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" Perfectionnement apportés aux machines à imprimer à platine. "
La présente invention se rapporte à des perfectionne- ments apportés aux machines à imprimer à platine du genre dans lequel la forme est maintenue en position fixe et la platine est montée sur un châssis oscillant, de manière à osciller en se rapprochant et en s'écartant de l'opérateur :
ce type de machi- ne est illustré dans la demande britannique n 9390/45 et le mé- canisme décrit et représenté dans celle-ci et destiné à mettre en liaison de fonctionnement le châssis à platine avec le cha- riot d'alimentation portant la barre de succion, est de préféren- ce, utilisé en combinaison avec la présente invention qui se rap- porte aux dispositifs automatiques,destinés à effectuer tous les mouvements de la barre de succion et à coordonner ces mouvements
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avec ceux de la platine.
Les mouvements de la barre de succion qui sont re- quis sont les suivants :
1) En admettant que la barre de succion se trouve en contact avec la feuille supérieure de la pile d'alimentation disposée à gauche de la platine et que la succion ait lieu, le premier mouvement fera osciller la barre de succion vers le horizontal haut et vers l'arrière suivant un axe transversal/(tandis que la platine oscille dans le sens opposé, c'est-à-dire s'ouvre), et ce mouvement de la barre de succion continue jusqu'à ce qu'elle se trouve au-dessus de la platine et soit prête à amener la feuille sur la platine.
2) Le second mouvement de la barre de succion est un déplacement transversal parallèle à la surface de la platine et qui se termine lorsque la feuille se trouve sur la platine la succion étant alors interrompue afin de déposer la feuille).
3 ) Le troisième mouvement est constitué par une course de rappel dégageant la barre dsuccion de la platiné et il est évidemment indispensable que la barre de succion oscille vers le haut et vers l'arrière avec la platine aussi longtemps que la barre se trouve au-dessus de la platine.
4) Le quatrième mouvement de la barre de succion a pour effet d'abaisser celle-ci sur la pile d'alimentation de feuilles, en contact avec le bord avant de la feuille supérieure, après quoi on provoque à nouveau une succion afin de saisir la- dite feuille supérieure .
Dans une machine à imprimer à platine du genre dé- crit, la présente invention consiste en un dispositif automati- que destiné à amener successivement les feuilles d'une pile d'alimentation vers la platine et comprenant une barre de succior radialement en saillie sur un support transversal, une barre transversale à chariot qui peut tourner sur l'axe de la platine et avec l'arbre de celle-ci, un chariot qui coulisse sur ladite
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barre, une enveloppe qui porte le support de la barre de suc- cion et est montée à pivotement sur ledit chariot, une barre oscillante transversale disposée parallèlement à la tige à cha- riot et pouvant tourner autour de son axe propre et osciller autour de l'axe de la platine et avec celui-ci, un porte-cames monté à coulissement sur ladite barre oscillante et pouvant tourner avec celle-ci,
une ou plusieurs cames montées sur le porte-cames et agissant sur l'enveloppe afin de soulever et d'abaisser la barre de succion lorsque le porte-cames est mis en rotation par la rotation de la barre oscillante, un disposi- tif actionné par la platine et destiné à animer ensemble sui- vant un mouvement de va-et-vient le chariot et le porte-cames le long de la tige et de la barre oscillante, et un pignon den- té monté rigidement sur la barre oscillante et engrenant avec un secteur denté fixe afin de mettre en rotation la barre os- cillante et le porte-cames, lorsque la platine s'ouvre ou se fer me, de sorte que, pendant chaque mouvement complet de la platine les mouvements nécessaires à la barre de succion sont effectués automatiquement.
La tige transversale à chariot a, de préférence , une section transversale carrée ou rectangulaire et le chariot est muni de galets en prise avec les côtés plats de la tige.
La barre oscillante a également, de préférence, une' section transversale carrée ou rectangulaire et le pprte-cames possède des galets en prise avec les côtés plats de la barre.
Une des caractéristiques les plus avantageuses de la présente invention réside dans le fait que la ou les cames prévues sur le porte-cames rotatif ont une forme telle que (a), lorsque la platine commence son mouvement d'ouverture et que la barre oscillante est mise en rotation par son pignon, et l'ac- tion de la came soulève l'enveloppe portant la barre de suc- cion, (b) lorsque la barre de succion est soulevée juste au-des- sus de la platine et que la barre oscillante oscille avec la
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platine, la came maintient alors la barre de succion au-dessus de la platine( et pratiquement parallèle à celle-ci), aussi longtemps que la barre de succion se trouve au-dessus de la platine, et(c) lorsque la barre de succion est dégagée de la platine, l'action de la came permettant à l'enveloppe de s'a- baisser(par exemple,
sous l'effet d'un ressort), afin d'amener la barre de succion en contact avec la feuille supérieure de la pile d'alimentation.
Suivant une forme de réalisation avantageuse, les cames sont en prise avec une plaque de pression fixée à l'en- veloppe qui porte le support de la barre de succion, la pla- que de pression étant munie de pattes en saillie vers l'avant et en prise avec les côtés des cames, de manière que le mou- vement de va-et-vient du chariot et de l'enveloppe effectue le mouvement de va-et-vient correspondant du porte-cames sur la barre oscillante.
La nature de la présente invention et la manière suivant laquelle celle-ci est mise en exécution, ressortiront de l'exemple de réalisation décrit ci-dessous, avec référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels :
La fig.l est une vue en plan des parties d'une ma- chine à imprimer à platine, qui appartiennent plus particu- lièrement au mécanisme d'alimentation en feuilles,
La fig.2.est une coupe suivant la ligne 2-2 de la fig.l, dessinée à plus grande échelle;
La fig.3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la fig.l et montre les parties, lorsque la platine occupe sa position ouverte ;
La fig.4 est une élévation de face de certaines des parties essentielles, vue dans le sens de la flèche 4 de la fig.2;
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Les fig. 5 A et 5B constituent une élévation arrière des parties représentées à la fig.l, à une échelle quelque peu plus grande qu'à la fig.l;
La fig. 6 est une élévation en coupe suivant la ligne 6-6 de la fig.3;
La fig. 7 est une élévation en coupe suivant la ligne 7-7 de la fig.3 ;
La fig.8 est une vue en perspective d'un détail.
La presse à imprimer à platine n'est pas représentée dans son ensemble, mais aux fig. 1,2 et 3, une partie du corps principal de la machine est montrée en 12, notamment la partie qui porte la forme 13.
Le but de la présente invention est de commander les mouvements de la barre de succion 14, destinée à transporter une feuille de la pile d'alimentation vers la platine 15. Le châssis de platine 16 est monté à pivotement sur la machine, autour de l'axe 17 et les moyens utilisés pour provoquer son déplacement ne font pas partie de la présente invention, mais ressortent du brevet britannique N 9390/45
Les mouvements essentiels de la barre de succion 14 sont d'abord le soulèvement de la barre, afin de soulever le bord avant de la feuille au-dessus du niveau de la platine 15 ensuite le mouvement latéral de la barre, afin d'amener la feuille au-dessus de la platine(après quoi la feuille est li- bérée en supprimant la succion), troisièmement, la course de rappel transversale de la barre de succion 14 dégagée de la platine et, quatrièmement,
l'abaissement de la barre de suc- cion sur la pile d'alimentation de feuilles; une caractéris- tique importante du mouvement transversal de la barre de succion consistant en ce que celle-ci doit osciller simulta- nément, de manière à suivre le déplacement angulaire de la platine, aussi longtemps qu'elle se trouve au-dessus de la platine.
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Deux éléments principaux du mécanisme d'alimentation constitués par la tige transversale à chariot 20 (qui présente une section carrée à coins arrondis) et la barre oscillante trans s- -versale 30 (qui est parallèle à 20 et présente également une sec. tion carrée à coins arrondis). Sur la tige transversale à cha- riot 20 coulisse le chariot 40 qui est animé d'un mouvement de va'-et-vient transversal par le mécanisme décrit dans le brevet britannique n 9390/45 ur la barre oscillante transversale
30, coulisse le porte-' cames 50, et en fait le chariot 40 et le porte-cames 50 coulissant ensemble.
Le chatiot comprend trois parties principales; d'a- bord un bloc creux 41 à l'intérieur duquel peut tourner un man- chon cylindrique à rebords 40 qui porte, à chacune de ses extré- mités, quatre galets 43 qui roulent sur les quatre côtés plats de la tige à chariot 20.La barre de succion 14 est maintenue sur un tube transversal 45 désigné ci-dessous comme support de barre et le support est monté dans une enveloppe en forme de fourche
46 pourvue à son extrémtté inférieure, de deux plaques 47 pré- sentant des orifices circulaires qui entourent le manchon 40, ces plaques se trouvant entre le bloc 41 et les bords du manchon
40
La tige à chariot 20 présente une section transver- sale coins arrondis.
Le manchon 40 du chariot est en prise avec les coins arrondis, et les galets 43 coopèrent avec les côtés plats de la tige 20, et le chariot peut ainsi se déplacer à coulissement doux sur la tige à chariot 20 La tige à chariot
20 est supportée; à son extrémité extérieure, dans un tourillon
21, porté par un montant 22 du bâti de la machine. L'extrémité intérieure de la tige à chariot est accouplée à l'axe 23 du châssis de platine 16, de manière que la tige à chariot 20 tour- ne sur l'axe de platine 17.
Le bloc creux 4l du chariot ne par- ticipe pas à la rotation de la tige à chariot 20 mais est relié à pivotement à la tige 42 qui, par suite de sa liaison de
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fonctionnement avec le châssis de platine (comme décrit et re- présenté dans la spécification britannique n 9390/45, anime le chariot 40 d'un mouvement de va-et-vient le long de la tige à chatiot 20. Près de son extrémité extérieure, la tige à cha- riot 20 est fixée à un bras de manivelle 24 dans la tête 25 du- quel est tourillonnée l'extrémité extérieure de la barre oscil- lante 30.
La barre oscillante 30 présente une section trans- versale carrée à coins arrondis et son extrémité intérieure est reliée d'une pièce avec une tige cylindrique 31 qui passe au travers du châssis dé platine 16 et, de ce fait, la barre oscil- lante 30 oscille, d'un bloc avec la platine. La barre oscillan- te peut égaiement tourner (indépendamment) sur son axe propre et porte,,à son extrémité intérieure, un pignon denté 32 qui engrè- ne avec un secteur denté 33, fixé dans le bâti principal 12 de la machine, de sorte que la platine 15 oscille en s'écartant de la forme 13 (c'est-à-dire la position représentée à la fig. 2) le pignon 32 faisant tourner la barre oscillante 30 dans le sens des aiguilles d'une montre, suivant les fig. 2 et 3.
Sur la barre oscillante 30 coulisse le porte-cames 50 constitué par un manchon cylindrique qui est en prise avec les coins arrondis de la barre 30, et le porte-cames présente des rebords 51 qui portent des galets 52 en prise avec les côtés plats de la barre 30. Le porte-cames est également muni de cames 53 (représentées ici au nombre de deux) et le nez de chaque ca- me vient en prise avec une plaque de pression 47 fixée à la face avant inférieure de l'enveloppe en forme de fourche 46.
La plaque de pression 48 présente deux pattes 49 qui s'étendent vers l'avant et qui sont en prise avec les faces intérieures pla tes des cames 53, ce qui assure que le porte-cames 50 soit ani- mé d'un mouvement de va-et-vient par le/chariot et en mêmtemps que celui-ci. l'anveloppe en forme de fourche 46 est normalement sollicitée vers le bas par le ressort de traction 146 qui s'é-
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tend de l'enveloppe 46 vers le bloc 41 du chariot 40.
En admettant que la tige 42 oscille vers la gauche et vers la droite en synchronisme approprié avec la platine et en admettant également que la barre de succion 14 soit posée sur le bord avant de la feuille supérieure de la pile d'alimen- tation (pendant la succion), le premier effet du mouvement vers l'avant ou l'ouverture de la platine 15 sera la rotation du pi- gnon 32, et,par conséquent, du porte-cames 50 et des cames 53 et l'enveloppe 46 sera rapidement redressée par l'action du nez des cames 53 sur la plaque de pression 48. Au moment ou la barre de succion a atteint la position angulaire représentée à la fig.
3, le chariot 40 et le porte-cames 50 ont commencé leur déplace- ment transversal le long de la tige à chariot 20 et le long de la barre oscillante 30, de sorte que la feuille est amenée en travers de la face de la platine jusqu'àd ce qu'elle occupe sa position correcte, la succion étant alors automatiquement inter- rompue à la barre de succion 14. Immédiatement après, commence la course de retour et, dans le temps l'enveloppe 46 reste dans sa position angulaire par rapport à la barre oscillante 30, com- me représenté à la fig. 3, étant donné que, lorsque la barre os- cillante 30 oscille vers le haut avec la platine 15, la came 53 maintient toujours l'enveloppe 46 dans la même position angulai- re par rapport à la platine.
Ensuite, lorsque la barre de suc- cion 14 est dégagée de la platine, le nez de la came 53 atteint la plaque de pression et permet à l'enveloppe 46 de basculer vers le bas sous l'action du ressort 146 et la succion peut alors être automatiquement appliquée à nouveau.
REVENDICATIONS.
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"Improvements to platinum printing machines."
The present invention relates to improvements in platen printing machines of the kind in which the form is held in a fixed position and the platen is mounted on an oscillating frame, so as to oscillate when approaching and moving away. from the operator:
this type of machine is illustrated in British application no. 9390/45 and the mechanism described and represented therein and intended to put the plate frame in operative connection with the supply cart carrying the suction bar, is preferably used in combination with the present invention which relates to automatic devices, intended to perform all the movements of the suction bar and to coordinate these movements
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with those of the platinum.
The movements of the suction bar that are required are as follows:
1) Assuming that the suction bar is in contact with the upper sheet of the supply stack placed to the left of the stage and that the suction takes place, the first movement will cause the suction bar to oscillate horizontally upwards and backwards along a transverse axis / (while the stage swings in the opposite direction, i.e. opens), and this movement of the suction bar continues until it is above the stage and be ready to bring the sheet to the stage.
2) The second movement of the suction bar is a transverse movement parallel to the surface of the plate and which ends when the sheet is on the plate, the suction being then interrupted in order to deposit the sheet).
3) The third movement consists of a return stroke releasing the suction bar from the plate and it is obviously essential that the suction bar oscillates upwards and backwards with the plate as long as the bar is at the bottom. above the plate.
4) The fourth movement of the suction bar has the effect of lowering the suction bar over the sheet feed stack, in contact with the leading edge of the top sheet, after which suction is again caused to grip said top sheet.
In a platen printing machine of the kind described, the present invention consists of an automatic device for successively feeding the sheets from a supply stack to the platen and comprising a suction bar projecting radially on a transverse support, a transverse bar with carriage which can rotate on the axis of the plate and with the shaft thereof, a carriage which slides on said
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bar, a casing which carries the support of the suction bar and is pivotally mounted on said carriage, a transverse oscillating bar arranged parallel to the carriage rod and capable of rotating around its own axis and oscillating around it. 'axis of the plate and with the latter, a cam carrier slidably mounted on said oscillating bar and being able to rotate with the latter,
one or more cams mounted on the cam carrier and acting on the casing in order to raise and lower the suction bar when the cam carrier is rotated by the rotation of the oscillating bar, a device actuated by the plate and intended to drive together in a reciprocating movement the carriage and the cam holder along the rod and the oscillating bar, and a toothed pinion mounted rigidly on the oscillating bar and meshing with a fixed toothed sector in order to set the oscillating bar and the cam-holder in rotation when the plate opens or closes, so that, during each complete movement of the plate, the movements necessary for the suction are performed automatically.
The cross carriage rod preferably has a square or rectangular cross section and the carriage is provided with rollers engaged with the flat sides of the rod.
The swing bar also preferably has a square or rectangular cross section and the camshaft has rollers engaged with the flat sides of the bar.
One of the most advantageous characteristics of the present invention lies in the fact that the cam or cams provided on the rotary cam carrier have a shape such that (a), when the plate begins its opening movement and the oscillating bar is rotated by its pinion, and the action of the cam lifts the casing carrying the suction bar, (b) when the suction bar is lifted just above the plate and the oscillating bar oscillates with the
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stage, the cam then maintains the suction bar above the stage (and practically parallel to it), as long as the suction bar is above the stage, and (c) when the suction bar is suction is released from the plate, the action of the cam allowing the envelope to lower (for example,
under the effect of a spring), in order to bring the suction bar into contact with the upper sheet of the supply stack.
According to an advantageous embodiment, the cams are engaged with a pressure plate fixed to the casing which carries the support of the suction bar, the pressure plate being provided with lugs projecting towards the front. and in engagement with the sides of the cams such that the reciprocating movement of the carriage and the casing effects the corresponding reciprocating motion of the cam carrier on the rocker bar.
The nature of the present invention and the manner in which it is carried out will emerge from the exemplary embodiment described below, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a plan view of the parts of a platen printing machine, which more particularly belong to the sheet feed mechanism,
Fig.2.is a section along line 2-2 of fig.l, drawn on a larger scale;
Fig.3 is a section along line 3-3 of fig.l and shows the parts, when the plate is in its open position;
Fig.4 is a front elevation of some of the essential parts, seen in the direction of arrow 4 in Fig.2;
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Figs. 5 A and 5B constitute a rear elevation of the parts shown in fig.l, to a somewhat larger scale than in fig.l;
Fig. 6 is a sectional elevation taken on line 6-6 of FIG. 3;
Fig. 7 is a sectional elevation taken on line 7-7 of FIG. 3;
Fig.8 is a perspective view of a detail.
The platinum printing press is not shown as a whole, but in Figs. 1, 2 and 3, a part of the main body of the machine is shown at 12, in particular the part which bears the form 13.
The object of the present invention is to control the movements of the suction bar 14, intended to transport a sheet from the supply stack to the platen 15. The platen frame 16 is pivotally mounted on the machine, around the machine. 'axis 17 and the means used to cause its movement do not form part of the present invention, but emerge from British patent N 9390/45
The essential movements of the suction bar 14 are first the lifting of the bar, in order to raise the leading edge of the sheet above the level of the platen 15 then the lateral movement of the bar, in order to bring the sheet above the platen (after which the foil is released removing the suction), third, the transverse return stroke of the suction bar 14 released from the platen and, fourth,
lowering the suction bar on the sheet feed stack; an important characteristic of the transverse movement of the suction bar consisting in that it must oscillate simultaneously, so as to follow the angular displacement of the stage, as long as it is above the stage .
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Two main elements of the feed mechanism are the cross slide rod 20 (which has a square cross section with rounded corners) and the transverse swing bar 30 (which is parallel to 20 and also has a square cross section. with rounded corners). On the transverse carriage rod 20 slides the carriage 40 which is driven in a transverse reciprocation by the mechanism described in British Patent No. 9390/45 on the transverse oscillating bar.
30, slides the cam holder 50, and makes the carriage 40 and the cam holder 50 sliding together.
The catiot has three main parts; on board a hollow block 41 inside which can turn a cylindrical sleeve with flanges 40 which carries, at each of its ends, four rollers 43 which roll on the four flat sides of the carriage rod 20. The suction bar 14 is held on a cross tube 45 designated below as the bar support and the support is mounted in a fork-shaped casing.
46 provided at its lower end with two plates 47 having circular openings which surround the sleeve 40, these plates being located between the block 41 and the edges of the sleeve
40
The carriage rod 20 has a cross section with rounded corners.
The sleeve 40 of the carriage engages the rounded corners, and the rollers 43 cooperate with the flat sides of the rod 20, and the carriage can thus smoothly slide on the carriage rod 20.
20 is supported; at its outer end, in a journal
21, carried by an upright 22 of the frame of the machine. The inner end of the carriage rod is coupled to the axis 23 of the stage frame 16, so that the carriage rod 20 rotates on the stage axis 17.
The hollow block 41 of the carriage does not participate in the rotation of the carriage rod 20 but is pivotally connected to the rod 42 which, as a result of its connection.
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operation with the turntable frame (as described and shown in UK Specification No. 9390/45, drives carriage 40 back and forth along chatiot rod 20. Near its outer end , the trolley rod 20 is attached to a crank arm 24 in the head 25 of which the outer end of the oscillating bar 30 is journaled.
The swing bar 30 has a square cross section with rounded corners and its inner end is integrally connected with a cylindrical rod 31 which passes through the turntable frame 16 and hence the swing bar 30. oscillates, integrally with the turntable. The oscillating bar can also turn (independently) on its own axis and carries, at its inner end, a toothed pinion 32 which meshes with a toothed sector 33, fixed in the main frame 12 of the machine, so that the plate 15 oscillates away from the form 13 (that is to say the position shown in fig. 2) the pinion 32 rotating the oscillating bar 30 in the direction of clockwise, according to figs. 2 and 3.
On the oscillating bar 30 slides the cam holder 50 constituted by a cylindrical sleeve which engages with the rounded corners of the bar 30, and the cam holder has flanges 51 which carry rollers 52 in engagement with the flat sides of the bar. bar 30. The cam holder is also provided with cams 53 (shown here two in number) and the nose of each cam engages with a pressure plate 47 fixed to the lower front face of the casing. fork shape 46.
The pressure plate 48 has two tabs 49 which extend forwardly and which engage the inner faces of the cams 53, which ensures that the cam carrier 50 is driven by a movement of. back and forth by the / carriage and at the same time as it. the fork-shaped casing 46 is normally biased downwardly by the tension spring 146 which engages
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tends from the envelope 46 towards the block 41 of the carriage 40.
Assuming that the rod 42 oscillates left and right in proper synchronism with the stage and also assuming that the suction bar 14 is resting on the front edge of the top sheet of the feed stack (during suction), the first effect of the forward movement or opening of the plate 15 will be the rotation of the pinion 32, and consequently of the cam carrier 50 and the cams 53 and the casing 46 will be quickly straightened by the action of the nose of the cams 53 on the pressure plate 48. When the suction bar has reached the angular position shown in FIG.
3, the carriage 40 and the cam carrier 50 have started their transverse movement along the carriage rod 20 and along the oscillating bar 30, so that the sheet is fed across the face of the platen. until it occupies its correct position, the suction being then automatically interrupted at the suction bar 14. Immediately afterwards, the return stroke begins and, in time, the envelope 46 remains in its angular position by relative to the oscillating bar 30, as shown in FIG. 3, since when the swing bar 30 swings upward with the stage 15, the cam 53 always maintains the casing 46 in the same angular position relative to the stage.
Then, when the suction bar 14 is disengaged from the plate, the nose of the cam 53 reaches the pressure plate and allows the casing 46 to swing downwards under the action of the spring 146 and the suction can. then be automatically applied again.
CLAIMS.
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