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" PERECTIONNEMENTS AUX MACHINES CONTROLEES
DANS LEUR FONCTIONNEMENT PAR DES FICHES PERFOREES".
La présente invention concerne les machines " tabulatrice:; " servant à exécuter des.. tableaux,. état; satatistiques, ou de recensement 'ou travaux analogues ,les machines à compter et les autres machines contrôlées dans leur fonctionnement par des fiches perforées ,et elle vise plus particulièrement un mécanisme d'entraînement des fiches travaillant sous le contrôle d'un mécanisme influencé par un changement de désignation d'une fiche à une autre ou d'un grou- pe de fiches à un autre groupe.
Dans les machines'employées jusqu'à cc .four et du genre auquel la présente invention est applicable, il était d'usa- ge de prévoir, pour le mécanisme d'entraînement des fiches,
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un dispositif de contrôle grâce auquel, lorsqu'il se produit un changement de désignation d'un groupe de fiches à un autre, l'entraînement des fiches cesse pendant que la machine effectue automatiquement la prise de total du groupe de fiches précédant le changement de désignation . Cette inter- ruption de l'entraînement est aussi assez longue pour per-
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meturc le cycle d'espacement désiré .
Comme la vitesse est un facteur important dans le succès commercial d'une machine
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contrôlée par des fiches perforées , cet 0..1'1'0 périodique de 1'entraînement des fiches présente certaines difficultés.
Certains des buts de la présente invention sont d'of- frir un dispositif de contrôle perfectionné pour l'entrai-
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ncr.ent des fiches dans les machines contrôlées par des fichec perforées ; un dispositif d'cntrafnement des fiches pour les machines de ce genre qui fonctionne d'une façon continue indépendamment d'un changement de désignation d'un groupe de fiches à un autre ; des moyens pour faire varier
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it-Litoii.1-iquoiiici-it la vitesse d'entraînement des fiches d'enregistrement suivant certaines conditions de la machine à laquelle les fiches sont délivrées ; un dispositif de commande d'espacement et de prise de total pour des machines
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du genre en'ciudation ;
des moyens-Gr5ce auxquels l'usage clé fiches distinctes d'espacement et de prise de total est supprimé et l'on évite la perte de temps due à l'entraibnuient intermittent des fiches ; des moyens pour augmenter la quantité de travail faite par des machines tabulltrices " dans : lesquelles des groupes de fiches de différentes désignations sont employés ; un mécanisme de contrôle de désignation destiné à une machine " tabulatrice " ou autre et grâce auquel des changements d'un groupe de fiches à un autre sont déce- lés et le changement s'opère automatiquement sans interrompre le fonctionnement de la machine ou l'amenée des fiches à
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cet Le ::,C11111:;
et d 'Lcutres}JerfectionncIi1Cnts qui ressorti- ront de la description qui suit .
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D,r.3 les dessins annexés : fig. 1 représente en éléva- tion un mécanisme de contrôle de désignation et d'entraînement des fiches réalisant une des formes d'exécution pos- ziblci iie 1'invention ; fige 2 est une coupe verticale de ce mécanisme faite par un plan parallèle au plan de fige
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1; fie. 5 est une coupe horizontale prise approximative- ment suivant 3-3 ( fig. 2) , certaines pièces étant supposées brisées pour plus de clarté ; fig. 4 est un détail
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frcgmentairc indiquant la position de certaines pièces au .moment où un changement de désignation vient de se produire .
Fig. 5 est une vue analogue à fig. 4 mais montre les pièces au moment où la botte à chevilles termine sa course de descente ; fig. 6 est une vue fragmentaire montrant le
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JJ1C: .ni'3:,lo servant à faire mouvoir la plaque de contrôle du total ; fig. 7 est un détail du mécanisme d'entraînement, représenté sensiblement au même instant que , dans
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la fil. 4 ; fie. 8 est une vue analogue a. fig. 7 mais repr tentant le mécanisme au même instant que dans la fig. 5; ii;. 9 est une vue analogue aux fig. 7 et 8 mais montra.nt les pièces au moment où la machine est prête'de terminer' le cycle de prise de total ;
fige 10 est une vue analogue*
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à fi[;. 7, 8 et 9 mais montre les pièces à. l'achèvement du cycle de prise de total ; fig. 11 est un détail de la ca- 1,lC de coiiimandc de l'entraînement ; fig, 12 est une vue analogue de la came communiquant son mouvement de va-et-
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vient à la boîte à chevilles ; fiC. 13 est une coupe longitudinale de l'arbre à cames et de l'embrayage ; fig. 14 est un détail de la plaruc de repérage de la machine "tabu- latriec " et montre la plaque de contrôle de désignation dans sa position normale ; fig. 15 est une vue analogue
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montrant la plaque de contrôle dans la position qui convient pour exécuter ùne prise de total ;
fig. 16 est une vue analogue montrant la plaque de contrôle de désignation dans la position qui convient pour réaliser une opération d'espace- ment ; fig. 17 est une coupe fragmentaire d'une partie de l'unité analysante de désignation à l'instant où la barre de blocage entre en jeu ;fig. 18 est un détail en coupe fragmentaire montrant le mode de montage de la plaque de contrôle de de désignation ; fig. 19 est un détail en coupe à plus grande échelle d'une partie du mécanisme d'entraîne-
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ment de la boîte , chevilles de désignation.
Les dessins représentent deux formes d'exécution de l'invention, appliquées à une machine " tabulatrice " pour la confection de tableaux ou états statistiques et autres
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tell!') yoer exemple que la ma chine Povrers , bien connue mais, SC'l1J ca, celles des parties de cette machine qui sont néeessuircs à une compréhension claire de l'invention sont repré- 8cnt00a ici.
C'est ainsi que des portions de l'unité 'analy- :.nte ;:;0 d'une telle machine sont représentées , avec les plaques perforées 21 et 22 qui laissent entre elles le pas- "SLGC a. fiches 25 ; en outre , on a représenté une cheville (0 contrôle de total et d'espacement 24 du type présentant!.
des épaulements 5 et 26 qui sont -disposés de manière à faire varier automatiquement la position de la cheville dans le sens vertical afin de préparer le contrôle de la machine pour effectuer une opération d'espacement ,ou une prise de total, suivant le cas . Cette cheville de contrôle 24 glisse
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verticalement dans la boîte analysante à chevilles 27 et est reliée, par son extrémité inférieure, a un bras oscillant 28 qui détermine par sa position si le mécanisme de prise de total doit fonctionner ou si une opération d'espacement doit se produire . Ce bras 28 et les parties y associées existent dans
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li 1.:i;.i"iine Po,;:crs précitée .
Jusqu'à présent il a été n6aess4.ire , afin d'amener la cheville 24 à occuper la position
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voulue pour l'opération désirée, de faire usage de fiches spé-
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ciales d'espacement et de prise de total que l'on plaçait à la nin aux endroits ou. , dans un ou plusieurs groupes de i !'¯:es , la.. cheville 24 dc.-v0.i t fonctionner .
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Pour faire fonctionner la cheville 24 , une des formes
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d' e: C::1t.ion de l'invention prévoit une plaque perforée 30 corrcn:Jo!1(lc nt , d'une façon générale, comme dimensions et CO12à,<c [0 r;j18 13 ,à une fiche et dont les perforations sont normalement disposées à l'alignement des perforations de la plaque ;31 . Cette plaque 30 est de préférence supportée près de lt face inférieure de la plaque 21 par des barres d'espacement 31 ( fie. 18) qui ont la forme d'un L en section et qui permettent le LlOUVell1en.t coulissant de la plaque 30 et
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empêchent cette plaque d'empiéter sur le passage à fiches
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23 et de. r6d1.1ire sa section . De::! Terres d'cspacenent 31 ±1;=<lcz cntre les plaques 21 et 22 déterminent la grandeur
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du passage à fiches 23 et servent aussi à, guider la plaque
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30 .
Il lflOUvcl:1cnt est transmis à la plaque à coulisse 30 '1>...r 03 .'bras 32 (,ui en font saillie et qui sont reliés respcctivcucnt à des bras 33 suspenduss, entre deux paires de -----. -- roule, .ï.¯ d'czntrwnement , 34 , 34'et 35 , 55' , à un arbre
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oscillant 36 auquel une des extrémités de chacun d'eux est assujettie pour sc mouvoir avec lui. Cet arbre 36 est dispose
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pour 1';,irc varier la course, ou action, de la plaque 34 afin qu'elle puisse être mue pour venir en prise avec l'épaulement 25 è.s l.:,:'.nièrc à placer la cheville 24 en position pour une des opérations ou pour venir en prise avec l'épaulement 86 ,
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afin de placer la cheville 24.en position pour son autre opération de contrôle .
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La liaison entre les br,%s 32 et 33 est un assemblage
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à goujon et fente ouverte, et des ressorts 30' tendent cons-
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tamment à tirer la plaque de façon à compléter cette liaison.
Le rêle de cette liaison flexible entre les bras 32 et 33 est de permettre auxchevilles de la boîte à chevilles 27, qui sont $soumises à la pression de ressorts, de retenir la plaque , tout en permettant aux bras 33 de se mouvoir avec l'arbre 36 pour s'adapter au réglage requis des pièces de 1-', Machine .
Afin de faire ainsi varier le mouvement oscillant de l'arbre 36 , cet arbre est coudé vers le bas, à l'une de ses extrémités , pour constituer un bras oscillant 37 dont l'extrémité inférieure est reliée de façon pivotante à une b' rre commandée 38 qui est elle-môme supportée de façon pivo- tante par 1'extrémité supérieure d'un levier oscillant 40 .
Ce levier est supporte par un axe à l'épaulement 40' et est muni d'une cheville 41 faisant saillie sur chaque côté et formant tourillons pour deux galets 42 et 43 disposes pour, coopérer : le premier , avec une came d'espacement, de . pris'; de total et d'espacement 44 et le second, avec une came d'espacement et de prise de total 45 .
Les deux cames 44 et 45 sont fixées à un arbre 46 , près d'une des extrémités de cet arbre , lequel arbre tourne dans des paliers prévus dans les bâtis 47 et est monté de façon à pouvoir égale- , ment âtre déplacé transversalement par rapport à ces der- niers pour établir une liaison de commande soit entre la came 44 et le galet coopérant 42,soit entre la car.le 45 et le galet coopérant 43 . L'une des extrémités de cet ar- bre 46 est pourvue d'un bouton 48 au moyen duquel onpeut le déplacer à la main pour amener en action la came qui convient pour l'opération qu'on désire .
Ainsi, lorsque l'arbre 46 est déplacé vers la droite, comme on le voit dans la fig. 3 ,la came 45 est amenée en position pour coopérer avec le galet 43 afin d'effectuer une opération
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d'ozp. cernent et de prise de total, tandis que lorsqu'on déplace l'arbre dans la direction opposée , la dame 44 cet rc:r¯c en position pour coopérer avec le galet 42 afin d'effectuer une opération d'espacement, de prise de total et d'espacement . Lorsqu'une des cames agit sur le galet corres-
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pondant , l'autre ccjae est hors de contact avec son galet.
L'arbn 46 est maintenu dans l'une ou l'être des posaitions a laquelle il été amené par un poussoir à ressort 49 (1-Lii '1trc en contact cvec les côtés opposes d'un épaulement ou dent d'arrêt 50 fixe à l'arbre 46 , et le degré de mouvement coulissant peri.iis à l'a.rbre 46 est déterminé par des colliers 51 , 51' fixés à l'arbre de par et d'autre d'un des bâtis latéraux 47 .
Puisque la came d'espacement, de prise de total et d'espacement 44 , exige trois courses d'analyse de la boite à chevilles 27 pour chaque tour que fait cette came, tandis que le came d'espacement et de prise de total 45 , n'exige que deux courses d'analyse de la boite à chevilles 27 pour chaque tour fait par elles, il est prévu un moyen de faire
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la vitesse à laquelle l'arbre 46 eut commandé .
Dans .a.a. o :.io d'exécution représentée ici, deux roues d'engrenage co,,.¯n'¯c: 53 et 54 sont Goupillées ou autrement fixées rigidement li unc."douille 55 pouvant tourner librement sur l'arbre 46 et se mouvoir dans le sens transversal de la. ma- chine avec cet arbre mais dont le mouvement longitudinal sur ledit arbre est empêché par un collier 56 goupillé sur l'arbre à l'une des extrémités de la douille et par un -
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cmbrayagc-décrit plus loin- monté sur l'arbre 46 à l'autre extrémité de la douille 55 comme on le voit dans la fig. 13 .
Les roues 53 et 54 peuvent être déplacées avec l'arbre 46 pour venir en prise avec des roues de commande correspondan- tes 57 et 58 fixées à un arbre de commande 59 supporté dans les bâtis 47 . Lorsque les roues d'engrenage 53 et 57 sont
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en prise, les roues 54 et 58 sont dése110renèes, et vice ver- sa, et le rapport de vitesse de chaque paire de roues d'en-
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rcn a.;
c en prise est tel que l'arbre 59 fait deux tours pen- dant que la roue 54 fait un tour et, qu'il fait trois tours pendant que la. roue 53 fait un tour Ainsi,, le déplacement de 1'arbre 46 dans une direction qui fait engrener les roues 54 et 58 a pour résultat deux courses d'analyse de la botte à chevilles 27 pendant que la came d'espacement et de prise de total 45 fait un tour et, en déplaçant l'arbre 46 dans la direction opposée, pour engrener les roues 53 et 57 tout en
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déJci>jjion<1nL les roues 5A et 58 , on obtient ce résultat que la boîte à chevilles 27 fait' trois courses d'analyse pendant que la came d'espacement , de prise de total et d'espacement
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44 =fii.it un seul tour .
COl:ll1lC l'une ou l'autre des paires de roues est toujours en prise pendant le fonctionnement de 1;'. machine , on voit que la douille tournera toujours lorsque l'arbre 59 tournera .
Pour transmettre le mouvement de la douille 55 à l'arbre 46, il est prévu un mécanisme d'embrayage comprenant
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un collier d'embrayage. 60 fixe à l'etrclVité de la douille 55 ( Fic, 13) , ce collier étant muni d'un élément d'embrayaso denté Gl , d'un épaulement de support annulaire 62 et d'un
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epaulcment d'urrct annulaire 63 . Une douille 64 est [3oupillé sur l'arbre 46 et porte un collier u " cialrayae 65 qui est monte sur la, douille 64 par un assemblage à rainure et languette et est constamment sollicité vers le collier 60 par un ressort 66 .
Le collier 65 est muni d'un épaulement
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d'cmbrayasc sente 67 agence pour entrer en prise avec l'élément denté 61 du collier c'er.brc.yae 60 et avec une face de support annulaire 68 .Une goupille 69 s'étendant depuis la pièce 65 à travers sa face de support 68 pénètre dans une fente 70 d'un anneau 71 supporte par les faces 68 et 62 des éléments d'embrayage 65 et 60 et reposant contre la bu-
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téc (1.' <:.:.rrêt 63 . La fente 70 présente une face oblique 72 ct lorsque l'anneau 71 est empêché de tourner avec les
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éléments d'cmbrayase , cette face oblique 72 repousse la Goupille 69 au dehors de ,,on à débra.yer l'élément d'cribs yage G5 d'avec 1'clément d'embrayage 60 .
L'anneau 71 est muni d'une goupille 73 qui repose normalement contre une 1.!r: -e.r,nsvcr s le 7 en débrayant ainsi l'embrayage, de jour- te que l'arbre 46 reste au repos. L'arbre 74 fait partie d'un bîti 75 qui pivote librement par une de ses extrémités sur une traverse 76 et dont l'extraite libre est munie d'une dent 77 s'engageant dans une console ou étrier de suspension 78 fixe et suspendu à la partie inférieure d'une plaque 79 capable d'un mouvement de va-et-vient , appelée
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ici 1., } 10,o11e de contrôle de désignation.
Cette plaque 79 est J1Jppol'tée par deux bras 80 s'élevant respectivement de ses extrémités et embrassant une boîte à chevilles de con- . trôle de désignation 81 , tandis que des bielles 82 articu-
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lées aux bras 80 et à la botte 81 , permettent un mouve- ment de la plaque 79 par rapport à la boîte 81 .
La plaque 79 correspond d'une façon générale, comme dimensions, à une fiche of elle est située au-dessous de la botte à chevilles
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CI et :-n..'t1." le ""'c;'.in de::; ' de::) rCiJ:Jorts 84 tC11;... dus entre la boîte à chevilles 81 -et les bielles 82 support t2.11t la plaque 79 , tendent à tenir normalement celle-ci contre les et;r émités des chevilles 83 et à le. ramener à cette position dansle cas où elle en aurait été écartée par
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uns cheville de désisnation de contrôle 83 bloquée . La bot- te à chevilles 81 consiste en un bâti 85 présentant des planues guides, supérieure et inférieure, 86 et 87, pour le
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mont:'[;e a coulisse des chevilles 83 qui sont tenues relevées, par des ressorts distincts 88 , sur le chemin des chevilles d'analyse respectives 89 .
La portion de chacune des chevil-
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le ; 83 qui se trouvc entre les plaques 86 et 87 présente un épaulement 90 , pour limiter le mouvement ascendant des chevilles, et une came 91 pour recevoir une tringle trans- versale 92 passant a travers une barre d'enclenchement ou de blocage 93 mobile transversalement .
Ceci forme une sorte de châssis en grille ayant autant de tringles 92 qu'il y a de rangées transversales de chevilles 83 de sorte que , lor de la dépression d'une cheville quelconque d'une ran- gée, la barre d'enclenchement 93 de cette rangée sera mise en Mouvement pour déplacer le châssis en grille et libérer toutes les chevilles 83 qui sont, à ce moment, enclenchées ou bloquées dansleur position basse . Un ressort 94 , atta- che à un point fixe, assure le retour automatique du chas- sis en grille et de ses tringles 92 . Un support pour les barres d'enclenchement 93 , ainsi que pour produire un mouvement en ligne droite ,est offert par des bielles 95 articulées à un arbre supporté dans le bâti 85 .
Pour actionner suivant la sélection convenable les unes ou les autres âes chevilles 83 , une botte à chevil- les d'analyse supplémentaire 96 estmontée pour effectuer ., un. nouvement de va-et-vient au-dessus de la botte à chevil- les de contrôle 81 et sur le cote oppose d'un passage à fi- ches 97, formé par les plaques perforées , supérieure et inférieure 98 et 99 .
La disposition des deux bottes à che- villes est telle que les chevilles 89 sont respectivement en ligne avec les chevilles de contrôle 83 et sont superpo- sées à celles-ci, de sorte que toute cheville 89 passant à travers une perforation de fiche viendra en prise avec la cheville 83 correspondante et la poussera de haut en bas, et la longueurde la course de la cheville 89 est telle qu'e. le amené la cheville 83 à la position où son épaulement 90 peut être enclenché par latringle 92 de la barre d'enclen- chement 93 pour la rangée de la cheville considérée .
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Le passage 97 se trouve sensiblement dans le même plan ho- rizontal que le passage 23 de l'unité analysante 20 et c'est entre ces deux passages que sont situées les paires de rou- lea.ux d'entraînement 34, 34' et 35, 35' qui reçoivent les fiches du passage 97 et les livrent, une à la fois ,au passade 23. La boite à chevilles supplémentaire 96 est pour- vue de plaques guide-chevilles , supérieure et inférieure ,.
100 et 101 , dans lesquelles glissent les chevilles 89 tan- dis que des ressorts à boudin 102 , agissant respectivement contre des épaulements 103 des chevilles , maintiennent ces dernières abaissées dans la position voulue et les y ramènent lorsqu'elles en ont été écartées par engagement avec une fiche Une plaque 96'guide les extrémités des chevilles 89 at protè- ge ces chevilles et la plaque 98 .
Four bloquer celles des chevilles 89 qui passent à tra- vers des perforations existant dans la fiche, de façon à les empêcher de se relever, afin que leur mouvement descen- dant soit transmis aux chevilles 83 , les extrémités supérieu- res des chevilles 89 passent à travers la plaque supérieure 100 et se terminent par des têtes 104 qui sont toutes désaxées latéralement dans lamême direction par rapport-.au corps des chevilles .
Parallèlement à chaque rangée transversale de têtes 104 est disposé un arrêtoir 105 à mouvement de va-et- vient pourvu de plusieurs oreilles 106 qui font saillie de sa face vers la rangée de chevilles, et dont le nombre cor- respond à celui de ces dernières , et qui sont espacées de telle façon que chacune d'elles peut passer à travers un des espaces séparant les chevilles les unes des autres .
Norma- lement les oreilles 106 coïncident avec ces espaces, de sor- 'Le que n'importe quelle cheville peut être déplacée verticale- ment de bas en haut sans venir en prise avec les oreilles 106, Comme cela est représenté ici, les arrosoirs 105 sont
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caps/bien d'être enlevés séparément et, à cet effet.; chacun d'eux présente des extrémités fourchues formant des rainures 107 pour recevoir respectivement des tiges 108 et 109 qui sont supportées par des bielles 110 pivotant sur des axes 111 sur la boite à chevilles 96 .
Ainsi, une tige 108 passe le long d'un des côtés de la machine pour former un support pour l'une des extrémités des arrêtoirs en usage et l'une des extrémités des barres latérales 112 de ceux-ci , et sur l'au- tre côté, passe une autre tige 109 semblablement disposée pour supporter les extrémités opposées des arrêtoirs 105 et les autres extrémités des barres 112.
Cette mention ,que l'on vient de faire, des arrêtoirs 105 en usage a pour but de faire comprendre que, de préférence, on ne met en place sur l'unité d'analyse que ceux de ces arrêtoirs 105 qui cor- respondent à une rangée de chevilles donnée pour un contrôle de désignation et que, par suite, on peut choisir, à volonté, une ou plusieurs rangées quelconques pour un contrôle de dési- gnation . Normalement les arrêtoirs 105 occupent la position représentée à la fig.
2 avec les oreilles 106 en face des es- paces séparant les chevilles , et ils sont tenus dans cette position en raison du fait que des épaulements à rampe 113 situés sur le chemin de galets 114, ticnnent ces der- ' nier, en antagonisme à l'action de ressorts 115 qui tendent normalement à tirer le ou les arrêtoirs 105 dans la direction voulue pour amener les oreilles 106 au-dessus des têtes res- pectives 104 des chevilles 89 . Il va sans dire qu'il y a deux épaulements à rampe 113 portés respectivement par des montants 116 s'élevant aux extrémités opposées de la machine et montés sur une partie fixe de celle-ci telle que la ba- se qui porte la plaque perforée 99 .
A propos de ces épaule- ments 113,il est à noter que chacun d'eux est assez long pour maintenir les arrêtoirs 105 dans leur position normale
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de déblocage jusqu'à ce que les extrémités inférieures des chevilles 89 aient atteint la position d'analyse qui amènera les têtes 104 de celles des chevilles qui ne trouvent point de perforation ,dans la carte ,en face d'elles, au-dessus des oreilles 106 .
Lorsque ceci se produit, le mouvement descendant de l'unité d'analyse a amené les galets 114 au- delà des épaulements 113,de sorte que les ressorts 115 font osciller la tige 109 dans le sens du mouvement des aiguil- les d'une montre à la fig. 2, ce qui amène ainsi les oreilles 106 par-dessus celles des chevilles qui ont passé à travers des perforations de le fiche, de manière à empêcher ces che- villes de se relever et à les obliger à pousser sur les che- villas inférieures 83. La portion desaxée de celles des chevilles 89.qui ont été relevées par la fiche permet aux oreilles 106 de passer librement à cette position d'enclen- chement comme on le voit dans la fig. 17.
Pour faire aller et venir verticalement l'unité d'analyse, des barres extrêmes 117,qui relient les extré- mités respectives des axes 111 ,sont reliées respective- ment à des têtes 118 qui sont assujetties à des tiges de com- mande coulissâtes 119 , guidées dans des coussinets supé- . rieurs et inférieurs 120 , 121 du bâti de la. machine. Le mouvement est transmis simultanément à ces tiges 119,pour la course descendante de l'unité d'analyse ,par des galets 122 tournant sur les dites tiges et actionnés respective- ment par des cames 123.
Le retour, ou course ascendante, de l'unité s'effectue, dans la présente disposition, sous l'ac- tion de ressorts à boudin 124 qui sont tendus entre des élé- ments d'ancrage 125 ( fig. 1) prévus sur les barres mobiles 119 et sur les coussinets fixes supérieurs 120 . Les cames 123 sont respectivement assujetties à des manchons 126 ( fig. 3) qui tournent sur des tourillons 127 assujettis
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au bâti, et sont actionnés par des roues dentées 128 engre- nant avec des roues dentées 129 qui sont , fixées à un arbre 129'et dont l'une engrené à son tour avec une roue menée 130 fixée à un arbre 131 qui est l'arbre commandé par lequel la boite à chevilles de la machine est animée d'un mouvement de va-et-vient .
Le rapport de vitesse de l'engrenage est de un à un afin que les deux boites à chevilles d'analyse aillent et viennent à l'unisson. A l'une des roues dentées 128 est fixée une roue dentée --00'qui engrène avec une roue dentée 201 fixée à un arbre intermédiaire 202 .
Une roue dentée 203 est goupillée sur l'arbre 202 et engrène avec une roue dentée 204 fixée à l'arbre 59 et servant à le faire tourner . -
Pour entraîner successivement des fiches au passage 97 et les en emmener de même, les fiches sont empilées, de la manière usuelle ,dans un magasin 132 dans lequel elles sont pressées par un poids 133 et d'où elles sont enlevées, à la suite les unes des autres ,par une lame de cueillage 134 à mouvement alternatif qui cueille chaque fiche du dessous de la pile et la livre à des rouleaux d'entraînement 135,135' qui, à leur tour, la font passer dans le passage 97 .
La lame "de cueillage 134 est actionnée par un levier'oscillant 136 , pivotan en .137 et présentant une goupille latérale 138 qui, en fonctionnement,est embrassée par l'extrémité fourchue d'un bras 139 pivotant sur une barre 140 et normalement maintenu dans la position d'engagement de la goupille par un ressort tendu 141. La barre 140 reçoit un mouvement de va-et-vient d'unc came de réglage d'entraînement de fiches 142 agissant sur un galet 143 maintenu contre elle par un ressort à bou- din 144 prenant appui contre une butée fixe et un collier de la barre 140 .
Il s'ensuit que la course d'entraînement des fiches est une course positive transmise par la came 142 et la barre 140 au bras oscillant 136 , tandis que la cour-
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se inactive a lieu sous l'action du ressort 144. Les rou- leaux d'entraînement 135 , 135' sont actionnés à la vitesse convenable par un train d'engrenages 145 commandé par une des roues dentées 128 .
..près que les fiches ont quitté les rouleaux d'entrai- nement 135 135' ,un entraînement positif de chaque fiche en position dans le passage 97 et aux rouleaux d'entraînement 34, 34' est effectué par des crochets réformes sur des doigts à ressort 147 ( Fig. 19) fixés à la plaque perforée supérieure 98 , les dits crochets 146 s'étendant vers le bas à travers des échancrures 148 formées sur le bord de la plaque 98 et les pointes des crochets descendant dans des rainures 149 pratiquées sur la face supérieure du bord de la plaque inférieure 99 de façon à assurer l'engagement de la fiche par les crochets .
Dans la présente disposition, la plaque 98 est montée pour aller et venir transversalement sur le bâti et elle présente, à deux extrémités opposées, des bandes 150 qui y sont assujetties et desquelles font saillie des chevilles ICI les reliant respectivement à une paire de biellettes 152 qui sont pourvues de crochets 153 destinés à entrer en prise avec des goupilles 154 portées par deux leviers oscillants 155 qui pivotent en 156 sur des côtés opposés du bâti de la machins. En des points,intermédiaires de leur longueur, ces leviers 155 portent des galets 157 tenus en prise avec des cames de contrôle d'entraînement 158 par des ressorts 159 tendus entre le bâti et les dits leviers .
Les cames 158 ont un contour qui fc.it que les leviers 155 agissent pour actionner les crochets 153 afin de faire avancer la fiche dans le passage 97 , où elle vient contre la lame d'arrêt 160 de la botte à chevilles, et , lorsqu'elle est dans cette position , les galets 157 roulent sur les repos des cames 158 , de sorte que les leviers 155 restent momentanément im-
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mobiles durant l'opération d'analyse; mais, immédiatement après cola, lorsque toutes les chevilles ont été enlevées des perforations de la fiche, l'entraînement reprend et la fiche est livrée aux rouleaux d'entraînement 34 , 34' .
Les ressorts 150' tirent les bandes 150 et la plaque 98 vers la droite de fig. 1, et ce mouvement est régi par celui de la goupille 154 . Quand les pièces de verrouillage 152 sont éle- vées avec leurs crochets 153 de façon à dégager ceux-cides goupilles 154 , la plaque 98 est verrouillée par la lame d'arrêt 160 et ne peut se mouvoir sous l'influence des,ressorts 150', étant donné que, à ce moment, la boite à chevilles est verrouillée dans la position abaissée . Quand la boite à chevilles est déverrouilée, les pièces de verrouillage 152 descendent conjointement jusqu'à la position de coopération avec les goupilles 154 . Les ressorts 152'maintiennent les pièce, de verrouillage 152 en prise avec les extrémités repliées de leviers coudés 174 .
Dans le but de continuer l'amenée des fiches à la boîte à chevilles de contrôle de désignation pendant le temps que s'effectue une prise de total ou une opération de prise de total et d'espacement , un mécanisme supplémentaire de contrôle d'entraînement de fiches est prévu grâce auquel la vi- tesse d'entraînement des fiches est modifiée de telle sorte que les cycles en relation ont lieu dans un rapport de temps convenable .
Dans le présent exemple, ce mécanisme de contrôle supplémentaire comprend une biellette 161 pivotant par une de ses extrémités sur une des extrémités du bras ou crochet 139 son autre extrémité étant reliée par un assemblage à goujon et fente 162 à un bras 163 fixé à l'arbre 76 et destiné à re- cevoir un mouvement d'oscillation d'un bras de commande 164 maintenu par un ressort 165 en contact avec-la face d'une ca-
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me de commande 166 fixée à l'arbre 46 , cette came 166 ne tournant que lorsque l'embrayage est embrayé.
Dans la posi- tion de repos de la came 166 le bras 164 glisse sur la par- tie @aute de la came, de sorte que le crochet 139 est en pri- se avec la goupille 138 du mécanisme d'entraînement normal, comme représente dans la fig. 2 . Lorsque la came se meut suffiraient pour permettre au bras 164 de tomber à la par- tie basse de la came, la tringlerie est actionnée de façon à amener le crochet 139 à la position de fig. 8, dans la- quelle il n'est plus en prise avec la goupille 138 du méca- nisme d'entraînement normal .
Le repos de la partie haute de la cerne 166 est tel que son mouvement permet au bras os- cillant 136 de venir à la. position de recul, en permettant ainsi à la lame de cueillie 134 de s'engager derrière la, fi- che suivante ( qui doit être entraînée vers le passage 97 ) avant que les bras 163 et 164 passent de la position de fig. 7 à celle de fig. 8 . Quand ceci a lieu, le bras oscil= lant 136 se trouve libéré de la barre de commande 140 , et sa goupille 138 vient alors sous la commande d'un bras de commande 167 pivotant par un bout sur une barre transversale et comportant une Goupille 168 placéelatéralement pour glis- ser ser la face d'une came d'entraînement 169 sous l'influen- ce; d'un ressort 170 .
Cette cane d'entraînement 169 est fixée à l'arbre 46 et possède un contour propre à donner un mou- vcmcnt d'entraînement relativement lent à la lame de cueil- lage 134 . Par conséquent, pendant la prise d'un total, l'entraînement des fiches n'est pas interrompu, mais continue au contraire à une vitesse réduite, jusqu'au moment où la fi- che a été amenée très près des rouleaux d'alimentation 135 135' A ce moment, la came 166 , par l'entremise du bras 164 et de ses liaisons, permet au crochet 139 d'être abaissé pour entrer de nouveau en prise avec la goupille 138 , jus- qu'au moment ou la barre'140 reoule sous l'action de son res-
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sort 144 .
Si le crochet 139 entrait alors én prise avec la Goupille goupille 138, le bras oscillant 136 et la lame 134 reculeraient jusqu'à une position telle qu'une autre fiche serait cueillie avant que la fiche suivante ait été avancée par l'entremise des rouleaux d'entraînement 135 , 135,' , et il en résulterait un dérangement dans la succession des opérations d'entraînement des fiches . Pour retarder l'accrochage du crochet 139 sur la goupille 138 jusqu'à ce que la course d'entraînement positive de la barre 140 se produise, l'entaille d'engagement du crochet 139 est recourbée pour constituer un nez 171 qui empêche l'accrochage de la goupille 138 pendant une course recul de la barre 140 , mais qui assure cet accrochage lors d'une course psoitive de cette barre .
Lorsque le crochet 139 et la goupille 138 sont convenablement en prise , la fiche est amenéc aux rouleaux d'entraînement 135 , 135' pour être ainsi conduite à la position d'analyse . Pour contribuer à assurer le fonctionnement convenable du crochet 139 , le bras 167 est nuni d'une face 172 destinée à agir sur une goupille 173 du dit crochet comme le montrent les fig. 7 ,8 ,9 et ,10. Quand les opérations inhérentes à un changement de désignation de groupe de fiches sont terminées, la seconde fiche du groupe suivant est amenée à la position d'analyse aussitôt que la première fiche quitte la boîte à chevilles de contrô- le de désignation.
Pour empocher les doigts d'entraînement 147 d'amener la première fiche du nouveau groupe hors de la boite à chevilles de contrôle de désignation au moment d'une opération d'espacement et de prise de total, les biellettes de verrouil. lage 152 glissent sur les extrémités repliées des leviers coudés 174 , qui sont actionnés à l'aide d'un assemblage à goujon et fente 175 par des biellettes 176reliées respecti- vement par des assemblages à goujon et fente à des bras os-
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cillant;] 177 fixés à l'arbre 76.
Pour assurer l'action uniforme des leviers coudés 174,ceux-ci sont reliés par des assemblages à goujon et fente aux bras correspondants 205 ( fig. 1 et 3 ) fixés à un arbre transversal 206 .
Les extrémités libres des leviers coudés 174 sont entaillées en 178 pour recevoir des butées étagées 179 constituées par des saillies des tiges 119 actionnant la boite à chevilles.
Dans la position de fig. 4 , l'arbre 76 a reçu un mouvement de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du bras 164 précédemment décrit, et le bras 177 a été déplacé pour tirer la biellette 176 Vers la gauche . Le ressort 180 maintient normalement la biellette 176 vers la droite par rapport au bras 177 ,et un ressort 181 tend à maintenir le bras inférieur du levier oscillant 174 vers la gauche Toutefois ,au moment où l'arbre 76 reçoit un mouvement de rotation qui l'amené à la position de fig. 4 ,les butées 179 n'ont pas encore atteint leur position la plus basse et les leviers coudés 174 reposent contre ces butées .
A mesure que l'opération se poursuit, les pièces viennent occuper la position de fig. 5 dans laquelle les entailles 178 sont en prise avec les butées étagées 179 et verrouillent la boite à chevilles d'analyse dans la position abaisséc pendant l'opération d'espacement et de prise de total ou pendant l'opération d'espacement, de prise de total et d'espacement, les extrémités supérieures repliées des leviers coudés 174 soulevant les pièces de verrouillage 152 jusqu'au moment où les crochets 153 sont venus hors du trajet des goupilles 154, ce qui empêche l'action des doigts d'entraînement 147 pendant la dite opération
Si une fiche n'était pas entraînée dans le passage 97 , la course d'analyse de la boite à chevilles 96 ,
aurait pour effet que toutes les chevilles 89 passeraient à travers les plaques 98 et 99 et , par conséquent, toutes ces chevilles
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seraient automatiquement bloquées dans leur position basse, avec ce résultat indésirable qu'un total serait pris alors lorsqu'il n'y aurait pas eu de changement de désignation. Pour empêcher cela, la boite à chevilles 96 est pourvue d'une ou plusieurs chevilles de contrôle " d'absence de fiches Il 182 situées hors du champ d'enregistrement de la fiche , et en coincidence avec un ou plusieurs trous 183 prévus à travers les plaques 98 et 99 . Il y a de préférence quatre de ces chevilles 182, pourvues chacune d'un ressort à boudin 184 pour la ramener à sa position basse normale .
Les têtes 185 de ces chevilles 182 sont disposée; sur le chemin d'épaulement 186 des arrêtoirs 105 et ont une longueur suffisante pour permettre aux chevilles 182 d'être repoussées lorsqu'une fiche couvre le trou 83, de façon à libérerles arrêtoirs 112 mais permettent à la course descendante , ou d'analyse, de la boite à chevilles de s'effectuer sans libérer les arrêtoirs 112 dans. le cas où il n'y a pas de fiche en position d'analyse , ce qui empêche le blocage de chevilles quelconques .
Pour décrire le fonctionnement de la machine , on supposera que le mécanisme est préparé pour une opération d'espacement et.de prise de total, c'est-à-dire que l'arbre 46 a été amené à la position représentée dont.la fig. 3 en poussent,. le bout,on 48 vers .,.l'intérieur pour .amener la came d'espacement et de total 45 en -position de coopération avec le galet 43 .
Dans ces conditions, la plaque de contrôle 30 a ses perforations en coincidence avec les perforations des plaques 21 et 22 et son ouverture 187 offre un libre passage à la cheville de total ou d'espacement 24 .On place alors dans le magasin 132 une pile de fiches comprenant plusieurs groupes ayant des perforations de contrôle de désignation différentes et, une fois la machine mise en route, la premièrefiche est entraînée dans le passage 97 de l'unité d'analyse de désignation.
Cet
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entraînement des fiches est positif parce que les crochets 146 des doigts 147 entrent en prise avec le bord arrière de le fiche pendant que les bielles 152 sont mues, par les leviers oscillants 155 , sous le contrôle de cames 158 qui agissent sur les galets 157 pour imprimer à la fiche un mouvement qui l'amène en position de coïncidence , puis pcrmettre à cette fiche de rester au repos pendant l'intervalle de temps nécessaire et reprendre ensuite l'entraînement pour faire avancer la fiche aux rouleaux d'entraînement 34 , 34', Lorsque la fiche est dans sa position de coïncidence , pour êt re analysée , dans le passage 97 , la. boite à chevilles 96 est abaissée ,
par l'action des cames 123 sur les galets 122 des tiges à va-et-vient 119 ; celles des chevilles 89 qui ne trouvcnt pas de perforations dans la fiche sont empêchées de descendre et, , mesure que la boite à chevilles descend, le plan des oreilles de blocage 106 est amené au-dessous de leurs têtes supérieures 104 .
Lorsque ceci arrive, les galets 114 ont passé eu-dessous des épaulements à rampe 113 des montants 116 et les arrêtoires 105 se déplacent alors rapidement , latéralement, de sorte que les oreilles 106 si tuées au-dessus des chevilles qui ont passé à travers des perforations de la fiche empêchent ces , chevilles de se relever et ,en conséquence contraignent les chevilles alignées de la boite à chevilles 81 à s'abaisser.
Dans le cas d'un changement de désignation , ce mouvement de descente de la ou des chevilles de désignation a pour effet d'amener la ou les barres d'enclenchement 93 à la position de déverrouillage , par l'effet des canes 91 , ce qui libère les chevilles précédemment maintenues ainsi que, par suite, la plaque 79 , qui est toujours normalement abaissée pour Maintenir l'embrayage inactif comme indiqué dans la fig.
2 . Par suite, la continuation du mouvement de descente de ces chevilles abaisse de nouveau la plaque 79 , de
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sorte que la barre 74 vient agir sur la goupille 73 pour maintenir l'anneau d'embrayage 71 , ce qui effectue le débrayage par l'action coopérante de la face oblique 72 et de la goupil-' le 69 . Lorsque la plaque 79 atteint cette position, elle est bloquée par le retour de la barre d'enclenchement 93 , et , par suite, il n'est point transmis de mouvement à l'arbre 46 tenu que la désignation de fiche reste la même .
Les fiches de ce groupe sont alors entraînées successivement , à travers l'unité de contrôle de désignation, à l'unité analysante 20 de la machine " tabulatrice " et cette machine fonctionne de la. manière usuelle.
Lorsque la première fiche du groupe suivant, ayant un contrôle de désignation différent de celui du groupe précédent, pénétrera dans le passage 97 , les chevilles 89 Il sen- tiront," le changement et, en conséquence, des chevilles 83 différentes seront repoussées de haut en bas et, par les paroi::: obliques de leurs cernes 91 , déplaceront une barre d'enclenchement 93 pour libérer automatiquement les goupilles précèdement maintenues qui retenaient abaissée la plaque 79 , de sonte que celle-ci ae relèvera sous l'action de ses ressorts 84.
On noreta que , pour donner à la plaque 79 le temps de se relever ainsi, les cames 123 présentent un repos qui donne à la boite chevilles cette période limitée d'immobili- té nécessaire , et l'embr4ayage qui a été embrayé par le mouve- ment d'élévation de la plaque 79 ne peut plus être débrayé avant d'avoir achevé un tour .
Le mouvement ascendant de la plaque 79 retire immédiatement la barre 74 de la position qu'e@ elle occupait devant la goupille 73 , ce qui embraie l'embray- age . L'arbre 46 est ainsi mis en mouvement et sa came 45 agit de telle sorte que la barre 38 fait osciller l'extrémité 37 coudée vers le bas, en obligeant cinsi les bras 33 et 32 à déplacer la plaque coulissante 30 pour l'amener à une position où ses perforations ne coïncident plus avec celles
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de 1. plaque 21, tandis que son ouverture' de contrôle le? vient occuper une position telle qu'elle limite le mouvement ascendant de l'épaulement 25 de la cheville 24 .
Cette dernière cheville prend par conséquent une position pour laquelle le mécanisme contrôlé par elle fait accomplir à la machine 'tabulatrice " une opération d'espacement .
CeLte opération d'espacement est terminée après un seul vaet-vient de la boîte à chevilles 27 et la came 45 déplacera alors les parties contrôlées par elles de façon à déplacer de nouveau le plaque 30 , ses perforations étant toujours hors de coîncidence avec celles de la. boîte à chevilles mais son ouverture 187 venant cette fois à une position ou l'épaulement 26 de la cheville 24 est retenu par la plaque 30 ; dans cette position le. cheville commande la machine pour effectuer une prise de total.
Pour chamger la vitesse de l'entraînement des fiches pendant les opérations de prise d'espacement et de total ,le premier mouvement de l'arbre 46 a pour effet que la came 166 libère le bras 164 qui tourne alors dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour faire tourner l'arbre 76 d ns un sens tel cuc le bras 163 soulève le crochet 139 et libère ainsi le levier d'entraînement de fiches 136 de la barre de commande 140 . Le résultat de cette action est de laisser la goupille 138 susceptible d'être actionnée par lebr s de commande d'entraînement supplémentaire 167 qui est sous l'influence de la, came de couande d'entraînement 169 par suits de la rota.tion de l'arbre 46.
Par suite , 1' entraînement des fiches n'est pas interrompu bien que la vi- tesse d'entraînement soit réduite pour correspondre au changement du cycle des opérations . Le pivotement de l'arbre 76 détermine aussi le mouvement des bras pivotants 177 en sens inverse des aiguilles d'une montre , et ce mouvement est transmis par les biellettes 176 aux leviers coudés 174 , de
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sorte que les extrémités supérieures de ces 'leviers sou- lèvent les biellettes de verrouillage 152 des goupilles 154.
tandis que leurs extrémités inférieures amènent les entail- les de verrouillage 178 à la position de verrouillage par rapport aux butées étagées 179 des barres à mouvement de va-et-vient 119, ce qui empêche la boite à chevilles de con- trôle de désignation 96 d'être rappelée par les ressorts
124 et empoche l'analyse pendant le cycle total.
Lorsqu'on désire effectuer une opération d'espadement, . de prise de total et d'espacement, on tire sur le bouton
48 pour changer la position de l'arbre 46 de façon à amener la came 44 en prise avec le galet 42 , en même temps qu'un d@s ngement de vitesse est effectué par l'engrènement des roue:; d'engrenage 53 et 57 . Après ce changement , le fonc- tionnement de la machine se produit comme cela a été expliqué précédemment sauf que , dans ce cas, la plaque 30 vient oc- cuper trois positions successives au lieu de deux, puisqu'il y a la phase d'espacement supplémentaire après la prise de total.
Dans le cas où une fiche n'est pas entraînée dans le passage 97 de l'unité d'analyse de désignation, la course de travail de la boite à chevilles 96 fera descendre la ou les chevilles 182 dont chacune, en l'absence d'une fiche, pé- nctrcra dans le trou correspondant 183 des plaques perforées et, par conséquent, ne sera pas repoussée de bas en haut pour libérer les arrêtoirs . Par suite , un total ne sera pas pris prématurément , ni pendant le passage d'un groupe de fi- ches de la même désignation.
Bien que l'on n'ait décrit ici que les formes d'exécu- tion les plus désirables de l'invention, il va sans dire que celle-ci n'est limitée à aucune construction spécifique mais qu'on pourrait, sans s'écarter de son esprit, l'appli- quer sous diverses formes
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"IMPROVEMENTS TO CONTROLLED MACHINES
IN THEIR OPERATION BY PERFORATED SHEETS ".
The present invention relates to "tabulator :;" machines for executing .. tables ,. state; statistics, or census' or similar work, counting machines and other machines controlled in their operation by perforated cards, and it relates more particularly to a drive mechanism of the cards working under the control of a mechanism influenced by a change of designation from one file to another or from a group of files to another group.
In machines used up to the oven and of the kind to which the present invention is applicable, it was customary to provide, for the drive mechanism of the plugs,
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a control device through which, when a change of designation from one group of cards to another occurs, the drive of the cards ceases while the machine automatically takes the total of the group of cards preceding the change of designation. This interruption in training is also long enough to
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sets the desired spacing cycle.
As speed is an important factor in the commercial success of a machine
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Controlled by perforated cards, this periodic 0..1'1.0 of card training presents certain difficulties.
Some of the objects of the present invention are to provide an improved control device for driving.
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ncr.ent cards in machines controlled by perforated cards; a plug-in device for machines of this kind which operates continuously regardless of a change of designation from one group of plugs to another; means to vary
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it-Litoii.1-iquoiiici-it the driving speed of the recording cards according to certain conditions of the machine to which the cards are delivered; a spacing and totaling control device for machines
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of the en'ciudation type;
by means of which the key use of separate spacing and totaling plugs is eliminated and the loss of time due to the intermittent entraibnuient of the plugs is avoided; means for increasing the amount of work done by tabulating machines "in which groups of records of different designations are employed; a designation control mechanism for a" tabulating "machine or the like and whereby changes in a group of cards to another are detected and the change takes place automatically without interrupting the operation of the machine or bringing the cards to
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this On ::, C11111 :;
and Lcutres} JerfectionncIi1Cnts which will emerge from the description which follows.
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D, r.3 the accompanying drawings: fig. 1 shows in elevation a pin designation and drive control mechanism embodying one of the possible embodiments of the invention; fig 2 is a vertical section of this mechanism made by a plane parallel to the freeze plane
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1; trust. 5 is a horizontal section taken approximately on 3-3 (Fig. 2), some parts assumed to be broken for clarity; fig. 4 is a detail
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frcgmentairc indicating the position of certain parts at the moment when a change of designation has just occurred.
Fig. 5 is a view similar to FIG. 4 but shows the parts as the ankle boot finishes its downhill run; fig. 6 is a fragmentary view showing the
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JJ1C: .ni'3:, lo being used to move the total control plate; fig. 7 is a detail of the drive mechanism, shown substantially at the same time as, in
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the thread. 4; trust. 8 is a view similar to a. fig. 7 but showing the mechanism at the same time as in FIG. 5; ii ;. 9 is a view similar to FIGS. 7 and 8 but will show the parts when the machine is ready to 'complete' the total take cycle;
fig 10 is a similar view *
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to fi [;. 7, 8 and 9 but shows parts to. the completion of the total taking cycle; fig. 11 is a detail of the ca- 1, lC of coiiimandc of the drive; fig, 12 is a similar view of the cam communicating its back-and-forth movement
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comes to the peg box; fiC. 13 is a longitudinal section of the camshaft and the clutch; fig. 14 is a detail of the registration plate of the "tabulatriec" machine and shows the designation control plate in its normal position; fig. 15 is a similar view
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showing the control plate in the correct position to perform a total take;
fig. 16 is a similar view showing the designation control plate in the position suitable for performing a spacing operation; fig. 17 is a fragmentary sectional view of part of the designating analyzer unit as the locking bar comes into play; fig. 18 is a fragmentary sectional detail showing the manner of mounting the designation control plate; fig. 19 is a sectional detail on a larger scale of part of the driving mechanism.
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ment of the box, designation pins.
The drawings represent two embodiments of the invention, applied to a "tabulator" machine for the preparation of tables or statistical reports and others.
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For example, from the well-known Povrers ma chine, but, SC'l1J ca, those parts of this machine which are necessary for a clear understanding of the invention are shown here.
Thus, portions of the analyzer unit of such a machine are shown, with the perforated plates 21 and 22 which leave between them the SLGC a. Sheets 25; in addition, there is shown a dowel (0 total and spacing control 24 of the type presenting !.
shoulders 5 and 26 which are -disposed so as to automatically vary the position of the ankle in the vertical direction in order to prepare the control of the machine for carrying out a spacing operation, or a total taking, as the case may be. This 24 control peg slips
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vertically in the analysis peg box 27 and is connected, at its lower end, to a swing arm 28 which determines by its position whether the total take-up mechanism is to operate or whether a spacing operation is to occur. This arm 28 and its associated parts exist in
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li 1.:i;.i"iine Po,;: crs cited above.
Until now it has been n6aess4.ire, in order to bring the ankle 24 to occupy the position
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required for the desired operation, to make use of special
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spacing and total taking ciales that were placed at the nin at the places or. , in one or more groups of i! '¯: es, the .. peg 24 dc.-v0.i t work.
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To operate the peg 24, one of the forms
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d 'e: C :: 1t.ion of the invention provides a perforated plate 30 corrcn: Jo! 1 (lc nt, in general, as dimensions and CO12à, <c [0 r; j18 13, at a plug and the perforations of which are normally disposed in line with the perforations of the plate; 31. This plate 30 is preferably supported near the underside of the plate 21 by spacer bars 31 (fig. 18) which have the shape of an L in section and which allow the sliding LlOUVell1en.t of the plate 30 and
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prevent this plate from encroaching on the plug passage
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23 and. r6d1.1ire its section. Of::! Land of cspacenent 31 ± 1; = <lcz cnter plates 21 and 22 determine the size
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passage 23 and also serve to guide the plate
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30 .
It lflOUvcl: 1cnt is transmitted to the sliding plate 30 '1> ... r 03.' Arms 32 (, ui protrude from it and which are connected respectively to arms 33 suspended, between two pairs of ----- . - rolls, .ï.¯ d'czntrwnement, 34, 34 'and 35, 55', to a shaft
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oscillating 36 to which one end of each of them is attached to move with it. This tree 36 is dispose
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for 1 ';, irc vary the stroke, or action, of the plate 34 so that it can be moved to engage with the shoulder 25 è.s l.:,:'.nièrc to place the ankle 24 in position for one of the operations or to come into engagement with the shoulder 86,
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in order to place the ankle 24. in position for its other checking operation.
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The bond between br,% s 32 and 33 is an assembly
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stud and open slot, and 30 'springs
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enough to pull the plate so as to complete this connection.
The purpose of this flexible connection between the arms 32 and 33 is to allow the pins of the ankle box 27, which are subjected to the spring pressure, to retain the plate, while allowing the arms 33 to move with the. shaft 36 to accommodate required setting of 1- 'parts, Machine.
In order to thus vary the oscillating movement of the shaft 36, this shaft is bent downwards, at one of its ends, to form a swinging arm 37, the lower end of which is pivotally connected to a b ' controlled rre 38 which is itself pivotally supported by the upper end of an oscillating lever 40.
This lever is supported by an axis at the shoulder 40 'and is provided with a pin 41 projecting on each side and forming journals for two rollers 42 and 43 arranged to cooperate: the first, with a spacer cam, of. taken'; total and spacing 44 and the second, with a spacing and totaling cam 45.
The two cams 44 and 45 are fixed to a shaft 46, near one end of this shaft, which shaft rotates in bearings provided in the frames 47 and is mounted so as to be able to also be displaced transversely with respect to to these to establish a control connection either between the cam 44 and the cooperating roller 42, or between the car.le 45 and the cooperating roller 43. One end of this shaft 46 is provided with a button 48 by means of which it can be moved by hand to bring into action the cam which is suitable for the operation desired.
Thus, when the shaft 46 is moved to the right, as seen in fig. 3, the cam 45 is brought into position to cooperate with the roller 43 in order to perform an operation
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ozp. encircling and total gripping, while when moving the shaft in the opposite direction, the lady 44 this rc: r¯c in position to cooperate with the roller 42 in order to perform a spacing, gripping operation total and spacing. When one of the cams acts on the corresponding roller
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laying, the other ccjae is out of contact with its pebble.
The arbn 46 is held in one or the being of the positions to which it has been brought by a spring plunger 49 (1-Lii '1trc in contact with the opposite sides of a fixed shoulder or stop tooth 50 to the shaft 46, and the degree of sliding movement peri.iis to the a.rbre 46 is determined by collars 51, 51 'fixed to the shaft on either side of one of the side frames 47.
Since the spacing, totaling, and spacing cam 44, requires three scan strokes of the pegbox 27 for each revolution this cam makes, while the spacing and totaling cam 45 , requires only two analysis runs of the ankle box 27 for each revolution made by them, a way is provided to make
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the speed at which the shaft 46 had commanded.
In .a.a. o: .io of execution shown here, two gear wheels co ,,. ¯n'¯c: 53 and 54 are pinned or otherwise rigidly fixed li unc. "sleeve 55 which can rotate freely on shaft 46 and is move in the transverse direction of the machine with this shaft, but the longitudinal movement of which on said shaft is prevented by a collar 56 pinned to the shaft at one end of the sleeve and by a -
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cmbrayagc-described later- mounted on the shaft 46 at the other end of the sleeve 55 as seen in fig. 13.
The wheels 53 and 54 can be moved with the shaft 46 to engage with corresponding drive wheels 57 and 58 attached to a drive shaft 59 supported in the frames 47. When the gears 53 and 57 are
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in gear, wheels 54 and 58 are disengaged, and vice versa, and the gear ratio of each pair of gear wheels is
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rcn a .;
This engagement is such that the shaft 59 makes two turns while the wheel 54 makes one revolution and, that it makes three turns while the. wheel 53 makes one revolution. Thus, movement of shaft 46 in a direction which meshes wheels 54 and 58 results in two scan strokes of the ankle boot 27 while the spacing and engaging cam of total 45 makes one revolution and, moving the shaft 46 in the opposite direction, to mesh the wheels 53 and 57 while
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deJci> jjion <1nL the wheels 5A and 58, we obtain this result that the pinbox 27 makes' three analysis strokes while the spacing, totaling and spacing cam
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44 = fii.it only one turn.
COl: ll1lC either pair of wheels is always in gear during operation of 1; '. machine, it can be seen that the bush will always turn when the shaft 59 turns.
To transmit the movement of the sleeve 55 to the shaft 46, a clutch mechanism is provided comprising
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a clutch collar. 60 fixed to the etrclVité of the bush 55 (Fic, 13), this collar being provided with a toothed clutch element Gl, an annular support shoulder 62 and a
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annular urct shoulder 63. A bush 64 is pinned to shaft 46 and carries a cialrayae collar 65 which is mounted on bush 64 by a tongue and groove assembly and is constantly biased towards collar 60 by a spring 66.
The collar 65 has a shoulder
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d'cmbrayasc feels 67 arranged to engage with the toothed member 61 of the c'er.brc.yae collar 60 and with an annular support face 68. A pin 69 extending from the part 65 through its face. support 68 enters a slot 70 of a ring 71 supported by the faces 68 and 62 of the clutch elements 65 and 60 and resting against the bu-
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téc (1. '<:.:. stop 63. Slot 70 has an oblique face 72 ct when ring 71 is prevented from rotating with the
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clutch elements, this oblique face 72 pushes the pin 69 out of the clutch element G5 from the clutch element 60.
The ring 71 is provided with a pin 73 which normally rests against a 1.! R: -e.r, nsvcr s on the 7th, thus disengaging the clutch, so that the shaft 46 remains at rest. The shaft 74 is part of a bîti 75 which pivots freely by one of its ends on a cross member 76 and whose free extract is provided with a tooth 77 engaging in a bracket or suspension bracket 78 fixed and suspended to the lower part of a plate 79 capable of a reciprocating movement, called
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here 1.,} 10, designation control o11e.
This plate 79 is J1Jppol'tée by two arms 80 respectively rising from its ends and embracing a box with pins of con-. designation trole 81, while connecting rods 82 articulated
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These arms 80 and boot 81 allow movement of the plate 79 relative to the box 81.
The plate 79 corresponds in general, in terms of dimensions, to a plug of it is located below the ankle boot
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CI and: -n .. 't1. "The" "' c; '. In de ::;' de: :) rCiJ: Jorts 84 tC11; ... due between the pinbox 81 -and the connecting rods 82 support t2.11t the plate 79, tend to hold it normally against the and; r emitted of the pegs 83 and to bring it back to this position in the event that it would have been removed by
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A control desisnation pin 83 blocked. The ankle box 81 consists of a frame 85 having guide planes, upper and lower, 86 and 87, for the
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mount: '[; e a slide of the pegs 83 which are held raised, by separate springs 88, on the path of the respective analysis pegs 89.
The portion of each ankle
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the ; 83 which is between the plates 86 and 87 has a shoulder 90, to limit the upward movement of the pegs, and a cam 91 to receive a transverse rod 92 passing through a locking or locking bar 93 movable transversely.
This forms a sort of grid frame having as many rods 92 as there are transverse rows of pegs 83 so that, upon depression of any peg in one row, the locking bar 93 of this row will be set in motion to move the grid frame and release all the pegs 83 which are, at this time, engaged or locked in their low position. A spring 94, attached to a fixed point, ensures the automatic return of the frame to the grid and of its rods 92. Support for the latch bars 93, as well as for producing straight line motion, is provided by connecting rods 95 hinged to a shaft supported in frame 85.
To actuate according to the proper selection of either ankle 83, an additional analysis ankle boot 96 is mounted to perform a. again back and forth above the control ankle boot 81 and on the opposite side of a slot 97, formed by the upper and lower perforated plates 98 and 99.
The arrangement of the two ankle boots is such that the ankles 89 are respectively in line with the control ankles 83 and are superimposed thereon, so that any ankle 89 passing through a plug perforation will come into contact with them. taken with the corresponding ankle 83 and will push it up and down, and the length of the stroke of the ankle 89 is such that e. brings the peg 83 to the position where its shoulder 90 can be engaged by the pin 92 of the locking bar 93 for the row of the peg in question.
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The passage 97 is located substantially in the same horizontal plane as the passage 23 of the analyzer unit 20 and it is between these two passages that the pairs of drive rollers 34, 34 'and 35, 35 'which receive the cards from the passage 97 and deliver them, one at a time, to the passage 23. The additional ankle box 96 is provided with upper and lower ankle guide plates,.
100 and 101, in which the pegs 89 slide while coil springs 102, acting respectively against the shoulders 103 of the pegs, keep the latter lowered in the desired position and return them there when they have been moved apart by engagement with a plug A plate 96 'guides the ends of the plugs 89 and protects these plugs and the plate 98.
Oven block those of the pegs 89 which pass through the perforations existing in the plug, so as to prevent them from rising, so that their downward movement is transmitted to the pegs 83, the upper ends of the pegs 89 pass through the top plate 100 and terminate in heads 104 which are all laterally offset in the same direction with respect to the body of the pegs.
Parallel to each transverse row of heads 104 is disposed a stopper 105 with reciprocating movement provided with several ears 106 which project from its face towards the row of pegs, and the number of which corresponds to that of the latter. , and which are spaced so that each of them can pass through one of the spaces separating the pegs from each other.
Normally the ears 106 coincide with these spaces, so that any peg can be moved vertically up and down without engaging the ears 106. As shown here, the watering cans 105 are
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caps / well to be removed separately and, for this purpose .; each of them has forked ends forming grooves 107 for respectively receiving rods 108 and 109 which are supported by connecting rods 110 pivoting on pins 111 on the box with pins 96.
Thus, a rod 108 passes along one of the sides of the machine to form a support for one of the ends of the retainers in use and one of the ends of the side bars 112 thereof, and on the other. - On the side, passes another rod 109 similarly arranged to support the opposite ends of the retainers 105 and the other ends of the bars 112.
This mention, which we have just made, of the retainers 105 in use is intended to make it understood that, preferably, only those of these retainers 105 which correspond to the analysis unit are placed on the analysis unit. a given row of pins for a designation check and that, therefore, any one or more rows can be chosen at will for a designation check. Normally the retainers 105 occupy the position shown in FIG.
2 with the ears 106 facing the spaces between the pegs, and they are held in this position due to the fact that ramp shoulders 113 located on the track of rollers 114, ticnne these last, in antagonism to the action of springs 115 which normally tend to pull the retainer (s) 105 in the desired direction to bring the ears 106 above the respective heads 104 of the pegs 89. It goes without saying that there are two ramp shoulders 113 respectively carried by uprights 116 rising at opposite ends of the machine and mounted on a fixed part thereof such as the base which carries the perforated plate. 99.
Regarding these shoulders 113, it should be noted that each of them is long enough to keep the retainers 105 in their normal position.
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release until the lower ends of the pegs 89 have reached the analysis position which will bring the heads 104 of those pegs which do not find any perforation, in the card, in front of them, above the ears 106.
When this occurs, the downward movement of the analysis unit has caused the rollers 114 past the shoulders 113, so that the springs 115 cause the rod 109 to oscillate in the direction of the needle movement at an angle. shown in fig. 2, thus bringing the ears 106 over those of the ankles which have passed through perforations in the plug, so as to prevent these plugs from rising up and forcing them to push on the lower che- villas 83 The portion offset from those of the pegs 89 which have been raised by the plug allows the ears 106 to pass freely to this latching position as can be seen in FIG. 17.
To move the analysis unit back and forth vertically, end bars 117, which connect the respective ends of the pins 111, are respectively connected to heads 118 which are subject to sliding control rods 119. , guided in upper bearings. laughing and lower 120, 121 of the frame of the. machine. The movement is transmitted simultaneously to these rods 119, for the downward stroke of the analysis unit, by rollers 122 rotating on said rods and actuated respectively by cams 123.
The return, or upstroke, of the unit takes place, in the present arrangement, under the action of coil springs 124 which are tensioned between anchoring elements 125 (fig. 1) provided on the movable bars 119 and on the upper fixed bearings 120. The cams 123 are respectively secured to sleeves 126 (fig. 3) which rotate on journals 127 secured
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to the frame, and are actuated by toothed wheels 128 engaging with toothed wheels 129 which are, fixed to a shaft 129 'and one of which in turn meshes with a driven wheel 130 fixed to a shaft 131 which is the shaft controlled by which the box with pins of the machine is animated of a movement of back and forth.
The gear speed ratio is one to one so that the two analysis peg boxes come and go in unison. To one of the toothed wheels 128 is attached a toothed wheel --00 'which meshes with a toothed wheel 201 attached to an intermediate shaft 202.
A toothed wheel 203 is pinned to the shaft 202 and meshes with a toothed wheel 204 attached to the shaft 59 and used to turn it. -
In order to successively drive the cards through passage 97 and bring them in the same way, the cards are stacked, in the usual manner, in a magazine 132 in which they are pressed by a weight 133 and from which they are removed, following the from each other, by a reciprocating picking blade 134 which picks each card from the underside of the stack and delivers it to drive rollers 135,135 'which, in turn, feed it through passage 97.
The picking blade 134 is actuated by an oscillating lever 136, pivoted at .137 and having a side pin 138 which, in operation, is embraced by the forked end of an arm 139 pivoting on a bar 140 and normally held. in the position of engagement of the pin by a tensioned spring 141. The bar 140 receives a reciprocating movement of a pin drive adjustment cam 142 acting on a roller 143 held against it by a spring with whip 144 bearing against a fixed stop and a collar of the bar 140.
It follows that the drive stroke of the pins is a positive stroke transmitted by the cam 142 and the bar 140 to the swing arm 136, while the stroke
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The inactivation takes place under the action of the spring 144. The drive rollers 135, 135 'are actuated at the suitable speed by a gear train 145 controlled by one of the toothed wheels 128.
..after the pins have left the feed rollers 135 135 ', positive drive of each plug into position in passage 97 and to the drive rollers 34, 34' is effected by reformed hooks on fingers. spring 147 (Fig. 19) attached to the upper perforated plate 98, said hooks 146 extending downwardly through notches 148 formed on the edge of the plate 98 and the tips of the hooks descending into grooves 149 formed on the upper face of the edge of the lower plate 99 so as to ensure the engagement of the plug by the hooks.
In the present arrangement, the plate 98 is mounted to move back and forth transversely on the frame and it has, at two opposite ends, bands 150 which are secured thereto and from which protrude pins HERE connecting them respectively to a pair of connecting rods 152 which are provided with hooks 153 intended to engage with pins 154 carried by two rocking levers 155 which pivot at 156 on opposite sides of the frame of the machine. At points, intermediate their length, these levers 155 carry rollers 157 held in engagement with drive control cams 158 by springs 159 tensioned between the frame and said levers.
The cams 158 have a contour which means that the levers 155 act to actuate the hooks 153 to advance the plug into the passage 97, where it comes against the stop blade 160 of the ankle boot, and, when 'it is in this position, the rollers 157 roll on the rests of the cams 158, so that the levers 155 remain momentarily im-
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moving during the analysis operation; but, immediately after cola, when all the pegs have been removed from the perforations in the plug, the drive resumes and the plug is delivered to the drive rollers 34, 34 '.
The springs 150 'pull the bands 150 and the plate 98 to the right of FIG. 1, and this movement is governed by that of pin 154. When the locking pieces 152 are raised with their hooks 153 so as to disengage the pins 154, the plate 98 is locked by the stopper blade 160 and cannot move under the influence of the springs 150 '. , since at this time the peg box is locked in the lowered position. When the ankle box is unlocked, the locking pieces 152 jointly descend to the position of cooperation with the pins 154. The springs 152 'hold the locking pieces 152 in engagement with the folded ends of the angled levers 174.
In order to continue feeding the plugs to the designation control peg box while a total take-up or a total take and spacing operation is carried out, an additional drive control mechanism card is provided by which the speed of drive of the cards is changed so that the related cycles take place in a suitable time ratio.
In the present example, this additional control mechanism comprises a link 161 pivoting by one of its ends on one end of the arm or hook 139 its other end being connected by a pin and slot assembly 162 to an arm 163 fixed to the arm. shaft 76 and intended to receive an oscillating movement of a control arm 164 held by a spring 165 in contact with the face of a housing
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control me 166 fixed to the shaft 46, this cam 166 only rotating when the clutch is engaged.
In the rest position of the cam 166, the arm 164 slides over the upper part of the cam, so that the hook 139 engages the pin 138 of the normal drive mechanism, as shown. in fig. 2. When the cam moves enough to allow the arm 164 to drop to the lower part of the cam, the linkage is actuated so as to bring the hook 139 to the position of FIG. 8, in which it is no longer in engagement with the pin 138 of the normal drive mechanism.
The rest of the upper part of the ring 166 is such that its movement allows the oscillating arm 136 to come to the. retracted position, thereby allowing the picking blade 134 to engage behind the next plug (which is to be driven towards passage 97) before the arms 163 and 164 move from the position of FIG. 7 to that of fig. 8. When this takes place, the oscil = lant 136 arm is released from the control bar 140, and its pin 138 then comes under the control of a control arm 167 pivoting at one end on a cross bar and comprising a pin 168 placed laterally to slide the face of a drive cam 169 under the influence; a spring 170.
This drive rod 169 is attached to the shaft 46 and has a contour such as to give a relatively slow drive movement to the pick-up blade 134. Therefore, during the taking of a total, the driving of the pins is not interrupted, but instead continues at a reduced speed, until the moment when the plug has been brought very close to the feed rollers. 135 135 'At this time, the cam 166, through the intervention of the arm 164 and its links, allows the hook 139 to be lowered to re-engage with the pin 138, until the moment when bar '140 revolves under the action of its
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fate 144.
If the hook 139 then engaged with the cotter pin 138, the swing arm 136 and the blade 134 would move back to a position such that another plug would be picked before the next plug was fed through the rollers. drive 135, 135, ', and this would result in a disturbance in the succession of operations for driving the cards. To delay hooking the hook 139 onto the pin 138 until the positive drive stroke of the bar 140 occurs, the hook engaging notch 139 is bent to provide a nose 171 which prevents the hook from snapping. hooking of the pin 138 during a backward stroke of the bar 140, but which ensures this hooking during a positive stroke of this bar.
When hook 139 and pin 138 are properly engaged, the plug is fed to drive rollers 135, 135 'to thereby be driven to the analysis position. To help ensure the proper functioning of the hook 139, the arm 167 is provided with a face 172 intended to act on a pin 173 of said hook as shown in FIGS. 7, 8, 9 and, 10. When the operations inherent in a change of designation of the group of plugs are completed, the second plug of the next group is brought to the analysis position as soon as the first plug leaves the designation control peg box.
To pocket the drive fingers 147 to bring the first plug of the new group out of the designation control peg box at the time of a spacing and totaling operation, the latch links. The stage 152 slide over the bent ends of the elbow levers 174, which are actuated using a pin-and-slot assembly 175 by tie-rods 176 respectively connected by pin-slot assemblies to bone arms.
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blinking;] 177 attached to the shaft 76.
To ensure the uniform action of the elbow levers 174, they are connected by stud and slot assemblies to the corresponding arms 205 (fig. 1 and 3) attached to a transverse shaft 206.
The free ends of the bent levers 174 are notched at 178 to receive stepped stops 179 formed by projections of the rods 119 actuating the box with pins.
In the position of fig. 4, the shaft 76 has received a counterclockwise rotational movement from the previously described arm 164, and the arm 177 has been moved to pull the link 176 to the left. Spring 180 normally holds link 176 to the right of arm 177, and a spring 181 tends to keep the lower arm of rocker lever 174 to the left, however, as the shaft 76 receives a rotational movement which lifts it. 'brought to the position of FIG. 4, the stops 179 have not yet reached their lowest position and the angled levers 174 rest against these stops.
As the operation continues, the parts come to occupy the position of FIG. 5 wherein the notches 178 engage the stepped stops 179 and lock the analysis pin box in the lowered position during the spacing and totaling operation or during the spacing, gripping operation. full and spaced, the bent upper ends of the angled levers 174 lifting the locking pieces 152 until the hooks 153 have come out of the path of the pins 154, preventing the action of the drive fingers 147 during the said operation
If a plug was not drawn into passage 97, the analysis run of the ankle box 96,
would have the effect that all of the pegs 89 would pass through the plates 98 and 99 and, therefore, all of those pegs
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would automatically be stuck in their down position, with the undesirable result that a total would then be taken when there was no change of designation. To prevent this, the plug box 96 is provided with one or more check pins "absence of plugs Il 182 located outside the registration field of the plug, and coinciding with one or more holes 183 provided through. plates 98 and 99. There are preferably four such pegs 182, each provided with a coil spring 184 to return it to its normal down position.
The heads 185 of these pegs 182 are arranged; on the shoulder path 186 of the retainers 105 and are of sufficient length to allow the pegs 182 to be pushed back when a plug covers the hole 83, so as to free the retainers 112 but allow the downstroke, or analysis , of the ankle box to be performed without releasing the retainers 112 in. the case where there is no plug in the analysis position, which prevents the blocking of any plugs.
In order to describe the operation of the machine, it will be assumed that the mechanism is prepared for a spacing and totaling operation, that is to say that the shaft 46 has been brought to the position shown whose. fig. 3 grow ,. the tip is 48 towards the inside to bring the spacer and total cam 45 into cooperative position with the roller 43.
Under these conditions, the control plate 30 has its perforations in coincidence with the perforations of the plates 21 and 22 and its opening 187 offers a free passage to the ankle of total or spacing 24. A stack is then placed in the magazine 132. of cards comprising several groups having different designation control perforations and, once the machine has been started up, the first card is drawn into the passage 97 of the designation analysis unit.
This
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drive of the pins is positive because the hooks 146 of the fingers 147 engage with the trailing edge of the plug while the connecting rods 152 are moved, by the rocking levers 155, under the control of cams 158 which act on the rollers 157 to print on the card a movement which brings it to the position of coincidence, then allow this card to remain at rest for the necessary time interval and then resume training to advance the card to the drive rollers 34, 34 ', When the card is in its position of coincidence, to be re analyzed, in passage 97, la. ankle box 96 is lowered,
by the action of the cams 123 on the rollers 122 of the reciprocating rods 119; those of the pegs 89 which do not find perforations in the plug are prevented from descending and, as the peg box descends, the plane of the locking ears 106 is brought below their upper heads 104.
When this happens, the rollers 114 have passed below the ramp shoulders 113 of the uprights 116 and the stops 105 then move rapidly, laterally, so that the ears 106 if slain above the ankles which have passed through the pins. Perforations in the plug prevent these pegs from raising up and therefore force the aligned pegs of the peg box 81 to drop.
In the event of a change of designation, this downward movement of the designation pin (s) has the effect of bringing the latching bar (s) 93 to the unlocked position, by the effect of the canes 91, this which releases the previously held pegs as well as, consequently, the plate 79, which is still normally lowered to keep the clutch inactive as shown in fig.
2. Consequently, the continuation of the downward movement of these ankles again lowers the plate 79, by
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so that the bar 74 acts on the pin 73 to hold the clutch ring 71, which disengages the clutch by the cooperating action of the oblique face 72 and the pin 69. When the plate 79 reaches this position, it is blocked by the return of the latching bar 93, and, consequently, no movement is transmitted to the shaft 46 as long as the plug designation remains the same.
The files of this group are then driven successively, through the designation control unit, to the analyzing unit 20 of the "tabulator" machine and this machine operates from there. usual way.
When the first plug of the next group, having a different designation control from that of the previous group, enters passage 97, the pegs 89 It will feel, "the change and, consequently, different pegs 83 will be pushed back from high. at the bottom and, by the oblique walls of their rings 91, will move a latching bar 93 to automatically release the previously held pins which held down the plate 79, so that the latter will be raised under the action of its springs 84.
It is noted that, in order to give the plate 79 time to rise in this way, the cams 123 have a rest which gives the ankle box this limited period of immobility necessary, and the gear which has been engaged by the movement. - elevation ment of the plate 79 can no longer be disengaged before having completed a revolution.
The upward movement of plate 79 immediately removes bar 74 from the position it occupied in front of pin 73, which engages the clutch. The shaft 46 is thus set in motion and its cam 45 acts so that the bar 38 oscillates the end 37 bent downwards, thereby forcing the arms 33 and 32 to move the sliding plate 30 to bring it. to a position where its perforations no longer coincide with those
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of 1. plate 21, while its opening 'control the? comes to occupy a position such that it limits the upward movement of the shoulder 25 of the ankle 24.
The latter pin therefore assumes a position for which the mechanism controlled by it causes the tabulating machine to perform a spacing operation.
This spacing operation is completed after a single back and forth of the pinbox 27 and the cam 45 will then move the parts controlled by them so as to move the plate 30 again, its perforations still being out of coincidence with those of the. ankle box but its opening 187 this time coming to a position where the shoulder 26 of the ankle 24 is retained by the plate 30; in this position the. ankle controls the machine to take a total.
To adjust the speed of the drive of the pins during the spacing and totaling operations, the first movement of the shaft 46 causes the cam 166 to release the arm 164 which then rotates counterclockwise. of a watch to rotate the shaft 76 in such a direction cuc the arm 163 lifts the hook 139 and thus releases the pin drive lever 136 of the control bar 140. The result of this action is to leave the pin 138 capable of being actuated by the additional drive control rods 167 which is under the influence of the drive control cam 169 as a result of the rotation. shaft 46.
As a result, the driving of the plugs is not interrupted although the driving speed is reduced to correspond to the change in the cycle of operations. The pivoting of the shaft 76 also determines the movement of the pivoting arms 177 counterclockwise, and this movement is transmitted by the links 176 to the elbow levers 174, from
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so that the upper ends of these levers lift the locking links 152 from the pins 154.
while their lower ends bring the locking slots 178 to the locked position relative to the stepped stops 179 of the reciprocating bars 119, thus preventing the control pin box of designation 96 to be recalled by the springs
124 and pockets the analysis during the total cycle.
When it is desired to carry out a espadement operation,. taking total and spacing, we pull the button
48 to change the position of the shaft 46 so as to bring the cam 44 into engagement with the roller 42, at the same time that a speed change is effected by the engagement of the wheels :; gear 53 and 57. After this change, the operation of the machine takes place as explained previously except that, in this case, the plate 30 comes to occupy three successive positions instead of two, since there is the phase of extra spacing after taking total.
In the event that a plug is not drawn into the passage 97 of the designation analysis unit, the working stroke of the ankle box 96 will lower the ankle (s) 182, each of which, in the absence of A plug will enter the corresponding hole 183 of the perforated plates and therefore will not be pushed up and down to release the retainers. Consequently, a total will not be taken prematurely, nor during the passage of a group of cards of the same designation.
Although only the most desirable embodiments of the invention have been described herein, it goes without saying that this is not limited to any specific construction but that one could, without s 'to remove from his mind, apply it in various forms