CN209840089U - 一种燃气灶燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气灶燃烧器，其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖；燃气混气腔设置为顶部开口，中部收窄的中空腔体；燃气混气腔下部腔体侧壁设置有空气进气孔；火盖扣设在燃气混气腔顶部；燃气混气腔底部设置有喷嘴安装座，喷嘴设置在燃气混气腔内部，并固定设置在喷嘴安装座上；喷嘴安装座与固定设置在燃气混气腔下方的燃气进气管连接口贯通；本实用新型提供了一种热效率相对较高的结构简单的一种燃气灶燃烧器。

Description

一种燃气灶燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别是一种燃气灶燃烧器。

背景技术

现有的燃气灶燃烧器由喷嘴、调风板、引射管、炉头、火盖等组成。喷嘴与燃气进气口连接，燃气进入喷嘴后，从喷嘴喷入引射管，在引射管入口处与空气第一次混合，接着燃气和一次空气混合气体进入引射管，在引射管中混合，之后从引射管进入炉头，并与火盖的火盖孔进入的空气进行二次混合，并被炉头上的点火针引燃。燃气灶燃烧器分为下进风燃烧器和上进风燃烧器。传统的下进风燃烧器需要在橱柜开孔来补充空气，否则就会造成燃烧不充分，黄焰等问题，公开号为CN105003934A，申请号为201510499010.9，发明名称为一种下进风家用嵌入式燃气灶及集成灶不锈钢燃烧器的现有技术1，其公布的燃烧器结构就是一种典型的下进风燃烧器。而上进风燃烧器是对于下进风燃烧器需要开孔的问题进行改进而提出的一种新型的燃烧器，上进风燃烧器是将炉头抬高一点，通过炉头上的盛液盘与橱柜的缝隙来进风，这就要求上进风燃烧器缩短引射管和炉头的距离，并且在此基础上保证燃气和空气有充足的时间混合均匀，公开号为CN109028060A，申请号为201710449971.8，发明名称为一种上进风燃烧器及装用上进风燃烧器的燃气灶的现有技术2公开了一种上进风燃烧器，至少包括燃烧器主体与燃烧器安装底座，通过在燃烧器主体外侧增加环形混气腔，在燃烧器底部非中心部位设置夹角式外环引射器，使外环引射器长度显著增加；在燃烧器安装底座上，2个外环喷嘴共用一个喷嘴安装座，共用一条燃气通道，但是现有技术2的结构太过复杂。

因此需要一种热效率高，结构简单的燃气灶燃烧器。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种热效率相对较高的结构简单的一种燃气灶燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种燃气灶燃烧器，其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖；燃气混气腔设置为顶部开口，中部收窄的中空腔体，燃气混气腔下部侧壁设置有第一空气进气孔；火盖扣设在燃气混气腔顶部；燃气混气腔底部腔体内侧固定设置有与固定设置在燃气混气腔腔体外侧下方的燃气进气管连接口贯通的喷嘴。

进一步的，火盖设置为台阶状盖体，火盖的每一级台阶的侧壁设置有火盖孔。

进一步的，燃气混气腔包括混气腔底座和腔体本体；腔体本体设置为中部收窄的上下均开口的工字形中空腔体；混气腔底座设置为板状，混气腔底座向上延伸设置有混气腔套筒，混气腔套筒与腔体本体下部构成套设连接，混气腔套筒与腔体本体能够相对转动；腔体本体下部侧壁设置有第一空气进气孔，混气腔套筒侧壁上与空气进气孔相应的位置设置有第二空气进气孔。

进一步的，燃气混气腔底部腔体内侧设置有喷嘴安装座，喷嘴通过螺纹连接固定设置在喷嘴安装座上。

进一步的，所述腔体本体下部设置有定位块，混气腔套筒相应位置设置有纵向定位槽。

进一步的，混气腔套筒设置有环绕混气腔侧壁一圈的定位块滑动槽。

进一步的，燃气混气腔底部分别向左右两侧延伸，一侧设置有安装有点火针的点火针安装座，另一侧设置有安装有感应针的感应针安装座。

进一步的，所述燃气灶燃烧器还包括底壳和盛液盘；底壳设置为顶部敞口的壳体，盛液盘扣设在底壳顶部；底壳底部设置有用于安装燃气混气腔的混气腔安装孔；盛液盘设置有第三空气进气孔、火盖卡接口、点火针伸出孔和感应针伸出孔，扣设在燃气混气腔顶部的火盖卡接在火盖卡接口处。

进一步的，第三空气进气孔设置在盛液盘顶面。

进一步的，喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴套筒，喷嘴本体设置为中空直筒状腔体，底部设置有燃气喷入孔，顶部设置有燃气喷出开口，侧壁设置有第四空气进气孔；喷嘴套筒为设置相对喷嘴本体移动时能遮挡部分第四空气进气孔的喷嘴套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①结构简单，零件较少，安装方便；

②整体结构较小，安装在燃气灶中时，燃气进气阀和燃气进气管可以和燃气混气腔平行设置，使得燃气灶整体超薄；

③整体结构简化，热效率并未降低，反而提高，这归功于燃气混气腔的特殊结构，燃气混气腔设置为工字形腔体，下部腔体直径较大，空间较大，从喷嘴喷出的燃气先在下部腔室中和空气混合，燃气空气混合气体继续向上喷射时，由于燃气混气腔中部收窄，混合气体向上喷射时会受到一定阻力，这样能够延长混合时间，混合气体经过收窄的部分后，进入燃气混气腔的上部腔体，又与从火盖的火盖孔处进入的空气进行二次混合，最终从火盖孔喷出，被点火针点燃；

④火盖设置为一体，并设置为阶梯状，每一个阶梯的侧壁设置有火盖孔，较高的一级台阶相当于现有技术的内火盖，较低的一级台阶相当于现有技术的外火盖，但是并未像现有技术一样分成内外两个火盖，混气腔也并未分成内外两个混气腔，这样点火更快，燃气损失也更少。

⑤空气从盛液盘的进气孔进入到底壳的腔体内，再从燃气混气腔的下部腔体侧壁的空气进气孔进入燃气混气腔内，保证了空气供应；

⑥盛液盘扣设在底壳上，不留空隙，火盖扣设在盛液盘上的火盖安装口上，也不留空隙，安装时底壳密闭架设在燃气灶面板上，这样使得做饭时洒落的液体不会进入到燃烧器中，减少燃烧器损坏几率；

⑦将喷嘴安装在燃烧器的燃气混气腔内部，燃气喷出直接与空气混合，不仅减少燃烧器需要空间，也使空气和燃气混合更好，而燃气混气腔又相对密闭，因此没有燃气泄漏的危险；

⑧喷嘴设置在喷嘴安装座上，并且为螺纹连接，方便拆卸，现有技术中液化气灶和燃气灶的主要区别在于喷嘴，本实用新型的喷嘴方便拆卸，则可以更换为液化气用喷嘴或燃气灶用喷嘴，适用性更强；

⑨喷嘴本体外侧设置有喷嘴套筒，喷嘴套筒与喷嘴本体的螺纹连接旋转到位时，第四空气进气孔和第五空气进气孔位置完全对应，一次空气进气量最大，喷嘴套筒通过螺纹转动与喷嘴本体产生相对位移时，第五空气进气孔与第四空气进气孔位置不完全对应，空气进气量减少；

⑩将燃气混气腔的腔体本体套设在混气腔底座的混气腔套筒中，且二者可以相对转动，这样的设置是为了让混气腔套筒未设置进气孔的侧壁能遮挡部分腔体本体上的空气进气孔，起到调节空气进气量的作用，而混气腔套筒的第二空气进气孔和腔体本体上的空气进气孔完全重合时，空气进气量最大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的结构示意图。

图2是本实用新型实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的火盖的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的喷嘴的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施方案1所述一种燃气灶燃烧器的喷嘴的俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施方案2所述一种燃气灶燃烧器的爆炸结构示意图。

图7是本实用新型所述实施方案2所述一种燃气灶燃烧器的混气腔底座和喷嘴的装配结构示意图。

图8是图7的A区域的结构的放大结构示意图。

图9是本实用新型实施方案2所述一种燃气灶燃烧器的燃气混气腔的腔体本体的立体结构示意图。

图10是是本实用新型实施方案2所述一种燃气灶燃烧器的燃气混气腔的混气腔底座的立体结构示意图

图11是本实用新型实施方案3所述一种燃气灶燃烧器的立体结构示意图。

图12是本实用新型实施方案3所述一种燃气灶燃烧器的另一角度的立体结构示意图。

图13是本实用新型实施方案3所述一种燃气灶燃烧器装配在燃气灶中的立体结构示意图。

图14是本实用新型所述实施方案3所述一种燃气灶燃烧器装配了燃气灶面板后的侧视结构示意图。

图15是本实用新型实施方案3所述一种燃气灶燃烧器去掉盛液盘的立体结构示意图。

图16是本实用新型所述实施方案3所述一种燃气灶燃烧器的底壳的立体结构示意图。

图17是本实用新型实施方案3所述一种燃气灶燃烧器的盛液盘的立体结构示意图。

1、火盖；2、燃气混气腔；3、点火针；4、感应针；5、腔体本体；6、混气腔底座；7、燃气进气管连接口；8、喷嘴；9、点火针安装座；10、感应针安装座；11、火盖孔；12、空气进气孔；13、第二空气进气孔；14、第三空气进气孔；15、第四空气进气孔；16、混气腔套筒；17、定位块；18、定位槽；19、定位块滑动槽；20、底壳；21、盛液盘；22、燃气喷入孔；23、燃气喷出开口；24、火盖卡接口；25、点火针伸出孔；26、感应针伸出孔；27、燃气混气腔安装孔；28、感应针安装座安装孔；29、点火针安装座安装孔；30、燃气进气管连接口伸出口；31、燃气灶面板；32、喷嘴本体；33、喷嘴套筒

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的，如图1-图5所述：一种燃气灶燃烧器，其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖；燃气混气腔设置为顶部开口，中部收窄，上部和下部腔体直径和空间都较大的中空腔体；燃气混气腔下部腔体侧壁设置有第一空气进气孔，第一空气进气孔分为三组，均匀的环绕在燃气混气腔下部腔体的侧壁，每一组第一空气进气孔设置为两排，每排五个第一空气进气孔；火盖扣设在燃气混气腔顶部；燃气混气腔底部设置有喷嘴安装座，喷嘴设置在燃气混气腔内部，并固定设置在喷嘴安装座上，喷嘴设置在喷嘴安装座上，并且为螺纹连接，方便拆卸，现有技术中液化气灶和燃气灶的主要区别在于喷嘴，本实用新型的喷嘴方便拆卸，则可以更换为液化气用喷嘴或燃气灶用喷嘴，适用性更强；喷嘴安装座与固定设置在燃气混气腔下方的燃气进气管连接口贯通。

火盖设置为台阶状盖体，火盖的每一级台阶的侧壁设置有火盖孔。

燃气混气腔底部分别向左右两侧延伸，一侧设置有安装有点火针的点火针安装座，另一侧设置有安装有感应针的感应针安装座，这样的设置又进一步的简化了结构部件。

喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴套筒，喷嘴本体设置为中空直筒状腔体，底部设置有燃气喷入孔，顶部设置有燃气喷出开口，侧壁设置有第四空气进气孔；喷嘴本体外壁设置有外螺纹，喷嘴套筒设置为中空筒状，喷嘴套筒内壁设置有与外螺纹相应的内螺纹，喷嘴套筒通过螺纹连接套设在喷嘴本体外周侧，喷嘴套筒侧壁设置有与第四空气进气孔相应的第五空气进气孔；喷嘴本体外侧设置有喷嘴套筒，喷嘴套筒与喷嘴本体的螺纹连接旋转到位时，第四空气进气孔和第五空气进气孔位置完全对应，一次空气进气量最大，喷嘴套筒通过螺纹转动与喷嘴本体产生相对位移时，第五空气进气孔与第四空气进气孔位置不完全对应，空气进气量减少；喷嘴套筒也可以设置在喷嘴本体内周侧，喷嘴套筒侧壁也可以不设置空气进气孔，但是不管喷嘴套筒如何设置，喷嘴套筒都是相对喷嘴本体产生相对位移时能够遮挡部分第四空气进气孔的喷嘴套筒。

燃气混气腔设置为中部收窄的工字形腔体，下部腔体直径较大，空间较大，从喷嘴喷出的燃气先在下部腔室中和空气混合，燃气空气混合气体继续向上喷射时，由于燃气混气腔中部收窄，混合气体向上喷射时会受到一定阻力，这样能够延长混合时间，混合气体经过收窄的部分后，进入燃气混气腔的上部腔体，又与从火盖的火盖孔处进入的空气进行二次混合，最终从火盖孔喷出，被点火针点燃，增加了热效率。

实施例2

本实用新型的实施例2是对实施例1的进一步改进，如图6-图10所述：所述燃气混气腔包括相互间构成可拆卸连接的混气腔底座和腔体本体；混气腔底座设置为板状，混气腔底座向上延伸设置有混气腔套筒，混气腔套筒与腔体本体下部腔体构成套设连接，腔体本体的下部腔体套设在混气腔套筒内；喷嘴安装座设置在混气腔底座的底部；腔体本体下部侧壁设置有空气进气孔，混气腔套筒侧壁上与空气进气孔相应的位置设置有第二空气进气孔。

腔体本体能够相对混气腔套筒转动。

所述腔体本体下部腔体设置有定位块，定位块设置为三组，一组两个，分别设置在空气进气孔的上方和下方；混气腔套筒相应位置设置有纵向的与定位块相应的定位槽，并且混气腔套筒设置有环绕混气腔侧壁一圈的定位块滑动槽，安装时将定位块先卡入定位槽中，然后将腔体本体向下压入混气腔套筒，定位块顺着定位槽向下滑动，腔体本体完全套设进混气腔套筒时，定位块能够滑入定位块滑动槽，这时转动腔体本体，使得空气进气孔和第二空气进气孔完全重合，空气进气量最大。

将燃气混气腔的腔体本体对准混气腔套筒的套设在混气腔底座的混气腔套筒中，且二者可以相对转动，这样的设置是为了让混气腔套筒未设置进气孔的侧壁能遮挡部分腔体本体上的空气进气孔，起到调节空气进气量的作用。

实施例3

本实用新型的实施例3是在实施例1或2的基础上做出的改进，如图11-图17所述：所述燃气灶燃烧器还包括底壳和盛液盘；底壳设置为顶部敞口的壳体，盛液盘扣设在底壳顶部；底壳底部设置有用于安装燃气混气腔的混气腔安装孔；盛液盘设置有第三空气进气孔、火盖卡接口、点火针伸出孔和感应针伸出孔，扣设在燃气混气腔顶部的火盖卡接在火盖卡接口处；点火针从点火针伸出孔中伸出，感应针从感应针伸出孔中伸出；第三空气进气孔的设置是为了使空气能够进入到底壳的腔体中，进而进入燃气混气腔，但是第三空气进气孔的设置可以有多种形式，也不限于是孔的形式，也可以是开口，至于如何设置第三空气进气孔使得盛液盘在透气的同时防水，并不是本专利要解决的问题，而防水又透气的盛液盘也都可以用于本实用新型。

第三空气进气孔设置在盛液盘顶面，这样洒出的汤汁很难通过第三空气进气孔进入燃气灶燃烧器内部。

实际使用中，先将喷嘴安装在燃气混气腔内，将火盖扣设在燃气混气腔顶部开口并卡紧；

之后将燃气混气腔安装在底壳的安装孔上，具体为底壳上设置有用于安装点火针安装座的点火针安装座安装孔、用于安装感应针安装座的感应针安装座安装孔，四个用于与燃气混气腔底部设置的安装结构连接的燃气混气腔安装孔和一个位于中心的燃气进气管连接口伸出口，燃气进气管连接口从燃气进气管连接口伸出口伸出与燃气进气管连接；

之后将盛液盘扣设在底壳顶部开口并扣紧，这时感应针和点火针分别从点火针伸出孔和感应针伸出孔伸出，火盖卡紧在火盖卡接口，然后将底壳架设在燃气灶面板上预留出的安装口上，完成本实用新型实施例3所述的燃气灶燃烧器的安装。

Claims (10)

1.一种燃气灶燃烧器，其包括喷嘴、燃气混气腔和火盖；燃气混气腔设置为顶部开口，中部收窄的中空腔体，燃气混气腔下部侧壁设置有第一空气进气孔；火盖扣设在燃气混气腔顶部；燃气混气腔底部腔体内侧固定设置有与固定设置在燃气混气腔腔体外侧下方的燃气进气管连接口贯通的喷嘴。

2.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：火盖设置为台阶状盖体，火盖的每一级台阶的侧壁设置有火盖孔。

3.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：燃气混气腔包括混气腔底座和腔体本体；腔体本体设置为中部收窄的上下均开口的工字形中空腔体；混气腔底座设置为板状，混气腔底座向上延伸设置有混气腔套筒，混气腔套筒与腔体本体下部构成套设连接，混气腔套筒与腔体本体能够相对转动；腔体本体下部侧壁设置有第一空气进气孔，混气腔套筒侧壁上与空气进气孔相应的位置设置有第二空气进气孔。

4.如权利要求1或3所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：燃气混气腔底部腔体内侧设置有喷嘴安装座，喷嘴通过螺纹连接固定设置在喷嘴安装座上。

5.如权利要求3所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：所述腔体本体下部设置有定位块，混气腔套筒相应位置设置有纵向定位槽。

6.如权利要求3或5所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：混气腔套筒设置有环绕混气腔侧壁一圈的定位块滑动槽。

7.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：燃气混气腔底部分别向左右两侧延伸，一侧设置有安装有点火针的点火针安装座，另一侧设置有安装有感应针的感应针安装座。

8.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：所述燃气灶燃烧器还包括底壳和盛液盘；底壳设置为顶部敞口的壳体，盛液盘扣设在底壳顶部；底壳底部设置有用于安装燃气混气腔的混气腔安装孔；盛液盘设置有第三空气进气孔、火盖卡接口、点火针伸出孔和感应针伸出孔，扣设在燃气混气腔顶部的火盖卡接在火盖卡接口处。

9.如权利要求8所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：第三空气进气孔设置在盛液盘顶面。

10.如权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征在于：喷嘴包括喷嘴本体和喷嘴套筒，喷嘴本体设置为中空直筒状腔体，底部设置有燃气喷入孔，顶部设置有燃气喷出开口，侧壁设置有第四空气进气孔；喷嘴套筒设置为相对喷嘴本体移动时能遮挡部分第四空气进气孔的喷嘴套筒。