JP6145775B2 - コンロ用バーナ - Google Patents

Description

本発明は、コンロ用バーナに関するものである。

従来より、特許文献１に示されるようなコンロ用バーナが知られている。このコンロ用バーナは、混合室を有するバーナ本体上にバーナキャップを載置してその周縁に多数の主炎孔を設け、一部の隣接する主炎孔間に、上下方向を長手方向とする縦長の開口からなる点火用炎孔を設けると共に、点火用炎孔の近傍に点火スパークを発生する点火装置を設けている。更に、点火用炎孔と混合室との間に燃料ガスを滞留させて、点火用炎孔からの燃料ガスの吐出流速を減速させる滞留用空間を設け、混合室と滞留用空間とを連通孔にて連通させると共に、連通孔と点火用炎孔とを、前記バーナキャップの平面視における中心部から径外方向に伸びる一直線上に位置しない位置関係としたものである。

このコンロ用バーナにあっては、混合室から連通孔を介して滞留用空間に流入した燃料ガスが、滞留用空間に滞留して充分に減速されて、点火用炎孔から吐出されて点火用炎孔に点火用火炎が形成されるため、一次空気量を多くしても点火用火炎がリフトすることなく点火性能を向上できるものである。

つまり、上記従来技術では、点火用炎孔からの一次空気量と燃料ガスとの混合気が減速されて吐出されるものであり、また、点火用炎孔を上下方向を長手方向とする縦長の開口としたことによって点火性能が向上するものである。

特開２００６−０２９７２３号公報

しかしその一方で、点火用炎孔に形成される点火用火炎の燃焼が安定してしまうと、点火用火炎がまとまりすぎて、点火用炎孔に隣接する主炎孔への火移りが適切に行われ難くなる惧れがある。

本願発明は、上記に鑑みてなされたものであり、点火用炎孔から吐出される燃料ガスへの点火が確実に行われて点火性能がよく、更に、点火時に、点火用炎孔に隣接する主炎孔への火移りが適切に行われて点火時の火移り性能がよいコンロ用バーナを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、混合室１０を有するバーナ本体１上にバーナキャップ２を載置してバーナ本体１およびバーナキャップ２の周縁に複数の主炎孔４１を設け、複数の主炎孔４１のうち一部の隣接する主炎孔４１間に、上下方向を長手方向とする縦長の開口からなる点火用炎孔４０を設けると共に、点火用炎孔４０の近傍に点火スパークを発生する点火装置２７を設け、点火用炎孔４０と混合室１０との間に燃料ガスを滞留させて点火用炎孔４０からの燃料ガスの吐出流速を減速させる滞留用空間３を設け、混合室１０と滞留用空間３とを連通孔３１にて連通させると共に、連通孔３１と点火用炎孔４０とを、バーナキャップ２の平面視における中心部Ｃから径外方向に伸びる一直線上に位置しない位置関係としたコンロ用バーナであって、点火用炎孔４０の両側に隣接する主炎孔４１の下端と点火用炎孔４０の下端との間に、その上下寸法ｈが点火用炎孔４０の上下寸法ｈ１より小さく左右方向を長手方向とする横長の開口部３２を設けると共に、開口部３２における連通孔３１の前記径外方向に障壁部３３が設けられていることを特徴とする。

点火用炎孔４０からの燃料ガスの吐出速度を減速させることで、点火用炎孔４０における点火性能が向上するとともに、点火用炎孔４０に隣接する主炎孔４１への火移りが、滞留用空間３に滞留して横長の開口部３２から吐出される燃料ガスによる火炎を介することで促進されるので、コンロ用バーナの点火時の火移り性能が向上する。そして、開口部３２の連通孔３１の径外方向に障壁部３３が設けられているので、連通孔３１から滞留用空間３に流入した燃料ガスがそのまま径外方向に流れて開口部３２から吐出されてしまうことが抑制され、滞留用空間３における燃料ガスの滞留が適切に維持され、点火性能の劣化が抑制される。

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、滞留用空間３に対応して点火用炎孔４０を一個と連通孔３１を二個設け、障壁部３３として、開口部３２の上縁から下方向に垂設される凸片が設けられ、前記凸片における点火用炎孔４０側の端縁が、点火用炎孔４０を形成する縦長の前記開口の左右方向の端縁の一部を構成することを特徴とするものである。

これにより、開口部３２を設けたときにも、点火用炎孔４０の形状が極力上下に長い縦長に保たれることになり、点火したとき点火用炎孔４０に上下に長い火炎が形成されることが維持され、点火性能の安定が維持される。

本発明にあっては、点火用炎孔から吐出される燃料ガスへの点火が確実に行われて点火性能がよく、しかも、点火時に、点火用炎孔に隣接する主炎孔への火移りが適切に行われて点火時の火移り性能がよい。

本発明のコンロ用バーナの一実施形態を示し、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）はバーナキャップ（およびカバー体）を除いた斜視図である。 同上の実施形態のコンロ用バーナを示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。 同上の実施形態における上下反転したバーナキャップを上方（すなわち使用状態における下方）より見た斜視図である。 同上の実施形態におけるコンロ用バーナの要部側面図である。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

コンロ用バーナは、バーナ本体１の混合室１０の上にバーナキャップ２を着脱自在に載置して主体が構成されるものである。本実施形態では、図１、図２に示すように、バーナ本体１に形成される環状（図示例では円環状）をしたバーナベース１３の内部に、上方に開口する環状（図示例では円環状）をした混合室１０が形成されている。なお、バーナベース１３および混合室１０は、図１、図２に示すような円環状ではなく、楕円環状やその他の形の環状でもよい。

バーナ本体１は、本実施形態では図１、図２に示すように、主体をなすバーナベース１３に混合管１１が一体的に設けられて構成されている。混合管１１の内部空間は下流側で混合室１０に連通している。混合管１１の内部空間の上流端に開口部１１ａが形成されており、この開口部１１ａに、燃料となるガス（生ガス）を内部空間に向けて吐出するガスノズル（不図示）が配置されている。ガスノズルからガスが吐出されると、混合管１１の上流端の開口部から一次空気が吸入され、混合管１１内でガスと一次空気とが混合されて燃料ガスが生成されるようになっている。また、環状をしたバーナ本体１の内周側に形成される二次空気通流用孔１２を通っても、燃焼用の二次空気が供給されるようになっている。

バーナキャップ２は、バーナ本体１上に載置され、バーナ本体１およびバーナキャップ２の周縁に複数の主炎孔４１を形成するものである。本実施形態では図３に示すように、バーナキャップ２は、主体をなす環状（図示例では円環状）をしたキャップ本体２０と、キャップ本体２０の内端縁から下方に連設されるキャップ筒部２１と、を備えている。また、キャップ本体２０の下面に、平面視における中心部Ｃ（図２参照）から径外方向に放射状に伸びる複数の主炎孔用溝２２が上方に凹むように形成されている。

バーナキャップ２は、図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、バーナキャップ２がバーナベース１３上に配置され、キャップ筒部２１が、バーナベース１３の内側に配設され混合室１０の内側の壁部となる円筒状をした内筒部１４内に嵌入されて、コンロ用バーナが構成され、混合室１０はバーナキャップ２によって上方への開口が閉塞される。これにより、主炎孔用溝２２を介して、バーナベース１３およびバーナキャップ２の外周の大気と内側の混合室１０とが連通して、混合室１０の燃料ガスが主炎孔用溝２２を通って外側へと流れることができる。図４に示すように、主炎孔用溝２２の外側の開口と、バーナベース１３の上面１３ａとの間の部分が、噴出する前記燃料ガスが二次空気と混合されて燃焼する主炎孔４１となるものである。

また本実施形態では、図３に示すように、バーナキャップ２の主炎孔用溝２２間の一部または全部に、下方に開口するように上方に凹む凹部２３が形成されており、この凹部２３内が燃料ガスが溜まって減圧される溜まり空間となっている。そして、凹部２３の周囲を囲む壁部のうちの内方側（キャップ本体２０の中心部Ｃ側）の部分に、混合室１０からの燃料ガスが凹部２３に流入するための一つ又は複数の溝や開口からなる流入部２３ａが設けられている。

図１（ａ）、図２（ｂ）に示すように、バーナキャップ２がバーナベース１３に載置された状態で、バーナキャップ２の凹部２３の壁部の下端とバーナベース１３の上面１３ａとの間に隙間が形成され、この隙間が保炎孔４２となるものである。保炎孔４２には、混合室１０からの燃料ガスが、流入部２３ａおよび凹部２３により、流量が絞られ且つ流速が減速されて供給されるようになっている。

また本実施形態では、図１（ａ）、図３に示すように、バーナキャップ２において、一部の隣接する二つの主炎孔用溝２２の間の部分の上面に、径外方向に放射状に伸びる、上方に開口するように下方に凹む二次空気供給用の凹溝２４が形成されている。この凹溝２４を通って、二次空気通流用孔１２を下方より流れてきた燃焼用の二次空気が、主炎孔４１に供給されるようになっている。これによりバーナ本体１の外周から供給される燃焼用の二次空気の量が少ない場合でも、二次空気通流用孔１２および凹溝２４を介して内周側からも二次空気が供給されることとなり、二次空気が充分に供給されて安定した燃焼が可能となるものである。

また本実施形態では、図１（ａ）、図２（ｂ）に示すように、バーナキャップ２の上面に、バーナキャップ２に煮汁等が落下して付着するのを防止するためのカバー体５が設けられている。カバー体５は、鋲やリベット等の固着具２５ａがバーナキャップ２に設けられた取り付けボス２５に打入されることで、バーナキャップ２に取り付けられる。

そして、一部の隣接する主炎孔４１間に、点火用炎孔４０が形成されるものである。点火用炎孔４０は、上下方向を長手方向とする縦長の開口からなるものである。点火用炎孔４０と混合室１０との間には、燃料ガスを滞留させて点火用炎孔４０からの燃料ガスの吐出流速を減速させる滞留用空間３が設けられるものである。

本実施形態では、図３に示すように、バーナキャップ２の点火用炎孔４０が形成される部分の内部側に、下方に開口するように上方に凹む凹部が形成され、この凹部内が滞留用空間３となる。

混合室１０と滞留用空間３とは、連通孔３１にて連通されるものである。本実施形態では、図３に示すように、滞留用空間３の周囲を囲む壁部３０のうちの内方側（キャップ本体２０の中心部Ｃ側）の部分に、混合室１０からの燃料ガスが滞留用空間３に流入するための一つ又は複数の溝や開口（本実施形態では二個の溝）からなる連通孔３１が設けられている。点火用炎孔４０は、滞留用空間３の周囲を囲む壁部３０のうちの外方側の部分に、一つ又は複数（本実施形態では一個）の溝として形成されている。本実施形態では、バーナキャップ２の点火用炎孔４０が設けられる壁部３０の外周面が凹曲面２６となっており、この凹曲面２６の周方向の中央部に点火用炎孔４０が形成されている。連通孔３１と点火用炎孔４０とは、バーナキャップ２のキャップ本体２０の平面視における中心部Ｃから径外方向に伸びる一直線上に位置しない位置関係となっている。

点火用炎孔４０の近傍に、点火スパークを発生する点火装置２７が設けられる。本実施形態では、平面視において、バーナベース１３の点火用炎孔４０が設けられた部分の径外方向に設けられている。点火装置２７は、点火プラグ２７ａと点火スパークターゲット２７ｂとで主体が構成されている。点火プラグ２７ａは、バーナベース１３に装着されており、点火プラグ２７ａの電極が上方に突出している。バーナキャップ２の点火用炎孔４０を設けた部分の上方には、点火用炎孔４０に煮汁等が落下して付着するのを阻止する庇部２８が外方に突出するように設けられている。そして、庇部２８の下面に、点火スパークターゲット２７ｂが設けられており、点火プラグ２７ａの電極と点火スパークターゲット２７ｂとが、所定のギャップを隔てて対向している。

点火装置２７で点火スパークが発生されると、点火用炎孔４０から吐出する燃料ガスに点火されて点火用火炎が形成されるようになっている。この時、混合室１０から供給される燃料ガスは、連通孔３１から滞留用空間３に流入されて滞留用空間３に一旦滞留し、吐出流速が減速された状態で点火用炎孔４０から吐出されるようになっている。そして、点火用炎孔４０に形成された点火用火炎により、主炎孔４１や保炎孔４２から吐出する燃料ガスに点火され、主炎孔４１に火炎の大きな主炎が形成されると共に保炎孔４２に火炎の小さな保炎が全周に亙って形成される。

本発明においては、図４に示すように、点火用炎孔４０の両側に隣接する主炎孔４１の下端と、点火用炎孔４０の下端との間に、その上下寸法ｈが点火用炎孔４０の上下寸法ｈ１より小さく、左右方向を長手方向とする横長の開口部３２が設けられる。更に、開口部３２における、連通孔３１の前記径外方向に、障壁部３３が設けられるものである。

本実施形態では、図４に示すように、バーナキャップ２がバーナベース１３に載置された状態で、バーナキャップ２の壁部３０が形成されている部分において、壁部３０の下端３０ａとバーナベース１３の上面１３ａとの間に隙間が形成され、この隙間が開口部３２となっている。また、開口部３２の上縁から下方向に凸片が垂設され、この凸片が障壁部３３となっている。障壁部３３の下端は、バーナベース１３の上面１３ａよりも上方に位置していて、この上面１３ａとの間に開口部３２が形成されている。

なお、本実施形態におけるように、障壁部３３が開口部３２に設けられる場合でも、開口部３２が周方向の一部において障壁部３３により上下に完全に閉塞されないようにするのが好ましい。

本発明においては、点火用炎孔４０と混合室１０との間に燃料ガスを滞留させて点火用炎孔４０からの燃料ガスの吐出流速を減速させる滞留用空間３を設け、混合室１０と滞留用空間３とを連通孔３１にて連通させると共に連通孔３１と点火用炎孔４０とを、キャップ本体２０の平面視における中心部Ｃから径外方向に伸びる一直線上に位置しない位置関係にすることで、点火用炎孔４０からの燃料ガスの吐出速度を減速させ、点火用炎孔４０における点火性能が向上する。

また、点火用炎孔４０から、点火用炎孔４０に隣接する主炎孔４１への火移りが、滞留用空間３に滞留して横長の開口部３２から吐出される燃料ガスによる火炎を介することで促進されるので、コンロ用バーナの点火時の火移り性能が向上する。

しかも、開口部３２における、連通孔３１の径外方向に障壁部３３が設けられているので、連通孔３１の径外方向における開口部３２の上下寸法ｈが、開口部３２のその他の箇所の上下寸法ｈより小さくなり、連通孔３１から滞留用空間３に流入した燃料ガスがそのまま径外方向に流れて開口部３２から吐出されてしまうことが抑制される。

これにより、滞留用空間３における燃料ガスの滞留が適切に維持されるので、点火用炎孔４０における点火性能が、開口部３２が形成されることによって劣化してしまうことが抑制される。

また、滞留用空間３に対応して点火用炎孔４０を一個と連通孔３１を二個設け、障壁部３３として、開口部３２の上縁から下方向に垂設される凸片が設けられ、前記凸片における点火用炎孔４０側の端縁が、点火用炎孔４０を形成する縦長の開口の左右方向の端縁の一部を構成している。

これにより、点火用炎孔４０の左右方向の端縁に垂設される障壁部３３としての凸片の端縁が、縦長の点火用炎孔４０を形成する開口の左右方向の端縁の一部を構成することとなり、横長の開口部３２を設けたときにも、点火用炎孔４０の形状が極力上下に長い縦長に保たれることになり、点火した時に点火用炎孔４０に上下に長い火炎が形成されることが維持され、点火性能の安定が維持される。

なお、上記実施形態では、滞留用空間３に点火用炎孔４０を一個だけ設けているが、滞留用空間３に点火用炎孔４０を二個以上設けてもよい。また、コンロ用バーナの二箇所以上に、滞留用空間３を設けてもよい。

１ バーナ本体
１０ 混合室
１１ 混合管
１１ａ 開口部
１２ 二次空気通流用孔
１３ バーナベース
１３ａ 上面
１４ 内筒部
２ バーナキャップ
２０ キャップ本体
２１ キャップ筒部
２２ 主炎孔用溝
２３ 凹部
２３ａ 流入部
２４ 凹溝
２５ ボス
２５ａ 固着具
２６ 凹曲面
２７ 点火装置
２７ａ 点火プラグ
２７ｂ 点火スパークターゲット
２８ 庇部
３ 滞留用空間
３０ 壁部
３０ａ 下端
３１ 連通孔
３２ 開口部
３３ 障壁部
４０ 点火用炎孔
４１ 主炎孔
４２ 保炎孔
５ カバー体
Ｃ 中心部
ｈ 上下寸法
ｈ１ 上下寸法

Claims (2)

1. 混合室を有するバーナ本体上にバーナキャップを載置して前記バーナ本体および前記バーナキャップの周縁に複数の主炎孔を設け、複数の前記主炎孔のうち一部の隣接する前記主炎孔間に、上下方向を長手方向とする縦長の開口からなる点火用炎孔を設けると共に、前記点火用炎孔の近傍に点火スパークを発生する点火装置を設け、前記点火用炎孔と前記混合室との間に燃料ガスを滞留させて前記点火用炎孔からの燃料ガスの吐出流速を減速させる滞留用空間を設け、前記混合室と前記滞留用空間とを連通孔にて連通させると共に、前記連通孔と前記点火用炎孔とを、前記バーナキャップの平面視における中心部から径外方向に伸びる一直線上に位置しない位置関係としたコンロ用バーナであって、
   前記点火用炎孔の両側に隣接する前記主炎孔の下端と前記点火用炎孔の下端との間に、その上下寸法が前記点火用炎孔の上下寸法より小さく左右方向を長手方向とする横長の開口部を設けると共に、前記開口部における前記連通孔の前記径外方向に障壁部が設けられていることを特徴とするコンロ用バーナ。
2. 前記滞留用空間に対応して前記点火用炎孔を一個と前記連通孔を二個設け、
   前記障壁部として、前記開口部の上縁から下方向に垂設される凸片が設けられ、
   前記凸片における前記点火用炎孔側の端縁が、前記点火用炎孔を形成する縦長の前記開口の左右方向の端縁の一部を構成することを特徴とする請求項１記載のコンロ用バーナ。

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