BE1025953A1 - Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies - Google Patents

Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies Download PDF

Info

Publication number
BE1025953A1
BE1025953A1 BE20185039A BE201805039A BE1025953A1 BE 1025953 A1 BE1025953 A1 BE 1025953A1 BE 20185039 A BE20185039 A BE 20185039A BE 201805039 A BE201805039 A BE 201805039A BE 1025953 A1 BE1025953 A1 BE 1025953A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sheet
protrusion
contact surface
protrusions
profile
Prior art date
Application number
BE20185039A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1025953B1 (nl
Inventor
Steven Cuypers
Gruytere Simon De
Original Assignee
Orfit Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orfit Ind filed Critical Orfit Ind
Priority to BE2018/5039A priority Critical patent/BE1025953B1/nl
Priority to CN201821747701.1U priority patent/CN209966717U/zh
Priority to US16/963,790 priority patent/US20200345531A1/en
Priority to DK19702127.2T priority patent/DK3743020T3/da
Priority to EA202091637A priority patent/EA202091637A1/ru
Priority to PCT/IB2019/050594 priority patent/WO2019145888A1/en
Priority to JP2020540297A priority patent/JP2021510591A/ja
Priority to EP19702127.2A priority patent/EP3743020B1/en
Priority to CN201980009468.8A priority patent/CN111629698A/zh
Priority to TW108102674A priority patent/TW201932071A/zh
Priority to BR112020014757-5A priority patent/BR112020014757B1/pt
Publication of BE1025953A1 publication Critical patent/BE1025953A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1025953B1 publication Critical patent/BE1025953B1/nl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/37—Restraining devices for the body or for body parts, e.g. slings; Restraining shirts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0029—Cold deforming of thermoplastics material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Werkwijze ter vervaardiging van een immobilisatie element (1) voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak, waarbij het immobilisatie element (1) een vel (8) van thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel, en ten minste één profiel (3) voor het bevestigen van het immobilisatie element (1) aan het draagvlak omvat, waarbij het profiel (3) een eerste bevestigingsmiddel omvat voor het bevestigen van het profiel (3) aan het vel (8), waarbij het bevestigingsmiddel een groef (9) omvat begrensd door een eerste contactoppervlak (6) en een tweede contactoppervlak (7) overstaand het eerste contactoppervlak (6), waarbij de groef (9) het vel (8) ontvangt zodat het eerste en het tweede contactoppervlak (6, 7) langsheen het vel (8) liggen, en waarbij ten minste één van het eerste contactoppervlak (6) en het tweede contactoppervlak (7) voorzien is van ten minste één protrusie (10), waarbij de protrusie (10) het vel (8) thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel (8) penetreert ten einde het vel (8) thermoplastisch materiaal in de groef (9) te verankeren.

Description

Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies
Technisch vakgebied
De huidige uitvinding heeft betrekking op een immobilisatie element voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak zoals beschreven in de aanhef van de eerste conclusie. Meer bepaald heeft de uitvinding betrekking op de verankering van een profiel en een vel thermoplastisch materiaal van een immobilisatie element. De uitvinding heeft tevens betrekking op het gebruik van het immobilisatie element, op een werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element en een machine voor het uitvoeren van de werkwijze.
Stand der techniek
Het is gekend in de stand der techniek dat immobilisatie elementen voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak, zijn opgebouwd uit twee essentiële onderdelen, een vel van thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel, en ten minste één profiel voor het bevestigen van het immobilisatie element aan het draagvlak.
In de stand der techniek zijn zulke immobilisatie elementen met thermoplastisch vel en profiel gekend bijvoorbeeld uit de octrooiaanvraag WO9832402, waarbij een profiel voor het bevestigen van het immobilisatie element aan het draagvlak wordt beschreven. Het profiel omvat aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel voor het bevestigen van het profiel aan het vel, en aan een tweede zijde verschillend van de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel aan het draagvlak. Het eerste bevestigingsmiddel omvat een groef begrensd door een eerste contactoppervlak en een tweede contactoppervlak overstaand het eerste contactoppervlak, waarbij de groef het vel ontvangt zodat het eerste en het tweede contactoppervlak langsheen het vel liggen. Het vel wordt verbonden met het eerste contactoppervlak en tweede contactoppervlak door
2018/5039
BE2018/5039 middel van het aanbrengen van lijm tussen het vel en de contactoppervlakken.
In de stand der techniek wordt het gehele immobilisatie element, met andere woorden het vel verbonden aan het profiel, opgewarmd zodanig dat het vel van thermoplastisch materiaal eenvoudig plastisch kan worden vervormd. Het vel wordt vervolgens over het te immobiliseren lichaamsdeel van de patiënt getrokken, zodanig dat het vel plastisch vervormd in de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel en na afkoelen van het thermoplastisch materiaal zijn vorm behoudt. Het immobilisatie element kan vervolgens worden ingezet voor het immobiliseren van het lichaamsdeel van de patiënt waarvan het vel de vorm heeft overgenomen. Voor het immobiliseren van het lichaamsdeel wordt het lichaamsdeel op een draagvlak geplaatst en wordt het immobilisatie element over het lichaamsdeel geplaatst en met behulp van het profiel aan het draagvlak verbonden. Het immobiliseren van het lichaamsdeel van de patiënt op het draagvlak dient uiterst nauwkeurig te gebeuren, en is in veel toepassingen onderworpen aan het herhaaldelijk positioneren van het te immobiliseren lichaamsdeel doorheen het verloop van een behandeling met weinig speling op de immobilisatie positie. Het is bijvoorbeeld gekend dat het succes van een behandeling in de proton bestralingstherapie reeds beïnvloed wordt bij een afwijking van enkele millimeters in het positioneren van het lichaamsdeel tussen de simulatie en de eigenlijke behandeling of tussen herhaaldelijke eigenlijke behandelingen. Zowel tijdens het initieel trekken van het vel over het te immobiliseren lichaamsdeel als bij het bewegen van de patiënt en bijgevolg het te immobiliseren lichaamsdeel tijdens het immobiliseren van het lichaamsdeel op het draagvlak treden trekkrachten op tussen het vel en het profiel. Het immobilisatie element uit de stand der techniek is echter niet bestendig tegen deze trekkrachten onder meer omwille van een matige binding tussen het vel en het profiel, en omwille van de omgevingsinvloed op de bindingssterkte van de lijm zoals de invloed van de verhoogde temperatuur tijdens het initieel vervormen van het vel, het degraderen van de lijm doorheen de tijd, bijvoorbeeld omwille van vochtopname in vochtige opslagplaatsen en/of bijvoorbeeld door atmosferische invloeden zoals variërende temperaturen en/of bijvoorbeeld het degraderen van de lijm omwille van vervuilde oppervlakken gedurende het lijmproces. Het
2018/5039
BE2018/5039 gevolg is dat in deze immobilisatie elementen het vel sterk belast wordt en daardoor bijvoorbeeld loskomt van het profiel tijdens gebruik. In vele toepassingen van immobilisatie elementen is dit gevolg nefast mits het herhaaldelijk kunnen immobiliseren van een lichaamsdeel in nagenoeg de zelfde positie vaak cruciaal is.
Beschrijving van de uitvinding
Een doel van de huidige uitvinding is te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een immobilisatie element waarmee het bovengenoemde probleem verholpen wordt. Meer bepaald is het doel van de uitvinding te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een immobilisatie element dat een betere verbinding vertoont onder invloed van rekspanningen die optreden tussen het vel en het profiel van het immobilisatie element. De huidige uitvinding voorziet daartoe een werkwijze die de volgende stappen omvat:
• het voorzien van een vel van thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van een te immobiliseren lichaamsdeel, • het voorzien van een profiel dat aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel omvat voor het bevestigen van het profiel aan het vel, en dat aan een tweede zijde verschillend van de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel omvat voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel aan het draagvlak, waarbij het eerste bevestigingsmiddel een groef omvat begrensd door een eerste contactoppervlak en een tweede contactoppervlak overstaand het eerste contactoppervlak ter ontvangen van het vel thermoplastisch materiaal, • het plaatsen van het vel thermoplastisch materiaal in de groef van het eerste bevestigingsmiddel zodat het eerste en het tweede contactoppervlak langsheen het vel liggen,
2018/5039
BE2018/5039 • het creëren van ten minste één protrusie in ten minste één van het eerste contactoppervlak en het tweede contactoppervlak zodanig dat de protrusie het vel thermoplastisch materiaal penetreert ten einde het vel thermoplastisch materiaal in de groef te verankeren.
De huidige uitvinding heeft het voordeel dat het verankeren van het vel thermoplastisch materiaal in de groef van het profiel door het creëren van de ten minste één protrusie voorzien in ten minste één van het eerste en tweede contactoppervlak, het vel thermoplastisch materiaal op stabiele en stevige wijze bevestigt aan het profiel. De werkwijze brengt bijvoorbeeld een profiel voort dat het vel stevig en immobiel bevestigd gedurende langere tijd. Het immobilisatie element bekomen volgens de werkwijze van de huidige uitvinding is bestendig tegen de trekkrachten die optreden tussen het vel en het profiel zowel tijdens het initieel trekken van het vel over het te immobiliseren lichaamsdeel als bij het bewegen van de patiënt gedurende de periode van behandelingen. Het bewegen van de patiënt en bijgevolg het te immobiliseren lichaamsdeel tijdens het immobiliseren van het lichaamsdeel creëert immers hoge trekkrachten tussen het profiel en het verankerde vel, welke trekkrachten het vel trachten uit het profiel te trekken. In het immobilisatie element bekomen volgens de werkwijze van de huidige uitvinding vermindert het risico dat het vel in de groef van het profiel scheurt, vervormt of loskomt onder invloed van de optredende trekkrachten. Het immobilisatie element bekomen volgens de werkwijze van de huidige uitvinding heeft daardoor het voordeel dat het te immobiliseren lichaamsdeel op betrouwbare en nauwkeurige wijze kan worden gepositioneerd en geïmmobiliseerd op het draagvlak. Het lichaamsdeel kan bijvoorbeeld herhaaldelijk worden gepositioneerd en geïmmobiliseerd doorheen het verloop van een behandeling met weinig speling op de immobilisatie positie. Een bijkomend voordeel van de huidige uitvinding is dat het verankeren van het vel in de groef van het profiel niet onderhevig is aan omgevingsfactoren zoals een vochtige omgeving waardoor de verankering stabiel blijft gedurende langere tijd.
2018/5039
BE2018/5039
Een bijkomend voordeel van de huidige uitvinding is dat geen bijkomend materiaal dient te worden aangewend voor het vastklemmen van het vel in de groef van het profiel, waardoor kosten worden gespaard die bijvoorbeeld nodig zijn voor het aanschaffen van verankeringselementen zoals een schroef. Daarenboven wordt het immobilisatie element bekomen volgens de werkwijze van de huidige uitvinding in gebruik niet beïnvloed door bijkomend bevestigingsmateriaal dat de werking van het immobilisatie element zou kunnen beïnvloeden. Zo oefent bijvoorbeeld de ten minste één protrusie nagenoeg geen invloed uit op elektromagnetische straling zoals Röntgen, gamma, elektronen, en proton stralen en ook ultrasone golven die bijvoorbeeld tijdens een bestralingstherapie of tijdens een medische diagnose worden aangewend. Dit effect is bijvoorbeeld het resultaat van de homogene materiaaleigenschappen van de ten minste één protrusie en de overige onderdelen van het profiel die bijvoorbeeld beiden uit hetzelfde materiaal worden vervaardigd en bijgevolg zijn opgebouwd uit dezelfde deeltjes met de zelfde atoommassa. De werkwijze volgens de huidige uitvinding biedt het bijkomend voordeel dat het vastklemmen van het vel met behulp van de ten minste één protrusie een tijdbesparende en goedkope werkwijze is voor het maken van het immobilisatie element, mits er geen aparte bevestigingselementen dienen te worden aangebracht zoals het aanbrengen van lijm waarbij de lijm dient uit te harden vóór gebruik van het immobilisatie element of zoals het verankeren van het vel in de groef met behulp van ultrasoon-lassen waarvoor kostelijke apparatuur dient te worden aangeschaft. Een bijkomend voordeel van de huidige uitvinding is dat het maken van het immobilisatie element kan gebeuren net voor gebruik van het immobilisatie element, mits na het vastklemmen van het vel in de groef van het profiel met behulp van de ten minste één protrusie het immobilisatie element onmiddellijk kan worden ingezet bijvoorbeeld in tegenstelling tot het verankeren van het vel in de groef met behulp van lijm waarbij het gebruik van het immobilisatie element dient te wachten tot na het uitharden van de lijm. Hierdoor is het mogelijk het immobilisatie element ter plaatste te maken bijvoorbeeld net voor het gebruik van het immobilisatie element voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak. Bijgevolg kunnen de profielen en de vellen thermoplastisch materiaal los van elkaar worden opgeslagen bij
2018/5039
BE2018/5039 de gebruiker van het immobilisatie element, hetgeen bijvoorbeeld tot een meer compacte verpakking en opslag leidt. De meer compacte verpakking en opslag staan bijvoorbeeld toe het productie-en gebruiksproces milieuvriendelijker en economisch voordelig te maken, bijvoorbeeld door het transport van de immobilisatie elementen efficiënter te doen verlopen en bijvoorbeeld door minder verpakking te moeten gebruiken. Bovendien staat dit toe dat de gebruiker van het immobilisatie element ter plaatse enerzijds een voorraad vellen in verschillende maten zoals in kinderformaat of obees formaat, en soorten zoals immobilisatie maskers of arm spalken en anderzijds een voorraad profielen in verschillende soorten bijvoorbeeld afhankelijk van het type draagvlak apart bewaard. De gebruiker kan dan in functie van de patiënt en het te immobiliseren lichaamsdeel ter plaatse beslissen welk type vel aan welk type profiel te verankeren, hetgeen de gebruiker ontlast van het op voorhand te moeten aankopen van de exacte combinatie van vel en profiel.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de stappen omvat in de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element opeenvolgende stappen. Dit heeft als voordeel dat de protrusies worden gecreëerd wanneer het vel in de groef van het profiel is geplaatst, waardoor een betere verankering van het vel in de groef wordt bekomen. Meer bepaald kan in deze uitvoeringsvorm het profiel uit een star materiaal worden gemaakt, daar het niet nodig is dat de contactoppervlakken uit elkaar moeten worden getrokken voor het plaatsen van het vel in de groef hetgeen wel noodzakelijk is indien de contactoppervlakken reeds zijn voorzien van protrusies. De stevige verbinding tussen het vel en het profiel is onder meer het gevolg van het vormen van een klinknagelverbinding met behulp van de protrusie. De uitvinders hebben gevonden dat het creëren van de ten minste één protrusie in ten minste één contactoppervlak door het dieptrekken van een klein oppervlakte van het contactoppervlak leidt tot een protrusie met verdunde protrusiewanden en een relatief onverdunde protrusiekop. De dusdanig gecreëerde protrusie vertoont een relatief harde en starre protrusiekop ten opzichte van relatief flexibele protrusiewanden. Het vel thermoplastisch materiaal wordt door het penetreren van de protrusie elastisch uitgetrokken, waardoor het de neiging heeft om elastisch terug te veren. Daar de protrusiewanden relatief flexibel zijn in
2018/5039
BE2018/5039 vergelijking met de protrusiekop, veert het vel elastisch terug door het samendrukken van de protrusiewanden. Daarbij wordt ten minste een deel van het vel tussen de protrusiekop en het contactoppervlak gekneld, aldus een klinknagelverbinding vormend.
In een uitvoeringsvorm van de werkwijze van de huidige uitvinding wordt het creëren van de ten minste één protrusie in ten minste één van het eerste contactoppervlak en het tweede contactoppervlak uitgevoerd door een matrijs en het profiel samen te drukken, bijvoorbeeld door de matrijs omheen het profiel te drukken, zodat het profiel plastisch vervormt tot dat het eerste en tweede contactoppervlak voorzien zijn van de ten minste één protrusie. In een uitvoeringsvorm van de werkwijze van de huidige uitvinding is de matrijs voorzien van tanden of stiften die de ten minste één protrusie in het profiel persen. De uitvoeringsvorm waarbij de protrusie wordt gecreëerd door een matrijs en het profiel samen te drukken biedt het voordeel dat een reproduceerbaar resultaat kan worden bekomen doordat elk profiel op dezelfde wijze met dezelfde matrijs wordt samengeperst.
Verder voorziet de huidige uitvinding in een immobilisatie element waarbij ten minste één van het eerste contactoppervlak en het tweede contactoppervlak van het profiel voorzien is van ten minste één protrusie, waarbij de protrusie het vel thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel penetreert ten einde het vel thermoplastisch materiaal in de groef te verankeren. Bij voorkeur voorziet de huidige uitvinding een immobilisatie element bekomen door het uitvoeren van de onderhavige werkwijze. De huidige uitvinding heeft het voordeel dat het verankeren van het vel thermoplastisch materiaal in de groef van het profiel met behulp van de ten minste één protrusie voorzien in ten minste één van het eerste en tweede contactoppervlak, het vel thermoplastisch materiaal op stabiele en stevige wijze bevestigt aan het profiel gedurende langere tijd. Het profiel is bijvoorbeeld bestendig tegen het loskomen van het vel uit de groef van het profiel.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding wordt het vel thermoplastisch materiaal in hoofdzaak door het vastklemmen van het vel met de ten minste één protrusie in de groef verankerd. Deze uitvoeringsvorm verduidelijkt dat er
2018/5039
BE2018/5039 geen bijkomende bevestigingsmiddelen dienen aan te pas te komen voor het verankeren van het vel in de groef van het profiel. Daar het verankeren in hoofdzaak gebeurt door het vastklemmen van het vel in de groef met behulp van de protrusie die het vel penetreert, dienen geen bijkomende materialen gebruikt te worden die onder meer kosten, productietijd en gebruikshinder verhogen. Met het penetreren van de protrusie in het vel wordt bedoeld dat de protrusie het vel indeukt ten opzichte van daar waar geen protrusie is voorzien, waardoor bijvoorbeeld de wrijvingsweerstand tussen het vel en het contactoppervlak verhoogt en/of waardoor bijvoorbeeld het vel op de protrusie wordt vastgeprikt en/of waardoor bijvoorbeeld de protrusie een klinknagelverbinding vormt.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont de groef een langgerekte richting waarnaar wordt verwezen als de lengterichting van de groef, een kortere dwarse richting nagenoeg loodrecht op de contactoppervlakken en een diepte richting loodrecht op de lengterichting en de dwarsrichting van de groef. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de breedte van de groef gemeten in de dwarsrichting van de groef nagenoeg constant over de gehele groef. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedraagt de breedte van de groef gemeten in de dwarsrichting van de groef tussen de 1mm en de 5mm. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vel thermoplastisch materiaal in de groef een dikte d1 in de dikte-richting van het vel. Meer bepaald vertoont het vel in de groef een dikte d1 daar waar geen protrusies zijn voorzien in het vel. Meer bepaald vertoont het vel in de groef een dikte d1 vóór het vervormen van het vel over het te immobiliseren lichaamsdeel. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedraagt de dikte d1 van het vel tussen de 0.5mm en de 5.0mm. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de breedte van de groef groter dan de dikte d1 van het vel binnen de groef. Dit heeft als voordeel dat het thermoplastisch vel eenvoudig, snel en manueel gemonteerd kan worden tijdens productie. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de breedte van de groef gelijk aan de dikte d1 van het vel binnen de groef, bijvoorbeeld doordat de contactoppervlakken van de groef het vel samendrukken waardoor het dikte van het vel buiten de groef groter is dan of
2018/5039
BE2018/5039 gelijk is aan de dikte dl van het vel binnen de groef. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het vel thermoplastisch materiaal steviger in de groef wordt verankerd bijvoorbeeld door wrijving tussen de contactoppervlakken en het vel bijkomstig het vastklemmen van het vel door de protrusie.
In een uitvoeringsvorm van de huidig uitvinding wordt de groef van het profiel begrensd door een eerste wand en een overstaande tweede wand en maken het eerste en tweede contactoppervlak respectievelijk deel uit van de eerste en tweede wand, waarbij het contactoppervlak het deel van de wand is dat langs het vel thermoplastisch materiaal ligt. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de eerste wand en de tweede wand van de groef integraal aan elkaar verbonden, bijvoorbeeld doordat de eerste wand en de tweede wand uit hetzelfde element worden gevormd bijvoorbeeld door het plooien van een plaat of een spuitgietproces of een extrusieproces. In een alternatieve uitvoeringsvorm zijn de eerste wand en de tweede wand van de groef niet integraal aan elkaar verbonden, bijvoorbeeld is een van de twee wanden ontkoppelbaar verbonden met de andere wand van de groef. Het voorzien van de twee wanden integraal aan elkaar verbonden biedt het voordeel dat de groef van het profiel uit één stuk bestaat hetgeen zwakke schakels in het profiel vermijdt zoals bijvoorbeeld het risico op het ongewenst ontkoppelen van de twee wanden tijdens het gebruik van het immobilisatie element. Het voorzien van de twee ontkoppelbare wanden biedt het voordeel dat het vel op eenvoudige wijze uit de groef kan worden gehaald hetgeen bijvoorbeeld de recyclage van het vel of het profiel na het gebruik van het immobilisatie element vergemakkelijkt. In een uitvoeringsvorm van de huidig uitvinding bedraagt de dikte van de wanden tussen de 1mm en de 5mm. Het voorzien van wanden met de gegeven dikte biedt het voordeel dat tijdens het creëren van de protrusie, bijvoorbeeld tijdens het dieptrekken van de protrusie, de protrusiewanden uitdunnen en meer flexibel worden ten einde een klinknagelverbinding te kunnen vormen. Het voorzien van dikkere wanden leidt in beginsel tot protrusies met relatief starre protrusiewanden die het vormen van een klinknagelverbinding moeilijk maken, bijvoorbeeld daar het vel onvoldoende sterk terugveert om de starre protrusiewanden substantieel in te drukken. Het voorzien van dunnere wanden leidt in beginsel tot een protrusie
2018/5039
BE2018/5039 met te flexibele protrusiewanden, hetgeen bijvoorbeeld kan leiden tot een minder accurate klinknagelverbinding, bijvoorbeeld doordat de protrusiewanden onder invloed van trekkrachten over een beperkte afstand kunnen meebewegen in de richting van de trekkracht. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de dikte van de protrusiewand aangepast aan de dikte van het vel, bij voorkeur is de dikte van de protrusiewanden evenredig met de dikte van het vel ten einde dat, na verdunning van de protrusiewanden door het dieptrekken van de protrusie, voldoende dikke en bijgevolg starre protrusiewanden worden bekomen. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedraagt de dikte van de wanden 2mm als de dikte d1 van het vel 2mm bedraagt en wordt een dikkere wand voorzien indien een dikker vel wordt voorzien. Het voorzien van dikkere wanden bij het voorzien van een dikker vel biedt het voordeel dat, bij het creëren van de protrusie door het dieptrekken van de wand, de protrusiewanden een voldoende, maar beperkte, flexibiliteit bekomen ten einde een stevige klinknagelverbinding te vormen. Het voorzien van een dikker vel vergt in beginsel immers dat de wand dieper wordt getrokken, en bijgevolg dunnere en minder starre protrusiewanden teweegbrengt.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding steekt de protrusie maximaal een hoogte h1 uit ten opzichte van het contactoppervlak waarop de protrusie is voorzien. In een uitvoeringsvorm is de hoogte h1 kleiner dan de dikte d1 van het vel. Doordat de protrusie minder uitsteekt van het contactoppervlak dan de dikte van het vel, kan de protrusie het vel niet doorboren. Meer bepaald voorziet deze uitvoeringsvorm ten minste één protrusie die het vel thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel penetreert, doch slechts gedeeltelijk penetreert. Dit heeft als voordeel dat trekkrachten gedragen worden door een groter oppervlak thermoplastisch materiaal. Dit heeft als voordeel dat het risico op scheuren of ongewenst vervormen van het vel in de groef van het profiel wordt verkleind. In een alternatieve uitvoeringsvorm is de hoogte h1 van de protrusie groter dan de dikte d1 van het vel, maar penetreert de protrusie het vel slechts gedeeltelijk. Dit doet zich bijvoorbeeld voor doordat het contactoppervlak overstaand het contactoppervlak waarop de protrusie is voorzien vervormt tijdens het creëren
2018/5039
BE2018/5039 van de protrusie en doordat het vel vervormt tot een vlies dat tussen de protrusie en het overstaande contactoppervlak wordt geklemd. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de protrusies met hoogte h1. Bij voorkeur voorziet de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element daartoe een matrijs waarvan de tanden een overeenkomstige hoogte groter dan h1 vertonen, meer bepaald minstens even groot als de som van de hoogte h1 en de dikte van de wand van de groef van het profiel. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedraagt verhouding tussen de maximale hoogte h1 van de protrusie in verhouding met de dikte d1 van het vel tussen de 0.5 en 1.25, bij voorkeur tussen de 0.8 en 1.25. De uitvinders hebben ondervonden dat bij deze verhoudingen een optimale stabiliteit wordt bereikt in het verankeren van het vel in de groef. Immobilisatie elementen met een hogere verhouding vertonen een hoger risico voor het scheuren en ongewenst vervormen van het vel, terwijl immobilisatie elementen met een lagere verhouding een hoger risico vertonen voor het loskomen van het vel uit de groef van het profiel. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de protrusies met hoogte h1.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont ten minste één van het eerste en tweede contactoppervlak ten minste één protrusie die het vel thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel penetreert, doch slechts gedeeltelijk penetreert, ten einde een vlies van thermoplastisch materiaal te voorzien tussen de protrusie en het contactoppervlak. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vlies een minimale dikte zonder opengebroken te worden door de protrusie. Bij voorkeur bedraagt de verhouding van de minimale dikte van het vlies tot de dikte d1 van het vel tussen de 0.0001 en 0.5, bij voorkeur tussen de 0.0001 en 0.2. Bij voorkeur bedraagt de verhouding van de minimale dikte van het vlies tot de breedte van de groef tussen de 0.0001 en 0.5, bij voorkeur tussen de 0.0001 en 0.2. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de protrusies die het vel thermoplastisch materiaal penetreert doch slechts gedeeltelijk penetreert. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van het vlies thermoplastisch materiaal. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het vel thermoplastisch materiaal onder invloed van de drukkracht vervormt tot een
2018/5039
BE2018/5039 vlies van thermoplastisch materiaal tussen de protrusie en het overstaande contactoppervlak, hetgeen een betere klemming van het vel in de groef teweegbrengt. Zonder gebonden te willen zijn aan een theorie, is de betere klemming een gevolg van bijvoorbeeld het vloeien van het vel thermoplastisch materiaal onder invloed van de verhoogde drukkracht, waardoor het vel thermoplastisch materiaal na het wegnemen van de drukkracht een stabiele adhesie laag met veel wrijving vormt tussen de protrusie en het overstaande contactoppervlak, hetgeen het vel stevig in de groef verankert. Bovendien zorgt de sterke vervorming van het vel ervoor dat een anti-kleef laag die aangebracht is op de vellen thermoplastisch materiaal ten einde bijvoorbeeld niet aan elkaar te kleven tijdens opslag, opengebroken worden waardoor de adhesie eigenschappen van het vlies toenemen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het contactoppervlak overstaand het contactoppervlak waarop de ten minste één protrusie is voorzien, overstaand van de ten minste één protrusie, ten minste één uitstulping, waarbij de uitstulping is weggericht van het vel. Meer bepaald is de uitstulping gericht in de zelfde richting als de overstaande protrusie. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertonen de protrusie en de uitstulping nagenoeg symmetrische, bijvoorbeeld congruente, vormen. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de hoogte h1 van de protrusie kleiner dan de breedte van de groef. In een alternatieve uitvoeringsvorm is de hoogte h1 van de protrusie groter dan de breedte van de groef en is er tussen de protrusie en de uitstulping ten minste een vlies van het vel voorzien. Meer algemeen voorziet deze uitvoeringsvorm ten minste één protrusie die het vel thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel penetreert, doch slechts gedeeltelijk penetreert, ten einde een vlies van thermoplastisch materiaal te voorzien tussen de protrusie en de uitstulping. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de uitstulping, bijvoorbeeld door de matrijs te voorzien met tanden van aangepaste hoogte of voorzien van aanpasbare diepte instelling. Meer bepaald is de werkwijze voorzien voor het creëren van de uitstulping tijdens het creëren van de protrusie, bijvoorbeeld door het plastisch vervormen van het contactoppervlak overstaand het contactoppervlak voorzien van de protrusies tijdens het samendrukken van de
2018/5039
BE2018/5039 matrijs met het profiel. Meer bepaald wordt tijdens het samendrukken van de matrijs met het profiel de drukkracht overgedragen van het eerste contactoppervlak waarop de protrusie wordt voorzien naar het overstaande contactoppervlak via het vel thermoplastisch materiaal. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het vel thermoplastisch materiaal onder invloed van de drukkracht vervormt tot een vlies van thermoplastisch materiaal tussen de protrusie en de uitstulping, hetgeen een betere klemming van het vel in de groef teweegbrengt. Zonder gebonden te willen zijn aan een theorie, is de betere klemming een gevolg van bijvoorbeeld het vloeien van het vel thermoplastisch materiaal onder invloed van de verhoogde drukkracht, waardoor het vel thermoplastisch materiaal na het wegnemen van de drukkracht een stabiele adhesie laag vormt tussen de protrusie en de uitstulping, hetgeen het vel stevig in de groef verankert. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm is verder dat de gebruiker van het immobilisatie element of de producent van het immobilisatie element onmiddellijk visueel kan vaststellen of het profiel al dan niet is voorzien van protrusies of kan vaststellen of alle protrusies correct werden aangebracht, bijvoorbeeld door het visueel vaststellen van de aanwezigheid van uitstulpingen op het contactoppervlak. Een bijkomend voordeel is dat het vel steviger wordt vast geklemd in de groef van het profiel.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de doorsnede van de protrusie volgens een vlak evenwijdig met het contactoppervlak waarop de protrusie is voorzien, een dwarsdoorsnede, in hoofdzaak één van volgende vormen, een rechthoek, een ovaal, een cirkel, een driehoek, een veelhoek. In een uitvoeringsvorm ligt het vlak waarmee de doorsnede wordt gevormd, in het contactoppervlak waarop de protrusie is voorzien. In een verdere uitvoeringsvorm ligt het vlak waarmee de doorsnede wordt gevormd zowel binnen de protrusie als binnen het vel thermoplastisch materiaal. Het immobilisatie element waarbij de vorm van de dwarsdoorsnede van de protrusie een cirkel is biedt het voordeel dat de protrusie geen hoeken vertoont van waar het vel thermoplastisch materiaal kan beginnen scheuren onder invloed van trekspanning tussen het vel en de protrusie. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding beschrijft de dwarsdoorsnede van de
2018/5039
BE2018/5039 ten minste één protrusie met het contactoppervlak nagenoeg een cirkel met een diameter van tussen de 0.5mm en 5mm. Deze uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat de het oppervlakte van het contactoppervlak waarop de tanden van de matrijs drukken ten einde de protrusie te creëren, beperkt is, waardoor de protrusies met een beperkte drukkracht kunnen worden gecreëerd. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de tanden van de matrijs nagenoeg cilindrisch-vormig en vertonen zij een cirkelvormige dwarsdoorsnede met een diameter van tussen de 0.5mm en 5mm. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de dwarsdoorsnede van de protrusie in hoofdzaak een rechthoekige vorm in hoofdzaak gericht langsheen de lengterichting van de groef en strekt de protrusie zich nagenoeg over de gehele lengte van het contactoppervlak uit. Deze uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat een stevige verankering van het vel in de groef wordt gewaarborgd. De keuze van de vorm van dwarsdoorsnede kan door de vakman worden gekozen onder meer in functie van de benodigde grip van de protrusie op het vel thermoplastisch materiaal, het risico op scheuren van het vel aan eventuele scherpe randen van de protrusie en de vervormbaarheid van het profielmateriaal. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de vorm van de doorsnedes van de protrusies. Bij voorkeur voorziet de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element daartoe een matrijs waarvan de tanden een overeenkomstige vorm vertonen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de doorsnede van de protrusie volgens een vlak loodrecht op het contactoppervlak waarop de protrusie is voorzien, een langdoorsnede, in hoofdzaak één van de volgende vormen, een rechthoek, ten minste een deel van een ovaal, ten minste een deel van een cirkel, een driehoek, een trapezium en een rechthoek voorzien van een driehoekige inkeping in de zijde overstaand de zijde in het contactoppervlak. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de langdoorsnede van de protrusie een vorm bestaande uit een rechthoek voorzien van een driehoek of een halve cirkel bovenop de zijde overstaand de zijde in het contactoppervlak. De keuze van de vorm van langdoorsnede kan door de vakman worden gekozen onder meer in functie van de benodigde grip van de protrusie op het vel thermoplastisch materiaal, het risico op scheuren
2018/5039
BE2018/5039 van het vel aan eventuele scherpe randen van de protrusie en de vervormbaarheid van het profielmateriaal. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de vorm van de doorsnedes van de protrusies.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de protrusie een van de volgende driedimensionale vormen, een halve bol, een balk, een pyramide, een kegel, een cilinder, een cilinder voorzien van een kegelvormige inkeping in het vlak overstaand het contactoppervlak, een cilinder met deels of volledig afgeronde uiteinden. De keuze van de driedimensionale vorm van de protrusie kan door de vakman worden gekozen onder meer in functie van de benodigde grip van de protrusie op het vel thermoplastisch materiaal, het risico op scheuren van het vel aan eventuele scherpe randen van de protrusie en de vervormbaarheid van het profielmateriaal. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de vorm van de doorsnedes van de protrusies. Bij voorkeur voorziet de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element daartoe een matrijs waarvan de tanden een overeenkomstige vorm vertonen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de protrusie ten minste gedeeltelijk hol, bijvoorbeeld in hoofzaak hol bijvoorbeeld enkel voorzien van randvlakken die de protrusie begrenzen. Het voorzien van een holle protrusie, in tegenstelling tot een volle protrusie, biedt het voordeel dat het gewicht van het profiel kan worden gespaard. Een bijkomend voordeel is dat het profiel voorzien van een holle protrusie ten opzichte van een volle protrusie minder invloed uitoefent op stralen zoals Röntgen stralen, gamma stralen, elektronen stralen, proton stralen en ultrasone golven die bijvoorbeeld tijdens een bestralingstherapie of tijdens een medische diagnose worden aangewend; bijvoorbeeld doordat minder materiaal aanwezig is in het profiel dat deze stralen absorbeert, reflecteert en doet afwijken. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de protrusie hol en niet voorzien van een randvlak in het contactoppervlak. Het voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat de gebruiker van het immobilisatie element of de producent van het immobilisatie element onmiddellijk visueel kan vaststellen of het profiel al dan niet is voorzien van protrusies of kan vaststellen of alle protrusies correct werden aangebracht,
2018/5039
BE2018/5039 hetgeen moeilijker is vast te stellen vanuit de groef mits deze vaak niet breed genoeg is om op eenvoudige wijze te inspecteren of mits de groef reeds voorzien is van het vel. Bovendien is een holle protrusie eenvoudiger te produceren dan een volle protrusie bijvoorbeeld door het persen van de protrusie, hetgeen productiekosten en tijd spaart. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de holle protrusies, bijvoorbeeld door het plastisch vervormen van het contactoppervlak.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bestaat de ten minste één protrusie uit hetzelfde materiaal als het contactoppervlak waarop de ten minste één protrusie is voorzien. Deze uitvoeringsvorm heeft als voordeel dat de protrusie nagenoeg geen invloed uitoefent op stralen zoals Röntgen stralen, gamma stralen, elektronen stralen, proton stralen en ultrasone golven die bijvoorbeeld tijdens een bestralingstherapie of tijdens een medische diagnose worden aangewend; bijvoorbeeld omwille van de homogene materiaaleigenschappen van de ten minste één protrusie en de overige onderdelen van het profiel die bijvoorbeeld beiden uit hetzelfde materiaal worden vervaardigd en bijgevolg zijn opgebouwd uit dezelfde deeltjes met de zelfde atoommassa. Bij voorkeur is de werkwijze van de huidige uitvinding voorzien voor het creëren van de ten minste één protrusie uit hetzelfde materiaal als het contactoppervlak, door het samendrukken van het contactoppervlak met een matrijs voorzien van tanden ten einde het contactoppervlak plastisch te vervormen tot een protrusie.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de ten minste één protrusie integraal met het contactoppervlak, bijvoorbeeld verbonden aan het contactoppervlak. Deze uitvoeringsvorm benadrukt dat de protrusie wordt gevormd door het plastisch vervormen van het contactoppervlak, waardoor het contactoppervlak en de protrusie integraal zijn. Dit biedt het voordeel dat het risico verkleint dat de protrusie samen met het vel wordt weggetrokken onder invloed van de trekspanningen tussen het profiel en het vel.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is ten minste één van het eerste contactoppervlak en het tweede contactoppervlak voorzien van een set protrusies. Het voorzien van een set protrusies biedt het voordeel dat het vel
2018/5039
BE2018/5039 beter, bijvoorbeeld stabieler en sterker, wordt verankerd in de groef van het profiel. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van een set protrusies op ten minste een van de contactoppervlakten, bijvoorbeeld door het voorzien van een set van tanden op de matrijs.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat de set protrusies ten minste één rij protrusies waarbij de zwaartepunten van de doorsnedes van de protrusies in de ten minste één rij met het contactoppervlak waarop de protrusies zijn voorzien in hoofdzaak op eenzelfde rechte liggen, bij voorkeur gericht langsheen de lengterichting van de groef. De richting van de rechte waarop de protrusies van de rij zijn voorzien wordt de lengterichting van de rij genoemd. Het voorzien van een rij protrusies biedt het voordeel dat het vel op verschillende plaatsen wordt vastgeklemd hetgeen een betere verankering teweegbrengt. Het voorzien van een rij protrusies gericht langsheen de lengterichting van de groef biedt het voordeel dat trekkrachten op het vel door meerdere protrusies worden opgevangen hetgeen leidt tot een homogenere verspreiding en vermindering van de trekspanning over een groter oppervlak en daarbij het risico op scheuren of loskomen of ongewenst vervormen van het vel verkleint. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat de set protrusies een eerste rij protrusies en ten minste een volgende, tweede rij protrusies. Bij voorkeur lopen de eerste rij protrusies en de volgende, tweede rij protrusies parallel aan elkaar. Het voorzien van ten minste twee parallelle rijen protrusies biedt het voordeel dat het vel beter wordt verankerd in de groef van het profiel, bijvoorbeeld doordat de wrijving tussen het vel en profiel toeneemt. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van ten minste een rij protrusies. Bij voorkeur voorziet de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element daartoe een matrijs voorzien van ten minste één rij tanden.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is het zwaartepunt van de doorsnede van elke protrusie voorzien in de ten minste één rij protrusies met het contactoppervlak waarop de ten minste één rij protrusies zijn voorzien, verder de dwarsdoorsnede van de protrusie in het contactoppervlak genoemd, een inter-protrusie-afstand verwijderd van het zwaartepunt van ten minste één
2018/5039
BE2018/5039 naburige protrusie in de rij protrusies. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de inter-protrusie-afstanden van elke protrusie in de ten minste één rij protrusies nagenoeg gelijk, aldus een regelmatige rij vormend. Het voorzien van ten minste één regelmatige rij, bijvoorbeeld gericht langsheen de lengterichting van de groef, biedt het voordeel dat trekkrachten op het vel door meerdere protrusies worden opgevangen en regelmatig worden verdeeld, waardoor de trekspanning over een groter oppervlak homogener worden verspreid en daarbij het risico op scheuren of loskomen of ongewenst vervormen van het vel verkleint. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van ten minste een regelmatige rij protrusies.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de eerste rij protrusies en de ten minste één volgende, tweede rij protrusies van de set protrusies regelmatige rijen met dezelfde inter-protrusie-afstand. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding liggen de twee regelmatige rijen parallel aan elkaar. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de ten minste twee regelmatige rijen ten opzichte van elkaar verschoven langsheen de lengterichting van de rij over een afstand kleiner dan de inter-protrusie-afstand van de rij. Het voorzien van ten minste twee regelmatige rijen biedt het voordeel dat het vel beter wordt verankerd in de groef van het profiel. Bovendien penetreren de eerste regelmatige rij protrusies en de ten minste één volgende, tweede regelmatige rij protrusies alternerend het vel thermoplastisch materiaal in de lengterichting van het contactoppervlak, hetgeen een homogenere verspreiding van de trekspanning in het vel teweegbrengt. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de twee verschoven regelmatige rijen protrusies, bijvoorbeeld door het voorzien van overeenkomstige tanden op de matrijs.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn zowel het eerste contactoppervlak als het tweede contactoppervlak voorzien van ten minste één protrusie. Het voorzien van ten minste één protrusie op zowel het eerste contactoppervlak als het tweede contactoppervlak biedt het voordeel dat het vel beter wordt verankerd in de groef van het profiel. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de protrusies op beide
2018/5039
BE2018/5039 contactoppervlakken. Bij voorkeur voorziet de werkwijze voor het vervaardigen van het immobilisatie element daartoe een matrijsinrichting voorzien van overstaande matrijzen voorzien van tanden.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn zowel het eerste contactoppervlak als het tweede contactoppervlak voorzien van een set protrusies. Dit biedt het voordeel dat het vel beter wordt verankerd in de groef van het profiel. Bovendien biedt dit het voordeel dat er meer kans is dat het profiel een rechte vorm heeft na het vormen van de protrusies, daar beide contactoppervlakken vervormd worden voor het vormen van de protrusies. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de sets protrusies op beide contactoppervlakken, bijvoorbeeld door het voorzien van overeenkomstige sets van tanden op beide matrijzen van de matrijsinrichting.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding liggen ten minste een deel van de protrusies van de set protrusies voorzien op het eerste contactoppervlak en een deel van de protrusies van de set protrusies voorzien op het tweede contactoppervlak in elkaars verlengde en vormen aldus overlappende protrusies. Dit heeft als voordeel dat tijdens het creëren van de protrusies het vel thermoplastisch materiaal wordt samengedrukt tussen de overlappende protrusies hetgeen voor een betere hechting, bijvoorbeeld een hogere wrijving, zorgt tussen de protrusies en het vel thermoplastisch materiaal. Het samendrukken kan bijvoorbeeld leiden tot het lokaal opwarmen en plastisch worden van het vel thermoplastisch materiaal tussen de overlappende protrusies, waardoor het materiaal gemakkelijk de protrusie omkapseld en aan deze laatste bindt bijvoorbeeld bij het afkoelen en uitharden van het thermoplastisch materiaal. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van overlappende protrusies op beide contactoppervlakken, bijvoorbeeld door het voorzien van overlappende tanden op beide matrijzen van de matrijsinrichting. Dit heeft als bijkomend voordeel dat de protrusies op eenvoudige wijze kunnen worden gecreëerd, doordat het samendrukken van de matrijzen met de contactoppervlakken niet onderhevig is aan het plooien van het vel thermoplastisch materiaal tussen niet-overlappende protrusies. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vel thermoplastisch
2018/5039
BE2018/5039 materiaal in de groef een dikte d1 in de dikte-richting van het vel en steken de overlappende protrusies van het eerste contactoppervlak en het tweede contactoppervlak, respectievelijke maximaal een hoogte h2 en h3 uit ten opzichte van het contactoppervlak waarop de protrusies voorzien zijn en is de hoogte h2 + h3 kleiner dan de dikte d1. Meer bepaald vertoont het vel in de groef een dikte d1 daar waar geen protrusies zijn voorzien in het vel. Doordat de overlappende protrusies samen minder uitsteken van het contactoppervlak dan de dikte van het vel, kunnen de protrusie het vel niet doorboren. Dit heeft als voordeel dat trekkrachten gedragen worden door een groter oppervlakte thermoplastisch materiaal. Dit heeft als voordeel dat het risico op scheuren of ongewenst vervormen of loskomen van het vel in de groef van het profiel wordt verkleind. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de overlappende protrusies met respectievelijke maximale hoogten h2 en h3. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedraagt de verhouding tussen de hoogte h2 +h3 van de overlappende protrusies van de set protrusies in verhouding met de dikte d1 van het vel thermoplastisch materiaal tussen de 0.5 en 0.999, bij voorkeur tussen de 0.8 en 0.999. De uitvinders hebben ondervonden dat in deze verhouding een optimale verankering van het vel in de groef wordt bekomen. Een grotere verhouding resulteert in een verlaagd risico dat het vel loskomt uit de groef onder meer omwille van een grotere wrijvingsweerstand tussen het vel en de groef van het profiel, maar verhoogt daarentegen tevens het risico op vervormen en scheuren van het vel onder meer omwille van het kleinere resterende doorsnede oppervlak dat overblijft in het vel in het verlengde van de protrusies. Een kleinere verhouding resulteert in een verlaagd risico op scheuren en vervormen van het vel, maar verhoogt daarentegen het risico op het loskomen van het vel uit de groef van het profiel. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van de overlappende protrusies met de beschreven verhouding tussen de hoogtes.
In een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn ten minste een deel van de protrusies, bijvoorbeeld het geheel van de protrusies, die voorzien zijn op het eerste contactoppervlak en ten minste een deel van de protrusies, bijvoorbeeld het geheel van de protrusies, die voorzien zijn op het tweede contactoppervlak geen overlappende protrusies, bijvoorbeeld niet2018/5039
BE2018/5039 overlappende protrusies. Dit heeft als voordeel dat de protrusies van de set protrusies voorzien op het eerste en tweede contactoppervlak uitstulpingen kunnen vormen op respectievelijke het tweede en eerste overstaande contactoppervlak. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van niet-overlappende protrusies, bijvoorbeeld door het voorzien van nietoverlappende tanden op twee overstaande matrijzen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vormen zowel de set protrusies voorzien op het eerste contactoppervlak als de set protrusies voorzien op het tweede contactoppervlak ten minste één regelmatige rij. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertonen de ten minste één regelmatige rij op het eerste contactoppervlak en op het tweede contactoppervlak dezelfde inter-protrusie-afstand. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding lopen de ten minste één regelmatige rij protrusies voorzien op het eerste contactoppervlak en de ten minste één regelmatige rij protrusies voorzien op het tweede contactoppervlak parallel aan elkaar, bijvoorbeeld in de lengterichting van de groef. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn de ten minste één regelmatige rij protrusies van de set protrusies voorzien op het eerste contactoppervlak en de ten minste één regelmatige rij protrusies van de set protrusies voorzien op het tweede contactoppervlak ten opzichte van elkaar verschoven langsheen de lengterichting van de rij over een afstand kleiner dan de inter-protrusie-afstand van de rij. Het voordeel van deze uitvoeringsvormen is dat een meer homogene verspreiding van de trekspanning in het vel thermoplastisch materiaal kan worden bekomen, hetgeen vervormingen of scheuren ten gevolge van te hoge spanningsconcentraties vermijdt. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het creëren van ten minste één regelmatige rij protrusies op beide contactoppervlakken, bijvoorbeeld door het voorzien van overeenkomstige regelmatige rijen van tanden op beide matrijzen van de matrijsinrichting.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding wordt het vel thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel gekozen uit de groep, bestaande uit thermoplastisch elastomeer, thermoplastisch
2018/5039
BE2018/5039 polyurethaan, thermoplastisch polyisopreen, thermoplastisch polyester, thermoplastisch polyolefine, polyvinyl chloride, polystyreen, of een mengeling van twee of meer van deze materialen. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vel thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel een vervormingstemperatuur van tussen de 65°C en 70°C waarbij de vervormingstemperatuur een temperatuur is waarop het vel over het te immobiliseren lichaamsdeel wordt getrokken zodanig dat na het afkoelen van het vel thermoplastisch materiaal deze de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel behoudt. Het voordeel van de materialen uit deze uitvoeringsvormen is dat zij eenvoudig vervormbaar zijn op een vervormingstemperatuur die door de huid van de patiënt kan worden getolereerd, zodanig dat het initieel vervormen van het vel door het rekken van het vel over het te immobiliseren lichaamsdeel van de patiënt zo comfortabel als mogelijk kan gebeuren. Bovendien bieden deze materialen de gewenste elastische veerkracht van het vel bij het creëren van de protrusie, bijvoorbeeld ten einde een klinknagelverbinding te vormen en/of ten einde een vlies van thermoplastisch materiaal te vormen dat zich omheen de protrusie knelt.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding klemt de ten minste één protrusie het vel op vervormingstemperatuur vast met een klemkracht van minstens 100N per profiel. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding klemt de ten minste één protrusie het vel vast op kamertemperatuur, meer bepaald op de temperatuur waarbij het immobilisatie element wordt gebruikt bijvoorbeeld tijdens de behandeling, meer bepaald op nagenoeg 21°C, met een klemkracht van minstens 130N per profiel. De uitvinders hebben ondervonden dat bij deze klemkracht het immobilisatie element niet beschadigd geraakt, bijvoorbeeld niet beschadigt geraakt door het scheuren van het vel, noch door het loskomen van het vel uit de groef en noch door het ongewenst plastisch vervormen van het vel. De uitvinders hebben verder gevonden dat deze klemkracht op vervormingstemperatuur voldoende is om in de meest voorkomende gebruikssituaties te weerstaan aan de klemkrachten die optreden tijdens het initieel vervormen van het vel thermoplastisch materiaal ten einde de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel over te nemen. De uitvinders hebben verder gevonden dat deze klemkracht op
2018/5039
BE2018/5039 kamertemperatuur voldoende is om in de meest voorkomende gebruikssituaties te weerstaan aan de klemkrachten die optreden tijdens het eigenlijke gebruik van het immobilisatie element bijvoorbeeld tijdens de behandeling van de patiënt.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bestaat het vel thermoplastisch materiaal uit een enkel vel. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bestaat het vel thermoplastisch materiaal uit meerdere vellen aan elkaar verbonden ter vorming van een structureel geheel. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vel thermoplastisch materiaal homogene materiaal eigenschappen doorheen het vel zoals homogene elasticiteitsmodulus, homogene smelttemperatuur en homogene taaiheid. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertoont het vel thermoplastisch materiaal heterogene materiaaleigenschappen bijvoorbeeld heterogeen doorheen de dikte van het vel of heterogeen over het vlak van het vel. Het vel thermoplastisch materiaal kan bijvoorbeeld worden samengesteld uit meerdere vellen met verschillende materiaaleigenschappen of kan in verschillende hoeveelheden worden uitgehard bijvoorbeeld door verschillende delen van het vel aan verschillende UV behandelingsparameters bloot te stellen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is het vel thermoplastisch materiaal geperforeerd bijvoorbeeld om verdamping via de huid toe te laten en/of om visueel de huid onder het vel te inspecteren en/of om de attenuatie van het vel tot een minimum te herleiden. Bij voorkeur is het deel van het vel thermoplastisch materiaal in de groef van het profiel niet geperforeerd ten einde het risico op vervormen of scheuren van het vel in de groef te verkleinen. Bij voorkeur is de werkwijze voorzien voor het perforeren van het vel thermoplastisch materiaal. Bij voorkeur voorziet de werkwijze in het perforeren van het vel voor het vastklemmen van het vel in de groef van het profiel.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is het vel thermoplastisch materiaal permanent, meer bepaald moeilijk ontkoppelbaar, verankerd in de groef van het profiel. Dit biedt het voordeel dat, eenmaal dat het immobilisatie element is samengesteld, het vel niet meer eenvoudig kan loskomen van het
2018/5039
BE2018/5039 profiel. Hierdoor verkleint het risico dat het vel per ongeluk door een gebruiker van het immobilisatie element wordt verwijderd van het profiel hetgeen bijvoorbeeld problematisch is indien hetzelfde immobilisatie element dient te worden hergebruikt voor dezelfde patiënt in een opeenvolging van behandelingen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat het profiel aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel voor het bevestigen van het profiel aan het vel, en aan een tweede zijde verschillend van de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel aan het draagvlak. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zijn het eerste en tweede bevestigingsmiddel aan overstaande uiteindes van het profiel voorzien. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is het tweede bevestigingsmiddel aangepast aan het type draagvlak waaraan het profiel ontkoppelbaar wordt verbonden. Voorbeelden van verschillende type tweede bevestigingsmiddel kunnen worden gevonden in de octrooipublicatie WO9832402 en WO2016050275.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is het profiel vervaardigd uit een kunststofmateriaal gekozen uit de groep van POM (Polyoxometalaat), ABS (Acrylonitril-butadieen-styreen), PVC (Polyvinylchloride), polystyreen, polyamide, polypropeen, polycarbonaat, (thermoplastisch)polyurethaan of een equivalent materiaal. Bij voorkeur vertoont het materiaal van het profiel een hogere krashardheid dan het vel, bijvoorbeeld een hogere Mohs hardheid. Bij voorkeur vertoont het profiel een hogere indentatie hardheid dan het vel, bijvoorbeeld een hogere Vickers hardheid of Rockwell hardheid. Het voorzien van het profiel uit deze materialen heeft als voordeel dat de protrusie voorzien in het profiel eenvoudiger aan te brengen is, dat het profiel zijn stijfheid behoudt tijdens het opwarmen van het vel en dat het risico dat het vel onder invloed van de trekkrachten de protrusie beschadigt verkleint. Het voorzien van het profiel, en bijgevolg de wanden van het profiel die het contactoppervlak omvatten, uit de genoemde materialen biedt het voordeel dat tijdens het creëren van de protrusie, bijvoorbeeld tijdens het dieptrekken van de protrusie, de protrusiewanden uitdunnen en meer flexibel worden ten einde een
2018/5039
BE2018/5039 klinknagelverbinding te kunnen vormen. Het voorzien van wanden uit een meer star materiaal leidt tot protrusies met relatief starre protrusiewanden die het vormen van een klinknagelverbinding moeilijk maken. Het voorzien van wanden uit een meer flexibel materiaal leidt tot een protrusie met relatief flexibele protrusiekop, hetgeen het vormen van een klinknagelverbinding moeilijk maakt.
Verder voorziet de huidige uitvinding in een gebruik van het immobilisatie element. Meer bepaald voorziet de huidige uitvinding in het initieel gebruik van het immobilisatie element waarbij • het immobilisatie element wordt opgewarmd, • het vel thermoplastisch materiaal over het te immobiliseren lichaamsdeel wordt getrokken en • na het afkoelen van het vel thermoplastisch materiaal, deze de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel behoudt. Tijdens het initieel gebruik van het immobilisatie element volgens de huidige uitvinding treden trekkrachten op tussen het vel en het profiel die met behulp van het immobilisatie element van de huidige uitvinding optimaal worden opgevangen.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat het gebruik van het immobilisatie element verder in dat na het afkoelen van het vel thermoplastisch materiaal het immobilisatie element wordt gebruikt voor het immobiliseren van het lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak. Tijdens het gebruik van het immobilisatie element volgens de huidige uitvinding treden trekkrachten op tussen het vel en het profiel bijvoorbeeld door het bewegen van de patiënt, die met behulp van het immobilisatie element van de huidige uitvinding optimaal worden opgevangen. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat het gebruik van het immobilisatie element het gebruiken van het immobilisatie element voor medische diagnoses en/of bestralingstherapie, bijvoorbeeld foton therapie, proton therapie, 3D conformal radiation therapy, IMRT (Engels: Intensity Modulated Radiation Therapy), IGRT (Engles: Image Guided Radiation Therapy) of stereotactische bestralingstherapie. Het immobiliseren
2018/5039
BE2018/5039 van het lichaamsdeel van de patiënt op het draagvlak dient bij deze toepassingen uiterst nauwkeurig te gebeuren, en is vaak onderworpen aan het herhaaldelijk positioneren van het te immobiliseren lichaamsdeel doorheen het verloop van een behandeling met weinig speling op de immobilisatie positie. Het is bijvoorbeeld gekend dat het succes van een behandeling in de proton bestralingstherapie reeds beïnvloed wordt bij een afwijking van enkele millimeters in het positioneren van het lichaamsdeel tussen de simulatie en de eigenlijke behandeling of tussen herhaaldelijke eigenlijke behandelingen. Zo kan een afwijking van enkele millimeters er bijvoorbeeld toe leiden dat niet de tumor wordt bestraald, maar wel het omliggende gezonde weefsel, hetgeen verwerpelijk is. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding wordt het immobilisatie element gebruikt als immobilisatie masker voor het immobiliseren van het hoofd van een patiënt op het draagvlak bijvoorbeeld voor het bestralen of in beeld brengen van hoofdaandoeningen zoals een hersentumor.
Verder voorziet de huidige uitvinding in een machine voor het uitvoeren van de werkwijze van de huidige uitvinding. In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding omvat de machine:
• een vasthoudinrichting voor het ontvangen van het profiel en het vel, • een matrijs voorzien van tanden voor het persen van de ten minste één protrusie in het profiel onder invloed van een drukkracht, en • een persinrichting voor het samendrukken van het profiel en matrijs zodat het profiel plastisch vervormt tot het eerste en tweede contactoppervlak voorzien van de ten minste één protrusie.
Het voorzien van een machine voor het uitvoeren van de werkwijze van de huidige uitvinding biedt het voordeel dat een reproduceerbaar resultaat kan worden bekomen doordat elk profiel op dezelfde wijze met dezelfde matrijs wordt samengeperst.
2018/5039
BE2018/5039
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de matrijs voorzien van beweegbare tanden die onder invloed van de persinrichting uit de matrijs en in het profiel worden gedrukt totdat een protrusie wordt gecreëerd met de gewenste protrusiehoogte h1. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de matrijs voorzien van vaste tanden die onder invloed van de persinrichting tegen het profiel worden gedrukt.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de vasthoudinrichting voorzien voor het klemmen van het profiel voorzien van het vel in de profielgroef. De vasthoudinrichting is voorzien voor het klemmen van het profiel tijdens het samendrukken van het profiel en de matrijs door de persinrichting, zodanig dat het profiel niet verplaatst tijdens het samendrukken. Verder is de vasthoudinrichting voorzien voor het klemmen van het profiel tijdens het terugtrekken van de tanden van de matrijs na het samendrukken van het profiel en de matrijs, zodanig dat het profiel niet verplaatst onder invloed van de terugtrekkende tanden van de matrijs.
In een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding is de matrijs voorzien in de machine vervangbaar. Het vervangbaar zijn van de matrijs biedt het voordeel dat de machine op eenvoudige wijze kan worden aangepast met een andere matrijs bijvoorbeeld in geval van slijtage aan de matrijs. Het is bijvoorbeeld ook mogelijk in geval dat een andere vorm of organisatie van protrusies gewenst is voor een bepaald type profiel en vel, dat op eenvoudige wijze een andere matrijs met andere tanden wordt geplaatst in de machine.
Korte beschrijving van de tekeningen
De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.
Figuren 1 toont een perspectiefzicht van een deel van het immobilisatie element.
Figuur 2 toont het immobilisatie element voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak.
2018/5039
BE2018/5039
Figuur 3 toont de stap van de werkwijze waarbij een profiel en een vel worden aangebracht.
Figuur 4 toont de stap van het plaatsen van het vel thermoplastisch materiaal in de groef van het eerste bevestigingsmiddel van het profiel
Figuur 5 toont de stap van het aanbrengen van een machine voor het creëren van de protrusie in het profiel
Figuur 6 toont het gebruik van de machine tijdens het creëren van de protrusie in het profiel.
Figuur 7 toont het immobilisatie element na het weghalen van de machine voor het creëren van de protrusie.
Uitvoeringsvormen van de uitvinding
De huidige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.
Daarenboven worden termen zoals “eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.
2018/5039
BE2018/5039
De term “omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de huidige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.
Figuur 1 toont een perspectiefzicht van een deel van het immobilisatie element 1. Het immobilisatie element 1 omvat een vel 8 van thermoplastisch materiaal en een profiel 3. Het immobilisatie element 1 is voorzien voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt, zoals het hoofd van een patiënt, op een draagvlak 2, zoals getoond in figuur 2. Het vel 8 is daarbij voorzien voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel. Dit gebeurt doorgaans door initieel het vel 8 op te warmen bijvoorbeeld in een warmwaterbad, een oven of bijvoorbeeld door elektromagnetische bestraling, zodat het vel 8 vervormbaar wordt en over het te immobiliseren lichaamsdeel kan worden getrokken. Na het afkoelen van het vel 8, en bijvoorbeeld het verder uitharden van het vel, is het vel 8 hard en star, hetgeen immobilisatie van het lichaamsdeel tijdens de eigenlijke behandeling mogelijk maakt. Daartoe wordt tijdens de eigenlijke behandeling het te immobiliseren lichaamsdeel op het draagvlak 2 geplaatst en wordt het immobilisatie element 1 met behulp van het profiel 3 aan het draagvlak 2 verbonden terwijl het reeds initieel vervormde vel 8 over het te immobiliseren lichaamsdeel wordt geplaatst. Zoals getoond in figuur 1 omvat het profiel 3 daartoe aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel 4 voor het bevestigen van het profiel 3 aan het vel 8, en omvat het profiel 3 daartoe verder aan een tweede zijde overstaand de eerste zijde een tweede bevestigingsmiddel 5 voor het
2018/5039
BE2018/5039 ontkoppelbaar bevestigen van het profiel 3 aan het draagvlak 2. Daar het tweede bevestigingsmiddel 5 het profiel 3 ontkoppelbaar bevestigt aan het draagvlak 2, kan het immobilisatie element 1 voor herhaaldelijke eigenlijke behandelingen van de patiënt, bij voorkeur van de zelfde patiënt, worden ingezet. Het immobilisatie element 1 zoals getoond in de figuren 1 en 2 worden vaak gebruikt voor medische diagnoses en/of bestralingstherapie, waarbij het immobiliseren, bijvoorbeeld het herhaaldelijk immobiliseren, van het lichaamsdeel van de patiënt onder diagnose of behandeling van cruciaal belang is. Het stevig en langdurig, bijvoorbeeld gedurende herhaaldelijke behandelingen, bevestigen van het vel 8 aan het profiel 3, ondanks de hoge trekkrachten die optreden tussen het vel 8 en het profiel 3 tijdens het initieel vervormen van het vel 8 en tijdens het eigenlijke gebruik van het immobilisatie element 1 in een behandeling, wordt teweeggebracht door het verankeren van het vel 8 aan het profiel 3 door ten minste een protrusie 10 die het vel 8 penetreert. Het immobilisatie element 1 zoals getoond in figuur 1, is voorzien van een set van protrusies 10 die het vel 8 penetreren ten einde het vel 8 aan het profiel 3 te bevestigen.
De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element 1 wordt verder besproken aan de hand van de figuren 3-7. De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element 1 voorziet een aantal opeenvolgende stappen die kunnen worden uitgevoerd enerzijds door de eindgebruiker van het immobilisatie element 1 bijvoorbeeld door het verpleegkundig personeel vóór het initieel vervormen van het vel 8, of anderzijds worden uitgevoerd door de leverancier van het immobilisatie element 1 voor levering van het immobilisatie element 1 aan de eindgebruiker.
De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element 1 omvat als eerste stap een aanbrengen van een profiel 3, zoals getoond in figuur 3. Het profiel dat wordt aangebracht omvat aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel 4 voor het bevestigen van het profiel 3 aan het vel 8, en aan een tweede zijde overstaand de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel 5 omvat voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel 3 aan het draagvlak 2. De gebruiker van het immobilisatie element 1 brengt
2018/5039
BE2018/5039 een profiel 3 aan dat voorzien is van het juiste type tweede bevestigingsmiddel 5 in overeenstemming met de draagvlak 2 van de gebruiker en de gewenste fixatie van het profiel aan het draagvlak 2. Het eerste bevestigingsmiddel 4 van het profiel 3 omvat een groef 9 begrensd door twee integraal aan elkaar verbonden overstaande groefwanden 15. De groef 9 vertoont een langgerekte richting parallel aan het draagvlak 2, waarnaar wordt verwezen als de lengterichting van de groef 9, een kortere dwarse richting nagenoeg loodrecht op de overstaande groefwanden 15 en een diepte richting loodrecht op de lengterichting en de dwarsrichting van de groef 9. Het gehele profiel 3 is vervaardigd uit één stuk, met andere woorden het eerste bevestigingsmiddel 4 is integraal verbonden aan het tweede bevestigingsmiddel 5. Figuur 3 toont tevens de stap van het aanbrengen van een vel 8 thermoplastisch materiaal. De gebruiker van het immobilisatie element 1 brengt een vel 8 aan dat voorzien is van de juiste eigenschappen zoals een gepaste velgrootte en veldikte, een gepast materiaal en een gepaste vorm, in overeenstemming met het verwachte gebruik van het immobilisatie element 1. Zo voorziet de gebruiker bijvoorbeeld een groter en dikker vel 8 voor een obees persoon in vergelijking met een niet-obees persoon voor het immobiliseren van het zelfde lichaamsdeel, daar het voorzien van een te klein en te dun vel 8 voor een obees persoon leidt tot het overrekken van het vel 8 bij het initieel vervormen van het vel hetgeen het risico op falen van het immobilisatie element 1 vergroot. Zo voorziet de gebruiker bijvoorbeeld ook een vel 8 waarvan de vorm is aangepast aan het te immobiliseren lichaamsdeel, bijvoorbeeld een vorm aangepast voor het immobiliseren van het hoofd van de patiënt zoals getoond in figuur 2. Het vel 8 thermoplastisch materiaal zoals getoond in figuur 3, is geperforeerd bijvoorbeeld om verdamping via de huid toe te laten of om visueel de huid onder het vel te inspecteren en om de attenuatie van het vel 8 tot een minimum te herleiden. Het deel van het vel 8 thermoplastisch materiaal dat voorzien is om in de groef 9 van het profiel 3 te worden geplaatst, is niet geperforeerd ten einde het risico op vervormen of scheuren van het vel 8 in de groef 9 te verkleinen tijdens het gebruik van het immobilisatie element 1.
Figuur 4 toont de stap van het plaatsen van het vel 8 thermoplastisch materiaal in de groef 9 van het eerste bevestigingsmiddel 4. Figuur 4 toont het
2018/5039
BE2018/5039 aangebrachte profiel 3 in een doorsnede loodrecht op de lengte richting van de groef 9. De groef 9 van het eerste bevestigingsmiddel 4 ontvangt het vel 8 thermoplastisch materiaal. De overstaande groefwanden 15 beschrijven respectievelijk een eerste contactoppervlak 6 en een tweede contactoppervlak 7 overstaand het eerste contactoppervlak 6 als het deel van de groefwanden 15 dat langs het vel 8 ligt. Het vel 8 vertoont een veldikte d1, nagenoeg gelijk aan de breedte van de groef 9.
Ten einde het vel 8 stevig en langdurig te verankeren in de groef 9 van het profiel 3, dient een set protrusies te worden gecreëerd in het contactoppervlak 6,7 van het profiel 3 zodanig dat de protrusie het vel 8 penetreert. Figuren 5-7 tonen een voorbeeld uitvoering voor het creëren van een protrusie. Zoals getoond in figuur 5 wordt daartoe een machine aangebracht. De machine omvat een vasthoudinrichting 13, bijvoorbeeld een houder, voor het ontvangen van het profiel 3 en het vel 8. De machine omvat verder twee matrijzen 11 voorzien van tanden 12 voor het persen van de ten minste één protrusie in het contactoppervlak van het profiel 3 onder invloed van een drukkracht. In figuur 5 liggen beide matrijzen 11 aanliggend aan de groefwanden 15. Als alternatief kan ook slechts één matrijs worden voorzien aanliggend aan één der groefwanden, ten einde slechts protrusies te voorzien in één groefwand 15. Verder toont figuur 5 slechts één matrijs 11 met tanden 12, daar figuur 5 een dwarsdoorsnede van de machine toont en de tanden 12 in de getoonde machine in de lengte richting geschrankt zijn op de ene matrijs 11 ten opzichte van de overstaande matrijs 11. De machine omvat verder een persinrichting 14 voor het samendrukken van het profiel 3 en de tanden 12 van de matrijs 11 zodat het profiel 3 plastisch vervormt tot dat het eerste en tweede contactoppervlak 6,7 voorzien zijn van de ten minste één protrusie. Ten einde de tanden 12 en het profiel 3 samen te drukken kunnen enerzijds de tanden 12 beweegbaar in de matrijs 11 worden voorzien waarbij de persinrichting 14 de tanden 12 uit de matrijs 11 duwt, of kunnen anderzijds de tanden 12 integraal met de matrijs 11 zijn verbonden waarbij de persinrichting 14 de volledige matrijs 11 voorzien van tanden 12 tegen het profiel 3 drukt. In figuur 5 wordt een matrijs 11 met beweegbare tanden 12 getoond. De dwarsdoornede getoond in figuur 5 toont slechts één tand 12 in de diepterichting van de groef
2018/5039
BE2018/5039
9. Bij voorkeur omvat de machine een set van tanden 12 die overeenkomen met het aan te brengen patroon van protrusies, bijvoorbeeld door meerdere tanden 12 te voorzien in de diepterichting van de groef 9. De vasthoudinrichting 13 is verder voorzien van een aanpasinrichting 18 voorzien voor het naar elkaar toe bewegen en van elkaar weg bewegen van de matrijzen 11. Het naar elkaar toe bewegen van de matrijzen 11 zorgt er onder meer voor dat het profiel 3 stevig wordt vastgehouden tijdens het creëren van de protrusie en tijdens het terugtrekken van de tanden 12 uit de protrusie.
Figuur 6 toont het gebruik van de machine tijdens het creëren van de protrusie 10 in het profiel 3. Meer bepaald toont figuur 6 de tanden 12 van de matrijs 11 die het contactoppervlak 6 van het profiel 3 plastisch vervormen ten einde een protrusie 10 te vormen. De tanden 12 van de matrijs 11 penetreren het vel 8 maximaal. Daarbij wordt het vel 8 niet geperforeerd, maar slechts gedeeltelijk gepenetreerd. In een uitvoeringsvorm, niet geïllustreerd in figuur 6, steekt daartoe de gevormde protrusie 10 maximaal een hoogte h1 uit ten opzichte van het contactoppervlak 6 waarop de protrusie is voorzien en is de hoogte h1 kleiner dan de breedte van de groef, die bijvoorbeeld gelijk is aan de dikte d1 van het vel 8, zodanig dat de protrusie het vel niet kan doorboren, bijvoorbeeld niet volledig kan penetreren. Een deel van het vel 8 wordt bijgevolg geklemd tussen de protrusie 10 en het contactoppervlak 7 overstaand het contactoppervlak 6 waarop de protrusie 10 is voorzien. Het geklemde vel 8 vormt een vlies dat zorgt voor een stevige hechting van het vel 8 aan de protrusie 10 en het contactoppervlak 7 overstaand het contactoppervlak 6 waarop de protrusie 10 is voorzien. Het is tevens mogelijk dat bij maximale penetratie van de tanden 12 in het profiel 3, de hoogte h1 groter is dan de breedte van de groef, die bijvoorbeeld gelijk is aan de dikte d1 van het vel 8, zolang het vel 8 slechts gedeeltelijk wordt gepenetreerd ten einde een vlies te vormen. Deze situatie wordt getoond in figuur 6. Verder toont figuur 6 dat het contactoppervlak 7 overstaand het contactoppervlak 6 waarop de ten minste één protrusie 10 is voorzien, overstaand de ten minste één protrusie 10 voorzien is van ten minste één uitstulping 19, waarbij de uitstulping 19 is weggericht van het vel 8. Meer bepaald is de uitstulping 19 gericht in de zelfde richting als de overstaande protrusie 10. Het geklemde vel 8 vormt een vlies
2018/5039
BE2018/5039 dat zorgt voor een stevige hechting van het vel 8 aan de protrusie 10 en de uitstulping 19.
Figuur 7 toont het immobilisatie element 1 na het weghalen van de machine voor het creëren van de protrusie 10. Daar de tanden 12 van de machine zijn verwijderd uit het profiel 3 en het vel 8, blijft een holle protrusie 10 over. In het hier beschreven voorbeeld, werden de materiaal eigenschappen en dimensies van de groefwanden 15 en van het vel 8 thermoplastisch materiaal zodanig gekozen dat de gecreëerde protrusie 10 een klinknagelverbinding vormt. Daar de protrusie 10 werd gevormd door het dieptrekken van een klein oppervlakte van het contactoppervlak 6, werd een protrusie gecreëerd met verdunde protrusiewanden 16 en een relatief onverdunde protrusiekop 17. De dusdanig gecreëerde protrusie 10 vertoont een relatief harde en starre protrusiekop 17 ten opzichte van relatief flexibele protrusiewanden 16. Zoals getoond in figuur 6, werd het vel 8 thermoplastisch materiaal door het penetreren van de tanden 12 elastisch uitgetrokken, waardoor het vel 8 de neiging heeft om elastisch terug te veren na het verwijderen van de tanden 12. Daar de protrusiewanden 16 relatief flexibel zijn in vergelijking met de protrusiekop 17, veert het vel 8 elastisch terug door het samendrukken van de protrusiewanden 16 terwijl de protrusiekop 17 nagenoeg onveranderd blijft. Daarbij wordt ten minste een deel van het vel 8 gekneld tussen de protrusiekop 17 en het contactoppervlak 6 waarop de protrusie 10 werd gevormd, aldus een klinknagelverbinding vormend. De dusdanig gevormde klinknagelverbinding zorgt voor een optimale verankering van het vel 8 in de groef 9 van het profiel 3. De verankering voorziet een stevige en langdurige verbinding van het vel, zonder het moeten aanwenden van extern materiaal ter vorming van de klinknagelverbinding. Daarenboven ondervindt de dusdanig gevormde klinknagelverbinding nagenoeg geen invloed van atmosferische invloeden, daar er geen bijkomende adhesieve stoffen dienen te worden gebruikt zoals lijm.

Claims (24)

  1. CONCLUSIES
    1. Een werkwijze voor het maken van een immobilisatie element (1) voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak (2), waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat:
    • het voorzien van een vel (8) van thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel, • het voorzien van een profiel (3) dat aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel (4) omvat voor het bevestigen van het profiel (3) aan het vel (8), en dat aan een tweede zijde verschillend van de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel (5) omvat voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel (3) aan het draagvlak (2), waarbij het eerste bevestigingsmiddel (4) een groef (9) omvat begrensd door een eerste contactoppervlak (6) en een tweede contactoppervlak (7) overstaand het eerste contactoppervlak (6) ter ontvangen van het vel (8) thermoplastisch materiaal, • het plaatsen van het vel (8) thermoplastisch materiaal in de groef (9) van het eerste bevestigingsmiddel (4) zodat het eerste en het tweede contactoppervlak (6, 7) langsheen het vel (8) liggen, • het creëren van ten minste één protrusie (10) in ten minste één van het eerste contactoppervlak (6) en het tweede contactoppervlak (7) zodanig dat de protrusie (10) het vel (8) thermoplastisch materiaal penetreert ten einde het vel (8) thermoplastisch materiaal in de groef (9) te verankeren.
  2. 2. De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie waarbij de stappen opeenvolgende stappen zijn.
  3. 3. De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 1-2 waarbij het creëren van de ten minste één protrusie (10) in ten minste één van het eerste contactoppervlak (6) en het tweede contactoppervlak (7) wordt
    2018/5039
    BE2018/5039 uitgevoerd door een matrijs (11) en het profiel (3) samen te drukken zodat het profiel (3) plastisch vervormt tot het eerste en tweede contactoppervlak (6,7) voorzien van de ten minste één protrusie (10).
  4. 4. De werkwijze voor het maken van het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie waarbij de matrijs (11) voorzien is van tanden (12) die de ten minste één protrusie (10) in het profiel (3) persen.
  5. 5. Een immobilisatie element (1) voor het immobiliseren van een lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak (2), waarbij het immobilisatie element (1) een vel (8) van thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel, en ten minste één profiel (3) voor het bevestigen van het immobilisatie element (1) aan het draagvlak (2) omvat, waarbij het profiel (3) aan een eerste zijde een eerste bevestigingsmiddel (4) omvat voor het bevestigen van het profiel (3) aan het vel (8), en aan een tweede zijde verschillend van de eerste zijde, een tweede bevestigingsmiddel (5) omvat voor het ontkoppelbaar bevestigen van het profiel (3) aan het draagvlak (2), waarbij het eerste bevestigingsmiddel (4) een groef (9) omvat begrensd door een eerste contactoppervlak (6) en een tweede contactoppervlak (7) overstaand het eerste contactoppervlak (6), waarbij de groef (9) het vel (8) ontvangt zodat het eerste en het tweede contactoppervlak (6, 7) langsheen het vel (8) liggen, met het kenmerk dat ten minste één van het eerste contactoppervlak (6) en het tweede contactoppervlak (7) voorzien is van ten minste één protrusie (10), waarbij de protrusie (10) het vel (8) thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel (8) penetreert ten einde het vel (8) thermoplastisch materiaal in de groef (9) te verankeren.
  6. 6. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie waarbij het vel (8) thermoplastisch materiaal in de groef (9) wordt verankerd in hoofdzaak door het vastklemmen van het vel (8) met de ten minste één protrusie (10).
  7. 7. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 5-6, waarbij de protrusie (10) het vel (8) thermoplastisch materiaal in de dikte-richting van het vel (8) penetreert, doch slechts gedeeltelijk penetreert.
    2018/5039
    BE2018/5039
  8. 8. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 5-7, waarbij ten minste één van het eerste contactoppervlak (6) en het tweede contactoppervlak (7) voorzien is van een set protrusies (10).
  9. 9. Het immobilisatie element (1) volgens een der de voorgaande conclusies 5-8, waarbij de set protrusies (10) ten minste één rij protrusies omvat waarbij de zwaartepunten van de doorsnedes van de protrusies (10) in de ten minste één rij met het contactoppervlak (6,7) waarop de protrusies (10) zijn voorzien in hoofdzaak op eenzelfde rechte liggen, bij voorkeur gericht langsheen de lengterichting van de groef (9).
  10. 10. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusies waarbij de set protrusies (10) een eerste rij protrusies omvat en ten minste een volgende, tweede rij protrusies omvat, waarbij de eerste rij protrusies en de volgende, tweede rij protrusies parallel aan elkaar lopen.
  11. 11. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 9-10 waarbij het zwaartepunt van de doorsnede van elke protrusie (10) voorzien in de ten minste één rij protrusies met het contactoppervlak (6,7) waarop de ten minste één rij protrusies (10) zijn voorzien, een inter-protrusie-afstand verwijderd is van het zwaartepunt van ten minste één naburige protrusie (10) in de rij protrusies en waarbij de interprotrusie-afstanden van elke protrusie (10) in de ten minste één rij nagenoeg gelijk zijn, aldus een regelmatige rij vormend.
  12. 12. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie ten minste in combinatie met conclusie 10, waarbij de eerste rij protrusies en de ten minste één volgende, tweede rij protrusies van de set protrusies (10) regelmatige rijen zijn met dezelfde inter-protrusie-afstand en ten opzichte van elkaar verschoven zijn langsheen de lengte richting van de rij over een afstand kleiner dan de inter-protrusie-afstand van de rij.
    2018/5039
    BE2018/5039
  13. 13. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 5-12, waarbij zowel het eerste contactoppervlak (6) als het tweede contactoppervlak (7) voorzien zijn van ten minste één protrusie (10).
  14. 14. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie, waarbij zowel het eerste contactoppervlak (6) als het tweede contactoppervlak (7) voorzien zijn van een set protrusies (10).
  15. 15. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusies ten minste in combinatie met conclusie 11 waarbij zowel de set protrusies (10) voorzien op het eerste contactoppervlak (6) als de set protrusies (10) voorzien op het tweede contactoppervlak (7) ten minste één regelmatige rij vormen met dezelfde inter-protrusie-afstand en waarbij de ten minste één regelmatige rij protrusies voorzien op het eerste contactoppervlak (6) en de ten minste één regelmatige rij protrusies voorzien op het tweede contactoppervlak (7) parallel aan elkaar lopen.
  16. 16. Het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie waarbij de ten minste één regelmatige rij protrusies van de set protrusies (10) voorzien op het eerste contactoppervlak (6) en de ten minste één regelmatige rij protrusies van de set protrusies (10) voorzien op het tweede contactoppervlak (7) ten opzichte van elkaar verschoven zijn langsheen de lengte richting van de rij over een afstand kleiner dan de interprotrusie-afstand van de rij.
  17. 17. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 5-16, waarbij het vel (8) thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel wordt gekozen uit de groep, bestaande uit thermoplastisch elastomeer, thermoplastisch polyurethaan, thermoplastisch polyisopreen, thermoplastisch polyester, thermoplastisch polyolefine, polyvinyl chloride, polystyreen, of een mengeling van twee of meer van deze materialen.
  18. 18. Het immobilisatie element (1) volgens een der voorgaande conclusies 5-17, waarbij het vel (8) thermoplastisch materiaal voor het ontvangen van het te immobiliseren lichaamsdeel een vervormingstemperatuur van tussen de 65°C-70°C vertoont waarbij de vervormingstemperatuur een temperatuur is waarop het vel (8) over het te
    2018/5039
    BE2018/5039 immobiliseren lichaamsdeel wordt getrokken zodanig dat na het afkoelen van het vel (8) thermoplastisch materiaal deze de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel behoudt.
  19. 19. Gebruik van het immobilisatie element (1) van een der voorgaande conclusies 5-18, • waarbij het immobilisatie element (1) wordt opgewarmd, • waarbij het vel (8) thermoplastisch materiaal over het te immobiliseren lichaamsdeel wordt getrokken en • waarbij na het afkoelen van het vel (8) thermoplastisch materiaal de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel behoudt.
  20. 20. Het gebruik van het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie, waarbij het immobilisatie element (1) dat na het afkoelen van het vel (8) thermoplastisch materiaal de vorm van het te immobiliseren lichaamsdeel behoudt, wordt gebruikt voor het immobiliseren van het lichaamsdeel van een patiënt op een draagvlak (2).
  21. 21. Het gebruik van het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie voor bestralingstherapie, bijvoorbeeld foton therapie.
  22. 22. Het gebruik van het immobilisatie element (1) volgens de voorgaande conclusie als immobilisatie masker voor het immobiliseren van het hoofd van een patiënt op het draagvlak (2).
  23. 23. Een machine voor het uitvoeren van de werkwijze van een der voorgaande conclusies 1-4 omvattende • een vasthoudinrichting (13) voor het ontvangen van het profiel (3) en het vel (8), • een matrijs (11) voorzien van tanden (12) voor het persen van de ten minste één protrusie (10) in het profiel (3) onder invloed van een drukkracht, en • een persinrichting (14) voor het samendrukken van het profiel (3) en matrijs (11) zodat het profiel (3) plastisch
    2018/5039
    BE2018/5039 vervormt tot het eerste en tweede contactoppervlak (6,7) voorzien van de ten minste één protrusie (10).
  24. 24. De machine volgens de voorgaande conclusie waarbij de matrijs (11) vervangbaar is.
BE2018/5039A 2018-01-24 2018-01-24 Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies BE1025953B1 (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2018/5039A BE1025953B1 (nl) 2018-01-24 2018-01-24 Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies
CN201821747701.1U CN209966717U (zh) 2018-01-24 2018-10-26 用于将患者某一身体部位固定在支撑面上的固定元件
DK19702127.2T DK3743020T3 (da) 2018-01-24 2019-01-24 Immobiliseringselement med profil forsynet med fremspring
EA202091637A EA202091637A1 (ru) 2018-01-24 2019-01-24 Иммобилизационный элемент с профилем, имеющим выступы
US16/963,790 US20200345531A1 (en) 2018-01-24 2019-01-24 Immobilisation element with profile provided with protrusions
PCT/IB2019/050594 WO2019145888A1 (en) 2018-01-24 2019-01-24 Immobilisation element with profile provided with protrusions
JP2020540297A JP2021510591A (ja) 2018-01-24 2019-01-24 突起が設けられたプロファイルを有する固定要素
EP19702127.2A EP3743020B1 (en) 2018-01-24 2019-01-24 Immobilisation element with profile provided with protrusions
CN201980009468.8A CN111629698A (zh) 2018-01-24 2019-01-24 其型面设有突出的固定元件
TW108102674A TW201932071A (zh) 2018-01-24 2019-01-24 型面帶突出的固定元件
BR112020014757-5A BR112020014757B1 (pt) 2018-01-24 2019-01-24 Elemento de imobilização com perfil fornecido com protrusões

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2018/5039A BE1025953B1 (nl) 2018-01-24 2018-01-24 Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1025953A1 true BE1025953A1 (nl) 2019-08-20
BE1025953B1 BE1025953B1 (nl) 2019-08-27

Family

ID=61198639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2018/5039A BE1025953B1 (nl) 2018-01-24 2018-01-24 Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20200345531A1 (nl)
EP (1) EP3743020B1 (nl)
JP (1) JP2021510591A (nl)
CN (2) CN209966717U (nl)
BE (1) BE1025953B1 (nl)
DK (1) DK3743020T3 (nl)
EA (1) EA202091637A1 (nl)
TW (1) TW201932071A (nl)
WO (1) WO2019145888A1 (nl)

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US474719A (en) * 1892-05-10 Wilhelm heinrich eberhard brande
US2709290A (en) * 1951-06-26 1955-05-31 Rosenthal Harry Plastic closures
US2973526A (en) * 1957-05-23 1961-03-07 Englander Co Inc Mattress structure
US3214778A (en) * 1963-05-23 1965-11-02 Robert V Mathison Paint applicators and kits
BE1010879A3 (nl) * 1997-01-23 1999-02-02 Orfit Ind Bevestigingssysteem voor immobilisatie-element van een patient.
JP2004136620A (ja) * 2002-10-21 2004-05-13 Kawakami Sangyo Co Ltd 中空ボードの接合方法
US20070004993A1 (en) * 2005-03-04 2007-01-04 Qfix Systems, Llc Reinforced low temperature thermoplastic material
IT1397433B1 (it) * 2009-12-11 2013-01-10 Dytech Dynamic Fluid Tech Spa Tubo con connessione perfezionata preferibilmente per un circuito di aria condizionata.
WO2011127096A1 (en) * 2010-04-05 2011-10-13 Advanced Joining Technologies, Inc. Riser components and methods for making the same
DE102011122037A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Kathrein-Werke Kg Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Hochfrequenz-Verbindung zwischen zwei Plattenabschnitten sowie eine zugehörige elektrische Hochfrequenz-Verbindung
BE1021525B1 (nl) * 2012-12-10 2015-12-08 Orfit Industries Profiel voor het bevestigen van een immobiliseringsmasker
CN203203610U (zh) * 2013-03-08 2013-09-18 欧姆龙株式会社 电子设备
EP3744284A1 (en) * 2013-05-28 2020-12-02 Qfix Systems, LLC Head and jaw immobilization device
CN107155298B (zh) * 2014-09-30 2021-02-02 奥菲特工业公司 用于连接固定面罩的异型材
BE1022172B9 (nl) * 2014-12-31 2017-12-15 Orfit Ind Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een immobilisatie masker
JP6480242B2 (ja) * 2015-04-09 2019-03-06 エンジニアリングシステム株式会社 シェル固定枠の固定構造
CN105414437B (zh) * 2015-11-20 2018-01-16 西安交通大学 一种使用软质铆柱的预压孔与铆压复合的板材连接方法
CN205341652U (zh) * 2015-12-23 2016-06-29 重庆新源模具有限公司 一种冲压模具
CN205236793U (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 江西荣成机械制造有限公司 一种带有切除披锋功能的汽车摆臂件用冲压模具

Also Published As

Publication number Publication date
US20200345531A1 (en) 2020-11-05
EP3743020A1 (en) 2020-12-02
CN209966717U (zh) 2020-01-21
EP3743020B1 (en) 2024-03-27
BR112020014757A2 (pt) 2020-12-08
JP2021510591A (ja) 2021-04-30
BE1025953B1 (nl) 2019-08-27
WO2019145888A1 (en) 2019-08-01
TW201932071A (zh) 2019-08-16
DK3743020T3 (da) 2024-05-21
CN111629698A (zh) 2020-09-04
EA202091637A1 (ru) 2020-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7116430B2 (ja) マイクロニードル貼付剤
CN110049730B (zh) 组织锚固件
DE60220680T2 (de) Vorrichtung zur kompression einer gewebestruktur
KR920011010B1 (ko) 외과용 2-부분품 패스너
DE60214788T2 (de) Geteilter Druckring für Lanzette und Blutentnahmevorrichtung
EP1909881B1 (en) Apparatus for securing a line to a patient
PT1898802E (pt) Dispositivo de fixação tecidular
JPS62117543A (ja) 外科用留め具付け装置
EP2408404A2 (de) Hilfsmittel zur unterfütterung von magnetplatten
EP3164101B1 (de) Vorrichtung zur fixierung
BE1025953B1 (nl) Immobilisatie element met profiel voorzien van protrusies
JP2019535437A (ja) 超音波乳房スキャナ用の乳房スリップ防止パッド
US20150040370A1 (en) Locking strip frame and panel for silkscreen
KR200476454Y1 (ko) 비파괴 검사용 검사필름 및 콜리메이터 부착장치
US20110164727A1 (en) Radiation grid and radiographic apparatus provided with the same
KR20180075267A (ko) 마이크로 니들 어플리케이터
JP6038311B2 (ja) アプリケータ
JP4536930B2 (ja) 組織を撮影するための方法および装置
CH705859B1 (de) Polster zur Immobilisierung eines Körperteils.
EA040835B1 (ru) Иммобилизационный элемент с профилем, имеющим выступы
Suzuki et al. Ultrafine three-dimensional (3D) laser lithographic fabrication of microneedle and its application to painless insertion and blood sampling inspired by mosquito
BR112020014757B1 (pt) Elemento de imobilização com perfil fornecido com protrusões
DE202009005475U1 (de) Einfache Hilfsmittel zur Unterfütterung von Magnetplatten
DE19926446A1 (de) Vorrichtung zur Ultraschallankopplung eines Ultraschall-Applikators
EP1722734B1 (de) Fixiermittel zum temporären fixieren von menschlichen oder tierischen körperteilen

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20190827