AT88980B - Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflächigen, nicht durchbrochenen Kulierwirkware. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflächigen, nicht durchbrochenen Kulierwirkware.Info
- Publication number
- AT88980B AT88980B AT88980DA AT88980B AT 88980 B AT88980 B AT 88980B AT 88980D A AT88980D A AT 88980DA AT 88980 B AT88980 B AT 88980B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- stitches
- patterned
- production
- knitted fabric
- unopened
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 4
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 gebracht ist. Das Verfahren besteht darin, dass sämtliche Maschen einer zu musternden Maschenreihe mit Ausnahme der für das Muster bestimmten Maschen seitlich in gleicher Richtung verhängt werden, und zwar die rechten oder die linken Nachbarmaschen der nicht verhängten Maschen um zwei Nadeln, die übrigen Maschen je nur um eine Nadel. Hiedurch wird erreicht, dass das Mustern der Maschenreihe mit nur einmaligem Arbeiten der Deckmaschine. also in dem EMI1.3 Zur Erläuterung des Arbeitsvorganges ist das in den Fig. i bis 3 dargestellte Ausführungsbeispiel angenommen. Fig. i zeigt eine gewöhnliche glatte Maschenreihe, in welcher die Maschen c, d und g, h zur Hervorbringung des Musters bestimmt sind. Um die Musterbildung zu erreichen. werden die Maschen a bis k der beispielsweise an den Nadeln bis 10 eines flachen Wirkstuhles hängenden Reihe in drei Gruppen geteilt, und zwar in die Mustermaschen d, h, in die links oder rechts der letzteren liegenden Manchen f. g, die auf der Warenrückseite über die Mustermaschen d2 h hinwegreichen sollen, und in die aus allen übrigen Maschen a, b, e, f, i, k EMI1.4 gleichzeitig von den Nadeln heruntergenommen und in gleicher Richtung, aber derart ungleich weit seitwärts versetzt. dass bei dem sodann stattfindenden Wiederaufbringen derselben auf die Stuhlnadeln die Maschen : und g über die auf ihren Nadeln gebliebenen Maschen d und h auf der Warenrückseite hinwegreichen, diese also kreuzen (Fig. 2), während die übrigen Maschen b, e. f, i, k nur um so viel in gleicher Richtung nachrücken, dass zwischen den einzelnen Maschen keine Lücken verbleiben, wie dies Fig. 2 erkennen lässt. Nach Fig. 2 sind die Maschen c und g um zwei Nadelteilungen seitwärts verhängt worden, die übrigen nicht zur Kreuzung kommenden Maschen a, b, e, f, i, k aber nur um eine Nadelteilung. Die Reihenfolge der Maschen ist dann wieder dieselbe wie anfänglich, mit Ausnahme der sich kreuzenden Maschen, die ihren Platz vertauscht haben. Die in Fig. 2 dargestellte Schräglage der Maschen entspricht aber nur dem geschilderten Arbeitsvorgang, in Wirklichkeit ergibt sich die in Fig. 3 dargestellte Maschenlage, denn durch das Verhängen der Maschen hat das ganze Warenstück eine Seitwärtsrückung erfahren, und die Maschenstäbchen verlaufen daher wieder senkrecht wie anfänglich (vgl. Fig. i), mit Ausnahme der Musterstellen c, d EMI1.5 Zufolge der abweichenden Richtung, in welcher die Mustermaschen gegenüber den nicht gemusterten Maschenstäbchen verhüten, und wegen der Übereinanderlagerung der Maschen 'n den Musterstellen treten die letzteren aus der vorderen Warennäche hervor und bilden Figuren, die an sich natürlich sehr verschiedenartig gewählt werden können, und EMI1.6 verhängen und statt der linksseitig von d und A liegenden Maschen c und g die rechtsseitig befindlichen Maschen e und i zu wählen. Das Verhängen der Maschen sowohl nach rechts als auch nach links kann auch in einer und derselben Maschenreihe vorgenommen und EMI1.7 Zur Ausführung des geschilderten Verfahrens lässt sich die für Petinetmuster bekannte Vorrichtung verwenden, welche aus zwei mit Decknadeln versehenen Kämmen besteht, die unabhängig voneinander in Längsrichtung zu verschieben sind. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflächigt-n, nicht durchbrochenen Kulierwirkware, bei der die Musterung durch sich kreuzende Maschen hervorgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Maschen einer zu musternden Maschenreihe mit Ausnahme der für die Musterbildung bestimmten Maschen (d, h) seitlich in gleicher Richtung verhängt werden. und zwar die rechten oder die linken Nachbarmaschen (c. g) der nicht verhängten Maschen (d. h) um zwei Nadeln. die übrigen Mischen (a, b, e, f, i, k) je nur um eine Nadel. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE88980X | 1915-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT88980B true AT88980B (de) | 1922-07-10 |
Family
ID=5642548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT88980D AT88980B (de) | 1915-10-21 | 1916-09-11 | Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflächigen, nicht durchbrochenen Kulierwirkware. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT88980B (de) |
-
1916
- 1916-09-11 AT AT88980D patent/AT88980B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4001621A1 (de) | Kettenwirkmaschine und verfahren zur herstellung von polware sowie zugehoerige polware | |
| DD292942A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer mit flor versehenen kettenwirkware und zugehoerige kettenwirkmaschine | |
| AT140095B (de) | Verfahren zur Herstellung einer quergerippten Kettenwirkware auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine. | |
| DE2857400C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zwei Florwarenbahnen auf einer Kettenwirkmaschine mit zwei Nadelbarren | |
| AT88980B (de) | Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflächigen, nicht durchbrochenen Kulierwirkware. | |
| DE2516224C3 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Maschenware mit eingelegten Kett- und Schußfäden | |
| DE652268C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wirkware auf Milanesewirkmaschinen | |
| DE330643C (de) | Verfahren zur Herstellung einer gemusterten, einflaechigen, nicht durchbrochenen Kulierwirkware | |
| DE707695C (de) | Verfahren zur Herstellung einbettiger Jacquardware auf der Flachstrickmaschine | |
| DE706809C (de) | Verfahren nebst Vorrichtung zur Herstellung gemusterter Plueschware auf Rundstrickmaschinen | |
| DE166376C (de) | ||
| DE2543714B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kettenwirkware | |
| DE339732C (de) | Verfahren zur Herstellung gemusterter Wirkware auf flachen Kulierwirkstuehlen | |
| AT93591B (de) | Verfahren zur Herstellung gemusterter Kulierware. | |
| DE655409C (de) | Vorrichtung zum UEbertragen von Maschen fuer Rundwirkmaschinen | |
| DE679296C (de) | Maschine zur Herstellung von Maschienware | |
| DE2003457A1 (de) | insbesondere Naehwirkmaschinen,zur Herstellung von Vliesgewirken insbesondere Naehwikrmaschinen,zur Herstellung von Vliesgewirken | |
| AT156843B (de) | Zweimaschinige, einflächige Kettenwirkware, zwischen deren beiden Fadengruppen Gummikettfäden eingearbeitet sind. | |
| DE548153C (de) | Flache Kulierwirkmaschine | |
| DE326551C (de) | Flachstrickmaschine zur Herstellung von gemusterten Noppenwaren und Buntmusterwaren | |
| DE546014C (de) | Einflaechige Wirkware mit fester Anfangsreihe und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE481219C (de) | Schloss fuer Jacquard-Strickmaschinen | |
| DE325463C (de) | Kettenwirkstuhl mit zwei geneigt zueinander liegenden Nadelbarren und zwei innerhalb derselben liegenden Platinenbarren | |
| DE1560975C (de) | Flache Randerwirkmaschine System Cotton | |
| AT18712B (de) | Lamb'sche Strickmaschine zur Herstellung zylinderförmiger Schußkulierware. |