BR112013006136B1

BR112013006136B1 - Dispositivo de abertura que pode ser fechado para um recipiente fabricado de filme de material plástico

Info

Publication number: BR112013006136B1
Application number: BR112013006136-7A
Authority: BR
Inventors: Dan Barron
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2010-09-15
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2021-08-31
Also published as: US8720744B2; EP2616348A1; US8695833B2; CN103108810A; EP2616347A1; CN103118953A; WO2012034838A1; WO2012034836A1; RU2013116734A; EP2616347B1; BR112013006040A2; US20130168412A1; RU2013116735A; CN103108810B; BR112013006136B8; BR112013006040B1; CN103118953B; EP2616348B1; BR112013006136A2; RU2594969C2

Abstract

DISPOSITIVOS DE ABERTURA QUE PODEM SER FECHADOS. A presente invenção refere-se ao dispositivo de abertura que pode ser fechado de acordo com a invenção, que compreende uma parte inferior (2) na qual está apoiado um elemento de corte (3). Graças aos arrastes (42) na tampa de rosca (4) que pode ser fechada, que atuam em conjunto com os arrastes (32) no elemento de corte (3), o elemento de corte (3) na parte inferior (2) é movimentado até a posição final na primeira abertura. Por meio de, pelo menos, uma primeira segurança de rotação (5, 50) é assegurado que, o elemento de corte permanece na posição, e não é movimentado e para cima, nem indesejadamente de novo na abertura da tampa de rosca, nem pode ser movimentado para baixo através de quaisquer movimentos relativos das duas partes, e com isso cai no recipiente. A primeira segurança de rotação (5) é constituída de uma nervura (50), no lado interno da descarga (20), que atua em conjunto com um recesso em forma de um achatamento (35) no elemento de corte (3). Adicionalmente, uma segunda segurança de rotação (5) constituída de um excêntrico de encosto (52) está disponível na extremidade de saída (51) da rosca interna (24) na descarga (20), no qual a extremidade de entrada (36) da rosca externa (31) no elemento de corte (...).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de abertura que pode ser fechado para um recipiente fabricado de filme de material plástico compreendendo uma parte inferior com descarga cilíndrica, e um flange para a fixação no recipiente, e em uma tampa de rosca, que está ligada com a parte inferior podendo ser rosqueada, bem como, um elemento de corte cilíndrico com rosca externa, sendo que, o elemento de corte está aberto em ambos os lados na direção axial, e passa na descarga da parte inferior em uma rosca interna, sendo que, na tampa de rosca está disponível, pelo menos, um arraste, que no caso do movimento de desrosquear da tampa de rosca pela primeira vez, o elemento de corte com, pelo menos, um arraste colocado nele, é movimentado para baixo helicoidalmente, e pelo fato de que o elemento de corte cilíndrico apresenta, pelo menos, um dente de corte na borda inferior. Estado da técnica

[002] Dispositivos de abertura que podem ser fechados, do tipo mencionado no início, para recipientes de material de filme laminado são conhecidos há muito tempo. Recentemente no mercado chegam sempre mais recipientes, que são fabricados de filmes de material plástico de uma camada ou de várias camadas. Tais recipientes são denominados sacos tubulares, ou na maioria das vezes é empregado o conceito da língua inglesa pouches “sacos”. Os dispositivos de abertura que podem ser fechados abrangem, em geral, uma parte inferior fixada diretamente no recipiente ou no saco tubular, e uma tampa de rosca, fixada na parte inferior podendo ser solta, para o fechamento de uma descarga na parte inferior. Para a fixação do dispositivo de abertura, um flange da parte inferior é fixado sem poder se soltar no filme de material plástico do saco tubular com fecho devido ao material por meio de solda por ultrassom.

[003] Dispositivos de abertura do tipo mencionado neste caso, já são conhecidos há muitos anos. Por exemplo, com referência a isso é remetido aos documentos de patente US-5147070 A, US-5141133 ou também WO 2004/000667 e WO 2004/083055.

[004] Dispositivos de abertura desse tipo são fabricados em núme ros de peças enormes, e são colocados nos recipientes. Neste caso, partiu-se inicialmente do fato de que, os mesmos dispositivos de abertura como os que foram colocados nos recipientes laminados de papelão combinados com filmes de material plástico também podem ser empregados em recipientes que são fabricados de filmes de material plástico puros. Certamente isto é correto na no princípio básico, todavia, a fixação dos dispositivos de abertura sobre filmes de material plástico puros é possível somente por meio de solda por ultrassom, e de modo correspondente foram tomadas precauções com respeito a isso, que aperfeiçoam e tornam viável essa ligação por solda mais rápida.

[005] Para o aperfeiçoamento da soldagem tem-se concentrado até agora, sobretudo na execução de nervuras de condução de energia. Soluções relativas a isso são mostradas, por exemplo, no documento de patente JP 200016453 ou também no documento de patente JP 2000344264.

[006] Além disso, a fim de economizar energia, por um lado, e a fim de reduzir os tempos de ciclo da soldagem, por outro lado, se moldou a espessura de parede do flange na parte inferior sempre mais fina. Uma vez que, isto está situado na área do comércio especializado, e também é parte do know-how dos fabricantes, na literatura de patentes não se encontra nenhuma indicação com relação a isso.

[007] Devido à finura de parede do flange, todo o dispositivo de abertura que pode ser fechado torna-se mais flexível. Isto leva ao fato de que, o elemento de corte pode se movimentar de modo indesejado em relação à descarga, tanto antes da primeira utilização, como também após a primeira utilização. Em particular, após a primeira utilização, em virtude desse movimento relativo surge o problema que, o elemento de corte possivelmente se deforma para cima ou para baixo na descarga cilíndrica através da deformação do mesmo ou através do flange soldado no recipiente, de tal modo que, o elemento de corte se movimenta na descarga cilíndrica ou para cima ou para baixo. Se o elemento de corte se movimentar para cima, então os arrastes na tampa de rosca entram em contato, por sua vez, com os arrastes correspondentes no elemento de corte, involuntariamente, e durante o fechamento ou abertura do fecho repetidas vezes, também o elemento de corte é movimentado, por sua vez, para cima ou para baixo de modo correspondente. Isto é indesejado, pois por causa desses movimentos repetidas vezes pode ser que, o filme recortado parcialmente, que se projeta praticamente em forma de um lóbulo para baixo, para o recipiente, seja sepa-rado totalmente e caia no recipiente. Uma vez que esses recipientes também são empregados de múltiplas formas também para produtos alimentares como bebidas ou molhos, deste modo podem aparecer desagradáveis problemas de responsabilidade explícita. Do mesmo modo, é indesejado se o elemento de corte continuar se movimentando um pouco mais para baixo e depois não for mais seguro na descarga e, com isso, cai no recipiente. Deste modo, na verdade dificilmente resulta um perigo do usuário, mas, durante a continuação de uso, o elemento de corte pode vir a ficar antes da descarga e afetar seu funcionamento, de tal modo que o jato da descarga seja desviado, o que pode levar, de modo correspondente, a sujeiras.

[008] Por isso, a tarefa da invenção em questão é aperfeiçoar um dispositivo de abertura que pode ser fechado do tipo mencionado no início, de tal modo que, os problemas mencionados acima não surjam mais.

[009] Um dispositivo de abertura que pode ser fechado de acordo com a invenção soluciona essa tarefa, que se caracteriza pelo fato de que, a descarga apresenta uma segurança de rotação, que segura o dispositivo de corte dentro da descarga na posição, na qual o dispositivo de corte se encontra imediatamente depois do desrosquear da tampa pela primeira vez da parte inferior, com o que o outro movimento relativo do dispositivo de corte é impedido para a parte inferior.

[010] Outras formas de execução vantajosas do objeto da inven ção emergem da descrição a seguir com referência aos desenhos anexos.É mostrado:

[011] Na Figura 1 o dispositivo de abertura que pode ser fechado de acordo com a invenção no estado montado, antes da primeira abertura em corte vertical diametral, e

[012] Na Figura 2 a parte inferior do dispositivo de abertura so mente na vista em perspectiva, com vista sobre o lado inferior, e

[013] Na Figura 3 o elemento de corte cilíndrico por si só, por sua vez, na vista lateral em perspectiva, visto ligeiramente por baixo.

[014] O dispositivo de abertura que pode ser fechado de acordo com a invenção está designado ao todo com 1. Ele é constituído de três partes individuais, ou seja, uma parte inferior 2, um elemento de corte 3 conduzido helicoidalmente nele, e uma tampa de rosca 4 que pode ser assentada nele e que fecha o dispositivo de abertura.

[015] A parte inferior 2 é constituída de uma seção de tubo cilín drica, que forma a descarga 20, e de um flange 21 terminal, disposto orientado com a borda inferior da descarga 20, alinhado para fora. No lado inferior do flange 21 estão moldadas várias nervuras condutoras de energia 22 contínuas, que passam concêntricas uma à outra. Além disso, a descarga 20 possui um colar 23 contínuo se projetando para fora, paralelo ao flange 21. A descarga 20 está provida de uma rosca interna 24. No lado externo, a descarga 20 está provida de uma rosca externa 25. Enquanto a rosca externa 25 é conformada como rosca fina, e apresenta um pequeno passo, a rosca interna 24 é moldada como rosca grossa com um passo grande. Além disso, a borda superior da descarga 20 cilíndrica é projetada com um rebordo de vedação 26 contínuo.

[016] Como já foi mencionado, na descarga 20 o elemento de corte 3 está apoiado helicoidalmente. O elemento de corte 3 é constituído de uma seção de tubo 30 cilíndrica, que está aberta em ambos os lados. No lado externo da seção de tubo 30 cilíndrica está moldada uma rosca externa 31. Essa rosca externa 31 penteia com a rosca interna 24 da descarga 20. Na parede interna da seção de tubo 30 cilíndrica está moldado um arraste 32 que se projeta para dentro. A seção de tubo 30 cilíndrica tem um lado frontal inferior 33, e nele está moldado, pelo menos, um dente de corte 34 alinhado com a parede da seção de tubo 30 cilíndrica, direcionado para baixo. A execução do dente de corte, ou caso estejam previstos vários dentes de corte, dos dentes de corte, neste caso, é sem importância. No estado montado, antes da primeira utilização, ou pelo menos um dente de corte 34 está acima do lado inferior do flange. Com isso é assegurado que, o filme do saco tubular não entra em contato com o dente de corte 34 antes da primeira abertura.

[017] Na parte inferior 2 está colocada a tampa de rosca 4. A tampa de rosca 4 possui uma parede de revestimento 40 cilíndrica, e uma superfície de cobertura 41. Na superfície de cobertura 41 está, pelo menos, um arraste 42 se projetando para baixo. No lado interno da tampa de rosca 4 estão previstas várias vedações 43 que atuam em conjunto com a descarga 20. Uma vez que para a invenção em questão não são de importância, não serão aprofundados em detalhes sobre sua execução e atuação neste caso. A tampa de rosca 4 possui uma rosca interna 44. Essa rosca interna 44 é executada como rosca fina, igual à rosca externa 25 da parte inferior 2. Abaixo, na parede de revestimento 40 está moldada uma tira de garantia 45, que se mantém com excêntricos 46 direcionados para dentro sob o colar 23 contínuo da parte inferior 2 com união positiva. A tira de garantia 45 está moldada na parede de revestimento 40 com pontes do ponto de ruptura teórica não representado aqui. Finalmente reconhece-se no lado interno da parte inferior 2 uma viga de encosto 50 direcionada verticalmente para baixo, como uma forma de execução preferida possível de uma segurança de rotação 5. Essa segurança de rotação 5 só é empregada quando, na primeirautilização a tampa de rosca 4 foi desrosqueada completamente.

[018] Durante a primeira utilização, a tampa de rosca 4 é desros- queada, sendo que a tira de garantia 45 é separada da parede de revestimento 40 da tampa de rosca. Ao mesmo tempo, o arraste 42 atua no lado inferior da superfície de cobertura 41 da tampa de rosca 4 sobre o arraste 32 no lado interno da seção de tubo 30 cilíndrica do elemento de corte 3. Enquanto com isso, a tampa de rosca 4 é rosqueada para cima, o elemento de corte 3 é deslocado em um movimento helicoidal no mesmo sentido, mas direcionado para baixo. Neste caso, o, pelo menos um dente de corte 34 corta o filme do recipiente. Só no estado completamente rosqueado a segurança de rotação 5 atua. Para maior esclarecimento, de agora em diante será remetido às Figuras 2 e 3.

[019] Na Figura 2 reconhece-se a parte inferior 2 somente, e as ca racterísticas individuais descritas anteriormente dessa parte inferior 2 são providas dos mesmos números de referência. A parte inferior 2, como já foi mencionada, é constituída da descarga 20 cilíndrica com um flange 21 terminal. No lado externo da descarga 20 reconhece-se, por um lado, a rosca externa 25 e, por outro lado, o rebordo de vedação 26. Neste caso, porém, interessa, em particular, a rosca interna 24 que pode ser reconhecidaatravés da vista em perspectiva, e colocada por baixo no interior da descarga 20. Essa rosca interna 24 possui uma extremidade de saída 51 na qual está moldado um excêntrico de encosto 52. Esse excêntrico de encosto 52 atua em conjunto com a rosca externa 31 do elemento de corte 3, que na Figura 3 está representado sozinho. O elemento de corte 3 é constituído da seção de tubo 30 cilíndrica, na qual a rosca externa 31 está formada, bem como, de um lado frontal 33, na extremidade inferior da seção de tubo 30, na qual está moldado, pelo menos, um dente de corte 34. Na extremidade externa, a rosca externa 31 possui uma extremidade de saída 36, e essa extremidade de saída encosta no estado totalmente rosqueado, após a primeira abertura, no excêntrico 52 já mencionado da segurança de rotação 5. A segurança de rotação descrita até o momento, neste caso, é designada como segunda segurança de rotação. Uma primeirasegurança de rotação 5 é formada por uma nervura 50 inibidora de rotação, que está moldada na área inferior da rosca interna 24, paralela ao eixo de rotação da descarga 20, em sua parede de revestimento interna. Essa nervura 50 atua em conjunto com um recesso 35, que neste caso, é conformado na forma de um achatamento. No caso de um movimento relativo involuntário do elemento de corte 3 na parte inferior 2 precisou ser vencida aquela força, que é necessária, para que a nervura 50 seja girada para fora do recesso 35. Para isso, a altura do achatamento praticamente precisa ser vencida. Enquanto que, de modo intencional, certamente essa força é perceptível, mas pode ser vencida com dispêndio pequeno, por meio do movimento de rotação criado do usuário, porém, esse efeito inibidor basta para que o elemento de corte 3 não consiga automaticamente sair da posição segura através de movimentos relativos insignificantes.

[020] A segurança de rotação 5, na forma de uma nervura 50 pode ser suficiente sozinho. Quando a nervura 50 atua em conjunto com o achatamento 35 ela possui um efeito inibidor em ambas as direções de rotação. Isto significa que, quando a nervura 50 e o achatamento 35 estão encaixados é formado uma união pela força, que só precisa ser vencido em cada direção de rotação. Por esse motivo, a segurança de rotação 5 somente na combinação constituída da nervura 50 e do achatamento 35 já pode atuar de modo suficiente. Em particular, uma vez que os arrastes normalmente não estão mais encaixados na posição mais inferior, mesmo sem uma segurança de rotação desse tipo, o leve contato dos dois arrastes pode levar a um movimento para trás, durante o rosqueamento repetidas vezes da tampa de rosca 4. Por meio da união pela força existente, todavia, a força necessária é grande demais, de tal modo que, a ponta do arraste 42 da tampa de rosca através da extremidade superior do arraste 32 salta no elemento de corte. Apesar disso é razoável, ao lado dessa nervura 50, que aqui está designada como primeira segurança de rotação, prever adicionalmente o segundo elemento de rotação em forma do excêntrico de encosto 52 na extremidade de saída 51 da rosca interna 24. Isso resulta uma posição final com união positiva, com o que é assegurado definitivamente que, o elemento de corte 3 não pode ser rosqueado completamente para fora da parte inferior 2. Ao mesmo tempo, nessa posição, porém, também atua a primeira segurança de rotação 5, 50 na área do achatamento 35, e com isso, nessa posição existe tanto uma segurança com união pela força como também uma segurança com união positiva do elemento de corte 3 na descarga 20 da parte inferior 2. Através da combinação da primeira e da segunda segurança de rotação resulta, por isso, uma solução ideal para o problema mencionado acima. Embora a primeira segurança de rotação já solucione a tarefa apresentada aqui, de forma preferida, consequentemente pode-se prever tanto a primeira, como também a segunda segurança de rotação.

[021] Ao invés de ser na forma de um achatamento, o recesso 35 também pode ser na forma de uma ranhura ou entalhe em forma de V, que passa paralelo ao eixo de rotação do elemento de corte 3. Deste modo resulta, então, também para a primeira segurança de rotação 5 uma segurança com união positiva.

Claims

1. Dispositivo de abertura (1) que pode ser fechado para um recipiente fabricado de filme de material plástico, que compreende uma parte inferior (2) com descarga (20) cilíndrica e um flange (21), para a fixação no recipiente, e em uma tampa de rosca (4), que está ligada com a parte inferior (2) podendo ser rosqueada, bem como, um elemento de corte (3) com rosca externa (31), sendo que, o elemento de corte (3) está aberto em ambos os lados na direção axial, e passa na descarga (20) da parte inferior (2) em uma rosca interna (24), sendo que, na tampa de rosca (4) está disponível, pelo menos, um arraste (42) , que no caso do movimento de desrosquear da tampa de rosca (4) pela primeira vez, o elemento de corte (3) com, pelo menos, um arraste (32) colocado nele, é movimentado para baixo helicoidalmente, e onde, o elemento de corte (3) cilíndrico apresenta, pelo menos, um dente de corte (34) na borda inferior, caracterizado pelo fato de que, a descarga (20) apresenta, pelo menos, uma primeira segurança de rotação (5, 50), que segura o elemento de corte (3) dentro da descarga (20) na posição, na qual o elemento de corte (3) se encontra diretamente depois do desrosquear da tampa de rosca (4) pela primeira vez da parte inferior (2), com o que o movimento relativo do elemento de corte (3) é impedido para a parte inferior, sendo que, a primeira segurança de rotação (5, 50) é uma elevação (50) direcionada para o centro da descarga (20), e que atua em conjunto com um recesso (35) no elemento de corte (3) com união positiva e/ ou com união pela força.

2. Dispositivo de abertura (1) que pode ser fechado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, a primeira segurança de rotação (5) é uma nervura (50) que passa paralela ao eixo do centro da descarga (20), disposta abaixo da rosca externa (25) na parede interna da descarga (20).

3. Dispositivo de abertura (1) que pode ser fechado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, o recesso (35) no elemento de corte (3), que atua em conjunto com a primeira segurança de rotação é um achatamento.

4. Dispositivo de abertura (1) que pode ser fechado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, adicionalmente uma segunda segurança de rotação (5) é um excêntrico de encosto (52) moldado na extremidade de saída (51) da rosca interna, no qual encosta a extremidade de entrada (36) da rosca externa (31) do elemento de corte (3).