BR112015029846B1

BR112015029846B1 - Máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo "aberto" e configurada para produzir tecido e coletar o mesmo em uma configuração aberta, isto é, em uma camada única

Info

Publication number: BR112015029846B1
Application number: BR112015029846-0A
Authority: BR
Inventors: Ettore Lonati; Fausto Lonati; Tiberio Lonati
Original assignee: Santoni S.P.A.
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2014-05-15
Publication date: 2021-10-13
Also published as: CN104178906A; TR201902779T4; BR112015029846A2; ITBS20130076A1; TW201510305A; TWI670401B; EP3004439B1; WO2014191864A1; EP3004439A1; CN104178906B

Abstract

máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo "aberto" e configurada para produzir tecido e coletar o mesmo em uma configuração aberta, isto é, em uma camada única. trata-se de uma máquina de malha circular para artigos de malha (1), de um tipo "aberto" e configurada para produzir tecido (t) e coletar o mesmo em uma configuração aberta, isto é, em uma camada única, que compreende um quadro-base (2) que constitui a estrutura de sustentação da máquina e dotado de um elemento ou anel superior de suporte (3), com uma base inferior ou base cruzada (4), e com pelo menos duas pernas de suporte (5, 6) interpostas entre e que conectam, em pelo menos duas posições distintas e lateralmente distanciadas, o anel superior e a base inferior, de modo que o anel superior (3) seja verticalmente sobreposto na e distanciado da base inferior (4), e em que entre os mesmos um espaço de coleta (s) é verticalmente definido. a máquina compreende uma cabeça de malha (h) montada no anel superior (3) e dotada de pelo menos uma parte de sustentação de agulha giratória (0), que é em uma forma de um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, com uma pluralidade de agulhas de modo móvel montada na parte de sustentação de agulha, e com meios de comando para ativar seletivamente a pluralidade de agulhas para permitir a produção de um tecido. a máquina compreende um grupo de retirada e/ou coleta (30) alojado de modo móvel no espaço de coleta (s) e capaz de abrir e estirar o tecido produzido pela máquina, enrolando o mesmo em uma camada única e continuamente em pelo menos um rolo de coleta (31). todo o grupo de retirada e/ou coleta é montado de modo girável pendurado no quadro-base (2) ou na parte de sustentação de agulha (0), para ser verticalmente suspenso no espaço de coleta (s).

Description

[001] A presente invenção se refere a uma máquina de malha circular para artigos de malha, do tipo conhecido como "aberto" dotada de um quadro-base que tem um tamanho reduzido. Em maiores detalhes, a invenção se refere a um quadro-base para uma máquina de malha circular do tipo aberto. Adicionalmente, a presente invenção se refere a uma máquina de malha circular do tipo aberto, dotada de grupo de retirada e/ou coleta do tecido produzido pela máquina. A invenção se refere adicionalmente a um grupo de retirada e/ou coleta destinado a ser montado em uma máquina de malha circular do tipo aberto. Adicionalmente, a invenção se refere um rolo de tensionamento para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto.

[002] A presente invenção se refere ao campo da técnica de máquinas de malha circulares para artigos de malha pertencentes a um tipo conhecido no setor pelo termo ABERTO. Esse tipo compreende máquinas de malha circulares equipadas com pelo menos uma parte de sustentação de agulha, um dispositivo de came para comandar o movimento das agulhas e especialmente um grupo de retirada e coleta com capacidade de coletar o tecido produzido pela máquina em uma camada única, tipicamente, através do enrolamento do mesmo em um rolo. O tecido de camada única que surge da parte de sustentação de agulha e coletado pelo grupo de retirada e coleta pode ser obtido por meio de corte e abertura de um tecido tubular (como na maioria dos casos, a máquina deve produzir continuamente um tecido tubular) ou, alternativamente, pode ser diretamente produzido "de forma aberta", isto é, como uma camada contínua única de tecido (que tem uma largura determinada). Em outras palavras, o grupo de retirada e coleta (através do enrolamento do mesmo em um rolo) um tecido de camada única e não um tecido tubular de desenvolvimento cilíndrico: o tecido de camada única tem uma conformação de tira contínua de uma largura especial e pode ser obtido através da abertura de uma conformação tubular, por meio de um corte contínuo executado paralelo à direção de desenvolvimento longitudinal do tecido produzido, ou surgindo da máquina já aberta, em uma camada única: isso dá origem ao termo "aberto", usado para identificar o tipo de máquina.

[003] As máquinas de malha do tipo aberto podem, algumas vezes, compreender um grupo que apenas coleta, isto é, que carece da função de retirada. Isso se aplica, por exemplo, àquelas máquinas nas quais a retirada é executada diretamente no leito de agulha das agulhas; nesse caso, o tecido produzido pela parte de sustentação de agulha cai no grupo de coleta, que enrola o mesmo em um rolo, tipicamente, por meio de um enrolador. Em qualquer caso, uma máquina do tipo aberto pode ser definida como uma máquina de malha circular na qual o tecido produzido é coletado "aberto", isto é, como uma camada única, e é enrolado em um rolo de coleta.

[004] As máquinas de malha circulares da presente invenção, em seus vários aspectos, podem ser de um tipo de leito de agulha único (com um único cilindro de agulha) ou do tipo de leito de agulha duplo (que tem um cilindro de agulha e uma placa de agulha).

[005] As reivindicações da presente invenção, onde indicam uma máquina de malha "do tipo aberto", identificam, dessa forma, especificamente, uma máquina de malha que tem as características descritas acima para máquinas abertas, cujas características identificam e definem esse tipo clara e inequivocamente no setor de referência, e são claramente compreensíveis para um elemento versado no campo. A terminologia usada nas reivindicações deve, portanto, ser corretamente interpretada à luz dos dados relacionados ao setor técnico de referência. Em particular, a característica de acordo com a qual a máquina da presente invenção é do tipo aberto deve ser entendida como uma característica técnica precisa, que constitui uma limitação e não deve ser interpretada como um mero exemplo de máquina de malha, dentre os muitos tipos em existência, no qual se incorpora as características técnicas adicionais apresentadas nas reivindicações.

[006] No setor de máquinas de malha para artigos de malha, as máquinas de malha circulares do tipo "aberto"são conhecidas. Essas máquinas são dotadas de um quadro-base especial que constitui a estrutura de sustentação das mesmas e que suporta e aloja todos os componentes da máquina, em particular, a cabeça de malha (que compreende a parte de sustentação de agulha, uma pluralidade de agulhas e meios de comando das agulhas) e o grupo de retirada e coleta. O quadro-base permite adicionalmente o repouso estável da máquina no local de trabalho designado.

[007] As máquinas do tipo aberto exibem tipicamente uma parte de sustentação de agulha, isto é, um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, que tem um diâmetro na ordem de 30 a 102 centímetros (40 polegadas), entretanto, existem outros exemplos que têm um diâmetro menor, por exemplo, 61 centímetros (24 polegadas). Além dos 102 centímetros (40 polegadas) de diâmetro, a máquina de malha assume dimensões excessivas, que tornam a realização e a transferência difíceis.

[008] Como mostrado acima, as máquinas circulares abertas produzem tipicamente um tecido tubular que é aberto por meio de um corte longitudinal executado por um cortador e, então, aberto e estirado com a finalidade de ser enrolado - em uma camada única - em um rolo de coleta. Consequentemente, a dimensão lateral do tecido aberto coletado no rolo, abaixo do cilindro, é dupla em relação ao diâmetro assumido pelo produto tubular "achatado" e não cortado (isto é, fechado para formar duas camadas de tecido unidas nos lados). A abertura do tecido leva, dessa forma, a um aumento considerável na carga da máquina abaixo do cilindro, isto é, na área que aloja o grupo de retirada e/ou coleta. Essa área precisa estar livre de elementos estruturais que podem interferir na estrutura e no movimento do grupo de retirada e/ou coleta, que é dimensionado para coletar o tecido aberto estirado para toda uma largura do mesmo. Disso deriva o fato de que o quadro-base das máquinas de malha abertas do tipo conhecido exibe uma carga considerável.

[009] Todas as máquinas de malha circulares abertas pertencentes à técnica anterior exibem um quadro-base com três pernas, disposto circunferencialmente em torno do grupo de retirada e/ou coleta e que suporta na parte superior um anel de suporte no qual a cabeça de malha e o cilindro de agulha são montados. As três pernas são tipicamente equidistanciadas angularmente, isto é, apresentam ângulos de 120° uma em relação à outra. Tipicamente, um dos três braços constitui a perna principal, que é maior em relação às outras duas pernas "laterais" e aloja o meio de controle da máquina. Essa estrutura de quadro-base permite o suporte estável de toda a máquina, considerando o grande peso da estrutura, a grande dimensão e a presença de partes em movimento. As estruturas conhecidas são projetadas para impedir a derrubada da máquina e para limitar o fenômeno de vibração.

[010] A estrutura de quadro-base de três pernas do tipo conhecido exibe uma série de desvantagens. Primeiramente, é claro que a disposição circular das três pernas determina uma carga grande da máquina tanto em termos de largura quanto em termos de comprimento, isto é, considerando duas direções de carga perpendiculares entre si - em vista em planta - da máquina de malha. Tipicamente, o comprimento da máquina é definido ao longo do eixo geométrico do rolo de coleta do tecido, passando através da perna principal, enquanto a largura é definida como a extensão máxima lateral das duas pernas laterais. No geral, a carga da máquina pode ser esquematicamente representada como um retângulo que tem como lados comprimento e a largura mencionados acima, e é uma função da dimensão e da disposição das três pernas; a estrutura dos quadros-base conhecidos exibe grandes dimensões tanto em comprimento quanto em largura.

[011] O grande peso dos quadros-base das máquinas conhecidas é um problema muito significativo no setor de máquinas de malha abertas, posto que as dimensões máximas para realizar uma máquina são limitadas à necessidade de produzir a máquina transportável por meio de meios de transporte padrão (e não transporte excepcional) e facilmente em um custo modesto. Em maiores detalhes, existem padrões rígidos para o transporte de bens, que rejeitam dimensões específicas excedentes em termos de comprimento e largura. Esses padrões estão ligados às dimensões de recipientes para transporte de bens e as dimensões dos meios de transporte (como caminhões, trens e carretas), especialmente, a largura desses recipientes e meios (que tipicamente não podem exceder 230 a 240 cm).

[012] Portanto, em máquinas do tipo conhecido, com quadros-base de três pernas, a necessidade de não exceder esses limites é transformada na dificuldade de realizar máquinas capazes de produzir tecidos que têm uma largura maior que um certo limite, posto que a largura do tecido coletado corresponde às dimensões do grupo de retirada e/ou coleta, e ainda mais consideravelmente, às dimensões externas do quadro-base que aloja o grupo. Isso é extremamente desvantajoso, posto que seria desejável ter a capacidade de produzir e coletar "de forma aberta" tecidos com uma largura ainda maior. Uma desvantagem adicional das máquinas conhecidas, devido à conformação de três pernas do quadro-base, consiste na acessibilidade deficiente da cabeça de malha e da parte de sustentação de agulha. Isso causa uma redução na produtividade da máquina, uma vez que a estrutura torna a intervenção de um operador difícil, por exemplo, em um caso de rompimento de um fio ou uma agulha. Da mesma maneira, a montagem e a manutenção das partes da máquina podem ser longas e difíceis devido à presença das pernas do quadro-base.

[013] Para remediar as desvantagens determinadas pelo quadro-base de três pernas, o presente depositante realizou no passado uma máquina de malha circular do tipo aberto que tem um quadro-base de três pernas disposto com ângulos não constantes entre os mesmos, isto é, não de 120°. Nessa solução, cada uma das pernas laterais forma, com a perna principal (disposta ao longo do eixo geométrico longitudinal da máquina) um ângulo maior que 120°, por exemplo 135°, enquanto entre as duas pernas laterais o ângulo é menor que 120°, por exemplo, 90°. Em outras palavras, é como se as duas pernas laterais tivessem giradas para trás, reduzindo o ângulo compreendido entre as mesmas. Desse modo, foi possível reduzir, por um volume limitado, a largura da máquina, enquanto o comprimento foi aumentado. Isso foi vantajoso posto que o aumento no comprimento não constitui propriamente um problema, uma vez que as dimensões de transporte são principalmente limitadas em largura, enquanto são abundantes em termos de comprimento.

[014] Uma solução adicional, que tentou remediar os problemas de carga de três pernas, é descrita na patente EP1253230. Essa patente ilustra um quadro-base de três pernas, das quais uma perna principal fixa (disposta ao longo do eixo geométrico longitudinal da máquina) e duas pernas laterais simétricas em relação ao eixo geométrico longitudinal são capazes de passar entre uma configuração de transporte e uma configuração de trabalho. As pernas laterais podem variar a extensão radial das mesmas (em relação ao eixo geométrico central da máquina) com a finalidade de estarem próximas ao anel de suporte central na configuração de transporte (que, dessa forma, exibe um tamanho de largura menor) e mais consideravelmente distanciadas do mesmo na configuração de trabalho. A variação da extensão radial é obtida por meio de um par de hastes horizontais (ou "extensões") para cada perna lateral, que conecta as extremidades superior e inferior de cada perna à perna de suporte e na base do quadro-base quando as pernas laterais estão na configuração de trabalho, enquanto são removidas - pela montagem das pernas laterais diretamente no anel de suporte e na base do quadro-base - quando as pernas estão na configuração de transporte. Observa-se que, na configuração de trabalho, o distanciamento radial das pernas laterais do anel de suporte central, obtido por meio das extensões, permite que um espaço livre seja oferecido abaixo do cilindro que permite o alojamento e o funcionamento do grupo de retirada e coleta; desse modo, a máquina pode operar corretamente. Ao contrário, a configuração de transporte pode ser usada apenas para esse propósito: as paredes laterais são, de fato, montadas em uma posição próxima ao cilindro (para reduzir a carga em largura e facilitar o transporte), e ocupam o espaço destinado à rotação das partes de retirada e coleta.

[015] O depositante concluiu, entretanto, que mesmo o quadros-base para máquinas de malha do tipo aberto do tipo modificado, com pernas dispostas em ângulos não constantes ou com pernas desmontáveis como descrito na patente n° EP1253230, não são, no entanto, capazes de superar completamente as desvantagens e são improváveis de várias maneiras. Em particular, as soluções conhecidas são capazes de limitar apenas parcialmente a carga em termos de largura de máquinas de malha abertas; isso significa que o problema de transporte relevante persiste. Adicionalmente, os problemas ligados à acessibilidade deficiente da cabeça de malha e da parte de sustentação de agulha, fundamentais para uma rápida intervenção na máquina, são apenas mitigados e não resolvidos.

[016] Adicionalmente, as ofertas de soluções - em particular, o quadro-base descrito na patente n° EP1253230 - exibem uma estrutura que é difícil de ser realizada e/ou requer operações complexas de configuração da máquina para transporte e funcionamento da mesma.

[017] As máquinas de malha circulares do tipo aberto compreendem tipicamente um dispositivo, conhecido no setor como um grupo de retirada e coleta, que coleta o tecido produzido pela máquina de malha em uma camada de coleta em uma camada única. O grupo de retirada e coleta pode ser adicionalmente usado para "estirar" o tecido que surge da parte de sustentação de agulha, garantindo sua descida conforme o tecido é produzido na posição da agulha; em algumas máquinas, a retirada do tecido ocorre diretamente em proximidade da parte de sustentação de agulha e o grupo é usado apenas para coletar o tecido (já tensionado).

[018] Nas máquinas abertas que produzem um tecido tubular (isto é, não produzem um tecido diretamente "aberto"), o grupo de retirada e/ou coleta compreende o corte de partes capazes de cortar longitudinalmente o tecido tubular produzido pela parte de sustentação de agulha de maneira a torná-lo "aberto" e, portanto, enodável em uma camada única no rolo de coleta.

[019] O grupo de retirada e coleta pode compreender adicionalmente partes, como meios de achatamento de um tecido tubular, meios de abertura para abrir o tecido após o corte, rolo de tração para avanço controlado do tecido na trajetória do mesmo em direção ao rolo de coleta, bem como atuadores e meios de sincronização dos movimentos das várias partes.

[020] O grupo de retirada e coleta é tipicamente montado na máquina abaixo da parte de sustentação de agulha (em um espaço de coleta especialmente destinado ao grupo) e é capaz de girar solidamente com a parte de sustentação de agulha com a finalidade de seguir a produção de tecido e coletar o tecido em um rolo ou em camadas dobradas sobrepostas.

[021] Os exemplos de grupos de retirada e coleta para máquinas de malha de um tipo aberto são ilustrados nos documentos de patente EP 0456576, EP 0696658 e WO 00/50678. Em maiores detalhes, os grupos de retirada e coleta exibem um suporte de quadro de todas as partes do grupo e disposto na máquina na parte inferior da cabeça de malha. Todo o quadro gira solidamente com a parte de sustentação de agulha, e é adicionalmente repousado na base inferior da máquina por meios de suporte (que compreendem, por exemplo, um mancal) que sustenta o peso e, ao mesmo tempo, permite a rotação; os meios de suporte na parte inferior podem ser ativados (por exemplo, por um motor) a fim de determinar a rotação de todo o quadro.

[022] O depositante concluiu que as máquinas de malha abertas do tipo conhecido, em particular, os grupos de retirada e coleta dessas máquinas, exibem desvantagens e são improváveis de várias maneiras. Primeiramente, os grupos de retirada conhecidos exibem um peso e carga de grandes dimensões. Adicionalmente, a inserção dos mesmos na máquina requer meios de conexão e movimento que são complexos e dispendiosos, devido, em particular, à necessidade de suportar toda a carga do grupo de retirada e coleta em rotação e para sincronizar o movimento em relação à parte de sustentação de agulha.

[023] Esses problemas aumentam quando se considera que as máquinas de malha do tipo aberto exibem tipicamente partes de sustentação de agulha que têm um diâmetro grande, que requerem grupos de retirada e coleta complexos que são também grandes.

[024] Os grupos de retirada e coleta do tipo conhecido tipicamente exibem internamente pelo menos um rolo estirador, ou rolo de tensionamento, que intercepta o tecido a montante do rolo de coleta e é configurado para abrir o mesmo progressivamente, em uma direção da largura do mesmo, de modo que o tecido alcance o rolo de coleta na configuração mais aberta e estirada do mesmo, sobre toda a largura do mesmo. Os exemplos de rolo estirador com esse objetivo são ilustrados nos documentos de patente EP 0534917 e WO 00/50678: os rolos exibem duas porções sulcadas que se estendem helicoidalmente em direções opostas a partir do centro em direção às duas extremidades dos rolos.

[025] Entretanto, o depositante concluiu que os rolos estiradores conhecidos exibem algumas limitações e desvantagens.

[026] Adicionalmente, os rolos estiradores do tipo conhecido não são capazes de criar efetivamente um estiramento completo do tecido antes de o mesmo alcançar o rolo de coleta; isso leva ao acúmulo no rolo de coleta de tecido que exibe dobras, rugas e/ou sobreposição indesejada, o que pode danificar o tecido e comprometer a qualidade do mesmo, complicando as operações subsequentes de acabamento ou empacotamento executadas no tecido, ou pode requerer operações adicionais de ajuste do tecido no rolo de coleta.

[027] Adicionalmente, os rolos estiradores do tipo conhecido não permitem que a entidade e o tamanho do estiramento executado no tecido sejam modificados; além disso, níveis diferentes de estiramento não podem ser definidos nas extremidades do rolo, em diferentes porções de tecido que passam no rolo estirador.

[028] Também, os rolos estiradores de tipos conhecidos são caracterizados por uma estrutura complexa e custos altos de fabricação e manutenção.

[029] Adicionalmente, posto que os rolos estiradores conhecidos possuem eficiência limitada no estiramento lateral do tecido, os mesmos possuem uma influência no desempenho de todo o grupo de retirada e coleta; isso requer tipicamente o uso de uma pluralidade de rolos estiradores ou rolos estiradores de dimensão grande, com o efeito de aumentar a complexidade e/ou as dimensões e/ou o custo de realização do grupo de retirada e coleta.

[030] As limitações em desempenho dos rolos estiradores do tipo conhecido levam à redução da eficiência de todo o dimensionamento e do grupo de coleta em estiramento das bordas externas do tecido, que tendem a encrespar ou enrolar em si mesmas na direção longitudinal, formando em cada lado um rolo que parece com um formato de cigarro.

[031] O depositante concluiu também que, nos grupos de retirada e coleta conhecidos, os vários elementos que cooperam com o tecido da parte de sustentação de agulha para o rolo de coleta, isto é, meios de abertura, rolos estiradores, rolos de tensionamento e rolos de tração, são reciprocamente dispostos de uma maneira que não é ideal, gerando desalinhamentos e/ou rugas no tecido, em particular, rolos nas bordas laterais do tecido, e determinam um enrolamento não uniforme no rolo de coleta.

[032] Nessa situação, o objetivo subjacente à presente invenção, nos vários aspectos e/ou modalidades da mesma, consiste em fornecer uma máquina de malha circular para artigos de malha do tipo aberto, um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto, e um rolo estirador para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto que capazes de evitar uma ou mais das desvantagens mencionadas acima.

[033] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular do tipo aberto caracterizada por um quadro-base que tem um tamanho menor em relação às soluções conhecidas, em particular, uma largura menor.

[034] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular do tipo aberto capaz de ser transportada facilmente.

[035] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular do tipo aberto capaz de realizar e coletar tecidos abertos que têm uma largura grande, em particular, maior que uma largura máxima obtenível com as máquinas conhecidas, enquanto conserva a possibilidade de ser transportada com o uso de meios de transporte do tipo padrão.

[036] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular do tipo aberto caracterizada por um alto grau de acessibilidade para a cabeça de malha e o cilindro de agulha.

[037] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular do tipo aberto caracterizada por uma maior produtividade em relação às máquinas conhecidas.

[038] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo aberto caracterizada por um estrutura simples e racional. Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular de um tipo aberto caracterizada por uma maior facilidade de fabricação e/ou montagem e/ou instalação e/ou manutenção.

[039] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular de um tipo aberto dotada de um grupo de retirada e/ou coleta e caracterizada por um estrutura simples e racional.

[040] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo aberto na qual o grupo de retirada e/ou coleta é tanto suportado quando definido em rotação efetivamente.

[041] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer uma máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo aberto na qual o grupo de retirada e/ou coleta é montado de modo girável na máquina de uma maneira inovadora.

[042] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto que é capaz de impedir a formação de desalinhamento e/ou rugas no tecido coletado e, em particular, para impedir o enrolamento das bordas laterais do tecido. Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto que é capaz de realizar um enrolamento uniforme e plano do tecido no rolo de coleta.

[043] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um rolo de tensionamento para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares de um tipo aberto que podem abrir e estirar o tecido de modo eficaz.

[044] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um rolo de estiramento para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares de um tipo aberto que pode reduzir o espaço necessário internamente do grupo de retirada e/ou coleta a fim de executar um estiramento eficaz do tecido antes de o mesmo ser enrolado no rolo de coleta.

[045] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um rolo estirador para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares de um tipo aberto que é versátil e adaptável a vários requisitos de tecido e diferentes tipos e dimensões de tecido.

[046] Um objetivo adicional da presente invenção consiste em fornecer um rolo de tensionamento para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares de um tipo aberto que é simples e/ou econômico em fabricação.

[047] Esses e outros objetivos, que surgirão mais completamente durante o curso da seguinte descrição, são substancialmente alcançados por uma máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo aberto, um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto, e um rolo estirador para um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com uma ou mais das reivindicações anexas, cada uma das quais adotadas sozinhas (sem as dependências relativas) ou em qualquer combinação com as outras reivindicações, bem como de acordo com os seguintes aspectos e/ou modalidades, variadamente combinados, incluindo as reivindicações mencionadas acima.

[048] Em um primeiro aspecto, a invenção se refere a uma máquina de malha circular de um tipo aberto, configurada para produzir tecido e coletar o mesmo de forma aberta, isto é, em uma camada única.

[049] Em um aspecto, a máquina de malha compreende um quadro-base que constitui a estrutura de sustentação da máquina.

[050] Em um aspecto, a máquina de malha compreende uma cabeça de malha montada no dito quadro-base e dotada de pelo menos uma parte de sustentação de agulha, que está em uma forma de um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, com uma pluralidade de agulhas montadas de modo móvel na dita pelo menos uma parte de sustentação de agulha, e com meios de comando para ativar seletivamente a dita pluralidade de agulhas para permitir a produção de um tecido.

[051] Em um aspecto, o quadro-base compreende: - um elemento ou anel superior de suporte, no qual a dita cabeça de malha é montada de modo que a dita parte de sustentação de agulha possa girar em torno de um eixo geométrico central substancialmente vertical; - uma base inferior, ou base cruzada, destinada a ser pelo menos parcialmente repousada no solo; - duas e apenas duas pernas de suporte interpostas entre e que conectam, em duas posições distintas e lateralmente distanciadas, o dito anel superior e a dita base inferior, de modo que o dito anel superior seja verticalmente sobreposto na, e distanciado da, dita base inferior, e entre os mesmos um espaço de coleta é verticalmente definido, livre de elementos do dito quadro-base e destinado a alojar de modo móvel um grupo de retirada e/ou coleta do dito tecido produzido pela máquina de malha, em que as duas ditas pernas são dispostas em correspondência com dois respectivos lados do dito anel superior e da dita base inferior, ou base cruzada, de maneira a delimitar lateralmente o dito espaço de coleta.

[052] Em um aspecto, a parte de sustentação de agulha, de preferência, um cilindro de sustentação de agulha, tem um diâmetro maior de 61 centímetros (24 polegadas), e/ou maior que 66 centímetros (26 polegadas) e/ou maior que 76 centímetros (30 polegadas) e/ou maior que 91 centímetros (36 polegadas) e/ou maior que 102 centímetros (40 polegadas).

[053] Em um aspecto adicional independente da mesma, a invenção se refere a uma máquina de malha circular para artigos de malha de um tipo aberto e configurada para produzir tecido e coletar o mesmo de forma aberta, isto é, como uma camada única, em que a máquina compreende: - um quadro-base que constitui a estrutura de sustentação da máquina e que compreende um elemento ou anel superior de suporte, uma base inferior, ou base cruzada, e pelo menos duas pernas de suporte interpostas entre e que conectam, em pelo menos duas posições distintas e lateralmente distanciadas, o dito anel superior e a dita base inferior, de modo que o dito anel superior seja verticalmente sobreposto na, e distanciado da, dita base inferior, e entre os mesmos um espaço de coleta é verticalmente definido, livre de elementos do dito quadro-base e destinado a alojar de modo móvel um grupo de retirada e/ou coleta do dito tecido produzido pela máquina de malha; - uma cabeça de malha montável no dito anel superior e dotada de pelo menos uma parte de sustentação de agulha giratória, que está em uma forma de um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, com uma pluralidade de agulhas montadas de modo móvel na dita pelo menos uma parte de sustentação de agulha, e com meios de comando para ativar seletivamente a dita pluralidade de agulhas para permitir a produção de um tecido; - um grupo de retirada e/ou coleta alojado de modo móvel no dito espaço de coleta e configurado e predisposto pelo menos para abrir e estirar, ou ainda possivelmente tensionar a partir da dita parte de sustentação de agulha, o tecido produzido pela máquina, enrolando o mesmo em uma camada única e continuamente em pelo menos um rolo de coleta.

[054] Em um aspecto, de preferência, de acordo com o aspecto anterior, todo o grupo de retirada e/ou coleta é montado de modo girável pendurado no dito quadro-base ou na dita parte de sustentação de agulha para ser verticalmente suspenso no dito espaço de coleta.

[055] Em um aspecto, a parte de sustentação de agulha é um cilindro de sustentação de agulha ou uma placa de sustentação de agulha. Em um aspecto, a máquina de malha é de um tipo de leito de agulha único que compreende uma única parte de sustentação de agulha, ou de um tipo de leito de agulha duplo que compreende duas partes de sustentação de agulha, respectivamente, um cilindro de agulha e uma placa de agulha.

[056] Em aspecto adicional independente, a invenção se refere a um rolo estirador, ou rolo de tensionamento, para um grupo de retirada e/ou coleta de uma máquina de malha circular para artigos de malha do tipo aberto, configurada para produzir tecido e coletar o mesmo em uma configuração aberta, isto é, como uma camada única, em que o rolo estirador é destinado a ser montado em um quadro do grupo de retirada e/ou coleta em uma posição intermediária entre uma parte de sustentação de agulha da máquina de malha e um rolo de coleta para o tecido e disposto com um eixo geométrico longitudinal do mesmo substancialmente paralelo ao eixo geométrico de rotação do rolo de coleta.

[057] Em um aspecto, o rolo estirador é configurado para interagir com o tecido que avança em direção ao rolo de coleta de maneira que o tecido passe sobre pelo menos uma porção do rolo estirador, em torno do mesmo e em contato com o mesmo, e é configurado para estirar o tecido em direção a duas extremidades laterais opostas do rolo estirador.

[058] Em um aspecto, o rolo estirador compreende uma haste, montável no quadro e que exibe o respectivo eixo geométrico longitudinal, e uma pluralidade de setores montados de modo girável na haste com a finalidade de serem capazes de girar na haste, cada setor independentemente dos outros setores, em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação. Em um aspecto, cada setor se desenvolve em um respectivo plano de desenvolvimento inclinado transversalmente, e não perpendicularmente, em relação ao eixo geométrico longitudinal da haste do rolo estirador. Em um aspecto, o respectivo eixo geométrico de rotação de cada setor é perpendicular ao respectivo plano de desenvolvimento.

[059] Em um aspecto adicional independente, a invenção se refere a um grupo de retirada e/ou coleta para máquina de malha circular de um tipo aberto, configurado para produzir tecido e coletar o mesmo de forma aberta, isto é, como uma camada única, em que o grupo de retirada e/ou coleta é alojável de modo móvel em um espaço de coleta da máquina de malha e configurado e predisposto pelo menos para abrir e estirar, possivelmente puxar o tecido produzido pela parte de sustentação de agulha de uma parte de sustentação de agulha da máquina de malha, e enrolar o tecido em uma camada única e continuamente em pelo menos um rolo de coleta.

[060] Em um aspecto, o grupo de retirada e/ou coleta compreende um quadro de suporte montável em uma base da máquina de malha e configurado para girar solidamente com a parte de sustentação de agulha.

[061] Em um aspecto adicional, o grupo de retirada e/ou coleta compreende meios para abrir o tecido que surge diretamente como uma camada única da parte de sustentação de agulha ou obtido através do corte de um tecido tubular produzido pela parte de sustentação de agulha, em que os meios de abertura compreendem pelo menos um barra de abertura montada, de preferência, fixamente, no quadro e na estrutura com a finalidade de ocasionar uma abertura, por meio de um distanciamento progressivo, de duas bordas laterais do tecido, em que o tecido passa sobre a barra de abertura em uma descida do tecido para o espaço de coleta em direção a um rolo de coleta e se estende em largura na barra de abertura como uma camada única de tecido.

[062] Em um aspecto, o grupo de retirada e/ou coleta compreende pelo menos um rolo de coleta montado de modo girável no quadro e destinado a receber o tecido dos meios de abertura e coletar o mesmo nos mesmos em uma camada única e continuamente, o rolo de coleta é capaz de girar em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação.

[063] Em um aspecto, o grupo de retirada e/ou coleta compreende pelo menos um rolo de retorno interposto operacionalmente entre os meios de abertura do tecido aberto e o rolo de coleta ao longo de uma trajetória de avanço do tecido, em que o rolo de retorno é configurado para receber o tecido dos meios de abertura e para enviar o mesmo em uma camada única em direção ao rolo de coleta, em que o rolo de retorno é capaz de girar em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação.

[064] Em um aspecto, o grupo de retirada e/ou coleta compreende pelo menos um rolo estirador, ou rolo de tensionamento, montado no quadro em uma posição operacionalmente intermediária entre os meios de abertura e o rolo de coleta e disposto com um eixo geométrico longitudinal do mesmo substancialmente paralelo à rotação do rolo de coleta, em que o rolo estirador é configurado para interagir com o tecido que avança em direção ao rolo de coleta de maneira a estirar o mesmo tornando-o plano, ampliando o mesmo em direção a duas extremidades laterais do rolo estirador.

[065] Em um aspecto, o rolo de retorno tem um respectivo eixo geométrico de rotação assentado em um primeiro plano vertical, o rolo de coleta tem uma respectiva rotação do mesmo assentada em um segundo plano vertical e o rolo de tensionamento tem um eixo geométrico longitudinal do mesmo assentado em um terceiro plano vertical.

[066] Em um aspecto, o pelo menos um rolo de tensionamento é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta de maneira que a distância entre o terceiro plano e o primeiro plano seja pelo menos igual à distância entre o segundo plano e o primeiro plano e o segundo e o terceiro planos estejam em um mesmo semiespaço definido pelo primeiro plano.

[067] Cada um dos aspectos mencionados acima da invenção pode ser adotado sozinho ou em combinação com qualquer uma das reivindicações ou outros aspectos descritos.

[068] As características e vantagens adicionais surgirão mais completamente a partir da seguinte descrição detalhada de alguma modalidade, dentre as quais outras modalidades preferenciais, por meio de exemplos não exclusivos, de uma máquina de malha circular para artigos de malha do tipo "aberto", de acordo com a presente invenção, um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com a presente invenção, e um rolo estirador para grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com a presente invenção. A descrição será apresentada abaixo a seguir em referência às Figuras dos desenhos anexos, fornecidos apenas por meio de exemplo não limitante, nos quais:

[069] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade possível de uma máquina de malha circular para artigos de malha do tipo aberto de acordo com a presente invenção;

[070] A Figura 2 é uma vista em planta de cima da máquina da Figura 1;

[071] A Figura 3 é uma vista lateral da máquina da Figura 1;

[072] A Figura 4 é uma vista explodida da máquina da Figura 1;

[073] A Figura 5 é uma vista em perspectiva da máquina da Figura 1, completa com invólucros de fechamento em uma configuração fechada;

[074] A Figura 6 ilustra uma vista em perspectiva adicional da máquina da Figura 5, em que os invólucros montados em um lado da máquina são mostrados em uma configuração aberta;

[075] A Figura 7 ilustra uma vista em perspectiva de uma modalidade possível de um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com a presente invenção, que compreende - por meio de exemplo - um tecido produzido pela malharia e coletado pelo grupo;

[076] A Figura 8 é uma vista em planta, de cima, do grupo da Figura 7;

[077] A Figura 9 é uma vista frontal do grupo da Figura 7;

[078] A Figura 10 é uma vista lateral do grupo da Figura 7; A Figura 11 é uma vista em seção transversal do grupo da Figura 7, secionada ao longo do plano XI-XI e com algumas partes removidas;

[079] A Figura 12 é uma vista em perspectiva explodida do grupo da Figura 7;

[080] A Figura 13 é uma vista esquemática de uma modalidade possível de um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com a presente invenção, vistas lateralmente;

[081] A Figura 14 é uma ilustração esquemática de uma modalidade adicional de um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto de acordo com a presente invenção, visualizadas lateralmente;

[082] A Figura 15 é uma vista em perspectiva de uma modalidade possível de um rolo estirador para um grupo de retirada e/ou coleta para máquina do tipo aberto de malhas, de acordo com a presente invenção;

[083] A Figura 15a é uma vista frontal em escala maior de uma porção do rolo de tensionamento da Figura 15;

[084] A Figura 16 é uma vista em perspectiva de uma modalidade possível adicional de uma máquina do tipo aberto de malha circular da presente invenção, completa com um grupo de retirada e/ou coleta;

[085] A Figura 17 é uma vista em perspectiva de baixo da máquina do tipo aberto de malha da Figura 16;

[086] A Figura 18 é uma vista em perspectiva em escala maior de um detalhe da máquina de malha circular da Figura 16;

[087] A Figura 19 é uma vista em perspectiva de baixo de uma modalidade possível adicional de uma máquina do tipo aberto de malha circular de acordo com a presente invenção, completa com uma modalidade adicional do grupo de retirada e/ou coleta;

[088] A Figura 20 é uma vista em perspectiva adicional da máquina do tipo aberto de malha circular da Figura 19;

[089] A Figura 21 é uma vista em perspectiva de cima e em uma escala maior de um detalhe da máquina de malha circular da Figura 19.

[090] Em referência às Figuras dos desenhos, 1 denota em sua totalidade uma máquina de malha circular para artigos de malha do tipo aberto, de acordo com a presente invenção, enquanto o número 30 denota um grupo de retirada e coleta para uma máquina de malha do tipo aberto, de acordo com a presente invenção; o número 60 denota um rolo estirador, para grupos de retirada e coleta para máquinas de malha abertas, de acordo com a presente invenção. Em geral, o mesmo número de referência é usado para elementos idênticos, possivelmente, em modalidades variadas dos mesmos.

[091] Uma primeira modalidade de uma máquina de malha de acordo com a presente invenção é mostrada nas Figuras 1-6. A máquina de malha circular 1 compreende um quadro-base 2, que constitui a estrutura de sustentação da máquina, e uma cabeça de malha montada no quadro-base e dotada de pelo menos uma parte de sustentação de agulha O, uma pluralidade de agulhas montadas de modo móvel na parte de sustentação de agulha, e meios de comando capazes de ativar seletivamente a pluralidade de agulhas para permitir a produção de um tecido T. A parte de sustentação de agulha O pode ser um cilindro de agulha (como esquematicamente mostrado nas Figuras 16-21) ou uma placa de agulha. As agulhas da parte de sustentação de agulha não são mostradas em detalhes, sendo do tipo convencional e bem conhecidas no setor técnico de referência.

[092] O quadro-base 2 compreende um anel ou elemento de suporte superior 3, no qual a cabeça de malha é montada de modo que a parte de sustentação de agulha O possa girar em torno de um eixo geométrico central substancialmente vertical A, e compreende uma base inferior, ou base cruzada 4, destinada a ser pelo menos parcialmente repousada sobre o solo. O quadro-base compreende adicional duas e apenas duas pernas de suporte 5 e 6.

[093] As duas pernas 5 e 6 são interpostas entre e conectam, em duas posições distintas e lateralmente distanciadas, o anel superior 3 e a base inferior 4, de modo que o dito anel superior seja verticalmente sobreposto na, e distanciado da, base inferior, e entre os mesmos um espaço de coleta S é verticalmente definido, livre de elementos do dito quadro-base e destinados a alojar de modo móvel um grupo de retirada e/ou coleta 30 do dito tecido produzido pela máquina de malha.

[094] As duas pernas estão em dois lados respectivos do dito anel superior e da dita base inferior, ou base cruzada, de maneira a delimitar lateralmente o dito espaço de coleta S. O elemento de suporte superior 3 é de preferência em formato de anel, mas pode adotar diferentes formatos, desde que os formatos sejam adequados para o objetivo de suportar a malha e possam ser lateralmente suportados pelas pernas da base.

[095] A máquina de malha 1 é de preferência configurada para coletar o tecido de uma única parte de coleta, por meio de um grupo de retirada e/ou coleta montado de modo móvel no quadro-base, como será mais completamente descrito a seguir. O anel de suporte superior 3 é de preferência coaxial ao eixo geométrico central A. As duas pernas 5 e 6 têm de preferência um desenvolvimento substancialmente vertical e são estruturadas para suportar de modo estável o anel superior, impedindo a derrubada da máquina em qualquer configuração de trabalho. As duas pernas são de preferência alinhadas ao longo do dito plano longitudinal P e o eixo geométrico central A da parte de sustentação de agulha é paralelo a e, de preferência, assentado no plano longitudinal P. O plano longitudinal P é de preferência substancialmente vertical. As duas pernas 5 e 6 são de preferência alinhadas ao longo do plano longitudinal P de maneira a formar dois ângulos iguais entre os mesmos de 180° (consulte, em particular, a Figura 2). A máquina de malha exibe de preferência um comprimento total, definido como uma carga ao longo do dito plano longitudinal (P), externamente delimitada pelas duas pernas 5, 6, e exibe uma largura total, definida como uma carga da máquina em uma direção perpendicular ao plano longitudinal P: o comprimento total e a largura definem o carga máxima da máquina de malha.

[096] Uma primeira perna 5 das duas pernas de preferência se estende verticalmente entre uma extremidade inferior 5a, conectada e montada em uma primeira porção de montagem 4a da base cruzada 4, e uma respectiva extremidade superior 5b, conectada e montada no anel superior 3. Uma segunda perna 6 das duas pernas de preferência se estende verticalmente entre uma respectiva extremidade inferior 6a, conectada e montada em uma segundo porção de montagem 4b da base cruzada, oposta à primeira porção de montagem 4a, e uma respectiva extremidade superior 6b, conectada e montada no anel superior em uma direção oposta em relação à primeira perna. A primeira perna 5 e a segunda perna 6 são de preferência substancialmente idênticas e, em particular, exibem uma mesma altura entre a extremidade inferior e a extremidade superior das mesmas. As extremidades inferiores 5a e 6a das duas pernas são de preferência perpendiculares à base cruzada 4. A base cruzada compreende de preferência uma porção central 4c, que se estende entre a primeira 4a e a segunda porção de montagem 4b e centralmente cruzada pelo eixo geométrico central A da parte de sustentação de agulha O.

[097] A base cruzada 4 compreende adicionalmente de preferência uma ou duas porções laterais 7a, 7b solidamente restritas e coplanares com a porção central 4c e que se estendem a partir de lados opostos da porção central nos dois planes divididos opostos em relação ao plano longitudinal P da máquina de malha.

[098] A parte de sustentação de agulha O tem de preferência um diâmetro maior que 61 centímetros (24 polegadas) e/ou maior que 66 centímetros (26 polegadas) e/ou maior que 76 centímetros (30 polegadas) e/ou maior que 91 centímetros (36 polegadas) e/ou maior que 102 centímetros (40 polegadas).

[099] O quadro-base 2 exibe de preferência uma estrutura poligonal fechada geral, que se desenvolve no plano longitudinal P, em que o polígono tem de preferência um formato retangular com quatro lados, dos quais um lado superior é constituído pelo anel superior 3, um lado inferior é constituído pela base cruzada 4 e dois lados laterais constituídos pelas duas pernas de suporte 5 e 6.

[0100] O quadro-base 2 exibe de preferência uma estrutura de portal, em que o portal é delimitado na parte superior pelo anel de suporte 3, na parte inferior pela base cruzada 4 e lateralmente pelas duas pernas de suporte 5 e 6, para definir uma passagem aberta em uma direção transversal e perpendicular ao plano longitudinal P e delimitada ao longo do plano longitudinal pelas duas pernas de suporte 5 e 6, em que a passagem aloja o grupo de retirada e/ou coleta 30.

[0101] A largura geral mencionada acima do quadro-base da máquina de malha é menor que 230 cm. As duas pernas 5 e 6 exibem de preferência uma largura, em uma direção perpendicular ao plano longitudinal L, que é menor que 100 cm e/ou menor que 75 cm e/ou menor que 50 cm e/ou menor que 25 cm. As duas pernas exibem de preferência uma largura, em uma direção perpendicular ao plano longitudinal, maior que 10 cm e/ou maior que 15 cm e/ou maior que 20 cm. As duas pernas se estendem de preferência lateralmente de forma simétrica nos dois planos divididos definidos pelo plano longitudinal P. A base cruzada 4 tem de preferência uma extensão lateral em um ou ambos os planos divididos identificados pelo plano longitudinal P, pelo menos igual à largura das duas pernas. Em um caso em que a extensão lateral é igual à largura das pernas, a base cruzada exibe apenas a porção central 4c e carece das porções laterais 7a e 7b. A base cruzada 4 tem de preferência uma extensão lateral, em um ou nos dois planos divididos identificados pelo plano longitudinal P, que é substancialmente igual à extensão lateral da parte de sustentação de agulha O, isto é, ao diâmetro da parte de sustentação de agulha. Nesse caso, as respectivas cargas planas da parte de sustentação de agulha O e da base cruzada 4 são substancialmente iguais.

[0102] A base cruzada 4 tem de preferência uma extensão lateral, em um ou nos dois planos divididos identificados pelo plano longitudinal P, que é substancialmente igual à extensão lateral do anel superior. Nesse caso, as respectivas cargas na vista em planta do anel superior 3 e da base cruzada são substancialmente iguais.

[0103] A base cruzada 4 se estende de preferência lateralmente além da largura lateral das duas pernas, em um ou ambos os dois planos divididos identificados pelo plano longitudinal P, pelo menos por 10 cm e/ou 20 cm e/ou 40 cm e/ou 60 cm e/ou 80 cm e/ou 100 cm. A base cruzada 4 tem de preferência uma respectiva largura total, em uma direção perpendicular ao plano longitudinal P, maior que 50 cm e/ou maior que 100 cm e/ou maior que 150 cm e/ou maior que 200 cm. A carga lateral da base cruzada 4 é de preferência simétrica em relação ao plano longitudinal P.

[0104] A respectiva largura da base cruzada 4 é de preferência definida como uma carga lateral total das duas porções laterais 7a e 7b da base cruzada. A parte de sustentação de agulha é de preferência montada coaxialmente no anel superior 3, o anel que exibe um orifício central através do qual o tecido T produzido pela máquina desce progressivamente no espaço de coleta S. Cada uma das duas pernas 5 e 6 compreende de preferência uma respectiva estaca que se desenvolve verticalmente 11, 12, que exibe na parte inferior a borda inferior da perna 5a e 6a, e uma respectiva peça cruzada que se desenvolve horizontalmente 13 e 14, que termina com a extremidade superior da perna 5b e 6b; cada peça cruzada 13 e 14 é solidamente unida, em uma extremidade oposta em relação ao anel superior, a um topo da respectiva estaca de maneira que a perna adote uma conformação angular, isto é, um formato em L.

[0105] Cada uma das duas peças cruzadas 13 e 14 é de preferência capaz de distanciar lateralmente a estaca 11 ou 12 da respectiva perna em relação ao anel superior 3 para aumentar a extensão do espaço de coleta S na direção do plano longitudinal P. As duas peça cruzadas são posicionadas acima do espaço de coleta S e as duas estacas são posicionadas em lados do espaço de coleta S. O anel superior 3 é de preferência montado nas duas pernas 5 e 6, ainda com mais preferência, é montado na parte superior das peças cruzadas das duas pernas (como pode ser visto nas Figuras).

[0106] A Figura 4 é uma vista explodida de uma modalidade possível do quadro-base 2, na qual os vários elementos que compõem o mesmo podem ser vistos. Para cada uma das duas pernas 5 e 6, a respectiva estaca 11, 12 e a respectiva peça cruzada 13, 14 foram ilustradas, realizadas nesse caso por meio de corte e flexão de folhas metálicas. Cada perna é obtida por meio de montagem da respectiva peça cruzada na respectiva estaca, com a finalidade de formar um único corpo. Cada perna é montada em suas partes durante a etapa de realização do quadro-base, e a conexão entre a estaca e a peça cruzada é de um tipo não removível. Adicionalmente, cada perna - uma vez montada e fixada no anel superior e na base cruzada inferior - mantém uma configuração única interna ao quadro-base, tanto durante o transporte quanto durante o funcionamento da máquina.

[0107] As duas pernas 5 e 6 têm de preferência uma seção, em um plano horizontal, que é poligonal e de preferência retangular.

[0108] O quadro-base 2 compreende de preferência um anel de vedação adicional 8, montado nas extremidades superiores das duas pernas 5 e 6 em uma posição inferior em relação ao anel superior e de preferência coaxialmente no mesmo.

[0109] O anel adicional 8 exibe de preferência um orifício central através do qual o tecido T, produzido pela máquina e que surge da parte de sustentação de agulha O, desce progressivamente para o espaço de coleta S. O anel adicional 8 é de preferência montado na parte inferior das duas peças cruzadas 13 e 14 das duas pernas 5 e 6. o quadro-base 2 compreende de preferência uma ou mais placas de enrijecimento 19a e 19b, que exibem de preferência uma conformação angular, cada uma interposta entre e que conecta a extremidade inferior de uma respectiva perna à respectiva porção de montagem da base cruzada, com a finalidade de enrijecer e estabilizar o quadro-base. A parte de sustentação de agulha é de preferência um cilindro de agulha ou uma placa de agulha. De preferência, o quadro-base 2 e, ainda com mais preferência, toda a máquina de malha 1, é substancialmente simétrica em relação ao plano longitudinal P. As duas pernas 5 e 6 e a base cruzada 4 são de preferência dimensionadas e estruturadas com a finalidade de determinar uma carga da máquina de malha máxima para permitir o transporte, com o quadro-base montado, através do uso de meios de transporte de dimensões padrão, por exemplo, recipientes ou caminhões.

[0110] Como mostrado, por exemplo, nas Figuras 5 e 6, o quadro-base compreende de preferência pelo menos um invólucro de fechamento do espaço de coleta S, montado de modo móvel em pelo menos uma das duas pernas e configurado para fechar lateralmente o espaço de coleta em relação ao plano longitudinal P.

[0111] O invólucro é de preferência posicionado lateralmente em relação ao espaço de coleta além da extensão lateral da base cruzada.

[0112] O pelo menos um invólucro é de preferência montado de modo móvel no quadro-base pelo menos entre uma configuração fechada (Figura 5), na qual impede o acesso ao espaço de coleta, e uma configuração aberta (Figura 6), na qual permite o acesso ao espaço de coleta transversalmente em relação ao plano longitudinal P. Em um aspecto, o pelo menos um invólucro é montado de modo girável em pelo menos uma das duas pernas 5 ou 6 de maneira a passar por meio de uma rotação entre a configuração fechada e a configuração aberta. A máquina de malha pode compreender dois invólucros, de preferência, idênticos entre si, dispostos em lados opostos do quadro-base em relação ao plano longitudinal P e configurado para fechar o espaço de coleta nos dois planos divididos definidos pelos plano longitudinal P, em que cada um dos invólucros é disposto externamente em relação à base cruzada. Como mostrado por meio de exemplo nas Figuras 5 e 6, a máquina de malha 1 compreende vantajosamente dois pares de invólucros 15 e 16, 17 e 18, de preferência, idênticos entre si. Cada par de invólucros é disposto em um respectivo lado do quadro-base 2 em relação ao plano longitudinal P e é configurado para fechar o espaço de coleta em um dos planos divididos definidos pelo plano longitudinal. Cada um dos dois pares de invólucros é disposto externamente em relação à base cruzada. Cada um dos dois pares de invólucros compreende um primeiro invólucro (15 ou 17), montado de modo girável em uma das pernas do quadro-base e configurado para fechar substancialmente a metade do espaço de coleta no respectivo plano dividido em relação ao plano longitudinal, e um segundo invólucro (16 ou 18), montado de modo girável na outra perna do quadro-base e configurado para fechar a outra metade de espaço de coleta na qual o primeiro invólucro é montado. Em cada um dos dois pares de invólucros, o primeiro e o segundo invólucros são montados de modo girável nas duas pernas do quadro-base para abrir em direções opostas, para permitir o acesso ao espaço de coleta a partir do respectivo lado do quadro-base, e para fechar, fazendo contato um com o outro.

[0113] Os invólucros permitem o funcionamento seguro da máquina de malha: de fato, o grupo de retirada e/ou coleta trabalha através da rotação no espaço de coleta e, portanto, é necessário tornar o espaço de coleta inacessível durante o funcionamento da máquina, para evitar contatos acidentais com as partes móveis. Ao contrário, os invólucros precisam também permitir o acesso ao interior do espaço de coleta para as operações de configuração e manutenção da máquina e para o carregamento/descarregamento do rolo de coleta para tecido; esse é o motivo pelo qual os invólucros podem ser abertos separada ou seletivamente, manual ou automaticamente.

[0114] A base cruzada 4, como mostrado por meio de exemplo nas Figuras, tem um formato poligonal (em vista em planta) e é realizada pela montagem (por meio de parafusos, soldagem ou outro meio de preensão) de um grupo de barras ou membros e placas longitudinais. A base cruzada pode compreender um ou mais pés de repouso (de preferência ajustáveis em altura) para o posicionamento correto do quadro-base em um piso. A máquina de malha 1 compreende tipicamente meio de controle, não descrito em maiores detalhes como os do tipo conhecido, configurado para gerenciar o funcionamento de toda a máquina. Os meios de controle são de preferência associados a uma das duas pernas (por exemplo, contidos internamente em uma ou nas duas pernas).

[0115] A seguir, será dada uma descrição de uma modalidade de uma máquina de malha de acordo com um aspecto adicional da presente invenção, com referência particular às Figuras 7-12 e 16-21.

[0116] A máquina de malha circular aberta 1 para artigos de malha compreende um quadro-base 2 do tipo descrito acima, isto é, com um elemento de suporte superior ou anel 3, uma base inferior ou base cruzada 4, pelo menos duas pernas de suporte 5 e 6 e um espaço de coleta S (definido verticalmente entre o anel superior e a base cruzada e horizontalmente entre as pernas) ausente de elementos do quadro-base. O espaço de coleta aloja de modo móvel um grupo de retirada e/ou coleta 30 do tecido T produzido pela máquina de malha. A máquina de malha 1 compreende uma cabeça de malha H montada no anel de suporte superior e dotada de pelo menos um parte de sustentação de agulha giratória O, na forma de um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, de uma pluralidade de agulhas montadas de modo móvel na parte de sustentação de agulha, e meios de comando (não ilustrados como os do tipo conhecido, por exemplo, cames de comando) capazes de ativar seletivamente a pluralidade de agulhas e permitir que um tecido T seja produzido. A máquina de malha 1 compreende adicionalmente um grupo de retirada e/ou coleta 30, alojado de modo móvel no espaço de coleta S e configurado pelo menos para abrir e estirar, ou ainda possivelmente puxar o tecido produzido pela máquina a partir da parte de sustentação de agulha O e enrolar o mesmo em uma camada única e continuamente em pelo menos um rolo de coleta 31.

[0117] Nesse aspecto particular da presente invenção, todo o grupo de retirada e/ou coleta 30 é montado de modo girável pendurado no quadro-base 2 ou na parte de sustentação de agulha O, para ser verticalmente suspenso internamente em relação ao espaço de coleta S (como mostrado nas Figuras 16-21).

[0118] Observa-se que esse aspecto da invenção se refere a uma máquina de malha que tem qualquer quadrobase, com duas, três ou mais pernas (por exemplo, um quadrobase pertencente à técnica anterior); nesse sentido, as Figuras mostram o grupo de retirada e/ou coleta 20 pendurado em uma máquina que tem um quadro-base de duas pernas meramente por meio de exemplo.

[0119] A cabeça de malha H é montada no anel de suporte superior 3 de modo que a parte de sustentação de agulha O possa girar em torno de um eixo geométrico central substancialmente vertical A. O grupo de retirada e/ou coleta 30 é pendurado no quadro-base ou na parte de sustentação de agulha para girar solidamente ou de uma maneira angularmente coordenada com a parte de sustentação de agulha O.

[0120] Também nessa modalidade, a parte de sustentação de agulha, de preferência um cilindro de agulha, de preferência tem um diâmetro maior que 61 centímetros (24 polegadas) e/ou maior que 66 centímetros (26 polegadas) e/ou maior que 76 centímetros (30 polegadas) e/ou maior que 91 centímetros (36 polegadas) e/ou maior que 102 centímetros (40 polegadas).

[0121] O grupo de retirada e/ou coleta 30 está ausente de partes de suporte que conectam o grupo a porções laterais e/ou inferiores do quadro-base; em particular, está ausente de partes de suporte que conectam o grupo de retirada e/ou coleta à base inferior, ou base cruzada, do quadro-base e/ou das pernas do quadro-base.

[0122] As Figuras 7-12 mostram, por exemplo, que o grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende de preferência um quadro de suporte 33 que aloja os meios de coleta do tecido produzido pela máquina e possivelmente meios de retirada do tecido produzido pela máquina: o quadro de suporte 33 compreende na parte superior meios de montagem 40 fixáveis ao quadro-base 2 ou à parte de sustentação de agulha O e configurados e dimensionados para suportar de modo suspenso toda a carga do grupo de retirada e/ou coleta.

[0123] O termo "carga" compreende o peso do grupo de retirada e/ou coleta 30 e o peso do tecido T coletado em pelo menos um rolo de coleta 31, e também compreende os estresses determinados pela rotação do grupo de retirada e/ou coleta e transmitidos para o quadro-base ou a parte de sustentação de agulha.

[0124] Os meios de montagem 40 são de preferência dispostos exclusivamente em uma posição superior no quadro 33 e não estão presentes na parte inferior e/ou lateral em relação ao quadro.

[0125] O grupo de retirada e/ou coleta 30 é internamente pendurado no quadro-base e todo o peso, como definido acima, é internamente suportado pelo quadro-base, ou o grupo de retirada e/ou coleta 30 é inteiramente pendurado na parte de sustentação de agulha e todo o peso é inteiramente suportado pela parte de sustentação de agulha.

[0126] Como mostrado por meio de exemplo nas Figuras 16-18, os meios de montagem 40 compreendem de preferência pelo menos um apoio de montagem 41 que conecta diretamente o quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta à parte de sustentação de agulha O, para tornar o grupo de retirada e/ou coleta sólido com a parte de sustentação de agulha; o apoio de montagem suporta todo o peso do grupo de retirada e/ou coleta e, ao mesmo tempo, atua como uma parte de transmissão do movimento da parte de sustentação de agulha para o grupo de retirada e/ou coleta, de modo que as rotações da parte de sustentação de agulha e do grupo de retirada e/ou coleta ocorram sincronizada e coaxialmente, isto é, a uma rotação angular determinada da parte de sustentação de agulha em torno do eixo geométrico central corresponde uma mesma rotação angular da parte de retirada e/ou coleta em torno do eixo geométrico. O pelo menos um apoio de montagem 41 é de preferência fixado a um único setor contínuo da parte de sustentação de agulha O, em que o setor tem uma extensão angular compreendida entre 10° e 180° e/ou compreendida entre 20° e 150° e/ou compreendida entre 30° e 120° e/ou compreendida entre 45° e 90° em relação ao eixo geométrico central A.

[0127] Em uma modalidade adicional (não mostrado), os meios de montagem compreendem um par de apoios de montagem que conecta o quadro do grupo de retirada e/ou coleta diretamente à parte de sustentação de agulha em duas posições distintas e separadas, de preferência, opostas em diâmetro entre si, da parte de sustentação de agulha.

[0128] Em uma modalidade adicional, independente das modalidades anteriores e mostradas por meio de exemplo nas Figuras 19-21, o quadro-base 2 compreende um anel de contenção-guia 8, montado nas pernas em uma posição inferior em relação ao anel superior 3 e coaxial com o mesmo; o anel de contenção-guia 8 exibe um orifício central através do qual o tecido T, produzido pela máquina e que surge da parte de sustentação de agulha O, desce progressivamente para o espaço de coleta S. O anel de contenção-guia 8 compreende um anel externo 8a fixado e solidamente restrito ao quadro-base e um anel interno 8b coaxial ao anel externo e montado de modo girável no mesmo. O anel externo 8a e o anel interno 8b do anel de contenção-guia 8 realizam juntos de preferência uma quinta roda ou mancal, de preferência, do tipo rotativo.

[0129] Os meios de montagem 40 compreendem de preferência partes de fixação 45 que conectam diretamente o quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta 30 ao anel interno 8b do anel de contenção 8, para tornar o grupo de retirada e/ou coleta 30 sólido com o anel interno. Nesse caso, as partes de fixação 45 suportam pelo menos parcialmente a carga mencionada acima do grupo de retirada e/ou coleta.

[0130] Em referência à modalidade mostrada por meio de exemplo nas Figuras 19-21, os meios de montagem 40 compreendem de preferência uma respectiva parte de transmissão de acionamento 42 que conecta a parte de sustentação de agulha O ao quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta, de modo que as rotações da parte de sustentação de agulha do grupo de retirada e/ou coleta e do anel interno ocorram sincronizada e coaxialmente, isto é, a uma rotação angular determinada da parte de sustentação de agulha em torno do eixo geométrico central A corresponde uma mesma rotação angular do grupo de retirada e/ou coleta 30 e do anel interno em torno do eixo geométrico.

[0131] As partes de fixação 45 são de preferência configuradas para suportar toda a carga do grupo de retirada e/ou coleta 30, e a parte de transmissão 42 é configurada para transmitir a rotação da parte de sustentação de agulha para o grupo de retirada e/ou coleta e para o anel interno sem suportar a carga. Nesse último caso, como mostrado por meio de exemplo nas Figuras 19 e 20, a parte de transmissão compreende um apoio - ou haste - fixado à parte de sustentação de agulha e um pino de extração fixado ao anel interno 8b do anel de contenção 8: o pino de extração é engatado em um assento no quadro-base do apoio de modo que, durante a rotação da parte de sustentação de agulha, o apoio extraia o pino e com isso todo o anel interno 8a do anel de contenção, ao qual, por sua vez, o quadro do grupo de retirada e/ou coleta é fixado; através disso, a rotação da parte de sustentação de agulha é transferida correspondentemente para o grupo de retirada e/ou coleta. Observa-se que o acoplamento apoio-pino de extração serve apenas para transmitir a rotação, sincronizadamente, da parte de sustentação de agulha para o grupo de retirada e/ou coleta, enquanto a carga é inteiramente suportada pelas partes de fixação 45 (que conectam diretamente o quadro 33 ao anel interno 8b do anel de contenção 8).

[0132] Em um aspecto alternativo aspecto ao anterior, as partes de fixação 45 são configuradas para suportar uma fração da carga do grupo de retirada e/ou coleta, e a parte de transmissão 42 é configurada para transmitir a rotação da parte de sustentação de agulha para o grupo de retirada e/ou coleta e para o anel interno e, ao mesmo tempo, suportar a fração remanescente da carga não suportada pelas partes de fixação.

[0133] A fração suportada pelas partes de fixação é de preferência maior que 80% da carga, e/ou maior que 60% da carga, e/ou maior que 40% da carga, e/ou correspondentemente à fração remanescente suportada pela parte de transmissão é respectivamente menor que 20% da carga, e/ou menor que 40% da carga, e/ou menor que 60% da carga.

[0134] O quadro 33 compreende de preferência uma trave 34, posicionada substancialmente de modo horizontal no espaço de coleta S, e um par de placas de suporte laterais 35 e 36, fixado aos dois lados opostos da trave 34 e voltados um para o outro. As placas laterais 35 e 36 são de preferência substancialmente posicionadas de modo vertical. A trave 34 e as placas laterais 35 e 36 suportam de preferência os meios de coleta do tecido produzido pela máquina e/ou os meios de tensionamento do tecido produzido pela máquina e/ou os meios de tensionamento do tecido produzido pela máquina. A trave 34 se estende de preferência longitudinalmente, abaixo da parte de sustentação de agulha O, substancialmente de maneira simétrica em relação ao eixo geométrico central A da parte de sustentação de agulha e paralela ao eixo geométrico central.

[0135] As partes de fixação 45 compreendem de preferência um ou mais parafusos 46, ou um ou mais cordões de solda ou meios equivalentes, que fixam a trave do quadro diretamente ao anel interno 8b do anel superior 8 do quadro-base 2.

[0136] As partes de fixação podem compreender de preferência um respectivo apoio de montagem do quadro no anel interno do anel de contenção.

[0137] O grupo de retirada e/ou coleta 30 exibe de preferência um peso vazio total, isto é, com o rolo de coleta 31 sem tecido produzido pela máquina, na ordem ou, ou substancialmente equivalente a, do peso de uma quantidade máxima de tecido enrolável no rolo de coleta 31, e/ou exibe um peso vazio total compreendido entre 90% e 110%, ou entre 80% e 120%, ou entre 70% e 130%, ou entre 50% e 150%, ou entre 20% e 200%, do peso de uma quantidade máxima de tecido enrolável no rolo de coleta 31. Nessa modalidade também da máquina de malha circular, a parte de sustentação de agulha pode ser um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, e a máquina de malha pode ser do tipo de leito único (que compreende uma única parte de sustentação de agulha) ou do tipo de leito duplo (que compreende duas partes de sustentação de agulha, respectivamente, um cilindro de agulha e uma placa de agulha).

[0138] Como mostrado nas Figuras 7-21, o grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende de preferência o rolo de coleta 31, montado de modo girável no quadro 33 para ser capaz de girar em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação substancialmente horizontal; como descrito acima, o rolo de coleta 31 é destinado a coletar, de forma enrolada no mesmo e em uma única camada contínua, um tecido T produzido pela máquina de malha. O rolo de coleta 31 se estende entre duas extremidades longitudinais nas quais é montado de modo girável nas placas laterais 35 e 36. O eixo geométrico de rotação do rolo de coleta 31 é de preferência orientado paralelo ao desenvolvimento longitudinal da trave 34 do quadro 33. Em uma modalidade possível, o grupo de retirada e/ou coleta pode compreender substancialmente meios de achatamento 95 do tecido T que surge da máquina de malha, quando o tecido é produzido pela cabeça de malha na forma de uma forma de artigos de malha tubulares fechados.

[0139] Os meios de achatamento 95 compreendem de preferência um par de hastes 96 ou rolos dispostos substancialmente de modo horizontal no espaço de coleta S abaixo da parte de sustentação de agulha O ou na parte superior do rolo de coleta 31, em que o par de hastes ou rolos é disposto transversalmente, de preferência, perpendicularmente, ao eixo geométrico de rotação do rolo de coleta.

[0140] As barras 96 ou rolos são de preferência divididos entre si para definir uma passagem substancialmente linear para o tecido tubular T, em que a passagem determina um achatamento substancial do tecido tubular no fechamento ao longo de um diâmetro do mesmo.

[0141] Em uma modalidade possível (não ilustrado), o grupo de retirada e/ou coleta pode compreender meios de corte dispostos a jusante dos meios de achatamento e capazes de cortar longitudinalmente, ao longo de uma geratriz de preferência vertical, o tecido tubular produzido pela máquina de malha para ser capaz de abrir o mesmo subsequentemente e enrolar o mesmo em uma camada única no rolo de coleta.

[0142] O grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende de preferência meios de abertura 50 do tecido em chegada diretamente como uma camada única da parte de sustentação de agulha ou obtidos através do corte de um tecido tubular produzido pela parte de sustentação de agulha. Os meios de abertura 50 compreendem pelo menos uma haste de abertura 51 montada, de preferência fixa, no quadro e estruturada para determinar uma abertura, através do distanciamento progressivo, de duas bordas laterais do tecido, em que o tecido passa na haste de abertura 51 na descida da mesma para o espaço de coleta S em direção ao rolo de coleta 31 e se estende em largura na haste de abertura como uma camada única de tecido.

[0143] A barra de abertura 51 se estende de preferência longitudinalmente entre duas respectivas extremidades 52 e 53, cada uma montada em uma respectiva placa lateral do quadro, e se estende lateralmente a partir de um lado frontal da trave 34 do quadro 33. A barra de abertura exibe de preferência uma conformação curvada e surge progressivamente a partir das duas respectivas extremidades de forma distanciada da trave, para exibir uma porção central 54, ou ponto, que tem uma distância máxima da trave e capaz de guiar a descida de uma porção central do tecido em uma camada única.

[0144] A haste de abertura 51 é de preferência substancialmente simétrica em relação a um plano vertical que atravessa o eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha e perpendicular ao eixo geométrico de rotação do rolo de coleta.

[0145] A haste de abertura 51 tem de preferência uma conformação em formato de V arredondada geral, isto é, exibe uma porção central curva 54, ou um arco de circunferência, e duas porções lineares 55 e 56 que se ramificam, em direções opostas, a partir de dois lados da porção central e que terminam na respectiva placa lateral 35 e 36 do quadro 33. A haste de abertura 51 é de preferência disposta, no grupo de retirada e/ou coleta 30, substancialmente de modo horizontal. A porção central 54, ou ponto, é de preferência fixada por uma ou mais barras centrais, ao quadro. A haste de abertura 51 é montada de preferência no quadro 33 de maneira que a extensão lateral da mesma possa ser ajustada em relação à trave, em particular, a distância máxima da porção central, ou ponto, pode ser ajustada em relação à trave 34 do quadro.

[0146] O grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende de preferência adicionalmente um anel-guia 57 montado, de preferência, fixamente, no quadro 33 em uma posição superior à haste de abertura 51, em que o anel-guia é estruturado para guiar a descida do tecido T produzido pela máquina de malha, que surge diretamente como uma camada única da parte de sustentação de agulha ou obtido por meio de corte de um tecido tubular produzido pela parte de sustentação de agulha O.

[0147] O anel-guia 57 é de preferência dotado de um orifício interno do qual o tecido desce, de preferência, deslizando no interior do anel-guia. O anel-guia permite eliminar as tensões presentes no tecido na saída da parte de sustentação de agulha, que tende a enrolar ou formar um espiral, o que é indesejado, no material em torno do eixo geométrico central da máquina; desse modo, o tecido alcança os meios de corte (se presentes) e os meios de abertura sem tensões internas e verticalmente em relação à parte de sustentação de agulha.

[0148] O anel-guia 57 se estende de preferência lateralmente a partir do lado frontal da trave na qual a barra de abertura 51 se estende, em que o anel-guia é sobreposto na barra de abertura 57.

[0149] O anel-guia 57 é de preferência disposto substancialmente horizontal no grupo de retirada e/ou coleta 30.

[0150] O anel-guia é de preferência distanciado na parte superior da barra de abertura 57 por uma distância compreendida entre 1 cm e 100 cm e/ou compreendida entre 5 cm e 50 cm e/ou compreendida entre 10 cm e 30 cm.

[0151] A barra de abertura 51 e o anel-guia 57 são de preferência posicionados no grupo de retirada e/ou coleta 30 de modo que o tecido T que surge da parte de sustentação de agulha desça internamente em relação ao anel- guia, cruzando o orifício do anel-guia e na parte inferior do anel-guia antes de passar externamente em relação à haste de abertura e prosseguir na descida do mesmo em direção ao rolo de coleta.

[0152] O anel-guia 57 tem de preferência uma conformação substancialmente circular e é fixado ao quadro 33 para ser substancialmente coaxial com a parte de sustentação de agulha O. O anel-guia 57 é de preferência fixado em uma porção central da trave 33.

[0153] Algumas modalidades de um grupo de retirada e/ou coleta são agora descritas, para máquinas de malha circulares abertas de acordo com aspectos adicionais da presente invenção, com referência particular às representações esquemáticas das Figuras 13 e 14.

[0154] Considera-se que as várias modalidades de um grupo de retirada e/ou coleta da presente invenção, embora ilustradas em combinação com um quadro-base de acordo com a presente invenção, são independentes das máquinas de malha circulares mostradas por meio de exemplo nas Figuras e podem ser usadas com qualquer máquina de malha circular do tipo aberto, até mesmo do tipo conhecido e/ou em substituição para grupos de retirada e/ou coleta do tipo conhecido.

[0155] Adicionalmente, observa-se que a expressão "grupo de retirada e/ou coleta" identifica esse grupo em referência a máquinas de malha circulares do tipo aberto, caracterizado pelo fato de que produz um tecido "aberto", em uma camada única, e coleta o mesmo enrolado em um rolo de coleta (impedindo, dessa forma, a descida livre ou a coleta livre do tecido abaixo da parte de sustentação de agulha). Nesse sentido, o grupo de retirada e/ou coleta lida certamente com a coleta do tecido, com base no funcionamento de máquinas abertas, embora a operação de retirada do tecido da parte de sustentação de agulha seja opcional (apesar de amplamente usada em máquinas abertas que produzem tecido tubular cortado longitudinalmente com a finalidade de ser aberto para formar uma camada única), posto que essa operação em máquinas do tipo aberto pode ser delegada ao grupo de retirada e/ou coleta (que, nesse caso, se torna um "grupo de retirada e coleta") ou executada diretamente na parte de sustentação de agulha (nesse caso, o grupo de retirada e/ou coleta se torna um grupo de coleta, que recebe um tecido que já é tensionado e coleta o mesmo.

[0156] O grupo de retirada e/ou coleta 30 para máquinas de malha circulares do tipo aberto compreende meios de abertura 50 do tecido T em conformação aberta, surgindo diretamente como uma camada única da parte de sustentação de agulha ou obtido por meio de corte de um tecido tubular produzido pela parte de sustentação de agulha. Os meios de abertura compreendem pelo menos uma haste de abertura 51 montada de preferência fixa no quadro 33 e estruturada para determinar uma abertura através do distanciamento progressivo de duas bordas laterais do tecido, em que o tecido que passa na haste de abertura na descida do tecido em direção a um rolo de coleta 31 e se estende em largura na haste de abertura como uma camada única de tecido. Os meios de retirada e/ou coleta compreendem pelo menos um rolo de coleta 31 montado de modo girável no quadro e destinado a receber o tecido dos meios de abertura e coletar o mesmo enrolado nos mesmos em uma camada contínua única, em que o rolo de coleta é capaz de girar em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação.

[0157] O grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende adicionalmente pelo menos um rolo de retransmissão 70 interposto operacionalmente entre os meios de abertura do tecido e o rolo de coleta ao longo de uma trajetória de avanço do tecido, em que o rolo de retransmissão recebe o tecido dos meios de abertura e envia o mesmo em uma camada única em direção ao rolo de coleta. O rolo de retransmissão é capaz de girar em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação, ao longo do qual se estira longitudinalmente.

[0158] O grupo de retirada e/ou coleta 30 compreende adicionalmente pelo menos um rolo estirador 60, ou rolo de tensionamento, montado no quadro em uma posição operacionalmente intermediária entre os meios de abertura 50 e o rolo de coleta e disposto com um respectivo eixo geométrico longitudinal L substancialmente paralelo ao eixo geométrico de rotação do rolo de coleta. O rolo estirador 60 é configurado para interagir com o tecido T que avança em direção ao rolo de coleta de maneira a tensionar o mesmo tornando-o plano, ampliando o mesmo entre duas extremidades laterais 61, 62 do rolo estirador.

[0159] Como mostrado por meio de exemplo nas Figuras 13 e 14, o rolo de retransmissão 70 tem um respectivo eixo geométrico de rotação assentado em um primeiro plano vertical 71, em que o rolo de coleta 31 tem um respectivo eixo geométrico de rotação assentado em um segundo plano vertical 72 e o rolo estirador 60 tem um eixo geométrico longitudinal L do mesmo assentado em um terceiro plano vertical 73.

[0160] O rolo estirador 60 é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta de maneira que a distância entre o terceiro plano e o primeiro plano seja pelo menos igual à distância entre o segundo plano 72 e o primeiro plano 71 e que o segundo 72 e terceiro 73 planos estejam no mesmo semiespaço definido pelo primeiro plano 71.

[0161] A distância entre o terceiro plano 73 e o primeiro plano 71 é de preferência exatamente igual à distância entre o segundo plano 72 e o primeiro plano 71. Em outras palavras, o rolo estirador 60 é verticalmente alinhado com o rolo de coleta 31 (como mostrado na Figura 13, com o rolo estirador 60 representado em uma linha contínua abaixo do rolo de coleta).

[0162] O rolo estirador 60 é de preferência posicionado na parte inferior do rolo de coleta 31.

[0163] Como mostrado nas Figuras 13 e 14, o primeiro plano vertical e/ou o segundo plano vertical e/ou o terceiro plano vertical são paralelos a um eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha O.

[0164] Em uma modalidade alternativa, o rolo estirador 60 é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta 30 de maneira que a distância entre o terceiro plano 73 e o primeiro plano 71 seja maior que a distância entre o segundo plano 72 e o primeiro plano 71. Em outras palavras, o rolo estirador 60 é localizado no grupo de retirada e/ou coleta 30 em uma posição avançada em relação ao rolo de coleta 31, isto é, em um lado oposto do rolo de coleta em relação ao rolo de retransmissão 70. Essa modalidade é mostrada na Figura 13, com o rolo estirador 60 em uma linha descontínua abaixo do rolo de coleta (e avançado em relação à mesma).

[0165] O rolo estirador 60 é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta em uma distância lateral, isto é, em um plano perpendicular a um eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha, a partir do rolo de retransmissão maior que a respectiva distância lateral do rolo de coleta a partir do rolo de retransmissão. O respectivo eixo geométrico de rotação do rolo de coleta 31 do rolo de retransmissão, o respectivo eixo geométrico de rotação do rolo de coleta 31, o respectivo eixo geométrico de rotação do rolo de retransmissão 70 e o eixo geométrico longitudinal L do rolo estirador 60 são de preferência paralelos entre si, de preferência, horizontais.

[0166] O grupo de retirada e/ou coleta pode compreender de preferência meios para enrolar 80 o tecido sobre o rolo de coleta 31, configurados para permitir o avanço do tecido T na chegada da parte de sustentação de agulha O e para enrolar o tecido contínua e uniformemente no rolo de coleta 31.

[0167] Os meios para enrolar 80 o tecido compreendem de preferência pelo menos um rolo de tração 81 montado de modo móvel no quadro de maneira a estar em contato com o rolo de coleta 31 em uma linha de contato C cruzada pelo tecido, em que o rolo de tração 81 é configurado para girar de maneira a conferir uma rotação correspondente ao rolo de coleta e determinar o enrolamento contínuo do tecido no rolo de coleta.

[0168] O rolo de tração 81 é de preferência posicionado no grupo de retirada e/ou coleta alinhado verticalmente com o rolo de coleta e de preferência na parte inferior do mesmo.

[0169] O pelo menos um rolo estirador 60 é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta alinhado verticalmente com o rolo de tração e de preferência na parte inferior do mesmo.

[0170] O rolo de tração 81 é de preferência girável em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação assentado em um quarto plano vertical. O rolo estirador 60 é posicionado no grupo de retirada e/ou coleta de maneira que a distância entre o terceiro plano 73 e o primeiro plano 71 seja pelo menos igual à distância entre o quarto plano e o primeiro plano 71.

[0171] O rolo de tração 81 é de preferência posicionado no grupo de retirada e/ou coleta em uma distância lateral, isto é, em um plano perpendicular a um eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha, pelo rolo de retransmissão 70 pelo menos igual à respectiva distância lateral do rolo de tração a partir do rolo de retransmissão, e/ou em que o terceiro plano e o quarto plano coincidem entre si.

[0172] O pelo menos um rolo estirador 60 é de preferência posicionado no grupo de retirada e/ou coleta de modo que uma distância entre o terceiro plano 73 e o primeiro plano 71 seja maior que uma distância entre o quarto plano e o primeiro plano.

[0173] O pelo menos um rolo estirador 60 é de preferência localizado no grupo de retirada e/ou coleta em uma posição avançada em relação ao rolo de tração, isto é, em um lado oposto do rolo de tração em relação ao rolo de retransmissão 70.

[0174] O pelo menos um rolo estirador é de preferência posicionado no grupo de retirada e/ou coleta em uma distância lateral, isto é, em um plano que é perpendicular a um eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha, a partir do rolo de retransmissão que é maior que a distância lateral do rolo de tração a partir do rolo de retransmissão.

[0175] Como mostrado por meio de exemplo na Figura 14, os meios para enrolar 80 o tecido compreendem de preferência um primeiro 81 e um segundo rolos de tração 82 que atuam, em uma respectiva linha de contato C, no rolo de coleta para conferir no mesmo uma rotação e determinar um enrolamento contínuo do tecido no rolo de coleta, em que o tecido cruza em série ambas as linhas de contato C definidas pelos primeiro e segundo rolos de tração.

[0176] O pelo menos um rolo estirador é interposto entre o primeiro rolo de tração 81 e o segundo rolo de tração 82.

[0177] O pelo menos um rolo estirador 60 é localizado no grupo de retirada e/ou coleta em uma posição intermediária entre o primeiro rolo de tração 81 e o segundo rolo de tração 82.

[0178] O pelo menos um rolo estirador 60 é de preferência posicionado no grupo de retirada e/ou coleta em uma distância lateral, isto é, em um plano que é perpendicular a um eixo geométrico central da parte de sustentação de agulha, a partir do rolo de retransmissão que é maior que a respectiva distância lateral do primeiro rolo de tração a partir do rolo de retransmissão e menor que a respectiva distância lateral do segundo rolo de tração a partir do rolo de retransmissão.

[0179] O rolo de retransmissão 70 pode também de preferência ser um rolo estirador, em que o grupo de retirada e/ou coleta nesse caso exibe dois rolos estiradores 60.

[0180] O grupo de retirada e/ou coleta 30 pode compreender um rolo estirador 60 (ou dois rolos estiradores, em cujo caso o rolo de retransmissão também tem a função de um rolo estirador) do tipo convencional, isto é, um ou dois rolos estiradores de acordo com um aspecto adicional da presente invenção, que será descrito a seguir.

[0181] Na modalidade descrita do grupo de retirada e/ou coleta mostrado nas Figuras 7-12, o rolo estirador 60 executa também a função de um rolo de retransmissão; de fato (consulte em particular as Figuras 7, 8, 1 e 11); o rolo estirador 60 é posicionado a jusante dos meios de abertura e em uma posição retraída em relação ao rolo de coleta, em que o rolo estirador é capaz de receber, dos meios de abertura, o tecido aberto e enviar o mesmo na forma de uma única camada (e plana) em direção ao rolo de coleta.

[0182] O grupo de retirada e/ou coleta da presente invenção pode, de preferência, compreender adicionalmente meios de puxamento 90 em uma direção descendente do tecido T produzido continuamente pela parte de sustentação de agulha O, em que os meios de puxamento determinam uma descida tensionada do tecido para o espaço de coleta S. Os meios de puxamento 90 compreendem de preferência um ou mais rolos de puxamento, em série entre si, que atuam no tecido para forçar o avanço do mesmo em direção ao rolo de coleta 31. Na Figura 13 e 14, três rolos de puxamento 91, 92, 93 são mostrados, por meio de exemplo, localizados em série entre si e cruzados em sequência pelo tecido T. O grupo de retirada e/ou coleta da presente invenção pode compreender de preferência adicionalmente meios de corte (não ilustrados, por exemplo, do tipo conhecido) dispostos a jusante dos meios de achatamento 95 (descritos acima) e capazes de cortar longitudinalmente, ao longo de um geratriz de preferência vertical, o tecido tubular T produzido pela máquina de malha de maneira a serem capazes sucessivamente de abrir o mesmo e enrolá-lo em uma camada única no rolo de coleta 31.

[0183] O grupo de retirada e/ou coleta pode compreender, de acordo com as necessidades, atuadores (por exemplo, motores elétricos ou atuações pneumáticas) que permitem a rotação das várias partes do grupo, como o rolo estirador, os rolos de retransmissão, rolo de puxamento, rolos de tração e/ou rolos de coleta. Por exemplo, o grupo de retirada e/ou coleta pode compreender respectivos atuadores que atuam no rolo de coleta (ou rolos de tração) para serem definidos em rotação e determinar o enrolamento do tecido no mesmos.

[0184] Com referência particular às Figuras 15 e 15a, segue uma descrição de um rolo estirador de acordo com um aspecto adicional da presente invenção, independente dos aspectos anteriores, destinado a ser usado em um grupo de retirada e/ou coleta para máquinas de malha circulares do tipo aberto.

[0185] O rolo estirador 60, ou rolo de tensionamento, é destinado a ser montado em um quadro 33 de um grupo de retirada e/ou coleta 30 em uma posição intermediária entre a parte de sustentação de agulha O da máquina de malha e o rolo de coleta 31 para o tecido e disposto com um respectivo eixo geométrico longitudinal L substancialmente paralelo ao eixo geométrico de rotação do rolo de coleta 31.

[0186] O rolo estirador 60 é configurado para interagir com o tecido T que avança em direção ao rolo de coleta 31 de maneira que o tecido passe sobre pelo menos uma porção do rolo estirador, em torno do mesmo e em contato com o mesmo, e seja configurado para estirar o tecido em direção a duas extremidades laterais opostas 61, 62 do rolo estirador.

[0187] O rolo estirador é configurado para abrir progressivamente, em uma direção no sentido da largura, o tecido que está passando no rolo estirador, de modo que o tecido alcance o rolo de coleta 31 aberto e estirado uniformemente sobre todo um comprimento do mesmo. Adicionalmente, o rolo estirador é configurado para se opor à tendência das porções de tecido fechado para as duas bordas externas do tecido a enrolar longitudinalmente, isto é, na direção de deslizamento do tecido. O rolo estirador 60 compreende uma haste 63, montável no quadro e que exibe o eixo geométrico longitudinal L, e uma pluralidade de setores 65 montados de modo girável na haste 63 para serem capazes de girar sobre a haste em cada setor independentemente dos outros setores, em torno de um respectivo eixo geométrico de rotação 66a. Cada setor 65 se desenvolve em um respectivo plano de desenvolvimento 66 inclinado transversalmente, e não perpendicularmente, em relação ao eixo geométrico longitudinal L da haste do rolo estirador 63.

[0188] Em outras palavras, cada setor é disposto de forma não perpendicular à haste e gira em torno de um eixo geométrico de rotação da mesma que é inclinado em relação ao eixo geométrico longitudinal L da haste 63. Adicionalmente, o respectivo eixo geométrico de rotação de cada setor 65 é perpendicular ao respectivo plano de desenvolvimento 66, e cada setor 65 gira, em torno do eixo geométrico de rotação do mesmo, enquanto permanece no respectivo plano de desenvolvimento 66.

[0189] Cada setor 65 é de preferência montado de modo girável na haste 63 de maneira que a ser capaz de girar livremente estacionário na haste, em torno do eixo geométrico de rotação da mesma. Em outras palavras, os setores 65 são de preferência não ativados por um atuador, e são livres para girar - em ambas as direções de rotação - em torno do eixo geométrico de rotação 66a dos mesmos. Cada setor é girado pelo tecido T em contato com o mesmo, pelo efeito do avanço do tecido em direção ao rolo de coleta 31. Em outras palavras, a rotação de cada setor ocorre pelo efeito da extração do tecido em avanço no mesmo.

[0190] A velocidade de rotação de cada setor 65 é de preferência igual, em todos os pontos do mesmo em contato com o tecido T, à velocidade de avanço do tecido.

[0191] Como mostrado na Figura 15, a pluralidade de setores 65 compreende de preferência um primeiro grupo 68 de setores e um segundo grupo 69 de setores, e, que o primeiro grupo de setores exibe setores 65 que têm respectivos planos de desenvolvimento 66, todos com uma mesma primeira inclinação a em relação ao eixo geométrico longitudinal da haste do rolo estirador, e o segundo grupo 69 de setores exibe setores 65 que têm respectivos planos de desenvolvimento 66, todos com uma mesma segunda inclinação em relação ao eixo geométrico longitudinal L da haste do rolo estirador.

[0192] O primeiro grupo 68 de setores se estende de preferência a partir de uma porção central 64 da haste do rolo estirador em direção a uma primeira extremidade 61 do rolo estirador e o segundo grupo 69 de setores se estende a partir da porção central da haste em direção a uma segunda extremidade 62 do rolo estirador, oposta à primeira extremidade 61.

[0193] A primeira inclinação a e a segunda inclinação são de preferência espelhadas, ou opostas, em relação a um eixo geométrico perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, ou em relação à porção central 64 da haste.

[0194] Cada setor 65 do primeiro grupo 68 de setores é de preferência configurado para exercer, na porção do tecido em contato com o mesmo, uma força de estiramento em direção à primeira extremidade 61 do rolo estirador, e cada setor 65 do segundo grupo 69 de setores é configurado para exercer, na respectiva porção do tecido T em contato com o mesmo, uma força de estiramento em direção à segunda extremidade 62 do rolo estirador, de modo que todo o tecido T se abra ou estire completamente em largura entre a primeira 61 e a segunda extremidades 62 do rolo estirador.

[0195] A primeira inclinação do plano de desenvolvimento 66 dos setores 65 do primeiro grupo 68 de setores é de preferência igual a um ângulo, em relação ao eixo geométrico longitudinal da haste, menor que 89° e/ou menor que 87°, e/ou menor que 85° e/ou menor que 80°, e é maior que 50° e/ou maior que 60° e/ou maior que 70°.

[0196] A segunda inclinação é de preferência espelhada, em relação a um eixo geométrico perpendicular ao eixo geométrico longitudinal, em relação à primeira inclinação, e é igual ao ângulo da primeira inclinação.

[0197] A soma do valor do menor ângulo formado pelos planos de desenvolvimento 66 dos setores do primeiro grupo 68 de setores com o eixo geométrico longitudinal do rolo estirador 60, e o valor do maior ângulo formado pelos planos de desenvolvimento 66 dos setores do segundo grupo 69 de setores com o eixo geométrico longitudinal do rolo estirador é de preferência substancialmente 180°.

[0198] A soma algébrica do valor do menor ângulo formado pelos planos de desenvolvimento 66 dos setores 65 do primeiro grupo 68 de setores com o eixo geométrico longitudinal L do rolo estirador, e do valor do respectivo menor ângulo formado pelos planos de desenvolvimento 66 e setores 65 do segundo grupo 69 de setores com o eixo geométrico longitudinal L do rolo estirador é de preferência 0°, isto é, o valor dos menores ângulos formados pelos planos de desenvolvimento do primeiro grupo de setores com o eixo geométrico longitudinal L e o valor dos menores ângulos formados pelos planos de desenvolvimento do segundo grupo de setores com o eixo geométrico longitudinal L são iguais um ao outro e opostos.

[0199] De modo semelhante, cada setor 65 tem de preferência o eixo geométrico de rotação do mesmo inclinado em um ângulo, em relação ao eixo geométrico longitudinal da haste, maior que 1 ° e/ou maior que 3° e/ou maior que 5° e/ou maior que 10° e menor que 40°e/ou menor que 30° e/ou menor que 20°. O rolo estirador 60 é de preferência montado no grupo de retirada e/ou coleta 30 de modo que o tecido T, no avanço do mesmo em torno do rolo estirador 60, seja enrolado limitadamente em uma porção de contato da superfície externa do rolo estirador, em que a porção de contato é contínua e se estende sobre um ângulo determinado, menor que uma revolução completa, de uma linha de fixação, na qual o tecido começa a entrar em contato com o rolo estirador, para um linha de separação, na qual o tecido se separa do rolo estirador e prossegue em uma trajetória do mesmo em direção ao rolo de coleta 31. A porção de contato varia presentemente em cada setor e permanece constante no espaço em relação à haste do rolo estirador 60.

[0200] O rolo estirador 60 é de preferência montado no grupo de retirada e/ou coleta de modo que a porção de contato na qual o tecido T é enrolado no rolo estirador corresponda a respectivas porções dos setores do primeiro grupo 68 de setores 65 capazes de mover, durante a rotação dos setores, o tecido sobrejacente em direção à primeira extremidade do rolo estirador, e corresponda a respectivas porções dos setores 65 do segundo grupo 69 de setores capazes de mover, durante a rotação dos setores, o tecido sobrejacente em direção à segunda extremidade 62 do rolo estirador.

[0201] O rolo estirador 60 é de preferência montado no grupo de retirada e/ou coleta 30 de maneira que as porções dos setores do primeiro grupo 68 de setores que correspondem à porção de contato estejam voltadas para a primeira extremidade 61 do rolo estirador, e as porções dos setores do segundo grupo 69 de setores que correspondem à porção de contato estejam voltadas para a segunda extremidade 62 do rolo estirador, de modo que o tecido T, na trajetória do mesmo ao longo da porção de contato do rolo estirador, seja aberto e estirado lateralmente e direção às duas extremidades do rolo estirador a partir dos setores do primeiro 68 e do segundo grupos 69 de setores.

[0202] Cada setor 65 do rolo estirador 60 estira de preferência lateralmente o tecido em contato com o mesmo, no avanço do mesmo entre a linha de fixação e a linha de separação, por um volume, ao longo do eixo geométrico longitudinal L do rolo, proporcional tanto à inclinação do respectivo plano de desenvolvimento do setor em relação ao eixo geométrico longitudinal L da haste quanto à extensão angular e de superfície da porção de contato entre a linha de fixação e a linha de separação.

[0203] A haste 63 é de preferência fixada ao quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta 30 de maneira que o tecido T, entre a linha de fixação para o rolo estirador e a linha de separação, seja extraído progressivamente em direção à primeira extremidade 61 do rolo estirador na porção do mesmo em contato com os setores do primeiro grupo 68 de setores, e seja progressivamente extraído em direção à segunda extremidade 62 do rolo estirador na porção do mesmo em contato com os setores do segundo grupo 69 de setores.

[0204] O rolo estirador 60 é de preferência configurado par ser montável no quadro do grupo de retirada e/ou suporte, mantendo o eixo geométrico longitudinal L da haste fixo e variando a posição angular da haste, para modificar a posição angular dos setores 65 do rolo em relação à linha de fixação e à linha de separação do tecido T. Desse modo, é possível variar o efeito dos setores no tecido, aumentando ou reduzindo o estiramento lateral executado pelos setores.

[0205] Em uma modalidade alternativa (não ilustrada), o rolo estirador 60 é montado no quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta de modo que os setores 65 exerçam uma força voltada para a porção central 64 da haste 63 e determinem um estreitamento do tecido T, isto é, uma redução na largura ou fechamento, na passagem do mesmo no rolo.

[0206] Como mostrado nas Figuras 15 e 15a, cada um dos setores tem uma conformação de disco, roda ou rolo, em particular, que tem uma seção circular.

[0207] Cada setor 65 tem, de preferência, um setor externo que é substancialmente anular. Todos os setores 65 do primeiro grupo 68 de setores são idênticos entre si e todos os setores 65 do segundo grupo 69 de setores são idênticos entre si. Ainda mais preferencialmente, como mostrado por meio do exemplo nas Figuras, todos os setores 65 do rolo estirador 60 são idênticos entre si, possivelmente com apenas uma variação da inclinação relativa em relação à qual são montados na haste 63. Os setores 65 são, de preferência, realizados através da moldagem, por exemplo, de material plástico. Os setores 65 são, de preferência, configurados como para impedir o deslizamento do tecido T na superfície externa, de modo que o tecido, no avanço dos mesmos entre a linha de fixação e a linha separada, não deslize ou percorra os setores, mas esteja constantemente em contato com a superfície externa dos setores e, assim, esticado em direção às extremidades 61 e 62 do rolo estirador. Os setores 65 exibem, de preferência, a superfície externa dos mesmos coberta por borracha ou um outro material adequado para aumentar a aderência do tecido nos setores e o tensionamento exercido pelos setores do tecido.

[0208] Cada setor 65 é, de preferência, montado na haste por meio de um mancal plano respectivo, em que o setor é giratório em torno do mancal e em que o setor está sólido e internamente restrito à haste do rolo estirador. A haste tem, de preferência, uma seção poligonal (preferencialmente não circular) e o mancal de cada setor tem um orifício central que é complementarmente conformado à seção de haste, como para impedir a rotação do mancal na haste e/ou guiar a inserção dos setores na haste com a inclinação correta.

[0209] O mancal plano é, de preferência, uma bucha ou o mancal plano é uma bucha ou o mancal é feito de um polímero com tecnologia autolubrificante, que tem um coeficiente de atrito baixo com metais e ligais de metal. Os setores respectivos 65 do primeiro 68 e do segundo 69 grupo de setores são lateralmente flanqueados entre si e, de preferência, substancialmente em contato. O rolo estirador pode possivelmente exibir os setores 65 apenas em uma ou mais porções longitudinais, entre a primeira 61 e a segunda 62 extremidade do rolo, na qual um estiramento deve ser realizado no sentido da largura do tecido T em avanço em direção ao rolo de coleta 31.

[0210] No grupo de retirada e/ou coleta, o rolo estirador está, de preferência, disposto transversalmente (de preferência, perpendicularmente) para a direção de avanço do tecido T em um ponto no qual o tecido contata o rolo estirador 60 e começa a avançar sobre o rolo 60. O rolo estirador 60 é, de preferência, montado no quadro 33 do grupo de retirada e/ou coleta 30 em uma posição intermediária entre os meios de abertura 50 e o rolo de coleta 31.

[0211] Observe que o rolo estirador descrito acima, objetivo da presente invenção, pode ser vantajosamente usado de modo interno de um grupo de retirada, de acordo com a presente invenção, por exemplo, o grupo de retirada como na Figura 7 ou um grupo de retirada como descrito com referência às Figuras 13 ou 14 ou um grupo de retirada como descrito com referência às Figuras 16-18 ou 19-21. Em geral, o rolo estirador 60 da presente invenção pode ser usado com qualquer máquina de malha circular do tipo aberto, tanto de acordo com a presente invenção quanto do tipo conhecido, incluindo na substituição de rolos estiradores já presentes na máquina. Entende-se que a invenção seja susceptível a numerosas modificações e variantes, todas dentro do escopo do conceito da invenção e, os componentes mencionados podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes. A invenção fornece vantagens importantes. Primeiramente, a invenção permite que algumas das desvantagens da técnica anterior se tornem óbvias.

[0212] Adicionalmente, o quadro-base de duas pernas permite obter uma máquina de malha circular do tipo aberto que exibe um tamanho total menor em relação às soluções conhecidas, em particular, uma largura menor.

[0213] Adicionalmente, a máquina do tipo aberto de malha com o quadro-base de duas pernas permite facilitar o transporte da própria máquina e, em particular, transportar a máquina com o quadro-base total já montado, que inclui utilizar os meios de transporte de um tipo padrão.

[0214] Uma vantagem adicional da máquina do tipo aberto de malha com o quadro-base de duas pernas se refere à maior acessibilidade da máquina e, em particular, a possibilidade de acessar o espaço de coleta e se aproximar da cabeça de malha e da parte de sustentação de agulha.

[0215] Uma vantagem adicional da máquina do tipo aberto de malha com o quadro-base de duas pernas se refere à possibilidade de executar rápida e facilmente as operações de carregamento e descarregamento do tecido produzido e coletado pelo grupo de retirada e/ou coleta.

[0216] Uma vantagem adicional da máquina do tipo aberto de malha com o quadro-base de duas pernas se refere à possibilidade de aumentar a largura do tecido produzido pela máquina (ou do puxamento do mesmo) através do aumento da dimensão longitudinal da máquina sem aumentar a carga transversal da mesma; em outras palavras, a máquina pode ser significativa e longitudinalmente estendida sem esse levar a uma ampliação considerável em uma direção transversal.

[0217] A máquina do tipo aberto de malha com o quadro-base de duas pernas é adicionalmente caracterizada por uma estrutura simples e racional, e permite a simplificação das operações de realização, montagem, instalação e manutenção da máquina real.

[0218] Adicionalmente, a máquina do tipo aberto de malha com quadro-base de duas pernas permite o aumento da produtividade em relação às máquinas conhecidas.

[0219] A presente invenção fornece adicionalmente várias modalidades dos grupos de retirada e/ou coleta capazes de fornecer diversas vantagens. Primeiramente, um grupo de retirada e/ou coleta da presente invenção é caracterizado por uma estrutura simples, compacta e racional e permite que a montagem no quadro-base da máquina seja feita de modo eficaz tanto a partir do ponto de vista do suporte das cargas quanto a partir do ponto de vista da sincronização da rotação em relação à parte de sustentação de agulha.

[0220] Adicionalmente, um grupo de retirada e/ou coleta da presente invenção é capaz de abrir e estirar o tecido de modo eficaz e uniforme, impedindo a formação de rugas e o enrolamento das bordas do tecido coletado.

[0221] A presente invenção fornece adicionalmente um rolo estirador que, por sua vez, oferece diversas vantagens. Em primeiro lugar, o rolo estirador da presente invenção permite a abertura e o estiramento completos do tecido de modo eficaz em uma configuração de plano, impedindo e evitando a formação de rugas e dobras ao longo de toda a largura do tecido. Adicionalmente, o rolo estirador permite tornar o estiramento do tecido uniforme antes de alcançar o rolo de coleta, levando a um efeito vantajoso de estiramento do tecido.

[0222] Adicionalmente, o rolo estirador evita o problema de enrolamento das laterais do tecido e, especialmente, o problema evidente no setor técnico de máquinas de malha do tipo aberto.

[0223] Também, o rolo estirador permite a redução do espaço requerido, internamente em relação ao grupo de retirada e/ou coleta, para executar um estiramento eficaz do tecido antes de ser enrolado no rolo de coleta; isso é transformado em uma compactação geral de todo o grupo de retirada e coleta.

[0224] Uma vantagem adicional do rolo estirador da presente invenção é sua modularidade, em vista da realização do mesmo que usa uma pluralidade de setores distintos montáveis independentemente. Essa modularidade aumenta a versatilidade do rolo estirador, que é transformada em uma maior capacidade de adaptação dos vários tipos de tecido a serem trados e das várias dimensões. A versatilidade se refere tanto à escolha das porções de tecido (em largura) a ser estirado, quanto à entidade do estiramento lateral imposto no tecido. Além disso, a estrutura do rolo estirador (em particular, o modularidade do mesmo) torna a realização simples e significa que é caracterizada por um custo geral modesto em relação ao desempenho e à qualidade fornecidas.

Claims

1. MÁQUINA DE MALHA CIRCULAR PARA ARTIGOS DE MALHA (1) DE UM TIPO "ABERTO" E CONFIGURADA PARA PRODUZIR TECIDO (T) E COLETAR O MESMO EM UMA CONFIGURAÇÃO ABERTA, ISTO É, EM UMA CAMADA ÚNICA, em que a máquina é caracterizada por compreender: - um quadro-base (2) que constitui a estrutura de sustentação da máquina; - uma cabeça de malha (H) montado no dito quadrobase (2) e dotada de pelo menos uma parte de sustentação de agulha (0), que está em uma forma de um cilindro de agulha ou uma placa de agulha, com uma pluralidade de agulhas montadas de modo móvel na dita pelo menos uma parte de sustentação de agulha, e com meios de comando para ativar seletivamente a dita pluralidade de agulhas para permitir a produção de um tecido; em que o dito quadro-base (2) compreende: - um elemento ou anel superior de suporte (3), no qual a dita cabeça de malha é montada de modo que a dita parte de sustentação de agulha possa girar em torno de um eixo geométrico central vertical (A); - uma base inferior, ou base cruzada (4), destinada a ser pelo menos parcialmente repousada no solo; - duas e apenas duas pernas de suporte (5, 6) interpostas entre e que conectam, em duas posições distintas e lateralmente distanciadas, o dito anel superior (3) e a dita base inferior (4), de modo que o dito anel superior seja verticalmente sobreposto na, e distanciado da, dita base inferior, e entre os mesmos um espaço de coleta (S) é verticalmente definido, livre de elementos do dito quadro- base e destinado a alojar de modo móvel um grupo de retirada e/ou coleta do dito tecido produzido pela máquina de malha, em que as ditas duas pernas (5, 6) são dispostas em correspondência com dois respectivos lados do dito anel superior e da dita base inferior, ou base cruzada, de maneira a delimitar lateralmente o dito espaço de coleta (S).

2. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender o dito grupo de retirada e/ou coleta (30) montado de modo móvel no dito quadro-base (2) e/ou na dita parte de sustentação de agulha (0) e posicionado no dito espaço de coleta (S) interposto entre o anel superior (3) e a base cruzada (4), em que o dito grupo de retirada e/ou coleta é configurado para girar em torno do dito eixo geométrico central (A), solidamente com a dita parte de sustentação de agulha (0), e/ou em que o grupo de retirada e/ou coleta compreende uma parte de coleta (31) que tem o formato de um rolo de coleta (31) e é configurada e predisposta para abrir e estirar, puxando possivelmente a partir da dita parte de sustentação de agulha, o tecido (T) produzido pela máquina, enrolando o mesmo em uma única camada e continuamente no dito rolo de coleta, e/ou em que o dito grupo de retirada e/ou coleta (30) compreendem meios de corte capazes de cortar um tecido tubular, produzido pela máquina de malha, para abrir o mesmo de maneira a ser capaz de enrolar o tecido de uma única camada no dito rolo de coleta, e/ou em que o dito anel superior de suporte (3) é coaxial com o dito eixo geométrico central.

3. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelas ditas duas pernas (5, 6) trem um desenvolvimento vertical e são estruturadas para suportar estavelmente o dito anel superior (3), e/ou em que as duas pernas do quadro-base são alinhadas ao longo de um plano longitudinal (P) e o dito eixo geométrico central (A) da parte de sustentação de agulha é paralelo ao dito plano longitudinal, e/ou em que o dito plano longitudinal (P) é vertical, e/ou em que as duas pernas são alinhadas ao longo do dito plano longitudinal (P) de maneira a formar dois ângulos iguais de 180° entre as mesmas.

4. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pela máquina de malha exibir um comprimento total, definido como uma carga ao longo do dito plano longitudinal (P), externamente delimitada pelas duas pernas (5, 6), e exibe uma largura total, definida como uma carga da máquina em uma direção perpendicular à dita direção longitudinal, em que o dito comprimento total e a dita largura total definem uma carga máxima da máquina de malha, e/ou em que uma primeira perna (5) das ditas duas pernas se estende verticalmente entre uma extremidade inferior (5a), conectada e montada em uma primeira porção de montagem (4a) da dita base cruzada, e uma respectiva extremidade superior (5b), conectada e montada no dito anel superior (3), e/ou em que uma segunda perna (6) das ditas duas pernas se estende verticalmente entre uma respectiva extremidade inferior (6a), conectada e montada em uma segunda porção de montagem (4b) da base cruzada, oposta à dita primeira porção de montagem (4a), e uma respectiva extremidade superior (6b), conectada e montada no dito anel superior (3) em uma posição oposta em relação à primeira perna (5), e/ou em que a primeira perna (5) e a segunda perna (6) são idênticas entre si.

5. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelas duas pernas (5, 6) exibirem uma largura, em uma direção perpendicular ao dito plano longitudinal (P), menor que 100 cm ou menor que 75 cm ou menor que 50 cm ou menor que 25 cm e/ou exibem uma largura, em uma direção perpendicular ao dito plano longitudinal, maior que 10 cm ou maior que 15 cm ou maior que 20 cm, e/ou em que a base cruzada (4) compreende uma porção central (4c), que se estende entre a dita primeira (4a) e a dita segunda porções de montagem (4b) e centralmente cruzada pelo dito eixo geométrico central (A) da parte de sustentação de agulha, e/ou em que a base cruzada (4) compreende adicionalmente uma ou mais porções laterais (7a, 7b) solidamente restritas e coplanares com a dita porção central (4c) e que se estendem em lados opostos da porção central nos dois planos divididos opostos em relação ao dito plano longitudinal (P) da máquina de malha.

6. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo quadro-base (2) exibir uma estrutura geral poligonal fechada, que se desenvolve no dito plano longitudinal (P), e/ou em que o quadro-base (2) exibe uma estrutura de portal, em que a dita estrutura de portal é delimitada na parte superior pelo dito anel de suporte, na parte inferior pela dita base cruzada e lateralmente pelas ditas duas pernas de suporte, para definir uma passagem aberta (S) em uma direção transversal e perpendicular ao dito plano longitudinal (P) e delimitada ao longo do plano longitudinal pelas duas pernas de suporte, em que a dita passagem aloja o grupo de retirada e/ou coleta (30), e/ou em que a largura total do quadro-base da máquina de malha é menor que 230 cm, e/ou em que a dita parte de sustentação de agulha tem um diâmetro maior que 61 centímetros (24 polegadas) ou maior que 66 centímetros (26 polegadas) ou maior que 76 centímetros (30 polegadas) ou maior que 91 centímetros (36 polegadas) ou maior que 102 centímetros (40 polegadas).

7. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pela dita base cruzada (4) ter uma extensão lateral, em um ou ambos os planos divididos identificados pelo plano longitudinal (P), pelo menos igual à largura das ditas duas pernas (5, 6) e/ou em que a base cruzada (4) tem uma extensão lateral, em um ou ambos os dois planos divididos identificados pelo plano longitudinal (P), igual à extensão lateral da dita parte de sustentação de agulha (O), ou igual ao diâmetro da parte de sustentação de agulha e/ou em que a base cruzada (4) tem uma extensão lateral, em um ou ambos os dois planos divididos identificados pelo plano longitudinal (P), igual à extensão lateral do dito anel superior (3).

8. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pela base cruzada (4) se estender lateralmente para além da largura lateral das ditas duas pernas (5, 6), em um ou ambos os planos divididos identificados pelo plano longitudinal (P), pelo menos, por 10 cm ou por 20 cm ou por 40 cm ou por 60 cm ou por 80 cm ou por 100 cm e/ou em que a dita base cruzada (4) tem uma respectiva largura total, em uma direção perpendicular à direção longitudinal (P), maior que 50cm ou maior que 100 cm ou maior que 150cm ou maior que 200cm, e/ou em que a carga lateral da base cruzada (4) é simétrica em relação ao dito plano longitudinal (P) e/ou em que a respectiva largura da base cruzada (4) é definida como a carga lateral total das ditas duas porções laterais da base cruzada (4).

9. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo quadro-base (2) compreender um anel de contenção adicional (8), montado nas extremidades superiores (5a, 6a) das ditas duas pernas (5, 6) em uma posição inferior em relação ao anel superior (3) e/ou em que o dito anel adicional (8) exibe um orifício central através do qual o tecido (T), produzido pela máquina e que surge da dita parte de sustentação de agulha, desce progressivamente para o dito espaço de coleta (S) e/ou em que a parte de sustentação de agulha (O) é um cilindro de agulha ou uma placa de agulha e/ou em que o quadro-base (2) é simétrico em relação ao plano longitudinal (P) e/ou em que a máquina de malha (1) é de um tipo de leito de agulha único ou um tipo de leito de agulha duplo.

10. MÁQUINA DE MALHA (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por que cada uma dentre as ditas duas pernas (5, 6) compreender um respectiva estaca que se desenvolve verticalmente (11 , 12), que exibe na parte inferior a dita extremidade inferior (5b, 6b) da perna e um respectiva peça cruzada que se desenvolve horizontalmente (13, 14), que termina com a dita extremidade superior (5a, 6a) da perna, em que cada peça cruzada é solidamente unida, em uma extremidade da mesma oposta em relação ao dito anel superior (3), a um topo da respectiva estaca de maneira que a perna adote uma conformação angular ou uma conformação com formato em L, e/ou em que cada uma dentre as ditas duas peças cruzadas (13, 14) tem capacidade para distanciar lateralmente a estaca (11 , 12) da respectiva perna em relação ao dito anel superior (3) a fim de aumentar a extensão do dito espaço de coleta (S) em uma direção do dito plano longitudinal (P), em que as duas peças cruzadas (13, 14) são posicionadas acima do espaço de coleta e em que as duas estacas (11 , 12) são posicionadas em lados do espaço de coleta e/ou em que o quadro-base (2) compreende pelo menos um invólucro de fechamento (15, 16, 17, 18) do espaço de coleta (S) montado de modo móvel em pelo menos uma das ditas pernas (5, 6) e configurado para fechar lateralmente, em relação ao plano longitudinal, o dito espaço de coleta, o dito pelo menos um invólucro que é posicionado lateralmente ao espaço de coleta para além da extensão lateral da base cruzada (4) e/ou em que o dito pelo menos um invólucro (15, 16, 17, 18) é montado de modo móvel no dito quadro-base pelo menos entre uma configuração fechada, na qual impede o acesso ao espaço de coleta, e uma configuração aberta, na qual permite o acesso ao espaço de coleta (S) transversalmente em relação ao dito plano longitudinal (P).