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"Perfectionnements aux machines d'enregistrement à commande par cartes ou fiches perforées et aux ma.chinea tabulatrices.
Cette invention concerne en premier lieu les machines tabulatrices à commande par cartes ou fiches perforées bien que certaines de ses originalités soient applicables aux ma- chines non commandées par des cartes, et quelques-unes d'entre elles aux machines à commande par cartes qui ne sont pas tabula- trices. L'invention est représentée ici dans son application à une machine du type décrit dans le brevet français de la demande- resse Nr. 845 884 déposé le 10 novembre 1938 et ayant pour titre "perfectionnements apportés aux machines à calculer:' et elle con- siste principalement dans divers perfectionnements ou additions au mécanisme de cette machine. Certaines des originalités de l'invention sont soulignées ci-après.
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La machine comprend, de préférence, une série continue de barres à caractères dont chacune est pourvue à la fois de caractères numériques et alphabétiques, deux rangées de totali- sateurs étant prévues, de telle façon que, si cela est nécessaire, deux totalisateurs puissent être actionnés par des crémaillères faisant corps avec n'importe quelle succession désirée desdites barres à caractères. Les totalisateurs des deux rangées sont com- mandés ici par la même paire d'arbres de commande au lieu d'être commandés par deux paires d'arbres comme dans la construction an- térieure.
Des moyens sont prévus pour l'impression de caractères destinés à désigner différentes opérations effectuées par les totalisateurs comme une soustraction et des totaux positifs et négatifs ainsi que des totaux généraux par les caractères xx xxx alphabétiques réguliers placés sur les barres à caractères au lieu que l'impression exige des caractères spéciaux montés dans des barres spécialement destinées à ce but. Ceci permet d'utiliser ces barres à caractères particulières quand ceci est désiré en con- jonction avec les autres barres à caractères pour l'impression d'une ligne de texte comprenant des mots.
Le mécanisme de frappe des caractères est ici de conception entièrement nouvelle et perfectionnée. Ce mécanisme comprend une série continue d'accoupleurs réglables à la main tou- tes les fois que cela est nécessaire pour relier n'importe quelle commande de marteau au marteau suivant qui se trouve à sa droite, de façon à imprimer des zéros significatifs. En outre, des moyens soht prévus, commandés de préférence par des cartes, pour débrayer temporairement la totalité des accoupleurs ou, si on le préfère, certains accoupleurs choisis seulement, de manière à imprimer le texte dans des emplacements de colonnes qui avaient été réservés ou attribués à l'impression de nombres.
Les accoupleurs sont ra-
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menés automatiquement à leurs réglages originels quand une carte ou fiche perforée est explorée et qu'elle n'a pas la perforation spéciale provoquant le débrayage.
Un dispositif perfectionné est prévu'pour ali- gner les harres à caractères, quand on imprime des totaux. Ce dis- positif utilise la construction connue à cliquet de retenue décri- te dans le brevet américain Lasker & Mueller.
Cette construction à cliquet de retenue est également utilisée dans le mécanisme servant à la commande de ltimpression des désignations alphabotiques et autres. La présente invention comprend des perfectionnements à ce mécanisme de comman- de des désignations tant en ce qui concerne sa structure mécanique qu'en ce qui concerne son utilité.
Un mécanisme est également prévu avec réglage à la main pour provoquer l'arrêt automatique d-e la machine soit près chaque cycle d'impression d'un total, soit après chaque cycle en blanc préparatoire ou précédant l'impression de totaux, soit encore aux deux moments ou à aucun moment selon les besoins. Ce mécanisme facilite grandement l'emploi de la machine dans aertai- nea catégories de travaux surtout quand il est nécessaire d'appor- ter un changement dans le papier entre des groupes de cartes.
Un mécanisme de blocage du zéro est prévu éga- lement ici selon une construction perfectionnée pour se prêter à une grande souplesse d'application.
Un dispositif perfectionné est prévu également pour prendre des totaux facultatifs et des totaux généraux, c.à.d. pour prendre ces totaux sous le contrôle des cartes de totaux.
Ce dispositif est étudié de telle sorte que des perforations spé- ciales pour la prise des totaux et des totaux généraux puissent être placées en n'importe quelles positions désirées sur la carte ou fiche.
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Des moyens sont encore prévus pour prendre les totaux progressifs ( totaux sans liquidation) sous le contrôle d'une carte de total, ainsi que des moyens grâce auxquels l'impression des caractères correspondant aux totaux peut être empêchée dans les cas où la machine effectue une opération de prise de total mais où le totalisateur était déjà au clair.
L'invention englobe également divers perfec- tionnements mineurs qui découleront de la suite de cette descrip- tion. Elle a pour but principal de perfectionner la construction mécanique de la machine et de faciliter l'accomplissement de ses fonctions ainsi que d'assurer des rôles et de permettre des modes de fonctionnement qui n'étaient pas possibles ou tout au moins qui n'étaient pas aussi faciles à exécuter à l'aide de la machine an- térieure en ce qui concerne les sujets indiqués ci-dessous. Dans certains cas, certaines des originalités mentionnées plus haut peu- vent d'ailleurs être combinées les unes avec les autres pour don- ner des résultats nouveaux ou meilleurs.
En vue de ces buts et d'autres encore qui ap- paraîtront incidemment ci-après, l'invention est matérialisée dans certaines originalités de construction et certaines combinaisons et dispositions de pièces et organes, ainsi qu'il ressortira de la suite de cette description et des dessins annexés,dans lesquels : la fig. 1 est une vue en coupe verticale de l'ensemble de la machine ; la fig. 2 est une vue en élévation prise par son extrémité de droite ; la fig. 3 est une vue en coupe verticale prise un peu en deçà de la flasque de droite du .bâti ; la fig. 4 est une vue de face fragmentaire d'une partie de la fig. 3 ;
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La fig. 5 est une vue prise par l'arrière à la hauteur de la ligne 5-5 de la fig. 3 ;
La fig. 6 est une vue en élévation prise de l'extrémité de droite et montrant le mécanisme placé à l'intérieur de la flasque de gauche du. bâti, les barres transversales et les arbres étant représentés en coupe ; la fig. 7 est une vue prise de la droite en coupe, un peu au delà de la flasque de gauche du b.âti ; la fig. 8 est une vue de détail en coupe lon- gitudinale d'une certaine bielle composite ; la fig. 9 est une vue de détail en perspective cavalière des accoupleursde zéro ; la fig. 10 est une vue en élévation de gauche de la section de la machine formant embase, certaines parties étant supposées coupées et d'autres arrachées. ;
La fig.
Il est une vue similaire mais montrant certains organes qui ne sont pas représentés dans la fig. 10 ;
La fig. 12 est une vue en coupe antéro- posté- rieure de la partie supérieure de la section de la machine formant tête montrant le mécanisme du marteau à caractère et de la tige de commande ; la fig. 13 est une vue analogue à une partie de la figure 12, mais montrant le mécanisme des marteaux réglé en cas d.'absence de liste ; la fig. 14 est une vue en coupe verticale anté- ro-postérieure montrant les totalisateurs et quelques-unes des pièces coopérantes ; la fig. 15 est une vue de détail en coupe par la ligne 15-15 de la figure 14 ; la fig. 16 est une vue en coupe partielle antéro- postérieure montrant le mécanisme d'arrêt différentiel, une partie du traducteur, et quelques dispositifs associés ;
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La fig. 17 est une vue en coupe partielle antéro-postérieure montrant les mécanismes d'analyse des cartes et de changement des désignations ;
La fig. 18 est une vue schématique des plaques interprétatrices du code ;
La fig. 19 est une vue en coupe verticale transversale par la ligne 19-19 de la fig. 2 en supposant qu'on regarde vers l'arrière ;
La fig. 20 est une vue en plan horizontal avec coupe par la ligne 20-20 de la figure 6 ; la fig. 21 est une vue en coupe transversale verticale fragmentaire par la ligne 21-21 de la figure 7 en sup- posant qu'on regarde vers l'avant ;
La fig. 22 est une vue par le dessus de l'en- semble de la commande de prise des totaux avec coupe horizontale par les axes des arbres à cames ;
La fig. 23 est une vue en coupe transversale par la ligne 23-23 de la figure 2 et en supposant qu'on regarde vers l'arrière ; la fig. 24 est une vue en coupe verticale an- téro-postérieure d'un des totalisateurs ; les figs. 25,26,27 et 28 sont des vues frag- mentaires montrant un a ccoupleur de zéro représenté dans différen- tes positions de réglage ;
La fig. 29 est une vue semblable d'un autre accoupleur de zéros ; les figs. 30 à 34 sont des vues fragmentaires représentant diverses parties du mécanisme permettant de régler un totalisateur pour faire une soustraction ;
la fig. 30 montre le mécanisme associé à un totalisateur supérieur, la fig. 31 celui qui est associé avec un totalisateur inférieur pour la prise auto-
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matique d'un total négatif, la fig. 32 une partie de l'embiellage provoquant la soustraction d'un article ; la figure 33 est une vue fragmentaire de face d'une partie de la fig. 31, et la fig. 34 une coupe à plus grande échelle faite par la ligne 34-34 de la fig.14 ; les figs. 35 à 38 sont des vues latérales de droite des cames et des mécanismes associés destinés à provoquer l'engagement et le dégagement des totalisateurs par rapport à leurs organes d'actionnement ; les figs. 39 à 44 sont des vues fragmentaires des cames et des organes suiveurs de cames du dispositif de commande de la prise des totaux ;
la fig. 45 est une vue d'extrémité prise par la droite, partiellement en coupe et avec certains arrachements, montrant des parties du traducteur et de la boîte à aiguilles ajus- tée ainsi que le mécanisme à totaux facultatifs ; la fig. 46 est une vue en plan de ce mécanisme à totaux facultatifs et de certaines parties du dispositif de com- mande ou¯ de contrôle des totaux ; la fige 47 est une vue en élévation de face du mécanisme que montre la fig. 46 ; les figs. 48 et 49 sont des vues en élévation latérale, fragmentaires prises par la droite avec coupe et arrache- ments partiels, montrant certaines parties de deux réalisations que peut prendre le mécanisme de commande des totaux progressifs, les organes occupant des positions différentes dans les deux vues ;
la. fig. 50 est une vue analogue à une/partie à la fig. 45 montrant les organes dans une autre position ; les figs. 51 à 55 sont de petites vues schéma- tiques semblables à certaines parties de la fig. 3 et dont chacune représente un ou plusieurs embiellages séparés des autres ;
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la fig. 56 est une vue en coupe fragmentaire antéro-postérieure montrant le mécanisme d'accoupleurs de zéros à commande automatique par cartes perforées ; la fig. 57 est une vue en plan de détail frag- mentaire de la partie supérieure de la fig. 56, avec coupe partielle; la fig. 58 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la fig. 2, cette vue montrant également une portion du chariot et du mécanisme d'interlighe ;
la fig. 59 est une vue de face fragmentaire avec coupe partielle par la ligne 59-59 de la fig. 58k, mais à plus grande échelle ; la fig. 60 est une vue en plan fragmentaire avec coupe partielle par la ligne 60-60 de la fig. 58 mais à plus gran- de échelle ; la fig. 61 est une vue en plan fragmentaire avec coupe par la ligne 61-61 de la fig. 58 ; la. fig. 62 est une vue en élévation fragmentai- re de droite avec coupe partielle montrant une partie de la fig.6 ; les figs. 63 à 68 sont des vues fragmentaires de l'échappement servant à la commande de l'arbre des désignations, les organes étant représentés dans ces différentes vues dans les positions successives qu'ils occupent quand la machine est ajustée pour ne pas faire de liste ;
les figs. 69à 73 sont des vues analogues moh- trant le fonctionnement dans l'ajustement correspondant à une liste; les figs. 74 à 76 sont des vues schématiques fragmentaires montrant différents ajustements du mécanisme, princi- palement du mécanisme à cliquet de commande et du mécanisme de com- mande des marteaux à caractères.
Les figs. 77 à 86 sont des vues montrant le mécanisme de blocage du zéro ; la fig. 77 est une vue fragmentaire en coupe verticale antéro-postérieure prise près de l'extrémité de
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gauche du traducteur ; la fig. 78 est une vue en élévation par- tielle d'arrière ; la fig. 79 est une vue en plan fragmentaire en coupe par la ligne 79-79 de la fig. 78 ; la fig. 80 est une vue agrandie en coupe verticale par la ligne 80-80 des figs, 78 et 82, mais montrant certaines parties qui n'apparaissent pas dans la fige 82; la. fige 81 est une vue. fragmentaire en perspective cava- lière montrant certains accoupleurs ; la fig. 82 est une vue en coupe par l'arrière par la ligne 82-82 de la fig. 80 ;
les figs. 83 à 86 sont des vues de détail de certaines pièces qui apparaissent dans la fig. 80 ; la fig. 87 est une vue semblable aux figs. 74 à 76 mais montrant un autre ajustement ou graoupement;
Les figs. 88 et 89 constituent par leur ensem- ble un diagramme montrant les divers réglages dans le temps de la machine.
La machine qui est choisie ici comme exemple illustratif de l'application de l'invention et qui est représentée dans les dessins annexés est analogue à celle qui est décrite dans le brevet français 845.884 cité plus haut et concernant une ma- chine comptable 'et tabulatrice, mais avec certaines modifications, certains perfectionnements et certaines additions qui seront dé- crits ci-après. Sauf pour ce qui est particulièrement décrit, la machine peut être d'ailleurs la même que celle qui est décrite dans le brevet antérieur. Cette machine est établie en deux parties principales ; une embase 100, et une tête 101, cette dernière supportant un chariot porte-papier 102 ( fig.2).
L'embase 100 de la machine, sauf quand le con- traire sera indiqué, peut être identique à celle qui est décrite dans le brevet antérieur et qui, d'ailleurs, est en usage dans les machines tabulatrices Powers depuis un certain nombre d'années.
Un moteur à marche continue est relié par une courroie 103 (fig.2)
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à une poulie montée folle sur un arbre à vis sans fin 104, auquel elle peut être réunie à un moment quelconque au moyen 08.'un embraya- ge 105 comprenant des plateaux pressés l'un contre l'autre par un ressort de compression 106 agissant sur un collie rainuré commandé par un bras solidaire d'un arbre pivotant 107. Quand l'embrayage se produit, cet arbre 107 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre ( en fig. 2) et dans le sens des aiguilles d'une montre ( en fig.10).
L'arbre 104 porte des vis sans fin entraînant divers rouleaux 108 qui font avancer les cartes (fig.10) au moyen d'un engrenage 110(fig.2). Une vis sans fin prévue sur cet arbre entraîne également une roue hélicoidale 111 calée sur l'arbre prin- cipal 112 de la machine. Dans le voisinage de son extrémité de gau- che (fig.10) cet arbre est pourvu de trois cames principales 113, 131 et 161. La came 113 agit sur un galet 114 pour faire pivoter un bras 115 qui est relié par l'intermédiaire d'une biellette 116, 117 à un organe 118 formant cueilleur de cartes qui puise les car- tes à tour de rôle à raison d'une à la fois dans une trémie 120 et la fait avancer vers les rouleaux ameneurs.
Les cartes ayant franchi ces rouleaux pénètrent dans une chambre d'exploration ou d'analyse 12L dans laquelle elles sont arrêtées par une butée 122 fornant arrêtoir de cartes, de manière à pouvoir être tâtées, c.à.d. analysées. Cet arrêtoir est constitué par une équerre pour- vue de montants assujettis à ses extrémités, ces montants étant articulés à des leviers 123 fixés sur un arbre pivotant 124, l'un de ces leviers étant relié par une biellette 125 et un levier 126 à une biellette pendante 127 qui, à son extrémité inférieure, pivo- te sur un levier 128 garni d'un galet suiveur 130 pressé par un ressort contre la came 131 montée sur l'arbre 112.
Cette came est constituée par d'aux parties concentriques :: l'une plus haute que l'autre et reliées par des parties inclinées ; elle maintient
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l'arrêtoir de cartes 122 fermé sauf pendant un laps de temps suffi- sant pour permettre à la carte qui vient d'être analysée d'être re- foulée hors du récipient 132 au moment ou. une autre prend sa place dans la chambre d'exploration.
La boîte à aiguilles 135 ( fig. 17) assurant l'exploration ou analyse des cartes est du type usuel , c.à.d. qu' elle va et vient sous l'action d-e deux bielles 136 actionnées par des excentriques 137 montés sur l'arbre principal 112. Cette boite à aiguilles porte, comme son nom l'indique, les aiguilles explo- ratrices usuelles 138 qui sont repousséesvers le haut par des res- sorts pour passer à travers toutes les perforations qu'elles peu- vent rencontrer dans la carte qui se trouve dans la chambre 121, ces aiguilles étant commandées par les plaques de blocage usuelles 140 agissant sur clés pattes 141 placées sur les aiguilles.
Ces pla- ques sont toutes montées sur une tige 142 qui va et vient sous l'action de leviers 143 fixés sur un arbre pivotant 144 ; l'un de ces leviers possède un bras pendant portant un galet suiveur 145 coopérant de la manière usuelle avec une came fixe, de manière à laisser les aiguilles 138 libres par rapport aux plaques 140 jus- qu=a ce que la boite à aiguilles se soit élevée suffisamment haut pour que celles de ses aiguilles qui rencontrent des perforations aient franchi la carte sur une faible distance.
Le galet s'échappe alors de la came, ce qui permet à un ressort de déplacer toutes les plaques vers la gauche ( en fig. 17) et de verrouiller celles des aiguilles qui ont rencontré des perforations, de façon que le mou- vement de montée ultérieur de la boîte à aiguilles puisse action- ner positivement les aiguilles ajustées 146 dans la boîte à aiguil- les fixe 147. Ces aiguilles ajustées sont pressées vers le bas par des ressorts ; elles sont destinées, quand elles sont relevées, à être bloquées individuellement par des plaques de verrouillage 148 agissant sur des pattes ou boutons 150 prvus p sur les diverses
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aiguilles. La présente machine est agencée en vue de pouvoir explo- rer des cartes ou fiches perforées à quatre-vingt-dix colonnes.
Il y a donc deux de ces plaques de verrouillage 148 pour chaque co- lonne d'aiguilles, uneplaque ne coopérant qu'avec les six aiguil- les antérieures, et l'autre qu'avec les six aiguilles postérieures.
Ces plaques sont amenées à la position de verrouillage par des res- sorts 151 ; elles sont libéreras aux moments opportuns par un méca- nisme de rappel qui comprend une barre 152 dont les bras sont fixés sur un arbre 153 qui peut pivoter pour libérer les aiguilles ajus- tées au moment convenable dans chaque cycle de tabulation grâce au dispositif que montre la fig. 10. A son extrémité de gauche ou dans son voisinage, l'arbre 153 est pourvu d'hn bras 154 fixé sur lui et muni d'une oreille 155 chevauchant l'extrémité libre d'un bras pivotant 156. Une biellette plongeante 157 est convenablenent gui- dée pour se déplacer verticalement au-dessous de ce béas 156; elle pivote à son extrémité inférieure sur un levier 158 portant un galet suiveur 160 longeant le pourtour d'une came 161 calée sur l'arbre principal 112.
Cette came est concentrique sauf en un endroit qui est disposé de telle sorte que vers la fin du cycle elle provoque un léger pivotement du bras 158 en sens inverse des ai- guilles d'une montre, ce qui, par l'intermédiaire de la biellette 157 et du bras 156, fait pivoter le bras 154 et l'arbre 153 dans ce même sens, et libère momentanément les aiguilles 146 des barres de verrouillage 148.
Le dispositif de mise en marche et d'arrêt de la machine est connu ; il comprend un bouton 162 manoeuvrable au doigt ( fig. 11) faisant saillie par rapport à la flasque de gau- che du bâti de l'embase. Ce bouton 162 est monté sur l'extrémité d'un poussoir 163 sur lequel pivote une bielle 164 qui pivote par ailleurs sur un levier 165 rappelé par un ressort. A. son extrémité
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supérieure ce levier porte une biellette 166 formant poussoir qui pivote sur lui et dont l'extrémité arrivera est étudiée -pour atta- quer une bride ménagée sur l'extrémité inférieure d'un bras 167 fixé sur un arbre pivotant 168 qui se trouve dans la partie supé- rieure du mécanisme de base.
Le levier de renvoi 158 sus-indiqué pivote sur le bras 167 de tellemanière que quand) par suite d'une poussée exercée sur le bouton 162, la biellette 166 oscille avec ce bras vers l'arrière, elle déplace le renvoi 158 vers l'arrière de la machine ou. son bord supérieur vient se placer sous une pat- te 170 solidaire du flanc d'un levier 171 axé en 172 et dont l'ex- trémitéavant est articulée à une longue biellette de poussée 173.
A son extrémité inférieure cette dernière pivots sur un bras 174 faisant saillie vers l'arrière par rapport à l'arbre 107 de comman- de de 1'embrayage, cet arbre se prolongeant dans la flasque de gauche formant oaisson du. bâti. Dans la fig. 11, les pièces sont représentées dans les positions qu'elles occupent quand la machine est en marche. Si l'on pousse vers l'intérieur le bouton 162 et qu'on le maintienne ainsi, de sorte que la came 161 déplace la biellette 157 vers le haut et fait pivoter le bras de renvoi 158, ce dernier fait osciller le levier 171 dans le sens des aiguilles d'une montre, en repoussant vers le bas la biellette 173 et en faisant pivoter l'arbre 107 pour opérer le débrayage. L'embrayage est alors verrouillé en position débrayée par un verrou 175 at- taquant une patte solidaire de la biellette 173.
Sur l'extrémité supérieure du. levier 165 pivote une autre biellette 176 dont l'ex- trémité avant repose sur un ergot 177 faisant saillie par rapport à la biellette 173. L'extrémité arrière de cette biellette 176 est pourvue d'une patte 178 qui se place au-dessous du bord infé- rieur du poussoir 166, La construction est étudiée de, telle sorte que quand la biellette 173 se trouve en position supérieure , c.à.d quand il y a embrayage, l'ergot 177 maintienne l'extrémité avant
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de la biellette 176 relevée etpermette à la biellette 166 de tomber jusqu'à la position de travail représentée.
Par contre, quand la biellette 173 est poussée jusqu'à, sa position inférieure de débrayage, la biellette 176 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre et soulevé l'extrémité arrière de la biellette 166 hors de la portée del'oreille qui se trouve à l'extrémité du levier 167. En même temps, un épaulement prévu sur l'extrémité avant de la biellette 176 tombe devant l'extrémité supérieure du verrou 175- La construction est étudiée de telle sorte que si, maintenant, avec l'embrayage den position débrayée, on pousse à nouveau le bouton 162 vers l'intérieur, la biellette 166 ne fera pas osciller le levier 167 mais qu'au contraire la biellette 176 dégagera le verrou 175 en permettant au ressort 106 de provoquer le rembrayage. Ce mécanisme est d'ailleurs bien connu dans cette technique.
Des moyens connus sont prévus pour commander automa- tiquement le bras 167 à certains moments, de façon à arrêter la machine, et un dispositif nouveau prévu à cet effet sera décrit ci-après.
La tête de la machine est, à l'exception des changements et additions qui seront décrits ci-après, identique à celle qui est décrite dans le brevet sus-rappelé, sa charpente (fig. 19) comprend deux membrures principales : une membrure de droite 180 et une membrure de gauche 182 dont chacune forme une sorte de boîte dont les côtés sont constitués par des brides fai- sant respectivement saillie vers la droite et vers la gauche par rapport à l'âme verticale de la membrure. La membrure de droite comporte deux pieds 181 faisant corps avec elle et reposant sur la partie dedroite du bâti de l'embase et, comme le montre la fig. 19, inclinés vers le haut et vers l'arrière puisque la tête de la machine est plus large latéralement que son embase.
Le mem- brure de gauche 182 (fig. 6 et 7) est sensiblement la contrepartie
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de gauche de la membrure 180, et est supportée par des pieds 183 faisant corps avec elle. La commande du mécanisme renfermé dans la tête de la machine est assurée par deux arbres moteurs principaux : un arbre inférieur arrière 184 ( fig. 2,19 et 23) et un arbre supé- rieur avant 185. Ces arbres portent respectivement des roues héli- coidales 186 et 187 qui sont actionnées par un arbre 188 à. vis sans fin logé dans la membrure de droite 180 du bâti.
Cet arbre est placé au-dessous de l'arbre moteur avant et au-dessus de l'arbre moteur arrière ; il fait saillie à travers la bride arrière de la membrure 180 et y est actionné par un engrenage d'angle 190 à partir d'un arbre 191 lui-même actionné à son extrémité inférieure par un en- grenage d'angle 192 empruntant son impulsion à l'arbre à vis sans fin 104. Le harnais d'engrenage est étudié de telle sorte que cha- cun des arbres 184 et 185 effectue une rotation en même temps que l'arbre principal 112.
Les organes différentiels que comprend la ma- ohine pour correspondre aux diverses dénominations comprennent de longues barres verticales 195 ( fig. 12,14 et 16) dont chacune est pourvue à son sommet d'une surépaisseur 196 qui supporte et guide des caractères alphabétiques et numériques 197. Le bord antérieur de chaque barre 195 comporte au-dessous. des caractères une denture 198 formant crémaillère ; l'espacement de ses dents est double de celui des caractères 197. Ces dentures peuvent actionner des tota- lisateurs fig. 14) ainsi qu'il sera décrit. Comme le montre clairement la fig. 6, deux barres transversales 200 faisant partie du bâti sont supportées à leurs extrémités par des consoles 201 fixées aux membrures principales 180 et 182.
Plusieurs autres barres transversales 202 sont également supportées par ces membru- res. Comme le montre la figure 16, des plaques horizontales 203 sont supportées par ces barres transversales et supportent à leur
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tour un faisceau de tiges verticales 204. Chacune des barres 195 à crémaillère est pourvue d'une console 205 faisant saillie vers l'ar- rière par rapport à elle et guidée sur deux des tiges 204 dont l'une est entourée par un ressort de compression 206 destiné à soulever la barre.
Pour ménager l'espace, les tiges 204 sont disposées se- lon deux groupes placés en quiconce, la barre à caractères représen- tée en fig. 16 étant guidée sur deux des tiges , c.à.d. celles de gauche de chaque paire, et la barre à caractères suivante qui se trou- ve de chaque côté étant guidée sur les tiges de droite de chaque paire. Près de son extrémité inférieure, chacune des barres 195 est égalemnt munie d'une virole 207 entourant l'une des tiges 204 et guidée par elle.
La construction est étudiée de telle sorte que les barres différentielles soient capables d'effectuer des mouvements de montée et de descente légèrement en excs de la longueur du grou- pe des caractères 197, ce qui a pour effet d'amener ces derniers à raison d'un à la fois, en position d'impression devant un cylindre 208.
Les barres à caractères sont tirées vers le bas dans leur position inférieure normale par une barre de rappel à va-et-vient 210 qui ( fig. 2 et 3) traverse de longues fentes ver- ticales 211 pratiquées dans les âmes des membrures principales 180 et 182. A chacune de ses extrémités ( fig. 2 et 7) la barre 210 est fixée à un coffret 212 glissant vers le haut et vers le bas sur une tige de guidage 213 assujettie à la face externe de l'âme de la mem- brure principale 180 eu 182. L'ensemble rigide comprenant la barre 210 et les coffrets 212 va et vient à ses extrémités sous l'action de plateaux-manivelles fixés sur l'arbre 184. Le plateau-manivelle de droite 219 ( fig. 2 et 19) fait corps avec la roue hélicoïdale 186 ; celui de gauche est un plateau indépendant 214.
Sur chaque plateau-manivelle excentré est articulée en 215 une courte biellette 216 sur l'extrémité libre de laquelle pivote une bielle 217 s'éten- dant jusqu'au coffret 212 sur lequel elle est articulée. La. biel-
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lette 216 permet au pivot inférieur de la bielle 217 un mouvement limité dans le sens radial du plateau-manivelle. Ce mouvement est commandé par un plateau-came fixe 218 qui est fixé' par des boutons 220 à une plaque 221 elle-même fixée par des entretoises à la mem- brure principale 180 ou 182. Ce plateau-came 218 est concentrique à l'arbre 184 sur la majeure partie de son pourtour mais son bord inférieur représente un arc de cercle dont le centre est constitué par la position inférieure maximum du pivot supérieur de la bielle 217.
L'axe inférieur 222 solidaire de la biellette 216 s'étend vers l'intérieur à travers un orifice du plateau-came 218, ce qui limite son mouvement radial ; il s'étend également vers l'extérieur et porte un galet suiveur 223 tourillonné sur lui et qui roule sur le pourtour du plateau 218. La construction est étudiée de telle sorte que, en partant de la position normale représentée en fig. 2 et si l'on suppose que l'arbre tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la-première, partie du mouvement de l'axe 222 s'ef- fectue concentriquement au pivot supérieur 224 de la bielle 217 et que la barre 210 reste fixe.
Mais quand le galet 223 quitte la partie inférieure du plateau-came et gagne son bord concentrique, la bielle 217 refoule alors la barre de rappel vers le haut et vers le bas à la manière d'une bielle ordinaire entraînée par un vilbrequin. Quand cette barre de rappel atteint sa position norma- le, le galet 223 s'éloigne de la partie concentrique du plateau 218 et gagne son arc inférieur, de sorte que pendant toute la frac- tion de la rotation représentée par cet arc inférieur, la barre de rappel reste immobile dans sa position inférieure. Ceci n'est des- tiné bien entendu qu'à assurer le temps nécessaire à l'opération de report et aux autres opérations qui ont lieu quand on addition- ne des nombres.
Dans le présent exemple, l'action du plateau 218 est complétée par celle d'un anneau fixe correspondant 229, de maniera à guider positivement le galet 223 dans une fente.
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Les butées qui arrêtent les barres différen- tielles 195 dans leurs diverses positions commandées coopèrent avec les parties arrière des consoles 205. Il y a , sur chaque bar- re, trente-six caractères 197, et les trente-six positions corres- pondantes de la barre sont déterminées par dix-huit barres d'arrêt 225 (fig. 16), chacune des butées ayant deux positions utiles. Au- dessous des dix-huit butées 225, se trouvent deux butées supplémen- taires, l'une 228 qui est une butée correspondant au zéro, l'autre 227 qui est une butée à fonction spéciale ainsi qu'il sera décrit plus bas.
Quand une butée quelconque 225 est refoulée vers l'avant à fond de course, elle se place dans le trajet de l'épaule- ment supérieur 228 de la console 205, mais si elle n'est refoulée que partiellement, elle arrête une dent 230 qui dépasse par rapport à cette console. La distance verticale entre les deux épaulements 228 et 230 est égale à l'espace compris entre un caractère 197 et le suivant. Si, par exemple, la butée inférieure 225 est refoulée sur toute sa course, elle maintient la barre à caractère dans sa position inférieure correspondant au zéro. Si, au contraire, elle n'est refoulée qu'à mi-course, elle permet à la barre de s'élever d'un espace, de façon à amener le deuxième caractère 197 à la posi- tion d'impression.
Quand la butée suivante 225 située au-dessus de celle qui est placée tout à fait en bas est refoulée sur toute sa course jusque dans le trajet de l'épaulement 228, elle permet à la barre à caractère de s'élever de deux espaces à caractères ce qui, comme indiqué plus haut, est égale à un seul espace de la dent de la crémaillère 198. Le troisième caractère est donc amené à sa posi- tion d'impression pour imprimer le chiffre 1.
Les butées 225 sont guidées à leurs extrémités dans des bâtis dont chacun comprend une plaque avant 231 et une plaque arrière 252. Les butées sont soumises à l'influence de res- sorts 233 qui tendent à les refouler jusqu'à, leur position active ;
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chacune d'elles est pourvue d'un ergot 234 qui fait saillie par rap- port à elle et pénètre dans les trous d'une pile de six plaques code 235. Ces dernières sont commandées à partir des cartes perfo- rées en fonction d'un code à six points. Pour économiser l'espace, ces piles de plaques code 235 sont disposées par paires, une pile directement devant une autre. Dans la fig. 16, les ergots 235 des butées qui se trouvent le plus près de l'observateur sont engagés dans le groupe postérieur deplaques 235.
Les ergots du groupe sui- vant de butées, c.à.d. celui qui se trouve au delà du groupe repré- senté font saillie vers l'observateur et pénètrent dans des trous du groupe antérieur de plaques 235. Chacune de ces plaques comporte un talon 236 faisant saillie vers le bas ; ces talons sont disposés comme représenté pour former une série antéro-postérieure ; ils sont donc en position propre à être soulevés par des tétons 237 placés dans la partie supérieure du traducteur ou interprétateur 238. Ce dernier comprend également une série de câbles Bowden 240 qui ac- tionnent les tétons 237.
A leurs extrémités inférieures ( fig. 17) ces câbles Bowden passent au-dessus d'aiguilles ou broches 241 guidées dans la partie inférieure de l'interprétateur 238 et dont chacune est placée au-dessus d'une des aiguilles ajustées 146 qui ont été décrites plus haut.
La construction est étudiée de manière que quand une des aiguilles exploratrices 138 rencontre une perforation dans une carte, elle soulève l'aiguille ajustée correspondante 146, ce qui a pour effet d'actionner le .sable Bowden correspondant 240 et, par l'intermédiaire du téton 237, de soulever la plaque code cor- respondante 235. Ces plaques code sont poussées vers le bas par des broches 242 à ressort qui agissent sur des doigts 243 faisant saillie Vers le haut par rapport aux diverses plaques 235.
Chacune des barres d'arrêt 225 est pourvue près de son extrémité antérieure d'une oreille 244 faisant sail- lie vers l'intérieur, et un peu en d.eçà de l'avant de la rangée de
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ces oreilles se trouve une barre de rappel verticale 245 qui pivote à son sommet et à sa base sur des biellettes allongées 246 qui, elles mêmes, pivotent sur des bras 247 faisant saillie vers le bas par rapport à deux arbres pivotants 248 placés à l'arrière de la machi- ne. Les butées sont toutes repoussées à leur position de repos ( comme le montre la fig. 16) par rotation de ces arbres en sens inverse des aiguilles d'une montre et sont libéréres au moment op- portun par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre.
Com- me permet de le faire comprendre la fig. 6, chacun des arbres 248 est pourvu, à l'une au moins de ses extrémités, d'un bras 250; ces bras sont reliés par des biellettes 251 à une manivelle 252.
Le bras vertical de cette manivelle porte un galet suiveur coopérant avec une came 253 montée sur l'arbre moteur arrière 184. Au moment convenable du cycle, cette came ramené en arrière toutes les butées 225 et les libère au moment approprié dans chaque cycle.
Comme on le conçoit, les câbles Bowden 240 sont flexibles et un câble commandé à son extrémité inférieure par n'importe quelle aiguille ajustée 241 peut avoir son extrémité su- périeure placée sous n'importe quel téton désiré 237.
Le code employé dans la présente machine est identique à celui qui a été complètement décrit dans le brevet cité plus haut, sauf toutefois que la butée inférieure 227 de cette ma- chine n'est pas commandée par les plaques code 235 mais par un mé- canisme spécial nouveau. Dans la fig. 18, les six barres code d'un fasceau sont représentées séparément et, dans le diagramme qui se trouve à gauche, est représenté le mode de poinçonnage de la carte.
On comprend que chaque ergot 234 dépasse à travers des trous des six plaques, et que ces trous ont plusieurs formes différentes.
Si l'on considère la barre "A", c.à.d. la barre de gauche dans cette figure, on remarquera que le trou placé tout à fait en haut a une forme qui permet à l'ergot 234 et par conséquent à la butée
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225 de se déplacer vers la gauche sur toute sa course quand la plaque 235 occupe sa position inférieure normale mais pour bloquer l'ergot et prévenir un mouvement quelconque de la butée supérieure 225 si ette plaque est soulevée. En face de cette butée supérieure et vers la droite, le trou pratiqué dans la barre "B" est le même, de aorte que la butée supérieure n'avancera pas si l'une ou l'autre des barres "A" ou "B" est soulevée. Dans la barre "C" le trou est carré, de manière à permettre à la butée d'avancer, que cette barre soit ou non soulevée.
Dans la barre "D", le trou a une forme telle que la butée est normalement bloquée mais que si cette varre "D" est soulevée, elle laisse la butée libre d'avancer sur toute sa course en ce qui concerne cette barre. Ceci est également vrai de la barre "E". Mais la barre "F" a une autre f orme. Normalement elle permet- trait l'avance complète de la butée, mais si cette barre "F" est soulevée, elle permettra à la butée de parcourir seulement une demi- course et obligera par conséquent la butée à arrêter la barre à caractère par l'épaulement 230 et non plus par l'épaulement 228.
Une courte étude de cette barre à propos de son code montrera que la lettre "Q" sera imprimée si les barres C", "D" et "E" sont sou- levées, Si les barres "D" et "E" seulement étaient soulevées, elles libéreraient la butée qui pourrait ainsi avancer complètement. Mais ceci libérerait également la sixième butée 225 pour imprimer "0", de sorte que la butée supérieure resterait sans effet. La plaque 235 du "C" est par conséquent soulevée pour bloquer la sixième butée en question. La combinaison DEF imprime un "Z", la barre "F" bloquant la sixième butée et limitant la butée supérieure à une demi-avance.
L'ensemble de ce systme d'interprétation du code est d'ailleurs plus complètement décrit dans le brevet sus- rappelé. On peut ajouter ici que chacun des trous inférieurs des plaques 235 qui commandent la butée 226 du zéro est conformé de
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telle sorte que si aucune plaque n'est soulevée, cette butée 226 puisse avancer d'un demi espace mais que si, par contre, l'une quelconque de ces plaques est soulevée, cette butée du zéro soit verrouillée à l'arrët. Cette butée sera avancée pour arrêter une deuxième dent sur la pièce 205 et prévenir un soulèvement quelcon- que de la barre à caractère dans n'importe quelle colonne où. aucun trou n'est poinçonné.
Pour supporter les totalisateurs qui doivent être actionnés par les crémaillières 195, il est prévu deux barres ou entre-toises transversales : une barre supérieure 254 et une xx barre inférieure 2255 qui sont supportées à leurs extrémités sur les membrures 180 et 182 du bâti comme représenté dans la fig. 6 ou de n'importe quelle autre manière convenable.
Les totalisateurs utilisés ici sont, à quelques exceptions près qui ressortiront de la suite de cette description, déjà décrits dans le brevet sus-rappelé. Comme le montrent les fige. 14 et 24, chaque totalisateur comporte un-bâti fixe compre- nant des flaqques droite et gauche 256 jumelées rigidement par des boulons d'entretoisement 257 à épaulements. Un arbre pivotant 258 traversant ces deux flasques est pourvu d'une manivelle 260 fixée sur son extrémité de droite et d'une autre manivelle 261 fixée sur son extrémité degauche.
Dans les bras verticaux de ces manivelles pivotent les tourillons 262 d'un taquet 263 s'étendant d'une de ces manivelles à l'autre et crénelé sur ses bords supérieur et inférieur pour constituer deux peignes à travers chacun desquels passe une tige 264 formant pivot sur laquelle certains leviers pi- votent et sont guidés par les créneaux de ces peignes. Dans les créneaux extérieurs, c.à.d. terminaux, du peigne supérieur, pivo- tent les falasques de droite et de gauche 265 d'un. bâti auxiliaire qui comprend également certaines plaques transversales 266 jume-
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lant rigidement ces deux flaques vers leurs extrémités arrière.
La. construction est étudiée de telle sorte que le bâti ainsi cons- titué pivote sur la tige 264. Un bâti semblable mais placé sens- dessus dessous par rapport au premier pivote par ses flasques la- térales 265 dans les créneaux terminaux du peigne inférieur 263.
Près de leurs extrémités arrière, les deux flasques de droite 265 (la/supérieure et l'inférieure) sont reliées sans serrage par une biellette 267 pivotant sur ces flasques 265 en 268. Les flasques de gauche supérieure et inférieure 266 sont réunies de façon sem- blable. Les biellettes 267 sont parallèles au taquet 263 formant peigne ; leurs pivots 269 présentent le même écartement que les ti- ges 264. Les bâtis auxiliaires supérieur et inférieur sont donc réunis l'un à l'autre de façon articulée pour former un parallèle- gramme.
Dans la fig. 14, le bâti inférieur est/représenté s'étendant davantage vers la gauche que le bâti supérieur, mais en faisant pi- voter le taquet 263 dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à son axe 262, cette relation peut être inversée, le bâti auxiliaire inférieur étant tiré vers l'avant, tandis que le?bâti supérieur est poussé vers l'arrière. Chacune des biellettes 267 est pourvue d'un tourillon 270 grâce auquel elle pivote sur une biellette de support 271 qui, elle-même, pivote en 272 sur le bâti fixe 256. Cette biellette 271 est parallèle et de longueur égale aux bras verticaux des manivelles 260 et 261.
La construction est étudiée de telle sorte que, quelle que soit celle des deux positions relatives occupée par les bâtis 265 au moment considéré, les deux bâtis auxiliaires puissent être déplacés en bloc et ensemblevers l'arrière par une oscillation des manivelles 260 et 261 dans le sens des aiguilles d'une montre et entraînent avec eux les biel- lettes 271. Dans les figs. 14 et 24, les totalisateurs sont re- présentés ajustés pour faire une addition ;le bâti inférieur est celui qui est repoussé le plus loin vers l'arrière ; ils sont re-
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présentés hors de prise avec les crémaillères.
Si l'on désire sous- traire un nombre, le peigne263 sera tout d'abord déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à son pivot 262 pour chasser le'#bâti supérieur vers les crémaillères 195 et dégager le bâti inférieur, après quoi les deux bâtis seront déplacés ensem- ble par une oscillation des manivelles 262,261, de manière à amener les roues ou rouages d'enregistrement supérieur en prise avec les crémaillères.
Chaque totalisateur comprend un nombre convena- ble de roues supérieures, c.à.d. soustrayeuses 273 et de roues in- férieures, c.à.d. additionneuses 274 qui engrènent constamment con- me le montrent la fig. 24. Chacune de ces roues est montée sur l'ex- trémité arrière d'un levier 275 ; les leviers correspondant aux roues supérieures sont guidés dans des créneaux du bord supérieur du. peigne 263 et pivotent sur la tige supérieure 264. uhacun des leviers inférieurs 275 pivote de manière semblable et est guidé par rapport à la partie inférieure du peigne. La construction est telle que, quand ce peigne 263 tourne autour de son pivot comme dé- crit ci-dessus, les roues des totalisateurs participent aux mouve- ments d'avancement et de recul relatifs des flasques 265.
Dans chaque dénomination, les deux leviers 275 sont reliés l'un à l'autre par une biellette 276 qui pivote à ses extrémités sur ces deux leviers et qui est parallèle à la biel- lette 267 et au peigne 263. Cette biellette indépendante oblige les roues d'enregistrement, quand elles sont déplacées relativement en vue de faire une addition et une soustraction, à rouler l'une sur l'autre, leurs axes étant maintenus à tout moment à un écartement uniforme. La construction est également étudiée de telle sorte que n'importe quelle paire de leviers 275 puisse s'élever à partir de sa position normale que montre la fig. 24 de la distance d'une dent, de manière à transférer ou reporter les dizaines.
Chaque le-
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vier supérieur 275 se prolonge vers le haut à son extrémité arri- re et est guidé dans un peigne convenable façonné sur l'une des plaques 266. La construction inverse s'applique également à cha- que levier inférieur 275. Dans la position normale, un épaulement 277 du levier inférieur 275 repose sur le bord supérieur d'une flasque 266, et le levier supérieur 275 est également pourvu d'un épaulement 278 placé normalement au-dessous du bord inférieur de la flasque aadjacente 266 et à une distance égale à une dent de la crémaillère 195. Ces leviers sont placés aux moments opportuns sous la tension d'un ressort qui tend.à les faire pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre et sont normalement maintenus vers le bas par les verrous faisant partie du mécanisme de trans- fert ou de report.
Quand une roue tourne de 9 à 0, elle déclenche le verrou de la paire adjacente de levier :275 et permet à cette paire de sauter un seul espace de dent et de faire tourner les roues d'un cran supplémentaire. Dans tous ces mouvements, les deux leviers 275 sont astreints à se déplacer en synchronisme par leurs biellette de liaison 276. Quand les organes sont ajustés pour fai- re une addition ( comme représenté dans la fig.24), les leviers inférieurs 275 sont attaqués par des verrous de transfert 280 qui pivotent sur une entretoise 281 montée dans les flasques auxi- liaires 265, ces verrous étant pourvus de ressorts 282.
Chaque ver- rou 280 est relié par une biellette 283 à un cliquet de report 284 à profil coudé qui pivote sur le levier inférieur 275 et occu- pe un emplacement qui lui permet d'être commandé par une dent de report 285 appartenant à la roue d'enregistrement appropriée. La construction est telle que, pendant une addition, lorsque les crémaillères font une course descendante et qu'une de ces roues tourne de 9 à 0, la dent 285 fasse pivoter le cliquet 284 et déga- ge le verrou 280 desservant la paire supérieure suivante de le- viers 275. S'il s'agit d'une opération de totalisation et que le
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total soit positif, le cliquet 284 arrête la rotation en sens in- verse des aiguilles d'une montre des roues d'enregistrement à zéro.
Le mécanisme de transfert ou de report uti- lisé pour faire une soustraction coopère avec les roues d'enregis- trement supérieures 273. Il comprend dans chaque dénomination un verrou 286 qu'un ressort comprime pour l'amener en prise avec une encoche à épaulement du levier supérieur 275 et que rappelle une biellette 287 reliée à un cliquet de report 288 à profil coudé qui pivote sur un levier 275 et est destiné à coopérer avec la dent de report 290 de la roue d'enregistrement.
Chaque biellette 276 est pourvue à chacune de ses extrémités, d'une dent 291 ; ces dents sont destinées à coopérer à la manière d'une came avec des épau- lements inclinés prévus sur les bords voisins du cliquet de report inférieur 284 et du cliquet de report supérieur 288, de telle sor- te que, quand les organes sont ajustés pour faire une addition (comme le montre la fig. 24) la dent supérieure 291 repousse le cliquet 288 vers le haut à l'écart de la roue d'enregistrement et tire le verrou 286 pour faire cesser son engagement, ce qui laisse le mécanisme de report entièrement sous la commande des roues in- férieures.
Quand les pièces sont inversées, ce qui pousse les roues supérieures vers l'arriére et tire les roues inférieures vers l'avant, la biellette 276 pivote autour de ses deux pivots, et la dent supérieure 291 permet au cliquet de report supérieur de tomber pour venir occuper sa position de travail, tandis que la dent inférieure 291 refoule le cliquet de report 284 vers le bas jusqu'à sa position de repos, ce qui fait cesser l'engagement du verrou 280.Ceci a pour effet de laisser le report entièrement sous la commande des roues supérieures.
Dans les jeux supérieur et inférieur de dispo- si tif de transfert ou de report, le cliquet 288 de l'ordre le
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plus élevé commande un dispositif semblable à un verrou 286 mais affectant la forme d'un levier coudé dont le bras horizontal 292 est pourvu d'un ergot se plaçant sous un bras 293 fixé sur un ar- bre transversal pivotant 294. A son extrémité de droite, cet arbre est pourvu d'un autre bras placé sous un ergot solidaire d'un le- vier coudé semblable qui, quand la roue la plus élevée passe de 9 à 0, rappelle le verrou 280 à l'écart du levier de droite 275, ce qui. permet aux roues unitaires de s'élever et d'ajouter "1".
Ceci constitue le mécanisme fugitif qui permet d'enregistrer des totaux négatifs selon les montants exacts.
X noter ici qu'un de ces totalisateurs peut être réglé sur l'une ou l'autre des barres transversales 254, 255 (figs. 3 et 14) selon n'importe quelle position désirée en tra- vers de la machine, de sorte que ces roues peuvent être comman- dées par n'importe quelle succession des dents des crémaillères 195. A cet effet, chacune des barres 254,255 a en section droite la forme d'une queue d'aronde, et chacune des flasques 256 présen- te une découpure dont le bord arrière épouse sa section droite, comme représenté. Sur son bord avant, la barre desupport est attaquée par un taquet 295 que traversent deux boulons 296, à rai- son d'un assujetti à chacune des flasques de bâti 256. Ce taquet est immobilisé contre la barre par des écrous 297.
La oonstruc- tion est étudiée de telle sorte qu'en dégageant ce taquet, le totalisateur puisse être soulevé à l'écart du support et qu'en desserrant lesécrous, on puisse faire glisser le totalisatuur le long de la barre pour l'amener à toutes positions désirées. On conçoit qu'en n'importe quelle position désirée, en travers de la machine, deux totalisateurs peuvent être montés l'un au-dessus de l'autre ( comme représenté dans la fig. 14) ces totalisateurs étant actionnés par les mêmes crémaillères 195. Cette disposition peut être utilisée selon l'une quelconque des différentes méthodes d'utilisation familières aux techniciens.
Dans la présente machine,
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le mécanisme est étudié de telle sorte que normalement tous les nombres enregistrés dans la zone appropriée à une paire de ces tota- lisateurs soient ajoutés ou soustraits de la mène façon sur les deux totalisateurs. Le mécanisme preneur total est agencé de manié- re que lors d'un changement dedésignation inférieur à un total, le total soit pris aux totalisateurs inférieurs et que les totaux généraux soient puisés par un changement de désignation différent aux totalisateurs supérieurs. Toutefois, on peut, dans n'importe quelles zones données, supprimer l'un ou l'autre des totalisateurs si besoin est.
La construction est, comme on le voit, très souple puisqu'il est très facile, lorsqu'on assemble chaque machine, de la régler suivant les exigences imposées par l'usager particulier auquel cette machine est destinée.
Le dispositif servant à placer les leviers 275 sous la tension d'un ressort, de manière à prédisposer ces leviers aux opérations de report et à faire cesser cette tension.aux mo- ments opportuns pour permettre au mécanisme de report de retomber jusqu'à sa position normale, est constitué comme suit ;
Comme le met en évidence la fig. 24, chacun des leviers supérieurs 275 se prolonge en avant de son pivot 264 et sert de support à un levier coudé 301 axé sur lui en 300 et dont le bras pendant est relié par un ressort 302 à l'extrémité avant du levier 275, tendant ainsi à faire pivoter ce levier coudé dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il soit arrêté par une oreille 303 faisant saillie par rapport au levier 275.
On voit que si l'extrémité avant de ce levier coudé 301 est pressée vers le bas ( commele montre la fig. 24) le ressort 302 va tendre à faire pivoter le levier 275 en sens inverse des aiguilles d'une montre mais que, si l'extrémité avant de ce levier coudé peut se soulever jusqu'à ce quelle soit arrêtée par l'oreille 303, cette tendance va disparaître entièrement. L'extrémité avant de chacun
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de ces leviers coudés porte un galet 304 placé au-dessous d'une barre transversale 3 05 qui est soulevée et abaissée defaçon à rem- plir les fonctions désirées. Comme le montrent les figs. 3,6 et 23, il est prévu deux de ces barres 305 ; l'une pour la série supérieure des totalisateurs, et l'autre pour la série inférieure.
A leur ex- trémi-té, ces deux barres sont reliées par des montants 306 pour for- mer un cadre rectangulaire rigide. A chacune de ses extrémités, ce cadre est supporté par un bras pivotant supérieur ou inférieur 307.
Ces bras sont parallles, de façon à guider ce cadre dans ses mouve- ments de montée et de descente ; la paire de bras de droite pivote sur la membrure de bâti 180, et la paire de gauche sur la membrure 282. Des ressorts 308 tendent à maintenir ce cadre dans sa position supérieure. Chacun des bras inférieurs 307 porte un galet suiveur 310 pressé par le ressort 308 vers le haut contre une came 311 fixée sur l'arbre moteur 185.
Cette came comprend des parties concentri- ques supérieure et inférieure réunies par des plans inclinés, de manière à maintenir les barres 305 vers le bas pendant sensiblement toute la durée de l'engagement des totalisateurs avec les arémail- liéres dans les opérations de calcul et, quand les totalisateurs sont écartés des crémaillères, pour réduire la tension et permettre aux leviers 275 qui ont été soulevés pour effectuer le report, de retomber à leur position normale.
Le dispositif servant à amener les totalisateurs en. prise avec les crémaillères et à les en écarter ainsi qu'à passer d'une addition à une soustraction est notablement simplifié par rapport à celui décrit dans le brevet sus-indiqué, en ce qui con- cerne les totalisateurs inférieurs. Mais ce dispositif a été à pei- ne modifié en ce qui concerne les totalisateurs supérieurs. Comme le montre la fig. 14, les flasques auxiliaires supérieure et infé- rieure 265 de droite de chaque totalisateur portent une biellette de poussée supérieure 313 et une biellette depoussée inférieure 314 pivotant en 312. Normalement, la biellette supérieure s'appuie
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sur une patte solidaire de la biellette inférieure. Les deux sont tirées l'une vers l'autre par un ressort 315 mais peuvent être écar- tées à l'occasion.
La biellette supérieure 313 est pourvue d'un épaulement 316 ; et la biellette inférieure 314 d'un épaulement 317 en vue de leur engagement alterné par un ergot 318 solidaire d'un bras de levier 320 fixé sur un arbfe transversal pivotant 321 qui tourillonne près de ses extrémités dans les membrures 180 et 182. Le totalisateur est amené en prise par poussée grâce à un pivotement de cet arbre dans le sens des aiguilles d'une montre, l'ergot 318 agissant sur l'épaulement 317 s'il s'agit d'une addi- tion, et sur 1'épaulement 316 s'il s'agit d'une soustraction. Avant cette dernière opération, les biellettes oscillent vers le bas ain- si qu'il sera décrit ci-après. Le bras 320 est, de préférence, dou- ble (fig. 15) les biellettes 313 et 314 se plaçant entre ses deux branches.
En outre, l'ergot 318 est constitué, de préférence, par un petit piston plongaur qu'on peut tirer à soi à la main, si dési- ré, auquel cas ce totalisateur particulier est mis au repos. Si les biellettes 313 et 3L4 oscillent vers le bas pour faire une sous- traction, quand l'arbre 321 pivote ensuite, la première partie de son mouvement aboutit à pousser la biellette 313 et les flasques supérieures 265 vers l'arrière, ce qui fait pivoter le taquet 263 dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à son axe 262, et avancer ainsi les roues d'enregistrement supérieures tout en rappelant les roues inférieures, de sorte qu'en définitive l'ac- tionnement est assuré par les premières.
Dans ce mouvement, le mouvement relatif des flasques supérieures et inférieures est li- mité par deux pattes 319 xx qui font saillie vers le bas par rap- port à la flasque supérieure 265 et par une autre patte qui fait saillie vers le haut par rapport à la flasque inférieure 265 (fig.14).
Comme le montre la fig. 24, les roues d'enre- gistrement sont, après leur dégagement, empêchées de tourner par ,
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des détentes 323 constituées par des leviers allongés dont chacun pivote en 324 sur le levier 275 qui supporte la roue appropriée et est pressé par un ressort 325 contre la roue supérieure 273. Au moment où les roues supérieures sont déplacées vers l'arrière et où les roues inférieures sont déplacées vers l'avant, les premières sont donc maintenues fixes, tandis que les secondes roulent au- dessous d'elles. Dés que le mouvement relatif des deux flasques 265 est achevé, le pivotement de l'ergot 318 en s'accentuant oblige les deux cadres auxiliaires à as déplacer ensemble vers l'arrière.
Dans ces opérations, bien entendu, les leviers coudés 260 et 261 et les bielletes 271 pivotent par rapport à leurs axes respectifs 258 et 272. Pour empêcher les deux cadres de se mouvoir en bloc vers l'arrière avant l'achèvement de leur mouvement relatif, il est pré- vu un verrou 326 ( fig.14) axé en 327 sur la flasque fixe de droi- te 256 et attaquant par-dessus le bras antérieur du levier coudé 260, ce qui l'empêche de tourner. Ce verrou est libéré par une -biellette de poussée 328 reliée au bras de levier 320 par une liai- son à goujon et fente 330. Le mouvement perdu que permet cette fente est réglé de telle sorte que le cliquet se déclenche juste au moment où le réglage destiné à. la soustraction est terminé.
Quand on permute d'une soustraction à une addition, le fonctionne- ment ast l'inverse de celui qui vient d'être décrit.
Au moment convenable du cycle opératoire de la machine, l'arbre 321 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre pour revenir à sa position normale. Le totalisateur est alors écarté des crémaillères par un ressort 331 ( fig. 24) re- lié à la manivelle 261.
Si l'on suppose que le fonctionnement commence alors que les organes occupent la position représentée en fig.14 et qu'il s'agit de faire une addition, l'ergot 318.s'élève en course folle jusqu'à l'épaulement 317, et son mouvement d'addition oblige le totalisateur à attaquer les crémaiillères.
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Pour éviter un réglage par trop précis dans le temps en ce qui concerne le dégagement du verrou 326 et empêcher également que les organes ne soient abîmés au cas où par hasard une dent d'une roue du totalisateur viendrait à heurter l'extremité d'une dent de la crémaillère, chacune des biellettes de poussée 313 et 314 est établie en deux parties placées cote à côte et reliées par un goujon et une fente et par un ressort 332 qui tend à allon- ger la biellette composite ainsi constituée. Au cas où l'avance de la biellette est obstruée d'une manière quelconque, ce ressort peut fléchir en s'allongeant et empêcher l'avarie.
Les totalisateurs inférieurs sont identiques à tous égards aux totalisateurs supérieurs, et sont amenés en prise et hors de prise et inversés pour faire des additions et des sous- tractions de la. même façon due décrit,plus haut sauf, bien entendu, que les mouvements sont empruntés à un arbre pivotant inférieur 333 pourvu, poux chaque totalisateur inférieur, d'un bras 334 fixé à lui et semblable au bras 320 sauf qu'il pend vers le bas au lieu de se dresser vers le haut et que cet arbre tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre au lieu de tourner en sens opposé. Ceci né- cessite un léger changement dans les dimensions de la biellette de poussée 328 mais pour le reste, le mécanisme et le mode de fonc- tionnement sont les mêmes.
Quand le totalisateur vient en prise avec les crémaillères, les détentes 323 ( fig.24) sont libéréres domme suit : Chacune de ces détentes possède un bras dirigé vers l'avant et pla- cé au-dessous et normalement à quelque distance d'une barre 335 dont les bras 336 sont fixés à un xx arbre pivotant 337 qui tou- rillonne dans des oreilles dressées solidaires des flasques auxi- liaires supérieures 265. Un des bras 337 se prolonge vers l'avant au delà de son pivot et est relié par une biellette 338 au bras horizontal du levier coudé 261.
Lorsque ce dernier pivote dans le
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sens des aiguilles d'une montre ( en regardant la fig. 24) pour amener les roues en prise, il fait pivoter la barre 335 vers le bas, de sorte que, dans la dernière partie dece mouvement, cette barre heurte les détentes 323 et fait cesser leur engagement avec les pignons. Elles sont ramenées en prise dans la première partie du mouvement de retour du totalisateur.
Une soustraction est commandée comme suit : Dans chaque zone de computation, deux des barres à caractère et à crémaillère pincées à droite de celle qui est attaquée par les roues du totalisateur de l'ordre inférieur sont utilisées pour imprimer des lettres qui caractérisent les diverses opérations de la machine.
Une de ces barres ( de préférence celle qui est placée immédiate- ment à droite de la position correspondant aux unités) est atta - quée sur son bord inférieur par un galet 340 (fig.14) monté sur l'extrémité d'un levier coudé 341 pressé par un ressort et axé en 342 sur la. flasque immobile de droite 256 du totalisateur inférieur.' Ce levier est guidé et limité dans son mouvement par un bouton à tête 343 implanté dans la flasque et traversant un trou pratiqué dans le levier coude et mesurant un plus grand diamètre que la tige de ce bouton.Le bras pendant du levier coudé 341 est relié par une biellette 344 à une biellette-guide 345 qui pivote sur l'axe fixe 327 sus-décrit.
Sur cette biellette-guide pivote également une biellette 346 qui s'étend vers le haut et vers l'avant et qui, elle-même, pivote en 347 sur un levier 348 pivotant sans serrage sur une tige transversale fixe 350 supportée dans les membrures d'extrémité 180 et 182 du bâti ( fig. 14, 32 et 34). Un ensemble tel que celui qui va maintenant être déorit est monté sur cette tige 350 en face de chaque paire de totalisateurs. Sur la tige 350 et à gauche du levier 348, est fixé un bras 351 relié à ce levier 348 par un ressort de tension 352 qui. tend à faire pivoter ce le- vier 348 dans le sens dès aiguilles d'une montre et le levier sui- veur 341 en sens inverse. A la droite du levier 348 (fig.34)
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la tige 350 porte, fixé sur elle, le moyeu 353 d'un bras 354 pour- vu d'un bouton 355 de fixation d'une paire de ressorts 356.
Sur ce moyeu 353 pivotent librement un levier droit 357 et un levier gau- che 358 ; ces leviers sont tirés vers le haut par les ressortd 356. son extrémité libre, le levier 357 (fig.30) est pourvu d'un bou- ton 360 qui joue dans une fente de l'extrémité inférieure d'une biellette 361 dont l'extrémité supérieure pivote sur la barre de poussée inférieure 314 du totalisateur supérieur. Un ressort 362 reliant la, biellette 361 au bouton 360 tend à faire monter et dds- cendre la biellette de poussée 314 à l'unission du levier 357. Mais, au cas où cette barre de poussée est maintenue soulevée de force, le levier 357 peut pivoter vers le bas en distendant le ressort.
L'extrémité libre du levier de gauche 358 (fig.31) porte un bouton 364 qui traverse une fente de la partie supérieure d'une biellette 364 dont l'extrémité inférieure pivote sur la barre de poussée inférieure 314 du totalisateur inférieur.
Un ressort 365 tend à maintenir le bouton 363 dans l'extrémité su- périeure de sa fente. La construction est étudiée de telle sorte que, quand les leviers 357 et 358 pivotent vers le bas, ils règlent les totalisateurs supérieurs et inférieurs en vue de faire une sous- traction. Le ressort 365 peut fléchir au cas où le mouvement ren- contre une résistance suffisante. Les deux totalisateurs sont main- tenus normalement dans la position correspondant à une addition par la tension des ressorts 356. Le levier 348 est pourvu d'un bou- ton 366 placé en travers des bords supérieurs des deux leviers 357 et 558, de sorte que si le levier 348 pivote dans le sens des ai- guilles d'une montre, les deux totalisateurs supérieur et inférieur soient réglés pour faire une soustraction.
Le levier 348 est norma- lement maintenu en position de rappel par sa liaison articulée avec le levier suiveur 341 qui est maintenu de force vers le bas par la barre à caractère désignative 195 Les organes ont des propor- tions calculées de manière à régler le totalisateur en.vue d'une
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soustraction par un mouvement de montée de la barre à caractère sur une distance égale à par exemple 4 espaces de caractères, mais la barre peut s'élever davantage. L'interprétateur peut, par exemple, être équipe de telle sorte en fils métalliques qu'un trou spécial pour la soustraction fasse monter la barre de quinze espaces, ce qui ( comme on le voit par la fig. 18) détermine! l'impression de la lettre 0 par cette barre à caractère.
Suivant le code, la barre à caractère serait aarrêtée en ce point par le soulèvement des bar- res de code 235 du A et du E. Dans la pratique, certaines positions sur la carte sont mises de côté pour des trous destinés à désigner une soustraction dans les différentes unités calculatrices, un seul espace de trous étant réservé à cet effet pour chaque unité.
L'interprétateur est équipé de câbles Bowden en fils en Y pour cor- respondre à ces positions ; ces fils sont conduits aux positions de désignation appropriées par rapport aux diverses colonnes de calcul. La disposition est telle que, si l'on désire qu'un article quelconque soit soustrait dans une unité de calcul particulière quelconque, le trou approprié soit poinçonné dans la carte, de telle sorte que la barre de désignation qui se trouve immédiate- ment à droite de cette unité puisse s'élever jusqu'à sa position C, et que les deux totalisateurs soient réglés pour faire une sous- traction comme décrit, l'article en question étant caractérisé par l'impression "C",
A noter que n'importe quelle unité peut être ré- glée en vue d'une soustraction indépendamment de n'importe quelle autre à condition de poinçonner convenablement la carte. e dispositif qui. sert à amener le totalisa- teur en prise et hors de prise avec les crémaillères aux moments exacts pour les opérations de calcul et pour les opérations de totaux partiels et de totaux généraux comprend quatre cames 370, 371, 372 et 373 fixées sur l'extrémité de gauche del'arbre mo- teurs 185 à gauche de l'âme de la membrure 182 comme le montrent les figs. 7 et 23. Ces cames et leurs dispositifs associés res -
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pectifs sont représentés séparément dans les figs. 55,36,37 et 38.
Ces cames commandent respectivement quatre leviers suiveurs pivo- tant côte à côte sur un bouton 374 faisant saillie vers la gauche par rapport à la membrure 182 au-dessous de l'arbre 185. Comme le montre la fig. 23, chacun de ces leviers est double, et son galet suiveur est placé entre ses deux branches. Le réglage des cames dans le temps ressort du tableau synoptique des figures 88 et 89.
L'addition sur le totalisateur inférieur est commandée par la came 371 ( fig.36) qu'on peut donc appeler la ca- me d'addition inférieure. Le galet 576 de son levier suiveur 375 attaque la partie inférieure de la came en avant de l'arbre 185, ce levier étant pressé contre cette came par un ressort 377.
Sur l'arbre pivotant 333 qui commande le tota- lisateur inférieur est fixé un bras double 378 représenté en élé- vation arrière dans la fig. 21, ce bras étant tiré dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 380 ( fig.36) jusqu'à ce qu'il soit arrêté par un ergot fixe 381. On se souviendra ici (fig.14) que, dans cette position, les totalisateurs inférieurs ne sont pas en prise avec les crémaillères. A leur sommet, les deux branches du bras 378 sont jumelées par une entretoise 382 à l'extrémité de gauche de laquelle est axé le cliquet d'addition 383 desservant les totalisateurs inférieurs et fixé, en outre, en 384 un ressort 385.
La pièce de fixation 384 est pourvue d'un bras dirigé vers l'arrière et fourchu pour enclaver une entretoise 386 qui réunit les deux branches du levier suiveur 375, de sorte que, dans toutes les positions relatives des organes, ce bras est maintenu à peu près horizontalement. Le ressort 385 tend à faire tourner le cliquet 383 en sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il soit arrêté par un ergot 387 qui vient heurter la face inférieure de la pièce de fixation 384. Le cliquet 383 s'étend vers l'arrière au-dessous de l'entretoise 386 et est pourvu d'une dent 388 fai-
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sant saillie vers le haut par rapport à sa branche inférieure ; cette dent présente un bord avant incliné et un bord arrière abrupt, de sorte qu'elle peut agir sur l'entretoise 386 à la manière d'un cliquet.
Les organes sont représentés dans les dessins dans les positions qu'ils occupent après une opération de prise d'un total général, laquelle opération laisse tous les totalisateurs hors de prise avec les crémaillères. A la fin d'un cycle ordinaire de cal- culs, les totalisateurs seraient en prise ainsi qu'il sera décrit ci-après. Si l'on suppose que la position de début est celle que montre la fig. 36,quand l'arbre 185 effectue ane rotation, le le- vier bascule vers l'arrière peu après le début du cycle du fait que le galet 376 roule sur la partie inférieure de la came. Dans ce mouvement, l'entretoise 386 dévie tout d'abord le cliquet de comman- de 383 vers le bas, de sorte qu'il s'enclenche contre la dent 388 en face de cette entretoise 385.
Au moment convenable, près de la moitié du cycle, le galet gravit à nouveau la partie supérieure de la came, et force le levier 375 à pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre et à pousser vers l'arrière sur la pièce 383, et à faire pivoter l'arbre 333 en sens inverse des aiguilles d'une montre pour presser les totalisateurs inférieurs et les ame- ner en prise avec les crémaillères, comme décrit plus haut. L'entre- toise 386 reste en arrière et en liaison de travail avec la dent 388 aussi longtemps que les opérations de tabulation se poursui- vent ; elle est dégagée par le moyen qui sera exposé ci-aprs, lors d'un cycle de prise de total.
On conçoit que l'addition ( ou la soustraction) sur les totalisateurs inférieurs peut être empêchées dans un cycle quelconque en faisant pivoter le cliquet d'addition 383 dans le sens des aiguillesd'une montre jusqu'à ce que sa dent 388 soit hors de portée de l'entretoise 386.
Le mécanisme servant à commander la prise d'un
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total à partir des totalisateurs inférieurs est représenté dans la fig. 35. La came de total de groupe 370 commande un levier suiveur 390 qui est semblable à tous égards au levier 375. Mais cette came 370 est à peu près l'inverse de la came 371 en ce qui concerne son réglage dans le temps. Elle est destinée, en effet, à faire pivoter l'arbre 333 dans le sens des aiguilles d'une montre à mi-cycle ou à peu près et à le ramener en sens inverse près de l'extrémité du cycle.
L'entretoise 382 solidaire du levier 378 porte à son extrémité de droite ( l'extrémité de gauche en fig.21) un cliquet de total de groupes 391 qui pivote sur lui et est solli- cité en sens inverse des aiguilles d'une montre ( fig. 35) par un ressort 385 et une pièce de fixation 384 exactement comme ceux dé- crits plus haut. Toutefois, la dent 392 de ce cliquet 391 se trouve au-dessus de l'entretoise 386 et est maintenue normalement hors de son emprise par le ressort 385. La construction est étu- diée de manière que, normalement, ce cliquet soit au repos mais que dans la dernière partie du cycle à vide qui précède un cycle otal, il soit pressé vers le bas pour venir en prise avec l'entre- toise 386.
Le levier 390 pivote alors en sens inverse des aiguil- les d'une montre sous l'action de sa came 370, et cette entretoi- se agissant sur le cliquet 391 maintient l'arbre 333 dans sa po- sition d'engagement du totalisateur pendant la première moitié du cycle total et le libère vers la moitié du cycle, ce qui permet aux totalisateurs de cesser d'être en prise.
Ainsi qu'il apparaî- tra ci-après, le cliquet 391 revient à sa position de repos avant que la came 370 ne fasse à nouveau pivoter le levier 390 en sens inverse des aiguillesd'une montre, laissant ainsi l'arbre 333 dans sa position de dégagement du totalisateur comme le montre la fig. 35. oN voit donc que, pour prendre un total aux totalisa- teurs inférieurs, les deux organes de commande 383 et 391 doivent tous deax être abaissés, le premier pour mettre au repos le levier d'addition 375, le second pour mettre au travail le levier de to- tal 390.
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Le mécanisme de réglage dans le temps en vue d'une addition intéressant le totalisateur supérieur est représen- té dans la fig. 37. Ces totalisateurs sont amenés enlise avec les crémaillères par une rotation de l'arbre 321 dans le sens des ai- guilles d'une montre, ainsi qu'il a été expliqué. Sur l'extrémité de gauche d.e cet arbre eat fixé un bras double 392 ( fig.21) dont les deux branches sont jumelées par une entretoise 393. Ce levier est dollicité par un ressort 394 en sens inverse des aiguilles d'une montre ( en regardant la fig. 37) jusqu'à ce qu'il soit arrê- té par l'ergot 381.
Sur l'extrémité de gauche de l'entretoise 393 ( l'extrémité de droite dans la fig. 21) pivote un cliquet d'addi- tion supérieur 395,qui, dans cet exemple, affecte la forme d'une biellette de traction maintenue dans sa position supérieure norma- le par un ressort 385 et une pièce de fixation 384. L'extrémité libre de ce cliquet 395 est fourchue comme le cliquet 383, mais le bord avant de sa dent 396 est abrupt et son bord arrière incliné car il est nécessaire que la traction qui s'exerce sur lui soit dirigée vers l'arrière. Le levier suiveur 397 de la came d'addi- tion supérieure 372 est un levier droit ; son galet porte contre le bord arrière de la came contre laquelle il est tiré par un des ressorts 377. Ce levier ( fig. 23) est double, et l'ergot 398 placé à son extrémité supérieure est logé entre ses deux branches.
Partant de la position que montre la fig. 37, des que l'arbre 185 commence à tourner, le levier 397 pivote en sens inverse des ai- guilles d'une montre jusqu'à ce que la dent 396 attaque derrière l'ergot 398. Vers la moitié du cycle, la came refoule le levier vers l'avant en tirant avec lui le cliquet 395 et en faisant pi- voter l'arbre 321 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig.377) c'est-à-dire en amenant les totalisateurs supérieurs en prise en vue du deuxième demi-cycle. Ce mécanisme peut être mis au repos pour régler les totalisateurs supérieurs pour qu'ils n'addition- nent pas en abaissant le cliquet 395.
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Le mécanisme de réglage dans le temps permet- tant de prendre les totaux aux totalisateurs supérieurs qui, dans le groupement adopté dans le présent exemple, seraient des totaux gé- néraux est représenté en fig. 38. La came 373 correspondant aux ) totaux généraux xx commande un levier suiveur 400 qui ( fig.23) est double et constitue en fait un dédoublement du levier 397. A son extrémité supérieure, l'ergot 401 coopère avec le cliquet supé- rieur 402 des totaux qui pivote normalement en sens inverse des aiguilles d'une montre sous l'action d'une des pièces de fixation
384 et d'un des ressorts 385 et qui pivote sur l'extrémité de droi- te de l'entretoise 393 du bras 392.
Ce cliquet 402 est pourvu d'une dent 403 normalement maintenue par le ressort 385 au-dessus et hors d'attaque de l'ergot 401 mais pouvant être abaissée pour venir en prise avec lui. Cette dent 403 est a.brupte sur son bord avant et simplement inclinée sur son bord arrière. Le profil de la came 373 est dessiné de manière à maintenir le levier 400 dans sa position arrière pendant le premier demi-cycle et dans sa position avant pendant le second demi-cycle qu'effectue l'arbre 185.
Tout ce mécanisme de réglage des totalisateurs dansle temps tel qu'il vient d'être décrit est d'ailleurs identique à celui qui est décrit dans le brevet sus-indiqué. Comme spécifié dans ce brevet, la construction se prête à toute une variété de réglage dans le temps. Le totalisateur inférieur peut être réglé pour ne pas additionner dans un cycle quelconque en abaissant le cliquet 383, et le totalisateur supérieur en abaissant le cliquet
395, et les totaux peuvent être puisés aux totalisateurs inférieurs en abaissant le cliquet 391 et aux totalisateurs supérieurs en abaissant le cliquet 402. Il est évident que divers moyens peuvent être prévus pour abaisser ces quatre cliquets de commande suivait un programme convenable, de façon à permettre à la. machine de fonc- tionner de différentes façons.
Un réglage particulier sera décrit brièvement ci-après.
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Pour imprimer des signes propres à caracté- riser différents genres de totaux, il est prévu un dispositif cons- tituant un perfectionnement de celui qui est décrit dans le brevet sus-indiqué. Dans ce dernier, quatre butées étaient assujetties: deux à chaque totalisateur supérieur, et deux à chaque totalisa- teur inférieur, de manière à coopérer respectivement avec des pi- tons 405 et 406 ( fig.14 et 24) solidaires de la barre à caractère
195 qui fait immédiatement suite à la barre à caractère correspon- dant aux unités de chaque zone de calcul.
Les quatre genres de to- taux différents étaient distingués par quatre caractères spéciaux, de manière à imprimer, et ces quatre caractères réguliers étaient enlevés de cette barre à caractère particulière pour faire place à des caractères spéciaux. Ceci présentait l'inconvénient que cette barre à caractère particulière ne pouvait pas servir à l'impression alphabétique ordinaire. Grâce au présent perfectionnement, des bu- tées sont disposées sur les totalisateurs de telle sorte qu'elles permettent l'impression par les deux barres à caractères, qui se trouvent à droite des barres de calcul, de caractères ( de préfé- rence des lettres de l'alphabet) convenant à distinguer les uns des autres les totaux différents, chacune de ces lettres occu- pant sa position ordinaire dans la barre à caractère.
Aucun chan- gement quel qu'il soit n'est apporté dans ces barres à caractères distinctives qui peuvent par conséquent servir à l'occation pour imprimer un texte tout comme et en conjonction avec les autres barres à caractères. On se souviendra ici que les totalisateurs peuvent être mis au repos en dégageant les ergots 318 ( fig. 14 et 15) de telle sorte que la machine puisse être utilisée sur toute sa largeur pour imprimer un texte constitué par des mots ou par des mots et des nombres.
Comme représenté dans la fig. 14, chacun des totalisateurs inférieurs qui, dans le présent réglage, servent à prendre des totaux de groupe ou des totaux partiels, porte une
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butée 407 montée sur sa flasque auxiliaire inférieure de droite 265 et s'étendant vers l'arrière selon un emplacement tel que quand le totalisateur est réglé pour faire une addition et est amené en prise avec les crémaillères, cette butée 407 se place dans le trajet du piton inférieur 406 solidaire de la première barre à caractère à la droite de la position des unités. Cette butée setrouve à neuf espaces de caractères au-dessus du piton 406, de sorte que, lors d'une prise d'un total partiel positif, c'est la lettre "T" qui est imprimée par la barre à caractère faisant immédiatement suite à celle qui correspond aux unités ( voir la fig. 18).
Quand la butée 407 se meut vers l'arrière jusqu'à sa position d'arrêt, un ergot 409 prévu sur elle pénètre dans un entredent de la barre à caract- re qui lui fait suite sur la droite et l'empêche de se soulever.
A la flasque auxiliaire supérieure de droite 265 de chaque totalisateur inférieur sont fixées deux butées 408 et 410 ; la première est destinée, quand le totalisateur est réglé pour faire une soustraction et se trouve en prise avec les cré- maillères. à se placer en travers du trajet du piton 406 de la deu- xeième barre à caractère à la droite de la position des unités de façon à obliger cette seconde barre à caractère à imprimer un "T".
La butée 410 fait saillie en travers du trajet du piton 406 de la première barre à caractère distinctive et en est espacée de quinze espaces de caractère, ce qui ( comme le montre la fig.l) se tra- duit par l'impression de la lettre ("C" lorsqu'un total négatif est puisé à ce totalisateur. Ainsi donc les lettres CT sont imprimées après le total, ce qui signifie un total partiel créditeur.
La flasque auxiliaire inférieure de droite 265 du totalisateur supérieur correspondant aux totaux généraux est pourvue d'une butée 411 destinée, lorsqu'un total général positif est pris, à se placer dans le trajet du piton 405, de mani-ère à arrêter la première barre à caractère distintive à une hauteur
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correspondant à onze espaces de caractères et à imprimer la lettre G pour désigner un total général positif. Cette butée 411 porte également un ergot 409 destiné à bloquer la deuxième barre distin- tive 195.
La flasque auxiliaire supérieure de droite 265 du totalisateur supérieur est munie de deux butées. L'une 412 est destinée, lorsqu'un total général négatif est pris, à arrêter la seconde barre à caractère distinctive à la hauteur de la lettre G ; la seconde butée 413 occupe une position qui lui permet d'arrêter la première barre à caractère distinctive à quinze espaces de ca- ractères, de façon à imprimer la lettre C. Un total général néga- tif est donc suivi des lettres CG.
Chacune de ses six butées pivote, de préféren; ce sur la flasque en 414 et est sollicitée en sens inverse des ai- guilles d'une montre par un ressort 415 jusqu'à ce qu'elle soit arrêtée dans sa position active normale-par un ergot 416. La cons- truction est étudiée de telle sorte que si, par hasard, un des pitons 405 et 406 vient à se placer au-dessus des butées avec les- quelles il coopre, quand la barre à caractère est tirée impéra- tivement vers le bas jusqu'à sa position normale, il oblige cette barre à pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre , c'est-à- dire à s'écarter du trajet du piton et à reprendre sa position nor- male sans causer aucune avarie.
Ainsi qu'il apparaîtra ci-après, il est prévu un dispositif réglabele à la main pour libérer ces barres à carac- tères distinctives de façon à leur permettre de s'élever à chaque cycle correspondant à un total et à un total général. Le mécanisme est d'ailleurs réglé ordinairement de cette façon. Toutefois, il n'a pas besoin d'être réglé ainsi dans l'hypothèse où, pour une raison quelconque, les caractères distinctifs ne sont pas désirés.
Un dispositif est également prévu et réglable si dérisé pour due les caractères ne soient pas imprimés lorsqu'il s'agit de cycles
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correspondant à des totaux et à des totaux généraux èn blanc , c'est-à-dire lorsque le totalisateur se trouve déjà au clair et qu'aucun total par conséquent n'est imprimé.
On se rappellera que le levier coudé 341 ( fig.
14) explore la première de ces barres à caractères distinctives de façon que le mécanisme puisse soustraire des articles et qu'un ré- glage pour la soustraction est effectué en obligeant cette barre à s'élever pour imprimer la lettre "C". Cette lettre signifie donc en elle-même qu'un article est soustrait.
On peut remarquer que, quand on imprime des to- taux positifs, le soulèvement de la première barre à caractère dis- tinctive libère le levier coudé 341 et que l'embiellage relié à lui tend à tirer les bielletts 314 vers le bas jusqu'à la position de soustraction. Mais à ce moment, le totalisateur engrène déjà avec les crémaillères puisqu'il est maintenu dans cette position par l'ergot 318 qui agit sur l'épaulement 317. Le frottement qui en résulte est beaucoup trop grand pour être surmonté par le fai- ble ressort 365 ( figs. 50 et 31) et les organes ne sont donc pas dérangés.
Il est possible, notamment au moyen de fils métalliques en forme de Y renversé, de commander cette barre à caractère distinctive à la fois à partir d'un trou de soustraction existant dans une partie de la carte perforée et de trous de code réguliers existant dans une autre partie de cette carte. Néanmoins, le calcul dans des colonnes et l'impression d'un texte en travers de la page sont généralement effectués à l'aide d'interprétateurs différents : l'un qui est desservi par des fils métalliques cor- respont à un certain genre de travail, l'autre par des fils cor- respondant à l'autre genre de travail.
Pour détecter les changements dedésignation, n'importe quel dispositif convenable peut être prévu pour les buts
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de la présente invention. Le dispositif que montre à cet égard la fig. 17 est particulièrement bien adapté aux machines tabulatrices Powers. Aussi une brève description suffira-t-elle ici. Pour chaque rangée d'aiguilles ajustées 146 sont prévus deux coulisseaux détec- teurs 420 affectant la forme des grilles usuelles pourvues de becs pour pouvoir être poussés sur le côté par des ergots faisant sail- lie par rapport aux cotés de ces aiguilles ajustées. Une de ces deux barres ou coulisseaux possède des becs correspondants aux six aiguilles ajustées arrière, et l'autre des becs correspondants aux six aiguilles ajustées avant.
Dans un cadre assujetti à la boîte à aiguilles supérieure sont montées quatre rangées de touches abais- sables 421 sur chacune desquelles pivote un renvoi 422. Cet tou- ches et ces renvois sont au nombre de quatre-vingt-dix : à raison d'une par coulisseau 420. Quand les touches occupent leur position normale supérieure, ces renvois 422 sont hors de portée des coulis- seaux détecteurs 420. Si l'on abaisse une des touches 421 de la valeur d'un cran, son extrémité inférieure vient se placer entre un des coulisseaux détecteurs 420 et une barre déclancheuse 423 qui, quand elle a pivoté vers la gauche ( en regardant la fig. 17) amorce une opération de prise de total.
Si l'on abaisse une des touches 421 de deux arans, son renvoi 422 se place entre le coulis- seau détecteur 420 qui lui correspond et une deuxième barre dé - clancheuse 424 destinée, quand elle est poussée vers la gauche, à amorcer une opération de prise d'un total général. La barre 423 est suspendue par deux bras à un arbre pivotant 425, et la barre 424 à un arbre pivotant 429. Ces arbres dépassent vers la droite par rapport au bâti sur lequel ils pivotent e t sont pourvus à cet endroit de bras destinés, après pivotement, à amener en prise deux embrayages.
Le mécanisme de prise des totaux qui fait par- tie de la machine comprend deux arbres pivotants : un arbre 426 correspondant aux totaux ordinaires, et un. arbre 427 correspondant
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aux totaux généraux. Ces arbres sont représentés dans presque tou- tes les premières figures des dessins ; ils sont disposés au-dessus des totalisateurs supérieurs, tourillonnent dans les membrures latérales 180 et 182 et font saillies dans les caissons que for- ment ces membrures. Un cycle de prise de total résulte du pivote- ment de l'arbre 426 en sens inverse des aiguilles d'une montre ( (Dans ces figures) et un cycle de prise d'un total général d'un pivotement analogue de l'arbre 427.
Le dispositif servant à faire pivoter ces arbres aux moments appropriés est décrit complètement dans le brevet sus-rappelé ; sa construction sera brièvement rap- pelée ici. Comme le montrent les figs. 7,23 et 36 à 38, sur un axe 428 faisant saillie vers la gauche par rapport à la membrure de gauche 182 sont montés quatre leviers coudés 430, 43L, 432 et 433.
Ces leviers coudés sont représentés vus de face dals la fige 23.
Le levier coudé 430 (fig.35) est relié par une coulisse 434 et un ressort de tension 435 à une biellette 436 dont l'extrémité avant pivote sur un bras 437 fixé sur l'arbre 426 des totaux. Quand cet arbre pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre, le levier coudé 430 pivote dans le même sens à moins qu'il n'en soit empêché par une force suffisante pour vaincre le ressort 435. Le bras ho- rizontal de ce levier coudé porte un galet 438 chevauchant le bord supérieur du cliquet 391 qui, quand il est abaissé comme décrit ci-dessus, oblige la came 370 à faire pivoter l'arbre 333 selon le réglage approprié dans le temps, de manière à provoquer une prise de total aux totalisateurs inférieurs.
Le levier coudé431 ( fig. 36) est pourvu sur son bras horizontal d'un galet 440 qui, quand ce levier pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre, abaisse le cliquet 383.
Quand ce dernier est nn position normale, il oblige la came 371 à faire pivoter l'arbre 333 pour autant que le réglage dans le temps' soit approprié à und addition. Le levier coudé 431 est relié
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par une coulisse à goujon 441 et par un ressort 442 à une biellette
443 elle-même reliée par une coulisse à goujon 444 à un bras fixé sur l'arbre 426 des totaux. Quand ce dernier pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre, il fait pivoter le levier coudé 4 31 et abaisse le cliquet d'addition 383 jusqu'à sa position de repos.
Dans la présente machine, le levier coudé 432 (fig. ) est, bien que ceci ne soit pas nécessaire, relié au levier coudé 431 par -une entretoise 446, de sorte que ces deux leviers cou- dés pivotent ensemble chaciue fois que l'arbre 426 des totaux ou l'arbre 427 des totaux généraux est actionné ou "tiré" selon l'ex- pression usuelle, Le ressort 442 et la biellette 443 sont communs aux deux leviers coudés, ainsi qu'au, deux arbres ; cette biellette
443 est reliée non seulement à l'arbre 426, comme décrit ci-dessus, mais également par une coulisse 447 à un bras fixé sur l'arbre 427.
Les coulisses 444 et 447 permettent à l'un ou l'autre de ceS arbres de commander la biellette 443 sans rpercussion sur l'autre arbre.
Un galet 448 monté sur le levier coudé 432 est prévu pour abaisser le cliquet 395, ce qui, quand il occupe sa position normale, per- met à la came 372 de régler les totalisateurs supérieurs dans le temps pour une addition. On voit donc que ces deux cames addition- neuses 371 et 372 sont mises au repos simultanément par l'un ou l'autre des arbres 426 ou 427 ; l'une d'elles est mise au repas pour permettre au totalisateur de prendre un total, et l'autre pour empêcher que ce total ne soit incorporé par addition à l'au- tre totalisateur. quand il y a lieu de transférer ou reporter des totaux d'un totalisateur à l'autre, les leviers coudés 431 et 432 doivent, bien entendu, être commandés de façon indépendante.
Le galet 450 du levier coudé 435 ( fig.38) occupe une position propre à abaisser l'accoupleur 402.Une fois abaissé, ce dernier permet à la came 373 de régler dans le temps les totalisateurs supérieurs pour une opération de prise de total, comme décrit plus haut. Le mécanisme qui vient d'être exposé
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y compris les deux arbres 426 et 427 ainsi que le dispositif grâ- ce auquel quand ces arbres ont pivoté, le réglage de la machine dans le temps est changé, sont d'ailleurs complètement décrits dans le brevet sus-indiqué.
Dans cette machine, l'opération de prise de to- tal comprend deux cycles, à savoir un cycle préparatoire ou en blanc, et un cycle de prise de total. Une opération de prise de total général comprend trois cycles, à savoir un cycle en blanc, un cycle de prise de total,général. Ces deux ou trois cycles sont commandés par un élément de commande des totaux 451 qui est monté (voir la fig.2) sur la partie droite de l'embase 100 de la machine.
Cet élément de commande est complètement décrit dans le brevet sus-rappelé ; il ressemble defaçon générale à l'élément de comman- de des totaux qui existe sur les machines tabulatrices Powers.
Les organes principaux de cet élément sont représentés dans la fig. 22 qui est une coupe horizontale pratiquée à travers les axes., des deux cames ; la came 452 correspondant aux totaux, et la ca- me 453 correspondant aux totaux généraux. Le caisson fixe 454 for- mant le bâti de cet élément renferme deux manchons fixes formant coussinet, l'un 455 pour les totaux généraux, l'autre 456 pour les totaux ordinaires. Sur l'extrémité de droite de ce manchon 456 tourillonne une roue hélicoïdale 457 actionnée par un arbre vertical 458 à vis sans fin qui tourillonne à son tour dans une pièce tubu- laire pendante 460 ( fig.2) solidaire du bâti et qui porte, à son extrémité inférieure, une autre roue hélicoidale 461 actionnée par l'arbre à vis sans fin 104.
Le rapport d'engrnement est cal- culé de manière que la roue hélicoïdale 457 fasse un tour pour deux tours des arbres moteurs 112,184 et 185. A l'intérieur du manchon 456 tourne un arbre 462 avec lequel fait corps une roue rainurée 463 pourvue d'une dent d'embrayage destinée, quand cet arbre 462 coulisse vers la gauche ( en fig. 22), à embrayer cette roue par rapport à la roue hélicoidale 457 et à obliger cet
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arbre à effectuer un tour complet à la fin duquel il est libéré.
La came 452 des totaux comprend un manchon 464 tourillonnant sur la paroi externe du manchon 456 et pourvu d'une série de cames fixées à lui. Celle de ces cames 473 qui se trouve à l'extérieur porte un ergot 564 dirigé vers la gauche ( fig. 44) qui s'engage sans serra- ge dans une chape 466 fixée sur l'arbre 462. La construction est é- tudiée de manière à permettre à cet arbre de se déplacer longitu- dinalement de façon à l'embrayer et à le débrayer par rapport à la roue hélicoidale 457, mais à obliger l'ensemble comprenant la came à tourner avec l'arbre. Il s'agit donc, en définitive, ici d'un clavetage coulissant.
Sur l'extrémité de droite du deuxième manchon 455 tourillonne une roue hélicoidale 468 entraînée par l'arbre à vis sans fin 458 mais proportionnée de manière à faire un tour pour trois tours des arbres moteurs de la machine. Dans ce manchon tou- rillonne un arbre 470 dont l'extrémité externe porte un plateau rainuré 471 faisant office d'organe d'embrayage de la mène façon que la roue 463. Cet arbre 470 porte à son extrémité une chape 472 et est claveté coulissant grâce à une clavette 469 sur l'ensemble 453 comprenant la came des totaux généraux. Cet ensemble comprend un manchon tourillonnant sur le manchon 455 set portant les diver- ses cames 474 qui sont nécessaires pour commander une opération de total général ainsi qu'il va être décrit.
Il est prévu un dispositif grâce auquel quand la barre déclencheuse 423 des totaux et son arbre 425 pivotait sous l'effet d'un changement de désignation de groupe, certains dispo- sitifs sont eux-mêmes déclenchés et libèrent la roue 463 et l'ar- bre 462 pour leur permettre de glisser vers la gauche sous l'action d'un ressort. Un autre dispositif est prévu pour qu'un pivotement de la barre déclancheuse 424 des totaux généraux et de son arbre 429 sous l'effet d'un changement de désignation de groupe général
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déclenche de même le plateau 471 et l'arbfe 470 et permettent à la came des totaux généraux de faire un tour. Ce dispositif déclen- cheur est complètement décrit dans le brevet sus-rappelé.
Celui que comporte en réalité la présente machine et qui est représenté dans les dessins annexés est identique à celui que possèdent les machines Powers depuis un certain nombre d'années. Il est partiel- lement représenté dais les figs. 22, 45, 46 et 47. Des bras 922 et 923 fixés respectivement sur des arbres 425 et 429 sont articulés sur des bras 940 et 941 dont les moyeux tourillonnent sur des bou- tons implantés dans une flasque 942 du bâti qui est assujettie à la face antérieure de l'élément 451, de sorte qu'un pivotement d'un desdits arbres fait pivoter son bras associé 940 et 941 dans le sens des aiguilles d'une montre en fig. 47. Sur le moyeu du bras 940 est fixé un verrou 943 venant en prise avec un oreillon soli- daire d'un levier 944 pivotant en 945 sur la flasque de bâti 942.
Une partie déportée d'une fente 946 pratiquée dans ce levier sert normalement à y maintenir un ergot 947 solidaire d'un bras horizon- tal 948 fixé sur un arbre pivotant 950 ( fig.22) qui tourillonne dans le caisson 454 de l'élément de commande des totaux. Cet arbre s'étend jusque vers le milieu de cet élément et porte des bras 951 fixés sur lui et pourvus d'ergots engagés dans la rainure périphéri- que de la roue 463. L'arbre 950 est sollicité en sensinverse des aiguilles d'une montre ( fig. 47) par un ressort 952 agissant sur un bras vertical 953 fixé sur cet arbre.
Quand l'arbre 425 pivote, le verrou 943 libère le levier 944 qui fléchit sous la pression de l'ergot 947 et permet à l'arbre 950 de pivoter, ses bras 951 faisant alors glisser la. roue 463 et l'arbre 462 vers la gauche (fig. 22), fermant ainsi l'embrayage et amorçant une opération de prise detotaux.
Le manchon des totaux généraux est mis en action de façon analogue. Son plateau 471 est attaqué par des er- gots solidaires des bras 954 fixés sur l'arbre pivotant 955 qui
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est coaxial à l'arbre 950 et fait saillie à travers la paroi posté- rieure du caisson 454 où il porte un bras 956 fixé sur lui ( fig.46) et articulé en 957 sur un autre bras 958 lui-même fixé sur un arbre pivotant 960. Ce dernier traverse le caisson 454 et porte à son ex- trémité avant un bras 961 fixé sur lui ( fig.47) sur lequel agit un ressort 962 quitend à le faire pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ce mouvement se transmet par l'intermédiaire des bras 956 et 957, ce qui fait pivoter l'arbre 955 en sens inverse des ai- guilles. d'une montre et met en prise l'embrayage, amorçant ainsi l'opération de prise d'un total général. Le bras 961 porte un ergot qui attaque normalement un épaulement prévu sur un levier de retenue 963 normalement maintenu par un verrou 964 fixé sur l'axe du bras.
941. Quand l'arbre 429 pivote, le verrou 964 est libéré, ce qui permet au levier 963 de céder et à l'embrayage de se fermer.
Pour empêcher que les deux embrayages ne se ferment en même temps, le ressort 962 est plus fort que le ressort 952. Un bras 965 fixé sur l'arbre 960 porte une biellette pivotan- te 966 coupée d'une fente 967 attaquée par un bouton 968 solidaire du bras 953. Ce bouton se trouve normalement à une certaine dis- tance de l'extrémité de gauche de la fente, de telle sorte qu'un pivotement de l'un ou l'autre des arbres 950 et 960 amne ce bou- ton dans l'extrémité de la fente. Si les mécanismes des totaux et des totaux généraux sont déclenchés en même temps, c'est le res- sort 962 c'est-à-dire celui qui est le plus fort des deux qui fait sentir son action et qui oblige l'arbre 950 à demeurer dans sa position normale.
Comme ce mécanisme de prise de totaux est bien connu., cette description partielle et l'illustration qui l'ac- compagne suffiront ici.
Dans les figs. 39 à 44, lescamas qui font partie de l'ensemble correspondant aux totaux et de l'ensemble cor- respondant aux totaux généraux sont représentées dans l'ordre dans lequel elles se présentent, la paire de cames supérieures
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étant la paire de droite dans la fig. 22. Les leviers suiveurs pi- votant sur des axes fixes 480 et 481. La paire de cames de gauche, à savoir lecames 473 de l'ensemble correspondant aux. totaux et les cames 474 de l'ensemble correspondant aux totaux généraux com- mandent l'arrivée des cartes et leur=arrêt. Chacune des cames 473 et 474 comporte une partie concentrique haute qui occupe tout son pourtour sauf une courte dépression en un point qui est normale- ment attaque par des galets suiveurs 475 montés sur des leviers 478 et 482.
Le levier saveur 482 de l'élément des totaux généraux se place au-dessus d'un. ergot prévu sur le levier 478 de l'ensemble correspondant aux totaux partiels, de sorte que quand l'un ou l'au- tre arbre est mis en rotation, le levier 482 pivote immédiatement dans le sens des aiguilles d'une montre et est maintenu dans la po- sition qu'il vient ainsi occuper jusqu'à la fin de l'opération de prise d'un total ou d'un total général.
Ce levier actionne une biellette 483 poussoir qui (fig.ll) s'étend dans l'embase de la machine où elle fait pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre un levier coudé 484 relié par une biellette horizontale 485 à un bras 486 fix sur un arbre transversal pivotant 487 qui porte à son extrémité de gauche un crochet 488 fixé sur lui et apte, quand l'arbre 4S7 pivote sous l'action d'une came 473 ou 474, à tomber dans un cran de la biellette 116 qui fait partie du mécis- me cueilleur de cartes.
Dans cette partie du cycle, le meilleur de cartes se trouve dans sosition antérieure ( représentée dans la fig.11) et les cames l'y immobilisent et l'y maintiennent pen- dant toute l'opération de prise d'un total et d'un total général, de sorte que pendant ce temps aucune carte n'est fournie par la tré- mie.
Une biellette 490 relie le bras horizontal du levier coudé 484 à un bras 490 fixé sur l'arbre pivotant 124 qui commande l'arrê- toir de cartes 122 en faisant pivoter cet arbre dans le sers des aiguilles d'une montre en fig. 11 ( en sens inverse dans la fig.17)
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et en maintenant cet arrêtoir fermé pendant les deux ou les trois cycles opératoires du fonctionnement. es cames 491 de l'ensemble correspondant aux totaux et 492 correspondant aux totaux généraux ( fig.40) sont, comme on le voit, les cames des totaux. Elles actionnent respecti- vement les leviers suiveurs 493 et 494 ; le second réagit à son tour sur le premier qui est relié par une biellette 494 (fig.41) avec un des bras 496 d'une- paire pivotant sur un axe fixé à le mem- brure de droite 180 du bâti.
Ces bras sont jumelos par un manchon 499 ( fig. 5) et le second est relié par une biellette 497 à un le- ver 498 à trois bras pivotant sur un axe 500. Ce levier 498 est lui-même relié par une biellette 501 à un bras pendant par rapport à l'arbre 426 des totaux, de façon à le faire pivoter en sens in- verse des aiguilles d'une montre ( en fig.51) . La came 491 présen- te une partie basse concentrique et une partie haute concentrique qui sont réunies par des pans inclinés ; elle est étudiée de ma- nière à faire pivoter le levier 493 pour tirer l'arbre des totaux dans la dernière partie du cycle en blanc et le maintenir tiré pen- dant sensiblement tout le second cycle, c'est-à-dire le cycle de prise d'un total.
La came 492 est constituée également par deux par- ties concentriques reliées par des pans inclinés et étudiées de ma- nière à tirer l'arbre des totaux pendant le deuxième des trois cy- cles déterminés par l'élément des totaux généraux, laissant cet arbre dans sa position normale pendant la majeure partie de la du - rée de la course en blanc et pendant toute la durée de la troisiè- me course, c'est-à-dire de la course correspondant au total général.
La came 502 ( fig.41) faisant partie de l'élé- ment des totaux généraux commande un levier suiveur 503 qui,à son tour, fait pivoter un levier 504, de manière à tirer vers le bas une biellette 505 qui fait pivoter ( fig.54) une paire de bras parallèles 506 fixés sur un manchon 509 ( fig.5) qui pivote sur un axe prévu sur la membrure de droite du bâti . L'autre bras de
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la paire tire une biellette 507 qui fait pivoter un levier 508 à trois bras par rapport à un axe 500. Ce levier 508 est relié par une biellette 510 à un bras qui pend par rapport à l'arbre 427 des to- taux généraux, de manière à faire pivoter celui-ci en sens inverse des aiguilles d'une montre.
La came 502 est profilée de façon à tirer l'arbre 427 dans la dernière partie du deuxième cycle ( cycle des totaux) et de le maintenir tiré jusqu'à la dernière partie du cycle des totaux généraux. Il n'y a bien entendu aucune came corres- pondante dans l'ensemble où se trouve la came des totaux.
On conçoit que la traction exercée sur l'arbre 426 des totaux se traduit par une prise de totaux à partir de la rangée inférieure des totalisateurs et que la traction exercée sur l'arbre 427 des totaux généraux se traduit par une prise de totaux u partir de la rangée supérieure des totalisateurs ainsi qu' il a été décrit ci-dessus.
Un mécanisme appelé ici "mécanisme de balance du crédit" est prévu pour amener automatiquement à l'état de sous- traction n'importe lequel des totalisateurs qui, au moment de la prise des totaux, enregistre un solde négatif. Cette fonction est remplie sous la commande de la deuxième paire de cames dans l'élé- ment de commande des totaux ( figs.43) , c'est-à-dire dans la came 511 de l'ensemble qui dessert les totaux et la came 512 dans celui qui dessert les totaux généraux. Le premier actionne un levier sui- veur 515, le second un levier suiveur 514 qui, par réaction, fait pivoter à son tour le levier 513.
Ces cames sont toutes deux profi- lées de manière à fare pivoter leurs leviers respectifs immédia- tement après que l'ensemble des cames commence à tourner et à les maintenir en position après pivotement jusque près de la fin de l'opération de prise d'un total. Le pivotement de ces leviers se traduit par une traction sur une biellette 515 qui ( fig.53) fait pivoter un levier coudé 516 et commande une biellette de poussée 517 qui, à son tour pivoter une paire de bras 518 fixés sur un
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manchon commun pivotant sur un axe 519, et tire une biellette 520 pivotant sur un bras fixé à l'arbre pivotant 521 placé juste au - dessus et parallèlement à la tige 350 formant pivot.
La construc-- tion est étudiée de manière que l'arbre 521 pivote dans le sens des aiguilles à'une montre a.u début de chaque opération aboutissant à un total ou. à un total général et qu'il soit maintenu ainsi, après pivotement, jusque vers la fin de l'opération. Des moytens sont pré- vus pour qu'au cas où un totalisateur individuel quelconque enre- gistre un total négatif, le pivotement de cet arbre amené ce tota- lisateur particulier en position propre à effectuer une soustraction.
Un dispositif apte à détecter ou. révéler la pré- sence d'un solde négatif est pévu comme suit ( fig.14) : ainsi qu'il a été exposé plus haut et comme le met en évidence la fig. 24, chaque roue d'enregistrement est montée sur l'extrémité arrière du levier pivotant 275, deux semblables leviers étant prévus dans cha- que dénomination. Ces deux leviers appartenant à la dénomination de l'ordre inférieur, c'est-à-dire les deux leviers qui portent les roues d'enregistrement des unités ont une forme légèrement modifiée, de façon que chacun d'eux porte un ergot fixe 522 ( fig.14) qui fait saillie vers la droite au-delà du plan des flasques auxiliaires de droite 265.
Sur un axe 523 placé sur la flasque auxiliaire fixe de droite 256 du totalisateur pivote un levier 524 à trois bras apte à venir occuper par pivotement l'une ou l'autre de deux posi- tions sous l'action des ergots 522 et à être maintenu dans ces deux positions par une plaquette encochée 525 formant détente pivotant à son extrémité inférieure sur la flasque 256. Dans la fig. 14, le levier 524 du totalisateur supérieur est représenté dans la posi- tion qui signifie un total négatif et celui du totalisateur infé- rieur dans la position qui signifie un total positif. A son extré- mité supérieure le levier 524 est muni d'un doigt horizontal 526 placé juste au-dessus du trajet normalement suivi par l'ergot su- périeur 522 au moment où le totalisateur est amené en prise et hors
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de prise avec las crémaillères.
L'extrémité inférieure du levier 524 est placée demême juate au-dessus du trajet horizontal de l'ergot inférieur 522. Dans la fig. 14 le totalisateur supérieur est réglé pour farie une addition et contient un total négatif comme le montre la position occupée par le levier 524. Si l'on ad- ditionne un nombre assez grand pour rendre positif le total, le fonctionnement s'opère comme suit : les roues du totalisateur infé- rieur sont déplacées vers l'arrière pour venir engrener avec les crémaillères et les ergots 522 se meuvent avec elles, ce qui amène l'ergot supérieur juste au delà de l'extrémité du doigt 526.
Quand le total p asse par zéro, le mécanisme d'unité fugitif provoque un report aux roues des unités, les leviers 275 et les ergots522 se déplaçant vers le haut et amenant l'ergot supérieur juste derrière l'extrémité du doigt 526. Quand le totalisateur est libère deson engagement, le mouvement en avant de l'ergot fait pivoter le levier 524 en sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui signifie un total positif. L'ergot inférieur 522 se déplace, lui aussi, vers l'avant, mais il est trop éloigné vers l'arrière pour avoir un ef- fet sur le levier 524.
Quand à un autre moment un nombre soustrait change le signe du total pour le rendre négatif, l'opération est similaire , mais à ce moment-là les roues d'enregistrement supé- rieures et l'ergot supérieur 522 occupent leurs positions arrière, et les roues inférieures et leur ergot leurs positions avant. Si maintenant un report se produit, l'ergot inférieur 522 se relevé pour venir se placer juste en arrière de l'extrémité inférieure du levier 524. L'ergot supérieur monte également, mais il est trop loin en avant pour avoir un effet sur ce levier. Si maintenant le totalisateur est tiré vers l'avant,hors d'engagement, l'ergot in- férieur 522 fait pivoter le levier 524 dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui signifie un total négatif. Les organes dé- crits fonctionnent de la même façon dans les totalisateurs infé - rieurs.
La construction est étudiée de telle sorte que toutes les
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fois qu'un totalisateur contient un solde positif, son levier 524 soit placé comme représenté pour le totalisateur inférieur dans la fig. 14 et que toutes les fois qu'il contient un total négatif, ledit levier soit placé comme représenté pour le totalisateur supérieur.
Sur l'extrémité inférieure eu levier 524 de chaque totalisateur pivote une biellette 527 d'étendant vers l'avant où elle pivote sur une biellete-guide 528 qui, elle-même pivote sur l'axe 327. Sur cette biellette 528 pivote également une autre biellette 530 articulée à son extrémité avant sur unetroisième biel- lette 531, dont l'extrémité inférieure pivote sur le levier 357 qui commande l'addition et la sous-traction dans le totalisateur supé- rieur comme le montre la fig.30 qui représente séparément le méca- nisme du totalisateur supérieur par rapport à celui du totalisateur inférieur représenté lui-même en fig. 31.
L'extrémité avant de la biellette 530 est pourvue d'un angle carré qui, quand le totalisa- teur supérieur révèle un total négatif comme c'est le cas dmsla fig. 14, est placé juste au-dessous d'un ergot 532 faisant saillie par rapport à un bras 533 fixé sur l'arbre pivotant 521. Par con- tre quand le totalisateur supérieur enregistre un total positif, l'extrémité de la biellette 530 se trouve hors du trajet de cet er- got 532. Ainsi qu'il a été exposé plus haut, l'arbre 521 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre tout à fait au début de chaque opération de prise d'un total ou d'un total général.
Si l'un quelconque des totalisateurs supérieurs révèle un total néga- tif à ce moment-là, l'ergot 532 abaisse les biellettes 530 et 531 et le levier 357, ce qui, comme expliqué ci-dessus, amène le mé- canisme en position pour un fonctionnement négatif. Le totalisa- teur considéré est donc en position de soustraction pendant la course en blanc. C'est surtout pour réaliser cet ajustement que la course en blanc est prévue. Les cames qui se trouvent dans l'élé- ment de commande des totaux maintiennent l'arbre 521 en position
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commandée et maintiennent ce totalisateur particulier en position de soustraction pendant 1'intégralité de l' opération de prise d'un to- tal général et de telle sorte que le total négatif soit imprimé com- me expésé plus haut.
Le levier 524, la biellette 527 et la biellette- guide 528 qui se trouvent dans le totalisateur inférieur sont tous identiques à ceux qui se trouvent dans le totalisateur supérieur.
Toutefois, sur la biellette-guide 528 pivote un autre biellette 529 (bien visible dans la fig. 31) qui elle-même pivote sur l'extrémité inférieure d'un levier à deux bras 539 pivotant en son milieu sur le levier 358 qui commande la soustraction dans les totalisateurs inférieurs. L'extrémité supérieure de ce levier 534 qui est placée dans la position que montrent les figs 14 et 31 quand le totalisa- teur inférieur révèle un total négatif, c'est-à-dire que l'extrémi- té supérieure carrée setrouve juste en avant de l'ergot 532 qui est d'ailleurs assez long pour pouvoir agir sur ce levier ainsi que sur la biellette 530.
Quand le total devient néat9f, un pivote- ment du levier 524 dans le sens des aiguilles d'une montre a pour effet de pousser les biellettes 527 et 529 vers l'avant et de faire pivoter le levier 559 jusqu'à une position pour laquelle son extré- mité se trouve au-dessous de l'ergot 532. S'il se trouve effective- ment dans cette position au moment d'une opération de prise de to- tal, le pivotement de L'arbre 521 pousse le levier 539 vers le bas, ce qui fait pivoter le levier 358 vers le bas et ajuste ce totalisateur inférieur particulier en vue d'une soustraction, de façon à imprimer le total négatif qui est enregistré sur lui.
Si c'est un total général qui est pris quand les organes occupent les positions que montre la fig. 14, le totalisateur inférieur imprimera un total positif et le totalisateur supérieur un total général négatif.
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Le mécanisme qui vient d'être décrit fonctionne selon les mêmes principes généraux que le mécanisme correspondant décrit dans le brevet sus-rappelé, mais le dispositif de commande est ici plus simple. Dans le susdit brevet, la tige 350 et l'arbre pivotant 521 étaient associés uniquement avec la rangée supérieure de totalisateurs, et il y avait au-dessous d'eux une paire d'arbres semblable, à savoir une tige formant pivot correspondant à peu près comme fonction à la tige 350 et un arbre de balance de crédit com- mandé comme l'arbre 521. Cet arbre pivotant inférieur était relié à l'arbre 521 par des bielles de manière que les deux arbres pim- tent ensemble. Les totalisateurs inférieurs étaient commandés seu- lement par cette paire inférieure d'arbres.
Par contre, dans la présente machine, la paireinférieure est supprimée complètement, et le mécanisme de commande des totalisateurs inférieurs est remonté vers l'arbre 521 et vers les dispositifs montés sur la tige 350 comme décrit plus haut. Le dispositif de commande de la soustraction ou des articles créditeurs est également simplifié et perfectionné.
Le présent mécanisme est notamment caractérisé par ses différences avec celui décrit dans le brevet sus-rappelé.
La troisième paire de cames comprise dans l'élé- ment de commande des totaux ( fig. 42) agit sur le mécanisme de re- tenur d8 cliquet. Cette troisième paire de cames comprend tout d'a- bord une came 535 faisant partie de l'élément des totaux, et une ca- me 536 de l'élément des totaux généraux ; la première fait pivoter un levier suiveur 537, la seconde un levier suiveur 538 qui, en pi- votant, faigalement pivoter le premier par réaction.
Ce levier 537 exerce une traction sur une biellette 540 qui ( fig. 52) fait pivoter un des bras d'un ensemble conxstitué par des bras parallè- les 541 (fig.5) fixés sur un manchon 539 tourillonnant sur un axe, l'autre bras de cet ensemble exerçant une traction sur une biel- lette 542 qui fait pivoter un levier coudé 543 monté sur l'axe 500.
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Ce levier coudé tire sur une biellette 544 pour faire pivoter un bras qui pend par rapport à l'arbre 545 de la barre de retenue.
Cet arbre est semblable à l'arbre 426 des totaux et à l'arbre 427 des totaux généraux ; il est monte un peu en avant du premier. Ce même arbre pivote parfois également sous l'action d'un autre dispo- sitif ;le mécanisme associé à lui va maintenant être décrit.
Le mécanisme de la barre de retenue de la ma- chine est constitué essentiellement par une série de cliquets 546 (fig.12) et par les organes assurant leur commande. Il est prévu un de ces cliquets pour chaque caractère et chaque crémaillère 195.
Les divers cliquets coopèrent avec les dentures 198 des crémail- lères à la manière d'un encliquetage, de telle façon que quand l'un deux est en prise ( comme le montre la fig. 12), ils permettent le mouvement de descente de la crémaillère mais ne permettent pas son mouvement de montée. Ces cliquets pivotent sur des axes 547 portés par des taquets pivotants 548 encastrés dans la gorge d'une barre transversale 550. Chacun de ces taquets est relié, à son ex- trémité supénieure, par un ressort de tension 551 à une barre de commande 552 de manière que le bras supérieur du taquet soit amené par traction en contact avec l'extrémité de cette barre.
Ces barres sont supportées pour pouvoir coulisser dans le sens antéro-posté- rieur dans une plaque arrière 553 formant peigne et une plaque a- vant 554 formant également peigne la première est montée sur une barre transversale fixe 555, la seconde sur une barre transversale fixe 556. Chacune des barres de commande 552 est tirée en arrière par un ressort 557 attaché à son extrémité antérieure saillante.
Quand ce ressort est libre d'agir, il refoule la barre de comman- de vers l'arrière, de sorte que cette barre fait pivoter, par son extrémité postérieure, le cliquet 546 de la barre de retenue,m dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui le dégage de la denture 198 et permet à la crémaillère 195 de s'élever librement si!- par ailleurs, elle le peut. Divers moyens sont prévus pour déplacer cette barre de commande 552 de manière à permettre diffé-
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rents modes de fonctionnement à la machine. Sur l'extrémité avant de chacune de ces barres, pivote un verrou 558 commandé à la main et qu'on peut maintenir élastiquement dans l'une ou l'autre de ses deux positions par une détente 560 soumise à la tension d'un res- sort.
Dans la fig. 12, ce verrou est représenté en position de verrouillage, mais la barre 552 est également maintenue en avant par d'autres moyens. L'opérateur de la machine a tiré la barre de commande jusqu'à sa position avant et l'y a attachée en accrochant le verrou 558 par-dessus le bord supérieur du peigne 554. Ceci a pour effet de mettre defaçon permanente le cliquet 546 en prise a- vec la dent supérieure de sa crémaillère 195 et d'empêcher toute montée de celle-ci. Il est prévu un quatrième arbre pivotant 561 semblable aux arbres 426, 427 et 545 et placé en avant de ces der- niers ; cet arbre 561 est appelé arbre des désignations ; ses liai- sons seront indiquées ci-après. Comme représenté dans les figs.
12,20 et 23, chacun deces quatre arbres pivotants porte plusieurs bras 562 supportant entre eux une lame transversale 563 dont le bord supérieur se trouve juste au-dessous de la série des barres de commande 552.
Sur chaque barre de commande 552 pivotent en 564 trois connecteurs 565, 566 et 567. Chacun des connecteurs 565 et 566 est réglable à la main. pour occuper soit une position ac- tive, soit une position inactive ; il est retenu par n'importe quelle détente à ressort convenable 568. Dans la fig. 12, la barre 552 est représentée maintenue dans sa position active ( de ver- rouillage de la barre à caractère) par l'arbre 561 qui est lui-me- me placé dans sa position pivotée ( en sens inverse des aiguilles d'une montre) grâce à l'accoupleur 567. Si le verrou 558 est li- béré, la barre à caractère représentée ne s'élèvera que pendant les cycles dans lesquels l'arbre 561 aura pivoté dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ce connecteur 567 est tiré dans ce même sens par rapport à son pivot par un ressort 570 ; il est commandé
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pr une détente différentielle 571 qui pivote sur la barre 552.
Cette détente possède trois crans 572 en forme de V si-tués 9 des distances différentes de son pivot ; ces crans coopèrent avec un bec également en forme de V prévu, sur le connecteur. En faisant pivoter à la main la détente 571 dans le sens des aiguilles d'une montre, le deuxième cran tourne vi-s-à-vis de ce bec, et le ressort 570 fait tourner le connecteur 567 jusqu'à sa position neutre pour la- quelle il est libre par rapport à la. la:ne 563 de l'arbre 561.
Si la détente 571 tourne davantage, le ressort 570 en tirant sur le bec, l'amené dans le troisième cran, ce qui fait pivoter le connec- teur jusqu'à une position pour laquelle son extrémité arrière se prête à l'attaque dela lame 563 de l'arbre 545. Le connecteur 566 est représenté en position active de manière à être commandé par l'ar- bre 426 des totaux , il peut être amené en position inactive par pivotement en sens inverse des aiguilles d'une montre.
Quant au con- necteur 565 qui est représenté en position inactive, il peut, par un pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre, venir accu- ;or Sa position active pour laquelle il place la barre 552 sous la commande de l'arbre 427 des totaux généraux. On voit donc que, par les réglages de ces trois connecteurs, on peut placer à volonté la barre 552 et le cliquet 546 sous la commande de n'importe lequel d'un ou plusieurs des arbres 427, 426,545 et 561 ou le libérer de tous. Les connecteurs 565 et 566 ainsi que la détente 571 sont fi- gurés pourvus de trous 573 dans lesquels on peut introduire un outil tel qu'un fil métallique convenablement recourbé pour les manipuler comme il faut.
Lorsqu'on régie la machine pour un fichier de cartes particulier, on peut commander selon lesbesoind chaque barre dif- férentielle grâce à des réglages appropriés de ses accoupleurs as- sociés. Bien entendu, le verrou 558 n'est rendu actif que quand on désire mettre complètement horsd'usage une barre pendant le temps considéré. Dans chaque élément dans lequel les totaux sont en cours
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d'accumulation et d'impression, les connecteurs 567 doivent être ajustés de manière à coopérer avec l'arbre 545 (fig.4). Le fonc- tionnement de cet arbre seconçoit au simple examen de la fig.42 : il est tiré par les cames 535 faisant partie de l'ensemble corres- pondant aux totaux et par les cames 536 faisant partie de l'ensemble correspondant aux totaux généraux.
La came 535 a un profil dessiné de manière que, normalement, l'arbre 545 se trouve dans la position que montre la fig. 12, mais que, quand une opération detotalisa- tion est commencée, cette came fasse immédiatement pivoter le levier
537 et tire l'arbre 545, c'est-à-dire qu'elle le fasse pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre ( fig. 12) ce qui a pour effet d'amener les cliquets 546 en prise et d'empêcher les crémail- léres 195 de se soulever. Cet état de choses se continue pendant toute la course en blanc, de sorte qu'aucune impression n'a lieu dans les zones de computation pendant cette course. La came permet a- lors au levier de retourner à sa position normale, de sorte que les crémaillères 195 peuvent se soulever pendant la première moitié de la course des totaux.
A ce moment, les roues d'enregistrement sont en prise avec ces crémaillères. Vers le milieu. du cycle, ces roues sont soustraites à leur engagement avec les crémaillères et, à moins que des moyens ne soient prévus pour l'empêcher, toutes les cré- maillères sauteraient jusqu'à leurs positions supérieures. Mais un peu avant le retrait des roues d'enregistrement, la came 535 tire à nouveau sur l'arbre 545 et amené les cliquets 546 en prise. Or, comme indiqué plus haut, ces cliquets permettent bien le mouvement de descente des crémaillères, mais ne permettent pas leur mouvement de montée, de sorte que ces crémaillères ne peuvent sauter comme il vient d'être dit.
La came 536 de l'ensemble correspondant aux to- taux généraux possède trois parties hautes pour tirer l'arbre 545, à savoir une partie qui tire cet arbre pendant la course en blanc, puis lui permet de revenir à sa position normale pendant la première
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moitié de la course totale, ensuite le tire à nouveau au milieu de cette même course pour empêcher les crémaillères de sauter, enfin le libère à nouveau pendant la première moitié de la course des totaux généraux pour permettre aux crémaillères de se soulever à nouveau, et est encore une fois tiré pendant la dernière moitié de cette course des totaux, généraux pour empêcher les barres à ca- ractères de se déplacer intempestivement.
La sicième paire de cames, dans les ensembles prévus pour les totaux et les totaux généraux, de l'élément de com- mande (fig.39), c-est-à-dire la came 580 dans l'ensemble des totaux partiels et la came 581 dans l'ensemble des totaux généraux comman- dent respectivement des leviers suiveurs 582 et 583 de manière à dé- gager les embrayages qui avaient mis en action les groupes de cames et à amener ainsi l'opération de prise des totaux ou des totaux gé- néraux à bonne fin au bout du deuxième ou du troisième cycle. Le mécanisme permettant d'obtenir ou d'atteindre ce résultat est/ou peut-être identique à celui que comportent les machines Powers.
C'est pourquoi il n'est pas décrit ici en détail, d'autant plus qu'il ne fait pas partie de l'invention. On retrouvera d'ailleurs ce mécanisme décrit en détail dans le brevet sus-rappelé.
Le mécanisme de retenue qui vient d'être décrit y compris sa commande par l'élément de commande des totaux par l'in- termédiaire de l'arbre 545 est sensiblement identique à celui dé- crit dans le brevet sus-rappelé sauf en ce qui concerne un léger changement de la forme des cliquets 546, ainsi qu'il va maintenant être décrit.
Pour aruélio-rer l'alignement des totaux impri- més, il est prévu le mécanisme suivant qui ne se trouve pas dans la machine an térieure: quand les barres à caractères se soulèvenent au cours de l'impression d'un article, elles sont arrêtées par les butées 225 avec un degré de précision suffisant pour assurer
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un bon alignement, mais quand il se fait une prise de total, ces barres sont arrêtées par les cliquets de report du totalisateur (fig. 24). Ces cliquets 284 et 288 doivent, quand les roues d'enre- gistrement sont amenées, par un processus d'addition ou de soustrac- tion, à enregistrer un zéro, tomber immédiatement et avec certitu- de derrière les dents de report 285 ou 290.
Il y a. donc le plus souvent un certain jeu ou. mouvement perdu entre le cliquet de report et ses dents lorsqu'elles servent à arrêter le mouvement de montée de la barre à caractère dans une prise de total. De même, les dents de la crémaillère et de la roue d'enregistrement ont des bords incli- nés et, à moins qu'elles ne soient amenées exactement en prise à la. hauteur de leur tracé primttif, il se produit probablement en cet endroit un certain jeu. Aussi faut-il prévoir un réglage très minutieux pour uniformiser ces diverses causes de jeu. Ainsi donc, quand, des totaux s'impriment, une des barres à caractères risque de monter un peu plus haut qu'une barre, de sorte que les chiffres peuvent ne pas être aussi bien alignés que cela est désirable.
Dans la machine antérieure, décrite dans le brevet sus-rappelé, les cliquets 546 (fig.12) pivotaient sur une barre transversale fixe. Dans la présente machine, au contraire, cette barre transversale 550 peut monter et descendre légèrement.
Comme représenté dans la fig. 6, les extrémités de cette barre 550 sont assujetties rigidement à des montants 585 dont chacun est guidé à. son extrémité supérieure par un bras de guidage 586 sensiblement horizontal qui pivote sur la membrure 180 ou 182 du bâti.
L'extrémité inférieure de chaque barre 585 pivote en 587 sur un levier rigide 588 du premier genre qui lui- même pivote en 590 de manière telle que le bras arrière de ce le- vier 588 soit parallèle au bras 586 et à peu près égal à lui.
Grâce au pivotement de aes leviers 588, la barre 550 peut être dé- placée vers le haut et vers le bas d'une faible distance. A cet
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effet, chacun de ces leviers se prolonge vers l'avant de la machi- ne où il porte un galet suiveur 591 apte à être commandé par une ca- me 592 fixe sur l'arbre moteur 135. On se rappellera que, dans un cycle de total ou de totl général, les cliquets 546 sont hors de prise pendant le moment où les crémaillères s'élèvent et qu'à un certain moment ils sont amènes en prise par le pivotement de l'arbre 545 et qu'ils restent ainsi en prise pendant le mouvement de des - oente des crémaillères au cours du deuxième demi-cycle.
La came 592 comprend une partie basse concentrique et une partie haute égale- ment concentrique et énit à la première par des pans inclinés.
Pour fixer avec précision la position jusqu'à laquelle la barre 550 est abaissée, l'extrémité avant de chaque le- vier 588 est constituée par une pièce rapportée qui porte le galet 591 et ¯lui pivote sur le oorps de ce levier en 593. A l'arrière du pivot 595, cette pièce rapportée est pourvue d'une oreille sail- lante 594 dans laquelle est implantée une vie de réglage 595 por- tant contre le bord supérieur de la partie principale du levier 588.
Quand le galet 591 repose sur la partie haute de la came 592, la position exacte de la barre 550 peut être réglée avec précision en faisant simplement tourner cette vis 595.
* Il est préférable que la barre 550 ne dépasse pas le léger mouvement de va-et-vient indiqué mais qu'elle reste im- mobile dans sa position inférieure normale pendant les cycles de fabulation d'articles qu'exécute la machine. Il est prévu à cet effet une biellette 596 pivotant sur chacun des leviers 588 et affectant une forme crochue pour s'accrocher par-dessus une parlote fixe de la machine et maintenir le bras antérieur du levier dans se position supérieure. La barre transversale 556 sus-indiquée et une autre barre semblable 597 sont supportées sur deux barres 598 faisant partie du bâti et dont chacune est boulonnée à la pa- roi interne d'une des membrures 180 et 182-- Comme le met en évi -
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dence la fig.
20, chacune de ces barres 598 est pourvue d'une o- reille 600 qui fait saillie vers l'intérieur par rapport à elle, et c'est par-dessus cette oreille que la biellette crochue 596 se prend, comme le montre la fig. 3. Pour réaliser un. ajustement précis, la biellette 596 est établie en deux parties réunies par des vis de serrage traversant des fentes pratiquéesdans une de ces parties et se vissant dans l'autre. Dans la fig. 23, le corsps de la biellette est désigné par 596 et sa partie réglable par 601, et les positions relatives exactes de ces deux parties peuvent être ajustées par une vis de réglage 602.
Comme le met en évidence la fig. 23, l'épaulement 603 en forme de crochet (fig.3) par lequel cette crémaillère s'accroche par-dessus l'oreille 600 est façonné sur cette pièce réglable 601. La position normale de la barre 500 dans les cycles de fabulation peutêtre réglée en faisant tourner ces deux vis 602. On remarquera que les figs. 3 et 6 représentent les pièces dans un cycle tabulateur avec une biellette crochue 596 prise par-dessus les oreilles 600 et les galets suiveurs 591 main- tenus hors de contact avec les parties basses des cames 592. L'en- gagement des crochets 596 est commandé par l'arbre 545 pourvu de bras munis de biellettes 604 pivotant sur eux et reliés à ces cro- chets par une coulisse et un ressort.
Quand l'arbre 545 est tiré en sens inverse des aiguilles d'une montre ( figs. 3 et 6) les cro- chets sont libérés. Le mode de fonctionnement du mécanisme d'ali- gnement qui vient d'être décrit sera compris en se reportant au tableau des réglages dans le temps ( figs. 88 et 89). Pendant les cycles correspondant aux passages des articles, la barre 550 por- tant le cliquet est maintenue en position abaissée par les cro- chets 596. Lors d'une opération de prise de total ou de total gé- néral, l'arbre 545 est tiré tout à fait au début du cycle en blanc, et les biellettes 604 se dégagent des bielletes 596, ce qui per- met aux galets suiveurs'591 de tomber et de venir en contact avec les cames 592 avec lesquelles ils restent associés pendant la to-
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talité des deux ou trois cycles du fonctionnement.
Comme représenté sur le diagramme des réglages dans le temps, ces cames ont une mon- tée d'environ 108 à environ 158 du cycle, une partie haute de 158 à 180 et une inclinaison descendante allant de 180 à 360 . La mon- tée et la descente des galets suiveurs 591 pendant le cycle en blanc sont des mouvements libres. Pendant la période allant de 158 à 180 , quand les galets se trouvent sur les parties hautes des ca- mes, l'arbre 545 se trouve encore tiré, de sorte que les bielletes 596 ne se déverrouillent pas. Au début du cycle de total, les cli- quets de la barre de retenue sont hors de prise avec les crémail- lères, et la barre 550 occupe sa position la plus haute, les galets 591 se trouvanT sur les parties basses des cames 592.
Les barres à caractères en s'élevant atteignent leurs positions 9 à 86 environ et leurs positions Z à 136 environ, la barre derappel 210 attei- gnant son point le plus élevé à 1580 environ. Les cames 535 et 536 (fig.42) de l'élément de commande des totaux ont été changées pour tirer l'arbre dans les cycles des totaux partiels et des to- taux généraux plus tôt que dans la machine décrite dans le brevet sus-rappelé. Les cliquets 546 sont maintenant complètement en pri- se avec les crémaillères à 108 environ, ce qui est possible puis- que, dans ces cycles, les barres à caractères qui servent à imprimer des totaux ne s'élèvent jamais au-dessus de leurs positions 9.
A peu près à ce moment, les cames 592 commencent à abaisser les cli- quets jusqu'à leurs position correctes ; elles s'y trouvent à 1700 quand les marteaux d'impression sont actionnés. Dans le cycle des totaux, lesgilets suiveurs 591 commencent à rouler versle bas le long deleurs cames avant que l'arbre de la barre deretenue ne revienne à la normale, de sorte que les biellettes 596 ne se verrouillent pas. Après que les marteaux sont actionnés et que les totalisateurs sont ramenés en arrière, les cliquets de la barre de retenue restent en prise pour empêcher le déclenchement
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des barres à caractères. S'il s'agit d'un cycle de totaux géné- raux, les mouvements susdits s'y répètent.
Les galets suiveurs 591 sont soulevés jusqu'à leurs positions élevées pendant la première partie du. premier cycle tabulateur, et y sont maintenus par les biellettes 596, l'arbre de la barre de retenue étant alors en position normale.
Pour permettre aux crémaillères 195 de s'éle- ver librement pendant les s cycles de prise de totaux,-les barres d'arrêt 225 ( fig.16) sont bloquées enposition de repos. On se souviendra ici qu'elles sont rappelées par le pivotement des deux arbres 248 placés à l'arrière de la section d'arrêt de la machine, ces arbres pivotant sous l'action de biellettes reliées à deux manivelles suiveuses 252 ( fig. 3 et 6) à raison d'une de chaque côté de la machine.
Comme représenté dans les figs. 3, 51, et 54, chacun des leviers 498 et 508 qui pivotent respectivement sous .1'action des cames des totaux partiels et des totaux généraux com- prises dans l'élément de commande des totaux est pourvu d'un troi- sième bras relié par une coulisse ajournée à des biellettes 605 qui, toutes deux., pivotent sur un levier coudé 6 06 qui, lui-même, commande par l'intermédiaire d'une autre biellette 607, un verrou 608 en forme d'équerre qui peut venir attaquer un bouton 610 so.- lidaire de la manivelle 252.
Du côté gauche de la machine ( fig. 6) les ar- bres des totaux partiels et des totaux généraux sont pourvus de bras pendants reliés par des biellettes à des leviers 611 eux-mêmes reliés par des biellettes 612 à un levier coudé 513 relié à un deuxième verrou 614 correspondant à la manivelle de gauche 252.
La construction est telle que, quand un arbre de totaux ou un ar- bre de totaux généraux est tiré, les manivelles 252 soient bloquées dans leurs positions abaissées, ce qui maintient la barre d'arrêt 225 en arrière pendant tout le cycle opératoire. Ce mécanisme est d'ailleurs le même que celui qui est représenté dans le brevet
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sus-rappelé,
La section de la machine où se trouvent les marteaux d'impression diffère entièrement au point de vue dee cons- truction de celle décrite dans le susdit brevet. En effet, vis-à-vis du cylindre d'impression 20s se trouve une barre transversale fixe 615 (fig.12) dont les extrémités sont assujetties amoviblement *iL membrures 180 et 182.
Dans deux flasques 616portées par cette barre 615 sont montes des percuteurs 617 rappelés en arrière par des ressorts ; chacun d'eux, se trouve dans l'alignement direct d'un des caractères 197 placé en position d'impression au moment considéré.
Une deuxième barre transversale 618 placée juste au-dessous de la barre 615 est également assujettie amovible- ment aux membrures 18C et 182 et porte les marteaux 620 à caracté- res qui pivotent sur elle. Ces marteaux pivotent, de préférence, sur une série de taquets 621 qui ont rationnellement une longueur tellequ'ils puissent supporter dix marteaux chacun ; chaque ta- quet est coupé d'une fente et porte une tige de pivotement 622 implantée dedans comme le montre la fig. 12. Une série de ces taquets 621 est fixée à la face inférieure de la barre 618 et s'étend en travers de la machine, de manière à constituer un équi- pement complet de marteaux à caractères.
Le mécanisme de percussion des marteaux est supporté par une troisième barre transversale 623 qui est, elle aussi, assujettie amoviblement à ses extrémités aux membrures 180 et 182 du bâti. Contre la face arrière de cette barre 623 sont fi- xés une série de taquets porte-pivots en forme de peignes 624 ana- logues aux taquets 621 ; leurs pivots 625 correspondent à une série deverrous de marteaux 626. Un ressort commun 627 est prévu pour projeter le marteau à caractère contre le percuteur 617 et également pour retenir le verrou 626 enposition de verrouillage.
Sur chac-au de ces verrous pivote une biellette de dégagement 628
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placée horizontalement et sollicitée de tourner dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à son pivot par un ressort 630.
En avant de son pivot, chacune de ces biellettes 628 présente un épaulement 631 apte à être amené par le ressort 630 dans le trajet du mouvement d'un rebord 632 faisant saillie vers le bas par rapport à une barre transversale de dégagement 633 qui va et vient aux mo- ments opportuns de façon à actionner l'une ou.l'autre des biellettes 628 qui peut être en prise avec ce rebord 632. Comme le montrent les figs. 3 et 6, cette barre 633 est assujettie à chaque extrémité à une plaque ou barre 634 qui s'étend en avant et en arrière de la machine et qui est supportée par deux biellettes verticales paral- lèles 635 suspendues à deux consoles 636 dont l'une fait saillie vers l'avant et l'autre vers l'arrière de larre 623.
Une des biellettes 635 se prolonge vers le haut et est reliée à un ressort de rappel 637 qui maintient la barre normalement dans saposition antérieure. Ces plaques 634 supportent une tige 659 qui limite les mouvements de descente des biellettes 628.
Pour commander le mécanisme des marteaux, il est prévu un arbre pivotant 640 qui tourillonne à ses extrémités dans les membrures 180 et 182 et qui pivote sous l'action de cames montées sur l'arbre moteur 185, comme représenté dans les figs. 2 et 23. Un levier suiveur 641 pivotant en 642 sur la face externe de la membrure 180 présente une découpure qui enclave l'extrémité saillante de l'arbre 185 et il porte deux galets suiveurs :un ga- let 643 appliqué contre la face inférieure d'une came 644 pour a- baisser le levier 641, et un deuxième galet suiveur 645 appliqué contre une autre came 646 pour rappeler ce levier 641. Celui-ci est relié par une biellette 647 à un bras 648 fixé sur l'extrémité de l'arbre 640.
La construction est telle que cet arbre pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre puis revient sur lui-même dans la partie médiane de chaque cycle opératoire de la machine.
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Chacune des barres 634 qui supportent la bar- re de dégagement 633 est façonnée à son extrémité avant pour former une enclumette 650 ( voir les figs. 6 et 23) sur laquelle frappe l'extrémité d'une vis 651 montée réglable dans un bras 652 fixé sur l'arbre pivotant 640. Grâce à ce montage, un court mouvement est imprimé à la barre 633 vers l'arrière de la, machine au moment con- venable, pui.; elle est immédiatement rappelée par les ressorts 637.
Les marteaux à caractères 620 sont rappelés après percussion par une barre de rappel 653 montée à ses extrémi- tés sur des bras 654 pivotant sur les membrures 180 et 182 ( figs.
3 et 6). A chaque extrémité de la machine, et comme le met en évi- dence la fig. 3, l'arbre pivotant 640 porte un bras 655 fixé sur lui et relié par une biellette 656 au bras de rappel 654, de sorte que la barre de rappel 653 est maintenue normalement presque dans sa position avant avec le marteau à caractère rappelé mais que, quand l'arbre 640 pivote, elle pivote elle-même dans le sens des aiguilles d'une montre pour sedégager, puis revient sur elle-même pour ramener n'importe lesquels des marteaux commandés.
Les biellettes 628 sont commandées en partie par les barres à caractères comme le montre la fig. 12. La barre 555 est pourvue d'une succession de taquets pivotants 657 assujet- tis à elle et dans lesquels pivotent en 658 une série de leviers 660 dont chacun est maintenu normalement abaissé à son extrémité arrière par un épaulement constitué par l'extrémité inférieure de la surépaisseur 196 de la barre à caractère. Ce levier peut pivoter librement en sens inverse des aiguilles d'une montre sur une dis.- tance limitée cnaque fois que la barre à caractère associée s'élve.
L'extrémité avant du levier est reliée à une biellette de poussée fourchue 661 dont l'extrémité supérieure attaque un bouton soli- daire du bras arrière de la biellette de/dégagement associée 628 et maintient l biellette ainsi que son épaulement 531 hors du trajet du rebord 632, de telle sorte que, à moins que la barre à
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caractère ne s'élève, cette biellette 628 n'est pas commandée par la barre de dégagement 633.
Les verrous 626 sont équipés de connecteurs ré- glables 663 en vue' de l'impression de zéros significatifs. Dans la fig. 9, les deux connecteurs placés à gauche sont en. position ac- tive, et celui qui se trouve à droite a tourné par rapport à son pivot 662 pour venir occuper sa position inactive. Cet organe est maintenu élastiquement dans l'une ou l'autre desdites positions par un ressort de détente 664. Quand un de ces connecteurs occupe sa position active, une oreille665 prévue sur lui se trouve juste en arrière d'une autre oreille 666 solidaire du verrou qui fait immédiatement suite sur sa droite, de sorte que, si un verrou est commandé par la barre 633, son mouvement se communique à ceux qui sont sur sa droite pour autant que ces connecteurs se trouvent en position active.
Cette liaison peut être interrompue en un point quelconque en faisant tourner l'un d'eux pour qu'il vienne en po- sition inaotive, c'est-à-dire pour que son oreille 665 soit hors de portée de l'oreille 666 du verrou suivant. Comme le caractère placé tout à fait en haut, c'est-à-dire le zéro se trouve normale- ment en position d'impression, il ne peut imprimer que sous l'ac- tion des connecteurs 663. C'est pour cette raison que, quand des nombres se présentent dans le texte à imprimer, la lettre "O" est poinçonnée dans la carte aux lieu et place d'un zéro.
Pour empêcher l'impression dans certaines con- ditions comme, par exemple, dans la tabulation dite "non-list", quand on désire n'imprimer que des totaux et pas d'articles, un arbre 667 de non-impression tourillonne dans les membrures 180, 182 au-dessus du mécanisme des marteaux. Cet arbre peut être amené par pivotement à deux positions :par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre à sa position de non-impression ( fig.12), et par pivotement en sens inverse à une position d'impression (fig.13).
Comme le montrent les figs. 12,3 et 6, cet arbre 667
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est pou-rvu de part et d'autre de la machine d'un bras pendant relié par une biellette horizontale 663 au bras 670 d'une barre de non- impression 671 s'étendant en travers de tous les dispositifs d'im- pression ( voir la fig.23). Les bras 670 pivotent sur les consoles
636 de la barre 623.
Avec chaque marteau d'impression ou avec sa biel- lette d'actionnèrent 628 est associé un levier de commande 672 ( fig.
12) qui pivote en 673 sur un taquet fendu assujetti à la face avant de la barre fixe 623. A son extrémité inférieure chacun des leviers
672 est pourvu d'un bouton 674 destiné à venir se placer par-dessus l'extrémité avant de la biellette da dégagement associée 628, de ma- nière à la maintenir hors de l'engagement du rebord 632 de lab-arre
653 même si la barre à caractère correspondante s'élève et libère la biellette du levier de commande 660. l'hais les leviers 672 peuvent pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la position que montre la fig. 13, position pour laquelle ils n'empêchent pas l'impression.
Sur l'extrémité supérieure de chacun de ces leviers, pivote un crochet 675 à deux bras ; chaque levier est maintenu dans un '\l'une ou l'autre de deux positions déterminées à la main par/ressort de détente 676. Dans les figs. 12 et 13, ces crochets occupent leur position avant pour laquelle ils s'engagent dans une gorge de la barre 671.
Tous les leviers 672 qui sont ainsi reliés à cette barre empêchent l'action de leurs biellettes de dégagement 628 et de leurs marteaux d'impression associés quand cette barre occupe la position que montre la fig. 12. Mais si l'arbre d'impression pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre ( fig. 13), la barre 671 est déplacée vers l'arriére de la machine, de sorte que les boutons de tous ces leviers sont éloignés des biellettes 628 et que l'im- pression s'effectue comme décrit plus haut.
Pour que l'impression ou la non-impression se fasse par n'importe quelle barre à caractère désirée indépendamment
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de l'arbre de non-impression 667 et de la barre deretenue 671, chacun des crochets 675 possède un bras arrière coupé de deux en- coches 669 dont chacune peut être accrochée par-dessus une équerre en tôle 678 fixée au sommet de la barre fixe 623, comme le montre la fig. 56. Quand l'encoche avant est ainsi engagée, le bouton 674 du levier de commande 672 se trouve'hors du trajet de la biellette de dégagement 628, de sorte que celle-ci est active. Quand, au con- traire, c'est l'autre eneoche qui est engagée, ce bouton 674 se trouve dans le trajet de cette biellette qui est ainsi inactive.
Le marteau ne peut donc être déclenché par sa propre biellette de dégagement, quelle que soit la position de l'arbre de non-impression $67 et de la barre de rappel 671.
Pour obtenir le mode de fonctionnement dit "non-list", c'est-à-dire pour empêcher l'impression d'articles pen- dant les cycles tabulateurs et pour provoquer l'impression, de mon- tants seulement pendant les cycles de prise de totaux partiels et de totaux généraux, l'arbre 667 est relié aux arbres respectifs 426 et 427 par deux biellettes 680 et 681 ( figs.2), dont chacun-- pivote à son extrémité supérieure sur un des bras de l'arbre 667 ; ces biellettes sont articulées respectivement à leurs extrémités inférieures à des bras solidaires des arbres 426 et 427 par des coulisses ajourées.
Ainsi donc, l'un ou l'autre de ces bras peu, quand il est commandé, faire pivoter l'arbre de non-impression en sens inverse des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire de sa posi- tion de non-impression à sa position d'impression.
L'arbre 667 est maintenu normalement en posi- tion de non-impression par un ressort convenable, mais il peut être réglé à la main et fixé en position d'impression par le moyen sui- vant : du côté gauche de la machine ( figs. 6,23 et 58) se trouve un blas 682 qui fait saillie vers l'avant par rapport à l'arbre 667 et qui est pourvu à son extrémité antérieure d'un poussoir 683
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qu'on peut déplacer à la main pour le faire rentrer ou sortir.
Quand on désire imprimer des articles, on peut faire pivoter à la -nain l'arbre 667 en sens inverse des aiguilles d'une montre et ti- rer à soi le poussoir 683 pour qu'il attaque par en dessous une patte fixe 684 et soit maintenu dans cette position ( figs. 23 et 13: Cecia pour effet de maintenir au repo. tous les leviers 672 qui sont accouplés à la barre 671 et de permettre aux marteaux à carac- tères d'être percuta dans toutes les positions et dans tous les cycles dans lesquels les barres à caractères s'élèvent.
Dans la plupart des ajustements de la machine, certaines zones ou plusieurs zones de l'espace d'impression sont réservés aux nombres. C'est dans ces zones que les connecteurs 663 d'impression des zéros sont mis en activité. Mais il est quel- quefois désirable d'imprimer une ou. plusieurs lignes de texte ou des lignes partielles de texte comme, par exemple, le nom et l'a- dresse du client sur le même papier que les indications ordinaires.
En pareil cas, il est nécessaire de supprimer temporairement l'im- pression des zéros pour ne la rétablir qu'ensuite, après l'impres- sion du texte. Un dispositif est prévu pour obtenir automatique- ment ce résultat sous la commande des cartes ou fiches perforées.
Un trou spécial d'une carte débraye les connecteurs d'impression des zéros ou n'importe lequel ou lesquels de ces connecteurs pen- dant le cycle commandé par cette carte, les connecteurs étant ra- menés à leur réglage originel quand d'autres cartes sont analysées.
Ce mécanisme estréglable à la main, de manière à permettre une certaine variété dans les modes de fonctionnement et les résultats obtenus.
Ce mécanisme est représenté dans les figs. 56, 57 et 2.5 à 29. Les verrous de marteaux 626' sont montés et agis - sent de la même façon que dans la fig. 12 ; ils sont actionnés par les biellettes de dégagement 628 qui sont influencées à leur
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tour par les leviers de commande 660 et 672, le tout comme décrit plus haut. Chacun de ces marteaux est muni d'un connecteur 870 en forme de secteur qui pivote sur sa face de droite et d'un bouton 871 qui fait saillie sur sa face de gauche. Quand un verrou est dé- gagé, si son connecteur est en position active ( comme représenté dans les figs. 27 ou 28).il agit sur le bouton 871 du verrou suivant placé à sa droite pour le dégager également.
Des moyens sont prévus pour que n'importe quel connecteur puisse pivoter par rapport à son axe pour pouvoir, au moment où se fait l'impression, occuper l'une. quelconque de quatre positions A,B,O et D représentées respective- ment dans les figs. 28,27, 26 et 25, les deux premières étant des positions actives coincidant avec le bouton 871 et les deux autres des positions inactives placées au-dessus de ce bouton. A cet ef- fet, le connecteur 870 porte une biellette de commande fourchue 872 qui pivote sur lui et dont la branche arrire se termine par un doigt 873 dont le maniement permet de donner à volonté à l'accou- pleur un réglage manuel. La branche avant de cette biellette four- chue 872 est munie de quatre boutons 874 ( constitués par des dé- f ongures dans le présent cas).
Ces branches avant coopèrent touts avec un organe universel 875 représenté ici comme étant constitué par un manchon allongé (figs. 56 et 57) entourant l'arbre de non- impression 667 sur lequel il tourne sans serrage à ses extrémités grâce à deux collets 876 et qui est muni d'une ailette 877 faisant saillie vers l'arrière et coupée d'une série de fentes 878 dans chacune desquelles est insérée la branche avant d'une des biellet- tes 872. A sa partie antérieure, chaque fente 878 est assez large pour permettre à cette branche et à ses boutons 874 de monter et de descendre dedans, mais l'extrémité arrière de cette fente est étranglée de façon que, si% la biellette est ramenée en arrière dedans, le corps de cette biellette soit libre dans la fente mais que les boutons dépassent au-dessus et au-dessous du métal.
Dans cette position, c'est-à-dire quand un bouton est au-dessus et l'au
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tre au-dessous, de l'ailette, la biellette pivote en fait sur elle.
La construction est telle que, par simple maniement du doigt 873, on puisse faire osciller vers l'avant la biellette et l'ajuster dans le sens vertical, puis la faire osciller vers l'arrière pour l'amener dans Ici partie étranglée de la fente 878, de sorte que l'ai- lette 877 se place entre deux boutons adjacents. Ainsi donc, les accoupleurs peuvent être réglés individuellement et de façon va- riable selon les besoins et chacun suivant n'importe laquelle des trois positions A,B ou C et certaine dans une position et les au- tres dans une autre.
A certains moments du fonctionnement de la ma- chine, le manchon 875 pivote en sens inverse des aiguilles d'une m ontre, ce qui a pour effet de soulever tous les accoupleurs d'un seul espace et chacun à partir de l'une quelconque des trois posi- tions dans lesquelles il avait été originellement réglé.
Une plaque 894 portant une graduation ou des repères est, de préférence, assujettie au manchon 875 pour identi- fier les emplacements des lettres auxquelles appartient chaque biel- lette 872.
Pour permettre le réglage initial des biellet- tes 872 et les maintenir en position choisie par rapport à l'ailet- te 877, chacune d'elles est munie d'un organe de retenue 880 qui pivote sur elle et se place derrière cette ailette. Un ressort 881 sollicite cet organe 880 en sens inverse des aiguilles d'une montre (fig.56) et presse son extrémité supérieure contre le bord arrière de la branche avant de la biellette. L'organe 880 est disposé de manière à empêcher la biellette 872 de pivoter vers l'avant et de sortir de la partie étranglée de la fente, mais la pression du res- sort 881 ne s'exerce pas sur l'ailette 877, de sorte que l'articu- lation entre elle et la biellette reste parfaitement libre.
Lors du réglage des organes et quand l'opérateur tire de force la biellette vers l'avant jusque dans la partie la plus large de la fente, l'organe 880 presse contre le bord de l'ailette de aorte que le
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ressort est tendu. Quand l'opérateur libère la biellette, le res- sort la tire vers l'arriére jusque dans la partie étrange de la fente jusqu'à ce que l'extrémité supérieure de l'organe 880 soit attaquée par la biellette.
Le manchon 875 peut pivoter sous un effort exer- cé à la main ou automatiquement selon les exigences du travail.
Dans le présent exemple, et ainsi que cela est préférable, il pivo- te automatiquement sous la commande d'un trou spécial pratiqué dans une carte. Ce manchon 875 possède un bras 882 (figs. 3, 53 et 56) assujetti à son extrémité de droite et réuni par une biellette 883 à un levier coudé 884 pivotant sur l'axe ou bouton 500. Ce levier coudé est lui-même réuni par une biellette 885 à un autre levier coudé 886 pivotant sur un axe 887 solidaire de la membrure de droi- te 180 du bâti. Ce levier coudé 886 est pourvu sur son hras hori- zontal d'une oreille 888 placée au-dessus d'une broche 890 pouvt coulisser dans des consoles 891 assujetties à la surface supérieure de droite de l'interprétateur 238, cette broche étant actionnée par un câble Bowden 892.
Dans le présent exemple, une deuxième broche 893 actionnée elle aussi par un câble Bowden est montée dans les mêmes consoles et selon une position telle qu'elle action- ne un deuxième levier coudé 894 qui commande un autre mécanisme qui sera décrit ci-après. La construction est étudiée de façon que chaque fois qu'un certain travail exige l'emploi du mécanisme d'im- pression à coupure automatique, l'interprétateur servant à ce tra- vail soit muni d'un câble 892 agencé pour être commandé par n'im- porte quel repère prédéterminé de la carte.
Lorsqu'alors, une carte pourvue d'un pareil trou est analysée, le levier coudé 886 pivote et fait pivoter par répercussion le manchon 875. Chaque connec- teur 870 qui a été réglé en position active A est déplacé jusqu'à la position B tout en demeurant actif ; chaque connecteur réglé en position active B est déplacé jusqu'à sa position inactive C ; enfin, chaque connecteur régléen position active 0 est amené en D
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et demeure inactif pendant ce cycle particulier. Quand une carte ne comportant pas le trou spécial est explorée, le manchon 875 revient par pivotement à sa position normale, et les connecteurs retrouvent lesdiverses condi tions dans lesquelles ils avaient été amenés à la main.
Dans une application de l'invention, on introduirait entre deux groupes de cartes d'articles tout d'abord une carte de total, ensuite une ou plusieurs cartes alphabétiques dont chacune aurait le trou spécial, puis les cartes graphiques du nouveau groupe poin- çonné pour imprimer des nombres dans une ou plusieurs zones.
Si désiré, les connecteurs 870 peuvent être eéglables à la main pour venir occuper la position représentée en fig. 29, ces connecteurs étant normalement placés au-dessous du bouton 871 et aptes par conséquent à imprimer des signes alphabé- tiques. Une carte contenant le trou spécial déterminerait le aou- lèement des connecteurs jusqu'à leur position active en vue de l'impression d'un nombre .
Ces machines accomplissent fréquemment une opé- ration de prise d'un total partiel ou d'un total général quand les totalisateurs sont au clair. Il en résulte que rien n'est imprimé dans la, colonne numérique mais que les caractères ou signes qui se trouvent à la droite de cette colonne sont imprimés pour désigner le genre d'opération effectuée. Il y a certaines catégories de travaux pour lesquels il est désirable d'éliminer l'impression de ces caractères ou signes à moins qu'un total ne soit imprimé. Le mécanisme décrit peut être réglé à la main pour avoir cet effet.
En vue de ceci, les crochets 675 correspondant aux barres à carac- tères portant ces signes sont placés de manière que leurs encoches arrières 669 soient accrochées à l'équerre 678, 6e qui verrouille les leviers de commande 672 en position propre à rendre les biel- let¯es de dégagement 628 inactives. Le soulèvement de ces barres à caractères ne provoque pas alors le déclenchement des marteaux
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à caractères. Toutefois, les connecteurs 663 ou 870 d'impression des zéros sont rendus actifs, de façon que le mouvement de dégage- ment du verrou 626 de la colonne des unités soit transmis aux ver- rous dans les colonnes des signes, et que ces derniers soient donc imprimés si un total quelconque est imprimé, mais pas autrement.
On remarquera néanmoins que ce réglage aurait pour effet*que les marteaux des caractères distinctifs seraient déclenchés lors de l'impression d'articles, c'est-à-dire aux moments où, si l'article est positif, les barres à caractères distinctives se trouvent à zéro. S'il arrive jamais qu'il faille utiliser ce réglage, les ca- ractères placés tout à fait en haut, c'est-à-dire correspondant à des zéros doivent être remplacés par des parties vides dans ces deux barres à caractères. Il n'y a pas là d'inconvénient puisque, quand on imprime un texte, la carte est toujours poinçonnée par la lettre 0 pour représenter un zéro.
Le chariot porte-papier est, sauf une exep- tion qui sera indiquée, sensiblement identique à celui qui est dé- crit lans le brevet sus-rappelé. Chacune des membrures 180 et 182 supporte une console 685 ( figs. 2,6 et 58) et ces consoles supportent à leur tour une longrine 686 de roulement à galets. Le chariot comprend une traverse 687 et des longrines de roulement 688 fixées à elle, ce qui permet à ce chariot d'être amené à dif- férentes positions par un déplacement latéral.
Le cylindre d'impression 208 est supporté dans un bâti auxiliaire qui ( fig. 6) comprend une barre longitudinale 690 et des joues droite et gauche 691. Ce bâti auxiliaire occupe normalement la position arrière que montrent les dessins, mais à chaque opération d'impression il est momentanément déplacé légère- ment vers 1.'avant dela machine pour venir à portée des caractères.
Comme le met en évidence la fig. 2, la barre principale 687 du chariot est munie à chaque extrémité d'une console 692 dans la -
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quelle tourillonne un arbre transversal 693 ( fig.58) qui supporte, à chaque extrémité, un bras ou plateau 694 pivotant en 695 sur la joue 691 du bâti auxiliaire. Un levier 696 pivote sur l'extrémité de la traverse 687 et enclave dans son extrémité supérieure fourchue un taquet carré 697 pivotant sur un axe 698 faisant saillie par rapport à la joue 691, Une biellette 700 réunit les bras de ces deux plateaux 694 et 696 pour les obliger à pivoter ensemble.
La construction est telle qu'un pivotement de l'arbre 693 en sens in- verse des aiguilles d'une montre se traduit par un mouvement paral- lèle du chariot auxiliaire vers l'avant de la machine. La construc- tion qui vient d'être décrite se répète du côté gauche de la machi- ne. Tout ceci est d'ailleurs identique à ce qui est décrit dans le brevet sus-rappelé, à celà près toutefois que le chariot y était normalement tiré vers l'arrière par des ressorts et qu'au moment convenable pour l'impression il était déplacé positivement vers l'avant par le mécanisme moteur. Or, ce mode de fonctionnement est inversé dans la présente machine.
En effet, ici, le chariot est entraîné vers l'avant par deux ressorts 701 qui agissent sur les leviers 696 pour les faire pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce changement se traduit non sealement par un fonc- tionnement meilleur, mais par une commande plus souple du chariot, ainsi d'ailleurs qu'il apparaîtra ci-après. L'arbre 693 est pour- vu d'une ailette longitudinale 702 ( figs. 3,6 et 58) sensible- ment comme dans le brevet sus-rappelé.
Cet arbre pivote dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de deux bras de le- vier 703 à raison d'un de chaque côté de la machine, ces bras étant fixés sur un arbre pivotant 704 tourillonnant convenablement dans des consoles 699, chacun d'eux portant un galet 705 pressant con- tre la face postérieure, c'est-à-dire inférieure de l'ailette 702, de telle sorte que, par un pivotement des leviers 703 en sens in- verse des aiguilles d'une montre, l'arbre 693 pivote en sens oppo-
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sé et que le chariot est ramené à sa position normale de rappel.
Le brevet sus-rappelé décrit, il est vrai, une construction sembla- ble, mais le galet y portait contre la face avant de l'ailette 702.
L'un ou l'autre des galets 705 coopère avec cette ailette dans une position quelconque du chariot. Le levier de gauche 703 ( fig.6) possède un bras dirigé vers l'avant, sur lequel pivote une biellet- te de traction allongée 709 dont l'extrémité inférieure est arti- culée sur un levier suiveur 706 qui pivote sur le même axe que la manivelle de gauche 252. Le galet 707 garnissant ce levier, porte contre une came 708 montée sur l'arbre moteur arrière 184. Cette eame maintient le chariot auxiliaire en position de rappel sauf qu'elle lui permet un mouvement momentané vers l'avant au moment d'impression voisin de la moitié du cycle.
Pour que la machine puisse accomplir des cy- ales sans impression, il est prévu un verrou 710 étudié pour s'ac- crocher par-dessus une oreille 711 du bras de gauche 703 ( comme le montrent les figs. 58 et 60) pour maintenir ce bras vers le bas et le chariot rappelé tant que ce crochet demeure efficace. Ce cro- chet est amené en position de verrouillage par un ressort 712 et divers moyens sont prévus pour le libérer en vue de permettre l'impression. A cet effet, le verrou 710 affecte la forme d'une é- guerre sur laquelle pivote une biellette 713 (fig. 58) reliée par une coulisse ajourée 714 à un bras 715 s'étendant vers l'arrière par rapport à l'arbre de non-impression 667.
Toutes les fois que cet arbre tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre pour permettre le fonctionnement de deux des marteaux à caractères qui sont commandés par lui, la biellette 713 libère le verrou 710.
Des moyens sont prévus, le cas échéant, pour le libérer chaque fois qu'une impression quelconque est désirée, ainsi qu'il sera décrit ci-après. Ces moyens comprennent une biellette 754 ( figs. 6 et 55) commandée par un bras monté sur l'arbre des désignations 561.
Il est parfois désirable de bloquer complètement le crochet 710
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en position de repos. Ce résultat peut êtreobtenu, par n'importe quel verrou convenable à commande manuelle comme le verrou 759 qui pivote sur le bâti fixe et qui peut tomber pour venir se placer der- rière le bouton 759' de la biellette 754 pour maintenir cette der- nière en position arrière ( fig. 62).
Le mécanisme d'interligne représenté dans la fig. 58 est identique à celui qui est décrit dans le brevet sus- rappelé. L'arbre 716 du cylindre d'impression porte un rochet 717 commandé par un cliquet 718 qui pivote sur un plateau 720 qui lui- même pivote à frottement doux sur cetarbre 716. Ce cliquet est com- mandé par l'intermédiaire d'une biellette 721, d'un levier 722 et d'une autre biellette 723, par un bras solidaire d'un arbre trans- versal pivotant 724 pourvu d'une ailette 725 attaquée par des galets montés sur deux bras 726 fixés sur un autfe arbre transversal pivo- tant 727 qui tourillonne dans les consoles 685. L'arbre 724 tou- rillonne dans les consoles 692 montées sur la traverse 687.
Comme le montre la. fig. 3, un bras placé à l'extrémité de droite de l'ar- bre 727 est commandé par une biellette-poussoir 728 reliée à un levier suiveur 730 dont le galet 731 est commandé par une came ex- centrique 732 montée sur l'arbre moteur 184. Cette came et le mé- canisme qui vient d'être décrit font osciller le levier 722 qui, quand il pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre sous l'action de son ressort 733, tire vers le haut la biellette 721 et fait pivoter le cliquet 718 qui peut ainsi décrire une orbite dans ce même sens autour du rochet 717 .
Lors de la course de retour, la biellette 721 pousse tout d'abord le cliquet pour l'amener en prise avec la denture, puis le fait pivoter en arrière dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui fait tourner le cylindre d'impression. Un dispositif convenable ( non représenté ici) est prévu pour régler l'amplitude de l'avance de ce cylindre et, si désiré, pour l'empêcher complètement.
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L'impression des désignations est commandée en premier lieu par l'arbre pivotant 561 ( figs. 12,74,75 et 76). Dans chaque colonne de désignations, l'accoupleur ou connecteur 567 pré- vu. sur la barre 552 qui commande le cliquet de la barre de retenue est accouplé à la lame 563 de l'arbre 561 comme le montre la fig.75 et, dans la plupart des réglages ou groupages, il est accouplé ainsi dans toutes les colonnes servant à l'impression de signes alphabé- tiques. Le verrou 558 est placé en position de dégagement, et les connecteurs 565 et 566 en position neutre comme représenté. L'arbre 561 et son mode d'accouplement avec les cliquets de la barre de re- tenue aont les mêmes que dans le brevet sus-rappelé, mais le diapo- sitif de commande de cet arbre et son mode de fonctionnement ont été perfectionnés ainsi qu'il va être décrit.
L'arbre. 561 des désignations pivote dans le sens des aiguilles d'une montre ( par rapport à sa position de re- pos) sous l'action d'un ressort 734 ( fig.2) il est "tiré" dans le sens opposé par deux organes : d'une part une biellette composée 736 ( figs. 2 et 8) qui réunit un bras de cet arbre à un levier suiveur 737 dont la galet 738 occupe une position qui lui permet d'être abaissé par la came d'impression 644 après que cette came a abaissé le galet 643 pour percuter les marteaux à caractères et, d'autre part, deux courtes biellettes 749 servant à tirer l'arbre 561 à l'écart de l'arbre 545 et placées de part et d'autre de la machine ( figs. 3,6 et 52), ces biellettes étant reliées aux bras d'un des arbres par une coulisse ajourée, de sorte que l'arbre 561 ne peut tirer l'arbre 545.
Quand l'arbre 561 est tiré par la biellette 736, il est maintenu en position active par un cliquet 740 pivotant sur un axe 741 et tiré en prise par un ressort 742 ( fige 63), ce cli- quel attaquant une oreille 739 du bras 735 fixé sur cet arbre .
Cette oreille 739 peut également être attaquée par un second cliquet
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743 pivotant sur l'axe 741 et dont la forme apparaît clairement dans la fig. 58 ainsi que dans les figs. 59 et 61. Ce cliquet 743 est commandé par l'intermédiaire d'un levier 746 qui pivote sur son côté et est réuni à lui par un ressort 745 et un ergot 747 formant butée. Les pièces 743 et 746 forment, en effet, un seul levier sauf que, si nécessaire, cette dernière peut pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre indépendamment de la première en tendant le ressort.
Ce cliquet composé s'écarte par pivotement de son enga- gement avec l'oreille 739 sous l'action d'un ressort 748 et vient en prise sous l'effet de la traction soit de l'arbre cles totaux par - tiels 426, soit de l'arbre des totaux généraux 427 au moyen d'une biellette 750 qui estreliée à un bras d'un de ces arbres par une . coulisse ajourée 751 et à l'autre par un bras 752. Le cliquet 740 est écarté de son engagement par traction du fait du pivotement de l'arbre 667 de non-impression jusqu'à la position d'impression sous l'action d'une biellette 753 ( fig.58) reliée à un bras de l'arbre par une coulisse ajourée. Dans la position d'impression du total seulement, cet arbre pivote ainsi sous l'action de l'arbre des to- taux 426 et de l'arbre des totaux généraux 427 ( biellettes 680 et 681 en fig.2).
La construction est telle que quand le mécanisme est réglé pour l'impression du total seulement ( l'arbre 667 tournant dans le sens des aiguilles d'une montre dans la fig. 58), le cliquet 740 soit tiré hors d'engagement à chaque cycle correspondant à un total partiel ou à un total général et qu'au contraire, quand il est réglé pour la totalisation ( l'arbre 667 étant maintenu en sens in- verse dans la fig. 13), ce cliquet soit maintenu fixement hors d'en- gagement A noter qu'il n'y pas de liaison directe entre les cli- quets 740 et 743.
Dans le réglage correspondant à l'inscription de chaque carte par la tabulatrice, il n'est pas désirable que la came 644 ( fig.2) tire l'arbre des désignations momentanément à cha- que cycle. Pour cette raison, et diverses autres raisons encore,
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des moyens sont prévus pour désolidariser le levier suiveur 737 de cet arbre. La biellette 736 est pourvue d'une section supérieure 755 et d'une section inférieure 756 ( fig.8) réunies télescopiquement par deux goujons à têtes 757 et 758 dont chacun traverse une fente d'une de ces sections et est rivé dans l'autre.
Au deuxième de ces goujons est reliée l'extrémité d'un ressort 760 dont l'autre exté- mité est attachée à un ergot faisant saillie par rapport à la sec- tion supérieure 755, de manière à maintenir normalement les deux sections dans leur position de raccourcissement. Ce ressort n'est pas assez fort, toutefois, pour déplacer l'arbre 561. Sur la sec- tion inférieure 756 pivote en 762 un crochet 763 qui attaque nor- malement un ergot 764 solidaire de la section supérieure de la biellette, de façon à verrouiller positivement lesdeux sections l'une par rapport à l'autre et à les faire agir en bloc. Toutefois, ce crochet est libéré toutes les fois que l'arbre de non-impres- sion 667 occupe sa position d'impression après pivotement en sens inverse des aiguilles d'une montre.
Cet arbre 667 est pourvu d'un bras 765 relié par une biellette 766 à un levier 767 pivotant sans serrage sur l'arbre 545 de la, pièce de retenue. L'autre bras de ce levier porte une biellette 768 pivotant sur lui et jaunie au cro- chet 763 par une coulisse ajourée et un ressort. La construction est telle que, quand l'arbre 667 pivote en sens inverse des aiguil- les d'une montre jusqu'à sa position d'impression, le crochet 763 soit dégagé positivement de son engagement avec l'ergot 764 et que, quand l'arbre est à nouveau ramené à sa position de non-impression, le crochet soit réengagé. Le ressort peut céder si le crochet n'est pas libre de revenir au moment considéré.
La construction est telle que l'arbre des désignations n'est jamais tiré par la came 644 quand la machine est réglée en vue de l'inscription de chaque car- te par la tabulatrice et que, quand il y a impression du total seu- lement, il ne soit pas tiré dans les cycles correspondant aux totaux et aux totaux généraux.
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Pour certaines liasses de cartes, il y a lieu de désolidariser complètement l'arbre 561 du levier suiveur 737.
En pareil cas, le crochet 763 peut être dégagé à la main et bloqué en position dégages par un poussoir 770 coulissant dans un manchon rivé sur l'extrémité inférieure du crochet, ce poussoir étant pres- sé par un ressort de compression, de façon que son extrémité infé- rieure puisse s'engager dans un trou de la section inférieure 756 de la biellette 736. Ce poussoir 770 est pourvu du téton usuel 771 qui peut descendre dans une fente quand ce poussoir doit verrouil- ler ou sortir par-dessus le sommet du manchon afin de maintenir ce poussoir en position de repos. Pour le réglage décrit, l'arbre des désignations 561 n'est jamais tiré en sens inverse des aiguilles d'une montre sauf par l'arbre 545 de la pièce de retenue.
Un des usages du mécanisme d'impression des désignations consiste dans la tabulation par impression des totaux seulement ( pas des articles ) et aussi dans l'impression de la dé- signation de chaque groupe seulement à partir de la première carte du groupe. Pour cet ajustement de la machine, l'arbre de non-im- pression 667 est normalement en position de non-impression, et dans chaque colonne comprise dans une zone de calcul, le levier 672 de commande du marteau est accouplé à la barre de non-impression 671, maintenant la biellette de dégagement 628 hors de portée de la barre de dégagement 633 comme le montre la fig. 12. Par consé- quent, des nombres ne seront pas imprimés dans les cycles de tabu- lation.
Quand l'arbre des totaux partiels 426 ou l'arbre des to- taux. généraux 427 est tiré préalablement à un cycle de total par- tiel ou de total général, l'arbre 667 est tiré jusqu'à, sa position d'impression par la biellette 680 ou 681 ( fig. 2), ce qui libère les biellettes 628 des leviers 672 et permet l'impression du total.
La première carte du nouveau groupe se trouve alors dans la cham- bre d'exploration, et il est désirable que la désignation soit im- primée à partir d'elle lors du premier cycle faisant suite à la prise d'un total.
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Pour ce réglage, chaque colonne désignatrice ( et usuellement chaque colonne alphabétique) peut se présenter com- me le montre la fig. 75. Le crochet 675 est accroché à l'équerre 678 de façon à maintenir le levier de commande 672 en;position de repoa fixe et la biellette de dégagement 628 en position d'activité, de manière que l'impression se fasse si la barre à caractère s'élè- ve sans que la. barre de non-impression 671 ait d'influence. Quand les désignations sont constituées par des nombres imprimés pour former une colonne, les connecteurs 663 interviennent pour imprimer des zéros. Dans les colonnes alphabétiques, ils sont au repos.
Sur la barre 552 de commande du cliquet de la pièce de retenue, le verrou 558 est dégagé, le connecteur 567 est accroché à l'arbre des désignations 561, et les connecteurs 565 et 566 sont inactifs, de sorte que le cliquet 546 est commandé en- tièrement par cet arbre 561 comme le montre la fig. 75.
S'il s'agit d'une liasse de cartes avec impres- sion du total seulement, les commandes de l'arbre de désignation 561 se font comme le montre la fig. 2. Le mode de fonctionnement est le suivant : lors de cycles de tabulation et d'addition, les pièces sont telles que le montrent lesfigs. 2, 58 et 63, l'arbre 561 étant tiré et maintenu par le cliquet 740. Les barres à aarac- tres désignatrices ne se soulèvent donc. pas et n'impriment pas.
Les barres à caractères dans les colonnes de calcul se soulèvent, et les nombres sont additionnés mais non imprimés comme expliqué plus haut. Le verrou. 710 qui commande le chariot ( fig. 58) est en position de verrouillage, de sorte que le cylindre d'impression n'avance pas. Le mécanisme d.'interligne est réglé de manière à n'agir que lors de cycles de totaux partiels ou de totaux généraux, comme décrit dans le brevet sus-rappelé.
S'il s'agit d'une opération de prise de total, les commandes de l'arbre des désignations restent comme auparavant
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jusqu'à ce que l'arbre des totaux 426 soit tiré assez avant dans le cycle à vide. Ceci a pour effet, par l'intermédiaire de la biel- lette 750, de déplacer le cliquet 743 par-dessus l'oreille 739 (figs. 51 et 58) et également (biellette 681) de faire piwter l'ar- bre de non-impression 667 qui, par la biellette 753, rappelle le cliquet 740, ce qui amené les pièces à la position C que montre la fig. 85 Le réglage dansle temps est étudié de telle sorte que lecliquet 743 soit tire vers l'intérieur un peu avant que le cli- quet 740ne soittiré vers l'extérieur.
'Pendant ce cycle, l'arbre 561 est maintenu tiré et les barres à caractères de désignation ne se soulèvent pas. Si c'est un total général qui est pris, l'arbre cor- respondant427 est tiré avant que l'arbre des totaux 426 ne soit ramené, et les pièces sont maintenues dans la position que montre la fig. 65 jusque près de la fin du cycle du total général, de sor- te que les barres Vcaractères de désignation ne se soulèvent pas dans ce cycle. Les arbres 426 et 427 reviennent par pivotement à leur position normale vers la fin de leurs cycles respectifs, ra- menant ainsi l'arbre de non-impression et le cliquet 743 à leurs positions normales.
Entretemps, toutefois, l'arbre 545 de la pièce de retenue à été tiré près de la moitié du cycle et n'est ramené qu'un peu plus tard que l'arbre des totaux partiels ou des totaux généraux. Quand il est tiré, il rattrape le jeu résultant des fen- tes des biellettes 749 ( fig.6) et maintient l'oreille 739 comme le montre la fig.66. Comme on le conçoit d'aprs cette figure, l'épaulement du cliquet 743 est un peu plus haut que celui du cli- quet 740 ;
et la position à laquelle l'arbre 545 amène par trac- tion l'arbre 561 et l'oreille 739 se trouve entre eux deux, de sorte due dans la fig. 66 cette oreille se trouve un peu au-dessous de l'épaulement du cliquet 743 et que ce dernier est rappelé sans frottement en cepoint et un peu au-dessus de l'épaulement du cli- quet 70, en sorte que ce cliquet ne peut le réattaquer Quand, par conséquent, près de la fin du cycle de total partiel ou. de total
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général, l'arbre 545 revient à sa position normale, l'oreille 739 . s'échappe des cliquets et cette oreille ainsi que l'arbre 561 viennent par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre occuper la position que montre la fig. 67 ;
ils occupent cette posi- tion, les cliqueta 546 des colonnes désignatrices étant hors de portée des barres à caractères 195 au début du premier cycle ta- bulateur faisant suite à une prise de total. Ces barres à caracté- res se soulèvent, par conséquent, de sorte que le texte et les dési- gnations sont imprimés. Le pivotement de l'arbre 561 jusqu'à la position que montre la fig. 67 libère le verrou 710 par la biellet- te 754 ( fig.58) et permet au cylindre 208 d'avancer en vue de l'impression.. Dans ce cycle, l'arbre de non-impression 667 a été ramené à sa position de non-impression et les nombres qui se trou- vent dans les colonnes d'addition ne sont donc pas imprimés.
Par contre, dans les colonnes des désignations, les leviers de comnan- de 672 sont immobilisés au repos ( fig.75) et l'impression a lieu effectivement. Apres l'impression, la came 644 qui se trouve sur l'arbre moteur avant 185 abaisse le galet 738 et ramène l'arbre des. désignations 561 à la position que montre la fig. 58. Tous les organes en question occupent alors leurs positions originelles et les conservent jusqu'à l'opération suivante de prise d'un total.
Pendant les cycles des totaux et des totaux généraux, l'arbre de non-impression 667 a été tiré et, par l'intermédiaire de l'embiel- lage 766-767-768 ( fig.2), il a maintenu le crochet 763 à l'écart de l'ergot 764 et désolidarisé ainsi l'arbre 565 du levier suiveur 737 ; de sorte que ce dernier n'a pu faire pivoter cet arbre de- puis sa position selon fig. 66 jusqu'à sa position selon fig.68.
Comme on le voit, dans cet-te opération, les cliquets 740 et 743 constituent un échappement qui libère l'arbre des désignations par urie oscillation de l'arbre des totaux.
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Le mode de fonctionnement du mécanisme de dési- gnation pour l'ajustement de la machine correspondant à une inscrip- tion de chaque carte dnas la tabulatrice est représenté dans la fig.
13 et les figs. 69 é 73. Pour ajuster ainsi ce mécanisme, on met en activité le mécanisme d'interligne 'dans les cycles tabulateurs, puis on fait pivoter l'arbre de non-impression 667 en sens inverse des aiguilles d'une montre à la main et on l'immobilise en position d'impression au moyen du poussoir de blocage 683. Le pivotement de cet arbre produit deux effets sur le mécanisme des désignations : grâce à l'embiellage 766-767-768 ( fig.2) il désolidarise le cro- chet 763 de l'ergot 764, mettant ainsi au- repos le dispositif fai- sant tirer l'arbre 561 par l'arbre moteur 185.
Par ailleurs, grâce à la biellette 755, il dégage le cliquet 740 de l'oreille 739 et immobilise au repos ce cliquet, ce qui permet à l'arbre'761 de pi- voter dans le sens des aiguilles d'une montre ( fig. 69) et de main- tenir les cliquets 546 normalement hors de prise avec les crémail- lères 195. Ce pivotement de l'arbre de non-impression ( biellette 713 en fig.58) libère également le crochet 710 et permet au oylin- dre d'impression d'avancer au moment convenable. Les.deux désigna- tions ( qui comprennent généralement des signes alphabétiques) et les nombres calculés sont donc imprimés dans tous les cycles de tabulation.
Dans cet ajustement, les barres 552 de commande de la pièce de retenue dans les colonnesdes désignations sont re- liées à l'arbre 561 de la même façon que dans la fig. 75, mais cet arbre a normalement pivoté dans le sens des aiguilles d'une montre et maintient les cliquets 546 hors d'engagement. Il importe peu que les leviers de commande 672 du mécanisme des marteaux soient accrochés à l'équerre fixe 678 ( comme le montre la fig. 75) ou qu'ils soient-accrochés à la barre de non-impression 671.
Dans les opérations de prise de totaux., l'ar-
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bre 545 de la pièce de retenue est tiré dans le cycle à vide, ce qui, par les biellettes 749, tire sur l'arbre des désignations (fig.70) de sorte que les barres à caractères des désignations ne se soulèvent pas dans ce cycle. Dans la dernière partie du cycle à vide, l'arbre des totaux partiels 426 est tiré, ce qui amené le cliquet 743 par-dessus l'oreille 739 ( fig.58) grâce à la biellet- te 750. Quand, près de la fin du cycle à vide, l'arbre 545 revient sur lui-même, ce cliquet 743 maintient l'arbre 561 tiré dans le cycle des totaux partiels ( fig.71).
S'il s'agit d'un cycle de totaux généraux, les organes restent en position verrouillée dans ce cycle également, comme on le conçoit, de sorte que les désigna- tions ne .sont pas imprimées dans les cycles des totaux.. Vers le milieu des cycles des totaux et des totaux généraux, l'arbre 545 est tiré à nouveau et écarte légèrement l'oreille 739 de l'épaule- ment du cliquet 743 ( fig.72). Quand l'arbre des totaux ou des to- taux généraux revient à sa position normale dans la dernière partie du cycle, le cliquet 743 cesse d'être en prie ( fig.72) et quand, un instant plus tard, l'arbre 545 revient sur lui-même, l'arbre 561 pivote dans le sens. des aiguilles d'une montre ( fig.
73) et reste dans la position qu'il a prise pendant le premier cycle de fabulation et les cycles des tabulations successifs. En définitive, les barres à caractères de désignation s'élèvent en vue de l'im- pression dans tous les cycles de tabulation et sont maintenues vers le bas dans les cycles à vide, les cycles des totaux partiels et les cycles des totaux généraux.
Dans le brevet sus-rappelé est décrit un ar.- bre à désignation correspondant en partie à. l'arbre 561 mais avec cette différence que, pour les ajustements en vue de l'inscription de chaque carte par la tabulatrice et en vue de l'impression du total seulement, cet arbre se trouvait dans sa position "tirée" ( en sens inverse des aiguilles d'une montre) à tout moment sauf
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dans les cycles des totaux partiels et des totaux. généraux et dans la preniere moitié du premier cycle faisant suite à une prise de total.
Par cnséquent, les barres à caractères de désignation se soulevaient lors des cycles de totaux partiels et de totaux généraux mais, comme il n'y avaitpas d'arrêts, elles s'élevaient jusqu'à la limite de leur course, c'est-à-dire jusqu'à un point pour lequel le dernier caractère avait dépasse l'endroit d'impression,en sorte que rien n'était imprimé par elles.
Dans les opérations avec inscrip- tion de chaque carte par la tabulatrice, toutes les barres à carac- tères sans calcul à partir desquelles l'impression était requise à chaque cycle étaient placées de manière à être commandées par l'ar- bre de la pièce de retenue correspondant à l'arbre 545 ici dessiné.
Par contre, dans la présente machine, les barres à caractères com- mandées par l'arbre des désignations 561 ne se soulèvent jamais dans les cycles des totaux et pendant l'impression de chaque carte par la tabulatrice, elles s'élèvent dans tous les cycles .Le pré- sent arbre des désignations est donc mieux étudié et plus utile que l'ancien.
Il est quelquefois désirs-bled'imprimer les articles dans certaines zones et en même temps dans une ou. plusieurs cases de oalcul pour imprimer des totaux seulement. Cette opéra- tion était possible dans l'ancienne machine mais grâce à un ajus- tement assez différent de celui qui. va être décrit. En effet, pour faire fonctionner la présente machine de cette façon, l'arbre de non-impression 667 est placé en vue de l'impression du total seule- ment ( figs. 6,12 et 73) et les leviers de commande 672 sont accro- chés à lui dans toutes les colonnes dans Lesquelles on désire n'im- primer que le total.
Dans toutes les colonnes dans lesquelles il doit y avoir une inscription de chaque carte par la tabulatrice,- (que ce soit des colonnes de calcul ou de désignations) les connec- teurs 675 de ces leviers de commande sont accrochés par leurs en-
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G' "4à coches internes 669 à l'equerre 678 de façon à maintenir ces leviers fixes en position inactive et par conséquent les marteaux à carac- téres en position active. Les barres de commande 552 des cliqtiets de la pièce de retenue sont reliées comme à l'ordinaire, cl-est-à-dir( que les connecteurs 567 sont placés èle manière à être commandes par l'arbre 545 dans les colonnes de calcul et par l'arbre 561 dans les colonnes de désignations.
Si l'on suppose que la machine est ajustée com- me il vient d'être décrit, les barres à caractères de calcul 195 se soulèvent dans tous les cycles sauf les cycles à vide, puisqu'elles sont retenues alors par l'arbre 545. Des articles sont donc impri - més dans les colonnes de calcul pour lesquelles les leviers de com- mande 672 sont accrochés à l'équerre 678 mais pas dans celles pour lesquelles ils sont accrochés à la barre de non-impression 671.
Les barres à caractères de désignation ne se soulèvent que lors du .premier cycle faisant suite à un total. Pour permettre l'impres- sion des articles,le verrou 710 (fig. 55) doit être bloqué hors d'action par le verrou 759.
Dans ce mode de fonctionnement général, il est, cependant, généralement désirable d'imprimer les désignations dans tous les cycles des articles. Pour obtenir ce résultat, on libère le verrou 759 et on dégage à la main le crochet 763 qui réunit les deux parties de la biellette composée 736 de l'ergot 764, puis on le verrouille en position de repos au moyen du poussoir 770 comme indiqué dans la fig. 73. Ceci empêche l'arbre des désignations 561 de pivoter sous l'action de la came 644 et impose à cet arbre le mode de fonctionnement avec inscription de chaque carte par la ta- bulatrice comme représenté dans les figs. 69 à 73, les barres à caractères des désignations étant maintenues abaissées pendant les cycles à vide et les cycles des totaux seulement.
Pour mettre en évidence la Souplesse des com-
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mandes, il suffit de faire remarquer qu'il est possible, SI désirs, d'imprimer des désignations à chaque cycle d'article dans certai- nes zones et de n'imprimer dans d'autres zones des désignations que pendant le premier cycle faisant suite à une prise de total. Pour ce fonctionnement, le crochet 763 doit avoir été libéré du poussoir 770, de façon à permettre à l'arbre des désignations 561 de fonc- tionner en vue de l'impression du total seulement, et le crochet 710 ( fig.55) doit avoir été immobilisé hors d'action par le verrou 759.
Dans les colonnes où des désignations ne doivent être imprimées que lors du premier cycle faisant suite à une prise de total, les barres de commande 552 doivent être reliées par le connecteur 567 à l'arbre des désignations 561. Dans ces colonnes de désignations dans lesquelles l'impression est désirée dans tous les cycles d'ar- ticles, ce connecteur 567 sera placé de manière à être commandé par l'arbre 545 en vue de ietenir les barres à caractères dans les cy- cles à vide, et les connecteurs 566 et 565 seront mis en activité de manière à retenir ces barres à caractères dans les cycles dea totaux et des totaux généraux. Ces barres à caractères ne s'élé - veront donc que pendant les cycles des articles.
Il est prévu un dispositif réglable à la main pour provoquer l'arrêt automatique de la machine à la fin d'une course à vide précédant une course de total ou à la fin de la course de total ou son arrêt à ces deux momentsou à aueun d'eux selon les besoins. Comme les cames des totaux 491 et 492 agissent pour tirer la biellette 495 ( fig.40) dans la dernière partie de la course à vide et pour la ramener dans la dernière partie de la course des totaux, ces cames ou l'arbre 426 des totaux partiels actionné par elles peuvent servir avec avantage pour actionner ce mécanisme.On se souviendra ici que quand l'arbre est tiré, il fait pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre un levier 611 (fig. 6) placé du côté gauche de la machine.
Ce levier est
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pourvu d'un troisième bras sur lequel pivote une biellette allon- gée 772 s'étendant jusqu'à l'embase de la machine où elle fait pi- voter à son tour un levier 773 à trois bras auquel elle est réunie par une coulisse ajourée et un ressort 774 ( fig.ll). Quand l'ar- bre des totaux est tiré, cette biellette 772 s'abaisse et fait pi- voter le levier 773 dans un seul sens, puis quand l'arbre des totaux revient à sa position normale et que la biellette se soulevé, elle fait pivoter le levier en sensn opposé mais pas positivement. Le mécanisme est représenté en fig. 6 tel qu'il est vu par la. droite et en.fig. 11 tel qu'il est vu par la gauche.
L'embase de la tabula- trice Powers. telle qu'elle est ordinairement construite comprend une pièce en fonte moulée 775 montée sur la membrure principale de gauche de l'embase. Cette pièce 775 a été conçue à l'origine pour renfermer le mécanisme de commande automatique des soustractions directes qui n'est pas utilisé dans la présentemachine. Mais com- me cette pièce 775 supporte un certain nombre d'autres organes, on la conserve généralement. Le levier 773 pivote sur une flasque 776 fixée à la pièce 775. Le bras oscillant 167 qui commande l'ar- rêt de la machine est fixé sur un arbre pivotant 168 qui touril- lonne dans cette pièce moulée 775, et le levier 171 qui arrête effectivement la machine pivote sur un axe 172 monté sur un bouton faisant saillie par rapport à cette pièce.
Le bras oscillant 167 se prolonge au-dessus de son axe et porte une corne 777 à profil bien connu qu'on peut placer selon deux positions par rapport au bras 167. Cette corne 777 est reliée à ce bras par une coulisse ajourée 778 et un ressort 78k comme à l'ordinaire ; elle est main- tenue dans l'une ou l'autre de ses positions par le bouton usuel..
780 qui peut s'engager dans l'une ou l'autre de deux encoches.
La corne 777 constitue en fait le prolongement réglable dubras 167 ; elle est pourvue d'un bouton 784 engagé dans une fente d'une biellette 785 reliée en 789 par une coulisse ajourée et un. res- sort au bras dirigé vers le haut du levier 773. Quand la corne 777
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occupe la position que montre la fig. 11, le mouvement de descen-te de la biellette 772 fait pivoter le bras 167 dans le sens des ai- guilles d'une montre et agir le levier de renvoi 158, ce qui provo- que l'arrêt de la machine à la fin du cycle. L'arbre des totaux- est tiré dans la dernière partie du cycle à vide de la machine et avant la fin de ce cycle.
Par conséquent, si les organes occupent les positions représentées, la machine s'arrêtera automatiquement à la fin d'un cycle à vide. Liais, si la corne 777 est placée dans son autre position, le bouton 784 se trouve à l'extrémité supé - rieure de la fente de la biellette 785 qui est donc au repos et ne peut faire osciller le bras 167, de sorte que la machine ne s'arrête pas.
Pour assurer l'arrêt de la machine, à la fin du cycle des totaux, le levier 773 possède un troisième bras diri- gé vers le bas et sur lequel pivotent en 786 deux: plaquettes en métal 787 et 788 réunies au-dessous de cepivot 786 par un ressort de tension 790 qui tend à faire pivoter les deux leviers en sens opposés. Le mouvement relatif sous la tension de ce ressort est limité par une oreille faisant saillie par rapport à une de ces plaquettes pour attaquer un bord de l'autre, de façon que les deux plaquettes 787 et 788 pivotent normalement en bloc autour du pivot 786 ; elles sont sollicitées dans le sens des aiguilles d'une mon- tre ( en fig.ll) par un ressort 792.
Sur le levier 171 et la biel- lette 173 pivote en 793 un renvoi 794, qui peut tourner librement autour de sun pivot selon une amplitude limitée par un ergot de butée 795 prévu sur cette billette et maintenu dans l'une ou l'au- tre de ses deux positions par un ressort 796 fixé à cet ergot ainsi qu'à un ergot prévu sur le renvoi 794, le tout de telle sor- te que, quand ce renvoi passe de l'une à l'autre deses positions, le ressort 796 oscille d'un côté du pivot 793 à l'autre. Quand le renvoi 794 occupe sa position active ( représentée en fig.ll) ,
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un tasseau 77 faisant saillie par rapport à lui se place au-des- sous de l'extrémité de la plaquette 787 et limite son mouvement de pivotement par rapport à l'axe 786.
La biellette 173 peut occuper deux positions, à savoir une position basse quand la machine est à l'arrêt ( fig.6) une position haute (fig.ll) quand la machine f onc- tionne. Dans sa position haute, le renvoi 794 retient la plaquette 787 en sens inverse des aiguilles d'une montre ( en fig.ll) obli- geant ainsi l'extrémité libre de la plaquette 788 à /être pressée contre un bouton 798 dépassant par rapport au bras 167. Ce bouton, qui arrête le mouvement de la plaquette 788, distend le ressort 790 jusqu'à ce que, dans la dernière partie de la course à vide, le le- vier 773 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre et déplace la plaquette 788 vers la gauche jusqu'à ce qu'un épaulement crochu 800 prévu' sur elle soit astreint par le ressort 790 à attaquer le bouton 798.
Les organes restent dans cette position jusqu'à ce que le retour d.e l'arbre des totaux tire la biellette 772 vers le haut et la plaquette 788 vers la droite, faisant pivoter ainsi le bras 167 et intervenir le levier de renvoi 158 un peu avant la fin de la course des totaux, d'ou il résulte que la machine est arrêtée automatiquement en refoulant la biellette 173 vers le bas. Ceci permet aux plaquettes 787,788 de pivoter dans le sens des ai-- guilles d'une montre sous l'action du ressort 792, ce qui libère l' épaulement 800 du bouton 798 et permet au levier de renvoi 158 de revenir à sa position de repos.
Quand, par conséquent, on remet en marche la.machine en appuyant sur le bouton de manoeuvre 162, ce mécanisme ne l'arrête bas à nouveau jusqu'à l'opération suivante de prise de total. Quand le renvoi 797 est amené par pivotement vers le bas à son autre position, son tasseau est éloigné de la plaquette 787 et ce fonctionnement ne se produit pas.
L'ensemble de la construction est tel que, si les organes occupent les positions que montre la fig. 11, à
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chaque changement dedésignation, la biellette 785 arrêtera la ma- chine à la fin de la, course à vide et qu'un total ne sera pas pris jusqu'à ce que l'opérateur remette en marche la machine en appuyant sur le bouton de manoeuvre 162. Elle fera alors un autre cycle : le cycle des totaux, puis s'arrêtera une deuxième fois. Toutefois, si la corne réglable 777 occupeson autre position, la machine ne s'arrêtera qu'à la fin de la course des totaux et pas de la course à vide.
Par ailleurs, si la corne 777 est en position d'activité et le renvoi 794 en position d'inactivité, la machine s'arrêtera à la fin de la course à vide, nais pas à la fin de la course des totaux...
Enfin, si les deux pièces sont en position d'inactivité, ce méca- nisme d'arrêt automatique ne fonctionnera pas.
Le mécanisme d'arrêt automatique présente une utilité de diverses manières, il est parfoi désirable, en effet, d'effectuer un ajustement manuel du papier avant l'impression d'un total, et le mécanisme sera alors ajusté de manière à provoquer l'ar- rêt à la fin du cycle à vide. En outre, les machines de ce genre sont utilisées parfois pour faire des écritures sur des.registres à feuillets mobiles, auquel cas à la fin de chaque groupe decartes, il faut arrêter la machine pour introduire le feuillet de registre suivant. Pour cegenre de travail, le renvoi 794 est mis en posi- tion d'activité, et l'organe débrayeur 777 en position d'inactivité, de façon que la machine s'arrête à la fin du cycle des totaux mais pas à la fin du cycle à vide.
Les feuilles du registre sont dis- posées en série, mais il est possible qu'il n'y ait pas eu de pas- sage d'écriture dans tous les comptes, de sorte que l'opérateur a besoin de connaître la désignation du groupe de cartes faisant im- médiatement suite et dont la première desquelles se trouve au mo- ment considéré dans la chambre d'analyse. A. cet effet, la, machine peut être réglée de manière que, pendant la course à vide de l'opé- ration de prise du total d'un groupe de cartes, elle imprime la dé- signation poinçonnée dans la première carte appartenant au groupe
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suivant.
Comme les écritures figurant dans le registre doivent être passées article par article, l'opérateur place l'arbre 667 en posi- tion d'inscription de chaque carte par la tabulatrice et accroche l'organe 675 de chaque colonne de désignations à 1'équerre 678.
Les barres de commande correspondantes 552 sont ajustées comme le montre la fig. 76, le verrou 558 étant dégagé, et le connecteur 567 en position neutre, de façon qu'il n'y ait d'accouplement ni avec l'arbre les désignations, ni avec l'arbre de la pièce de retenue, tandis que le connecteur 566, et aussi de préférence le connecteur 565, sont mis en positions d'activité. Le résultat de ce réglage, c'est que le cliquet 546 est normalement dégagé et que la barre à caractère 195 se soulève dans tous les cycles sauf dans lescycles des totaux partiels et des totaux généraux pendant lesquels les connecteurs 566 et 565 provoquent l'engagement du. cliquet. Pendant que le contenu, des cartes d'articles est inscrit par la tabulatrice, les désignations sont imprimées de la manière ordinaire.
Pendant xle cycle à vide, quand toutes les autres barres à caractkres sont maintenues abaissées, du fait que leurs barres de commande 552 sont toutes reliées soit à l'arbre 545 de la pièce de retenue, soit à l'arbre d.es désignations 561, ces barres à caractères 195 s'élèvent sous l'action de la. première carte appartenant au nouveau groupe qui se trouve alors dans la chambre d'analyse, de sorte que les désignations sont imprimées. Ainsi donc, quand la machine s'arrê- te, l'opérâtes peu, d'un seul coup d'oeil vers l'endroit convena- ble de la feuille qui vient d'être imprimée, lire la désignation du groupe de cartes suivant et choisir la feuillede registre appro- priée pour l'introduire dans la machine.
Ces désignations peuvent, si désiré, être imprimées du côté situé à l'extrême droite de la feuille, c'est-à-dire à un endroit où elles sont peu visibles.
Pendant la course à vide, l'arbre des désignations 667 étant placé en vue de l'inscription de chaque carte par la tabulatrice, la biellette 713 ( fig.55) maintient le crochet 710 du chariot dégagé,
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de sorte que l'impression de 1- désignation se produit. Toutefois, il est parfois désirable d'imprimer la désignation lors de la cour- se à vide ou en blanc et également d'assurer le fonctionnement avec inscription de chaque carte par la tabulatrice et impression du - total seulement comme décrit ci-dessus. Pour ce travail, l'arbre d'impression 667 est placé en position d'impression du total seule- ment et ne libère pas le crochet 710 lors du cycle en blanc.
Ce crochet est donc immobilise au repos par le verrou à main 759 que montre la fige 55.
La. machine représentée dans le brevet sus-rappe- lé se prêtait sensiblement au même réglage que celle que montre la fige 76 mais, quand on se servait de cette machine, il était néces- saire de l'arrêter à la main, de façon à obtenir le fonctionne- ment sus-décrit. Ici, par contre, le mécanisme d'arrêt automatique donne à ce fonctionnement dans certains cas une très grande utilité.
Le mécanisme de blocage du zéro est étudié il de manière à se prêter à un montage facile sur l'interprétateur 233 ( fig.16) de manière à affecter n'importe quelles barres à carao- tères désirées 195 ; il est réglable par l'opérateur de la machine de diverses façons en vue de lui donner une certaine variété de fonctions. Ce mécanisme agit sur certains cycles de la machine pour immobiliser les barres à caractères associées 195 et les empêcher de se soulever pour les rendre, ainsi que les totalisateurs action- nés par elles, inactives dans ce cycle. La. butée inférieure 227 de chaque groupe vertical de ces butées est prévue pour ce but.
Quand, dans une colonne quelconque, cette butée est projetée, elle vient attaquer dent 801 de la console de guidage 205 et empê- cha ainsi la barre de s'élever. Cette butée particulière n'est pas munie d'un ressort 233 ou d'une oreille 244 ; elle est commandée en- tièrement par un levier coudé 802. Une série de leviers de ce genre pivotent dans des taquets 803 en forme de peignes assujettis aux bâtis des diverses butées. On se souviendra ici que, pour, l'usage
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commercial, les barres d'arrêts 225, etc.. sont montées dans des unités comprenant chacune dix rangées. Chaque butée 227 fait sail- lie vers l'arrière à travers une plaque 232 et pivote sur le levier coudé 802 ; elle est maintenue normalement en position de rappel par un ressort 803 assujetti à ce levier coudé.
Le dispositif servant à faire pivoter les le- viers coudés 802 ( fig. 16) en sens inverses des aiguilles d'une montre pour verrouiller les barres à caractères est monté, de pré- férence, sur la paroi supérieure arrière de l'interprétateur 238, de sorte que chacun de.ces interprétateurs peut être pourvu, du mé- canisme de commande du blocage du zéro qui peut être utile pour le genre de travail auquel est destiné cet interprétateur particu- lier.
Pour chaque dénomination dans laquelle un bloque-zéro est né- cessaire, le bras horizontal arrière du levier coudé 802 est étu- dié pour pivoter ers le haut sous l'action d'une oreille 805 d'un organe d'actionnement d'arrêt du zéro qui est constitué par un le- vier 806 pivotant sans serrage sur une tige 807 assujettie à une console 808 fixée par des vis 810 à la paroi arrière de l'inter- prétateur. Cette console est coupée de fentes de guidage des le- viers dont chacun possède un bras faisant saillie à travers un ori- fice de la console et est pourvu d'une oreille 811 apte à limiter le mouvement depivotement de ce levier. Ce dernier est sollicité dans le sens des aiguilles d'une montre ( fig. 80) par un ressort 812.
Ces consoles 808 ent chacune rationnellement une largeur suf- fisante pour recevoir dix de ces leviers 806, et sont construites de telle sorte que si deux d'entre elles sont ajustées en bout, les leviers suivront en succession régulière et avec l'espacement convenable ( fig.78). La paroi arrière de l'interprétateur est pour- vue, de préférence, d'une série de trous taraudés séparés par des distances convenables, de façon que, quand on procède à l'enfilage d'un interprétateur, des faisceaux de ces leviers 806 puissent
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être montés partout où. il le faut par simple introduction de quel- ques vis.
Chacun, de ces leviers est pourvu, de préférence, d'une oreille 305 faisant saillie vers la. gauche ( en fig.78) et- porte sur sa face opposée un accoupleur 814 qui pivote dessus et est maintenu par un ressort 815 soit en position active, soit en posi- tion inactive comme représente dans la fig.81.
Chacun de ces accou- pleurs possède une oreille, de façon que, quand l'un quelconque d'entre eux pivote pour venir occuper sa position active, son oreil- le vienne se placer sous l'oreille 805 du levier suivant et à sa gauche ( à droite dans la fig. 78). La construction est telle que, si le levier terminal d'une série de leviers 806 pivote, son mouve- ment se communique à tous ceux qui se trouvent à sa droits pour au- tant que les accoupleurs 814 soient en position active. Mais la succession peut être coupée en un point quelconque, en faisant pi- voter l'un quelconque de ces accoupleurs vers le bas jusqu'à sa position inactive.
Comme on le conçoit, si dans uns installation quelconque cet ajustement n'est pas désiré, une série de ces ac- coupleurs peut être assujettie en permanence les uns aux autres, par n'importe quel moyen convenable, pour qu'ils puissent tourner en bloc.
Le dispositif servant à faire pivoter les le- viers d'actionnement 806 est monté sur un arbre transversal 816 tourillonné dans des consoles 817 assujetties par des vis à la paroi arrière du bâti de l'interprétateur 238. En vue de sa coopé- ration avec ce dispositif, le levier terminal 806 présente une construction spéciale qui est représentée en traits pleins dans la fig. 80, c'est-à-dire qu'il fait saillie vers le bas plus loin que les autres leviers et qu'il est garni à son extrémité inférieure d'un bouton 820 par lequel il est commandé et à son extrémité pos- térieure d'une biellette pendante 822 pivotant sur lui en 821.
Les autres leviers 806 ne sont pas équipés de la même façon.
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Au-dessous de chaque faisceau de leviers 806 est monté sur l'arbre 816 un élément préalablement assemblé et com- prenant un manchon 823 ( fig.82) qui peut coulisser le long de l'arbre jusqu'à une position quelconque selon les besoins et qui est immobilisx par rapport à lui par une vis de calage noyée 824.
Sur ae manchon est monté un plateau 825 fixé à lui rigidement par un rivet. 826. En outre, sur lui pivotent sans serrage une série de le- viers maintenus en place par une rondelle 827 encastrée sur le bout du manchon. Le premier de ces leviers, en partant de la gauche dans la fig. 82, est un levier plat 828 dont le profil est représenté dans la fig. 84 ; il possède une oreille 830 dépassant son extrémi- té avant en un endroit qui lui permet d'être attaqué par un pous- soir 831 actionné par un câble Bowden 832 ; ce poussoir est logé dans un fourreau 833 fixé à une console 834 assujettie à la paroi arrière de l'interprétateur.
Le levier 828 coopre avec un deuxiè- me levier 835 ( fig.85) qui possède une oreille 836 faisant saillie par rapport à lui et étudiée pour venir porter contre un bord du levier 828 pour limiter le mouvement relatif des deux leviers sous la tension d'un ressort 837 par lequel ils sont réunis. La cons-truc- tion est telle que les deux leviers 828 et 835 pivotent ordinaire - ment à blanc mais que le levier 828 peut être soulevé par le câble Bowden indépendamment de l'autre s. i ce dernier est bloqué. Sur le levier 835 pivote un levier 838 formant verrou relié par un ressort 840 au troisième levier placé sur le manchon 823 et qui est un le- vier coudé 841 ( fig.86).
Ce levier 841 est pourvu d'une oreille 842 destinée à être attaquée par le levier-verrou 838 de manière à maintenir les deux leviers 841 et 8.35 dans l'une ou. l'autre des deux positions relatives ; la position active est représentée en traits pleins dans la fig. 80.
Le verrou. 838 est pourvu d'Un' dent 843 qui, dans la position active, se trouve au-dessus de l'oreille 842, mais les deux leviers peuvent être écartés à leur extrémité
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arrière et bloqués dans cette position par l'engagement de la dent 843 au-dessous de l'oreille 842. Les organes occupent alors les positions relatives représentées en traits mixtes dans la fig.80, c'est-à-dire avec l'oreille 330 soulevée hors de la portée du pous- soir 831, et le xystème de leviers rendu inopérant par le aâble Bowden. Le levier 828 possède un bouton 839 placé derrière le le- vier 841 pour limiter son mouvement dans son ajustement.
Le levier 841 est muni d'un bras vertical qui se trouve normalement juste en face du bouton 820 du levier terminal 806. Quand les organes occu- pent leur position active, ( représentée dans la fig. 80), une com- mande du câble Bowden fait pivoter les trois leviers 828,835 et 841 ensemble comme s'il n'y en avait qu'un, et le bras vertical du le- vier 841 qui agit sur le bouton 820 fait pivoter le levier 806 en sens inverse des aiguilles d'une montre, mais actionne les leviers coudés 802 et place les butées 227 pour maintenir abaissées les bar- res à caractères comme exposé plus haut, le mouvement se communi - quant des premiers leviers 806 aux autres par le dispositif décrit plus haut .
Ces éléments sont établis parfois comme décrit ci-dessus, c'est-à-dire. qu'ils se terminent par la pièce 841. Tou- tefois, dans certaine usages de la machine, il est désirable que chaque élément bloque-zéro soit commandable sélectivement par l'un ou l'autre desdenx câblesBowden. C'est le cas dans la construc- tion représentée. Le levier coudé 841 est alors établi en deux pièces rivées ou soudées l'une à l'autre, faae à face ( fig.82), ces pièces étant identiques sauf que les oreilles 842 font saillie dans des directions opposées.
Au delà de ce levier se trouve un autre levier 828 identiquement semblable à celui décrit plus haut sauf qu'il est gaucher. Ce levier possède également une oreille saillante 830 mais dirigée en sens opposé par rapport à la premi- re et destinée à être commandée par un autre câble Bowden 845 (fig.78) . Ce deuxième levier 828 est également associé à un levier
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comme le levier 835 pourvu d'un verrou 833, mais tous les organes sont ici gauchers. La construction est étudiée de telle sorte que l'un ou l'autre des leviers 828, une fois commandé par son câble Bowden, fasse pivoter le levier 841 et place le bloque-zéro , à' condition que les deux leviers se trouvent en position active.
Mais ils peuvent être placés en position active et inactive au moyen des verrous 838 indépendamment.l'un de l'autre. Ainsi donc, par un ré- glage manuel, cet ensemble peut être agencé de manière à être com- mandable soit par un câble Bowden 832 seulement, soit par le câble Bowden 845 seulement, soit par ces deux câbles, soit encore par aucun d'eux. Comme on le conçoit, un de ces mécanismes de commande du bloque-zéro peut être placé en n'importe quel endroit désiré en travers de l'interprétateur, et un ou plusieurs de ces mécanis- mes peuvent être montés sur n'importe quel interprétateur pour fai- re face aux exigences du travail. Ainsi, par exemple, deux zones desservies par des totalisateurs peuvent être commandées à partir de la, même région de la carte par des fils métalliques en Y.
Dans une certaine liasse de cartes, des débits peuvent être additionnés dans les totalisateurs de gauche, et des crédits dans les totali- sateurs de droite, chaque carte de débit étant percée d'un trou destiné à commander le bloque-zéro de droite. Dans une autre lias- se des mêmes cartes, les débits et les crédits peuvent être ins - crits dans les deux colonnes, mais certains articles représentant des opérations ou transactions d'un. genre particulier peuvent être exclus dela colonne de droite. Les écritures peuvent être classées en écritures actives et écritures non actives ; chaque carte représentant une écriture non active peut être percée d'un trou pour faire fonctionner le bloque-êro de droite.
Dans cet exemple, chaque carte de débit peut être pourvue d'un trou com- mandant le câble 832 du bloque-zéro de droits, et chaque carte non active ou inopérante ( qu'elle soit débitrice ou créditrice) d'un trou de commande du câble 845 d.e la même unité. Lors du
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premier passage, dans l'unité de droite, le levier 828 commandé par le trou .le débit et le câble 832 serait rendu actif etle le- vier 844 inactif, et ce réglage serait inversé lors du second pas- sage.
Un des principaux usages des bloque-zéro se ma- nifeste au cours de la prise des totaux. Lors d'une opération don- née deprise de total, un ou plusieurs totalisateurs peuvent être empêchesde céder leurs totaux-. Il est prévu- à cet effet des moy nes grâce auxquels, quand ceci est nécessaire, l'arbre 816 peut pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre pour venir occu- per sa position de prise de total et pour que, quand l'arbre pivote ainsi, n'importe quel groupe de bloque-zéro puisse intervenir pour empêcher une prise de total dans les zônes contrôlées par eux.
Dans le présent exemple, cet arbre peut pivoter ( ou ne pas pivoter) selon les besoins, que ce soit l'arbre des totaux 426 ou l'arbre'; des totaux généraux 427 de la machine qui soit tiré. On se rappel- lera, en se reportant à la fig. 6, que quand l'un ou l'autre de ces arbres est tiré, un levier coudé 613 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre. Ce levier ( figs. 77 et 78) pivote sur un axe 846 qui fait saillie par rapport à la membrurede gauche 182 du bâti. Le moyeu dece levier coudé est prolongé et porte un bras pendant 847 fixé sur lui qui, après pivotement de ce levier en sens inverse des aiguilles d'une montre, agit sur un bouton 848 pour refouler une barre 850 vers l'arrière et vers le bas.
Cette barre est guidée pur un bouton 851 qui fait saillie par rapport à la parole terminale de gauche de l'interprétateur 238 et est tiré vers l'avant par un ressort 852 ; à son extrémité arrière, elle est supportée par une biellette de guidage 853 qui pend par rapport . à un levier 854 du premier genre pivotant sans serrage sur l'ex- trémitéde l'arbre 816. Sur cet arbre est fixé un bras 855 en for- me d'éventail coupé des deux encoches usuelles pour permettre un
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réglage relatif d'un levier 856 pourvu d'un bouton destiné à se placer dans l'une ou l'autre deces encoches.
L'arbre 816 traverse une fente de ce levier pour permettre à ce dernier d'être tiré longitudinalement en vue de dégager le bouton d'une de ces encoches et de l'engager dans l'autre. A son extrémité inférieure, ce le- vier 856 est pourvu d'un bouton 858 engagé dans une encoche 860 découpée dans le bord supérieur de la barre 850. Quand le levier 856 occupe sa position active ( comme le montre la fig. 77), le bou- ton 858 occupe une position qui lui permet d'être pressé contre l'épaulement avant de l'encoche 860 de sorte que, quand la barre 850 est déplacée vers l'arrière par le pivotement d'un. arbre des to - taux, la biellette 853 pivote elle-même sur le bras 854 et que le levier 856 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui fait pivoter l'arbre 816.
Si, au contraire, le levier 856 oc- cupe son autre position, le bouton 858 est déplacé vers l'extrémi- té arrière de l'encoche, c'est-à-dire vers un endroit où il n'est pas attaqué par la barre 850, de sorte que l'arbre 816 ne pivote pas lors d'un cycle deprise de total.
On remarquerai, dans les figs. 77 et 78, que la barre 850 se trouve sur l'interprétateur et que le bouton 848 est placé juste derrière le bras 847, de sorte que cet interpréta- teur peut être enlevé en le faisant glisser vers l'arrière, puis remplacé sans qu'il faille veiller à la liaison de commande en cet endroit.
Pour utiliser l'arbre 816,mais le mettre au repos lors d'un cycle particulier de prise de total, il est. pré- vu sur l'extrémité, avant du bras 854, une oreille commandable par un aâble Bowden 859 dont la gaine est assujettie à la console 817.
Ce câble peut être commandé, par exemple, sous le contrôle d'un trou spécial poinçonné dans la carte des totaux partiels et des totaux généraux.. Le pivotement du bras 854 par un c-âble Bowden abaisse la barre 850 et l'amené hors du trajet du bouton 858,
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ce qui empêche l'arbre 816 de pivoter lors des courses des totaux partiels.
Un dispositif réglable à la main est prévu pour que, quand l'arbre 816 pivote, il puisse actionner un ou plusieurs des faisceaux de leviers 806 pour empêcher le total partiel d'être pris aux unités de calcul associées. A. cet effet, pour chacune des unités montées sur l'arbre 816 est prévue une pièce 861 ré- glable à la main ( figs. 16, 78, 79 et 83) faisant saillie vers l'arrière de la machine, montée sur cet arbre grâce à une fente et tirée vers. l'avant par un ressort.
L'extrémité avant de cette piè- ce a la J'orne usuelle en évential et présente deux encoches des- tinées à enclaver à tour de rôle un bouton 862 se dressant au-des- sus du plateau 325, qui, comme décrit ci-dessus, est fixé sur le manchon 323 etqui, par conséquent, pivote avec l'arbre. Cette piè- ce 861 est pourvue d'un bouton 863 engagé dans une fente pratiquée dans l'extrémité inférieure de la biellette 822. Quand la pièce 861 occupe sa position supérieure, c'est-à-dire active ( représen- tée en fig. 16), ce bouton se trouve au sommet de la fente, de sorte que, quand l'arbre pivote, la biellette 822 est poussée vers le haut et fait pivoter le groupe de leviers et place les butées bloque-zéro 227.
Si, toutefois, la pièce 861 se trouve de façon que son extrémité arrière occupe sa position inférieure ( fig. 83) quand l'arbre pivote, le bouton 863 se meut fou dans la fente et ne commande pas le bloque-zéro. On remarquera que, dans un fichier quelconque de cartes, un ou plusieurs des groupes de bloque-zéro dont la machine peut être pourvue peuvent être rendus opérants ou inopérants lors des cycles de prise de totaux par réglage de la ou des pièces 861.
Toutes ces pièces peuvent être mises au repos, au cas où aucune intervention de bicoque-zéro n'est désirée dans les cycles de totaux.. Par conséquent, le levier 856 de mise au repos peut être supprimé, et le bouton 858 peut être monté sur un
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bras fixé sur l'arbre 816. Mais ceci imposerait après coup un noi veau réglage méticuleux des pièces 861. Le levier 856 permet de se passer de toute intervention de bloque-zéro lors d'une prise de totàl tout en concervant l'ajustement de l'interprétateur.
Dans cette machine, au moment où l'on prend un total partiel ou un total général automatique, la première carte du groupe qui fait suite se trouve dans la chambre d'exploration de la machine ù elle est en cours d'analyse, bien que ceci reste sans effet. Il pourrait donc arriver par conséquent que cette car- te particulière eût un trou pour commander un fil métallique 832 ou 845 en Y. Pour empêcher que ceci ne bloque incorrectement un total, le plateau 825 qui est fixé sur l'arbre 816 est paurvu d'un bouton 864 ( fig. 16 et 82) qui se trouve normalement à une faible distance en arrière du bras vertical du levier 841 . Quand l'arbre 816 pivote en sens inverse des aiguilles d'une montre pen- dant un cycle de total partiel, ce bouton 864 se déplace vers l'avant contre ce bras et l'empêche de pivoter.
Si, alors, un câble Bowden actionne un des leviers 828 ou 844, il sera incapable de communiquer son mouvement aux leviers 835 et 841, et il pivote- ra indépendamment en tendant le ressort 837.
Le mécanisme bloque-zéro susdécrit est de conception et de construction perfectionnées par comparaison avec celui que comportent les tabulatrices Powers connues et les autres machines du même genre. La machine spéciale représentée ici pos- Séde une série continue de cent barres à caractères alphabétiques et numériques, ainsi que des totalisateurs qui peuvent être f aci-- lement amenés à intervenir sous l'action de toute succession dé- airée de ces barres.
Les butées d'arrêt 227 des bloque-zéros et leurs leviers coudés 802 sont prévus. de préférence, pour toutes ces barres, et un bloque-zéro peut être aisément placé sur n'im- porte quel interprétateur selon UN emplacement qui lui permette
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de commander n'importe quelle succession désirée de ces leviers coudes. Dans les machines antérieures, le mécanisme bloque-zéro comprenait, pour caque élément, un taquet en métal coopérant avec les fila métalliques traducteurs correspondant au zéro de cet élé- ment,
et il fallait donner à ces taquets des longueurs différentes selon les sapacités des totalisateurs associés . De même, si l'on désirait fractionner le champ d'un totalisateur, il fallait prévoir deux de ces taquets ainsi qu'un dispositif pour les commander tous les deux en même temps ou un seul. Par contre, dans le présent cas, le monteur de l'interprétateur met simplement autant de le- viers 806 qu'il en faut, et leur faisceau peut être fractionné par l'opérateur à tout moment requis et en un endroit quelconque en mettant simplement au repos celui des accoupleurs 814 qui convient.
Dans les modèles antérieurs différents dispositifs de bloque-zéros étaient fabriqués en vue des divers modes de fonctionnement qui pouvaient se présenter. Dans le cas présent, au contraire, les dispositifs standardisés peuvent être mis en plaàe facilement par l'opérateur de la machine pour une grande variété de modes de fonc- tionnement, Les câbles Bowden 832 et 845 ou l'un quelconque d'en- tre eux peuventêtre commandés par des trous des cartes et dans n'importe quelle liasse deces cartes, ma, ou plusieurs d'entre eux peuvent être mis en travail ou au repos en quelques secondes.
Pour une prise de total, les blqque-zéros desservant n'importe quel élé- ment désiré peuvent être rendus actifs ou inactifs selon les be- soins par un simple réglage de la pièce 861. Si l'on désire qu'au- cun bloque-zéro ne soit actif pour quelque opération particulière de prise de total, un trou prévu dans la carte de total mettra la barre 350 en position inactive.
Si désiré toutefois, la même carte de total peut êtra percée non seulement du trou qui vient d'être indique mais également d'un trou capable d'actionner un des fils métalliques 832 eu 845, de sorte que lors de cet% opération un élément normalement bloqué sur la prise de total peut être rendu
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automatiquement actif tandis qu'un autre élément qui, ordinairement, fournit son total peut être mis aux repos. Ce sont là quelques exemples des variantes qu'il est possible d'apporter au mode de fonc- tionnement sans devoir recourir à des dispositifs spéciaux. Mais l'opérateur pourra introduire d'autres variantes selon les besoins.
Le mécanisme bloque-zéro est généralement employé en association avec les zones du totalisateur, mais il peut, bien entendu, être u- tilisé aussi facilement pour mettre au repos les barres à caractè- res qui ne sont pas associées avec les -totalisateurs.
Un dispositif perfectionné est prévu pour la prise de "totaux facultatifs, c'est-à-dire pour la prise de totaux sous le contrôle d'une carte d.e totaux au lieu que ce soit par un changement de désignation. La construction de ce mécanisme apparaît clairement dans les figs. 45,46 et 50. Les fies. 45 et 50 en sont des vues en élévation d.e droite, et la fig. 46 une vue en plan en supposant que l'observateur se trouve en avant de la machine. Le mécanisme comprend un dispositif faisant pivoter l'arbre 425 ou 429 (fig.l7) par un câble Bowden placé dans l'interprétateur. Un ensemble comprenant un plateau de support 900 est vissé en 901 sur le plateau de .droite 902 du mécanisme de changement dedésignation.
Deux bossages 903 encastrés dans la plaque 900 forment les coussinets de deux arbres pivotants 904 et 905 qui supportent à leurs extré- mités de gauche ( fig. 46) des bras horizontaux respectifs 906 et 907 ;chacun d'eux est pourvu d'une oreille 908 qui s'étend au- dessous de la traverse 910 à la base de l'interprétateur. Des trous verticaux pratiqués dans cette barre sont occupés par les logements usuels des broches ou aiguilles 911 et 912 commandées vers le bas par des câbles Bowden 913,914 qui actionnent le mécanisme. Les autres extrémités de ces câbles peuvent être commandées par n'impor- te lesquelles des aiguilles ajustées 146, de façon que les trous spéciaux puissent être placés selon n'importe quelles positions-' repères désirées de la carte.
Un seul interprétateur peut être
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pourvu, de fils, de façon à utiliser des trous différents les uns des autres.
Des bras verticaux 915,916 sont montés sur les extrémités de droite des arbres pivotants 904,905 ; ils supportent des crochets 917, 913 pourvus d'épaulements 919 destinés à attaquer des oreilles 920, 921 solidaires de bras 922, 923 fixés respective- ment sur les arbres pivotants 425 et 429 du mécanisme de changement de désignation. La construction est telle qu'un actionnement du bras 906 par le câble Bowden 913 fasse pivoter l'arbre 425 pour amorcer une opération de prise de total, et qu'un actionnement du bras 907 par le câble 914 fasse pivoter l'arbre 429 pour amorcer une opération de prise d'un total général selon le fonctionnement usuel dans la machine Powers.
Les bras 922 et 923 sont les bras usuels dont les extrémités avant agissent pour déclencher l'élément
451 de prise des totaux, mais ils sont modifiés comme représenté du fait de la présence de branches dressées sur lesquelles sont fa- çonnées les oreilles 920,921. Les oreilles des bras 906 et 907 ocupent une position telle que lorsqu'on dégage et qu'on met en place les interprétateurs, leur bâti glisse par-dessus eux sans entrave.
918 Les crochets enclencheurs 917, sont construits et commandés de manière à assurer le fonctionnement désiré. Le crochet 917 est relié au bras 915 par un bouton 924 à tête engagé dans une fente 925 de ce crochet et par un ressort 926 disposé de manière à tendre à faire pivoter ce crochet en sens inverse des aiguilles d'une montre ( fig.50) et aussi à le déplacer vers l'arrière tout et maintenant l'extrémité avant de la fente 925 contre le bouton 924. A son extrémité avant, ce crochet 917 pré- sente un bord inférieur horizontal qui s'appuie sur un bouton 927 implanté dans la plaque 900. Le pivotement de ce crochet vers le
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haut est limité par un bouton semblable 928.
Un autre bouton 930 prévu, sur le bras 915 assure la liaison d'un ressort de rappel 931 dont l'action est limitée par un bouton 932. Le bouton 930 se trouve normalement un peu en avant du bord d'uneoreille ou branche dressée du crochet 917. La construction est telle que, quand le bras 915 pivote sous l'action du câble Bawden 913, le ressort 926 tire tout d'abord le crochet 917 vers l'arriére, de sorte qu'il pivote sur le bouton 924 et coulisse horizontalement sur le bouton 927, et actionne le bras 922, ce qui déclenche le mécanisme de prise d'un total. Le bras 940 et par conséquent le bras 922 n'effectuent qu'un court mouvement. La fente 925 permet au bras 915 de continuer son mouvement jusqu'à, ce que le bouton 930'heurte l'oreille dressée du crochet 917.
Ce bouton se trouve nettement au-dessus d'une ligne normale à l'épaulement 919 ; sa pression oblige le crochet à pivoter vers le haut hors de l'engagement del'oreille 920 ( comme le mon- tre la- fig. 50) laissant le bras 922 libre de revenir à sa position normale. Dans cette machine, la barre de rappel 152 n'est pas com- mandée lors d'opérations de prises de totaux, et les.aiguilles ajus- tées actionnées 146 restent donc dans leurs positions élevées jus- qu'au premier cycle faisant suite à un cycle de total partiel ou de total général. Le crochet 917 reste donc en position élevée ( fig.
50) jusqu'à ce moment. Quand les organes reviennent à leur position normale, le crochet pivote tout d'abord vers le bas jusqu'à ce qu'il repose sur l'oreille 920, aprs quoi il coulisse vers l'avant jusqu'à sa position normale et s'abaisse pour venir contre le bou- ton 927. Ces mouvements ne commandent pas le bras 922 et n'amorcent pas une seconde opération de prise de total. Dans la colonne conte- nant les trous spéciaux de prise de total, la toucb-e 421 du méca- nisme de changement de désignation est rendue inactive. Le crochet 918 est monté et actionné de la même façon que le crochet 917.
La seule différence, c'est que ce crochet est en lui-même plus court.
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Somme on le; conçoit, le mécanisme de prise d. e totaux. facultatifs qui vient d'être décrit, ne gent: en aucune fa- çon l'action du ne canine de changement de désignation qui peut fonctionner exactement comme si ce mécanisme facultatif n'existait pas. Les totaux peuvent être pris des deux façons même dans une mê- me liasse de cartes si désiré.
Dans un mécanisme de prise automa- tique des totaux connu,une position de colonnes était modifiée pour être utilisée uniquement pour des trouS spéciaux y compris un ou. plusieurs correspondant à des totaux facultatifs.. Ceci obligeait le trou de total, facultatif à se trouver toujours au même endroit sur la carte, etcet endroitne pouvait être utilisé pour un autre but quelconque.Le présent mécanisme n'exige pas, au contraire, de modification quelconque du groupe des aiguilles ajustées ;
les troua des totaux peuvent occuper n'importe quels emplacements dési- rés, et ces emplacements peuvent, quand un autre interprétateur se trouve dans la machine, servir pour les buts ordinaires . De mê- me, le mécanisme ne provoque pas une deuxième opération de totali- sation à vide aprs l'achèvement de la premiers.
Quatre genres de totaux peuvent être prisamvec le mécanisme décrit, en partie à l'aide de cartes de totaux. Si les deux zones définies par les deux unités de bloque-zéros repré- sentxes en fig.78 sont desservies par des fils en Y, de sorte que tous les montants soient additionnés dans les totalisateurs de deux zones, et si l'on désire prendre des totaux partiels et des totaux généraux à partir de l'unité de gauche et des totaux géné- raux résultants et défini tifs à partir de l'unité de droite, on met au repos le dispositif 861 de l'unité de gauche ( figs. 16 et 830 et en activité celui de l'unité de droite.
Si des totaux par- tiels et des totaux .généraux sont pris automatiquement par un chan- gement de désigna, tion, ils seront puisés à l'unité de gauche seu- lement, l'unité de droite étant mise au repos par suite du. pivot; - ment de l'arbre 816 pendant les cycles des totaux et des totaux
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généraux.
Lorsqu'on désire prendre un total général important, on peut introduire une carte vierge dans la liasse et la faire suivre d'une carte de total dans laquelle on perce un trou pour commander le câble Bowden 913( fig. 45) ainsi qu'un trou pour commander le câ- ble Bowden 859 ( figs. 77 et 78). Cette carte vierge correspond- à un changement d.e désignation et amorce une opération de total géné- ral, vidant à la fois le totalisateur inférieur de gauche et; le tota- lisateur supérieur de gauche et libérant les aiguilles ajustées de désignation.
Grâce au câble Bowden 859., la carte de total met au repos le dispositif qui fait pivoter 1%'arbre 816 et empêche par là même le fonctionnement du bloque-zéro, et le câble Bowden 914 amorce une opération de total, de sorte que le total général résul- tant est pris au totalisateur inférieur de droite. Rien n'est im- primé dans la colonne de gauche puisque ces totalisateurs viennent d'être vidés. Ceci a pour effet'de laisser tous les totalisateurs au clair sauf le totalisateur supérieur de droite qui conserve le total de tous les articles. Le total général définitif est finale- ment pris de la même manière, ssu.f que la carte de total est percée d'un trou apte à commander la câble de Bowden 914 ( fig.45) et à amorcer une opération de total général.
Ceci a pour effet d'imprimer tout d'abord le dernier total général résultant à partir du tota- lisateur inférieur de droite et, au.-dessous de lui, le total final à partir du totalisateur supérieur de droite.
On peut remarquer que, si désiré, un cinquième et un sixième total peuvent être pris par une .petit manipulation, trois zones de totalisateurs étant desservis par des fils en Y, le façon que tous les montants soient additionnés dans la totalité.
Dans le troisième élément, aucun bloque-zéro n'est nécessaire et au lieu. de ceci les connecteurs 566 et 565 ( fig.12) intéressant les barres de commande de retenue appropriées seront rais en activité, ce qui entravera les barres à caractères pour tous les cycles de totaux partiels et de totaux généraux.
A l'endroit de la liasse
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où un cinqu ème total etait désiré, on introduirait une carte d'ar- rêt suivie d'une carte de total générai définitif comme décrit ci- dessus. Quand la machine s'arrête, l'opérateurdégage les connecteurs 566 et met en marche la machine, ce qui détermine une prise de total à partir des totalisateurs inférieurs y compris celui qui intéres- se la troisième colonne, après quoi on remet en place lesdits connec- teurs.
Le sixième total, c'est-à-dire le total final, peut être pris de façon analogue en utilisant une carte de total général et en com- mençant par dégager à la fois les connecteurs 565 et 566.
Uns commande est prévue pour la prise de "totaux. progressifs" c'est-à-dire de totaux sans liquidation. A titre illus- tra-tif, cette confonde est représentée ici appliquée à l'un des to- talisateurs supérieurs ou généraux, mais elle peut être adaptée à n'importe quel autre totalisateur ou même à plusieurs d'entre eux slon les exigences de l'usager. Un dispositif à commande par les cartes est prévu pour obliger cette commande à agir ou à ne pas agir dans n'importe quel cycle désiré de total général. Enfin, un dis- positif à réglage manuel est prévu pour la mettre au repos complète- ment quand son action n'est pas désirée .
L'arbre 258 ( fige. 14 et 24) qui se trouve dans le totalisateur et dont le pivotement déplace les roues de ce tota- lisateur pour les amener en prise ou hors de prise avec les crémail- lères est établi en deux tronçons, chacun étant engagé dans chacun des cotés du bâti du totalisateur ; une chape de blocage 980 est serrée autour de ces deux tronçons d'arbre pour les réunir rigide- ment.
Dans n'importequel totalisateur où l'on désire prendre des totaux progressifs, cette chape 93J porte un bras 981 ( figs. 48 et 49) fixé sur elle et destinée à être attaquée par un verrou 982 qui pivote librement sur l'arbre 3 27 et qui agit, quand il est ainsi attaqué, pour empêcher le totalisateur dese désengrener quand, au milieu d'un cycle detotal, l'arbre 321 revient à sa position nor- male.
Une bielle tte 983 pivotant sur un bras de ce verrou 982 est
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coupée dans son extrémité supérieure d'une fente 984 dans laquelle est engagé un bouton 985 solidaire d'un bras 986 fixé sur un arbre pivotant 987 tourillonné à ses extrémités dans les membrures de bâti 180 et 182. Un ou plusieurs bras 986 peuvent être montes sur cet arbre à raison d'un en face de n'importe quel totalisateur équi- pé en vue de la pri&e de totaux progressifs. Un ressort 988 main- tient normalement le bouton 985 au fond de la. fente 984.
Près de son extrémité de droite, l'arbre 987 porte un moyeu 990 fixé sur lui et qui fait partie d'un ensemble comprenant un bras 991 pourvu d'un bouton 992 engagé dans une fente 993 découpée dans l'extrémité supérieure d'une biellette allongée 994 qui pivote par son extrémi- té inférieure sur un levier coudé 995 qui, lui-même, pivote sans serrage sur l'axe 519 ( figs. 3 et 54). La biellette 507, par l'in- termédiaire .de laquelle l'arbre 427 des totaux généraux est tiré est commandée par un bras 506 qui, pour le but ici visé, se prolonge vers l'avant pour former un bras 996 qui commande une biellette de poussée 997 coupée d'une fente dans laquelle est engagé un bouton 998 solidaire du levier coudé 995. Un ressort 1000 tire le bouton 998 dans l'extrémité avant de cette fente.
Au cours du fonctionne- ment, quand, dans la dernière partie du cycle -le total, l'arbre de total général est tiré, les liaisons décrites font pivoter l'arbre 987dans le sens des aiguilles d'une montre et aménent le verrou 982 en contact avec le bras 981, ce qui distend le ressort 988. Quand, un instant plus tard, le totalisateur est mis en prise, ce ressort engage le verrou 982 sous le bras 981, bloquant ainsi le totalisa- teur en position d'engagement,
L'arbre des totaux généraux est ramané à sa po- sition normale en un point du cycle précédant celui auquel il est désirable delibérer le verrou 982. Un dispositif est donc prévu pour retenir ce verrou et le libérer sous la commode d'une pièce qui intervient plus tard au cours du cycle, l'arbre 521 de la ba- lance créditrice étant utilisé dans le présent exemple.
Sur le
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moyeu 990 est fixé un bras vertical 1001 ( figs . 4,48 et 49) pour- vu d'une oreille1002 destinée à être attaquée par l'épaulement d'un verrou 1003 et pour être retenue par là. même en position de commande, ce qui maintient le verrou 982 en prise . Une biellette 1004 ( voir également la fig. 53) pivotant sur le verrou 1003 est coupée d'une fente dans laquelle est engagé un bouton 1005 solidai- re d'un bras 1006 fixé sur l'arbre des balances créditrices. Un ressort 1007 (fig.3) tire le bouton jusqu'à l'extrémité supérieure de cette fente.
Lors d'une opération de prise d'un total général, l'arbre 521 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui tire le verrou 1003 contre l'oreille 1002 et tend le ressort 1007.
Quand l'arbre 937 pivote, le verrou vient occuper sa position de retenue. Vers la fin du cycle de prise d'un total général, le mou- vement deretour de l'arbre 521 soulève le verrou 1003 hors d'en- GAGEMENT5, et il y reste jusqu'à l'opération de prise de total sui- vante . Ceci libère l'arbre 987 qui pivote en sens inverse des ai- guilles d'une montre jusqu'à sa position normale sous l'action d'un ressort 1008 qui libère le verrou 982 et permet au ressert 331 (fig.2) de tirer le totalisateur hors d'engagenent.
Il est extrêmement désirable qu'il y ait une possibilité de racler le mécanisme de telle sorte que certains to- taux ( ou, comme dans le présent exemple, certains totaux généraux) soient progressifs et que d'autres s'accompagnent d'une liquidation.
Cette fonction peut être accomplie soit à la main, soit par une com- mande automatique selon les exigences imposées par le travail. Dans le présent exemple , la commande se fait automatiquement grâce à un trou spécial prévu dans une carte correspondant aux totaux gé- néraux facultatifs. Un second verrou 1010 ( figs. 49 et 52) pivote à côté du verrou 1003 ; quand il est actif, il attaque l'oreille 1002 et maintient positivement l'arbre 987 en position normale et le verrou 982 hors d'engagement. Si, maintenant,l'arbre des totaux généraux est tiré, il tend uniquement le ressort 1000, de sorte QUe
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le totalt se fait sans liquidation.
Un autre ressort 1017 maintient normalement le verrou 1010 en activité ( comme le montre la fig.49), de sorte que les totaux sont normalement des totaux avec liquidation Sur ce verrou pivote une biellette 1011 articulée sur un levier cou- dé1012 fig.s. 3 et 52) qui pivote lui-même sans serrage sur la tige 350 et qui est relié par une biellette 1013 au levier coudé 894 sus-mentionné ( fig.56). Ce levier coudé est pourvu d'une o- reille 1014., et n'importe lequel des interprétateurs interchangea- bles peut comporter un bouton 893 apte à commandas cette oreille et le levier coudé. Un câble Bowden est prévu pour actionner ce bou- ton et pour être commandé par l'une quelconque des aiguilles ajus- tées 146 convenablement choisie.
La position-repère correspondante de la. carte est ainsi réservée pour le trou de total progressif.
Quand une carte detotal général est explorée et qu'elle possède ce trou, le levier coudé 894 pivote, le verrou 1010 est soulevé, ce qui libère l'arbre987 et lui permet de pivoter au moment conve- nable pour empêcher la liquidation du totalisateur.
Quand on désire que les totaux soient normale- ment progressifs et que les totaux avec liquidation soient pris sous la commande de la carte perforée, le mécanisme est le même que celui décrit ci-dessus, sauf que le verrou 1010 est remplacé par le verrou 1015 que montre la fige 48. Ce verrou est placé au- dessous de l'oreille 1002 et est normalement hors d'engagement ; il est poussé vers le haut par une biellette 1016 dont les liaisons sont les mêmes que celles de la biellette 1011.
Quand le trou spé- cial se révle à l'exploration de la carte, ce verrou est poussé vers le haut en position active c'est-à-direque son épauxlement se place derrière l'oreille 1002 et empêche l'arbre 987 de pivoter, et provoque la liquidation du totalisateur. Ce mécanisme est re- présenté dans la fig. 48 dans la dernire partie d'une opération normale quand l'arbre 987 a pivoté pour prendra un total progres- sif .
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Comme on leconçoit, la machine prendra un to- tal général avac liquidation quand l'arbre 987 peut pivoter libre- ment, et un total progressif quand cet arbre est empêche de pivo- ter, de sorte que 1. nature du total dépend somme toute de la posi- tion occupée au moment considéré par le verrou 1010 ou 1015. Ce ver- reu peutêtre dispose pour être commandé par n'importe quel dispo- sitif selon les exigences du travail.
Pour mettre complètement au repos le mécanisme destotaux progressifs, il est prévu un dispositif commandé à la main comme représente dans les figs. 46 et 49. Le bras 991 fait partie ici d'un levier de débrayage pourvu d'un bras avant 1020 et coupe d'une ente 1021. Ce bras 1020 pivote et coulisse sur une partie décolletée du moyeu du bras 1001.
Celui-ci se prolonge vers l'a- vant et est coupé de deux encoches dans l'une ou 1'autre desuudelles peut s'engager un bouton 1022 et dans laquelle ce bouton est tiré par un ressort 1023, l'ensemble de cette construction étant de type classique. Quand le levier 1020 a pivoté en sens inverse des ai- guilles d'une montre, le bouton 992 solidaire du bras 991 se trou- ve approimativement au sommet de la fente 993 de la biellette 994, de sorte que, quani cette biellette est tirée vers le bas comme décrit ci-dessus, l'arbre 987 pivote. C'est là le réglage actif.
Pour mettre au repos le mécanisme, l'opérateur introduit le bouton dans l'encodie supérieure comme représenté en traits mixtes dans la fig. 49; ceci a pour effet d'amener les boutons 992 à une posi- tion normale au-dessous de l'extrémité de la fente 993, de sorte que l'arbre ne peut pivoter soue. l'action de la biellette 994.
Dans la d escription qui précède, le mode de fonctionnement de chaque partie de la machine a été exposé. La réa- lisation de l'invention qui a été décrite en détail avec quelques variantes n'est pas limitative. Diverses modifications pourraient être apportées dans s'écarter de l'esprit de l'invention.
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"Improvements to recording machines controlled by cards or punched cards and tabulating ma.chinea.
This invention relates primarily to tabulating machines controlled by cards or punched cards, although some of its original features are applicable to machines not controlled by cards, and some of them to machines controlled by cards which do not. are not tabulators. The invention is represented here in its application to a machine of the type described in the French patent of the applicant Nr. 845 884 filed on November 10, 1938 and entitled "improvements made to calculating machines: 'and it relates to is mainly used in various improvements or additions to the mechanism of this machine Some of the original features of the invention are emphasized below.
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The machine preferably comprises a continuous series of character bars each provided with both numeric and alphabetic characters, two rows of totalizers being provided, so that, if necessary, two totalizers can be placed. actuated by racks integral with any desired succession of said character bars. The totalizers of both rows are here controlled by the same pair of control shafts instead of being controlled by two pairs of shafts as in the previous construction.
Means are provided for the printing of characters intended to designate various operations performed by the totalizers such as subtraction and positive and negative totals as well as grand totals by the regular alphabetic xx xxx characters placed on the character bars instead of l Printing requires special characters mounted in bars specially designed for this purpose. This allows these particular character bars to be used when desired in conjunction with the other character bars for printing a line of text comprising words.
The typing mechanism here is completely new and improved. This mechanism includes a continuous series of manually adjustable couplers whenever necessary to connect any hammer drive to the next hammer to its right, so as to imprint significant zeros. In addition, soht means provided, preferably controlled by cards, for temporarily disengaging all of the couplers or, if preferred, certain selected couplers only, so as to print the text in column locations which had been reserved or attributed to printing numbers.
The couplers are ra-
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automatically carried out to their original settings when a punched card or card is scanned and does not have the special punching causing disengagement.
An improved device is provided to align the character harres when printing totals. This device uses the known retaining ratchet construction described in the US patent Lasker & Mueller.
This retaining ratchet construction is also used in the mechanism for controlling the printing of alphabetic and other designations. The present invention includes improvements to this designation control mechanism both in terms of its mechanical structure and in terms of its utility.
A mechanism is also provided with manual adjustment to cause the automatic shutdown of the machine either after each printing cycle of a total, or after each preparatory blank cycle or preceding the printing of totals, or both times or at no time as needed. This mechanism greatly facilitates the use of the machine in various categories of work especially when it is necessary to make a change in the paper between groups of cards.
A zero locking mechanism is also provided here in an improved construction to lend itself to great flexibility of application.
An improved device is also provided for taking optional totals and grand totals, i.e. to take these totals under the control of the totals cards.
This device is designed so that special perforations for taking the totals and grand totals can be placed in any desired position on the card or card.
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Means are further provided for taking the progressing totals (non-liquidation totals) under the control of a totals card, as well as means by which printing of characters corresponding to the totals can be prevented in cases where the machine performs a total taking operation but where the totalizer was already clear.
The invention also encompasses various minor improvements which will result from the remainder of this description. Its main purpose is to improve the mechanical construction of the machine and to facilitate the performance of its functions as well as to ensure roles and to allow modes of operation which were not possible or at least which were not not so easy to perform using the prior machine with respect to the subjects listed below. In certain cases, some of the originalities mentioned above can moreover be combined with each other to give new or better results.
In view of these aims and others which will appear incidentally below, the invention is embodied in certain original features of construction and certain combinations and arrangements of parts and components, as will emerge from the remainder of this description. and the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a vertical sectional view of the entire machine; fig. 2 is an elevational view taken from its right end; fig. 3 is a vertical sectional view taken a little on this side of the right flange of the frame; fig. 4 is a fragmentary front view of part of FIG. 3;
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Fig. 5 is a view taken from the rear at the height of line 5-5 of FIG. 3;
Fig. 6 is an elevational view taken from the right end and showing the mechanism placed inside the left flange of the. frame, the transverse bars and the shafts being shown in section; fig. 7 is a view taken from the right in section, a little beyond the left flange of the b.âti; fig. 8 is a detail view in longitudinal section of a certain composite connecting rod; fig. 9 is a detail view in perspective view of the zero couplers; fig. 10 is a left side elevational view of the section of the base machine, some parts believed to be cut away and others broken away. ;
Fig.
It is a similar view but showing certain organs which are not represented in FIG. 10;
Fig. 12 is an anteroposterior sectional view of the top of the head machine section showing the mechanism of the character hammer and control rod; fig. 13 is a view similar to part of Figure 12, but showing the hammer mechanism set in the absence of a list; fig. 14 is a view in vertical antero-posterior section showing the totalizers and some of the cooperating parts; fig. 15 is a detailed sectional view taken on line 15-15 of FIG. 14; fig. 16 is a partial anteroposterior sectional view showing the differential stop mechanism, part of the translator, and some associated devices;
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Fig. 17 is a partial anteroposterior sectional view showing the mechanisms for analyzing maps and changing designations;
Fig. 18 is a schematic view of the code interpretation plates;
Fig. 19 is a view in transverse vertical section taken on line 19-19 of FIG. 2 assuming you are looking back;
Fig. 20 is a horizontal plan view cut through line 20-20 of Figure 6; fig. 21 is a fragmentary vertical cross-sectional view taken through line 21-21 of FIG. 7 assuming one looking forward;
Fig. 22 is a view from above of the assembly of the totals taking control with horizontal section through the axes of the camshafts;
Fig. 23 is a cross-sectional view taken on line 23-23 of Figure 2 and assuming one looking rearward; fig. 24 is an antero-posterior vertical sectional view of one of the totalizers; figs. 25, 26, 27 and 28 are fragmentary views showing a zero coupler shown in various positions of adjustment;
Fig. 29 is a similar view of another zero coupler; figs. 30-34 are fragmentary views showing various parts of the mechanism for setting a totalizer for subtraction;
fig. 30 shows the mechanism associated with an upper totalizer, FIG. 31 that which is associated with a lower totalizer for the auto-
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matic of a negative total, fig. 32 a part of the crankshaft causing the subtraction of an article; FIG. 33 is a fragmentary front view of part of FIG. 31, and fig. 34 a section on a larger scale taken by the line 34-34 of fig. 14; figs. 35 to 38 are right side views of the cams and associated mechanisms intended to cause the engagement and disengagement of the totalisers with respect to their actuators; figs. 39-44 are fragmentary views of the cams and cam followers of the totals control device;
fig. 45 is an end view taken from the right, partially in section and with some cut-away, showing parts of the translator and the adjusted needle box and the optional totals mechanism; fig. 46 is a plan view of this optional totals mechanism and parts of the totals control device; the rod 47 is a front elevational view of the mechanism shown in FIG. 46; figs. 48 and 49 are side elevational views, fragmentary taken from the right with section and partial cut-away, showing parts of two embodiments which the control mechanism of the progressive totals can take, the parts occupying different positions in the two views ;
the. fig. 50 is a view similar to a / part in FIG. 45 showing the organs in another position; figs. 51 to 55 are small schematic views similar to parts of FIG. 3 and each of which represents one or more linkages separated from the others;
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fig. 56 is a fragmentary anteroposterior sectional view showing the mechanism of the automatically controlled zero couplers by punch cards; fig. 57 is a fragmentary detail plan view of the upper part of FIG. 56, with partial cut; fig. 58 is a view on a larger scale of part of FIG. 2, this view also showing a portion of the carriage and the interlighe mechanism;
fig. 59 is a fragmentary front view partially sectioned by line 59-59 of FIG. 58k, but on a larger scale; fig. 60 is a fragmentary plan view partially sectioned by line 60-60 of FIG. 58 but on a larger scale; fig. 61 is a fragmentary plan view in section taken along line 61-61 of FIG. 58; the. fig. 62 is a fragmentary right elevation view partially in section showing part of Fig. 6; figs. 63 to 68 are fragmentary views of the escapement serving to control the designation tree, the members being represented in these various views in the successive positions which they occupy when the machine is adjusted so as not to make a list;
figs. 69-73 are analogous views showing operation in the fit corresponding to a list; figs. 74-76 are fragmentary schematic views showing various adjustments of the mechanism, primarily the control pawl mechanism and the character hammer control mechanism.
Figs. 77-86 are views showing the zero locking mechanism; fig. 77 is a fragmentary view in vertical anteroposterior section taken near the extremity of
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left of the translator; fig. 78 is a partial rear elevational view; fig. 79 is a fragmentary plan view in section taken along line 79-79 of FIG. 78; fig. 80 is an enlarged view in vertical section taken on line 80-80 of Figs, 78 and 82, but showing certain parts which do not appear in fig 82; the. fig 81 is a view. fragmentary in rider perspective showing certain couplers; fig. 82 is a rear sectional view taken along line 82-82 of FIG. 80;
figs. 83 to 86 are detail views of certain parts which appear in fig. 80; fig. 87 is a view similar to Figs. 74 to 76 but showing another fit or bundling;
Figs. 88 and 89 together constitute a diagram showing the various settings over time of the machine.
The machine which is chosen here as an illustrative example of the application of the invention and which is represented in the appended drawings is similar to that which is described in French patent 845,884 cited above and relating to an accounting and tabulating machine. , but with certain modifications, certain improvements and certain additions which will be described below. Except for what is particularly described, the machine may moreover be the same as that which is described in the prior patent. This machine is established in two main parts; a base 100, and a head 101, the latter supporting a paper carrier 102 (fig.2).
The base 100 of the machine, except where indicated to the contrary, may be identical to that described in the prior patent and which, moreover, has been in use in power tabulating machines for a number of years. years.
A continuously running motor is connected by a belt 103 (fig. 2)
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to a pulley mounted idly on a worm shaft 104, to which it can be joined at any time by means 08. a clutch 105 comprising plates pressed against each other by a compression spring 106 acting on a grooved collie controlled by an arm integral with a pivoting shaft 107. When the clutch occurs, this shaft 107 pivots counterclockwise (in fig. 2) and clockwise. 'a watch (in fig. 10).
The shaft 104 carries worms driving various rollers 108 which advance the cards (fig.10) by means of a gear 110 (fig.2). An endless screw provided on this shaft also drives a helical wheel 111 wedged on the main shaft 112 of the machine. In the vicinity of its left end (fig. 10) this shaft is provided with three main cams 113, 131 and 161. The cam 113 acts on a roller 114 to cause an arm 115 which is connected via the intermediary to pivot. from a link 116, 117 to a card picker member 118 which takes the cards in turn one at a time from a hopper 120 and advances it towards the feed rollers.
The cards having passed through these rollers enter an exploration or analysis chamber 12L in which they are stopped by a stop 122 forming a card stopper, so as to be able to be felt, ie. analyzed. This stopper is formed by a square provided with uprights secured at its ends, these uprights being articulated to levers 123 fixed to a pivoting shaft 124, one of these levers being connected by a connecting rod 125 and a lever 126 to a pendant link 127 which, at its lower end, pivots on a lever 128 fitted with a follower roller 130 pressed by a spring against the cam 131 mounted on the shaft 112.
This cam consists of the concentric parts: one higher than the other and connected by inclined parts; she maintains
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the card stopper 122 closed except for a period of time sufficient to allow the card which has just been analyzed to be returned out of the container 132 at the time or. another takes its place in the exploration chamber.
The needle box 135 (fig. 17) ensuring the exploration or analysis of the maps is of the usual type, ie. that it comes and goes under the action of two connecting rods 136 actuated by eccentrics 137 mounted on the main shaft 112. This needle box carries, as its name suggests, the usual exploratory needles 138 which are pushed back towards the top by springs to pass through all the perforations which they may encounter in the card which is located in the chamber 121, these needles being controlled by the usual locking plates 140 acting on tabs 141 placed on the needles.
These plates are all mounted on a rod 142 which reciprocates under the action of levers 143 fixed on a pivoting shaft 144; one of these levers has a pendant arm carrying a follower roller 145 cooperating in the usual manner with a fixed cam, so as to leave the needles 138 free with respect to the plates 140 until the needle box is closed. is raised high enough so that those of its needles which meet perforations have crossed the card a short distance.
The roller then escapes from the cam, which allows a spring to move all the plates to the left (in fig. 17) and to lock those of the needles which have encountered perforations, so that the movement of subsequent mounting of the needle box can positively actuate the adjusted needles 146 in the fixed needle box 147. These adjusted needles are pressed down by springs; they are intended, when they are raised, to be individually blocked by locking plates 148 acting on tabs or buttons 150 provided p on the various
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needles. The present machine is designed to be able to scan punched cards or cards with ninety columns.
There are therefore two such locking plates 148 for each needle column, one plate cooperating only with the six anterior needles, and the other only with the six posterior needles.
These plates are brought to the locked position by springs 151; they will be released at the appropriate times by a return mechanism which comprises a bar 152 whose arms are fixed on a shaft 153 which can pivot to release the needles adjusted at the appropriate time in each tabulation cycle thanks to the device shown. fig. 10. At its left end or in its vicinity, the shaft 153 is provided with an arm 154 fixed to it and provided with an ear 155 overlapping the free end of a pivoting arm 156. A plunging link 157 is properly guided to move vertically below this beas 156; it pivots at its lower end on a lever 158 carrying a follower roller 160 along the periphery of a cam 161 wedged on the main shaft 112.
This cam is concentric except in a place which is arranged such that towards the end of the cycle it causes a slight pivoting of the arm 158 in the opposite direction to the hands of a watch, which, by means of the connecting rod 157 and of the arm 156, rotates the arm 154 and the shaft 153 in the same direction, and momentarily releases the needles 146 from the locking bars 148.
The device for starting and stopping the machine is known; it comprises a button 162 which can be operated with the finger (FIG. 11) projecting from the left flange of the base frame. This button 162 is mounted on the end of a pusher 163 on which pivots a connecting rod 164 which also pivots on a lever 165 returned by a spring. A. its end
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upper this lever carries a rod 166 forming a pusher which pivots on it and whose end will arrive is designed to engage a flange provided on the lower end of an arm 167 fixed to a pivoting shaft 168 which is located in the upper part of the basic mechanism.
The aforementioned return lever 158 pivots on the arm 167 in such a way that when) as a result of a push exerted on the button 162, the link 166 oscillates with this arm backwards, it moves the return 158 towards the rear of the machine or. its upper edge comes to be placed under a tab 170 integral with the side of a lever 171 centered at 172 and whose front end is articulated to a long push rod 173.
At its lower end, the latter pivots on an arm 174 projecting rearwardly with respect to the clutch control shaft 107, this shaft extending into the left flange forming the oaisson of. built. In fig. 11, the parts are shown in the positions they occupy when the machine is running. If button 162 is pushed inward and held there so that cam 161 moves link 157 upward and revolves idler arm 158, idler arm 158 oscillates lever 171 in clockwise, pushing down the connecting rod 173 and rotating the shaft 107 to operate the clutch. The clutch is then locked in the disengaged position by a lock 175 attacking a tab integral with the rod 173.
On the upper end of the. lever 165 pivots another link 176, the front end of which rests on a lug 177 projecting relative to the link 173. The rear end of this link 176 is provided with a tab 178 which is placed below the lower edge of the pusher 166, The construction is designed so that when the rod 173 is in the upper position, i.e. when there is a clutch, the lug 177 holds the front end
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of the link 176 raised and allows the link 166 to fall to the working position shown.
On the other hand, when the link 173 is pushed up to its lower disengaged position, the link 176 pivots clockwise and lifted the rear end of the link 166 out of reach of the lug. is at the end of the lever 167. At the same time, a shoulder provided on the front end of the link 176 falls in front of the upper end of the latch 175- The construction is studied such that if, now, with the Clutch in the disengaged position, the button 162 is pushed inwards again, the rod 166 will not cause the lever 167 to oscillate, but on the contrary the rod 176 will release the lock 175 allowing the spring 106 to cause the re-engagement. This mechanism is moreover well known in this technique.
Known means are provided for automatically controlling the arm 167 at certain times, so as to stop the machine, and a new device provided for this purpose will be described below.
The head of the machine is, with the exception of the changes and additions which will be described below, identical to that which is described in the aforementioned patent, its frame (fig. 19) comprises two main frames: a frame of right 180 and a left frame 182 each of which forms a sort of box, the sides of which are constituted by flanges projecting respectively to the right and to the left with respect to the vertical web of the frame. The right frame has two feet 181 integral with it and resting on the right part of the base frame and, as shown in FIG. 19, inclined upwards and backwards since the head of the machine is wider laterally than its base.
The left limb 182 (fig. 6 and 7) is substantially the counterpart
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left of the frame 180, and is supported by feet 183 integral with it. The mechanism contained in the head of the machine is controlled by two main drive shafts: a rear lower shaft 184 (fig. 2,19 and 23) and a front upper shaft 185. These shafts respectively carry helical wheels. coidales 186 and 187 which are actuated by a shaft 188 to. worm screw housed in the right frame 180 of the frame.
This shaft is placed below the front motor shaft and above the rear motor shaft; it protrudes through the rear flange of the frame 180 and is actuated there by an angle gear 190 from a shaft 191 itself actuated at its lower end by an angle gear 192 taking its impetus to the worm shaft 104. The gear harness is designed such that each of the shafts 184 and 185 rotates together with the main shaft 112.
The differential members included in the machine to correspond to the various denominations include long vertical bars 195 (fig. 12, 14 and 16) each of which is provided at its top with an allowance 196 which supports and guides alphabetic and numeric characters. 197. The leading edge of each bar 195 has below. characters with toothing 198 forming a rack; the spacing of its teeth is double that of characters 197. These teeth can actuate totalisers fig. 14) as will be described. As clearly shown in fig. 6, two transverse bars 200 forming part of the frame are supported at their ends by consoles 201 fixed to the main members 180 and 182.
Several other crossbars 202 are also supported by these members. As shown in Figure 16, horizontal plates 203 are supported by these crossbars and support at their
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round a bundle of vertical rods 204. Each of the rack bars 195 is provided with a bracket 205 projecting rearwardly with respect to it and guided on two of the rods 204, one of which is surrounded by a spring. compression 206 intended to raise the bar.
To save space, the rods 204 are arranged in two groups placed in staggered rows, the character bar shown in FIG. 16 being guided on two of the rods, i.e. the left ones of each pair, and the next character bar on each side being guided over the right stems of each pair. Near its lower end, each of the bars 195 is also provided with a ferrule 207 surrounding one of the rods 204 and guided by it.
The construction is designed so that the differential bars are able to perform up and down movements slightly in excess of the length of the group of characters 197, which has the effect of bringing the latter at a rate of 'one at a time, in printing position in front of a cylinder 208.
The character bars are pulled down to their normal lower position by a reciprocating return bar 210 which (fig. 2 and 3) passes through long vertical slits 211 made in the webs of the main chords 180 and 182. At each of its ends (fig. 2 and 7) the bar 210 is fixed to a box 212 sliding up and down on a guide rod 213 secured to the outer face of the core of the mem - main break 180 and 182. The rigid assembly comprising the bar 210 and the boxes 212 moves back and forth at its ends under the action of crank plates fixed to the shaft 184. The right crank plate 219 (fig. 2 and 19) is integral with the helical wheel 186; the one on the left is an independent board 214.
On each eccentric crank plate is articulated at 215 a short link 216 on the free end of which pivots a link 217 extending to the box 212 on which it is articulated. The. Biel-
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lette 216 allows the lower pivot of the connecting rod 217 limited movement in the radial direction of the crank plate. This movement is controlled by a fixed cam plate 218 which is fixed by knobs 220 to a plate 221 which is itself fixed by spacers to the main member 180 or 182. This cam plate 218 is concentric with the body. shaft 184 over most of its periphery but its lower edge represents an arc of a circle, the center of which is formed by the maximum lower position of the upper pivot of the connecting rod 217.
The lower axis 222 integral with the rod 216 extends inwardly through an orifice in the cam plate 218, which limits its radial movement; it also extends outwards and carries a follower roller 223 journalled on it and which rolls on the periphery of the plate 218. The construction is studied such that, starting from the normal position shown in FIG. 2 and assuming that the shaft rotates clockwise, the first part of the movement of the axis 222 occurs concentrically with the upper pivot 224 of the connecting rod 217 and that the bar 210 remains fixed.
But when the roller 223 leaves the lower part of the cam plate and gains its concentric edge, the connecting rod 217 then pushes the return bar up and down in the manner of an ordinary connecting rod driven by a crankshaft. When this return bar reaches its normal position, the roller 223 moves away from the concentric part of the plate 218 and gains its lower arc, so that during the whole fraction of the rotation represented by this lower arc, the return bar remains stationary in its lower position. This is of course only intended to ensure the time necessary for the carry-over operation and the other operations which take place when adding numbers.
In the present example, the action of the plate 218 is complemented by that of a corresponding fixed ring 229, so as to positively guide the roller 223 in a slot.
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The stops which stop the differential bars 195 in their various controlled positions cooperate with the rear parts of the consoles 205. There are, on each bar, thirty-six characters 197, and the corresponding thirty-six positions of the bar are determined by eighteen stop bars 225 (fig. 16), each of the stops having two useful positions. Below the eighteen stops 225 are two additional stops, one 228 which is a zero stopper, the other 227 which is a special function stopper as will be described below.
When any stopper 225 is pushed forward fully, it fits into the path of the upper shoulder 228 of console 205, but if it is only partially pushed back, it stops a tooth 230 which protrudes from this console. The vertical distance between the two shoulders 228 and 230 is equal to the space between one character 197 and the next. If, for example, the lower stop 225 is pushed back over its entire stroke, it maintains the character bar in its lower position corresponding to zero. If, on the contrary, it is only pushed back halfway, it allows the bar to rise one space, so as to bring the second character 197 to the printing position.
When the next stop 225 situated above the one which is placed at the very bottom is pushed back over its entire course into the path of the shoulder 228, it allows the character bar to rise two spaces to characters which, as indicated above, is equal to a single space of the tooth of the rack 198. The third character is therefore brought to its printing position to print the number 1.
The stops 225 are guided at their ends in frames each of which comprises a front plate 231 and a rear plate 252. The stops are subjected to the influence of springs 233 which tend to push them back to their active position;
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each of them is provided with a lug 234 which protrudes from it and penetrates into the holes of a stack of six code 235 plates. The latter are controlled from the perforated cards according to a six-point code. To save space, these stacks of code 235 plates are arranged in pairs, one stack directly in front of another. In fig. 16, the pins 235 of the stops which are closest to the observer are engaged in the posterior group of plates 235.
The pins of the next group of stops, ie. that which is beyond the group shown protrudes towards the viewer and enters holes in the anterior group of plates 235. Each of these plates has a heel 236 projecting downwards; these heels are arranged as shown to form an antero-posterior series; they are therefore in a position suitable for being lifted by studs 237 placed in the upper part of the translator or interpreter 238. The latter also comprises a series of Bowden cables 240 which actuate the studs 237.
At their lower ends (fig. 17) these Bowden cables pass over needles or pins 241 guided in the lower part of the interpreter 238 and each of which is placed above one of the adjusted needles 146 which have been described above.
The construction is designed such that when one of the exploratory needles 138 encounters a perforation in a card, it lifts the corresponding adjusted needle 146, which has the effect of actuating the corresponding Bowden sand 240 and, through the intermediary of the stud 237, to lift the corresponding code plate 235. These code plates are pushed downwards by spring loaded pins 242 which act on fingers 243 protruding upwards from the various plates 235.
Each of the stop bars 225 is provided near its anterior end with an ear 244 projecting inwardly, and a little on this side of the front of the row of
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these ears is a vertical return bar 245 which pivots at its top and at its base on elongated links 246 which, themselves, pivot on arms 247 projecting downwardly with respect to two pivoting shafts 248 placed at the rear of the machine. The stops are all pushed back to their rest position (as shown in fig. 16) by rotating these shafts counterclockwise and are released at the opportune moment by turning clockwise. 'a watch.
As can be seen from FIG. 6, each of the shafts 248 is provided, at at least one of its ends, with an arm 250; these arms are connected by links 251 to a crank 252.
The vertical arm of this crank carries a follower roller co-operating with a cam 253 mounted on the rear motor shaft 184. At the appropriate moment in the cycle, this cam brings back all the stops 225 and releases them at the appropriate moment in each cycle.
As will be appreciated, Bowden cables 240 are flexible and a cable controlled at its lower end by any fitted needle 241 can have its upper end placed under any desired nipple 237.
The code used in the present machine is identical to that which has been completely described in the patent cited above, except however that the lower stop 227 of this machine is not controlled by the code plates 235 but by a mechanism. new special canism. In fig. 18, the six bar code of a fasceau are shown separately and, in the diagram to the left, the punching mode of the card is shown.
It is understood that each lug 234 protrudes through holes in the six plates, and that these holes have several different shapes.
If we consider the bar "A", ie. the left bar in this figure, we will notice that the hole placed at the very top has a shape which allows the lug 234 and therefore the stop
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225 to move to the left throughout its entire stroke when the plate 235 occupies its normal lower position but to lock the lug and prevent any movement of the upper stop 225 if this plate is raised. In front of this upper stop and to the right, the hole made in the bar "B" is the same, so that the upper stop will not advance if either of the bars "A" or "B "is raised. In the bar "C" the hole is square, so as to allow the stop to advance, whether this bar is raised or not.
In the bar "D", the hole has a shape such that the stop is normally blocked but that if this varre "D" is raised, it leaves the stop free to advance over its entire stroke with respect to this bar. This is also true of the "E" bar. But the "F" bar has another form. Normally it will allow the full stop advance, but if this "F" bar is lifted, it will allow the stopper to travel only half a stroke and therefore force the stopper to stop the character bar by the stopper. shoulder 230 and no longer by the shoulder 228.
A short study of this bar in connection with its code will show that the letter "Q" will be printed if the bars C "," D "and" E "are raised, If only the bars" D "and" E "were raised, they would release the stopper which could thus advance fully. But this would also free the sixth stopper 225 to print "0", so that the upper stopper would have no effect. Plate 235 of the "C" is therefore lifted to block the sixth stop in question The DEF combination prints a "Z", the bar "F" blocking the sixth stop and limiting the upper stop to half a feed.
The whole of this code interpretation system is moreover more fully described in the aforementioned patent. We can add here that each of the lower holes of the plates 235 which control the zero stop 226 is conformed to
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such that if no plate is raised, this stop 226 can advance by half a space but if, on the other hand, any one of these plates is raised, this zero stop is locked to the stop. This stopper will be advanced to stop a second tooth on part 205 and prevent any uplift of the character bar in any column. no hole is punched.
To support the totalisers which must be actuated by the racks 195, two transverse bars or spacers are provided: an upper bar 254 and an xx lower bar 2255 which are supported at their ends on the frames 180 and 182 of the frame as shown. in fig. 6 or in any other suitable manner.
The totalizers used here are, with a few exceptions which will emerge from the remainder of this description, already described in the aforementioned patent. As shown in the freezes. 14 and 24, each totalizer comprises a fixed frame comprising right and left puddles 256 rigidly coupled by bracing bolts 257 with shoulders. A pivoting shaft 258 passing through these two flanges is provided with a crank 260 fixed on its right end and another crank 261 fixed on its left end.
In the vertical arms of these cranks pivot the journals 262 of a cleat 263 extending from one of these cranks to the other and crenellated on its upper and lower edges to form two combs through each of which passes a rod 264 forming pivot on which certain levers pivot and are guided by the crenellations of these combs. In the exterior niches, i.e. terminals, of the upper comb, rotate the right and left falasques 265 of a. auxiliary frame which also includes some transverse plates 266 jume-
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rigidly lant these two puddles towards their rear ends.
The construction is designed such that the frame thus formed pivots on the rod 264. A similar frame but placed upside down with respect to the first pivots by its side flanges 265 in the end slots of the lower comb 263. .
Near their rear ends, the two right flanges 265 (the / upper and the lower) are connected without clamping by a rod 267 pivoting on these flanges 265 at 268. The upper and lower left flanges 266 are joined together sem - blable. The rods 267 are parallel to the cleat 263 forming a comb; their pivots 269 have the same spacing as the rods 264. The upper and lower auxiliary frames are therefore joined to each other in an articulated manner to form a parallel gram.
In fig. 14, the lower frame is / shown extending further to the left than the upper frame, but by pivoting the tab 263 clockwise from its axis 262 this relationship can be reversed. , the lower auxiliary frame being pulled forward, while the upper frame is pushed rearward. Each of the links 267 is provided with a journal 270 thanks to which it pivots on a support link 271 which, itself, pivots at 272 on the fixed frame 256. This link 271 is parallel and of equal length to the vertical arms of the cranks. 260 and 261.
The construction is studied so that, regardless of which of the two relative positions occupied by the frames 265 at the time considered, the two auxiliary frames can be moved as a whole and together towards the rear by an oscillation of the cranks 260 and 261 in the clockwise and carry with them the rods 271. In figs. 14 and 24, the totalisers are shown adjusted to make an addition: the lower frame is the one which is pushed back farthest; they are re-
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presented out of socket with the racks.
If one wishes to subtract a number, the comb 263 will first be moved clockwise from its pivot 262 to drive the '# upper frame towards the racks 195 and release the lower frame. , after which the two frames will be moved together by an oscillation of the cranks 262, 261, so as to bring the upper recording wheels or cogs into engagement with the racks.
Each totalizer has a suitable number of upper wheels, ie. subtractors 273 and lower wheels, ie. adders 274 which constantly mesh as shown in FIG. 24. Each of these wheels is mounted on the rear end of a lever 275; the levers corresponding to the upper wheels are guided in slots of the upper edge of the. comb 263 and pivot on upper rod 264. Each of the lower levers 275 similarly pivot and are guided relative to the lower portion of the comb. The construction is such that, when this comb 263 rotates around its pivot as described above, the totalizer wheels participate in the relative advancement and recoil movements of the flanges 265.
In each denomination, the two levers 275 are connected to each other by a link 276 which pivots at its ends on these two levers and which is parallel to the link 267 and to the comb 263. This independent link forces the recording wheels, when moved relatively for addition and subtraction, to roll on top of each other, their axles being kept at a uniform spacing at all times. The construction is also designed so that any pair of levers 275 can rise from its normal position shown in fig. 24 the distance of one tooth, so as to transfer or transfer the tens.
Every the-
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upper sinker 275 extends upward at its rear end and is guided through a suitable comb formed on one of the plates 266. The reverse construction also applies to each lower lever 275. In the normal position, a shoulder 277 of the lower lever 275 rests on the upper edge of a flange 266, and the upper lever 275 is also provided with a shoulder 278 placed normally below the lower edge of the adjacent flange 266 and at a distance equal to a tooth of the rack 195. These levers are placed at the appropriate times under the tension of a spring which tends to make them pivot counterclockwise and are normally held down by the latches forming part of the transfer or postponement mechanism.
When a wheel spins from 9 to 0, it triggers the lock of the adjacent pair of levers: 275 and allows that pair to skip a single tooth gap and spin the wheels one more notch. In all these movements, the two levers 275 are forced to move in synchronism by their connecting rods 276. When the members are adjusted to make an addition (as shown in fig. 24), the lower levers 275 are engaged. by transfer locks 280 which pivot on a spacer 281 mounted in the auxiliary flanges 265, these locks being provided with springs 282.
Each lock 280 is connected by a link 283 to a transfer pawl 284 with an angled profile which pivots on the lower lever 275 and occupies a location which allows it to be controlled by a transfer tooth 285 belonging to the wheel. appropriate recording. The construction is such that, during an addition, when the racks make a downstroke and one of these wheels turns 9 to 0, tooth 285 rotates pawl 284 and disengages latch 280 serving the next upper pair. of levers 275. If it is a totalization operation and the
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total is positive, the pawl 284 stops the counterclockwise rotation of the zero recording wheels.
The transfer or carry mechanism used to subtract co-operates with the upper recording wheels 273. In each denomination it includes a latch 286 which a spring compresses to engage it with a shoulder notch. of the upper lever 275 and recalled by a rod 287 connected to a transfer pawl 288 with an angled profile which pivots on a lever 275 and is intended to cooperate with the transfer tooth 290 of the recording wheel.
Each link 276 is provided at each of its ends with a tooth 291; these teeth are intended to cooperate in the manner of a cam with inclined shoulders provided on the neighboring edges of the lower transfer pawl 284 and the upper transfer pawl 288, so that when the members are adjusted to make an addition (as shown in fig. 24) the upper tooth 291 pushes the pawl 288 upward away from the recording wheel and pulls the latch 286 to stop its engagement, leaving the mechanism transfer fully under the control of the lower wheels.
When the parts are reversed, which pushes the upper wheels rearward and pulls the lower wheels forward, link 276 pivots around its two pivots, and upper tooth 291 allows the upper transfer pawl to drop to come and occupy its working position, while the lower tooth 291 pushes the transfer pawl 284 down to its rest position, which stops the engagement of the latch 280. This has the effect of leaving the transfer fully under the control of the upper wheels.
In the upper and lower sets of transfer or transfer device, pawl 288 of the order
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higher controls a device similar to a lock 286 but taking the form of an angled lever whose horizontal arm 292 is provided with a lug placed under an arm 293 fixed on a pivoting transverse shaft 294. At its end of right, this shaft is provided with another arm placed under a lug integral with a similar elbow lever which, when the highest wheel goes from 9 to 0, recalls the lock 280 away from the right lever 275, which. allows the unit wheels to rise and add "1".
This is the fugitive mechanism for recording negative totals based on exact amounts.
X note here that one of these totalizers can be set on either of the crossbars 254, 255 (figs. 3 and 14) to any desired position across the machine, so that these wheels can be controlled by any succession of the teeth of the racks 195. To this end, each of the bars 254,255 has in cross section the shape of a dovetail, and each of the flanges 256 has a cutout, the rear edge of which follows its straight section, as shown. On its front edge, the support bar is attacked by a cleat 295 through which two bolts 296 pass, due to a fixed to each of the frame flanges 256. This cleat is immobilized against the bar by nuts 297.
The construction is studied in such a way that by releasing this cleat the totalizer can be lifted away from the support and that by loosening the nuts the totalizer can be slid along the bar to bring it to the any desired positions. It will be appreciated that in any desired position, across the machine, two totalizers can be mounted one above the other (as shown in fig. 14) these totalizers being actuated by the same racks. 195. This arrangement can be used in any of the various methods of use familiar to technicians.
In the present machine,
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the mechanism is designed so that normally all the numbers recorded in the area appropriate to a pair of these totalisers are added or subtracted in the same way on both totalisers. The total taker mechanism is arranged in such a way that when a designation change is less than a total, the total is taken from the lower totalizers and the grand totals are taken by a different designation change from the upper totalizers. However, it is possible, in any given zone, to delete one or the other of the totalizers if necessary.
The construction is, as can be seen, very flexible since it is very easy, when each machine is assembled, to adjust it according to the requirements imposed by the particular user for whom this machine is intended.
The device serving to place the levers 275 under the tension of a spring, so as to predispose these levers to the postponement operations and to stop this tension at the opportune moments to allow the postponement mechanism to fall back until its normal position, is made as follows;
As shown in fig. 24, each of the upper levers 275 extends in front of its pivot 264 and serves as a support for an angled lever 301 centered on it at 300 and whose pendant arm is connected by a spring 302 to the front end of the lever 275, tending thus to rotate this bent lever in the direction of clockwise until it is stopped by a lug 303 protruding from the lever 275.
It can be seen that if the front end of this angled lever 301 is pressed down (as shown in fig. 24) the spring 302 will tend to make the lever 275 pivot counterclockwise but that, if the front end of this bent lever can be raised until it is stopped by the lug 303, this tendency will disappear entirely. The front end of each
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One of these angled levers carries a roller 304 placed below a crossbar 305 which is raised and lowered to perform desired functions. As shown in figs. 3,6 and 23, two of these bars 305 are provided; one for the upper series of totalizers, and the other for the lower series.
At their end, these two bars are connected by uprights 306 to form a rigid rectangular frame. At each of its ends, this frame is supported by an upper or lower pivoting arm 307.
These arms are parallel, so as to guide this frame in its up and down movements; the right pair of arms pivot on frame chord 180, and the left pair on chord 282. Springs 308 tend to hold this frame in its upper position. Each of the lower arms 307 carries a follower roller 310 pressed by the spring 308 upwards against a cam 311 fixed on the motor shaft 185.
This cam comprises upper and lower concentric parts joined together by inclined planes, so as to keep the bars 305 downward for substantially the entire duration of the engagement of the totalisers with the sidewalls in the calculation operations and, when the totalisers are moved away from the racks, to reduce the tension and allow the levers 275 which have been raised to carry out the shift, to fall back to their normal position.
The device used to bring the totalizers to. taken with the racks and to move them apart as well as to pass from an addition to a subtraction is notably simplified compared to that described in the above-mentioned patent, as regards the lower totalizers. But this device has hardly been modified with regard to the upper totalizers. As shown in fig. 14, the upper and lower right auxiliary flanges 265 of each totalizer carry an upper thrust link 313 and a lower thrust link 314 pivoting at 312. Normally, the upper link rests.
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on a lug integral with the lower link. The two are pulled towards each other by a spring 315 but can be pulled apart on occasion.
The upper link 313 is provided with a shoulder 316; and the lower link 314 of a shoulder 317 with a view to their alternate engagement by a lug 318 integral with a lever arm 320 fixed to a pivoting transverse shaft 321 which pivots near its ends in the members 180 and 182. The totalizer is brought into engagement by thrust thanks to a pivoting of this shaft in the direction of clockwise, the lug 318 acting on the shoulder 317 in the case of an addition, and on 1 ' shoulder 316 if it is a subtraction. Before this last operation, the rods oscillate downwards as will be described below. The arm 320 is preferably double (FIG. 15) the links 313 and 314 being placed between its two branches.
Further, the lug 318 is preferably a small plunger which can be pulled out by hand if desired, in which case that particular totalizer is put to rest. If links 313 and 3L4 oscillate downward to subtract, when shaft 321 then pivots, the first part of its movement results in pushing link 313 and top flanges 265 rearward, causing pivot the stopper 263 clockwise with respect to its axis 262, and thus advance the upper recording wheels while recalling the lower wheels, so that ultimately the actuation is provided by the first.
In this movement, the relative movement of the upper and lower flanges is limited by two tabs 319 xx which protrude downward from the upper flange 265 and by another tab which protrudes upward from the lower flange 265 (fig. 14).
As shown in fig. 24, the recording wheels are, after their release, prevented from turning by,
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detents 323 constituted by elongated levers each of which pivots at 324 on the lever 275 which supports the appropriate wheel and is pressed by a spring 325 against the upper wheel 273. As the upper wheels are moved rearward and the The lower wheels are moved forward, so the former are held stationary, while the latter roll below them. As soon as the relative movement of the two flanges 265 is completed, the pivoting of the lug 318 by increasing forces the two auxiliary frames to move together towards the rear.
In these operations, of course, the angled levers 260 and 261 and the connecting rods 271 pivot relative to their respective axes 258 and 272. To prevent the two frames from moving as a whole backwards before the completion of their relative movement. , there is provided a latch 326 (fig. 14) centered at 327 on the fixed right flange 256 and attacking over the front arm of the bent lever 260, which prevents it from turning. This latch is released by a push rod 328 connected to the lever arm 320 by a pin-and-slot connection 330. The lost movement which this slot allows is adjusted so that the pawl is released just as the latch is released. setting intended for. the subtraction is finished.
When one permutes from a subtraction to an addition, the operation is the reverse of that which has just been described.
At the appropriate point in the machine's duty cycle, shaft 321 rotates counterclockwise to return to its normal position. The totalizer is then moved away from the racks by a spring 331 (fig. 24) connected to the crank 261.
If it is assumed that the operation begins when the members occupy the position shown in fig. 14 and that it is a question of making an addition, the lug 318. Rises in a wild stroke to the shoulder 317, and its addition movement forces the totalizer to attack the racks.
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To avoid too precise an adjustment over time with regard to the release of the lock 326 and also to prevent the components from being damaged in the event that by chance a tooth of a totalizer wheel hits the end of a tooth of the rack, each of the thrust links 313 and 314 is established in two parts placed side by side and connected by a pin and a slot and by a spring 332 which tends to lengthen the composite link thus formed. In the event that the advance of the link is obstructed in any way, this spring may flex as it elongates and prevent damage.
The lower totalizers are identical in all respects to the upper totalizers, and are brought into and out of take and reversed to make additions and subtractions of the. same way as described above except, of course, that the movements are borrowed from a lower pivoting shaft 333 provided, for each lower totalizer, with an arm 334 fixed to it and similar to the arm 320 except that it hangs downwards. down instead of standing up and that shaft spins counterclockwise instead of turning in the opposite direction. This requires a slight change in the dimensions of the push rod 328 but otherwise the mechanism and mode of operation are the same.
When the totalizer engages the racks, the detents 323 (fig. 24) are released as follows: Each of these detents has an arm directed forwards and placed below and normally at some distance of one bar 335 whose arms 336 are fixed to an xx pivoting shaft 337 which rotates in erect ears integral with the upper auxiliary flanges 265. One of the arms 337 extends forward beyond its pivot and is connected by a link 338 to the horizontal arm of the crank lever 261.
When the latter pivots in the
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clockwise (looking at Fig. 24) to bring the wheels into gear, it rotates bar 335 down, so that in the last part of this movement this bar hits detents 323 and stops their engagement with the pinions. They are brought back into engagement in the first part of the totalizer return movement.
A subtraction is commanded as follows: In each computation area, two of the character and rack bars pinched to the right of the one attacked by the lower order totalizer wheels are used to print letters that characterize the various operations of the machine.
One of these bars (preferably the one placed immediately to the right of the position corresponding to the units) is engaged on its lower edge by a roller 340 (fig. 14) mounted on the end of an angled lever. 341 pressed by a spring and centered at 342 on the. immobile right flange 256 of the lower totalizer. ' This lever is guided and limited in its movement by a head button 343 implanted in the flange and passing through a hole made in the elbow lever and measuring a larger diameter than the shank of this button. The pendant arm of the elbow lever 341 is connected by a link 344 to a guide link 345 which pivots on the fixed axis 327 described above.
On this guide rod also pivots a rod 346 which extends upwards and forwards and which, itself, pivots at 347 on a lever 348 pivoting without clamping on a fixed transverse rod 350 supported in the frames of end 180 and 182 of the frame (fig. 14, 32 and 34). An assembly such as the one which will now be deorit is mounted on this rod 350 opposite each pair of totalisers. On the rod 350 and to the left of the lever 348, is fixed an arm 351 connected to this lever 348 by a tension spring 352 which. tends to rotate this lever 348 clockwise and the follower 341 counterclockwise. To the right of lever 348 (fig. 34)
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the rod 350 carries, fixed on it, the hub 353 of an arm 354 provided with a button 355 for fixing a pair of springs 356.
On this hub 353 freely pivot a right lever 357 and a left lever 358; these levers are pulled upwards by the springs 356. its free end, the lever 357 (fig. 30) is provided with a button 360 which plays in a slot in the lower end of a rod 361 whose The upper end pivots on the lower push bar 314 of the upper totalizer. A spring 362 connecting the rod 361 to the button 360 tends to raise and lower the push rod 314 when the lever 357 unites. But, in the event that this push bar is kept forcibly raised, the lever 357 can pivot downward by slackening the spring.
The free end of the left lever 358 (fig. 31) carries a button 364 which passes through a slot in the upper part of a link 364, the lower end of which pivots on the lower push bar 314 of the lower totalizer.
A spring 365 tends to hold the button 363 in the upper end of its slot. The construction is designed so that, when levers 357 and 358 pivot downward, they adjust the upper and lower totalizers for subtraction. Spring 365 can flex in the event that movement encounters sufficient resistance. The two totalizers are normally held in the position corresponding to an addition by the tension of the springs 356. The lever 348 is provided with a button 366 placed across the upper edges of the two levers 357 and 558, so that if lever 348 rotates clockwise, both upper and lower totalizers are set to subtract.
The lever 348 is normally maintained in the return position by its articulated connection with the follower lever 341 which is forcibly held down by the designating bar 195 The components have proportions calculated so as to adjust the totalizer in view of a
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subtraction by an upward movement of the character bar over a distance equal to for example 4 character spaces, but the bar can rise further. The interpreter can, for example, be equipped with metal wires in such a way that a special hole for subtraction raises the bar fifteen spaces, which (as can be seen in fig. 18) determines! printing the letter 0 by this character bar.
Depending on the code, the character bar would be stopped at this point by lifting the 235 code bars of A and E. In practice, certain positions on the map are set aside for holes intended to denote a subtraction. in the various calculating units, a single space of holes being reserved for this purpose for each unit.
The interpreter is fitted with Y-wire Bowden cables to correspond to these positions; these wires are led to the appropriate designation positions relative to the various calculation columns. The arrangement is such that, if it is desired that any item be subtracted in any particular unit of calculation, the appropriate hole is punched in the card, so that the designation bar immediately below right side of this unit can rise to its C position, and both totalizers are set to subtract as described, the item in question being characterized by the imprint "C",
Note that any unit can be set for subtraction independently of any other, provided the card is punched properly. e device which. is used to bring the totalizer in and out of engagement with the racks at the exact times for calculation operations and for subtotal and grand total operations Includes four cams 370, 371, 372 and 373 attached to the end left of the motor shaft 185 to the left of the web of the frame 182 as shown in figs. 7 and 23. These cams and their associated devices res -
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pectives are shown separately in figs. 55,36,37 and 38.
These cams respectively control four follower levers pivoting side by side on a button 374 protruding to the left of the frame 182 below the shaft 185. As shown in FIG. 23, each of these levers is double, and its follower roller is placed between its two branches. The adjustment of the cams over time is shown in the synoptic table in figures 88 and 89.
Addition to the lower totalizer is controlled by cam 371 (fig. 36) which can therefore be called the lower addition cam. The roller 576 of its follower lever 375 attacks the lower part of the cam in front of the shaft 185, this lever being pressed against this cam by a spring 377.
On the pivoting shaft 333 which controls the lower totalizer is fixed a double arm 378 shown in rear elevation in FIG. 21, this arm being pulled clockwise by a spring 380 (fig. 36) until it is stopped by a fixed lug 381. It will be remembered here (fig. 14) that, in this position, the lower totalizers are not meshed with the racks. At their top, the two branches of the arm 378 are paired by a spacer 382 at the left end of which the addition pawl 383 serving the lower totalizers is centered and fixed, in addition, in 384 a spring 385.
The fastener 384 is provided with an arm directed towards the rear and forked to enclose a spacer 386 which unites the two branches of the follower lever 375, so that, in all the relative positions of the members, this arm is held at almost horizontally. The spring 385 tends to rotate the pawl 383 counterclockwise until it is stopped by a lug 387 which strikes the underside of the fastener 384. The pawl 383 s' extends rearwardly below spacer 386 and is provided with a tooth 388 making
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s protruding upwards from its lower branch; this tooth has an inclined front edge and a steep rear edge, so that it can act on the spacer 386 in the manner of a pawl.
The components are shown in the drawings in the positions they occupy after a grand total taking operation, which operation leaves all the totalizers out of mesh with the racks. At the end of an ordinary cycle of calculations, the totalisers would be engaged as will be described below. Assuming that the start position is that shown in fig. 36, as the shaft 185 rotates, the lever tilts rearward shortly after the start of the cycle as the roller 376 rolls on the lower portion of the cam. In this movement, the spacer 386 first deflects the control pawl 383 downwards, so that it engages against the tooth 388 opposite this spacer 385.
At the proper time, almost halfway through the cycle, the roller climbs the top of the cam again, and forces lever 375 to rotate counterclockwise and push back on part 383. , and rotating shaft 333 counterclockwise to depress the lower totalizers and engage them with the racks, as described above. Spacer 386 remains behind and in working connection with tooth 388 as long as tabbing operations continue; it is released by the means which will be explained below, during a total setting cycle.
It will be appreciated that the addition (or subtraction) on the lower totalizers can be prevented in any cycle by rotating the addition pawl 383 clockwise until its tooth 388 is out of range. seat of the spacer 386.
The mechanism used to control the taking of a
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total from the lower totalizers is shown in fig. 35. Group total cam 370 controls a follower lever 390 which is similar in all respects to lever 375. But this cam 370 is roughly the reverse of cam 371 as far as timing is concerned. It is intended, in fact, to cause the shaft 333 to pivot in the direction of clockwise halfway through or so and to bring it back in the opposite direction near the end of the cycle.
The spacer 382 integral with the lever 378 carries at its right end (the left end in fig. 21) a total of groups pawl 391 which pivots on it and is biased counterclockwise. (fig. 35) by a spring 385 and a fixing part 384 exactly like those described above. However, the tooth 392 of this pawl 391 is located above the spacer 386 and is normally held out of its grip by the spring 385. The construction is designed so that, normally, this pawl is at rest but that in the last part of the idle cycle which precedes a full cycle, it is pressed down to engage the spacer 386.
The lever 390 then pivots in the opposite direction of the hands of a watch under the action of its cam 370, and this spacer acting on the pawl 391 maintains the shaft 333 in its position of engagement of the totalizer. during the first half of the total cycle and releases it towards the middle of the cycle, which allows the totalizers to stop being in gear.
As will appear below, pawl 391 returns to its home position before cam 370 again rotates lever 390 counterclockwise, thus leaving shaft 333 in its proper position. totalizer disengagement position as shown in fig. 35. It is therefore seen that, in order to take a total from the lower totalizers, the two actuators 383 and 391 must all be lowered, the first to put the addition lever 375 to rest, the second to put to work. the total lever 390.
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The mechanism of adjustment over time with a view to an addition involving the upper totalizer is shown in fig. 37. These totalisers are brought into engagement with the racks by a rotation of the shaft 321 in the direction of clockwise, as has been explained. On the left end of this shaft is fixed a double arm 392 (fig. 21), the two branches of which are twinned by a spacer 393. This lever is pinched by a spring 394 in an anti-clockwise direction (in looking at fig. 37) until it is stopped by the lug 381.
On the left end of the spacer 393 (the right end in fig. 21) pivots an upper addi- tion pawl 395, which in this example takes the form of a held pull rod. in its normal upper position by a spring 385 and a fastener 384. The free end of this pawl 395 is forked like the pawl 383, but the front edge of its tooth 396 is steep and its rear edge inclined because it it is necessary that the traction exerted on it be directed towards the rear. The follower lever 397 of the upper additive cam 372 is a right lever; its roller bears against the rear edge of the cam against which it is pulled by one of the springs 377. This lever (fig. 23) is double, and the lug 398 placed at its upper end is housed between its two branches.
Starting from the position shown in fig. 37, as soon as the shaft 185 begins to turn, the lever 397 rotates counterclockwise until the tooth 396 engages behind the lug 398. Towards the middle of the cycle, the cam pushes the lever forward, pulling the pawl 395 with it and rotating the shaft 321 clockwise (fig. 377), i.e. bringing the upper totalizers in view of the second half-cycle. This mechanism can be put to rest to adjust the upper totalizers so that they do not add by lowering the pawl 395.
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The time adjustment mechanism allowing the totals to be taken from the upper totalizers which, in the grouping adopted in the present example, would be general totals is shown in fig. 38. The cam 373 corresponding to the) grand totals xx controls a follower lever 400 which (fig.23) is double and in fact constitutes a duplication of the lever 397. At its upper end, the lug 401 cooperates with the upper pawl 402 of the totals which normally rotates anticlockwise under the action of one of the fasteners
384 and one of the springs 385 and which pivots on the right end of the spacer 393 of the arm 392.
This pawl 402 is provided with a tooth 403 normally held by the spring 385 above and out of attack by the lug 401 but can be lowered to engage with it. This tooth 403 is abrupt on its front edge and simply inclined on its rear edge. The profile of the cam 373 is drawn so as to maintain the lever 400 in its rear position during the first half-cycle and in its front position during the second half-cycle performed by the shaft 185.
This entire mechanism for adjusting the totalizers over time as has just been described is moreover identical to that which is described in the above-mentioned patent. As specified in this patent, the construction lends itself to a variety of adjustment over time. The lower totalizer can be set not to add in any cycle by lowering the pawl 383, and the upper totalizer by lowering the ratchet.
395, and the totals can be taken from the lower totalizers by lowering the pawl 391 and from the upper totalizers by lowering the pawl 402. It is evident that various means can be provided to lower these four control pawls following a suitable program, so as to allow the. machine to work in different ways.
A particular setting will be described briefly below.
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In order to print signs suitable for characterizing different kinds of totals, a device is provided which constitutes an improvement of that which is described in the above-mentioned patent. In the latter, four stops were secured: two to each upper totalizer, and two to each lower totalizer, so as to cooperate respectively with pins 405 and 406 (fig. 14 and 24) secured to the character bar.
195 which immediately follows the character bar corresponding to the units of each calculation zone.
The four different kinds of totals were distinguished by four special characters, so as to print, and those four regular characters were removed from that special character bar to make room for special characters. This had the disadvantage that this particular character bar could not be used for ordinary alphabetic printing. Thanks to the present improvement, stops are arranged on the totalizers in such a way that they allow the printing by the two character bars, which are to the right of the calculation bars, of characters (preferably letters of the alphabet) suitable for distinguishing different totals from one another, each of these letters occupying its ordinary position in the character bar.
No change whatsoever is made in these character bars which can therefore occasionally be used to print text just like and in conjunction with the other character bars. It will be remembered here that the totalizers can be put to rest by releasing the lugs 318 (fig. 14 and 15) so that the machine can be used over its entire width to print a text consisting of words or by words and numbers.
As shown in fig. 14, each of the lower totalizers which, in this setting, are used to take group totals or subtotals, has a
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stopper 407 mounted on its lower right auxiliary flange 265 and extending rearwardly in a location such that when the totalizer is set to add and is brought into engagement with the racks, this stopper 407 is placed in the path the lower peak 406 integral with the first character bar to the right of the position of the units. This stopper is nine character spaces above peak 406, so that when taking a positive subtotal, the letter "T" is printed by the character bar immediately following to the one corresponding to the units (see fig. 18).
When the stop 407 moves backwards to its stop position, a lug 409 provided on it enters a recess of the character bar which follows it on the right and prevents it from lifting. .
To the upper right auxiliary flange 265 of each lower totalizer are fixed two stops 408 and 410; the first is intended, when the totalizer is set to subtract and is in mesh with the racks. to be placed across the path of the pin 406 of the second character bar to the right of the position of the units so as to force this second character bar to print a "T".
The stopper 410 protrudes across the path of the pin 406 of the first distinctive bar and is spaced therefrom fifteen character spaces, which (as shown in fig. 1) results in the impression of the letter ("C" when a negative total is taken from this totalizer. Thus, the letters CT are printed after the total, meaning a credit subtotal.
The lower right auxiliary flange 265 of the upper totalizer corresponding to the grand totals is provided with a stop 411 intended, when a positive general total is taken, to be placed in the path of the pin 405, so as to stop the first bar with distinctive character at a height
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corresponding to eleven character spaces and print the letter G to denote a positive grand total. This stopper 411 also carries a lug 409 intended to block the second distinguishing bar 195.
The upper right auxiliary flange 265 of the upper totalizer has two stops. One 412 is intended, when a negative grand total is taken, to stop the second distinctive character bar at the height of the letter G; the second stopper 413 occupies a position which enables it to stop the first character bar with fifteen character spaces, so as to print the letter C. A negative general total is therefore followed by the letters CG.
Each of its six stops swivels, preferably; this on the flange at 414 and is urged in the opposite direction to the hands of a watch by a spring 415 until it is stopped in its normal active position by a lug 416. The construction is studied. so that if, by chance, one of the eyebolts 405 and 406 comes to be placed above the stops with which it cooperates, when the character bar is drawn imperatively downwards to its normal position , it forces this bar to pivot clockwise, that is to say to move away from the path of the pin and to return to its normal position without causing any damage.
As will appear hereinafter, a manually adjustable device is provided to release these character bars so as to allow them to rise with each cycle corresponding to a total and a grand total. The mechanism is usually regulated in this way. However, it does not need to be set thus in the event that, for some reason, the distinctive characters are not desired.
A device is also provided and adjustable if derided for due the characters are not printed when it comes to cycles
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corresponding to totals and grand totals are blank, i.e. when the totalizer is already clear and therefore no total is printed.
Remember that the elbow lever 341 (fig.
14) explores the first of these character bars so that the mechanism can subtract items and an adjustment for subtraction is made by causing this bar to rise to print the letter "C". This letter therefore means in itself that an item is subtracted.
It can be seen that, when printing positive totals, the lifting of the first bar of a distinctive character releases the elbow lever 341 and that the crankshaft connected to it tends to pull the rods 314 down until the subtraction position. But at this moment, the totalizer already meshes with the racks since it is held in this position by the lug 318 which acts on the shoulder 317. The resulting friction is much too great to be overcome by the weak. spring 365 (figs. 50 and 31) and the components are therefore not disturbed.
It is possible, in particular by means of metal wires in the shape of an inverted Y, to order this bar with a distinctive character both from a subtraction hole existing in a part of the punched card and from regular code holes existing in another part of this map. Nevertheless, the calculation in columns and the printing of text across the page are usually done using different interpreters: one which is served by metallic threads corresponds to some kind of work, the other by threads corresponding to the other kind of work.
To detect name changes, any suitable device can be provided for the purposes.
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of the present invention. The device shown in this regard in FIG. 17 is particularly well suited to Powers tabulating machines. So a brief description will suffice here. For each row of adjusted needles 146 are provided two detector sliders 420 affecting the shape of the usual grids provided with nozzles so as to be able to be pushed to the side by lugs projecting relative to the sides of these adjusted needles. One of these two bars or slides has nozzles corresponding to the six rear adjusted needles, and the other has nozzles corresponding to the six front adjusted needles.
In a frame secured to the upper needle box are mounted four rows of drop-down keys 421 on each of which a reference 422 pivots. There are ninety of these keys and these references: at a rate of one. by slide 420. When the keys occupy their upper normal position, these references 422 are out of range of the detector slides 420. If one of the keys 421 is lowered by the value of one notch, its lower end is placed. between one of the detector slides 420 and a trigger bar 423 which, when it has pivoted to the left (looking at Fig. 17) initiates a total setting operation.
If one of the keys 421 is lowered by two arans, its return 422 is placed between the detector slide 420 which corresponds to it and a second release bar 424 intended, when it is pushed to the left, to initiate an operation. taking a grand total. The bar 423 is suspended by two arms from a pivoting shaft 425, and the bar 424 from a pivoting shaft 429. These shafts protrude to the right relative to the frame on which they pivot and are provided at this location with intended arms, after pivoting. , to engage two clutches.
The totals taking mechanism which is part of the machine includes two pivot shafts: a shaft 426 corresponding to the ordinary totals, and a. 427 matching tree
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to the grand totals. These trees are represented in almost all of the early figures in the drawings; they are arranged above the upper totalizers, journal in the side frames 180 and 182 and protrude into the boxes formed by these frames. A total take cycle results from rotating shaft 426 counterclockwise ((in these figures) and a grand total take cycle from a similar pivoting of the shaft. 427.
The device used to rotate these shafts at the appropriate times is fully described in the aforementioned patent; its construction will be briefly recalled here. As shown in figs. 7,23 and 36 to 38, on a pin 428 projecting to the left with respect to the left frame 182 are mounted four angled levers 430, 43L, 432 and 433.
These angled levers are shown seen from the front dals fig 23.
The elbow lever 430 (fig. 35) is connected by a slide 434 and a tension spring 435 to a link 436 whose front end pivots on an arm 437 fixed on the shaft 426 of the totals. When this shaft rotates counterclockwise, the elbow lever 430 rotates in the same direction unless it is prevented by a force sufficient to overcome the spring 435. The horizontal arm of this shaft angled lever carries a roller 438 overlapping the upper edge of the pawl 391 which, when lowered as described above, causes the cam 370 to rotate the shaft 333 to the appropriate setting in time, so as to cause a seizure of total to lower totalizers.
The elbow lever 431 (fig. 36) is provided on its horizontal arm with a roller 440 which, when this lever rotates counterclockwise, lowers the pawl 383.
When the latter is in a normal position, it forces the cam 371 to rotate the shaft 333 as long as the timing is appropriate for an addition. The elbow lever 431 is connected
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by a pin slide 441 and by a spring 442 to a link
443 itself connected by a stud slide 444 to an arm fixed to the totals shaft 426. When the latter pivots counterclockwise, it rotates the elbow lever 431 and lowers the addition pawl 383 to its rest position.
In the present machine, the angled lever 432 (fig.) Is, although this is not necessary, connected to the angled lever 431 by a spacer 446, so that these two angled levers pivot together each time the totals shaft 426 or grand totals shaft 427 is actuated or "pulled" according to the usual expression. The spring 442 and the rod 443 are common to the two elbow levers, as well as to the two shafts; this link
443 is connected not only to the shaft 426, as described above, but also by a slide 447 to an arm fixed on the shaft 427.
The slides 444 and 447 allow either of these shafts to control the link 443 without repercussions on the other shaft.
A roller 448 mounted on the crank lever 432 is provided to lower the pawl 395 which, when in its normal position, allows the cam 372 to adjust the upper totalizers in time for addition. It can therefore be seen that these two adding cams 371 and 372 are brought to rest simultaneously by one or the other of the shafts 426 or 427; one of them is put into the meal to allow the totalizer to take a total, and the other to prevent this total from being added to the other totalizer. when it is necessary to transfer or carry over totals from one totalizer to another, the elbow levers 431 and 432 must, of course, be controlled independently.
The roller 450 of the elbow lever 435 (fig. 38) occupies a position suitable for lowering the coupler 402. Once lowered, the latter allows the cam 373 to adjust the upper totalizers over time for a total taking operation, as described above. The mechanism just exposed
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including the two shafts 426 and 427 as well as the device thanks to which when these shafts have rotated, the adjustment of the machine over time is changed, are moreover completely described in the above-mentioned patent.
In this machine, the total setting operation comprises two cycles, namely a preparatory or blank cycle, and a total setting cycle. A general total taking operation comprises three cycles, namely a blank cycle, a general total taking cycle. These two or three cycles are controlled by a totals control element 451 which is mounted (see fig. 2) on the right side of the base 100 of the machine.
This control element is fully described in the aforementioned patent; it generally resembles the totals control element that exists on Powers tabulating machines.
The main organs of this element are shown in fig. 22 which is a horizontal section taken through the axes of the two cams; cam 452 corresponding to the totals, and cam 453 corresponding to the general totals. The fixed box 454 forming the frame of this element contains two fixed sleeves forming a pad, one 455 for the grand totals, the other 456 for the ordinary totals. On the right-hand end of this sleeve 456 a helical wheel 457 is journalled, actuated by a vertical worm shaft 458 which in turn pivots in a pendant tubular part 460 (fig. 2) integral with the frame and which carries, at its lower end, another helical wheel 461 actuated by the worm shaft 104.
The gear ratio is calculated so that the helical wheel 457 makes one revolution for two turns of the drive shafts 112, 184 and 185. Inside the sleeve 456 rotates a shaft 462 with which is integral a grooved wheel 463 provided with 'a clutch tooth intended, when this shaft 462 slides to the left (in fig. 22), to engage this wheel with respect to the helical wheel 457 and to force this
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tree to make a complete revolution at the end of which it is released.
Totals cam 452 includes a sleeve 464 journalled on the outer wall of sleeve 456 and provided with a series of cams attached to it. The one of these cams 473 which is on the outside has a lug 564 directed towards the left (fig. 44) which engages without tightening in a yoke 466 fixed on the shaft 462. The construction is studied. so as to allow this shaft to move longitudinally so as to engage and disengage it relative to the helical wheel 457, but to force the assembly comprising the cam to rotate with the shaft. It is therefore, ultimately, here a sliding keying.
On the right-hand end of the second sleeve 455 rotates a helical wheel 468 driven by the worm shaft 458 but proportioned so as to make one revolution for every three revolutions of the drive shafts of the machine. In this sleeve rotates a shaft 470 whose outer end carries a grooved plate 471 acting as a clutch member in the way that the wheel 463. This shaft 470 carries at its end a yoke 472 and is sliding keyed. thanks to a key 469 on the assembly 453 comprising the cam of the grand totals. This assembly includes a swivel sleeve on the sleeve 455 set carrying the various cams 474 which are required to control a grand total operation as will be described.
A device is provided whereby when the totals trigger bar 423 and its shaft 425 pivot under the effect of a change of group designation, certain devices are themselves triggered and release the wheel 463 and the rear. - bre 462 to allow them to slide to the left under the action of a spring. Another device is provided so that a pivoting of the trigger bar 424 of the grand totals and of its shaft 429 under the effect of a change of designation of the general group
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likewise triggers chainring 471 and arbfe 470 and allows the grand totals cam to make one revolution. This trigger device is fully described in the aforementioned patent.
That which in reality comprises the present machine and which is represented in the accompanying drawings is identical to that which the Powers machines have had for a number of years. It is partially represented in figs. 22, 45, 46 and 47. Arms 922 and 923 respectively fixed on shafts 425 and 429 are articulated on arms 940 and 941, the hubs of which are journaled on buttons implanted in a flange 942 of the frame which is secured to the front face of the element 451, so that a pivoting of said shafts causes its associated arm 940 and 941 to pivot in the direction of clockwise in FIG. 47. Attached to the hub of the arm 940 is a latch 943 engaging a solid lug of a lever 944 pivoting at 945 on the frame flange 942.
An offset part of a slot 946 made in this lever normally serves to hold a lug 947 therein integral with a horizontal arm 948 fixed on a pivoting shaft 950 (fig. 22) which is journaled in the box 454 of the element. order totals. This shaft extends as far as the middle of this element and carries arms 951 fixed to it and provided with lugs engaged in the peripheral groove of the wheel 463. The shaft 950 is biased counterclockwise. shown (fig. 47) by a spring 952 acting on a vertical arm 953 fixed on this shaft.
When shaft 425 rotates, latch 943 releases lever 944 which flexes under the pressure of lug 947 and allows shaft 950 to pivot, its arms 951 then sliding. wheel 463 and shaft 462 to the left (fig. 22), thus closing the clutch and initiating a total engagement operation.
The grand totals sleeve is operated in a similar fashion. Its plate 471 is attacked by pins integral with the arms 954 fixed to the pivoting shaft 955 which
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is coaxial with the shaft 950 and protrudes through the rear wall of the box 454 where it carries an arm 956 fixed on it (fig. 46) and articulated at 957 on another arm 958 itself fixed on a shaft pivoting 960. The latter passes through the box 454 and carries at its front end an arm 961 fixed on it (fig. 47) on which acts a spring 962 which tends to make it pivot in the direction of clockwise.
This movement is transmitted through the arms 956 and 957, which rotates the shaft 955 in the opposite direction of the needles. of a watch and engages the clutch, thereby initiating the grand total taking operation. The arm 961 carries a lug which normally attacks a shoulder provided on a retaining lever 963 normally held by a latch 964 fixed to the axis of the arm.
941. As shaft 429 rotates, latch 964 is released, allowing lever 963 to release and the clutch to close.
To prevent the two clutches from closing at the same time, the spring 962 is stronger than the spring 952. An arm 965 fixed on the shaft 960 carries a pivoting link 966 cut by a slot 967 engaged by a button. 968 integral with the arm 953. This button is normally located at some distance from the left end of the slot, so that a pivoting of either of the shafts 950 and 960 causes this button to move. - tone in the end of the slit. If the mechanisms of the totals and the grand totals are triggered at the same time, it is the spring 962, that is to say the one which is the stronger of the two which makes its action felt and which forces the tree 950 to remain in its normal position.
As this mechanism of taking totals is well known, this partial description and the accompanying illustration will suffice here.
In figs. 39 to 44, the cams which form part of the set corresponding to the totals and of the set corresponding to the grand totals are represented in the order in which they appear, the upper pair of cams
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being the pair on the right in fig. 22. The follower levers pivoting on fixed axes 480 and 481. The pair of cams on the left, namely cams 473 of the assembly corresponding to. totals and the cams 474 of the set corresponding to the grand totals control the arrival of the cards and their = stop. Each of the cams 473 and 474 has an upper concentric portion which occupies its entire circumference except for a short depression at a point which is normally attacked by follower rollers 475 mounted on levers 478 and 482.
Grand totals element flavor lever 482 is placed above one. lug provided on lever 478 of the sub-totals assembly, so that when either shaft is rotated, lever 482 immediately rotates clockwise and is maintained in the position which it thus comes to occupy until the end of the operation of taking a total or a general total.
This lever actuates a push rod 483 which (fig.ll) extends into the base of the machine where it rotates in an anti-clockwise direction an elbow lever 484 connected by a horizontal rod 485 to an arm 486 fixed on a pivoting transverse shaft 487 which carries at its left end a hook 488 fixed on it and capable, when the shaft 4S7 pivots under the action of a cam 473 or 474, to fall into a notch of the connecting rod 116 which is part of the card-picking mechanism.
In this part of the cycle, the best of the cards is in its previous position (shown in fig. 11) and the cams immobilize it there and keep it there during the whole operation of taking a total and d 'a grand total, so that during this time no card is supplied from the hopper.
A link 490 connects the horizontal arm of the bent lever 484 to an arm 490 fixed to the pivoting shaft 124 which controls the card stopper 122 by rotating this shaft in the direction of clockwise in FIG. 11 (in reverse order in fig. 17)
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and keeping this stopper closed during the two or three operating cycles of the operation. The cams 491 of the assembly corresponding to the totals and 492 corresponding to the general totals (fig. 40) are, as can be seen, the cams for the totals. They operate the follower levers 493 and 494 respectively; the second reacts in turn to the first which is connected by a link 494 (fig.41) with one of the arms 496 of a pair pivoting on an axis fixed to the right-hand member 180 of the frame.
These arms are joined by a sleeve 499 (fig. 5) and the second is connected by a link 497 to a lever 498 with three arms pivoting on an axis 500. This lever 498 is itself connected by a link 501 to an arm hanging with respect to the totals shaft 426, so as to rotate it counterclockwise (in fig. 51). The cam 491 has a concentric lower part and a concentric upper part which are joined by inclined faces; it is designed so as to make the lever 493 pivot to pull the totals shaft in the last part of the blank cycle and keep it pulled during substantially the whole second cycle, that is to say the cycle taking a total.
Cam 492 is also made up of two concentric parts connected by inclined faces and designed to pull the totals shaft during the second of the three cycles determined by the grand totals element, leaving this shaft in its normal position for most of the duration of the white race and for the entire duration of the third race, ie the race corresponding to the general total.
Cam 502 (fig. 41) forming part of the grand totals element controls a follower lever 503 which, in turn, rotates a lever 504, so as to pull down a link 505 which rotates ( fig.54) a pair of parallel arms 506 fixed on a sleeve 509 (fig.5) which pivots on an axis provided on the right frame of the frame. The other arm of
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the pair pulls a rod 507 which rotates a lever 508 with three arms relative to an axis 500. This lever 508 is connected by a rod 510 to an arm which hangs relative to the shaft 427 of the general totals, from so as to rotate it counterclockwise.
Cam 502 is contoured to pull shaft 427 in the last part of the second cycle (totals cycle) and keep it pulled until the last part of the grand totals cycle. There is of course no corresponding cam in the assembly where the totals cam is located.
It will be understood that the traction exerted on the tree 426 of the totals results in a taking of totals from the lower row of the totalisers and that the traction exerted on the tree 427 of the grand totals results in a taking of totals from of the upper row of totalisers as has been described above.
A mechanism referred to herein as the "balance of credit mechanism" is provided to automatically bring into the subtraction state any of the totalizers which, at the time of taking the totals, records a negative balance. This function is fulfilled under the control of the second pair of cams in the totals control element (figs. 43), that is to say in the cam 511 of the assembly which serves the totals and the cam 512 in the one that serves the grand totals. The first activates a follower lever 515, the second a follower lever 514 which, by reaction, in turn rotates the lever 513.
These cams are both profiled so as to pivot their respective levers immediately after the cam assembly begins to rotate and hold them in position after pivoting until near the end of the pick-up operation. a total. The pivoting of these levers results in a pull on a link 515 which (fig. 53) rotates an elbow lever 516 and controls a push link 517 which in turn pivot a pair of arms 518 attached to a
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common sleeve pivoting on an axis 519, and pulls a pivoting link 520 on an arm fixed to the pivoting shaft 521 placed just above and parallel to the rod 350 forming a pivot.
The construction is designed so that the shaft 521 rotates clockwise at the start of each operation resulting in a total or. to a grand total and that it be maintained as such, after pivoting, until towards the end of the operation. Means are provided so that in the event that any individual totalizer registers a negative total, the pivoting of this shaft brings that particular totalizer into a position suitable for effecting a subtraction.
A device capable of detecting or. revealing the presence of a negative balance is planned as follows (fig. 14): as was explained above and as shown in fig. 24, each recording wheel is mounted on the rear end of the pivot lever 275, two such levers being provided in each denomination. These two levers belonging to the denomination of the lower order, that is to say the two levers which carry the registration wheels of the units have a shape slightly modified, so that each of them carries a fixed pin 522 (fig. 14) which projects to the right beyond the plane of the right auxiliary flanges 265.
On an axis 523 placed on the fixed right auxiliary flange 256 of the totalizer pivots a lever 524 with three arms able to come to occupy by pivoting one or the other of two positions under the action of the pins 522 and to be held in these two positions by a notched plate 525 forming a trigger pivoting at its lower end on the flange 256. In FIG. 14, the upper totalizer lever 524 is shown in the position which signifies a negative total and that of the lower totalizer in the position which signifies a positive total. At its upper end the lever 524 is provided with a horizontal finger 526 placed just above the path normally followed by the upper lug 522 when the totalizer is brought in and out.
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taken with the racks.
The lower end of the lever 524 is placed similarly above the horizontal path of the lower lug 522. In FIG. 14 the upper totalizer is set for an addition and contains a negative total as shown by the position occupied by lever 524. If a number is added large enough to make the total positive, the operation is as follows : the wheels of the lower totalizer are moved backwards to come into mesh with the racks and the pins 522 move with them, which brings the upper pin just beyond the end of the finger 526.
When the total drops to zero, the fugitive unit mechanism causes a carry over to the unit wheels, with levers 275 and lugs 522 moving upward and bringing the top lug just behind the tip of the finger 526. When the totalizer is released upon engagement, forward movement of the lug rotates lever 524 counterclockwise, meaning a positive total. The lower lug 522 also moves forward, but it is too far rearward to have an effect on the lever 524.
When at any other time a subtracted number changes the sign of the total to make it negative, the operation is similar, but at that time the upper recording wheels and the upper pin 522 occupy their rear positions, and the lower wheels and their lugs in their front positions. If now a carryover occurs, the lower lug 522 is raised to come to be placed just behind the lower end of the lever 524. The upper lug also rises, but it is too far forward to have an effect on this. the sink. If now the totalizer is pulled forward, out of engagement, lower lug 522 rotates lever 524 clockwise, which means a negative total. The organs described function in the same way in the lower totalizers.
The construction is studied in such a way that all
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Once a totalizer contains a positive balance, its lever 524 is positioned as shown for the lower totalizer in fig. 14 and that whenever it contains a negative total, said lever be positioned as shown for the upper totalizer.
On the lower end of the lever 524 of each totalizer pivots a rod 527 extending forward where it pivots on a guide rod 528 which, itself pivots on the axis 327. On this rod 528 also pivots a another link 530 articulated at its front end on a third link 531, the lower end of which pivots on the lever 357 which controls the addition and the subtraction in the upper totalizer as shown in fig. 30 which represents separately the mechanism of the upper totalizer in relation to that of the lower totalizer itself shown in fig. 31.
The front end of link 530 is provided with a square angle which, when the upper totalizer reveals a negative total as is the case in fig. 14, is placed just below a lug 532 protruding from an arm 533 fixed to the pivoting shaft 521. On the other hand, when the upper totalizer registers a positive total, the end of the link 530 is found out of the path of this er- got 532. As discussed above, shaft 521 rotates clockwise quite at the start of each total or of a grand total.
If any of the upper totalizers reveals a negative total at this time, lug 532 lowers link rods 530 and 531 and lever 357, which, as explained above, brings the mechanism into action. position for negative operation. The totalizer considered is therefore in the subtraction position during the blank run. It is above all to achieve this adjustment that the race in white is planned. The cams in the totals control element hold shaft 521 in position.
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controlled and hold that particular totalizer in the subtract position during the entire process of taking a general total and so that the negative total is printed as described above.
Lever 524, link 527, and guide link 528 in the lower totalizer are all the same as those in the upper totalizer.
However, on the guide rod 528 pivots another rod 529 (clearly visible in fig. 31) which itself pivots on the lower end of a lever with two arms 539 pivoting in its middle on the lever 358 which controls subtraction in lower totalizers. The upper end of this lever 534 which is placed in the position shown in figs 14 and 31 when the lower totalizer reveals a negative total, that is to say the square upper end is just in before the lug 532 which is also long enough to be able to act on this lever as well as on the rod 530.
When the total becomes negative, a clockwise pivoting of lever 524 pushes links 527 and 529 forward and causes lever 559 to pivot to a position in which its end is below the lug 532. If it is actually in this position at the time of a total engagement operation, the pivoting of the shaft 521 pushes the lever 539. down, which rotates lever 358 downward and adjusts that particular lower totalizer for subtraction, so as to print the negative total that is recorded on it.
If it is a general total which is taken when the organs occupy the positions shown in fig. 14, the lower totalizer will print a positive total and the upper totalizer a negative grand total.
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The mechanism which has just been described operates according to the same general principles as the corresponding mechanism described in the aforementioned patent, but the control device is here simpler. In the aforesaid patent, the rod 350 and the pivot shaft 521 were associated only with the upper row of totalisers, and there was a pair of similar shafts below them, namely a rod forming a pivot corresponding to little Near as a function of the rod 350 and a credit balance shaft controlled as the shaft 521. This lower pivot shaft was connected to the shaft 521 by connecting rods so that the two shafts pitch together. The lower totalizers were controlled only by this lower pair of shafts.
On the other hand, in the present machine, the lower pair is completely eliminated, and the control mechanism of the lower totalizers is raised towards the shaft 521 and towards the devices mounted on the rod 350 as described above. The device for controlling the subtraction or credit items is also simplified and improved.
This mechanism is particularly characterized by its differences from that described in the aforementioned patent.
The third pair of cams included in the totals control element (fig. 42) act on the pawl retaining mechanism. This third pair of cams comprises first of all a cam 535 forming part of the totals element, and a cam 536 of the grand totals element; the first rotates a follower lever 537, the second a follower lever 538 which, by pivoting, easily rotates the first by reaction.
This lever 537 exerts a traction on a rod 540 which (fig. 52) rotates one of the arms of an assembly formed by parallel arms 541 (fig. 5) fixed on a sleeve 539 journalling on an axis, the another arm of this assembly exerting a traction on a rod 542 which pivots an elbow lever 543 mounted on the axis 500.
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This elbow lever pulls on a link 544 to rotate a hanging arm relative to the shaft 545 of the retaining bar.
This tree is similar to tree 426 for totals and to tree 427 for grand totals; he climbed a little ahead of the first. This same shaft sometimes also pivots under the action of another device, the mechanism associated with it will now be described.
The mechanism of the machine's retaining bar consists essentially of a series of pawls 546 (fig.12) and of the members ensuring their control. One of these pawls is provided for each character and each rack 195.
The various pawls cooperate with the teeth 198 of the racks in the manner of a ratchet, so that when one of them is engaged (as shown in Fig. 12), they allow the downward movement of the ratchet. rack but do not allow its upward movement. These pawls pivot on pins 547 carried by pivoting lugs 548 embedded in the groove of a transverse bar 550. Each of these lugs is connected, at its upper end, by a tension spring 551 to a control bar 552 so that the upper arm of the cleat is brought by traction into contact with the end of this bar.
These bars are supported to be able to slide in the antero-posterior direction in a rear plate 553 forming a comb and a front plate 554 also forming a comb the first is mounted on a fixed transverse bar 555, the second on a fixed transverse bar 556. Each of the control rods 552 is pulled back by a spring 557 attached to its protruding anterior end.
When this spring is free to act, it pushes the control bar backwards, so that this bar causes the pawl 546 of the retaining bar to pivot, by its rear end, m in the direction of needles. of a watch, which releases it from the teeth 198 and allows the rack 195 to rise freely if! - moreover, it can. Various means are provided for moving this control bar 552 so as to allow different
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rents machine operating modes. On the front end of each of these bars, pivots a lock 558 controlled by hand and which can be held elastically in one or the other of its two positions by a trigger 560 subjected to the tension of a res - goes out.
In fig. 12, this lock is shown in the locked position, but the bar 552 is also held forward by other means. The machine operator has pulled the control bar to its forward position and secured it there by hooking the latch 558 over the top edge of the comb 554. This permanently sets the pawl 546. meshing with the upper tooth of its rack 195 and preventing any rise thereof. There is provided a fourth pivoting shaft 561 similar to the shafts 426, 427 and 545 and placed in front of the latter; this tree 561 is called the designation tree; its links will be indicated below. As shown in figs.
12, 20 and 23, each of these four pivoting shafts carries several arms 562 supporting between them a transverse blade 563, the upper edge of which is located just below the series of control rods 552.
On each control bar 552 rotate at 564 three connectors 565, 566 and 567. Each of the connectors 565 and 566 is adjustable by hand. to occupy either an active position or an inactive position; it is retained by any suitable spring detent 568. In fig. 12, the bar 552 is shown held in its active position (locking of the character bar) by the shaft 561 which is itself placed in its pivoted position (counterclockwise. ) through coupler 567. If latch 558 is released, the character bar shown will only rise during cycles in which shaft 561 has rotated clockwise.
This connector 567 is pulled in this same direction relative to its pivot by a spring 570; it is ordered
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pr a differential trigger 571 which pivots on the bar 552.
This trigger has three notches 572 in the form of V si-killed 9 different distances from its pivot; these notches cooperate with a beak also in the form of a V provided on the connector. By rotating the trigger 571 clockwise by hand, the second detent rotates vis-à-vis this nozzle, and the spring 570 rotates the connector 567 to its neutral position to which it is free in relation to. la: ne 563 of tree 561.
If the trigger 571 turns further, the spring 570 by pulling on the nose, brings it into the third notch, which rotates the connector to a position where its rear end lends itself to attack by the blade. 563 of the shaft 545. The connector 566 is shown in the active position so as to be controlled by the totals shaft 426, it can be brought into the inactive position by pivoting counterclockwise.
As for the connector 565, which is shown in the inactive position, it can, by pivoting in the direction of clockwise, come to its active position for which it places the bar 552 under the control of the tree 427 of grand totals. It can therefore be seen that, by the settings of these three connectors, the bar 552 and the pawl 546 can be placed at will under the control of any one or more of the shafts 427, 426, 545 and 561 or free from all of them. . The connectors 565 and 566 as well as the trigger 571 are shown provided with holes 573 into which a tool such as a suitably bent wire can be inserted to handle them properly.
When controlling the machine for a particular card file, each differential bar can be controlled as needed through appropriate settings of its associated couplers. Of course, the lock 558 is only made active when it is desired to put a bar completely out of use for the time considered. In each item where totals are in progress
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accumulation and printing, the connectors 567 must be adjusted to cooperate with the shaft 545 (fig.4). The operation of this shaft can be seen from a simple examination of fig. 42: it is pulled by the cams 535 forming part of the assembly corresponding to the totals and by the cams 536 forming part of the assembly corresponding to the general totals .
Cam 535 has a profile drawn such that normally shaft 545 is in the position shown in FIG. 12, but that when a totalizing operation is started this cam will immediately pivot the lever
537 and pulls the shaft 545, that is to say, it rotates it anti-clockwise (fig. 12) which has the effect of bringing the pawls 546 into engagement and 'prevent the racks 195 from lifting. This state of affairs continues throughout the blank run, so that no printing takes place in the computation areas during that run. The cam then allows the lever to return to its normal position so that the racks 195 can lift during the first half of the totals stroke.
At this time, the recording wheels are engaged with these racks. Towards the middle. cycle, these wheels are withdrawn from their engagement with the racks and, unless means are provided to prevent it, all the racks would jump to their upper positions. But shortly before the recording wheels were removed, cam 535 pulled back on shaft 545 and brought pawls 546 into engagement. However, as indicated above, these pawls allow the downward movement of the racks, but do not allow their upward movement, so that these racks cannot jump as has just been said.
The cam 536 of the assembly corresponding to the general totals has three upper parts for pulling the shaft 545, namely a part which pulls this shaft during the blank stroke, then allows it to return to its normal position during the first
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half of the total stroke, then pulls it again in the middle of that same stroke to keep the racks from jumping, finally releases it again during the first half of the grand totals stroke to allow the racks to lift again, and In the last half of this race, the overhead totals are once again drawn to prevent the character bars from inadvertently moving.
The sicth pair of cams, in the sets intended for totals and grand totals, of the control element (fig. 39), i.e. cam 580 in the set of subtotals and the cam 581 in the set of the grand totals respectively control follower levers 582 and 583 so as to disengage the clutches which had activated the groups of cams and thus to bring about the operation of taking the totals or grand totals at the end of the second or third cycle. The mechanism for obtaining or achieving this result is / or perhaps identical to that of the Powers machines.
This is why it is not described here in detail, especially since it does not form part of the invention. This mechanism will also be found in detail in the aforementioned patent.
The retaining mechanism which has just been described including its control by the totals control element via the shaft 545 is substantially identical to that described in the aforementioned patent except in this respect. which relates to a slight change in the shape of the pawls 546, as will now be described.
To improve the alignment of the printed totals, the following mechanism is provided which is not found in the previous machine: when the character bars are raised during the printing of an article, they are stopped by the stops 225 with a sufficient degree of precision to ensure
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alignment, but when a total is taken, these bars are stopped by the totalizer transfer pawls (fig. 24). These pawls 284 and 288 should, when the recording wheels are caused, by a process of addition or subtraction, to register a zero, immediately and with certainty fall behind the transfer teeth 285 or 290 .
There is. so most often a certain game or. movement lost between the transfer pawl and its teeth when they are used to stop the upward movement of the character bar in a total grip. Likewise, the teeth of the rack and the recording wheel have slanted edges and, unless they are exactly brought into engagement with the. height of their original line, there is probably a certain amount of play at this point. Therefore, very careful adjustment is necessary to standardize these various causes of play. So when totals are printed, one of the character bars may go a little higher than a bar, so the numbers may not be as well aligned as desirable.
In the prior machine, described in the aforementioned patent, the pawls 546 (fig.12) pivoted on a fixed transverse bar. In the present machine, on the contrary, this cross bar 550 can move up and down slightly.
As shown in fig. 6, the ends of this bar 550 are rigidly secured to uprights 585 each of which is guided through. its upper end by a substantially horizontal guide arm 586 which pivots on the frame 180 or 182 of the frame.
The lower end of each bar 585 pivots at 587 on a rigid lever 588 of the first kind which itself pivots at 590 so that the rear arm of this lever 588 is parallel to the arm 586 and approximately equal to him.
By pivoting the levers 588, the bar 550 can be moved up and down a short distance. In this
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In fact, each of these levers is extended towards the front of the machine where it carries a follower roller 591 able to be controlled by a cam 592 fixed on the motor shaft 135. It will be remembered that, in a cycle total or grand total, the pawls 546 are disengaged while the racks are raised and at some point are brought into engagement by the pivoting of the shaft 545 and thus remain in position. taken during the movement of the racks during the second half-cycle.
The cam 592 comprises a lower concentric part and an upper part which is also concentric and joined to the first by inclined sides.
In order to precisely fix the position to which the bar 550 is lowered, the front end of each lever 588 is formed by an insert which carries the roller 591 and ¯ it pivots on the body of this lever at 593. Behind the pivot 595, this insert is provided with a protruding lug 594 in which is implanted an adjustment life 595 bearing against the upper edge of the main part of the lever 588.
When roller 591 rests on the top of cam 592, the exact position of bar 550 can be fine-tuned by simply turning this screw 595.
* It is preferable that the bar 550 does not exceed the slight reciprocating motion indicated but remains stationary in its normal lower position during the article making cycles which the machine is performing. There is provided for this purpose a rod 596 pivoting on each of the levers 588 and having a hooked shape to hook over a stationary chamber of the machine and maintain the front arm of the lever in its upper position. The aforementioned cross bar 556 and another similar bar 597 are supported on two bars 598 forming part of the frame and each of which is bolted to the internal wall of one of the members 180 and 182 - As evidenced by -
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dence fig.
20, each of these bars 598 is provided with an ear 600 which protrudes inwardly from it, and it is over this ear that the hooked link 596 is taken, as shown in fig. . 3. To achieve a. precise adjustment, the rod 596 is established in two parts joined by tightening screws passing through slots made in one of these parts and screwed into the other. In fig. 23, the corsps of the connecting rod is designated by 596 and its adjustable part by 601, and the exact relative positions of these two parts can be adjusted by an adjusting screw 602.
As shown in fig. 23, the shoulder 603 in the form of a hook (fig.3) by which this rack hooks over the ear 600 is fashioned on this adjustable part 601. The normal position of the bar 500 in the storytelling cycles can be adjusted by rotating these two screws 602. It will be noted that figs. 3 and 6 show the parts in a tab cycle with a hooked link 596 taken over the ears 600 and the follower rollers 591 kept out of contact with the bottom parts of the cams 592. The engagement of the hooks 596 is controlled by the shaft 545 provided with arms provided with rods 604 pivoting on them and connected to these hooks by a slide and a spring.
When shaft 545 is pulled out counterclockwise (figs. 3 and 6) the hooks are released. The operating mode of the alignment mechanism which has just been described will be understood by referring to the table of settings over time (figs. 88 and 89). During the cycles corresponding to the passage of the articles, the bar 550 carrying the pawl is held in the lowered position by the hooks 596. During a total or grand total take-up operation, the shaft 545 is pulled at the very beginning of the cycle in white, and the links 604 disengage from the links 596, which allows the follower rollers' 591 to fall and come into contact with the cams 592 with which they remain associated during the to -
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tality of two or three cycles of operation.
As shown in the settings over time diagram, these cams have a rise of about 108 to about 158 of the cycle, a high of 158 to 180, and a downward tilt ranging from 180 to 360. The raising and lowering of the follower rollers 591 during the blank cycle are free movements. During the period from 158 to 180, when the rollers are on the upper parts of the cams, the shaft 545 is still pulled, so that the links 596 do not unlock. At the start of the total cycle, the retaining bar pawls are out of engagement with the racks, and bar 550 occupies its uppermost position, rollers 591 on the lower parts of cams 592.
As the character bars rise, they reach their positions 9 to about 86 and their Z positions to about 136, with the roll bar 210 reaching its highest point at about 1580. The cams 535 and 536 (fig. 42) of the totals control element have been changed to pull the shaft in the partial totals and overhead cycles earlier than in the machine described in the above patent. recalled. The pawls 546 are now fully engaged with the racks at about 108, which is possible since in these cycles the character bars which are used to print totals never rise above their positions. 9.
At about this time, cams 592 begin to lower the pawls to their correct positions; they are there at 1700 when the printing hammers are activated. In the totals cycle, follower vests 591 begin to roll down along their cams before the retaining bar shaft returns to normal, so that connecting rods 596 will not lock. After hammers are actuated and totalizers are pulled back, the retaining bar pawls remain engaged to prevent tripping
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character bars. If it is a cycle of general totals, the aforementioned movements are repeated there.
The follower rollers 591 are raised to their elevated positions during the first part of the. first tabulation cycle, and are held there by the rods 596, the shaft of the retaining bar then being in the normal position.
To allow the racks 195 to rise freely during the s totaling cycles, the stop bars 225 (fig.16) are locked in the rest position. It will be remembered here that they are recalled by the pivoting of the two shafts 248 placed at the rear of the stop section of the machine, these shafts pivoting under the action of rods connected to two follower cranks 252 (fig. 3 and 6) one on each side of the machine.
As shown in figs. 3, 51, and 54, each of the levers 498 and 508 which pivot respectively under the action of the cams for the subtotals and grand totals included in the totals control element is provided with a third arm. connected by a slide adjoined to rods 605 which, both., pivot on an elbow lever 6 06 which, itself, controls, by means of another rod 607, a lock 608 in the form of a square which can come and attack a button 610 so.- lidaire of the crank 252.
On the left side of the machine (fig. 6) the sub-totals and grand totals shafts are provided with hanging arms connected by links to levers 611 which are themselves linked by links 612 to an elbow lever 513 connected to a second lock 614 corresponding to the left crank 252.
The construction is such that when a totals tree or grand totals tree is pulled, the cranks 252 are locked in their down positions, which keeps the stop bar 225 back during the entire duty cycle. This mechanism is also the same as that shown in the patent.
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mentioned above,
The section of the machine where the printing hammers are located differs entirely in construction from that described in the aforesaid patent. Indeed, vis-à-vis the printing cylinder 20s is a fixed transverse bar 615 (fig. 12), the ends of which are removably secured * iL frames 180 and 182.
In two flanges 616portées by this bar 615 are mounted impactors 617 returned to the rear by springs; each of them is in direct alignment with one of the characters 197 placed in the printing position at the time in question.
A second crossbar 618 positioned just below the bar 615 is also removably secured to the chords 18C and 182 and carries the character hammers 620 which pivot on it. These hammers preferably pivot on a series of cleats 621 which are rationally of such a length that they can support ten hammers each; each tab is cut with a slit and carries a pivot rod 622 implanted therein as shown in FIG. 12. A series of such cleats 621 is attached to the underside of bar 618 and extends across the machine to form a complete set of type hammers.
The hammer percussion mechanism is supported by a third transverse bar 623 which is also removably secured at its ends to the frames 180 and 182 of the frame. Against the rear face of this bar 623 are fixed a series of pivot-bearing cleats in the form of combs 624 similar to the cleats 621; their pivots 625 correspond to a series of hammer latches 626. A common spring 627 is provided to project the character hammer against firing pin 617 and also to retain latch 626 in the locking position.
On each of these bolts swivels a release rod 628
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placed horizontally and urged to rotate clockwise with respect to its pivot by a spring 630.
In front of its pivot, each of these rods 628 has a shoulder 631 capable of being brought by the spring 630 in the path of movement of a flange 632 projecting downwardly relative to a transverse clearance bar 633 which goes and comes at the opportune times so as to actuate one or the other of the links 628 which may be engaged with this flange 632. As shown in figs. 3 and 6, this bar 633 is attached at each end to a plate or bar 634 which extends in front and behind the machine and which is supported by two parallel vertical links 635 suspended from two consoles 636 of which the one protrudes forward and the other protrudes back from the frame 623.
One of the links 635 extends upward and is connected to a return spring 637 which maintains the bar normally in its previous position. These plates 634 support a rod 659 which limits the downward movements of the rods 628.
To control the hammer mechanism, there is provided a pivoting shaft 640 which journals at its ends in the frames 180 and 182 and which pivots under the action of cams mounted on the motor shaft 185, as shown in FIGS. 2 and 23. A follower lever 641 pivoting at 642 on the external face of the frame 180 has a cutout which encloses the projecting end of the shaft 185 and it carries two follower rollers: a roller 643 applied against the underside a cam 644 to lower the lever 641, and a second follower roller 645 applied against another cam 646 to return this lever 641. The latter is connected by a rod 647 to an arm 648 fixed on the end of tree 640.
The construction is such that this shaft rotates anti-clockwise and then returns on itself in the middle part of each operating cycle of the machine.
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Each of the bars 634 which support the release bar 633 is shaped at its forward end to form an anvil 650 (see Figs. 6 and 23) on which strikes the end of a screw 651 adjustable mounted in an arm 652 attached to the swivel shaft 640. By this arrangement, a short movement is imparted to the bar 633 towards the rear of the machine at the appropriate time, then; it is immediately recalled by the springs 637.
The character hammers 620 are returned after percussion by a return bar 653 mounted at its ends on arms 654 pivoting on the frames 180 and 182 (figs.
3 and 6). At each end of the machine, and as shown in fig. 3, the swing shaft 640 carries an arm 655 attached to it and connected by a link 656 to the return arm 654, so that the return bar 653 is normally maintained almost in its forward position with the hammer biased but that , when shaft 640 rotates, it rotates itself clockwise to release, then rolls back on itself to return any of the hammers ordered.
The links 628 are controlled in part by the character bars as shown in fig. 12. The bar 555 is provided with a succession of pivoting cleats 657 attached to it and in which pivot at 658 a series of levers 660 each of which is kept normally lowered at its rear end by a shoulder formed by the lower end. of the extra thickness 196 of the character bar. This lever can be rotated freely counterclockwise a limited distance no matter after the associated character bar rises.
The front end of the lever is connected to a forked push rod 661, the upper end of which engages a solid button on the rear arm of the associated release / release rod 628 and keeps the rod and its shoulder 531 out of the path of the lever. ledge 632, so that, unless the bar
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character does not rise, this link 628 is not controlled by the release bar 633.
Locks 626 are equipped with adjustable connectors 663 for printing significant zeros. In fig. 9, the two connectors placed on the left are in. active position, and the one on the right has turned with respect to its pivot 662 to come and occupy its inactive position. This member is held elastically in one or the other of said positions by a detent spring 664. When one of these connectors occupies its active position, an ear 665 provided on it is located just behind another ear 666 integral with the lock which immediately follows on its right, so that, if a lock is controlled by bar 633, its movement is communicated to those who are on its right as long as these connectors are in the active position.
This connection can be interrupted at any point by turning one of them so that it comes to inaotive position, that is to say so that its ear 665 is out of range of the ear 666 of the next lock. As the character placed at the very top, that is to say the zero, is normally in the printing position, it can only print under the action of connectors 663. It is for this reason. reason that, when numbers appear in the text to be printed, the letter "O" is punched in the card instead of a zero.
To prevent printing under certain conditions such as, for example, in the so-called "non-list" tabulation, when it is desired to print only totals and no items, a non-printing tree 667 is journaled in the frames 180, 182 above the hammer mechanism. This shaft can be brought by pivoting to two positions: by pivoting clockwise to its non-printing position (fig. 12), and by pivoting counterclockwise to a printing position (fig. 13).
As shown in figs. 12,3 and 6, this tree 667
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can be seen on either side of the machine from a pendant arm connected by a horizontal link 663 to the arm 670 of a non-printing bar 671 extending across all printing devices (see fig. 23). 670 arms pivot on consoles
636 of bar 623.
With each printing hammer or with its actuating link 628 is associated a control lever 672 (fig.
12) which pivots at 673 on a split cleat secured to the front face of the fixed bar 623. At its lower end each of the levers
672 is provided with a button 674 intended to come to be placed over the front end of the associated release rod 628, so as to keep it out of the engagement of the edge 632 of the rear.
653 even if the corresponding character bar rises and releases the control lever link 660. The levers 672 can rotate clockwise to the position shown in fig. 13, position for which they do not prevent printing.
On the upper end of each of these levers, pivots a hook 675 with two arms; each lever is held in either of two hand-determined positions by detent spring 676. In figs. 12 and 13, these hooks occupy their front position for which they engage in a groove of the bar 671.
All the levers 672 which are thus connected to this bar prevent the action of their release links 628 and their associated printing hammers when this bar occupies the position shown in FIG. 12. But if the print shaft rotates counterclockwise (fig. 13), bar 671 is moved to the rear of the machine, so that the buttons of all these levers are far away. rods 628 and printing is carried out as described above.
For printing or non-printing to be done by any desired character bar independently
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of the non-printing shaft 667 and the retaining bar 671, each of the hooks 675 has a rear arm cut from two notches 669 each of which can be hung over a sheet metal bracket 678 attached to the top of the bar fixed 623, as shown in fig. 56. When the front notch is thus engaged, the button 674 of the control lever 672 is out of the path of the release link 628, so that the latter is active. When, on the contrary, it is the other eneoche which is engaged, this button 674 is in the path of this rod which is thus inactive.
Therefore, the hammer cannot be triggered by its own release link, regardless of the position of the non-printing shaft $ 67 and the return bar 671.
To obtain the so-called "non-list" operating mode, that is to say to prevent the printing of articles during tabulation cycles and to cause printing, of amounts only during the tabulation cycles. taking subtotals and grand totals, the shaft 667 is connected to the respective shafts 426 and 427 by two links 680 and 681 (figs. 2), each of which swivels at its upper end on one of the arms of the shaft 667; these links are articulated respectively at their lower ends to arms integral with the shafts 426 and 427 by perforated slides.
So either of these little arms, when commanded, will rotate the non-printing shaft counterclockwise, i.e. from its posi- tion of non-printing at its printing position.
The shaft 667 is normally held in the non-printing position by a suitable spring, but it can be adjusted by hand and secured in the printing position by the following means: on the left side of the machine (figs . 6,23 and 58) there is a blas 682 which projects forward with respect to the shaft 667 and which is provided at its front end with a pusher 683
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that can be moved by hand to bring it in or out.
When you want to print articles, you can dwarf the shaft 667 counterclockwise and pull out the pusher 683 so that it attacks from below a fixed tab 684 and be kept in this position (figs. 23 and 13: This effect is to keep all the levers 672 which are coupled to the bar 671 at rest and to allow the character hammers to be struck in all positions and in all cycles in which the character bars rise.
In most machine adjustments, some or more areas of the print space are reserved for numbers. It is in these areas that the zero printing connectors 663 are activated. But it is sometimes desirable to print an or. several lines of text or partial lines of text such as, for example, the name and address of the customer on the same paper as the ordinary indications.
In such a case, it is necessary to temporarily suppress the printing of the zeros and to restore them only later, after the text has been printed. A device is provided for automatically obtaining this result under the control of punched cards or cards.
A special hole in a card disengages the zero print connectors or any or all of these connectors during the cycle commanded by that card, the connectors being returned to their original setting when other cards are analyzed.
This mechanism can be adjusted by hand, so as to allow a certain variety in the modes of operation and the results obtained.
This mechanism is shown in figs. 56, 57 and 2.5 to 29. Hammer locks 626 'are fitted and act in the same way as in fig. 12; they are actuated by the release links 628 which are influenced at their
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turn by the control levers 660 and 672, all as described above. Each of these hammers is provided with a sector-shaped connector 870 which pivots on its right face and with a button 871 which protrudes on its left face. When a lock is released, if its connector is in the active position (as shown in figs. 27 or 28), it acts on button 871 of the next lock placed to its right to release it as well.
Means are provided so that any connector can pivot relative to its axis so as to be able, at the moment when the impression is made, to occupy one. any of four positions A, B, O and D shown respectively in figs. 28, 27, 26 and 25, the first two being active positions coinciding with button 871 and the other two inactive positions placed above this button. To this end, the connector 870 carries a forked control rod 872 which pivots on it and whose rear branch ends in a finger 873, the handling of which makes it possible to give the coupling manual adjustment at will. The front branch of this forked link 872 is provided with four buttons 874 (constituted by cutouts in the present case).
These front branches all cooperate with a universal member 875 shown here as being constituted by an elongated sleeve (figs. 56 and 57) surrounding the non-printing shaft 667 on which it turns without tightening at its ends thanks to two collars 876 and which is provided with a fin 877 projecting rearwardly and cut by a series of slots 878 in each of which is inserted the front branch of one of the rods 872. At its front part, each slot 878 is sufficiently wide to allow this branch and its buttons 874 to move up and down in it, but the rear end of this slot is constricted so that, if% the link is brought back in, the body of this link is free in slit but the buttons protrude above and below the metal.
In this position, i.e. when a button is above and the
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Being below the fin, the link actually pivots on it.
The construction is such that, by simple handling of the finger 873, it is possible to make the rod oscillate forward and adjust it in the vertical direction, then make it oscillate backwards to bring it into here the constricted part of the slot 878, so that the tab 877 fits between two adjacent buttons. Thus, the couplers can be individually and variably adjusted as required and each according to any of the three positions A, B or C and certain in one position and the others in another.
At certain times in machine operation, sleeve 875 rotates counterclockwise, which has the effect of lifting all of the couplers from one space and each from any one. of the three positions in which it was originally set.
A plate 894 bearing a graduation or markings is preferably secured to sleeve 875 to identify the locations of the letters to which each link 872 belongs.
To allow the initial adjustment of the connecting rods 872 and to maintain them in the chosen position with respect to the fin 877, each of them is provided with a retaining member 880 which pivots on it and is placed behind this fin. A spring 881 urges this member 880 counterclockwise (fig. 56) and presses its upper end against the rear edge of the front branch of the rod. The member 880 is arranged so as to prevent the link 872 from pivoting forward and out of the constricted part of the slot, but the pressure of the spring 881 is not exerted on the fin 877. so that the articulation between it and the rod remains perfectly free.
When adjusting components and when the operator forcibly pulls the link forward into the widest part of the slot, component 880 presses against the edge of the aorta fin as the
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spring is stretched. When the operator releases the link, the spring pulls it back into the odd part of the slot until the upper end of member 880 is engaged by the link.
The sleeve 875 can rotate under manual force or automatically depending on the demands of the job.
In the present example, and as is preferred, it automatically pivots under the control of a special hole in a card. This sleeve 875 has an arm 882 (figs. 3, 53 and 56) secured at its right end and joined by a link 883 to an elbow lever 884 pivoting on the axis or button 500. This elbow lever is itself united. by a link 885 to another elbow lever 886 pivoting on an axis 887 integral with the right frame 180 of the frame. This angled lever 886 is provided on its horizontal arm with an ear 888 placed above a pin 890 which can slide in consoles 891 attached to the upper right surface of the interpreter 238, this pin being actuated by a Bowden 892 cable.
In the present example, a second pin 893 also actuated by a Bowden cable is mounted in the same consoles and in a position such that it actuates a second angled lever 894 which controls another mechanism which will be described below. The construction is studied so that whenever a certain job requires the use of the automatic cut-off printing mechanism, the interpreter serving for that job is provided with a cable 892 arranged to be controlled by any predetermined mark on the map.
When then a board with such a hole is analyzed, the elbow lever 886 swings and reverberates the sleeve 875. Each connector 870 which has been set in the active position A is moved to the position B while remaining active; each connector set in the active position B is moved to its inactive position C; finally, each connector set in active position 0 is brought to D
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and remains inactive during that particular cycle. When a card not having the special hole is explored, the sleeve 875 returns by pivoting to its normal position, and the connectors return to the various conditions in which they were brought by hand.
In an application of the invention, one would introduce between two groups of item cards first of all a total card, then one or more alphabetical cards each of which would have the special hole, then the graphics cards of the new punched group. to print numbers in one or more areas.
If desired, the connectors 870 can be manually adjustable to occupy the position shown in fig. 29, these connectors being normally placed below the button 871 and therefore suitable for printing alphabetical signs. A card containing the special hole would determine the release of the connectors to their active position for printing a number.
These machines frequently perform a subtotal or grand total operation when the totalisers are clear. As a result, nothing is printed in the numeric column, but the characters or signs which are to the right of this column are printed to designate the kind of operation performed. There are certain categories of work for which it is desirable to eliminate the printing of such characters or signs unless a total is printed. The mechanism described can be adjusted by hand to have this effect.
In view of this, the hooks 675 corresponding to the character bars bearing these signs are placed so that their rear notches 669 are hooked to the bracket 678, 6e which locks the control levers 672 in a position suitable for making the links. - inactive 628 clearance letters. The lifting of these character bars does not then trigger the hammers.
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to characters. However, the zero print connectors 663 or 870 are made active so that the disengaging movement of the latch 626 from the units column is transmitted to the latches in the sign columns, and the latter are therefore printed if any total is printed, but not otherwise.
It will be noted however that this setting would have the effect * that the hammers of the distinctive characters would be triggered during the printing of articles, that is to say at the times when, if the article is positive, the bars with distinctive characters are at zero. If it ever happens that this setting should be used, the characters placed at the very top, ie corresponding to zeros, must be replaced by empty parts in these two character bars. There is no disadvantage here since, when printing a text, the card is always punched by the letter 0 to represent a zero.
The paper holder carriage is, with one exception which will be indicated, substantially identical to that which is described in the aforementioned patent. Each of the frames 180 and 182 supports a bracket 685 (Figs. 2,6 and 58) and these brackets in turn support a roller bearing sill 686. The carriage includes a cross member 687 and bearing sills 688 attached to it, which allows this carriage to be moved to different positions by lateral movement.
The impression cylinder 208 is supported in an auxiliary frame which (Fig. 6) comprises a longitudinal bar 690 and right and left cheeks 691. This auxiliary frame normally occupies the rear position shown in the drawings, but at each operation of the printing cylinder. printing it is momentarily moved slightly towards the front of the machine to come within range of the characters.
As shown in fig. 2, the main bar 687 of the carriage is provided at each end with a bracket 692 in the -
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which journals a transverse shaft 693 (fig.58) which supports, at each end, an arm or plate 694 pivoting at 695 on the cheek 691 of the auxiliary frame. A lever 696 pivots on the end of the crossbar 687 and encloses in its forked upper end a square cleat 697 pivoting on an axis 698 projecting from the cheek 691, A connecting rod 700 brings together the arms of these two plates 694 and 696 to force them to rotate together.
The construction is such that pivoting of shaft 693 in a counterclockwise direction results in parallel movement of the auxiliary carriage towards the front of the machine. The construction which has just been described is repeated on the left side of the machine. All this is also identical to what is described in the aforementioned patent, except however that the carriage was normally pulled back there by springs and that at the suitable time for printing it was moved. positively forward by the motor mechanism. However, this operating mode is reversed in the present machine.
Indeed, here, the carriage is driven forwards by two springs 701 which act on the levers 696 to make them pivot counterclockwise. This change results not sealement in a better operation, but in a more flexible control of the carriage, as moreover will appear below. The shaft 693 is provided with a longitudinal fin 702 (figs. 3,6 and 58), substantially as in the aforementioned patent.
This shaft pivots clockwise under the action of two lever arms 703 at the rate of one on each side of the machine, these arms being fixed on a pivoting shaft 704 suitably journaled in consoles. 699, each of them carrying a roller 705 pressing against the rear face, that is to say the lower face of the fin 702, so that, by a pivoting of the levers 703 in the opposite direction to the needles clockwise, the shaft 693 rotates in the opposite direction.
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sé and the carriage is returned to its normal return position.
The aforementioned patent describes, it is true, a similar construction, but the roller there bears against the front face of the fin 702.
One or the other of the rollers 705 cooperates with this fin in any position of the carriage. The left lever 703 (fig. 6) has an arm directed forwards, on which pivots an elongated traction rod 709, the lower end of which is articulated on a follower lever 706 which pivots on the same axis. than the left crank 252. The roller 707 furnishing this lever bears against a cam 708 mounted on the rear motor shaft 184. This eame maintains the auxiliary carriage in the return position except that it allows it a momentary movement towards the before the printing time close to half of the cycle.
In order for the machine to be able to perform cycles without printing, there is provided a latch 710 designed to hook over an ear 711 of the left arm 703 (as shown in figs. 58 and 60) to hold this arm down and the carriage recalled as long as this hook remains effective. This hook is brought into the locking position by a spring 712 and various means are provided to release it in order to allow printing. To this end, the lock 710 takes the form of a war on which a rod 713 (fig. 58) pivoted, connected by a perforated slide 714 to an arm 715 extending rearwardly relative to the shaft. non-printing 667.
Whenever this shaft rotates counterclockwise to allow operation of two of the character hammers which are controlled by it, the link 713 releases the latch 710.
Means are provided, if necessary, to release it whenever any printing is desired, as will be described below. These means comprise a link 754 (figs. 6 and 55) controlled by an arm mounted on the shaft of designations 561.
It is sometimes desirable to completely block hook 710
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in rest position. This can be achieved by any suitable manually operated latch such as latch 759 which pivots on the fixed frame and which can drop to come behind button 759 'of link 754 to hold the latter. in the rear position (fig. 62).
The interline mechanism shown in fig. 58 is identical to that which is described in the aforementioned patent. The shaft 716 of the impression cylinder carries a ratchet 717 controlled by a pawl 718 which pivots on a plate 720 which itself pivots with gentle friction on this shaft 716. This pawl is controlled by means of a connecting rod 721, a lever 722 and another link 723, by an arm integral with a pivoting transverse shaft 724 provided with a fin 725 driven by rollers mounted on two arms 726 fixed on an autfe transverse pivot shaft - as 727 which pivots in brackets 685. Shaft 724 rotates in brackets 692 mounted on cross member 687.
As shown in the. fig. 3, an arm placed at the right end of the shaft 727 is controlled by a push rod 728 connected to a follower lever 730 whose roller 731 is controlled by an eccentric cam 732 mounted on the shaft. motor 184. This cam and the mechanism which has just been described cause the lever 722 to oscillate which, when it pivots counterclockwise under the action of its spring 733, pulls the rod upwards. 721 and rotates the pawl 718 which can thus describe an orbit in the same direction around the ratchet 717.
On the return stroke, the connecting rod 721 first pushes the pawl into engagement with the teeth, then rotates it back clockwise, which rotates the cylinder d. 'impression. A suitable device (not shown here) is provided to adjust the magnitude of the advance of this cylinder and, if desired, to prevent it altogether.
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The printing of the designations is controlled primarily by the swivel shaft 561 (figs. 12,74,75 and 76). In each column of designations, the coupler or connector 567 provided. on the bar 552 which controls the pawl of the retaining bar is coupled to the blade 563 of the shaft 561 as shown in fig. 75 and, in most settings or groupings, it is so coupled in all the columns serving printing alphabetical signs. Latch 558 is placed in the released position, and connectors 565 and 566 in neutral position as shown. The shaft 561 and its mode of coupling with the pawls of the retaining bar are the same as in the aforementioned patent, but the control slide of this shaft and its mode of operation have thus been improved. that it will be described.
The tree. 561 of the designations rotates clockwise (with respect to its resting position) under the action of a spring 734 (fig.2) it is "pulled" in the opposite direction by two parts : on the one hand a compound connecting rod 736 (figs. 2 and 8) which connects an arm of this shaft to a follower lever 737 whose roller 738 occupies a position which allows it to be lowered by the printing cam 644 after that this cam lowered the roller 643 to strike the character hammers and, on the other hand, two short links 749 used to pull the shaft 561 away from the shaft 545 and placed on either side of the machine (figs. 3,6 and 52), these links being connected to the arms of one of the shafts by a perforated slide, so that the shaft 561 cannot pull the shaft 545.
When the shaft 561 is pulled by the rod 736, it is held in the active position by a pawl 740 pivoting on a pin 741 and pulled into engagement by a spring 742 (freeze 63), this click attacking an ear 739 of the arm 735 fixed on this tree.
This 739 ear can also be attacked by a second ratchet
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743 pivoting on the axis 741 and whose shape appears clearly in fig. 58 as well as in figs. 59 and 61. This pawl 743 is controlled by means of a lever 746 which pivots on its side and is joined to it by a spring 745 and a lug 747 forming a stop. The parts 743 and 746 in fact form a single lever except that, if necessary, the latter can pivot counterclockwise independently of the first by tensioning the spring.
This compound pawl moves away from its engagement with the lug 739 by pivoting under the action of a spring 748 and engages under the effect of traction either from the total partial key shaft 426, or the grand totals shaft 427 by means of a link 750 which is connected to an arm of one of these shafts by one. perforated slide 751 and to the other by an arm 752. The pawl 740 is moved away from its engagement by traction due to the pivoting of the non-printing shaft 667 to the printing position under the action of a connecting rod 753 (fig. 58) connected to an arm of the shaft by a perforated slide. In the total printing position only, this shaft thus pivots under the action of the totals shaft 426 and of the grand totals shaft 427 (links 680 and 681 in fig.2).
The construction is such that when the mechanism is set for printing the total only (shaft 667 rotating clockwise in fig. 58), pawl 740 is pulled out of engagement each time. cycle corresponding to a partial total or to a grand total and that, on the contrary, when it is set for totalization (shaft 667 being held in the reverse direction in fig. 13), this pawl is held fixedly out of the way. engagement Note that there is no direct connection between pawls 740 and 743.
In the setting corresponding to the entry of each card by the tabulator, it is not desirable that the cam 644 (fig. 2) pull the designation tree momentarily in each cycle. For this reason, and various other reasons as well,
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means are provided to separate the follower lever 737 from this shaft. The rod 736 is provided with an upper section 755 and a lower section 756 (fig. 8) telescopically joined by two headed studs 757 and 758 each of which passes through a slot in one of these sections and is riveted in the other.
To the second of these studs is connected the end of a spring 760, the other end of which is attached to a lug protruding from the upper section 755, so as to maintain the two sections normally in their position. shortening. This spring is not strong enough, however, to move the shaft 561. On the lower section 756 pivots at 762 a hook 763 which normally engages a lug 764 integral with the upper section of the link, so to positively lock the two sections with respect to each other and to make them act as a block. However, this hook is released whenever the non-printing shaft 667 occupies its printing position after pivoting counterclockwise.
This shaft 667 is provided with an arm 765 connected by a rod 766 to a lever 767 pivoting without clamping on the shaft 545 of the retaining part. The other arm of this lever carries a rod 768 pivoting on it and yellowed at the hook 763 by a perforated slide and a spring. The construction is such that when the shaft 667 rotates counterclockwise to its printing position, the hook 763 is positively disengaged from its engagement with the pin 764 and that, when the shaft is returned to its non-printing position again, the hook is re-engaged. The spring may give way if the hook is not free to return at the time in question.
The construction is such that the designation tree is never pulled by cam 644 when the machine is set to enter each card by the tabulator and when the total is printed only. Otherwise, it is not drawn in cycles corresponding to totals and grand totals.
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For certain bundles of cards, it is necessary to completely separate the shaft 561 from the follower lever 737.
In such a case, the hook 763 can be released by hand and locked in the released position by a pusher 770 sliding in a sleeve riveted to the lower end of the hook, this pusher being pressed by a compression spring, so that its lower end can engage in a hole in the lower section 756 of the link 736. This pusher 770 is provided with the usual pin 771 which can descend into a slot when this pusher has to lock or come out over the top of the sleeve in order to keep this pusher in the rest position. For the adjustment described, the designation shaft 561 is never pulled counterclockwise except by the shaft 545 of the retainer.
One of the uses of the label printing mechanism is to tabulate by printing totals only (not items) and also to print the designation of each group only from the first card in the group. For this machine adjustment, the non-printing shaft 667 is normally in the non-printing position, and in each column included in a calculation area, the hammer control lever 672 is coupled to the hammer bar. non-printing 671, keeping the release link 628 out of reach of the release bar 633 as shown in fig. 12. Therefore, numbers will not be printed in tabulation cycles.
When the subtotal tree 426 or the totals tree. generals 427 is pulled prior to a partial or grand total cycle, the shaft 667 is pulled to its printing position by link 680 or 681 (fig. 2), which releases the links 628 of levers 672 and allows printing of the total.
The first card of the new group is then in the exploration chamber, and it is desirable that the designation be printed from it during the first cycle following the taking of a total.
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For this setting, each designating column (and usually each alphabetical column) can be presented as shown in fig. 75. The hook 675 is hooked to the bracket 678 so as to keep the control lever 672 in; fixed repo position and the release link 628 in the active position, so that the impression is made if the bar character arises without the. non-printing bar 671 has influence. When the designations are numbers printed to form a column, connectors 663 are used to print zeros. In the alphabetical columns, they are at rest.
On the retainer pawl control bar 552, the latch 558 is released, the connector 567 is hooked to the shaft of the designations 561, and the connectors 565 and 566 are inactive, so that the pawl 546 is controlled. entirely by this shaft 561 as shown in FIG. 75.
If it is a bundle of cards with printing of the total only, the commands of designation tree 561 are carried out as shown in fig. 2. The mode of operation is as follows: During tabulation and addition cycles, the parts are as shown in the figures. 2, 58 and 63, the shaft 561 being pulled and held by the pawl 740. The indicating bars therefore do not rise. not and do not print.
The character bars in the calculation columns pop up, and the numbers are added together but not printed as explained above. The lock. 710 which controls the carriage (fig. 58) is in the locked position, so that the impression cylinder does not advance. The interline mechanism is adjusted so as to act only during cycles of partial totals or grand totals, as described in the aforementioned patent.
If it is a total take operation, the commands of the designation tree remain as before
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until the totals shaft 426 is pulled far enough into the idle cycle. This has the effect, by means of the link 750, of moving the pawl 743 over the lug 739 (figs. 51 and 58) and also (link 681) to cause the pawl shaft to fly. non-printing 667 which, by the connecting rod 753, recalls the pawl 740, which brings the parts to the position C shown in FIG. The timing is designed so that the pawl 743 is pulled in a little before the pawl 740 is pulled out.
During this cycle, shaft 561 is kept pulled out and the designation character bars do not lift. If a grand total is taken, the corresponding shaft 427 is pulled before the totals shaft 426 is returned, and the coins are held in the position shown in fig. 65 until near the end of the grand total cycle, so that the designation character bars do not rise in that cycle. Shafts 426 and 427 pivot back to their normal position near the end of their respective cycles, thereby returning the non-printing shaft and pawl 743 to their normal positions.
In the meantime, however, the retainer shaft 545 has been pulled almost halfway through the cycle and is not brought back until a little later than the subtotal or grand totals tree. When it is pulled, it takes up the play resulting from the slots of the connecting rods 749 (fig. 6) and maintains the lug 739 as shown in fig. 66. As can be seen from this figure, the shoulder of pawl 743 is a little higher than that of pawl 740;
and the position in which shaft 545 pulls shaft 561 and lug 739 between them, so due in FIG. 66 this ear is located a little below the shoulder of the pawl 743 and that the latter is recalled without friction at this point and a little above the shoulder of the pawl 70, so that this pawl cannot re-attack it When, therefore, near the end of the subtotal cycle or. of total
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Generally, shaft 545 returns to its normal position, ear 739. escapes from the pawls and this ear and the shaft 561 come by pivoting in the direction of clockwise to occupy the position shown in FIG. 67;
they occupy this position, the clicks 546 of the designating columns being out of range of the character bars 195 at the start of the first tabulating cycle following a total taking. These character bars rise, therefore, so that text and designations are printed. The pivoting of the shaft 561 to the position shown in FIG. 67 releases the lock 710 by the link 754 (fig. 58) and allows the cylinder 208 to advance for printing. In this cycle, the non-printing shaft 667 has been returned to its position. non-printing and the numbers in the addition columns are therefore not printed.
On the other hand, in the columns of the designations, the control levers of 672 are immobilized at rest (fig. 75) and printing actually takes place. After printing, cam 644 which is on the front drive shaft 185 lowers roller 738 and pulls the shaft back. designations 561 in the position shown in fig. 58. All the organs in question then occupy their original positions and retain them until the next operation of taking a total.
During the cycles of the totals and grand totals, the non-printing shaft 667 was pulled and, through the coupling 766-767-768 (fig. 2), it held the hook 763 away from the lug 764 and thus disengaged the shaft 565 from the follower lever 737; so that the latter could not rotate this shaft from its position according to FIG. 66 to its position according to fig. 68.
As can be seen, in this operation, the pawls 740 and 743 constitute an escapement which releases the shaft of the designations by oscillation of the shaft of the totals.
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The mode of operation of the naming mechanism for the adjustment of the machine corresponding to an entry of each card in the tabulator is shown in fig.
13 and figs. 69 é 73. To adjust this mechanism in this way, one activates the interline mechanism 'in the tab cycles, then one rotates the non-printing shaft 667 counterclockwise by hand and it is immobilized in the printing position by means of the locking pusher 683. The pivoting of this shaft has two effects on the designations mechanism: thanks to the linkage 766-767-768 (fig.2) it separates the cross - chet 763 of the lug 764, thus resting the device causing the shaft 561 to be pulled by the motor shaft 185.
Furthermore, thanks to the connecting rod 755, it releases the pawl 740 from the lug 739 and immobilizes this pawl at rest, which allows the shaft '761 to pivot clockwise (fig. . 69) and to keep the pawls 546 normally out of engagement with the racks 195. This pivoting of the non-printing shaft (link 713 in fig. 58) also releases the hook 710 and allows the oylin- dre printing to advance at the appropriate time. Both designations (which usually include alphabetic characters) and calculated numbers are therefore printed in all tab cycles.
In this adjustment, the retainer control bars 552 in the designation columns are connected to the shaft 561 in the same way as in FIG. 75, but this shaft has normally rotated clockwise and holds the pawls 546 out of engagement. It does not matter whether the hammer mechanism control levers 672 are hooked to the fixed bracket 678 (as shown in Fig. 75) or whether they are hooked to the non-printing bar 671.
In the operations of taking totals., The ar-
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bre 545 of the retainer is pulled into the vacuum cycle, which by connecting rods 749 pulls on the designation shaft (fig. 70) so that the designation character bars do not lift up in it. cycle. In the last part of the idle cycle, the subtotal shaft 426 is pulled, which brings the pawl 743 over the lug 739 (fig. 58) by the link 750. When, near the end of the empty cycle, the shaft 545 comes back on itself, this pawl 743 keeps the shaft 561 pulled in the cycle of the partial totals (fig. 71).
If it is a grand totals cycle, the components remain in the locked position in that cycle as well, as is understood, so that the designations are not printed in the totals cycles. In the middle of the totals and grand totals cycles, shaft 545 is pulled out again and lug 739 slightly away from the shoulder of pawl 743 (fig. 72). When the totals or general totals shaft returns to its normal position in the last part of the cycle, the pawl 743 ceases to be in prie (fig. 72) and when, an instant later, the shaft 545 returns on itself, the shaft 561 pivots in the direction. clockwise (fig.
73) and remains in the position it took during the first fabulation cycle and successive tabulation cycles. Ultimately, the designation character bars rise for printing in all tab cycles and are held down in idle cycles, subtotal cycles, and grand total cycles.
In the aforementioned patent describes a designation tree corresponding in part to. tree 561 but with the difference that, for the adjustments for the entry of each card by the tabulator and for the printing of the total only, this tree was in its "pulled" position (in reverse clockwise) at all times except
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in the cycles of subtotals and totals. general and in the first half of the first cycle following a total intake.
As a result, the designation character bars would lift during the subtotal and grand total cycles, but since there were no stops they would rise to the limit of their travel. that is, up to a point where the last character had passed the print location, so that nothing was printed by them.
In operations with writing each card by the tabulator, all non-calculation character bars from which printing was required in each cycle were placed so as to be controlled by the workpiece shaft. retainer corresponding to the shaft 545 here drawn.
On the other hand, in the present machine, the character bars controlled by the designation tree 561 never rise in the cycles of the totals and during the printing of each card by the tabulator, they rise in all the totals. cycles. The present designation tree is therefore better studied and more useful than the old one.
It is sometimes desirable to print the articles in certain areas and at the same time in one or. multiple calculation boxes to print totals only. This operation was possible in the old machine but thanks to an adjustment quite different from that which. will be described. Indeed, to operate the present machine in this way, the non-printing shaft 667 is placed for printing the total only (figs. 6,12 and 73) and the control levers 672 are set. attached to it in all the columns in which you want to print only the total.
In all the columns in which there must be an inscription of each card by the tabulator, - (whether they are calculation columns or designations) the connectors 675 of these control levers are hooked by their en-
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G '"4 with internal notches 669 at the square 678 so as to keep these fixed levers in inactive position and consequently the character hammers in active position. The control rods 552 of the clicks of the retainer are connected as Usually, key-is-dir (that connectors 567 are placed so as to be controlled by tree 545 in the compute columns and by tree 561 in the designation columns.
If it is assumed that the machine is adjusted as just described, the calculation character bars 195 will lift in all cycles except no-load cycles, since they are then retained by the shaft 545. Items are therefore printed in the calculation columns for which the control levers 672 are hooked to the bracket 678 but not in those for which they are hooked to the non-printing bar 671.
The designation character bars do not lift until the first cycle following a total. In order to print the articles, the lock 710 (fig. 55) must be locked out of action by the lock 759.
In this general mode of operation, however, it is generally desirable to print the designations in all item cycles. To obtain this result, the lock 759 is released and the hook 763 which unites the two parts of the connecting rod 736 composed of the lug 764 is released by hand, then it is locked in the rest position by means of the pusher 770 as indicated. in fig. 73. This prevents the shaft of the designations 561 from pivoting under the action of the cam 644 and imposes on this shaft the operating mode with registration of each card by the tabulator as shown in FIGS. 69 to 73, with the character bars of the designations being kept lowered during idle cycles and totals cycles only.
To highlight the flexibility of the
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requests, it suffices to point out that it is possible, IF desired, to print designations at each item cycle in certain areas and to print designations in other areas only during the first cycle making following a total catch. For this operation, hook 763 must have been released from pusher 770, so as to allow designation shaft 561 to operate for printing the total only, and hook 710 (fig. 55) must have been immobilized out of action by lock 759.
In the columns where designations should only be printed during the first cycle following a total taking, the control bars 552 must be connected by connector 567 to the designations tree 561. In these designation columns in which printing is desired in all item cycles, this connector 567 will be positioned so that it can be driven by shaft 545 to hold character bars in vacuum cycles, and connectors 566 and 565 will be activated to retain these character bars in the totals and grand totals cycles. These character bars will therefore only rise during item cycles.
A device adjustable by hand is provided to cause the machine to stop automatically at the end of an empty stroke preceding a total stroke or at the end of the total stroke or its stopping at these two times or at another. from them as needed. As the cams of the totals 491 and 492 act to pull the rod 495 (fig. 40) in the last part of the no-load stroke and to bring it back in the last part of the totals stroke, these cams or shaft 426 of the totals subtotals actuated by them can be used with advantage to actuate this mechanism. It will be remembered here that when the shaft is pulled, it rotates clockwise a lever 611 (fig. 6) placed on the left side. of the machine.
This lever is
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provided with a third arm on which pivots an elongated rod 772 extending to the base of the machine where it in turn pivots a lever 773 with three arms to which it is joined by a perforated slide and a spring 774 (fig.ll). When the totals shaft is pulled out this link 772 lowers and pivots lever 773 in one direction, then when the totals shaft returns to its normal position and the link is raised it rotates the lever in the opposite direction but not positively. The mechanism is shown in fig. 6 as seen by. right and in.fig. 11 as seen from the left.
The base of the Powers tabulator. as ordinarily constructed includes a cast iron 775 mounted on the left main frame of the base. This part 775 was originally designed to contain the automatic direct subtraction control mechanism which is not used in this machine. But since this part 775 supports a certain number of other components, it is generally kept. The lever 773 pivots on a flange 776 fixed to the part 775. The swing arm 167 which controls the stopping of the machine is fixed on a pivoting shaft 168 which pivots in this molded part 775, and the lever 171 which effectively stops the machine pivots on an axis 172 mounted on a button projecting from this part.
The oscillating arm 167 extends above its axis and carries a horn 777 with a well-known profile which can be placed in two positions with respect to the arm 167. This horn 777 is connected to this arm by a perforated slide 778 and a 78k spring as usual; it is held in one or other of its positions by the usual button.
780 which can engage in one or the other of two notches.
The horn 777 in fact constitutes the adjustable extension of the arm 167; it is provided with a button 784 engaged in a slot of a connecting rod 785 connected at 789 by a perforated slide and a. comes out with the arm directed towards the top of the lever 773. When the horn 777
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occupies the position shown in fig. 11, the downward movement of the rod 772 causes the arm 167 to pivot clockwise and the return lever 158 to act, which causes the machine to stop at the end. of the cycle. The totals tree is pulled in the last part of the machine's idle cycle and before the end of this cycle.
Consequently, if the components occupy the positions shown, the machine will automatically stop at the end of an empty cycle. However, if the horn 777 is placed in its other position, the button 784 is at the upper end of the slot in the connecting rod 785 which is therefore at rest and cannot swing the arm 167, so that the machine does not stop.
To ensure the stopping of the machine, at the end of the totals cycle, the lever 773 has a third arm directed downwards and on which two pivot in 786: metal plates 787 and 788 united below the pivot 786 by a tension spring 790 which tends to rotate the two levers in opposite directions. The relative movement under the tension of this spring is limited by a lug projecting relative to one of these plates to attack one edge of the other, so that the two plates 787 and 788 normally pivot as a block around the pivot 786; they are biased clockwise (in fig.ll) by a spring 792.
On the lever 171 and the link 173 pivots at 793 a reference 794, which can rotate freely around the pivot to an amplitude limited by a stop lug 795 provided on this billet and held in one or the other. be of its two positions by a spring 796 fixed to this lug as well as to a lug provided on the return 794, the whole in such a way that, when this return passes from one of the positions to the other, the spring 796 oscillates from one side of the pivot 793 to the other. When forwarding 794 is in its active position (shown in fig.ll),
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a cleat 77 projecting relative to it is placed below the end of the plate 787 and limits its pivoting movement relative to the axis 786.
The rod 173 can occupy two positions, namely a low position when the machine is stationary (fig.6) and a high position (fig.ll) when the machine is running. In its upper position, the return 794 retains the plate 787 in an anti-clockwise direction (in fig.ll) thus obliging the free end of the plate 788 to / be pressed against a button 798 protruding from to the arm 167. This button, which stops the movement of the pad 788, expands the spring 790 until, in the last part of the free stroke, the lever 773 pivots clockwise. shows and moves plate 788 to the left until a hooked shoulder 800 provided on it is constrained by spring 790 to engage button 798.
The components remain in this position until the return of the totals shaft pulls the link 772 upwards and the plate 788 to the right, thus causing the arm 167 to pivot and the return lever 158 to intervene a little before the end of the stroke of the totals, where it results that the machine is automatically stopped by pushing the rod 173 down. This allows the pads 787,788 to pivot clockwise under the action of the spring 792, which releases the shoulder 800 from the button 798 and allows the return lever 158 to return to its original position. rest.
When, therefore, the machine is restarted by pressing the operating button 162, this mechanism does not stop it low again until the next total taking operation. When the return 797 is pivoted down to its other position, its cleat is moved away from the plate 787 and this operation does not occur.
The whole construction is such that, if the members occupy the positions shown in FIG. 11, at
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each change of designation, link 785 will stop the machine at the end of the empty stroke and a total will not be taken until the operator starts the machine again by pressing the maneuver button 162. It will then make another cycle: the totals cycle, then stop a second time. However, if the adjustable horn 777 occupies its other position, the machine will stop only at the end of the totals stroke and not of the empty stroke.
Moreover, if the horn 777 is in the active position and the return 794 in the inactivity position, the machine will stop at the end of the empty stroke, but not at the end of the total stroke ...
Finally, if both parts are in the idle position, this automatic shutdown mechanism will not work.
The automatic stop mechanism has utility in various ways, it is sometimes desirable, indeed, to perform manual adjustment of the paper before printing a total, and the mechanism will then be adjusted so as to cause stop at the end of the empty cycle. In addition, machines of this kind are sometimes used to make entries on loose-leaf registers, in which case at the end of each group of cards the machine must be stopped to enter the next register sheet. For this type of work, the return 794 is put in the active position, and the declutching member 777 in the inactive position, so that the machine stops at the end of the totals cycle but not at the end. of the empty cycle.
The register sheets are arranged in series, but it is possible that there has not been an entry in all the accounts, so the operator needs to know the group designation. cards immediately following and the first of which is currently in the analysis chamber. To this end, the machine can be adjusted so that, during the empty stroke of the operation of taking the total of a group of cards, it prints the designation punched in the first card belonging to the group. group
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next.
As the writings appearing in the register must be made article by article, the operator places the tree 667 in the position of inscription of each card by the tabulator and hangs the element 675 of each column of designations to the square. 678.
The corresponding control rods 552 are adjusted as shown in fig. 76, with the latch 558 released, and the connector 567 in a neutral position, so that there is no mating either with the shaft designations, or with the shaft of the retainer, while the connector 566, and also preferably connector 565, are placed in active positions. The result of this adjustment is that pawl 546 is normally disengaged and character bar 195 lifts in all cycles except in the subtotal and grand total cycles where connectors 566 and 565 cause engagement. of. pawl. While the content, item cards is entered by the tabulator, the designations are printed in the ordinary manner.
During the idle cycle, when all other character bars are held down, because their control bars 552 are all connected either to the shaft 545 of the retainer or to the shaft of the designations 561 , these character bars 195 rise under the action of the. first card belonging to the new group which is then in the analysis chamber, so that the designations are printed. Thus, when the machine stops, operate it a little, with a single glance at the suitable place of the sheet which has just been printed, read the designation of the following group of cards and choose the appropriate register sheet to insert it into the machine.
These designations can, if desired, be printed on the extreme right side of the sheet, that is to say in a place where they are hardly visible.
During the empty run, the designation shaft 667 being placed for the registration of each card by the tabulator, the rod 713 (fig. 55) keeps the hook 710 of the carriage free,
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so that the impression of 1- designation occurs. However, it is sometimes desirable to print the designation when running on empty or blank and also to operate with entry of each card by the tabulator and printing of the total only as described above. For this job, the print shaft 667 is placed in the full print position only and does not release the hook 710 during the blank cycle.
This hook is therefore immobilized at rest by the hand lock 759 shown in fig 55.
The machine shown in the aforementioned patent lent itself to substantially the same adjustment as that shown in Fig. 76 but, when this machine was used, it was necessary to stop it by hand, so to obtain the above-described operation. Here, on the other hand, the automatic shut-off mechanism gives this operation in certain cases very great utility.
The zero locking mechanism is designed to lend itself to easy mounting on interpreter 233 (fig.16) so as to affect any desired character bars 195; it is adjustable by the machine operator in various ways to give it a variety of functions. This mechanism acts on certain cycles of the machine to immobilize the associated character bars 195 and prevent them from lifting to render them, and the totalisers actuated by them, inactive in that cycle. The lower stop 227 of each vertical group of these stops is provided for this purpose.
When, in any column, this stop is thrown, it engages tooth 801 of the guide console 205 and thus prevents the bar from rising. This particular stopper is not provided with a spring 233 or an ear 244; it is controlled entirely by an angled lever 802. A series of levers of this kind pivot in cleats 803 in the form of combs secured to the frames of the various stops. It will be remembered here that, for, the use
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commercial, stop bars 225, etc. are mounted in units each comprising ten rows. Each stop 227 projects rearwardly through a plate 232 and pivots on the angle lever 802; it is normally maintained in the return position by a spring 803 secured to this bent lever.
The device for rotating the elbow levers 802 (fig. 16) counterclockwise to lock the character bars is preferably mounted on the top rear wall of the interpreter 238 , so that each of these interpreters may be provided with the zero blocking control mechanism which may be useful for the kind of work for which that particular interpreter is intended.
For each denomination in which a zero-lock is required, the rear horizontal arm of the angled lever 802 is designed to pivot upwards under the action of a lug 805 of a stop actuator. zero which is constituted by a lever 806 pivoting without clamping on a rod 807 secured to a bracket 808 fixed by screws 810 to the rear wall of the interpreter. This console is cut by guide slots for the levers, each of which has an arm projecting through an opening in the console and is provided with an ear 811 capable of limiting the pivoting movement of this lever. The latter is biased in the direction of clockwise (fig. 80) by a spring 812.
These consoles 808 are each rationally wide enough to accommodate ten of these levers 806, and are constructed so that if two of them are end-adjusted, the levers will follow in regular succession and with the proper spacing ( fig. 78). The rear wall of the interpreter is preferably provided with a series of threaded holes separated by suitable distances, so that, when threading an interpreter, bundles of these levers 806 may
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be mounted anywhere. it is necessary by simply inserting a few screws.
Each of these levers is preferably provided with an ear 305 projecting towards the. left (in fig. 78) and carries on its opposite face a coupler 814 which pivots on it and is held by a spring 815 either in the active position or in the inactive position as shown in fig. 81.
Each of these couplers has an ear, so that, when any one of them pivots to come to occupy its active position, its toe comes to place itself under the ear 805 of the next lever and to its left (right in fig. 78). The construction is such that, if the terminal lever of a series of levers 806 rotates, its movement is communicated to all those who are to its right as long as the couplers 814 are in the active position. But the succession can be cut off at any point by pivoting any one of these couplers down to its inactive position.
As will be appreciated, if in any installation this adjustment is not desired, a series of these couplers can be permanently attached to each other, by any suitable means, so that they can rotate in the right direction. block.
The device for rotating the actuating levers 806 is mounted on a transverse shaft 816 journalled in brackets 817 secured by screws to the rear wall of the frame of the interpreter 238. With a view to its cooperation with In this device, the terminal lever 806 has a special construction which is shown in solid lines in FIG. 80, that is to say that it protrudes downwards further than the other levers and that it is furnished at its lower end with a button 820 by which it is controlled and at its rear end a hanging rod 822 pivoting on it in 821.
The other 806 levers are not equipped in the same way.
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Below each bundle of levers 806 is mounted on shaft 816 a pre-assembled element comprising a sleeve 823 (fig. 82) which can slide along the shaft to any position as required. and which is immobilized in relation to it by a set screw 824.
Ae sleeve is mounted a plate 825 fixed to it rigidly by a rivet. 826. Further, loosely pivot on it a series of levers held in place by a washer 827 recessed on the end of the sleeve. The first of these levers, starting from the left in fig. 82, is a flat lever 828, the profile of which is shown in FIG. 84; it has an ear 830 extending beyond its front end in a place which allows it to be attacked by a push-button 831 actuated by a Bowden cable 832; this pusher is housed in a sheath 833 fixed to a console 834 secured to the rear wall of the interpreter.
The lever 828 cooperates with a second lever 835 (fig. 85) which has an ear 836 projecting relative to it and designed to come to bear against an edge of the lever 828 in order to limit the relative movement of the two levers under the tension of 'a spring 837 by which they are joined. The construction is such that the two levers 828 and 835 ordinarily pivot blank, but the lever 828 can be lifted by the Bowden cable independently of the other s. i the latter is blocked. On the lever 835 pivots a lever 838 forming a lock connected by a spring 840 to the third lever placed on the sleeve 823 and which is an elbow lever 841 (fig. 86).
This lever 841 is provided with an ear 842 intended to be attacked by the lever-lock 838 so as to hold the two levers 841 and 8.35 in one or more. the other of the two relative positions; the active position is shown in solid lines in fig. 80.
The lock. 838 is provided with a tooth 843 which, in the active position, is above the ear 842, but the two levers can be moved apart at their ends
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rear and locked in this position by the engagement of tooth 843 below ear 842. The organs then occupy the relative positions shown in phantom in fig. 80, that is to say with the ear 330 raised out of reach of pushbutton 831, and the lever system rendered inoperative by the Bowden cable. Lever 828 has a button 839 placed behind lever 841 to limit its movement in its adjustment.
Lever 841 is provided with a vertical arm which is normally located directly opposite button 820 of terminal lever 806. When the components are in their active position (shown in fig. 80), a cable control Bowden rotates the three levers 828, 835 and 841 together as if there were only one, and the vertical arm of lever 841 which acts on button 820 rotates lever 806 counterclockwise. a watch, but actuates the bent levers 802 and places the stops 227 to keep the character bars lowered as explained above, the movement being communicated from the first levers 806 to the others by the device described above.
These elements are set sometimes as described above, ie. that they end with part 841. However, in some uses of the machine, it is desirable that each zero-lock element be selectively controllable by either of the Bowden cables. This is the case in the construction shown. The elbow lever 841 is then established in two pieces riveted or welded to one another, faae to face (fig. 82), these pieces being identical except that the ears 842 project in opposite directions.
Beyond this lever is another lever 828 identically similar to that described above except that it is left-handed. This lever also has a protruding lug 830 but directed in the opposite direction relative to the first and intended to be controlled by another Bowden cable 845 (fig. 78). This second lever 828 is also associated with a lever
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like the lever 835 provided with a lock 833, but all the parts are here left-handed. The construction is designed so that one or the other of the levers 828, when controlled by its Bowden cable, will pivot the lever 841 and place the zero-lock, provided that both levers are in position. active.
But they can be placed in active and inactive position by means of the locks 838 independently of one another. Thus, by manual adjustment, this assembly can be arranged so as to be controllable either by a Bowden cable 832 only, or by the Bowden cable 845 only, or by these two cables, or even by neither of them. them. As will be appreciated, one of these zero-blocker control mechanisms can be placed at any desired location across the interpreter, and one or more of these mechanisms can be mounted on any interpreter. to meet the demands of the job. So, for example, two zones served by totalizers can be controlled from the same region of the map by Y-wires.
In a certain bundle of cards, debits can be added in the left totalizers, and credits in the right totalizers, each debit card being pierced with a hole intended to control the zero block on the right. In another set of the same cards, debits and credits can be entered in both columns, but some items represent operations or transactions of one. particular gender may be excluded from the right column. Postings can be classified into active postings and non-active postings; each card representing a non-active writing can be pierced with a hole to operate the right blocker.
In this example, each debit card can be provided with a hole controlling the cable 832 of the zero-rights lock, and each non-active or inoperative card (whether debit or credit) with a control hole. cable 845 from the same unit. During the
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first pass, in the right unit, lever 828 controlled by the flow hole and cable 832 would be made active and lever 844 inactive, and this setting would be reversed on the second pass.
One of the main uses of zero blocks is when the totals are taken. During a given total take operation, one or more totalizers may be prevented from giving up their totals. Means are provided for this purpose by means of which, when necessary, the shaft 816 can pivot counterclockwise in order to come and occupy its total pick-up position and so that, when the The tree rotates thus, any group of zero-blockers can intervene to prevent a total capture in the areas controlled by them.
In the present example, this tree can rotate (or not rotate) as needed, whether it is the totals tree 426 or the '; of the machine's grand totals 427 to be drawn. It will be recalled, referring to fig. 6, that when either of these shafts is pulled, an elbow lever 613 rotates counterclockwise. This lever (figs. 77 and 78) pivots on a pin 846 which projects from the left chord 182 of the frame. The hub of this bent lever is extended and carries a pendant arm 847 fixed to it which, after pivoting this lever in the anti-clockwise direction, acts on a button 848 to force a bar 850 back and forth. low.
This bar is guided by a button 851 which protrudes from the left end speech of interpreter 238 and is pulled forward by a spring 852; at its rear end, it is supported by a guide rod 853 which hangs relative to it. to a lever 854 of the first kind pivoting without clamping on the end of the shaft 816. On this shaft is fixed an arm 855 in the form of a fan cut from the two usual notches to allow a
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relative adjustment of a lever 856 provided with a button intended to be placed in one or the other of these notches.
The shaft 816 passes through a slot in this lever to allow the latter to be pulled longitudinally in order to release the button from one of these notches and to engage it in the other. At its lower end, this lever 856 is provided with a button 858 engaged in a notch 860 cut in the upper edge of the bar 850. When the lever 856 is in its active position (as shown in fig. 77), button 858 occupies a position which allows it to be pressed against the front shoulder of notch 860 so that when bar 850 is moved rearward by pivoting a. shaft, link 853 itself pivots on arm 854 and lever 856 rotates counterclockwise, which rotates shaft 816.
If, on the contrary, the lever 856 occupies its other position, the button 858 is moved towards the rear end of the notch, that is to say to a place where it is not attacked by bar 850, so that shaft 816 does not rotate during a total take-up cycle.
We will notice, in figs. 77 and 78, that the bar 850 is on the interpreter and that the button 848 is placed just behind the arm 847, so that this interpreter can be removed by sliding it backwards, and then replaced without having to worry about it. 'it is necessary to take care of the connection of command in this place.
To use the 816 shaft, but put it to rest during a particular total-setting cycle it is. provided on the front end of the arm 854, an ear controllable by a Bowden cable 859 whose sheath is secured to the console 817.
This cable can be ordered, for example, under the control of a special hole punched in the subtotal and grand totals card. Pivoting the arm 854 by a Bowden cable lowers the bar 850 and brings it out. the path of button 858,
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which prevents the shaft 816 from rotating during the partial totals strokes.
A manually adjustable device is provided so that, when the shaft 816 rotates, it can actuate one or more of the lever harnesses 806 to prevent the subtotal from being taken from the associated computing units. A. For this purpose, for each of the units mounted on the shaft 816 there is provided a part 861 adjustable by hand (figs. 16, 78, 79 and 83) projecting towards the rear of the machine, mounted on this part. shaft through a slit and pulled towards. the front by a spring.
The front end of this piece has the usual ornamental vent and has two notches intended to fit in turn a button 862 rising above the plate 325, which, as described above. above, is fixed on the sleeve 323 and which, therefore, pivots with the shaft. This part 861 is provided with a button 863 engaged in a slot made in the lower end of the rod 822. When the part 861 occupies its upper position, that is to say active (shown in fig. 16), this button is at the top of the slot, so that when the shaft rotates, link 822 is pushed up and rotates the lever group and places the zero-lock stops 227.
If, however, part 861 is located so that its rear end is in its lower position (Fig. 83) when the shaft is rotated, button 863 moves loose in the slot and does not control the zero lock. It will be noted that, in any card file, one or more of the zero-blocking groups with which the machine can be provided can be made operative or inoperative during the totals taking cycles by adjusting the part (s) 861.
All of these parts can be put to rest, in case no hut-zero intervention is desired in the totals cycles. Therefore, the reset lever 856 can be omitted, and the button 858 can be mounted. on a
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arm fixed to the shaft 816. But this would require afterwards a new meticulous adjustment of the parts 861. The lever 856 makes it possible to dispense with any zero-lock intervention during a total taking while maintaining the adjustment of the interpreter.
In this machine, when taking a subtotal or an automatic grand total, the first card of the following group is in the exploration chamber of the machine where it is being analyzed, although this has no effect. It could therefore happen therefore that this particular card had a hole to order a wire 832 or 845 in Y. To prevent this from incorrectly locking a total, the plate 825 which is fixed on the shaft 816 is paurvu d a button 864 (fig. 16 and 82) which is normally located a short distance behind the vertical arm of lever 841. When shaft 816 rotates counterclockwise during a subtotal cycle, this button 864 moves forward against that arm and prevents it from rotating.
If, then, a Bowden cable operates one of the levers 828 or 844, it will be unable to communicate its movement to the levers 835 and 841, and it will rotate independently by tensioning the spring 837.
The above-described zero-lock mechanism is of improved design and construction compared to that of known Powers tabulators and other similar machines. The special machine represented here has a continuous series of one hundred bars with alphabetic and numeric characters, as well as totalizers which can easily be brought into action under the action of any excessive succession of these bars.
The stops 227 of the zeros and their angled levers 802 are provided. preferably, for all these bars, and a zero-blocker can be easily placed on any interpreter in ONE location that allows it
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to order any desired succession of these elbow levers. In previous machines, the zero-locking mechanism included, for each element, a metal stopper cooperating with the translating metallic wires corresponding to the zero of this element,
and it was necessary to give these cleats different lengths according to the capabilities of the associated totalizers. Likewise, if it was desired to divide the field of a totalizer, it was necessary to provide two of these stops as well as a device to control them both at the same time or only one. On the other hand, in this case, the interpreter's assembler simply puts as many levers 806 as necessary, and their bundle can be split by the operator at any time required and in any place by simply putting at rest that of the couplers 814 which is suitable.
In the previous models different zero blockers were manufactured in view of the various modes of operation which could arise. In the present case, on the contrary, the standardized devices can be easily set up by the machine operator for a wide variety of modes of operation. Bowden cables 832 and 845 or any of them. They can be controlled by holes in the cards and in any bundle of these cards, ma, or more of them can be put into work or at rest in a few seconds.
For a total take, the block zeros serving any desired element can be made active or inactive as needed by a simple setting of part 861. If none is desired to block -zero is not active for any particular total taking operation, a hole provided in the total card will put bar 350 in the inactive position.
If desired, however, the same total card can be drilled not only with the hole just indicated but also with a hole capable of activating one of the metal wires 832 or 845, so that during this operation an element normally stuck on taking total can be returned
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automatically active while another element which ordinarily provides its total can be set to idle. These are just a few examples of the variations that can be made to the mode of operation without having to resort to special devices. But the operator can introduce other variants as needed.
The zero-lock mechanism is generally employed in conjunction with totalizer zones, but it can, of course, also be used easily to quiesce character bars which are not associated with -totalizers.
An improved device is provided for the taking of "optional totals, that is, for the taking of totals under the control of a totals card rather than by a change of designation. The construction of this mechanism is clearly shown in Figures 45,46 and 50. Figures 45 and 50 are right elevation views, and Figure 46 a plan view assuming the viewer is in front of the machine. The mechanism includes a device for rotating the shaft 425 or 429 (Fig. 17) by a Bowden cable placed in the interpreter An assembly comprising a support plate 900 is screwed at 901 to the right plate 902 of the mechanism. change of designation.
Two bosses 903 embedded in the plate 900 form the bearings of two pivoting shafts 904 and 905 which at their left ends (fig. 46) support respective horizontal arms 906 and 907; each of them is provided with an ear. 908 which extends below cross member 910 at the base of the interpreter. Vertical holes made in this bar are occupied by the usual housings of pins or needles 911 and 912 controlled downwards by Bowden cables 913,914 which actuate the mechanism. The other ends of these cables can be controlled by any of the adjusted needles 146, so that the special holes can be placed in any desired marker positions on the card.
Only one interpreter can be
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provided with son, so as to use different holes from each other.
Vertical arms 915,916 are mounted on the right ends of the pivot shafts 904,905; they support hooks 917, 913 provided with shoulders 919 intended to engage ears 920, 921 integral with arms 922, 923 respectively fixed on the pivoting shafts 425 and 429 of the designation change mechanism. The construction is such that actuation of arm 906 by Bowden cable 913 rotates shaft 425 to initiate a total-take operation, and actuation of arm 907 by cable 914 rotates shaft 429 to. initiate an operation of taking a grand total according to the usual operation in the Powers machine.
The arms 922 and 923 are the usual arms whose front ends act to trigger the element
451 of taking the totals, but they are modified as shown due to the presence of erect branches on which the ears 920,921 are shaped. The ears of the arms 906 and 907 occupy a position such that when the interpreters are released and put in place, their frame slides over them without hindrance.
918 Interlocking hooks 917, are constructed and ordered to provide the desired operation. The hook 917 is connected to the arm 915 by a button 924 with a head engaged in a slot 925 of this hook and by a spring 926 arranged so as to tend to rotate this hook counterclockwise (fig. 50 ) and also to move it backwards while maintaining the front end of the slot 925 against the button 924. At its front end, this hook 917 has a horizontal lower edge which rests on a button 927 implanted. in the plate 900. The pivoting of this hook towards the
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top is limited by a similar button 928.
Another button 930 provided on the arm 915 provides the connection of a return spring 931 whose action is limited by a button 932. The button 930 is normally located a little in front of the edge of an ear or erect branch of the ear. hook 917. The construction is such that when the arm 915 pivots under the action of the Bawden cable 913, the spring 926 first pulls the hook 917 rearward, so that it pivots on the button 924 and slides horizontally on button 927, and actuates arm 922, which triggers the total gripping mechanism. The arm 940 and therefore the arm 922 perform only a short movement. Slot 925 allows arm 915 to continue its movement until button 930 hits the erect ear of hook 917.
This button is clearly above a line normal to shoulder 919; its pressure causes the hook to pivot upward out of the ear engagement 920 (as shown in Fig. 50) leaving the arm 922 free to return to its normal position. In this machine, the take-up bar 152 is not controlled during total-taking operations, and the actuated adjusted needles 146 therefore remain in their raised positions until the first cycle following the operation. a subtotal or grand total cycle. The hook 917 therefore remains in the raised position (fig.
50) until this moment. When the organs return to their normal position, the hook first pivots downward until it rests on the lug 920, after which it slides forward to its normal position and stops. lowers to come against button 927. These movements do not control arm 922 and do not initiate a second total-take operation. In the column containing the special total take holes, the button 421 of the designation change mechanism is made inactive. Hook 918 is mounted and operated in the same way as hook 917.
The only difference is that this hook itself is shorter.
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Sum it; designs, the catch mechanism d. e totals. optional which has just been described, do not in any way affect the action of the canine change of designation which can function exactly as if this optional mechanism did not exist. Totals can be taken both ways even from the same deck of cards if desired.
In a known automatic totals mechanism, a column position was changed to be used only for special holes including an or. several corresponding to optional totals. This forced the optional total hole to always be in the same place on the map, and this place could not be used for any other purpose. This mechanism does not require, on the contrary, to any modification of the group of adjusted needles;
the holes in the totals can occupy any desired locations, and those locations may, when another interpreter is in the machine, be used for ordinary purposes. Likewise, the mechanism does not cause a second empty totalizing operation after the completion of the first.
Four kinds of totals can be taken using the mechanism described, in part using totals cards. If the two zones defined by the two zero-blocking units shown in fig. 78 are served by Y wires, so that all the amounts are added in the totalisers of two zones, and if it is desired to take subtotals and grand totals from the left unit and the resulting and definite grand totals from the right unit, device 861 of the left unit is put to rest (figs. 16 and 830 and in activity that of the right unit.
If sub-totals and general totals are taken automatically by a change of designation, they will be taken from the left unit only, the right unit being put to rest as a result of the. pivot; - ment of tree 816 during the totals and totals cycles
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generals.
When you want to take a large grand total, you can insert a blank card in the bundle and follow it with a total card in which a hole is drilled to control the Bowden cable 913 (fig. 45) as well as a hole for ordering the Bowden 859 cable (figs. 77 and 78). This blank card corresponds to a change of designation and initiates a general total operation, emptying both the lower left totalizer and; the upper left totalizer and releasing the adjusted designation hands.
Thanks to the Bowden cable 859., the total card puts to rest the device which rotates 1% of the shaft 816 and thereby prevents the operation of the zero-lock, and the Bowden cable 914 initiates a total operation, so that the resulting grand total is taken from the lower right totalizer. Nothing is printed in the left column since these totalizers have just been emptied. This has the effect of keeping all totalizers clear except the upper right totalizer which keeps the total of all items. The final grand total is finally taken in the same way, except that the total card is drilled with a hole suitable for controlling the Bowden cable 914 (fig. 45) and for initiating a grand total operation.
This has the effect of printing first the last resulting grand total from the lower right totalizer and, below it, the final total from the upper right totalizer.
It can be seen that, if desired, a fifth and a sixth total can be taken by a little manipulation, with three totalizer zones served by Y-wires, so that all amounts are added together in their entirety.
In the third element, no zero-block is needed and instead. from this connectors 566 and 565 (fig. 12) for the appropriate carry control bars will be active, which will obstruct the character bars for all subtotal and grand total cycles.
At the place of the bundle
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where a fifth total was desired, a stop card followed by a final general total card would be introduced as described above. When the machine stops, the operator releases the connectors 566 and starts the machine, which determines a total taking from the lower totalizers including that which concerns the third column, after which they are put back in place. connectors.
The sixth total, i.e. the final total, can be taken in a similar fashion by using a grand total card and starting by clearing both connectors 565 and 566.
One order is foreseen for the taking of "progressive totals", that is to say of totals without liquidation. As an illustration, this confound is shown here applied to one of the upper or general totalizers, but it can be adapted to any other totalizer or even to several of them according to the requirements of the user. A card controlled device is provided to cause this control to act or not act in any desired grand total cycle. Finally, a device with manual adjustment is provided to put it to rest completely when its action is not desired.
The shaft 258 (freeze. 14 and 24) which is located in the totalizer and whose pivoting moves the wheels of this totalizer to bring them into engagement or out of engagement with the racks is established in two sections, each being engaged in each of the sides of the totalizer frame; a locking yoke 980 is clamped around these two shaft sections to bring them together rigidly.
In any totalizer where one wishes to take progressive totals, this yoke 93J carries an arm 981 (figs. 48 and 49) fixed on it and intended to be attacked by a lock 982 which pivots freely on the shaft 3 27 and which acts, when so engaged, to prevent the totalizer from disengaging when, in the middle of a total cycle, shaft 321 returns to its normal position.
A connecting rod head 983 pivoting on an arm of this lock 982 is
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cut in its upper end by a slot 984 in which is engaged a button 985 integral with an arm 986 fixed to a pivoting shaft 987 journaled at its ends in the frame members 180 and 182. One or more arms 986 can be mounted on this tree at the rate of one in front of any totalizer equipped for the purpose of taking progressive totals. A spring 988 normally holds the button 985 at the bottom of the. slot 984.
Near its right end, the shaft 987 carries a hub 990 attached to it and which is part of an assembly comprising an arm 991 provided with a button 992 engaged in a slot 993 cut in the upper end of a elongated rod 994 which pivots at its lower end on an elbow lever 995 which itself pivots loosely on the pin 519 (figs. 3 and 54). The link 507, through which the grand totals shaft 427 is drawn, is controlled by an arm 506 which, for the purpose herein, extends forward to form an arm 996 which controls an arm. push rod 997 cut with a slot in which is engaged a button 998 integral with the elbow lever 995. A spring 1000 pulls the button 998 into the front end of this slot.
During operation, when, in the last part of the cycle - the total, the grand total shaft is pulled, the described links rotate the shaft 987 clockwise and set the lock 982 in contact with the arm 981, which distends the spring 988. When, an instant later, the totalizer is engaged, this spring engages the latch 982 under the arm 981, thus locking the totalizer in the engaged position. ,
The grand totals tree is branched off to its normal position at a point in the cycle preceding that at which it is desirable to release the lock 982. A device is therefore provided to retain this lock and release it under the chest of drawers of a room which occurs later in the cycle, the credit balance shaft 521 being used in the present example.
On the
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hub 990 is fixed a vertical arm 1001 (figs. 4,48 and 49) provided with a lug 1002 intended to be attacked by the shoulder of a latch 1003 and to be retained thereby. even in the control position, which keeps latch 982 engaged. A link 1004 (see also Fig. 53) pivoting on the latch 1003 is cut from a slot in which is engaged a button 1005 integral with an arm 1006 fixed to the shaft of the credit scales. A spring 1007 (fig. 3) pulls the button to the upper end of this slot.
In a grand total take operation, shaft 521 rotates clockwise, pulling latch 1003 against lug 1002 and tensioning spring 1007.
When the shaft 937 pivots, the lock comes to occupy its retaining position. Toward the end of the grand total take cycle, the return movement of shaft 521 lifts latch 1003 out of ENGAGE5, and remains there until the next total take operation. boasts. This releases the shaft 987 which pivots in the opposite direction of the hands of a watch to its normal position under the action of a spring 1008 which releases the latch 982 and allows the spring 331 (fig. 2) to pull the totalizer out of gear.
It is extremely desirable that there be a possibility of scraping the mechanism so that some totals (or, as in the present example, some grand totals) are progressive and others are accompanied by winding-up. .
This function can be accomplished either by hand or by automatic control depending on the requirements of the job. In the present example, the order is made automatically by means of a special hole provided in a card corresponding to the optional grand totals. A second lock 1010 (figs. 49 and 52) pivots next to the lock 1003; when active, it attacks ear 1002 and positively maintains shaft 987 in the normal position and latch 982 out of engagement. If now the grand totals tree is pulled, it only stretches the spring 1000, so that
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the total is done without liquidation.
Another spring 1017 normally keeps the latch 1010 active (as shown in fig. 49), so that the totals are normally totals with liquidation On this latch pivots a link 1011 hinged on an angled lever 1012 fig.s. 3 and 52) which itself pivots without tightening on the rod 350 and which is connected by a rod 1013 to the aforementioned angled lever 894 (fig. 56). This angled lever is provided with a lug 1014., and any of the interchangeable interpreters can include a button 893 capable of controlling this lug and the bent lever. A Bowden cable is provided to actuate this button and to be controlled by any of the suitably selected adjusted needles 146.
The corresponding reference position of the. card is thus reserved for the progressive total hole.
When a general total map is explored and has this hole, the elbow lever 894 pivots, the latch 1010 is lifted, which releases the shaft 987 and allows it to pivot at the convenient time to prevent winding of the totalizer.
When it is desired that the totals be normally progressive and that the totals with clearance be taken under the control of the punch card, the mechanism is the same as that described above, except that the lock 1010 is replaced by the lock 1015. shown in fig 48. This lock is placed below the lug 1002 and is normally out of engagement; it is pushed upwards by a rod 1016, the connections of which are the same as those of the rod 1011.
When the special hole is revealed by exploring the map, this lock is pushed up into the active position, i.e. its shoulder is placed behind the lug 1002 and prevents the shaft 987 from rotating. , and causes the liquidation of the totalizer. This mechanism is shown in fig. 48 in the latter part of normal operation when shaft 987 has rotated to take a running total.
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As can be seen, the machine will take a general total before winding up when the shaft 987 can rotate freely, and a progressive total when this shaft is prevented from rotating, so that the nature of the total depends on the whole. of the position occupied at the time considered by the lock 1010 or 1015. This lock can be arranged to be controlled by any device according to the job requirements.
To put the progressive totals mechanism completely at rest, a device controlled by hand is provided as shown in figs. 46 and 49. The arm 991 here forms part of a release lever provided with a front arm 1020 and cuts through an ente 1021. This arm 1020 pivots and slides on a low-cut part of the hub of the arm 1001.
This extends forwards and is cut by two notches in one or the other of which a button 1022 can engage and in which this button is pulled by a spring 1023, the whole of this construction being of conventional type. When the lever 1020 has rotated counterclockwise, the button 992 integral with the arm 991 is located approximately at the top of the slot 993 of the link 994, so that, when this link is pulled down as described above, shaft 987 swings. This is the active setting.
To put the mechanism to rest, the operator inserts the button in the upper frame as shown in phantom in fig. 49; this has the effect of bringing the knobs 992 to a normal position below the end of the slot 993, so that the shaft cannot pivot. the action of the rod 994.
In the foregoing description, the mode of operation of each part of the machine has been explained. The embodiment of the invention, which has been described in detail with a few variants, is not limiting. Various modifications could be made within the spirit of the invention.