BE498714A

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Description

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'OBTENTION DE MATERIAU A LONGUES FIBRES A
PARTIR DE TIGES A FIBRES A LIBERo
Pour l'obtention de fibres à partir de tiges à fibres à liber il est particulièrement important de maintenir autant que possible les fibres en longueur, donc de les travailler en les ménageant autant que possible.

Suivant l'invention, il faut veiller pour cela, ainsi que pour le travail ultérieur, à ce que la disposition parallèle des fibres soit main- tenue. Cette disposition évite d'extension excessive des fibres à l'inverse de la position en vrac où les fibres sont étirées jusqu'au delà de la tension de rupture et déchirées dans une forte proportion.

Le procédé suivant l'invention et les installations indiquées dans la suite pour sa réalisation servent au maintien de la disposito parallèle pendant le processus de traitement, à ménager les fibres et leur empilage et ainsi à élever le rendement et la qualité. En employant des processus de tra- vail connus en eux-mêmes, on arrive à obtenir le matériau à longues fibres traité, à partir des tiges à fibres, en un processus de travail. Ce matériau consiste, suivant l'orientation du procédé, en une masse de fibres ou en une bande de fibres continue. Dans chaque cas, on introduit après le broyage et le teillage, une mesure pour obtenir la disposition parallèle , et en fait, un processus de cardage.

L'invention donne deux moyens pour obtenir la disposition paral- lèle. Lorsqu'après le broyage et le teillage des tiges les fibres sont pei- gnées, on obtient déjà une fibre sensiblement plus longue et plus soignée que l'on ne pouvait en obtenir jusqu'à présent.

Si cependant on veut produire.des fibres encore plus longues, qui sont encore plus appropriées au sérançage, on substitue au peignage un pro- cessus de tirage en tirant les fibres à travers un champ d'aiguilles.

Le dessin représente schématiquement, en

- Figure 1, une installation qui travaille avec peignage et en - Figure 2, une installation avec un champ d'aiguilles.

Dans les deux rèprésentations il existe une installation de broya- ge 1 consistant en cylindres de broyage et ensuite une installation de teil- lage 2 consistant en deux ou plusieurs cylindres à broches, travaillant en sens contraire.

A leur suite on dispose avantageusement une installation de se- couage 8 pour écarter les chènevottes qui se sont produites dans les instal- lations 1 et 2. Une bande transporteuse 12 et des cylindres d'amenée 13 lui font suite.

Dans l'installation suivant la figure 1, il vient ensuite un tam- bour de peignage 3 avec, se trouvant en dessous, une grille 11 et, s'y rac- cordant, une installation,d'enlèvement 4. En tête de l'installation décrite se place encore avantageusement une installation de calandrage 7 pour pré- parer le broyage et le teillage soigné. L'installation d'enlèvement fournit les fibres placées en long en vue d'un traitement ultérieur.

L'installation suivant la figure 2 sert à obtenir des fibres plus longues et mieux appropriées encore au sérançage. Au lieu de l'installa- tion de peignage 3, 4 suivant la figure 1, on trouve derrière la bande trans- porteuse 12 et les cylindres d'amenée 13, une installation 14 à champs d'ai- guilles. Elle est, comme tout le reste, indiquée schématiquement. Sa longueur est adaptée à la longueur des fibres, et il peut y avoir plusieurs,de ces champs d'aiguilles 14. Des cylindres à aiguilles 15, 16, 17, 18 s'y raccor- dent, à densité de broches croissante, ainsi que des cylindres de tirage 19 qui produisent le tirage des fibres à travers les champs d'aiguilles.

Les fibres broyées par les cylindres de broyage 1 et teillées par l'installa- tion 2 et ensuite, suivant les circonstances, secouée dans l'installation 8, sont tirées par les cylindres de tirage 19 à travers le ou les champs d'ai- guilles 14 et les cylindres à aiguilles, les cylindres de tirage tournant ici plus vite que les cylindres à aiguilles. Les fibres sont de ce fait tou- jours davantage partagées, arrangées et nettoyées:. Les cylindres de tirage 19 peuvent être conformés en cylindres de broyage additionnel.

Sur les figures 1 et 2, derrière les installations prévues cha- que fois pour la mise en disposition parallèle et l'arrangement des fibres, on a encore indiqué séhématiquement comment se présente le traitement ulté- rieur du matériau à fibres.

Le matériau à fibres qui a subi le processus de peignage (Figure 1) ou qui vient de l'installation à champ d'aiguilles ou à cylindres à ai- guilles (Figure 2), consistant en fibres disposées parallèlement, arrangées et nettoyées, peut alors être enlevé comme masse de fibres ou recevoir la forme d'une bande, en le faisant passer par un dispositif de calandrage 5, par exemple par un entonnoir tournant.

La bande 6 qui, si le calandrage se fait dans un entonnoir tour- nant, a obtenu une fausse torsion, peut encore subir alors une vraie torsion; par exemple par un pot tournant 9 pour permettre une expédition et un dérou- lage des balles plus faciles lors du traitement ultérieur.

Si les bandes doivent encore être traitées par exemple par une carde, plusieurs bandes peuvent, tout en conservant leur disposition paral- lèle, être réunies en faisceau, avec l'avantage important qu'il en résulte un doublage multiple. Si les bandes doivent être sérancées, ellespeuvent ê- tre partagées en poignées et éventuellement être présérancées.

Comme les tiges; avant le défibrage, sont généralement bien sé- chées, mais que les fibres doivent, avant le traitement ultérieur, avoir de nouveau-leur degré d'humidité naturel, on peut prévoir une installation d'hu- midification après le teillage ou après le. peignage ou après le tirage, ou après la formation de bandes. Sur la figure 1, elle est représentée derrière le peignage, schématiquement, sous le signe de référence 10, et on la voit sur la figure 2 derrière les cylindres de tirage.

Le procédé ménageant les fibres suivant 1'?invention représente un progrès essentiel par suite de l'élévation importante de la qualité et du rendement, par la simplification qu'il introduit, et l'économie qu'il permet.

REVENDICATIONS.

1. Procédé' pour l'obtention de matériau à longues fibres à par- tir de tiges à fibres à liber, caractérisé en ce qu'en un seul processus de travail on a introduit dans le traitement ultérieur, après le broyage-et le teillage des tiges à fibres à liber en conservant la disposition paral- lèle des fibres, un processus de cardage assurant la disposition parallèle.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'en un seul processus de travail après le broyage et le teillage, les fibres sont peignées et sont de ce fait maintenues en disposition parallèle.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'en un seul processus de travail les fibres sont tirées à travers un champ d'ai- guilles et ensuite soumises au traitement ultérieur.

4. Procédé suivant la revendication 3,caractérisé en ce que les fibres sont tirées à travers plusieurs champs d'aiguilles et ensuite soumises au traitement ultérieur.

5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges sont calandrées avant le broyage.

6 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres teillées sont secouées de manière connue.

7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la mise en disposition parallèle des fibres fait suite à un calandrage.

8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on procède à une humidification à un endroit'convenable dans le trajet après le teillage.

9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande formée de fibres disposées parallèlement subit une vraie torsion.

10. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs bandes formées par mise en disposition parallèle des fibres sont finalement réunies en un faisceau.

11. Installation pour l'obtention de matériau à longues fibres à partir de tiges à fibres à liber, caractérisé en ce qu'après une instal- lation de broyage et de teillage on a prévu un dispositif de cardage en une succession telle que le matéraiu soumis au travail ne perd pas sa dis- position parallèle.

12. Installation suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le dispositif de cardage consiste en une installation de peignage.

13. Installation suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le dispositif de peignage consiste en un tambour de peignage et en un cylindre d'enlèvement.

14. Installation suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le dispositif de cardage consiste en une installation de tirage.

15. Installation suivant la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de cardage consiste en agencement de champs d'aiguil- ' les suivi d'un agencement de cylindres à aiguilles et ensuite de cylindres d'enlèvement.

16. Installation suivant la revendication 15, caractérisée en ce que les cylindres d'enlèvement sont conformés en cylindres broyeurs.

17 Installation suivant la revendication 11, caractérisée en <Desc/Clms Page number 4> ce que l'installation de broyage est précédée d'une calandre.

N.R. A la page 2, lignes 5 et 6 : faut lire "tambours de teillage tra- vaillant en sens contraires, munis de languettes plates et tournant à grande vitesse" au lieu de "cylindres à broches, travaillant en sens contraire". en-annexe 1 dessin.