DE338751C - Aus Breit- oder Universaleisen hergestellter Formkasten - Google Patents
Aus Breit- oder Universaleisen hergestellter FormkastenInfo
- Publication number
- DE338751C DE338751C DE1919338751D DE338751DD DE338751C DE 338751 C DE338751 C DE 338751C DE 1919338751 D DE1919338751 D DE 1919338751D DE 338751D D DE338751D D DE 338751DD DE 338751 C DE338751 C DE 338751C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- box
- iron
- wide
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Die bisher üblichen aus Schmiedeeisen hergestellten Formkasten haben mancherlei Nachteile.
Werden sie aus Blech, mit Flacheisen verstärkt, vernietet hergestellt, so sind sie,
wie die Praxis zeigt, zu wenig widerstandsfähig. Die eingestampfte Formmasse verzieht
und verschiebt sich leicht, was zur Folge hat, daß der darin hergestellte Guß fehlerhaft,
oft sogar unbrauchbar wird.
ίο Werden die Formkasten aus gewalztem Eisen hergestellt, und zwar, wie es zuerst der
Fall war, aus einem Eisen von leicht nach außen gekrümmtem Querschnitt, so wird der
Kasten zwar widerstandsfähiger, er läßt sich abei nicht auf einer Seite aufstellen. Die
Kasten fallen daher beim Trocknen der Form leicht um, die Form wird zerstört und viel
mühevolle Arbeit war umsonst. Diesem Fehler suchte man dadurch abzuhelfen, daß man
.dem Walzeisen ein geflanschtes Profil gab. Der Mittelsteg war wieder nach außen gekrümmt.
Die aus diesem Profil hergestellten Formkasten hatten den Vorteil, daß sie sich leicht aufstellen ließen.
Damit ein solches Profil walzbar ist, ist eine immerhin nicht unbeträchtliche Materialstärke
unumgänglich nötig, infolgedessen fällt es schwerer aus, als es für den gedachten
Zweck eigentlich erforderlich wäre. Außerdem sind die zur Herstellung dieses Profils erforderlichen
Profilwalzen recht kostspielig und das fertige Profil wird teuer.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein schmiedeeiserner Formkasten, dessen Profil
so gestaltet ist, daß es aus sogenanntem Breit- oder Universaleisen durch Pressen erzeugt
werden kann und dabei dem Kasten, trotzdem die Universaleisen eine verhältnismäßig
sehr dünne Wand haben, eine erhebliche Widerstandsfähigkeit gibt, dem Formsand einen festen Halt gewährt sowohl gegen
Bewegung nach unten als auch nach oben und daß dem Kasten die notwendige Standfestigkeit
verliehen wird, wenn er auf die hohe Kante gestellt wird.
Der neue Formkasten ist auf der Zeichnung
in der Fig. r im Querschnitt und
in der Fig. 2 im Grundriß mit teilweisem Schnitt dargestellt.
Fig. 3 und 4 sind Querschnitte durch zwei Formkästen anders gestalteter Profile.
Das Profil nach Fig. 1 ist nach dem Innern des Formkastens eingebaucht und an
dem oberen und unteren Rand sind Rippen a nach innen umgebogen, die in Verbindung
mit der Einbauchung dem Sand sichere Unterstützungsflächen bieten. Trotzdem die Umflächen
dieses Formkastens nicht eben sind, hat er doch durch die herumlaufenden Biegungswulste
bei b, h sichere Auflage, wenn er auf die hohe Kante gestellt wird, so daß
er in jeder Lage standfest, ist.
Um bei größeren Formkästen dem Sand auch noch in wagerechter Richtung Stützflächen
zu bieten, kann man an einzelnen Stellen noch Querwellen e einpressen, die
auch noch nebenbei die Fläche des Formkastens versteifen. Die Zahl dieser Wellen e
richtet sich nach der Größe des Kastens.
Das Profil der Fig. 3 zeigt dieselbe Einbauchung
nach innen in der Mitte, aber nicht senkrecht sondern schräg nach innen gerichtete
Randteile a, wodurch Winkel vermieden werden, in denen man den Sand nicht fest
einstampfen könnte. Die umlaufenden Wulste h, b sichern ebenfalls eine gute Standfestigkeit.
Das Kastenprofil nach Fig. 4 enthält drei Wellungen, eine in der Mitte c nach außen
und zwei bei d, d nach innen gerichtete. Die Randbildung erfolgt in der Weise wie beim
Profil nach Fig. 1. Dieses Profil ist für höhere Kästen geeignet und bietet dem Sand mehr
Stützflächen. Die Wellungen sind so schwach gekrümmt, daß man mit dem Stampfer überall
hin gelangen kann. Selbstverständlich könnte man auch die Randteile α nach der
Art der Fig. 3 schräg umbiegen. Querwellungen e sind sowohl hier als auch bei dem
Kasten nach Fig. 3 anbringbar.
Claims (3)
1. Aus Breit- oder Universaleisen hergestellter Formkasten, dadurch gekennzeichnet,
daß seine Wand ein schwach nach innen eingebauchtes Profil hat,
dessen Ränder nach innen eingebogen sind.
2. Schmiedeeiserner Formkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Wandprofil an allen Stellen des Kastens mehrere schwache Einbauchungen mit dazwischenliegenden
schwachen Ausbauchungen zeigt.
3. Schmiedeeiserner Formkasten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Formkasten außer den Einbauchungen des Kastenprofils noch beliebig
viele Einbauchungen oder Wellungen zeigt, die sich mit den Wellungen des
Kastenprofils kreuzen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE338751T | 1919-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE338751C true DE338751C (de) | 1921-07-01 |
Family
ID=6222875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1919338751D Expired DE338751C (de) | 1919-04-16 | 1919-04-16 | Aus Breit- oder Universaleisen hergestellter Formkasten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE338751C (de) |
-
1919
- 1919-04-16 DE DE1919338751D patent/DE338751C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1451564A1 (de) | Dehnbare,gasdichte Platte fuer Wandbekleidungen von Waermeuebertragern | |
| DE2340667A1 (de) | Baupaneel und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE338751C (de) | Aus Breit- oder Universaleisen hergestellter Formkasten | |
| DE632498C (de) | Aus einer Blechtafel hergestellter Metallrost zur Bewehrung von Strassendecken | |
| DE353082C (de) | Hohle Bauplatte | |
| DE734616C (de) | Gewalztes Verbindungseisen fuer Spundbohlen | |
| AT263323B (de) | Abstandhalter für Schalungsplatten | |
| AT112278B (de) | Eiserne Tür oder Wand mit einem das Füllblech umgebenden Rahmen. | |
| DE2802032A1 (de) | Boden- oder bauplatte | |
| DE2355880C2 (de) | Blecharmiertes plattenförmiges Bauelement | |
| DE556946C (de) | Vierkantrohr | |
| DE557385C (de) | Formatsteg, bestehend aus zwei gepressten, miteinander verbundenen Blechteilen | |
| DE518130C (de) | Eiserne Tuer oder Wand mit einem durch ein Profileisen gebildeten Rahmen | |
| DE501057C (de) | I-foermiger Schlossriegel fuer eine Kastenspundwand | |
| DE2145637A1 (de) | Schachtabdeckung | |
| DE441513C (de) | Form zur Herstellung von T-foermigen Bauplatten | |
| DE726992C (de) | Bauplatte mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Waenden aus Stoffen verschiedener Dehnung | |
| AT122307B (de) | Holzbalken. | |
| AT237014B (de) | Tragende Platte, insbesondere Fahrbahnplatte | |
| DE573935C (de) | Bauelement aus Metall zur Herstellung von feuer-, schall- oder tropfensicheren Waenden, Decken o. dgl. | |
| DE400156C (de) | Verbindung sich kreuzender Profileisen | |
| AT109779B (de) | Eckenbildung bei eisernen Spundwänden. | |
| AT118789B (de) | Verfahren zum Herstellung von Füllungen für Metalltüren oder -wände und Metalltür oder -wand selbst. | |
| AT125995B (de) | Verbindungsmittel. | |
| AT139942B (de) | Metallstreifen zur Verbindung der Teile von Schachteln, Verschlägen u. dgl. |