AT88301B - Verfahren zur Herstellung von Holzkonstruktionsteilen aus mehreren Lamellen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von   Holzkonstruktionstellen   aus mehreren Lamellen. 



    Das Biegen von Holz grösserer Stärke erfordert ein derart lang andauerndes Dämpfen, dass oftmals die Struktur des Holzes ungünstig beeinflusst wird. wodurch dann die Verwendung desselben als Konstruktionsteil in Frage gestellt ist. Weiters hat das gebogene Holz, insbesondere bei grösseren Stärken, den Nachteil, dass es allmählich seine Form : verliert. Durch das Biegen werden die Aussenfasern gestreckt, haben also das Bestreben, sich zusammenzuziehen und somit das gebogene Holz aufzubiegen. In gleicher Weise wirken die Innenfasern, welche sich auszudehnen suchen und somit wieder im Sinne des Aufbiegens auf das Holz einwirken.

   Es ist bereits bekannt, gerade Holzbalken in der Weise aus einzelnen Lamellen herzustellen, dass. ein Holzbalken in der Längsrichtung nach einer flachen Parabel gespalten, zwischen die beiden Teile ein Brett eingefügt und das Ganze zusammengepresst wird. Dieses Verfahren bedingt aber eine schwierige Durchführung für gebogene Konstruktionsteile. 



  Vorliegender Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde, Konstruktionsteile aus gebogenem Holz derart aus mehreren Lamellen zu bilden. dass die in der neutralen Linie liegende Lamelle in die Endform des Konstruktionsteiles gebogen ist, wogegen die äussere eine stärkere, die innere Lamelle eine schwächere Biegung aufweist. Werden nun diese Lamellen durch Niete o. dgl. miteinander verbunden, so erfolgt ein Zusammendrücken der Fasern der Aussenlamelle, die sich somit auszudehnen sucht und die Mittellamelle hindert, ihre Krümmung zu strecken. Umgekehrt wurden auch durch das Zusammennieten die Fasern der Innenlamelle gedehnt, diese Lamelle hat also das Bestreben, sich zusammenzuziehen und wirkt somit im selben Sinne auf die von vornherein die endgültige Endform besitzende Mittellamelle.

   Ausser dem Vorteil, dass schwächeres Holz eine bedeutend kürzere, die Struktur nicht beeinträchtigende Dämpfung erfordert, wird durch das Herstellungsverfahren gemäss vorliegender Erfindung die in der neutralen Mittellinie liegende, in die Gebrauchsform gebogene H. lzlamelle geradezu gezwungen, diese Form ständig beizubehalten. 



  In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine gemäss vorliegendem Verfahren gebildete Spante in Fig. i im Ausgangsstadium und in Fig. 2 als Fertigprodukt schematisch dargestellt. 



  Die Spante wird im vorliegenden Falle aus drei Lamellen 1, 2, 3 gebildet, von denen die in der neutralen Mittellinie liegende Lamelle 1 von vornherein in die gewünschte Endform gebogen ist. Die innen liegende Lamelle 2 weist unten einen grösseren, die aussen liegende Lamelle J unten einen kleineren Krümmungsradius auf. Durch die Niete 4 o. dgl. werden die Lamellen 2 und 3 zum dichten Anliegen an die Lamelle 1 gebracht (Fig. 2), wodurch die Fasern der Aussenlamelle 3 unten gedrückt, die der Innenlamelle 2 unten gestreckt, also in einem Zustand gebracht werden, in welchem sie die Formerhaltung der Mittellamelle gewährleisten. 



  Es ist selbstverständlich, dass der Konstruktionsteil statt, wie veranschaulicht, aus drei Lamellen, auch aus einer Mehrzahl von Lamellen gebildet sein konnte, ebenso wie in gewissen Fällen bereits mit zwei Lamellen das Auslangen gefunden werden wird. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Holzkonstruktionsteilen aus mehreren Lamellen, dadurch gekennzeichnet, dass nur die in der neutralen Mittellinie liegende Lamelle von vornherein die beabsichtigte Endform aufweist, wogegen die an der Konvexseite liegenden, einen kleineren, die an der Konkavseite liegenden Lamellen einen grösseren Krümmungsradius aufweisen und erst durch das Anpressen an die Mittellamelle in die Endform gebracht werden, **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.