AT91207B

AT91207B - Verfahren zum Schweißen von Aluminium und aluminiumreichen Legierungen sowie von Kupfer und kupferreichen Legierungen.

Info

Publication number: AT91207B
Authority: AT
Inventors: Anton Kratky; Anton Bares
Original assignee: Anton Kratky; Anton Bares
Priority date: 1917-03-30
Filing date: 1917-03-30
Publication date: 1923-02-10

Description


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  Verfahren zum Schweissen von Aluminium und   aluminiumreichen   Legierungen sowie von Kupfer und kupferreichen Legierungen. 



   Bekanntlich macht es beträchtliche, ja fast unüberwindliche Schwierigkeiten, Kupfer, insbesondere aber Aluminium, ohne Zuhilfenahme eines Flussmittels homogen zu schweissen, da die beim Anwärmen und Schmelzen der zu schweissenden Metallenden sich darauf bildende Oxydhaut eine Vereinigung bzw. ein   Ineinanderfliessen   der angeschmolzenen Metallenden verhindert. 



   Um mit Erfolg Aluminium oder Kupfer schweissen zu können, musste man somit Mittel und Wege finden, die Bildung von Oxydschichten auf den zu vereinigenden, zuerst vorgewärmten und darauf durch entsprechende Temperatursteigerung angeschmolzenen Metallenden zu verhindern oder aber die auf den Schweissstellen bereits vorhandenen   Oxydschichten   zu beseitigen. 



   Von den zahlreichen bekannten oxydlösenden Substanzen können aus zahlreichen Gründen nur 
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 bereits seit langem mit bestem Erfolg in der Aluminiumgiesserei zur Beseitigung der Oxydschlacke durch Aufstreuen einer kleinen Menge auf die flüssige Tiegelscharge vor dem Ausguss verwendet, während Bor- 
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 Jahren in Gewerbe und Industrie ausgedehnteste Verwendung finden. 



   Es stellte sich aber schon nach den ersten Versuchen heraus, dass man für   Aluminiumsehweissungen   wie für   Kupferschweissungen   Zinkchlorid und Borsäure nicht ohne geeignete   Zusätze   verwenden könne, um ihre vorteilhaften Eigenschaften als kräftige oxydlösende Substanzen ausnutzen zu können. Deshalb mussten geeignete, möglichst indifferente Zusätze ausfindig gemacht werden, die für Aluminium-   schweissungen   einen 650  C nahekommenden Schmelzpunkt aufweisen müssen und für Kupfer- schweissungen einen solchen von zirka 800-850  C. 



   Da für   Aluminiumsehweissungen   wohl Lithiumchlorid (Schmelzpunkt zirka   5000 C)   geeignet schien, aber wegen seines höheren Preises für die Praxis wenig   empit'ehlensvert ist, mulSten billigere   Chloride oder Chloridmischungen gesucht werden, um die gewünschten Schmelztemperaturen zu erreichen. 
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 innerhalb bestimmter Mengengrenzen am geeignetsten für diese Zwecke erwiesen, wenn es gleichzeitig geringe Mengen von Borsäure und   Zinkchlond   enthält. 



   Zu einer diesbezüglichen Orientierung wurden einige Sehmelzpunktbestimmungen verschiedener Gemische von Chlorkalzium und Chlorkalium ausgeführt, deren Ergebnisse in der folgenden Zusammenstellung verzeichnet sind. 
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<tb> 
<tb> 



  % <SEP> Ca <SEP> Cl2 <SEP> %KCl <SEP> tU
<tb> 85............................... <SEP> 15.............................. <SEP> 630
<tb> 80............................... <SEP> 20..,.'...................,...... <SEP> 670
<tb> 60............................... <SEP> 40....,......................... <SEP> 740
<tb> 50............................... <SEP> 50...,.......................... <SEP> 690
<tb> 40............................... <SEP> 60..........,................... <SEP> 630
<tb> 30............................... <SEP> 70.............................. <SEP> 640
<tb> 
 

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   Schweissstellen,   wodurch jede weitere Oxydation   nunmehr   unmöglich geworden ist.

   während das in dem Schweissmittel enthaltene Zinkchlorid und die Borsäure die das Aluminium oder Kupfer bedeckende Oxydschichte, welche bei weiterem Erhitzen der Schweissstellen bis   z. un Schmelzpunkte   ein Zusammenfliessen verhindert, durch Anätzen, und Auflösen beseitigen, wodurch die Metallenden   zusammenfliessen.   
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 der seltenen Erdmetalle, wie   Cerfluorid   oder ein Gemisch solcher Fluoride in Verbindung mit kleinen Mengen Bariumchlorid, als sehr vorteilhaft erwiesen. 



   Im für   Aluminiumschweissungen   bereits bekannten Chlorkalium-Chlorkalziumgemisch kann hiefür das Chlorkalium durch Lithiumchlorid ersetzt werden. 
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 
<tb> 
<tb> 73 'oCaCl2
<tb> @3 <SEP> .. <SEP> KCl
<tb> J,. <SEP> Zi' <SEP> 
<tb> 3 <SEP> # <SEP> BaCl2
<tb> 1.. <SEP> Borsäure
<tb> ''.,. <SEP> Fl <SEP> :

  
<tb> 1 <SEP> # <SEP> CaFl@
<tb> 
 
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 eines Gemisches von Chlorkalzium und Chlorkalium a] s Flussmittel sowie von Kupfer und kupierreichell Legierungen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beseitigung der das Verschweissen verhindernden Oxydschichte auf den angeschmolzenen, zu verschweissenden Metallstellen das   Chlorkalzium-Chlorkaliumgemisch   für Aluminiumschweissungen in ungefährer Zusammensetzung von   85# oder 40 ,o Chlorkalzium   und 
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 Chlorkalium nebst geringen Mengen von   Borsä lre   und Zinkchlorid durch Aufbringen und Aufschmelzen auf die zu schweissenden Metallstellen zur Anwendung gelangt. 



   2. Verfahren zum Schweissen von Aluminium und aluminiumreichen Legierungen sowie von Kupfer

Claims

EMI2.7 Aluminium Kaliumchlorid durch Lithiumehlorid ersetzt werden kann.

3. Verfahren zum Schweissen von Aluminium und aluminiumreichen Legierungen nach Ansprvch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzielung einer klaren, leichtfliessenden Chloridschmelze diesem Aluminium- bzw. Kupferschweissmittel noch Aluminiumfluorid und Kalziumfluolid oder Fluoride der seltenen Erdmetalle in Verbindung mit Bariumchlond zugesetzt werden.