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perfectionnements aux métiers à tisser sans navette.
La présente invention se rapporte aux métiers à tisser et particulièrement à un métier à tisser sans navette, utilisé pour le tissagedes tissus étroit$* -un métier de ce genre décrit par exemple dans le brevet américain n" 2.180.831 comprend une aiguille dite de tricotage ou noueuse placé;
d'un côté de la foule, et le fil de trame est intro- duit dans la foule au moyen d'une aiguille de trame qui pénètre dans la fouie par un côté de celle-ci et porte un fil de trame jus- qu'à l'aiguille noueuse, qui prend ce fil et forme une lisière tri- cotée sur- un bord du tissu avec le fil de trame garnissant la foule;
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chaque foie que l'aiguille de trame et l'aiguille noueuse entrent en contacta l'aiguille noueuse est pliée ou soumise à des efforts et subit de ce fait une usure rapide qui nécessite son remplacement fréquent. Cet inconvénient est particulièrement sensible lorsque le métier travaille à vitesse relativement élevée.
L'usure et les casses de l'aiguille noueuse sont fortement réduites lorsque, pour éliminer le contact entre l'aiguille de trame et l'aiguille noueuse, l'aiguille de trame comporte, suivant la brevet principal n 577.313. une extrémité en forme de fourche à deux bras parallèles, dont l'un présente une ouverture pour le S'il et l'autre se termine par deux doigts, et que le fil passe par l'ou- verture et entre les doigts et les bras chevauchent l'aiguille nou- euse au cours du fonctionnement du métier de façon que ce fil seules ment soit pris par l'aiguille.noueuse.
Cependant, lorsqu'on tricote des fils composes de filaments qui hérissent le fil lorsqu'on forme la foule, des fils adjacents peuvent adhérer les uns aux autres de telle sorte que l'aiguille de trame fourchue peut cueillir ces fils adjacents et pousser le fil de sorte qu'il n'est pas pris par l'aiguille noueuse et qu'une duite rate, provoquant un défaut dans le tissu*
Un des buts de l'invention est de procurer un métier du type ci-dessus comprenant une aiguille de trame et une aiguille noueuse et formant une nappe de tissu avec une lisière tricotée au moins sur un bord, sans contact entre l'aiguille de trame et l'aiguille noueuse,
éliminent ainsi des efforts inutiles sur l'ai- guille noueuse et permettant un fonctionnement à grande vitesse du métier sans risque de panne.par suite de casse de l'aiguille noueuse et empêchant l'interférence par des fils de chaîne qui ne sont pas à l'endroit voulu lorsqu'on forme la foule, le fil étant porté par l'aiguille de trame de façon que le tissu soit prati- @ quement exempt de défauts dus à des duites ratées*
Suivant l'invention, l'aiguille de trame présente une extrémité fourchue formant deux bras parallèles.
Un des bras com- porte à son extrémité libre, un oeillet dans lequel passe le fil
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de trame et l'autre bras est également fourchu, formant un doigt .long et un doigt court ayant la forme d'une boucle, .1.* extrémité de ce dernier étant fixée à l'extrémité du premier, bras incurvé* en encartant au premier bras et s'étendant vers l'extérieur de façon à former une came.
L'aiguille de trame est montée de façon à coulisser dans un plan Horizontal dans un support relevé qui est libre de pivoter autour de son axe et l'aiguille est animée d'un mouvement alterna- tif de façon que le support puisse pivoter autour de son axe, le support étant placé d'un côté de la nappe de tissu à former et l'aiguille de trame pouvant être introduite à travers la foule for- mée dans la nappe de façonclassique.
Sur le support est monté un déflecteur de fil dont une partie s'étend en substance parallèlement à l'aiguille dans un plan
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situé J.d'Q.I11"" t u-d fiui de fini elt eette (hm,1''''. et 4a efi 4 correspondant au doigt court du bras fourchu* Le déflecteur à l'ex- trémité de cette partie parallèle est incliné vers le bas pais s'étend latéralement en dessous de l'aiguille et transversalement à celle-ci au delà de l'autre côté de l'aiguille.
L'aiguille ae trame est prévue pour coopérer avec une aiguille noueuse s'étendant parallèlement à la nappe de l'autre cote de celle-ci, de façon qu'une partie du fil de trame se trou-
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vant entre les bras de l'aiguille de trame soit accrochée par 1'<MC- trente en forme de crochet de l'aiguille noueuse lorsque cette dernière est chevauchée par les bras de l'aiguille de trame, de manière qu'ensuite la lisière tricotée puisse être formée de façon connue et que n'importe quel fil de chaîne sur le trajet du dépla- cement de l'aiguille de trame entre en contact avec la came et ne puisse gêner le fil, ce qui permet à ce dernier d'être sûrement pris par le crochet.
Sur le trajet de retour de l'aiguille de trame, le déflec- teur met en place une nouvelle partie du fil entre les bras paral- lèles de cette aiguille en vue du cycle suivant.
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Dans les dessine annexéequi représentent plusieurs forme. possibles des différentes caractéristiques de l'inventions Fige 1 est une vue partielle en élévation de cote du mé- tier;
Fige. 2, 3 et 4 sont des vues en plan de l'aiguille de trame dans différentes positions de travail;
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figes. 5 et 6 sont des vues en plan à grande échelle, par* tie en coupe, montrant l'aiguille de trame coopérant avec l'aiguil- le noueuse;
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Fig. 7 est une vue semblable & la Fit, 6, représentant l'aiguille noueuse après qu'une boucle ait été formée;
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F'ig. 8 est une vue de détail en perspective représentant l'aiguille de trame coopérant avec l'aiguille noueuse;
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Fig. 9 est une vue de détail en perspective du montage de l'aiguille de trame et du déflecteur; Fige 1U est une Vue en eouf") suivant 19 3Li 10-10 de la Fige 8, montrant l'action de la came; et,
Fige Il est une vue en perspective de l'extrémité anté- rieure de l'aiguille de trame* fans ces dessins, le métier qui est prévu pour tisser des tissus étroits est semblable sous bien des rapports au métier
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représenté dans le brevet amér1Qa n 2.180.831 précité et ne sera décrit que dans la mesure suffisante pour bien faire comprendre
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l'invention* Le métier comprend des rouleaux tendeurs (non reprér sentes)
qui entraînent la nappe achevée 12 formée à l'aide des fila de chaîne 13 venant d'une source appropriée (non représentée) et. passant par les oeillets de disques 14 pour former une foule 15. bur le coté de la nappe 12 se trouve un disque 16 monté
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sur un arbre vertical 17 s* élevant à partir de la plaque 20 du :
métier et entraîné de façon appropriée de façon à tourner dans le sens des aiguiller d'une montre. '$levant à partir du plateau 1b au voisinage de sa périphérie et tournant sur ce plateau se trouve une barre 18 qui porte- un bloc 19 à son extrémité,supérieure et qui est percée ci-un alésage.
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flans cet. alésage et fixée par des vis 21 se trduve une extrémité d'une aiguille de trame 22 qui peut coulisser dans l'alésage transversal d'un bloc 23 monté à l'extrémité supérieure d'une tige verticale 24 tournant sur le bâti 20 du même cote du tissu que .L'arbre 17.
Avec l'aiguille de trame 22 coopère une aiguille noueuse 28 qui est parallèle au côte du tissu le plus éloigné du plateau 16.
L'aiguille 28 qui est montée dans un bloc 29 coulissant en va-et- Vient est de forme traditionnelle, avec un crochet 31 à une extrémi- té et près de celui-ci, un barreau articulé 32 formant verrou.
Un fil métallique rigide 34 (Fig. 6) sert Ce guide pour l'autre bord du tissu 12 et s'étend parallèlement au fil de chaîne qui définit ce bord* Un peigne 35 est prévu pour rabattre ae la façon habituelle la trame vers le sommet de la foule.
L'appareil nécrit jusqu'ici est connu notamment par le brevet américain n 2.180.831.
Suivant la. présente invention, l'aiguilla de trame 22 com- porte à son extrémité libre une fourche représentée à la tige 8, à deux bras parallèles 36 et 37, l'extrémité du bras supérieur compor- tant un oeillet 38 pour le passage du fil. Le bras inférieur 37 est également en forme de fourche avec un doigt court 41 et un doigt long incurvé 42 ayant la forme d'une boucle, l'extrémité de ce der- nier étant fixée à l'extrémité du bras 36, la boucle 42 étant incur- vée vers l'extérieur en s'écartant du doigt 41 à 45 environ par rapport à celui-ci au delà du coté correspondant de l'aiguille et au delà de l'extrémité du doigt 41, la.
boucle ou doigt 42 formant une came, l'intervalle 43 entre les doigts 41 et 42 se trouvant im- médiatement en dessous ae l'ouverture 98.
Sur un bloc 23 est monté un organe déflecteur 45 qui s'étend latéralement à partir du bloc au voisinage de l'extrémité de l'alé- sage transversal par lequel passe l'aiguille 22. Ce déflecteur pré- sente une partie 46 qui est sensiblement parallèle à l'aiguille 22 dans un plan situé légèrement au-dessus du plan de celle-ci et
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du côté de l'aiguille correspondant au doigt court 41 du bras four- chu 36.
A la suite de cettepartie parallèle, le déflecteur s'inoli ne vers le bas en 47 puis se développe transversalement à l'aiguil- le en dessous de celle-ci en 48 vers l'autre coté de l'aiguille.
Dans l'exemple choisie le déflecteur est constitué d'un fil métallique rigide replié sur lui-même et dont les deux extré- mités sont fixées au bloc 23.
Avec le plateau 16 coopère un guide-fil 51 comprenant un support avec un bras.horizontal 52 et une ouverture 53 à une extré- mité, par laquelle passe le fil de trame F venant d'un rouleau maga- sin approprié (non représenté).
Lorsque le métier fonctionne, le fil de trame est tiré à travers la foule par l'aiguille 22. bur la Fige 8 on voit.une partie du fil ? qui passe par l'ouverture 38 du bras 36 de l'aiguille 22 et qui est posée dans l'espace 43 entre les deux doigts 41, 42 entre les bras 36, 37 quand le plateau 16 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre dans la position représentée à la Fige 2, l'extrémité externe de l'aiguille 22 suit le trajet indiqué par les petites flèches repré- sentant la trajectoire de l'ouverture 38,
c'est-à-dire que l'extré- mité de l'aiguille se déplace en sens contraire de la marche des aiguilles d'une montre vers le. crochet 31 de l'aiguilla noueuse 28 et se retire en même temps*
Au moment où les bras 36, 37 de l'aiguille de trame 22 qui se rétracte passent sur le crochet 31 de l'aiguille noueuse et chevauchent celle-ci (Fige* 5-et 8) la partie de fil tendue entre les bras de l'aiguille de trame est accrochée par l'extrémité de l'aiguille noueuse 28 entre le crochet 31 et le verrou 32 qui est ouvert à ce moment*
L'aiguille noueuese 28 est alors retirée de la position de la Fig. 6 jusqu'à la position de la Fig.
7 par suite au déplacement de son chariot 29 pour rejeter la boucle précédente A du fil de trame qui a été préalablement amenée en dessous du verrou. Ainsi, cette
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boucle quand le verrou ouvert 32 la franchit, ferme ce verrou, la. boucle passe donc sur la partie de fil prise par le crochet de tell sorte que cette partie forme également une boucle.
A mesure que le plateau 16 poursuit sa rotation dans le
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sens des aiguilles d'une montre, par exemple vers la position reprit sentes à la Fig. 3, l'aiguille de trame est retirée complètement de la foule près du sommet de celle-ci, et à ce moment les lisses 14 interviennent de la façon connue pour inverser la foule et les pei-
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gnes >5 avancent à travers la foule pour rabattre la trame t%QMU3 on le voit aux Fige. 3 et 7.
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Avec le plateau occupant la position de la :n8. 3e le fil passe, du guide-fil 51, par l'ouverture :;8.. dans le bras supé- rieur 36 de l'aiguille de trame 2".. puis en dessous du déflecteur 45 à l'extrémité externe 47 de celui-ci vers le tissa 12 représenté
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en tJ.
L'extrémité externe de l'aiguille! 22 est à ce moment elle .aus si presque en dehors de la foule comme on le voit au dessin, de ,telle sorte que le déflecteur s'étend au delà de cette extrémités
Le plateau continuant toujours à tourner, par exemple jus- qu'à la position représentée à la Fig. 4, l'aiguille .22 recommence à avancer et au moment où.le fil passant sous le déflecteur vient en regard de l'intervalle 43 entre les doigts inférieurs 41, 42 (Fig.
1) il est cueilli par la doigt court 41 de telle façon que lorsque l'aiguille avance encore sous l'effet de .la rotation du plateau 16, une nouvelle partie de fil se trouve tendue entre
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les bras supérieur et inférieur 36, ,t'T en vue du cycle M tissage suivant. su1 Quand l'aiguille de trame 2â commence à avancer, les jpei- j gnes s'éclipsent comme le montre-la Figo 4, de sorte. que 1-$aiguîl- le de trame est libre de passer à nouveau à travers la foule.
Lors de cette nouvelle traversée de la foule par l'aiguil-
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le tie trame 2. vers le crochet 31 de l'aiguille de tricotage 8, celle-ci avance à nouveau comme on l'a déjà expliqué.
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A ce moment, l'aiguille noueuse 4ou.lisse à travers la boucle
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précédemment formée qui est prise par le crochet, ce qui provoque l'ouverture du crochet 32 (Fig. 3) et quand l'aiguille noueuse 28 avance encore plus loin, la boucle passe entièrement au-dessus du verrou 39 et le crochet 31 de l'aiguille est alors libre de rece- voir le fil porté par l'aiguille de trame. Ensuite, le cycle re- commence.
Pendant le mouvement alternatif des lisses 14 lors des cycles successifs, le tissage se fait de la manière habituelle, l'aiguille de trame 22 et l'aiguille noueuse 28 coopérant pour former une lisière nouée sur un bord de tissu et une boucle sur l'autre comme représenté sur la Fig' 7, le fil métallique de lisiè- re 34 supportant l'autre bort quand le fil de trame b passe autour du fil de chaîne correspondant 13.
Les mouvements des aiguillas de .,rame et noueuse, des pei- gnes et des lisses sont convenablement coordonnés pour éviter toute interférence entre eux. Ainsi, par exemple, l'aiguille de trame 22 pénètre dans la foule 15 par l'arrière, avance à travers la foule et en sort par l'extrémité avant, alors que l'aiguille noueuse 28 avance pour être engagée par le fil que porte l'aiguille de trame 22 quand celle-ci a traversé la foule et est en train d'en sortir*
Le fonctionnement décrit ci-dessus est le fonctionnement normal lorsque la foule est entièrement exempte de fils de chaîne* Cependant, lorsqu'on utilise un fil présentant des filaments héris- ses,
les fils de chaîne adjacents W peuvent s'accrocher comme repré- senté à la Fig. 1 et en traits interrompus à la Fig. 2 de façon à se trouver dans la foule b sur le trajet de 1* aiguille de trame 22.
Dans ce cas, lorsque l'aiguille de trame 22 passe dans la foule, si les fils W sont alignés dans l'espace compris entre les bras parallèles 36, 37, le doigt ou came 42 entre en contact avec les fils W et ces fils, à mesure que continue le mouvement de l'aiguille 22, sont abaissés de telle sorte qu'ils s'étendent sur le doigt 41 et est dessous du doigt allongé 42 comme représenté aux Figs. 8 et 10 et se trouvent sous tension, s'étendant dans un plan
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perpendiculaire à celdi du fil entre les bras 36 et 37, à la base de ce fil, de telle orte que ce dernier n'est pas défléchi.
bi les fils W se trouvent dans un plan supérieur à celui de l'extrémité 42' repliée sur elle-même de la came 42, cette der- nière défléchit les fils vers le haut hors de l'espace compris entre les bras parallèles 36, 37.
-De cette panière, on évite toute interférence entre les fils W et le fil comprisentre les bras 36 et37, de telle sorte que ce dernier puisse être accroché par l'extrémité en crochet de l'aiguille 28 et que la boucle puisse être formée de la façon décrit te plus haut.
',Lorsque l'aiguille de trame revient à en position rétrac- tée, et dépasse la position de départ, les fils W qui étalent sous tension reprennent leur position initiale représentée en traits in- terrompus à la Fig. 2.
Grâce à la construction décrite ci-dessus, on voit que l'aiguille de trame 22 n'entre jamais en contact avec l'aiguille noueuse 28 mais que seul le fil porté par l'aiguille de trame 22 vient en. prise avec l'aiguille 28. Par conséquente l'aiguille noueuse ne subit pas de flexions susceptibles de la soumettre à une fatigue excessive et le métier peut fonctionner à grande vitesse sans qu'il soit nécessaire de l'arrêter fréquement par suite de la casse de l'aiguille noueuse.
N'était l'action de came procurée par le doigt 42, les filsW presseraient le brin de fil vers la racine des doigts, de telle sorte que le crochet de l'aiguille n'entrerait pas en con- tact avec le brin de fil et que la duite raterait, entraînant un défaut dans le tissu- Le dispositif décrit évite ces défauts.
Comme de nombreux changements peuvent être apportés à l'appareil décrit et que différentes formes d'exécution de l'inven- tion peuvent être conçues sans sortir de son cadre, il est bien entendu g,ue l'invention n'est pas limitée aux formes particulières ou aux détails d'exécution représentés-
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improvements to shuttle-less looms.
The present invention relates to weaving looms and particularly to a shuttle-less loom, used for weaving narrow fabrics. A loom of this type described for example in US Pat. No. 2,180,831 comprises a so-called needle of knitting or knotting placed;
on one side of the shed, and the weft thread is introduced into the shed by means of a weft needle which enters the shed from one side thereof and carries a weft thread up to with the knotting needle, which takes this thread and forms a treaded selvage on one edge of the fabric with the weft thread filling the shed;
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each liver that the weft needle and the gnarled needle come in contact with the gnarled needle is bent or strained and therefore undergoes rapid wear and tear which necessitates frequent replacement. This drawback is particularly noticeable when the loom works at relatively high speed.
The wear and breakage of the knotting needle is greatly reduced when, to eliminate contact between the weft needle and the knot needle, the weft needle has, according to main patent No. 577,313. a fork-shaped end with two parallel arms, one of which has an opening for the If and the other ends with two fingers, and the wire passes through the opening and between the fingers and the arms overlap the knotter needle during operation of the loom so that only this thread is caught by the knotter needle.
However, when knitting yarns composed of filaments which bristle the yarn when shedding, adjacent yarns may adhere to each other so that the forked weft needle can pick up these adjacent yarns and push the yarn. so that it is not caught by the gnarled needle and a pick will fail, causing a defect in the tissue *
One of the aims of the invention is to provide a loom of the above type comprising a weft needle and a knotted needle and forming a web of fabric with a knitted selvedge at least on one edge, without contact between the weft needle. and the gnarled needle,
thus eliminating unnecessary efforts on the knotting needle and allowing high speed operation of the loom without risk of failure. due to breakage of the knotting needle and preventing interference by warp threads which are not at the desired location when forming the shed, the thread being carried by the weft needle so that the fabric is practically free from defects due to failed picks *
According to the invention, the weft needle has a forked end forming two parallel arms.
One of the arms has at its free end an eyelet through which the thread passes.
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weft and the other arm is also forked, forming a .long finger and a short finger having the shape of a loop, .1. * end of the latter being fixed to the end of the first, curved arm * by inserting to the first arm and extending outwardly to form a cam.
The weft needle is mounted so as to slide in a horizontal plane in a raised support which is free to pivot about its axis and the needle is reciprocated so that the support can pivot about it. its axis, the support being placed on one side of the web of fabric to be formed and the weft needle being able to be introduced through the shed formed in the web in a conventional manner.
On the support is mounted a thread deflector, part of which extends substantially parallel to the needle in a plane
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located J.d'Q.I11 "" t ud fiui of elt eette finish (hm, 1 '' ''. and 4a efi 4 corresponding to the short finger of the forked arm * The deflector at the end of this parallel part is sloped down thick extends laterally below the needle and transversely to it beyond the other side of the needle.
The weft needle is designed to cooperate with a knotting needle extending parallel to the web on the other side of the latter, so that part of the weft thread is located.
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between the arms of the weft needle is hooked by the hook-shaped MC-thirty of the knotting needle when the latter is overlapped by the arms of the weft needle, so that the selvage then knitted fabric can be formed in a known manner and any warp yarn in the path of the weft needle movement contacts the cam and cannot interfere with the yarn, thereby allowing the yarn to move. surely be caught by the hook.
On the return path of the weft needle, the deflector places a new part of the thread between the parallel arms of this needle for the next cycle.
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In the attached drawings which represent several forms. possible features of the different characteristics of the inventions Fig. 1 is a partial elevational view of the profession;
Freezes. 2, 3 and 4 are plan views of the weft needle in different working positions;
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figs. 5 and 6 are enlarged plan views, partly in section, showing the weft needle cooperating with the knot needle;
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Fig. 7 is a view similar to Fig. 6, showing the knotting needle after a loop has been formed;
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F'ig. 8 is a detailed perspective view showing the weft needle cooperating with the knotting needle;
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Fig. 9 is a detailed perspective view of the assembly of the weft needle and the deflector; Fig 1U is a View in eouf ") following 19 3Li 10-10 of Fig 8, showing the action of the cam; and,
Fig There is a perspective view of the front end of the weft needle * In these drawings, the loom which is intended for weaving narrow fabrics is similar in many respects to the loom.
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shown in the aforementioned US patent No. 2,180,831 and will be described only to the extent sufficient to make it clear
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the invention * The loom includes tension rollers (not shown)
which entrain the completed web 12 formed using the warp yarns 13 from a suitable source (not shown) and. passing through the disc eyelets 14 to form a shed 15. bur the side of the web 12 is a disc 16 mounted
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on a vertical tree 17 s * rising from plate 20 of:
loom and appropriately driven to rotate clockwise. '$ rising from the plate 1b in the vicinity of its periphery and rotating on this plate is a bar 18 which carries a block 19 at its upper end and which is pierced by a bore.
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blanks this. bore and fixed by screws 21 is trduve one end of a weft needle 22 which can slide in the transverse bore of a block 23 mounted at the upper end of a vertical rod 24 rotating on the frame 20 of the same side of the fabric as .Shaft 17.
With the weft needle 22 cooperates a knotting needle 28 which is parallel to the side of the fabric furthest from the plate 16.
The needle 28 which is mounted in a reciprocating sliding block 29 is of traditional shape, with a hook 31 at one end and near it a hinged bar 32 forming a lock.
A rigid metal wire 34 (Fig. 6) serves as this guide for the other edge of the fabric 12 and runs parallel to the warp wire which defines this edge * A comb 35 is provided to fold the weft downwards in the usual way. top of the crowd.
The device described so far is known in particular from US Patent No. 2,180,831.
Following the. present invention, the weft needle 22 comprises at its free end a fork shown at the rod 8, with two parallel arms 36 and 37, the end of the upper arm comprising an eyelet 38 for the passage of the thread. The lower arm 37 is also fork-shaped with a short finger 41 and a long curved finger 42 having the shape of a loop, the end of the latter being fixed to the end of the arm 36, the loop 42 being curved outwardly away from the finger 41 to 45 approximately relative to the latter beyond the corresponding side of the needle and beyond the end of the finger 41, 1a.
loop or finger 42 forming a cam, the gap 43 between the fingers 41 and 42 lying immediately below the opening 98.
On a block 23 is mounted a deflector member 45 which extends laterally from the block in the vicinity of the end of the transverse bore through which the needle 22 passes. This deflector has a part 46 which is substantially parallel to the needle 22 in a plane situated slightly above the plane thereof and
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on the side of the needle corresponding to the short finger 41 of the forked arm 36.
Following this parallel part, the deflector inolates downwards at 47 and then develops transversely to the needle below it at 48 towards the other side of the needle.
In the example chosen, the deflector consists of a rigid metal wire folded back on itself and the two ends of which are fixed to the block 23.
With the plate 16 cooperates a thread guide 51 comprising a support with a horizontal arm 52 and an opening 53 at one end, through which passes the weft thread F coming from a suitable magazine roll (not shown). .
When the loom is working, the weft thread is pulled through the shed by the needle 22. on Fig 8 we see a part of the thread? which passes through the opening 38 of the arm 36 of the needle 22 and which is placed in the space 43 between the two fingers 41, 42 between the arms 36, 37 when the plate 16 rotates clockwise shown in the position shown in Fig. 2, the outer end of needle 22 follows the path indicated by the small arrows representing the path of opening 38,
that is, the end of the needle moves counterclockwise to the. hook 31 of the knotty needle 28 and withdrawn at the same time *
At the moment when the arms 36, 37 of the retracting weft needle 22 pass over the hook 31 of the knotting needle and overlap the latter (Fig * 5-and 8) with the part of the thread stretched between the arms of the the weft needle is hooked by the end of the knotting needle 28 between the hook 31 and the latch 32 which is open at this time *
The knotted needle 28 is then withdrawn from the position of FIG. 6 up to the position of FIG.
7 as a result of the movement of its carriage 29 to reject the previous loop A of the weft thread which has previously been brought below the lock. So this
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buckle when the open latch 32 crosses it, closes this latch, the. loop therefore passes over the part of the thread taken by the tell hook so that this part also forms a loop.
As the plate 16 continues to rotate in the
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clockwise, for example towards the position shown in Fig. 3, the weft needle is completely withdrawn from the shed near the top of the shed, and at this time the heddles 14 intervene in the known manner to reverse the shed and the shed.
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gnes> 5 advance through the crowd to fold back the frame t% QMU3 we see it in the Fige. 3 and 7.
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With the plate occupying the position of: n8. 3rd the thread passes, from the thread guide 51, through the opening:; 8 .. in the upper arm 36 of the weft needle 2 ".. then below the deflector 45 at the outer end 47 of this one towards the woven 12 represented
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in tJ.
The outer end of the needle! 22 is at this time she .aus so almost out of the crowd as seen in the drawing, of, so that the deflector extends beyond this ends
The plate still continuing to rotate, for example up to the position shown in FIG. 4, the needle 22 begins to advance again and at the moment when the thread passing under the deflector comes opposite the gap 43 between the lower fingers 41, 42 (Fig.
1) it is picked up by the short finger 41 in such a way that when the needle advances further under the effect of the rotation of the plate 16, a new portion of thread is stretched between
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the upper and lower arms 36,, t'T for the next weaving cycle M. su1 When the weft needle 2â starts to advance, the jpei- j gnes slip out as shown in Figo 4, so. that 1- $ weft needle is free to pass through the shed again.
During this new crossing of the crowd by the needle
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the weft tie 2. towards the hook 31 of the knitting needle 8, the latter advances again as has already been explained.
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At this point, the knotting needle 4or. Smooths through the loop
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previously formed which is taken by the hook, which causes the hook 32 to open (Fig. 3) and when the knotting needle 28 advances even further, the loop passes entirely over the latch 39 and the hook 31 of the needle is then free to receive the thread carried by the weft needle. Then the cycle starts again.
During the reciprocating movement of the heddles 14 during successive cycles, the weaving is done in the usual manner, the weft needle 22 and the knotting needle 28 cooperating to form a knotted selvage on an edge of the fabric and a loop on the another as shown in Fig '7, the selvedge wire 34 supporting the other bort as the weft yarn b passes around the corresponding warp yarn 13.
The movements of the needle, oar and knotty needle, combs and stringers are suitably coordinated to avoid any interference between them. Thus, for example, the weft needle 22 enters the shed 15 from the rear, advances through the shed and exits from the front end, while the knotting needle 28 advances to be engaged by the thread that is wears weft needle 22 when it has passed through the crowd and is coming out *
The operation described above is the normal operation when the shed is completely free from warp yarns * However, when using a yarn having spiky filaments,
the adjacent warp threads W can hook up as shown in FIG. 1 and in broken lines in FIG. 2 so that it is in the shed b on the path of the weft needle 22.
In this case, when the weft needle 22 passes through the shed, if the threads W are aligned in the space between the parallel arms 36, 37, the finger or cam 42 comes into contact with the threads W and these threads , as movement of needle 22 continues, are lowered such that they extend over finger 41 and is below elongated finger 42 as shown in Figs. 8 and 10 and are under tension, extending in a plane
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perpendicular to celdi of the wire between the arms 36 and 37, at the base of this wire, so that the latter is not deflected.
bi the wires W are located in a plane greater than that of the end 42 'folded back on itself of the cam 42, the latter deflects the wires upwards out of the space included between the parallel arms 36, 37.
-From this basket, any interference between the wires W and the wire included between the arms 36 and 37 is avoided, so that the latter can be hooked by the hooked end of the needle 28 and the loop can be formed from the way you described above.
When the weft needle returns to the retracted position, and passes the starting position, the threads W which spread under tension return to their original position shown in phantom in FIG. 2.
Thanks to the construction described above, it can be seen that the weft needle 22 never comes into contact with the knotting needle 28 but that only the thread carried by the weft needle 22 comes in. taken with the needle 28. Consequently the knotty needle does not undergo bending liable to subject it to excessive fatigue and the loom can operate at high speed without having to be stopped frequently due to the breakage. of the gnarled needle.
Were it not for the camming action provided by finger 42, the threads W would press the strand of thread towards the root of the fingers, so that the hook of the needle would not come into contact with the strand of thread. and that the pick would fail, causing a defect in the tissue. The device described avoids these defects.
As many changes can be made to the apparatus described and different embodiments of the invention can be devised without departing from its scope, it is of course understood that the invention is not limited to particular shapes or details of execution shown -