AT75014B - Verfahren zur Herstellung von Druckschraubenmuttern für Walzenständer. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Druckschraubenmuttern für Walzenständer.

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  Verfahren zur Herstellung von Druckschraubenmuttern für   Walzenständer.   



   Bei Walzwerken sind die Muttern für die zum Anpressen der Walzen dienenden Druckschrauben ganz besonders hohen Inspruchnahmen ausgesetzt. Jeder Fehler des Metalles macht sich daher in ganz besonders hohem Masse schädlich bemerkbar und durch den Guss   in das Metall hineingekommene Unreinigkeiten (Oxyde, Sand u. dgl. ) vermindern die Brauch-   barkeit oder Dauerhaftigkeit der Mutter und der in ihr geführten Druckschrauben ausserordentlich. Ausserdem ist es häufig nötig, die Druckschrauben, wenn sie infolge von Stauchung und Krümmung nachgedreht oder ersetzt werden müssen, aus ihren Muttern herauszunehmen. Dies ist aber wegen der eingetretenen Formänderung der Druckschrauben fast immer zeitraubend und schwierig, häufig sogar   unmöglich. Dann muss   die Mutter auseinandergespalten, also zerstört werden und wird dadurch unbrauchbar. 



   Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung solcher Muttern und die dadurch erzeugte neue Mutter selbst, wodurch die genannten   Übelstände   beseitigt werden. 



   Die neue Druckschraubenmutter ist auf der Zeichnung in Fig. 1 im Schnitt und Ansicht und in Fig. 2 ebenfalls im Schnitt und Oberansicht dargestellt, und zwar ist die rechte Seite der Fig. 1 eine Ansicht und die linke Seite ein Schnitt nach Ab der Fig. 2, die rechte Seite der Fig. 2 eine Oberansicht und ihre linke Seite ein Schnitt nach C-D der Fig. 1. 



   Das Verfahren zur fehlerlosen Herstellung der Muttern besteht darin, dass man sie 
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 an   Stelle   des bisher üblichen stehenden Gusses liegend giesst, und zwar mit der Teilungfläche nach unten. Dadurch werden die Unreinigkeiten des Metalles von der Innenseite der Mutter nach der Aussenseite abgeführt und von dort durch entsprechend angesetzte Steige- 
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 durch die Mutterachse gehende Ebene nach der Linie E-F darstellt, bearbeitet und aneinandergepasst, wobei zur Vorhinderung von Verschiebungen   D übelstlfto r, Vorsprünge   und Vertiefungen oder auch eingelegte   Federkolle   Verwendung finden. Dann werden die Enden abgedreht und auf jedes Ende ein Schrumpfring c, 1 aufgezogen, worauf die Mutter wie üblich fertiggedreht, gebohrt und mit Gewinde versehen wird.

   Die so hergestellte Mutter wird dann ganz wie bisher die einteiligen in den Walzenständer eingesetzt und wirkt so, als ob sie aus einem Stück bestände. 



   Ist nach längerem Gel) rauch die Formänderung einer Druckschraube zu gross, so dass sich die Mutter nicht von der Schraube herunterdrehen lässt, so ist es nur nötig, die Schrumpfringe zu zerstören, um die beiden   Mutterhälften   voneinander entfernen und sie von der Schraube abnehmen zu können. Durch Wiederaufzieben neuer Schrumpfringe ist die Mutter wieder gebrauchsfertig. 
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1. Verfahren zur Herstellung von Druckschraubenmuttern für Walzenständer, dadurch gekennzeichnet, dass man die Mutter in zwei durch einen Achsenschnitt durch die Mutter entstandenen   Hälften   so liegend giesst, dass die   Halbierungsflachen   nach unten gekehrt sind, und dass man die Hälften vor der Bearbeitung miteinander verbindet. 

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Claims (1)

  1. 2 Druckschraubenmutter für Walzenständer, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter in einer Ebene durch ihre Achse geteilt ist, und dass die beiden Hälften durch Schrumpfringe miteinander verbunden sind. wobei zur Verhinderung von Verschiebungen innerhalb der Teilnngsebene geeignete Einrichtungen, beispielsweise Dübel, angewendet werden können. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT75014D 1915-06-15 1916-04-15 Verfahren zur Herstellung von Druckschraubenmuttern für Walzenständer. AT75014B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755342A (en) * 1984-03-13 1988-07-05 Biermann Paul J Internal blow molding process
CN109807587A (zh) * 2019-03-14 2019-05-28 宁波长华长盛汽车零部件有限公司 高精度多工位螺母铆压机

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CN109807587A (zh) * 2019-03-14 2019-05-28 宁波长华长盛汽车零部件有限公司 高精度多工位螺母铆压机
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