AT78196B - Eisenspanfilter. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Eis8nspanftlter.   



   Die Wirkung von Eisenspanfiltern lässt bereits nach verhältnismässig sehr kurzer Zeit nach, dies ist darauf zurückzuführen, dass ein Versacken der Späne eintritt, wodurch die Durchlässigkeit im Filtermaterial verringert wird und der Druckwiderstand steigt. Infolgedessen bevorzugt das Wasser immer mehr den   Durchnuss   durch vorhandene Kanäle, die sich allmählich vergrössern. 



  Sobald diese Kraterbildung sich in grösserem Umfange eingestellt hat, kommt das Wasser nur noch mit Oberflächen von   verhältnismässig   geringer Grösse in Belührung, so dass die'Wirkung des Filters entsprechend herabgesetzt wird, da nur ein geringer Bruchteil des   Filter materiales   wirks m bleibt. Begünstigt wird diese   Kraterbildlll1g   durch das stossweise Arbeiten der Speisewasserpumpen, denn es werden durch dasselbe die Späne immer wieder   aufgerüttelt, so   dass sie durch die beschleunigten   Wassers ! tome   um so leichter zur Seite geschoben'werden.

   Ein weiterer Nachteil dieses Rütteln besteht darin,   dass   sich die Späne an den Stellen geringerer Wassergeschwindigkeit um so fester aufemanderlegen, da sich bekanntlich   jedes körnige Material   beim Rütteln fest zusammenschiebt, ein Vorgang, der in den bekannten   Rüttelformmaschinen   auch technisch Verwendung findet. Durch das   Zusammemütteln   und feste Zusammenlegen der Späne wächst der Druckwiderstand des Filters, ein Umstand, der ebenfalls auf die veimehite 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 gleichmässige Eintrittsgeschwindigkeit des Wassers in die Filterschicht zu erzielen.

   Die Gesamtheit der   Rahmen : wirkt   in ihrer Starrheit gewissermassen wie ein   Knochengerüst,   das dazu dient, eine lockere und gleichmässige Lagerung der umgebenden Teile, in diesem Falle der Eisensp ne, zu bewirken und aufrecht zu   erk-alten., Während   die chaotische und amorphe Lagerung der Eisenspäne bei d n früheren   Ausführungsformen   der   Eisen span filter   die eigentliche Ursache für das frühzeitige Versagen bildete, bleibt bei der vorliegenden   Ausführungsform   infolge ihrer 
 EMI2.2 
 



   "In der Zeichnung ist ein   AusfühlUBgsbeispiel   eines solchen Filters in einfachen Linien dargestellt. Fig. 1 zeigt einen senkrechten   Längsschnitt,   Fig. 2 einen wagerechten Querschnitt durch eine Filterschicht. a ist der Mantel des Filters, b ist die Zuleitung, c ist die Ableitung des Wassers. Auf dem gelochten Blech d befindet sich eine Schicht von kleinen Rahmen e, darauf sind abwechselnd Drahtgewebef und Rahmen e angeordnet. Das Ganze ist oben durch ein gelochtes   Blech. f ab-   geschlossen, darüber befindet sich ein   freier Raum y uid   darüber das ge'ochte Blech h, welches 
 EMI2.3 
 füllung, während die übrigen Schichten mit   Eisenspänen   gefüllt zu denken sind.

   (Es sind der   Deutlichkeit wegen nur die beiden Grenzschichten als mit Eisenspäten gefüllt gezeichnet. )   Die Rahmen e sind in Fig 2 als Kreiszylinder dargestellt ; es ist klar, dass auch jede beliebige andere Form gewählt weiden kann. Es können auch in bekannter Weise hochkantig gestellte, gebogene Blechstrei'en zu Gittern zusammengesetzt werden. Die Verbindung der gelochten Bleche d und f kann in bekannter Weise mittels durchgehender Bolzen oder dgl. bewirkt werden, so dass der ganze   Filterkörper   ein starres,   unverückbares   Ganzes bildet. 
PATENT-ANSPRÜCHE : 
 EMI2.4 
 Drahtgewebe benutzt werden, welche von zwischen ihnen angeordneten Rahmen beliebiger Gestalt und Anzahl getragen werden, so dass ein   wabenartiges   Zellengerüst entsteht, in dessen Hohlräumen die Eisenspäne gelagert sind.

Claims (1)

1. 2. Eisenspanniter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Träger des wabenartigen Zelle gerüstes eine gelochte Blechplatte benutzt wird, wobei die unterste Zellenschicht keine Füllung von Eisenspänen erhält.

   3. Eisenspanniter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschluss nach oben ebenfalls durch eine auf einer leeren Zellenschicht ruhenden gelochten Blechplatte gebildet wird, wobei das ganze Zellengerüst durch Zusammenpressen der beiden äusseren Platten zu einem starren Körper vereinigt wird.