BR112015014516B1 - sistema de matriz e método para deformar um recipiente de metal - Google Patents

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Abstract

EXTRATOR PARA USO ENQUANTO DE- FORMANDO UM RECIPIENTE DE METAL, SISTEMA DE MATRIZ PARA DEFORMAR UM RECIPIENTE DE METAL E MÉTODO DE DEFORMAÇÃO DE UM RECIPIENTE DE METAL. A presente invenção refere-se a um extrator (18) tem uma superfície de suporte (20) e a superfície de suporte (20) tem: (i) um primeiro diâmetro externo do extrator (30) capaz de suportar o primeiro diâmetro interno (22) de uma parede lateral do recipiente (14) quando o extrator (18) é inserido em uma abertura (12) do recipiente de metaJ (10) e quando o recipiente de metal (10) está sendo deformado com uma matriz de deformação (16) e (ii) um segundo diâmetro externo do extrator (32) capaz de suportar o segundo diâmetro interno (24) da parede lateral do recipiente (14) quando o extrator (18) é inserido na abertura (12) do recipiente de metal (10) e quando o recipiente de metal (10) está sendo deformado com a matriz de deformação (16) e em que o primeiro diâmetro externo do extrator (30) é maior do que o segundo diâmetro externo do extrator (32).

Description

SISTEMA DE MATRIZ E MÉTODO PARA DEFORMAR UM RECIPIENTE DE METAL Antecedentes
[0001] É bem conhecido deformar a parede lateral superior de recipientes de metal repuxados e cobertos de ferro com uma matriz de deformação para estreitar a abertura dos recipientes de metal para aceitar uma tampa ou para transformar o recipiente de metal em uma garrafa. A deformação da parede lateral superior dos recipientes de metal repuxados e cobertos de ferro exige um extrator, que trabalha em harmonia com a matriz de deformação.
Sumário
[0002] Uma modalidade de um sistema de matriz compreende um recipiente de metal, uma matriz de deformação e um extrator. O recipiente de metal tem uma abertura e uma parede lateral do recipiente. A parede lateral do recipiente tem um primeiro diâmetro interno e um segundo diâmetro interno, em que o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. A matriz de deformação tem uma superfície de trabalho compreendendo uma região. O extrator tem uma superfície de suporte. A superfície de suporte tem um primeiro diâmetro externo do extrator capaz de suportar o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação; e um segundo diâmetro externo do extrator capaz de suportar o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação. O primeiro diâmetro externo do extrator é maior do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0003] O recipiente de metal pode ser qualquer tipo de recipiente de metal incluindo latas de bebida e copos, latas de aerossol e recipientes de alimentos. O recipiente de metal pode ser feito por qualquer processo conhecido na técnica incluindo, mas não limitado a: repuxa-mento e revestimento com ferro; extrusão de impacto, formação por rotação, repuxamento e novo repuxamento e repuxamento profundo.
[0004] A parede lateral do recipiente é o corpo do recipiente como mostrado na Figura 2.
[0005] Uma matriz de deformação é uma matriz usada para estreitar o diâmetro de um recipiente de metal via o movimento axial com relação ao recipiente de metal.
[0006] Uma superfície de trabalho da matriz de deformação é a superfície da matriz de deformação que contata diretamente um recipiente de metal quando a matriz de deformação está estreitando o diâmetro do recipiente de metal.
[0007] Uma região é a porção do diâmetro interno da superfície de trabalho da matriz de deformação tendo o menor diâmetro interno.
[0008] Um extrator, também conhecido como um piloto, se ajusta dentro do recipiente de metal durante a deformação e proporciona uma superfície de suporte contra a qual a superfície de trabalho da matriz de deformação empurra o recipiente de metal durante a deformação. Em algumas modalidades, o extrator ajuda o recipiente a ser removido da matriz depois da deformação. O extrator se move no sentido coaxial em relação à matriz de deformação.
[0009] Uma superfície de suporte do extrator é capaz de suportar o recipiente de metal durante a deformação e previne o recipiente de metal contra dobras, empenamento, ruptura ou outros defeitos quando o recipiente de metal está sendo estreitado com a matriz de deformação.
[0010] Em algumas modalidades, capaz de sustentação significa que durante a deformação e quando o extrator é inserido ou parcialmente inserido no recipiente de metal, o vão livre entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação é 0,0127 mm (0,0005 polegadas) ou menos quando a matriz de deformação está estreitando as ditas porções. O vão livre máximo entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação que é capaz de sustentação dependerá da liga, têmpera, espessura e variação na espessura do recipiente de metal.
[0011] Em algumas modalidades, capaz de sustentação significa que durante a deformação e quando o extrator é inserido ou parcialmente inserido no recipiente de metal, o vão livre entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação é 0,0762 mm (0,003 polegadas) ou menos quando a matriz de deformação está estreitando as ditas porções.
[0012] Em algumas modalidades, capaz de sustentação significa que durante a deformação e quando o extrator é inserido ou parcialmente inserido no recipiente de metal, o vão livre entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação é 0,0508 mm (0,002 polegadas) ou menos quando a matriz de deformação está estreitando as ditas porções.
[0013] Em algumas modalidades, capaz de sustentação significa que durante a deformação e quando o extrator é inserido ou parcialmente inserido no recipiente de metal, o vão livre entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação é 0,0381 mm (0,0015 polegadas) ou menos quando a matriz de deformação está estreitando as ditas porções.
[0014] Em algumas modalidades, capaz de sustentação significa que durante a deformação e quando o extrator é inserido ou parcial-mente inserido no recipiente de metal, o vão livre entre o extrator e as porções da parede lateral do recipiente de metal sendo deformado pela matriz de deformação é 0,0254 mm (0,001 polegadas) ou menos quando a matriz de deformação está estreitando as ditas porções.
[0015] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente fica mais perto da abertura do recipiente de metal do que o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é capaz de atravessar o segundo diâmetro interno da parede lateral depois da deformação quando extraindo o extrator do recipiente de metal. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0381 mm (0,0015 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0635 mm (0,0025 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0762 mm (0,003 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da pare-de lateral do recipiente.
[0016] Em algumas modalidades do sistema de matriz, a matriz de deformação ainda compreende um relevo; em que a superfície de trabalho ainda compreende uma porção de raio do gargalo e uma porção de raio do ressalto; em que a região, porção de raio do gargalo e a porção de raio do ressalto, cada uma tem um diâmetro interno; em que a região fica entre a porção de raio do gargalo e o relevo e o diâmetro interno da região é um diâmetro mínimo da matriz de deformação; em que os diâmetros internos da porção de raio do gargalo e da porção de raio do ressalto são maiores do que o diâmetro interno da região, em que o relevo compreende uma superfície de relevo; em que o diâmetro interno da superfície de relevo é pelo menos aproximadamente 0,254 mm (0,01 polegadas) a mais do que o diâmetro interno da porção de região; em que o diâmetro interno da superfície de relevo não é maior do que o diâmetro máximo de modo a reduzir, mas não eliminar, o contato de atrito entre o recipiente de metal e a superfície de relevo enquanto mantendo o desempenho de deformação quando deformando o recipiente de metal; e em que a matriz de deformação é dimensionada de modo que quando deformando o recipiente de metal, toda a região e o relevo se movimentam em relação ao recipiente de metal em uma direção axial e pelo menos uma porção do relevo se movimenta para dentro da abertura do recipiente de metal. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o recipiente de metal tem um fundo fechado. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o recipiente de metal foi formado pelo repuxamento e revestimento com ferro.
[0017] Em algumas modalidades do sistema de matriz, existe uma transição suave entre o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente e o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Uma transição suave significa afunilamento linear de uma espessu-ra da parede lateral para outra.
[0018] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0381 mm (0,0015 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0635 mm (0,0025 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0762 mm (0,003 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0019] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1016 mm (0,004 pole-gadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0020] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0021] Em algumas modalidades do sistema de matriz, a transição entre o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente e o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente iguala substancialmente a transição entre o primeiro diâmetro externo do extrator e o segundo diâmetro externo do extrator. "Substancialmente igual a" significa que o perfil do extrator na transição reflete a transição do diâmetro interno da parede lateral do recipiente, isto é, a distância entre o diâmetro externo do extrator e o diâmetro interno da parede lateral do recipiente permanece constante ao longo da altura das suas transições respectivas. Em algumas modalidades do sistema de matriz, a parede lateral do recipiente tem um terceiro diâmetro interno e a superfície de suporte do extrator tem um terceiro diâmetro externo do extrator capaz de sustentar o terceiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação.
[0022] Em algumas modalidades, o diâmetro interno da parede lateral do recipiente é afunilado e/ou compreende múltiplos segmentos afunilados.
[0023] Uma modalidade de um método para deformar um recipiente de metal compreende: (A) mover uma matriz de deformação sobre uma extremidade aberta de um recipiente de metal, em que a matriz de deformação compreende uma superfície de trabalho tendo uma região e em que o recipiente de metal compreende: (i) uma abertura e (ii) uma parede lateral, em que a parede lateral tem: (a) um primeiro diâmetro interno e (b) um segundo diâmetro interno; em que o primeiro diâmetro interno é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno; (B) inserir um extrator na abertura do recipiente de metal, em que o extrator compreende: (i) um primeiro diâmetro externo do extrator capaz de suportar o primeiro diâmetro interno da parede lateral quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando a matriz de deformação está sobre a extremidade aberta do recipiente de metal e (ii) um segundo diâmetro externo do extrator capaz de suportar o segundo diâmetro interno da parede lateral quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando a matriz de deformação está sobre a extremidade aberta do recipiente de metal, em que o primeiro diâmetro externo do extrator é maior do que o segundo diâmetro externo do extrator, (C) remover a matriz de deformação do recipiente de metal e (D) remover o extrator do recipiente de metal; em que quando removendo o extrator do recipiente de metal, o primeiro diâmetro externo do extrator atravessa o segundo diâmetro interno da parede lateral.
[0024] Em uma modalidade do método, a etapa (B) de inserir o extrator ocorre antes da etapa (A) de mover a matriz de deformação sobre a extremidade aberta do recipiente de metal.
[0025] Em uma modalidade do método, a etapa (C) de remover a matriz de deformação do recipiente de metal ocorre antes da etapa (D) de remover o extrator do recipiente de metal.
[0026] Em uma modalidade do método, o segundo diâmetro inter-no da parede lateral do recipiente fica mais perto da abertura do recipiente de metal do que o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0027] Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0381 mm (0,0015 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0635 mm (0,0025 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,0762 mm (0,003 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente é pelo menos 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0028] Em uma modalidade do método, a matriz de deformação ainda compreende um relevo e a superfície de trabalho da matriz de deformação ainda compreende uma porção de raio do gargalo e uma porção de raio do ressalto; em que a região, a porção de raio do gargalo e a porção de raio do ressalto, cada uma tendo um diâmetro interno; em que a região fica entre a porção de raio do gargalo e o relevo e o diâmetro interno da região é um diâmetro mínimo da matriz de deformação; em que os diâmetros internos da porção de raio do gargalo e da porção de raio do ressalto são maiores do que o diâmetro interno da região; em que o relevo compreende uma superfície de relevo; em que o diâmetro interno da superfície de relevo é pelo menos aproximadamente 0,254 mm (0,01 polegadas) a mais do que o diâmetro interno da porção de região; em que o diâmetro interno da superfície de relevo não é maior do que um diâmetro máximo, de modo a reduzir, mas não eliminar, o contato de atrito entre o recipiente de metal e a superfície de relevo enquanto mantendo o desempenho de deformação quando deformando o recipiente de metal e em que a matriz de deformação é dimensionada, de modo que quando deformando o recipiente de metal, toda a região e o relevo se movimentam em relação ao recipiente de metal em uma direção axial e pelo menos uma porção do relevo se movimenta para dentro da abertura do recipiente de metal.
[0029] Em algumas modalidades do método, o recipiente de metal tem um fundo fechado. Em algumas modalidades do método, o recipiente de metal foi formado pelo repuxamento e revestimento com ferro.
[0030] Em algumas modalidades do método, existe uma transição suave entre o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente e o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0031] Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0032] Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0033] Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do método, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0034] Em algumas modalidades do método, a transição entre o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente e o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente substancialmente iguala a transição entre o primeiro diâmetro externo do extrator e o segundo diâmetro externo do extrator.
[0035] Em algumas modalidades do método, a parede lateral do recipiente tem um terceiro diâmetro interno e em que a superfície de suporte do extrator tem um terceiro diâmetro externo do extrator capaz de sustentar o terceiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação.
[0036] Uma modalidade de um extrator compreende: um primeiro diâmetro externo do extrator capaz de suportar o primeiro diâmetro interno de uma parede lateral de um recipiente de metal quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com uma matriz de deformação e um segundo diâmetro externo do extrator capaz de suportar o segundo diâmetro interno da parede lateral quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação, em que o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0037] Em algumas modalidades do extrator, o primeiro diâmetro externo do extrator é capaz de atravessar o segundo diâmetro interno da parede lateral depois da deformação quando extraindo o extrator do recipiente de metal.
[0038] Em algumas modalidades do extrator, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0039] Em algumas modalidades do extrator, o recipiente de metal tem um fundo fechado. Em algumas modalidades do extrator, o recipiente de metal foi formado por repuxamento e revestimento com ferro.
[0040] Em algumas modalidades do extrator, existe uma transição suave entre o primeiro diâmetro externo do extrator e o segundo diâmetro externo do extrator.
[0041] Em algumas modalidades do extrator, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0042] Em algumas modalidades do extrator, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do extrator, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0043] Em algumas modalidades do extrator, a transição entre o primeiro diâmetro externo do extrator e o segundo diâmetro externo do extrator substancialmente iguala a transição entre o primeiro diâmetro interno da parede lateral e o segundo diâmetro interno da parede lateral.
[0044] Em algumas modalidades do extrator, o extrator tem um terceiro diâmetro externo do extrator capaz de suportar um terceiro diâmetro interno da parede lateral quando o extrator é inserido na abertura do recipiente de metal e quando o recipiente de metal está sendo deformado com a matriz de deformação.
Breve Descrição dos Desenhos
[0045] A Figura 1 é um sistema de matriz incluindo uma vista lateral de uma pré-forma de um recipiente de metal, uma vista do corte lateral de uma matriz de deformação e uma vista do corte lateral do extrator de acordo com uma modalidade,
[0046] A Figura 2 é uma vista do corte lateral da pré-forma do recipiente de metal da Figura 1,
[0047] A Figura 3 é uma vista lateral do corte lateral da matriz de deformação da Figura 1,
[0048] A Figura 4 é uma vista lateral do corte lateral do extrator da Figura 1,
[0049] A Figura 5 é uma vista do corte lateral parcial da pré-forma do recipiente de metal, da matriz de deformação e do extrator da Figura 1 quando a matriz de deformação está prestes a estreitar a pré-forma do recipiente de metal,
[0050] A Figura 6 é uma vista do corte lateral parcial da pré-forma do recipiente de metal, da matriz de deformação e do extrator da Figura 1 quando a matriz de deformação está estreitando o recipiente de metal,
[0051] A Figura 7 é uma vista lateral do corte lateral de uma pré-forma do recipiente de metal de acordo com outra modalidade,
[0052] A Figura 8 é uma vista lateral do corte lateral de um extrator de acordo com outra modalidade,
[0053] A Figura 9 é uma vista do corte lateral parcial da pré-forma do recipiente de metal da Figura 7, do extrator da Figura 8 e uma matriz de deformação quando a matriz de deformação está prestes a estreitar a pré-forma do recipiente de metal e
[0054] A Figura 10 é uma vista do corte lateral parcial da pré-forma do recipiente de metal da Figura 7, do extrator da Figura 8 e uma matriz de deformação quando a matriz de deformação está estreitando o recipiente de metal.
Descrição
[0055] Para as finalidades desse relatório descritivo, termos tais como topo, fundo, abaixo, acima, sob, sobre, etc. são relativos à posição de um recipiente de metal acabado em que a base do recipiente de metal está repousando em uma superfície plana, a despeito da orientação do recipiente de metal durante as etapas ou processos de fabricação ou formação. Um recipiente de metal acabado é um recipiente de metal que não passará por etapas de formação adicionais antes que ele seja usado por um consumidor final. Em algumas modalidades, o topo do recipiente tem uma abertura.
[0056] A Figura 1 mostra um sistema de matriz 1 de acordo com uma modalidade da invenção. Nessa modalidade, o sistema de matriz 1 compreende um recipiente de metal 10, uma matriz de deformação 16 e um extrator 18. O recipiente de metal 10 tem uma abertura 12 e uma parede lateral do recipiente 14. O extrator 18 compreende uma superfície de suporte 20.
[0057] A Figura 2 ilustra o recipiente de metal 10 em mais detalhes. O recipiente de metal 10 tem um fundo fechado formando uma base 15. A parede lateral do recipiente 14 tem um primeiro diâmetro interno 22 e um segundo diâmetro interno 24, em que o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. A porção da parede lateral 14 do recipiente 10 tendo o primeiro diâmetro interno 22 é chamada como uma parede fina 33. A porção da parede lateral 14 do recipiente 10 tendo o segundo diâmetro interno 24 é chamada uma parede grossa 34. Existe uma transição suave 36 entre o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 e o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14 e também entre a parede fina 33 e a parede grossa 34. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,0381 mm (0,0015 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,0635 mm (0,0025 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. Em outras modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,0762 mm (0,003 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 é pelo menos 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do re-cipiente 14.
[0058] Como pode ser observado na modalidade ilustrada, o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14 fica mais perto da abertura 12 do recipiente de metal 10 do que o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14.
[0059] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1524 mm (0,006 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro interno da parede lateral do recipiente não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro interno da parede lateral do recipiente.
[0060] A matriz de deformação 16, ilustrada na Figura 3, tem uma superfície de trabalho 26 compreendendo uma região 28, uma porção de raio do gargalo 40 e uma porção de raio do ressalto 42. Um relevo 38 é também mostrado. A região 28 fica entre a porção de raio do gargalo 48 e o relevo 38. Os diâmetros internos da porção de raio do gargalo 40 e da porção de raio do ressalto 42 são maiores do que o diâmetro interno da região 28. O diâmetro interno da região 28 é um diâmetro mínimo da matriz de deformação 16.
[0061] Como mostrado na Figura 4, o extrator 18 tem uma superfície de suporte 20. A superfície de suporte 20 tem um primeiro diâmetro externo do extrator 30 capaz de suportar o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 quando o extrator 18 é inserido na abertura 12 do recipiente de metal 10 e quando o recipiente de metal 10 está sendo deformado com a matriz de deformação 16; e um segundo diâmetro externo do extrator 32 capaz de suportar o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14 quando o extrator 18 é inserido na abertura 12 do recipiente de metal 10 e quando o recipiente de metal 10 está sendo deformado com a matriz de deformação 16. Como pode ser observado na Figura 4, o primeiro diâmetro externo do extrator 30 é maior do que o segundo diâmetro externo do extrator 32. Entretanto, o primeiro diâmetro externo do extrator 30 é capaz de atravessar o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral 14 depois da deformação quando extraindo o extrator 18 do recipiente de metal 10. Mesmo embora o primeiro diâmetro externo do extrator 30 seja maior do que o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral 14 depois da deformação, o primeiro diâmetro externo do extrator 30 é capaz de atravessar o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral 14 depois da deformação sem danificar o recipiente de metal 10 porque existirá um determinado grau de retorno de mola na parede lateral 14 do recipiente de metal 10. A quantidade de retorno de mola será determinada pela espessura, têmpera, diâmetro do recipiente e liga do metal compreendendo o recipiente de metal 10. O primeiro diâmetro externo do extrator 30 é pelo menos 0,0254 mm (0,001 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator 24. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0381 mm (0,0015 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0508 mm (0,002 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0635 mm (0,0025 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades, o primeiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,0762 mm (0,003 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades, o pri-meiro diâmetro externo do extrator é pelo menos 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0062] Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1524 mm (0,0060 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,127 mm (0,005 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator. Em algumas modalidades do sistema de matriz, o primeiro diâmetro externo do extrator não é mais do que 0,1016 mm (0,004 polegadas) a mais do que o segundo diâmetro externo do extrator.
[0063] Como pode ser observado nas Figuras 5 e 6, a transição 36 entre o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral do recipiente 14 e o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral do recipiente 14 iguala substancialmente a transição 39 entre o primeiro diâmetro externo do extrator 30 e o segundo diâmetro externo do extrator 32.
[0064] Na operação do sistema de matriz 1, na Figura 1, para deformar o recipiente de metal 10, de acordo com uma modalidade, o extrator 18 é inserido na abertura 12 do recipiente de metal 10. Depois, a matriz de deformação 16 se movimenta sobre a abertura 12 do recipiente de metal 10. A Figura 5 mostra o extrator 18 dentro do recipiente de metal 10, com a matriz de deformação 16 prestes a deslizar sobre o recipiente de metal 10. Quando a matriz de deformação 16 se movimenta sobre a abertura 12 do recipiente de metal 10, o primeiro diâmetro externo do extrator 30 suporta o primeiro diâmetro interno 22 da parede lateral 14 do recipiente de metal 10 e o segundo diâmetro externo do extrator 32 suporta o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral 14 do recipiente de metal 10, como mostrado na Figura 6. Depois, a matriz de deformação 16 é removida do recipiente de metal 10. Finalmente, o extrator 18 é removido do recipiente de metal 10, em que quando removendo o extrator 18 do recipiente de metal 10, o primeiro diâmetro externo do extrator 20 atravessa o segundo diâmetro interno 24 da parede lateral 14.
[0065] Em algumas modalidades, a matriz de deformação 16 começa a se mover sobre a abertura 12 do recipiente de metal 10 depois que o extrator 18 começa a ser inserido no recipiente de metal 10, mas antes do extrator 18 ser total mente inserido no recipiente de metal 10.
[0066] Em algumas modalidades, a matriz de deformação 16 começa a se movimentar sobre a abertura 12 do recipiente de metal 10 depois que o extrator 18 começa a ser inserido no recipiente de metal 10, mas antes do extrator 18 ser totalmente inserido no recipiente de metal 10. Depois que o extrator 18 está totalmente inserido no recipiente de metal 10, ele para de se mover enquanto a matriz de deformação 16 completa o fim do seu curso e começa a se mover para fora do recipiente de metal. Depois, o extrator 18 sai do recipiente de metal 10.
[0067] Modalidades alternativas de um recipiente de metal 100 e de um extrator 180 são mostradas nas Figuras 7 e 8, respectivamente. O recipiente de metal 100 tem uma parede lateral do recipiente 140 e a parede lateral do recipiente tem um primeiro diâmetro interno 220, um segundo diâmetro interno 240 e um terceiro diâmetro interno 250. A superfície de suporte 200 do extrator 180 tem um primeiro diâmetro externo do extrator 300 capaz de suportar o primeiro diâmetro interno 220 da parede lateral do recipiente 140 quando o extrator 180 é inserido na abertura 120 do recipiente de metal 100 e quando o recipiente de metal 100 está sendo deformado com uma matriz de deformação. A superfície de suporte 200 do extrator 180 também tem um segundo diâmetro externo do extrator 320 capaz de suportar o segundo diâmetro interno 240 da parede lateral do recipiente 140 quando o extrator 180 é inserido na abertura 120 do recipiente de metal 100 e quando o recipiente de metal 100 está sendo deformado com uma matriz de deformação. Finalmente, a superfície de suporte 200 tem um terceiro diâmetro externo do extrator 325 capaz de suportar o terceiro diâmetro interno 250 da parede lateral do recipiente 140 quando o extrator 180 é inserido na abertura 120 do recipiente de metal 100 e quando o recipiente de metal 100 está sendo deformado com uma matriz de deformação.
[0068] A Figura 9 mostra o extrator 180 dentro do recipiente de metal 100, com uma matriz de deformação 160 pronta para deslizar sobre o recipiente de metal 100. Em operação, quando a matriz de deformação 160 se movimenta sobre a abertura 120 do recipiente de metal 100, o primeiro diâmetro externo do extrator 300 suporta o primeiro diâmetro interno 220 da parede lateral 140 do recipiente de metal 100 e o segundo diâmetro externo do extrator 320 suporta o segundo diâmetro interno 240 da parede lateral 140 do recipiente de metal 100 e o terceiro diâmetro externo do extrator 325 suporta o segundo diâmetro interno 250 da parede lateral 140 do recipiente de metal 100, como mostrado na Figura 10.
Exemplos
[0069] Em uma modalidade exemplar, a porção de parede grossa do recipiente de metal é de 0,1524 mm (0,006 polegadas) de espessura e a porção da parede fina do recipiente de metal é de 0,1016 mm (0,004 polegadas) de espessura. Em outro exemplo, a porção de parede grossa do recipiente de metal é de 0,2032 mm (0,008 polegadas) de espessura e a porção da parede fina do recipiente de metal é de 0,1524 mm (0,006 polegadas) de espessura. Em um exemplo adicional, a porção de parede grossa do recipiente de metal, compreendendo uma lata 211, é de 0,14732 mm (0,0058 polegadas) de espessura e a porção da parede fina do recipiente de metal é de 0,09652 mm (0,0038 polegadas) de espessura. Em ainda outro exemplo, a porção de parede grossa do recipiente de metal é de 0,1524 mm (0,006 polegadas) de espessura e a porção da parede fina do recipiente de metal é de 0,09652 mm (0,0038 polegadas) de espessura. Em um exemplo adicional, a porção de parede grossa do recipiente de metal é de 0,14732 mm (0,0058 polegadas) de espessura e a porção da parede fina do recipiente de metal é de 0,12192 mm (0,0048 polegadas) de espessura. Em um exemplo final, a porção de parede grossa do recipiente de metal, compreendendo uma lata 211, é de 0,16002 mm (0,0063 polegadas) de espessura e a porção de parede fina do recipiente de metal é de 0,10414 mm (0,0041 polegadas) de espessura.
[0070] Embora várias modalidades da presente revelação tenham sido descritas em detalhes, é evidente que modificações e adaptações dessas modalidades ocorrerão para aqueles versados na técnica. Entretanto, é para ser expressamente entendido que tais modificações e adaptações estão dentro do espírito e do escopo da presente revelação.
[0071] Todas as características reveladas no relatório descritivo, incluindo as reivindicações, resumos e desenhos e todas as etapas em qualquer método ou processo revelado, podem ser combinadas em qualquer combinação, exceto combinações onde pelo menos algumas de tais características e/ou etapas são mutuamente exclusivas. Cada característica revelada no presente no relatório descritivo, incluindo as reivindicações, o resumo e os desenhos, pode ser substituída por características alternativas servindo a mesma finalidade, equivalente ou similar, a menos que expressamente declarado de outra forma. Assim, a menos que declarado expressamente de outra forma, cada característica revelada é um exemplo somente de uma série genérica de características equivalentes ou similares.
[0072] Qualquer elemento em uma reivindicação que não declara explicitamente "dispositivo" para executar uma função específica ou "etapa" para executar uma função específica não deve ser interpretado como uma cláusula de "dispositivo ou etapa para" como especificado em 35 U.S.C. § 112.

Claims (14)

  1. Sistema de matriz (1), para deformar um recipiente de metal (10,100) caracterizado pelo fato de que compreende:
    (A) um recipiente de metal (10, 100) tendo:
    (i) uma abertura (12, 120); e
    (ii) uma parede lateral do recipiente (14, 140), em que a parede lateral do recipiente (14, 140) tem:
    • (a) um primeiro diâmetro interno (22, 220);
    • (b) um segundo diâmetro interno (24, 240); e
    • (c) uma transição suave entre o primeiro diâmetro interno (22, 220) e o segundo diâmetro interno (24, 240), em que o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140) é pelo menos 0,025 mm (=0,001 polegada) maior que o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140);
    (B) uma matriz de deformação (16, 160) tendo uma superfície de trabalho (26, 260) compreendendo uma região (28, 280);
    (C) um extrator (18, 180) tendo uma superfície de suporte, a superfície de suporte tendo:
    (i) um primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) capaz de suportar o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando o recipiente de metal (10, 100) está sendo deformado com a matriz de deformação (16, 160);
    (ii) um segundo diâmetro externo do extrator (32, 320) capaz de suportar o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando o recipiente de metal (10, 100) está sendo deformado com a matriz de deformação (16, 160), e
    em que o primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) é maior do que o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320); e
    (iii) uma transição suave entre o primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) e o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320); e
    (D) um vão livre entre o diâmetro externo do extrator (18, 180) e o diâmetro interno das partes da parede lateral (14, 140) do recipiente de metal (10, 100) a ser deformado pela matriz de deformação (16, 160) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100), em que o vão livre compreende uma distância de 0,0762 mm (=0,003 polegada) ou menos e em que a distância entre o diâmetro externo do extrator (18, 180) e o diâmetro interno da parede lateral do recipiente (14, 140) permanece constante ao longo de uma altura da transição do recipiente de metal (10, 100) e ao longo de uma altura da transição do extrator (18,180).
  2. Sistema de matriz (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140) fica mais perto da abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) do que o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140).
  3. Sistema de matriz (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140) é pelo menos 0,05 mm (=0,002 polegada) maior do que o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140).
  4. Sistema de matriz (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o recipiente de metal (10, 100) tem um fundo fechado e/ou em que o recipiente de metal (10, 100) foi formado pelo repuxamento e revestimento com fer-ro.
  5. Sistema de matriz (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) é pelo menos 0,025 mm (=0,001 polegada) e, preferencialmente, pelo menos 0,05 mm (=0,002 polegada) maior que o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320).
  6. Sistema de matriz (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do recipiente (14, 140) tem um terceiro diâmetro interno (325) e em que a superfície de suporte do extrator (18, 180) tem um terceiro diâmetro externo do extrator (250) capaz de suportar o terceiro diâmetro interno (325) da parede lateral do recipiente (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando o recipiente de metal (10, 100) está sendo deformado com a matriz de deformação (16, 160).
  7. Método para deformar um recipiente de metal (10, 100), caracterizado pelo fato de que compreende:
    (A) mover uma matriz de deformação (16, 160) sobre uma extremidade aberta de um recipiente de metal (10, 100), em que a matriz de deformação (16, 160) compreende uma superfície de trabalho (26, 260) tendo uma região (28, 280) e em que o recipiente de metal (10,100) compreende:
    (i) uma abertura (12, 120); e
    (ii) uma parede lateral (14, 140), em que a parede lateral (14, 140) tem:
    • (a) um primeiro diâmetro interno (22, 220);
    • (b) um segundo diâmetro interno (24, 240); e
    • (c) uma transição suave entre o primeiro diâmetro interno (22, 220) e o segundo diâmetro interno (24, 240),

    em que o primeiro diâmetro interno (22, 220) é pelo menos 0,025 mm (=0,001 polegada) maior que o segundo diâmetro interno (24, 240);
    (B) inserir um extrator (18, 180) na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100), em que o extrator (18, 180) compreende:
    (i) um primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) capaz de suportar o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando a matriz de deformação (16, 160) está sobre a extremidade aberta do recipiente de metal (10,100);
    (ii) um segundo diâmetro externo do extrator (32, 320) capaz de suportar o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando a matriz de deformação (16, 160) está sobre a extremidade aberta do recipiente de metal (10, 100),
    em que o primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) é maior que o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320); e
    (iii) uma transição suave entre o primeiro diâmetro externo do extrator (30, 300) e o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320), e em que um vão livre entre o diâmetro externo do extrator (18,180) e o diâmetro interno das partes da parede lateral (14, 140) do recipiente de metal (10, 100) a serem deformadas pela matriz de deformação (16, 160) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100), em que o vão livre compreende uma distância de 0,0762 mm (=0,003 polegada) ou menos e em que a distância entre o diâmetro externo do extrator (18, 180) e o diâmetro interno do recipiente a parede lateral (14, 140) permanece constante ao longo da altura da transição do recipiente de metal (10, 100) e ao longo da altura da transição do extrator (18, 180);
    (C) remover a matriz de deformação (16, 160) do recipiente de metal (10, 100) e
    (D) remover o extrator (18, 180) do recipiente de metal (10, 100), em que quando remove-se o extrator (18, 180) do recipiente de metal (10, 100), o primeiro diâmetro externo do extrator atravessa ο segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral (14, 140).
  8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a etapa (B) de inserir o extrator ocorre antes da etapa (A) de mover a matriz de deformação (16, 160) sobre a extremidade aberta do recipiente de metal.
  9. Método, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a etapa (C) de remover a matriz de deformação (16, 160) do recipiente de metal ocorre antes da etapa (D) de remover o extrator (18, 180) do recipiente de metal.
  10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de que o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140) fica mais perto da abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) do que o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140).
  11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que o primeiro diâmetro interno (22, 220) da parede lateral do recipiente (14, 140) é pelo menos 0,002 polegadas maior que o segundo diâmetro interno (24, 240) da parede lateral do recipiente (14, 140).
  12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 11, caracterizado pelo fato de que o recipiente de metal (10, 100) tem um fundo fechado e/ou em que o recipiente de metal (10,100) foi formado pelo repuxamento e revestimento com ferro.
  13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 12, caracterizado pelo fato de que o primeiro diâmetro ex-terno do extrator (30, 300) é pelo menos 0,025 mm (=0,001 polegada) e, preferencialmente, pelo menos 0,05 mm (=0,002 polegadas) maior que o segundo diâmetro externo do extrator (32, 320).
  14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 13, caracterizado pelo fato de que a parede lateral do recipiente (14, 140) tem um terceiro diâmetro interno (325) e em que a superfície de suporte do extrator (18, 180) tem um terceiro diâmetro externo do extrator (250) capaz de suportar o terceiro diâmetro interno (325) da parede lateral do recipiente (14, 140) quando o extrator (18, 180) é inserido na abertura (12, 120) do recipiente de metal (10, 100) e quando o recipiente de metal (10, 100) está sendo deformado com a matriz de deformação (16, 160).
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