BR102014019396A2

BR102014019396A2 - queimador a gás de chama turbulenta interna

Info

Publication number: BR102014019396A2
Application number: BR102014019396A
Authority: BR
Inventors: Jorge Richard Angulo
Original assignee: Whirlpool Co
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2014-08-06
Publication date: 2016-06-28
Also published as: US10731851B2; US9982888B2; US20150040887A1; MX2014008144A; EP2835580A3; US9541294B2; MX355800B; EP2835580A2; US20180238538A1; US20170082285A1

Abstract

queimador a gás de chama turbulenta interna a presente invenção refere-se a um queimador a gás que tem uma câmara de combustão com uma base e uma parede circunferendal. uma pluralidade de portas de saída de combustível está disposta na parede circunferencial, com as portas genericamente dirigidas para dentro em direção à câmara de combustão e para cima a partir da base da câmara de combustão. as portas de saida de combustível são dirigidas, de preferência, para dentro a um ângulo que é ligeiramente girado a partir de a eixo geométrico central do queimador para criar uma chama turbulenta. uma pluralidade de entradas de ar secundário estende-se através da base da câmara de combustão. um orifício injetor está alinhado com o eixo geométrico central do queimador. o orifício injetor é preso à mesa de cocção com o uso de um suporte, que tem uma superfície de suporte de orifício, com duas paredes laterais estendendo-se a partir do mesmo e terminando em flanges de fixação. os flanges de fixação têm fendas dispostas assimetricamente em seu interior para receber abas que se estendem a partir do queimador para assegurar o alinhamento adequado do queimador e do orifício injetor.

Description

QUEIMADOR A GÁS DE CHAMA TURBULENTA INTERNA” Antecedentes [0001] O presente conceito está relacionado a um queimador a gás com uma chama dirigida para dentro.

Sumário [0002] Uma primeira modalidade do presente conceito inclui um queimador a gás que inclui uma câmara de combustão com uma base e uma parede circunferencial. Uma pluralidade de portas de saída de combustível está disposta na parede circunferencial. As portas são genericamente dirigidas para dentro em direção à câmara de combustão e para cima a partir da base da câmara de combustão. Uma pluralidade de entradas de ar secundário estende-se através da base da câmara de combustão.

[0003] Uma outra modalidade do presente conceito inclui um suporte para prender um orifício injetor a uma mesa de cocção. O suporte inclui uma superfície de suporte de orifício. Uma primeira parede lateral estende-se de modo genericamente ortogonal a partir de uma primeira borda da superfície de suporte de orifício e termina em um primeiro flange de fixação. Uma segunda parede lateral estende-se de modo genericamente ortogonal a partir de uma segunda borda da superfície de suporte de orifício e termina em um segundo flange de fixação. Uma pluralidade de fendas de localização do queimador é formada no primeiro e no segundo flange de fixação. As fendas de localização do queimador são distribuídas assimetricamente.

[0004] Ainda outra modalidade do presente conceito inclui um queimador a gás para uma mesa de cocção que tem uma pluralidade de portas de saída de combustível dispostas em torno de uma circunferência do queimador. As portas são genericamente dirigidas para dentro e para cima a partir de um plano horizontal para gerar uma chama dirigida para dentro. Um orifício injetor está alinhado com um eixo geométrico central do queimador.

[0005] O queimador a gás aqui apresentado fornece várias vantagens. Por exemplo, uma panela colocada sobre o queimador é aquecida efetiva e eficiente mente pelas chamas turbulentas dirigidas para dentro, com perda de calor limitada na parte externa da panela. As chamas dirigidas para dentro reduzem também o risco de um usuário ser queimado peias chamas, uma vez que são dirigidas para a parte inferior da panela. Adicionalmente, a disposição aqui descrita é resistente a derramamento, sem aberturas ou orifícios voltados para a parte superior do queimador onde uma panela é colocada. As características estéticas do queimador são aprimoradas devido à superfície visível lisa e ininterrupta. O queimador aqui apresentado pode também ser removido da mesa de cocção sem a necessidade de desconectar o injetor de gás, que é preso com o uso do suporte, e reinstalado na orientação adequada com o uso das abas e fendas dispostas assimetricamente aqui descritas.

[0006] Esses e outros recursos, vantagens e objetivos do dispositivo da presente invenção serão melhor compreendidos e entendidos pelos versados na técnica mediante o estudo do relatório descritivo, das reivindicações e dos desenhos em anexo descritos a seguir.

Breve descrição dos desenhos [0007] A Figura 1 é uma vista em perspectiva superior explodida de uma modalidade de um queimador para uma mesa de cocção de acordo com a presente revelação;

[0008] A Figura 2 é uma vista em perspectiva inferior do queimador desmontado mostrado na Figura 1 (com a mesa de cocção e a entrada de gás omitidas para maior clareza);

[0009] A Figura 3 é uma vista em perspectiva inferior do queimador montado mostrado na Figura 1;

[0010] A Figura 4 é uma vista em perspectiva superior do queimador montado mostrado na Figura 1;

[0011] A Figura 5 é uma vista em perspectiva superior da base de um queimador de acordo com a presente revelação;

[0012] A Figura 6 é uma vista superior da base do queimador mostrado na Figura 5;

[0013] A Figura 7 é uma vista em seção transversal da base do queimador mostrado na Figura 5 tomada ao longo da linha VH-Vil;

[0014] A Figura 8 é uma vista em elevação lateral da base do queimador mostrado na Figura 5;

[0015] A Figura 9 é uma vista em seção transversal da base do queimador mostrado na Figura 8 tomada ao longo da linha IX-IX;

[0016] A Figura 10 é uma vista inferior da base do queimador mostrado na Figura 5;

[0017] A Figura 11 é uma vista em perspectiva superior de um espalhador de turbulência de acordo com a presente revelação;

[0018] A Figura 12 é uma vista superior do espalhador mostrado na Figura 11;

[0019] A Figura 13 é uma vista em elevação lateral do espalhador mostrado na Figura 11;

[0020] A Figura 14 é uma vista em seção transversal do espalhador mostrado na Figura 12 tomada ao longo da linha XIV-XIV;

[0021] A Figura 15 é uma vista em recorte frontal de um primeiro tipo de porta de saída de combustível no espalhador mostrado na Figura 11;

[0022] A Figura 16 é uma vista em seção transversal lateral da porta de saída de combustível mostrada na Figura 15;

[0023] A Figura 17 é uma vista em recorte frontal de um segundo tipo de porta de saída de combustível no espalhador mostrado na Figura 11;

[0024] A Figura 18 é uma vista em seção transversal lateral da porta de saída de combustível mostrada na Figura 16;

[0025] A Figura 19 é uma vista inferior do espalhador mostrado na Figura 11;

[0026] A Figura 20 é uma vista superior de um conjunto do espalhador que inclui a base do queimador e o espalhador de acordo com a presente revelação;

[0027] A Figura 21 é uma vista em seção transversal do conjunto do espalhador mostrado na Figura 20 tomada ao longo da linha XXI-XXI;

[0028] A Figura 22 é uma vista em seção transversal do conjunto do espalhador mostrado na Figura 20 tomada ao longo da linha XXII-XXII;

[0029] A Figura 23 é uma vista superior de uma tampa do queimador de acordo com a presente revelação; e [0030] A Figura 24 é uma vista em seção transversal da tampa do queimador mostrado na Figura 23 tomada ao longo da linha XXIV-XXiV.

Descrição detalhada das modalidades [0031] Para os propósitos da descrição da presente invenção, os termos “superior", “inferior”, “direito”, “esquerdo”, “posterior (ou traseiro)”, “anterior (ou dianteiro)”, “vertical”, “horizontal”, e derivados dos mesmos referem-se ao dispositivo conforme orientado na Figura 1. Entretanto, deve-se compreender que o dispositivo pode assumir várias orientações e sequências de etapas alternativas, exceto onde expressamente especificado em contrário. Deve-se compreender também que os dispositivos e processos específicos ilustrados nos desenhos em anexo e descritos no relatório descritivo a seguir são simplesmente modalidades exemplificadoras dos conceitos da invenção definidos nas reivindicações em anexo. Portanto, as dimensões específicas e outras características físicas relacionadas às modalidades apresentadas na presente invenção não devem ser consideradas como limitadoras, a menos que expressamente estabelecido de outro modo nas reivindicações.

[0032] Na modalidade de um queimador a gás 10 para uma mesa de cocção 12 representada na Figura 1, uma entrada de gás 14 fornece gás ao queimador 10 através de um orifício injetor 16 em sua extremidade terminal 18. O orifício injetor 16 é mantido em posição abaixo de uma abertura 20 na mesa de cocção 12 com um suporte 22 que é fixado a um lado inferior 24 da mesa de cocção 12. Um conjunto de queimador 30 inclui uma trajetória de fluxo de gás através de uma haste 32 (mostrada na Figura 2), um tubo venturi 34, uma câmara de mistura 36, portas de saída de combustível 38 e uma câmara de combustão 40. O gás é fornecido ao queimador 10 através da entrada de gás 14. O fluxo de ar primário é introduzido no tubo venturi 34 para formar uma mistura combustível de gás-ar primário na câmara de mistura 36. A mistura de gás-ar primário é então expelida através das portas de saída de combustível 38 para o interior da câmara de combustão 40, onde um eletrodo de ignição 42 está disposto para inflamar a mistura de gás-ar primário. Saídas de ar secundário 44 estendem-se desde a câmara de combustão 40 até o ar ambiente fora do conjunto do queimador 30, permitindo que o ar secundário seja sugado para o interior da câmara de combustão 40 por convecção para incentivar a combustão completa. O conjunto do queimador 30, conforme representado na modalidade da Figura 1, inclui a base do queimador 52, o espalhador de turbulência 54 e tampa do queimador 56, que definem os elementos funcionais da haste 32, do tubo venturi 34, da câmara de mistura 36, das portas de saída de combustível 38 e da câmara de combustão 40. Embora mostrados como três partes que são montadas para formar o conjunto do queimador 30 na modalidade representada na Figura 1, os elementos funcionais do conjunto do queimador 30 podem ser construídos a partir de mais ou menos partes montadas, e podem ser formados integralmente em uma única peça, se for desejado.

[0033] Conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, o suporte 22 usado para prender a entrada de gás 14 inclui uma superfície de suporte de orifício 60 com um orifício 62 através da mesma para passagem da entrada de gás 14, com o orifício injetor 16 mantido no lugar acima da superfície de suporte de orifício 60. A superfície de suporte de orifício 60 mostrada é genericamente plana e paralela ao lado inferior 24 da mesa de cocção 12, e seu formato é genericamente quadrado ou retangular. Modalidades alternativas podem incluir modelos alternativos da superfície de suporte de orifício 60, incluindo, mas não se limitando a, bordas curvas, um formato não-planar, uma fenda para passagem da entrada de gás 14, etc. A primeira parede lateral 64 estende-se para cima a partir de uma primeira borda 66 da superfície de suporte de orifício 60, e uma segunda parede lateral 68 estende-se para cima a partir de uma segunda borda 70 da superfície de suporte de orifício 60. Cada parede lateral 64, 68 termina em um flange de fixação voltado para fora 72. Os flanges de fixação 72 têm furos passantes 74 através dos mesmos para fixar o suporte 22 à mesa de cocção 12 com os flanges de fixação 72 em lados opostos da abertura 20. A primeira parede lateral 64 e a segunda parede lateral 68 são separadas por uma distância que é menor que o diâmetro da abertura da mesa de cocção 20, o que resulta em uma porção de cada um dos flanges de fixação 72 ser alinhada abaixo da abertura da mesa de cocção 20. O suporte 22 é preso à mesa de cocção 12 sendo posicionado abaixo da mesa de cocção 12 e apertando-se o suporte 22 no lado inferior 24 do mesmo com o uso de prendedores (não mostrados). O suporte 22, quando instalado, posiciona o orifício injetor 16 genericamente no centro da abertura da mesa de cocção 20, e, portanto, ao longo de um eixo geométrico central 76 do queimador a gás 10.

[0034] Também conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, o conjunto do queimador 30 é preso de modo removível ao suporte 22 na orientação desejada alinhando-se uma pluralidade de abas 80 estendendo-se para fora a partir da haste 32 com as fendas 82 que se estendem através dos flanges de fixação 72 e as paredes laterais 64, 68 do suporte 22, de modo que o conjunto do queimador 30 fique corretamente alinhado com o orifício injetor 16. Quando alinhado, o orifício injetor 16 dirige o fluxo de gás para cima para o interior da haste 32 e do tubo venturi 34. As fendas 82 no suporte 22 são dispostas assimetricamente com duas fendas 82 na primeira parede lateral 64 do suporte 22 e uma fenda 82 na segunda parede lateral 68 do suporte 22, e duas abas correspondentes 80 em um lado da haste 32 e uma aba 80 em um lado oposto da haste 32. O alinhamento assimétrico permite que 0 conjunto do queimador 30 seja preso ao suporte 22 em uma única orientação, e impede o uso de conjuntos de queimador alternativos que não sejam otimizados para uso com o orifício injetor 16 específico usado. Como um exemplo não-limitador, quando o conjunto do queimador 30, a entrada de gás 14 e o orifício injetor 16 são otimizados para operação de alta eficiência, a disposição assimétrica específica de fendas 82 e abas 80 pode ser usada para assegurar que os conjuntos de queimadores alternativos não sejam instalados na abertura 20 da mesa de cocção 12.

[0035] Também conforme mostrado na modalidade representada nas Figuras 1 a 3, as entradas de ar secundário 44 estendem-se desde a câmara de combustão 40, através da câmara de mistura 36, para o ar ambiente. As entradas de ar secundário 44 permitem o fluxo de entrada de ar secundário para melhorar as características de combustão do queimador 10. Conforme mostrado nas Figuras 1 a 3, as entradas de ar secundário 44 incluem cilindros pendentes para baixo 84 que se estendem desde o espalhador de turbulência 54 até as aberturas 86 na base do queimador 52, para criar uma canaleta para o fluxo de ar secundário através da câmara de mistura 36 (onde o ar secundário é separado continuamente da câmara de mistura 36). O número de entradas de ar secundário 44 e sua área em seção transversal podem variar para fornecer as características de queima desejadas do queimador 10. Na modalidade representada nas Figuras 1 a 3, existem seis entradas de ar secundário 44 fornecidas, e as mesmas são uniformemente espaçadas em redor da circunferência do queimador 10. O conjunto do queimador 30 é elevado com relação à superfície da mesa de cocção 12 para permitir a entrada de ar nas entradas de ar secundário 44 por rebaixos 88 que se estendem para baixo a partir do conjunto do queimador 30.

[0036] Conforme mostrado na modalidade representada na Figura 4, a câmara de combustão 40 tem uma base 90 e uma parede circunferencial 92. A pluralidade de portas de saída de combustível 38 está disposta na parede circunferencial 92, voltada genericamente para baixo em direção à câmara de combustão 40, e para cima a partir da base 90 da câmara de combustão 40. As portas de saída de combustível 38 dirigem o combustível para dentro e para cima, onde o mesmo é inflamado pelo eletrodo de ignição 42, para criar uma chama dirigida para dentro no interior e para cima a partir da câmara de combustão 40. As portas de saída de combustível 38 são também opcionalmente dirigidas para dentro em um ângulo que é ligeíramente girado a partir de uma linha radial através do eixo geométrico central 76 do queimador 10 para criar a chama de queimador turbulenta. As saídas de ar secundário 44 fornecem ar secundário do ambiente para a câmara de combustão 40 para auxiliar na combustão da mistura de gás-ar primário.

[0037] As Figuras 5 a 10 ilustram uma modalidade da base do queimador 52 para uso em um queimador 10, de acordo com a presente revelação. A base do queimador 52 inclui uma placa de fundo 94, com o tubo venturi 34 em seu centro. A haste 32 estende-se para baixo a partir do centro da placa de fundo 94. O diâmetro interno da haste 32 e do tubo venturi 34 estreita-se em direção à câmara de mistura 36. Em uma modalidade, o diâmetro interno da haste 32 e do tubo venturi 34 estreita-se de cerca de 20 mm até cerca de 12 mm na saída para a câmara de mistura 36. O tubo venturi 34 abre-se para o centro da câmara de mistura 36, no eixo geométrico central 76 do queimador 10. As aberturas de ar secundário 86 são dispostas radialmente para fora a partir do tubo venturi 34. Uma parede periférica 96 estende-se genericamente para cima ao redor da circunferência da placa de fundo 94. Na modalidade mostrada nas Figuras 5 a 10, a parede periférica 96 é disposta a um ângulo a partir da placa de fundo 94 maior que 90 graus, como a um ângulo de cerca de 95 graus a partir da placa de fundo 94. Os rebaixos 88 estendem-se para baixo a partir de uma periferia externa da placa de fundo 94 em intervalos uniformes em redor da circunferência para permitir o fluxo de ar para as entradas de ar secundário 44 através das aberturas de ar secundário 86, de modo que o ar possa ser sugado por convecção através das entradas de ar secundário 44 quando o queimador 10 é utilizado. Os rebaixos 88 são, de preferência, altos o suficiente para permitir o fluxo de ar entre a base do queimador 52 e a mesa de cocção 12, como uma altura de cerca de 3,0 mm. Conforme melhor mostrado na Figura 9, a pluralidade de abas 80 estende-se para fora a partir da haste 32 de maneira assimétrica, para se alinhar com as fendas 82 no suporte 22, conforme descrito acima. A base do queimador 52 pode ser construída de um material adequado para uso em queimadores 10, incluindo materiais que possam suportar as temperaturas de operação do queimador por extensos períodos de tempo e por numerosos ciclos térmicos, incluindo, mas não se limitando a, alumínio fundido por injeção, ferro fundido, cerâmicas, aço-carbono, latão, ou plástico resistente ao calor.

[0038] As Figuras 11 a 19 ilustram uma modalidade do espalhador de turbulência 54 para uso em um queimador 10, de acordo com a presente revelação. O espalhador de turbulência 54 inclui uma placa de fundo 98, com uma porção central elevada 100 e a pluralidade de cilindros pendentes para baixo 84 dispostos radialmente para fora da mesma. Os cilindros pendentes para baixo 84 têm um comprimento suficiente para alcançar a base do queimador 52 quando montado, para criar uma rota para o ar secundário. Os cilindros pendentes para baixo 84 formam as entradas de ar secundário 44 para dirigir o ar secundário para o interior da câmara de combustão 40 acima da placa de fundo 98 do espalhador de turbulência 54. Uma parede periférica 102 estende-se para cima ao redor da circunferência da placa de fundo 98 com um lado interno 104 e um lado externo 106. A parede 102 tem canaletas 108 formadas ao longo de sua borda superior para formar as portas de saída de combustível 38. As canaletas 108 (encerradas pela tampa do queimador 56, como descrito adicionalmente a seguir) são portas de saída de combustível 38 vantajosas, uma vez que as canaletas 108 podem ser facilmente limpas após a remoção da tampa do queimador 56. O número de portas de saída de combustível 38 pode variar entre modalidades diferentes, mas as portas de saída de combustível 38 devem ser em número e área em seção transversal suficiente para incentivar a mistura uniforme de gás e ar primário, e para permitir que uma quantidade suficiente de gás entre na câmara de combustão 40 para proporcionar o nível desejado de aquecimento. As portas de saída de combustível 38, ou as canaletas 108, são alinhadas umas com as outras, e são dispostas a um ângulo que é ligeiramente girado a partir da linha radial através do eixo geométrico central 76 do queimador 10. Na modalidade representada nas Figuras 11 a 19, cada canaleta 108 situa-se sobre um ângulo de cerca de 20 graus a partir do eixo geométrico central 76. Esse ângulo incentiva a turbulência da mistura de gás-ar primário ao entrar na câmara de combustão 40. As portas de saída de combustível 38 podem ser dispostas a uma variedade de ângulos diferentes em relação ao eixo geométrico central 76 para incentivar a turbulência das chamas do queimador. O espalhador de turbulência 54 pode ser construído de um material adequado para uso em queimadores, incluindo materiais que possam suportar as temperaturas de operação do queimador por extensos períodos de tempo e por numerosos ciclos térmicos, incluindo, mas não se limitando a, alumínio fundido por injeção, ferro fundido, cerâmicas, aço-carbono, latão, ou plástico resistente ao calor.

[0039] As canaletas 108, conforme mostrado na presente modalidade, são de profundidades e áreas em seção transversal diferentes para otimizar as características de chama do queimador 10. As canaletas 108 são mostradas em detalhes nas Figuras 15 a 18, com um primeiro tipo de canaleta 110 mostrado nas Figuras 15 a 16. O primeiro tipo de canaleta 110 tem uma topo aberto 112 e uma primeira superfície de base 114, que se inclina para cima do lado externo 106 para o lado interno 104 da parede periférica 102, O primeiro tipo de canaleta 110 tem, também, uma primeira parede lateral 116 e uma segunda parede lateral 118, com a primeira parede lateral 116 estendendo-se para cima a partir da primeira superfície de base inclinada 114 em um primeiro ângulo a1 e a segunda parede lateral 118 estendendo-se para cima a partir da primeira superfície de base inclinada 114 em um segundo ângulo α2. O primeiro ângulo a1 é maior que o segundo ângulo a2. Na modalidade representada na Figura 15, tanto o primeiro ângulo a1 como o segundo ângulo a2 são maiores que 90 graus. O primeiro ângulo a1 é cerca de 100 graus a partir da superfície de base, e o segundo ângulo a2 é cerca de 92 graus a partir da superfície de base 114. Na modalidade representada nas Figuras 15 a 16, o primeiro tipo de canaleta 110 tem uma altura de cerca de 3,2 mm e uma largura de cerca de 1,5 mm. Um segundo tipo de canaleta 120 é mostrado nas Figuras 17 a 18. O segundo tipo de canaleta 120 tem uma área em seção transversal para o fluxo de gás menor que a do primeiro tipo de canaleta 110, com uma altura de cerca de 1,3 mm e uma largura de cerca de 1,5 mm na modalidade representada nas Figuras 17 a 18. O segundo tipo de canaleta 120 tem, também, um topo aberto 112 e uma segunda superfície de base inclinada para cima 122, do lado externo 106 para o lado interno 104 da parede periférica 102. O segundo tipo de canaleta 120 tem, também, uma terceira parede lateral 124 estendendo-se para cima a partir da segunda superfície de base inclinada 122 em um terceiro ângulo a3 e uma quarta parede lateral 126 estendendo-se para cima a partir da segunda superfície de base inclinada 122 em um quarto ângulo α4. O terceiro ângulo a3 é maior que o quarto ângulo a4. De modo similar ao primeiro tipo de canaleta 110, o terceiro ângulo a3 é cerca de 100 graus a partir da superfície de base 122, e o quarto ângulo a4 é cerca de 92 graus a partir da superfície de base 122.

[0040] Conforme ilustrado nas Figuras 20 a 22, a base do queimador 52 e o espalhador de turbulência 54 são montados para formar um conjunto do espalhador 130. O espalhador de turbulência 54 é colocado sobre a placa de fundo 94 da base do queimador 52, radialmente para dentro a partir da parede periférica 96 da base do queimador 52. Quando posicionados, um ou mais cilindros pendentes para baixo 84 são opcionalmente encaixados dentro das aberturas 86 na base do queimador 52. O encaixe entre o cilindro pendente para baixo 84 e a abertura 86 na base do queimador 52 pode também ser usado para prender o espalhador de turbulência 54 à base do queimador 52. A câmara de mistura 36 é definida em parte por uma superfície externa 132 do espalhador de turbulência 54 e uma superfície interna 134 da base do queimador 52, enquanto a câmara de combustão 40 é de modo geral definida por uma superfície interna 136 do espalhador de turbulência 52. Quando posicionada, a porção central elevada 100 do espalhador de turbulência 54 acomoda o tubo venturi 34 da base do queimador 52, e os cilindros pendentes para baixo 84 do espalhador de turbulência 54 alinham-se com as aberturas 86 na base do queimador 52.

[0041] Em uma modalidade da tampa anular do queimador 56, conforme mostrado nas Figuras 23 a 24, a tampa anular do queimador 56 é posicionada sobre o conjunto do espalhador 130, onde a mesma encerra o topo da câmara de mistura 40, entre a parede periférica 96 da base do queimador 52 e a parede periférica 102 do espalhador de turbulência 54. A tampa do queimador 56 encerra também o topo 112 das canaletas 108, para dirigir o fluxo de gás para dentro em direção à câmara de combustão 40. A tampa do queimador 56 é opcionalmente conformada para se estender sobre uma porção da parede periférica 96 da base do queimador 52, para reter a tampa do queimador 56 em posição. A tampa do queimador 56 pode também ser construída de qualquer material adequado para uso em tampas do queimadores, incluindo, mas não se limitando a, uma liga de latão polido adequada ou um material de aço formado por estampagem e sinterização de pó de metal.

[0042] Em uso, o gás é fornecido ao queimador 10 através da entrada de gás 14, e é aspergido através do orifício injetor de gás 16, no interior da haste 32. O gás flui então através do tubo venturi 34, onde o ar primário é introduzido. O gás e o ar primário são expelidos para o interior da câmara de mistura 36, que é definida pela base do queimador 52, o espalhador de turbulência 54 e a tampa do queimador 56. A mistura de gás e ar primário é então forçada a passar através das portas de saída de combustíveí 38 por pressão na câmara de mistura 36, para o interior da câmara de combustão 40. As portas de saída de combustível 38 dirigem o gás em uma configuração de turbulência dirigida para dentro e para cima. A mistura de gás-ar primário é inflamada na câmara de combustão 40 pelo eletrodo de ignição 42, e a chama turbulenta dirigida para cima faz com que o ar secundário entre na câmara de combustão 40 através das entradas de ar secundário 44 na base da câmara de combustão 40 por convecção para incentivar a combustão completa.

[0043] O queimador a gás 10 aqui apresentado fornece várias vantagens. Por exemplo, uma panela colocada sobre o queimador 10 é aquecida efetiva e eficientemente pelas chamas turbulentas dirigidas para dentro, com perda de calor limitada na parte externa da panela. Eficiências de 60% ou mais são possíveis com as chamas turbulentas dirigidas para dentro conforme descrito aqui. As chamas dirigidas para dentro reduzem também o risco de um usuário ser queimado pelas chamas, uma vez que são dirigidas para a parte inferior da panela. Adicionalmente, as modalidades aqui descritas são resistentes a derramamento, sem aberturas ou orifícios voltados para a parte superior do queimador 10 onde uma panela é colocada. As características estéticas do queimador 10 são aprimoradas devido à superfície visível lisa e ininterrupta. O queimador 10 aqui descrito pode também ser removido da mesa de cocção 12 sem a necessidade de desconectar o injetor de gás 14, que é preso com o uso do suporte 22, e reinstalado na orientação adequada com o uso de abas 80 e fendas 82 dispostas assimetricamente aqui descritas.

[0044] É importante também observar que a construção e a disposição dos elementos do dispositivo, conforme mostrado nas modalidades exemplificadoras, são apenas ilustrativas. Embora apenas algumas modalidades das presentes inovações tenham sido descritas em detalhes neste documento, ao analisar este conteúdo, os versados na técnica reconhecerão prontamente que muitas modificações são possíveis (por exemplo, variações em tamanho, dimensões, estruturas, formatos e proporções dos vários elementos, valores de parâmetros, configurações de montagem, uso de materiais, cores, orientações, etc.) sem que se afaste dos ensinamentos inovadores e vantagens do assunto referido. Por exemplo, os elementos mostrados como formados integralmente podem ser construídos de múltiplas peças, ou elementos mostrados formados de múltiplas peças podem ser construídos integral mente, a operação das interfaces pode ser invertida ou, de outro modo, variada, o comprimento ou largura das estruturas e/ou dos membros ou conectores ou de outros elementos do sistema podem ser diferentes, a natureza ou o número de posições de ajuste fornecidas entre os elementos pode ser diferente. Deve-se observar que os elementos e/ou conjuntos do sistema podem ser construídos a partir de qualquer um dentre uma ampla variedade de materiais que fornecem resistência ou durabilidade suficiente, em qualquer uma dentre uma ampla variedade de cores, texturas e combinações das mesmas. Consequentemente, todas essas modificações destinam-se a ser incluídas dentro do escopo das presentes inovações. Outras substituições, modificações, alterações e omissões podem ser feitas no design, nas condições de operação e na configuração das modalidades exemplificadoras desejadas e de outras modalidades sem que se afaste do espírito da presente invenção.

[0045] Deve-se compreender que quaisquer processos ou etapas descritos dentro dos processos da presente descrição podem ser combinados com outros processos ou etapas apresentados para formar estruturas dentro do escopo do dispositivo da presente invenção. As estruturas e processos exemplificadores aqui apresentados têm finalidade puramente ilustrativas e não devem ser interpretados como limitadores.

[0046] Deve-se compreender também que podem ser feitas variações e modificações nas estruturas e métodos supracitados sem que se afaste dos conceitos do dispositivo da presente invenção, e deve-se compreender adicionalmente que tais conceitos são concebidos para ser cobertos pelas reivindicações a seguir, a menos que estas reivindicações especifiquem expressamente o contrário.

[0047] A descrição acima é considerada apenas a descrição das modalidades ilustradas. As modificações do dispositivo ficarão evidentes aos versados na técnica e àqueles que fabricarem ou fizerem uso do dispositivo. Portanto, deve-se compreender que as modalidades mostradas nos desenhos e descritas anteriormente são apresentadas para fins meramente ilustrativos e não se destinam a limitar o escopo do dispositivo, que é definido pelas reivindicações a seguir conforme interpretado de acordo com os princípios da legislação de patentes, incluindo a Doutrina de Equivalentes.

Claims

1. Queimador a gás, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma câmara de combustão que tem uma base e uma parede circunferencial; uma pluralidade de portas de saída de combustível disposta na parede circunferencial, com as portas genericamente dirigidas para dentro em direção à câmara de combustão e para cima a partir da base da câmara de combustão; e uma pluralidade de entradas de ar secundário estendendo-se através da base da câmara de combustão.

2. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que as portas são dirigidas para dentro a um ângulo que é ligeiramente girado a partir de uma linha radial através do centro do queimador para criar uma chama turbulenta.

3. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de combustão é definida por um conjunto do queimador, sendo que o conjunto do queimador é elevado em relação a uma mesa de cocção para permitir a passagem de ar sob o conjunto do queimador.

4. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto do queimador tem uma pluralidade de rebaixos para suportar o conjunto do queimador acima da mesa de cocção.

5. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente a câmara de mistura, sendo que a câmara de mistura está disposta abaixo da câmara de combustão, e sendo que as entradas de ar secundário estendem-se através da câmara de mistura.

6. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma base do queimador; e um espalhador de turbulência disposto acima da base do queimador, sendo que a câmara de mistura está disposta entre a base do queimador e o espalhador de turbulência, e sendo que o espalhador de turbulência inclui cilindros pendentes para baixo que se estendem através da câmara de mistura para as aberturas na base do queimador para definir as entradas de ar secundário.

7. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: um orifício injetor alinhado com um eixo geométrico central do queimador.

8. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma base do queimador; um espalhador de turbulência que está disposto acima da base do queimador, e que define a base e a parede circunferencial da câmara de combustão; e uma tampa anular do queimador que está disposta sobre uma porção superior da parede circunferencial e que, juntamente com o espalhador de turbulência, define as portas de saída de combustível na parede circunferencial.

9. Suporte para prender um orifício injetor a uma mesa de cocção, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma superfície de suporte de orifício; uma primeira parede lateral estendendo-se de modo genericamente ortogonal a partir de uma primeira borda da superfície de suporte de orifício e terminando em um primeiro flange de fixação; uma segunda parede lateral estendendo-se de modo genericamente ortogonal a partir de uma segunda borda da superfície de suporte de orifício e terminando em um segundo flange de fixação; uma pluralidade de fendas de localização do queimador formada ao menos parcialmente no primeiro e no segundo flanges de fixação, sendo que as fendas de localização do queimador são distribuídas assimetricamente.

10. Suporte, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro flange de fixação estende-se de modo genericamente perpendicular para fora a partir da primeira parede lateral, e sendo que o segundo flange de fixação estende-se de modo genericamente perpendicular para fora a partir da segunda parede lateral.

11. Suporte, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que tem um número maior de fendas de localização no primeiro flange de fixação do que no segundo flange de fixação.

12. Suporte, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície de suporte de orifício é genericamente paralela à mesa de cocção, e sendo que o orifício injetor está alinhado com um eixo geométrico central de uma abertura do queimador sobre a mesa de cocção quando o mesmo é preso com o suporte.

13. Queimador a gás para uma mesa de cocção, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma pluralidade de portas de saída de combustível dispostas em torno de uma circunferência do queimador, com as portas genericamente dirigidas para dentro e para cima a partir de um plano horizontal para gerar uma chama dirigida para dentro; e um orifício injetor alinhado com um eixo geométrico central do queimador.

14. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que as portas são dirigidas para dentro a um ângulo que é ligeiramente girado a partir de uma linha radial através do centro do queimador para criar uma chama turbulenta.

15. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o orifício injetor é preso por um suporte fixado a um lado inferior da mesa de cocção.

16. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o orifício injetor dirige o gás para o interior de uma haste de um conjunto do espalhador, sendo que a haste do conjunto do espalhador é operacionalmente acoplada a uma câmara de mistura, e sendo que a câmara de mistura está conectada de maneira funcional a uma câmara de combustão pelas portas de saída de combustível.

17. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de mistura inclui uma porção de base que está disposta abaixo da câmara de combustão e uma porção periférica que está disposta radialmente para fora a partir da câmara de combustão.

18. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma tampa anular do queimador que veda uma borda superior da porção periférica da câmara de mistura.

19. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que a câmara de combustão inclui adicionalmente entradas de ar secundário que permitem a passagem de ar ambiente para o interior da câmara de combustão.

20. Queimador a gás, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que as entradas de ar secundário estendem-se através da câmara de mistura e impedem a comunicação fluida entre o gás na câmara de mistura e o ar nas entradas de ar secundário.