ES2333806T3 - Cierre de apertura automatica de baja altura para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lamina. - Google Patents
Cierre de apertura automatica de baja altura para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lamina. Download PDFInfo
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Abstract
Cierre de apertura automática de baja altura para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se hayan de cerrar con material de lámina, compuesto por una boquilla de vertido (3) que se puede montar de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella que se ha de cerrar con material de lámina, con la correspondiente tapa giratoria (1) así como con un casquillo de apertura automática (2) situado en el interior de la boquilla de vertido (3), a la que puede transmitir un giro la tapa giratoria (1), presentando el casquillo de apertura automática (2) en su borde inferior y sobresaliendo de éste por lo menos un órgano combinado de punzonado y corte (5, 6, 7), caracterizado porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en su cara interior unos conformados (9, 10, 11) en forma de clavo que se extienden hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de clavo (13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la cabeza de clavo están destinados a servir de guías para unos segmentos de pared cilíndricos (26) dispuestos de forma concéntrica respecto al eje de giro de la tapa por la cara interior de la cubierta de la tapa, que forman cada uno una superficie inclinada (27) que transcurre formando un ángulo agudo respecto a la cara inferior de la tapa y a continuación forman una superficie de empuje (28) que transcurre en dirección perpendicular a la superficie de la tapa.
Description
Cierre de apertura automática de baja altura
para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente
o cuellos de botella que se han de cerrar con material de
lámina.
Esta invención se refiere a un cierre de
apertura automática de escasa altura para envases de material
compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de
botellas de todas clases que se hayan de cerrar con material de
lámina. Se piensa principalmente en envases para líquidos en forma
de tales envases de material compuesto a base de un material con
revestimiento de lámina en los que se envasan por ejemplo leche,
zumos de frutas, toda clase de bebidas no alcohólicas o líquidos en
general, también del sector no alimentario. El cierre también se
puede emplear para envases de material compuesto en los que se
empaqueten o conserven productos aptos para verter tales como
azúcar, sémola o toda clase de productos químicos y similares. Este
papel con revestimiento de lámina es un material laminado, por
ejemplo una banda de papel o cartón con un revestimiento de
plástico tal como por ejemplo polietileno y/o aluminio. Los
volúmenes usuales de esta clase de envases van desde 20 cl hasta 2
l, y más. Como alternativa también se puede montar el cierre de
apertura automática en recipientes que estén cerrados por un
material de lámina, por ejemplo en toda clase de botellas de vidrio
o de plástico o en recipientes similares. Esta clase de cierres de
plástico se conocen en diversas variantes. Cuando están destinados
a un envase de material compuesto forman esencialmente una boquilla
de vertido con un escalón que sobresale radialmente de su borde
inferior, y que forma en esta boquilla de vertido una pestaña de
remate. La tubuladura está dotada de una rosca exterior sobre la
cual se puede enroscar como cierre una caperuza roscada. Un cierre
de apertura automática de esta clase se embrida sobre el envase de
material compuesto, soldándolo o pegándolo de forma estanca por la
cara inferior de su borde que sobresale, es decir con la cara
inferior de su brida, sobre el envase de material compuesto. El paso
libre en el extremo inferior de la tubuladura queda entonces
cerrado por el papel y la lámina de junta del envase de material
compuesto. En el caso de que se trate de un cierre de botella la
tubuladura de vertido se puede encajar o enroscar a su vez sobre
una boca de la botella, y cerrar por su cara interior con una
membrana de lámina. La tubuladura está dotada de una rosca exterior
sobre la cual se puede roscar entonces la caperuza roscada formando
un cierre.
El papel continuo reforzado con lámina situado
debajo de la tubuladura soldada o pegada, o la membrana de lámina
que transcurre por el interior de la tubuladura, se ha de cortar,
rasgar o empujar a un lado para poder abrir el envase con el fin de
dejar libre el paso y que se pueda verter el líquido o el producto
apto para verter del recipiente a través de la tubuladura. Para
ello está situada en el interior de la tubuladura un casquillo que
al girar la caperuza roscada es empujado hacia abajo en dirección
axial y a continuación se gira mediante ésta en el mismo sentido de
giro. El borde inferior del casquillo está equipado con uno o varios
dientes de punzonado o corte. De este modo se pretende que debido a
su movimiento axial descendente y subsiguiente giro, el casquillo
recorte un disco del material continuo reforzado con lámina situado
debajo de la membrana de lámina que allí se encuentra.
Esta clase de cierres de apertura automática
convencionales tal como se conocen por el documento
WO-A-2004/000667 que forma el
género, se componen de una tubuladura de vertido que se puede montar
de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una
tubuladura de recipiente o cuello de botella que se trata de cerrar
con material de lámina, de la correspondiente caperuza giratoria y
de un casquillo de apertura automática dispuesto en el interior de
la tubuladura de vertido y que por medio de la caperuza giratoria
puede ser impulsado a realizar un giro. Los diseños más recientes
presentan un casquillo de apertura automática con por lo menos un
órgano de punzonado y corte combinado individual que sobresale del
borde inferior del casquillo. Este casquillo de apertura
automática, la boquilla de vertido y la caperuza giratoria están
dotados de unos medios de guiado y transmisión de la fuerza que
actúan entre sí de tal modo que al girar por primera vez la caperuza
giratoria en el sentido de apertura, el casquillo de apertura
automática primeramente se empuja axialmente hacia abajo dentro de
la boquilla de vertido sin realizar ningún giro, y a continuación se
puede girar alrededor de su eje sin realizar ningún
movimiento
axial.
axial.
Si el casquillo de apertura automática presenta
sólo un único órgano de punzonado y corte combinado entonces el
casquillo ha de tener una determinada longitud con relación a su
diámetro para permitir una conducción estable en dirección axial
dentro de la tubuladura de vertido, de modo que se evite con
seguridad que se llegue a acuñar. Esto exige la correspondiente
altura de construcción del cierre de apertura automática. Además,
es preciso que el casquillo de apertura automática esté realizado
relativamente pesado y robusto para soportar las fuerzas de
reacción debidas a un único órgano de punzonado y corte. La garantía
de primera apertura en un cierre de esta clase se asegura
generalmente porque en el borde inferior de la caperuza está
conformado un anillo de garantía con una pluralidad de puntos de
rotura controlada, empujándose entonces el anillo de garantía
durante el primer montaje por encima de un reborde en la tubuladura
de vertido. Para abrir por primera vez la caperuza hay que romper
simultáneamente muchos puntos de rotura controlada individuales, lo
que requiere aplicar una fuerza correspondientemente grande.
El objetivo básico de este cierre de apertura
automática es conseguir una versión más ligera y de menor altura
con altura de construcción reducida, pero que el casquillo de
apertura automática a pesar de ello abra con seguridad la lámina
sin acuñarse. Debido a su reducida altura de construcción el cierre
de apertura automática también deberá requerir menor cantidad de
material de plástico. En una versión especial este cierre de
apertura automática debe ofrecer además una garantía de primera
apertura que sea más fácil de superar para el que maneje el cierre.
Esta garantía de primera apertura deberá estar además realizada con
menor altura y al mismo tiempo más ligera, es decir empleando menor
cantidad de material de plástico.
Este objetivo básico se ha de resolver mediante
un cierre de apertura automática de poca altura para envases de
material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o
cuellos de botella que se han de cerrar con material de lámina, a
base de una boquilla de vertido que se pueda montar de forma estanca
sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de
recipiente o cuello de botella que se trate de cerrar con material
de lámina, con el correspondiente capuchón giratorio así como un
casquillo de apertura automática situado en el interior de la
boquilla de vertido, al que se imparte un movimiento de giro por el
capuchón giratorio, presentando el casquillo de apertura automática
en su borde inferior y sobresaliendo de éste por lo menos un órgano
combinado de punzonado y corte, y que se caracteriza porque el
casquillo de apertura automática presenta en su cara interior unos
conformados en forma de clavo con vástago de clavo y cabeza de
clavo, cuyo vástago de clavo y cara inferior de la cabeza del clavo
están destinados a servir de guías para unos segmentos de pared
cilíndrica dispuestos en la cara interior de la cubierta de la tapa,
concéntricos con el eje de giro de la tapa, que presentan cada uno
una superficie inclinada que transcurre formando ángulo agudo con la
cara inferior de la tapa y a continuación una superficie de empuje
que transcurre en dirección perpendicular a la superficie de la
tapa. La ejecución especial de la garantía de primera apertura se
deduce de las reivindicaciones dependientes.
En las Figuras se ha representado una
realización ventajosa de este cierre de apertura automática para
envases de material compuesto, en diferentes vistas. Mediante estas
Figuras se describe a continuación con detalle este cierre de
apertura automática y se aclara y explica su funcionamiento.
Las Figuras muestran:
Figura 1: El cierre de apertura automática con
sus tres componentes en estado desmontado, en una representación en
perspectiva;
Figura 2: El cierre de apertura automática con
sus tres componentes en estado desarmado en una vista perspectiva,
pero con los distintos componentes en sendas representaciones en
sección;
Figura 3: El cierre de apertura automática en
estado montado en una representación en perspectiva, en una
representación en sección.
La Figura 1 muestra el cierre de apertura
automática con sus tres componentes en estado desarmado,
representado en una vista en perspectiva mirando oblicuamente desde
arriba sobre el cierre. Se reconoce en la parte superior la tapa
giratoria 1, en el centro el casquillo de apertura automática 2 y
abajo la boquilla de vertido 3. La tapa giratoria 1 está realizada
como capuchón roscado y por lo tanto equipado con una rosca interior
que encaja sobre la rosca exterior 4 de la boquilla de vertido 3.
El casquillo de apertura automática 2 presenta como primera
característica esencial en su borde inferior y sobresaliendo de éste
hacia abajo, tres órganos combinados de punzonado y corte
5-7. Dos de estos órganos combinados de punzonado y
corte, concretamente los órganos de punzonado y corte 5 y 6 están
dispuestos diametralmente opuestos entre sí mientras que el tercer
órgano de punzonado y corte 7 está situado en el borde inferior 8,
distanciado entre 85º y 100º del perímetro del casquillo de
apertura automática respecto a los otros dos órganos de punzonado y
corte 5 y 6.
El casquillo de apertura automática 2 presenta
además en su cara interior tres conformados en forma de clavo 9,
10, 11 distribuidos uniformemente en el perímetro y que se extienden
hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo 12 y cabeza de
clavo 13. El vástago de clavo 12 propiamente dicho de cada uno de
estos conformados 9-11 así como la cara inferior de
las respectivas cabezas de clavo 13 actúan como guías y elementos de
transmisión de la fuerza para tres segmentos de pared cilíndrica
dispuestos concéntricamente respecto al eje de giro de la caperuza
sobre la cara interior de su tapa, que resultan visibles en otra
representación de la tapa. En el borde superior, el casquillo de
apertura automática 2 presenta un borde 14 que sobresale
ligeramente, desde cuya cara exterior se extienden en diversos
tramos del perímetro unas escotaduras 29. En la pared exterior del
casquillo de apertura automática 2 están moldeados unos nervios
15-17 que transcurren en dirección axial. Éstos
actúan conjuntamente con los correspondientes nervios axiales 18 y
nervios horizontales 19 situados en la cara interior de la boquilla
de vertido, tal como se explicará más adelante.
En la boquilla de vertido 3 se reconoce la brida
20. Sobre el lado de la brida 20 que queda aquí en la parte
anterior descansa sobre la misma una placa 21 que mediante unos
bulones situados en su cara inferior va encajada sobre la brida 20,
para lo cual la brida 20 presenta orificios adecuados para estos
bulones, en los cuales se introducen los bulones. En este elemento
21 se reconocen tres delgados puentes de material
22-24, que aquí están dispuestos paralelos entre
sí, de modo que por lo menos los dos exteriores 22, 24 no
transcurren en dirección radial respecto a la tubuladura de vertido
3. Originalmente, es decir en el cierre terminado de montar, estos
puentes de material 22-24 están unidos formando una
sola pieza con el borde inferior de la tapa 1. Para el montaje del
cierre se coloca el casquillo de apertura automática 2 en la
posición angular correcta dentro de la boquilla de vertido 3 y a
continuación se encaja la tapa junto con la placa 21 unida a ella
por medio de los puentes de material 22-24, sobre
la rosca 4 de la boquilla de vertido 2, y después se encaja a
presión el elemento 21 con sus bulones situados en su cara inferior
en los orificios de la brida de la boquilla de vertido 20.
Cuando después se gira la tapa 11 en el sentido
de apertura, es decir en sentido contrario a las agujas del reloj,
visto por encima tal como está indicado mediante flechas sobre la
cara superior de la tapa, se rompen primeramente los delgados
puentes de material 22-24. Al estar dispuestos estos
puentes de material 22-24 en dirección paralela
respecto a la boquilla de vertido y no todos en dirección radial,
tampoco rompen todos ellos simultáneamente. En primer lugar se
tensa y rompe el puente de material 24, después sigue el puente de
material central 23 y por último rompe también el puente de material
22. Debido a esta rotura sucesiva de los puentes de material
22-24 se requiere menos esfuerzo que en las
soluciones conocidas hasta la fecha que hacían necesaria la rotura
simultánea de una pluralidad de puentes de material. Por este motivo
la garantía de apertura realizada de este modo también puede ser
superada sin problemas por personas ancianas y débiles. En una
variante se puede también troquelar previamente a máquina el puente
de material central 23, que aquí está situado en dirección radial
respecto a la tubuladura, de modo que en el cierre terminado
solamente es necesario romper sucesivamente mediante el giro de la
tapa 1 los dos puentes de material exteriores
24 y 22.
24 y 22.
En la Figura 2 se ve el cierre de apertura
automática con sus tres componentes en estado separado en una vista
en perspectiva. Aquí se muestran los distintos componentes cada uno
en una representación en sección, concretamente en una sección
axial. A diferencia de la Figura 1 se ven aquí partes de los tres
segmentos de pared cilíndrica 26 situados concéntricamente respecto
al eje de giro de la tapa sobre la cara interior de la tapa. Estos
segmentos de pared cilíndrica 26 presentan todos ellos una
superficie inclinada 27 que transcurre formando ángulo agudo
respecto a la cara inferior de la tapa, a continuación de los cuales
sigue una superficie de empuje 28 que transcurre en dirección
perpendicular a la cara inferior a la tapa. En el cierre montado y
cuando se gira la tapa giratoria 1 en sentido contrario a las
agujas del reloj, esta superficie inclinada 27 actúa sobre el
vástago de clavo 12 del siguiente conformado 11 en forma de clavo en
la cara interior del casquillo de apertura automática 2. Lo mismo
sucede para las superficies inclinadas 27 de los otros dos segmentos
de pared cilíndrica 26. Dado que los segmentos de pared cilíndrica
26 van guiados por los conformados 9-11 en forma de
clavo, no se pueden desviar hacia el interior al doblarse. Este
guiado gracias a los conformados 9-11 permite que
los segmentos de pared cilíndrica 26 se puedan realizar
considerablemente más delgados y por lo tanto más ligeros que en los
diseños actuales.
Debido a los nervios de guiado situados en la
cara exterior del casquillo de apertura automática 2 así como los
situados en la cara interior de la boquilla de vertido 3, el
casquillo de apertura automática 2 primeramente no puede girar sino
únicamente desplazarse en dirección axial hacia abajo. Si se gira
ahora la tapa giratoria 1 en sentido contrario a las agujas del
reloj vista por encima, el casquillo se desplaza hacia abajo y es
empujado en dirección axial hacia abajo por el interior de la
boquilla de vertido 3, mientras que las superficies inclinadas 27
deslizan sobre los vástagos 12 de los conformados
9-11 en forma de clavo hasta que las superficies de
empuje 28 encuentran un tope en los vástagos de los clavos 12.
Durante este tiempo se ha empujado axialmente
hacia abajo el casquillo de apertura automática 2 de tal modo que
ahora queda con su borde superior 14 por debajo de los nervios
verticales 18. El reborde superior 14 del casquillo de apertura
automática ha podido salvar los nervios horizontales 19, ya que las
escotaduras 29 de este reborde estaban enfrentadas a los nervios
horizontales 19. En el curso de este desplazamiento axial hacia
abajo del casquillo de apertura automática 2, sus tres órganos de
punzonado y corte 5-7 han atravesado una lámina
situada debajo de ellos. Al seguir girando la tapa 1 en el sentido
de apertura, el casquillo de apertura automática 2 no es empujado
más hacia abajo sino que ahora gira en dirección meramente
horizontal. Al hacerlo los tres órganos de punzonado y corte
5-7 dan un corte en la lámina en el sentido
contrario a las agujas del reloj, a lo largo del perímetro del
orificio de la boquilla de vertido 3, en total con un ángulo de giro
de unos 120º. Aproximadamente con este ángulo de giro se sigue
desenroscando la tapa roscada 1 sobre la boquilla de vertido 3, y
al hacerlo se desplaza hacia arriba, de modo que finalmente los
segmentos de pared cilíndrica 26 quedan situados por encima de los
conformados 9-11 y sus superficies de empuje 28 ya
no siguen girando estos conformados 9-11 y por lo
tanto no siguen girando el casquillo de apertura automática 2. Dado
que los dos órganos de punzonado y corte 5 y 6 están dispuestos
distanciados entre sí 180º, dejan sin cortar un trozo de lámina a
lo largo del perímetro de la boquilla de vertido 2 cuando el
casquillo de apertura automática 2 realiza un giro de unos 120º. La
lámina se abate hacia abajo en la boquilla de vertido exactamente
alrededor de este trozo que ha quedado sin cortar, y sigue colgando
dentro del orificio sin caer dentro del envase.
La Figura 3 muestra por último el cierre en una
vista axial en estado ensamblado. Aquí se ve cómo los segmentos de
pared cilíndrica 26 que están moldeados por la parte inferior de la
tapa del capuchón roscado 1 actúan conjuntamente con los
conformados 9-11 en forma de clavo, de los cuales
aquí sólo se ve un conformado 11. Si se gira entonces el capuchón
de la tapa 1 desde esta posición en el sentido de apertura entonces
la superficie 27 que transcurre inclinada ejerce presión sobre el
vástago del clavo 12 del conformado adosado. El casquillo de
apertura automática 2 no puede girar al mismo tiempo y por lo tanto
es empujado forzosamente hacia abajo, con lo cual los órganos de
punzonado y corte 5-7, de los cuales aquí sólo está
visible el órgano de punzonado y corte 7, atraviesan la lámina
situada debajo. Este movimiento se prolonga hasta que la tapa
giratoria 1 haya girado lo suficiente y al mismo tiempo haya sido
desplazada hacia arriba hasta que la superficie vertical 28 asiente
en el vástago del clavo 12 del conformado 11. Puesto que mientras
tanto el casquillo de apertura automática 2 ha sido desplazado en
dirección axial hacia abajo, puede girar ahora en el plano
horizontal y en consecuencia al seguir girando la tapa giratoria 1
es girado por las superficies de empuje verticales 28 en sentido
contrario a las agujas del reloj, visto desde arriba, con lo cual
los órganos de punzonado y corte 7-9 recortan de la
lámina que han perforado casi enteramente un trozo circular, que en
la fase final del giro es abatida hacia abajo.
Este cierre de apertura automática se
caracteriza por su forma de construcción especialmente baja. Debido
a los conformados 9, 10, 11 que en forma de clavo sobresalen en
forma radial hacia el interior resulta posible construir el
casquillo de apertura automática 2 especialmente ligero y de poca
altura. A pesar de ello va guiado con seguridad en dirección axial
puesto que los vástagos 12 y las cabezas de clavo 13 de los
conformados en forma de clavo 9, 10, 11 actúan como guías cuando la
tapa giratoria 1 con los segmentos de pared cilíndrica 26 dirigidos
hacia abajo se llegan a acoplar con estos conformados 9, 10, 11. El
casquillo de apertura automática 2 puede ser proporcionalmente tan
bajo que la relación de su altura, sin los órganos de punzonado y
corte 5-7, respecto a su diámetro interior es de
solamente 1:3, o junto con los órganos de punzonado y corte
5-7, de sólo 1:2. La altura total del cierre
ensamblado inclusive el capuchón de la tapa, el casquillo de
apertura automática 2 y la boquilla de vertido 3 tiene una
proporción respecto al diámetro interior de la boquilla de vertido
3 de solamente 3:5. De este modo se ha creado un cierre de apertura
automático de muy poca altura que además gracias a la configuración
de filigrana del casquillo de apertura automática 2 requiere sólo
poco material y en consecuencia tiene poco peso, y a pesar de ello
es perfectamente funcional.
Claims (10)
1. Cierre de apertura automática de baja altura
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se hayan de cerrar con
material de lámina, compuesto por una boquilla de vertido (3) que
se puede montar de forma estanca sobre un envase de material
compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella
que se ha de cerrar con material de lámina, con la correspondiente
tapa giratoria (1) así como con un casquillo de apertura automática
(2) situado en el interior de la boquilla de vertido (3), a la que
puede transmitir un giro la tapa giratoria (1), presentando el
casquillo de apertura automática (2) en su borde inferior y
sobresaliendo de éste por lo menos un órgano combinado de punzonado
y corte (5, 6, 7), caracterizado porque el casquillo de
apertura automática (2) presenta en su cara interior unos
conformados (9, 10, 11) en forma de clavo que se extienden hacia el
centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de clavo
(13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la cabeza de
clavo están destinados a servir de guías para unos segmentos de
pared cilíndricos (26) dispuestos de forma concéntrica respecto al
eje de giro de la tapa por la cara interior de la cubierta de la
tapa, que forman cada uno una superficie inclinada (27) que
transcurre formando un ángulo agudo respecto a la cara inferior de
la tapa y a continuación forman una superficie de empuje (28) que
transcurre en dirección perpendicular a la superficie de
la tapa.
la tapa.
2. Cierre de apertura automática para envases de
material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o
cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina
según la reivindicación 1, caracterizado porque para crear
una garantía de primera apertura la tapa giratoria (1) está unida
por su borde inferior a través de por lo menos dos puentes de
material (22, 23, 24) que transcurren en dirección no radial
respecto a aquél, destinados a actuar como puntos de rotura
controlada, unida a un elemento de sujeción plano (21) que mediante
bulones situados en su cara inferior se puede unir con la brida (20)
de la boquilla de vertido (3), descansando sobre ésta.
3. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el casquillo de apertura automática (2)
presenta en su borde inferior y sobresaliendo de éste tres órganos
combinados de punzonado y corte (5, 6, 7) que están situados en dos
puntos opuestos entre sí del perímetro así como en un punto entre
éstos, y porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en
su cara interior tres conformados (9, 10, 11) uniformemente
distribuidos en el perímetro que en forma de clavo se extienden
hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de
clavo (13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la
cabeza del clavo están destinados a actuar como guías para tres
segmentos de pared cilíndrica (26) dispuestos en la cara interior de
la tapa.
4. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la relación entre la altura del
casquillo de apertura automática (2), sin los órganos de punzonado
y corte (5, 6, 7), respecto a su diámetro interior, es de solo
1:3.
5. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque los conformados en forma de clavo (9,
10, 11) son tres estructuras que sobresalen en dirección radial de
la cara interior del casquillo de apertura automática (2), que
presentan cada una un vástago de clavo (12) sobre el que asienta
una cabeza de clavo (13) que sobresale lateralmente por todos los
lados del vástago del clavo (12).
6. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque en la pared exterior del casquillo de
apertura automática (2) están moldeados varios nervios (15 - 17)
que transcurren en dirección axial, que actúan conjuntamente con
nervios axiales (18) situados en la pared interior de la boquilla
de vertido (2), actuando de este modo como seguro contra el giro
mientras que el casquillo de apertura automática (2) no haya sido
empujado por la tapa giratoria (1) a su posición más baja dentro de
la boquilla de vertido (3).
7. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la relación entre la altura total del
cierre ensamblado incluida la tapa de cubierta (1), el casquillo de
apertura automática (2) y la boquilla de vertido (3) respecto al
diámetro interior de la boquilla de vertido (3) es de solo 3:5.
8. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones 2 a 7,
caracterizado porque la tapa de cubierta (1) está inyectada
con el elemento de sujeción plano (21) en su borde inferior (25) de
una sola pieza por medio de tres puentes de material (22, 24) que
transcurren paralelos entre sí y que unen el elemento de sujeción
(21) con el borde inferior de la tapa de cubierta (1).
\newpage
9. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según la reivindicación 8, caracterizado porque la
tapa de cubierta (1) está inyectada de una sola pieza con el
elemento de sujeción plano (21) en su borde inferior por medio de
tres puentes de material (22, 23, 24) que transcurren paralelos
entre sí y que unen el elemento de sujeción (21) con el borde
inferior de la tapa de cubierta (1), estando seccionado el puente
de material radial
central (23).
central (23).
10. Cierre de baja altura de apertura automática
para envases de material compuesto así como para tubuladuras de
recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material
de lámina según una de las reivindicaciones 2 a 9,
caracterizado porque la tapa de cubierta (1) está inyectada
de una sola pieza con el elemento de sujeción plano (21) en su
borde inferior por medio de un mínimo de dos puentes de material
(22, 24) que transcurren paralelos entre sí que unen el elemento de
sujeción (21) con el borde inferior de la tapa de cubierta (1), y
porque el elemento de sujeción (21) presenta en su cara inferior por
lo menos un bulón que sobresale perpendicularmente y que encaja en
el correspondiente agujero en la brida (20) de la boquilla de
vertido (3).
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