BE1025941A1 - Alles-in-een tapmachine - Google Patents

Alles-in-een tapmachine Download PDF

Info

Publication number
BE1025941A1
BE1025941A1 BE20185085A BE201805085A BE1025941A1 BE 1025941 A1 BE1025941 A1 BE 1025941A1 BE 20185085 A BE20185085 A BE 20185085A BE 201805085 A BE201805085 A BE 201805085A BE 1025941 A1 BE1025941 A1 BE 1025941A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
vessel
tapping machine
beer
machine according
housing
Prior art date
Application number
BE20185085A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1025941B1 (nl
Inventor
Dong Hyuk Nah
Min Hee Lee
Original Assignee
Anheuser Busch Inbev Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anheuser Busch Inbev Sa filed Critical Anheuser Busch Inbev Sa
Publication of BE1025941A1 publication Critical patent/BE1025941A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1025941B1 publication Critical patent/BE1025941B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • B67D1/0858Cooling arrangements using compression systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/002Liquid coolers, e.g. beverage cooler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/005Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle of the single unit type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0462Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/06Mountings or arrangements of dispensing apparatus in or on shop or bar counters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0829Keg connection means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0857Cooling arrangements
    • B67D1/0858Cooling arrangements using compression systems
    • B67D1/0861Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
    • B67D1/0864Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means in the form of a cooling bath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0878Safety, warning or controlling devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/16Devices for collecting spilled beverages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00031Housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00094Ergonomics
    • B67D2210/00097Handling of storage containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07Details of compressors or related parts
    • F25B2400/071Compressor mounted in a housing in which a condenser is integrated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Hierin wordt een alles-in-één-tapmachine beschreven, die tapbier afgeeft door het injecteren van perslucht in een wegwerpbare tapbiervatcontainer, en waarin alle componenten voor koeling met inbegrip van de tapbiervatcontainer in een behuizing in een alles-in-één type zijn geplaatst.

Description

Alles-in-één tapmachine
Technisch gebied
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een alles-in-één tapmachine, en meer in het bijzonder, op een alles-in-één tapmachine, die tapbier afgeeft door het injecteren van perslucht in een wegwerpbare tapbiervatcontainer, en waarin alle componenten voor koelen met inbegrip van de tapbiervatcontainer zijn aangebracht in een behuizing in een alles-in-één (AIO) type. Achtergrondtechniek
Over het algemeen, wordt bier ingedeeld in gebotteld bier en tapbier. Het gebottelde bier doorloopt hittebehandeling, zoals verwarming en sterilisatie, tijdens het productieproces, maar tapbier ondergaat geen dergelijke warmtebehandeling. Daarom, bevat tapbier micro-organismen, zoals gist, en heeft het een frisse en onderscheidende smaak. In het bijzonder, kan dergelijke frisse en onderscheidende smaak van tapbier worden geïntensiveerd als het tapbier wordt bewaard bij een temperatuur van 2 °C tot 6 °C.
De meeste drankwinkels zijn uitgerust met tapbierdispensers van een aanrechtmodel, ook wel een 'tapkraan' genoemd, om tapbier aan consumenten te leveren. De meeste drankwinkels zijn uitgerust met een enorm koelsysteem om tapbiertanks bij lage temperatuur te bewaren, en vervolgens, wordt de tapbiercontainer verbonden met een kraan voor het afgeven van tapbier wanneer een gebruiker tapbier verkoopt. Het is echter moeilijk om een dergelijk groot koelsysteem te installeren in de beperkte ruimtes van de drankwinkels. Om een dergelijke beperking te overwinnen, is daarom een systeem uitgevonden voor het direct verbinden van een kraan met een inrichting voor het snel koelen van
BE2018/5085 tapbier .
FIG. 1 is een aanzicht dat een tapbierafgiftesysteem toont dat een conventionele tapbiersnelkoeler gebruikt.
Met verwijzing naar FIG. 1, omvat het conventionele tapbierafgiftesysteem een koeler 4 voor het snel koelen van tapbier bij een temperatuur van 2 °C tot 6 °C, wat geschikt is om te drinken. De koeler 4 kan een afgiftekraan 6 hebben die integraal is opgesteld voor het afgeven van tapbier, en is verbonden met een bieropslagtank 1, waarin de inhoud is opgeslagen, door middel van een slang, namelijk, een biertoevoerleiding 5. De bieropslagtank 1 is een luchtdichte container met een afgedichte binnenruimte, en een bierdispenser 2 is geplaatst aan een eindgedeelte van de slang 5 zodanig dat de bieropslagtank 1 losmaakbaar is gecombineerd met een gesloten gedeelte van de bieropslagcontainer 1. De bierdispenser 2 heeft een drukgasinlaat 2d die integraal is gevormd. De bierdispenser is verbonden met een drukgastank 3 die is gevuld met drukgas, zoals CO2. Samengevat, omvat het conventionele tapbierafgiftesysteem de bieropslagtank 1, de drukgastank en de koeler 4, maar heeft deze mediumelementen nodig, zoals de tapbierdispenser 2, omdat de componenten afzonderlijk zijn opgesteld.
Omdat een dergelijk conventioneel tapbierafgiftesysteem een inrichting gebruikt voor het afgeven van drukgas onder hoge druk, zou het gecombineerd moeten worden met maatregelen voor veiligheidsproblemen. In het algemeen, omvat het conventionele tapbierafgiftesysteem een regelaar voor het reguleren van druk, maar er bestaat explosiegevaar om verschillende redenen waaronder fysieke
BE2018/5085 beschadiging van apparatuur.
Om explosie te voorkomen, openbaart het Koreaanse octrooi nr. 10-1224314 een explosiemeldingsinrichting die is geplaatst in een tapbiertoevoersysteem en de Koreaanse gebruiksmodelregistratie nr. 20-0478003 beschrijft een tapbiertoevoerinrichting met een biervervangingstijdmeldfunctie. Echter, de conventionele geopenbaarde alles-in-één tapmachine en relevante technologieën waaronder de geopenbaarde intellectuele eigendomsrechten zijn niet geschikt voor fundamentele oplossingen om een dergelijk risico te voorkomen omdat ze de drukgastoevoerinrichting moeten gebruiken zoals deze is. Openbaring
Technisch probleem
Dienovereenkomstig, is de onderhavige uitvinding uitgevoerd met het oog op de hierboven genoemde problemen die voorkomen in de stand van de techniek, en het is een doel van de onderhavige uitvinding om een alles-in-één tapmachine een nieuw concept te verschaffen om een doorbraak te realiseren in de structuur van het conventionele tapbierkoelsysteem.
Technische oplossing
Om het bovenstaande doel te bereiken, wordt volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, een alles-in-één tapmachine verschaft, omvattend: een behuizing van de koelinrichting; een afgiftekraan die uit één zijde van de behuizing steekt; een koeleenheid met een koelmiddelleiding, die grenzend aan één zijde van de behuizing is aangebracht waarin een afgiftekraan is gemonteerd en, waarin koelwater is opgeslagen, en die spiraalvormig is gewonden in een ondergedompelde toestand
BE2018/5085 zodanig dat koelmiddel stroomt, en een bierstroomleiding voor het laten stromen van bier in de richting van de afgiftekraan, zodanig dat bier in de bierstroomleiding snel wordt gekoeld; een koelmiddeltoevoereenheid, die op een afstand is geplaatst van het deel waar de afgiftekraan is gemonteerd, waarin een koelmiddelcompressor, een radiator en een ventilator zijn opgesteld, en die via de koelmiddelleiding met de koeleenheid in verbinding staat om koelmiddel toe te voeren; een pneumatische drukeenheid met een daarin aangebrachte luchtcompressor voor het toevoeren van perslucht; en een vatopslagdeel, dat een binnenruimte heeft waar een vat waarin bier wordt opgeslagen is opgesteld, en een connector die daarin is aangebracht voor het onderling verbinden van een deel van een persluchtstroomleiding voor het laten stromen van de perslucht, een deel van de bierstroomleiding en het vat.
Volgens de voorkeursuitvoeringsvorm, omvat de koelinrichting verder een regelaar voor het regelen van de circulatie van koelmiddel en het koelen van tapbier, en de luchtcompressor genereert perslucht volgens de commando's van de regelaar.
Het vat is een fles-in-fles (BIB) vat met een kop, een buitencontainer, die is verbonden met de kop en is gemaakt van een stijf materiaal om zijn solide uiterlijk te behouden, en een binnencontainer, die is verbonden met de kop en is gemaakt van een zacht materiaal en een ruimte heeft voor het opslaan van de inhoud.
De alles-in-één tapmachine omvat verder een warmteoverdracht voor het toevoeren van koude warmte van de koeleenheid aan het vatopslagdeel.
De alles-in-één tapmachine omvat verder een
BE2018/5085 gewichtssensor voor het meten van het gewicht van het vat.
De koeleenheid, de koelmiddeltoevoereenheid, de pneumatische drukeenheid en het vatopslagdeel worden gecombineerd in een alles-in-één type in de behuizing van de koelinrichting.
Het vatopslagdeel bevindt zich op een lager deel van de behuizing van de koelinrichting.
Het vatopslagdeel wordt gecombineerd met de behuizing om te kunnen worden geopend en gesloten ten opzichte van de behuizing zodanig dat het vat kan worden vervangen vanaf de buitenzijde van de behuizing.
Het vatopslagdeel omvat een eerste arm die is gecombineerd om naar buiten toe uit de behuizing te steken.
Het vatopslagdeel omvat verder een tweede arm waarvan het ene eindgedeelte is verbonden met de eerste arm en het andere eindgedeelte is verbonden met een plaat waarop het vat is geplaatst, zodanig dat een helling wordt gevormd in de toestand waarin de tweede arm uit de buitenkant van de behuizing steekt via de eerste arm.
Een deel van de bierstroomleiding in het vatopslagdeel is zodanig geplaatst dat deze vervangbaar is als de omstandigheden dit vereisen.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm, is er een alles-in-één tapmachine verschaft, omvattend: een behuizing van de koelinrichting; een vatopslagdeel, met een ruimte die is gevormd in de behuizing voor het ontvangen van een vat en een connector die is ingericht om monteerbaar te zijn op een kop van het vat; een koeleenheid voor het koelen van ten minste een deel van een leiding van een vloeistofstroompijp; en een drukeenheid die is aangebracht om druk uit te oefenen op het vat door middel van
BE2018/5085 verbindingsmiddelen die zijn verbonden met de connector, waarbij het vat dat is opgeslagen in het vatopslagdeel een vat is waarin vloeistof is opgeslagen, om een vloeistof in de vloeistofstroompijp te trekken door druk die wordt verschaft door de drukeenheid.
Het vat is een fles-in-fles (BIB) type vat.
De drukeenheid verlaagt het binnenvolume door het vat op druk te brengen.
De drukeenheid is een luchtcompressor.
Het vatopslagdeel, de koeleenheid en de drukeenheid worden gecombineerd in een alles-in-één type in de behuizing van de koelinrichting.
Voordelige effecten
Zoals hierboven beschreven, kan de alles-in-één tapmachine volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding worden beschermd tegen explosiegevaar omdat deze geen drukgastank noch een regelaar voor het regelen van drukgas omvat.
Bovendien kan de alles-in-één tapmachine volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding het volume van de gehele configuratie van de alles-in-één tapmachine verminderen omdat componenten in hoofdzaak vereist zijn in de conventionele tapbierkoeler en het conventionele tapbierkoelsysteem. Daarom kan de alles-in-één tapmachine volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding beter gebruik maken van een ruimte.
Verder omvat de alles-in-één tapmachine volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding de tapbiertoevoerleiding, de tapbierkoeleenheid, de koelmiddelregeleenheid, de luchtcompressor en de regelaar, die zijn gecombineerd in één behuizing in een alles-in-één
BE2018/5085 type, in de toestand waarin een voorafbepaalde ruimte voor het opnemen van de tapbiercontainers (vaten) in de behuizing is gevormd, waardoor complexiteit in de configuratie van het conventionele tapbierkoelsysteem wordt weggenomen. Beschrijving van tekeningen
FIG. 1 is een aanzicht dat een tapbierafgiftesysteem toont dat een conventionele tapbiersnelkoeler gebruikt.
FIG. 2 is een perspectivisch aanzicht dat een alles-in-één tapmachine toont volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
FIG. 3 is een gedeeltelijk zijaanzicht van een interne configuratie van de alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
FIG. 4 is een gedeeltelijk vooraanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding.
FIG. 5 is een aanzicht dat een proces toont waarbij tapbier wordt afgegeven door toevoer van perslucht op FIG. 3 .
FIG. 6 is een gedeeltelijk zijaanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine inclusief een warmteoverdracht.
FIG. 7 is een gedeeltelijk zijaanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine inclusief een gewichtssensor.
FIGS. 8 en 9 zijn aanzichten die een alles-in-één tapmachine tonen, inclusief een bak.
FIG. 10 is een aanzicht dat een toestand toont waarin een vatopslagdeel naar buiten toe uitsteekt vanuit de behuizing van een koelinrichting van een alles-in-één tapmachine volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van
BE2018/5085 de onderhavige uitvinding.
Uitvoeringswijze van de uitvinding
De voorbeelduitvoeringsvormen die later zullen worden beschreven worden verschaft om de vakman de uitvinding gemakkelijk te laten begrijpen, en daarom moet worden begrepen dat er geen bedoeling is om de onderhavige uitvinding te beperken tot de specifieke vormen van de uitvoeringsvormen. Aangelegenheden die zijn geïllustreerd op de bijgevoegde tekeningen zijn schematisch weergegeven op de tekeningen om de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding gemakkelijk uit te leggen en kunnen derhalve verschillen van de werkelijke vormen.
In de tussentijd, moet het verder worden begrepen dat hieronder beschreven componenten slechts voorbeelden zijn voor het realiseren van de onderhavige uitvinding. Daarom kan de onderhavige uitvinding verschillende componenten hebben zonder af te wijken van het technische idee en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding. Verder beperken de termen 'koeleenheid, koelmiddeltoevoereenheid, vatopslag, en pneumatische drukeenheid', die worden gebruikt in de onderhavige uitvinding, niet de betekenis noch de reikwijdte van de onderhavige uitvinding. Dat wil zeggen dat de termen die in de onderhavige uitvinding worden gebruikt elementen kunnen betekenen die fysieke vormen of ruimtelijke concepten hebben, die geen fysieke vormen hebben, zolang ze als hetzelfde technische idee worden begrepen.
Het moet ook duidelijk zijn dat de termen 'omvatten' of 'hebben' in de specificatie uitdrukkingen van het 'open type' zijn om te zeggen dat componenten worden afgesloten en geen aanvullende componenten uitsluiten.
Daarnaast moet ook worden begrepen dat de
BE2018/5085 uitdrukking dat een component is 'verbonden' met een andere component betekent dat een bepaalde component rechtstreeks is verbonden met een andere component of via een andere component is verbonden met een andere component.
Nu zal in detail worden verwezen naar de voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding met verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen.
FIG. 2 is een perspectivisch aanzicht dat een alles-in-één tapmachine toont volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. FIG. 3 is een gedeeltelijk zijaanzicht van een interne configuratie van de alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. FIG. 4 is een gedeeltelijk vooraanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding. FIG. 5 is een aanzicht dat een proces toont waarbij tapbier wordt afgegeven door toevoer van perslucht op FIG. 3.
Ten eerste omvat de alles-in-één tapmachine volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding: een behuizing 101 van de koelinrichting; een afgiftekraan 102 die uit één zijde van de behuizing 101 steekt; een koeleenheid 110 met een koelmiddelleiding 111, die grenzend aan één zijde van de behuizing 101 is aangebracht waarin een afgiftekraan 102 is gemonteerd en, waarin koelwater is opgeslagen, en die spiraalvormig is gewonden in een ondergedompelde toestand zodanig dat koelmiddel stroomt, en een bierstroomleiding 112 voor het laten stromen van bier in de richting van de afgiftekraan 102, zodanig dat bier in de bierstroomleiding 112 snel wordt gekoeld; een koelmiddeltoevoereenheid 120, die op een afstand is
BE2018/5085 geplaatst van het deel waar de afgiftekraan 102 is gemonteerd, waarin een koelmiddelcompressor 123, een radiator 124 en een ventilator 125 zijn opgesteld, en die via de koelmiddelleiding 111 met de koeleenheid 110 in verbinding staat om koelmiddel toe te voeren; een pneumatische drukeenheid 140 met een daarin aangebrachte luchtcompressor 142 voor het toevoeren van perslucht; en een vatopslagdeel 130, dat een binnenruimte heeft waar een vat waarin bier wordt opgeslagen is opgesteld, en een connector 131 die daarin is aangebracht voor het onderling verbinden van een deel van een persluchtstroomleiding 146 voor het laten stromen van de perslucht, een deel van de bierstroomleiding 112 en het vat.
Nu, zal de positionele relatie tussen de koeleenheid 110, de koelmiddeltoevoereenheid 120, het vatopslagdeel 130, en de pneumatische drukeenheid 140 volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding worden beschreven.
Volgens een uitvoeringsvorm, kan de koeleenheid 110 zijn opgesteld naast de afgiftekraan 102, deze kan, bijvoorbeeld, zijn opgesteld aan de voorkant op de Y-as op basis van de coördinaatas van FIG. 2. De koelmiddeltoevoereenheid 120 die hevige hitte genereert, kan echter worden opgesteld om niet aangrenzend te zijn aan de afgiftekraan 102, bijvoorbeeld aan de achterkant op de Y-as op basis van de coördinaatas van FIG. 2. Het vatopslagdeel 130 kan zijn opgesteld onder de koeleenheid 110. Een dergelijke structuur is slechts een van de voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om snelle koelprestaties te verschaffen, en het dient te worden begrepen dat de componenten op andere manieren kunnen worden
BE2018/5085 gerangschikt dan op de bijgevoegde tekeningen.
Omdat de tapbierkoelinrichting van het geïntegreerde type volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding een compacte afmeting heeft, teneinde verlengingslijnen tussen de koelmiddelleiding 111, de bierstroomleiding 112 en de persluchtstroomleiding 146 te minimaliseren en effectief warmte uit te stralen die wordt gegenereerd aan de binnenkant van de koelinrichting, geniet het de meeste voorkeur om de componenten te rangschikken zoals getoond op FIG. 2 tot 5.
Bovenal, is de kerntechnologie van de onderhavige uitvinding het gebruiken van de luchtcompressor 142 die op afstand van een koelmiddelcompressor 123 wordt geplaatst die wordt gebruikt voor het toevoeren van koelmiddel.
Conventioneel, werd een drukgastank waarin CO2-gas onder hoge druk wordt opgeslagen gebruikt. Echter, de onderhavige uitvinding heeft niet de inrichting voor het opslaan van gas, maar heeft een inrichting voor het genereren en afgeven van zoveel perslucht als nodig is. De alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding heeft geen container met een groot volume nodig en neemt op perfecte wijze een explosiegevaar weg omdat deze geen lucht of gas op druk brengt en bewaart.
Bovendien, gebruikt de alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding geen perslucht in de opgeslagen toestand waarin deze zich bevindt, maar volgt deze het principe om tapbier af te geven door zelfcreatie van perslucht. Daarom, heeft hij een specifieke tapbieropslagcontainer nodig.
Hiervoor, kan een fles-in-fles (BIB) type vat 200 worden gebruikt als een container voor het daarin opnemen
BE2018/5085 van tapbier.
Het BIB vat betekent een dubbele opslagcontainer, namelijk, een kop 202 die een doorgang is voor instroom en uitstroom van de inhoud, een buitencontainer die is gemaakt van een hard materiaal om de vorm van een solide uiterlijk te behouden, en een binnencontainer 201 die is gemaakt van een zacht materiaal en een ruimte heeft voor het opslaan van de inhoud. Hier, kunnen de buitencontainer en de binnencontainer 201 afzonderlij k worden verbonden met de kop 202 .
In meer detail, dient de kop 202 als een deksel, en omvat een bieropening 203 waardoorheen bier in en uit stroomt, en een persluchtopening 204 die excentrisch is gevormd vanuit het midden om perslucht in en uit te laten stromen tussen de buitencontainer en de binnencontainer 201.
Met verwijzing naar FIG. 3 tot 5, kunnen de binnencontainer 201 en de buitencontainer van elkaar zijn gescheiden, en wanneer lucht wordt geïnjecteerd in een gesloten ruimte van buitenaf, wordt de binnencontainer 201 vervaardigd uit het zachte materiaal op druk gebracht en samengedrukt, zodanig dat de inhoud wordt afgegeven naar buiten toe via de kop 202.
Dat wil zeggen, in een toestand waarin het vat 200 feitelijk is afgedicht van de buitenzijde, wanneer perslucht die is gegenereerd door de luchtcompressor 142 wordt geïnjecteerd tussen de binnencontainer 201 en de buitencontainer, wordt tapbier afgegeven.
Volgens de bovengenoemde werkwijze, komt de perslucht niet in contact met tapbier om oxidatie te voorkomen. Daarom, kan deze onopzettelijk smaakbederf voorkomen.
BE2018/5085
In de tussentijd, kan het vat 200 vrij losmaakbaar worden gemonteerd op het vatopslagdeel 130. Wanneer het tapbier dat is opgeslagen in het vat 200 volledig is afgegeven, wordt het lege vat 200 verwijderd uit het vatopslagdeel 130, en dan, vervangen door een nieuw vat 200.
Wanneer het vat 200 wordt ingebracht in het vatopslagdeel 130, is de kop van het vat 200 ingericht om naar één zijde te wijzen van de behuizing waarin de afgiftekraan 102 is gevormd. Een gebruiker kan het vat 200 gemakkelijk vervangen door het openen van een openende deur 103 die is gevormd aan de voorkant van de behuizing 101.
Bovendien, in de toestand waarin het vat 200 is ondergebracht in het vatopslagdeel 130, wanneer de gebruiker de kop van het vat 200 bedekt onder gebruikmaking van de connector 131 en stevig een klem 133 vastmaakt zodanig dat deze niet van de kop kan loskomen, kan de gebruiker, door het bedienen van een hefboom 132, afgifte van tapbier voorbereiden. Na de voorbereiding, wanneer de gebruiker een persluchttoevoerregeleenheid 134 bestuurt zoals de gebruiker dat wenst, kan perslucht worden toegevoerd of kan de toevoer kan worden gestopt. Wanneer de gebruiker tapbier wil afleveren, zet de gebruiker de persluchttoevoerregeleenheid 134 in een AAN-stand en trekt hij aan een hefboom van de afgiftekraan 102. Dan, wordt gekoeld tapbier afgegeven door de afgiftekraan 102 na door de koeleenheid 110 te zijn gegaan vanaf het vat 200.
Zoals hierboven beschreven, heeft de alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding geen regelaar noch een drukgastank nodig, en biedt deze dus een uitstekende veiligheid.
Vervolgens, zullen de componenten van de
BE2018/5085 alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding in meer detail worden beschreven.
Met verwijzing naar FIG. 2 heeft de behuizing 101 een rechthoekig parallellepipedumvormig uiterlijk, maar dit is niet beperkt tot het bovenstaande. De afgiftekraan 102 is aan één zijde van de behuizing 101 gevormd zoals hierboven beschreven. Verder, is de openende deur 103 aanvullend gevormd op de behuizing 101 voor het openen en sluiten van het vatopslagdeel 130. De openende deur 103 kan worden gescharnierd en gefixeerd vanaf de bodem om te kunnen worden geopend in overeenstemming met de locatie van het vatopslagdeel 130 dat zich bevindt op het onderste deel van de koelinrichting. Echter, de opstelling en vorming van de componenten kan worden gewijzigd binnen het bereik van de onderhavige uitvinding in andere voorkeursuitvoeringsvormen die niet zijn getoond op de tekeningen.
De behuizing 101 heeft een aantal roosters, die elk een aantal doorgaande gaten hebben, en die zijn gevormd op verschillende plaatsen. De roosters zijn een eerste rooster 121, een derde rooster 141a en een vierde rooster 141b op FIG. 2, en een tweede rooster 122 op FIG. 3. Het eerste rooster 121 en het tweede rooster 122 dienen voor het uitstralen van warmte die is gegenereerd door de koelmiddelcompressor 123 en de radiator 124 van de koelmiddeltoevoereenheid 120 naar buiten toe, en het derde rooster 141a dient voor het uitstralen van warmte die is gegenereerd door een roerder (M) naar buiten toe. Bovendien, anders dan het eerste rooster 121 en het tweede rooster 122, is het vierde rooster 141b een element dat is gevormd omdat de luchtcompressor 142 aanvullend is aangebracht, en het is bij voorkeur aangrenzend gevormd aan de luchtcompressor 142.
BE2018/5085
Het vierde rooster 141b is verdeeld vanaf het derde rooster 141a, en is aanvullend gevormd voor het uitstralen van warmte van de luchtcompressor 142.
Bovendien, kan de behuizing 101 een toestandsweergave-eenheid 104 en een lichtemitterende eenheid 105 omvatten.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm, kan de toestandsweergave-eenheid 104 informatie lezen van een temperatuursensor S die zich op de koeleenheid 110 bevindt voor het weergeven van de temperatuur van het af te geven tapbier en wordt deze zodanig weergegeven dat de gebruiker de temperatuur met het blote oog kan controleren. Bovendien kan de toestandsweergave-eenheid 104 informatie lezen die wordt gegeven door een gewichtssensor 160 die zich bevindt aan de onderkant van het vatopslagdeel 130 voor het weergeven en tonen van het gewicht van het vat 200 dat in gebruik is.
De toestandsweergave-eenheid 104 kan licht uitzenden, maar de lichtemitterende eenheid 105 kan worden gebruikt om het uiterlijk van de alles-in-één tapmachine te verbeteren. Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm, zoals getoond op FIG. 2, heeft de lichtemitterende eenheid 105 een -vormige acrylbehuizing en zendt deze licht van verschillende kleuren uit om een ontwerp te verschaffen dat zich onderscheidt van de conventionele technieken.
Vervolgens zullen de koeleenheid 110 en de koelmiddeltoevoereenheid 120 in meer detail worden beschreven.
De koeleenheid 110 volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding bevindt zich aan de voorkant van de behuizing 101 van de koelinrichting, en is gevormd om omgeven te zijn door een
BE2018/5085 isolerend materiaal (W) dat verschilt van het materiaal van de behuizing 101. Bovendien, bewaart de koeleenheid 101 koelwater in zijn binnenste, en omvat deze: de koelmiddelleiding 111, die bevriest volgens een reeks processen van compressie, condensatie, expansie en verdamping van de koelmiddeltoevoereenheid 130 in een toestand waarin deze wordt ondergedompeld in het koelwater; en ten minste een deel van de bierstroomleiding 112, die koude en warmte ontvangt van de bevroren koelmiddelleiding en het tapbier dat in de leiding stroomt koelt. De koelmiddelleiding 111 en de bierstroompijp 112 zijn van elkaar onderscheiden, maar kunnen een soortgelijke vorm hebben van een lange pijp die in een spiraalvorm is gewonden voor het vergroten van een warmtewisselingsoppervlakgebied. Verder, steekt een roterende schacht van de roerder M door de koeleenheid 110 vanaf de bovenkant van de koeleenheid 110, en een ventilator voor roering brengt het koelwater in beweging.
Bovendien, staat de koelmiddelleiding 111 in verbinding met de koelmiddeltoevoereenheid 120 zodanig dat koelmiddel goed circuleert. De bierstroompijp 112 kan zijn verbonden met het deel waar de afgiftekraan 102 aan de bovenkant van de koelinrichting is gevormd omdat de koeleenheid 110 in verbinding staat met het vatopslagdeel 130 dat zich bevindt op het onderste deel van de koelinrichting.
In de tussentijd, volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, omdat een tijdsperiode dat de bierstroompijp 112 wordt blootgesteld aan kamertemperatuur wordt geminimaliseerd afhankelijk van de opstellingsrelatie van de componenten van de koelinrichting, kan de koelinrichting tapbier leveren aan
BE2018/5085 de gebruiker op de beste temperatuur. Zoals getoond op FIG. 3, in de toestand waarin het vat 200 wordt ingebracht, wanneer het vat 200 op een zodanige wijze wordt ingebracht dat de kop van het vat 200 naar één zijde is gericht van de behuizing waarin de afgiftekraan 102 is gevormd en de bodem van het vat 200 is gericht naar het binnenvlak (achtervlak) , wordt blootstelling van tapbier aan kamertemperatuur tijdens het proces dat bier wordt onttrokken aan de binnenkant van het vat 200 en wordt afgegeven aan de afgiftekraan 102 en door de koeleenheid 110 gaat geminimaliseerd. Zoals getoond op FIG. 3, bijvoorbeeld, is de blootstelling van tapbier aan kamertemperatuur beperkt tot twee plaatsen, namelijk, een pijplijn direct voordat het bier in de koeleenheid 110 stroomt en een 'n' -vormige pijplijn 147 die is verbonden met de afgiftekraan 102 na het passeren door de koeleenheid 110. Zo kan de 'n' -vormige pijplijn 147 bijvoorbeeld ongeveer 10 cm lang zijn. Omdat de tijdsperiode dat het bier aan kamertemperatuur wordt blootgesteld wordt geminimaliseerd door de bovenstaande ideale opstelling, kunnen consumenten tapbier drinken op de beste temperatuur.
De koelmiddeltoevoereenheid 120 is in wezen nodig voor een fasewisseling van koelmiddel van de alles-in-één tapmachine, maar maatregelen voor het effectief uitstralen van warmte moeten worden voorgesteld omdat dit tijdens het bedrijfsproces hevige hitte opwekt.
Daarom, is de koelmiddeltoevoereenheid 120 geïsoleerd van de koeleenheid 110 door middel van het isolerende materiaal, en is de ventilator 125 voor het vrijgeven van interne warmte naar buiten toe aanvullend gemonteerd. Herhaalde beschrijvingen van het eerste rooster 121 en het tweede rooster 122 zullen worden weggelaten omdat
BE2018/5085 ze hierboven zijn beschreven. Afhankelijk van de omstandigheden, moet de koelmiddeltoevoereenheid 120 worden geïsoleerd van het vatopslagdeel 130 en de pneumatische drukeenheid 140 die zich bevinden op het onderste deel van de koelinrichting. Dit is geïllustreerd op FIG. 3.
Vervolgens, zullen het vatopslagdeel 130 en de pneumatische drukeenheid 140 worden beschreven.
Het vatopslagdeel
130 en de pneumatische drukeenheid 140 tonen dat de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding zich onderscheidt van de conventionele technieken.
In het conventionele tapbierkoelsysteem, is een vat opgesteld buiten de koelinrichting en verbonden met de drukgastank. Echter, in de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding, is een vat aanwezig in de koelinrichting, en dit is organisch verbonden met de pneumatische drukeenheid 140, die niet werd gebruikt in de conventionele technieken.
De afmeting van het vatopslagdeel 130 kan worden gewijzigd in overeenstemming met de afmeting van het vat 200 dat
130
200 daarin is ingebracht, en de vorm van het vatopslagdeel kan worden verbeterd op een zodanige wijze dat het vat stabiel kan worden opgeslagen in de behuizing 101 zonder beweging. In een aspect van een structurele stabiliteit, bevindt het vatopslagdeel 130 zich bij voorkeur aan het onderste deel van de behuizing 101 van de koelinrichting, zodanig dat het vat 200 waarvan bier volledig is geconsumeerd, kan worden vervangen door een nieuw door de openende deur
De pneumatische drukeenheid 140 omvat de luchtcompressor 142 voor het genereren van perslucht, en een cilinder die is verbonden met de luchtcompressor 142. Hier,
103 .
BE2018/5085 is de cilinder 143 opgesteld voor het omzetten van een rotatiebeweging van de luchtcompressor 142 in een lineaire beweging om lucht samen te drukken. De luchtcompressor 142 of de cilinder 143 is verbonden met de persluchtstroompijp 146 voor het induceren van de perslucht naar het vat 200 te induceren waarin het bier is opgeslagen. In dit geval, kan de pneumatische drukeenheid 140 verder ontluchtingspreventiemiddelen 144 omvatten om te voorkomen dat de aan het vat toegevoerde perslucht terugkeert naar de luchtcompressor 142 wanneer de luchtcompressor 142 geen perslucht genereert.
De luchtcompressor 142 slaat geen vloeistof op in een binnenruimte daarvan. De luchtcompressor 142 genereert druk met behulp van lucht die wordt toegevoerd rond de luchtcompressor 142 zonder beperking. Daarom, is de luchtcompressor 142 kleiner in capaciteit dan de koelmiddelcompressor 123, en heeft deze een compacte afmeting. Daarom, heeft de pneumatische drukeenheid 140 feitelijk een zeer klein volume.
Verder, verschillend van de koelmiddelcompressor 123, die altijd werkt wanneer elektrisch vermogen is verbonden, omdat de luchtcompressor 142 alleen wordt gebruikt wanneer perslucht nodig is, heeft de luchtcompressor 142 een lagere calorische waarde dan de koelmiddelcompressor 123.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm, kan de roerder M zich bij de pneumatische drukeenheid 140 bevinden, en kan een regelaar 145 voor het besturen van de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding op de pneumatische drukeenheid 140 zijn geplaatst.
Vervolgens, onder verwijzing naar FIGS. 6 en 7,
BE2018/5085 zullen een warmteoverdracht, de gewichtssensor, en de regelaar van de onderhavige uitvinding in detail worden beschreven.
FIG. 6 illustreert een alles-in-één tapmachine volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, en is een gedeeltelijk zijaanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine inclusief de warmteoverdracht. FIG. 7 illustreert een alles-in-één tapmachine volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, en is een gedeeltelijk zijaanzicht van de interne configuratie van de alles-in-één tapmachine inclusief de gewichtssensor.
Met verwijzing naar FIG. 6, kan de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding verder een warmteoverdracht 150 omvatten voor het toevoeren van koude en warmte van de koeleenheid 110 aan het vatopslagdeel 130.
In de toestand waarin het vat 200 wordt ingebracht in het vatopslagdeel 130, wanneer koude en warmte van de koeleenheid 110 wordt toegevoerd aan het vatopslagdeel 130 via de warmteoverdracht 150, kan tapbier sneller worden gekoeld. Indien koeling niet alleen wordt bereikt door de koeleenheid 110 maar ook door het vatopslagdeel 130 tijdens het proces waarbij het verbruikte vat 200 wordt vervangen door een nieuw, kan de bierkoelinrichting volgens de onderhavige uitvinding sneller koud bier aan consumenten leveren. In dit geval, omdat meer koude warmte nodig is, kan een noodzakelijke calorische waarde van de koelmiddelcompressor 123 toenemen, maar de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding kan effectief energie beheren omdat koude warmte door de warmteoverdracht 150 alleen wordt geleverd tijdens de interfase van het
BE2018/5085 gebruik van de alles-in-één tapmachine. Bovendien, kan de warmteoverdracht 150 een werkwij ze aannemen voor het opslaan van koude warmte met behulp van een pcm koude opslaginrichting en het toevoeren van de koude warmte aan het vatopslagdeel 130 alleen in het geval van noodzaak.
Hier is, net zoals bij de koeleenheid 110, de binnenruimte van het vatopslagdeel 130 zodanig geïsoleerd dat deze wordt omgeven door een isolerend materiaal W om de binnenkant van het vatopslagdeel 130 effectief tegen koude te isoleren.
De koelinrichting volgens deze uitvoeringsvorm is geschikt voor wegwerpvaten, die tegenwoordig almaar populairder worden. Als bijvoorbeeld een wegwerpvat van 12 liter wordt gebruikt, en 24 glazen met een biercapaciteit van 500 ml worden verbruikt, moet het biervat worden vervangen door een nieuw. Omdat geen bier wordt getapt terwijl het vat wordt vervangen, kan de koeleenheid 110 worden overkoeld gedurende een voorafbepaalde tijdsperiode, maar in dit geval wordt de overkoelde koude warmte overgebracht naar het vatopslagdeel 130 om het vatopslagdeel 130 voor te koelen. Het voorgekoelde vatopslagdeel 130 kan de temperatuur van bier sneller verlagen dan het niet-voorgekoelde vatopslagdeel 130. Daarom kan de alles-in-één tapmachine volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding snel koud tapbier leveren aan consumenten.
Met verwijzing naar FIG. 7, bewaakt de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding een opslaghoeveelheid van in het vat 200 opgeslagen tapbier, en omvat bovendien de gewichtssensor 300 om de gebruiker toe te staan gemakkelij k de vervangingstijd van het vat 2 0 0 langs
BE2018/5085 buiten te controleren.
In het geval van de koelinrichting volgens de onderhavige uitvinding, is het onmogelijk om de hoeveelheid bier die is opgeslagen in het vat 200 met het blote oog te controleren. Bovendien, is het ook moeilijk om bierconsumptie nauwkeurig te meten zelfs als de gebruiker het volume van de binnencontainer van het vat 200 met het blote oog kan controleren wanneer het volume van de binnencontainer afneemt door toevoer van perslucht. De gewichtssensor 300 van de koelinrichting volgens deze uitvoeringsvorm kan het gewicht van het vat 200 in werkelij ke tijd meten, zodanig dat de gebruiker effectief de opslaghoeveelheid van het tapbier kan controleren.
Ondertussen ontvangt, wanneer tapbier is afgekoeld, de regelaar 145 van de koelinrichting voor het circuleren van koelmiddel, een voorafbepaald signaal van de componenten van de koelinrichting en geeft deze besturingscommando's aan de componenten. De regelaar 145 bedient bijvoorbeeld de roerder M, en bestuurt de werking van de koelmiddelcompressor en de luchtcompressor.
Verder, kan de regelaar 145 elektrisch zijn verbonden met de temperatuursensor S die zich bevindt op de koeleenheid 110 en de gewichtssensor 160 die zich bevindt aan de onderkant van het vatopslagdeel 130. Bovendien, toont de regelaar 145 de temperatuur van de koelinrichting en het gewicht van het vat op de toestandsweergave-eenheid 104, zodanig dat de gebruiker precies en snel kan begrijpen of het bier al dan niet voldoende is gekoeld bij de beste temperatuur en hoeveel bier kan worden afgegeven met behulp van de koelinrichting.
Samengevat, kan de alles-in-één tapmachine
BE2018/5085 volgens de onderhavige uitvinding worden beschermd tegen explosiegevaar omdat deze geen drukgastank noch de regelaar voor het regelen van drukgas omvat.
Bovendien, omdat de alles-in-één tapmachine volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding het volume van de gehele configuratie van de alles-in-één tapmachine kan verminderen omdat componenten in wezen vereist zijn in de conventionele tapbierkoeler en het conventionele tapbierkoelsysteem, kan een ruimte beter worden benut.
Zoals hierboven beschreven, omvat de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding de tapbiertoevoerleiding (bierstroompijp), de tapbierkoeleenheid, de koelmiddelregeleenheid (koelmiddeltoevoereenheid), de luchtcompressor en regelaar, die samen in het alles-in-één type in slechts één behuizing zijn gecombineerd, in de toestand waarin de voorafbepaalde ruimte voor het opnemen van het vat is gevormd in de behuizing. Het kan een geïntegreerde tapbierkoelinrichting worden genoemd. Wanneer de geïntegreerde tapbierkoelinrichting wordt gebruikt, kan deze complexiteit van het conventionele tapbierkoelsysteem wegnemen.
Bovendien, heeft de alles-in-één tapmachine volgens de onderhavige uitvinding een compacte afmeting en kan deze snel bier koelen, en is deze geschikt voor wegwerpvaten, die tegenwoordig almaar populairder worden.
Verder, onder verwijzing naar FIGS. 8 tot 10 zal een alles-in-één tapmachine volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding worden beschreven.
BE2018/5085
FIGS. 8 en 9 zijn aanzichten die een alles-in-één tapmachine tonen volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, en illustreren een bak. FIG. 10 is een aanzicht dat een toestand toont waarin een vatopslagdeel naar buiten toe uitsteekt vanuit de behuizing van een koelinrichting van een alles-in-één tapmachine volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.
Zoals hierboven beschreven, wordt de vorm van de behuizing 101 van de koelinrichting niet beperkt door enige specifieke uitvoeringsvorm die is geïllustreerd op FIGS. 2 en 8. De vorm van de behuizing 101 kan op verschillende manieren worden gecreëerd met een combinatie van functies en ontwerpelementen om een esthetisch gevoel te creëren.
Bijvoorbeeld, zoals getoond op de tekening, kan een regelaardeel 102' van de afgiftekraan 102 voor het regelen van de afgiftehoeveelheid tapbier zijn vervaardigd in de vorm van een wij zerplaat. De gebruiker kan afzonderlij k bier en schuim afgeven door het regelaardeel 102' te bedienen.
In deze uitvoeringsvorm, zoals getoond op FIG. 8, omvat de koelinrichting een bak 300 met verschillende afvoeropeningen 301, en is de bak bevestigd aan de te gebruiken behuizing 101.
Met verwijzing naar FIGS. 8 en 9, heeft de bak 300 een bevestigingsdeel 302 dat is aangebracht aan één uiteinde, en geforceerd wordt gepast in een hol binnengedeelte van de behuizing 101 van de koelinrichting volgens de onderhavige uitvinding.
In tegenstelling tot de eerder beschreven uitvoeringsvorm, wordt de openende deur 103 niet bediend door
BE2018/5085 het scharnierende openingstype maar door een schuifdeurtype .
In meer detail, onder verwijzing naar FIGS. 9 en 10, wanneer de gebruiker zijn of haar hand in een opening 103' stopt aan een onderste deel van de openende deur 103 en deze naar voren trekt, steken het vatopslagdeel 130 en de openende deur 103 naar buiten toe uit de behuizing van de koelinrichting.
Een dergelijke structuur is bedoeld voor meer gebruiksgemak bij het vervangen van het vat. Wanneer het vat 200 naar boven is geheld in een toestand waarin het vat 200 perfect is neergelegd, kan de gebruiker het vat gemakkelijk combineren met de connector en het vat vervangen door een nieuw zonder overdreven krachtinspanning.
Hiervoor, is met de meeste voorkeur, het vatopslagdeel 130 gelegen aan het onderste deel van de behuizing van de koelinrichting om veiligheidsredenen.
Het heeft dus de voorkeur dat het vatopslagdeel is gecombineerd met de behuizing om te worden gesloten en geopend zodanig dat het vat kan worden vervangen door een nieuw langs de buitenkant van de behuizing van de koelinrichting.
Verder, kan de alles-in-één machine volgens de onderhavige uitvinding een eerste arm 106 omvatten die projecteerbaar is gecombineerd met de buitenkant van de behuizing 101 van de koelinrichting. In dit geval, wordt het vat 200 ondersteund door de eerste arm 106 om te worden opgenomen in het vatopslagdeel 130. Echter, volgens de uitvoeringsvormen, kan het vat 200 zijn ondergebracht in het vatopslagdeel 130 in een toestand waarin het zich op een plaat 108 bevindt.
Met meer voorkeur, kan de koelinrichting verder
BE2018/5085 omvatten een tweede arm 107 waarvan het eindgedeelte is verbonden met de eerste arm 106 en het andere eindgedeelte is verbonden met de plaat 108 waarop het vat 200 is geplaatst. Daarom, wordt een helling gevormd in de toestand waarin deze uitsteekt uit de buitenkant van de behuizing van de koelinrichting door de eerste arm 106.
Hier, zoals getoond op FIG. 10, kan de eerste arm 106 een railstructuur hebben welke voorwaarts uitsteekt, maar deze is niet beperkt tot die hierboven en mag een andere uitstekende structuur aannemen wanneer deze hetzelfde doel kan bereiken (bv. tandheugelstructuur).
Zoals getoond op FIG. 10, kan de tweede arm 107 een cilinderstructuur hebben, maar deze is niet beperkt tot de bovenstaande, en kan een andere structuur aannemen indien deze het vat onder de hellende toestand kan ondersteunen (bv. een platformstructuur met verschillende verdiepingen).
Ondertussen, in een ander aspect van de onderhavige uitvinding, kan een deel van de bierstroompijp in het vatopslagdeel worden vervangen door een ander deel zo nodig, zodanig dat de gebruiker het vat 200 en een deel van de bierstroompijp gemakkelijk kan vervangen. Hier betekent het 'deel van de bierstroompijp' de bierstroompijp 112 die zich in het vatopslagdeel 130 bevindt. Omdat vreemde stoffen, zoals bierresten, kunnen leiden tot verkleuringen en afzettingen op de koelinrichting wanneer de alles-in-één tapmachine lange tijd wordt gebruikt, kan de koelinrichting, wanneer de gebruiker de bierstroompijp gemakkelijk kan vervangen, de mogelijkheid tot bederf van biersmaak aanzienlijk verminderen.
Ten slotte, zal de alles-in-één tapmachine volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige
BE2018/5085 uitvinding worden beschreven.
De alles-in-één tapmachine volgens deze uitvoeringsvorm omvat: een behuizing; een vatopslagdeel, dat een ruimte heeft voor het opnemen van een vat in de behuizing van de koelinrichting en dat een connector heeft die monteerbaar is op een kop van het vat; een koeleenheid voor het koelen van ten minste een deel van de leiding van een vloeistofstroompijp; en een drukeenheid voor het uitoefenen van druk op het vat door middel van verbindingsmiddelen die zijn verbonden met de connector.
Bovendien, is het vat dat is opgenomen in het vatopslagdeel een vat waarin vloeistof is opgeslagen, en dat vloeistof in de vloeistofstroompijp trekt door druk die wordt afgegeven door de drukeenheid.
In deze uitvoeringsvorm, kan het vat een fles-in-fles (BIB) type vat zijn, de drukeenheid brengt het vat op druk om het binnenvolume te verminderen, en de drukeenheid kan een luchtcompressor zijn.
Verder, zijn het vatopslagdeel, de koeleenheid en de drukeenheid met elkaar geïntegreerd in een alles-in-één type in de behuizing van de koelinrichting.
Volgens deze uitvoeringsvorm, is de koelinrichting niet beperkt tot een koelinrichting voor het koelen van tapbier maar kan deze alle soorten alcoholische draken koelen die snelle koeling vereisen.
Hier, is de opstelling van het vatopslagdeel, de koeleenheid en de drukeenheid niet beperkt tot enige specifieke uitvoeringsvorm. Het vatopslagdeel kan bijvoorbeeld zijn opgesteld om rechtop te staan in een richting loodrecht op het bodemoppervlak van de behuizing van de koelinrichting, of kan zijn opgesteld aan de
BE2018/5085 achterkant van de behuizing op de Y-coördinaatas van FIG.
2. Bovendien, volgens uitvoeringsvormen, kan opstelling van de componenten zodanig worden gereconstrueerd dat het vat losneembaar kan worden gemonteerd vanuit de laterale richting van de behuizing van de koelinrichting.
Bovendien, kunnen de verbindingsmiddelen in deze uitvoeringsvorm alle middelen zijn voor overbrengingsdruk die wordt gegenereerd door de drukeenheid, en kunnen ze de vorm hebben van pijpen gemaakt van flexibele materialen, pijpen gemaakt van stijve materialen, en cilinders.
In verband met componenten van de alles-in-één tapmachine van deze uitvoeringsvorm, zullen gedetailleerde beschrijvingen van delen die soortgelijk of identiek zijn aan de eerder beschreven uitvoeringsvorm worden weggelaten.
Zoals hierboven beschreven, onderhavige uitvinding in het bijzonder terwijl de is getoond en beschreven met verwij zing naar de voorbeelduitvoeringsvormen daarvan, zal het voor de vakman duidelijk zijn dat de bovenstaande uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding allemaal als voorbeeld worden gegeven en verschillende veranderingen, modificaties en equivalenten daarin kunnen worden gemaakt zonder de essentiële kenmerken en omvang van de onderhavige uitvinding te veranderen.
Daarom, zou het duidelijk zijn dat de uitvoeringsvormen geopenbaard in de onderhavige uitvinding niet bedoeld zijn om het technische idee van de onderhavige uitvinding te beperken maar om de onderhavige uitvinding te beschrijven, en de technische en beschermende reikwijdte van de onderhavige uitvinding zal worden gedefinieerd door de geïllustreerde uitvoeringsvormen.
BE2018/5085
Het moet ook duidelijk zijn dat de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding wordt geïnterpreteerd door de volgende conclusies en alle technische ideeën binnen de equivalente omvang behoren tot 5 de technische reikwijdte van de onderhavige uitvinding. Industriële toepasbaarheid
De tapbierkoelinrichting van het geïntegreerde type volgens de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding neemt een ruimte in die kleiner is dan die van 10 het conventionele tapbierkoelsysteem, kan binnen een korte tijdsperiode effectieve bierkoelprestaties tonen en is stabieler dan het conventionele tapbierkoelsysteem, en kan dus een grote bijdrage leveren aan de ontwikkeling van distributie en verkoop van alcoholische dranken.

Claims (16)

  1. CONCLUSIES
    1. Een alles-in-één tapmachine omvattend:
    een behuizing van de koelinrichting;
    een afgiftekraan die uit één zijde van de behuizing steekt ;
    een koeleenheid met een koelmiddelleiding, die aangrenzend is opgesteld aan één zijde van de behuizing waarin een afgiftekraan is gemonteerd en, waarin koelwater is opgeslagen, en die spiraalvormig is gewonden in een ondergedompelde toestand zodanig dat koelmiddel stroomt, en een bierstroomleiding voor het laten stromen van bier in de richting van de afgiftekraan, zodanig dat bier in de bierstroomleiding snel wordt gekoeld;
    een koelmiddeltoevoereenheid, die op een afstand is geplaatst van het deel waar de afgiftekraan is gemonteerd, waarin een koelmiddelcompressor, een radiator en een ventilator zijn opgesteld, en die via de koelmiddelleiding met de koeleenheid in verbinding staat om koelmiddel toe te voeren;
    een pneumatische drukeenheid met een daarin aangebrachte luchtcompressor voor het toevoeren van perslucht; en een vatopslagdeel, dat een binnenruimte heeft waarin een vat is opgesteld waarin bier is opgeslagen, en een connector die daarin is aangebracht voor het onderling verbinden van een deel van een persluchtstroomleiding voor het laten stromen van de perslucht, een deel van de bierstroomleiding en het vat.
  2. 2. De alles-in-één-tapmachine volgens conclusie 1, verder omvattend:
    een regelaar voor het regelen van de circulatie
    BE2018/5085 van koelmiddel en het koelen van tapbier, waarbij de luchtcompressor perslucht genereert volgens de commando's van de regelaar.
  3. 3. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 1, waarbij het vat een fles-in-fles (BIB) vat is met een kop, een buitencontainer, die verbonden is met de kop en gemaakt is van een stijf materiaal om zijn solide uiterlijk te behouden en een binnencontainer, die verbonden is met de kop en gemaakt is van een zacht materiaal en een ruimte heeft voor het opslaan van de inhoud.
  4. 4. De alles-in-één-tapmachine volgens conclusie 1, verder omvattend:
    een warmteoverdracht voor het toevoeren van koude warmte van de koeleenheid aan het vatopslagdeel.
  5. 5. De alles-in-één-tapmachine volgens conclusie 1, verder omvattend:
    een gewichtssensor voor het meten van het gewicht van het vat.
  6. 6. De alles-in-een tapmachine volgens conclusie 1, waarbij de koeleenheid, de koelmiddeltoevoereenheid, de pneumatische drukeenheid en het vatopslagdeel samen zijn gecombineerd in een alles-in-één type in de behuizing van de koelinrichting.
  7. 7. De alles-in-een tapmachine volgens conclusie 1, waarbij het vatopslagdeel zich bevindt op een lager deel van de behuizing van de koelinrichting.
  8. 8. De alles-in-een tapmachine volgens conclusie 1, waarbij het vatopslagdeel is gecombineerd met de behuizing om te kunnen worden geopend en gesloten ten opzichte van de behuizing, zodanig dat het vat kan worden vervangen vanaf de buitenzijde van de behuizing.
    BE2018/5085
  9. 9. De alles-in-een tapmachine volgens conclusie 1, waarbij het vatopslagdeel een eerste arm omvat die is gecombineerd om naar buiten toe uit de behuizing te steken.
  10. 10. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 9, waarbij het vatopslagdeel verder een tweede arm omvat waarvan het ene eindgedeelte is verbonden met de eerste arm en het andere eindgedeelte is verbonden met een plaat waarop het vat is geplaatst; zodanig dat een helling wordt gevormd in de toestand waarin de tweede arm naar buiten toe uit de behuizing steekt via de eerste arm.
  11. 11. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 1, waarbij een deel van de bierstroompijp die zich in het vatopslagdeel bevindt, zodanig is opgesteld dat deze naar behoefte vervangbaar is.
  12. 12. Een alles-in-één tapmachine omvattend:
    een behuizing van de koelinrichting;
    een vatopslagdeel, met een ruimte die is gevormd in de behuizing voor het ontvangen van een vat en een connector die is opgesteld om monteerbaar te zijn op een kop van het vat ;
    een koeleenheid voor het koelen van ten minste een deel van een leiding van een vloeistofstroompijp; en een drukeenheid die is aangebracht om druk uit te oefenen op het vat door middel van verbindingsmiddelen die zijn verbonden met de connector, waarbij het vat dat is opgeslagen in het vatopslagdeel een vat is dat vloeistof daarin opslaat, om een vloeistof in de vloeistofstroompijp te trekken door druk die wordt verschaft door de drukeenheid.
  13. 13. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 12, waarbij het vat een fles-in-fles (BIB) type
    BE2018/5085 vat is.
  14. 14. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 12, waarbij de drukeenheid het binnenvolume reduceert door het vat op druk te brengen.
  15. 15. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 12, waarbij de drukeenheid een luchtcompressor is.
  16. 16. De alles-in-één tapmachine volgens conclusie 12, waarbij het vatopslagdeel, de koeleenheid en de drukeenheid tezamen zijn gecombineerd in een alles-in-één type in de behuizing van de koelinrichting.
BE2018/5085A 2017-02-16 2018-02-13 Alles-in-een tapmachine BE1025941B1 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2017-0000798 2017-02-16
KR2020170000798U KR200484718Y1 (ko) 2017-02-16 2017-02-16 일체형 생맥주 냉각장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1025941A1 true BE1025941A1 (nl) 2019-08-14
BE1025941B1 BE1025941B1 (nl) 2019-08-20

Family

ID=59790782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2018/5085A BE1025941B1 (nl) 2017-02-16 2018-02-13 Alles-in-een tapmachine

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP3226848U (nl)
KR (1) KR200484718Y1 (nl)
CN (2) CN108444207A (nl)
AR (1) AR111105A1 (nl)
BE (1) BE1025941B1 (nl)
WO (1) WO2017155374A2 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102003804B1 (ko) * 2017-08-04 2019-07-25 오비맥주 주식회사 생맥주 냉각장치
KR102083574B1 (ko) * 2017-11-24 2020-03-02 임근만 음료분배장치
GR1009822B (el) * 2019-10-01 2020-09-24 Μακεδονικη Μικροζυθοποιϊα Ετογλου Ιωαννης Και Σια Ε.Ε. Δοχειο ψυξης επαναλαμβανομενης χρησης για την αποθηκευση μη παστεριωμενης μπυρας

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2325228A (en) * 1940-10-11 1943-07-27 Richard T Cornelius Beverage dispensing apparatus
FR2079622A6 (nl) * 1970-02-06 1971-11-12 Delpero Robert
US3712514A (en) * 1971-03-29 1973-01-23 R Leblanc Portable beer dispenser
DE3415401A1 (de) * 1984-04-25 1985-10-31 Cornelius Apparate Gmbh, 4018 Langenfeld Zapfeinrichtung fuer bier oder alkoholfreie getraenke
US5079927A (en) * 1985-11-26 1992-01-14 Rodino A J Beer cooling apparatus
US5524791A (en) * 1994-06-08 1996-06-11 The Coca-Cola Company Low cost beverage dispenser
KR100540984B1 (ko) 2003-03-03 2006-01-10 두재균 복분자 농축액을 가미한 유산균 발효유
JP5184086B2 (ja) * 2004-09-13 2013-04-17 マイクロ・マティック・エー/エス 分注システムのための分注装置
KR200378941Y1 (ko) * 2004-12-24 2005-03-17 오동근 주류 공급장치
MY163766A (en) * 2005-08-12 2017-10-31 Carlsberg Breweries As An assembly for dispensing beverage
DK2181063T3 (da) * 2007-08-20 2012-04-02 Carlsberg Breweries As Modulært trykfordelingssystem til drikkevarer og modul dertil
PL2595914T3 (pl) * 2010-07-21 2021-06-14 Carlsberg Breweries A/S Pomiar objętościowy napoju
KR20120019101A (ko) * 2010-08-25 2012-03-06 승 환 오 주류 냉각기의 주류 공급장치 및 그 세척장치의 통합 설치대
KR101224314B1 (ko) 2011-03-21 2013-01-21 전북대학교산학협력단 생맥주 공급시스템에 구비되는 생맥주 터짐 알림장치
EP2660185A1 (en) * 2012-05-02 2013-11-06 Anheuser-Busch InBev S.A. Compact beverage dispensing unit
NL2009864C2 (en) * 2012-11-22 2014-05-27 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and container for use in a beverage dispensing assembly.
KR101430705B1 (ko) * 2013-04-17 2014-08-14 노종재 생맥주 저장 및 판매장치
CN203432207U (zh) * 2013-08-05 2014-02-12 刘爱华 简式原浆啤酒机
BR112016009215B1 (pt) * 2013-10-24 2022-08-16 Robert LEYVA Aparelho dispensador de bebidas
CN203629201U (zh) * 2013-12-10 2014-06-04 宁波金格奥电器有限公司 一种速冷式啤酒机
EP2923997A1 (en) * 2014-03-24 2015-09-30 Anheuser-Busch InBev S.A. Beverage dispensing appliance comprising a cooling unit
KR20150115371A (ko) 2014-04-04 2015-10-14 신권식 생맥주 공급시스템에 구비되는 생맥주 터짐 방지장치
KR20150117724A (ko) * 2014-04-10 2015-10-21 고려대학교 산학협력단 생맥주 테이블 디스펜서 유니트, 생맥주 테이블 디스펜서 운영 시스템 및 이의 운영 제어 방법
KR101551473B1 (ko) * 2014-07-16 2015-09-08 서영이앤티 주식회사 생맥주 냉각 취출 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017155374A3 (en) 2017-12-14
KR200484718Y1 (ko) 2017-10-18
CN108444207A (zh) 2018-08-24
KR20170002747U (ko) 2017-08-01
WO2017155374A2 (en) 2017-09-14
CN206959453U (zh) 2018-02-02
BE1025941B1 (nl) 2019-08-20
JP3226848U (ja) 2020-07-27
AR111105A1 (es) 2019-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1025941B1 (nl) Alles-in-een tapmachine
EP3760795B1 (en) Liquid supply system
JP6946336B2 (ja) 冷凍ポストミックスディスペンサ
USRE33943E (en) Post mix fruit juice dispenser
EP0176259A1 (en) Post mix fruit juice dispenser
CN110072801A (zh) 用于碳酸软饮料设备的单罐碳酸化
US7191614B2 (en) Method and apparatus for chilling draught beverages
JP6494644B2 (ja) 多目的且つ審美的に改良された樽分注装置
GB2522529A (en) Apparatus for dispensing a flavoured beverage
BR112016021850B1 (pt) Aparelho para dispensar uma bebida
JP5980461B1 (ja) 水素溶解液体吐出ポットおよび加圧された水素溶解液体を生成する方法
JP2002515238A5 (nl)
RU2309117C2 (ru) Подача разливных напитков
CN109496199B (zh) 用于从储液容器分配一种或多种液体的方法和装置
BE1025891B1 (nl) Taptoestel
JP2006225012A (ja) 飲料サーバー
JP5670658B2 (ja) 飲料ディスペンサ
JP6158593B2 (ja) 飲料注出部材セット、飲料注出装置及び飲料
JP2003028552A (ja) ビール等の清涼飲料水のディスペンサー
JP4010859B2 (ja) 生ビールの冷却装置におけるドラフトタワー
TW201443832A (zh) 使用消耗性冷媒及地熱式熱量提取之自備式販賣機
NL2020878B1 (nl) Inrichting voor het afgeven van een koolzuurhoudende vloeistof
GB2440950A (en) Cooling system for cooling a beverage comprising a heat exchanger
CA2612825A1 (en) Beverage dispenser cooling system
CA2504120A1 (en) Method and apparatus for chilling draught beverages

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20190820