BRPI0518924B1

BRPI0518924B1 - Fechamento plano de auto-abertura para embalagens do tipo combipack ou para recipientes ou bocais de garrafa a serem vedados com folha

Info

Publication number: BRPI0518924B1
Application number: BRPI0518924-1A
Authority: BR
Inventors: Ott Gregor
Original assignee: Sig Technology Ag SIG Technology Ltd.
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2005-11-04
Publication date: 2018-01-23
Also published as: HRP20070178A2; PL1812298T3; CA2585650A1; EP1812298B1; DE502005008205D1; KR20070084215A; MX2007005516A; ATE443665T1; AU2005304245B2; WO2006050624A1; TWI356795B; US20080105640A1; CN100584704C; ES2333806T3; KR101259195B1; CA2585650C; HRP20070178B1; BRPI0518924A2; CN101056799A; TW200621579A

Abstract

fechamento plano de auto-abertura para embalagens do tipo combipack ou para recipientes ou bocais de garrafa a serem vedados com folha. a 'presente invenção refere-se a um fechamento de figuras plano para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes e bo- cais de garrafa, a serem vedados com folha, compreendendo um bocal de despejamento (3), que pode ser fixado de maneira apertada sobre uma embalagem do tipo combipack ou sobre um recipiente ou bocais de garrafa que devem ser vedados com folha. este fechamento inclui uma tampa rotativa (1), assim como um tubo de figuras (2) disposto dentro do bocal de despejamento (3), o qual pode ser ajustado em rotação por meio da tampa rotativa (1). o tubo de figuras (2) possui em sua borda inferior e afastado do mesmo três elementos de perfuração e corte combinados (5, 6, 7). estes são dispostos em dois pontos opostos na circunferência, assim como em um ponto entre estes dois. no lado interno do tubo de figuras (2), estão presentes saliências em forma de unha (9, 10, 11) uniformemente distribuídas ao longo da circunferência e estendendo-se para o centro do tubo, com o eixo de unha (12) e a cabeça de unha (13). o eixo de unha (12) e o lado inferior da cabeça de unha de cada saliência atuam como guias para os segmentos de parede cilíndricos dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa no lado interno da capa de tampa. a tampa rotativa (1) é conectada em sua borda inferior (25) através de pelo menos duas pontes de material (22, 23, 24) que correm em um sentido não radial à mesma e querem atuar como pontos de ruptura de referência, com um elemento de contenção plano (21) que pode ser conectado ao flange (20) do bocal de despejamento (3) com a ajuda de parafusos.

Description

(54) Título: FECHAMENTO PLANO DE AUTO-ABERTURA PARA EMBALAGENS DO TIPO COMBIPACK OU PARA RECIPIENTES OU BOCAIS DE GARRAFA A SEREM VEDADOS COM FOLHA (51) lnt.CI.: B65D 5/74; B65D 51/22 (30) Prioridade Unionista: 15/11/2004 CH 1875/04 (73) Titular(es): SIG TECHNOLOGY AG (SIG TECHNOLOGY LTD.) (72) Inventor(es): GREGOR OTT

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para FECHAMENTO PLANO DE AUTO-ABERTURA PARA EMBALAGENS DO TIPO COMBIPACK OU PARA RECIPIENTES OU BOCAIS DE GARRAFA A SEREM VEDADOS COM FOLHA.

[001] A presente invenção refere-se a um fechamento plano de auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes e bocais de garrafa de todos os tipos que devam ser vedados com folha. Isto inclui especialmente as embalagens para líquido na forma de tais embalagens do tipo combipack, que são feitas de papel de folha laminada, nas quais líquidos, como, por exemplo, leite, suco de frutas, outras bebidas não alcoólicas, e igualmente líquidos em geral de uma variedade do tipo não alimentícia, são embaladas. O fechamento pode também ser usado para embalagens do tipo combipack, nas quais, substâncias de livre escoamento, tais como açúcar, pó, uma variedade de produtos químicos e substâncias similares, são armazenadas ou embaladas. Este papel de folha laminada é uma substância laminada, similar ao papel ou a uma manta de papelão revestida com um plástico, como, por exemplo, polietileno e/ou alumínio. Normalmente, os volumes de tais embalagens variam de 20 cl a 2 litros ou mais. De maneira alternativa, o fechamento com auto-abertura pode também ser montado em recipientes, tais como em garrafas feitas de vidro ou de plástico, ou em recipientes similares que são vedados por meio de uma folha. Estas vedações feitas de plástico encontram-se disponíveis em vários desenhos. Quanto a uma embalagem do tipo combipack, as mesmas formam um bocal de despejamento com um ressalto que se projeta em um sentido radial a partir de sua borda inferior, que forma um flange de trava neste bocal de despejamento. O bocal é roscado externamente, sobre o qual uma tampa roscada pode ser apertada como um fechamento. Este fechamento com auto-abertura é dotada de flanges sobre a embalagem do tipo combi2/10 pack por meio de soldagem ou aderência à embalagem do tipo combipack com o lado inferior de sua borda saliente, isto é, com o lado inferior de seu flange. A passagem livre na extremidade inferior do bocal é, em seguida, bloqueada pelo papel e por uma folha densa da embalagem do tipo combipack. No caso de uma garrafa, o bocal de despejamento pode ser roscado ou montado sobre a boca da garrafa e, no lado de dentro, o mesmo pode ser vedado com uma membrana de folha. O bocal é roscado sobre o lado de fora, onde uma tampa roscada pode ser em seguida apertada como um fechamento.

[002] O papel de folha reforçada, que passa abaixo do bocal soldado ou aderido, ou a membrana de folha, presa dentro do bocal, deve ser cortado, aberto rasgado ou pressionado para abrir, de modo que a passagem torne-se evidente e o líquido ou a substância de livre escoamento possa vazar para fora do recipiente através do bocal. Para isto, é disposto um tubo dentro do bocal, o qual é prensado em um sentido axial descendente quando a tampa é girada e, em seguida, começa a girar na direção de rotação. A extremidade inferior do tubo é provido com um ou mais dentes de perfuração ou de corte. Desta maneira, o tubo corta um disco do papel de folha reforçada ou a membrana de folha que corre abaixo do mesmo, devido ao seus movimento axial descendente e, em seguida, rotacional.

[003] O fechamento com auto-abertura comum compreende um bocal de despejamento que pode ser montado de maneira apertada sobre uma embalagem do tipo combipack ou sobre um recipiente ou bocal de garrafa que deve ser vedado por uma folha, uma tampa rotativa relacionada, e um tubo com auto-abertura disposto dentro do bocal de despejamento que pode ser montado em movimento por meio da tampa rotativa. Os últimos desenhos possuem um tubo com autoabertura com pelo menos uma perfuração individualmente combinada ou com um elemento de corte em sua extremidade mais inferior e para

3/10 fora do mesmo. Este tubo com auto-abertura, o bocal de despejamento, assim como a tampa rotativa, são providos com guias e transmissores de força, os quais se coordenam entre si de tal maneira que, quando a tampa rotativa é girada pela primeira vez na direção de abertura, o tubo com auto-abertura poderá ser empurrado primeiramente no bocal de despejamento em um sentido axial descendente sem rotação e, em seguida, pode ser girado sobre o seu eixo geométrico sem nenhum movimento axial.

[004] No entanto, se o tubo com auto-abertura mostrar apenas um elemento de perfuração ou corte individualmente combinado, neste caso, o tubo deverá ter um comprimento específico proporcional ao seu diâmetro, o que permite a sua orientação estável no bocal de despejamento na direção axial, de modo que uma inclinação seja definitivamente evitada. Isto necessita de uma altura geral correspondente do fechamento com auto-abertura. Além disso, o fechamento com autoabertura deve ser desenhado de modo a ser relativamente robusto e estável, a fim de absorver as forças de reação que se originam de um único elemento de perfuração e corte. A primeira abertura garantida de tal fechamento é na maioria das vezes assegurada pela instalação de uma vedação de segurança na extremidade inferior da tampa sobre um número de pontos de quebra predeterminados, por meio dos quais a vedação de segurança, em seguida, rechaça sobre um abaulamento no bocal de despejamento durante a primeira montagem. Para abrir a tampa pela primeira vez, um grande número de pontos de quebra individuais deve ser quebrado ao mesmo tempo, o que necessita de uma força maior correspondente.

[005] A função básica deste fechamento de autofechamento é obter um desenho essencialmente mais plano e mais simples com uma altura geral inferior, por meio do que o tubo com auto-abertura se abre sem falhas apesar da folha e da inclinação. Além disso, o fecha4/10 mento com auto-abertura requer menos material plástico em função de seu peso geral. Em um desenho especial, além disso, o fechamento com auto-abertura oferece uma primeira abertura garantida, mais fácil de ser feita pelo usuário. Esta garantia de primeira abertura teria também ser um desenho mais plano e mais fácil em função também do uso de menos material sintético.

[006] Esta função básica é cumprida por um fechamento plano com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes e bocais de garrafa, a serem vedados com folha, compreendendo um bocal de despejamento, o qual pode ser fixado de maneira apertada sobre uma embalagem do tipo combipack ou sobre um recipiente ou bocal de garrafa, a ser vedado com folha, uma tampa rotativa relacionada, assim como um tubo com auto-abertura disposto dentro do bocal de despejamento, o qual pode ser girado por meio desta tampa rotativa, em cuja conexão, o tubo com auto-abertura é dotado de um elemento de perfuração e corte combinado em sua extremidade inferior e afastado do mesmo, e é caracterizado pelo fato de que o tubo com auto-abertura mostra, em seu interior, na direção do centro do tubo, disposições salientes em forma de unha com um eixo de unha e cabeça de unha. O eixo de unha e o lado inferior da cabeça de unha vêm a ser guias para os segmentos cilíndricos de parede dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa sobre o lado interno da capa de tampa, os quais formam um perfil angular que perfaz um ângulo agudo para o lado inferior da tampa e uma face de empuxo que corre vertical à superfície de tampa, ligada a esta superfície. O desenho especial da garantia de primeira abertura é matéria das reivindicações dependentes.

[007] As figuras mostram um desenho favorável deste fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack em diferentes vistas. Com a ajuda destas figuras, o fechamento com auto5/10 abertura é descrito abaixo em detalhe e sua função é explicada.

[008] Pode-se observar nos desenhos que:

A figura 1 é uma representação em perspectiva de um fechamento com auto-abertura com três componentes em uma condição desarmada;

A figura 2 é uma representação em perspectiva do fechamento com auto-abertura com três componentes na condição desarmada, mas com uma representação em seção dos componentes individuais;

A figura 3 é uma vista em seção da representação em perspectiva do fechamento com auto-abertura no estado montado.

[009] A figura 1 mostra o fechamento com auto-abertura com seus três componentes em uma condição desarmada, em uma vista em perspectiva, sendo esta diagonal a partir do topo. No topo, pode-se observar a tampa rotativa 1, no meio o fechamento com auto-abertura 2, e no fundo o bocal de despejamento 3. A tampa rotativa 1 é desenhada como uma tampa roscada e, por conseguinte, provida com uma rosca interna, que se encaixa na rosca externa 4 do bocal de despejamento 3. O fechamento com auto-abertura 2 mostra, como um primeiro aspecto essencial, três elementos de perfuração e corte combinados 5-7 em sua extremidade inferior e distante da mesma. Dois destes elementos de perfuração e corte, quais sejam os elementos de perfuração e corte 5 e 6, ficam diametralmente opostos, enquanto o terceiro elemento de perfuração e corte 7 é formado entre 85° e 100° da circunferência do fechamento com auto-abertura, espaçado de ambos os elementos de perfuração e corte 5 e 6 em sua extremidade inferior

8.

[0010] Além disso, o com auto-abertura 2 mostra as saliências em forma de unha 9, 10, 11 dispostas uniformemente e distribuídas ao longo de sua circunferência e projetando-se para o centro do tubo com

6/10 o eixo de unha 12 e cabeça de unha 13. O eixo de unha em questão 12 de cada uma destas saliências 9 a 11, assim como o lado inferior da respectiva cabeça de unha 13, atua como uma guia e como elementos de transmissão de força para os três segmentos de parede cilíndricos dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa no lado interno da tampa, o que fica visível em uma outra representação da tampa 1. Na borda superior, o fechamento com autoabertura 2 mostra uma borda ligeiramente saliente 14, a partir da qual tornam-se disponíveis folgas laterais externas 29 sobre determinadas seções da circunferência. Na parede externa do fechamento com autoabertura 2, são formadas cristas que correm em um sentido axial 1517. Estas interagem com as cristas axiais correspondentes 18 e com as cristas horizontais 19 no lado inferior do bocal de despejamento 3, o qual será explicado mais adiante.

[0011] Pode-se observar o flange 20 no bocal de despejamento 3. Aqui, sobre o lado frontal do flange 20, se assenta um elemento 21, que é fechado sobre o flange 20 com a ajuda de parafusos sobre o seu lado inferior. O flange 20 possui furos de passagem de parafuso nos quais os parafusos são apertados. Neste elemento 21, pode-se fazer três pontes de material fino 22-24, as quais são dispostas paralelas uma à outra, de modo que pelo menos as duas externas 22, 24 não corram radiais ao bocal de despejamento 3. Originalmente, ou seja, nos fechamentos montados, estas pontes de material 22-24 são conectadas em uma só peça com a borda inferior 25 da tampa 1. O tubo com auto-abertura 2 é usado para montar o fechamento em uma correta posição de rotação no bocal de despejamento 3 e, em seguida, a tampa 1, juntamente com o elemento 21 formado na mesma através das pontes de material 22-24, é fixada à rosca 4 do bocal de despejamento 2 e o elemento 21 é prensado em seguida com seus parafusos sobre o seu lado inferior nos furos do flange de bocal de despejamento

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20.

[0012] Se, posteriormente, a tampa 1 for girada na direção de abertura, isto é, na direção anti-horária, conforme vista a partir do topo, e conforme mostrada com a ajuda de setas no lado superior da tampa, as pontes de material fino 22-24 são primeiramente quebradas. Uma vez que estas pontes de material 22-24 são dispostas paralelas ao bocal de despejamento e não em um sentido radial, as mesmas não se quebram ao mesmo tempo. Primeiramente, a ponte de material 24 fica retesada e se quebra, seguida da ponte de material intermediária 23 e finalmente a ponte de material 22. Devido a esta ruptura sequencial das pontes de material 22-24, é requerida uma força menor que no caso das soluções até hoje conhecidas, que necessitam da ruptura simultânea de várias potes de material. Por este motivo, mesmo as pessoas mais idosas e fracas poderão facilmente quebrar esta garantia de primeiro uso. Em uma versão, a ponte de material intermediária 23, disposta aqui em um sentido radial ao bocal, pode ser perfurada mecanicamente, de modo que, no fechamento acabado, apenas duas das pontes de material externas 24 e 22 precisem ser quebradas uma a uma depois de girar a tampa 1.

[0013] Na figura 2, pode-se ver uma representação em perspectiva do fechamento com auto-abertura com seus três componentes em uma condição desmontada. Neste caso, cada um dos três componentes são mostrados em uma representação axial, ou seja, em uma seção axial. Ao contrário da figura 1, pode-se observar aqui partes dos três segmentos de parede cilíndricos 26, dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa no lado de dentro da tampa. Todos estes segmentos de parede cilíndricos 26 mostram um chanfro 27 que corre em um ângulo agudo para o lado inferior da tampa, ao qual se conecta uma borda de empuxo 28 vertical ao lado inferior da tampa. No caso de um fechamento compósito e quando a tampa rotativa 1

8/10 gira na direção anti-horária, este chanfro 27 atua sobre o eixo de unha 12 da formação em formato de unha 11 na parede interna do tubo com auto-abertura 2. O mesmo se aplica também aos chanfros 27 dos outros segmentos de parede cilíndricos 26. Uma vez que os segmentos de parede cilíndricos 26 são desenhados como saliências em forma de unha 9-11, os mesmos não podem se desviar em função de uma curvatura para dentro. Este desenho através das saliências 9-11 permite que os segmentos de parede cilíndricos 26 fiquem essencialmente mais finos e, deste modo, podem ser desenhados de uma forma mais suave que os desenhos anteriores.

[0014] Devido às cristas de guia no lado externo do tubo com autoabertura 2, assim como às no lado interno do bocal de despejamento 3, o tubo com auto-abertura 2 não pode girar, mas só pode se movimentar em um sentido axial para baixo. Quando a tampa rotativa 1, vista a partir do topo, gira na direção anti-horária, a mesma se movimenta para baixo e, deste modo, é empurrada em um sentido axial descendente no bocal de despejamento 3, enquanto os chanfros 27 deslizam sobre os eixos 12 das saliências em forma de unha 9-11, até que as bordas de empuxo 28 parem nos eixos de unha 12.

[0015] Sendo assim, o tubo com auto-abertura 2 é empurrado para baixo em um sentido axial até que o mesmo se assente com sua borda superior 14 abaixo das cristas axiais 18. As cristas horizontais 19 podem ser passadas a partir da borda superior 14 do tubo com autoabertura 2, uma vez que as folgas 29 desta borda faceiam as cristas horizontais 19. No curso deste impulso axial descendente do tubo com auto-abertura 2, os seus três elementos de perfuração e corte 5-7 perfuram uma folha que corre abaixo do mesmo. Quando a tampa 1 é girada ainda mais na direção de afrouxamento, o tubo com autoabertura 2 não consegue ser empurrado ainda mais para baixo no sentido axial, mas sim gira em um sentido horizontal. Deste modo, os três

9/10 elementos de perfuração e corte 5-7 cortam uma seção da folha na direção anti-horária ao longo do comprimento da circunferência do bocal de despejamento 3, e também em um ângulo de cerca de 120°. Aproximadamente nesta faixa de rotação, a tampa roscada 1 é afrouxada ainda mais sobre o bocal de despejamento 3 e, em consequência, se movimenta para cima, de modo que os segmentos de parede cilíndricos 26 se assentem sobre as saliências 9-11 e suas bordas de empuxo 28, e as saliências 9-11 não mais girem os mesmos, e, como um resultado, o fechamento com auto-abertura 2. Uma vez que os dois elementos de perfuração e corte 5 e 6 são dispostos a 180° um do outro, os mesmos deixam uma peça da folha intacta ao longo da circunferência do bocal de despejamento 2, quando o tubo com autoabertura 2 gira em torno de 120°. A folha é dobrada para dentro no bocal de despejamento exatamente em torno desta peça intacta e continua pendurada na abertura, sem cair para dentro da embalagem.

[0016] A figura 3 mostra uma seção axial do fechamento em uma condição montada. Como se pode aqui observar, os segmentos de parede cilíndricos 26, dispostos abaixo da tampa roscada, interagem com as saliências em forma de unha 9-11, das quais apenas a saliência 11 se encontra visível. Quando, começando desta posição, a capa de tampa 1 se movimenta na direção de um afrouxamento, a face que corre em diagonal 27 empurra o eixo de unha 12 da saliência adjacente 11. O tubo com auto-abertura 2 não consegue girar juntamente com o mesmo e, como um resultado, é empurrado para baixo, por meio do que os elementos de perfuração e corte 5-7, dos quais apenas o elemento de perfuração e corte 7 se encontra visível, perfuram a folha que se assenta abaixo do mesmo. Este movimento continua, até que a tampa rotativa 1 gire ainda mais e também se movimente em um sentido axial ascendente, até que a face vertical 28 fique presente no eixo de unha 12 da saliência 11. Uma vez que o tubo com auto-abertura 1

10/10 se movimenta em um sentido axial descendente, o mesmo poderá agora girar horizontalmente e, por conseguinte, após uma rotação maior da tampa rotativa 1, o mesmo gira ainda mais em função das bordas de empuxo 28 na direção anti-horária, conforme visto a partir do topo, como um resultado do que os elementos de perfuração e corte 7-9 cortam quase completamente uma peça circular da folha, a qual os mesmos perfuraram anteriormente, e a qual, na fase final da rotação, se dobra para baixo.

[0017] Este fechamento com auto-abertura é caracterizado por uma construção especialmente plana. As saliências em forma de unha 9, 10, 11, presentes no lado de dentro em uma direção radial, tornam possível se construir o tubo com auto-abertura 2 em um desenho especialmente leve e de baixo custo. Além disso, o mesmo é orientado de uma forma confiável na direção axial 2, uma vez que os eixos 12 e as cabeças de unha 13 das saliências em forma de unha 9, 10, 11 atuam como guias, quando a tampa rotativa 1 se encaixa nos segmentos de parede cilíndricos direcionados para baixo 26 nestas saliências 9, 10, 11. O tubo de autofechamento 2 podem ser comparativamente tão baixos que a razão de sua altura, sem os elementos de perfuração e corte 5-7, para o seu diâmetro interno passa a ser de apenas 1:3, ou ainda, junto com os elementos de perfuração de corte 5-7, de apenas 1:2. A altura geral completa do fechamento compósito incluindo a capa de tampa 1, o fechamento com auto-abertura 2 e o bocal de despejamento 3 é de uma razão de apenas 3:5 para o diâmetro interno do bocal de despejamento 3. Isto, portanto, permite a produção de um fechamento com auto-abertura muito plano 2, o que é também obtido com menos material e, correspondentemente, tendo menos peso devido ao seu desenho de filigrana, mas, ainda assim, conseguindo ser totalmente funcional.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Fechamento com auto-abertura plano para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes e bocais de garrafa, a serem vedados com folha, compreendendo um bocal de despejamento (3), adaptado de modo a ser fixado sobre uma embalagem do tipo combipack ou sobre recipientes ou bocais de garrafa que devem ser vedados com folha, uma tampa rotativa relacionada (1), assim como um tubo com auto-abertura disposto dentro do bocal de despejamento (3), adaptado de modo ser disposto em rotação por meio da tampa rotativa (1), o dito tubo com auto-abertura (2) possui em sua borda inferior e afastado do mesmo elementos de perfuração e corte combinados (5, 6, 7), e segmentos de parede cilíndricos (26) dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa no lado interno da capa de tampa, cada qual formando um chanfro (27) que perfaz um ângulo agudo para o lado inferior da tampa e, conectando à mesma, uma borda de empuxo (28) vertical à superfície da tampa, caracterizado pelo fato de que o tubo com auto-abertura (2) possui em seu lado interno saliências em forma de unha (9, 10, 11) com um eixo de unha (12) e uma cabeça de unha (13) que se estendem para o centro do tubo, o dito eixo de unha (12) e o lado inferior da cabeça de unha sendo guias para os ditos segmentos de parede cilíndricos (26) dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa no lado interno da capa de tampa.
2. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, para prover uma garantia de primeiro uso, a tampa rotativa (1) é conectada em sua extremidade inferior por pelo menos duas pontes de material (22, 23, 24) que correm em um sentido não radial à mesma e que atuam como pontos de ruptura de referên2/4 cia, com um elemento de contenção plano (21) adaptado de modo a ser ligado em seu lado inferior ao flange (20) do bocal de despejamento (3) ao qual se assenta com a ajuda de parafusos.
3. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o tubo com autoabertura (20) possui em sua borda inferior e afastado do mesmo três elementos de perfuração e corte combinados (5, 6, 7) dispostos em dois pontos opostos sobre a circunferência e em outro ponto entre estes dois, o tubo com auto-abertura (2) tendo ainda três saliências em forma de unha (9, 10, 11) com um eixo de unha (12) e uma cabeça de unha (13) em seu lado interno, distribuídas uniformemente ao longo de sua circunferência e estendendo-se para o centro do tubo, o dito eixo de unha (12) e o lado inferior da cabeça de unha são adaptados de modo a atuarem como guias para os três segmentos de parede cilíndricos (26) dispostos concêntricos ao eixo geométrico de rotação da tampa sobre o lado interno da capa de tampa.
4. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a razão da altura do tubo com auto-abertura (2) sem os elementos de perfuração e corte (5, 6, 7) é de 1:3 para o seu diâmetro interno.
5. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as saliências em forma de unha (9, 10, 11) são três saliências radialmente distantes no lado interno do tubo com auto-abertura (2), cada uma das quais tendo

3/4 um eixo de unha (12) e uma cabeça de unha (13) que se assentam sobre o mesmo, projetando-se lateralmente por todos os lados sobre o eixo de unha (12).
6. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que na parede externa do tubo com auto-abertura (2) são formadas múltiplas cristas que correm no sentido axial, coordenando-se com as cristas axiais (18) da parede interna do bocal de despejamento (3) e, desta maneira, atuando como uma proteção contra inclinação, contanto que o tubo com autoabertura (2) não seja empurrado para baixo no bocal de despejamento (3) pela tampa rotativa (1) em sua posição mais inferior.
7. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a razão de toda a altura do fechamento montado incluindo a capa de tampa (1), o tubo com auto-abertura (2) e o bocal de despejamento (3) para o diâmetro interno do bocal de despejamento (3) é de apenas 3:5.
8. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 7, caracterizado pelo fato de que a capa de tampa (1) é extrusada com o elemento de contenção plano (21) em sua borda inferior (25) como uma peça única através de pelo menos duas pontes de material que correm paralelas (22, 24), adaptadas de modo a ligarem o elemento de contenção (21) à borda inferior da capa de tampa (1), onde a ponte de material radial intermediária (23) é perfurada.
9. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo

4/4 combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a capa de tampa (1) é extrusada com o elemento de contenção (21) em sua borda inferior como uma peça única através de três pontes de material que correm paralelas (22, 24), adaptadas de modo a ligarem o elemento de contenção (21) à borda inferior da capa de tampa (1).
10. Fechamento com auto-abertura para embalagens do tipo combipack, assim como para recipientes ou bocais de garrafa, a serem vedados com folha, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 9, caracterizado pelo fato de que a capa de tampa (1) é extrusada com o elemento de contenção (21) em sua borda inferior como uma peça única através de pelo menos duas pontes de material que correm paralelas (22, 24), adaptadas de modo a ligarem o elemento de contenção (21) à borda inferior da capa de tampa (1), o elemento de contenção (21) tendo em seu lado inferior pelo menos um parafuso disposto verticalmente, adaptado de modo a se encaixar em um furo relacionado no flange (20) do bocal de despejamento (3).

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