CN106500099B - 完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其包括混气系统、点火针和熄火保护装置；混气系统包括内进气管、外进气管、分气盘、喷嘴、混合座、内火盖和外火盖；外进气管通过分气盘向分气盘沿环形等距设置的喷嘴输送燃气；内进气管直接与分气盘中心位设置的喷嘴输送燃气；喷嘴底部设有燃气进气孔，底部侧壁等距环绕设置的一次空气进气孔外侧设有可移动遮挡进气的空气进气调节套筒；喷嘴本体顶部外侧套设有可移动调节出气的混合气出气结构；混合座套设在分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴上；本发明技术方案中，提供了一种可以微调火焰大小、结构优化、操作简单的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

Description

完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器

技术领域

本发明涉及一种燃气灶结构，特别是一种完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

背景技术

燃气灶是一种家庭常用的设备，现有的燃气灶通常由供气系统、燃烧器、熄火保护装置及点火器组成；供气系统包括燃气进气管、燃气阀体及燃气输送管路；燃烧器由喷嘴、调风板、引射器、炉头、火盖等组成。

燃烧器为燃气灶最重要的组成部分，如图1所示，其中喷嘴用于将燃气喷射到引射器23内，引射器23与喷嘴连接处设置有一次空气进气孔，这样空气与燃气能够同时进入引射器23中混合，一次空气进气孔24处设置有调风板，用于调节一次空气进气量，进而调节燃气和空气的比例，保持火焰燃烧正常，引射器23包括吸气收缩管、喉管和扩压管，混合气体在引射器23中混合均匀并通过火盖25上的火孔出气并点燃形成火焰。

引射器23通常设置为两个，分为内引射器和外引射器，分别对应内混气腔和外混气腔，火盖25通常分为内火盖和外火盖，内火盖扣设在内混气腔上，外火盖扣设在外混气腔上；外混气腔中还通常设置有混合座，用于防止液体进入气体管道，进而污染阀体，但是火盖25与混气腔26的连接通常仅为放置活动连接。

随着燃气炉的发展，燃气炉的功能越来越多，体积越来越庞大，而且调节火焰通常借由阀体和调风板来作用，对火焰的调节效果较粗，不能起到微调火焰的作用，因此需要一种能够微调火焰、较为轻薄，尤其使用较少部件就能达到较好的火焰效果的燃气灶用燃烧器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

(1)传统燃气灶部件较多，结构臃肿，因此本发明提供了一种轻薄的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

(2)传统燃气灶通常为下进风结构，需要在灶台开一个进风的柜门结构，因此本发明提供了一种完全上进风，底部全封闭，调试维修方便的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

(3)传统的燃气灶只能对燃气和空气的进气比例通过调风板进行调节，而不能进行微调，因此本发明提供了一种可以对火焰进行微调、火焰较为稳定的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

(4)传统的燃气灶火盖仅为放置于炉头上，而且由于火盖结构出火效果不理想，因此本发明提供了一种固定设置内、外火盖，并通过设置特殊火盖来达到较好火焰效果的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：设计一种完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其包括混气系统、点火针和熄火保护装置，混气系统包括内进气管、外进气管、分气盘、喷嘴、混合座、内火盖和外火盖；由燃气进气管进入的燃气通过阀体，分别输送到外进气管和内进气管；外进气管与分气盘构成燃气分送连接，分气盘上表面沿环形等距垂直设置有喷嘴，外进气管通过分气盘向分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴分别输送燃气；分气盘上表面中心位也垂直设置有喷嘴，内进气管直接与分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴构成燃气输送连接；喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体设置为筒状，底部设置有燃气进气孔，底部侧壁等距环绕设置有一次空气进气孔，燃气从喷嘴底部的燃气进气孔喷入喷嘴后，途径一次空气进气孔时会与一次空气进气孔进入的空气进行第一次混合；一次空气进气孔外侧设置有可移动遮挡一次空气进气孔的空气进气调节套筒，空气进气调节套筒的移动会对一次空气进气孔遮挡或部分遮挡，从而改变一次空气的进气量；喷嘴本体顶部设置有供燃气和空气的混合气出气的混合气出气结构，混合气出气结构设置为有顶的底部开口的筒状结构，混合气出气结构上部侧壁等距环绕设置有混合气体出气孔，燃气从喷嘴本体底部的燃气进气孔进入喷嘴本体，并与一次空气进气孔进入的空气混合后，一起继续向上直到撞到混合气出气结构的顶壁，会向下折返，折返时遇到向上喷射的混合气体，此时完成了燃气和空气的初步混合，并向周围扩散，由混合气体出气孔出气；一次空气进气孔与混合气体出气孔之间的喷嘴本体侧壁上环绕设置有混合座连接卡槽，混合座设置为圆环形槽状结构，混合座环形槽底部设置有与混合座连接卡槽配合的喷嘴安装孔，混合座通过喷嘴安装孔与混合座连接卡槽的配合套设在分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴上，混合座连接卡槽的底面直径大于顶面直径，方便混合座从喷嘴本体上部向下套设到喷嘴本体上，且由于混合座连接卡槽的底面直径较大，混合座不会继续向下掉落，分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴由分气盘向上延伸由混合座内环伸出；内火盖与分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴构成配合固定连接，内火盖与分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴构成一个腔室，混合气从混合气体出气孔中出来后，与内火盖的火孔进来的二次空气相遇混合，并被一起点燃，火焰从火孔窜出；外火盖与混合座固定连接，外火盖与混合座构成一个腔室，腔室内为分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴，混合气从混合气体出气孔中出来后，与外火盖的火孔进来的二次空气相遇并充分混合，并被一起点燃，火焰从火孔窜出；点火针和熄火保护装置固定设置在分气盘上表面，且向上延伸从混合座内环伸出，并分别设置在分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴的两侧。进一步的，所述空气进气调节套筒设置为中空筒状，空气进气调节套筒内侧设置有内螺纹，喷嘴本体底部侧壁外侧设置有与其相应的外螺纹，空气进气调节套筒螺旋旋转上下滑动到一定高度时，完全遮蔽住一次空气进气孔，空气进气量为零，空气进气调节套筒螺旋旋转上下滑动到另外一定高度时，完全露出一次空气进气孔，空气进气量最大。

进一步的，所述空气进气调节套筒还可以设置为中空筒状，空气进气调节套筒与喷嘴本体构成滑动连接，空气进气调节套筒内侧设置有滑动件，喷嘴本体底部侧壁外侧设置有与其相应的滑轨，且滑轨上卡接固定设置有定位阀，空气进气调节套筒滑动到一定高度时，在滑道中插入定位阀，固定空气进气调节套筒的高度，完全遮蔽住一次空气进气孔，空气进气量为零，空气进气调节套筒滑动到另外一定高度时，完全露出一次空气进气孔，空气进气量最大。

进一步的，所述空气进气调节套筒还可以设置为中空筒状，空气进气调节套筒和喷嘴本体构成旋转连接，空气进气调节套筒侧壁均匀环绕设置有一次空气遮蔽孔，一次空气遮蔽孔和一次空气进气孔大小一致，间距相等，且在水平方向上位置相同，在旋转到一定角度时，一次空气遮蔽孔和一次空气进气孔重合，空气进气量最大，旋转到另一定角度时，空气进气调节套筒完全遮住一次空气进气孔，空气进气量为零。

进一步的，所述混合气出气结构内侧设置有内螺纹，喷嘴本体顶部侧壁外侧设置有与其相应的外螺纹，当混合气出气结构沿喷嘴本体螺旋下压到底时，与套设在喷嘴上的混合座构成紧密连接，防止混合气体从混合座与喷嘴间的空隙逸出，而这样设置的混合气出气结构与喷嘴本体紧密连接，并因为其设置为筒状，其筒壁将喷嘴与混合座的空隙堵死，防止漏气。

进一步的，围绕所述混合座上设置的喷嘴安装孔的上部边缘设置有与混合座一体垂直的喷嘴安装孔防漏气连接结构，喷嘴安装孔防漏气连接结构设置为中空筒状，混合气出气结构底部设置有与喷嘴安装孔防漏气连接结构构成可拆卸的紧密连接的混合气出气结构防漏气部，这样的连接更为紧密，能够更有效的防止漏气。

进一步的，所述喷嘴安装孔防漏气连接结构外侧壁设置有外螺纹，且所述混合气出气结构防漏气部设置为中空筒状，且混合气出气结构防漏气部内侧壁设置有与喷嘴安装孔防漏气连接结构外侧壁设置的外螺纹相应的内螺纹，这样的混合气出气结构防漏气部的直径要大于混合气出气结构与喷嘴本体连接的部分的直径，才能更方便的与混合座构成固定连接，且这样的设置能更加有效的防止漏气。

进一步的，所述喷嘴设置为7个，分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴设置为6个，分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴设置为1个，6个喷嘴等距排布在混合座环形槽能够达到较好的火焰效果。

进一步的，所述外火盖设置为倒扣的圆环槽状，外火盖与混合座环形槽构成固定连接，外火盖与混合座环形槽大小相应，不同的外环喷嘴喷出的混合气体共同在火盖与混合座环形槽构成的腔室里混合，再由火盖的火孔喷出。

进一步的，所述内火盖设置为倒扣的圆柱筒状，内火盖内侧设置有喷嘴本体顶部侧壁外侧设置的外螺纹相应的内螺纹，分气盘上表面中心位垂直设置的喷嘴直接通过其喷嘴本体顶部侧壁外侧设置的外螺纹与内火盖固定连接，这样设置的好处是即使内火盖固定，又可以通过内火盖的上下螺旋移动来改变内环火气腔的大小，从而改变内环火效果，内火盖侧面设置有内火盖火孔和稳焰孔，内火盖火孔和稳焰孔环绕设置在内火盖侧壁上，且稳焰孔设置为两排，内火盖火孔设置在稳焰孔中间，内火盖火孔和稳焰孔均设置为倾斜向上的孔，并非与内火盖侧壁垂直的孔。

进一步的，所述外火盖的内环侧面设置为向内环倾斜的斜面，内环侧面与喷嘴对应处设置有向内环突出的外凸台，外凸台在圆周上的截面表现为三角形，外凸台在外火盖的圆环槽内表现为喷嘴出气容纳腔室，用于增大喷嘴周围出气空间。

进一步的，所述外火盖外环侧面环绕设置有外环火孔，外环火孔下方平行设置有一圈外火盖稳焰孔，外火盖稳焰孔在水平方向与外环火孔交替设置，外火盖稳焰孔的孔径小于外环火孔，外火盖稳焰孔的作用是使火焰更加稳定；外火盖圆环槽底面的外凸台处由外环向内环延伸设置有点火槽，点火槽增加了气流的流动，增强了点火效果；外火盖的内环侧面与外凸台侧面设置有内环火孔；外火盖稳焰孔、内环火孔、外环火孔由外火盖槽壁内侧向外侧斜向上伸出。

进一步的，所述外火盖也可以由与喷嘴数量一致的外火盖块构成，外火盖块拼接为圆环状，外火盖块数量与喷嘴数量一致，外火盖块分别与混合座环形槽构成固定连接，每一个外火盖块与混合座环形槽构成的腔室内都设置有一个喷嘴，这样不同外环喷嘴喷出的气体不会与其他喷嘴喷出的气体混合，而是单独在外火盖与混合座环形槽构成的腔室内混合，这样的单独的外火盖得到的火焰效果与共同使用一个外火盖所得到的火焰效果不同，且可以分别调节不同腔室的出火效果，可以满足不同人群的需要。

进一步的，所述外火盖也可以设置为多个，且外火盖与喷嘴数量一致，外火盖设置为底部开口的中空筒状，外火盖内侧设置有喷嘴本体顶部侧壁外侧设置的外螺纹相应的内螺纹，分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴直接通过其喷嘴本体顶部侧壁外侧设置的外螺纹与外火盖固定连接，这样设置的好处是使得外火盖固定，又可以通过外火盖的上下螺旋移动来改变外环混气腔的大小，从而改变外环火效果。

进一步的，所述分气盘与分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴的固定设置通过喷嘴安装位实现，喷嘴安装位设置为垂直固定设置在分气盘上表面的内侧设置有内螺纹的中空筒状，与分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴底部向下延伸设置有外侧设置有与喷嘴安装位的内螺纹相应的外螺纹的中空筒状结构；燃气从喷嘴安装位底部向上进入与分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴的底部。

进一步的，所述分气盘通过树状燃气支管向分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴分送燃气，所述树状燃气支管包括树状主干管和树状支管，树状主干管与外进气管直接构成燃气输送连接，并直接向处于对位的两个喷嘴输送燃气，并且树状主干管向树状支管构成燃气输送连接，树状支管分别向另外四个喷嘴输送燃气。

进一步的，所述分气盘也可以通过圆环状燃气支管向分气盘上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴分送燃气。

本发明的积极效果：本发明技术方案中，提供了一种减去引射器、混气腔、常规炉头，将混合座与火盖固定连接，喷嘴上设置有空气进气孔，且喷嘴直接在混合座与火盖构成腔室中出气的较为轻薄的燃烧器；并且燃烧器所设特殊的喷嘴可以微调火焰大小；燃烧器所设的特殊的火盖具有较好的火焰效果，且圆环形的外火盖的火焰效果较短且稳，弧形外火盖拼接成圆环状的火焰效果较长且火较急，可以满足不同的需求；并且操作简单、可节省空间添加更多功能的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术所述燃气灶燃烧器的结构示意图。

图2是本发明实施方案的结构示意图。

图3是本发明实施方案去除外火盖的结构示意图。

图4是本发明实施方案去除外火盖的结构示意图。

图5是本发明实施方案去除外火盖的结构示意图。

图6是本发明实施方案去除混合座、外火盖的结构示意图。

图7是本发明实施方案的喷嘴结构示意图。

图8是本发明实施方案的喷嘴本体结构示意图。

图9是本发明实施方案的外火盖的结构示意图。

图10是本发明实施方案的外火盖的剖面结构示意图。

图中，1、燃气进气管；2、阀体；3、内进气管；4、外进气管；5、喷嘴；6、混合座；7、点火针；8、熄火保护装置；9、内火盖；10、外火盖；11、喷嘴本体；12、一次空气进气孔；13、空气进气调节套筒；14、混合座连接卡槽；15、混合气出气结构；16、混合气体出气孔；17、内环火孔；18、外环火孔；19、外火盖稳焰孔；20、外凸台；21、点火槽；22、喷嘴；23、引射器；24、一次空气进气孔；25、火盖；26、混气腔；27、分气盘；28、树状燃气支管；29、喷嘴安装位。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

本发明所述完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其包括混气系统、点火针7和熄火保护装置8，混气系统包括内进气管3、外进气管4、分气盘27、喷嘴5、混合座6、内火盖9和外火盖10；由燃气进气管1进入的燃气通过阀体2，分别输送到外进气管4和内进气管3；外进气管4与分气盘27构成燃气分送连接，分气盘27上表面沿环形等距垂直设置有喷嘴5，外进气管4通过分气盘27向分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5分别输送燃气；分气盘27上表面中心位也垂直设置有喷嘴5，内进气管3直接与分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5构成燃气输送连接；喷嘴5包括喷嘴本体11，喷嘴本体11设置为筒状，底部设置有燃气进气孔，底部侧壁等距环绕设置有一次空气进气孔12，燃气从喷嘴5底部的燃气进气孔喷入喷嘴5后，途径一次空气进气孔12时会与一次空气进气孔12进入的空气进行第一次混合；一次空气进气孔12外侧设置有可移动遮挡一次空气进气孔12的空气进气调节套筒13，空气进气调节套筒13的移动会对一次空气进气孔12遮挡或部分遮挡，从而改变一次空气的进气量；喷嘴本体11顶部设置有供燃气和空气的混合气出气的出气口，喷嘴本体11顶部外侧套设有可出气的混合气出气结构15，混合气出气结构15设置为有顶的底部开口的筒状结构，混合气出气结构15上部侧壁等距环绕设置有混合气体出气孔16，燃气从喷嘴本体11底部的燃气进气孔进入喷嘴本体11，并与一次空气进气孔12进入的空气混合后，一起继续向上直到撞到混合气出气结构15的顶壁，会向下折返，折返时遇到向上喷射的混合气体，此时完成了燃气和空气的初步混合，并向周围扩散，由混合气体出气孔16出气；一次空气进气孔12与混合气体出气孔16之间的喷嘴本体11侧壁上环绕设置有混合座连接卡槽14，混合座6设置为圆环形槽状结构，混合座6环形槽底部设置有与混合座连接卡槽14配合的喷嘴安装孔，混合座6通过喷嘴安装孔与混合座连接卡槽14的配合套设在分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5上，混合座连接卡槽14的底面直径大于顶面直径，方便混合座6从喷嘴本体11上部向下套设到喷嘴本体11上，且由于混合座连接卡槽14的底面直径较大，混合座6不会继续向下掉落，分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5由分气盘27向上延伸由混合座6内环伸出；内火盖9与分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5构成配合固定连接，内火盖9与分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5构成一个腔室，混合气从混合气体出气孔16中出来后，与内火盖9的火孔进来的二次空气相遇混合，并被一起点燃，火焰从火孔窜出；外火盖10与混合座6固定连接，外火盖10与混合座6构成一个腔室，腔室内为分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5，混合气从混合气体出气孔16中出来后，与外火盖10的火孔进来的二次空气相遇混合，并被一起点燃，火焰从火孔窜出；点火针7和熄火保护装置8固定设置在分气盘27上表面，且向上延伸从混合座6内环伸出，并分别设置在分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5的两侧。

进一步的，如图7所示，所述空气进气调节套筒13设置为中空筒状，空气进气调节套筒13内侧设置有内螺纹，喷嘴本体11底部侧壁外侧设置有与其相应的外螺纹，空气进气调节套筒13螺旋旋转上下滑动到一定高度时，完全遮蔽住一次空气进气孔12，空气进气量为零，空气进气调节套筒13螺旋旋转上下滑动到另外一定高度时，完全露出一次空气进气孔12，空气进气量最大。

进一步的，所述空气进气调节套筒13还可以设置为中空筒状，空气进气调节套筒13与喷嘴本体11构成滑动连接，空气进气调节套筒13内侧设置有滑动件，喷嘴本体11底部侧壁外侧设置有与其相应的滑轨，且滑轨上卡接固定设置有定位阀，空气进气调节套筒13滑动到一定高度时，在滑道中插入定位阀，固定空气进气调节套筒13的高度，完全遮蔽住一次空气进气孔12，空气进气量为零，空气进气调节套筒13滑动到另外一定高度时，完全露出一次空气进气孔12，空气进气量最大。

进一步的，所述空气进气调节套筒13也可以设置为中空筒状，空气进气调节套筒13和喷嘴本体11构成旋转连接，空气进气调节套筒13侧壁均匀环绕设置有一次空气遮蔽孔，一次空气遮蔽孔和一次空气进气孔12大小一致，间距相等，且在水平方向上位置相同，在旋转到一定角度时，一次空气遮蔽孔和一次空气进气孔12重合，空气进气量最大，旋转到另一定角度时，空气进气调节套筒13完全遮住一次空气进气孔12，空气进气量为零。

进一步的，所述混合气出气结构15内侧设置有内螺纹，喷嘴本体11顶部侧壁外侧设置有与其相应的外螺纹，当混合气出气结构15沿喷嘴本体11螺旋旋转下压到底时，与套设在喷嘴上的混合座6构成紧密连接，防止混合气体从混合座6与喷嘴11间的空隙逸出，而这样设置的混合气出气结构15与喷嘴本体11紧密连接，并因为其设置为筒状，其筒壁将喷嘴11与混合座6的空隙堵死，防止漏气。

进一步的，围绕所述混合座6上设置的喷嘴安装孔的上部边缘设置有与混合座6一体垂直的喷嘴安装孔防漏气连接结构，喷嘴安装孔防漏气连接结构设置为中空筒状，混合气出气结构底部设置有与喷嘴安装孔防漏气连接结构构成可拆卸的紧密连接的混合气出气结构防漏气部，这样的连接更为紧密，能够更有效的防止漏气。

进一步的，所述喷嘴安装孔防漏气连接结构外侧壁设置有外螺纹，且所述混合气出气结构防漏气部设置为中空筒状，且混合气出气结构防漏气部内侧壁设置有与喷嘴安装孔防漏气连接结构外侧壁设置的外螺纹相应的内螺纹，这样的混合气出气结构防漏气部的直径要大于混合气出气结构与喷嘴本体连接的部分的直径，才能更方便的与混合座构成固定连接，且这样的设置能更加有效的防止漏气。

进一步的，如图3～图6所示，所述喷嘴5设置为7个，分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5设置为6个，分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5设置为1个，6个喷嘴5等距排布在混合座6环形槽能够达到较好的火焰效果。

进一步的，如图5、图6所示，所述内火盖9设置为底部开口的中空筒状，内火盖9内侧设置有喷嘴本体11顶部侧壁外侧设置的外螺纹相应的内螺纹，分气盘27上表面中心位垂直设置的喷嘴5直接通过其喷嘴本体11顶部侧壁外侧设置的外螺纹与内火盖9固定连接，这样设置的好处是使得内火盖9固定，又可以通过内火盖9的上下螺旋移动来改变内环火气腔的大小，从而改变内环火效果，内火盖9侧面设置有内火盖火孔和稳焰孔，内火盖火孔和稳焰孔环绕设置在内火盖侧壁上，且稳焰孔设置为两排，内火盖火孔设置在稳焰孔中间，内火盖火孔和稳焰孔均设置为倾斜向上的孔，并非与内火盖9侧壁垂直的孔。

进一步的，如图9、图10所示，所述外火盖10的内环侧面设置为向内环倾斜的斜面，内环侧面与喷嘴5对应处设置有向内环突出的外凸台20，外凸台20在圆周上的截面表现为三角形，外凸台20在外火盖10的圆环槽内表现为喷嘴出气容纳腔室，用于增大喷嘴5周围出气空间。

进一步的，如图9、图10所示，所述外火盖10外环侧面环绕设置有外环火孔18，外环火孔18下方平行设置有一圈外火盖稳焰孔19，外火盖稳焰孔19在水平方向与外环火孔18交替设置，外火盖稳焰孔19的孔径小于外环火孔18，外火盖稳焰孔19的作用是使火焰更加稳定；外火盖10圆环槽底面的外凸台20处由外环向内环延伸设置有点火槽21，点火槽21增加了气流的流动，增强了点火效果；外火盖10的内环侧面与外凸台20侧面设置有内环火孔17；如图10所示，外火盖稳焰孔19、内环火孔17、外环火孔18均为图中内环火孔17、外环火孔18所示的由外火盖10槽壁内侧向外侧斜向上伸出，而非水平伸出，这样设置使得出气更快，点火更快。

进一步的，所述外火盖10也可以由与喷嘴数量一致的外火盖块构成，外火盖块拼接为圆环状，外火盖块数量与喷嘴5数量一致，外火盖块分别与混合座6环形槽构成固定连接，每一个外火盖块与混合座6环形槽构成的腔室内都设置有一个喷嘴5，这样不同外环喷嘴5喷出的气体不会与其他喷嘴5喷出的气体混合，而是单独在外火盖10与混合座6环形槽构成的腔室内混合，这样的单独的外火盖10得到的火焰效果与共同使用一个外火盖10所得到的火焰效果不同，且可以分别调节不同腔室的出火效果，可以满足不同人群的需要。

进一步的，所述外火盖10也可以设置为多个，且外火盖10与喷嘴数量一致，外火盖10设置为底部开口的中空筒状，外火盖10内侧设置有喷嘴本体11顶部侧壁外侧设置的外螺纹相应的内螺纹，分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5直接通过其喷嘴本体11顶部侧壁外侧设置的外螺纹与外火盖10固定连接，这样设置的好处是使得外火盖10固定，又可以通过外火盖10的上下螺旋移动来改变外环混气腔的大小，从而改变外环火效果。

进一步的，如图6所示，所述分气盘27与分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5的固定设置通过设置喷嘴安装位29实现，喷嘴安装位29设置为垂直固定设置在分气盘27上表面的内侧设置有内螺纹的中空筒状，与分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5底部向下延伸设置有外侧设置有与喷嘴安装位29的内螺纹相应的外螺纹的中空筒状结构；燃气从喷嘴安装位29底部向上进入与分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5的底部。

进一步的，如图4所示，所述分气盘27通过树状燃气支管28向分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5分送燃气，所述树状燃气支管28包括树状主干管和树状支管，树状主干管与外进气管4直接构成燃气输送连接，并直接向处于对位的两个喷嘴5输送燃气，并且树状主干管向树状支管构成燃气输送连接，树状支管分别向另外四个喷嘴5输送燃气。

进一步的，所述分气盘27也可以通过圆环状燃气支管向分气盘27上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴5分送燃气。

Claims (8)

1.一种完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，包括混气系统、点火针(7)和熄火保护装置(8)，混气系统包括内进气管(3)、外进气管(4)、分气盘(27)、喷嘴(5)、混合座(6)、内火盖(9)和外火盖(10)；分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置有喷嘴(5)，外进气管(4)通过分气盘(27)向分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)分别输送燃气；分气盘(27)上表面中心位也垂直设置有喷嘴(5)，内进气管(3)直接与分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)构成燃气输送连接；喷嘴(5)包括喷嘴本体(11)，喷嘴本体(11)设置为筒状，底部设置有燃气进气孔，底部侧壁等距环绕设置有一次空气进气孔(12)；一次空气进气孔(12)外侧设置有可移动遮挡一次空气进气孔(12)的空气进气调节套筒(13)；喷嘴本体(11)顶部设置有供燃气和空气的混合气出气的出气口，喷嘴本体(11)顶部外侧套设有可出气的混合气出气结构(15)，混合气出气结构(15)设置为有顶的底部开口的筒状结构，混合气出气结构(15)上部侧壁等距环绕设置有混合气体出气孔(16)；一次空气进气孔(12)与混合气体出气孔(16)之间的喷嘴本体(11)侧壁上环绕设置有混合座连接卡槽(14)，混合座(6)设置为圆环形槽状结构，混合座(6)环形槽底部设置有与混合座连接卡槽(14)配合的喷嘴安装孔，混合座(6)通过喷嘴安装孔与混合座连接卡槽(14)的配合套设在分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)上，分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)由分气盘(27)向上延伸由混合座(6)内环伸出；内火盖(9)与分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)构成配合固定连接，内火盖(9)与分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)构成一个腔室；外火盖(10)与混合座(6)固定连接，外火盖(10)与混合座(6)构成一个腔室，腔室内设有分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)；点火针(7)和熄火保护装置(8)固定设置在分气盘(27)上表面，且向上延伸从混合座(6)内环伸出，并分别设置在分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)的两侧。

2.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述空气进气调节套筒(13)设置为中空筒状，空气进气调节套筒(13)设置为相对于喷嘴本体(11)可上下移动遮挡一次空气进气孔(12)以调节空气进气的空气进气调节套筒(13)。

3.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述空气进气调节套筒(13)设置为中空筒状，空气进气调节套筒(13)侧壁均匀环绕设置有与一次空气进气孔(12)位置相应的一次空气遮蔽孔，空气进气调节套筒(13)设置为相对于喷嘴本体(11)可旋转遮挡一次空气进气孔(12)以调节空气进气的空气进气调节套筒(13)。

4.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述混合气出气结构(15)内侧设置有内螺纹，喷嘴本体(11)顶部侧壁外侧设置有与其相应的外螺纹，当混合气出气结构(15)底部与套设在喷嘴上的混合座(6)构成压紧密闭连接。

5.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述外火盖(10)设置为倒扣的圆环槽状，外火盖(10)与混合座(6)环形槽构成固定连接，外火盖(10)与混合座(6)环形槽大小相应；所述内火盖(9)设置为倒扣的圆柱筒状，内火盖(9)内侧设置有喷嘴本体(11)顶部侧壁外侧设置的外螺纹相应的内螺纹，分气盘(27)上表面中心位垂直设置的喷嘴(5)直接通过其喷嘴本体(11)顶部侧壁外侧设置的外螺纹与内火盖(9)固定连接，内火盖(9)侧面设置有内火盖火孔和稳焰孔。

6.如权利要求5所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述外火盖(10)的内环侧面设置为向内环倾斜的斜面，内环侧面与喷嘴(5)对应处设置有向内环突出的外凸台(20)；所述外火盖(10)外环侧面环绕设置有外环火孔(18)，外环火孔(18)下方平行设置有一圈外火盖稳焰孔(19)，外火盖稳焰孔(19)在水平方向与外环火孔(18)交替设置，外火盖稳焰孔(19)的孔径小于外环火孔(18)；外火盖(10)圆环槽底面的外凸台(20)处由外环向内环延伸设置有点火槽(21)；外火盖(10)的内环侧面与外凸台(20)侧面设置有内环火孔(17)；外火盖稳焰孔(19)、内环火孔(17)、外环火孔(18)均由外火盖(10)槽壁内侧向外侧斜向上伸出。

7.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述分气盘(27)与分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)的固定设置通过喷嘴安装位(29)实现，喷嘴安装位(29)设置为垂直固定设置在分气盘(27)上表面的内侧设置有内螺纹的中空筒状，与分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)底部向下延伸设置有外侧设置有与喷嘴安装位(29)的内螺纹相应的外螺纹的中空筒状结构。

8.如权利要求1所述的完全上进风可分区调节火焰的燃气灶用燃烧器，其特征在于：所述分气盘(27)通过树状燃气支管(28)向分气盘(27)上表面沿环形等距垂直设置的喷嘴(5)分送燃气。