ES2964001T3 - Elemento de vertido resellable para envases compuestos de cartón/plástico con un anillo de anclaje para sujetar de manera segura una tapa roscada - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un elemento de vertido que se puede volver a cerrar para envases compuestos de cartón/plástico (P), en particular un envase para bebidas, que comprende un elemento de base (2, 2', 2") que tiene una brida de seguridad circunferencial (1, 1', 1 ") y una rosca exterior (10, 10'); medios de apertura dispuestos en el interior del elemento base (2, 2', 2") al menos en el estado sin abrir del elemento de vertido; y un tapón de rosca (3, 3', 3") con una rosca interior, en el que el medio de apertura está diseñado de manera que cuando el embalaje compuesto (P) se abre por primera vez, se produce una abertura de vertido dentro del elemento de vertido al desenroscar el tornillo. tapa (3, 3', 3") rompiendo el material compuesto del embalaje (P) o una capa barrera ubicada en el elemento base (2, 2', 2''). Para garantizar la fijación del tapón de rosca al elemento de vertido cuando se utiliza un elemento de vertido que se puede volver a cerrar incluso cuando el tapón de rosca está desenroscado, se utiliza un anillo de anclaje (4, 4', 4'') que está fijado de forma giratoria al tornillo. Debajo está dispuesta una tapa (3, 3', 3"), cuyo anillo de anclaje puede girar libremente radialmente alrededor del elemento base (2, 2', 2") y está conectado con el elemento base (2, 2', 2"). de forma resistente a la tracción en dirección axial y el anillo de anclaje (4, 4', 4") está unido de forma articulada con la tapa roscada (3, 3', 3") a través de un elemento de bisagra (5, 5'), cuyo eje de giro está orientado tangencialmente a la circunferencia exterior del tapón de rosca (3, 3', 3"), para fijar de forma segura el tapón de rosca (3, 3', 3") a la base. elemento (2, 2', 2") incluso cuando el tapón de rosca esté desenroscado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Elemento de vertido resellable para envases compuestos de cartón/plástico con un anillo de anclaje para sujetar de manera segura una tapa roscada

La invención se refiere a un elemento de vertido resellable para envases compuestos de cartón/plástico, en particular envases de bebidas, con un elemento de base que tiene una brida de sujeción circunferencial, así como una rosca exterior, con medios de apertura dispuestos al menos en el estado cerrado del elemento de vertido en el interior del elemento de base y con una tapa roscada con rosca interior, en donde un anillo de anclaje está dispuesto debajo de la tapa roscada, está conectado a la misma de manera rotacionalmente fija y está conectado al elemento de base de modo que puede girar libremente y radialmente alrededor del elemento de base y de manera resistente a la tensión en la dirección axial de tal manera que, para sujetar de manera segura la tapa roscada al elemento de base incluso en el estado desenroscado, el anillo de anclaje está conectado a la tapa roscada de manera articulada a través de un elemento de bisagra, cuyo eje de pivote está alineado tangencialmente a la circunferencia exterior de la tapa roscada.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Por el documento DE 10 2006 016 113 B3 se conoce un elemento de vertido atribuible al Solicitante. Para ensamblar el elemento de vertido, la tapa roscada se mueve sobre el elemento de corte que sobresale del elemento de vertido y se presiona (empuja) junto con él sobre el elemento de base. Como sello con evidencia de manipulación, se moldea una placa en la tapa roscada en una sola pieza, que se conecta a la tapa roscada a través de puentes de conexión. Para la conexión con el elemento de base, la placa tiene pasadores en su lado inferior, que se acoplan en los rebajes correspondientes de la brida del elemento de base y se calafatean desde abajo después del ensamble. Los puentes de conexión se rompen cuando el elemento de vertido se abre inicialmente, de modo que la tapa roscada se une entonces de manera suelta al elemento de vertido y al envase compuesto.

El documento US 2012/0181281 A1 muestra un elemento de vertido, en el que la tapa roscada está conectada a una placa asegurada a la brida circunferencial del elemento de base en el estado cerrado a través de puentes de conexión. Cuando se abren inicialmente, los puentes de conexión se separan de modo que la tapa roscada ya no está conectada al elemento de base.

Con el fin de garantizar que las tapas roscadas de los envases compuestos no entren en el medio ambiente de forma no intencionada, es deseable sujetar de manera segura las tapas roscadas a su respectivo envase compuesto para evitar de forma fiable las piezas de plástico sueltas incluso cuando el envase está abierto.

Los elementos que garantizan una sujeción segura de las tapas roscadas a su respectivo envase incluso en el estado abierto se conocen desde hace mucho tiempo en el estado de la técnica en el área de los cierres para botellas de PET disponibles en el mercado. Lo que tienen en común las botellas de PET conocidas es que el cuerpo principal cilíndrico tiene un cuello de botella que es significativamente más estrecho que el cuerpo principal, de modo que una tapa roscada provista de un elemento de sujeción se puede pivotar hacia afuera significativamente más de 90°.

Por el documento EP 1 124 734 B1 se conoce un dispositivo de cierre para una botella de PET con un anillo dispuesto debajo de la tapa roscada, dicho anillo está conectado a la tapa roscada a través de una bisagra de película y evita que la tapa roscada se pueda extraer incluso en el estado abierto.

El documento US 5215204 A muestra una tapa de cierre para una botella con un anillo dispuesto debajo de la tapa roscada, dicho anillo está conectado a la tapa roscada por medio de dos puentes de unión por unión material. El anillo y la botella están diseñados de tal manera que el anillo no se puede extraer de la botella.

Además, por el documento WO 2009/048273 A2 se conoce un cierre roscado para una botella convencional. El cierre roscado consiste en una tapa roscada y un anillo sujetado mediante una bisagra de película. También en este caso, el anillo asegura que el cierre roscado esté conectado de manera resistente a la tensión con la botella en dirección axial.

Por el documento EP 2308772 A1 se conoce un elemento de vertido genérico, en el que un anillo de anclaje está dispuesto debajo de la tapa roscada y está conectado a la misma de manera rotacionalmente fija. El anillo de anclaje y la tapa roscada están conectados entre sí a través de un elemento de sujeción que tiene dos elementos en el centro que forman un eje de bisagra.

En el documento JP 2013 107673 A se describe un elemento de vertido, en el que una tapa de cierre está conectada al elemento de base del elemento de vertido a través de un anillo de anclaje conectado a la tapa de cierre incluso en el estado abierto. El anillo de anclaje está conectado al elemento de base de manera que no puede desplazarse hacia arriba en dirección axial al abrir el elemento de vertido.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN

Con base en ello, el objeto subyacente de la presente invención es configurar y además desarrollar un elemento de vertido resellable para envases compuestos de cartón/plástico del tipo mencionado al inicio, de modo que la sujeción de la tapa roscada al elemento de vertido esté asegurada incluso en el estado desenroscado. Para este propósito, se prevé una conexión resistente a la tensión entre la tapa roscada y el elemento de vertido, en la que la tapa roscada no puede ser desprendida del elemento de vertido en la dirección axial con una fuerza de al menos 10 a 30 N, la cual suele ser necesaria para la apertura inicial de una tapa roscada comercialmente disponible.

Además, es deseable que se asegure un bloqueo fiable de la tapa roscada en una posición de apertura con respecto a la abertura de pivote con el fin de permitir el vertido desde el envase compuesto sin que la tapa roscada se cierre de manera no deseada. Un ajuste radial de la tapa roscada en la posición de apertura bloqueada es particularmente ventajoso aquí con el fin de permitir el vertido desde cualquier dirección del elemento de vertido, ya que los envases compuestos no son sustancialmente simétricos rotacionalmente como las botellas de PET disponibles en el mercado o tienen una sección transversal sustancialmente cuadrada y se puede verter por igual desde cualquier lado. Además, se desea que haya tanto espacio libre como sea posible delante de la abertura de vertido en la posición de apertura bloqueada a pesar de los medios de apertura, que a menudo están presentes en la tapa roscada en el caso de envases compuestos de cartón/plástico y que son necesarios para la fabricación de una abertura de vertido.

Este objeto se logra en el caso de un elemento de vertido resellable con las características del preámbulo de la reivindicación 1 en que los medios de apertura están diseñados de tal manera que cuando el envase compuesto se abre inicialmente desenroscando la tapa roscada rompiendo el material compuesto del envase o una capa de barrera ubicada en el elemento de base, se crea una abertura de vertido dentro del elemento de vertido, en que el elemento de base tiene un collar que sobresale hacia afuera y sustancialmente circunferencial en su lado exterior, en que el anillo de anclaje tiene en su extremo inferior una red circunferencial que está dirigida hacia el elemento de base y que está dispuesta debajo del collar con el fin de evitar que el anillo de anclaje sea extraído del collar, en que el collar está dispuesto en el estado cerrado en dirección axial en la región superior del anillo de anclaje de tal manera que cuando se desenrosca la tapa roscada, es posible un movimiento del elemento de bisagra en la dirección axial hasta que la red entre en contacto con el collar y en que, cuando la tapa roscada se pivota hacia afuera, el eje de pivote del elemento de bisagra está dispuesto en la dirección axial en la mitad superior del elemento de base.

La sujeción de la tapa roscada al elemento de base de manera resistente a la tensión en la dirección axial asegura que la tapa roscada no represente una pieza de plástico suelta, incluso en el estado abierto del elemento de vertido, y que no pueda entrar en el medio ambiente como una pieza de plástico suelta. Por lo tanto, la invención realiza una valiosa contribución a la reducción de la contaminación ambiental.

Las bisagras de película que se utilizan comúnmente para sujetar una tapa roscada a un elemento de base a menudo se desprenden después de solo un pequeño número de procesos de apertura y, por lo tanto, no pueden garantizar una sujeción segura de una tapa roscada a su elemento de base. La configuración especial del elemento de bisagra garantiza que, incluso después de varias aperturas del elemento de vertido, la tapa roscada no se desprenda del resto del elemento de base.

Al proporcionar una red sustancialmente circunferencial dirigida hacia el elemento de base en el extremo inferior del anillo de anclaje, que está dispuesto debajo del collar, se evita de forma fiable la extracción del anillo de anclaje sobre el collar. Al menos el collar o la red también pueden estar interrumpidos en uno o varios puntos, siempre que se asegure que el anillo de anclaje con su red dirigida hacia el elemento de base no se pueda deslizar sobre el collar previsto en el elemento de base.

Debido a la mayor distancia posible en dirección axial entre la red y el collar en el estado cerrado del elemento de vertido, el anillo de anclaje, incluido el elemento de bisagra, puede cubrir la mayor distancia posible hacia arriba al enroscar y pivotar para abrir la tapa roscada de tal manera que el eje de pivote del elemento de bisagra esté desplazado hacia arriba. Es deseable un eje de pivote dispuesto lo más alto posible para permitir el mayor ángulo de apertura posible de la tapa roscada para un vertido cómodo a pesar de que el cuello de botella no está presente en los envases compuestos.

Otra enseñanza de la invención prevé que el anillo de anclaje tenga una ranura que discurre en la dirección circunferencial, que separa el anillo de anclaje en una sección en partes superior e inferior, en donde las partes superior e inferior están dispuestas separadas entre sí en una dirección axial. En este caso, es ventajoso que la ranura esté dispuesta en dirección circunferencial en la región del elemento de bisagra. De esta manera, el elemento de bisagra se puede conectar con las partes superiores del anillo de anclaje de tal manera que el extremo de las partes superiores orientado hacia el elemento de bisagra se tuerce en cada caso después de abrir pivotando la tapa roscada.

En una configuración especialmente preferente de la invención, el elemento de bisagra está dispuesto centralmente con respecto a la ranura en la dirección circunferencial. Esto asegura que los dos lados de las partes superiores del anillo de anclaje estén cargados uniformemente cuando se abre pivotando la tapa roscada.

Un diseño preferente de la invención prevé que el extremo inferior del elemento de bisagra sobresalga hacia abajo sobre el extremo inferior de las partes superiores del anillo de anclaje en la dirección de la brida de sujeción en el estado cerrado del elemento de vertido. Si la tapa roscada se abre pivotando después de haberla desenroscado, el elemento de bisagra se pliega con su extremo inferior en dirección a la ranura, de modo que en un ángulo de apertura de 120° a 150°, la tapa roscada queda bloqueada en su posición de apertura en relación con su abertura de pivote. En este estado, la tapa roscada ya no puede pivotar de regreso sin aplicar una fuerza externa. Esto tiene la gran ventaja de que la tapa roscada no pivota de regreso automáticamente durante el vertido y no entra en contacto con el producto durante el proceso de vertido.

En una configuración particularmente preferente, la tapa roscada puede girar libremente y radialmente en su posición de apertura bloqueada. Esto tiene la gran ventaja de que la tapa roscada se puede girar hasta la posición deseada por el usuario. En la posición bloqueada, todavía se debe aplicar una ligera fuerza externa con el fin de permitir la rotación, ya que una mayor resistencia a la fricción entre el elemento de bisagra y el elemento de base resulta de la fijación de la tapa roscada con respecto a su abertura de pivote. Sin embargo, también se desea la mayor resistencia a la fricción para que la tapa roscada no se mueva fácilmente en la dirección de la corriente de vertido durante el vertido, provocada por la fuerza gravitacional.

Una enseñanza adicional de la invención prevé que el elemento de bisagra esté dispuesto por encima del tercio inferior del elemento de base con respecto a su eje de pivote en estado cerrado. La disposición del elemento de bisagra por encima del tercio inferior asegura que la tapa roscada pueda alcanzar una posición de apertura con un ángulo de apertura de 120° a 150° antes de que la tapa roscada golpee el envase compuesto. Dado que los envases compuestos usualmente no tienen un cuello de botella como es el caso de las botellas de PET, el movimiento de apertura pivotante de la tapa roscada es significativamente más limitado que con las botellas de PET. Para conseguir todavía un ángulo de apertura suficientemente grande para un proceso de vertido cómodo, es deseable una disposición del elemento de bisagra lo más arriba posible.

En un diseño especialmente preferente de la invención, cuando la tapa roscada está girada, el eje de pivote del elemento de bisagra está dispuesto en dirección axial en el tercio superior del elemento de base.

De acuerdo con un perfeccionamiento preferente de la invención, está previsto que en el elemento de base por debajo del collar estén previstas nervaduras que sobresalgan hacia afuera en la dirección del anillo de anclaje y que discurran perpendiculares a la brida de sujeción. Estas nervaduras aseguran que el anillo de anclaje siempre tenga una cierta distancia al elemento de base en la dirección radial. Como resultado, el anillo de anclaje está centrado en cada estado con respecto al elemento de base.

De acuerdo con una realización preferente de la invención, los medios de apertura comprenden un elemento de corte dispuesto en el interior del elemento de base y al menos una red impulsora dispuesta en el interior de la tapa roscada y conectada a la misma por ajuste de forma o por unión material, que está preferentemente fijada lo más cerca posible al elemento de bisagra en la dirección circunferencial. En este caso, el elemento de bisagra se puede bloquear en la rosca exterior de la brida con el fin de mantener abierta la tapa roscada.

Sin embargo, también es posible disponer la red impulsora en la dirección circunferencial lo más alejada posible del elemento de bisagra. Esto es conveniente si los elementos de bisagra no deben estorbar al abrir/retirar la tapa roscada. Esto permite una apertura/inclinación limpia sin atascar el elemento de bisagra y el borde superior de la boquilla.

En la configuración preferente de la invención, se proporciona una pluralidad de redes impulsoras dispuestas uniformemente distribuidas sobre la circunferencia.

En el estado abierto pivotado, esta red impulsora puede sobresalir al menos parcialmente del interior de la tapa roscada. Por lo tanto, es especialmente importante que se pueda lograr un ángulo de apertura suficientemente grande de la tapa roscada.

El elemento de vertido de acuerdo con la invención tiene preferentemente al menos un sello con evidencia de manipulación entre la brida de sujeción y el anillo de anclaje o la tapa roscada. Este puede consistir en una tira, cuyo extremo está firmemente conectado al anillo de anclaje y en el caso de que el otro extremo esté conectado al anillo de anclaje por medio de un punto de ruptura predeterminado de tal manera que el punto de ruptura predeterminado de al menos un elemento de mandril dispuesto en la brida de sujeción se rompe cuando se enrosca la tapa roscada y, por lo tanto, indica al consumidor que ya se ha realizado una primera apertura.

De acuerdo con una realización alternativa del elemento de vertido de acuerdo con la invención, debajo del anillo de anclaje está dispuesto otro anillo, que está conectado al anillo de anclaje a través de una pluralidad de puentes de material y sirve como un sello con evidencia de manipulación. La tapa roscada, el anillo de anclaje y el anillo adicional que sirve como sello con evidencia de manipulación se fabrican en este caso en una sola pieza.

Preferentemente, el anillo solo se puede torcer de forma limitada bloqueando las redes que sobresalen hacia adentro del anillo con elementos de bloqueo dispuestos sobre la circunferencia del elemento de base de tal manera que se libera del anillo de anclaje cuando la tapa roscada se desenrosca inicialmente desprendiendo los puentes de material y permanece en su posición sobre el elemento de base.

Con el fin de garantizar que el anillo no se pueda retirar del elemento de base incluso cuando la tapa roscada está abierta, una configuración adicional de la invención prevé que el elemento de base tenga un collar que sobresale hacia afuera y sustancialmente circunferencial en su lado exterior, en donde el diámetro interior libre del collar es más pequeño que la distancia libre entre las redes del anillo dispuestas respectivamente en oposición.

Una enseñanza ventajosa adicional de la invención prevé que la brida de sujeción del elemento de vertido esté conectada al lado interior del envase compuesto. Un envase compuesto correspondiente tiene un rebaje de material en el punto de dicha abertura de vertido. Para el ensamble, el elemento de vertido se conduce a través del interior del envase de material compuesto, se coloca en la región del rebaje de material y luego se conecta al lado interior del envase de material compuesto. En esta configuración de la invención, el elemento de base está sellado en el lado del envase en su interior en el estado cerrado, de modo que el producto en el envase compuesto no puede fluir hacia el elemento de vertido en el estado cerrado. En este diseño de la invención, los medios de apertura comprenden un elemento de apertura dispuesto en el estado cerrado en el interior del elemento de base y conectado al mismo por unión material y al menos un elemento de transmisión de fuerza, que está dispuesto en el interior de la tapa roscada y conectado a la misma por unión material. El elemento de apertura está conectado por ajuste de forma al menos a dicho elemento de transmisión de fuerza y se separa del elemento de base en puntos de ruptura predeterminados predefinidos cuando el elemento de vertido se abre inicialmente, activado por la rotación de al menos un elemento de transmisión de fuerza de tal manera que ya no existe una conexión por unión material entre el elemento de base y el elemento de apertura. A partir de este momento, el elemento de apertura solo se conecta con el al menos un elemento de transmisión de fuerza de manera que no pueda entrar en el envase compuesto que se encuentra debajo del elemento de vertido. En el estado abierto pivotado, el elemento de apertura puede sobresalir al menos parcialmente del interior de la tapa roscada. Los medios de apertura correspondientes ya se conocen por separado a partir del documento JP 5857668 B2.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS FIGURAS

La invención se explicará con mayor detalle a continuación mediante dibujos que representan simplemente ejemplos de realización preferentes.

Los dibujos muestran:

La Figura 1 muestra una primera realización ejemplar de un elemento de vertido de acuerdo con la invención en un estado cerrado (sin envase compuesto de cartón/plástico) en representación en perspectiva.

La Figura 2 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 en una vista lateral.

La Figura 3 muestra un elemento de base del elemento de vertido de la Figura 1 en representación en perspectiva.

La Figura 4 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 en la sección vertical a lo largo de la línea IV-IV.

La Figura 5 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 al comienzo del proceso de enroscado de la tapa roscada en vista en perspectiva.

La Figura 6 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 con la tapa roscada ya enroscada pero aún cerrada en una vista lateral en sección parcial.

La Figura 7 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 con la tapa roscada no roscada y pivotada hacia afuera en una vista lateral.

La Figura 8 muestra el elemento de vertido de la Figura 1 con la tapa roscada desenroscada, pivotada hacia afuera y bloqueada en una vista lateral.

La Figura 9 muestra una segunda realización ejemplar de un elemento de vertido de acuerdo con la invención en un estado cerrado (sin envase compuesto de cartón/plástico) en representación en perspectiva.

La Figura 10 muestra el elemento de vertido de la Figura 9 en la sección vertical a lo largo de la línea X-X.

La Figura 11 muestra el elemento de vertido de la Figura 9 en una sección horizontal a lo largo de la línea XI-XI de la Figura 10.

La Figura 12 muestra el elemento de vertido de la Figura 9 con la tapa roscada ya enroscada pero todavía cerrada en una vista lateral en sección parcial a lo largo de la línea XII-XII de la Figura 11.

La Figura 13 es otro ejemplo de realización de un elemento de vertido de acuerdo con la invención en sección vertical.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

En los dibujos se representa una realización preferente de un elemento de vertido de acuerdo con la invención para dejar clara su funcionalidad al abrir un envase compuesto. La Figura 1 representa un elemento de vertido de acuerdo con la invención sin envase compuesto en vista en perspectiva. El elemento de vertido tiene un elemento de base 2 que tiene una brida de sujeción circunferencial 1 (que no es visible en la Figura 1) y una tapa roscada 3, que se usa para la apertura inicial y el resellado de un envase compuesto no representado.

Un anillo de anclaje 4 está dispuesto debajo de la tapa roscada 3 y está conectado a la misma de manera rotacionalmente fija para evitar de manera segura que la tapa roscada 3 sea retirada del elemento de base 2 o de un envase compuesto provisto con la misma. Para ello, la tapa roscada 3 y el anillo de anclaje 4 están conectados entre sí de manera articulada a través de un elemento de bisagra 5, cuyo eje de pivote está alineado tangencialmente a la circunferencia exterior de la tapa roscada 3. El anillo de anclaje 4 tiene una ranura 6 que discurre en dirección circunferencial, que separa el anillo de anclaje 4 en una sección en partes superiores 4A y una parte inferior 4B, en donde las partes superiores 4A y la parte inferior 4B están dispuestas separadas entre sí en dirección axial. El elemento de bisagra 5 se puede diseñar con un espesor de pared mayor, idéntico o incluso menor en comparación con el resto de la tapa roscada 2.

Es claramente discernible en la Figura 2 que la ranura 6 está dispuesta en el centro del elemento de bisagra 5 en la dirección circunferencial. El elemento de bisagra 5 está conectado con las partes superiores 4A del anillo de anclaje 4 y dispuesto por encima del tercio inferior del elemento de base 2 con respecto a su eje de pivote en el estado cerrado. Además, se desprende de la Figura 2 que el extremo inferior del elemento de bisagra 5 sobresale hacia abajo sobre el extremo inferior de las partes superiores 4A del anillo de anclaje 4 en la dirección de la brida de sujeción 1 en el estado cerrado del elemento de vertido. Además, en la región inferior del elemento de base 2 están previstas nervaduras 7 que sobresalen hacia afuera en la dirección del anillo de anclaje 4 y que se extienden perpendicularmente a la brida de sujeción 1. Éstas centran el anillo de anclaje 4 con respecto al elemento de base 2 y aseguran una fricción uniforme al torcer el anillo de anclaje 4.

La Figura 3 muestra el elemento de base 2 del elemento de vertido representado en la Figura 1. Se puede apreciar que el elemento de base 2 tiene una rosca externa 8 por medio de la cual se puede enroscar la tapa roscada 3 — no representada en la Figura 3— al elemento de base 2. El elemento de base 2 también tiene un collar 9 radialmente circunferencial que sobresale hacia afuera en su lado exterior por encima de las nervaduras 7.

Además, en el interior del elemento de base 2 se puede distinguir un elemento de corte 10, que crea una abertura de vertido dentro del elemento de vertido cuando el envase compuesto se abre inicialmente enroscando la tapa roscada 3.

La Figura 4 representa ahora el elemento de vertido en la sección vertical en el estado cerrado. En la Figura 4 se puede apreciar que el collar 9 con su superficie circunferencial exterior en la región superior del anillo de anclaje 4 toca la superficie interior del anillo de anclaje 4. De acuerdo con la invención, el anillo de anclaje 4 tiene en su extremo inferior una red radialmente circunferencial 11 que está dirigida hacia el elemento de base 2 y que está dispuesta debajo del collar 9 previsto en el elemento de base 2. Esto evita que el anillo de anclaje 4 sea tirado más allá del collar 9. El collar 9 está dispuesto en el estado cerrado del elemento de vertido en la región superior del anillo de anclaje 4 de tal manera que cuando se enrosca la tapa roscada 3, el movimiento del anillo de anclaje 4 y, por lo tanto, también del elemento de bisagra 5 se permite hacia arriba en la dirección axial hasta que la red 11 entra en contacto con el collar 9.

En la realización preferente que se muestra en la Figura 4, se distingue un medio de apertura, que consiste en el elemento de corte 10 dispuesto en el interior del elemento de base 2 y las redes impulsoras 12, que están dispuestas en el interior de la tapa roscada 3 y que están conectadas al mismo por unión material. Cuando el envase compuesto se abre inicialmente, el elemento de corte 10 que tiene una rosca externa 13 es llevado por medio de las redes impulsoras 12 y una rosca interna 14 formada en el elemento de base 2 al enroscar la tapa roscada 3 en la dirección del envase compuesto tal que se crea una abertura de vertido dentro del elemento de vertido. Se puede distinguir claramente que las redes impulsoras 12 sobresalen hacia abajo en comparación con la superficie circunferencial exterior de la tapa roscada 3 de tal manera que sobresalen del interior de la tapa roscada 3 en el estado abierto pivotado.

Las Figuras 5 a 8 ilustran finalmente la función del elemento de vertido de acuerdo con la invención durante el proceso de apertura de la tapa roscada 3.

La Figura 5 muestra el elemento de vertido al comienzo del proceso de enroscado de la tapa roscada 3. En este caso, se puede apreciar que el anillo de anclaje 4 está conectado al elemento de base 2 para poder rotar radialmente y libremente de modo que el anillo de anclaje 4 se mueve con el movimiento de rotación de la tapa roscada 3.

La Figura 6 muestra el elemento de vertido con la tapa roscada 3 ya enroscado, pero todavía cerrada. En el lado izquierdo de la Figura 6, el elemento de vertido se muestra en una vista lateral, mientras que el lado derecho de la Figura 6 muestra una sección vertical. El anillo de anclaje 4 y, por lo tanto, el elemento de bisagra 5 también se han movido hacia arriba debido al movimiento hacia arriba de la tapa roscada 3. En este estado, el collar 9 previsto en el elemento de base 2 y la nervadura 11 dispuesta en el anillo de anclaje se tocan entre sí. La ranura 6 se ha alargado al menos centralmente en dirección axial debido a que la tapa roscada 3 es llevada hacia arriba, de modo que el eje de pivote del elemento de bisagra 5 se haya movido más hacia arriba en dirección axial.

La Figura 7 representa el elemento de vertido en un estado abierto y con una tapa roscada 3 girada hacia afuera con un envase compuesto. Al igual que en la Figura 6, en este caso también se puede apreciar que el anillo de anclaje 4 no se puede deslizar sobre el collar 9 de modo que está conectado de manera resistente a la tensión al elemento de base 2 en una dirección axial a pesar de su capacidad de rotación en relación con el elemento de base 2. De este modo se impide de forma fiable que se desprenda el anillo de anclaje 4 y, por lo tanto, también la tapa roscada 3.

Además, se desprende de la Figura 7 que al abrir pivotando la tapa roscada 3, las partes superiores 4A del anillo de anclaje 4 se tuercen en su extremo, lo que establece una conexión con el elemento de bisagra 5, pero no se desgarra. El elemento de bisagra 5 gira al pivotar la tapa roscada 3 en la dirección de la ranura 6 hasta que se pliega como se muestra en la Figura 8 de modo que se bloquea en su posición de apertura en un ángulo de apertura de 120° a 150° en relación con su abertura de pivote. En su posición de apertura bloqueada, la tapa roscada 3 todavía puede girar libremente y radialmente, si se debe aplicar cierta fuerza externamente debido a una resistencia a la fricción aumentada con el fin de permitir la rotación.

Se puede apreciar claramente en las Figuras 7 y 8 que las redes impulsoras 12 de los medios de apertura sobresalen del interior de la tapa roscada 3 en el estado abierto pivotado.

Además, se puede inferir de las Figuras 7 y 8 que unida al anillo de anclaje 4 se encuentra una tira 15 que sirve como sello con evidencia de manipulación, cuyo extremo está firmemente conectado al anillo de anclaje 4 y en el caso de que el otro extremo esté conectado al anillo de anclaje 4 por medio de un punto de ruptura predeterminado de tal manera que el punto de ruptura predeterminado se abre por medio de un elemento de mandril 16 dispuesto en la brida de sujeción 1 cuando la tapa roscada 3 se enrosca inicialmente.

La Figura 9 muestra otra realización ejemplar de un elemento de vertido de acuerdo con la invención sin envase compuesto en vista en perspectiva. Este elemento de vertido tiene, tal como en la primera realización ejemplar de acuerdo con la Figura 1, una brida de sujeción circunferencial 1' y una tapa roscada 3'. Un anillo de anclaje 4' se encuentra debajo de la tapa roscada 3' y está conectado a la misma de manera rotacionalmente fija como en el caso de la primera realización ejemplar para sujetar la tapa roscada 3' al elemento de base (no visible en la Figura 9). La realización de la tapa roscada 3' y el anillo de anclaje 4' situado debajo corresponden exactamente a la primera realización ejemplar de la Figura 1.

Sin embargo, en el caso de esta realización ejemplar, otro anillo 17 se encuentra debajo del anillo de anclaje 4' y está conectado con el anillo de anclaje 4' en una sola pieza con una pluralidad de puentes de material 18.

La Figura 10 corresponde inicialmente sustancialmente a la sección vertical de acuerdo con la Figura 4, de modo que se puede hacer referencia a la descripción de la tapa roscada 3', el anillo de anclaje 4' y el elemento de corte 10'. Sin embargo, el (otro) anillo 17 se puede apreciar claramente debajo del anillo de anclaje 4' y está diseñado como un sello con evidencia de manipulación. Para ello, el anillo 17 presenta una pluralidad de redes 19 dispuestas distribuidas sobre la circunferencia y que sobresalen hacia adentro, que entran en contacto con los correspondientes elementos de bloqueo 20 que proceden del elemento de base 2' cuando la tapa roscada 3' se enrosca inicialmente y bloquean la rotación adicional del anillo 17, como se describe con mayor detalle a continuación.

La Figura 11 representa el elemento de vertido de la Figura 9 en la sección horizontal a lo largo de la línea XI-XI de la Figura 10. En este caso, el anillo circunferencial 17 puede apreciarse claramente, del cual procede una pluralidad de redes que sobresalen hacia adentro 19, 19A y 19B. Con el fin de garantizar que el anillo 17 no gire con el anillo de anclaje 4' al desenroscar la tapa roscada 3', el elemento de base 2' tiene una pluralidad de elementos de bloqueo 20, 20A y 20B que sobresalen hacia afuera, que interactúan con las nervaduras antes mencionadas 19, 19A y 19B de tal manera que el anillo 17 se bloquea cuando se desenrosca de tal manera que los puentes de material 18 dispuestos encima se rompen y ya no obstaculizan la rotación adicional del anillo de anclaje 4'.

Se desprende claramente de las Figuras 11 y 12 que el elemento de base 2' tiene un collar 21 que sobresale hacia afuera y sustancialmente circunferencial en su lado exterior, en donde el diámetro interior libre del collar 21 es más pequeño que la distancia libre entre las redes 19 del anillo 17 dispuestas opuestas en cada caso. De este modo se impide de forma fiable que el anillo 17 se salga de su posición inferior 17 en el elemento de base 2' incluso cuando la tapa roscada está enroscada. Esto asegura que el anillo 17 no pueda entrar en el medio ambiente como una “pieza de plástico suelta”.

La Figura 13 es otra realización de un elemento de vertido de acuerdo con la invención en el que la brida de sujeción 1'' del elemento de vertido está conectada con su lado superior al lado interior de un envase compuesto P. Un envase compuesto P correspondiente tiene un rebaje de material en el punto de la abertura de vertido posterior. Para el ensamble, el elemento de vertido se conduce a través del interior del envase compuesto P, se coloca en la región del rebaje de material y luego se conecta con el lado interior del envase compuesto P, por ejemplo, mediante ultrasonido. En esta configuración de la invención, el elemento de base 2'' está sellado en el lado del envase en su interior en el estado cerrado, de modo que el producto en el envase compuesto P no puede fluir hacia el elemento de vertido en el estado cerrado.

Los medios de apertura de este elemento de vertido comprenden un elemento de apertura 22 dispuesto en el estado cerrado en el interior del elemento de base 2'' y conectado al mismo por unión material y dos elementos de transmisión de fuerza 23, que están dispuestos en el interior de la tapa roscada 3'' y conectados a la misma por unión material. Los elementos de transmisión de fuerza 23 comprenden cada uno un gancho 24 que sobresale radialmente hacia dentro en su extremo que apunta hacia abajo. En los puntos correspondientes del elemento de apertura 22 están previstos rebajes 25, en las que los ganchos 24 de los elementos de transmisión de fuerza 23 encajan en el estado ensamblado de tal manera que se crea una conexión de ajuste de forma. En la sección en la que el elemento de base 2'' y el elemento de apertura 22 están conectados entre sí por unión material, se proporciona un punto de ruptura 26 predeterminado radialmente circunferencial, de modo que la conexión por unión material se puede cortar fácilmente cuando la tapa roscada 3'' está enroscada. Se puede reconocer claramente que el elemento de apertura 22 sobresale hacia abajo en comparación con la superficie circunferencial exterior de la tapa roscada 3'' de tal manera que sobresale del interior de la tapa roscada 3'' en el estado abierto pivotado.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Un elemento de vertido resellable para envases compuestos de cartón/plástico (P), en particular envases de bebidas, con un elemento de base (2, 2', 2'') que tiene una brida de sujeción circunferencial (1, 1', 1'') como así como una rosca exterior (10), con medios de apertura dispuestos al menos en el estado cerrado del elemento de vertido en el interior del elemento de base (2, 2', 2'') y con una tapa roscada (3, 3', 3'') con rosca interior, en donde un anillo de anclaje (4, 4', 4'') está dispuesto debajo de la tapa roscada (3, 3', 3''), está conectado a la misma de manera rotacionalmente fija y está conectado al elemento de base (2, 2', 2'') de modo que puede girar libremente y radialmente alrededor del elemento de base (2, 2', 2'') y de manera resistente a la tensión en la dirección axial, en que, para sujetar de manera segura la tapa roscada (3, 3', 3'') al elemento de base (2, 2', 2'') incluso en el estado desenroscado, el anillo de anclaje (4, 4', 4'') está conectado a la tapa roscada (3, 3', 3'') de manera articulada a través de un elemento de bisagra (5, 5'), cuyo eje de pivote está alineado tangencialmente a la circunferencia exterior de la tapa roscada (3, 3', 3''),

caracterizado porque los medios de apertura están diseñados de tal manera que cuando el envase compuesto (P) se abre inicialmente desenroscando la tapa roscada (3, 3', 3'') rompiendo el material compuesto del envase (P) o una capa de barrera ubicada en el elemento de base (2, 2', 2''), se crea una abertura de vertido dentro del elemento de vertido, porque el elemento de base (2, 2', 2'') tiene un collar que sobresale hacia afuera y sustancialmente circunferencial (9, 9', 9'') en su lado exterior, porque el anillo de anclaje (4, 4', 4'') tiene en su extremo inferior una red sustancialmente circunferencial (11, 11', 11''), que está dirigida hacia el elemento de base (2, 2', 2'') y que está dispuesta debajo del collar (9, 9', 9''), con el fin de evitar que el anillo de anclaje (4, 4', 4'') sea arrancado del collar (9, 9', 9''), porque el collar (9, 9', 9'') está dispuesto en el estado cerrado en dirección axial en la región superior del anillo de anclaje (4, 4', 4'') de manera que cuando se desenrosca la tapa roscada (3, 3', 3'') un movimiento del elemento de bisagra (5, 5') en la dirección axial es posible hasta que la red (11, 11', 11'') entre en contacto con el collar (9, 9', 9'') y porque, cuando la tapa roscada (3, 3', 3'') se pivota hacia afuera, el eje de pivote del elemento de bisagra (5, 5') está dispuesto en dirección axial en la mitad superior del elemento de base (2, 2', 2'').

2. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el anillo de anclaje (4, 4', 4'') tiene una ranura (6, 6') que discurre en dirección circunferencial, que separa el anillo de anclaje (4, 4', 4'') en una sección en partes superiores (4A, 4A') y una parte inferior (4B, 4B'), en donde las partes superiores (4A, 4A') y la parte inferior (4B, 4B') están dispuestas separadas entre sí en la dirección axial.

3. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la ranura (6, 6') está dispuesta en la dirección circunferencial en la región del elemento de bisagra (5, 5'), en donde el elemento de bisagra (5, 5') está conectado con las partes superiores (4A, 4A') del anillo de anclaje (4, 4', 4'') de tal manera que en cada caso el extremo de las partes superiores (4A, 4A') orientado hacia el elemento de bisagra (5, 5') se tuerce después de abrir pivotando la tapa roscada (3, 3', 3'').

4. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque el elemento de bisagra (5, 5') está dispuesto centralmente con respecto a la ranura (6, 6') en la dirección circunferencial.

5. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el extremo inferior del elemento de bisagra (5, 5') sobresale hacia abajo sobre el extremo inferior de las partes superiores (4A, 4A') del anillo de anclaje (4, 4', 4'') en la dirección de la brida de sujeción (1, 1', 1'') en el estado cerrado del elemento de vertido.

6. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la tapa roscada (3, 3', 3'') en el estado abierto pivotado en un ángulo de apertura de 120° a 150° está bloqueada por el elemento de bisagra (5, 5') en su posición de apertura con respecto a su abertura de pivote.

7. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la tapa roscada (3, 3', 3'') puede girar libremente y radialmente en su posición de apertura bloqueada.

8. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el elemento de bisagra (5, 5') está dispuesto por encima del tercio inferior del elemento de base (2, 2', 2'') con respecto a su eje de pivote en el estado cerrado.

9. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cuando la tapa roscada (3, 3', 3'') se pivota hacia afuera, el eje de pivote del elemento de bisagra (5, 5') está dispuesto en la dirección axial en el tercio superior del elemento de base (2, 2', 2'').

10. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque nervaduras (7, 7', 7'') que sobresalen hacia afuera en la dirección del anillo de anclaje (4, 4', 4'') y que se extienden perpendiculares a la brida de sujeción (1, 1', 1'') están previstas en el elemento de base (2, 2', 2'') por debajo del collar (9, 9', 9'') y centran el anillo de anclaje (4, 4', 4'') con respecto al elemento de base (2, 2', 2'').

11. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los medios de apertura comprenden un elemento de corte (10, 10') dispuesto en el interior del elemento de base (2, 2', 2'') y al menos una red impulsora (12, 12') dispuesta en el interior de la tapa roscada (3, 3', 3'') y conectada a la misma por ajuste de forma o por unión material.

12. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la al menos una red impulsora (12, 12') sobresale al menos parcialmente del interior de la tapa roscada (3, 3', 3'') en el estado abierto pivotado.

13. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 11 o 12, caracterizado porque la al menos una red impulsora (12, 12') está fijada lo más cerca posible del elemento de bisagra (5, 5') en la dirección circunferencial.

14. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 11 o 12, caracterizado porque la al menos una red impulsora (12, 12') está dispuesta en cada caso lo más alejada posible del elemento de bisagra (5, 5') en dirección circunferencial.

15. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque se proporciona una pluralidad de redes impulsoras (12, 12') dispuestas uniformemente distribuidas sobre la circunferencia.

16. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque entre la brida de sujeción (1) y el anillo de anclaje (4) o la tapa roscada (3) está dispuesto al menos un sello con evidencia de manipulación (15).

17. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque otro anillo (17) está dispuesto debajo del anillo de anclaje (4') y está conectado al anillo de anclaje (4') a través de una pluralidad de puentes de material (18) y sirve como sello con evidencia de manipulación.

18. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el anillo (17) solo se puede torcer de forma limitada bloqueando las redes (19) que sobresalen hacia adentro del anillo (17) con elementos de bloqueo (20) dispuestos sobre la circunferencia del elemento de base (2') de tal manera que se libera del anillo de anclaje (4') cuando la tapa roscada (3') se desenrosca inicialmente arrancando los puentes de material (18) y permanece en su posición sobre el elemento de base (2').

19. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 17 o 18, caracterizado porque el elemento de base (2') tiene un collar que sobresale hacia fuera y sustancialmente circunferencial (21) en su lado exterior, en donde el diámetro interior libre del collar (21) es más pequeño que la distancia libre entre las redes (19) del anillo (17) dispuestas en oposición en cada caso.

20. El elemento de vertido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 o 17 a 19, caracterizado porque la brida de sujeción (1'') está conectada al lado interior del envase compuesto (P), en donde el elemento de base (2'') está sellado en el lado de envase en su interior en el estado cerrado, en donde los medios de apertura comprenden un elemento de apertura (22) dispuesto en el estado cerrado en el interior del elemento de base (2'') y conectado al mismo por unión material y al menos un elemento de transmisión de fuerza (23), que está dispuesto en el interior de la tapa roscada (3'') y está conectado al mismo por unión material, y en donde el elemento de apertura (22) está conectado por unión material con el al menos un elemento de transmisión de fuerza (23).

21. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el elemento de apertura (22) ya no está conectado con el elemento de base (2'') por unión material después de la apertura inicial del elemento de vertido.

22. El elemento de vertido de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el elemento de apertura (22) sobresale al menos parcialmente del interior de la tapa roscada (3'') en el estado abierto pivotado.