BE680601A - - Google Patents

Description

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  Tissus extensibles . 



   La présente invention se rapporte à des tissus   exten-   sibles. 



   Le brevet anglais n  983. 968 décrit un procédé pour fabriquer des tissus extensibles à partir de fibres synthétiques présentant une température de transition verre/caoutchouc supérieure à 80 C suivant lequel le tissu est allongé dans un sens, tandis qu'il est relâché dans l'autre sens pour proyo- quer un échange des frisures suivi d'un thermofixage et du re- froidissement du tissu dans cet état. Par ce procédé et en utilisant des fils de fibres de polyester "Térylène", on peut obtenir une , extensibilité dans un sens d'envire   15%   dans un tissu du type 

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 peigné utilisant une armure toile ordinaire ("Térylène" est une marque déposée). 



   La fabrication de tissus extensibles utilisant des fils filamentaires élastomères est également connue. Ces tissus sont coûteux et ils ont un toucher particulier qui   s'oppose   à leur emploi dans certaines applications. 



   L'invention procure un tissu extensible comprenant   20%   à 50% de filés à âme dans lesquels l'âme est un fil fila-   mentaire   élastomère, ces filés à âme étant régulièrement ré- partis parmi d'autres fils formés de filaments non élastomères ou de fibres coupées qui peuvent être fixés pour leur donner une forme déterminée par la chaleur ou les traitements chimiques ou d'autres moyens de façon que 1 à 4 des autres fils soient placés de part et d'autre de chaque filé à âme. 



   Les filés à âme comprennent 3 à   10%   d'une âme formée d'un fil filamentaire élastomère et une gaine de   97   à 90% de fibres ou fils non élastomères qui peut être filée sur l'âme. 



   Les fils restants ou"autres"fils qui ne comprennent pas d'âme élastomère sont placés dans le tissu de part et d'au- tre des filés à âme pour obtenir un motif symétrique d'un fil à âme avec un nombre d'autres fils pouvant atteindre   4   de part et d'autre de chaque filé à   âme.   Les autres fils sont, de préfé- rence' des filés formé de fibres synthétiques particulièrement de fibres de tér4phtalate de polyéthylène qui sont disponibles sous l'appellation "térylène" mais peuvent être n'importe quelle fibre susceptible d'être fixée, par exemple à une forme déterminée par la chaleur ou par un traitement chimique. 



   Le tissu est tissé avec le constituant filé à âme sous tension de telle sorte qu'au cours du traitement d'achèvement du tissu avant le fixage'thermique ou chimique, il se produise 
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 une contraction d,, 2"' . 50±. Cr fixage donne en permanence au tissu la f07'":l1? c = t1 ... r'o.:wr<J:1.to.uant. ,ainsi de3 caractéristiques 

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 d'extensibilité au tissu qui dépendent en partie des propriétés du constituant à âme élastomère présent et en partie des fibres contractées fixées dans la gaine du fil à âme ainsi que l'autre fil dans le tissu, La gaine et les autres fils sont, de préfé- rence, constitués de fibres thermoplastiques. Les propriétés d'extensibilité peuvent être dans la chaîne, dans la trame ou dans les deux sens du tissu. 



   Les fils   filamer.taires   élastomères qui sont formés d'élastomères synthétiques tels que le polyuréthanne segmenté peuvent être allongés élastiquement d'au moins 100 et jusqu'à 800% à la température ordinaire. Ces fils élastomères sont livrés au commerce, par exemple sous l'appellation   "Lycra",        
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 "Vyrèneu,, ttspanzelle". 



   Le principe décrit plus haut peut être utilisé avec   @   n'importe quel fil élastomère tel que   "Lycra",   "Vyrène" ou   "Spanzelle"   ou avec un fil filamentaire de caoutchouc comme constituant de   l'âme   du filé à âme et en fait l'effet est sem- blable à celui qu'on pourrait obtenir en l'absence d'un fil élastomère en utilisant n'importe quel fil filamentaire de de- nier fin à capacité de retrait élevée comme âme à condition que la quantité et le type de ce fil n'augmentent pas dans une me- sure inacceptable les forces requises pour allonger le tissu à l'emploi.

   Ainsi, après avoir rétréci le tissu par le mécanisme. décrit, on obtient les propriétés d'extensibilité permanentes essentiellement par thermofixage dans le cas-des fibres thermo- plastiques, par exemple de polyester. 



   L'exemple qui suit dans lequel toutes les parties et les proportions sont en poids illustre l'invention sans la limiter. 



    EXEMPLE   1. - .On fabrique un filé à âme extensible dans lequel l'âme est constituée d'un fil filamentaire de 70 deniers en polyuréthan- ne segmenté   ("Spanzelle").   Cette âme est allongéede 350% sur un 

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 métier à filer entre la cantre pour le fil élastomère et les rouleaux antérieurs du banc de filature.

   Au moment   où   le fil   fllamentaire   élastomère émerge du rouleau antérieur, on enroule autour du fil filamentaire élastomère tendu une gaine de fil formé de fibres de polyéthylène téréphtalate et de laine   55/45%   (les fibres de téréphtalate de polyéthylène utilisées dans la gaine étant des fibres   de"Térylène",   marque déposée) de façon que le fil à âme soit recouvert des fibres coupées filées formant la gaine et le fil à âme ainsi obtenu est enroulé toujours prati- quement sous la même tension.

   La composition du fil à ce stade est environ   5%   d'âme et 95% de gaine,   On   sergé 2/2 est alors tissé en utilisant un fil peigné   55/45%   de téréphtalate de polyéthylène ("Térylène") et de laine dans la chaîne et une trame constituée de deux duites d'un fil normalement extensible du type utilisé dans la chaîne avec deux duites d'un fil à âme élastomère extensible comme décrit plus haut tout en maintenant la tension dans le fil; à âme pour lui conserver un allongement d'environ 350%. Au moment où le tissu tombe du métier, ilne se contracte que très faiblement en chalne et en trame.

   Le tissu contient 25% en nombre de   fils à   âme qui sont placés de façon que les deux fils à âme   soient   adjacents à deux fils non élastomères dans le sens de la trame sans aucun fil élastomère dans la chaîne. 



   Le tissu est lavé avec une solution contenant 3% de savon et 3% de carbonate de soude , séché, relâché dans une bar-, que dans l'eau à 80 C, séché et thermofixé à 180 C pendant   1   mi- nute, tondu et relâché à la vapeur à nouveau, décati et pressé de façon que le relâchement final par rapport à la largeur sur le métier soit de 30% à l'état achevé. 



   'Le tissu achevé a environ   30%   d'allongement en trame mesuré sur un échantillon de 5 cm de largeur de tissu sous une charge de 2 kg 

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 EXEMPLE 2.-
On tisse et on achève un autre tissu comme dans l'exemple 1 mais la trame contient quatre duites de fil non élastomère et deux duites de filé à âme élastomère. La contraction au cours de l'achèvement dans ce cas est d'environ 20% et le tissu achevé a une extensibilité d'environ 20% mesurée sur un échantillon de 5 cm de largeur de tissu sous une charge de 2 kg. 



   Les tissus fabriqués suivant les exemples 1 et 2 ont un toucher doux et agréable si on le compare à celui d'un tissu dans lequel la trame est constituée de 100% de fil élastomère non recouvert. Dans ce dernier type de tissu, on ne constate que peu de résistance à la déformation et la durabilité au cours d'essai et au porter est inférieure à celle des tissus décrits dans ces exemples. En outre, la présence de filsnon extensibles réduit l'emploi de fils élastomères coûteux et empêche également le tissu de se déformer autant qu'avec des fil: extensibles filés à âmereprésentant   100%   de la chaîne ou de la trame et donne donc un meilleur maintien de la forme du vêtement au cours de l'usage si l'on utilise les proportions particulières décrites. 



   REVENDICATIONS. 
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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- Tissu extensible formé de 20 à' 50% de filés à âme dans lequel l'âme est un fil filamentaire élastomère, les filés à âme étant régulièrement répartis parmi d'autres fils formés de filaments non élastomères ou de fibres coupées non élastomères qui peuvent être fixés pour leur donner une forme déterminée par la chaleur, un traitement chimique ou d'autres moyens de façon que 1 à 4 des autres fils soient placés de part et d'autre de chaque .filé à âre; <Desc/Clms Page number 6> 2. - Tissu extensible suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les filés à âme comprennent 3 à 10% d'une âme formée d'un fil filamentaire élastomère et 97 à 90% d'une gaine formée de fibres ou de fils non élastomères et qui sont r filés sur l'âme.

3.- Tissu extensible suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les autres fils sont placés dans le tissu de part et d'autre des filés à âme de façon à obtenir un motif régulier d'un filé à aise avec un nombre d'autres fils de part et d'autre de chaque filé à âme pouvant atteindre quatre.

4.- Tissu extensible suivant l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que les autres fils sont des filés formés de fibres synthétiques.

5. - Tissu extensible suivant l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que les autres fils sont des filés formés de fibres de téréphtalate de polyéthylène.

6. - Procédé de fabrication d'un tissu extensible sui- vant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caracté- risé en ce que le tissu est tissé de façon à allonger le filé à âme de telle sorte qu'au cours de l'achèvement du tissu avant le fixage thermique ou chimique, il se produise une contraction de 20 à 50% .

7. - Tissu extensible suivant l'une ou l'autre des re- vendications précédentes en substance comme décrit avec réfé- rence aux exemples cités.

8. - Tissu extensible suivant l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que les fils fila- mentaires élastomères sont formés d'un lastomère synthétique, c'est-à-dire d'un polyuréthanne segmenté qui peut être allongé élastiquement d'au moins 100% et jusqu'à 800% à la température @ ordinaire.

9.- Procéd" suivant la revendication 8. en substance <Desc/Clms Page number 7> comme décrit avec référence =.,exemplescités.