BE1006618A3 - Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou elevatrice en materiaux en vrac. - Google Patents
Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou elevatrice en materiaux en vrac. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1006618A3 BE1006618A3 BE9300089A BE9300089A BE1006618A3 BE 1006618 A3 BE1006618 A3 BE 1006618A3 BE 9300089 A BE9300089 A BE 9300089A BE 9300089 A BE9300089 A BE 9300089A BE 1006618 A3 BE1006618 A3 BE 1006618A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- extractor
- trough
- screw
- box
- chain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/42—Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
L'invention concerne un dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou d'une vis élévatrice en matériaux divers en vrac. Le dispositif commporte un caisson ou une auge ouverte (2) contenant une chaîne racleuse (5) tournant sur deux roues (6, 7) disposées à chaque extrémité de l'auge, et dont le fond (4) présente, à une des extrémités, une évacuation (8) disposée immédiatement au-dessus de la partie réceptrice (9) de la vis élévatrice ou extractrice. Application notamment à l'alimentation d'une installation de recyclage de résidus de béton frais.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou élévatrice en matériaux en vrac. La présente invention concerne un dispositif destiné à alimenter une vis élévatrice ou extractrice en matériaux divers, et plus particulièrement un dispositif permettant de faciliter le déchargement de véhicules de transports tels que des camions, pour amener leur contenu dans la partie réceptrice d'une vis élévatrice ou extractrice. Dans de nombreuses installations de traitement de maté- riaux, et en particulier dans les centrales à béton, on utilise des moyens de transport, par exemple des vis élévatrices, permettant d'amener des matériaux en vrac d'une première posi- tion jusqu'à une autre position plus élevée, ou encore des vis extractrices assurant la séparation des matériaux en plusieurs composants. L'un des problèmes rencontrés dans ce type d'ins- tallations tient à la difficulté d'alimenter ces vis de manière régulière, notamment lorsque le débit de l'alimentation n'est pas continu. Par exemple, dans le cas d'installations destinées à la récupération ou au lavage des résidus de béton provenant de centrales à béton ou du rinçage de camions malaxeurs utilisés pour le transport du béton, on utilise une vis extractrice logée dans une auge comportant une partie réceptrice dans laquelle on déverse le mélange d'eau, de béton et de granulats divers provenant du rinçage des camions malaxeurs. Pour des raisons d'encombrement, il est difficile de rincer plus de un ou deux camions à la fois ; or l'arrivée des camions sur le lieu où est-placé le dispositif de rinçage est toujours irrégulière, et lorsque plusieurs camions se présentent en même temps, seul l'un d'eux peut procéder aux opérations de rinçage et de déver- sement de son contenu dans la vis extractrice tandis que les autres doivent attendre, ce qui entraîne une perte de temps et une diminution du rendement économique de l'ensemble de l'ins- tallation. On a envisagé divers dispositifs pour résoudre ce problème et d'une manière générale pour améliorer la régularité de l'alimentation des moyens de transport de matériaux en vrac. Par exemple, le brevet FR-2.540. 844 décrit un dispositif comportant un tambour rotatif entraînant des matières en vrac et les déversant sur une bande transporteuse. Le brevet FR- <Desc/Clms Page number 2> 2.509. 500 décrit un dispositif adapté à la manipulation de matériaux pulvérulents au moyen d'une nappe à raclette associée à un transporteur à bande. Des systèmes d'alimentation de transporteurs à vis sans fin. sont encore décrits dans les brevets FR-2.418. 179 et FR-2.417. 451. Toutefois, de tels dispositifs ne sont pas adaptables pour faciliter l'accès simultané de plusieurs camions pour alimenter une vis extractrice, et les solutions utilisées jusqu'à présent ne donnent pas totalement satisfaction. La présente invention a donc pour objet un dispositif conçu pour faciliter le déchargement et le rinçage simultanés de camions-malaxeurs dans une vis extractrice d'une installation de rinçage et de récupération de résidus du béton frais. Le dispositif conforme à la présente invention est particulièrement adapté à l'alimentation d'une vis extractrice en matériaux divers en vrac, et se distingue en ce qu'il combine un système à chaîne racleuse avec la partie réceptrice d'une vis extractrice. Bien entendu, il convient de la même façon à l'alimentation d'une vis élévatrice. Suivant une caractéristique principale de la présente invention, le dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou, d'une vis élévatrice en matériaux divers en vrac, comporte un caisson ou une auge ouverte contenant une chaîne racleuse tournant sur deux roues disposées à chaque extrémité de l'auge, et dont le fond présente, à une des extrémités, une évacuation disposée immédiatement au-dessus de la partie réceptrice de la vis élévatrice ou extractrice. De préférence, l'auge est à section en"U"à parois latérales inclinées, comprenant un fond plat, renforcé par une tôle d'usure, sur lequel glisse la bande racleuse. L'auge contenant la chaîne racleuse peut être orientable dans un plan horizontal par rapport à la vis extractrice ou élévatrice avec laquelle elle est combinée, et le plan vertical de la chaîne peut faire avec celui de l'axe de la vis un angle variant de 0 à 900 environ. suivant une variante, l'auge est dédoublée en deux éléments disposés de part et d'autre de la vis, et faisant avec elle un angle d'environ 90 . <Desc/Clms Page number 3> La chaîne peut être du type comportant des maillons articulés et des raclettes constituées par des plaques métalliques solidaires des maillons auxquels elles sont fixées par soudage, boulonnage ou rivetage. Le nombre et la dimension des maillons et des raclettes peut être déterminé aisément en fonction des matériaux utilisés et de l'utilisation envisagée. La chaîne est entraînée par une roue motrice placée de préférence à l'extrémité de l'auge se trouvant au-dessus de la partie réceptrice de la vis, tandis qu'une roue de renvoi est placée à l'autre extrémité de l'auge. De préférence, selon la longueur de l'auge, des paliers intermédiaires peuvent être prévus pour supporter la chaîne dans sa partie haute. La rotation de la roue motrice peut être assurée par un moto-réducteur de type classique. La vitesse d'avancement de la chaîne peut être de l'ordre de 0,1 à 1 m/sec environ, et est déterminée en fonction des conditions de fonctionnement de l'installation. La forme du fond du caisson, la dimension et l'espacement des raclettes de la chaîne, ainsi que la vitesse d'avancement de cette dernière, sont déterminés en fonction de la nature des matériaux déversés dans l'auge, de manière à assurer à la fois un déplacement vers l'ouverture de sortie et une certaine régularisation du flux. La longueur du caisson ou de l'auge doit être suffisante pour permettre à plusieurs camions malaxeurs de se placer de part et d'autre et de déverser leur contenu dans l'auge. Cette longueur peut être par exemple comprise entre 3 et 15 m environ. De préférence, celle-ci comporte dans sa partie supérieure une grille de protection et de démottage. La capacité de l'auge formant ainsi une trémie de déchargement est comprise entre 0,3 m3 et 1 m3 par m de longueur. L'auge peut être réalisée par exemple en tôles d'aciers assemblées par boulonnage. L'auge de déversement des camions malaxeurs est disposée en position sensiblement horizontale, et de préférence avec une faible pente orientée vers la vis extractrice pour faciliter le nouvement des matériaux qui y sont déversés. Suivant une caractéristique additionnelle de l'invention, La mise en marche du moteur d'entraînement de la chaîne peut <Desc/Clms Page number 4> être déclenchée automatiquement par un levier ou une barre d'appui disposée de part et d'autre de l'auge, et actionnée par le premier camion malaxeur se présentant en position de déchargement. Les caractéristiques du dispositif suivant la présente invention apparaîtront plus en détail dans la description suivante, relative à un mode préférentiel et non limitatif de réalisation, en référence aux dessins annexés, qui représentent : - Figure 1 : un schéma de principe montrant le dispositif de l'invention associé à une vis extractrice ; - Figure 2 : une coupe suivant A-A du dispositif de la figure 1. Le dispositif (1) comprend essentiellement un caisson ou auge (2) à section en"U"présentant des parois latérales inclinées (3) et un fond plat (4), formant une trémie de chargement, dans laquelle sont déversés les résidus de béton frais et eaux de rinçage des camions malaxeurs. Le caisson renferme une chaîne (5) entraînée par une roue motrice (6) et tournant sur une roue de renvoi (7). Dans la partie basse de son déplacement, la chaîne (5) glisse sur le fond plat (4) renforcé par une tôle d'usure. La roue motrice (6) est disposée dans la partie avant du dispositif (1) suivant l'invention, dont le fond présente à ce niveau une ouverture (8) située immédiatement au-dessus de la partie-réceptrice (9) d'une vis extractrice (10). Le caisson repose d'une part sur une palée (11) située à proximité du pied de l'auge (2), et d'autre part prend appui à l'autre extrémité sur le bord de l'auge de la vis extractrice (10). Si nécessaire, et selon la longueur du caisson, des palées intermédiaires peuvent être prévues. Les camions malaxeurs déversent leur chargement dans l'auge (2) formant trémie de déchargement, à travers la grille de protection et de démottage (12). Les matériaux ainsi déversés sont entraînés dans le fond de l'auge par les raclettes solidaires de la chaîne, vers l'ouverture (8) de sortie (qui peut être équipée d'une goulotte, non représentée), et retombent dans la partie réceptrice (9) de la vis. <Desc/Clms Page number 5> Au cas où plusieurs camions malaxeurs déversent en même temps leur contenu dans l'auge (2), un orifice de trop plein (13) permet d'évacuer l'excédent d'eau de rinçage chargée. L'invention a été décrite en référence à un mode préférentiel de réalisation auquel diverses modifications de détail peuvent bien entendu être apportées.
Claims (5)
- REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou d'une vis élévatrice en matériaux divers en vrac, caractérisé en ce qu'il comporte un caisson ou une auge ouverte (2) contenant une chaîne racleuse (5) tournant sur deux roues (6,7) disposées à chaque extrémité de l'auge, et dont le fond (4) présente, à une des extrémités, une évacuation (8) disposée immédiatement au-dessus de la partie réceptrice (9) de la vis élévatrice ou extractrice.
- 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'auge est à section en"U"à parois latérales inclinées, comprenant un fond plat sur lequel glisse la bande racleuse.
- 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la roue motrice est placée en tête du caisson, du côté de l'évacuation vers la vis extractrice ou élévatrice.
- 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le caisson est orientable dans un plan horizontal par rapport à la vis extractrice ou élévatrice.
- 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chaîne est du type comportant des maillons articulés et des raclettes constituées par des plaques métalliques solidaires des maillons.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9200927A FR2686586A1 (fr) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou elevatrice en materiaux en vrac. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1006618A3 true BE1006618A3 (fr) | 1994-11-03 |
Family
ID=9426083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE9300089A BE1006618A3 (fr) | 1992-01-29 | 1993-01-28 | Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou elevatrice en materiaux en vrac. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0577818A1 (fr) |
BE (1) | BE1006618A3 (fr) |
FR (1) | FR2686586A1 (fr) |
IT (1) | IT1263797B (fr) |
WO (1) | WO1993015004A1 (fr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308199C (zh) * | 2001-07-13 | 2007-04-04 | 成都市利君实业有限责任公司 | 多点进料多点卸料盘式输送机 |
CN105292918B (zh) * | 2014-08-07 | 2017-10-24 | 中国铁建高新装备股份有限公司 | 一种铁屑输送装置 |
CN104310004B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-04-13 | 四川德阳市年丰食品有限公司 | 防堵塞型菜籽输送系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4117920A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-03 | Rotec Industries | Auger hopper |
DE2739737A1 (de) * | 1977-09-03 | 1979-03-15 | Bernhard Debbeler | Vorrichtung zum beschicken von klaerschlammverarbeitungsmaschinen |
FR2403913A1 (fr) * | 1977-09-26 | 1979-04-20 | Tastet Didier | Tremie mobile distribuant a distance des produits pulverulents ou granuleux |
FR2417451A1 (fr) * | 1978-02-15 | 1979-09-14 | Marchesini Wainer | Transporteur a vis sans fin verticale ou a forte inclinaison, pourvu de vis sans fin d'alimentation horizontale |
FR2600050A1 (fr) * | 1986-06-13 | 1987-12-18 | Ganet Albert | Centrale mobile de manutention a bande de produits vrac. |
US4922463A (en) * | 1988-08-22 | 1990-05-01 | Del Zotto Manufacturing Co. | Portable volumetric concrete mixer/silo |
-
1992
- 1992-01-29 FR FR9200927A patent/FR2686586A1/fr not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-28 WO PCT/FR1993/000094 patent/WO1993015004A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1993-01-28 BE BE9300089A patent/BE1006618A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1993-01-28 EP EP93904136A patent/EP0577818A1/fr not_active Withdrawn
- 1993-01-29 IT ITMI930152A patent/IT1263797B/it active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4117920A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-03 | Rotec Industries | Auger hopper |
DE2739737A1 (de) * | 1977-09-03 | 1979-03-15 | Bernhard Debbeler | Vorrichtung zum beschicken von klaerschlammverarbeitungsmaschinen |
FR2403913A1 (fr) * | 1977-09-26 | 1979-04-20 | Tastet Didier | Tremie mobile distribuant a distance des produits pulverulents ou granuleux |
FR2417451A1 (fr) * | 1978-02-15 | 1979-09-14 | Marchesini Wainer | Transporteur a vis sans fin verticale ou a forte inclinaison, pourvu de vis sans fin d'alimentation horizontale |
FR2600050A1 (fr) * | 1986-06-13 | 1987-12-18 | Ganet Albert | Centrale mobile de manutention a bande de produits vrac. |
US4922463A (en) * | 1988-08-22 | 1990-05-01 | Del Zotto Manufacturing Co. | Portable volumetric concrete mixer/silo |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI930152A1 (it) | 1994-07-29 |
ITMI930152A0 (it) | 1993-01-29 |
EP0577818A1 (fr) | 1994-01-12 |
IT1263797B (it) | 1996-08-29 |
WO1993015004A1 (fr) | 1993-08-05 |
FR2686586A1 (fr) | 1993-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4669674A (en) | Feeder box for a mobile transfer station | |
BE1006618A3 (fr) | Dispositif pour l'alimentation d'une vis extractrice ou elevatrice en materiaux en vrac. | |
FR2498948A1 (fr) | Installation de broyage portee par semi-remorque, par exemple pour materiaux de revetement de routes | |
FR2465405A1 (fr) | Dispositif pour le decoupage, l'extraction, le transport et la distribution de blocs de fourrage | |
CN211412634U (zh) | 一种清除矿粉中大块异物的装置 | |
FR2557864A1 (fr) | Systeme de transport pour le chargement et le dechargement de navires | |
CN210023736U (zh) | 一种筛分机 | |
US2150717A (en) | Apparatus for screening and loading coal | |
US3148784A (en) | General purpose cargo vessel | |
JP2000043784A (ja) | ばら物運搬船の自動荷役設備 | |
JP2558572B2 (ja) | 運搬車 | |
WO2017098157A1 (fr) | Installation de stockage, d'extraction et de dosage à débit régulier | |
CN212711768U (zh) | 一种铁颗粒加工成钢块用的输送装置 | |
CN213499958U (zh) | 一种预制管桩浇筑下料机构 | |
FR2516888A1 (fr) | Installation a bord, pour le dechargement automatique de navires | |
CN211275007U (zh) | 一种沙石分离机 | |
JP2000126977A (ja) | 切粉分離装置 | |
CN218316849U (zh) | 一种运料手推车 | |
JP2764231B2 (ja) | 湿潤粉粒体積載用船舶における荷卸し方法 | |
JP2565466Y2 (ja) | 排出用補助バケットを有するバラ物用連続アンローダ | |
JPH0866641A (ja) | 分級機 | |
EP4201625A1 (fr) | Procédé et installation de fabrication de béton | |
US1438708A (en) | Continuous-operating ore separator | |
JP2511487Y2 (ja) | 船槽中の内容物送出装置 | |
JP2002053230A (ja) | ばら物運搬船における荷積み荷揚げシステム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: BURTON STEEL SARL Effective date: 19950131 |