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Dispositif de commande pour duplicateurs à stencil permettant de maintenir le haut de la pile des feuilles de papier à un niveau
Dans les duplicateurs à stencil et autres machines similaires on utilise déjà des artifices qui ont pour objet de compenser automatiquement l'abaissement du niveau supérieur de la pile de papier dû à l'enlèvement des feuilles déjà imprimées afin d' éviter que ce niveau soit inférieur à celui qui convient pour la bonne marche de la machine et de permettre un entrainement et une mise en marge exacte de la feuille à imprimer .
Dans les constructions connues jusqu'à ce jour on dis- tingue nettement trois formes d'exécution : 1.) Un organe spécial s'appuyant sur la pile de papier influen- ce par l'entremise de leviers tiges combinées et cames un dispositif de commande mû par la presse et qui fait monter à son tour le plateau sur lequel sont placées les feuilles de papier .Comme organe tatonneur ou antenne on utilise un le- vier oscillant mobile reposant constamment sur la pile de pa- pier et dont l'extrémité porte un galet ou forme une ouvette ou encore un clapet adapté à la butée antérieure de la pile de papier et qui ,après chaque enlèvement d'une feuille, se
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replace sur la pile de papier pour en mesurer à nouveau la hauteur et agir à ce moment - en cas de nécessité - sur un dispositif de commande actionné par la presse ,
lequel olapet est alors de nouveau relevé par l'intermédiaire de leviers et de cames afin de permettre le libre enlèvement de la feuille suivante .
Ces deux aménagements ont l'inconvénient de contrarier le pas- sage irréprochable des feuilles à imprimer en raison de la pré- sence de l'antenne eG d'exiger un mécanisme compliqué , compre- nant une multitude d'organes et par conséquent oouteux , pour arriver à un fonctionnement satisfaisant .
2.) Le margeur se déplaçant en avant et en arrière afin d'amener les feuilles et faisant simultanément fonction d'antenne n'in- fluenoe cependant pas un dispositif de commande actionné par la machine mais fournit lui-même la force nécessaire pour pro- quire le mouvement ascentionnel du plateau supportant les feuil- les en utilisant pour cela son mouvement aller et retour par l'entremise d'un mécanisme démultiplicateur (engrenage hélicoï- dal ,tige filetée ,roue à rochet etc..) .
L'inconvénient principal de cette construction réside dans le fait que l'effort appréciable qui doit être fourni par le dis- positif d'avancement pour le levage du plateau porte-papier produit un effet défavorable sur les galets ou blocs en caout- chouc avançant les feuilles ,soit par ce que ces galets ou oes -blocs s'appuient inutilement avec force sur la pile de papier sur lequel ils produisent des.ratures et une poussière fine, soit par ce qu'ils soulèvent et déplacent plus ou moins les feuilles de la pile ,provoquant ainsi des inexactitudes dans le travail du margeur .Tout le système de la timonerie du margeur subit d'autre part de gros efforts de sorte que ce dernier se dérègle rapidement et cesse d'assurer un avancement précis des feuilles .
3.) Le margeur affecte ( comme mentionné en 2 ) le caractère d'une
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sur l'embrayage d'un accouplement ou autrement et de faire a- lors remonter le plateau à feuilles . Un mode de levage emprun- tant ce principe consiste à influencer un levier à deux bras par un doigt relié au margeur et dépendant de la heuteur de la pile de papier .Sur ce levier on aménage des butées opposées au point de rotation .
Des que la hauteur de la pile de papier diminue le bec susmentionné rencontre la butée aménagée sur le bras inférieur du levier à deux bras , le fait osciller de tel- le façon qu'il commande à son tour un embrayage par l'intermé- diaire d'un système de tiges . on établit ainsi la liaison en- tre une partie rotative de la machine et un dispositif de com- mande qui provoque le levage du plateau porte-papier.
Ce mouvement de levage du plateau dure jusqu'au moment où le bec et l'organe d'avancement sont montés suffisamment pour que le bec rencontre la butée aménagée à l'extrémité supérieure du levier à deux bras ,faisant ainsi basculer le levier en sens inverse et débrayant de nouveau par ce fait l'accouplement . Dans l'une des variantes de ce type ,on peut remarquer que le levage s'effectue brusquement et sans aucune souplesse de sorte qu'en embrayant l'acoouplement , le plateau monte assez violemment avant que le débrayage ne s'effectue %. la hauteur du niveau de la pile de papier n'est donc maintenue constante qu'approximativement . L'inconvénient du système réside en plus dans le mécanisme compliqué et coûteux.
Avec le dispositif décrit en 3.) et connu en partie, la présente invention a cela de commun d'utiliser un margeur agissant comme tatoneur et embrayant ou débrayant un mécanisme de commande actionné par un élément rotatif de la maohine , mais elle en diffère par le fait que : I. le doigt placé sur le margeur dégage ,dès que la hauteur de la pile de papier diminue un artifice d'arrêt très sensible permettant ainsi à un mécanisme d'encliquetage simple et ingénieux de s'engager dans les dents d'une roue à rochet ce qui provoque le levage du plateau supportant la pile de papier.
II, le mécanisme d'enoliquetage ne comporte qu'une came et un levier
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de commande .
III. le levier de oommande est mû directement par l'axe de la manivel'- le à. main .
IV. une fois que le plateau a été levé de la hauteur correspondant au réglage , parfois une fraction de millimètre, un excentrique fait automatiquement débrayer le levier d'enoliquetage de la roue dentée ,après quoi le dispositif de blocage reprend sa position , empêchant ainsi un nouveau levage involontaire .
Comparativement à l'aménagement connu décrit sous 1) , la présente invention présente d'une part l'avantage considérable de supprimer toute antenne spéciale , faisant ainsi disparâi-tre les inconvénients qui en dérivent et d'autre part celui d'utiliser un dispositif d'encliquetage proprement dit particulièrement plus simple et beaucoup moins coûteux .
Comparativement aux variantes décrites sous 2) on supprime en appliquant les données de l'invention les inconvénients que produisent les galets ou blocs en caoutchouc sur le papier et on obtient ainsi une simplification considérable de la construction.
Les avantages de la présente invention comparativement à la machine mentionnée sous 3) , connue en principe , consiste en un tatonnement bien plus sensible de l'antenne tel que l'enlèvement de quelques feuilles provoque déjà la mise en fonction du dispositif d'encliquetage ; d'autre part le levage du plateau réglé à quelques millimètres ou à une fraction de millimètre cesse avec la même pré- cision de sorte que le niveau supérieur de la pile de papier est maintenue pratiquement constant. Un autre avantage réside dans le fait que la nouvelle machine construite suivant l'invention ,fonctionne d'une manière bien plus sûre tout en restant moins coûteuse.
En raison de cette simplification et de l'abaissement du prix ,il est possible de munir également les duplicateurs à un seul tambour ou, en un mot , les appareils peu coûteux de ce genre , d'un plateau de levage commandé automatiquement , ce qui était impossible jusqu'à ce jour en raison de la construction complexe et coûteuse de ces aocee-
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Le dessin montre à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositifnouveau dans une vue en élévation de côté .
Sur le bouton 2, mû par la manivelle à¯main 1 , est fixé un excentrique 3 qui s'engage dans une coulisse 4 du levier de commande 5 dont l'extrémité opposée en forme de fourche s'engage sur l' arbre '% . Sur cet arbre , tournant librement entre les deux joues latérales 7, 8 du bâti sont fixées les roues dentées 9, 10 engrenant avec les crémaillères 11, 12 auxquelles est suspendu le plateau porte-papier 13 ainsi que la roue dentée à roohet 14 .Sur l'axe 6 est également glissé librement le manchon tubulaire 15 sur lequel sont fixés le levier de commande 16 ainsi que la butée de blocage 17.
En faisant tourner la manivelle 1, on fait également tourner l'excentrique 3 dans le sens horaire , de sorte que le levier 5 exécute un mouvement pendulaire autour de l'arbre 6 .
Sous l'influence de son propre poids ou sous celle d'un ressort 18 le levier 5 avance vers l'arbre 6 Il cette tendance est cependant contrariée par le tenon 19 fixé sur le levier 5 dès qu'il rencontre la pièce de blocage 17 .
Lorsque le niveau supérieur de la pile des feuilles de papier est suffisamment élevé le doigt 20 de l'antenne passe librement devant la butée 27 du levier d'enoliquetage 16 .Après enlèvement de quelques feuilles le doigt 20 rencontre l'organe 27 , faisant ainsi osciller la pièce 17 par l'entremise du tube 15 dans la direction de la flêche 22 , jusqu'à ce que le doigt 19 se trouve entièrement libéré de toute entrave . Le ressort 18 fait alors avancer le levier 5 jusqu'à ce que la dent en acier 23 vienne s'engager dans les creux 'de la roue dentée 14 .
Sous l'action de l'excentrique 3 le levier 5 continue ses mouvements alternatifs d'oscillation en prenant l'arbre 6 comme point d'appui . A chaque mouvement de montée du levier 5 la dent 23 entraine la roue dentée 14 :tans le sens de la flèche 22 et , entraînées dans le même sens par l'arbre 6 qui est commun ,les roues dentées 9 et 10 agissent sur les crémailliéres 11-12 qui provoquent la montée du plateau porte-papier 13 qu'elles supportent .
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Le cliquet 24 engagé dans la denture de la roue 14 s'oppose à tout mouvement de descente des crémaillières pendant la course descendante du levier 5 et lorsque ,le niveau supérieur de la pile de papier étant assez haut ,ce dernier reste pendant quelques tours de manivelle inopérant .
D'autre part ,afin de provoquer le déplacement normal vers l'arrière du levier 5 pendant sa période d'action sur la roue dentée 14 par la dent 23 et pour le ramener en arrière dans le but de laisser la pièce 17 reprendre la position de blocage devant le doigt 19 et supprimer ainsi tout risque d'un relevage intempestif du chariot porte-papier , l'arbre 2 porte une came 25 dont l'extrémité vient à chaque tour agir sur la butée 26 de l'arbre 5 pour le repousser vert la droite du dessin en agissant à l'enoontre de l'action du ressort 18 .Un ressort non représenté fait revenir le tube 15 et les pièces 16,
17 et 27 dans la position indiquée au dessin et le cycle de commande du chariot porte-papier recommence dès que le doigt 20 rencon- tre à nouveau la pièce 27 par suite de l'utilisation d'un certain nombre de feuilles .
Afin d'empêcher pendant les opérations de travail suivantes un second levage non voulu du plateau 13 une came 25 fixée sur l'excentrique 3 vient appuyer sur la butée 26 refoulant ainsi le levier 5 contre le ressort 18 . Un ressort non représenté au dessin fait rems nir le tube 15 dans le sens opposé à la flèche 22 et le levier d'enoliquetage 16 ainsi que la pièce 27 reprennent la position représente au dessin . La dent 23 reste aussi longtemps dégagée de la roue dentée 14 jusqu'à ce qu'en raison de l'enlèvement de quelques feuilles , le niveau de la pile ait de nouveau baissé faisant ainsi de nouveau rencontrer le doigt 20 et la pièce 27 ce qui fait tourner le manchon tubulaire 15 et déplacer la pièce 17 .
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Control device for stencil duplicators to keep the top of the stack of sheets of paper level
In stencil duplicators and other similar machines, tricks are already used, the object of which is to automatically compensate for the lowering of the upper level of the stack of paper due to the removal of the sheets already printed in order to prevent this level from being lower. to the one that is suitable for the good functioning of the machine and to allow a training and an exact margin of the sheet to be printed.
In the constructions known to date, three embodiments can be clearly distinguished: 1.) A special member resting on the stack of paper influences, by means of combined rod and cam levers, a device for control moved by the press and which in turn raises the plate on which the sheets of paper are placed. As a groping member or antenna, a movable oscillating lever is used which rests constantly on the stack of paper and whose end carries a roller or forms an opening or a valve adapted to the front stop of the stack of paper and which, after each removal of a sheet, is
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replace on the stack of paper to measure its height again and act at this time - if necessary - on a control device actuated by the press,
which valve is then raised again by means of levers and cams in order to allow the free removal of the next sheet.
These two arrangements have the drawback of hindering the irreproachable passage of the sheets to be printed due to the presence of the eG antenna of requiring a complicated mechanism, comprising a multitude of organs and consequently costly, to achieve satisfactory operation.
2.) The feeder moving forwards and backwards in order to feed the sheets and simultaneously acting as an antenna does not, however, influence a control device actuated by the machine but itself provides the force necessary to carry the sheets. - quire the upward movement of the plate supporting the sheets, using for this its back and forth movement by means of a reduction mechanism (helical gear, threaded rod, ratchet wheel, etc.).
The main drawback of this construction lies in the fact that the appreciable force which must be provided by the advancement device for the lifting of the paper-holder plate produces an unfavorable effect on the advancing rollers or rubber blocks. leaves, either because these rollers or blocks are resting unnecessarily with force on the stack of paper on which they produce scratches and fine dust, or because they lift and move the leaves more or less of the stack, thus causing inaccuracies in the work of the feeder. The whole system of the feeder linkage also undergoes great forces so that the latter quickly goes out of order and stops ensuring precise sheet feed.
3.) The feeder affects (as mentioned in 2) the character of a
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on the clutch of a coupling or otherwise and then raise the leaf tray. A lifting method using this principle consists in influencing a lever with two arms by a finger connected to the feeder and depending on the height of the stack of paper. On this lever, stops opposite the point of rotation are fitted.
As soon as the height of the paper stack decreases, the aforementioned nose meets the stop on the lower arm of the two-arm lever, causes it to oscillate in such a way that it in turn controls a clutch via the intermediary. of a system of rods. the connection is thus established between a rotating part of the machine and a control device which causes the lifting of the paper holder plate.
This lifting movement of the plate lasts until the moment when the spout and the advancement member are mounted enough for the spout to meet the stop provided at the upper end of the two-arm lever, thus tilting the lever in direction. reverse and thereby disengaging the coupling again. In one of the variants of this type, it can be seen that the lifting is carried out suddenly and without any flexibility so that by engaging the coupling, the plate rises quite violently before the disengagement takes place. therefore, the height of the level of the paper stack is only kept constant approximately. The disadvantage of the system is also the complicated and expensive mechanism.
With the device described in 3.) and known in part, the present invention has the common feature of using a feeder acting as a tatoneur and engaging or disengaging a control mechanism actuated by a rotary element of the maohine, but it differs from it by the fact that: I. the finger placed on the feeder releases, as soon as the height of the stack of paper decreases a very sensitive stopping device, thus allowing a simple and ingenious snap-in mechanism to engage in the teeth of 'a ratchet wheel which causes the lifting of the tray supporting the stack of paper.
II, the peeling mechanism only has a cam and a lever
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control .
III. the control lever is moved directly by the axis of the crank. hand.
IV. once the plate has been lifted to the height corresponding to the adjustment, sometimes a fraction of a millimeter, an eccentric automatically disengages the ratchet lever from the toothed wheel, after which the locking device returns to its position, thus preventing a new involuntary lifting.
Compared to the known arrangement described under 1), the present invention has on the one hand the considerable advantage of eliminating any special antenna, thus eliminating the drawbacks which derive from it and on the other hand that of using a device clipping itself particularly simpler and much less expensive.
Compared with the variants described under 2), by applying the data of the invention, the drawbacks produced by the rollers or rubber blocks on the paper are eliminated, and thus a considerable simplification of the construction is obtained.
The advantages of the present invention compared to the machine mentioned under 3), known in principle, consist in a much more sensitive trial and error of the antenna such that the removal of a few sheets already causes the activation of the snap-fastening device; on the other hand, the lifting of the plate adjusted to a few millimeters or to a fraction of a millimeter ceases with the same precision so that the upper level of the stack of paper is kept practically constant. Another advantage lies in the fact that the new machine built according to the invention operates in a much safer manner while remaining less expensive.
As a result of this simplification and the lowering of the price, it is also possible to provide single-drum duplicators or, in a word, inexpensive devices of this kind, with an automatically controlled lifting plate, which was impossible until now due to the complex and expensive construction of these aocee-
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The drawing shows by way of example an embodiment of the new device in a side elevational view.
On the button 2, moved by the hand crank 1, is fixed an eccentric 3 which engages in a slide 4 of the control lever 5 whose opposite end in the form of a fork engages on the shaft '% . On this shaft, rotating freely between the two side flanges 7, 8 of the frame are fixed the toothed wheels 9, 10 meshing with the racks 11, 12 from which the paper holder 13 is suspended as well as the toothed wheel 14. the axis 6 is also freely slid the tubular sleeve 15 on which are fixed the control lever 16 as well as the locking stop 17.
By turning the crank 1, the eccentric 3 is also rotated clockwise, so that the lever 5 performs a pendulum movement around the shaft 6.
Under the influence of its own weight or under that of a spring 18 the lever 5 advances towards the shaft 6 It this tendency is however thwarted by the tenon 19 fixed on the lever 5 as soon as it meets the locking piece 17 .
When the upper level of the stack of sheets of paper is sufficiently high, the finger 20 of the antenna passes freely in front of the stop 27 of the take-off lever 16. After removing a few sheets, the finger 20 meets the member 27, thus making oscillate the part 17 through the tube 15 in the direction of the arrow 22, until the finger 19 is completely free of any hindrance. The spring 18 then advances the lever 5 until the steel tooth 23 engages in the recesses' of the toothed wheel 14.
Under the action of the eccentric 3, the lever 5 continues its reciprocating oscillating movements, taking the shaft 6 as a fulcrum. With each upward movement of lever 5, tooth 23 drives toothed wheel 14: in the direction of arrow 22 and, driven in the same direction by shaft 6 which is common, toothed wheels 9 and 10 act on the racks 11-12 which cause the rise of the paper holder plate 13 which they support.
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The pawl 24 engaged in the teeth of the wheel 14 opposes any downward movement of the racks during the downward stroke of the lever 5 and when, the upper level of the stack of paper being high enough, the latter remains for a few turns of crank inoperative.
On the other hand, in order to cause the normal displacement towards the rear of the lever 5 during its period of action on the toothed wheel 14 by the tooth 23 and to bring it back in order to let the part 17 resume the position blocking in front of the finger 19 and thus eliminate any risk of an inadvertent raising of the paper carrier, the shaft 2 carries a cam 25 whose end comes at each turn to act on the stop 26 of the shaft 5 for the push green the line of the drawing by acting against the action of the spring 18. A spring not shown returns the tube 15 and the parts 16,
17 and 27 in the position indicated in the drawing and the control cycle of the paper carrier begins again as soon as the finger 20 again encounters the part 27 as a result of the use of a certain number of sheets.
In order to prevent during the following working operations a second unwanted lifting of the plate 13, a cam 25 fixed on the eccentric 3 comes to press on the stop 26 thus pushing the lever 5 against the spring 18. A spring not shown in the drawing returns the tube 15 in the direction opposite to the arrow 22 and the take-off lever 16 and the part 27 return to the position shown in the drawing. Tooth 23 also remains free from toothed wheel 14 for a long time until, due to the removal of a few sheets, the level of the pile has fallen again thus making finger 20 and part 27 again meet. which rotates the tubular sleeve 15 and moves the part 17.
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