ES2333806T3 - Cierre de apertura automatica de baja altura para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lamina. - Google Patents

Cierre de apertura automatica de baja altura para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lamina. Download PDF

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Abstract

Cierre de apertura automática de baja altura para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se hayan de cerrar con material de lámina, compuesto por una boquilla de vertido (3) que se puede montar de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella que se ha de cerrar con material de lámina, con la correspondiente tapa giratoria (1) así como con un casquillo de apertura automática (2) situado en el interior de la boquilla de vertido (3), a la que puede transmitir un giro la tapa giratoria (1), presentando el casquillo de apertura automática (2) en su borde inferior y sobresaliendo de éste por lo menos un órgano combinado de punzonado y corte (5, 6, 7), caracterizado porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en su cara interior unos conformados (9, 10, 11) en forma de clavo que se extienden hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de clavo (13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la cabeza de clavo están destinados a servir de guías para unos segmentos de pared cilíndricos (26) dispuestos de forma concéntrica respecto al eje de giro de la tapa por la cara interior de la cubierta de la tapa, que forman cada uno una superficie inclinada (27) que transcurre formando un ángulo agudo respecto a la cara inferior de la tapa y a continuación forman una superficie de empuje (28) que transcurre en dirección perpendicular a la superficie de la tapa.

Description

Cierre de apertura automática de baja altura para envases de material compuesto o para tubuladuras de recipiente o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lámina.
Esta invención se refiere a un cierre de apertura automática de escasa altura para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas de todas clases que se hayan de cerrar con material de lámina. Se piensa principalmente en envases para líquidos en forma de tales envases de material compuesto a base de un material con revestimiento de lámina en los que se envasan por ejemplo leche, zumos de frutas, toda clase de bebidas no alcohólicas o líquidos en general, también del sector no alimentario. El cierre también se puede emplear para envases de material compuesto en los que se empaqueten o conserven productos aptos para verter tales como azúcar, sémola o toda clase de productos químicos y similares. Este papel con revestimiento de lámina es un material laminado, por ejemplo una banda de papel o cartón con un revestimiento de plástico tal como por ejemplo polietileno y/o aluminio. Los volúmenes usuales de esta clase de envases van desde 20 cl hasta 2 l, y más. Como alternativa también se puede montar el cierre de apertura automática en recipientes que estén cerrados por un material de lámina, por ejemplo en toda clase de botellas de vidrio o de plástico o en recipientes similares. Esta clase de cierres de plástico se conocen en diversas variantes. Cuando están destinados a un envase de material compuesto forman esencialmente una boquilla de vertido con un escalón que sobresale radialmente de su borde inferior, y que forma en esta boquilla de vertido una pestaña de remate. La tubuladura está dotada de una rosca exterior sobre la cual se puede enroscar como cierre una caperuza roscada. Un cierre de apertura automática de esta clase se embrida sobre el envase de material compuesto, soldándolo o pegándolo de forma estanca por la cara inferior de su borde que sobresale, es decir con la cara inferior de su brida, sobre el envase de material compuesto. El paso libre en el extremo inferior de la tubuladura queda entonces cerrado por el papel y la lámina de junta del envase de material compuesto. En el caso de que se trate de un cierre de botella la tubuladura de vertido se puede encajar o enroscar a su vez sobre una boca de la botella, y cerrar por su cara interior con una membrana de lámina. La tubuladura está dotada de una rosca exterior sobre la cual se puede roscar entonces la caperuza roscada formando un cierre.
El papel continuo reforzado con lámina situado debajo de la tubuladura soldada o pegada, o la membrana de lámina que transcurre por el interior de la tubuladura, se ha de cortar, rasgar o empujar a un lado para poder abrir el envase con el fin de dejar libre el paso y que se pueda verter el líquido o el producto apto para verter del recipiente a través de la tubuladura. Para ello está situada en el interior de la tubuladura un casquillo que al girar la caperuza roscada es empujado hacia abajo en dirección axial y a continuación se gira mediante ésta en el mismo sentido de giro. El borde inferior del casquillo está equipado con uno o varios dientes de punzonado o corte. De este modo se pretende que debido a su movimiento axial descendente y subsiguiente giro, el casquillo recorte un disco del material continuo reforzado con lámina situado debajo de la membrana de lámina que allí se encuentra.
Esta clase de cierres de apertura automática convencionales tal como se conocen por el documento WO-A-2004/000667 que forma el género, se componen de una tubuladura de vertido que se puede montar de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella que se trata de cerrar con material de lámina, de la correspondiente caperuza giratoria y de un casquillo de apertura automática dispuesto en el interior de la tubuladura de vertido y que por medio de la caperuza giratoria puede ser impulsado a realizar un giro. Los diseños más recientes presentan un casquillo de apertura automática con por lo menos un órgano de punzonado y corte combinado individual que sobresale del borde inferior del casquillo. Este casquillo de apertura automática, la boquilla de vertido y la caperuza giratoria están dotados de unos medios de guiado y transmisión de la fuerza que actúan entre sí de tal modo que al girar por primera vez la caperuza giratoria en el sentido de apertura, el casquillo de apertura automática primeramente se empuja axialmente hacia abajo dentro de la boquilla de vertido sin realizar ningún giro, y a continuación se puede girar alrededor de su eje sin realizar ningún movimiento
axial.
Si el casquillo de apertura automática presenta sólo un único órgano de punzonado y corte combinado entonces el casquillo ha de tener una determinada longitud con relación a su diámetro para permitir una conducción estable en dirección axial dentro de la tubuladura de vertido, de modo que se evite con seguridad que se llegue a acuñar. Esto exige la correspondiente altura de construcción del cierre de apertura automática. Además, es preciso que el casquillo de apertura automática esté realizado relativamente pesado y robusto para soportar las fuerzas de reacción debidas a un único órgano de punzonado y corte. La garantía de primera apertura en un cierre de esta clase se asegura generalmente porque en el borde inferior de la caperuza está conformado un anillo de garantía con una pluralidad de puntos de rotura controlada, empujándose entonces el anillo de garantía durante el primer montaje por encima de un reborde en la tubuladura de vertido. Para abrir por primera vez la caperuza hay que romper simultáneamente muchos puntos de rotura controlada individuales, lo que requiere aplicar una fuerza correspondientemente grande.
El objetivo básico de este cierre de apertura automática es conseguir una versión más ligera y de menor altura con altura de construcción reducida, pero que el casquillo de apertura automática a pesar de ello abra con seguridad la lámina sin acuñarse. Debido a su reducida altura de construcción el cierre de apertura automática también deberá requerir menor cantidad de material de plástico. En una versión especial este cierre de apertura automática debe ofrecer además una garantía de primera apertura que sea más fácil de superar para el que maneje el cierre. Esta garantía de primera apertura deberá estar además realizada con menor altura y al mismo tiempo más ligera, es decir empleando menor cantidad de material de plástico.
Este objetivo básico se ha de resolver mediante un cierre de apertura automática de poca altura para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botella que se han de cerrar con material de lámina, a base de una boquilla de vertido que se pueda montar de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella que se trate de cerrar con material de lámina, con el correspondiente capuchón giratorio así como un casquillo de apertura automática situado en el interior de la boquilla de vertido, al que se imparte un movimiento de giro por el capuchón giratorio, presentando el casquillo de apertura automática en su borde inferior y sobresaliendo de éste por lo menos un órgano combinado de punzonado y corte, y que se caracteriza porque el casquillo de apertura automática presenta en su cara interior unos conformados en forma de clavo con vástago de clavo y cabeza de clavo, cuyo vástago de clavo y cara inferior de la cabeza del clavo están destinados a servir de guías para unos segmentos de pared cilíndrica dispuestos en la cara interior de la cubierta de la tapa, concéntricos con el eje de giro de la tapa, que presentan cada uno una superficie inclinada que transcurre formando ángulo agudo con la cara inferior de la tapa y a continuación una superficie de empuje que transcurre en dirección perpendicular a la superficie de la tapa. La ejecución especial de la garantía de primera apertura se deduce de las reivindicaciones dependientes.
En las Figuras se ha representado una realización ventajosa de este cierre de apertura automática para envases de material compuesto, en diferentes vistas. Mediante estas Figuras se describe a continuación con detalle este cierre de apertura automática y se aclara y explica su funcionamiento.
Las Figuras muestran:
Figura 1: El cierre de apertura automática con sus tres componentes en estado desmontado, en una representación en perspectiva;
Figura 2: El cierre de apertura automática con sus tres componentes en estado desarmado en una vista perspectiva, pero con los distintos componentes en sendas representaciones en sección;
Figura 3: El cierre de apertura automática en estado montado en una representación en perspectiva, en una representación en sección.
La Figura 1 muestra el cierre de apertura automática con sus tres componentes en estado desarmado, representado en una vista en perspectiva mirando oblicuamente desde arriba sobre el cierre. Se reconoce en la parte superior la tapa giratoria 1, en el centro el casquillo de apertura automática 2 y abajo la boquilla de vertido 3. La tapa giratoria 1 está realizada como capuchón roscado y por lo tanto equipado con una rosca interior que encaja sobre la rosca exterior 4 de la boquilla de vertido 3. El casquillo de apertura automática 2 presenta como primera característica esencial en su borde inferior y sobresaliendo de éste hacia abajo, tres órganos combinados de punzonado y corte 5-7. Dos de estos órganos combinados de punzonado y corte, concretamente los órganos de punzonado y corte 5 y 6 están dispuestos diametralmente opuestos entre sí mientras que el tercer órgano de punzonado y corte 7 está situado en el borde inferior 8, distanciado entre 85º y 100º del perímetro del casquillo de apertura automática respecto a los otros dos órganos de punzonado y corte 5 y 6.
El casquillo de apertura automática 2 presenta además en su cara interior tres conformados en forma de clavo 9, 10, 11 distribuidos uniformemente en el perímetro y que se extienden hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo 12 y cabeza de clavo 13. El vástago de clavo 12 propiamente dicho de cada uno de estos conformados 9-11 así como la cara inferior de las respectivas cabezas de clavo 13 actúan como guías y elementos de transmisión de la fuerza para tres segmentos de pared cilíndrica dispuestos concéntricamente respecto al eje de giro de la caperuza sobre la cara interior de su tapa, que resultan visibles en otra representación de la tapa. En el borde superior, el casquillo de apertura automática 2 presenta un borde 14 que sobresale ligeramente, desde cuya cara exterior se extienden en diversos tramos del perímetro unas escotaduras 29. En la pared exterior del casquillo de apertura automática 2 están moldeados unos nervios 15-17 que transcurren en dirección axial. Éstos actúan conjuntamente con los correspondientes nervios axiales 18 y nervios horizontales 19 situados en la cara interior de la boquilla de vertido, tal como se explicará más adelante.
En la boquilla de vertido 3 se reconoce la brida 20. Sobre el lado de la brida 20 que queda aquí en la parte anterior descansa sobre la misma una placa 21 que mediante unos bulones situados en su cara inferior va encajada sobre la brida 20, para lo cual la brida 20 presenta orificios adecuados para estos bulones, en los cuales se introducen los bulones. En este elemento 21 se reconocen tres delgados puentes de material 22-24, que aquí están dispuestos paralelos entre sí, de modo que por lo menos los dos exteriores 22, 24 no transcurren en dirección radial respecto a la tubuladura de vertido 3. Originalmente, es decir en el cierre terminado de montar, estos puentes de material 22-24 están unidos formando una sola pieza con el borde inferior de la tapa 1. Para el montaje del cierre se coloca el casquillo de apertura automática 2 en la posición angular correcta dentro de la boquilla de vertido 3 y a continuación se encaja la tapa junto con la placa 21 unida a ella por medio de los puentes de material 22-24, sobre la rosca 4 de la boquilla de vertido 2, y después se encaja a presión el elemento 21 con sus bulones situados en su cara inferior en los orificios de la brida de la boquilla de vertido 20.
Cuando después se gira la tapa 11 en el sentido de apertura, es decir en sentido contrario a las agujas del reloj, visto por encima tal como está indicado mediante flechas sobre la cara superior de la tapa, se rompen primeramente los delgados puentes de material 22-24. Al estar dispuestos estos puentes de material 22-24 en dirección paralela respecto a la boquilla de vertido y no todos en dirección radial, tampoco rompen todos ellos simultáneamente. En primer lugar se tensa y rompe el puente de material 24, después sigue el puente de material central 23 y por último rompe también el puente de material 22. Debido a esta rotura sucesiva de los puentes de material 22-24 se requiere menos esfuerzo que en las soluciones conocidas hasta la fecha que hacían necesaria la rotura simultánea de una pluralidad de puentes de material. Por este motivo la garantía de apertura realizada de este modo también puede ser superada sin problemas por personas ancianas y débiles. En una variante se puede también troquelar previamente a máquina el puente de material central 23, que aquí está situado en dirección radial respecto a la tubuladura, de modo que en el cierre terminado solamente es necesario romper sucesivamente mediante el giro de la tapa 1 los dos puentes de material exteriores
24 y 22.
En la Figura 2 se ve el cierre de apertura automática con sus tres componentes en estado separado en una vista en perspectiva. Aquí se muestran los distintos componentes cada uno en una representación en sección, concretamente en una sección axial. A diferencia de la Figura 1 se ven aquí partes de los tres segmentos de pared cilíndrica 26 situados concéntricamente respecto al eje de giro de la tapa sobre la cara interior de la tapa. Estos segmentos de pared cilíndrica 26 presentan todos ellos una superficie inclinada 27 que transcurre formando ángulo agudo respecto a la cara inferior de la tapa, a continuación de los cuales sigue una superficie de empuje 28 que transcurre en dirección perpendicular a la cara inferior a la tapa. En el cierre montado y cuando se gira la tapa giratoria 1 en sentido contrario a las agujas del reloj, esta superficie inclinada 27 actúa sobre el vástago de clavo 12 del siguiente conformado 11 en forma de clavo en la cara interior del casquillo de apertura automática 2. Lo mismo sucede para las superficies inclinadas 27 de los otros dos segmentos de pared cilíndrica 26. Dado que los segmentos de pared cilíndrica 26 van guiados por los conformados 9-11 en forma de clavo, no se pueden desviar hacia el interior al doblarse. Este guiado gracias a los conformados 9-11 permite que los segmentos de pared cilíndrica 26 se puedan realizar considerablemente más delgados y por lo tanto más ligeros que en los diseños actuales.
Debido a los nervios de guiado situados en la cara exterior del casquillo de apertura automática 2 así como los situados en la cara interior de la boquilla de vertido 3, el casquillo de apertura automática 2 primeramente no puede girar sino únicamente desplazarse en dirección axial hacia abajo. Si se gira ahora la tapa giratoria 1 en sentido contrario a las agujas del reloj vista por encima, el casquillo se desplaza hacia abajo y es empujado en dirección axial hacia abajo por el interior de la boquilla de vertido 3, mientras que las superficies inclinadas 27 deslizan sobre los vástagos 12 de los conformados 9-11 en forma de clavo hasta que las superficies de empuje 28 encuentran un tope en los vástagos de los clavos 12.
Durante este tiempo se ha empujado axialmente hacia abajo el casquillo de apertura automática 2 de tal modo que ahora queda con su borde superior 14 por debajo de los nervios verticales 18. El reborde superior 14 del casquillo de apertura automática ha podido salvar los nervios horizontales 19, ya que las escotaduras 29 de este reborde estaban enfrentadas a los nervios horizontales 19. En el curso de este desplazamiento axial hacia abajo del casquillo de apertura automática 2, sus tres órganos de punzonado y corte 5-7 han atravesado una lámina situada debajo de ellos. Al seguir girando la tapa 1 en el sentido de apertura, el casquillo de apertura automática 2 no es empujado más hacia abajo sino que ahora gira en dirección meramente horizontal. Al hacerlo los tres órganos de punzonado y corte 5-7 dan un corte en la lámina en el sentido contrario a las agujas del reloj, a lo largo del perímetro del orificio de la boquilla de vertido 3, en total con un ángulo de giro de unos 120º. Aproximadamente con este ángulo de giro se sigue desenroscando la tapa roscada 1 sobre la boquilla de vertido 3, y al hacerlo se desplaza hacia arriba, de modo que finalmente los segmentos de pared cilíndrica 26 quedan situados por encima de los conformados 9-11 y sus superficies de empuje 28 ya no siguen girando estos conformados 9-11 y por lo tanto no siguen girando el casquillo de apertura automática 2. Dado que los dos órganos de punzonado y corte 5 y 6 están dispuestos distanciados entre sí 180º, dejan sin cortar un trozo de lámina a lo largo del perímetro de la boquilla de vertido 2 cuando el casquillo de apertura automática 2 realiza un giro de unos 120º. La lámina se abate hacia abajo en la boquilla de vertido exactamente alrededor de este trozo que ha quedado sin cortar, y sigue colgando dentro del orificio sin caer dentro del envase.
La Figura 3 muestra por último el cierre en una vista axial en estado ensamblado. Aquí se ve cómo los segmentos de pared cilíndrica 26 que están moldeados por la parte inferior de la tapa del capuchón roscado 1 actúan conjuntamente con los conformados 9-11 en forma de clavo, de los cuales aquí sólo se ve un conformado 11. Si se gira entonces el capuchón de la tapa 1 desde esta posición en el sentido de apertura entonces la superficie 27 que transcurre inclinada ejerce presión sobre el vástago del clavo 12 del conformado adosado. El casquillo de apertura automática 2 no puede girar al mismo tiempo y por lo tanto es empujado forzosamente hacia abajo, con lo cual los órganos de punzonado y corte 5-7, de los cuales aquí sólo está visible el órgano de punzonado y corte 7, atraviesan la lámina situada debajo. Este movimiento se prolonga hasta que la tapa giratoria 1 haya girado lo suficiente y al mismo tiempo haya sido desplazada hacia arriba hasta que la superficie vertical 28 asiente en el vástago del clavo 12 del conformado 11. Puesto que mientras tanto el casquillo de apertura automática 2 ha sido desplazado en dirección axial hacia abajo, puede girar ahora en el plano horizontal y en consecuencia al seguir girando la tapa giratoria 1 es girado por las superficies de empuje verticales 28 en sentido contrario a las agujas del reloj, visto desde arriba, con lo cual los órganos de punzonado y corte 7-9 recortan de la lámina que han perforado casi enteramente un trozo circular, que en la fase final del giro es abatida hacia abajo.
Este cierre de apertura automática se caracteriza por su forma de construcción especialmente baja. Debido a los conformados 9, 10, 11 que en forma de clavo sobresalen en forma radial hacia el interior resulta posible construir el casquillo de apertura automática 2 especialmente ligero y de poca altura. A pesar de ello va guiado con seguridad en dirección axial puesto que los vástagos 12 y las cabezas de clavo 13 de los conformados en forma de clavo 9, 10, 11 actúan como guías cuando la tapa giratoria 1 con los segmentos de pared cilíndrica 26 dirigidos hacia abajo se llegan a acoplar con estos conformados 9, 10, 11. El casquillo de apertura automática 2 puede ser proporcionalmente tan bajo que la relación de su altura, sin los órganos de punzonado y corte 5-7, respecto a su diámetro interior es de solamente 1:3, o junto con los órganos de punzonado y corte 5-7, de sólo 1:2. La altura total del cierre ensamblado inclusive el capuchón de la tapa, el casquillo de apertura automática 2 y la boquilla de vertido 3 tiene una proporción respecto al diámetro interior de la boquilla de vertido 3 de solamente 3:5. De este modo se ha creado un cierre de apertura automático de muy poca altura que además gracias a la configuración de filigrana del casquillo de apertura automática 2 requiere sólo poco material y en consecuencia tiene poco peso, y a pesar de ello es perfectamente funcional.

Claims (10)

1. Cierre de apertura automática de baja altura para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se hayan de cerrar con material de lámina, compuesto por una boquilla de vertido (3) que se puede montar de forma estanca sobre un envase de material compuesto o sobre una tubuladura de recipiente o cuello de botella que se ha de cerrar con material de lámina, con la correspondiente tapa giratoria (1) así como con un casquillo de apertura automática (2) situado en el interior de la boquilla de vertido (3), a la que puede transmitir un giro la tapa giratoria (1), presentando el casquillo de apertura automática (2) en su borde inferior y sobresaliendo de éste por lo menos un órgano combinado de punzonado y corte (5, 6, 7), caracterizado porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en su cara interior unos conformados (9, 10, 11) en forma de clavo que se extienden hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de clavo (13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la cabeza de clavo están destinados a servir de guías para unos segmentos de pared cilíndricos (26) dispuestos de forma concéntrica respecto al eje de giro de la tapa por la cara interior de la cubierta de la tapa, que forman cada uno una superficie inclinada (27) que transcurre formando un ángulo agudo respecto a la cara inferior de la tapa y a continuación forman una superficie de empuje (28) que transcurre en dirección perpendicular a la superficie de
la tapa.
2. Cierre de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según la reivindicación 1, caracterizado porque para crear una garantía de primera apertura la tapa giratoria (1) está unida por su borde inferior a través de por lo menos dos puentes de material (22, 23, 24) que transcurren en dirección no radial respecto a aquél, destinados a actuar como puntos de rotura controlada, unida a un elemento de sujeción plano (21) que mediante bulones situados en su cara inferior se puede unir con la brida (20) de la boquilla de vertido (3), descansando sobre ésta.
3. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en su borde inferior y sobresaliendo de éste tres órganos combinados de punzonado y corte (5, 6, 7) que están situados en dos puntos opuestos entre sí del perímetro así como en un punto entre éstos, y porque el casquillo de apertura automática (2) presenta en su cara interior tres conformados (9, 10, 11) uniformemente distribuidos en el perímetro que en forma de clavo se extienden hacia el centro del casquillo, con vástago de clavo (12) y cabeza de clavo (13), cuyo vástago de clavo (12) y la cara inferior de la cabeza del clavo están destinados a actuar como guías para tres segmentos de pared cilíndrica (26) dispuestos en la cara interior de la tapa.
4. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la relación entre la altura del casquillo de apertura automática (2), sin los órganos de punzonado y corte (5, 6, 7), respecto a su diámetro interior, es de solo 1:3.
5. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los conformados en forma de clavo (9, 10, 11) son tres estructuras que sobresalen en dirección radial de la cara interior del casquillo de apertura automática (2), que presentan cada una un vástago de clavo (12) sobre el que asienta una cabeza de clavo (13) que sobresale lateralmente por todos los lados del vástago del clavo (12).
6. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la pared exterior del casquillo de apertura automática (2) están moldeados varios nervios (15 - 17) que transcurren en dirección axial, que actúan conjuntamente con nervios axiales (18) situados en la pared interior de la boquilla de vertido (2), actuando de este modo como seguro contra el giro mientras que el casquillo de apertura automática (2) no haya sido empujado por la tapa giratoria (1) a su posición más baja dentro de la boquilla de vertido (3).
7. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la relación entre la altura total del cierre ensamblado incluida la tapa de cubierta (1), el casquillo de apertura automática (2) y la boquilla de vertido (3) respecto al diámetro interior de la boquilla de vertido (3) es de solo 3:5.
8. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque la tapa de cubierta (1) está inyectada con el elemento de sujeción plano (21) en su borde inferior (25) de una sola pieza por medio de tres puentes de material (22, 24) que transcurren paralelos entre sí y que unen el elemento de sujeción (21) con el borde inferior de la tapa de cubierta (1).
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9. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según la reivindicación 8, caracterizado porque la tapa de cubierta (1) está inyectada de una sola pieza con el elemento de sujeción plano (21) en su borde inferior por medio de tres puentes de material (22, 23, 24) que transcurren paralelos entre sí y que unen el elemento de sujeción (21) con el borde inferior de la tapa de cubierta (1), estando seccionado el puente de material radial
central (23).
10. Cierre de baja altura de apertura automática para envases de material compuesto así como para tubuladuras de recipientes o cuellos de botellas que se han de cerrar con material de lámina según una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque la tapa de cubierta (1) está inyectada de una sola pieza con el elemento de sujeción plano (21) en su borde inferior por medio de un mínimo de dos puentes de material (22, 24) que transcurren paralelos entre sí que unen el elemento de sujeción (21) con el borde inferior de la tapa de cubierta (1), y porque el elemento de sujeción (21) presenta en su cara inferior por lo menos un bulón que sobresale perpendicularmente y que encaja en el correspondiente agujero en la brida (20) de la boquilla de vertido (3).
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