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"Perfectionnements apportés aux métiers de filature à banc d'anneaux"
L'invention est relative aux métiers de filature à banc d'anneau,:,,{, 'l'expression "métier de filature" étant prise ici dans un sens trés généra et s'étendant à tous les métiers à broches, qu'ils soient destinés à la filature proprement dite, au retordage, au toronage, etc.
On connaît déjà des métiers de ce genre pour lesquels le banc d'anneaux est commandé, à partir de la têtière d'en- traînement du métier, par une chaîne ancrée sur un chariot monté coulissant dans la susdite têtière et susceptible de se déplacer d'un mouvement alternatif sous l'effet d'une came de commande dont la forme détermine la loi du mouvement aller-, natif communiqué au banc d'anneaux pour la formation d e cha- cune des coucnes constitutives de la bobine de fil, couches qui peuvent être, notamment, coniques ou parallèles.
Il est également connu, dans de tels métiers à chariot,
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entraîner, par le chariot actionné par la came de com- mande, une chaîne communiquant un mouvement oscillant à un tam- bour de renvoi accouplé à une came dite "came de formation", à la périphérie de laquelle s'enroule la.chaîne actionnant le banc d'anneaux, la forme de la susdite came de formation influant sur l'amplitude des mouvements alternatifs du susdit banc d'anneaux.
L'invention a pour but, surtout, de rendre tels, les métiers du genre en question qu'ils permettent de réaliser, avec une même came de commande et/ou une même came de formation, une plus grande diversité de bobines, tant en ce qui concerne le type de ces dernières (renvidage à couches coniques ou à couches paral- lèles notamment) que pour ce qui est de leurs caractéristiques dimensionnelles.
Elle consiste, principalement -- et en même temps qu'à faire comporter aux susdits métiers un banc d'anneaux actionné par une chaîne de manoeuvre s'enroulant sur un tambour de chaîne porté par un chariot, les mouvements de la susdite chaîne résul- tant de la conjugaison de deux,mouvements, à savoir un mouvement de va-et-vient imposé au chariot par une came de commande et un mouvement angulaire imposé au tambour par un dispositif à cliquet leur actionné par le mouvement de va-et-vient du chariot --, à/faire comporter en outre d'une part, entre le chariot et sa came de commande, un variateur de raison permettant de modifier ltamplitu- de du mouvement de va-et-vient imposé au susdit chariot par la susdite came, et, d'autre part,,
des moyens d'accouplement permet- tant dtasservir à volonté l'organe de réglage du susdit variateur de raison au dispositif à cliquet commandant àngulairement le tambour.
Elle consiste, mise à part cette disposition principa- le, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préfé- ' rence en même temps et dont -il sera plus explicitement parlé
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@ @ notamment en une deuxième disposition consistant --et on meme temps qu'à faire comporter aux métiers du genre en question une came de formation interposée entre un tambour de renvoi et le banc d'anneaux du métier --, à accoupler le sus- dit tambour de renvoi et la susdite came de formation par l'in- termédiaire d'un mécanisme multiplicateur permettant d'obtenir, pour une même course angulaire du tambour de renvoi, des cour- ses angulaires d'amplitudes différentes de la came de forma- tion.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'appli- cation, ainsi que certains modes de réalisation, des susdites dispositions ; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les métiers du genre en question comportait application de ces mêmes dispo- sitions, ainsi que les éléments et outils spéciaux propres à leur établissement.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La figure 1, de ces dessins, représente, de façon sché- matique, les éléments essentiels du système de commande d'un banc d'anneaux d'un métier de filature établi conformément à' l'invention.
La,figure 2 montre, à plus' grande échelle et en coupe transversale, certains des susdits éléments et, notamment, un chariot de manoeuvre du banc d'anneaux et le mécanisme d'entraînement dudit chariot.
La figure 3 est une coupe transversale selon III-III figure 2.
Les figures 4 à 7, enfin, représentent divers types
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@ @ réalisables à l'aide du métier faisant l'objet les précédentes figures.
Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, d'établir un métier de filature à banc d'anneaux devant permet- tre de réaliser notamment des bobines formées, soit par cou- ches coniques, soit par couches parallèles, on s'y prend ommme suit ou de façon analogue.
En ce qui concerne tout d'abord ce métier dans son en- semble et à l'exception du système à prévoir dans la têtière pour assurer la manoeuvre du banc d'anneaux 1 du susdit métier, on peut l'établir de n'importe quelle manière appropriée, par exemple de façon qu'il soit du type à entraînement direct des broches par un arbre de commande régnant tout le long du mé- tier et portant une pluralité de roues hélicoïdales engrenant avec des vis tangentes portées respectivement par les subi- tes broches.
En ce qui concerne alors le système de commande du banc d'anneaux 1, on l'établit de façon qu'il soit du type à cha- riot de manoeuvre actionné par une came de commande,ce pour- . quoi, par exemple, on lui fait comporter, entre autres élé- ments et comme illustré schématiquement figure 1, un chariot de manoeuvre 2 mont é coulissant, par rap- port au carter 3 de la têtière, sur des glissières 4 de préfé- rence orientées -suivant une direction perpendiculaire à celle du banc de broches, un tambour de chaîne 5 monté sur le susdit chariot de manoeuvre 2 et servant d'élément d'ancrage pour une extrémité
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-..3 chaîne 6 donj )' m;
t e e.-rëmt.4 est dncrée sur en tambour de renvoi 7 porté directement par le carter 3, une came de formation 8 accouplée au susdit tambour de renvoi 7 et servant à actionner une deuxième chaîne 9 attelée à une barre de commande 10 régnant le long du métier et assu- rant, lors de son mouvement de va-et-vient, les mouvements de montée et de descente du banc d'anneaux 1 auquel elle se trou- ve reliée par une pluralité de chaînettes de commande 11 é- chelonnées de place en place le long du métier, des moyens de butée unidirectionnels effaçables, dont il sera plus explicitement parlé ci-après, pour empêcher le tambour de chaîne 5 de tourner-dans le sens suivant lequel il se trouve sollicité par le poids-du banc d'anneaux 1, en sorte aue, lorsque le chariot 2 est déplacé dans le sens de- vant correspondre à la montée du banc d'anneaux,
le susdit tambour de chaîne 5 puisse effectivement jouer le rôle d'é- lément d'ancrage pour la chaîne 6 et imposer à cette dernière un mouvement de translation assurant l'élévation souhaitée du susdit banc d'anneaux, et,-enfin, une came de commande 12 entraînée en rota- tion par un arbre moteur du métier et capable d'imposer, au chariot de manoeuvre 2, un mouvement de va-et-vient dont l'am- plitude, qui dépend de la forme de la susdite came, détermine la loi de mouvement du banc d'anneaux et, par suite, condi- tionne les caractéristiques des couches de bobinage succes- sives et en particulier leur hauteur.
Cela étant, conformément à la disposition principale de l'invention, au lieu de faire coagir la came de commande 12 directement avec le chariot de manoeuvre 2, on interpose, entre ces deux éléments, un variateur de raison permettant de modifier l'amplitude du mouvement de va-et-vient imposé au
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@vsdit e riot 2 par la susdite came de commande 12.
De préférence, on adopte un variateur de raison d'un type continu, en sorte qu'il soit possible d'obtenir une gamme également continue pour la valeur de l'amplitude du mouve- ment de va-et-vient du chariot 2 (et également du mouvement de va-et-vient, du banc d'anneaux 1, assurant la formation de chacune des couches constitutives des bobines de fil).
On conçoit d'ores et déjà qu'un tel variateur de rai- son permettra de confectionner des, bobines de dimensions dit- férentes sans qu'il soit nécessaire, dans ce but, d'avoir re- cours à des.cames de commande différentes les unes des autres.
Bien que l'on puisse alors s'y prendre de multiples ma- nières pour établir le variateur de raison continu dont il vient d'être question, il semble plus particulièrement avan- tageux d'avoir recours, à cet effet,, au mode de réalisation qu'illustrent schématiquement la figure 1 et de façon plus détaillée la figure 2, mode de ,réalisation selon lequel, on fait attaquer, par la came 12, un galet 13 porté par un bras oscillant 14 articulé autour d'un axe 15 supporté par le carter de la têtière, on bute le susdit bras 14 par .un galet 16 dont le point de contact avec le bras se trouve situé entre l'axe 15 et le galet 13, le susdit galet 16 étant porté par une pièce, tel- le par exemple qu'une,chape 17, montée sur le chariot 2,
et l'on prévoit des moyens permettant de déplacer la susdite pièce'17 en vue de rapprocher plus ou moins le galet 16 de l'extrémité du bras 14 où se trouve le galet 13, moyens qui peuvent être constitués, par exemple, en prévoyant la pièce 17 solidaire d'un écrou 18 déplaçable axialement par une vis 19.
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@ examiner tout d'abord comment on peut utiliser un variateur de ce genre pour réaliser des bobines à. couches coniques de diverses dimensions et, en particulier, dont les couches présentent, d'une bobine à l'autre, des hauteurs dif- férentes.
Avant d'aborder cette question, il convient d'indiquer que, pour permettre le renvidage par couches coniques (bobi- nes du type de celle représentée figure 4), il y a lieu de compléter le système de commande du banc d'anneaux par un dispositif permettant de décaler progressivement en hauteur la zone dans- laquelle s'effectue le mouvement de va-et-vient du susdit banc d'anneaux pour la formation d'une couche coni- que, en sorte que l'on obtienne bien, finalement, une succes- sion de couches coniques superposées.
Un tel dispositif peut être constitué, par exemple, en faisant entraîner le tambour de chaîne 5 (dans le sens du rac- courcissement de la chaîne 6) par une roue hélicoïdale 20 mue par une vis tangente 21 entraînée en rotation, à chaque mou- vement de va-et-vient du chariot 2, par une roue à cliquet 22 elle-même entraînée de façon discontinue par le susdit chariot, par exemple par une crémaillère 23 (solidaire du cha- riot 2), entraînant un pignon 24 attelé par une bieilet- te 25 à un bras oscillant 26 portant le cliquet 22 de la roue à cliquet 22.
Il suffit alors d'attribuer à la came de commande 12 une forme telle qu'elle permette d'obtenir le mouvement de va-et-vient du banc d'anneaux 1 correspondant aux couches coniques dont la hauteur L est la plus importante qui puis- se être envisagée (le galet 16 du variateur de raison étant supposé dans sa position la plus voisine du galet 13), pour
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'7er des renvidagos avec dcs couches coniques de haute n'smoindres en éloignant le susdit galet 16 du susdit galet 13 par une manoeuvre, dans le sens convenable, de la vis 19, manoeuvre qui peut être exécutée, à l'aide d'un organe de commande approprié (de préférence verrouil- lable) tel, par exemple, qu'un volant 19a.
il convient de noter, pour en terminer avec ce mode de renvidage par couches coniques, que les couches de hau- teurs moindres servant de base au bobinage (couches régnant sur la hauteur "h" comme montré figure. 4) sont obtenues en attribuant, à la came 8, un profil dont la partie initiale s'écarte rapidement de l'axe. On obtient ainsi le résultat recherché puisque le secteur utile du profil se décale angu- lairement au fur et à mesure que s'opère le mouvement de ro- tatiôn du tambour de chaîne 5.
On voit que le système de commande décrit précédemment permet seulement d'obtenir une amplitude du mouvement alterna- tif du banc d'anneaux 1 correspondant à la hauteur maxima en- visagée pour les couches coniques.
Or, dans le cas de renvidage par couches parallèles (pour la formation, par exemple, de l'un des trois types de bobines illustrés respectivement fig. 5, 6 et 7), la hauteur des couches parallèles les moins hautes est encore bien supé- rieure à la susdite hauteur maxima (en pratique de l'ordre de cinq fois plus importante).
Il en résulte que, si l'on désirait effectuer du ren- vidage à couches parallèles avec le métier envisagé jusqu'à présent, il faudrait adopter une came de formation différente dont la forme permette d'obtenir, pour un même déplacement angulaire du tambour de renvoi 7, des courses plus importantes du banc d'anneaux 1.
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@ permettre l'élabor@tion de bobines à couches paral- lèles sans avoir à changer la came de formation 8, on a avanta- geu@ement recours à une disposition complémentaire de l'inven- tion (indépendante de la disposition principale) selon laquel- le on accouple le tambour de renvoi 7 et la came de formation 8 par l'intermédiaire d'un mécanisme multiplicateur 27 permet- tant d'obtenir, pour une même course angulaire du susdit tam- bour de renvoi, des courses angulaires d'amplitudes différen- tes de la susdite came de formation.
En particulier, on pourra adopter, comme mécanisme mul- tiplicateur,. une boite à train épicycloldal permettant de réa- liser, entre le tambour de renvoi 7 et la came de formation 8, soit une prise directe (cas du renvidage par couches coniques), soit une transmission surmultipliée (cas du renvidage par cou- ches parallèles).
Etant donné que, dans le cas du renvidage par couches parallèles, la hauteur des couches varie depuis le centre vers l'extérieur de la bobine, il faut prévoir des moyens pour fai- re varier l'amplitude de la course alternative du banc d'an- neaux 1 au cours du bobinage.
Avec un système de commande comportant un variateur de raison interposé entre la came de commande 12 et le cha- riot 2, de tels moyens pourront être constitués très simple- ment en faisant contrôler le susdit variateur par la roue à cliquet 22 dont la progression angulaire s'effectue pas par pas à chaque course alternative du susdit chariot comme expliqué précédemment à propos du renvidage par couches co- niques.
Etment donné que, pour certains types de bobines à cou- ches parallèles, la hauteur des couches va en décroissant du
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la périphérie de la bobine (cas des figures 5 et 7), lors que, pour d'autres types de bobines, c'est l'inver- se qui se produit (cas de la figure 6), il est nécessaire d'accoupler la roue à cliquet 22 à la vis de manoeuvre 19 du variateur par l'intermédiaire d'un dispositif permettant d'assurer l'entraînement de la susdite vis dans l'un ou l'au- ., tre sens.
A cet effet et par exemple, on cale angulairement, sur l'arbre 28 portant la vis tangente 21, un manchon coulissant '29 portant à ses extrémités des crabots .permettant de rendre solidaire en rotation du susdit arbre 28 l'un ou l'autre de deux pignons coniques opposés 30 et 31 montés fous sur l'ar- bre 28 et engrenant tous deux avec un pignon conique 32 calé sur un prolongement de la vis 19, le -susdit manchon 29 étant susceptible d'occuper une position neutre pour laquelle les deux pignons 30 et 31 demeurent fous.
Pour la formation de bobines constituées par des cou- ches de hauteurs décroissantes du'centre vers l'extérieur (cas des figures 5 et 7), on mettra en service celui des pignons 30 et 31 dont l'action rapproche le galet 16 de l'axe 15 du bras oscillant 14, alors que, pour la formation de bobines à couches de hauteurs croissantes du centre vers l'extérieur (cas de la figure 6), on rendre actif l'autre pignon conique.
,
Pour l'obtention d'une bobine à couches parallèles du type de celle illustrée figure 7, bobine dont les couches sont de hauteurs décroissantes du centre vers l'extérieur mais partent du même niveau de base, il faudra faire en sor- te que l'une des positions extrêmes du bras oscillant 14 soit verticale de façon que le chariot 2 revienne toujours dans la même position quel que soit le niveau auquel se
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trou!:., : ; galet 16 (niveau qui décroit au fur et à mesure de la formation du bobinage).
On voit que le processus de formation des couches pa- rallèles de hauteurs différentes ne nécessite plus l'inter- vention d'un mouvement de rotation du tambour de chaîne 5.
Il faut donc prévoir, d'une part, un dispositif permettant de désaccoupler le susdit tambour de chaîne et la roue hélicoïdale 21, dis- positif qui peut être constitué, par exemple, par un doigt de verrouillage 33 porté par la susdite roue hélicoïdale et sus- ceptible de venir s'engager dans un logement 34 ménagé à cet effet dans le tambour de chaîne 5. et, d'autre part, une butée angulaire effaçable 35 capable d'empêcher le tambour 5 de tourner sous l'effet de l'effort de traction exercé par la chaîne 6, cette butée jouant alors le rôle qui était assumé, dans le cas du renvidage par couches coniques, par la transmission irréversible formée par la vis sans fin 21 et la roue hélicoïdale 20.
En suite de quoi et quel que soit le mode de réalisa- tion adopté, on dispose finalement,d'un métier de filature à banc d'anneaux permettant la réalisation de nombreuses sor- test de bobines différant les unes des autres tant par leur typeque par leurs dimensions, les quatre types de bobines envisagés précédemment étant donnés uniquement à titre d'exem- , ple .
Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisa- tion de ses diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse, au contraire, toutes les va- riantes.
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"Improvements made to ring-bed spinning trades"
The invention relates to ring bed spinning looms,: ,, {, 'the expression "spinning loom" being taken here in a very general sense and extending to all spindle looms, that they are intended for spinning proper, twisting, stranding, etc.
Looms of this type are already known for which the ring bench is controlled, from the training headrest of the loom, by a chain anchored to a carriage mounted to slide in the aforesaid headrest and capable of moving d 'a reciprocating movement under the effect of a control cam, the shape of which determines the law of the forward motion, native communicated to the bank of rings for the formation of each of the constituent layers of the coil of wire, layers which can be, in particular, conical or parallel.
It is also known, in such carriage looms,
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driving, by the carriage actuated by the control cam, a chain communicating an oscillating movement to a return drum coupled to a cam called "forming cam", at the periphery of which the actuating chain is wound. the ring bank, the shape of the aforesaid forming cam influencing the amplitude of the reciprocating movements of the aforesaid ring bank.
The object of the invention is, above all, to make such looms of the type in question that they make it possible to achieve, with the same control cam and / or the same forming cam, a greater diversity of coils, both in terms of with regard to the type of the latter (winding with conical layers or with parallel layers in particular) than with regard to their dimensional characteristics.
It consists mainly - and at the same time in making the aforesaid looms include a bank of rings actuated by an operating chain winding on a chain drum carried by a carriage, the movements of the aforesaid chain result- both of the combination of two movements, namely a back and forth movement imposed on the carriage by a control cam and an angular movement imposed on the drum by a ratchet device actuated by the back and forth movement of the carriage -, to / have additionally comprise on the one hand, between the carriage and its control cam, a reason variator making it possible to modify the amplitude of the back-and-forth movement imposed on the aforesaid carriage by the aforesaid cam, and, on the other hand,
coupling means enabling the adjustment member of the aforesaid reason variator to be slaved at will to the ratchet device controlling the drum angularly.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly.
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@ @ in particular in a second arrangement consisting - and at the same time in having the trades of the type in question include a training cam interposed between a return drum and the bank of rings of the trade -, in coupling the above - said return drum and the aforesaid forming cam by means of a multiplier mechanism making it possible to obtain, for the same angular travel of the return drum, angular paths of different amplitudes of the control cam. training.
It relates more particularly to certain modes of application, as well as certain embodiments, of the aforesaid provisions; and it is still more particularly aimed, and this as new industrial products, the trades of the type in question involved the application of these same provisions, as well as the special elements and tools specific to their establishment.
And it can, in any event, be clearly understood with the aid of the additional description which follows, as well as the appended drawings, which supplement and drawings are, of course, given above all by way of indication.
Figure 1 of these drawings shows schematically the essential elements of the control system of a ring bank of a spinning machine established in accordance with the invention.
FIG. 2 shows, on a larger scale and in cross section, some of the aforesaid elements and, in particular, a carriage for maneuvering the bank of rings and the drive mechanism of said carriage.
Figure 3 is a cross section along III-III Figure 2.
Figures 4 to 7, finally, represent various types
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@ @ achievable using the loom covered in the previous figures.
According to the invention and more especially according to that of its modes of application, as well as according to those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, proposing, for example, to establish a ring-bed spinning machine which should make it possible in particular to produce spools formed either by conical layers or by parallel layers, this is done as follows or in a similar fashion.
With regard first of all to this loom as a whole and with the exception of the system to be provided in the headrest to ensure the operation of the bank of rings 1 of the aforesaid loom, it can be established from anywhere. in any suitable manner, for example so that it is of the type with direct drive of the spindles by a control shaft prevailing all along the trade and carrying a plurality of helical wheels meshing with tangent screws carried respectively by the sub- your pins.
As regards the control system for the bank of rings 1, it is set up so that it is of the type with a maneuvering trolley actuated by a control cam, this for-. which, for example, is made to comprise, among other elements and as illustrated schematically in FIG. 1, an operating carriage 2 mounted to slide, relative to the casing 3 of the headrest, on slides 4 preferably oriented-following a direction perpendicular to that of the spindle bank, a chain drum 5 mounted on the aforesaid maneuvering carriage 2 and serving as an anchoring element for one end
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- .. 3 chain 6 keep) 'm;
te e.-rëmt.4 is dncrée on a return drum 7 carried directly by the housing 3, a forming cam 8 coupled to the aforesaid return drum 7 and serving to actuate a second chain 9 coupled to a control bar 10 prevailing along the loom and ensuring, during its back-and-forth movement, the up and down movements of the bank of rings 1 to which it is connected by a plurality of control chains 11. staggered from place to place along the loom, erasable unidirectional stop means, which will be discussed more explicitly below, to prevent the chain drum 5 from turning - in the direction in which it is urged by the weight - of the ring bank 1, so that, when the carriage 2 is moved in the direction that corresponds to the rise of the ring bank,
the aforesaid chain drum 5 can effectively play the role of an anchoring element for the chain 6 and impose on the latter a translational movement ensuring the desired elevation of the aforesaid bank of rings, and, finally, a control cam 12 driven in rotation by a motor shaft of the loom and capable of imposing, on the maneuvering carriage 2, a reciprocating movement, the amplitude of which depends on the shape of the aforesaid cam, determines the law of motion of the bank of rings and, consequently, conditions the characteristics of the successive winding layers and in particular their height.
This being the case, in accordance with the main arrangement of the invention, instead of causing the control cam 12 to coact directly with the maneuvering carriage 2, a reason variator is interposed between these two elements making it possible to modify the amplitude of the back and forth movement imposed on the
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@vsdit e riot 2 via the aforementioned control cam 12.
Preferably, a reason variator of a continuous type is adopted, so that it is possible to obtain an equally continuous range for the value of the amplitude of the back and forth movement of the carriage 2 ( and also the back and forth movement of the bank of rings 1, ensuring the formation of each of the layers constituting the coils of wire).
It is already clear that such a reason variator will make it possible to make coils of different dimensions without it being necessary, for this purpose, to have recourse to control cams. different from each other.
Although one can then go about doing it in many ways to establish the continuous reason variator just mentioned, it seems more particularly advantageous to have recourse, for this purpose, to the mode. embodiment shown diagrammatically in FIG. 1 and in more detail in FIG. 2, embodiment according to which, by the cam 12, a roller 13 carried by an oscillating arm 14 articulated about an axis 15 is engaged supported by the casing of the faceplate, the aforesaid arm 14 is abutted by a roller 16 whose point of contact with the arm is located between the axis 15 and the roller 13, the aforesaid roller 16 being carried by a part, such as, for example, a yoke 17 mounted on the carriage 2,
and means are provided for moving the aforesaid part '17 with a view to bringing the roller 16 more or less closer to the end of the arm 14 where the roller 13 is located, means which can be constituted, for example, by providing the part 17 secured to a nut 18 movable axially by a screw 19.
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@ to examine first of all how one can use a variator of this kind to make coils with. Conical layers of various sizes and, in particular, the layers of which have different heights from one coil to another.
Before addressing this question, it should be noted that, in order to allow winding by conical layers (coils of the type shown in figure 4), it is necessary to complete the control system of the bank of rings by a device making it possible to gradually shift in height the zone in which the back-and-forth movement of the aforesaid ring bank takes place for the formation of a conical layer, so that one obtains well, finally, a succession of superimposed conical layers.
Such a device can be constituted, for example, by causing the chain drum 5 to be driven (in the direction of the shortening of the chain 6) by a helical wheel 20 driven by a tangent screw 21 driven in rotation, at each movement. reciprocating action of the carriage 2, by a ratchet wheel 22 itself driven discontinuously by the aforesaid carriage, for example by a rack 23 (integral with the carriage 2), driving a pinion 24 coupled by a link 25 to an oscillating arm 26 carrying the pawl 22 of the pawl wheel 22.
It is then sufficient to assign to the control cam 12 a shape such as to allow the back and forth movement of the bank of rings 1 corresponding to the conical layers of which the height L is the greatest which then - be considered (the roller 16 of the reason variator being assumed in its position closest to the roller 13), for
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'7er refillagos with conical layers of high not lesser by moving the aforesaid roller 16 away from the aforesaid roller 13 by an operation, in the proper direction, of the screw 19, maneuver which can be carried out, using a appropriate control member (preferably lockable) such as, for example, a steering wheel 19a.
It should be noted, to end with this method of winding by conical layers, that the layers of lower heights serving as the basis for the winding (layers prevailing on the height "h" as shown in figure. 4) are obtained by assigning, to the cam 8, a profile whose initial part quickly moves away from the axis. The desired result is thus obtained since the useful sector of the profile shifts angularly as the rotational movement of chain drum 5 takes place.
It can be seen that the control system described above only makes it possible to obtain an amplitude of the reciprocating movement of the bank of rings 1 corresponding to the maximum height envisaged for the conical layers.
However, in the case of winding by parallel layers (for the formation, for example, of one of the three types of spools illustrated respectively in fig. 5, 6 and 7), the height of the lower parallel layers is still much greater. - greater than the aforesaid maximum height (in practice of the order of five times greater).
As a result, if one wished to carry out winding in parallel layers with the loom envisaged until now, it would be necessary to adopt a cam of different formation, the shape of which makes it possible to obtain, for the same angular displacement of the drum of return 7, larger strokes of the ring bank 1.
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@ to allow the development of coils with parallel layers without having to change the forming cam 8, recourse has advantageously been made to a complementary arrangement of the invention (independent of the main arrangement) according to in which the return drum 7 and the forming cam 8 are coupled by means of a multiplier mechanism 27 making it possible to obtain, for the same angular stroke of the aforesaid return drum, angular strokes d 'amplitudes different from the aforesaid forming cam.
In particular, it is possible to adopt, as a multiplier mechanism ,. a gearbox with epicyclic gear making it possible to create, between the return drum 7 and the forming cam 8, either a direct drive (case of winding by conical layers), or an overdrive transmission (case of winding by parallel layers ).
Since, in the case of winding in parallel layers, the height of the layers varies from the center to the outside of the reel, it is necessary to provide means for varying the amplitude of the reciprocating stroke of the bed. rings 1 during winding.
With a control system comprising a reason variator interposed between the control cam 12 and the cart 2, such means could be constituted very simply by having the aforesaid variator controlled by the ratchet wheel 22, the angular progression of which is carried out step by step with each reciprocating stroke of the aforesaid carriage as explained previously with regard to winding by conical layers.
Since, for certain types of coils with parallel layers, the height of the layers decreases by
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the periphery of the coil (case of figures 5 and 7), when, for other types of coils, the reverse is the case (case of figure 6), it is necessary to couple the ratchet wheel 22 to the operating screw 19 of the variator by means of a device making it possible to ensure the driving of the aforesaid screw in one or the other direction.
For this purpose and for example, is angularly wedged, on the shaft 28 carrying the tangent screw 21, a sliding sleeve 29 carrying at its ends dogs .permitting to make one or the one or the another of two opposite bevel gears 30 and 31 mounted idle on the shaft 28 and both meshing with a bevel gear 32 wedged on an extension of the screw 19, the said sleeve 29 being capable of occupying a neutral position for which the two gears 30 and 31 remain insane.
For the formation of coils formed by layers of decreasing heights from the center towards the outside (case of FIGS. 5 and 7), that of the pinions 30 and 31 will be put into service, the action of which brings the roller 16 closer to the outside. 'axis 15 of the oscillating arm 14, while, for the formation of coils with layers of increasing heights from the center towards the outside (case of FIG. 6), the other bevel gear is made active.
,
To obtain a coil with parallel layers of the type illustrated in figure 7, a coil whose layers are of decreasing heights from the center outwards but start from the same base level, it will be necessary to do so that l 'one of the extreme positions of the oscillating arm 14 is vertical so that the carriage 2 always returns to the same position whatever the level at which it is
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hole!:.,:; roller 16 (level which decreases as the winding is formed).
It can be seen that the process of forming parallel layers of different heights no longer requires the intervention of a rotational movement of the chain drum 5.
It is therefore necessary to provide, on the one hand, a device making it possible to disconnect the aforesaid chain drum and the helical wheel 21, a device which may be constituted, for example, by a locking finger 33 carried by the aforesaid helical wheel and capable of engaging in a housing 34 provided for this purpose in the chain drum 5 and, on the other hand, an erasable angular stop 35 capable of preventing the drum 5 from rotating under the effect of 'tensile force exerted by chain 6, this stopper then playing the role which was assumed, in the case of winding by conical layers, by the irreversible transmission formed by the worm 21 and the helical wheel 20.
As a result of this and whatever the embodiment adopted, we finally have a ring bench spinning machine allowing the production of numerous spools which differ from each other in both their type and by their dimensions, the four types of coils considered previously being given only by way of example.
As goes without saying and as it already follows from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various parts, having been more especially indicated; on the contrary, it embraces all the variants.