<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX PRESSES A IMPRIMER, A INTRODUCTION DE LA FEUILLE
SOUS LE CYLINDRE D'IMPRESSION'.
La présente invention, se rapporte aux presses à imprimer du genre,,. dans lequel la feuille à imprimer est introduite sous le cylindre d'impression et comprenant une table de marge recevant un mouvement de basculement afin de permettre le passage des pinces portées par ce cylindre.
- Dans ,certaines machines connues de ce type, on cherche à appliquer contre le cylindre au moyen de lamelles métalliques mobiles, la feuille de pa- pier qui a été précédemment saisie par les pinces du cylindre. Ces lamelles mobiles sont portées par la table de marge, mais présentent le danger que la feuille de papier se prenne dans ces lamelles et se déchire, les lamelles elles- même étant dans ce cas tordues.
D'autre part, il a été observé que souvent la feuille n'était pas mise en contact parfait avec le cylindre et qu'une poche d'air se formait en- tre la périphérie du cylindre et la feuille de papier.
Cet'inconvénient se manifeste principalement'quand la composition comprend des blancs, étant donné que la feuille mal soutenue s'engage alors ' dans'les vides'de la forme, ce qui donne lieu à des défauts parfois très impor- tants dans l'impression.
La présente inyention a pour but de remédier à ces inconvénients et consiste essentiellement dans lé remplacement des dites lamelles par une brosse disposée le long du bord antérieur de la table de marge, assurant àin- si une application parfaite de la feuille à imprimer contre le cylindre.
Bien que l'emploi d'une brosse à cet usage ne présente pas une- nouveauté, une caractéristique importante de la présente invention est le fait d'avoir recours pour ce remplacement, au même mécanisme de commande des lamelles, afin de rendre la brosse escamotable et de l'empêcher de toucher la
EMI1.1
marbre au: moment du:bas:CUJ:J:Ene:nllt;]1a la table de marge, pour laisser"passer''les pinces du cylindre. Dans ce but, des glissières latérales donneront un sou- tien satisfaisant à la brosse et aideront,à-son mouvement de va-et-vient qui sera partiellement provoqué par'le basculement de la table.
<Desc/Clms Page number 2>
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique montrant le cylindre et la table de marge au moment où une feuille à imprimer vient d'avoir été introdui- te.
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de commande du basculement de la table et du mouvement de recul de la brosse, lors du bas- culement. Les positions des différents organes correspondent aux positions de la figure 1.
La figure 3 est une vue analogue à la figure 1, la table ayant subi un basculement pour permettre le passage des pinces du cylindre.
La figure 4 est une vue semblable à la figure 2. Les positions des différents organes correspondent aux positions de la figure 3.
La figure 5 est une autre vue en perspective de la table de mar- ge, de la brosse'-et d'une partie de la commande.
Sur les dessins ci-joints, on a représenté en 1 le cylindre de la machine et en 2 la table de marge qui reçoit d'une manière connue un mouvement d'oscillation autour d'un axe fixe 3 traversant des trous 4 formés dans des oreilles 5 solidaires de la table de marge 2.
La position montrée par la figure 1 est celle qui correspond au début de l'impression dans laquelle une feuille à imprimer a à été introduite sous le cylindre 1 et a été engagée dans les pinces 6 en étant soutenue par la table de marge 2. Cette feuille est saisie par le cylindre 1 et entraînée par la rotation de celui-ci (Flèche F) tout en restant tenue par les pinces 6 jusqu'à ce qu'elle vienne occuper la position a1 (figure 3) dans laquelle le cylindre subit un temps d'arrêt et la feuille a1 est saisie par son bord postérieur au moyen- de ventouses ou de suceurs pneumatiques pour être dépla- cée en sens inverse et être déposée sur la table de sortie (non représentée).
Le basculement de la table 2 a pour but de permettre le passage des pinces 6 lors de la rotation du cylindre.
Conformément à l'invention, on prévoit tout le long du bord in- férieur de la table de marge 2, une brosse 7 supportée à ses extrémités par des tringles 8 pouvant coulisser dans des pattes 9 solidaires des bords la- téraux de la table 2.perpendiculaires à l'axe du cylindre 1.
Sur les extrémités de ces tringles s'articulent des leviers 10 montés eux-mêmes à pivot sur une barre Il elle-même en liaison par des bras 12 avec une barre 13 qui s'étend sous le bord supérieur de la table 2 et pa- rallèlement à l'axe du cylindre 1 et qui est soutenue par des oreilles 14.
Le mouvement alternatif de la table est commandé comme d'habitude par un levier 16 calé sur la barre 13 et se terminant vers le bas par une fourche 17 s'engageant sur l'arbre 18 à rotation continue portant une came à excentrique 19 agissant sur un galet 20 fixé sur le levier 16.
Suivant l'invention, la brosse 7 reçoit un mouvement de recul au moment où la table bascule de la position représentée à la figure 1 en celle de la figure 3 pour permettre le passage des pinces 6. A cet effet, on pré- voit un second levier 21 semblable au levier 16 mais calé sur la tringle 11 et prenant par une fourche 22 autour de l'arbre 18 qui porte un second ex- centrique 23 agissant sur un galet 24 porté par le levier 21.
La comparaison des figures 2 et 4 permet de se rendre compte du fonctionnement des commandes du mouvement oscillant de la table de marge et du mouvement de va-et-vient simultané de la brosse 7.
A la figure 2, la table 2 et la brosse 7 sont supposées se trou- ver dans les positions représentées schématiquement par la figure 1.
Par sa rotation, l'excentrique 19 agit sur le galet 20 de ma- nière à soulever,le levier 16 et à l'amener dans la position 161 de la figu-
<Desc/Clms Page number 3>
re 4 et à déterminer le basculement de la table 2 laquelle est amenée dans,'la- position 21 de la figure 3.
En même temps, par l'intervention de l'excentrique 23, le levier 21 passe dans la position 211 en agissant sur l'ensemble articulé 8-10-11-12, ce qui provoque le coulissement des tringles 8 et le recul de la brosse 7 qui vient occuper la position 71 de la figure 3.
On est ainsi certain que la brosse ne touchera pas la composition typographique 29 se trouvant sur le marbre 28 du chariot 30.
Lors du basculement de la table 2 en sens inverse pour la ramener dans la position de la figure 1, la brosse reprendra la position représentée en 2 par cette figure 1.
L'amplitude du mouvement de recul de la brosse peut être réglée par exemple en modifiant la longueur des tringles 10 à l'aide d'un écrcu 25 et de vis 26-27 à pas inverses. Tout autre dispositif pourrait être utilisé et l'on pourrait même faire en sorte que la brosse puisse occuper d'une maniè- re constante une position complètement rentrée et devienne ineffective.
<Desc / Clms Page number 1>
IMPROVEMENTS IN PRINTING PRESSES, AT SHEET INTRODUCTION
UNDER THE PRINTING CYLINDER '.
The present invention relates to printing presses of the kind ,,. in which the sheet to be printed is introduced under the printing cylinder and comprising a feed table receiving a tilting movement in order to allow the passage of the grippers carried by this cylinder.
In certain known machines of this type, an attempt is made to apply against the cylinder by means of movable metal strips, the sheet of paper which has previously been gripped by the clamps of the cylinder. These movable slats are carried by the feed table, but present the danger that the sheet of paper gets caught in these slats and tears, the slats themselves being in this case twisted.
On the other hand, it has been observed that often the sheet is not brought into perfect contact with the cylinder and that an air pocket forms between the periphery of the cylinder and the sheet of paper.
This disadvantage manifests itself mainly when the composition comprises blanks, since the poorly supported sheet then engages 'in the voids' of the form, which gives rise to sometimes very significant defects in the form. impression.
The present invention aims to remedy these drawbacks and consists essentially in replacing said lamellae by a brush arranged along the front edge of the feed table, thus ensuring perfect application of the sheet to be printed against the cylinder. .
Although the use of a brush for this purpose does not present a novelty, an important characteristic of the present invention is the fact of having recourse for this replacement, to the same control mechanism of the blades, in order to make the brush retractable and prevent it from touching the
EMI1.1
marble at: moment of: bottom: CUJ: J: Ene: nllt;] 1a the feed table, to let the clamps of the cylinder "pass". For this purpose, side guides will give satisfactory support to the brush and will assist in its back and forth movement which will be partially caused by the tilting of the table.
<Desc / Clms Page number 2>
In order to make the invention fully understood, an exemplary embodiment thereof will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing the cylinder and the feed table at the time when a sheet to be printed has just been fed.
FIG. 2 is a perspective view of the device for controlling the tilting of the table and the receding movement of the brush, during tilting. The positions of the various organs correspond to the positions of figure 1.
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1, the table having undergone a tilting to allow the passage of the clamps of the cylinder.
Figure 4 is a view similar to Figure 2. The positions of the different members correspond to the positions of Figure 3.
Figure 5 is another perspective view of the feed table, brush, and part of the drive.
In the accompanying drawings, there is shown at 1 the machine cylinder and at 2 the feed table which receives in a known manner an oscillating movement about a fixed axis 3 passing through holes 4 formed in ears 5 integral with the feed table 2.
The position shown in Figure 1 is that which corresponds to the start of printing in which a sheet to be printed has been introduced under the cylinder 1 and has been engaged in the clamps 6 while being supported by the feed table 2. This sheet is grasped by cylinder 1 and driven by its rotation (Arrow F) while remaining held by clamps 6 until it comes to occupy position a1 (figure 3) in which the cylinder is subjected to a stopping time and the sheet a1 is gripped by its rear edge by means of suction cups or pneumatic nozzles in order to be moved in the opposite direction and to be placed on the exit table (not shown).
The tilting of the table 2 is intended to allow the passage of the clamps 6 during the rotation of the cylinder.
According to the invention, a brush 7 is provided all along the lower edge of the feed table 2, supported at its ends by rods 8 which can slide in lugs 9 integral with the lateral edges of the table 2. .perpendicular to the axis of cylinder 1.
On the ends of these rods are articulated levers 10 themselves pivotally mounted on a bar II itself connected by arms 12 with a bar 13 which extends under the upper edge of the table 2 and pa- aligned with the axis of cylinder 1 and which is supported by ears 14.
The reciprocating movement of the table is controlled as usual by a lever 16 wedged on the bar 13 and ending downwards with a fork 17 engaging on the continuously rotating shaft 18 carrying an eccentric cam 19 acting on a roller 20 fixed to the lever 16.
According to the invention, the brush 7 receives a backward movement at the moment when the table tilts from the position shown in FIG. 1 to that of FIG. 3 to allow the passage of the clamps 6. To this end, a second lever 21 similar to lever 16 but wedged on rod 11 and taking by a fork 22 around shaft 18 which carries a second eccentric 23 acting on a roller 24 carried by lever 21.
The comparison of Figures 2 and 4 makes it possible to understand the operation of the controls for the oscillating movement of the feed table and of the simultaneous back and forth movement of the brush 7.
In Figure 2, table 2 and brush 7 are assumed to be in the positions shown schematically in Figure 1.
By its rotation, the eccentric 19 acts on the roller 20 so as to lift the lever 16 and bring it into position 161 of FIG.
<Desc / Clms Page number 3>
re 4 and determining the tilting of the table 2 which is brought into position 21 of FIG. 3.
At the same time, by the intervention of the eccentric 23, the lever 21 passes into position 211 by acting on the articulated assembly 8-10-11-12, which causes the sliding of the rods 8 and the retraction of the brush 7 which occupies position 71 of FIG. 3.
It is thus certain that the brush will not touch the typographic composition 29 located on the marble 28 of the carriage 30.
When tilting the table 2 in the opposite direction to bring it back to the position of Figure 1, the brush will return to the position shown at 2 in this Figure 1.
The amplitude of the backward movement of the brush can be adjusted, for example, by modifying the length of the rods 10 using an ecru 25 and screws 26-27 with reverse threads. Any other device could be used and it could even be made so that the brush could constantly occupy a fully retracted position and become ineffective.