JP6178668B2 - コンロ用バーナ - Google Patents

Description

コンロ用バーナに関するものである。

従来のコンロ用バーナでは、主炎口の下方位置において、バーナキャップとバーナ本体との間の全周に亘って、保炎口を設けたものがある（特許文献１等参照）。

このコンロ用バーナでは、この保炎口に形成される主炎に比べて小さな火炎（保炎）によって、全ての主炎口の火炎（主炎）を繋げている。更に、このコンロ用バーナでは、燃料と一次空気とを混合した混合ガスを保炎口に供給する溜まり空間の中央部に、柱部が設けてある。このため、このコンロ用バーナは、保炎口の溜まり空間の中央に対応する外周部位において、燃焼量を小さくすることができて、少ない混合ガスで保炎を形成可能としている。

また、このコンロ用バーナでは、火力を大火力から小火力に急激に絞った場合、燃焼ガスの供給量の減少に対する一次空気の供給の追従（供給量の減少）が遅れることがある。この場合、コンロ用バーナの主炎口は、一時的に、燃焼に対して一次空気の割合が過剰となった状態、所謂エアリッチな状態になり易い。そして、エアリッチな状態になると、複数ある主炎口は、そのうちの幾つかの主炎口において、その火炎（主炎）が吹き消えることがある。この一部が吹き消えた状態のとき、コンロ用バーナは、保炎によって、一旦吹き消えた主炎口に火炎を再び形成させることができるため、小火力において良好な燃焼状態に至ることができる。

特開２００７−３１２８号公報

ところで、近年、小火力に対する大火力の加熱量の比率（所謂ターン・ダウン・レシオ：以下、ＴＤＲと称す）が大きいこと（高ＴＤＲ）が要求されるに従い、小火力時の火炎（主炎）を小さく抑えた構成が望まれている。この小火力時の主炎を小さくした場合では、保炎も小さくする必要が生じることとなり、保炎の状態が不安定になり易くなる。

そして、例えば、大火力から小火力に急激に絞る等でエアリッチな状態となって保炎口に隣接する一方の主炎口の火炎が吹き消える場合には、吹き消えた側の二次空気が燃焼中の主炎口（吹き消えしなかった主炎口）側に流れ易くなる。このとき、保炎を小さくした場合（高ＴＤＲの場合）では、柱部の外周側に隙間を有するため、消えた側の主炎口側の混合ガスが二次空気の前記流れによって前記燃焼中の主炎口側に流れ易くなる。これによって、高ＴＤＲの場合では、保炎が前記燃焼中の主炎口側に偏って存在する状態となり、消えた側の主炎口近傍に保炎が存在しない状態となることがある。このため、高ＴＤＲの場合では、前記消えた側の主炎口に火炎を再び形成させることが困難になる恐れがある。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、高ＴＤＲのものであっても、大火力から小火力に急激に絞ったとき等に主炎口に火炎を再び形成し易くすることができるコンロ用バーナを提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するために本発明は、混合室を有するバーナ本体と、前記バーナ本体上に載設したバーナキャップとを備え、前記バーナキャップの下面側に、上方に凹没した主炎口用溝を放射状に設け、この主炎口用溝にて前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に複数個の主炎口を形成し、前記バーナキャップにおける隣り合う主炎口用溝の間に、下方に開口し且つ内部が前記混合室から流入溝を経由して燃料と一次空気との混合ガスが供給される凹部を設け、この凹部の内部が前記混合ガスの溜まり空間となり、前記バーナ本体の上面に、下方に向けて凹没した段部を設け、前記凹部の外周側の壁部の下端と前記段部との間に保炎口を形成するコンロ用バーナにおいて、前記凹部は、内周側の壁部に前記流入溝を備え、前記凹部の前記外周側の壁部に、内周側に膨らみ、少なくとも一部が前記溜まり空間を介して前記流入溝の外周側に位置する厚肉部を設け、平面視において、前記厚肉部は、その内周端が、前記段部の内周端と重なる位置、又は前記段部の内周端より内周側の位置に設けてあり、平面視において、前記厚肉部の一部が、前記段部に重なって位置したことを特徴とする。

また、前記課題を解決するために本発明は、混合室を有するバーナ本体と、前記バーナ本体上に載設したバーナキャップとを備え、前記バーナキャップの下面側に、上方に凹没した主炎口用溝を放射状に設け、この主炎口用溝にて前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に複数個の主炎口を形成し、前記バーナキャップにおける隣り合う主炎口用溝の間に、下方に開口し且つ内部が前記混合室から流入溝を経由して燃料と一次空気との混合ガスが供給される凹部を設け、この凹部の内部が前記混合ガスの溜まり空間となり、前記バーナ本体の上面に、下方に向けて凹没した段部を設け、前記凹部の外周側の壁部の下端と前記段部との間に保炎口を形成するコンロ用バーナにおいて、前記凹部の前記外周側の壁部に、内周側に膨らんだ厚肉部を設け、前記バーナキャップは、その下端の外周端が上部の外周端より内周側に引退して位置し、前記バーナキャップの下部の外周面に、内周側に凹没した連通溝が設けてあることを特徴とする。

本発明にあっては、溜まり空間の混合ガスを、厚肉部にて隣接する二つの主炎口側夫々に偏向して保炎口に供給することができる。このため、本発明にあっては、隣接する二つの主炎口の一方の主炎口の火炎が吹き消えたときに、この消えた側の主炎口近傍に保炎口の火炎を存在した状態に保持し易くすることができる。これによって、本発明にあっては、前記保炎にて前記消えた側の主炎口に火炎を再び形成し易くすることができる。

第１実施形態のコンロ用バーナ付きガスコンロの平面図である。 同上における標準火力バーナ近傍の断面図である。 同上におけるコンロ用バーナの分解斜視図である。 同上におけるバーナキャップの底面図である。 同上において、（ａ）は炎口（主炎口及び保炎口）を説明するための正面図であり、（ｂ）はバーナキャップの要部の拡大底面図である。 同上におけるコンロ用バーナを第２部位の流入溝上で切断した状態の要部の拡大断面図である。 同上におけるコンロ用バーナを第１部位の流入溝上で切断した状態の要部の拡大断面図である。

以下、本発明の一実施形態について添付図面に基づいて説明する。本実施形態のコンロ用バーナ１は、図１に示すように、例えば、ガスコンロ７０に、その加熱手段として三つ設けてある。そして、コンロ用バーナ１は、その一部が、天板７１の開口７２（図２参照）から天板７１上に露出する。

また、図２に示すように、コンロ用バーナ１は、開口７２から露出した部位と天板７１の開口７２縁との間に、円環状のバーナリング７３が介装してある。バーナリング７３は、天板７１から煮汁等が下（ガスコンロ７０の内部）に侵入することを抑制する。

更に、天板７１上には、五徳５０が載置してあり、五徳５０は、コンロ用バーナ１の前記露出する部分を囲むように設けてある。五徳５０は、複数（本実施形態では６個）の爪部５１を等間隔に備えており、爪部５１に鍋等の加熱対象（図示せず）の底部を載置することで、この加熱対象を支持する。言い換えると、ガスコンロ７０は、五徳５０の上に鍋等の加熱対象を載せることで、この加熱対象を天板７１上に支持することができる。

本実施形態において、図１に示すように、三つのコンロ用バーナ１は、例えば、その火力に応じて、標準火力バーナ１ｂ、標準火力バーナ１ｂに比べて最大火力が大きい大火力バーナ１ａ、標準火力バーナ１ｂに比べて最大火力が小さい小火力バーナ１ｃに区別される。そして、大火力バーナ１ａ、標準火力バーナ１ｂ及び小火力バーナ１ｃは、基本的に同じ構造になっており、下記の説明では、標準火力バーナ１ｂを例示して説明する。

コンロ用バーナ１（標準火力バーナ１ｂ）は、図２，図３に示すように、混合室３を有したバーナ本体２と、混合室３の上に脱着自在で載置されるバーナキャップ１０とを備える。以下の説明では、バーナキャップ１０をバーナ本体２上に載置した状態における上下を基準とする。

バーナ本体２は、例えば、アルミニウムにて形成される（アルミダイキャスト成形品となっている）。バーナ本体２は、例えば、平面視円環状に空間を有した混合室３と、混合室３の上流側に連通した混合管５とを備える。

混合管５は、その上流側の一端（基端）に、燃料としてのガス（燃料ガス）を吐出するガスノズル４が配置される。そして、バーナ本体２は、ガスノズル４から前記燃料を吐出すると、混合管５の基端から一次空気が吸入されて、混合管５内で前記燃料と一次空気とが混合されるようになっている。

混合室３は、内筒３ａと外筒３ｂとで形成されており、所謂二重筒形状となっている。そして、混合室３は、内筒３ａと外筒３ｂとの間の空間が混合管５に連通している。また、バーナ本体２は、混合室３の内筒３ａの内周側を通って、燃焼用の二次空気がコンロ用バーナ１の火炎に供給されるよう構成される。更に、混合室３は、外筒３ｂの上端が、バーナベース６となっている。言い換えると、バーナ本体２の上面には、バーナベース６が設けてある。

バーナベース６は、例えば、径方向に幅を有した円環状に形成される。そして、バーナベース６の上面には、バーナキャップ１０載置用の設置部６ａと、全周に亘って設けた段部７とを有する。

設置部６ａは、段部７より内周側に設けてあり、その上面にバーナキャップ１０が脱着自在で載設される。言い換えると、バーナベース６は、バーナキャップ１０載設用の設置部６ａより外周側に、段部７が設けてある。

段部７は、下方に向けて凹没して設けてあり、平面視円環状の溝形に形成される。このため、バーナベース６は、外周端部６ｂが、段部７より上方に突出する。言い換えると、段部７は、その外周端に、上方に立ち上がる外周壁７ａを備える。

バーナキャップ１０は、例えば、アルミニウムにて形成される（アルミダイキャスト成形品となっている）。バーナキャップ１０は、板状部１１で主体が構成されており、板状部１１は、平面視円環状の板部材で形成される。以下の説明では、特に規定しない限り、板状部１１の径方向を基準とする。すなわち、以下の説明において、内周側や外周側等の記載は、板状部１１の径方向を基準としたものである。また、後述の外径（径寸法）は、特に規定しない限り半径とする。

板状部１１は、その上部の外径が、段部７の外径（外周壁７ａの上端における外径）に比べて、大寸（大きい寸法）になっている。言い換えると、段部７は、その外径（外周壁７ａの上端における外径）が、板状部１１の上部の外径に比べて小寸（小さい寸法）になっている。そして、図４，図５に示すように、板状部１１は、その下部に、複数の主炎口用溝１２ａが凹設してある。

主炎口用溝１２ａは、バーナキャップ１０の下面側に、上方に凹んで形成される。そして、主炎口用溝１２ａは、例えばバーナキャップ１０の円の中心を基準として、放射状に複数個設けてあり、複数個の主炎口用溝１２ａは、円周方向において、所定の間隔（詳細は後述する）をおいて位置する。更に、各主炎口用溝１２ａは、板状部１１の前記上部の外周端と略同じ外周位置において、外周側に開口する。言い換えると、主炎口用溝１２ａは、その外周側の開口端における外径が、板状部１１の前記上部の外周端の外径と略同寸（同じ寸法）となっている。

このため、コンロ用バーナ１は、バーナキャップ１０をバーナベース６に載置した状態において、主炎口用溝１２ａとバーナベース６の外周端部６ｂ（バーナ本体２の上面）との間に、主炎口１２が形成される。そして、コンロ用バーナ１は、バーナベース６にバーナキャップ１０を載置した状態において、バーナキャップ１０の下端と段部７（バーナ本体２の上面）との間に、その全周に亘るように保炎口１３が形成される。

保炎口１３には、混合室３から流入溝１４（詳細は後述する）、溜まり空間１５（詳細は後述する）を経由して、ガスが供給される。そして、このガスは、主炎口１２に供給されるガスに比べて、流量が絞られ且つ流速が減速された状態で保炎口１３に供給される。このため、コンロ用バーナ１は、混合室３からガスを供給して点火すると、大きな火炎（主炎）が主炎口１２に形成され、主炎に比べて小さな火炎（保炎）が保炎口１３に（保炎口１３に沿って板状部１１の下部の全周に亘って）形成される。

また、板状部１１は、円周方向において隣り合う主炎口１２の間の部位として、合流用部位２０と、点火用部位４０と、区画用部位３０とを有する。

合流用部位２０は、その外周面が、板状部１１の外径より内周側に若干引退して位置する。言い換えると、合流用部位２０の外周面は、板状部１１の外周端より内周側に位置する。このため、バーナキャップ１０は、板状部１１の一部の外周端の下方（合流用部位２０より外周側）に、内周側に凹没した凹所２１を有する。そして、合流用部位２０における保炎口１３は、合流用部位２０の下端（凹所２１より内周側の部位の下端）とバーナベース６との間に形成される。

凹所２１は、その天面が主炎口用溝１２ａの天面と同じ高さで並んでおり（面一に位置しており）、内周側の奥面が合流用部位２０の外周面となっている。更に、凹所２１は、円周方向において主炎口用溝１２ａに連通し、また外周側及び下方に開口する。言い換えると、合流用部位２０の外周側には、凹所２１によって、円周方向において主炎口用溝１２ａに連通し、また外周側及び下方に開口する矩形状の空間が形成される。

このため、バーナキャップ１０は、この凹所２１にて、隣り合う主炎口１２の火炎（主炎）を合流させて、合流火炎として火炎を形成する（燃焼をする）ことができる。すなわち、コンロ用バーナ１は、バーナベース６にバーナキャップ１０を載置した状態において、凹所２１にて凹所２１の天面と段部７（バーナ本体２の上面）との間に合流用炎口１７が形成される。言い換えると、合流用部位２０は、その外周側に、円周方向においてその両側の主炎口１２からのガスを合流させる合流用炎口１７を備える。そして、合流用炎口１７は、保炎口１３より外周側に位置する。言い換えると、合流用部位２０では、合流用部位２０の下端（合流用炎口１７より内周側の部位）と段部７の底面との間に保炎口１３が形成される。

このように、コンロ用バーナ１は、主炎口１２に形成される火炎（主炎）を、合流用炎口１７（凹所２１）によって合流させる（繋げて燃焼する）ことができる。このため、コンロ用バーナ１は、主炎を夫々独立して形成可能な大火力（所謂強火）に比べて火力を抑えて燃焼をする小火力（所謂弱火）の場合において、燃焼が不安定になる等で消火することを抑制することができる。すなわち、コンロ用バーナ１は、バーナキャップ１０の外周部に合流用炎口１７（凹所２１）を設けたことで、小火力の場合における性能（弱火における火炎の安定性）を向上することができる。

また、合流用部位２０は、円周方向において、所定の間隔をおいて複数設けてある。そして、合流用部位２０の複数の間のうち、一つの間には、点火用部位４０が設けてあり、残りの間には、区画用部位３０（詳細は後述する）が設けてある。言い換えると、板状部１１の隣り合う主炎口用溝１２ａの間の部位は、点火用部位４０を起点にして、円周方向において、合流用部位２０と区画用部位３０とが交互に並ぶ構成となっている。なお、前記隣り合う主炎口用溝１２ａの間の部位として、合流用部位２０を円周方向に連続して二つ以上並べて設けた場合、隣り合う合流用部位２０は、その間の主炎口１２を介して、合流火炎を合流させることが可能となる。

点火用部位４０は、その外周面が、板状部１１の外周端から内周側に凹んだ平面視円弧状の凹曲面４１となっている。そして、凹曲面４１の中央部に対応する位置には、点火用炎口４４が設けてあり、点火用炎口４４は、点火炎を形成して保炎口１３や主炎口１２から出るガスに点火できるようになっている。更に、凹曲面４１の上部には、庇部４２が外方に突出するように設けてあり、コンロ用バーナ１は、庇部４２によって点火用炎口４４への煮汁等の侵入を抑制している。

また、コンロ用バーナ１は、図２，図３に示すように、点火用炎口４４に対応する部分（凹曲面４１より外周側）に、点火スパークを発生して点火用炎口４４から出るガスに点火する点火装置４７を付設してある。点火装置４７は、点火プラグ４８と、点火スパークターゲット４９とを備える。点火プラグ４８は、バーナ本体２のバーナベース６の外周に装着してあり、点火プラグ４８の電極４８ａが上方に突出している。

点火スパークターゲット４９は、庇部４２の下面に設けてあり、点火スパークターゲット４９は、点火プラグ４８の電極４８ａから所定のギャップを隔てて上下に対向する。このため、ガスコンロ７０は、点火用炎口４４からガスを吐出すると共に、点火装置４７で点火スパークを発生することで、点火用炎口４４から吐出するガスに点火して、点火炎を形成する。

また、点火用炎口４４と混合室３との間には、滞留用空間４５が設けてあり、滞留用空間４５は、連通孔４６を介して混合室３に連通する。言い換えると、図４に示すように、点火用部位４０は、上方に凹んだ筒状に形成されており、その内部が滞留用空間４５となっており、その外周側の壁部の外周面が凹曲面４１となっている。そして、点火用部位４０は、その内周側の壁部に連通孔４６が設けてあり、前記外周側の壁部に点火用炎口４４が設けてある。このため、混合室３から供給されるガスは、連通孔４６から滞留用空間４５に流入させて滞留用空間４５に一旦滞留させた後、点火用炎口４４から吐出される。更に、点火用部位４０では、前記外周側の壁部の下端と段部７の底面との間に保炎口１３が形成される。

区画用部位３０は、図４，図５に示すように、その外周面が、板状部１１の上部の外周端に沿って形成されており、区画用部位３０の外径は、板状部１１の上部の外径と略同寸となっている。このため、小火力の場合において、各合流火炎は、区画用部位３０によって独立して形成される。これによって、バーナキャップ１０は、区画用部位３０において、板状部１１より外周側から主炎や合流火炎（主炎口１２や合流用炎口１７）へ二次空気を供給することができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、区画用部位３０を備えたことで、合流用部位２０と点火用部位４０だけで構成した場合に比べて、二次空気不足による燃焼不足を抑制することができて、安定した燃焼性能を得易くすることができる。

区画用部位３０は、図６，７に示すように、上方に凹んだ筒形状に形成されており、その内部が溜まり空間１５となっている。言い換えると、区画用部位３０は、下方に開口した凹部１６となっている。

区画用部位３０は、図４，５に示すように、その内周側の壁部に流入溝１４が設けてあり、外周側の壁部の下端と段部７の底面との間に、区画用部位３０における保炎口１３が形成される。更に、区画用部位３０は、前記外周側の壁部の外周面の下部に、内周側に凹んだ連通溝３３が設けてある。

連通溝３３は、外周側及び下方に開口する。そして、連通溝３３は、円周方向において両側の主炎口用溝１２ａと連通しており、この両側の主炎口１２（主炎口用溝１２ａ）からガスが流入する。言い換えると、区画用部位３０の外周側には、連通溝３３によって、円周方向において主炎口用溝１２ａに連通し、また外周側及び下方に開口する矩形状の空間が形成される。

このため、区画用部位３０を介して隣り合う主炎口１２（両側の主炎口１２）は、一方の主炎を、両側の主炎口１２におけるもう一方側（他側）の主炎口１２に連通溝３３を介して移り易くすることができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、バーナベース６にバーナキャップ１０を載置した状態において、バーナキャップ１０とバーナ本体２との間に、連通溝３３にて火移り用炎口１８が形成される。このため、コンロ用バーナ１は、区画用部位３０において火移りを生じ易くなる。そして、区画用部位３０では、連通溝３３より内周側の部位の下端と段部７の底面との間に保炎口１３が形成されており、火移り用炎口１８（連通溝３３）が保炎口１３より外周側に位置する。

また、連通溝３３は、その天面の高さ位置が、凹所２１の天面の高さ位置に比べて、下方に位置する。そして、連通溝３３の上下幅Ｈ１は、凹所２１の上下幅Ｈ２に比べて小寸になっている。言い換えると、火移り用炎口１８は、その上下幅が、合流用炎口１７の上下幅に比べて、小寸になっている。

更に、連通溝３３は、外周側の開口面からその奥面までの径方向に沿った寸法（凹没寸法Ｒ１）が、凹所２１の外周側の開口面からその奥面までの径方向に沿った寸法（凹没寸法Ｒ２）と、略同寸となっている。言い換えると、連通溝３３は、その奥面が、凹所２１の奥面（合流用部位２０の外周面）と円周方向において並んで位置する。更に言い換えると、区画用部位３０は、その下端の外周面が、合流用部位２０の外周面と、円周方向において並んで位置する。

このため、コンロ用バーナ１は、火移り用炎口１８（区画用部位３０の外周側）に流入可能なガス量を、合流用炎口１７（合流用部位２０の外周側）に流入可能なガス量に比べて、少なくすることができる。

更に、区画用部位３０は、その下部の外径（板状部１１の中心から連通溝３３の奥面までの径寸法）が、段部７の外径（板状部１１の中心から外周壁７ａの上端までの径寸法）に比べて、小寸になっている。このため、連通溝３３の奥面は、外周壁７ａより内周側に位置する。

そして、連通溝３３の凹没寸法Ｒ１は、本実施形態の外周壁７ａから連通溝３３を備えない同径の板状部１１の外周端の下方位置に保炎口１３を設けた場合（従来構成）の外周壁７ａの位置までの径方向における寸法距離と、略同寸になっている。言い換えると、外周壁７ａは、区画用部位３０の下部を連通溝３３で凹ませた分の寸法Ｒ１と略同寸で、前記従来構成の位置から、内周側にずらして設けてある。このため、保炎口１３から外周壁７ａまでの径方向の寸法距離（間隔）は、前記従来構成における保炎口１３から外周壁７ａまでの間隔と略同寸となっている。

また、板状部１１の上面において、区画用部位３０の位置（上方位置）には、放射状に凹溝３７を凹設してある。そして、コンロ用バーナ１は、バーナ本体２及びバーナキャップ１０の中央の開口から燃焼用の二次空気が、凹溝３７を介して主炎口１２の側方に供給される。すなわち、凹溝３７は、二次空気供給用となっている。このように、コンロ用バーナ１は、凹溝３７を介して内周側から区画用部位３０の外周側に二次空気を供給することで、充分に二次空気を供給して、安定した燃焼をすることができる。また、図２に示すように、バーナキャップ１０の上面には、この上面への煮汁等の付着を防止するため、カバー７５が設置される。そして、カバー７５は、カバー７５から鋲、リベット等の固着具７６をバーナキャップ１０の取付ボス７７に打入することで、取り付けられる。

また、バーナキャップ１０は、主炎口用溝１２ａの円周方向における前記所定の間隔が、大小２種類となっている。そして、板状部１１は、前記所定の間隔において、狭い側に合流用部位２０または区画用部位３０が設けてあり、広い側に点火用部位４０または区画用部位３０が設けてある。このため、区画用部位３０は、狭い側に設けられる第１部位３１と、広い側に設けられる第２部位３２とに区別される。

第１部位３１は、円周方向における寸法が合流用部位２０と略同寸になっている。そして、板状部１１は、第１部位３１の上方位置に、凹溝３７が設けてある。このため、凹溝３７は、第２部位３２に設けた場合に比べて、区画用部位３０の両側の主炎口１２の各々に近づけて位置し易くなり、前記両側の主炎口１２の各々に二次空気を供給し易くすることができる。

第２部位３２は、円周方向における寸法が第１部位３１に比べて大寸になっており、点火用部位４０と略同寸になっている。そして、板状部１１は、第２部位３２の上方位置の上方外周側に、爪部５１が位置する。このため、爪部５１は、第１部位３１の上方位置の上方外周側に位置する場合に比べて、円周方向において、区画用部位３０の両側の主炎口１２（主炎）のうち少なくとも一方から離れて位置する。言い換えると、コンロ用バーナ１は、区画用部位３０の外周側に爪部５１が位置する。これによって、コンロ用バーナ１は、主炎が爪部５１を炙り難く、爪部５１による火炎の熱損失（無駄な熱の消費）を抑制することができて、五徳５０による熱効率の低下を軽減し易くすることができる。

また、区画用部位３０（凹部１６）は、図７に示すように、前記外周側の壁部に、内周側に膨らんだ厚肉部３４が設けてある。厚肉部３４は、例えば、平面視矩形状に形成してある。

厚肉部３４は、図４，５に示すように、前記外周側の壁部の一部に形成してあり、本例では、例えば、板状部１１（バーナキャップ１０）を基準とした円周方向の中央部に形成してある。厚肉部３４は、区画用部位３０の円周方向両側の壁部及び前記内周側の壁部に対して間隔を置いて（隙間を開けて）設けてある。言い換えると、区画用部位３０の前記外周側の壁部は、円周方向両側の部位が、前記中央部に比べて径方向の厚さの薄い薄壁部となっている。

このため、溜まり空間１５は、円周方向の中央部が内周側に凹んだ形状の空間となっている。言い換えると、凹部１６は、内部空間が所謂平面視コ字状となっている。

更に、図７に示すように、厚肉部３４は、平面視において、その内周端３４ａが、段部７の内周壁７ｂ（内周端）より内周側の位置に設けてあり、厚肉部３４の一部が、段部７に重なって位置する。言い換えると、区画用部位３０は、平面視において、段部７における前記外周側の壁部の前記中央部から内周側に位置する部位の上方を、厚肉部３４で覆っている。そして、厚肉部３４は、平面視において設置部６ａに重なる内周側の下端部が、少なくとも厚肉部３４の円周方向の全長に亘って設置部６ａに載置される。

このため、溜まり空間１５の混合ガスは、厚肉部３４にて円周方向に二手（両側）に分けられた状態で保炎口１３に供給される。言い換えると、保炎口１３は、溜まり空間１５における厚肉部３４の前記両側に位置する空間を介して、混合ガスが供給される。そして、混合ガスは、厚肉部３４の前記両側から厚肉部３４の段部７（保炎口１３）に重なる部位の下方に流入する。

なお、厚肉部３４は、平面視において、内周端３４ａが段部７の内周端（内周壁７ｂ）と重なる位置に設けてあってもよい。この場合、区画用部位３０は、平面視において、段部７における前記外周側の壁部の前記中央部から内周側に重なる部位の上方を、厚肉部３４で覆う。そして、この場合、厚肉部３４の内周端３４ａの下端は、設置部６ａの外周端の上縁に当接されることが好ましい。これによって、コンロ用バーナ１は、溜まり空間１５における厚肉部３４の前記両側に位置する空間を介して、保炎口１３に混合ガスを供給することができる。

厚肉部３４は、少なくともその一部が、溜まり空間１５を介した流入溝１４の外周側に位置するよう設けてある。以下、第１部位３１の厚肉部３４を、第１厚肉部３６ａとし、第２部位３２の厚肉部３４を、第２厚肉部３６ｂとする。

第１部位３１では、例えば、前記外周側の壁部における流入溝１４と対応する位置（径方向に視て流入溝１４と重なる位置）に、第１厚肉部３６ａが設けてある。第１厚肉部３６ａは、内周端３４ａの円周方向の幅が流入溝１４の外周端の円周方向の幅に比べて若干大きく形成してある。言い換えると、第１厚肉部３６ａは、円周方向の各側端が夫々、対応する流入溝１４の円周方向の各側端と径方向に沿った所定の直線上に並ぶよう形成してある。

なお、第１厚肉部３６ａは、例示の円周方向の寸法に限らず、円周方向の各側端が、対応する流入溝１４内を通る径方向に沿った所定の直線上に位置するよう形成してもよい。

また、第２部位３２では、例えば、前記外周側の壁部における二つの流入溝１４の間の部位と対応する位置（径方向に視て前記間の部位と重なる位置）に、第２厚肉部３６ｂが設けてある。第２厚肉部３６ｂは、内周端３４ａの円周方向の幅が前記間の部位の外周端の円周方向の幅に比べて大きく形成してある。

このため、第２厚肉部３６ｂは、円周方向の一方の側端が一方の流入溝１４内を通る径方向に沿った所定の直線上に位置し、円周方向の反対側の側端が他方（残り一方）の流入溝１４内を通る径方向に沿った所定の直線上に位置するよう形成される。そして、第２厚肉部３６ｂは、例えば、円周方向の各側端が夫々、対応する流入溝１４の円周方向の中央と径方向に並ぶよう形成してある。

なお、第２厚肉部３６ｂは、例示の円周方向の寸法に限らず、円周方向の各側端が、対応する流入溝１４内において円周方向中央より近い方の側壁側にずれた位置を通る前記直線上に位置するよう形成してもよい。この場合、第２厚肉部３６ｂは、流入溝１４の側端を通る前記直線上に位置する状態を含んでもよい。

言い換えると、厚肉部３４は、少なくともその一部が溜まり空間１５を介した流入溝１４の外周側に位置するよう設けてあれば、円周方向の寸法を例えばＴＤＲや混合室３からのガス供給量等に応じて適宜設定すればよい。

このように、コンロ用バーナ１は、凹部１６（区画用部位３０）の前記外周側の壁部の前記中央部に厚肉部３４を設けたことで、溜まり空間１５に供給された混合ガスの少なくとも一部を、円周方向に偏向して保炎口１３に流動させることができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、厚肉部３４を備えたことで、例えば二次空気が円周方向に流れた場合等であっても、安定して、溜まり空間１５の混合ガスを保炎口１３の円周方向両側に供給することができる。

このため、コンロ用バーナ１は、保炎口１３の前記両側に亘って保炎を形成した状態を保持し易くなり、一方の主炎口１２側に偏って保炎が存在する状態を生じ難くすることができる。これによって、コンロ用バーナ１は、高ＴＤＲの場合等に、保炎口１３に隣接する二つの主炎口１２において一方の主炎口１２の火炎が吹き消えたときに、保炎にてこの消えた側の主炎口１２に火炎を再び形成し易くすることができる。

そして、コンロ用バーナ１は、厚肉部３４を段部７の内周端（内周壁７ａ）と重なる位置に設けたことで、区画用部位３０（凹部１６）の前記中央部からそのまま下方の段部７への混合ガスの流入を抑制することができる。このため、コンロ用バーナ１は、保炎口１３の前記両側に分かれて流れ易くすることができ、また例えば厚肉部３４が流動抵抗となる等で、小火力時等に溜まり空間１５の圧力低下を抑制することができる。これによって、コンロ用バーナ１は、保炎を前記両側に存在する状態に維持し易くすることができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、保炎口１３の前記両側に保炎が存在する状態を保持し易くすることができる。

更に、コンロ用バーナ１は、径方向において、厚肉部３４の少なくとも一部を流入溝１４と並べたことで、流入溝１４からの混合ガスを前記両側に流れ易くする（偏向し易くする）ことができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、厚肉部３４によって、混合ガスを流入溝１４からそのまま外周側に流して保炎口１３に供給することを抑制することができる。

このため、コンロ用バーナ１は、混合ガスを保炎口１３の前記両側に流れ易くすることができ、また例えば厚肉部３４が流動抵抗となる等で、小火力時等に溜まり空間１５の圧力低下を抑制することができる。これによって、コンロ用バーナ１は、保炎を維持し易くすることができる。

また、コンロ用バーナ１は、区画用部位３０の外周面に連通溝３３を設けた（火移り用炎口１８を形成した）ことで、区画用部位３０の下端と段部７との間に形成される保炎口１３を板状部１１（上部）の外周端の下方位置より内周側にずらすことができる。すなわち、コンロ用バーナ１は、板状部１１の上部の外径が同寸の場合における従来構成に比べて、保炎口１３を内周側にずらして設けている。言い換えると、コンロ用バーナ１は、板状部１１の上部の外径を維持して、保炎口１３の外径を小寸にしている。

このため、コンロ用バーナ１は、五徳５０の爪部５１に対応する部位において、保炎口１３から外周側の五徳５０までの径方向の寸法距離を、板状部１１の前記外周端から外周側の五徳５０までの径方向の寸法距離に比べて、大寸にすることができる。これによって、コンロ用バーナ１は、保炎で五徳５０を炙り難くなり、保炎での五徳５０の加熱による加熱対象への加熱効率の低下を抑制することができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、従来構成に比べて、径方向において保炎口１３を五徳５０から離すことができて、保炎による五徳５０への無駄な熱消費を抑えて、加熱効率を向上させることができる。

また、コンロ用バーナ１は、連通溝３３を備えたことで、連通溝３３を設けない場合に比べて、区画用部位３０において火移りを生じ易くすることができる。このため、コンロ用バーナ１は、小火力の場合において、主炎口１２間の火移り性能を良くすることができる。これによって、コンロ用バーナ１は、小火力の場合において、主炎を安定して形成し易くすることができる。言い換えると、コンロ用バーナ１は、小火力の場合において、燃焼を安定して行う（主炎を安定して形成させる）ことができる。

そして、コンロ用バーナ１は、火移り用炎口１８に流入可能なガス量を合流用炎口１７に流入可能なガス量に比べて少なくしたことで、小火力の場合において、連通溝３３を設けたことによる主炎口１２への二次空気やガスの供給不足を生じ難くすることができる。すなわち、コンロ用バーナ１は、小火力の場合において、火移り用炎口１８（連通溝３３）を備えたこと（火移り性能の向上）による二次空気やガス等への影響を軽減して、燃焼を安定して行う（主炎を安定して形成させる）ことができる。

そして、コンロ用バーナ１は、火移り用炎口１８が板状部１１の上部の外周端より内周側に形成される。このため、コンロ用バーナ１は、火移り用炎口１８の火炎が爪部５１を炙り難くなり、火移り用炎口１８の火炎による無駄な熱の消費を抑制することができる。

また、連通溝３３の奥面の円周方向両側の下端（奥面の下端両側の角）には、Ｃ面取りのような面取り部３５が形成してある。このため、主炎口１２は、面取り部３５を介して連通溝３３側にはみ出すように火炎が形成され易くなる。これによって、コンロ用バーナ１は、連通溝３３を介した火移り性能を向上することができる。

なお、本発明は、前述した実施形態の構成のみに限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更を行うことが可能である。例えば、本発明は、小火力バーナ１ｃや大火力バーナ１ａに採用してもよい。

また例えば、コンロ用バーナ１は、バーナベース６の設置部６ａより外周側に下方への段差を設け、この段差より外周側の設置部６ａより下方に位置する部位（低い部位）とバーナキャップ１０の下端との間に保炎口１３を形成するものであってもよい。この場合では、前記低い部位が段部７と異なり外周壁７ａを備えないため、この低い部位にバーナベース６に鍋等から噴き零れた煮汁等を滞留し難くすることができる。

また例えば、コンロ用バーナ１は、平面視において、厚肉部３４の内周端３４ａを段部７の内周端（内周壁７ａ）より外周側に配置して設けてもよい。この場合、コンロ用バーナ１は、厚肉部３４にて、段部７の平面視厚肉部３４と重なる位置への混合ガスの流入を、厚肉部３４より両側の位置に比べて制限することができる。これによって、コンロ用バーナ１は、小火力に切り替えたとき等に、保炎を前記両側に存在する状態に維持し易くすることができる。

また例えば、第２部位３２の流入溝１４を、第１部位３１の流入溝１４と同様にひとつだけ設けて、第２厚肉部３６ｂが径方向に視て重なる位置に設けるように構成してもよい。この場合、第２部位３２は、第１部位３２と同様に厚肉部３６で周方向両側に混合ガスを分けて（偏向して）供給することができる。

また例えば、第２部位３２は、流入溝１４と径方向に並ぶ位置に夫々厚肉部３４を設けて、外周側の壁部の周方向中央（二つの厚肉部３４の間）を薄壁部としてもよい。言い換えると、第２部位３２は、第２厚肉部３４を周方向二つ並べて備えてもよい。

この場合、第２部位３２は、両側壁部近傍と、第２厚肉部３４の周方向の間とに、段部７に連通する隙間を有する。言い換えると、第２部位３２（凹部１６）は、溜まり空間１５として、平面視所謂Ｅ字状の空間を有する。

このため、第２部位３２は、混合ガスが周方向両側及び中央の所定の間隔を置いた三か所から保炎口１３に供給され易くなる。言い換えると、第２部位３２は、混合ガスの少なくとも一部を周方向両側や中央に偏向して保炎口１３に供給することができる。

１ コンロ用バーナ
２ バーナ本体
３ 混合室
７ 段部
１０ バーナキャップ
１２ａ 主炎口用溝
１２ 主炎口
１３ 保炎口
１４ 流入溝
１５ 溜まり空間
１６ 凹部
３０ 区画用部位
３１ 第１部位
３２ 第２部位
３３ 連通溝
３４ 厚肉部

Claims (2)

1. 混合室を有するバーナ本体と、
   前記バーナ本体上に載設したバーナキャップとを備え、
   前記バーナキャップの下面側に、上方に凹没した主炎口用溝を放射状に設け、この主炎口用溝にて前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に複数個の主炎口を形成し、
   前記バーナキャップにおける隣り合う主炎口用溝の間に、下方に開口し且つ内部が前記混合室から流入溝を経由して燃料と一次空気との混合ガスが供給される凹部を設け、この凹部の内部が前記混合ガスの溜まり空間となり、
   前記バーナ本体の上面に、下方に向けて凹没した段部を設け、
   前記凹部の外周側の壁部の下端と前記段部との間に保炎口を形成するコンロ用バーナにおいて、
   前記凹部は、内周側の壁部に前記流入溝を備え、
   前記凹部の前記外周側の壁部に、内周側に膨らみ、少なくとも一部が前記溜まり空間を介して前記流入溝の外周側に位置する厚肉部を設け、
   平面視において、前記厚肉部は、その内周端が、前記段部の内周端と重なる位置、又は前記段部の内周端より内周側の位置に設けてあり、平面視において、前記厚肉部の一部が、前記段部に重なって位置したことを特徴とするコンロ用バーナ。
2. 混合室を有するバーナ本体と、
   前記バーナ本体上に載設したバーナキャップとを備え、
   前記バーナキャップの下面側に、上方に凹没した主炎口用溝を放射状に設け、この主炎口用溝にて前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に複数個の主炎口を形成し、
   前記バーナキャップにおける隣り合う主炎口用溝の間に、下方に開口し且つ内部が前記混合室から流入溝を経由して燃料と一次空気との混合ガスが供給される凹部を設け、この凹部の内部が前記混合ガスの溜まり空間となり、
   前記バーナ本体の上面に、下方に向けて凹没した段部を設け、
   前記凹部の外周側の壁部の下端と前記段部との間に保炎口を形成するコンロ用バーナにおいて、
   前記凹部の前記外周側の壁部に、内周側に膨らんだ厚肉部を設け、
   前記バーナキャップは、その下端の外周端が上部の外周端より内周側に引退して位置し、
   前記バーナキャップの下部の外周面に、内周側に凹没した連通溝が設けてあることを特徴とするコンロ用バーナ。

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