<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES TABULATRICES La présente invention se rapporte aux machines tabulatrices, et plus particulièrement aux dispositifs qui servent à imprimer des caractères alphabétiques à partir de ce que l'on appelle le "champ d'épellation" d'une carte.
Il était d'une pratique usuelle d'équiper les machines tabulatrices, telles que les machines powers, par exemple, avec des secteurs alphabétiques, pour traduire le sens des trous d'un champ d'épellation d'une carte. Ces secteurs alphabétiques contenaient plus de deux fois plus de caractères que les secteurs numériques usuels. Le réglage de ces secteurs en vue d'aligner le caractère choisi sur la ligne d'impression, nécessitait par suite un templ plus long, si bien que les machines tabulatrices équipées avec des secteurs alphabétiques devaient fonctionner à'des vitesses considérablement moins grandes que celles qui n'étaient pas pourvues de cet équipement.
Dans les machines Powers usuelles, les
<Desc/Clms Page number 2>
cartes perforées sont tout d'abord émpil@es dans un magasin, d'où elles sont éjectées l'une après l'autre, et amenées à une boite gâteuse, dans laquelle les cartes sont maintenues temporairement pendant la trans- mission et la traduction correspondante, et une "condi- tion" correspondant à cette traduction est alors mise en place dans une corbeille de butée, avant que les secteurs porte-caractères, soient actionnés et amenés en position d'impression. Ceci étant fait, la carte est amenée et empilée dans un magasin récepteur, et une nouvelle carte est transférée vers l'avant pour être traduite en vue de donner une nouvelle ligne d'impression.
L'un des objets -de la présente invention consiste à prévoir un dispositif permettant aux machinas tabula- trices pourvues de secteurs à caractères alphabétiques, de fonctionner à une vitesse beaucoup plus grande que cela n'était possible pratiquement jusqu'à présent.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un mécanisme simplifié pour provoquer le retrait des marteaux qui impriment les caractères alphabétiques, sur une courte distance, immédiatement après qu'ils ont frappé les caractères, si bien que les secteurs porte- caractères peuvent commencer leur course de retour immé- diatement après l'impression.
L'invention a pour but également de permettre le déplacement d'une barre universelle de remise en place pour la partie correspondant aux caractères alphabéti- ques, suivant à peu près un mouvement harmonique simple, si bien que les secteurs portant des caractères alpha- bétiques peuvent suivre cette barre en prenant à peu près le même mouvement.
Conformément à l'invention d'autre part, les
<Desc/Clms Page number 3>
marteaux d'impression sont déclanchés au moment même où la vitesse de la barre universelle est minima.
En outre, les marteaux d'impression auront une vitesse plus grande, conformément à l'invention, grâce au fait que la distance parcourue par eux pour frapper sera réduite.
Enfin, l'invention a pour objet de mettre hors de fonctionnement les marteaux qui servent à imprimer les caractères alphabétiques, pendant les opérations de prise de total.
Pour obtenir ces résultats, ainsi que d'autres qui apparaîtront ci-après, la présente invention consiste en un certain nombre de caractéristiques de construction, et de combinaisons d'éléments, qui apparaîtront ci-après au cours de la description se référant aux dessins ci- joints.
Sur ces dessins :
La fig. I est une élévation schématique d'avant en arrière, d'une machine tabulatrice Powers à laquelle on a appliqué les caractéristiques de l'invention.
La fig. 2 est une élévation, à plus grande échelle, d'un secteur u'impression alphabétique, en position ini- tiale.
La fig. 3 est une vue de détail montrant la position d'un marteau à l'extrémité de sa course de percussion.
La fig. 4 est une vue correspondant à la fige 3, après que le marteau a dépensé son énergie.
La fige 5 est une coupe-élévation transversale du mécanisme servant à actionner la barre universelle des secteurs alphabétiques.
La fig. 6 est une vue de derrière d'un élément al- phabétique.
La fig. 7 est une vue schématique.du.mécanisme servant à mettre hors de fonctionnement les marteaux alphabétiques
<Desc/Clms Page number 4>
pendant les courses d'espacement et de totalisation d'un cycle de prise de total.
La fig. 8 est une vue de face des caractères d'un porte- caractère,
Les dessins ci-joints représentent l'invention appli- quée au type de machines tabulatrices Powers qui a été décrit dans la demande de brevetbelage N 300.167 dépo- sée le lseptembre 1931 par la demanderesse, sous le titre 11 Perfectionnements aux machines tabulatrices,
Une pile de cartes perforées 10 préalablement groupées est tout d'abord introduite dans le magasin 11, Pendant le fonctionnement régulier de la machine, les cartes sont éjectées une à une de ce magasin, et sont tabulées indivi- duellement. Les cartes sont extraites de la pile au moyen du couteau extracteur usuel 12, qui est relié à un bras 13 du mécanisme de préhension usuel,
et 13 s cartes sont ensui- te saisies successivement par une paire de rouleaux d'en- traînement 14 et 15, disposés de manière à déplacer la carte vers l'arrière et à l'amener contre une butée de cartes 16 qui maintient la carte immobile entre une paire de boîtes d'aiguilles tâteuses, indiquées d'une manière générale par les numéros de référence 17 et 18. Pendant que la carte est maintenue en position de tâtage, la boite à aiguilles téteuses intérieure 18 est dép lacée vers le haut par un mécanisme comprenant une biellette embras- sant un disque excentré 19 fixé à l'arbre principal 20.
Cet arbre principal est entraîné en rotation d'une manière continue par une source de puissance de type usuel, un moteur électrique par exemple(non'représenté). L'arbre 20 fait un tour par carte tabulée, et ce tour correspond à un cycle.
La boite à aiguilles inférieure 18 comporte un certair
<Desc/Clms Page number 5>
nombre de séries de rangées d'aiguilles tâteuses 21, correspondant à toutes les perforations possibles des cartes. S'il n'y a pas de trous dans la carte à tabuler ou à tâter, les aiguilles 21 sont retenues lorsqu'elles frappent la carte, comme cela est le cas pour l'aiguille unique 21 représentée sur la fig. 1. Si, par contre, il y a un trou aligné avec une quelconque ou plusieurs des aiguilles tâteuses 21, cette ou ces aiguilles n'est pas arrêtée par la carte, et par suite du mouvement de la boite à aiguilles 18, elle traverse le trou correspondant de la carte.
Juste avant que les aiguilles, qui traversent supérieures 24 ¯les trous de la carte, viennent frapper les aiguilles/qui y sont associées, elles sont bloquées et maintenues fixes par rapport à la boite à aiguilles 18, au moyen d'une série de coulisseaux de bloquage 22, reliés avec une barre uni- verselle à came 23, qui se déplace avec la boite à aiguilles
18.
Labarre universelle 23 est commandée par une came fixe
27, dont le mouvement estr églé de manière que le bloquage ci-dessus indiqué se produise au moment voulu, La continua- tion du mouvement vers le haut de la boite à aiguilles 18 a pour effet de souleverd 'une manière positive les fils métal liques correspondants 25 disposés dans un appareil de trans- fert 26, de type bien connu, de manière à mettre en place les butées correspondantes 65, pour déterminer l'am- plitude de mouvement des secteurs porte-caractères 35.
A peu près au moment où la boite à aiguilles 18 a atteint sa position la plus haute, les aiguilles supérieures
24 sont bloquées dans leur position de soulèvement par les coulisseaux de bloquage, ressorts, 28, qui coopèrent avec des ergots de bloquage de ces pièces 24. Les aiguilles
24 restent dans leur position de réglage, soulevées, pen- dans que la boite à aiguilles 18 retourne en arrière, sous l'effet de la rotation continue de l'excentrique 19. Quand
<Desc/Clms Page number 6>
la boîte aiguilles 18 a à peu près atteint la position pour laquelle les aiguilles sont complètement sorties de la carte perforée, la came fixe 27 actionne la barre uni- verselle 23, de manière à relâcher les aiguilles tâteuses bloquées 21.
Juste'àprès que la carte perforée a été libérée des aiguilles 21, la butée de carte 16 est soulevée, et la carte qui vient d'être tâtée est amenée et entraînée vers l'avant par les paires de rouleaux d'entraînement 15 et 29 vers le magasin d'empilage 30.
Le mécanisme d'impression des caractères alphabétiques comprend une série de paires de bras reliés normalement ensemble par un loquet à ressort pivotant sur l'arbre 37 porté par le châssis.
L'un de ces bras 35 porte un certain nombre de carac- tères usuels 36 effacement, et à ressort ; l'autre bras 83 est relié à 35 par un ergot 84 fixé à 35 et sur lequel agit un loquet à ressort 81 pivotant sur l'organe 83. Les organes 35 et 83 tendent à tourner l'un par rapport à l'autre sous l'effet du ressort de tension 86 qui les relie, et qui pousse également le loquet 81 vers la position représentée fig. 2, au moyen du levier de sonnette 88 qui pivote sur un ergot faisant corps avec l'organe 83. Lorsque les organes sont loquetés ensemble comme cela est représenté fig.2, ils se déplacent en bloc et peuvent par suite prendre l'une des onze positions différentes qui peuvent être déterminées par la saillie vers le haut de l'une quelconque des, butées différentielles 65.
Si le loquet 81 est mis hors d'action, le ressort 86 provoque un mouvement relatif entre les orga- nes 35 et 83, mouvement dont l'amplitude correspond à l'amplitude totale, lorsque les deux organes sont loquetés ensemble. Grâce à cette construction simple, le àeeteur
<Desc/Clms Page number 7>
porte-caractères 35 peut porter deux fois autant de carac- tères qu'il y a de positions différentes déterminées par les butées 65. Les arêtes antérieures des bras des organes
35 et 83 ont une position échelonnée lorsque ces organes sont bloqués ensemble, comme cela est représenté par les deux lignes parallèles ou à peu près parallèles indiquées en pointillé à proximité de la barre universelle 39, sur la fig. 2.
Cette construction permet un mouvement rela- tif entre les organes 35 et 83, mouvement qui correspond à:l'angle du pas des caractères, dès que le loquet 81 est dégagé de l'ergot 84.
Il est bien entendu que pendant une opération ue la machine, la barre universelle 39 se déplace vers l'avant et vers le haut pour permettre au porte-caractères composé
35-83, de prendre des positions différentielles, par suite du retrait du ressort 60 qui s'étend à partir d'un crochet fixé à la barre de châssis 67 jusqu'au prolongement 61 de l'organe 83. On a indiqué ci-dessus que les butées dif- férentielles 65 sont mises en position par un mouvement de va-et-vient de la boite 8 aiguilles tàteuses 16, pendant la tabulation d'une carte perforée. Chacune des butées 65 comporte un ergot 71, qui est disposé en avant de la surface de came 72, qui y est associée, du coulisseau 66 soumis indirectement à l'action d'un ressort.
Ce coulisseau 66 est monté,de manière à avoir un mouvement de coulissement trans- versal, sur des tiges portées par le châssis. L'extrémité zéro antérieure du levier de sonnette 70 porte la butée de-7.117-6-4 qui pivote sur elle; il s'ensuit que quand une butée diffé- rentielle quelconque 65 est soulevée, son ergot 71, en coopérant avec la surface de came 72, pousse la barre 66 vers l'arrière, de manière à faire basculer le levier de sonnette 70 et à provoquer le retrait de la butée de zéro 64
<Desc/Clms Page number 8>
, Sur le mécanisme qui vient d'être décrit, on a omis toute référence au déloquetage ou débloquage des organes 35 et 83, en sorte que onze positions différentes seulement peuvent être déterminées par le mécanisme tel qu'il a été décrit,
On pourrait avoir une position différentielle sup- plémentaire par simple déconnexion des organes 35 et 83 On obtient ce résultat en soulevant l'organe de déconnexion 80 au moyen d'un fil métallique 25, exactement de la même manière dont on soulevé les butées 65. Ce mouvement de soulèvement a pour effet de faire basculer le loquet 81 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, si bien qu'il dégage l'ergot 84 qui est fixé l'organe 35, et permet ainsi au ressort 86 de déplacer ces organes 35 et 83 l'un par rapport à l'autre, d'un angle correspondant au pas des caractères. Si l'une des butées 65 est disposée le long de l'organe de déconnexion, le caractère 36 qui sera mis en position est déterminé par la butée 65 du dix, et l'ampli- tude totale du mouvement relatif des organes 35 et 83.
Cette position est représentée fig. 7. De cette manière, on obtient un total de 23 butées alphabétiques (une supplémen- taire est obtenue par simple soulèvement de l'organe de déconnexion 80. )
En se reportant aux fig. 2 et 6, on verra que la barre universelle 39 est portée aux extrémités inférieures d'une paire de chassis 40 pivotant sur l'arbre de support 37.
Ces bras sont articulés au moyen de pivots 45 fixés sur eux aux biellettes 44 qui s'étendent vers l'arrière jusqu'aux pivots d'articulation 43 des=, manivelle 41. Chacune des manivelles 41 est fixée par un dispositif approprié quel- conque, au moyen de rivets 47, par exemple, à un pignon 46 à long moyeu. Chacun des moyeux de ces pignons est claveté sur l'arbre 42, de manière à tourner avec lui. Chacun des pignons 46 engrène avec des pignons voisins 54, clavetés
<Desc/Clms Page number 9>
sur l'arbre principal auxiliaire 50.
Un tour complet de l'arbre 50 entraine un tour complet correspondant des manivelles 41, ce qui a pour effet de déplacer la barre universelle 39 vers l'avant et vers le haut, comme cela est représenté fig. 7, et de là vers la position représentée fig. 2, et pendant ce mouvement, les caractères 36 sont amenés en position sur la ligne d'im- pression des plaques 95, sous la commande des butées 65 préalablement mises en place, ou sous la commande combinée de l'organe de déconnexion 80, et des butées 65.
L'arbre 50 est un arbre principal auxiliaire qui est relié par une paire de pignons côniques 52 (fig. I) ayant le même nombre de dents, à l'arbre de connexion 53, suppor- té par le châssis, et s'étendant vers le bas, l'extrémité inférieure de cet arbre se terminant par l'un des pignons
51 d'une paire de pignons côniques similaires, dont l'autre est calé sur l'arbre principal 20. L'arbre principal 20 tourne dans le sens de la flèche indiquée fig. I, et par suite, l'arbre 50 tourne en sens opposé, mais avec la même vitesse angulaire.
Pour obtenir l'impression au moyen des caractères mis en position, il y a une série de marteaux d'impression à ressort 97 qui pivotent librement sur un arbre Ils porté par le chassis de l'organe d'impression. Les marteaux d'impression 97 sont normalement retenus en position de retrait par les loquets à ressort 104 qui s'accrochent derrière une dent prévue à l'extrémité inférieure de ces marteaux, comme on le voit fig. 2. Sur chacun des loquets
104 pivote, à peu près en son milieu, une pièce interca- laire à ressort 103, qui est disposée au-dessus du bras correspondant dirigé vers Havant du levier de sonnette 98/qui pivote librement sur l'abbre 99 porté par le châssis de l'organe
<Desc/Clms Page number 10>
d'impression.
Quand un élément porte-caractères 35 se déplace depuis sa position normale représentée fig. & jusqu'à celle déterminée par une butée 65 quelconque, la surface de came 101 vient en contact avec le bras dirigé vers l'arrière du levier de sonnette 98 de manière à faire basculer ce bras vers le bas et à soulever par suite légè- rement l'élément intercalaire 103.
Lorsque le caractère choisi 36 a été amené en position à la ligne d'impression, c'est-à-dire lorsque la barre universelle 39 a atteint les positions représentées fig. 7, la barre universelle 119, de relâchement des marteaux a basculé jusqu'à prendre à peu près la position représentée fig. 7, et dans cette position, elle a poussé vers l'avant tous les éléments intercalaires 83, de manière à relâcher les loquets 104, et permettre aux ressorts 109 des marteaux d'impression correspondants 97, de se déclancher, et de venir frapper contre le caractère 36 quiest alors en position.
La barre 119 est portée par une paire de bras fixés à l'arbre 118. A l'arbre 118 est également fixé un bras 120 auquel est articulée une biellette 121 dirigée vers le bas et articulée en 125 au secteur à came usuel- d'engagement et de dégagement du totalisateur, qui est indiqué en 122, et fixé à l'arbre d'oscillation principal 123. Sur cet arbre 123 est fixé un bras 129 (fig.I) à l'ex- trémité supérieure duquel pivote un organe 128 dirigé vers l'arrière et s'articulant sur un axe 127 porté par la manivelle 126 fixée à l'arbre de rotation 50.
Lorsque les porte-caractères ont eté ramenés à leur position normale, la came 101 coopère avec le bras 98 de manière que le ressort fixé à l'organe intercalaire 103 abaisse l'extré" mité postérieure et l'écarte du chemin de la barre 119 de relâchement des marteaux, 11 s'ensuit qu'un marteau
<Desc/Clms Page number 11>
d'impression 97 ne sera pas déclanché à moins que le porte- caractères qui y est associé ne soit déplacé à partir de sa position normale ou position de zéro. Chacun des organes 35 comporte une partie dirigée vers l'arrière 65 qui vient buter contre une partie fixe du châssis, de manière à limiter la continuation du mouvement vers l'arrière.
Quand la saillie 65 est arrêtée, pendant la course de retour de laebarre universelle 39, l'organe 83 est poussé vers l'arrière, indépendamment de l'organe 35, et ce mouvement indépendant se poursuit jusqu'à ce que l'ergot de manivelle ou maneton 43 ait atteint son point mort haut. A peu près au moment où ce point est atteint, le loquet à ressort 81 accroche l'ergot 84, reliant ainsi à nouveau les organes 35 et 83.
Chacun des marteaux d'impression 97 comporte un doigt dirigé vers l'avant 117, qui vient en contact avec l'extrémité dirigée vers l'arrière des bras à tampon, à ressort, qui y sont associés, 112, juste avant que le marteau 97 ait atteint le caractère mis en position, comme cela est représenté fig, 4. Chacun des tampons 112 est fixé librement sur un arbre 113 porté par un élément d'impression, et est maintenu dans sa position normale représentée sur les fig. 2 et 4 par un ressort 115 qui est fort en comparaison de la force diminuée des ressorts
109 servant au déclanchement des marteaux d'impression.
Les râteaux d'impression sont relâchés quand les manetons
43 des manivelles 41 ont atteint approximativement leur point mort bas, comme cela est représenté fig. 7. Il s'ensuit qu'une partie de la force ou moment des marteaux d'impression qui se déplacent, 97, est absorbée par la mise en tension partielle des ressorts 115, et que le reste est utilisé pour donner le choc nécessaire à
<Desc/Clms Page number 12>
l'impression.
Les ressorts partiellement tendus 115 écartent alors légèrement les marteaux 97 jusqu'à la po- sition représentée fige 4, permettant ainsi aux supports 35 de commencer leurs mouvements de retour, avant que armés les marteaux d'impression aboient Les marteaux ne sont pas ramenés par la barre 119, jusqu'à ce que le maneton 43 ait accompli un chemin considérable au-delà de son point mort bas. par suite, le retrait partiel des marteaux par les tampons 115 permet un fonctionnement beaucoup plus rapide des secteurs alphabétiques.
Pendant un cycle d'impression de total, la machine effectue un cycle mort, qui est utilisé pour ramener en position les organes de transfert déclanchés (s'il y en a) puis une opération de prise de total. Il est bon de mettre
EMI12.1
d icnctionnement les marteaux d'impression alphabé- tique pendant ces cycles car les secteurs alphabétiques peuvent etre relâchés à l'occasion pendant le changement d'opération. En se reportant 8 la fig. I, on peut voir qu'un second cculisseau 138 est associé avec les organes
EMI12.2
intercalerres 4. Ce coulisseau 138 est pressé vers l'arrière par un ressort, comme cela a été décrit plus complètement dans la demande de brevet, au nom de la demanderesse, qui a été indiquée ci-dessus.
Des organes intercalaires, réglables à la main, peuvent être mis en place entre les extrémités d'une série, choisie à 1' avance,
EMI12.3
de ccL'L';'9!).'.!.\ .t.., et daune barre universelle servant à relier l'arbre de prise de total 139, par un mécanisme à cliquet et à rcchet, avec l'arbre principal 20, pour faire tourner de façon intermittente cet arbre 139, Cette con- nexion est réalisée quand l'un quelconque ou plusieurs des coulisseaux 138, choisi à l'avance, a déplacé l'organe intercalaire correspondant choisi à l'avance en cas de
<Desc/Clms Page number 13>
changement dans la. mise en place ou dans le relâchement de l'organe 24. Ce mouvement des coulisseaux 138 est obtenu au moyen d'ergots faisant corps avec les organes choisis à l'avance 24.
L'arbre de prise de total 130 comporte une came 155 pour faire basculer un levier de sonnette 157 pivotant en 158. Ce levjer ae sonnette est relié par une biellette 158 à l'arbre usuel de prise de total, de la tête calculatrice, de manière à permettre le passage d'un cycle d'accumulation à un cycle de prise de total, comme cela a été décrit pius complètement dans la demande de brevet qui a déjà été indiquée ci-dessus. l'arbre 139 est également fixée une came 140, qui est disposée de manière à actionner un levier de sonnette pivotant à ressort 141 en 143. Le bras dirigé vers l'avant du levier de sonnette porte une biellette 144, articulé sur lui, et dont l'autre extrémité est articulée à un pivot 147 porté par le bras basculant 145, qui Son tour pivote sur l'arbre 146 supporté par le châssis.
Le bras dirigé vers l'avant de l'organe basculant 145 est relié à pivot à une biellette 148, qui à son tour pivote en
149 sur la barre de retenue universelle 135 des marteaux.
La position normale de la barre de retenue 135 a été représentée sur les fig . I et 2. Cette position corres- pond àlune des encoches de la came 140. Dès que l'arbre
139 a tourné partiellement, la barre de retenue des marteaux 135 a également tourné partiellement vers haut, si bien que son bord inférieur est sur le chemin de la dent du marteau d'impression 97, qui est normalement accroché par le loquet 104. Par suite, le dégagement des loquets 104 ne permet aux marteaux 97 de se déplacer vers le haut que sur une courte distance, et empêche ainsi l'action d'impression, comme cela est représenté fig.7.
<Desc/Clms Page number 14>
La barre de retenue 135 est en position pendait le/ cycle/ mort et le cycle de totalisation, indiqués ci- dessus. Lorsque l'arbre 139 a effectué une rotation par- tielle, juste après l'accomplissement du cycle de totali- sation, comme cela a été décrit plus complètement dans ja demande d brevet déjà citée, le levier de sonnette 141 revient élastiquement, sous l'action de son ressort, à sa position normale, représentée sur les fig. I et 2, de manière à parmettre l'impression des caractères alphabéti- ques.
EMI14.1
'' -'.''-.
,. REVENDICATIONS.
I - Machine tabulatrice à cartes perforées, pour enregistrer des articles de comptes et de$désignations littérales pour ces articles, au moyen de cartes perforées, . par la commande de différents jeux de secteurs portecarac- téres, à partir de champs choisis à l'avance sur les cartes perforées, caractérisée par le fait que les désignations littérales des totaux sont imprimées par des porte-carac- tères alphabétiques, dont le cycle des mouvements continus vers l'avant, et de retour, correspond au cycle de mouvement continu, de l'arbre de commande principal de la machine.
2 - Machine tabulatrice d'après I), caractérisée par le fait que la barre de remise en place est actionnée par un mécanisme bielle-manivelle, entraîné directement par l'arbre principal.
3 )- Machine tabulatrice d'après 1) et 2), caracté- risée par le fait que la manivelle de commande de cette bar:e engrène directement avec l'arbre principal, au Doyen d'engrenages à fonctionnement continu.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to tabulating machines, and more particularly to devices which are used to print alphabetic characters from what is called the "spelling field" of a card.
It was usual practice to equip tabulating machines, such as powers machines, for example, with alphabetical sectors, to translate the meaning of the holes in a spelling field on a map. These alphabetic sectors contained more than twice as many characters as the usual numeric sectors. Adjusting these sectors to align the chosen character on the print line therefore required a longer time, so tabulating machines equipped with alphabetic sectors had to operate at considerably slower speeds than those. which were not equipped with this equipment.
In usual Powers machines, the
<Desc / Clms Page number 2>
punched cards are first stacked in a magazine, from which they are ejected one after the other, and brought to a spoiled box, in which the cards are temporarily held during transmission and translation corresponding, and a "condition" corresponding to this translation is then placed in a stop basket, before the character-carrying sectors are actuated and brought into printing position. This being done, the card is brought and stacked in a receiving magazine, and a new card is transferred forward to be translated for a new print line.
One of the objects of the present invention is to provide a device enabling tabulating machines provided with sectors with alphabetic characters to operate at a much greater speed than was practically possible heretofore.
Another object of the present invention is to provide a simplified mechanism for causing the retraction of the hammers which imprint the alphabetic characters, a short distance, immediately after they have struck the characters, so that the character carrier sectors can begin. their return stroke immediately after printing.
The object of the invention is also to allow the displacement of a universal re-positioning bar for the part corresponding to the alphabetic characters, following approximately a simple harmonic movement, so that the sectors bearing alpha-betic characters can follow this bar taking roughly the same movement.
In accordance with the invention on the other hand, the
<Desc / Clms Page number 3>
Printing hammers are triggered at the very moment when the speed of the universal bar is minimum.
Further, the printing hammers will have a higher speed, according to the invention, due to the fact that the distance traveled by them to strike will be reduced.
Finally, the object of the invention is to put out of operation the hammers which are used to print the alphabetic characters, during the total taking operations.
In order to obtain these results, as well as others which will become apparent hereinafter, the present invention consists of a number of construction features, and combinations of elements, which will become apparent hereinafter during the description with reference to the drawings. attached.
On these drawings:
Fig. I is a schematic front to back elevation of a Powers tabulator machine to which features of the invention have been applied.
Fig. 2 is an elevation, on a larger scale, of an alphabetical printing sector, in the initial position.
Fig. 3 is a detail view showing the position of a hammer at the end of its percussion stroke.
Fig. 4 is a view corresponding to fig 3, after the hammer has expended its energy.
Fig. 5 is a cross sectional elevation of the mechanism for actuating the universal bar of the alphabetic sectors.
Fig. 6 is a rear view of an alphabetical element.
Fig. 7 is a schematic view of the mechanism used to put the alphabetic hammers out of operation
<Desc / Clms Page number 4>
during the spacing and totaling runs of a totaling cycle.
Fig. 8 is a front view of the characters of a character carrier,
The attached drawings represent the invention applied to the type of Powers tabulating machines which was described in patent application No. 300167 filed on September 1, 1931 by the applicant, under the title 11 Improvements to tabulating machines,
A stack of pre-grouped punched cards 10 is first introduced into the magazine 11. During regular operation of the machine, the cards are ejected one by one from this magazine, and are tabulated individually. The cards are extracted from the stack by means of the usual extractor knife 12, which is connected to an arm 13 of the usual gripping mechanism,
and 13 s cards are then seized successively by a pair of drive rollers 14 and 15, arranged so as to move the card backwards and bring it against a card stopper 16 which holds the card. motionless between a pair of feeler needle boxes, generally indicated by the reference numerals 17 and 18. While the card is held in the feel position, the inner head needle box 18 is moved upwards by a mechanism comprising a connecting rod embracing an eccentric disc 19 fixed to the main shaft 20.
This main shaft is driven in continuous rotation by a power source of the usual type, an electric motor for example (not shown). Tree 20 makes one turn per tabulated card, and this turn corresponds to one cycle.
The lower needle box 18 has a certair
<Desc / Clms Page number 5>
number of series of rows of feeler needles 21, corresponding to all the possible perforations of the cards. If there are no holes in the tab or feel card, the needles 21 are retained as they strike the card, as is the case with the single needle 21 shown in FIG. 1. If, on the other hand, there is a hole aligned with any one or more of the feeler needles 21, this or these needles is not stopped by the card, and as a result of the movement of the needle box 18, it passes through the corresponding hole in the card.
Just before the needles, which pass through the upper 24 ¯ the holes in the card, strike the needles / which are associated with them, they are blocked and held fixed with respect to the needle box 18, by means of a series of sliders blocking 22, connected with a universal cam bar 23, which moves with the needle box
18.
The universal bar 23 is controlled by a fixed cam
27, the movement of which is adjusted so that the above-mentioned blocking occurs at the desired time, The continued upward movement of the needle box 18 has the effect of positively lifting the metal threads. corresponding 25 arranged in a transfer apparatus 26, of a well-known type, so as to position the corresponding stops 65, to determine the amplitude of movement of the character-carrying sectors 35.
At about the time that needle box 18 has reached its uppermost position, the upper needles
24 are locked in their lifting position by the locking slides, springs, 28, which cooperate with locking pins of these parts 24. The needles
24 remain in their adjustment position, raised, while the needle box 18 turns back, under the effect of the continuous rotation of the eccentric 19. When
<Desc / Clms Page number 6>
the needle box 18 has approximately reached the position for which the needles are completely out of the perforated card, the fixed cam 27 actuates the universal bar 23, so as to release the blocked feeler needles 21.
Just after the punched card has been released from the needles 21, the card stopper 16 is lifted, and the just felt card is fed and driven forward by the pairs of drive rollers 15 and 29. to stacking magazine 30.
The alphabetic character printing mechanism comprises a series of pairs of arms normally connected together by a spring latch pivoting on the shaft 37 carried by the frame.
One of these arms 35 carries a certain number of customary characters 36 erasing, and spring; the other arm 83 is connected to 35 by a lug 84 fixed to 35 and on which acts a spring latch 81 pivoting on the member 83. The members 35 and 83 tend to rotate relative to each other under the effect of the tension spring 86 which connects them, and which also pushes the latch 81 towards the position shown in FIG. 2, by means of the bell lever 88 which pivots on a lug integral with the member 83. When the members are latched together as shown in fig.2, they move as a unit and can therefore take one of the components. eleven different positions which can be determined by the upward projection of any one of the differential stops 65.
If the latch 81 is put out of action, the spring 86 causes a relative movement between the members 35 and 83, a movement whose amplitude corresponds to the total amplitude, when the two members are latched together. Thanks to this simple construction, the transceiver
<Desc / Clms Page number 7>
character carrier 35 can carry twice as many characters as there are different positions determined by the stops 65. The front edges of the arms of the members
35 and 83 have a staggered position when these members are locked together, as shown by the two parallel or nearly parallel lines indicated in dotted lines near the universal bar 39, in FIG. 2.
This construction allows a relative movement between the members 35 and 83, a movement which corresponds to: the angle of the pitch of the characters, as soon as the latch 81 is released from the lug 84.
It is understood that during operation on the machine, the universal bar 39 moves forward and upward to allow the compound character carrier
35-83, to take differential positions, following the withdrawal of the spring 60 which extends from a hook fixed to the frame bar 67 to the extension 61 of the member 83. It has been indicated below. above that the differential stops 65 are put into position by a reciprocating movement of the 8-needle gauge box 16, during the tabulation of a punched card. Each of the stops 65 comprises a lug 71, which is disposed in front of the cam surface 72, which is associated therewith, of the slide 66 subjected indirectly to the action of a spring.
This slider 66 is mounted, so as to have a transverse sliding movement, on rods carried by the frame. The front zero end of the doorbell lever 70 carries the stopper 7.117-6-4 which pivots on it; it follows that when any differential stop 65 is raised, its lug 71, cooperating with the cam surface 72, pushes the bar 66 backwards, so as to tilt the doorbell lever 70 and to cause the zero stop to be removed 64
<Desc / Clms Page number 8>
, On the mechanism which has just been described, any reference to the unlatching or unlocking of the members 35 and 83 has been omitted, so that only eleven different positions can be determined by the mechanism as has been described,
An additional differential position could be obtained by simply disconnecting members 35 and 83. This is achieved by lifting the disconnecting member 80 by means of a metal wire 25, in exactly the same way in which the stops 65 are raised. This lifting movement has the effect of tilting the latch 81 counterclockwise, so that it releases the lug 84 which is fixed the member 35, and thus allows the spring 86 to move these members 35 and 83 relative to each other, at an angle corresponding to the pitch of the characters. If one of the stops 65 is disposed along the disconnection member, the character 36 which will be put into position is determined by the stop 65 of the ten, and the total amplitude of the relative movement of the members 35 and 83. .
This position is shown in fig. 7. In this way, a total of 23 alphabetical stops are obtained (an additional one is obtained by simply lifting the disconnecting member 80.)
Referring to fig. 2 and 6, it will be seen that the universal bar 39 is carried at the lower ends of a pair of frames 40 pivoting on the support shaft 37.
These arms are articulated by means of pivots 45 fixed on them to the connecting rods 44 which extend rearwardly as far as the articulation pivots 43 of the crank 41. Each of the cranks 41 is fixed by any suitable device whatever. , by means of rivets 47, for example, to a pinion 46 with a long hub. Each of the hubs of these pinions is keyed on the shaft 42, so as to rotate with it. Each of the pinions 46 meshes with neighboring pinions 54, keyed
<Desc / Clms Page number 9>
on the auxiliary main shaft 50.
A complete revolution of the shaft 50 causes a corresponding complete revolution of the cranks 41, which has the effect of moving the universal bar 39 forwards and upwards, as shown in FIG. 7, and thence to the position shown in fig. 2, and during this movement, the characters 36 are brought into position on the printing line of the plates 95, under the control of the stops 65 previously placed in place, or under the combined control of the disconnection member 80, and stops 65.
The shaft 50 is an auxiliary main shaft which is connected by a pair of conical gears 52 (fig. I) having the same number of teeth, to the connection shaft 53, supported by the frame, and extending down, the lower end of this shaft ending in one of the gears
51 of a pair of similar conical pinions, the other of which is wedged on the main shaft 20. The main shaft 20 rotates in the direction of the arrow indicated in fig. I, and consequently, the shaft 50 rotates in the opposite direction, but with the same angular speed.
To obtain printing by means of the characters set in position, there is a series of spring-loaded printing hammers 97 which freely pivot on a shaft carried by the frame of the printing member. The printing hammers 97 are normally retained in the withdrawn position by the spring latches 104 which hook behind a tooth provided at the lower end of these hammers, as seen in FIG. 2. On each of the latches
104 pivots, approximately in the middle, a spring spacer 103, which is arranged above the corresponding arm directed towards the front of the doorbell lever 98 / which pivots freely on the abbrev 99 carried by the chassis of organ
<Desc / Clms Page number 10>
printing.
When a character carrier element 35 moves from its normal position shown in FIG. & up to that determined by any stopper 65, the cam surface 101 comes into contact with the arm directed towards the rear of the doorbell lever 98 so as to tilt this arm downwards and consequently to lift slightly. the intermediate element 103.
When the chosen character 36 has been brought into position on the print line, that is to say when the universal bar 39 has reached the positions shown in FIG. 7, the universal bar 119 for releasing the hammers has tilted until it takes approximately the position shown in FIG. 7, and in this position, it has pushed forward all the spacers 83, so as to release the latches 104, and allow the springs 109 of the corresponding printing hammers 97, to release, and to strike against character 36 which is then in position.
The bar 119 is carried by a pair of arms fixed to the shaft 118. To the shaft 118 is also fixed an arm 120 to which is articulated a rod 121 directed downwards and articulated at 125 to the usual cam sector. engagement and disengagement of the totalizer, which is indicated at 122, and fixed to the main oscillation shaft 123. On this shaft 123 is fixed an arm 129 (fig.I) at the upper end of which a member pivots. 128 directed towards the rear and articulated on an axis 127 carried by the crank 126 fixed to the rotation shaft 50.
When the character carriers have been returned to their normal position, the cam 101 cooperates with the arm 98 so that the spring fixed to the intermediate member 103 lowers the rear end and moves it away from the path of the bar 119. release of hammers, it follows that a hammer
<Desc / Clms Page number 11>
Print 97 will not be triggered unless the associated carrier is moved from its normal position or zero position. Each of the members 35 comprises a part directed towards the rear 65 which abuts against a fixed part of the frame, so as to limit the continuation of the movement towards the rear.
When the protrusion 65 is stopped, during the return stroke of the universal bar 39, the member 83 is pushed rearward, independently of the member 35, and this independent movement continues until the lug of crank or crankpin 43 has reached its top dead center. At about the time when this point is reached, the spring latch 81 catches the lug 84, thus again connecting the members 35 and 83.
Each of the printing hammers 97 has a forward-facing finger 117, which contacts the rearward-facing end of the associated, spring-loaded, pad arms 112 just before the hammer 97 has reached the positionalized character, as shown in fig, 4. Each of the pads 112 is freely fixed on a shaft 113 carried by a printing element, and is maintained in its normal position shown in figs. 2 and 4 by a spring 115 which is strong compared to the reduced force of the springs
109 used to trigger the printing hammers.
The printing rakes are released when the crankpins
43 of the cranks 41 have approximately reached their bottom dead center, as shown in fig. 7. It follows that part of the force or moment of the moving printing hammers, 97, is absorbed by the partial tensioning of the springs 115, and the remainder is used to give the necessary shock to the spring.
<Desc / Clms Page number 12>
the impression.
The partially tensioned springs 115 then move the hammers 97 slightly apart to the position shown in freeze 4, thus allowing the supports 35 to begin their return movements, before the press hammers bark. The hammers are not brought back by bar 119, until crankpin 43 has traveled a considerable distance beyond its bottom dead center. therefore, the partial withdrawal of the hammers by the buffers 115 allows much faster operation of the alphabetic sectors.
During a total printing cycle, the machine performs a dead cycle, which is used to return triggered transfer members (if any) to position, followed by a total take operation. It is good to put
EMI12.1
The alphabetic printing hammers operate during these cycles because the alphabetic sectors may be released occasionally during the change of operation. Referring to FIG. I, we can see that a second cculisseau 138 is associated with the organs
EMI12.2
spacers 4. This slide 138 is pressed rearwardly by a spring, as has been described more fully in the patent application, in the name of the applicant, which has been indicated above.
Intermediate members, adjustable by hand, can be placed between the ends of a series, chosen in advance,
EMI12.3
of ccL'L ';' 9!). '.!. \ .t .., and of a universal bar used to connect the total 139 socket shaft, by a ratchet and ratchet mechanism, with the shaft main 20, to intermittently rotate this shaft 139, This connection is made when any one or more of the slides 138, chosen in advance, has moved the corresponding intermediate member chosen in advance in case of
<Desc / Clms Page number 13>
change in the. establishment or release of the member 24. This movement of the slides 138 is obtained by means of lugs integral with the members chosen in advance 24.
The total take-up shaft 130 comprises a cam 155 for rocking a bell lever 157 pivoting at 158. This bell-lever is connected by a link 158 to the usual total-take shaft, of the calculating head, of so as to allow the passage from an accumulation cycle to a total intake cycle, as has been described more fully in the patent application which has already been indicated above. the shaft 139 is also attached a cam 140, which is arranged to actuate a spring-loaded pivoting doorbell lever 141 at 143. The forward-facing arm of the doorbell lever carries a link 144, hinged on it, and the other end of which is articulated to a pivot 147 carried by the rocking arm 145, which in turn pivots on the shaft 146 supported by the frame.
The forward-facing arm of the rocker member 145 is pivotally connected to a link 148, which in turn pivots
149 on the universal hammer retaining bar 135.
The normal position of the retaining bar 135 has been shown in Figs. I and 2. This position corresponds to one of the notches in cam 140. As soon as the shaft
139 has turned partially, the hammer retaining bar 135 has also turned partially upwards, so that its lower edge is in the path of the tooth of the impression hammer 97, which is normally hooked by the latch 104. As a result , the release of the latches 104 only allows the hammers 97 to move upward a short distance, and thus prevents the printing action, as shown in fig.7.
<Desc / Clms Page number 14>
The retainer bar 135 is in the during / cycle / dead and totalizing cycle positions, shown above. When the shaft 139 has partially rotated, just after the completion of the totalizing cycle, as has been more fully described in the aforementioned patent application, the doorbell lever 141 resiliently returns, under the action of its spring, in its normal position, shown in FIGS. I and 2, so as to allow the printing of alphabetical characters.
EMI14.1
'' -'.''-.
,. CLAIMS.
I - Perforated card tabulator machine, for recording items of accounts and $ literal designations for these items, by means of perforated cards,. by ordering different sets of character holder sectors, from fields chosen in advance on the punched cards, characterized by the fact that the literal designations of the totals are printed by alphabetical character holders, including the cycle continuous forward movement, and backward movement, corresponds to the cycle of continuous movement, of the main drive shaft of the machine.
2 - Tabulating machine according to I), characterized in that the re-positioning bar is actuated by a connecting rod-crank mechanism, driven directly by the main shaft.
3) - Tabulating machine according to 1) and 2), characterized by the fact that the control crank of this bar: e engages directly with the main shaft, with the doyen of continuously operating gears.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.