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Abstract

aparelho de tubos do reformador, e, método para prover um aparelho de tubos do reformador. é descrito um aparelho de tubos do reformador, incluindo uma estrutura tubular axialmente alinhada incluindo uma seção de flange, uma seção superior, uma seção intermediária, e uma seção inferior. a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma primeira porção com uma primeira espessura de parede, uma segunda porção com uma segunda espessura de parede, e uma terceira porção com uma espessura de parede de transição que une a primeira porção na segunda porção. a seção de flange inclui um flange concênctrico disposto em torno de uma porção superior desta. a seção inferior da estrutura tubular inclui uma pluralidade de estruturas em cunha concêntricas dispostas em torno do seu interior. a seção interior da estrutura tubular também inclui um recesso disposto em torno do seu exterior. a estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção de flange secundária acoplada na seçã ode flange, em que a seção de flange secundária inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta.

Description

(54) Título: APARELHO DE TUBOS DO REFORMADOR, E, MÉTODO PARA PROVER UM APARELHO DE TUBOS DO REFORMADOR (51) Int.CI.: C21B 11/00 (73) Titular(es): MIDREX TECHNOLOGIES, INC.. METALTEK INTERNATIONAL, INC.
(72) Inventor(es): PHILIP CROUCH; GERALD GAPINSKI; ROBERT SMICKLEY; BRIAN W. VOELKER; GILBERT Y. WHITTEN / 12 “APARELHO DE TUBOS DO REFORMADOR”
CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção no geral diz respeito a um reformador que é usado para reformar gás em um processo de redução direta (DR), por exemplo. Mais especificamente, a presente invenção provê a um aparelho de tubos do reformador com uma espessura de parede variável. Opcionalmente, o aparelho de tubos do reformador é fabricado de uma liga metalúrgica inédita.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] Processos para produzir gases reformados de vários tipos são amplamente usados em todo o mundo, e têm aplicação particular junto com usina de ferro esponja (DRI). No processo DR, o reformador é usado para reformar gás natural (CH4) com os oxidantes CO2 e H2O a partir de um gás de processo reciclado obtido de um forno de redução, também referido como um forno de cuba, por exemplo. Os redutores CO e H2 são formados na reação de reforma, que são então usados a temperatura elevada para reduzir óxido de ferro (Fe2O3), isto é, minério de ferro, em ferro metálico (Fe) no forno de redução. O ferro metálico é subsequentemente processado em várias qualidades de aço para fabricar produtos finais.
[0003] Este processo DR está ilustrado no geral na figura 1, e inclui três etapas principais: redução, reforma e recuperação de calor. Na etapa de redução, o óxido de ferro, em forma de pelota ou torrão, é introduzido no topo do forno de redução 10 através de uma tremonha de proporcionamento 12. À medida que o óxido de ferro desce através do forno de redução 10 por fluxo por gravidade, ele é aquecido e o oxigênio é removido do ferro, isto é, o óxido de ferro é reduzido, por gases contrafluxo que têm altos teores dos redutores CO e H2. Esses gases reagem com o Fe2O3 no minério de ferro e converte-o em ferro metálico, deixando os oxidantes CO2 e H2O. Dessa maneira, o forno de redução 10 tem três zonas distintas nas quais o processo DR é realizado: uma zona de redução, uma zona de transição e uma zona de resfriamento.
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 10/24 / 12
Para a produção de DRI frio, o ferro metálico é resfriado e carburizado por gases de resfriamento contrafluxo na porção inferior do forno de redução 10. A DRI pode também ser descarregada a quente, e alimentada em uma máquina de briquetar para a produção de ferro briquetado a quente (HBI), ou alimentada a quente, como ferro esponja quente (HDRI), diretamente em um forno elétrico a arco (EAF), etc.
[0004] Na etapa de reforma, a fim de maximizar a eficiência de reforma, gás de processo reciclado do forno de redução 10 é misturado com gás natural fresco e alimentado no reformador 14, um forno revestido com refratário incluindo um ou mais sistemas de tubos de liga metalúrgica 16 cheios com um catalisador, tal como níquel ou níquel alumínio. O gás é aquecido e reformado à medida que ele passa através dos sistemas de tubos
16. O gás recém-reformado, contendo 90-92 % CO e H2, é então alimentado a quente diretamente no forno de redução 10 como o gás de redução.
[0005] Na etapa de recuperação de calor, a eficiência térmica do reformador 14 é maximizada. Calor é recuperado do gás combustível do reformador e usado para pré-aquecer a mistura de gás de alimentação do reformador, o ar de combustão do queimador e a alimentação de gás natural. Opcionalmente, o gás combustível do reformador é também pré-aquecido. [0006] Uma vez que a presença de oxidantes no gás reformado impediria a reação de redução, a mistura de gás de alimentação do reformador deve conter oxidantes suficientes para reagir com o gás natural, mais oxidantes em excesso suficiente para proteger o catalisador. Isto é referido como reforma estequiométrica. A razão de redutor para oxidante no gás reformado é tipicamente cerca de 11 para 1. A reação de reforma é endotérmica. Assim, é necessária entrada de calor para a reação. A reação de reforma ocorre na presença de um catalisador para acelerar a velocidade de reação. Em virtude de um dos oxidantes ser CO2, o reformador 14 deve ser operado a temperaturas mais altas do que reformadores a vapor
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 11/24 / 12 convencionais.
[0007] Sistemas de tubos do reformador convencionais 16 são fabricados de várias ligas metalúrgicas nas especificações de projeto que resultam em uma vida útil de 7 a 10 anos a temperaturas de operação controladas. Um conjunto de tubos de substituição 16 pode custar mais de $10.000.000,00, representando um custo significativo para o operador de uma usina de DRI, por exemplo. Assim, seria vantajoso se os tubos 16 pudessem operar a níveis de temperatura atuais por maiores períodos de tempo. Igualmente, seria vantajoso se os tubos 16 pudessem operar a maiores níveis de temperatura pelo mesmo período de tempo. Ambas as situações proporcionariam um aumento na produção do reformador 14, proporcionando por meio disto um aumento na produção da usina de DRI e, finalmente, lucros.
[0008] Tubos mais convencionais 16 eventualmente não comportam bem na sua seção superior, próxima ao telhado do reformador. Esta seção localizada gradualmente deforma por fluência e aumenta de diâmetro, formando um “inchaço”. Isto é, uma área de deformação indesejada e afinamento da parede. Abordagens convencionais para resolver este problema incluem aumentar a espessura de parede de todo o tubo 16, resultando em maior peso geral, transferência de calor menos eficiente, problemas de suporte, e maior estiramento do tubo acidental, todos resultando em custo adicional significativo. Uma solução para este problema é necessária, mas não foi desenvolvida pelos versados na técnica.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0009] Em várias modalidades exemplares, a presente invenção provê a um aparelho de tubos do reformador com uma espessura de parede variável e fabricado de uma liga metalúrgica inédita. Esta combinação de projeto e material resulta em uma operação mais demorada com exigências de temperatura atuais, ou em uma operação igual com maiores exigências de
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 12/24 / 12 temperatura. Espessura de parede é aumentada somente nas seções localizadas do aparelho de tubos do reformador, onde resistência à deformação é exigida. Transições para espessuras convencionais são providas, e são graduais, de maneira tal que tensões são minimizadas comparadas com juntas soldadas. Espera-se que possa haver um aumento de 4-6 anos na vida do tubo, ou que as temperaturas do tubo, e produção do processo DR geral, possam ser aumentados correspondentemente.
[00010] Em uma modalidade exemplar, a presente invenção provê a um aparelho de tubos do reformador, incluindo: uma estrutura tubular axialmente alinhada; em que a estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma primeira porção com uma primeira espessura de parede; em que a estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma segunda porção com uma segunda espessura de parede; e em que a estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma terceira porção com uma espessura de parede de transição que une a primeira porção na segunda porção. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção de flange, em que a seção de flange inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção superior, em que a primeira porção e a segunda porção da estrutura tubular axialmente alinhada são porções da seção superior. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção intermediária. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção inferior. A seção inferior da estrutura tubular inclui uma pluralidade de estruturas em cunha concêntricas disposta em torno do seu interior. A seção inferior da estrutura tubular também inclui um recesso disposto em torno do seu exterior. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção de flange secundária, em que a seção de flange secundária inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta. Opcionalmente, o aparelho de tubos do reformador é disposto dentro de um
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 13/24 / 12 reformador usado em um processo de redução direta.
[00011] Em uma outra modalidade exemplar, a presente invenção provê a um aparelho de tubos do reformador, incluindo: uma estrutura tubular axialmente alinhada incluindo uma seção de flange, uma seção superior, uma seção intermediária, e uma seção inferior; em que a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma primeira porção com uma primeira espessura de parede; em que a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma segunda porção com uma segunda espessura de parede; e em que a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma terceira porção com uma espessura de parede de transição que une a primeira porção na segunda porção. A seção de flange inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta. Opcionalmente, a primeira espessura de parede é maior que a segunda espessura de parede. A seção inferior da estrutura tubular inclui uma pluralidade de estruturas em cunha concêntricas disposta em torno do seu interior. A seção inferior da estrutura tubular também inclui um recesso disposto em torno do seu exterior. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção de flange secundária acoplada na seção de flange, em que a seção de flange secundária inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta. Opcionalmente, o aparelho de tubos do reformador é disposto dentro de um reformador usado em um processo de redução direta.
[00012] Em uma modalidade exemplar adicional, a presente invenção provê a um método para prover um aparelho de tubos do reformador, incluindo: prover uma estrutura tubular axialmente alinhada incluindo uma seção de flange, uma seção superior, uma seção intermediária, e uma seção inferior; em que a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma primeira porção com uma primeira espessura de parede; em que a seção superior da estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma segunda porção com uma segunda espessura de parede; e em que a seção superior da
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 14/24 / 12 estrutura tubular axialmente alinhada inclui uma terceira porção com uma espessura de parede de transição que une a primeira porção na segunda porção. A seção de flange inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta. Opcionalmente, a primeira espessura de parede é maior que a segunda espessura de parede. A seção inferior da estrutura tubular inclui uma pluralidade de estruturas em cunha concêntricas disposta em torno do seu interior. A seção inferior da estrutura tubular também inclui um recesso disposto em torno do seu exterior. A estrutura tubular axialmente alinhada inclui adicionalmente uma seção de flange secundária acoplada na seção de flange, em que a seção de flange secundária inclui um flange concêntrico disposto em torno de uma porção superior desta.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS [00013] A presente invenção está ilustrada e descrita aqui com referência aos vários desenhos, em que números de referência iguais são usados para denotar componentes do sistema / etapas do método iguais, como apropriado, e em que:
A figura 1 é um diagrama esquemático ilustrando uma modalidade exemplar de um processo DR com o qual o aparelho de tubos do reformador da presente invenção pode ser utilizado;
A figura 2 é um diagrama esquemático ilustrando uma modalidade exemplar de um reformador com o qual o aparelho de tubos do reformador da presente invenção pode ser utilizado; e
A figura 3 é uma vista lateral seccional transversal ilustrando uma modalidade exemplar do aparelho de tubos do reformador da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [00014] Com referência à figura 2, no reformador 14, a fim de maximizar a eficiência de reforma, gás de processo reciclado do forno de redução 10 (figura 1) é misturado com gás natural fresco e alimentado no
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 15/24 / 12 reformador 14 como gás de alimentação do reformador 18. O reformador 14 inclui um forno revestido com refratário 20 incluindo um ou mais sistemas de tubos de liga metalúrgica 16 cheio com um catalisador 22. O material refratário 24 inclui uma manta de fibra cerâmica, por exemplo. Na modalidade ilustrada, dois sistemas de tubos do reformador 16 são ilustrados, entretanto, ficará facilmente aparente aos versados na técnica que qualquer número de sistemas de tubos do reformador 16 pode ser utilizado. No reformador 14, o gás de alimentação do reformador 18 é aquecido e reformado à medida que ele passa através dos sistemas de tubos do reformador 16. O gás recém-reformado, contendo 90-92 % CO e H2, é então alimentado a quente diretamente no forno de redução 10 como o gás de redução 26.
[00015] Novamente, na etapa de redução, o óxido de ferro, em forma de pelota ou torrão, é introduzido no topo do forno de redução 10 através de uma tremonha de proporcionamento 12 (figura 1). À medida que o óxido de ferro desce através do forno de redução 10 por fluxo de gravidade, ele é aquecido e o oxigênio é removido do ferro, isto é, o óxido de ferro é reduzido, por gases contrafluxo que têm altos teores dos redutores CO e H2. Esses gases reagem com o Fe2O3 no minério de ferro e convertem-no em ferro metálico, deixando os oxidantes CO2 e H2O. Dessa maneira, o forno de redução 10 tem três zonas distintas nas quais o processo DR é realizado: uma zona de redução, uma zona de transição, e uma zona de resfriamento. Para a produção de DRI frio, o ferro metálico é resfriado e carburizado por gases de resfriamento contrafluxo na porção inferior do forno de redução 10. O DRI pode também ser descarregado quente, e alimentado em uma máquina de briquetagem para a produção de HBI, ou alimentado a quente, como HDRI, diretamente em um EAF, etc.
[00016] Especificamente com referência à figura 3, em uma modalidade exemplar da presente invenção, cada aparelho de tubos do
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 16/24 / 12 reformador 16 inclui uma estrutura tubular no geral axialmente alinhada 28 incluindo uma pluralidade de componentes. Esses componentes incluem uma seção de flange 30, uma seção superior 32, uma seção intermediária 34, e uma seção inferior 36. Acoplada na seção de flange 30 está uma seção de flange secundária 38. Cada qual dos componentes é descrito com mais detalhes aqui a seguir. Da maneira aqui usada, “tubular” refere-se no geral circular a uma forma seccional transversal, embora outras formas seccionais transversais sejam também contempladas.
[00017] A seção de flange 30 inclui uma estrutura tubular 40 com um diâmetro interno de cerca de 260-300 mm, um diâmetro externo de cerca de 290-330 mm, com uma espessura de parede de cerca de 12-15 mm, e um comprimento geral de cerca de 90 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A seção de flange 30 pode ser fabricada de uma liga HP-MA, uma liga resistente ao calor incluindo Cr, Ni e Fe mais outros elementos caracterizados dentro da família de superligas, ou um outro material inédito, e as superfícies deste são preferivelmente jateadas com granalha ou similares para remover substâncias estranhas. Um flange concêntrico saliente para fora 42 é disposto em torno da porção superior da seção de flange 30, e tem um diâmetro externo de cerca de 432 mm e uma espessura de cerca de 16 mm.
[00018] A seção superior 32 inclui uma estrutura tubular 44 com um diâmetro interno de cerca de 260-300 mm, um diâmetro externo variável, e um comprimento geral de cerca de 3.500 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. Especificamente, a estrutura tubular 44 da seção superior 32 inclui uma porção da espessura contínua 46 com um diâmetro externo de cerca de 290-330 mm, com uma espessura de parede de cerca de 12-15 mm, e um comprimento geral de cerca de 2.000 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A estrutura tubular 44 da seção superior 32 também inclui uma porção de espessura variável 48 com
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 17/24 / 12 um diâmetro externo que se afunila de cerca de 290-330 mm a cerca de 280320 mm do topo para base, com uma espessura de parede que se afunila de cerca de 15 mm a cerca de 10 mm do topo para base, e um comprimento geral de cerca de 1.500 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A seção superior 32 pode ser fabricada de uma liga de HV, uma liga resistente ao calor incluindo Cr, Ni e Fe mais outros elementos caracterizados dentro da família de superligas, ou um outro material inédito, e as suas superfícies são preferivelmente jateadas com granalha ou similares para remover substâncias estranhas. Deve-se notar que qualquer seção de afunilamento adequada (e qualquer número adequado desta) pode ser incorporada na seção superior 32, ou qualquer outra seção do aparelho de tubos do reformador 16, embora transições suaves de diâmetro (externo e/ou interno) sejam preferidas a fim de minimizar tensão no material. A seção superior 32 é unida na seção de flange 30 por meio de uma solda 50 ou outro mecanismo de anexação adequado.
[00019] A seção intermediária 34 inclui uma estrutura tubular 52 com um diâmetro interno de cerca de 260-300 mm, um diâmetro externo de cerca de 280-320 mm, com uma espessura de parede de cerca de 8-10 mm, e um comprimento geral de cerca de 4.900 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A seção intermediária 34 pode ser fabricada de uma liga HP-MA, uma liga resistente ao calor incluindo Cr, Ni e Fe mais outros elementos caracterizados dentro da família de superligas, ou um outro material inédito, e as superfícies deste são preferivelmente jateadas com granalha ou similares para remover substâncias estranhas. A seção intermediária 34 é unida na seção superior 32 por meio de uma solda 50, tal solda 50 sendo projetada com um desenho de chanfro de solda “J” adequado e realizado usando material de enchimento de solda de uma liga compatível, ou outro mecanismo de anexação adequado.
[00020] A seção inferior 36 inclui uma estrutura tubular 54 com um
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 18/24 / 12 diâmetro interno de cerca de 260-300 mm, um diâmetro externo (que pode ser variável/afunilado) de cerca de 280-320 mm, com uma espessura de parede (que pode ser variável/afunilado) de cerca de 8-10 mm, e um comprimento geral de cerca de 1.060 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A seção inferior 36 pode ser fabricada de uma liga HK-MA, uma liga resistente ao calor incluindo Cr, Ni e Fe mais outros elementos caracterizados dentro da família de superligas, ou um outro material inédito, e as suas superfícies são preferivelmente jateadas com granalha ou similares para remover substâncias estranhas. A seção inferior 36 é unida na seção intermediária 34 por meio de uma solda 50, tal solda 50 sendo projetada com um desenho de chanfro de solda “J” adequado ou desdenho de chanfro de solda “V” reto e realizado usando material de enchimento de solda de uma liga compatível, ou outro mecanismo de anexação adequado. Além do mais, uma pluralidade de estruturas em cunha de liga de níquel 56 ou similares é disposta concentricamente em torno da estrutura tubular 54 da seção inferior 36, e soldada dentro dela, para suportar uma placa de suporte do catalisador interno (não ilustrado). Igualmente, um canal 58 ou similar é disposto concentricamente em torno da estrutura tubular 54 da seção inferior 36, e fabricado fora dela, para montar um flange hermético a gás inferior (não ilustrado).
[00021] Finalmente, a seção de flange secundária 38 inclui uma estrutura tubular 60 com um diâmetro interno de cerca de 394 mm, um diâmetro externo de cerca de 406 mm, com uma espessura de parede de cerca de 6 mm, e um comprimento geral de cerca de 71 mm, embora outras dimensões adequadas possam ser utilizadas. A seção de flange secundária 38 pode ser fabricada de um aço carbono ou outra liga adequada ou um outro material inédito, e as suas superfícies são preferivelmente jateadas com granalha ou similares para remover substâncias estranhas. Um flange secundário concêntrico saliente para fora 62 é disposto em torno da porção
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 19/24 / 12 superior da seção de flange secundária 38, e tem um diâmetro externo de cerca de 485 mm e uma espessura de cerca de 6 mm. A seção de flange secundária 38 é unida na seção de flange 30 por meio de uma solda 50, tal solda 50 sendo projetada com um desenho de chanfro de solda “J” adequado ou desdenho de chanfro de solda “V” reto e realizado usando material de enchimento de solda de uma liga compatível, ou outro mecanismo de anexação adequado. A seção de flange secundária 38 é utilizada para unir o conjunto do tubo do reformador com um coletor de gás reformado (não ilustrado) por meio de soldagem, por exemplo. Certamente, todos os componentes do conjunto de tubos do reformador 16 pode também ser formado integralmente. Componentes tubulares e flanges de liga resistente ao calor são preferivelmente fabricados usando um processo de fundição centrífuga.
[00022] Novamente, em várias modalidades exemplares, a presente invenção provê a um aparelho de tubos do reformador 16 com uma espessura de parede variável e fabricado de uma liga metalúrgica inédita. Esta combinação de projeto e material resulta em operação mais demorada com exigências de temperatura atuais, ou operação iguais com exigências de temperatura mais alta. Espessura de parede é aumentada somente em seções localizadas do aparelho de tubos do reformador 16, onde resistência à deformação é exigida. Transições para espessuras convencionais são providas, e são graduais, de maneira tal que tensões sejam minimizadas, comparadas com juntas soldadas. Espera-se que haja um aumento de 4-6 anos na vida do tubo, ou que as temperaturas do tubo, e a produção do processo DR geral, possam ser aumentadas dessa maneira.
[00023] Embora a presente invenção tenha sido ilustrada e descrita aqui com referência às modalidades preferidas e seus exemplos específicos, ficará facilmente aparente aos versados na técnica que outras modalidades e exemplos podem realizar funções similares e/ou conseguir resultados
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 20/24 / 12 similares. Todas tais modalidades e exemplos equivalentes estão no espírito e escopo da presente invenção, são contemplados por meio disto, e devem ser cobertos pelas reivindicações seguintes. A esse respeito, esta especificação deve ser considerada não limitante e abrangente.
Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 21/24

Claims (8)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Aparelho de tubos do reformador (16), caracterizado pelo fato de que compreende:
    uma estrutura tubular axialmente alinhada (28);
    em que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende uma primeira porção (46) com uma primeira espessura de parede;
    em que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende uma segunda porção (34) com uma segunda espessura de parede; e em que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende uma terceira porção (48) com uma espessura de parede de transição que une a primeira porção (46) na segunda porção (34);
    em que o diâmetro interno do aparelho de tubos do reformador (16), incluindo a primeira porção (46), a segunda porção (34) e a terceira porção (48), é constante; e em que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende adicionalmente uma seção de flange primária (30), em que a seção de flange primária (30) compreende um flange concêntrico primário (42) disposto em torno de uma porção superior desta e estende-se perpendicularmente para fora a partir da estrutura tubular axialmente alinhada (28); e em que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende adicionalmente uma seção de flange secundária (38), em que a seção de flange secundária (38) compreende um flange concêntrico secundário (62) disposto em torno de uma porção superior do flange concêntrico primário (42) da seção de flange primária (30).
  2. 2. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aparelho de tubos do
    Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 22/24 reformador (16) é fabricado de uma liga resistente ao calor incluindo Cr, Ni e Fe mais outros elementos categorizados dentro da família de superligas.
  3. 3. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende adicionalmente uma seção superior (32), em que a primeira porção (46) e a terceira porção (48) da estrutura tubular axialmente alinhada (28) são porções da seção superior (32).
  4. 4. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende adicionalmente uma seção intermediária (34).
  5. 5. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende adicionalmente uma seção inferior (36).
  6. 6. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a seção inferior (36) da estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende uma pluralidade de estruturas em cunha concêntricas (56) disposta em torno do seu interior.
  7. 7. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a seção inferior (36) da estrutura tubular axialmente alinhada (28) compreende um recesso (58) disposto em torno do seu exterior.
  8. 8. Aparelho de tubos do reformador (16) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aparelho de tubos do reformador (16) é disposto dentro de um reformador (14) usado em um processo de redução direta.
    Petição 870180013629, de 20/02/2018, pág. 23/24
    1/3
    Óxido de ferro
    2/3
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