JPS59211619A - 特殊なポリエステルフイラメント糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本究明（σＦポリニスデルクイー＼・コート識１勿に適
した牙１１列、なホリエステルフィラメント糸の製造ツ
ノ法（・こ関するものである。

近年、ポリエステルフイラメントは多くの優ｔｔ　７’
ｃ　！Ｉ′ｊ’　１４を有することか１−）−に条約に
４少めてイ１）１ｊであるか、寸すます多Ｓ、多様化す
る用途に適しｌ′−品″イクをイ１する糸を提供するこ
とにｉ　１ＩＪｔ装な課：１ｙテア；Ｓ　、Ｊポリ上ス
プルタイヤコート織物の緯糸川原光に適した品＋１！■
をイＪするポリニスデルフィラメント糸についてもしか
りである。

一般に、タイヤの製造工程は、江）タイヤコード用原糸
−→■撚糸工程→■製織工程→■接着処理、熱処理工程
→■クイヤ成型、製造工程を経るものであり、■〜■は
タイヤコートスダレ織の製造工程を示すものである。

ところで、前記タイヤコードスダレ織の緯糸は、従来、
綿糸やレーヨン糸か１史われて破断伸度が低いこと（で
よる悪さか上述のタイヤの製造に程から最終製品に至る
１で、１クリえは織物の緯方向伸長時（／ｉ：緯糸か部
分的に不均一になり、タイヤの製造工程において緯糸が
切断したりタイヤの１）イ糸かみだれるなと神々の弊害
をもたらし、最終製品としてのタイヤの・Ｍｌ能を君し
く低下させているものであった。

また、ゴム糸、捲縮糸なとの破断伸度を十分に有する糸
を使用する方法も提冥されたか、こ、ｌ′１．しは初期
引張抵抗力かないため（ｆＣＣ動物加工中／ｃ谷易に伸
びてし捷い、例えば織物の織組織が安定しないなどタイ
ヤコードスダレ＆物の品位を茗しく　：（４，１、くし
ているものであった。

これらの欠点を解決するために、合成繊維、］、ｖｃポ
リエステル繊維を氾糸として周囲を絹１などの短縁ＭＩ
で破段したコアヤーンとして用いる方を去、例えば、 ｆｌｌ　　４！ｌ開ＩＭ４５２　７０１６７　号テＶｌ
ｒｕ糸ト（−テホＵエスデルンイシメ７１・糸条を熱処
理して１５０℃、８０分乾熱収縮率±２％以Ｆにしたも
のを用いろ。

ｆ２）　　’１４１開Ｉｌｌ”（５４６４’Ｉ　７ろ号
、同５５−６２２５５号でｉｔ　ＩＬ：ｉ’糸として高
配向ボリエステルフイラメノｉ・糸を用いる。

などが（弓１々提゛東されてきた。

（、かじながら、（１）の例ではポリエステルフインメ
７１・糸条をイ（Ｉる製造工程において熱処理が加わる
、（２）の例ではポリエステルフィラメント糸条を（ｊ
）る製造装（６−に多額の設備投資が必要であるなと・
製造原価が著しく高くなる欠点があった。

安するにクーイヤコード織物の緯糸として要求される課
題としては、肋にタイヤコードスダレ織物の接着処理、
熱処理加工時およびタイヤ成型、製造時の熱および力学
的な変形に対する安定性が挙けられる。

この点を満足させるためには、 イ、　初期引張抵抗力が高いこと。

口、破断伸度が十分であること。

ハ　耐熱性が高いこと。

などが強く望１れ、緯糸として期待される物性としては
具体的には複力１（折０．０５以上、破断伸度ｉｏｏ係
以上、沸水収縮率１５％以下、密度Ｌ　３　ｓ　ｏ　９
／ｃｒｔ１以上を有する特殊なポリエステルフィラメン
ト糸を芯糸として周−囲を綿などの燈繊８イｆで被覆し
たコアヤー／とすることが緯糸として最適であることが
判明した。

本発明者らは、上述の好ましい緯糸に対して鋭恋紳々検
討した結果、低配向糸であるポリエステルフィラメント
未延伸糸を延伸する際に特定な熱処理の条件下で低倍率
延伸することで、新たＶＣ設ｊｌｎ：投資することなく
安い原価で製造可能ならしめ、新規でかつ容易にポリエ
ステルタイヤコード織物の緯糸用に適した特殊なボリエ
スアルフイラノノト糸を製造することが出来ることを見
出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明は、極限粘度〔η〕０７５以ト、酸層
４１ｉ　０．０１　Ｊン丁からなるポリエスデルフイラ
ノ／１・未１７４ｊ；伸糸を３．０イΔ以下で延伸し、
１３０ＣＪＪ、　ｌ−で熱処理することを特徴とする特
殊なポリエステルフィラメント糸の製造方法である。

以１、本発明をｒ’ｉｒ刷Ｉｔ　＋ｉＣ説明する。

本発明（ｌこおけるポリエステルフィラメントはポリ」
−チレノ゛ルソタレー１−からなるンイラノノトをＴな
に１象とするが、ポリエチレノデレフタレ　Ｉ・１１′
シ位を９５モル条以」−含有するへ市合ポリニスデルや
艶消削、４色顔料、安定剤などの添加剤６５士ル係以１
：含有するポリエステルでもｔ’ｊ’、　Ｌｌつかえ在
い。

以１−１木′亀明を図面を用いて具体的に説明する。

第１図は本発明を実施する工心の１例を示す図である。

Ｙは糸条、１は供給ロール、２は熱板、己は引取ロール
、１′および６′ば１および乙のセパレートロールであ
る。

常法により溶融紡糸された［η］０．７５ＬＪ上、複屈
折００１以下のポリエステルフィラメント未延伸糸条Ｙ
は加熱さ八でいる供給ロール１を経て、供給ロール１と
引取ロール６間の１３０℃以１、　＋ｆ（加熱された熱
板２上に通し、供給ロール１の３０イ＆シ下の周速で回
転する引取ロール３に送られ延伸・熱処理され、更に続
いて引取ｏ　−ル３Ｖこより巻ホ部（図示ぜず）Ｖ？−
送られて巻取られる。

本発明においぞ使用されるポリエステルフィラメント未
延伸糸は、その〔η〕が０７５以上であることが必要で
あり、０８以上であることがより好ましい。〔η〕が０
７５末（′１にで（−１、ポリエステルフィラメント未
延伸糸の低倍率延伸熱処理においては判に破断伸度が安
定せず、ポリエステルタイヤコード織物の緯糸に要求さ
れる１００％以上とする破断伸度を満足することが出兎
ない。

まだ、前記未延伸糸の複屈折が００１を越える場合は、
破断伸度１００％シ上を満足させるのに延伸倍率２０倍
未渦で延伸する必要があり、後述するように延伸倍率２
．０倍未満では延伸のＩ歯程でスーパードロー現象が発
生しやすい状態になり得られる延伸フィラメント糸条が
安定しない問題が起き、そして紡糸速度の観点からみて
もｉ／＋００ｍ／分以−トの商運化が必要である。

しかも〔η〕が０．７５以−１−と非常に高い場合に紡
糸通電１６００　ｍ７分以上の糸条を安定して得るには
ちば１の設ｖ１１１投資が必要となる。ところが、本発
明で〔η〕が而〈ても複屈折０．０１以下のポリ−［ス
プルフィシノット未延伸糸を得るので紡糸速度は１．６
．Ｇ（１ｍ／分未満で可能であり、望１しくｉ＝ｔ５０
０−１６００ｍ／分が適当である。

よって、本発明におけるポリエステルフィラメント未Ｉ
Ｊ［伸糸’！ｒ　イ！）るための紡糸装置と［７ては従
来公知の紡糸技術を利用することで可能である。

また、後述するように本発明で所望とする糸条を得るだ
めの延伸も従来の装置を利用することで可能である。

供給ロール、熱板および引取ロールによって行われる延
伸は、上述したように引取ロールの周速を供給ロールの
周速の所定倍率に設定することにより容易に行われる。

この供給ロールと引取ロールとの間で設定される延伸１
６率は６０倍以下である必要がある。延伸倍率が５０倍
を越えると得られる製品糸条の破断伸反が１００％未満
となり、本発明が目的とする破断伸度値が得られない。

延伸倍率としては、好捷しくは２．８倍以下が望」しい
。一方、者しく延伸倍率が低いと上述した延伸の過程で
スーパードロー現象が発生することが認められ、得られ
る延伸フィラメント糸条が安定しない問題が起きるので
少なくとも２，０倍以上、つ１す２０〜２．８倍の範囲
がより好ましい。

まだ、熱板温度は低く過きると本発明者らが求める製品
糸条の品質（複屈折、沸水収縮率および密度）を＋’＋
ｆ’ｉ足せず、熱板温度としては、１３０’Ｃｌソー１
−とする必要があり、１５０℃以上１９０℃リドがクイ
゛ましい。熱処理温度が茗しく高い条件ドでの延伸倍率
６０倍以下の低倍率延伸では糸条が無配向状態によるｆ
Ｐｕ晶化が進み、破の１伸度が低■・−する問題が起き
る。

なお、延伸工程において、加熱手段をとらないで供給ロ
ール前に未延伸糸条を安定させるだめ予備延伸を施して
もよく、延伸手段としては、２段以ヒの多段延伸を採用
することもてきる。

熱処理手段として熱板に代わり加熱ロールを用いてもよ
く、また引取ロール後に延伸糸条を安定させるため定長
斗たけ緊張処理を施してもよ＋７．　。

」ソ１−ノ如く、本発明によれば主用途をボリエスデル
タイヤコ＝ド織物の緯糸用原糸である抜屑」ブ１００５
以１ｒ、、破断伸度１００％以」二、沸水収縮、４１．
１５％ＪＪト、密度１．３５０　Ｐ／ｃｒｊ以上の！１
１ｆ殊なポリエステルフィラメント糸条を容易に安価に
そして人！ｇＶＣ（！ｊることかでき工業的な価値は１
沙めて太きい。

なお、本発明の６値の測定力法は次のとおりである。

〔η〕は油剤を付与しないポリエチレンテレフタレート
未延伸糸をオルノクロロフェノール溶液中に１．２　ｙ
／ｄになるように浴ノリ＋１′し、２５℃で測定した値
より求めた［η〕である。

マタ、ポリエチレンテレフタレート未延伸糸の複屈折は
偏光分析６１（ｌこより測定して氷めたものである。

さらに、本発明により得られる製品糸条の複屈折とはセ
マルモ７法により測定して求めた仙であり、破断伸度と
は試料を２０℃、６５％ＲＨＫてテン／ロン引張試験機
により毎分１２０％の速度で引張った時の切断部の伸１
νのイ１？１であり、沸水収縮率とは試料長ｔｏの試料
を沸水浴に１５分間放置した後試料長ｔ１から（：（／
−ａ−Ｌ＋）／ｌｎ　〕Ｘ１００係で求めた値である。

また、密度とは四塩化炭素を重液、ｎ−ヘプタンを軽液
とした密度勾配管により測定しだ値よ　　リ　求　め　
た　。

す下、本発明を実施例をもって基体的に説明する。

実力缶１り１］ ２＜１に小ずように〔η〕、紡糸速度を神々変更ｊ７て
ポリ」ニチレ／デレフタレートヲ常Ｌ　ｖｃより溶−口
、）ノ糸［７、未延伸糸を得た。該未延伸糸を９０　’
Ｃに加熱した供給ロールに６回巻し、温度を神々変更し
て加熱した接触熱板上を通し、慌温の引取ロール（周速
３０　Ｑ　ｍ／分）に４回巻し、供給ロールと引取ロー
ルの周速比を神々変更してスビ／］・ル、ｊ！Ｉ７動力
式の巻取機で巻取り、＋７５ｄｅ−ろ６ｆ１１の（中々
の品質を楢する延伸フィシノア１・糸をイ：Ｉだ。

次いでイ（）しれた延伸ソイラノノト糸を北、糸と１２
、その周囲に綿を被恨したコアヤー７を製造しく′ｆル
ン刈−セ０６係）、このコアヤ−７を緯糸とし、通′１
≧ｉ）ノポリエステルタイヤコードを経糸と（７てクイ
−１，（−ｍｌ−ドスグレ織物を製造し、この織物に接
！？′１削を付ｌ）シ、引続き尚温熱処理（２４５℃）
した後、織物の性能、特に緯糸の伸長１／１能および経
糸の安定状、・を評価した。

結果を表１に示した。

、俯４〜７け本発明の効果を明細゛Ｖこするだめの比較
例である。

表１から明らかなように、石４は〔η〕が低いので延伸
糸の複屈折、密度が低くなり、沸水収縮イーかｌ：：＋
１　＜　、織物＋′ｌ能か躍り足されない。

、１ｇ５は紡糸速１す］か速く、未延伸糸複屈折が高く
なり、延伸倍率をドけても延伸が安定せず、破断伸度か
高くならず織物性が満足されない。

、ＩＪ６は延伸熱扱畠１シか低いため延伸糸郡度が低め
となり、織物にした１）、１の劣化が大きく織物性能か
（高足しない。・１６．７は延伸倍率か高いため延伸糸
破ｔ＋１）−ｔ　ｆｉｔ’度か低く織物性能か１１Ｍ１
足しない。

こ！Ｌに対し、ノ１６１〜ろけ緯糸川原糸に適した品゛
１ヶ、ｉνＪｕｉ折００５す１−１破断伸亀１００係、
沸水収ｔ＋ｉ１・ｉ　’４”：　ｉ　５　％　Ｊ９、［
、Ｗ、＋ｇ　ｔ　３　ｓ　ｏ　９　／ｃ＋ｒｉ以１．を
イ］して」Ｊ−リポリエステルタイヤコート絨物刊能も
良好であった。

４　図面の１“ハ゛ｉ　ｉｉ’＋な説明第１図ｄ本発明
を実施する工程の１例を示ずＢス略図である。

Ｙ　糸　　　条　　　３　引取ロール １　　供給ロール　　　ｉ’、３’−１、３のセパレー
ト２−熱　　　　　板　　　　　　　　ロール特許出願
人　　東し株式会社 第１図 ］ビーＹ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 極限粘度〔η〕０７５す１−１複屈折００１辺下かラナ
   ルボリエステルフイラメント未延伸糸を３、　Ｏｆｉζ
   以十て延伸し、ｉ３０’ｃ以上で熱処理することヲ９．
   ）徴どする＋１−１Ｉ殊ノＣポリエスデルフイラメノＩ
   −光の製造力ｆ去。