CN216203553U - 一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，包括：混气部，所述混气部的内部设有混气空腔；延伸混气部，所述延伸混气部的内部设有延伸混气空腔；其中，所述混气部和所述延伸混气部从底部至顶部依次设置，以使所述混气空腔和所述延伸混气空腔相连通；并且，所述混气部和所述延伸混气部为一体成型结构。本实用新型可使进入的燃气实现二次混气，确保混气充分，从而形成稳定的燃气气流，避免燃气直接喷出而导致出现爆燃的情况，且避免出现混气不均匀而导致燃烧不充分、燃烧效果差的技术问题；此外，将混气部和延伸混气部设置成一体成型结构，结构设计简单合理，加工工序简单且装配操作简便，同时提高燃气喷嘴的整体结构稳定性。

Description

一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器

技术领域

本实用新型涉及厨房燃气用具技术领域，尤其涉及一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器。

背景技术

燃烧器，又称燃气灶，是一种以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房日常生活用具。目前市场上的燃烧器包括燃气灶头，燃气灶头用于集成燃气和空气并燃烧，从而产生点火加热的烹饪效果。随着社会进步和科学技术的发展，越来越多的燃烧器产品进入了普通大众家庭，并得到广泛应用。

然而，现有技术中的燃烧器存在以下技术缺陷和不足：①、传统燃烧器中的燃气喷嘴都是经过一次混气后，直接在喷嘴表面的喷孔喷出燃烧，这样的结构设计方式会出现一次混气不均匀而导致燃烧不充分以及一次混气后直接喷出而导致容易爆燃的技术问题；②、传统燃气喷嘴的各部分结构通过螺纹连接的方式装配在一起，结构设计复杂、加工工序繁多且装配操作繁琐，同时燃气喷嘴的结构稳定性差。

因此，现有技术中亟需发明一种燃烧充分、燃烧效果好且结构设计简单合理的燃烧器。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，该燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器具有燃烧充分、燃烧效果好且结构设计简单合理的特点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其包括：

混气部，所述混气部的内部设有混气空腔；

延伸混气部，所述延伸混气部的内部设有延伸混气空腔；

其中，所述混气部和所述延伸混气部从底部至顶部依次设置，以使所述混气空腔和所述延伸混气空腔相连通；

并且，所述混气部和所述延伸混气部为一体成型结构。

进一步地，所述混气部包括从底部至顶部依次设置的第一混气部和第二混气部，所述第一混气部的内部设有第一混气空腔，所述第二混气部的内部设有第二混气空腔，所述第一混气空腔和所述第二混气空腔相连通。

进一步地，所述第一混气空腔的内径小于所述第二混气空腔的内径。

进一步地，还包括第一进气孔，所述第一进气孔环绕所述第一混气部的外壁设置，且和所述第一混气空腔相连通。

进一步地，还包括第二进气孔，所述第二进气孔环绕所述第二混气部的外壁设置，且和所述第二混气空腔相连通。

进一步地，所述第一进气孔和所述第二进气孔均为六个，且相邻的各个所述第一进气孔之间和各个所述第二进气孔之间的间距相等。

基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种燃烧器，该燃烧器包括以上任一项所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴。

进一步地，还包括炉头座，所述炉头座的中心处设有内螺纹，所述延伸混气部的外周侧设有外螺纹，所述外螺纹用于和所述内螺纹啮合连接，以将所述延伸混气部固定装配在所述炉头座上。

进一步地，还包括引射管，所述引射管和所述炉头座固定连接，且所述引射管包括外环引射管和中心引射管。

进一步地，还包括调风板，所述调风板设置在所述引射管远离所述炉头座的一端。

综上所述，本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器相比于现有技术，至少具有以下技术效果：

1)本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，其中燃气自下而上进入，依次经过混气部中的混气空腔和延伸混气部中的延伸混气空腔，流向混乱的燃气流经延伸混气空腔后稳定下来，从而形成稳定的燃气气流，避免燃气直接喷出而导致出现爆燃的情况；

2)本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，其中通过设置第一混气部中的第一混气空腔和第二混气部中的第二混气空腔，可使进入的燃气实现二次混气，确保混气充分，且避免出现混气不均匀而导致燃烧不充分、燃烧效果差的技术问题；

3)本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，其中将混气部和延伸混气部设置成一体成型结构，结构设计简单合理，加工工序简单且装配操作简便，同时提高燃气喷嘴的整体结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的燃烧效果好的新型燃气喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧效果好的新型燃气喷嘴的俯视图；

图3为图2所示的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型的燃烧器的结构示意图；

图5为本实用新型的燃烧器的爆炸图；

其中，附图标记含义如下：

1、燃烧效果好的新型燃气喷嘴；2、第一混气部；3、第二混气部；4、延伸混气部；41、外螺纹；5、第一进气孔；6、第二进气孔；7、炉头座；8、引射管；9、调风板。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参见图1-图3所示，根据本实用新型的实施例，燃烧效果好的新型燃气喷嘴1包括：

混气部，所述混气部的内部设有混气空腔。其中，进入本实用新型的新型燃气喷嘴中的燃气首先经过混气空腔，经过充分混气后再进入其顶部的延伸混气空腔。

延伸混气部4，所述延伸混气部4的内部设有延伸混气空腔。其中，延伸混气空腔用于将经过充分混气后的燃气流经延伸混气空腔后稳定下来。

在该实施例的技术方案中，所述混气部和所述延伸混气部4从底部至顶部依次设置，以使所述混气空腔和所述延伸混气空腔相连通。具体来说，进入新型燃气喷嘴中的燃气自下而上进入，依次经过混气部中的混气空腔和延伸混气部4中的延伸混气空腔，流向混乱的燃气流经延伸混气空腔后稳定下来，从而形成稳定的燃气气流，避免燃气直接喷出而导致出现爆燃的情况，同时可确保混气充分，避免燃烧不充分。

更为具体来说，所述混气部和所述延伸混气部4为一体成型结构。其中，通过将混气部和延伸混气部4设置成一体成型结构，整体结构设计简单合理，加工工序简单且装配操作简便，同时可以提高燃气喷嘴的整体结构稳定性。

参见图1和图3所示，在该实施例的进一步技术方案中，所述混气部包括从底部至顶部依次设置的第一混气部2和第二混气部3，所述第一混气部2的内部设有第一混气空腔，所述第二混气部3的内部设有第二混气空腔，所述第一混气空腔和所述第二混气空腔相连通。在该进一步方案中，进入新型燃气喷嘴中的燃气自下而上进入，依次经过第一混气部2中的第一混气空腔和第二混气部3中的第二混气空腔，从而使进入的燃气实现二次混气，确保混气充分，且避免出现混气不均匀而导致燃烧不充分、燃烧效果差的技术问题。

参见图3所示，在该实施例的更进一步技术方案中，所述第一混气空腔的内径小于所述第二混气空腔的内径。在该进一步方案中，第一混气空腔的内径小于第二混气空腔的内径，从而使第一混气空腔的体积大于第二混气空腔的体积大小。燃气从第一混气空腔进入体积更大的第二混气空腔后，实现更充分的混气效果，使其混气更充分，从而使燃气燃烧更充分，进一步提高其燃烧效果。

参见图1和图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，燃烧效果好的新型燃气喷嘴1还包括第一进气孔5，所述第一进气孔5环绕所述第一混气部2的外壁设置，且和所述第一混气空腔相连通。具体而言，第一进气孔5在第一混气部2上内外贯穿设置，从而用于向第一混气空腔中通入外部空气，以使外部空气和底部通入的燃气完成混气。更为具体来说，环形分布设置的多个第一进气孔5可确保足够多的外部空气充分进入第一混气空腔中，从而进一步提升燃气和外部空气的混气效果，使燃烧充分、燃烧效果好。

参见图1和图3所示，在该实施例的优选技术方案中，燃烧效果好的新型燃气喷嘴1还包括第二进气孔6，所述第二进气孔6环绕所述第二混气部3的外壁设置，且和所述第二混气空腔相连通。在该优选方案中，第二进气孔6在第二混气部3上内外贯穿设置，从而用于向第二混气空腔中通入外部空气，以使外部空气和底部通入的燃气完成混气。更为具体来说，环形分布设置的多个第二进气孔6可确保足够多的外部空气充分进入第二混气空腔中，从而进一步提升燃气和外部空气的混气效果，使燃烧充分、燃烧效果好。

参见图2和图3所示，在该实施例的进一步优选技术方案中，所述第一进气孔5和所述第二进气孔6均为六个，且相邻的各个所述第一进气孔5之间和各个所述第二进气孔6之间的间距相等。具体来说，环形且均匀分布设置的多个第二进气孔6可确保充分的外部空气从多个方向进入第二混气空腔中，从而进一步提升燃气和外部空气的混气效果，使燃烧充分、燃烧效果好。更为具体来说，将第一进气孔5和所述第二进气孔6均设置成六个，可使其与规则六边形的第一混气部2和第二混气部3相匹配，从而方便新型燃气喷嘴的加工操作。

基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种燃烧器的实施例，该燃烧器包括以上实施例所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴1。

参见图4和图5所示，在该实施例的优选技术方案中，燃烧器还包括炉头座7，所述炉头座7的中心处设有内螺纹，所述延伸混气部4的外周侧设有外螺纹41，所述外螺纹41用于和所述内螺纹啮合连接，以将所述延伸混气部4固定装配在所述炉头座7上。在该优选方案中，延伸混气部4通过其外周侧设置的外螺纹41装配在炉头座7的中心处，用于向炉头座7的中心处提供混气充分的燃气，并使在该处燃烧的燃气直接加热烹饪器具的底部，燃烧能效高。更为具体来说，延伸混气部4和炉头座7之间通过螺纹啮合连接的方式装配在一起，结构设计简单合理、装配操作简便且整体结构稳定性高。

参见图4和图5所示，在该实施例的进一步技术方案中，燃烧器还包括引射管8，所述引射管8和所述炉头座7固定连接，且所述引射管8包括外环引射管和中心引射管。在该进一步方案中，引射管8用于喷入燃气和空气，从而使燃气和空气气流在内部充分混合，起到良好的引射效果。更为具体地，引射管8中的中心引射管用于为炉头座的中心通道输送燃气，外环引射管用于为炉头座的外环通道输送燃气。

参见图4和图5所示，在该实施例的更进一步技术方案中，燃烧器还包括调风板9，所述调风板9设置在所述引射管8远离所述炉头座7的一端端部。在该进一步的方案中，引射管8的入口用于和外部管道连接，从而将燃气和空气气流引入引射管8中。通过在引射管8远离炉头座7的一端(也即引射管8的入口处)设置调风板9，可以起到调节进入引射管8的气流大小的作用，从而提高燃气流动的稳定性。

综上所述，本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，其中燃气自下而上进入，依次经过混气部中的混气空腔和延伸混气部4中的延伸混气空腔，流向混乱的燃气流经延伸混气空腔后稳定下来，从而形成稳定的燃气气流，避免燃气直接喷出而导致出现爆燃的情况。并且，本实用新型通过设置第一混气部2中的第一混气空腔和第二混气部3中的第二混气空腔，可使进入的燃气实现二次混气，确保混气充分，且避免出现混气不均匀而导致燃烧不充分、燃烧效果差的技术问题。此外，本实用新型提供的燃烧效果好的新型燃气喷嘴及其燃烧器，通过将混气部和延伸混气部4设置成一体成型结构，结构设计简单合理，加工工序简单且装配操作简便，同时提高燃气喷嘴的整体结构稳定性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，包括：

混气部，所述混气部的内部设有混气空腔；

延伸混气部，所述延伸混气部的内部设有延伸混气空腔；

其中，所述混气部和所述延伸混气部从底部至顶部依次设置，以使所述混气空腔和所述延伸混气空腔相连通；

并且，所述混气部和所述延伸混气部为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，所述混气部包括从底部至顶部依次设置的第一混气部和第二混气部，所述第一混气部的内部设有第一混气空腔，所述第二混气部的内部设有第二混气空腔，所述第一混气空腔和所述第二混气空腔相连通。

3.根据权利要求2所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，所述第一混气空腔的内径小于所述第二混气空腔的内径。

4.根据权利要求2所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，还包括第一进气孔，所述第一进气孔环绕所述第一混气部的外壁设置，且和所述第一混气空腔相连通。

5.根据权利要求4所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，还包括第二进气孔，所述第二进气孔环绕所述第二混气部的外壁设置，且和所述第二混气空腔相连通。

6.根据权利要求5所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴，其特征在于，所述第一进气孔和所述第二进气孔均为六个，且相邻的各个所述第一进气孔之间和各个所述第二进气孔之间的间距相等。

7.一种燃烧器，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的燃烧效果好的新型燃气喷嘴。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，还包括炉头座，所述炉头座的中心处设有内螺纹，所述延伸混气部的外周侧设有外螺纹，所述外螺纹用于和所述内螺纹啮合连接，以将所述延伸混气部固定装配在所述炉头座上。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，还包括引射管，所述引射管和所述炉头座固定连接，且所述引射管包括外环引射管和中心引射管。

10.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，还包括调风板，所述调风板设置在所述引射管远离所述炉头座的一端。

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