fluxo livre da tinta através do dispositivo de impressão por jato de tinta, especialmente nos bicos de ejeção. É igualmente desejável utilizar partículas pequenas para intensidade máxima de cor e para baixa sedimentação.

[0053] A dimensão média de particular do pigmento na tinta de jato de tinta pigmentada deverá estar situada entre 0,05 μm e 0,3 μm. De preferência, a dimensão me'dia de partícula de pigmento está situada entre 0,08 e 0,25 μm, com maior preferência entre 0,10 e 0,23 μm.

[0054] O pigmento é usado na tinta de jato de tinta pigmentada em uma quantidade de 0,1 até 20%, em peso, de preferência de 1 até 10%, em peso, e com maior preferência de 2 até 5%, em peso, com base no peso total da tinta de jato de tinta pigmentada. Uma concentração de pigmento de pelo menos 2%, em peso, é preferida com a finalidade de reduzir a quantidade de tinta de jato de tinta necessária para produzir o padrão de cor, ao mesmo tempo em que uma concentração de pigmento mais alta do que 5%, em peso, reduz z gama de cores para imprimir o padrão de cor com cabeçotes de impressão que são dotados de um diâmetro e3 bico de 20 até 50 μm..

Agentes de Dispersão

[0055] A tinta de jato de tinta pigmentada de preferência contém um agente de dispersão, com maior preferência um agente de dispersão polimérico, para proporcionar a dispersão do pigmento.

[0056] Os agentes de dispersão poliméricos que são adequados são compreendidos por copolímeros de dois monômeros, mas eles podem conter três, quatro, cinco ou até mais monômeros. As propriedades dos agentes de dispersão poliméricos dependem tanto da natureza dos monômeros quanto da sua distribuição no polímero. Os agentes de dispersão copoliméricos de preferência são dotados das seguintes composições de polímeros: • monômeros polimerizados estatisticamente (por exemplo, monômeros A e B polimerizados em ABBAABAB); • monômeros polimerizados alternativamente (por exemplo, monômeros A e B polimerizados em ABABABAB); • monômeros polimerizados de gradiente (afilados) (por exemplo, monômeros A e B polimerizados em AAABAABBABBB); • copolímeros de blocos (por exemplo, monômeros A e B polimerizados em AAAAABBBBBB) em que o comprimento de bloco de cada um dos blocos (2, 3, 4, 5 ou mesmo mais) é importante para a capacidade de dispersão do agente de dispersão polimérico; • copolímeros de enxerto (os copolímeros de enxerto consistem de uma espinha dorsal polimérica com cadeias laterais poliméricas vinculadas à espinha dorsal); e • formas mistas destes polímeros, por exemplo, copolímeros de gradiente maciço.

[0057] Os agentes de dispersão poliméricos que são adequados são compreendidos pelos agentes de dispersão DISPERBYKTM disponíveis a partir da BYK CHEMIE, agentes de dispersão JONCRYLTM disponíveis a partir da JOHNSON POLYMERS e os agentes de dispersão SOLSPERSETM disponíveis a partir da ZENECA. Uma lista detalhada de agentes de dispersão não poliméricos bem como alguns agentes de dispersão poliméricos encontra-se exposta pelo MC CUTCHEON. Functional Materials, North American Edition. Glen Rock,N.J.: Manufacturing Confectioner Publishing Co., 1990. p.110-129.

[0058] O agente de dispersão polimérico de preferência é dotado de um número de peso molecular médio Mn situado entre 500 e 30000, com maior preferência entre 1500 e 10000.

[0059] O agente de dispersão polimérico é dotado de preferência de um peso molecular médio ponderal Mw menor do que 100.000, com maior preferência menor do que 50.000 e ainda com maior preferência menor do que 30.000.

[0060] De acordo com uma concretização particularmente preferida, o agente de dispersão polimérico utilizado na uma ou mais tintas de jato de tinta pigmentadas é compreendido por um copolímero que compreende entre 3 e 11 mols % de um (met)acrilato de cadeia alifática longa em que a cadeia alifática longa contém pelo menos 10 átomos de carbono.

[0061] O (met)acrilato de cadeia alifática longa contém de preferência de 10 até 18 átomos de carbono. O (met)acrilato de cadeia alifática longa é compreendido de preferência por decil (met)acrilato. O agente de dispersão polimérico pode ser preparado com uma polimerização controlada simples de uma mistura de monômeros e / ou oligômeros que incluem entre 3 e 11 mols % de um (met)acrilato de cadeia alifática longa em que a cadeia alifática longa contém pelo menos 10 átomos de carbono.

[0062] Um agente de dispersão polimérico disponível comercialmente é compreendido por um copolímero que compreende entre 3 e 11 mols % de um (met)acrilato de cadeia alifática longa é compreendido por EdaplanTM 482, um agente de dispersão polimérico proveniente da MUNZING.

Biocidas

[0063] Os biocidas que são adequados para as tintas de jato de tinta aquosas incluem deidroacetato de sódio, 2-fenoxietanol, benzoato de sódio, piridinotion-1- óxido de sódio, etil p-hidroxibenzoato e 1,2- benzisotiazolin-3-ona e os seus sais.

[0064] Os biocidas preferidos são compreendidos por ProxelTM GXL e ProxelTM Ultra 5 disponíveis a partir da ARCH UK BIOCIDES e BronidoxTM disponível a partir da COGNIS.

[0065] Um biocida é preferentemente adicionado em uma quantidade de 0,001 até 3,0 %, em peso, com maior preferência 0,01 até 1,0 %, em peso, cada um com base no peso total da tinta de jato de tinta pigmentada.

Umectantes

[0066] Os umectantes que são adequados incluem triacetina, N-metil -2-pirrolidona, 2-pirrolidona, glicerol, ureia, tioureia, etileno ureia, alquil ureia, alquil tioureia, dialquil ureia e dialquil tioureia, diois, incluindo etanodiois, propanodiois, propanotriois, butanodiois, pentanodiois, e hexanodiois; glicois, incluindo propileno glicol, polipropileno glicol, etileno glicol, polietileneo glicol, dietileno glicol, tetraetileno glicol, e as suas misturas e derivados. Os umectantes preferidos são compreendidos por 2-pirrolidona, glicerol e 1,2-hexanodiol, uma vez que estes últimos foram considerados como sendo mais eficazes para aperfeiçoar a confiabilidade da impressão por meio de jato de tinta em um ambiente industrial.

[0067] De preferência, o umectante é adicionado à formulação da tinta de jato de tinta em uma quantidade de 0,1 até 35%, em peso, da formulação, com maior preferência de 1 até 30%, em peso, da formulation, e ainda com maior preferência de 3 até 25%, em peso, da formulação.

[0068] A tinta de jato de tinta aquosa inclui de preferência um umectante selecionado a partir do grupo que consiste de 2-pirrolidona, glicerol e 1,2- hexanediol, com maior preferência uma combinação de glicerol e 1,2-hexanodiol.

[0069] De acordo com uma concretização preferida, as tintas de jato de tinta aquosas estão de conformidade com uma relação de percentagem em peso de glycerol sobre uma percentagem em peso de 1,2-hexanediol maior do que 6,0 em que as duas percentagens em peso são baseadas no peso total da tinta de jato de tinta. Essa relação é vantajosa para a centralização da tinta na placa de bicos de determinados cabeçotes de impressão por jato de tinta.

Agentes de ajuste de pH

[0070] As tintas de jato de tinta aquosas podem conter pelo menos um agente de ajuste de pH. Os agentes de ajsute de pH que são adequados incluem NaOH, KOH, NEt3, NH3, HCl, HNO3 , H2SO4 e (poli)alcanolaminas tais como trietanolamina e 2-amino-2-metil-1-propaniol. Os agentes de ajuste de pH preferidos são compreendidos por trietanol amina, NaOH e H2SO4.

Agentes tensioativos

[0071] A uma ou mais tintas de jato de tinta podem conter pelo menos um agente tensioativo. O(s) agente(s) tensioativo(s) podem ser aniônicos , catiònicos, não iônicos, ou zwiteriônicos e são de forma usual adicionados em uma quantidade total de menos que 5%, em peso, com base no peso total da tinta de jato de tinta e com particularidade em um total menor do que 2%, em peso, com base no peso total da tinta de jato de tinta.

[0072] A uma ou mais tintas de jato de tinta de preferência são dotadas de uma tensão de superfície entre 18,0 e 45,0 mN/m sob 25°C, com maior preferência uma tensão de superfície situada entre 21,0 e 39,0 mN/m sob 25°C.

[0073] Os agentes tensioativos que são adequados para as tintas de jato de tinta aquosas incluem sais de ácidos graxos, sais de esters de um álcool superior, sais de sulfontao de alquilbenzeno, sais de ésteres de sulfossuccinato e sais de esters de fosfato de um álcool superior (por exemplo, dodecilbenzeno sulfonato de sódio e dioctilsulfossuccinato de sódio), adutores de óxido de etileno de um álcool superior, adutores de óxido de etileno de um alquilfenol, adutores de óxidos de etileno de um éster de ácido graxo de álcool poliídrico, e acetileno glicol e seus adutores de óxido de etileno (por exemplo, nonilfenil éter de polioxietileno, e SURFYNOLTM 104, 104H, 440, 465 e TG disponíveis a partir da AIR PRODUCTS & CHEMICALS INC.).

[0074] Os agentes tensioativos preferidos são selecionados a partir de agentes tensioativos de flúor (tais como hidrocarbonetos fluorados) e / ou agentes tensioativos de silicone.

[0075] Os agentes tensioativos de silicone são de preferência siloxanos e podem ser alcoxilados, poliésteres modificados, poliéteres modificados, hidroxi funcionais poliéteres modificados, amina modificados, epóxi modificados e outras modificações ou as suas combinações. Os siloxanos preferidos são poliméricos, por exemplo, polidimetilsiloxanos. Os agentes tensioativos de silicone comerciais preferidos incluem BYKTM 333 e BYKTM UV3510 a partir da BYK Chemie.

[0076] Um agente tensioativo fluorado comercial particularmente preferido é compreendido por CapstoneTM FS3100 a partir da DU PONT.

[0077] Não obstante, para evitar o agrupamento do conjuntode tintas de jato de tint aquosas em uma placa de bicos de um cabeçote de impressão, a tinta de jato de tinta aquosa de preferência não contém agente tensioativo.

Preparação de Tintas de jato de tinta

[0078] A uma ou mais tintas de jato de tinta podem ser preparadas por meio de precipitação ou moagem dos pigmentos de cor no meio de dispersão na presença do agente de dispersão polimérico, ou simplesmente pela mistura de um pigmento auto dispersável de cor na tinta.

[0079] Oa aparelhos de mistura podem incluir uma amassadeira de pressão, uma amassadeira aberta, um misturador planetário, um dissolvedor, e um misturador Dalton Universal. Os aparelhos de moagem e dispersão adequados são compreendidos por um moinho de bolas, um moinho de contas, um moinho de colóides, um dispersor de alta velocidade, roletes duplos , um moinho de esferas, um condicionador de tintas, e roletes triplos. As disperses também podem ser preparadas utilizando-se energia ultrassônica.

[0080] Se a tinta de jato de tinta contiver mais do que um pigmento, a tinta de cor pode ser preparada utilizando-se disperses separadas para cada um dos pigmentos, ou de uma forma alternativa diversos pigmentos podem ser misturados e submetidos a co-moagem no preparo da dispersão.

[0081] O processo de dispersão pode ser realizado emu ma modalidade continua, de batelada ou de semi-batelada.

[0082] As quantidades e relações preferidas dos ingredientes da moagem do moinho serão amplamente variáveis na dependência dos materiais específicos e das aplicações pretendidas. O conteúdo da mistura de moagem compreende a moagem do moinho e o meio de moagem. A moagem do moinho compreende pigmento, agente de dispersão e um carreador líquido tal como água. Para as tintas de jato de tinta aquosas, o pigmento está usualmente presente na moagem do moinho em de 1 até 50%, em peso, excluindo os meios de moagem. A relação em peso do pigmento sobre o agente de dispersão é de 20:1 até 1:2.

[0083] O tempo de moagem pode variar amplamente e deponde do pigmento, dos meios mecânicos e das condições de permanência selecionados, da dimensão de partícula inicial e final desejada, e outros asssdmelhados. Na presente invenção poderão ser preparadas disperses de pigmentos com uma dimensão de partícula média menor do que 100 nm.

[0084] Depois de completada a moagem, o meio de moagem é separado do produto particulado moido (seja emu ma forma de dispersão seca ou líquida) utilizando-se técnicas de separação convencionais, tais como por meio de filtração, peneiramento através de uma tela de malha, e outras assemelhadas. Muitas vezes a peneira é construída dentro do moinho, por exemplo, para um moinho de esferas. O concentrado de pigmento moído é separado de preferência a partir do meio de moagem por meio de filtração.

[0085] De uma maneira geral é desejável produzir a tinta de corn a forma de uma moagem de moinho concentrada, que é subsequentemente diluída para a concentração apropriada para o uso no sistema de impressão por jato de tinta. Esta técnica permite a preparação de uma quantidade maior da tinta pigmentada a partir do equipamento. Se a moagem de moinho foi feita em um solvente, ela é diluída com água e opcionalmente outros solventes para a concentração apropriada. Se ela foi realizada em água, ela é diluída seja com água adicional ou solvents miscíveis na água para fazer a moagem de moinho com a concentração desejada. Por meio de diluição, a tinta é ajustada para a desejada viscosidade, cor, matiz, densidade de saturação, e cobertura de área de impressão para a aplicação particular.

Superfícies Decorativas

[0086] As superfícies decorativas são selecionadas a partir do grupo que consiste de painéis de cozinha, painéis de piso, painéis de mobiliário, painéis de teto e painéis de parede.

[0087] Um painel decorativo (30), ilustrado por um painel de piso que também é dotado de uma junta de macho e fêmea (33, 32) na Figura 1, inclui de preferência pelo menos uma camada de núcleo (31) e uma camada decorativa (34). A fim de proteger o padrão de cor da camada decorativa (34) contra o desgaste, uma camada de proteção (35) pode ser aplicada no topo da camada decorativa (34). Uma camada de equilíbrio (36) também pode ser aplicada no lado oposto da camada de núcleo (31) para restringir ou impedir a possível flexão do painel decorativo (30). A montagem em um painel decorativo da camada de equilíbrio, da camada de núcleo, da camada decorativa, e de preferência também de uma camada de proteção, é realizada de preferência no mesmo tratamento de prensa de preferência de um processo de DPL (Direct Pressure Laminate).

[0088] De acordo com uma concretização preferida dos painéis decorativos, os perfis de macho e fêmea (33 respectivamente 32 na Figura 1) são usinados no lado dos painéis decorativos individuais o que lhes permite ser levados a deslizar uma dentro da outra. A junta de macho e fêmea assegura, no caso dos painéis de piso, uma construção de piso resistente e protege o piso, impedindo a penetração da umidade.

[0089] De acordo com uma concretização de maior preferência, os paineis decorativos incluem uma lingueta e uma ranhura (macho e fêmea) de uma forma especial (por exemplo, 33 respectivamente 32 na Figura 2) que lhes permite serem encaixadas uma dentro da outra. A sua vantagem consiste em uma fácil montagem que não precisa de cola. A forma da lingüeta e ranhura (macho e fêmea) necessária para obtenção de uma boa junta mecânica é amplamente conhecida na técnica dos pisos laminados, tal como se encontra exemplificado na EP 2280130 A (FLOORING IND), WO 2004/053258 (FLOORING IND), US 2008010937 (VALINGE) e US 6.418.683 (PERSTORP FLOORING).

[0090] Os perfis de macho e fêmea (lingüeta e ranhura) são especialmente preferidos para os painéis de pavimento e os painéis de parede, mas no caso dos painéis de móveis, esse perfil de macho e fêmea (linguera e ranhura) está de preferência ausente por razões estéticas das portas de mobiliário e frentes de gaveta. Não obstante, um perfil de lingueta e de ranhura poderá ser usado para o encaixe entre si dos outros painéis dos móveis, tal como ilustrado pela US 2013071172 (UNILIN).

[0091] As superfícies decorativas, especialmente painéis decorativos, podem incluir ainda uma camada de absorção de som tal como exposto na US 8.196.366 (UNILIN).

[0092] De acordo com uma concretização preferida, o painel decorativo é compreendido por um painel em camadas antiestáticas. As técnicas para tornasr os painéis decorativos antiestáticos são amplamente conhecidas na técnica das superfícies decorativas tais como exemplificadas pela EP 1567334 A (FLOORING IND).

[0093] A superfície de topo da superfície decorativa, ou seja, pelo menos a camada de proteção, é de preferência provida de um relevo que combina com o padrão de cores, tais como, por exemplo, a granulação de madeira, rachaduras e nós em uma impressão de madeira. Técnicas de gravação em relevo para a obtenção de tais relevos são conhecidas e estão expostas, por exemplo, em EP 1290290 A (FLOORING IND) , US 2006144004 (UNILIN) , EP 1711353 A (FLOORING IND) e US 2010192793 (FLOORING IND).

[0094] De acordo com uma concretização preferida, os painéis decorativos são preparados na forma de tiras oblongas retangulares. As suas dimensões podem variar enormemente. De preferência os painéis são dotados de um comprimento superior a 1 metro, e uma largura superior a 0,1 metro, por exemplo, os painéis podem ter cerca de 1,3 metros de comprimento e cerca de 0,15 metro de largura.

Camadas de Núcleo

[0095] A camada de núcleo é de preferência feita de materiais à base de madreira, tais como um painel de partículas, MDF ou HDF (painéis de fibras de densidade média ou painéis de fibras de alta densidade), Painel de Cordão Orientado (OSB) ou outro assemelhado. Também, podem ser utilizados painéis de materiais sintéticos ou painéis endurecidos por meio de água, tais como painéis de cimento. De acordo com uma concretização particularmente preferida, a camada de núcleo é compreendida por um painel de MDF ou HDF.

[0096] A camada de núcleo também pode ser montada pelo menos a partir de uma pluralidade de folhas de papel, ou outras folhas de suporte, impregnadas com uma resina termofixa tal como exposta pela WO 2013/050910 (UNILIN). Folhas de papel preferidas incluem o chamado papel Kraft obtido por meio de um processo de polpeamento químico também conhecido como o processo Kraft, por exemplo, tal como se encontra descrito na US 4952277 (BET PAPERCHEM).

[0097] De acordo com outra concretização preferida, a camada de núcleo é compreendida por um material de painel composto substancialmente de fibras de madeira que são ligadas por meio de uma cola de policondensação, em que a cola de policondensação forma de 5 até 20 por cento, em peso, do material de painel e as dibras de madeira são obtidas para prelo menos 40 por cento, em peso, a partir de madeira reciclada. Exemplos adequados encontram-se expostos pela EP 2374588 A (UNILIN).

[0098] Em vez de uma camada de núcleo à base de madeira, também pode ser usada uma camada de núcleo sintético, tais como os expostos pela US 2013062006 (FLOORING IND). De acordo com uma concretização preferida, a camada de núcleo compreende um material sintético espumado, tais como polietileno espumado ou cloreto de polivinil espumado.

[0099] Outras camadas de núcleo preferidas e a sua manufatura encontram-se expostas pela US 2011311806 (UNILIN) e pela US 6773799 (DECORATIVE SURFACES).

[0100] A espessura da camada de núcleo está situada de preferência entre 2 e 12 mm, com maior preferência entre 5 e 10 mm.

Substratos de papel

[0101] A camada decorativa e, de preferência, se presente, também a camada de proteção e / ou a camada de equilíbrio, incluem papel como substrato.

[0102] De preferência, as folhas de papel são dotadas de uma porosidade de acordo com o método de Gurley (DIN 53120) de entre 8 e 20 segundos. Essa porosidade permite que mesmo para uma folha pesada de mais do que 150 g/m2 seja facilmente impregnada com uma quantidade relativamente alta de resina.

[0103] Folhas de papel adequadas que são dotadas de alta porosidade e a sua manufatura também se encontram expostas pela US 6709764 (ARJO WIGGINS).

[0104] O papel para a camada decorativa inclui uma ou mais camadas receptoras de tinta para aperfeiçoar a qualidade de imagem das tintas de jato de tinta aquosas jateadas no mesmo.

[0105] A uma ou mais camadas receptoras de tinta podem ser do tipo mistura de polímeros e / ou camada receptora de tinta do tipo microporoso. Para a camada receptora de tinta do tipo microporoso, pigmentos são incluídos na camada receptora de tinta. Estes pigmentos são de preferência selecionados a partir do grupo que consiste de óxido de alumínio, hidróxido de alumínio, boemita e sílica. O peso de aplicação da camada receptora de tinta é de preferência de 2 até 25 g/m2.

[0106] O ligante nesta camada receptora de tinta é compreendido de preferência por um polímero The binder in these ink-receiving layer is de preferência um polímero hidrofílico, de preferência selecionado a partir do grupo que consiste de álcool polivinílico, polivinil pirrolidona, acetato de polivinil, amido, gelatina, carboximetil celulose, etileno / copolímero de acetato de vinil, copolímeros de estireno / éster de ácido acrílico ou as suas misturas.

[0107] Um exemplo comercialmente aceitável de tal substrato de papel é compreendido por papel de decoração TechnocellTM MPK9653 disponível a partir da Schoeller Technocel GmbH.

[0108] O papel para a camada decorativa é de preferência um papel branco e inclui de preferência um ou uma mistura de agentes de branqueamento, tais como dióxido de titânio, carbonato de cálcio e outros assemelhados. A presença de um agente de branqueamento ajuda a ocultar diferenças na corn a camada de núcleo que podem causar efeitos de coro indesejáveis no padrão de cor.

[0109] De acordo com uma concretização preferida, utiliza-se papel Kraft não branqueado para um papel de coloração acastanhada na camada decorativa. O papel Kraft é dotado de um baixo teor de lignina resultando emu ma alta resistência à tração. Um tipo preferido de papel Kraft é compreendido por papel Kraft absorvente de 40 até 135 g/m2 que é dotado de uma alta porosidade e manufaturado a partir de Kraft de madeira macia de baixo kapa, limpa, de boa uniformidade.

[0110] Se a camada de proteção incluir um papel, então é utilizado um papel que se torna transparente ou translúcido depois da impregnação de resina de forma que o padrão de cor na camada decorativa possa ser visualizado.

[0111] Os papéis supracitados também podem ser usados na camada de equilíbrio.

Resinas termofixas

[0112] A resina termofixa é de preferência selecionada a partir do grupo que consiste de resinas à base de melamina-formaldeido, resinas à base de uréia-formaldeído e resinas à base de fenol-formaldeido.

[0113] Outras resinas que são adequadas para a impregnação de papel encontram-se listadas em [0028] da EP 2274485 A (HUELSTA).

[0114] Com maior preferência a resina termofixa é compreendida por uma resina à base de melamina- formaldeido, muitas vezes simplesmente referidas na técnica como uma “resina (à base de) melamina”.

[0115] Essa resina à base de melamina é compreendida por uma resina que é policondensada enquanto fica exposta ao calor em uma operação de prensagem. A reação de policondensação cria água como um subproduto.

[0116] Métodos para impregnar um substrato de papel com resina são amplamente conhecidos na técnica tais como exemplificados pela WO 2012/126816 (VITS) e EP 966641 A (VITS).

[0117] O teor de resina seca da mistura de água e resina para impregnação depende do tipo de resina. Uma solução aquosa que contém uma resina de fenol- formaldeido de preferência é dotada de um teor de resina seca de cerca de 30%, em peso, enquanto uma solução aquosa que contém uma resina de melamina-formaldeido de preferência é dotada de um teor de resina seca de cerca de 60%, em peso. Métodos de impregnação com essas soluções encontram-se expostos, por exemplo, na US 6.773.799 (DECORATIVE SURFACES) .

[0118] O papel é de preferência impregnado com as misturas conhecidas a partir da US 4.109.043 (FORMICA CORP) e US 4.112.169 (FORMICA CORP), e conseqüentemente de preferência compreende, ao lado de melamina formaldeído, também resina de poliuretano e / ou resina acrílica.

[0119] A mistura que inclui a resina termofixa pode incluir ainda aditivos tais como corantes, ingredientes ativos de superfície, biocidas, agentes antiestáticos, partículas duras para resistência ao desgaste, elastômeros, agentes absorvedores de UV, solventes orgânicos, ácidos, bases, e outros assemelhados.

[0120] Agentes antiestáticos podem ser usados na resina termofixa. Não obstante, de preferência agentes antiestáticos, tais como NaCl e KCl, partículas de carbono e partículas de metal, estão ausentes na resina, porque muitas vezes elas possuem efeitos colaterais indesejados tais como um resistência à água mais baixa ou então uma transparência mais baixa. Outros agentes antiestáticos adequados encontram-se expostos pela EP 1567334 A (FLOORING IND) .

[0121] As partículas duras para resistência ao desgaste são incluídas de preferência na camada de proteção.

Camadas decorativas

[0122] A camada decorativa inclui um papel impregnado de resina termofixa e um padrão de cores impresso no mesmo por meio de jato de tinta. No painel decorativo montado, o padrão de cores é localizado no papel impregnado de resina no lado oposto ao lado que fica voltado para a camada de núcleo.

[0123] Um painel decorativo, tal como um painel de piso, tem em um lado da camada de núcleo uma camada decorativa e uma camada de equilíbrio no outro lado da camada de núcleo. Não obstante, a camada decorativa pode ser aplicada aos dois lados da camada de núcleo. Esta última é especialmente desejável no caso de painéis laminados para móveis. El tal caso, de preferência também a camada de proteção é aplicada às duas camadas decorativas presentes nos dois lados da camada de núcleo.

Padrões de Cores

[0124] O padrão de cores é obtido por meio de jateamento e secagem de uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas de um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas que incluem uma tinta vermelha com um pigmento tal como mencionado na reivindicação 1, no substrato de papel antes da impregnação do mesmo com resina termofixa.

[0125] Não existe qualquer restrição real quanto quanto ao conteúdo do padrão de cor. O padrão de cores também pode conter informação, tais como texto, setas,logotipos e outros assemelhados. A vantagem da impressão por jato de tinta é que essa informação pode ser impressa sob baixo volume sem custo extra, ao contrário da impressão de gravura.

[0126] De acordo com uma concretização preferida, o padrão de cores é compreendido por uma reprodução de madeira ou uma reprodução de pedra, sendo que também poderá ser uma fantasia ou um padrão criativo, como um mapa do mundo antigo ou um padrão geométrico, ou mesmo uma única cor para produzir, por exemplo, um piso que consiste em azulejos pretos e vermelhos ou uma porta de móvel de cor única.

[0127] Uma vantagem de se imprimir um padrão da cor de madeira é a de que um piso pode ser manufaturado imitando além de carvalho, pinheiro e faia, também de madeira muito cara tal como nogueira preta que normalmente não estaria disponível para a decoração de casas.

[0128] Uma vantagem de imprimir um padrão da cor de pedra é a de que um piso pode ser manufaturado que é uma imitação precisa de um piso de pedra, mas sem a sensação de frio ao caminhar descalço sobre ele.

Camadas de proteção

[0129] De preferência, uma outra camada de resina, uma camada de proteção, é aplicada acima do padrão impresso depois da impressão, por exemplo, por meio de uma cobertura, ou seja, um suporte provido de resina, ou um revestimento líquido, de preferência ao mesmo tempo em que a camada de decoração é depositada no substrato.

[0130] De acordo com uma concretização preferida, o suporte da cobertura é compreendido por um papel impregnado por uma resina termofixa que se torna transparente ou translúcida depois da prensagem a quente em um processo DPL.

[0131] Um método preferido para manufaturar essa cobertura encontra-se descrito na US 2009208646 (DEKOR-KUNSTSTOFFE).

[0132] O revestimento líquido inclui de preferência a resina termofixa, mas também pode ser outro tipo de líquido tal como um esmalte suscetível de cura por UV- ou um EB.

[0133] De acordo com uma concretização particularmente preferida, o revestimento líquido inclui uma resina de melamina e partículas duras, tais como coríndo.

[0134] A camada de proteção é de preferência a camada mais externa, mas de acordo com outra concretização uma camada de superfície termoplástica ou elastomérica pode ser aplicada na camada de proteção, de preferência de material termoplástico ou elastomérico puro. No último caso, de preferência uma camada à base de material termoplástico ou elastomérico é também aplicada ao outro lado da camada de núcleo.

[0135] Revestimentos de melamina líquida encontram-se exemplificados em DE 19725829 C (ITT MFG ENTERPRISES) e US 3173804 (RENKL PAIDIWERK).

[0136] O revestimento líquido pode conter partículas duras, de preferência partículas duras transparentes. Os revestimentos líquidos que são adequados para a proteção contra o desgaste e que contêm partículas duras e os métodos para manufaturar essa camada de proteção encontram=se expostos pela US 2011300372 (CT FOR ABRASIVES AND REFRACTORIES) e pela US 8410209 (CT FOR ABRASIVES AND REFRACTORIES).

[0137] A transparência e também a cor de uma camada de proteção pode ser controlada por meio das partículas duras, quando elas compreendem uma ou uma pluralidade de óxidos, nitretos de óxidos ou óxidos misturados a partir do grupo de elementos Li, Na, K, Ca, Mg, Ba, Sr, Zn, Al, Si, Ti, Nb, La, Y, Ce ou B.

[0138] A quantidade total de partículas duras e das partículas de material sólido transparente está situada tipicamente entre 5%, em volume, e 70%, em volume, com base no volume total do revestimento líquido. A quantidade total de partículas duras está situada entre 1 g/m2 e 100 g/m2, de preferência 2 g/m2 até 50 g/m2.

[0139] Se a camada de proteção inclui um paper como folha de suporte para uma resina termofixa, então as partículas duras, tais como partículas de óxido de alumínio, são de preferência incluídas no papel. As partículas duras preferidas são partículas de cerâmica ou de minerais selecionadas a partir do grupo de óxido de alumínio, óxido de silício, nitreto de silício, carboneto de tungstênio, carboneto de boro, e dióxido de titânio, ou a partir de qualquer outro óxido de metal, carboneto de metal, nitreto de um metal ou carbonitreto de metal. As partículas duras de maior preferência são compreendidas por corindo e a chamada cerâmica Sialon. Em princípio, uma variedade de partículas pode ser usada. Naturalmente, também poderá ser aplicada qualquer mistursa das partículas duras mencionadas anteriormente.

[0140] De acordo com uma concretização alternativa da camada de proteção que inclui um papel como folha de suporte para a resina termofixa, a impressão por jato de tinta é realizada no papel impregnado de resina termofixa da camada de proteção. O outro substrato de papel que inclui um agente de branqueamento, tal como dióxido de titânio, pode então ser meramente usada para dissimular defeitos da camada de núcleo.

[0141] A quantidade de partículas duras na camada de proteção pode ser determinada em função da resistência ao desgaste desejada, de preferência por meio de um chamado teste de Taber tal como definido em EN 13329 e também exposto na WO 2013/050910 A (UNILIN) e na US 8.410.209 (CT FOR ABRASIVES AND REFRACTOR).

[0142] Se a camada de proteção inclui um papel, então ele de preferência é dotado de um peso de papel de entre 10 e 50 g/m2. Esse papel muitas vezes é referido tanbém a chamada cobertura comumente usada em painéis laminados. Os métodos preferidos para manufaturar essa cobertura encontram-se expostos em WO 2007/144718 (FLOORING IND).

[0143] De acordo com uma concretização de maior preferência, o painel decorativo é manufaturado utilizando-se dois tratamentos de prensa, porque isto resulta em uma resistência à abrasão extremamente alta. naturalmente, durante o primeiro tratamento de prensa, de preferência as camadas imediatamentre subjacentes à camada de proteção resistente ao desgaste são substancialmente ou plenamente curadas. As partículas duras compreemdidas na camada de proteção resistente ao desgaste são desse modo impedidas de serem empurradas para fora da área de topo do painel de piso dentro do padrão de cores ou abaixo do padrão de cores e permanecer na zona onde elas são mais eficazes, a saber, essencialmente acima do padrão de cores. Isto torna possível alcançar um ponto de desgaste inicial de acordo com o teste de Taber tal como definido em EN 13329 de mais de 10000 rodadas, onde em um tratamento de prensa das camadas com a mesma composição apenas pouco mais de 4000 rodadas foram alcançadas. É evidente que o uso de dois tratamentos de prensa tais como definidos anteriormente, conduz a um uso mais efetivo das partículas duras disponíveis. Uma vantagem alternativa de se utilizarem pelo menos dois tratamentos de prensa reside no fato de que uma taxa de uso semelhante, como no caso onde se utiliza um único tratamento de prensa, pode ser obtida com menos partículas duras se o produto é prensado duas vezes. A diminuição da quantidade de partículas duras é interessante, uma vez que as partículas duras tendem a diminuir a transparência da camada de proteção resistente ao desgaste, o que é indesejável. Torna-se igualmente possível trabalhar com partículas duras de menor diâmetro, por exemplo, partículas que são dotadas de uma dimensão média de partícula de 15 μm ou menos, ou mesmo de 5 μm ou menos.

Camadas de Equilíbrio

[0144] O propósito principal da(s) camada(s) de equilíbrio é o de compensar as forças de tração pelas camadas no lado oposto da camada de núcleo, de modo que se obtém um painel decorativo essencialmente plano. Essa camada de equilíbrio é de preferência uma camada de resina termofixa, que pode compreender uma ou mais camadas de suporte, tais como folhas de papel.

[0145] Tal como exposto anteriormente para um papel de mobiliário, a(s) camada(s) de equilíbrio pode ser a camada decorativa, opcionalmente complementada por uma camada de proteção.

[0146] No lugar de uma ou mais camadas de equilíbrio transparentes, também poderá ser usada uma camada de equilíbrio opaca que confere ao painel decorativo uma aparência mais agradável pela dissimulação das irregulatidades de superfície. Além disso, ela poderá conter texto ou informação gráfica tais como um logotipo da empresa ou texto informativo.

Dispositivos de Impressão por Jato de Tinta

[0147] A uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas, incluindo a tinta vermelha mencionada na reivindicação 1, pode ser jateada por meio de um ou mais cabeçotes de impressão que ejetam pequenas gotículas de uma maneira controlada através de bicos sobre um substrato, o qual é movimentado em relação ao(s) cabeçote(s) de impressão.

[0148] Um cabeçote de impressão preferido para o sistema de impressão por jato de tinta é compreendido por um cabeçote piezoelétrico. A impressão de jato de tinta piezoelétrica é realizada com base no movimento de um transdutor de cerâmica piezoelétrica quando uma voltagem é aplicada ao mesmo. A aplicação de uma voltagem muda a forma do transdutor de cerâmica piezoelétrica no cabeçote de impressão criando um vazio, o qual é então preenchido com tinta. Quando a voltagem é novamente removida, a cerâmica expade-se para a sua forma original, ejetando uma fota de tinta a partir do cabeçote de impressão. Não obstante, o método de manufatura de acordo com a presente invenção não fica restringido à impressão por jato de tinta piezoelétrico. Outros cabeçotes de impressão por jato de tinta poderão ser usados e incluem vários tipos tais como um tipo contínuo.

[0149] O cabeçote de impressão por jato de tinta normalmente realiza a varredura para trás e para diante em uma direção transversal através da superfície receptora de tinta em movimento. Muitas vezes o cabeçote de impressão por jato de tinta não imprime no caminho de volta. A impressão bidirecional é preferida para a obtenção de um alto rendimento de área. Outro método de impressão preferido é compreendido por um “processo de impressão de passagem única”, que pode ser realizado pela utilização de cabeçotes de impressão de página ampla ou cabeçotes de impressão por jato de tinta or vários cabeçotes de impressão por jato de tinta escalonados que cobrem toda a largura da superfície receptora. Em um processo de impressão de passagem única os cabeçotes de impressão por jato de tinta usualmente permanecem estacionários e a superfície de substrato é transportada sob os cabeçotes de impressão por jato de tinta.

Exemplos Materiais

[0150] Todos os materiais usados nos exemplos seguintes foram encontrados facilmente disponíveis a partir de fontes convencionais tais como Aldrich Chemical Co. (Belgium) e Acros (Belgium), a não ser que de outro modo especificado.

[0151] PB15:3 é uma abreviatura que é usada para HostapermTM B4G-KR, um pigmento azul C.I. 15:3 da CLARIANT.

[0152] PR254 é a abreviatura para pigmento vermelho C.I. 254 para o qual foi usado IrgazinTM DPP Red BTR da Ciba Specialty Chemicals.

[0153] PR122 é a abreviatura para pigmento vermelho C.I. 122 para o qual foi usdado MagentaTM E 02 de jato de tinta da CLARIANT.

[0154] PY151 é uma abreviatura que é usada para INK JET H4G LV 3853, um pigmento amarelo C.I. 151 da CLARIANT.

[0155] PBL7 é uma abreviatura que é usada para PrintexTM 90, um pigmento de negro de fumo da EVONIK.

[0156] Edaplan é uma abreviatura que é usada para EdaplanTM 482, um agente de dispersão polimérico da MUNZING.

[0157] Proxel é uma abreviatura que é usada para o biocida ProxelTM Ultra 5 da AVECIA.

[0158] PEG 200 é um polietileno glicol que é dotado de uma massa molecular média de 200 da CLARIANT.

[0159] PEG 600 é um polietileno glycol que é dotado de um peso molecular médio situado entre 570 e 630 g/mol CALDIC BELGIUM nv.

[0160] TEA é compreendido por trietanol amina.

[0161] PY139 é compreendido por GraphtolTM Yellow H2R VP2284, um pigmento amarelo C.I. 139 da CLARIANT.

[0162] PY110 é IRGAZINTM YELLOW L 2040, um pigmento amarelo C.I. 110 da BASF.

[0163] PY120 é NOVOPERMTM YELLOW H2G, um pigmento amarelo C.I. 120 da CLARIANT.

[0164] PY128 é CROMOPHTALTM JET YELLOW 8GT, um pigmento amarelo C.I. 128 da BASF.

[0165] PY73 é HANSATM BRILLIANT YELLOW 4GX, um pigmento amarelo C.I. 73 da CLARIANT.

[0166] PY154 é HOSTAPERMTM YELLOW H3G, um pigmento amarelo C.I. 154 da CLARIANT.

[0167] PY55 é SEIKAFASTTM YELLOW 2500, um pigmento amarelo C.I. 55 da Dainichiseika Colour & Chemicals Mfg. Co.

[0168] PY97 é NovopermTM Yellow FGL, um pigmento amarelo C. I. 97 da CLARIANT.

[0169] PY17 é GRAPHTOLTM YELLOW GG, um pigmento amarelo C. I. 17 da CLARIANT.

[0170] PY138 é PaliotolTM Yellow D0960, um pigmento amarelo C. I. 138 da BASF.

[0171] Cab-O-jetTM 450C é um agente de dispersão a 15% de pigmento azul C.I. 15:4 em água tendo uma dimensão média de partícula de 115 nm.

[0172] Cab-O-jetTM 465M é um agente de dispersão a 15% de pigmento vermelho C.I. 122 em água tendo uma dimensão média de partícula de 100 nm.

[0173] Cab-O-jetTM 470Y é um agente de dispersão a 15% de pigmento amarelo C.I. 74 em água que tem uma dimensão média de partícula de 170 nm.

[0174] Cab-O-jetTM 300 é um agente de dispersão a 15% de pigmento preto C.I. 7 em água que tem uma dimensão média de partícula de 130 nm.

[0175] D75C é um agente de dispersão a 15% de pigmento azul C.I. 15:3 em água que tem uma tensão de superfície de 55 mN/m e uma dimensão média de partícula de 100 nm.

[0176] D71M é um agente de dispersão a 15% de pigmento vermelho C.I. 122 em água que tem uma tensão de superfície de 50 mN/m e uma dimensão média de partícula de 145 nm.

[0177] D75Y é um agente de dispersão a 15% de pigmento amarelo C.I. 74 em água que tem uma tensão de superfíciede 55 mN/m e uma dimensão média de partícula de 100 nm.

[0178] D73K é um agente de dispersão a 15% de pigmento preto C.I. 7 em água que tem uma tensão de superfície de 55 mN/m e uma dimensão média de partícula de 105 nm.

[0179] EmuldurTM 381A é uma dispersão de látex de 40% de sólidos em água de um polímero de poliéster -poliuretano com uma temperatura de transição vítrea de 30°C.

[0180] CapstoneTM FS3100 é um agente tensioativo fluorado a partir da DU PONT.

[0181] MH é um papel revestido mate de 120 g/m2 disponível como MH 1281 a partir da MITSUBISHI.

Measurement Methods 1. Parâmetros de CIELAB

[0182] O espectro de refletância de cada amostra foi medido três vezes com um espectrofotômetro Gretag SPM50 na faixa de 380 até 730 nm em etapas de 10 nm.

[0183] A não ser que de outro modo especificado, as coordenadas de CIE L* a* b* bem como bem como croma C* e o ângulo de matiz H* foram calculados para um 2° observador e uma fonte de luz D50.

2. Índice Metamérico MI

[0182] No espaço de cor CIELAB, uma cor é definida utilizando-se três termos L*, a*, e b*. L* define a claridade de uma cor, e ela varia desde zero (preto) até 100 (branco). Os termos a* e b*, em conjunto , definem a tonalidade. O termo a* varia desde um número negativo (verde) até um número positivo (vermelho). O termo b* varia desde um número negativo (azul) até um número positivo (amarelo). Termos adicionais tais como ângulo de tonalidade H* e croma C* são usados para descrever melhor uma determinada cor, em que:

[0183] No espaço de cor de CIELAB, ΔE* define a “distância de cor”, ou seja, a diferença entre duas cores, tais como a cor da imagem impressa original e a cor da mesma imagem depois da diminuição da luz. Quanto mais alto for o número ΔE*, maior será a diferença entre as duas cores:

O Modelo de Diferença CIE 1994 de Cor proporcionou um cálculo aperfeiçoado da diferença de cor pela inclusão de alguns fatores de ponderação. A diferença de cores medida sob o novo modelo está indicada por ΔE94.

em que

e onde os fatores de ponderação dependem da aplicação. Para aplicações de decoração: KL=1, K1=0,045 e K2=0,015.

[0184] Para metamerismo, são considerados dois materiais. Por exemplo, no caso de impressão decorativa de cores de madeira, o primeiro material (ou referência) poderá ser uma peça de madeira natural de determinada espécie ou uma porta de armário da cozinha, produzida com técnicas de rotogravura. O segundo material pode ser a melhor reprodução possível desse primeiro material por meio de impressão por jato de tinta.

[0185] O espectro de refletância dos dois materiais é calculado para um conjunto selecionado de fontes de luz a partir de uma lista de 19 fontes de luz: Fonte de luz equi-energética : iluminante E CIE Luz do dias : D50, D55, D65 • Iluminantes padrão CIE: A (filamento de tungstênio), B (luz do dia direta), C (luz do dia sombria) Fluorescente : séries F CIE F1 até F12

[0188] O espectro de refletância de cada amostra foi medido três vezes com um espectrofotômetro Gretag SPM50 na faixa desde 380 até 730 nm em etapas de 10 nm. O cálculo envolveu o espectro de refletância do material em combinação com o espectro da fonte de luz. As coordenadas CIE L* a* b* para um 2° observador bem como o croma C* e o ângulo de tonalidade H* foram calculadas para cada um dos materiais e para cada fonte de luz.

[0189] Para cada fonte de luz, os valores de diferença para ΔL*, Δa*, Δb*, ΔC*, ΔH* e a distância de cores ΔE*94 foram calculados para os dois materiais, ou seja, o material de referência e o material impresso, que distribuiu desse modo 19 conjuntos de valores diferentes para cada amostra de referência e material impresso por jato de tinta. Foi calculada a estatística descritiva simples nos 19 conjuntos de valores de diferença.

[0190] O índice metamérico para os 2 materiais foi definido como três vezes o desvio padrão de ΔE*94. Quanto menor o índice metamérico, menor será a diferença de cores entre os 2 materiais observada quando eles são comparados um ao outro enquanto se troca a fonte de lux dentro do conjunto selecionado das 19 fontes de luz. Para uma verdadeira reprodução de cores de madeira tendo metamerismo mínimo, o índice metamérico deverá ser dotado de um valor de não mais do que 1,0.

3. Tensão de Superfície

[00191] A tensão de sup estática das tintas de jato de tinta aquosas foi medida com um tensiômetro KRÜSS K9 a partir da KRÜSS GmbH, Germany sob 25°C depois de 60 segundos.

4. Viscosidade

[00192] A viscosidade de uma tinta de jato de tinta foi medida, utilizando-se um viscosímetro Brookfield DV-II+ sob 32°C sob uma taxa de cisalhamento de 1.000 s-1.

5. Dimensão Média de Partícula

[00193] Uma amostra de tinta é diluída com acetato de etila para uma concentração de pigmento de 0,002%, em peso. A dimensão de partícula média das partículas de pigmento é determinada com um um analisador de partículas de submicron NicompTM 30 com base no princípio de dispersão de luz dinâmica.

[00194] Para boas características de jato de tinta (jateamento e qualidade de impressão) a dimensão de partícula média das partículas dispersadas é de preferência inferior a 250 nm.

6. Estabilidade da tinta

[00195] The tinta de jato de tinta é considerada como sendo uma dispersão de pigmentos estável se a dimensão média de partícula não aumentar em mais de 15% depois de um tratamento térmico de 7 dias sob 60°C.

[00196] como sendo uma dispersão de pigmentos estável se a dimensão média de partícula não aumentar em mais de 10% depois de um tratamento térmico de 7 dias sob 60°C.

7. Resistência à luz

[00197] A resistência à luz foi determinada como o deslocamento da matiz de cor ΔE94* entre uma amostra de impressão medida uma hora depois da impressão e a mesma impressão depois de 1 semana de exposição à luz Xenon em um Atlas XenotestTM 150S sob uma irradiação de 300-800 nm sob 1250 W/m2 realizada coberta atrás do vidro da janela.

[00198] Uma mudança de matiz de cor do valor ΔE94*- de 1,0 é claramente visível ao olho nu.

8. Escala de Lã Azul

[00199] A escala de lã Azul foi usada como uma medida da resistência à luz das amostras de impressão por jato de tinta samples. O teste tem origem na indústria têxtil, nas foi adotado pela indústria de pisos laminados (vide, por exemplo, o website do ww.eplf.com da European Producers of Laminate Flooring).

[00200] Prepararam-se duas amostras idênticas. Uma foi colocada no escuro como o controle e a outra foi colocada no equivalente à luz do sol durante um período de três meses. Um cartão de teste de desvanecimento padrão de lã azul de conformidade com o padrão 105-b01 ISO também foi colocada nas mesmas condições de luz que a amostra submetida ao teste. A quantidade de desvanecimento da amostra foi então avaliada por comparação com a cor original.

[00201] Uma classificação entre 0 e 8 é concedida através da identificação de qual dos oito tiras no cartão azul padrão de lã desapareceu na mesma medida que a amostra em teste. Zero significa solidez da cor extremamente fraca, enquanto que uma classificação de oito não é considerada como não o como tendo alterada em relação ao original e, portanto, creditada como sendo resistente à luz e permanente.

[00202] A indústria de pisos espera um piso laminado que seja dotado de uma classificação na escala de lã azul de 6 ou mais.

9. Latência

[00203] Latência é o tempo em que os bicos podem ser deixados descobertos e inativos antes que haja uma redução significativa da eficiência, por exemplo, uma redução na velocidade da gota que afetará sensivelmente a qualidade da imagem ou mesmo a falha dos bicos que não mais ejetam a tinta.

[00204] Re alizaram-se impressões utilizando-se um cabeçote de impressão KJ4B Kyocera sob uma temperatura de cabeçote de 32°C sob 600 dpi em um papel microporoso acetinado depois que se deixaram os bicos descobertos e inativos durante 10 minutos, 20 minutos, 30 minutos e 60 minutos. Realizou-se uma avaliação da qualidade de imagem na amostra impressa pela verificação da falha dos bicos e desuniformidade da imagem.

[00205] Se nenhum efeito negative foi observado em 60 minutos, então a latência foi considerada como sendo de mais que 60 minutos. De uma forma alternativa, se depois de 10 minutos não foi observada boa qualidade de imagem, a latência foi considerada como sendo menor do que 10 minutos. Uma latência intermediária foi observada entre 10 e 60 minutos, por quanto mais tempo o cabeçote puder ficar aberto, melhor será a latência. É desejável uma latência maior do que 30 minutos.

10. Empoçamento

[00206] O empoçamento é a formação de poças de tinta em uma placa de bicos do cabeçote de impressão quando os jatos de tinta prolongam, causando uma perda de qualidade e resolução de imagem.

[00207] Realizou-se uma avaliação de acordo com um critério descrito na Tabela 4.

Exemplo 1

[0208] Este exemplo ilustra um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas que é adequado para a impressão padrão de cores para laminados de piso e que também é dotado de confiabilidade suficiente para a impressão por tinta de jato de tinta industrial, em que a variante de conjunto de tintas que utiliza a tinta vermelha R1 é ilustrativa para a invenção.

Preparação das tintas de jato de tinta

[0209] Cada uma das tintas de jato de tinta foi preparada da mesma maneira mediante diluição de uma dispersão de pigmentos concentrados com outros ingredientes de tinta.

[0210] A dispersão de pigmento aquoso concentrado foi preparada da mesma maneira para cada pigmento de cor por meio da mistura de uma composição de acordo com a Tabela 5 durante 30 minutos utilizando-se um misturador DisperluxTM Amarelo.

[0211] Cada dispersão de pigmento aquosa concentrada foi então moída utilizando-se um DynomillTM KDL com glóbulos de zircônio estabilizados por ítrio de 0,04 mm YTZTM Grinding Media (disponível a partir da TOSOH Corp.). O moinho foi preenchido até metade do seu volume com os glóbulos de moagem e a dispersão foi moída durante 3 horas sob taxa de fluxo de 200 mL/min. e uma velocidade de rotação de 15 m/s. Depois da moagem, a dispersão é separada dos glóbulos. A dispersão de pigmento aquosa concentrada serviu como base para a preparação da tinta de jato de tinta.

[0212] As tintas de jato de tinta foram preparadas por meio de mistura dos componentes de acordo com a formulação geral da Tabela 6 expressa em %, em peso, com base no peso total da tinta. O componente TEA foi usado para se obter um pH entre 8,5 e 8,2. Adicionou-se água para completar a tinta para a concentração de pigmento desejada.

[0214] A tinta de jato de tinta amarela demonstrou ser a de maior importância ou crucial para o desempenho das quatro tintas de jato de tinta. Uma vez que a confiabilidade para a impressão por jato de tinta industrial torna-se mais crucial nas concentrações de pigmento mais altas, preparou-se um número de tintas de jato de tinta amarelas Y1 até Y10 da mesma maneira que a tinta de jato de tinta Y da Tabela 6, com a exceção de que a concentração do pigmento amarelo e do agente de dispersão foi aumentada para 4,70%, em peso, com base no peso total da tinta de jato de tinta amarela.

Avaliação e Resultados Latência

[0215] Testou-se a latência das tintas de jato de tinta ciano, magenta, preta da Tabela 6 e as tintas de jato de tinta amarelas da Tabela 7 tendo uma concentração de pigmento de 4,70%, em peso. Os resultados encontram-se expostos na Tabela 8.

[0217] A partir da Tabela 8, as tintas de jato de tinta ciano, vermelha, preta exibiram boa latência, enquanto somente as tintas amarelas que contêm os pigmentos PY151, PY74 e PY120 exibiram boa latência.

Estabilidade da Tinta

[0218] A estabilidade da tinta foi testada pela comparação da dimensão media de particular e da viscosidade depois de um tratamento térmico de 1 semana sob 60°C. Os resultados estão ilustrados na Tabela 9.

[0220] Pode ser observado a partir da Tabela 9 que as tintas de jato de tinta que contêm os pigmentos amarelos PY128 e PY154 exibiu estabilidade de tinta insuficiente para a impressão confiável em um ambiente industrial.

Resistência à Luz

[0221] Um retalho de cor com 100% de cobertura de superfície foi impresso utilizando-se um cabeçote de impressão KJ4B Kyocera sob uma temperatura de cabeçote de 32°C sob 600 dpi em um substrato de papel MH.

[0222] A resistência à luz da tinta de jato de tinta amarela foi novamente considerada como sendo a mais crucial. Os resultados de resistência à luz das amostras impressas antes e depois de 1 semana de exposição a Xenon estão ilustrados na Tabela 10, respectivamente Tabela 11.

[0224] Os melhores resultados para a resistência à luz de Xenon foram pigmentos amarelos PY151, PY74, PY154 encontrados e PY97. para os

[0225] Uma vez que a tinta de jato de tintas que contém PY154 e PY97 falhou na impressão confiável por jato de tinta e as outras tintas de jato de tinta amarelas tiveram um fraco desempenho no teste de resistência à luz de Xenon, somente as tintas de jato de tinta amarelas Y1 e Y2 que continham PY151, respectivamente PY74 foram submetidas ao teste da Escala de Lã Azul. A Tabela 12 proporciona os resultados de resistência à luz apresentados pelas tintas de jato de tinta amarelas Y1 e Y2 pelo uso do teste da Escala de Lã Azul.

[0227] Muito embora a tinta Y2 pontuasse um pouco melhor do que a tinta Y1 no teste de resistência à luz Xenon, surpreendentemente a tinta Y2 falhou no teste da Escala de Lã Azul utilizando-se a luz do sol. A tinta de jato de tinta amarela Y1 atendeu às expectativas da indústria de pisos com uma classificação da escala de lã azul maior do que 6.

Metamerismo

[0228] O metamerismo foi avaliado utilizando-se como material de referência, um revestimento de uma tinta de jato de tinta amarela curável por UV AgoraTM G2 a partir da Agfa Graphics nv. Essa tinta é usada com êxito para a impressão em superfícies de plástico, por exemplo, em bandas laterais de móveis de um painel de MDF laminado.

[0229] A tinta de jato de tinta AgoraTM G2 foi aplicada por revestimento sob uma espessura de 6 μm em um substrato de PET100 utilizando-se um dispositivo de revestimento de barra. A amostra revestida foi plenamente curada utilizando-se um transportador Fusion DRSE-120, equipado com uma lâmpada Fusion VPS/I600 (bulbo D), que transportou a amostra sob a lâmpada de UV-lamp em um transportador de correia sob uma velocidade de 20 m/min.

[0230] Como segundo material para o teste de metamerismo, uma amostra foi impressa por tinta de jato de tinta amarela utilizando-se um cabeçote de impressão KJ4B Kyocera sob uma temperatura de cabeçote de 32°C sob 600 dpi em um substrato de papel PGA sob 100% de cobertura de superfície. Os resultados do metamerismo estão ilustrados na Tabela 13.

[0232] Na impressão de uma ampla gama de padrões decorativos já impressos por meio de gravura para a indústria de laminados de piso, descobriu-se que o conjunto de tintas de jato de tinta CR1YK foi mais adequado do que o conjunto de tintas de jato de tinta CR2YK para a impressão de padrões de cores de madeira. Não só o metamerismo provou ser melhor com a CR1YK, mas também a gama de cores atingível e a deposição de tinta de um modo geral menor para padrões de cores de madeira demonstrou ser favorável para o conjunto de tintas CR1YK .

Exemplo 2

[0233] Este exemplo ilustra a manufatura de uma superfície decorativa.

Manufatura da Superfície Decorativa

[0234] Uma camada decorativa foi obtida por meio da impressão de um padrão de madeira decorativa em um papel de 100 g/m2 TechnocellTM deco paper MPK9653 utilizando-se o conjunto de tintas de jato de tinta CR1YK na Tabela 6 e um cabeçote de impressão KJ4B Kyocera sob uma temperatura de cabeçote de 32°C sob 600 dpi. O peso seco da tinta jateada foi menor do que 1,0 g/m2.

[0235] Um papel de decoração impresso foi impregnado com uma solução aquosa que contém 60 %, em peso, da resina à base de melamina-formaldeido e submetido a secagem para uma umidade residual de cerca de 8 g/m2. Verificou-se que a impregnação homogênea foi realizada em um espaço de tempo aceitável para a manufatura industrial.

[0236] Preparou-se um conjunto tal como ilustrado na Figura 1, em que a camada decorativa preparada foi interposta entre um núcleo de HDF e a camada de proteção de papel impregnado de resina de melamina- formaldeido não impresso que continha óxido de alumínio para durabilidade. O conjunto foi então prensado a quente. O laminado de piso obtido exibiu uma boa qualidade.

Exemplo 3

[0237] Este exemplo ilustra como a relação de umectantes melhora o empoçamento na placa de bicos de determinados tipos de cabeçotes de impressão.

Preparação das tintas de jato de tinta

[0238] Cada uma das tintas de jato de tinta foi preparada da mesma maneira pela diluição de uma dispersão de pigmentos concentrados com os outros ingredientes de tinta tais como ilustrados na Tabela14. A dispersão de pigmento aquoso concentrado foi preparada da mesma maneira que no Exemplo 1.

Avaliação e Resultados

[0240] A tensão de superfície e empoçamento foram avaliadas na placa de bicos de um cabeçote de impressão KJ4B Kyocera, Os resultados estão ilustrados na Tabela 15,

[0241] Lista de Números de Referência

Claims

1 - Método para manufaturar superfícies decorativas incluindo as etapas de: a) imprimir por jato de tinta um padrão de cor em um substrato de papel com uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas de um conjunto de tintas de jato de tinta aquosas; e depois disso, b) impregnar o substrato de papel com uma resina termofixa; e c) prensar a quente o papel termofixo portando o padrão de cor em um painel decorativo selecionado a partir do grupo que consiste em painéis de piso, de cozinha, de mobiliário e de parede, caracterizado pelo substrato de papel incluir uma ou mais camadas receptoras de tinta contendo um pigmento selecionado a partir do grupo que consiste em óxido de alumínio, hidróxido de alumínio, boemita e sílica; e pelo conjunto de tintas de jato de tinta aquosas incluir uma tinta de jato aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; uma tinta de jato de tinta aquosa de cor vermelha que contém um pigmento selecionado do grupo que consiste em pigmento vermelho C.I. 122, pigmento vermelho C.I. 254 ou um cristal misturado destes; uma tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento amarelo C.I 151 ou um cristal misturado deste; e uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento de negro de fumo; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico.

2 - Método de manufatura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a impressão por jato de tinta é realizada por um processo de impressão de passagem única.

3 - Método de manufatura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de que a resina termofixa é uma resina à base de melamina.

4 - Método de manufatura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a uma ou mais tintas de jato de tinta aquosas são jateadas sob uma temperatura de jateamento de não mais que 35°C.

5 - Método de manufatura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o painel decorativo inclui uma lingueta e uma ranhura capazes de alcançar uma junção mecânica isenta de cola entre os painéis decorativos.

6 - Método de manufatura, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o painel decorativo inclui uma camada de proteção que contém partículas duras em uma quantidade entre 1 g/m2 e 100 g/m2.

7 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas para manufaturar superfícies decorativas, usado no método conforme definido na reivindicação 1, caracterizado por consistir em: a) uma tinta de jato de tinta aquosa de cor ciano que contém um pigmento de ftalocianina de cobre; b) uma tinta de jato de tinta aquosa de cor vermelha que contém um pigmento selecionado a partir do grupo que consiste em pigmento vermelho C.I. 122, pigmento vermelho C.I. 254 ou um cristal misturado destes com a % em peso baseada no peso total da tinta de jato de tinta aquosa de cor vermelha; c) uma tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela que contém um pigmento amarelo C.I. 151 ou um cristal misturado deste com a % em peso baseada no peso total da tinta de jato de tinta aquosa de cor amarela; e d) uma tinta de jato de tinta aquosa preta que contém um pigmento de negro de fumo; com a condição de que as tintas de jato de tinta aquosas não incluam um ligante de látex polimérico.

8 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que as tintas de jato de tinta aquosas incluem um agente umectante em uma quantidade de 0,1 a 25% em peso, com base no peso total da tinta de jato de tinta aquosa.

9 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 e 8, caracterizado pelo fato de que as tintas de jato de tinta aquosas incluem um agente umectante selecionado a partir do grupo que consiste em 2-pirrolidona, glicerol e 1,2- hexanodiol.

10 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as tintas de jato de tinta aquosas estão de acordo com uma relação de uma percentagem em peso de glicerol para uma percentagem em peso de 1,2-hexanodiol maior do que 6,0, em que as duas percentagens em peso são baseadas no peso total da tinta de jato de tinta.

11 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que as tintas de jato de tinta aquosas apresentam uma tensão superficial de pelo menos 34 mN.m.

12 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que as tintas de jato de tinta aquosas são desprovidas de agente tensoativo.

13 - Conjunto de tintas de jato de tinta aquosas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que a concentração de pigmento em todas as tintas de jato de tinta aquosas é superior a 2% em peso, com base no peso total da tinta.