CN114728715A - 用于可倾倒产品的容器的打开/关闭装置 - Google Patents

Abstract

用于可倾倒产品的容器(100)的打开/关闭装置(1)，该容器具有至少一个可刺穿部分(101)，所述打开/关闭装置包括：颈圈(2)，所述颈圈可在所述可刺穿部分处与所述容器结合；帽盖(3)，所述帽盖设有下部(3a)并可通过插设在所述颈圈(2)与所述下部(3a)之间的第一引导装置(40)以受约束且仅可旋转的方式在所述颈圈(2)的外表面(2a)上位移；以及切割元件(5)，所述切割元件通过第二引导装置(60)以受约束的方式在所述颈圈(2)内侧移动，所述第二引导装置插设在所述切割元件(5)与所述颈圈(2)之间，以切断所述可刺穿部分，所述装置(1)还包括用于所述切割元件(5)的推动装置(7)，所述切割元件至少在该帽盖在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次位移期间由所述帽盖(3)驱动，以帮助所述颈圈内侧的所述至少一个切割元件在所述可刺穿部分的方向上的位移，所述帽盖(3)包括至少一个盖子(3b)，所述盖子(3b)相对于所述帽盖(3)的所述下部(3a)可旋转地约束在打开位置(P1)与关闭位置(P2)之间，且反之亦然，其特征在于，该帽盖包括位于所述盖子(3b)与所述颈圈(2)之间的释放/接合装置(10)，以便允许根据所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)达到的旋转角度打开/关闭所述盖子，所述帽盖在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次位移之后，仅当所述帽盖达到旋转角度时才允许打开所述盖子，从而使用户更方便倾倒，并且一旦所述盖子已经重新关闭，就通过相对于所述颈圈旋转所述帽盖，所述盖子可与所述颈圈锁定在稳定位置，从而达到不同于所述盖子相对于所述帽盖的下部旋转的旋转角度。

Description

用于可倾倒产品的容器的打开/关闭装置

发明领域

本发明涉及一种用于适于容纳可倾倒产品的容器的打开/关闭装置。特别地，这种打开/关闭装置是三件式的，即设有：颈圈，该颈圈具有可在容器的可刺穿部分结合的凸缘；切割元件，该切割元件适于在装置的第一次打开期间刺穿切割部分；以及上盖，该上盖约束在颈圈上，其任务是在装置的第一打开处控制切割元件的位移，并在容器虽然打开但仍然没有完全清空其内容物期间，将可倾倒产品保持在容器内侧。

已知的现有技术

该类型的打开/关闭装置是已知的。例如，专利EP1088764以利乐拉伐尔(Tetra-Laval)的名义描述了上述类型的三件式关闭装置。

这种打开/关闭装置极其高效，但也并非没有缺点，尤其是在环境影响方面。事实上，一旦移除帽盖，其并不总是重新定位在颈圈上，因为它要么在第一次打开后立即被用户分散注意力地扔掉，要么掉到地上，因此在卫生上不可再使用。这显然对环境极其有害，因为帽盖作为整个关闭/打开装置，是由塑料制成的。

为了克服这种缺点，已知一种防止帽盖在其打开后与颈圈分离的打开/关闭装置。

例如，文献DE102010028518以博世公司(Robert Bosch GmbH)的名义描述了一种用于可倾倒产品的容器的打开/关闭装置，该容器具有可刺穿部分，且该打开/关闭装置包括：颈圈，该颈圈可在可刺穿部分处与容器结合；帽盖，该帽盖设有下部，并且可通过插设在颈圈与下部之间的引导装置以受约束且仅可旋转的方式在颈圈的外表面上位移；以及切割元件，该切割元件可通过插设在切割元件与颈圈之间的第二引导装置以受约束的方式在颈圈内侧移动，以切断可刺穿部分。这种装置还包括推动装置，该推动装置用于推动切割元件，并在帽盖在颈圈的外表面上的第一次位移期间由帽盖驱动，以帮助颈圈内侧的切割元件在可刺穿部分的方向上的位移。有利地，帽盖包括盖子，该盖子以可旋转的方式相对于帽盖的下部整体地受约束，以打开或关闭容器。由于该解决方案，帽盖将永远不会与颈圈分离，并且同时可以通过简单地打开与帽盖可旋转地结合的盖子来从容器中倒出产品。

不幸的是，该解决方案并非没有缺点。事实上，无论帽盖相对于颈圈的位置如何，都可以打开帽盖。这意味着，当帽盖定向在不利于倾倒容器内所含液体的位置时，用户可能会错误地打开帽盖，因此，用户倾倒液体时会感到不舒服，或者在最坏的情况下，部分液体以不受控制的方式从容器中倒出。这尤其发生在打开装置布置在容器的上部面上，处于非中心位置但靠近容器的四个边缘之一或容器的角落之一的所有那些情况下。

因此，本发明的目的是实施上述类型的三件式打开/关闭装置，其减少或完全消除了由用于现有技术的可倾倒产品的容器引起的污染问题，并同时防止用户难以倾倒容器中所包含的产品或防止其以不受控制的方式从容器中流出。

本发明的另一个目的是实施一种打开/关闭装置，该打开/关闭装置从结构的观点来看无论如何是简单的，且因此生产简单且经济。

最后，本发明的目的是实施一种用于打开容器的方法，该方法解决了上述问题。

发明概述

这些和其他目的是通过用于可倾倒产品的容器的打开/关闭装置来实现的，该容器具有至少一个可刺穿部分，所述打开/关闭装置包括：颈圈，所述颈圈可在所述可刺穿部分处与所述容器结合；帽盖，该帽盖设有下部，并且可通过插设在所述颈圈与所述下部之间的第一引导装置以受约束且仅可旋转的方式在所述颈圈的外表面上位移；以及切割元件，所述切割元件可通过插设在所述切割元件与所述颈圈之间的第二引导装置以受约束的方式在颈圈内侧移动，以切断所述可刺穿部分，所述装置还包括推动装置，所述推动装置用于推动所述切割元件，并且至少在帽盖在所述颈圈的所述外表面上的第一次位移期间由所述帽盖驱动，以帮助所述颈圈内侧的所述至少一个切割元件在所述可刺穿部分的方向上的位移，所述帽盖包括至少一个盖子，所述盖子相对于所述帽盖的所述下部可旋转地约束在打开位置与关闭位置之间，且反之亦然，其特征在于，该帽盖包括位于所述盖子与所述颈圈之间的释放/接合装置，以便在所述帽盖在所述颈圈的所述外表面上的第一次位移之后，允许根据由所述帽盖相对于所述颈圈达到的旋转角度打开/关闭所述盖子，

这种解决方案显然可以防止用户难以倾倒容器中所包含的产品，或者最糟糕的是，防止产品以不受控制的方式从容器中流出。事实上，只有当帽盖相对于颈圈方便地定向时，与帽盖结合的盖子才能打开。在实践中，根据打开/关闭装置在容器上的位置，只有当帽盖达到例如使用户更方便倾倒的旋转角度时，才可能允许打开盖子。同时，一旦盖子已经重新关闭，就可以通过相对于颈圈旋转帽盖来将其锁定在稳定位置，从而达到不同于该盖子相对于该帽盖的下部旋转的角度的旋转角度。

在这里和下文中应当注意，上述可以打开盖子的旋转角度也称为“打开角度”(并用附图标记B1表示)，然而，与盖子相对于帽盖的下部可旋转的旋转角度不同的旋转角度也称为“不同的关闭角度”或“关闭角度”(并用附图标记B2表示)。

特别地，所述释放/接合装置允许从所述帽盖相对于所述颈圈的初始组装位置开始，在所述帽盖相对于所述颈圈达到的角度间隔内打开/关闭所述盖子；所述释放/接合装置允许所述盖子以所述角度间隔的所述打开角度打开，所述角度间隔的所述打开角度由所述帽盖在相对于所述颈圈的第一旋转方向上达到，并防止所述盖子以所述旋转间隔的不同的关闭角度打开，所述旋转间隔的不同的关闭角度由所述帽盖相对于所述颈圈在与所述第一旋转方向相反的旋转方向上达到，其中，所述打开角度优选地大于所述切割元件切断所述可刺穿部分所需的旋转角度，且所述打开角度从所述帽盖相对于所述颈圈的所述初始组装位置开始测量。在所述组装位置，所述帽盖相对于所述颈圈成0°角度布置。

此外，所述释放/接合装置包括至少一个与所述盖子结合的锁定齿，以及至少一个与所述颈圈的外表面结合的用于所述齿的引导件，或反之亦然，其中，所述引导件设有至少一个第一区域和至少一个第二区域，所述锁定齿沿着所述至少一个第一区域受约束地滑动，以便将与所述颈圈接合的所述盖子保持在其关闭位置，而在所述至少一个第二区域中所述锁定齿不受约束，以使所述盖子从与所述颈圈的接合中释放，并允许所述盖子到达其打开位置。

这种解决方案结构简单并且允许用户简单地使用打开/关闭装置。

特别地，所述引导件的所述至少一个第一区域包括至少一个伸出轮廓，所述至少一个伸出轮廓可以与所述至少一个锁定齿接合，以锁定所述盖部的旋转，从而将所述盖部保持在其关闭位置。

实际上，在优选地具有局部圆形横截面的伸出轮廓处，锁定齿/多个锁定齿将盖子保持在其与颈圈的约束位置中，然而，在其中缺少环形轮廓的引导件的部分中，即在一个或多个第二区域中，该齿不受约束，因此，随着盖子相对于颈圈的旋转，盖子本身移动到其打开位置，以允许倾倒容器中所包含的液体。

详细地，所述锁定齿从所述盖子的内表面突出，并且所述至少一个第一区域在所述颈圈的外表面的部分周边上延伸。在实践中，轮廓不形成在颈圈的整个周缘上，即没有形成完整的360°圆，而是具有一个或多个没有伸出轮廓的第二区域，在这些区域中，锁定齿不再沿着第一区域受约束地滑动，而是从第一区域脱离。盖子在这种第二区域中相对于盖子的下部可旋转。

根据本发明的特定方面，该装置还包括限制装置，其用于限制所述帽盖与所述颈圈之间的旋转。

特别地，用于限制旋转的所述限制装置包括从所述帽盖的所述下部突出的第一突出元件，以及至少一个与所述颈圈的所述外表面结合的座部，或反之亦然，其中，在所述打开装置的组装操作结束时，所述第一突出元件与所述座部结合，使得至少在所述帽盖在所述颈圈的所述外表面上的第一次位移之前，将所述帽盖约束在其与所述颈圈的组装位置中。在所述组装位置，所述帽盖相对于所述颈圈成0°角度布置。

然而，所述座部成形为在超过所述帽盖经受的给定扭转力时，允许所述帽盖在第一旋转方向上旋转。

作为上述情况的替代方案，用于限制旋转的所述限制装置包括从所述帽盖的所述下部突出的第一突出元件，以及在所述打开/关闭装置的组装操作结束时使所述帽盖相对于所述颈圈定向的基准元件，其中，在所述打开/关闭装置的组装操作结束时，所述第一突出元件与所述基准元件的第一表面接触，至少在所述帽盖在所述颈圈的所述外表面上的第一次位移之前，所述帽盖在所述组装位置相对于所述颈圈成0°角度布置。

特别地，所述基准元件成形为允许所述帽盖在所述第一旋转方向上远离所述基准元件的所述第一表面旋转。此外，所述限制装置包括第二突出元件，该第二突出元件布置在所述颈圈的所述外表面上，并且成形为允许所述帽盖在所述第一方向上旋转，且仅在所述第一突出元件超出所述第二突出元件之后，防止所述帽盖在相反的旋转方向上旋转；所述引导件的所述至少一个第二区域布置在所述颈圈的所述外表面上的位置，使得当相对于所述颈圈旋转的所述帽盖处于诸如所述第一突出元件在旋转角度间隔中的位置时，所述引导件的所述至少一个第二区域与所述至少一个锁定齿相遇，所述旋转角度间隔包括位于所述第二突出元件与所述座部之间，或包括位于所述第二突出元件与所述基准元件的第二表面之间。

特别地，包括位于所述第二突出元件与所述座部之间或包括位于所述第二突出元件与所述基准元件之间的角度间隔从帽盖相对于颈圈的组装位置开始，在100°与355°之间。优选地，这种旋转角度在180°与355°之间，特别是在300°与355°之间。

有利地，所述引导件的所述至少一个第二区域布置在所述颈圈的所述外表面上的位置，使得当(在第一旋转方向上)相对于所述颈圈旋转的所述帽盖处于诸如所述第一突出元件在旋转角度间隔内、优选地在所述角度间隔的所述打开角度处抵靠所述座部或所述基准元件的所述第二表面的位置时，所述引导件的所述至少一个第二区域与所述锁定齿相遇，所述旋转角度间隔包括位于所述第二突出元件与所述座部或所述基准元件之间。

有利地，所述引导件的所述第一区域布置在所述颈圈的所述外表面上的位置，使得当相对于所述颈圈在所述相反的旋转方向上旋转的所述帽盖处于诸如所述第一突出元件以所述旋转角度间隔的所述不同的关闭角度抵靠所述第二凸出元件的位置时，所述引导件的所述第一区域与所述锁定齿相遇。

仍然根据本发明的另一个实施例，所述引导件的所述至少一个第二区域包括斜面，该斜面成形为沿着带有垂直部件的路径引导所述锁定齿，比如相对于所述颈圈推开所述盖子，并帮助打开所述盖子；当所述第一突出元件达到所述打开角度时，所述至少一个锁定齿到达所述斜面。这种解决方案允许通过简单地转动盖子直到达到旋转间隔的打开角度，来促进容器盖子的打开。因此，这种解决方案甚至允许在用户可以打开盖子之前抬起盖子。事实上，在盖子旋转达到旋转角度间隔的打开角度的操作中，盖子不仅经受水平旋转的运动，还经受直接向上的运动，因为所述斜面是向上倾斜的。

此外，所述限制装置包括一个或多个临时止动元件，其布置在所述第二突出元件和/或所述基准元件的所述第二表面附近，或当其布置在所述第二突出元件与所述第一止动元件之间，和/或布置在所述止动元件与所述座部、或所述止动元件的所述第二表面之间时，诸如所述第一突出元件的所述座部也仅临时地以所述打开角度或所述不同的关闭角度保持；无论如何，所述一个或多个止动元件成形为在超过用户施加在帽盖上的进一步扭矩(超过仅相对于颈圈旋转帽盖所需的扭矩)时，允许所述帽盖相对于所述颈圈从所述关闭角度开始在所述打开角度的方向上旋转，或从所述打开角度开始在所述关闭角度上旋转，从而允许所述至少一个第一突出元件超过由所述一个或多个止动元件提供的电阻。

在实践中，与第二突出元件或座部、或基准元件协配的这种止动元件允许当帽盖在旋转间隔内达到所述打开角度或所述关闭角度时，将帽盖保持在稳定位置，在该旋转间隔内，分别操作接合/释放装置以允许打开帽盖和阻止打开帽盖。这样，当帽盖例如处于不同的关闭角度时，不可能意外地(例如，仅通过重力或由于较小的力)将帽盖拉回到打开角度，因为临时止动元件的存在阻止了这种操作。然而，如果用户在帽盖上施加了给定的扭矩，则第一突出元件能够超过由止动元件提供的阻力，因此根据此时帽盖相对于颈圈的位置，在打开角度或不同的关闭角度的方向上移动。此外，至少在所述盖子相对于所述下部的第一次旋转之前，所述盖子与所述帽盖的所述下部借助于至少一个易碎桥整体地约束在一起，以便在超过给定力时从所述关闭位置切换到所述打开位置，从而导致至少一个易碎桥断裂。因此，当用户施加在盖子上的给定力超过所述至少一个易碎桥的阻力时，盖子相对于下部的第一次旋转就会发生。

所述目的还通过用于打开可倾倒产品的容器的方法来实现，该容器设有根据权利要求1至17中一项或多项所述的打开/关闭装置，该方法包括以下步骤：

a)相对于所述颈圈旋转所述帽盖；

b)在所述步骤a)期间，使所述切割元件在所述容器的所述可刺穿部分的方向上位移，以便切断它；

c)将与所述帽盖成整体的所述盖子从其关闭位置升高到其打开位置，以倾倒所述容器中的产品；

其特征在于，所述步骤c)包括步骤c1)，在所述帽盖在所述颈圈的所述外表面上的第一次移位之后，根据在所述步骤a)期间所述帽盖相对于所述颈圈达到的旋转角度，允许打开/关闭所述盖子，仅当所述帽盖达到诸如使用户更方便倾倒的旋转角度时，才允许打开所述盖子，并且一旦所述盖子已经重新关闭，所述盖子就可通过相对于所述颈圈旋转所述帽盖来与所述颈圈锁定在稳定位置，从而达到与所述盖子可相对于所述帽盖的下部旋转的角度不同的旋转角度。

此外，当所述步骤a)期间所述帽盖已经达到从所述帽盖相对于所述颈圈的初始组装位置开始测量的旋转角度间隔时，就会发生所述步骤c1)，所述释放/接合装置允许所述盖子以所述角度间隔的所述打开角度打开，所述角度间隔的所述打开角度由所述帽盖在相对于所述颈圈的第一旋转方向上达到，并防止所述盖子以所述旋转间隔的不同的关闭角度打开，所述旋转间隔的不同的关闭角度由所述帽盖相对于所述颈圈在与所述第一旋转方向相反的旋转方向上达到，所述打开角度大于在所述方法的步骤b)期间所述切割元件切断所述可刺穿部分所需的旋转角度，并且所述打开角度从所述帽盖相对于所述颈圈的所述初始组装位置开始测量，在所述组装位置，所述帽盖相对于所述颈圈成0°角度布置。

特别地，在所述方法的所述步骤c)期间，所述旋转间隔从所述帽盖相对于所述颈圈的装配位置开始，在100°与355°之间，优选地在180°与355°之间，甚至更优选地在300°与355°之间。

根据在此描述的优选实施例，所述步骤c)包括步骤c0)，在所述步骤c)期间使所述至少一个易碎桥在所述盖子相对于所述下部的第一次旋转时断裂，比如从所述关闭位置切换到所述打开位置，所述至少一个易碎桥将所述盖子整体地连接到所述帽盖的所述下部。

特别地，在所述步骤a)之前，提供了将所述帽盖与所述颈圈结合的步骤，比如从所述帽盖的所述下部突出的第一突出元件至少与一个座部、或所述基准元件的第一表面结合，所述基准元件的第一表面与所述颈圈(2)的所述外表面(2a)结合，或反之亦然，其特征在于，所述步骤a)包括步骤a1)，通过适当地成形所述座部，在超过所述帽盖经受的给定扭转力时，允许所述帽盖相对于所述颈圈在第一旋转方向上旋转。在所述组装位置，所述帽盖相对于所述颈圈成0°角度布置，或者所述步骤a)包括步骤a1')，通过适当地成形所述基准元件，允许所述帽盖在所述第一旋转方向上远离所述基准元件的所述第一表面旋转。

此外，所述步骤a)包括步骤a2)，在所述帽盖在所述第一旋转方向上旋转的期间，使所述至少一个突出元件到达并超出所述第二突出元件，其中所述第二突出元件布置在所述颈圈的所述外表面上，并且成形为允许所述帽盖在所述第一方向上旋转，且仅在所述第一突出元件超出所述第二突出元件之后防止所述帽盖在相反的旋转方向上旋转，其中所述引导件的所述至少一个第二区域布置在所述颈圈的所述外表面上的位置，使得当相对于所述颈圈旋转的所述帽盖处于诸如所述第一突出元件在旋转角度间隔内的位置时，所述引导件的所述至少一个第二区域与所述锁定齿相遇，所述旋转角度间隔包括位于所述第二突出元件与所述座部、或所述基准元件的第二表面之间。

在实践中，仅在上述角度间隔内才能打开帽盖的盖子，所述角度间隔包括在所述第二突出元件与上述座部或基准元件之间。在该角度间隔内，帽盖可以在两个方向上旋转，然而，锁定齿以给定角度位于引导件的第二区域，因此允许打开盖子，所述盖子不再与颈圈成整体。一旦产品被倾倒出，盖子就在相反的方向上旋转，然后旋转帽盖以到达一个位置，使其与颈圈保持锁定在适当的位置。这种位置有利地在第一突出元件与第二突出元件接触的情况下实现，尽管它也可以在包含在释放/接合装置操作的旋转角度间隔内的整个关闭角度间隔内实现。

然而，所述步骤c)还包括步骤c2)，沿着在所述引导件的所述第二区域上获得的斜面引导所述锁定齿，以使其遵循具有垂直部件的路径，从而将所述盖子相对于所述颈圈推开，并帮助打开所述盖子，当所述第一突出元件达到所述第一打开角度时，所述至少一个锁定齿到达所述斜面。

然而，所述步骤c)包括步骤c3)，将所述第一突出元件保持在所述接合/释放装置操作的所述角度间隔的所述打开角度和/或所述打开角度中，在超过用户施加在帽盖上的进一步扭转力时，允许所述帽盖从所述打开角度开始在所述关闭角度的方向上旋转，或从所述关闭角度开始在所述打开角度的方向上相对于所述颈圈旋转，从而允许所述第一突出元件超过所述一个或多个临时止动元件的阻力。

仍然根据本发明，提供了一种生产根据权利要求1至17中一项或多项所述的打开/关闭装置的方法，该方法包括：步骤a)，注塑模制所述帽盖；步骤b)，注塑模制所述颈圈；以及步骤c)，注塑模制所述切割元件，其特征在于，所述步骤a)包括步骤a0)，注塑模制所述盖子以及所述盖子的所述下部，其中，至少在所述盖子相对于所述下部的第一次旋转之前，所述盖子与所述帽盖的所述下部借助于至少一个易碎桥整体地约束在一起，以便在超过给定力时从所述关闭位置切换到所述打开位置，从而导致至少一个易碎桥的断裂。

附图描述

现在将仅通过示例的方式描述本发明的一些特定实施例，而不受附图的限制，其中：

图1A是根据本发明的打开/关闭装置的轴测图，该打开/关闭装置仍然是关闭的，并安装在用于可倾倒产品的容器上；

图1B是根据本发明的打开/关闭装置的轴测图，该打开/关闭装置是打开的，并安装在用于可倾倒产品的容器上；

图1C是图1A的打开/关闭装置的局部纵向剖视图；

图2A是根据本发明的打开/关闭装置的帽盖的轴测仰视图；

图2B是图2A所示的打开/关闭装置的帽盖旋转了180°的轴测仰视图；

图2C是图2A的打开/关闭装置的帽盖的特定视图；

图2D是图2B的打开/关闭装置的帽盖的特定视图；

图3A是根据本发明的打开/关闭装置的颈圈的轴测俯视图；

图3B是根据本发明的打开/关闭装置的颈圈旋转了180°的轴测俯视图；

图4A是根据本发明的打开/关闭装置的切割元件的轴测俯视图；

图4B是根据本发明的打开/关闭装置的切割元件的轴测仰视图；

图5A是图1A的装置在仍关闭时的轴测俯视图；

图5B是图5A的装置旋转了180°的轴测俯视图；

图5C是图5B的装置的轴测图，其中以虚线示出用于限制旋转的限制装置的座部和第一突出元件；

图6A是图1B的装置在可刺穿部分已被撕下时的轴测俯视图；

图6B是图6A的装置旋转了180°的轴测俯视图；

图6C是图6B的装置的特定视图，其中以虚线示出的用于限制旋转的限制装置的座部和第一突出元件处于相互位置，比如盖子可以打开；

图7A是颈圈的轴测俯视图，其中以虚线示出第一突出部分的位置，该第一突出部分的位置在帽盖旋转后布置在给定的角度间隔内，该给定的角度间隔包括在第二突出元件与座部之间；

图7B是图7A的颈圈旋转了180°的轴测俯视图，其中以虚线示出齿相对于引导件的位置；

图8A是颈圈的轴测俯视图，其中以虚线示出第一突出部分的位置，该第一突出部分的位置在帽盖旋转后布置在给定的角度间隔内，该给定的角度间隔包括在第二突出元件与座部之间；

图8B是图8A的颈圈旋转了180°的轴测俯视图，其中以虚线示出齿相对于引导件的位置；

图9A是根据本发明的打开/关闭装置的轴测图，其中帽盖处于其打开位置；

图9B也是图9A的打开/关闭装置旋转了180°的轴测图；

图10A是根据本发明的另一个实施例的打开/关闭装置的轴测图；

图10B是图10A的装置的俯视图；

图10C是图10A的打开/关闭装置旋转了180°的轴测图；

图10D是图10C的特定轴测图，其中示出了当帽盖处于打开位置时，用于限制旋转的限制装置的基准元件和第一突出元件；

图10E是图10A的打开/关闭装置的颈圈的轴测图，其中示出了在用于达到打开角度的位移期间的锁定齿(该锁定齿与为了简单起见未在图中示出的帽盖结合)；

图10F是图10A的打开/关闭装置的颈圈的轴测图，其中示出了帽盖一旦达到关闭角度后的锁定齿(该锁定齿与为了简单起见未在图中示出的帽盖结合)；

图10G是图10E中打开/关闭装置的颈圈的轴测图，其中示出了当帽盖达到打开角度(如图10E所示)时，布置在基准元件与止动元件之间的位置的第一突出元件(该第一突出元件与为了简单起见未在图中示出的帽盖结合)；

图10H是图10F中打开/关闭装置的颈圈的轴测图，其中示出了当帽盖达到关闭角度(如图10F所示)时，布置在第二突出元件与止动元件之间的位置的第一突出元件(该第一突出元件与为了简单起见未在图中示出的帽盖结合)；

图10I是刚组装好的打开/关闭装置的轴测图；

图10L是图10I的打开/关闭装置的特定轴测图，其中以虚线示出基准元件和第一突出元件；

图10M是图10A的打开/关闭装置的帽盖的轴测仰视图；

图10N是图10G的帽盖旋转180°的轴测仰视图。

本发明较佳实施例的详述

特别参考这些图，1表示根据本发明的通用打开/关闭装置。

打开/关闭装置1应用在用于可倾倒产品的容器100(此处未完全示出，但为本领域专家已知)上，该容器具有可刺穿部分101(仅部分示出在图1C中，但为本领域技术人员已知)。这种容器100以已知的方式借助于层叠材料制成，该层叠材料是通过将纸、纸板、聚乙烯和/或其他附加材料的各种层彼此重叠而获得的，适当地成形和折叠，通常为平行六面体形状，并且在它们的端部处、即层叠材料中没有纸或纸板层的部分具有可穿孔部分101，因此容易被切割体刺穿，从而允许容器100中所包含的液体流出。

用于可倾倒产品的容器100的打开/关闭装置1包括：颈圈2，该颈圈可在可刺穿部分101处与容器100结合；帽盖3，该帽盖设有下部3a，并且可在颈圈2的外表面2a上以受约束且仅可旋转的方式位移到插设在颈圈2与下部3a之间的第一引导装置40。这种第一引导装置40包括：环41，该环41绕着颈圈的整个周缘延伸；以及相应的U形轮廓42，该U形轮廓42在帽盖3的下部3a处与帽盖3成整体，并且一旦帽盖3组装到颈圈2，该U形轮廓就适于在环41上滑动。在实践中，轮廓42跨过环41，并成形为使得帽盖3即使受到向上垂直力的应力也不能从颈圈2释放。以已知的方式，颈圈2还包括凸缘2b，该凸缘2b通过胶合到容器100的上表面102而受约束，分别与容器100本身的侧面和前面的两个面103和104正交。

装置1还包括切割元件5，该切割元件5可通过插设在切割元件5与颈圈2之间的第二引导装置60以约束的方式在颈圈2内侧移动，以切断容器100的可刺穿部分101。这种切割元件5包括合适的齿5a以切断上述可刺穿部分101。然而，装置1还包括推动装置7，该推动装置7用于推动切割元件5，并在帽盖在颈圈2的外表面2a上的第一次位移期间，即它的第一次旋转期间由帽盖3驱动，以便帮助颈圈2内侧的切割元件5在可刺穿部分的方向上位移。此外，帽盖3包括盖子3b，该盖子3b在打开位置P1与关闭位置P2之间相对于帽盖3的下部3a可旋转地受约束。盖子3b与帽盖3的下部3a之间的旋转是借助于塑料铰链3c获得的。如附图所示，应进一步说明，在盖子3b相对于下部3a的第一次旋转之前，盖子3b与帽盖3的下部3a借助于两个易碎桥90(在图中仅示出一个)整体地约束在一起，以便在超过给定力时从关闭位置P2切换到打开位置P1，从而导致易碎桥90的断裂。

根据本发明，装置1包括位于盖子3b与颈圈2之间的释放/接合装置10，以允许在帽盖3在颈圈2的外表面2a上的第一次位移之后，根据帽盖3相对于颈圈2达到的旋转角度来打开/关闭盖子3b。基本上，上述的释放/接合装置10允许在给定的角度间隔内、或以帽盖3与颈圈2之间的精确角度(上面表示为关闭角度，然后，随后也用附图标记B2表示)维持帽盖3与颈圈2成整体，而它们允许在另一个角度间隔内、或以帽盖3与颈圈2之间的精确角度(上面表示为打开角度，然后，随后用附图标记B1表示)从这种接合中释放。在盖子3b的第一次打开期间，一旦确定了允许盖子3b与颈圈2以及因此与下部3a之间旋转的适当的打开角度，用户就必须施加适于使易碎桥90断裂的给定的力，从而使盖子3b打开。一旦盖子3b已经重新关闭，帽盖3就必须旋转以达到与允许盖子3b打开的旋转角度不同的旋转角度。以这种不同的旋转角度防止盖子3b的打开。

根据本文所述的实施例，所述释放/接合装置10包括与盖子3b结合的两个锁定齿11，以及在颈圈2的外表面2a上制作的用于这种锁定齿11的引导件12。在另一个实施例中，锁定齿11的数量可以变化，例如可以只有一个锁定齿11的数量，而不会因此脱离本发明的保护范围。在本文未示出的本发明的另一实施例中，锁定齿11或多个锁定齿11与颈圈2结合，而引导件12与帽盖3结合。

在本文描述的实施例中，引导件12设有：两个第一区域12a，两个锁定齿11受约束地沿着这两个第一区域滑动，以将与颈圈2接合的盖子3b保持在其关闭位置P2；以及两个第二区域12b，其中两个锁定齿11同时不受约束，以将盖子3b从与颈圈2的接合中释放，从而允许盖子3b相对于帽盖3的下部3a自由旋转，并允许它到达其打开位置P1。

具体地，两个第一区域12a各自包括伸出轮廓，该伸出轮廓可以与至少一个锁定齿11a接合以锁定盖子3b的旋转。在颈圈2的外表面2a上获得两个伸出轮廓。因此，两个第二区域12b布置在两个伸出轮廓12a之间的两个中断区域处。

两个锁定齿11从盖子3b的内表面14突出，而两个第一区域12a在颈圈2的外表面2a的部分周缘上延伸。

根据本发明，装置1还包括限制装置50，其用于限制帽盖3与颈圈2之间的旋转。

特别地，用于限制旋转的限制装置50包括从帽盖3的下部3a突出的第一突出元件51，以及与颈圈2的外表面2a结合的座部52。在本文未示出的其他实施例中，用于限制旋转的限制装置50包括从颈圈2的外表面2a突出的第一突出元件51，以及与帽盖3的下部3a结合的座部52，从而不偏离本发明的保护范围。

第一突出元件51在打开/关闭装置1的制作操作T0(参见图5c)结束时与座部52结合，以便至少在帽盖3在颈圈2的外表面2a上的第一次位移之前，将帽盖3约束在其与颈圈2的组装位置中。在该装配位置，帽盖相对于颈圈2成0°角度布置。

根据本发明，座部52成形为在超过帽盖3所经受的给定扭转力时，允许帽盖3在第一旋转方向L上旋转。在附图中，旋转方向是逆时针方向，而不因此限制本发明的保护范围。

特别地，座部52包括两个块部52a和52b，其中两个块部52a和52b中的第二块部52b具有斜面52c，在超过帽盖3经受的给定扭转力时，该斜面52c允许第一突出元件51能够超出第二块部52b。

仍然根据本发明，所述限制装置50包括第二突出元件53，该第二突出元件53布置在颈圈2的外表面2a上，并成形为在超过帽盖3所经受的给定扭转力时，允许帽盖3在第一旋转方向L上旋转，并且随后防止帽盖3在包括位于座部52与第二突出元件53之间的角度间隔内在相反的旋转方向R上旋转。在实践中，一旦突出元件51超出了第二突出元件53，帽盖3就可以在包括在第二突出元件53与座部52之间的角度间隔内在两个旋转方向L和R上旋转，然而它不能在包括在座部52与第二突出元件53之间的角度间隔内返回。为此，第二突出元件53在最先接触第一突出元件51的一侧上具有第二斜面53a，以使第一突出元件51更容易地超出第二突出元件52。

有利地，引导件12的两个第二区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈1旋转的帽盖2处于诸如第一突出元件51在旋转角度间隔内的位置时，该引导件的两个第二区域与两个锁定齿11相遇，该旋转角度间隔包括在第二突出元件53与所述座部52之间。在实践中，盖子3b的打开仅在包括在第二突出元件53与座部52之间的角度间隔内是可能的，然而，正如下文所述，不是在整个角度间隔内，而是仅在该角度间隔内的非常精确的角度处。

有利地，包括在第二突出元件53与座部52之间的旋转角度间隔从帽盖3相对于颈圈2的组装位置开始，在330°与355°之间。

根据本文未示出的本发明的其他实施例，该旋转角度在100°与355°之间，特别是在300°与355°之间。

此外，引导件12的两个第二区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈2旋转的帽盖3处于诸如第一突出元件51在旋转角度间隔内抵靠所述座部52的位置时，该两个第二区域与两个锁定齿11相遇，该旋转角度间隔包括在第二突出元件53与所述座部52之间。特别地，当第一突出元件51抵靠座部52的第一块部52a时。在该位置，可以相对于帽盖3的下部3a旋转盖子3b，以使其进入它的打开位置P1，从而允许将产品从容器100倾倒出。在下文描述的第二实施例中，这种旋转角度间隔将由附图标记B表示。

因此，帽盖3的盖子3b的打开仅可能以包括在角度间隔内的明确指定的角度进行，该角度间隔包括在第二突出元件53与座部52之间。在该角度间隔内，帽盖3可以在两个方向上旋转，然而，锁定齿11以给定角度位于引导件12的第二区域12b，并因此允许盖子3b的打开，该盖子3b不再与颈圈2成整体。一旦将产品倒出，盖子3b就在相反的方向上旋转，以达到其关闭位置P2，然后帽盖3在与第一旋转方向L相反的方向R上旋转，仍然在包括在第二突出元件53与座部52之间的角度间隔内旋转，以达到诸如盖子3b与颈圈2保持锁定的位置。当第一突起元件51与第二突起元件53在其内侧53b上接触时，有利地获得该位置。基本上，在包括在第二突出元件51与座部52之间的角度间隔内，允许盖子3b打开的运动是相对于颈圈2旋转帽盖3，直到到达座部52的第一块部52a，以及相对于下部3a旋转盖子3b，比如从关闭位置P2切换到打开位置P1。应记住，在盖子3b相对于下部3a的第一次旋转时，盖子3b和帽盖3的下部3a借助于两个易碎桥90整体地约束在一起。因此，用户必须使用给定的力来破坏连接上述两个元件的易碎桥90。

仍然在第二突出元件51与座部52之间的角度间隔内，允许随后关闭盖子3b的运动是相对于下部3a旋转盖子3b，以从打开位置P1切换到关闭位置P2，且随后相对于颈圈2旋转帽盖3，直到第一突出元件51到达第二突出元件53的内侧53b(即未设有第二斜面53a的一侧)。应当说明，在图5B、5C、6B、6C、7A、7B、8A和8B中以虚线示出了在帽盖3相对于颈圈2旋转之后处于它们的工作位置的诸如锁定齿11、第一突出元件51、座部52以及第二突出元件53的元件，但是为了简化附图并增加其理解，没有示出帽盖3。

图10A至10L示出了本发明的另一个实施例，该实施例与上面所示的实施例不同，其某些特性将在下面阐述。应当注意，在此处和下文中将使用相同的附图标记来描述图10A至10L所示的实施例的特征，这些特征与上面所示的第一实施例的特征相同。

在具有可刺穿部分101(在此未示出，但与图1A、1B和1C所示的那些类似)的用于可倾倒产品的容器100上使用的打开/关闭装置1包括：颈圈2，该颈圈可在可刺穿部分101处与容器结合；帽盖3，该帽盖设有下部3a，并且可在颈圈2的外表面2a上以受约束且仅可旋转的方式位移到插设在颈圈2与下部3a之间的第一引导装置40；以及切割元件5，该切割元件5通过插设在切割元件5与颈圈2之间的第二引导装置60以受约束的方式在颈圈2内侧移动，以切断可刺穿部分。

与上述实施例一样，这种第一引导装置40包括：环41，该环41绕着颈圈的整个周缘延伸；以及相应的U形轮廓42，该U形轮廓42在帽盖3的下部3a处与帽盖3成整体，并且一旦帽盖3组装到颈圈2，该U形轮廓就适于在环41上滑动。在实践中，轮廓42跨过环41，并成形为使得帽盖3即使受到向上垂直力的应力也不能从颈圈2释放。以已知的方式，颈圈2还包括凸缘2b，该凸缘2b通过胶合到容器100的上表面102而受约束，分别与容器100本身的侧面和前面的两个面103和104正交。此外，切割元件5包括合适的齿5a以切断上述可刺穿部分101。

然而，装置1还包括推动装置7，该推动装置7用于推动切割元件5，并且在帽盖在颈圈2的外表面2a上的第一次位移期间，即它的第一次旋转期间由帽盖3驱动，以便帮助颈圈2内侧的切割元件5在可刺穿部分的方向上位移。帽盖3相对于颈圈3绕中心垂直轴线V旋转。此外，帽盖3包括盖子3b，该盖子3b相对于帽盖3的下部3a在打开位置P1与关闭位置P2之间绕水平轴线O可旋转地受约束，且反之亦然。盖子3b与帽盖3的下部3a之间的旋转是借助于塑料铰链3c获得的。如附图所示，应进一步说明，在盖子3b相对于下部3a的第一次旋转之前，盖子3b与帽盖3的下部3a借助于两个易碎桥90(在图中仅示出一个)整体地约束在一起，以便在超过给定力时从关闭位置P2切换到打开位置P1，从而导致易碎桥90的断裂。

根据本发明，装置1包括在盖子3b与颈圈2之间的释放/接合装置10，以允许在帽盖3在颈圈2的外表面2a上的第一次位移之后，根据帽盖3相对于颈圈2达到的旋转角度来打开/关闭盖子3b。基本上，上述释放/接合装置10允许在帽盖3与颈圈2之间的打开角度B1中从这种接合中释放，并防止它以相对于打开角度的不同角度B2中释放，也称为关闭角度。在盖子3b的第一次打开期间，一旦确定了允许在盖子3b与颈圈2之间旋转的适当的打开角度，用户就必须施加适于使易碎桥90断裂的给定的力，并因此使盖子3b打开。随后，一旦盖子3b已经重新关闭，用户将能够相对于颈圈2旋转帽盖2，使其旋转到与允许盖子3b相对于下部3a打开的旋转角度B2不同的旋转角度，即打开角度B1。

特别地，释放/接合装置10允许从帽盖3相对于颈圈2的初始组装位置B0开始，在帽盖3相对于颈圈2达到的旋转角度间隔B内打开/关闭盖子2。释放/接合装置10允许打开盖子3b，特别是在盖子3b在相对于颈圈2的第一旋转方向L上达到的角度间隔B的上述打开角度B1内打开该盖子，并且在盖子3b重新关闭之后，防止盖子3b以不同角度B2打开，该不同角度B2由帽盖3b相对于颈圈2在与第一旋转方向L相反的旋转方向R上达到。这种打开角度B1大于或等于切割元件5切断可刺穿部分101所需的旋转角度N，并且与其他角度的其余部分一样，从所述帽盖3相对于颈圈的初始组装位置开始测量。特别地，帽盖3的组装位置相对于颈圈2成0°角度布置。

应当注意，打开角度B1的数量也可以大于一个，甚至包括在打开间隔B1内，就像不同的关闭角度B2的数量可以大于一个，即包括在关闭间隔B2内，而不因此脱离本发明的保护范围。在这种情况下，只有一个精确的打开角度B，而许多不同的打开角度B2在包括在上述操作间隔B内的关闭间隔B2内连结。特别地，如下文将看到的，在与角度B1相反的旋转角间隔B的末端的关闭角度B2'包括在这种关闭间隔中。

根据本文所述的实施例，从帽盖3相对于颈圈2的组装位置开始的旋转角度间隔B在180°与345°之间，然而在本文未示出的其他实施例中，这样的操作角度可以在100°与355°之间的间隔内，甚至更优选地在300°与355°之间的间隔内。在本文所述的实施例中，切割元件5切断可刺穿部分101所需的旋转角N为330°，从帽盖3相对于颈圈2的初始组装位置B0开始。

根据本文所述的实施例，所述释放/接合装置10仅包括与盖子3b结合的一个锁定齿11，以及在颈圈2的外表面2a上获得的用于这种锁定齿11的引导件12。在另一实施例中(比如上文图1A至图9B中所述的实施例)，锁定齿11的数量可以变化，例如为两个，而不脱离本发明的保护范围。在本文未示出的本发明的另一实施例中，锁定齿11或多个锁定齿11与颈圈2结合，而引导件12与帽盖3结合。

在本文描述的实施例中，引导件12设有：第一区域12a，锁定齿11受约束地沿着该第一区域滑动，以将与颈圈2接合的盖子3b保持在其关闭位置P2；以及第二区域12b，其中锁定齿11不受约束，以将盖子3b从与颈圈2的接合中释放，并因此允许盖子3b相对于帽盖3的下部3a绕水平轴线O自由旋转，并因此允许它到达其打开位置P1。

具体地，第一区域12a包括环形伸出轮廓，该环形伸出轮廓可以与锁定齿11接合，以锁定盖子3b绕水平轴线O的旋转。在颈圈2的外表面2a上获得伸出轮廓12a。第二区域12b因此布置在伸出轮廓12a的中断区域处。在该实施例中，第一区域12a以任何方式成角度地延伸约345°，在另一实施例中，该延伸也可以更小，而因此不会脱离本发明的保护范围。

锁定齿11从盖子3b的内表面14突出，而第一区域12a在颈圈2的外表面2a的部分周缘上延伸。

根据本实施例，用于限制旋转的限制装置50包括从帽盖3的下部3a突出的第一突出元件51，以及在打开/关闭装置1的组装操作结束时使帽盖3相对于颈圈3定向的基准元件55(参见图10L)。在开启/关闭装置1的组装操作结束时，至少在帽盖3在颈圈2的外表面2a上的第一次移位之前，第一突出元件51与基准元件55的第一表面55a相接触地结合。在组装位置中，帽盖3相对于颈圈2成角度0°布置，或者也表示为角度B0(参见图10B)。

特别地，基准元件55成形为允许帽盖3在第一旋转方向L上远离基准元件55的第一表面55a旋转。

限制装置50还包括第二突出元件53，该第二突出元件53布置在颈圈2的外表面2a上，并成形为在超过帽盖3所经受的给定扭转力时，允许帽盖3在第一旋转方向L上旋转，并且仅在第一突出元件51已经超出第二突出元件53之后，防止帽盖3在相反的旋转方向R上旋转。引导件12的第二区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈1旋转的帽盖3处于诸如第一突出元件51在操作间隔B内的位置时，该引导件的第二区域与锁定齿11相遇(参见图10E、10F、10G和10H)。

根据本发明的优选实施例，操作间隔B包括在第二突出元件53与基准元件55的第二表面55B之间。这种操作角度间隔约为180°。

在实践中，一旦突出元件51超过了第二突出元件53，帽盖3就可以在包括在第二突出元件53与基准元件55的第二表面55B(面对操作的角度间隔B的一个表面)之间的角度间隔内在两个旋转方向L和R上旋转，但其不能在包括在基准元件55的第一表面55a与第二突出元件53之间的角度间隔内返回。为此，第二突出元件53在最先接触第一突出元件51的一侧上具有斜面53a，以使第一突出元件51更容易地超出第二突出元件53。

根据本发明，引导件12的第二区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈2在第一旋转方向L上旋转的帽盖3处于诸如第一突出元件51在旋转角度间隔内、优选地以操作间隔B的打开角度B1抵靠基准元件55的第二表面55a的位置时，该引导件的第二区域与锁定齿11相遇，该旋转角度间隔包括在第二突出元件53与基准元件55之间(参见图10E和10G)。

然而，引导件12的第以区域12a布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈2在相反的旋转方向上旋转的帽盖3处于诸如突出元件51在操作间隔B的角度关闭间隔内的位置时，该引导件的第一区域与锁定齿11相遇(参见图10F和10H)。

根据本发明的特定方面，引导件12的第二区域12b包括斜面70，该斜面70成形为沿着具有垂直部件的路径引导锁定齿11，以将盖子3b相对于颈圈2推开，并因此推到帽盖3的下部3a，并帮助打开盖子10。当第一突出元件51达到操作间隔B的打开角度B1时，锁定齿11到达这种斜坡70(参见图10E)。

根据本发明的另一特定方面，限制装置50还包括两个临时止动元件71和72，这两个临时止动元件布置在第二突出元件53和基准元件55的第二表面55b的附近，比如，当布置在第二突出元件53与第一止动元件71之间时，第一突出元件51在优选的关闭角度B2'内受约束，而当布置在第二止动元件72与止动元件55的第二表面55b之间时，第一突出元件51在角度关闭间隔B2和打开角度B1内受约束。两个止动元件71和72成形为当第一突出元件51在止动元件71或71处时，在超过用户施加在帽盖3上的进一步扭转力时，允许帽盖3相对于颈圈2从打开角度B1开始在不同的关闭角度B2'的方向上旋转，或从关闭角度B2'开始在打开角度B1的方向上旋转。

这样的临时止动件71和72形状类似于双斜面，以便在帽盖3b旋转且第一突出件51遇到这样的临时止动元件71和72时，局部增加用户的作用力。

与前面描述的实施例一样，至少在盖子3b相对于下部3a的第一次旋转之前，盖子3b与帽盖3的下部3a借助于某些易碎桥90(在附图中仅示出一个)整体地约束在一起，以便在超过给定力时从关闭位置P2切换到打开位置P1，从而导致易碎桥90的断裂。在这方面，上述斜面70的存在不仅有助于在每次有必要倾倒包含在容器100中的液体时打开盖子3b，而且还允许在容器100的第一打开处，即第一次提起盖子3b并将其置于打开位置P1时，促进这种桥90的断裂。在不脱离本发明的保护范围的情况下，易碎桥90的数量也可以仅为一个。

下文描述了打开用于可倾倒产品的容器100的方法，该容器设有根据权利要求1至17中一项或多项所述的、特别是根据上述实施例所述的打开/关闭装置1。

该方法包括如下步骤：

a)相对于颈圈2旋转帽盖3；

b)在步骤a)期间，使切割元件5在容器100的可刺穿部分的方向上位移，以切断该可刺穿部分；

c)将与帽盖3成整体的盖子3b从其关闭位置P2升高到其打开位置P1，以倾倒容器100中的产品；

其中，步骤c)包括步骤c1)，在帽盖3在颈圈2的外表面2a上的第一次位移之后，根据在所述步骤a)期间帽盖3相对于颈圈2达到的旋转角度来允许打开/关闭盖子3b。因此，只有当帽盖3达到诸如对于用户来说更容易倾倒的旋转角度B1时才允许打开盖子3b，并且一旦盖子3b已经重新关闭，就可以通过相对于颈圈2旋转帽盖3来将其锁定在稳定位置，从而达到与盖子3b可以相对于帽盖3的下部3a旋转的旋转角度B2不同的旋转角度。

具体地，所述步骤c)包括步骤c0)，在所述步骤c)期间盖子3b相对于下部3a第一次旋转时，使将盖子3b与帽盖3的下部3a整体地连接的易碎桥90断裂，比如从关闭位置P2切换到打开位置P1。这种操作确保盖子3b在能够被用户第一次打开之前仍然保持在关闭位置。

特别地，在步骤a)之前提供将帽盖3与颈圈2结合的步骤，比如，从帽盖3的下部3a突出的第一突出元件51与座部52结合(该座部与颈圈2的外表面2a结合)，或反之亦然。步骤a)包括步骤a1)，即通过适当地成形座部52，在超过帽盖3经受的给定扭转力时，允许帽盖3相对于颈圈2在第一旋转方向L上旋转。在该装配位置中，帽盖3相对于颈圈2成0°角度布置。

此外，步骤a)包括步骤a2)，在帽盖3在第一旋转方向L上旋转的期间，使第一突出元件51到达并超出第二突出元件53。因此，该第二突出元件53布置在颈圈2的外表面2a上，并成形为在超过帽盖3所经受的给定扭转力时，允许帽盖3在第一旋转方向L上旋转，且随后仅在第一突出元件51已经超出第二突出元件53之后，防止帽盖3在相反的旋转方向R上旋转。实际上，通过第二突出元件53与第一突出元件51的接合，可以防止在相反的旋转方向R上的旋转。

引导件12的两个区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈2旋转的帽盖3处于诸如第一突出元件51在旋转角度间隔内时，该引导件的两个区域与锁定齿11相遇，该旋转角度间隔包括在第二突出元件53与所述座部52之间，或更具体地包括在第二突出元件53(在其内侧53b上)与座部52的第一块部52a之间。

在实践中，仅在上述角度间隔中才能打开帽盖3的盖子3b，该角度间隔包括在第二突出元件53与上述座部52之间。在该角度间隔内，帽盖3可以在两个方向上旋转，然而，锁定齿11仅以给定角度同时位于引导件12的两个第二区域12b处，并因此允许打开盖子3b，该盖子不再与颈圈2成整体。仅在上述角度间隔中，才能打开帽盖3的盖子3b，该角度间隔包括在第二突出元件53与座部52之间。在该角度间隔内，帽盖3可以在两个方向上旋转，然而，锁定齿11仅以给定角度位于引导件12的第二区域12b处，并因此允许打开盖子3b，该盖子3b不再与颈圈2成整体。

该特定角度对应于第一突出元件51与座部53接触的角度。特别地，当第一突出元件51与座部52的第一块部52a接触时。

一旦已经倾倒了产品，盖子3b就相对于下部3a在相反的方向上旋转，以到达其关闭位置P2，随后，帽盖3以与第一旋转方向L相反的方向R旋转，以达到诸如盖子3b与颈圈2保持锁定在适当位置的位置。当第一突起元件51与第二突起元件53接触时，有利地获得该位置。

就图10A至10H中所述的实施例而言，打开容器100的方法基本上类似于上文针对本发明第一实施例所述的方法，只是下文描述了某些细微的差异。

该方法的步骤a)、b)、c)和c1)与上述实施例的步骤一致。

在这种情况下，只要在步骤a)期间，帽盖3达到从帽盖3相对于颈圈2的初始组装位置开始测量的操作角度间隔B，就会发生步骤c1)。释放/接合装置10允许盖子3b在旋转角度间隔B的打开角度B1内打开，该打开角度B1由帽盖3在相对于颈圈2的第一旋转方向L上达到，并且防止盖子3b以角度间隔B的不同的关闭角度B2打开，该不同的关闭角度B2由帽盖3b相对于颈圈2在与第一旋转方向L相反的旋转方向R上达到。第一打开角度B1大于在该方法的步骤b)期间切割元件5切断可刺穿部分101所需的旋转角度N，并且也从帽盖3相对于颈圈2的初始组装位置开始测量。在该装配位置中，帽盖3相对于颈圈2成0°角度布置。

同样如上所述，在本文描述的实施例中，在该方法的所述步骤c)期间的操作间隔在180°和345°之间。在另一实施例中，这种操作间隔从帽盖3相对于颈圈2的组装位置开始，在180°与355°之间，或在100°与355°之间，或在300°与355°之间，而不脱离本发明的保护范围。

然而，步骤c)包括步骤c0)，即在所述步骤c1)期间，当盖子3b相对于下部3a第一次旋转时，导致将盖子3b与帽盖3的下部3a整体地连接的易碎桥断裂，比如从关闭位置P2切换到打开位置P1。

此外，在步骤a)之前设有将帽盖3与颈圈2结合的步骤，比如，在打开/关闭装置1的组装操作结束时，布置在帽盖3下部3a上的第一突出元件51与基准元件55的第一表面55a结合(该基准元件55的第一表面55a与颈圈2的外表面2a结合)，或反之亦然。与上述实施例不同，步骤a)还包括步骤a1')，即通过适当地成形基准元件55，允许帽盖3在第一旋转方向L上远离基准元件的第一表面55a旋转。

与前述实施例一样，步骤a)还包括步骤a2)，即在帽盖3在第一旋转方向L上旋转的期间，使第一突出元件51到达并超出第二突出元件53，其中如上所述，第二突出元件53布置在颈圈2的外表面2a上，并成形为在超过帽盖3所经受的给定扭转力时，允许帽盖3在第一方向L上旋转，并随后仅在第一突出元件51超出第二突出元件53之后，防止帽盖3在相反的旋转方向R上旋转。有利地，引导件12的第二区域12b布置在颈圈2的外表面2a上的位置，使得当相对于颈圈2旋转的帽盖3处于诸如第一突出元件51在旋转角度间隔B内的位置时，该引导件的第二区域与锁定齿11相遇，该旋转角度间隔B包括在第二突出元件53与基准元件的第二表面55b之间。

此外，与前述实施例不同，步骤c)还包括步骤c2)，沿着在引导件12的第二区域12b上获得的斜面70引导锁定齿11，以使其遵循具有垂直部件的路径，以便相对于颈圈推开盖子3b，并帮助打开所述盖子；当第一突出元件51达到打开角度B1时，锁定齿11到达该斜面70。

最后，步骤c)还包括步骤c3)，将第一突出元件51至少临时地限制在第一打开角度B1以及包含在角度间隔B内的关闭间隔B2的优选关闭角度B2'中。因此，仅在超过由用户施加在帽盖3上的进一步扭转力时，才允许帽盖3相对于颈圈2从打开角度B1开始在第二优选关闭角度B2'的方向上旋转，或从不同的关闭角度B2开始在第一打开角度B1的方向上旋转，从而允许第一突出元件51超过两个临时止动元件71和72的阻力。这种进一步的扭转力必须大于用户为使帽盖3相对于颈圈2正常旋转而通常施加的扭转力。

最后，还提供了生产根据权利要求1至17中一项或多项、特别是根据上述实施例的打开/关闭装置1的方法，该方法包括注塑模制帽盖3的步骤a)、注塑模制颈圈2的步骤b)以及注塑模制所述切割元件5的步骤c)，其中，步骤a)包括将盖子3b与帽盖3的下部3a模制成一体的步骤a0)，其中，在盖子3b相对于下部3a的第一次旋转之前，盖子3b与帽盖3的下部3a借助于两个易碎桥90整体地约束在一起，以在超过给定力时从关闭位置P2切换到打开位置P2，从而导致易碎桥90断裂。在实践中，帽盖3的盖子3b在两者注塑模制之后并未在下部3a上关闭，如在称为“翻盖式”的已知技术的关闭装置中发生的那样，而是直接一体成型，并随着连接的易碎桥90断裂而分离。这显着减少了装置1的生产和组装时间，因为不再需要盖子3b相对于下部3a的关闭操作。

应强调的是，每当颈圈2和切割元件5制成一体时，生产方法的所述步骤b)和所述步骤c)也可以有利地同时进行。

Claims (25)

1.用于可倾倒产品的容器(100)的打开/关闭装置(1)，所述容器具有至少一个可刺穿部分(101)，所述打开/关闭装置包括：颈圈(2)，所述颈圈能在所述可刺穿部分处与所述容器结合；帽盖(3)，所述帽盖设有下部(3a)，并且能通过插设在所述颈圈(2)与所述下部(3a)之间的第一引导装置(40)以受约束且仅能旋转的方式在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上位移；以及切割元件(5)，所述切割元件通过插设在所述切割元件(5)与所述颈圈(2)之间的第二引导装置(60)以受约束的方式在所述颈圈(2)内侧移动，以切断所述可刺穿部分，所述装置(1)还包括推动装置(7)，所述推动装置用于推动所述切割元件(5)，并且至少在所述帽盖在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次位移期间由所述帽盖(3)驱动，以帮助所述颈圈内的所述至少一个切割元件在所述可刺穿部分的方向上的位移，所述帽盖(3)包括至少一个盖子(3b)，所述盖子(3b)相对于所述帽盖(3)的所述下部(3a)可旋转地约束在打开位置(P1)与关闭位置(P2)之间，且反之亦然，其特征在于，所述帽盖包括位于所述盖子(3b)与所述颈圈(2)之间的释放/接合装置(10)，以便允许根据所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)达到的所述旋转角度打开/关闭所述盖子，所述帽盖在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的所述第一次位移之后，仅当所述帽盖(3b)达到旋转角度(B1)时才允许打开所述盖子(3b)，从而使用户更方便倾倒，并且一旦所述盖子(3b)已经重新关闭，就通过相对于所述颈圈(2)旋转所述帽盖(3b)，所述盖子能与所述颈圈锁定在稳定位置，从而达到不同于所述盖子相对于所述帽盖的下部旋转的旋转角度。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述释放/接合装置(10)允许在所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)达到的角度间隔(B)内打开/关闭所述盖子，所述角度间隔从所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)的初始组装位置开始，所述释放/接合装置(10)允许所述盖子(3b)在所述角度间隔(B)的所述打开角度(B1)内打开，所述打开角度由所述帽盖在相对于所述颈圈的第一旋转方向(L)上达到，并且在所述盖子(3b)重新关闭之后，防止所述盖子在所述角度间隔(B)的所述不同的关闭角度(B2)中打开，所述不同的关闭角度由所述帽盖相对于所述颈圈(2)在与所述第一旋转方向(L)相反的旋转方向(R)上达到，优选地，所述打开旋转角度(B1)等于或大于所述切割元件(5)切断所述可刺穿部分(101)所需的旋转角度(N)，并且从所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)的所述初始组装位置开始测量，在所述初始组装位置中，所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)成0°角度布置。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述角度间隔(B)从所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)的所述组装位置开始，在100°与355°之间，优选地在180°与355°之间，甚至更优选地在300°与355°之间。

4.根据权利要求1至3中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述释放/接合装置(10)包括至少一个与所述盖子(3b)结合的锁定齿(11)，以及至少一个与所述颈圈(2)的所述外表面(2a)结合的用于所述锁定齿(11)的引导件(12)，或反之亦然，所述引导件(12)设有至少一个第一区域(12a)，所述至少一个锁定齿(11)沿着所述第一区域(12a)受约束地滑动，以保持所述盖子(3b)与所述颈圈(2)接合在其关闭位置(P2)，并且设有至少一个第二区域(12b)，其中所述锁定齿(11)不受约束，以便将所述盖子(3b)从与所述颈圈(2)的接合中释放，并允许所述盖子(3b)达到其打开位置(P1)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述至少一个第一区域(12a)包括至少一个在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上伸出的轮廓，并且所述至少一个轮廓能与所述至少一个锁定齿(11)接合，以锁定所述盖子(3)的旋转。

6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述至少一个锁定齿(11)从所述盖子(3b)的所述内表面(14)突出，并且所述至少一个第一区域(12a)延伸到所述颈圈(2)的所述外表面(2a)部分周边上。

7.根据权利要求1至6中一项或多项所述的装置，其特征在于，包括限制装置(50)，其用于限制所述帽盖(3b)与所述颈圈(2)之间的旋转。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，用于限制所述旋转的所述限制装置(50)包括从所述帽盖(3)的所述下部(3a)突出的第一突出元件(51)，以及至少一个与所述颈圈(2)的所述外表面(2a)结合的座部(52)，或反之亦然，其中，在所述打开/关闭装置(1)的组装操作结束时，所述第一突出元件(51)与所述座部(52)结合，使得至少在所述帽盖(3)在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次位移之前，将所述帽盖(3)限制在其与所述颈圈(2)的组装位置，在所述组装位置，所述帽盖(3)相对于所述颈圈成0°角度布置。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述座部(52)成形为在超过所述帽盖(3)经受的给定扭转力时，允许所述帽盖(3)在所述第一旋转方向(L)上旋转。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，用于限制所述旋转的所述限制装置(50)包括从所述帽盖(3)的所述下部(3a)突出的第一突出元件(51)，以及用于在所述打开/关闭装置(1)的组装操作结束时相对于所述颈圈(3)对所述帽盖(3)进行定向的基准元件(55)，其中，在所述打开/关闭装置(1)的组装操作结束时，所述第一突出元件(51)与所述基准元件(55)的第一表面(55a)相接触地结合，至少在所述帽盖(3)在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次位移之前，在所述组装位置，所述帽盖(3)相对于所述颈圈成0°角度布置。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述基准元件(55)成形为允许所述帽盖(3)在所述第一旋转方向(L)上远离所述基准元件的所述第一表面(55a)旋转。

12.根据权利要求7至11中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述限制装置(50)包括第二突出元件(53)，所述第二突出元件布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上，并成形为在超过所述帽盖(3)所经受的给定扭转力时，允许所述帽盖(3)在所述第一方向(L)上旋转，并且随后防止所述帽盖(3)在相反的旋转方向(R)上旋转，仅在所述第一突出元件(51)超过所述第二突出元件(53)之后，所述引导件的所述第二区域(12b)布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的位置，使得当相对于所述颈圈(2)旋转的所述帽盖(3)处于诸如所述第一突出元件(51)在旋转角度间隔中的位置时，所述引导件的所述第二区域与所述至少一个锁定齿(11)相遇，所述旋转角度间隔包括位于所述第二突出元件(53)与所述座部(52)之间，或包括位于所述第二突出元件(53)与所述基准元件(55)的第二表面(55b)之间。

13.根据权利要求7至12中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述引导件(12)的所述第二区域(12b)布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的位置，使得当相对于所述颈圈(2)旋转的所述帽盖(3)处于诸如所述第一突出元件(51)在旋转角度间隔(B)内、优选地在所述角度间隔(B)的所述打开角度(B1)处抵靠所述座部(52)或抵靠所述基准元件(55)的所述第二表面(55a)的位置时，所述引导件的所述第二区域与所述锁定齿(11)相遇，所述旋转角度间隔(B)包括位于所述第二突出元件(53)与所述座部(52)或所述基准元件之间。

14.根据权利要求7至13中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述引导件(12)的所述第一区域(12a)布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的位置，使得当在所述相反的旋转方向上相对于所述颈圈(2)旋转的所述帽盖(3)处于诸如所述第一突出元件(51)以所述操作间隔(B)的所述不同的关闭旋转角度(B2)抵靠所述第二突出元件的位置时，所述引导件的所述第一区域与所述锁定齿(11)相遇。

15.根据权利要求4至14中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述引导件(12)的所述至少一个第二区域(12a)包括斜面(71)，所述斜面成形为沿着具有垂直部件的路径引导所述锁定齿(11)，比如相对于所述颈圈(2)推开所述盖子(3b)，并帮助打开所述盖子(3b)，当所述第一突出元件(51)达到所述打开角度(B1)时，所述至少一个锁定齿(11)到达所述斜面(71)。

16.根据权利要求13至15中一项或多项所述的装置，其特征在于，所述限制装置包括一个或多个临时止动元件(72、73)，其设在所述第二突出元件和/或所述基准元件的所述第二表面、或所述座部附近，比如当所述第一突出元件(51)布置在所述第二突出元件(53)与所述一个或多个止动元件(72)的至少一个止动元件(72)之间时，并且/或布置在所述一个或多个止动元件(72、73)的至少一个止动元件(73)与所述座部或所述止动元件的所述第二表面之间时，所述第一突出元件以所述打开角度(B1)或所述不同的关闭角度(B2、B2')保持，所述一个或多个止动元件成形为当所述第一突出元件位于所述一个或多个临时止动元件处且在超过用户施加在所述帽盖上的进一步扭转力时，允许所述帽盖相对于所述颈圈从所述打开角度(B1)开始在所述关闭角度(B2、B2')的方向上旋转、或从所述不同的关闭角度(B2、B2')开始在所述打开角度上旋转。

17.根据权利要求1至16中一项或多项所述的装置，其特征在于，至少在所述盖子(3b)相对于所述下部(3a)的第一次旋转之前，所述盖子(3b)与所述帽盖(3)的所述下部(3a)借助于至少一个易碎桥(90)整体地约束在一起，以便在超过给定力时从所述关闭位置(P2)切换到所述打开位置(P2)，从而导致至少一个易碎桥(90)断裂。

18.关闭/打开用于可倾倒产品的容器的方法，所述容器设有根据权利要求1至17中一项或多项所述的打开/关闭装置(1)，所述方法包括以下步骤：

a)相对于所述颈圈(2)旋转所述帽盖(3)；

b)在所述步骤a)期间，使所述切割元件(5)在所述容器(100)的所述可刺穿部分(101)的方向上位移，以切断所述容器；

c)将与所述帽盖(3)成整体的所述盖子(3b)从其关闭位置(P2)升高到其打开位置(P1)，以倾倒所述容器(100)中的所述产品；

其特征在于，所述步骤c)包括步骤c1)，在所述帽盖在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的第一次移位之后，根据在所述步骤a)期间所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)达到的所述旋转角度，允许打开/关闭所述盖子(3b)，仅当所述帽盖达到诸如使用户更方便倾倒的旋转角度时，才允许打开所述盖子，并且一旦所述盖子已经重新关闭，所述盖子就能通过相对于所述颈圈旋转所述帽盖来与所述颈圈锁定在稳定位置，从而达到与所述盖子能相对于所述帽盖的下部旋转的角度不同的旋转角度。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，当在所述步骤a)期间的所述帽盖已经达到从所述帽盖相对于所述颈圈的初始组装位置开始测量的旋转角度间隔时，就会发生所述步骤c1)，所述释放/接合装置(10)允许所述盖子(3b)在所述角度间隔(B)的打开角度(B1)内打开，所述打开角度由所述帽盖在相对于所述颈圈的第一旋转方向(L)上达到，并且在所述盖子重新关闭之后，防止所述盖子以所述角度间隔(B)的所述不同的关闭角度(B2)打开，所述不同的关闭角度由所述帽盖相对于所述颈圈(2)在与所述第一旋转方向(L)相反的旋转方向(R)上达到，所述打开角度(B1)大于在所述方法的步骤b)期间所述切割元件切断所述可刺穿部分所需的旋转角度(N)，并且从所述帽盖相对于所述颈圈的所述初始组装位置开始测量，在所述组装位置，所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)成0°角度布置。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述角度间隔在方法的步骤c)期间从所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)的所述组装位置开始，在100°与355°之间，优选地在180°与355°之间，甚至更优选地在300°与355°之间。

21.根据权利要求18至20中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述步骤c)包括步骤c0)，在所述步骤c1)期间，使将所述盖子(3b)整体地连接到所述帽盖(3)的所述下部(3a)的所述至少一个易碎桥在所述盖子(3b)相对于所述下部(3a)的第一次旋转时断裂，以便从所述关闭位置(P2)切换到所述打开位置(P1)。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，在所述步骤a)之前，设有将所述帽盖(3)与所述颈圈(2)结合的步骤，比如从所述帽盖(3)的所述下部(3a)突出的第一突出元件(51)至少与一个座部(52)、或基准元件(55)的第一表面(55a)相结合，所述基准元件的第一表面与所述颈圈(2)的所述外表面(2a)相结合，或反之亦然，且所述步骤a)包括步骤a1)，通过适当地成形所述座部(52)，所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)在第一旋转方向(L)上旋转，在超过所述帽盖(3)所经受的给定扭转力时，在所述装置位置(T0)中的所述帽盖(3)相对于所述颈圈(2)成0°角度布置，或者所述步骤a)包括步骤a1')，通过适当地成形所述基准元件，允许所述帽盖(3)在所述第一旋转方向(L)上远离所述基准元件的所述第一表面(55a)旋转。

23.根据权利要求18至22中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述步骤a)包括步骤a2)，在所述帽盖(3)在所述第一旋转方向(L)上旋转期间，使所述至少一个突出元件(51)到达并超过所述第二突出元件(53)，其中所述第二突出元件布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上，并成形为在超过所述帽盖(3)所经受的给定扭转力时，允许所述帽盖(3)在所述第一方向(L)上旋转，且随后防止所述帽盖(3)在相反的旋转方向(R)上旋转，仅在所述第一突出元件(51)超过所述第二突出元件(53)之后，所述引导件的所述至少一个第二区域(12b)布置在所述颈圈(2)的所述外表面(2a)上的位置，使得当相对于所述颈圈(2)旋转的所述帽盖(3)处于诸如所述第一突出元件(51)在所述旋转角度间隔内的位置时，所述引导件的所述至少一个第二区域与所述至少一个锁定齿(11)相遇，所述旋转角度间隔包括位于所述第二突出元件(53)与所述座部(52)、或所述基准元件的第二表面之间。

24.根据权利要求18至23中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述步骤c)还包括步骤c2)，沿着在所述引导件的所述第二区域上获得的斜面引导所述锁定齿，以使其遵循具有垂直部件的路径，从而将所述盖子相对于所述颈圈推开，并帮助打开所述盖子，当所述第一突出元件达到所述第一打开角度(B1)时，所述至少一个锁定齿到达所述斜面。

25.根据权利要求18至24中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述步骤c)包括步骤c3)，将所述第一突出元件以所述操作角度间隔的所述打开角度(B1)和/或所述关闭角度(B2、B2')保持，在超过用户施加在帽盖上的进一步扭转力时，允许所述帽盖相对于所述颈圈从所述打开角度(B1)开始在所述不同的关闭角度(B2、B2')的方向上旋转，或从所述关闭角度(B2、B2')开始在所述打开角度(B1)上旋转，以允许所述第一突出元件(51)超过所述一个或多个临时止动元件(71、72)的阻力。

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