BE711998A - - Google Patents

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Description


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  "Procédé de préparation de colorants pour fibres contenant des groupes amino' et produits obtenus". 



   L'invention concerne un procédé de préparation de colo- rants qui conviennent pour colorer des fibres contenant des grou- pes amino 
On prépare des colorants pour laine à fixation faible- ment acide, qui contiennent des groupes acide sulfonique, carboxy- le, hydroxyle ou sulfonamide pour améliorer la   solubilité   ,princi- 

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 palement sous forme de sels de sodium ou qui comportent un régla- ge final alcalin. Ceci apparaît nécessaire du fait qu'une dissolu- tion correcte de colorants principalement à poids moléculaire élevé, à fixation légèrement acide de nature connue est possible en un volume remplaçable uniquement en présence d'ions hydroxyles. 



  Pour une application exempte de perturbation de colorant anioni- que sous forme de leurs sels de sodium,il faut une bonne dissolu- tion dans de l'eau bouillante avant le début de la teinture, pour laquelle il faut compter pour 1 kg de colorant environ 30 litres d'eau, 
Le but de l'invention est ainsi de préparer des   colorants[   dont la dissolution s'effectue essentiellement de façon plus simple ! et non pas dans le domaine alcalin. Le problème consiste à   réali-        ser   ceci   par modification aisément exécutable des colorants déjà connus.      



   On a trouvé maintenant qu'on peut préparer des colorants pour là teinture de fibres contenant des groupes amino à l'aide d'une technique d'application essentiellement simplifiée, en bloquant de façon cationique, par fixation de composés faiblement ou fortement cationiques , des colorants qui contiennent comme groupes solubilisants des groupes acide sulfonique ,carboxyle , hydroxyle et/ou   sulfonamide .   



   Ceci s'effectue comme suit au colorant , se   présen-        tant après le couplage en suspension légèrement acaline ou légère- ment acide , on ajoute un composé à réaction légèrement ou forte- ment cationique et on forme le-composé d'addition par élévation de la température jusqu'au maximum de 60 C. On précipite ensuite sous forme finement divisée le colorant par addition d'acides for- tement ou faiblement dissociés ,on sépare par filtration et on sèche. Il est également   possible   de dissoudre le colorant isolé et séché après le couplage de façon habituelle et, dans cette forme,'   'de   le mettre en réaction avec les composés cationiques et ensuite 

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 de précipiter à nouveau avec de l'acide comme déjà décrit et de traiter. 



   Toute une série de composés conviennent pour le blocage cationique. Depuis des composés qui peuvent être déjà considérés comme presque non ionogènes jusqu'à des produits fortement catio- niques comme les dicyandiamides, tous les composés faiblement à fortement cationiques peuvent être utilisés plus ou moins bien. 



  La liaison ou mieux la fixation au colorant doit être réversible pour autant que celle-ci est à nouveau dissociée à la chaleur dans le processus de teinture. 



   Conviennent fort bien pour le procédé conforme à l'in- vention les alcools gras oxyéthylés, comme par exemple Stenol avec une longueur de chaîne d'environ 16 à 17 atomes de carbone et un degré d'oxyéthylation d'environ 70 (abrégé FAST 70), les éthers polyglycoliques avec un degré d'oxyéthylation d'environ 150, (environ ceux qui sont connus sous le nom   d'@@Oxydwachs),   ou les produits de condensation au départ de dicyandiamide, formaldé- hyde et ammoniac ( environ les produits ,tels qu'ils sont connus sous la marque Wofafix), En outre, les produits d'oxyéthylation des alkylsulfonates , alkylarylsulfonates ou les produits de con- densation d'amides d'acide gras conviennent également. 



   Du fait que la fixation ou la liaison en milieu acide peut également s'effectuer par utilisation d'acides minéraux for- tement dissociés ou qu'après la fin ùe la réaction un précipité d'acide est également possible, le colorant acquiert une valeur de pH avantageuse pour la teinture de la laine. 



   Les colorants préparés de cette façon présentent un bon pouvoir de dispersion déjà en milieu aqueux froid. La disper- sion se transforme par chauffage en une solution limpide. De ce fait, on évite une dissolution à chaud ou à l'état bouillant du colorant et ainsi la dépense qui y est liée en énergie ,temps et travail. Tandis qu'auparavant il fallait pour 1 kg de colorant sous forme de sel environ 30 litres d'eau pour la dissolution, 

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 il est possible conformément à l'invention d'introduire le colorante dispersé dans peu   d'sau   ou également sans le disperser au préala-      ble de l'introduire dans le bain sans autre préparation.

   A des   .   températures de bain inférieures la matière à teindre s'imprègne régulièrement de la dispersion de colorant,par chauffage du bain le colorant commence à passer lentement en solution à la suite de la dissociation de la fixation ou de la liaison et garantit ainsi une teinture égale de la matière à teinter. Une utilisation    certains agents n' est ainsi dans plupart,des de certains agents d'égalisation est ainsi dans la plupart des    cas pas nécessaire. Ceci constitue un autre avantage du procédé conforme à l'invention. 



   En outre, il est apparu que les teintures de laine avec des colorants dont les groupes solubilisants ont été bloqués de la manière indiquée plus haut ,apportent toujours de meilleures valeurs de résistance au frottement que les teintures de comparaison. avec des colorants qui se présentent sous forme des sels purs de sodium, mais présentent par ailleurs la même constitution. 



   Cette constation est étonnante et n'était pas prévisible du fait qu'on sait en général qu'aussi bien la présence d'acides minéraux non tamponnés ,fortement dissociés qu'aussi bien des com- posés cationiques dans le bain de teinture avec des colorants anioniques à poids moléculaire élevé pour la laine conduit à des difficultés de teinture, qui agissent aussi particulièrement de façon défavorable sur la résistance au frottement. 



   Les exemples suivants explicitent l'invention sans toute- fois en limiter la portée. 



  EXEMPLE 1 
On précipite complètement une solution   dl,Acid   Red 85/CI 22245 à l'aide d'acide sulfurique. Sur le colorant ainsiisolé on fait agir en milieu aqueux un alcool gras oxyéthylé avec une lon- gueur de chaîne de 16 à 17 atomes de carbone et un degré d'oxyéthy- 

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 lation d'environ 70 (abrégé FAST 70). 



   On disperse le produit de fixation colorant-FAST-70 ainsi obtenu dans de l'eau froide et on l'introduit ainsi dans le bain de teinture. La teinture s'effectue de façon analogue dans le colorant usuel. 



   Epuisé dans 1/1 RTT sur fil de laine, le colorant fournit dans la forme connue comme sel de sodium 'une valeur de résistance au frottement de 3. Par contre comme composé de colorant-FAST-70 on obtient une valeur de résistance au frottement de 4 à 5. 



  EXEMPLE 2 
On dissout le produit de la marque de fabrique   "Chromechtschwarz     64"   (établi au départ des constituants "Chromogenschwarzbraun, Chromogenmarineblau et   Metachromgrun   G") sous la forme de sel dans l'eau, on met en réaction avec un produit   "Wofafix     WWS"   à activité fortement cationique et on précipite avec de l'acide sulfurique dilué. On sépare par filtration le colorant qui a précipité et on sèche et on l'introduit sous cette forme dans le bain de teinture. La teinture et le chromage s'effec- tuent suivant la façon courante pour les colorants solides au chrome. 



   Pour les fils de laine colorés d'une teinte noire pro- fonde on a obtenu une valeur de résistance au frottement de 4. 



  La comparaison avec "Chromechtschwarz 64" (non modifié) apporte , pour une teinture de même profondeur de coloration, une valeur de résistance au frottement de 3. 



  EXEMPLE 3 
On obtient un colorant noir pour la laine bloqué dans les groupes   solubilisants,lorsqu'on   soumet une mole de 4-nitro-2- amidophénol de façon courante à diazotation et on couple avec un mélange constitué de 0,7 mole d'acide 2-phénylamino-8-naphtol-6-   sulfonque   et 0,3 mole d'acide 2-phénylamino-5-naphtol-6-sulfonique en milieu légèrement alcalin. Après la fin du couplage on entre- prend le blocage des groupes solubilisants par addition de 

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 FAST-70 (7 parties en poids pour 100 parties en poids de colorant) dans le.mélange de la réaction. 



   On précipite le colorant à environ 55 C par addition d'acide sulfurique dilué   (pH # 2).   



   Le produit ainsi obtenu peut être introduit de façon universelle comme colorant d'après chromage dans la teinture soli- de de la laine et présente comme avantage par rapport aux marques connues une résistance au frottement supérieure (4 à 5) ainsi qu'une technologie simplifiée d'application (ne doit pas être dissous à ébullition). L'exemple suivant en montre   l'application.   



    EXEMPLE   4 
On teint 18 kg de laine pure de bobines à fil croisé (fil peigné ) sur une bobinoir à fil croisé comme suit s on met en suspension 900 gr du colorant préparé suivant l'exemple 3 par introduction de 1 litre d'eau froide et sous cette non dissous,   /forme,/ on   introduit dans un bain de teinture à 60 C avec 18 kg de bobines de fil croisé ,360 cm3 d'acide acétique à 30% et 2 kg de sulfate de sodium. On laisse ensuite fonctionner pendant 10 minutes l'appareillage à la circulation établie.

   On élève alors la température du bain dans le temps de 20 minutes jusqu'à ébulli- tion et après 20 minutes d'ébullition on ajoute 360 cm3 d'acide formique à   80%.   On teint encore pendant 20 minutes à ébullition, et on refroidit ensuite le bain à 70 C, on ajoute 180 gr de bi- chromate de potassium, on chauffe à nouveau le bain à température d'ébullition et on chrome pendant 30 minutes à ébullition. On rince ensuite et on traite comme d'habitude. Il en résulte une colora- tion noire profonde bien égale et de très bonne solidité. 



   L'application du même colorant sous forme de sel de ,sodium non conforme à l'invention doit être effectuée comme suit ; on transforme en pâte 900 gr de colorant avec de l'eau douce froide et on recouvre ensuite avec 30 litres d'eau chaude, 

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 qu'on fait alors bouillir. Pour accélérer la dissolution on agite violemment. On ajoute ensuite le colorant dissous au bain de tein- ture chauffé à 50 C à travers un tissu filtrant ou un tamis avec 18 kg de bobines à fil croisé, 720 cm3 d'acide acétique à 30%, 720 gr de "Wolysin MF" (agent d'égalisation à base d'un produit de condensation au départ d'alkylphénols   oxyéthylés@ d'hexaméthylène-   tétramine et de triéthanolamine) et 2 kg de sulfate de sodium. 



  Après une durée de fonctionnement de l'appareillage de 10 minutes on porte lentement le bain à ébullition dans le temps de 50 à 60 minutes. Après une durée d'ébullition de 20 minutes on ajoute 360 cm3 d'acide formique à 80%, et après encore 20 minutes on re- froidit le bain à 70 C, et on ajoute 180 gr de bichromate de po- ' tassium. 



   Le chromage s'effectue de façon analogue à celle du colo- rant bloqué cationiquement. 



   Pour obtenir une bonne uniformité et une teinture régu- lière sur les bobines à fil croisé ,comme indiqué précédemment il faut introduire un agent d'uniformisation et élever lentement la température du bain. 



   Par contre pour le colorant bloqué cationique il ne faut pas d'agent d'uniformisation et la température du bain de teinture peut monter nettement plus rapidement ce qui permet un raccourcis- sement de la durée de teinture. Du fait que le colorant bloqué réagit de façon acide, il faut en outre une quantité plus faible en acide pour la teinture. 



   EXEMPLE 5, 
Le colorant   "Modant   Blue 7/C.I. 17940" se présente après le couplage en solution de réaction légèrement acide. On provoque un blocage des groupes solubilisants par addition d'un alkylpoly- glycoléther avec un degré d'oxyéthylation d'environ 150 (Oxydwachs 
A, produit commercial de Buna). Pour le blocage de 100 parties en poids de colorant pur il faut 10 parties en poids d'oxydwachs A pur. 

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  Par addition d'acide sulfurique dilué on précipite le colorant à température léevée. La précipitation se produit dans une zone de pH de 2 à 3. 



   Le colorant ainsi obtenu peut être introduit dans le bain de teinture à l'état non dissous,transformé en pâte ou pul- vérisé sous forme de poudre , Par ses propriétés il se comporte comme le colorant sous forme de son solde sodium,toutefois il possède par rapport à celui-là l'avantage d'une technologie d'uti- lisation simplifiée, 
REVENDICATIONS 
1. Procédé de préparation de colorants pour teindre des fibres contenant des groupes amino à l'aide   d'une   technique d'ap- plication simplifiée, caractérisé en ce que les colorants,qui contiennent des groupes acides sulfoniques, carboxyles,hydroxyles et/ou sùlfonamides, sont bloqués cationiquement par fixation de composés faiblement ou fortement cationiques.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme composés faiblement ou fortement cationiques des alcools gras oxyéthylés,polyglycoléthers, produits de condensa- tion au départ de dicyandiamide , formaldéhyde et ammoniac ou produits d'oxyéthylation d'alkylsulfonates, alkylarylsulfonates ou produits de condensation d'amide d'acide gras .
    3, Colorants, pour teinture de fibres contenant des grou- pes amino, lorsqu'ils sont obtenus par l'une ou l'autre des reven- dications précédentes.
    4. Les colorants et leurs procédés de préparation, tels que décrits ci-dessus, notamment dans les exemples donnés.
    Bruxelles, le
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