CN207635346U - 一种灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灶具燃烧器，包括底圈及外环火盖，外环火盖的底部具有向下延伸并架置在底圈上的支撑部，支撑部上开有自底部边缘向上延伸的缺口，缺口与底圈之间共同围合成供气流通过的火孔；外环火盖的底部设置有围绕在支撑部外周的环形圈，环形圈与支撑部之间形成有扩压腔，且扩压腔的顶面位于火孔上方。使用时，空气可在扩压腔内与燃气进行二次混合，且由于扩压腔的顶面位于火孔上方，燃气在扩压腔处可与空气进行更加充分的混合，环形圈还可以对出口气流进行减速，从而使火孔不容易离焰，保证火焰能稳定燃烧；火孔出口与外环火盖的外壁面之间具有一定距离，溢液时汤汁等不容易沿外环火盖的壁面直接流进火孔，减轻了火孔被堵塞的风险。

Description

一种灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用灶具燃烧器。

背景技术

现有的灶具燃烧器一般都包括有炉头和安装在炉头上的内环火盖、外环火盖，燃烧器工作时，在内环火盖和外环火盖上分别形成内圈火和外圈火。

例如，专利号为ZL 201310426955.9的中国中国专利《一种家用燃气燃烧器的内火盖及应用该火盖的燃烧器》披露了一种结构，其包括内火盖本体，内火盖本体包括下开口的筒体、设置在筒体上部的径向火孔和位于筒体下部的接口，接口上部的筒体的外周向面上有环形凹槽，环形凹槽的轴向的下壁板上有贯通下壁板的火孔。内火盖上部的径向火孔燃烧的同时，环形凹槽内的火孔也燃烧，环形凹槽内的火孔的燃烧对筒体上部的火孔燃烧的火焰根部产生拉力，从而防止内火盖产生离焰，提高了燃烧效率。专利号为ZL200920112857.7的中国实用新型专利所公开的《一种燃气灶外环火盖》，其外环火盖在外侧面上开设有稳焰孔，稳焰孔位于外环火孔下方且与外环火孔交替排列，稳焰孔里端与火盖的燃气通道连通，由于稳焰孔的设置使得燃烧效率大大提高，可以减少室内一氧化碳的排放。虽然，上述改进后的外环火盖结构具有一定的稳焰效果，但是，该外环火盖的外环火孔的二次空气不能得到很好的补充，其稳焰效果还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过扩压而提高稳焰效果的灶具燃烧器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灶具燃烧器，包括底圈及设于该底圈上的外环火盖，其特征在于：所述外环火盖的底部周边具有向下延伸并架置在底圈上的支撑部，该支撑部上沿周向开有多个自底部边缘向上延伸的径向缺口，该径向缺口与底圈之间共同围合成供气流通过的火孔；所述外环火盖的底部还设置有围绕在支撑部外周的环形圈，该环形圈与支撑部之间形成有扩压腔，且该扩压腔的顶壁位于火孔上方。

作为改进，所述火孔顶壁成形为由内而外逐渐向上倾斜的斜面，且该斜面的外边缘处设置有能对气流进行扰动的挡片。每个火孔对应的挡片为至少一片，也可以为多片。设置该挡片不仅可对燃气气流进行扰动，提高燃气气流在扩压腔处与空气的混合速度，还可以起到防止回火作用。

优选地，所述挡片的外表面与支撑部的外周面相齐平，所述挡片的内表面与火孔顶部的内表面之间呈锐角布置。使挡片的外表面与支撑部的外周面相齐平，以确保扩压腔中的空气流量不会受到影响，而将挡片内表面与火孔顶壁的内表面之间设置为锐角，可起到更好的扰动气流作用。

优选地，所述挡片的内表面与火孔顶壁的内表面之间呈20～80°角布置。

再改进，所述底圈顶部的外边缘处向下凹陷形成有沿底圈周向布置的台阶面，该台阶面的内沿对应所述环形圈下表面的中部布置。设置该台阶面，一方面增大了燃气的燃烧面积，预防离焰，另一方面，有利于空间涌入扩压腔，为扩压起到辅助作用，另外，还可以在溢液时起到第一道防御作用，避免食物残液进入扩压腔甚至火孔。

进一步改进，所述底圈上具有向内延伸的第一导热翅片，该第一导热翅片为至少3片并在底圈的内周面上间隔布置。设置该结构，燃气燃烧时产生的热量可传递给第一导热翅片，并利用第一导热翅片对输送至火孔前的燃气进行预热，从而有效利用热量，节约能源；同时，热量传递给第一导热翅片有利于底圈、外环火盖及燃烧器本身热量降低，减少热量传递到灶具内部，燃气灶内腔温升。

为了便于装配，所述底圈的顶部具有靠近内边缘布置的环形支撑面，该支撑面成形为由外而内逐渐向下倾斜的斜面，对应的，所述支撑部的底部外缘形成有与该支撑面相匹配的第一斜面。

优选地，所述支撑部的底部内缘形成有由外而内逐渐向上倾斜的第二斜面，该第二斜面的上边沿高于第一斜面的上边沿。该结构扩大了火孔的进气口面积，有利于燃气输送。

在上述各方案中，所述的灶具燃烧器还包括炉头及第一引射管，所述外环火盖及底圈设于炉头的顶部并与炉头之间围合成外混合腔，所述第一引射管的第一端与该外混合腔相连通，第二端与气源连接。

优选地，所述的灶具燃烧器还包括内环火盖及第二引射管，所述炉头上设置有独立于外混合腔存在的内混合腔，且该内混合腔位于外混合腔的内周，所述内环火盖设于内混合腔的顶部，所述第二引射管的第一端与内混合腔相连通，第二端与气源连接。

进一步优选，所述外混合腔与内混合腔之间设置有第二导热翅片，该第二导热翅片为至少3片并间隔布置于外混合腔的外壁面与内混合腔的外壁面之间。设置该结构，可利用第二导热翅片对输送至内环火盖前的燃气进行预热，提高能源利用率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在外环火盖的底部设置了围绕在支撑部外周的环形圈，该环形圈与支撑部之间形成有扩压腔，使用时，空气可在扩压腔内与燃气进行二次混合，且由于扩压腔的顶面位于火孔上方，燃气在扩压腔处可与空气进行更加充分的混合，同时，环形圈还可以对出口气流进行减速，从而使火孔不容易离焰，保证火焰能稳定燃烧；另外，设置环形圈后，火孔出口与外环火盖的外壁面之间具有一定距离，溢液时汤汁等不容易沿外环火盖的壁面直接流进火孔，减轻了火孔被堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图1的分解图；

图5为图4另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例的灶具燃烧器包括炉头1、底圈2、外环火盖3、内环火盖4、第一引射管5及第二引射管6。底圈2、外环火盖3、内环火盖4均设于炉头1上，第一引射管5及第二引射管6分别与炉头1相连接。

具体的，外环火盖3及底圈1设于炉头的顶部外圈并与炉头1之间围合成外混合腔10，第一引射管5的第一端与该外混合腔10相连通，第二端与气源连接；炉头1的内圈上设置有独立于外混合腔10存在的内混合腔20，且该内混合腔20位于外混合腔10的内周，内环火盖4设于内混合腔20的顶部，第二引射管6的第一端与内混合腔20相连通，第二端与气源连接。外混合腔10与内混合腔10之间设置有第二导热翅片102，该第二导热翅片102为多片并间隔布置于外混合腔10的外壁面与内混合腔20的外壁面之间，且第二导热翅片102与内环火盖4的火孔41相接触，以利用第二导热翅片102对输送至内环火盖4前的燃气进行预热，提高能源利用率。

在本实施例中，外环火盖3的底部周边具有向下延伸并架置在底圈2上的支撑部31，该支撑部31上沿周向开有多个自底部边缘向上延伸的径向缺口311，该径向缺口311与底圈2之间共同围合成供气流通过的火孔32。底圈的2顶部具有靠近内边缘布置的环形支撑面22，该支撑面22成形为由外而内逐渐向下倾斜的斜面，对应的，支撑部31的底部外缘形成有与该支撑面22相匹配的第一斜面312，支撑部31的底部内缘形成有由外而内逐渐向上倾斜的第二斜面313，该第二斜面313的上边沿高于第一斜面312的上边沿，该结构扩大了火孔32的进气口面积，有利于燃气输送。

本实施例的外环火盖3的底部还设置有围绕在支撑部31外周的环形圈33，该环形圈33与支撑部31之间形成有扩压腔34，且该扩压腔34的顶面341位于火孔32上方。火孔32顶壁的内表面321成形为由内而外逐渐向上倾斜的斜面，且该斜面的外边缘处设置有能对气流进行扰动的挡片35。每个火孔32对应的挡片35为至少一片，也可以为多片。设置该挡片35不仅可对燃气气流进行扰动，提高燃气气流在扩压腔34处与空气的混合速度，还可以起到防止回火作用。挡片35的外表面与支撑部31的外周面相齐平，挡片35的内表面与火孔顶壁的内表面之间的夹角θ呈锐角，优选为20～80°。使挡片35的外表面与支撑部31的外周面相齐平，以确保扩压腔34中的空气流量不会受到影响，而将挡片35内表面与火孔32顶壁的内表面之间设置为锐角，可起到更好的扰动气流作用。

本实施例的底圈2顶部的外边缘处向下凹陷形成有沿底圈2周向布置的台阶面21，该台阶面21的内沿211对应环形圈33下表面331的中部布置。设置该台阶面21，一方面增大了燃气的燃烧面积，预防离焰，另一方面，有利于空间涌入扩压腔34，为扩压起到辅助作用，另外，还可以在溢液时起到第一道防御作用，避免食物残液进入扩压腔34甚至火孔32。底圈2上具有向内延伸的第一导热翅片23，该第一导热翅片23为至少3片并在底圈22的内周面上间隔布置。设置该结构，燃气燃烧时产生的热量可传递给第一导热翅片，并利用第一导热翅片23对输送至火孔32前的燃气进行预热，从而有效利用热量，节约能源；同时，热量传递给第一导热翅片23有利于底圈2、外环火盖3及燃烧器本身热量降低，减少热量传递到灶具内部，燃气灶内腔温升。

本实施例的燃烧器在使用时，空气可在扩压腔34内与燃气进行二次混合，且由于扩压腔34的顶面位于火孔32上方，燃气在扩压腔34处可与空气进行更加充分的混合，同时，环形圈33还可以对出口气流进行减速，从而使火孔不容易离焰，保证火焰能稳定燃烧；另外，设置环形圈33后，火孔32出口与外环火盖3的外壁面之间具有一定距离，溢液时汤汁等不容易沿外环火盖的壁面直接流进火孔，减轻了火孔被堵塞的风险。

Claims (11)

1.一种灶具燃烧器，包括底圈(2)及设于该底圈(2)上的外环火盖(3)，其特征在于：所述外环火盖(3)的底部周边具有向下延伸并架置在底圈(2)上的支撑部(31)，该支撑部(31)上沿周向开有多个自底部边缘向上延伸的径向缺口(311)，该径向缺口(311)与底圈(2)之间共同围合成供气流通过的火孔(32)；所述外环火盖(3)的底部还设置有围绕在支撑部(31)外周的环形圈(33)，该环形圈(33)与支撑部(31)之间形成有扩压腔(34)，且该扩压腔(34)的顶壁位于火孔(32)上方。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述火孔(32)顶壁的内表面(321)成形为由内而外逐渐向上倾斜的斜面，且该斜面的外边缘处设置有能对气流进行扰动的挡片(35)。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述挡片(35)的外表面与支撑部的外周面相齐平，所述挡片(35)的内表面与火孔(32)顶壁的内表面(321)之间的夹角θ呈锐角布置。

4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述挡片(35)的内表面与火孔(32)顶壁的内表面(321)之间呈20～80°角布置。

5.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述底圈(2)顶部的外边缘处向下凹陷形成有沿底圈周向布置的台阶面(21)，该台阶面(21)的内沿对应所述环形圈(33)下表面的中部布置。

6.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述底圈(2)上具有向内延伸的第一导热翅片(23)，该第一导热翅片(23)为至少3片并在底圈(2)的内周面上间隔布置。

7.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述底圈(2)的顶部具有靠近内边缘布置的环形支撑面(22)，该支撑面(22)成形为由外而内逐渐向下倾斜的斜面，对应的，所述支撑部(31)的底部外缘形成有与该支撑面(22)相匹配的第一斜面(312)。

8.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述支撑部(31)的底部内缘形成有由外而内逐渐向上倾斜的第二斜面(313)，该第二斜面(313)的上边沿高于第一斜面(312)的上边沿。

9.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述的灶具燃烧器还包括炉头(1)及第一引射管(5)，所述外环火盖(3)及底圈(2)设于炉头(1)的顶部并与炉头(1)之间围合成外混合腔(10)，所述第一引射管(5)的第一端与该外混合腔(10)相连通，第二端与气源连接。

10.根据权利要求9所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述的灶具燃烧器还包括内环火盖(4)及第二引射管(6)，所述炉头(1)上设置有独立于外混合腔(10)存在的内混合腔(20)，且该内混合腔(20)位于外混合腔(10)的内周，所述内环火盖(4)设于内混合腔(20)的顶部，所述第二引射管(6)的第一端与内混合腔(20)相连通，第二端与气源连接。

11.根据权利要求10所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述外混合腔(10)与内混合腔(20)之间设置有第二导热翅片(102)，该第二导热翅片(102)为至少3片并间隔布置于外混合腔(10)的外壁面与内混合腔(20)的外壁面之间。