CN109959004A - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座和连接在基座上的内环火盖和外环火盖，内环火盖的顶面内壁与环形内壁形成中央混气室，内环火盖的环形内壁开设有连通中央混气室的内环火孔；外环火盖的顶面内壁与环形内壁形成外环混气室，外环火盖环形周壁上设有多个外环火孔，其特征在于：中央混气室的外周壁上设置有至少一个引射管，相应地外环混气室的周壁设置有与每一引射管的入气口端相适配的喷嘴，与现有技术相比，本发明的优点在于通过将外环混气室的燃气通过至少两根引射管引射至中央混气室，通过引射管的引射量来改变燃烧情况，保证燃烧均匀性，并且设置有多股燃气射流与一次空气能更加充分的混合，引射能力增强，从而提高了燃烧效率。

Description

一种用于燃气灶的燃烧器
技术领域
本发明涉及燃气灶领域，具体涉及一种用于燃气灶的燃烧器。
背景技术
现有的燃烧器的引射结构有立式引射结构与横式引射结构以及上进风燃烧器与下进风燃烧器之分，但不管是哪种类型的燃烧器，其均是一个喷嘴对应一根文丘里管。且目前大多数的燃烧器是仅设置有一个喷嘴和对应的一根外文丘里管承担整个外环火的供气负荷、一个喷嘴和对应的一根内文丘里管承担内环火的供气负荷，故其燃气量尤其是所需的一次空气量很难有本质上的提高，因而热负荷相对较低，较难满足中国家庭特别是中国家庭对爆炒的需要，尤其是对于上进风燃烧器来说，相较于下进风燃烧器其在这一点上的不足尤为明显。其中大部分上进风燃烧器的引射器是立式布置的，具有立式结构引射器的上进风燃烧器，引射管受燃烧器高度的限制，引射管没法做长，引射能力达不到要求，导致燃烧不充分，效率低，黄火等，且灶具整体高度变高，影响外观。另外，现有的燃烧器在工作时，锅内溢出的水或汤汁会溢流到燃烧器内部，并通过燃烧器内的空气补充通道流入灶具内，不仅不利于燃烧器和灶具清洁，而且也影响燃烧器的使用寿命，如专利号为ZL200920061965.6(授权公告号为CN201448848U)的中国实用新型专利所公开的《燃气灶燃烧器》便是这样一种燃烧器。因此需要对现有的灶具的上进风燃烧器作进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种引射能力强、热负荷大且燃烧效率高的用于燃气灶的燃烧器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该包括有：
基座；
内环火盖，设置在基座之上，并且与基座之间形成中央混气室；；
外环火盖，也设置在基座之上，位于内环火盖的外围，并且与基座之间形成外环混气室；
其特征在于还包括有：
至少一个位于所述内环火盖与所述外环火盖之间的引射管，该引射管与所述中央混气室相连通；相应地，还设置有与每一所述引射管的入气口端相适配且与所述外环混气室相连通的喷嘴。
为了使得基座的内外环混气室合为一体，在所述中央混气室的外周壁与对应的外环混气室周壁之间具有至少一条连接筋，该连接筋与所述的引射管沿周向间隔设置。
为了提高第一引射管的引射强度，所述基座上设有连通所述外环混气室的外环燃气通道，所述外环燃气通道连通第一引射管，所述第一引射管与该外环混气室一体成型并横向贯穿所述基座的中心设置，所述基座的下方设置有盛液盘，所述盛液盘上安装有与所述外引射管的入气口端相适配的第一喷嘴。这样第一引射管可以布置在基座所在圆的正中心，以最大程度地做到最长。另外，外环混气室的喷嘴喷射燃气进入中央混气室，中央混气室下方没有设置引射管，则在保证有足够的引射强度的前提下，仅采用一根外环的第一引射管，不仅能减少多根引射管造成的堵塞可能性，同时还能使得加工工艺也更简单。
为了降低燃烧器的整体高度，所述第一引射管为卧式文丘里管。同时，还大大压缩了空间，结构紧凑，能使整个燃烧器在面板以上部分的高度做的跟下进风燃烧器高度一样。
为了使得内环火更为稳定地充分燃烧，所述内环火盖的环形周壁上开设有内环火孔，并且在所述内环火孔的下方开设有第一稳焰孔，所述内环火孔和第一稳焰孔均自所述环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。由于内环火孔为斜孔，本身还可以起到稳焰孔的作用，以稳定横向直孔的火焰燃烧，进而使传火更为稳定、可靠。
同样地，为了使得外环火更为稳定地充分燃烧，所述外环火盖的环形周壁上有外环火孔，并且在所述外环火孔的下方开设有第二稳焰孔，所述外环火孔和第二稳焰孔均自所述环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。
与现有技术相比，本发明的优点在于通过在将外环混气室的燃气通过至少两根引射管引射至中央混气室，通过引射管的引射量来改变燃烧情况，保证燃烧均匀性，并且设置有多股燃气射流与一次空气能更加充分的混合，引射能力增强，从而提高了燃烧效率，解决了燃烧器尤其是上进风燃烧器由于引射管长度不够导致引射量不足的问题，从而改善燃烧不充分，效率低，黄火等现象。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的一个角度的剖视图；
图3为图1的另一个角度的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～3所示，为本发明的一个较佳实施例。如图1所示，本实施例的燃气灶具燃烧器，包括基座1和连接在基座1上的内环火盖2和外环火盖3，基座1的下方设置有盛液盘9，内环火盖2的顶面内壁与环形内壁形成中央混气室21，内环火盖2的环形周壁开设有连通外界中央混气室21的内环火孔22，并且在内环火孔22的下方开设有第一稳焰孔23，内环火孔22和第一稳焰孔23从环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。外环火盖3的顶面内壁与环形内壁形成外环混气室31，外环火盖3环形周壁上设有多个外环火孔32，并且在外环火孔32的下方开设有第二稳焰孔33，外环火孔32和第二稳焰孔33于环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。
而中央混气室21的外周壁上设置有两个呈直线排布的引射管4，相应地外环混气室31的周壁设置有与每一引射管4的入气口端相适配的喷嘴5，并能在喷嘴5处增加风门调节机构以调节进气量。为了使得基座1的内外环混气室合为一体，中央混气室21的外周壁与对应的外环混气室周壁之间具有两条连接筋7，连接筋7与引射管4沿周向间隔设置。两根引射管4既保证了充足的引射量，以保证燃烧的均匀性，并且设置有多股燃气射流与一次空气能更加充分的混合，引射能力增强，从而提高了燃烧效率，解决了上进风燃烧器由于引射管长度不够导致引射量不足的问题，从而改善燃烧不充分，效率低，黄火等现象。
另外，基座1上设有连通外环混气室31的外环燃气通道30，该外环燃气通道30连通第一引射管40，第一引射管5与该外环混气室31一体成型并横向贯穿基座1的中心设置，基座1的下方设置有盛液盘9，盛液盘9上安装有与外引射管40的入气口端相适配的第一喷嘴50。这样第一引射管5可以布置在基座1所在圆的正中心，以最大程度地做到最长。另外，外环混气室31的第一喷嘴50喷射燃气进入中央混气室21，中央混气室21下方没有设置引射管，则在保证有足够的引射强度的前提下，仅采用一根外环的第一引射管，不仅能减少多根引射管造成的堵塞可能性，同时还能使得加工工艺也更简单。本实施例的第一引射管40采用卧式文丘里管，以大大压缩了空间，结构紧凑，能使整个燃烧器在面板以上部分的高度做的跟下进风燃烧器高度一样。

Claims (6)

1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括有：
基座(1)；
内环火盖(2)，设置在基座(1)之上，并且与基座(1)之间形成中央混气室(21)；
外环火盖(3)，也设置在基座(1)之上，位于内环火盖(2)的外围，并且与基座(1)之间形成外环混气室(31)；
其特征在于还包括有：
至少一个位于所述内环火盖(2)与所述外环火盖(3)之间的引射管(4)，该引射管(4)与所述中央混气室(21)相连通；相应地，还设置有与每一所述引射管(4)的入气口端相适配且与所述外环混气室(31)相连通的喷嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于在所述中央混气室(21)的外周壁与对应的外环混气室(31)周壁之间具有至少一条连接筋(7)，该连接筋(7)与所述的引射管(4)沿周向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于所述基座(1)上设有连通所述外环混气室(31)的外环燃气通道(30)，所述外环燃气通道(30)连通第一引射管(40)，所述第一引射管(5)与该外环混气室(31)一体成型并横向贯穿所述基座(1)的中心设置，所述基座(1)的下方设置有盛液盘(9)，所述盛液盘(9)上安装有与所述外引射管(40)的入气口端相适配的第一喷嘴(50)。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于所述第一引射管(40)为卧式文丘里管。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于所述内环火盖(2)的环形周壁上开设有内环火孔(22)，并且在所述内环火孔(22)的下方开设有第一稳焰孔(23)，所述内环火孔(22)和第一稳焰孔(23)均自所述环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于燃气灶的燃烧器，其特征在于所述外环火盖(3)的环形周壁上有外环火孔(32)，并且在所述外环火孔(32)的下方开设有第二稳焰孔(33)，所述外环火孔(32)和第二稳焰孔(33)均自所述环形周壁的内侧向外侧倾斜向上延伸设置。
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