JP2020180763A - 加熱調理器用バーナ - Google Patents

Abstract

【課題】バーナへのガスの供給量が少ないときに、保炎用のガス量が適量に維持され、バーナへのガスの供給量を増やしたときにも、保炎用のガス量が極端に増加することのない加熱調理器用バーナを提供する。【解決手段】バーナキャップ２０とバーナ本体１０との間に複数個の主炎口２１が形成され、バーナキャップの下面側には、（ａ）混合ガス溜まり空間２３ａを構成するバーナキャップ側凹部２３と、（ｂ）混合室から混合ガスを混合ガス溜まり空間に流入させるための混合ガス流入溝２４とが形成され、バーナ本体の上面には、下方に向けて凹没した、バーナ本体側段部１９ｂが形成され、バーナキャップ側凹部の径方向外側の壁部の下端と、バーナ本体側段部との間に保炎口２２が形成されるように構成された加熱調理器用バーナ１において、バーナキャップの下面側に、主炎口用溝とバーナキャップ側凹部とを周方向に連通させる連通溝１４１を形成する。【選択図】図４

Description

本発明は、バーナに関し、詳しくは、加熱調理器用バーナに関する。

従来の加熱調理器用バーナには、例えばコンロ用バーナとして、周方向に所定の間隔をおいて配設された複数の主炎口の下方位置において、バーナキャップとバーナ本体との間の全周に亘って、保炎口が設けられた構造を有するものがある（特許文献１参照）。

この特許文献１のコンロ用バーナにおいては、主炎口のそれぞれに形成される火炎である複数の主炎を、保炎口に形成される、主炎に比べて小さな火炎である保炎によって、それぞれの主炎口に形成される複数の主炎のすべてを繋げている。

さらに、特許文献１のコンロ用バーナにおいては、燃料と一次空気とを混合した混合ガスを保炎口に供給する溜まり空間の中央部に、柱部が設けられている。そのため、このコンロ用バーナにおいては、保炎口の溜まり空間の中央に対応する外周部位において、燃焼量を小さくすることが可能になり、少ない混合ガスで保炎を形成することができるとされている。

また、特許文献１のコンロ用バーナでは、火力を大火力から小火力に急激に絞った場合に、燃焼ガスの供給量の減少に対する一次空気の供給の追従（一次空気の供給量の減少）が遅れることがあり、その場合には、主炎口において、一時的に、燃焼に対して一次空気の割合が過剰な状態、いわゆるエアリッチな状態になりやすく、複数の主炎口うちのいくつかの主炎口において、火炎（主炎）が吹き消えることがある。

ここで、特許文献１のコンロ用バーナでは、複数の主炎口のうちのいくつかの主炎口で吹き消えが生じた場合にも、上述の保炎によって、いったん吹き消えた主炎口に火炎を再び形成することができるため、火力を大火力から小火力に急激に絞った場合にも、小火力において良好な燃焼状態に至ることができるという特徴を備えている。

特開２００７−３１２８号公報

ところで、上述のような保炎口を備えたコンロ用バーナの場合、保炎口に供給される保炎用のガス量を増加することで、複数の主炎口のそれぞれに形成される主炎間の火移りが確実に行われるようになる。

しかしながら、保炎口に形成される火炎（保炎）は鋭い火炎ではなく、その温度は比較的低いため、コンロ用バーナによって加熱される鍋などの被加熱物に対する加熱効率は低く、被加熱物の加熱にはあまり寄与しないというのが実情である。

したがって、保炎口に供給される保炎用のガス量が過度に増加すると、コンロ用バーナの全体としての熱効率が低下するという問題点がある。

また、保炎用のガス量を増加した場合、保炎口に形成される火炎（保炎）に供給される二次空気が不足することに起因して、保炎口に形成される火炎の燃焼性の悪化を招くという不都合が生じる。

本発明は、上記の課題を解決するものであり、バーナに供給されるガス量が少ないときに、保炎口に供給される保炎用のガス量が適量に維持され、かつ、バーナに供給されるガス量を増やしたときにも、保炎口に供給される保炎用のガス量が極端に増加することがなく、バーナの熱効率の低下や保炎口に形成される火炎の燃焼性の悪化を抑制することが可能な加熱調理器用バーナを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の加熱調理器用バーナは、
燃料ガスと一次空気との混合ガスが導入される混合室を有するバーナ本体と、
前記バーナ本体上に載置されるバーナキャップと
を備え、
前記バーナキャップの下面側には、上方に凹没した複数の主炎口用溝が放射状に配設され、
前記バーナキャップが前記バーナ本体上の所定位置に載置された状態であるバーナキャップ載置状態で、放射状に配設された複数の前記主炎口用溝の放射方向先端部の、前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に、複数個の主炎口が形成されているとともに、
前記バーナキャップの下面側には、（ａ）隣り合う前記主炎口用溝の間に、上方に凹没した、前記混合室からの前記混合ガスが溜まる混合ガス溜まり空間を構成するバーナキャップ側凹部と、（ｂ）前記混合室から前記混合ガスを前記混合ガス溜まり空間に流入させるための混合ガス流入溝とが形成されており、かつ、
前記バーナ本体の上面には、下方に向けて凹没した、バーナ本体側段部が形成され、
前記バーナキャップ側凹部の径方向外側の壁部の下端と、前記バーナ本体側段部との間に保炎口が形成されるように構成された加熱調理器用バーナであって、
前記バーナキャップの下面側には、前記主炎口用溝と前記バーナキャップ側凹部とを周方向に連通させる連通溝が形成されていること
を特徴としている。

本発明の加熱調理器用バーナにおいては、
前記連通溝の断面積であって、
前記連通溝における前記混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積が、前記保炎口における前記混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積より大きいこと
が好ましい。

また、平面視において、前記連通溝が、前記バーナ本体側段部より径方向内側に形成されていることが好ましい。

本発明の加熱調理器用バーナにおいては、バーナキャップの下面側に、主炎口用溝とバーナキャップ側凹部とを周方向に連通させる連通溝を形成するようにしているので、バーナキャップ載置状態において、混合ガス溜まり空間となるバーナキャップ側凹部から主炎口用溝に混合ガスが通流する。そして、主炎口から噴出する混合ガスの量が多くなると、主炎口用溝を径方向外側に通流する混合ガスの流速が大きくなり、いわゆるエゼクター効果によって混合ガス溜まり空間となるバーナキャップ側凹部から主炎口用溝に通流する混合ガスの通流量が増加することになり、その分だけ、保炎口への混合ガスの通流量の増加が抑制されることになる。
ここで、保炎口に形成される保炎の被加熱物に対する加熱効率は低いため、保炎口への混合ガスの通流量の増加が抑制されると、全体としての熱効率は向上することになる。

一方、主炎口から噴出する混合ガスの量が少なくなると、いわゆるエゼクター効果が小さくなるため、混合ガス溜まり空間となるバーナキャップ側凹部から主炎口用溝への混合ガスの通流量は少なくなり、バーナキャップ側凹部から保炎口に供給される混合ガスの通流量、すなわち、保炎口において保炎を形成するのに必要な混合ガス量が確保されやすくなる。

したがって、加熱調理器用バーナに供給される混合ガス量が少ないときには、保炎口に供給される保炎用の混合ガス量が適量に維持され、かつ、主炎口から供給される混合ガス量を増加させたときには、保炎口に供給される保炎用の混合ガス量の極端な増加を抑制することが可能になる。

その結果、加熱調理器用バーナに供給される混合ガス量を増加させ、あるいは減少させた場合における、保炎口への混合ガスの極端な増加や減少を抑制することが可能で、バーナ全体としての熱効率の低下や、保炎口に形成される火炎の燃焼性の悪化を抑制することが可能な加熱調理器用バーナを実現することができる。

また、本発明の加熱調理器用バーナにおいて、連通溝における混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積を、保炎口における混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積より大きくした場合、加熱調理器用バーナに供給される混合ガス量を増加させたときに、バーナキャップ側凹部（混合ガス溜まり空間）から主炎口に通流する混合ガスをより多くすることが可能になるととともに、保炎口に供給される保炎用の混合ガス量が極端に増加することを一層抑制することが可能になり、バーナ全体の熱効率の低下や、保炎口に形成される火炎の燃焼性の悪化をより確実に抑制することが可能な加熱調理器用用バーナを実現することができる。

また、平面視において、連通溝を、バーナ本体側段部より径方向内側に形成するようにした場合、バーナ本体側段部と連通溝との間から混合ガスが噴出することが抑制され、保炎口に形成される火炎が、バーナ本体側段部と連通溝との間から噴出した混合ガスの燃焼による火炎と合体して集合炎を形成することが抑制される。その結果、集合炎に対する二次空気供給不足に起因する燃焼不良の発生を抑制することが可能になり、本発明をより実効あらしめることができる。

本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナを備えるガスコンロの平面図である。 本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナを備えるガスコンロの要部（加熱調理器用バーナの近傍）の断面図である。 本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナの分解斜視図である。 本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナの底面図である。 本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナの要部側断面図である。 本発明の実施形態の変形例にかかる加熱調理器用バーナの要部側断面図である。

以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
なお、本実施形態では、本発明の実施形態にかかる加熱調理器用バーナ（コンロ用バーナ）を備えたガスコンロ（加熱調理器）について説明する。

＜実施形態にかかる加熱調理器用バーナを備えたガスコンロの基本構成＞
図１に示すように、本実施形態にかかる加熱調理器用バーナ（コンロ用バーナ）１を備えたガスコンロ１００においては、加熱手段として３つのコンロ用バーナ１が配設されている。

具体的には、コンロ用バーナ１として、標準火力バーナ１（１ａ）、標準火力バーナ１（１ａ）に比べて最大火力が大きい大火力バーナ１（１ｂ）、標準火力バーナに比べて最大火力が小さい小火力バーナ１（１ｃ）を備えている。

また、コンロ用バーナ１においては、天板ＴＰ上に露出した部位と天板ＴＰとの間に、円環状のバーナリング２が介装されている。バーナリング２は、天板ＴＰから煮汁などが下方（ガスコンロの内部）に侵入することを抑制する機能を果たす。

さらに、天板ＴＰ上には、五徳３が載置されている。五徳３は、コンロ用バーナ１（１ａ、１ｂ、１ｃ）の露出している部分を囲むように設けられている。

五徳３は、複数（本実施形態では６個）の爪部３ａを周方向に等間隔に備えており、爪部３ａに鍋などの加熱対象（図示せず）の底部が載置されることで、加熱対象が五徳３の爪部３ａ上に支持されるように構成されている。

つまり、ガスコンロ１００は、五徳３の爪部３ａ上に鍋などの加熱対象を載置することで、加熱対象を天板ＴＰ上に支持することができるように構成されている。

本実施形態において、標準火力バーナ１（１ａ）、大火力バーナ１（１ｂ）および小火力バーナ１（１ｃ）は、基本的に同じ構造を有しているが、以下では、標準火力バーナ１（１ａ）について説明を行う。

コンロ用バーナ（標準火力バーナ）１（１ａ）は、図２、図３に示すように、バーナ本体１０と、バーナ本体１０が具備する混合室１８の上に脱着可能に載置されるバーナキャップ２０とを備えている。なお、混合室１８については後述する。

なお、以下の説明における上下方向は、バーナキャップ２０をバーナ本体１０の上に載置した状態における上下方向である。

図２などに示すように、バーナ本体１０は、アルミニウムからなるダイキャスト成形品である。そして、バーナ本体１０は、その上流側の一端（基端）に、燃料ガスを吐出するガスノズル１５と、一次空気を吸引する一次空気吸引口１６ａとを備えている。

さらに、バーナ本体１０は、図２、図３に示すように、ガスノズル１５から供給される燃料ガスと、一次空気吸引口１６ａから吸引される一次空気とが混合される混合管１７と、混合管１７の下流側に配設された平面視円環状に空間を有する上述の混合室１８とを備えている。

なお、混合室１８は、上流側の混合管１７と連通しており、混合管１７で混合された混合ガスが混合室１８でさらに混合された後、後述する主炎口２１および保炎口２２に供給されるように構成されている。

また、混合室１８は、内筒１８ａと外筒１８ｂから形成されており、いわゆる二重筒構造とされている。そして、混合室１８を構成する内筒１８ａと外筒１８ｂとの間の空間が、混合管１７に連通している。

また、バーナ本体１０においては、は、図２、図３に示すように、混合室１８の内筒１８ａの内周の二次空気通路１６ｂを通って、燃焼用の二次空気がコンロ用バーナ１に形成される火炎に供給されるよう構成されている。

さらに、本実施形態にかかるコンロ用バーナ１においては、図３、図５に示すように、混合室１８を構成する外筒１８ｂの上端が、バーナベース１９を構成している。つまり、バーナ本体１０の上面には、バーナキャップ２０が載置されるバーナベース１９が設けられている。

なお、バーナベース１９は、本実施形態では、径方向に幅を有する平面視円環状の領域として形成されている。
詳しくは、バーナベース１９の上面には、図３、図５に示すように、バーナキャップ２０を載置するための載置部１９ａと、全周に亘って形成されたバーナ本体側段部１９ｂとが設けられている。

載置部１９ａは、バーナ本体側段部１９ｂより内周側に設けられており、バーナキャップ２０は、載置部１９ａの上面に、脱着可能に載置されることになる。 つまり、バーナベース１９は、バーナキャップ２０を載置するための載置部１９ａよりも外周側に、バーナ本体側段部１９ｂが位置するように構成されている。

バーナ本体側段部１９ｂは、図５に示すように、下方に向かって凹没するように設けられており、平面視円環状の溝状に形成されている。なお、本実施形態では、バーナ本体側段部１９ｂの底部は深い部分と浅い部分が存在するように構成されている。

上述のように、バーナベース１９はバーナ本体側段部１９ｂを備えており、バーナ本体側段部１９ｂの外周壁（外周端部）１９ｃが、バーナ本体側段部１９ｂより上方に突出している。つまり、バーナベース１９はバーナ本体側段部１９ｂの外周側に形成された、上方に立ち上がった外周壁（外周端部）１９ｃを備えている。

次に、バーナ本体１０の混合室１８の上に脱着可能に載置されるバーナキャップ２０について説明する。
なお、バーナキャップ２０は、バーナ本体１０と同様に、アルミニウムからなるダイキャスト成形品である。

このバーナキャップ２０は、その主要部を構成する、平面視円環状の板状部２０ａを備えている（図３参照）。
なお、以下の説明では、内周側や外周側などの記載は、平面視円環状の板状部２０ａの径方向を基準とする。また、後述の外径（径寸法）は、特に規定しない 限り直径とする。

板状部２０ａは、その上部の外径が、バーナベース１９におけるバーナ本体側段部１９ｂの外径（すなわち、バーナ本体側段部１９ｂの外周壁１９ｃの上端における内径）よりも大きい寸法となるように構成されている。つまり、バーナ本体側段部１９ｂは、その外径（外周壁１９ｃの上端における内径）が、板状部２０ａの上部の外径よりも小さい寸法となるように構成されている。

そして、図４、図５に示すように、バーナキャップ２０を構成する板状部２０ａの下面側には、上方に向かって凹没する態様で、複数の主炎口用溝２１ａが形成されている。

そして、複数の主炎口用溝２１ａのそれぞれは、平面環状のバーナキャップ２０の中心から径方向外側に向かう方向に放射状に、かつ、周方向に所定の間隔をおいて配設されている。

さらに、各主炎口用溝２１ａは、板状部２０ａにおける上部の外周側の端部と略同じ外周位置において、板状部２０ａの外周側に開口している。つまり、各主炎口用溝２１ａの外周側の開口端を結ぶことにより形成される略円形の領域の直径が、板状部２０ａの上部の直径と同じ寸法（本実施形態では６０ｍｍ）となるように構成されている。

このため、コンロ用バーナ１においては、バーナキャップ２０をバーナベース１９の載置部１９ａに載置した状態において、主炎口用溝２１ａとバーナベース１９の外周壁１９ｃの上端（バーナ本体１０の上面）との間に、主炎口２１が形成されることになる。

そして、バーナ本体１０の上面のバーナベース１９にバーナキャップ２０を載置した状態において、バーナキャップ２０の下端と、バーナベース１９の上面に形成されたバーナ本体側段部１９ｂとの間に、その全周に亘るように保炎口２２が形成されている（図５参照）。

また、図４に示すように、バーナキャップ２０の下面には、隣り合う主炎口用溝２１ａの間に、上方に凹没した、混合室１８からの混合ガスが溜まる混合ガス溜まり空間２３ａを構成するバーナキャップ側凹部２３が形成されているとともに、混合室１８から混合ガスを混合ガス溜まり空間（バーナキャップ側凹部）２３ａに流入させるための混合ガス流入溝２４が形成されている。

したがって、保炎口２２には、混合室１８から混合ガス流入溝２４、混合ガス溜まり空間２３ａを経由して、混合ガスが供給されることになる。

そして、保炎口２２に供給される混合ガスは、主炎口２１に供給される混合ガスに比べて、流量が絞られ、かつ、流速が減じられた状態で保炎口２２に供給される。

このため、混合室１８から混合ガスが供給され。コンロ用バーナ１が点火すると、大きな火炎（主炎）が主炎口２１に形成され、主炎に比べて小さな火炎（保炎）が保炎口２２に形成される。なお、保炎は、保炎口２２に沿って板状部２０ａの下部の全周に亘って形成される。

また、板状部２０ａは、周方向において隣り合う各主炎口２１の間の領域として、合流領域２５（図４）を備えている。

合流領域２５は、その外周部（外周面）が、板状部２０ａの外径端（外周面）より内周側にわずかに後退して位置している。つまり、合流領域２５の外周面は、板状部２０ａの外周端（外周面）よりわずかに内周側に位置するように構成されている。

したがって、バーナキャップ２０を構成する板状部２０ａの、各主炎口２１の間の領域、詳しくは、板状部２０ａの外周端（外周面）の下方（合流領域２５より外周側）の各主炎口２１の間の領域には、内周側に凹没した凹没部２６（図３）が形成されることになる。そして、合流領域２５においては、保炎口２２は、合流領域２５の下端（凹没部２６より内周側の領域の下端）とバーナベース１９との間の領域に形成される。

そして、バーナキャップ２０は、この凹没部２６において、隣り合う主炎口２１の火炎（主炎）を合流させて、合流火炎として火炎を形成する（混合ガスを燃焼させる）ことができるように構成されている。

そして、本実施形態にかかるコンロ用バーナ１においては、バーナベース１９にバーナキャップ２０を載置した状態において、凹没部２６の天面と、上述のバーナベース１９におけるバーナ本体側段部１９ｂ（バーナ本体１０の上面）との間、すなわち凹没部２６に合流用炎口１３１が形成されるように構成されている。

つまり、合流領域２５は、その外周側に、周方向においてその両側の主炎口２１からの混合ガスを合流させる合流用炎口１３１（図４参照）を備えている。

合流用炎口１３１は、保炎口２２より外周側に位置する。つまり、合流領域２５では、合流領域２５の下端（合流用炎口１３１より内周側の領域）と、バーナベース１９のバーナ本体側段部１９ｂの底面との間に保炎口２２が形成されている（図５参照）。

このように、本実施形態にかかるコンロ用バーナ１においては、隣り合う主炎口２１に形成される火炎（主炎）を、合流用炎口１３１によって合流させる、すなわち、隣り合う主炎口２１からの火炎を繋げて燃焼させることが可能になる。

したがって、コンロ用バーナ１は、主炎をそれぞれ独立して形成可能な大火力（強火）に比べて、火力を抑えて燃焼させる小火力（弱火）の場合において、燃焼が不安定になるなどの理由で消火してしまうことを抑制することが可能になる。

すなわち、本実施形態にかかるコンロ用バーナ１は、バーナキャップ２０の外周部に合流用炎口１３１（凹没部２６）を設けたことにより、小火力の場合における性能（弱火における火炎の安定性）を向上させることができる。

なお、コンロ用バーナのバーナキャップの基本的な構成は、公知技術に含まれるものであり、本願の出願人の出願にかかる特許出願（特開平１１−２６４５１７号、特開２０１５−４０６６０号）にも記載されているところである。

＜特徴的構成＞
本実施形態にかかるコンロ用バーナ１を構成するバーナキャップ２０の下面側には、主炎口用溝２１ａと、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）とを周方向に連通させる連通溝１４１が形成されている（図４、図５参照）。

すなわち、本実施形態にかかるコンロ用バーナ１では、バーナキャップ２０がバーナベース１９の所定位置に載置されたバーナキャップ載置状態において、
（ａ）バーナキャップ側凹部２３とバーナベース１９とにより構成される混合ガス溜まり空間２３ａ（図４）と、
（ｂ）主炎口用溝２１ａとバーナベース１９とにより構成される主炎孔用混合ガス通路１２１ａと、
（ｃ）上記連通溝１４１とバーナベース１９とにより構成される混合ガス連通路１４１ａと
が形成されるように構成されている。

なお、図４は、周方向に所定の間隔をおいて複数個配設されたバーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）の１つについて、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）と、その周方向両側の一対の主炎口用溝２１ａとを周方向に連通させる連通溝１４１を設けた場合を示しているが、さらに他のバーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）について、バーナキャップ側凹部２３とその周方向両側の一対の主炎口用溝２１ａとを周方向に連通させる連通溝１４１を設けるようにすることも可能である。

また、すべてのバーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）について、バーナキャップ側凹部２３とその周方向両側の一対の主炎口用溝２１ａとを周方向に連通させる連通溝１４１を設けるようにしてもよい。

本実施形態にかかるコンロ用バーナ１は、上述のように、連通溝１４１を備えており、この連通溝１４１は、バーナキャップ２０がバーナベース１９の所定位置に載置されたバーナキャップ載置状態において、バーナベース１９と協働して、上述の混合ガス連通路１４１ａを形成するので、バーナキャップ２０の載置態において、混合ガス溜まり空間２３ａから、混合ガス連通路１４１ａを経て、主炎孔用混合ガス通路１２１ａに混合ガスが通流する。

特に、主炎口２１から噴出する混合ガスの量が多いときには、主炎口用溝２１ａを径方向外側に通流する混合ガスの流速が大きくなり、いわゆるエゼクター効果により、混合ガス溜まり空間２３ａとなるバーナキャップ側凹部２３から主炎口用溝２１ａに通流する混合ガスの通流量が増加し、その分だけ、保炎口２２への混合ガスの通流量の増加が抑制される。

一方、主炎口２１から噴出する混合ガスの量が少なくなると、混合ガス溜まり空間２３ａとなるバーナキャップ側凹部２３から主炎口用溝２１ａに通流する混合ガスの通流量は少なくなり、いわゆるエゼクター効果も小さくなるので、保炎口２２に通流する混合ガスの量は大きく減少しないことになる。

したがって、コンロ用バーナ１に供給される混合ガス量が少ない場合において、保炎口２２に供給される保炎用の混合ガス量が適量に維持されるようにしておけば、コンロ用バーナ１に供給される混合ガス量が少ない場合には、保炎の形成に必要なガス量を確保することが可能で、かつ、コンロ用バーナ１に供給される混合ガス量を増加した場合においては、保炎口２２に供給される保炎用の混合ガス量が極端に増加すること（すなわち、混合ガスが保炎に多く用いられて、熱効率が低下すること）を抑制することが可能で、コンロ用バーナ１の熱効率の低下や、保炎口２２に形成される火炎の燃焼性の悪化を抑制することが可能なコンロ用バーナ１を実現することができる。

また、本実施形態では、連通溝１４１における混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積が、保炎口２２における混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積より大きくなるように構成されている。

このように構成した場合、コンロ用バーナ１に供給される混合ガス量が増加したときに、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）から主炎口２１に通流する混合ガスの量を多くすることが可能になるため、保炎口２２に供給される保炎用の混合ガス量が多くなりすぎることを効果的に抑制して、コンロ用バーナ全体としての熱効率の低下や、保炎口２２に形成される火炎の燃焼性の悪化をより確実に抑制することが可能なコンロ用バーナを提供することができる。

なお、本発明においては、連通溝１４１の上述の断面積を、保炎口２２の上記断面積より大きくする構成は必須の要件ではなく、連通溝１４１と保炎口２２の断面積が同じであっても、本発明の基本的な効果を得ることは可能である。

また、条件によっては、連通溝１４１の上述の断面積が、保炎口２２の上記断面積よりも小さくてもよい場合もある。

また、本実施形態では、平面視において、連通溝１４１（混合ガス連通路１４１ａ）が、バーナベース１９のバーナ本体側段部１９ｂよりも径方向内側に位置するように構成されている（図５参照）。

このように構成した場合、バーナ本体側段部１９ｂと連通溝１４１との間から混合ガスが噴出することが抑制され、保炎口２２に形成される火炎が、バーナ本体側段部１９ｂと連通溝１４１との間から噴出した混合ガスの燃焼による火炎と合体して集合炎を形成することが抑制される。その結果、集合炎に対する二次空気供給不足に起因する燃焼不良の発生を抑制することが可能になり、本発明をより実効あらしめることができる。

なお、平面視において、連通溝１４１をバーナ本体側段部１９ｂより径方向内側に位置させることは必須の要件ではなく、例えば、図６に示すように、連通溝１４１の一部がバーナ本体側段部１９ｂより径方向外側に位置していてもよい。

なお、上記実施形態では、連通溝１４１により、主炎口用溝２１ａと、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）とを周方向に連通させる混合ガス連通路１４１ａを形成するようにしたが、溝ではなく、主炎口用溝２１ａと、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）とを周方向に連通させる孔（連通孔）を設けて、主炎口用溝２１ａと、バーナキャップ側凹部２３（混合ガス溜まり空間２３ａ）とを連通させるように構成することも可能である。

なお、上記実施形態では、標準バーナに本発明を適用したが、本発明は、小火力バーナや大火力バーナに適用することも可能である。

また、場合によっては、グリル内に配設されるバーナ（グリル用バーナ）に適用することも可能である。

本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。

１（１ａ、１ｂ、１ｃ） コンロ用バーナ
２ バーナリング
３ 五徳
３ａ 五徳の爪部
１０ バーナ本体
１５ ガスノズル
１６ａ 一次空気吸引口
１６ｂ 二次空気通路
１７ 混合管
１８ 混合室
１８ａ 内筒
１８ｂ 外筒
１９ バーナベース
１９ａ バーナベースにおける載置部
１９ｂ バーナ本体側段部
１９ｃ バーナ本体側段部の外周壁（外周端部）
２０ バーナキャップ
２１ 主炎口
２２ 保炎口
２０ａ 板状部
２１ａ 主炎口用溝
２３ 混合ガス溜まり空間を構成するバーナキャップ側凹部
２３ａ 混合ガス溜まり空間
２４ 混合ガス流入溝
２５ 合流領域
２６ 凹没部
１００ ガスコンロ
１３１ 合流用炎口
１４１ 連通溝
１４１ａ 混合ガス連通路
ＴＰ 天板

Claims (3)

1. 燃料ガスと一次空気との混合ガスが導入される混合室を有するバーナ本体と、
   前記バーナ本体上に載置されるバーナキャップと
   を備え、
   前記バーナキャップの下面側には、上方に凹没した複数の主炎口用溝が放射状に配設され、
   前記バーナキャップが前記バーナ本体上の所定位置に載置された状態であるバーナキャップ載置状態で、放射状に配設された複数の前記主炎口用溝の放射方向先端部の、前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に、複数個の主炎口が形成されているとともに、
   前記バーナキャップの下面側には、（ａ）隣り合う前記主炎口用溝の間に、上方に凹没した、前記混合室からの前記混合ガスが溜まる混合ガス溜まり空間を構成するバーナキャップ側凹部と、（ｂ）前記混合室から前記混合ガスを前記混合ガス溜まり空間に流入させるための混合ガス流入溝とが形成されており、かつ、
   前記バーナ本体の上面には、下方に向けて凹没した、バーナ本体側段部が形成され、
   前記バーナキャップ側凹部の径方向外側の壁部の下端と、前記バーナ本体側段部との間に保炎口が形成されるように構成された加熱調理器用バーナであって、
   前記バーナキャップの下面側には、前記主炎口用溝と前記バーナキャップ側凹部とを周方向に連通させる連通溝が形成されていること
   を特徴とする加熱調理器用バーナ。
2. 前記連通溝における前記混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積が、前記保炎口における前記混合ガスの通流方向に直交する方向の断面積より大きいことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器用バーナ。
3. 平面視において、前記連通溝が、前記バーナ本体側段部より径方向内側に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器用バーナ。

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